密封测试仪测试瓶子是否漏液标准

LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。 特 征l 设备搭配 5 寸高清触摸屏，由微电脑控制、配备静音微型打印机。l 智能控制加压、保压、计时、泄压试验过程“一键化”操作，测试效率高l 试验量程可选测试范围宽、应用领域广l 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法l 破裂测试、保压测试、耐压测试多种试验模式选择l 用户分级权限设置，满足 GMP 要求、测试记录审计、追踪功能；l 采用世界知名 SMC 进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠测试方法瓶盖类别密封要求测试方法非碳酸盖200kpa时不漏气，350kpa时不脱盖将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至350kpa,保压一分钟，观察瓶盖是否脱出。碳酸盖690kpa时不漏气，1207kpa时不脱盖将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至690kpa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至1207kpa,保压一分钟，观察瓶盖是否脱出. 技术指标测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）精 度：0.5级气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm 聚氨酯管外形尺寸：300 mm（L）× 310 mm（B）× 180 mm（H）试验座尺寸：305 mm（L）× 356mm（B）×325mm（H）电 源：AC 220V 50Hz净 重：23kg标准 GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002标准配置：主机、微型打印机、电源线、保险管、打印纸、测试桶（定制）、注：本机气源接口系Ф6mm聚氨酯管；气源用户自备

西林瓶密封性测试仪西林瓶密封性测试仪主要用于检测西林瓶及胶塞或其他药瓶的密封性能，以确保药品的储存和使用安全。而西林瓶是一种广泛应用于医药、生物领域的包装容器，其密封性能直接影响到药品的质量和安全。因此，密封性测试仪的应用十分关键。该设备的特点和优势主要表现在以下几个方面。首先，其测试原理是采用负压法，通过对西林瓶内施加负压，观察瓶内压力变化来检测瓶子的密封性能。这种方法具有较高的准确性和可靠性，能够客观地反映西林瓶的密封质量。其次，西林瓶密封性测试仪的仪器组成较为精简，操作方便。设备主要由真空泵、压力传感器和控制系统等组成，用户只需将待检测的西林瓶放于设备上，设置好参数，就可以自动进行检测。在分析测试结果时，需要结合西林瓶的类型和使用场景来判断。一般来说，不同种类的西林瓶密封性能要求也不尽相同。因此，在判断其合格标准时，需要根据具体的药品要求和储存条件来确定。西林瓶密封性测试仪相较于同类产品具有以下技术优势：高精度压力传感器，能够实现压力的精确控制和监测；采用智能控制算法，自动化程度高；其简单易用的操作方式和精简的仪器组成使得该设备在密封性测试方面具有独特的优势。 技术参数 测量范围 0～0.6MPa测量精度 ±1%保压时间 1-9999s 气源接口 Ф8mm聚氨酯管机器尺寸 430mm×330×170mm(长宽高)重 量 8Kg气源压力 0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）工作温度 15℃-50℃相对湿度 高80%,无凝露电 源 220V 50Hz 产品配置 标准配置：主机、密封桶、微型打印机、触摸屏选 购 件：耐压桶、测试架、软管封闭性测试装置、通畅性试验装置西林瓶密封性测试仪此为广告

包装泄漏密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。包装泄漏密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

泄漏密封测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。 测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。泄漏密封测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

泄漏与密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。泄漏与密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

◆设备型号：LSST-01◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！碳酸饮料防盗盖密封性测试仪 饮料瓶泄漏与密封强度测试仪 正压法密封性检漏仪碳酸饮料防盗盖密封性测试仪 饮料瓶泄漏与密封强度测试仪 正压法密封性检漏仪是一种专业的检测设备，主要用于量化测定饮料瓶等包装件的密封性能，包括封口强度、热封质量、胀破压力以及密封泄漏性能等。碳酸饮料防盗盖密封性测试仪 饮料瓶泄漏与密封强度测试仪 正压法密封性检漏仪应用范围该测试仪适用于多种行业，包括食品、制药、医疗器械等。它可以用于检测包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封性，以及进行包装件封口质量分析。碳酸饮料防盗盖密封性测试仪 饮料瓶泄漏与密封强度测试仪 正压法密封性检漏仪测试原理测试仪通常采用正压法测试原理，通过向样品中注入一定压力的气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或爆破时的最大压力值。碳酸饮料防盗盖密封性测试仪 饮料瓶泄漏与密封强度测试仪 正压法密封性检漏仪产品特点系统采用微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。支持膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行选择。提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试等多种试验模式。试验量程可选，试验过程“一键化”操作，试验结果自动统计，并可打印。标准USB接口配置，计算机软件支持，方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。技术参数测试范围：0～250kPa至0～1.6MPa，根据不同需求可选不同量程。气源压力：0.4MPa～0.9MPa，气源用户自备。外形尺寸：约300mm×310mm×180mm。电源：AC 220V 50Hz。净重：约23kg。测试标准该仪器符合多项国家和国际标准，如ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454等。

产品简介：LT-03A泄漏与密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软、硬金属、塑料包装件、无菌包装件等各封边 的封口强度、蠕变、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能、医用湿化 瓶、金属桶及封盖的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接 强度等指标的量化测定；同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接 脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。产品特点：● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率● 最大量程＞ 1.8Mpa，符合最新国标要求（需定制）● 系统采用正压法测试原理，膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，满足多重任务● 防盗瓶盖脱离、泄漏、端盖脱离、瓶体耐内压、软包装破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验 模式满足用户不同的测试需求● 专利设计，有效避免过冲● 自带针式打印机、结果永久保存● 双重压力保护，安全稳定● 试验量程可选，非标夹具可定制产品配置：标准配置： 主机、测试架选购件： 测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；圆柱型复合罐端盖脱离装 置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）、药用泡罩密封性试验等装置备注： 本机气源接口为Φ6 mm聚氨酯管；气源用户自备技术参数：测试范围 0 ～ 600 KPa 0 ～ 87 psi（标配，其它量程可选）充气头 Φ6 mm （标配） Φ4 mm、Φ1.6 mm 、Φ10（选购） 气源压力 0.4 MPa ～ 0.9 MPa（气源用户自备） 气源接口 Φ6 mm 聚氨酯管 外形尺寸 450 (L) × 385 (W) ×235 (H) mm 试验座尺寸 380 mm (L) × 260mm (W) × 365 mm (H) 净重 20Kg行业：食品、药品、汽车、救援、运输等 种类：高温灭菌、生产线灌装、充气包装、饮料瓶、瓶颈、瓶胚、防盗瓶盖、 软膏管、货架期评判、医用输液袋、输液瓶、泡罩包装、安全气囊、救生装置、缓冲气垫等白酒瓶盖泄漏与密封强度测试仪 白酒瓶盖泄漏与密封强度测试仪

LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定 同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪应用领域基础应用软包装袋、纸塑复合袋的耐压破裂强度、蠕变试验、蠕变到破裂试验扩展应用三面封材料（开口袋）破裂试验、 防盗瓶盖的密封性能测试、泡罩包装破裂测试、粗大法泄漏试验、易拉罐耐压密封试验等注：扩展应用需要订制包括仪器不同的压力测试范围、夹具辅件等。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪试验原理1、破裂测试：通过仪器向软包装袋内加压直至破裂。此试验方法可以测得被测试样的最大破裂压力(被测试样破裂前所承受的最大压力)。2、蠕变测试：向软包装袋内施加一定的压力，并维持这个压力在规定的时间内保证，能保证包装完好无泄露的试样被判为“合格”，否则被判为“不合格”。3、蠕变到破裂测试：向软包装袋内部增压到一个规定的压力，保持压力直到包装件出现泄露，相对于蠕变测试，这里的压力值设置更高，以保证包装件在一个合理的时间内被损坏。此方法测得的是施压后包装件能保持压力直至泄露的间隔时间。4、 粗大泄漏气泡检测原理(需订制)： 用穿孔器在包装上穿一个孔，以便将空气源和压力监测器插入到样品中，用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位 向试验样品中插入空气源和压力监测器，将包装浸没在水下约2.5cm。向包装内施加空气 调节气体和限压阀，缓慢对包装充气至大于或等于所规定的最小试验压力。必要时，调节限压阀和压力调节器以保持恒压 检验整个包装上显示破损(密封处通道、针孔、破裂、撕裂等)区域的气泡流，检验时间依据包装大小而定 从水中取出包装，标出所有观察到的破损区域。(整机需订制)5、瓶盖密封性测试原理(需订制)：非碳酸盖： 200kpa时不漏气，350kpa时不脱盖：将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至350kpa,保压一分钟，观察瓶盖是否脱出。碳酸饮料盖：690kpa时不漏气，1207kpa时不脱盖 同上。6、易拉罐耐压密封/试验(需订制)：耐压强度试验：充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，无永久变形。密封性试验： 充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，不允许泄漏。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪产品特征系统采用正压法测试原理；高清触摸屏操作，菜单式界面，方便用户进行快速的试验操作及数据查看；膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求；试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计，轻松实现非标测试；开机密码登陆，防止无关人员操作仪器造成损失 四级登陆与操作管理权限；标配微型打印机，快速打印实验报告；双电源设计，测控系统与执行系统独立供电，确保仪器运行稳定；自动恒压补气，确保测试条件稳定；GMP计算机软件可选，用户分级权限设置，可导出试验数据，支持GMP和电子签名，符合药厂要求；LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪技术参数指标参数测试范围0～250kPa 0～36.3 psi（常规）0～10 KPa 0～1.45psi（另购）0～100kPa 0～14.5psi（另购）0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi（另购）0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）精度0.5级气压范围0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口Ф8mm聚氨酯管外形尺寸300 mm（L）× 300 mm（B）× 200 mm（H）试验座尺寸300mm（L）× 360mm（B）×350mm（H）电 源AC 220V 50Hz净 重20kg执行标准该仪器参考多项国家、国际标准：GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、GB/T17590、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB00252005、YBB00162002注：不同标准需要订制不同夹具或试验程序开展相关试验。 配置标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：约束板试验装置 开口包装试验装置 塑料防盗瓶盖密封性能试验装置 软管密封性能试验装置 气雾剂阀门密封性能试验装置 粗大法泄漏试验(整机订制)

LEAK-V3多工位微泄漏无损密封性测试仪 安瓿瓶西林瓶密封试验仪LEAK-V3多工位微泄漏无损密封性测试仪 安瓿瓶西林瓶密封试验仪专业用于安瓿瓶、西林瓶、预灌封、输液袋等注射剂产品、硬质容器包装和软质包装的无损密封性测试。可针对用户的针剂类别，提供合理的检测方案，设计专用测试腔体，完全满足固体、液体泄漏检测需求。本仪器标配三工位测试，三工位待工；可订制最大至6工位（6工位测试，6工位待工，相应仪器尺寸也会加大）一、基本信息品名多工位微泄漏无损密封性测试仪型号LEAK-V3品牌泉科瑞达产地山东.济南二、LEAK-V3多工位微泄漏无损密封性测试仪 安瓿瓶西林瓶密封试验仪产品特征三工位同时测量，三工位待工（三个待工位与三个测试工位一键进给切换）可手动、脚踏实现测试三工位与待工三工位的进给切换10寸彩色触控屏搭配智能化的数据处理功能，试验曲线实时显示，数据智能统计真空(标配)与正压差（选配）双传感器法原理， 检测压力和时间变化采用痕量级压力传感器，能够检测微小压力变化采用进口气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠智能化试验，仪器自动判断实验结束，自动判断是否合格提供 kPa、psi、mbar、mmHg 等多种试验单位，可轻松切换 真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递系统满足GMP具备用户管理、权限管理（四级）、数据审计追踪等功能三、LEAK-V3多工位微泄漏无损密封性测试仪 安瓿瓶西林瓶密封试验仪工作原理无损密封试验仪基于 ASTM F2338真空衰减法原理。试验时，将试验样品放置在一个与泄漏测试系统紧密配合的测试腔中（测试腔是根据样品专门设计，测试腔与试样间隙越小测试分辨率越高），通过该测试系统外置的真空泵，对测试腔进行抽真空。到达真空度后，系统自动停止抽真空。经过一段平衡时间后，系统内的绝压传感器或真空传感器在预定的时间内监测压力上升值（即真空衰减值），压力升高值超过预定值则表明样品泄漏。四、技术参数测试方法：真空衰减法（标配）、压力衰减法（选配，可订制）测试腔体：3个测试，三个待工；实现三试样同时测量，并在测量时可人工对待工工位进行试样装填真空度：低至10Pa真空精度：0.25级检测孔径：1-2 μm（可订制5μm）检测灵敏度：最低0.01sccm（等效孔径约1μm）测试腔：尺寸，种类根据试样订制检测结果：定性：合格 / 不合格；定量：泄漏量、泄漏率、泄漏孔直径测试腔夹持：气动压缩气源：0.6MPa～0.7 MPa （气源用户自备）外型尺寸: 430mm (L) ×320 mm (W) ×480mm (H)电源电压:220V,50Hz重量:约26kg五、参考标准ASTMF2338、USP1207美国药典标准、YY/T0681.18、9650无菌药品包装系统密封性指导原则六、配置仪器配置:主机、 真空泵、测试腔、微型打印机。选购件: 测试腔定制，正压力衰减法.注1：计算机由用户自备注2：测试腔体因试样不同而不同，需要按供试样品订制。

LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。特 征l 搭载5寸IPS高清触控屏，配备静音微型打印机l 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能；l 智能控制加压、保压、计时、泄压试验过程“一键化”操作，测试效率高l 试验量程可选测试范围宽、应用领域广l 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法l 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式选择l 测试附件支持、试验模式灵活、兼容多样化l 采用世界SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠 胀破、蠕变、蠕变到破裂测试原理：1、破裂测试：通过测试设备向软包装袋内加压直至破裂。此试验方法可以测得被测试样的破裂压力（被测试样破裂前所承受的压力）。2、蠕变测试：向软包装袋内施加一定的压力，同时维持这个压力到一个规定的时间，能保证包装完好无泄露的试样被判为“合格”，否则被判为“不合格”。3、蠕变到破裂测试：向软包装袋内部增压到一个规定的压力，保持压力直到包装件出现泄露，相对于蠕变测试，这里的压力值设置更高，以保证包装件在一个合理的时间内被损坏。此方法测得的是施压后包装件能保持压力直至泄露的间隔时间。 粗大泄漏气泡检测原理 　　1. 用穿孔器在包装上穿一个孔。以便将空气源和压力监测器插入到样品中。穿孔宜尽量位于包装的中央。孔的大小宜能插入空气源和压力监测器，并使空气泄露为最小。如果必要，用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位。　　2. 向试验样品中插入空气源和压力监测器。将包装浸没在水下约2.5cm。向包装内施加空气。　　3. 必要时，调节气体和限压阀，缓慢对包装充气至大于或等于所规定的最小试验压力。必要时，调节限压阀和压力调节器以保持恒压。　　4.检验整个包装上显示破损（密封处通道、针孔、破裂、撕裂等）区域的气泡流，检验时间依据包装大小而定。　　5. 从水中取出包装，标出所有观察到的破损区域。 瓶盖密封性测试原理： 瓶盖类别密封要求测试方法非碳酸盖200kpa时不漏气，350kpa时不脱盖将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至350kpa,保压一分钟，观察瓶盖是否脱出。碳酸盖690kpa时不漏气，1207kpa时不脱盖将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至690kpa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至1207kpa,保压一分钟，观察瓶盖是否脱出. 易拉罐耐压密封/试验：耐压强度充压150kpa当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，无变形密封性充压150kpa当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，不允许泄漏 技术指标测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～10 KPa 0～1.45psi（另购）0～100kPa 0～14.5psi（另购） 0～400kPa 0～58.0psi（另购） 0～600kPa 0～87.0 psi（另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）精 度：0.5级气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管外形尺寸：300 mm（L）× 310 mm（B）× 180 mm（H）试验座尺寸：305 mm（L）× 356mm（B）×325mm（H）电 源：AC 220V 50Hz净 重：23kg标准GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、GB/T17590、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB00252005、YBB00162002标准配置：主机、测试架、微型打印机选 购 件：约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置

微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪◆设备型号：LEAK-V◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪是一种高精度的检测设备，主要用于评估各种包装容器的密封完整性，特别是医药领域的注射剂瓶、安瓿瓶、西林瓶等硬质容器包装和软质包装的无损密封性测试。以下是对微泄漏无损密封试验仪的详细介绍：微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪测试原理该设备依据真空衰减法或压力衰减法进行测试，通过在包装容器内外形成压力差，检测包装内的气体是否通过漏孔扩散至测试腔内，从而判断包装的密封性。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪产品特点无损检测：测试后包装容器无损伤，不影响其正常使用。高精度：能够检测到微小的泄漏孔径，精度可达1μm或更小。自动化操作：采用微电脑控制，自动化程度高，操作简便。数据管理：具备数据存储、处理和统计功能，满足GMP要求。适应性广：可针对不同样品定制测试腔，适应多种规格的试样。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪技术参数测试方法：真空衰减法/压力衰减法。测控技术：微电脑，双传感器测试技术。真空方式：真空泵。正压方式：外接气源。测试单位：kPa/mbar/psi/Pa。分辨率：0.1Pa。测试范围：-99~400kPa。测量范围：≥0.01ccm（约1μm）。测试精度：±0.3μm（＜3μm）。测试时间：约15~40秒。操控方式：10.1”液晶触摸屏。电源：220V 50Hz。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪应用领域微泄漏无损密封试验仪广泛应用于医药、医疗器械、食品、化妆品、化工产品等行业的包装密封性检测。执行标准该设备符合多项国家和国际标准，如ASTM F2338、USP1207、YY/T 0681.18-2020等。

瓶盖密封性测试仪瓶盖密封性测试仪是一种用于检测瓶盖密封性能的仪器，广泛应用于食品、药品、化妆品等众多行业。该密封仪能够快速、准确地检测瓶盖的密封性能，有效保证产品的质量和稳定性。它的出现为瓶子制造行业的质量控制提供了有效的手段。通过使用瓶盖密封性测试仪，生产厂家可以快速准确地检测瓶盖的密封效果，及时发现并解决潜在的质量问题，从而确保产品的质量和安全。该密封仪采用加压测试原理，通过对瓶盖进行加压，模拟实际使用过程中瓶盖所承受的压力，以检测其密封性能。自动化操作使得测试过程更加便捷，可实现批量检测，提高生产效率。同时，瓶盖密封性测试仪采用高精度压力传感器，确保测试结果的准确性和可靠性。瓶盖密封性测试仪主要由压力控制系统、检测系统和操作界面三部分组成。压力控制系统负责控制压力的稳定和精度，检测系统负责实时监测瓶盖的密封性能，操作界面则提供简单易用的操作界面，方便用户进行设定和操作。使用密封性测试仪时，只需将瓶盖放在测试台上，设置测试压力和测试时间，然后启动测试即可。 技术参数测量范围 0～1.25MPa 测量精度 ±1% 气源接口 Ф8mm聚氨酯管 机器尺寸 480mm×330×150mm(长宽高) 重 量 8Kg 环境要求工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%，无凝露 气源压力 0.4MPa～1.3MPa （气源用户自备） 工作电源 220V 50Hz 标准GB10440、GB18454、GB19741、GB8368、YYT0681、YY0285、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 19633、 GB/T 17876、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005-2015、YBB 00162002-2015 仪器配置标准配置： 主机、塑料防盗瓶盖密封性能试验装置、密封桶、微型打印机测试附件（约束板试验装置、开口包装试验装置、粗大泄露实验装置、测试架、软管密封性能试验装置 、端盖脱离力装置、快速泄露装置等） 瓶盖密封性测试仪 此为广告

输液瓶密封性测试仪医疗器械包装密封强度性能依赖密封性试验仪的检测 国家关于终灭菌医疗器械的包装密封性能是一项重要检测指标，有着明确要求，是确保医疗器械安全性的重要屏障。 针对这行业的包装，应在规定的密封过程关键参数变量的上、下限处测定密封强度，并应证实是否满足预期目的。（通过察看密封强度值的变化有助于评价包装密封过程是否受控） 在确定密封强度的所需限度时，应考虑材料的强度和在无菌状态下取出产品时，是否要剥开密封。济南三泉中石技有限公司参照国家标准GB-T19633-2005《终灭菌医疗器械的包装》中的相关测试指标以及操作步骤研发出医疗器械包装袋胀破/蠕变压力试验仪（智能密封仪）。 用于医疗器械终包装的胀破/蠕变压力试验。智能密封仪具备了胀破试验模式、蠕变试验、蠕变到破裂多种试验模式，能够直接展示给用户整个爆破或蠕变试验过程。 专用于各种玻璃瓶，输液瓶，输液器、输液管、导管、医用针管等多种产品保压密封性和通畅性测定，被广泛应用于医疗器械检验机构、药检机构、医疗器械厂等行业.技术参数 测量范围 0～0.6MPa测量精度 ±1%保压时间 1-9999s气源接口 Ф8mm聚氨酯管机器尺寸 430mm×330×170mm(长宽高)重 量 8Kg气源压力 0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）工作温度 15℃-50℃相对湿度 高80%,无凝露电 源 220V 50Hz 产品配置标准配置：主机、密封桶、微型打印机、触摸屏选 购 件：耐压桶、测试架、软管封闭性测试装置、通畅性试验装置 输液瓶密封性测试仪此为广告

密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪玻璃瓶密封试验仪是一种专门用于检测玻璃瓶及其类似包装容器密封性能的设备，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。这类仪器通过模拟实际使用条件下的压力变化，来评估包装的密封完整性。玻璃瓶密封试验仪设计用于测试包装容器的密封性能，确保产品在运输和储存过程中的安全性。它主要通过负压法或正压法，利用真空室内的压力变化来检测泄漏。密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪主要功能负压检测：通过抽真空使样品内外产生压差，观察泄漏情况。正压测试：向样品内部充气，检测其耐压性和密封性。自动化测试：部分型号配备自动测试程序，支持数据记录与打印。适用范围广：适用于玻璃瓶、塑料瓶、软包装袋等多种包装形式。密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪技术参数真空度范围：0至100KPa，可调，确保不同测试需求。真空泵抽气速率：根据型号不同，每分钟抽气量可变，确保快速达到设定真空度。测试时间：可设定，通常建议30秒，但可根据需要调整。显示界面：7寸或更大尺寸的触摸屏，直观显示测试数据和曲线。压力传感器精度：±0.1KPa，确保测量的准确性。安全特性：自动保护机制，防止过压或过热。密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪设备特点嵌入式微电脑控制：提供高效的人机交互体验。兼容性：能够适应不同大小和形状的样品，通过可调节的夹具。数据管理：内置存储或连接外部打印机，便于数据记录和分析。操作简便：用户友好的界面，减少操作错误，提高工作效率。应用场景质量控制：制药企业、食品厂家、包装厂的生产线检测。实验室研究：对新包装材料或设计进行密封性能评估。法规符合：确保产品符合食品安全和药品包装的相关法规要求。

医药包装密封检漏仪_密封性测试仪MFY-02密封性测试仪适用于产品的密封试验，用于检测包装的完整性，判断包装是否存在泄露。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、 瓶、管、罐、盒等的密封试验。产品特点◎ 采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用。◎ 系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。◎ 系统采用微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作。◎ 设备搭配液晶显示屏，自带微型打印机，支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性。◎ 采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠。◎ 系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求。医药包装密封检漏仪_密封性测试仪测试原理MFY-02密封性测试仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。应用领域用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验适用于医药瓶、盒、罐的整体密封性试验胶塞密封性试验用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验软包装袋 测试标准该仪器符合多项国家和国标标准： G B / T 1 5 1 7 1 、 A S T M D 3 0 7 8 、 G B / T 2 7 7 2 8 、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB00052005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

卡式瓶密封性测试仪在药品和食品包装领域，密封性能是保证产品质量和安全的关键因素之一。为了确保药品和食品的密封性能符合要求，可以采用负压密封试验仪进行检测。下面介绍如何使用负压密封试验仪检测口服液瓶、铝制软膏管、卡式瓶、软管、PVC泡罩、食品包装等产品的密封性能。 首先，准备好负压密封试验仪和待检测的产品。将待检测的产品放入密封容器内，并将密封容器与负压密封试验仪连接。 其次，根据待检测产品的特点和试验要求，设置负压密封试验仪的参数，如负压时间、负压压力等。在设置好参数后，启动负压密封试验仪，将容器内的空气抽出，使容器内部达到一定的负压状态。 然后关闭负压密封试验仪，观察容器内部是否有气泡出现。如果有气泡出现，说明该产品的密封性能存在问题；如果没有气泡出现，则说明该产品的密封性能良好。同时，可以根据气泡的数量来判断产品密封性能的优劣程度。 使用负压密封试验仪检测口服液瓶、铝制软膏管、卡式瓶、软管、PVC泡罩、食品包装等产品的密封性能具有简单易行、快速准确等优点。通过负压密封试验仪将空气抽出，可以有效地检测出产品是否存在漏气或密封不严的情况，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。 综上所述，使用负压密封试验仪检测口服液瓶、铝制软膏管、卡式瓶、软管、PVC泡罩、食品包装等产品的密封性能是一种常用的包装容器密封性能检测方法。通过该方法可以有效地检测出这些包装产品的密封性能是否符合要求，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。因此，使用负压密封试验仪在药品和食品包装领域具有广泛的应用前景。 技术参数 真空度 0.01- -90.00KPa（其他压力可定制） 真空精度 1级 分段试验 1-5段（自由设定）回差设置 0.01-5.00KPa（自由设定） 保压时间 0.1-99999.9s（自由设定） 真空室尺寸 Φ270 mm x 210 mm （H）（标配） Φ360 mm x 585 mm （H）（选配） Φ460 mm x 330 mm （H）（选配） (其他尺寸可定制) 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）主机尺寸 325mmX420mmX170mm（长宽高） 主机重量 9Kg 环境要求 工作温度 10℃-50℃ 气源压力 0.5MPa～0.7MPa 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 卡式瓶密封性测试仪此为广告

MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪微泄漏密封性测试仪 无损密封仪产品简介：MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无 损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。产品特点：● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 ● 可选配正、负压测试原理 ● 7寸触摸屏、友好人机工效 ● 符合“GMP”所有要求 ● 多种通讯模式，便于数据管理、导出● 自带打印机、结果长期保存● 可选两种抽真空原理方便用户选择● 支持功能扩展和非标夹具定制微泄漏密封性测试仪 无损密封仪应用领域：各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件执行标准：该产品符合多项国家和国际标准： 《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准技术参数：测试方法：压差真空衰减测试系统：多传感器技术真空范围：0~-95.0KPA/0~-13.78PSI/0~-950MBAR测试精度：最小0.01CCM（直径约为1ΜM）测试单位：MBAR/PA/PSI测试时间：5-30S操作界面：7寸液晶触摸屏真空分辨率：1PA/0.01MBAR/0.0001PSI数据转移：USB/485通讯数据存储：EXCEL格式管理权限：三级管理权限安全密钥：有测试参数存储：超过600组数据真空来源：外置电动真空泵测试结果：通过/不通过自动判断测试标准：ASTM F2338外壳材质：工程塑料，不锈钢外形尺寸：320×510×320mm电源：100-240VAC宽电源气源接口：Φ6MM聚氨酯管采集频率：50HZ打印配置：微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量：约18kg夹具配置：手动夹具，自动夹具测试配置：实验室离线，抽样测试

LSSD-01泄漏与气密性测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。特 征l 搭载5寸IPS高清触控屏，配备静音微型打印机l 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能；l 智能控制加压、保压、计时、泄压试验过程“一键化”操作，测试效率高l 试验量程可选测试范围宽、应用领域广l 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法l 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式选择l 测试附件支持、试验模式灵活、兼容多样化l 采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠测试原理爆破强度：将供测试软管的尾部折叠后于夹具处夹紧，控制空气从管口加入，空气压力为0.2M P a，持续30s，观察软管是否破裂。密封性：将带有帽盖的软管浸入室温水中，从管尾充入0.02M P a 的空气，保持5s ，应无气泡产生或有一个气泡5s 内不上浮。技术指标测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管外形尺寸：300 mm（L）× 310 mm（B）× 180 mm（H）试验座尺寸：305 mm（L）× 356mm（B）×325mm（H）电 源：AC 220V 50Hz净 重：23kg标准GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB 00252005、YBB 00162002标准配置：主机、软管密封性能试验装置、微型打印机选 购 件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

【泄漏与密封强度测试仪】 应用范围 适用于各种包装袋、包装容器等产品封口强度、胀破压力、泄漏率等指标的量化测定。 主要特点 1．正加压测试原理 2．破裂测试，标准蠕变，蠕变破裂等试验模式 3．支持膨胀抑制、膨胀非抑制测试 4．支持三边封开口包装测试 5．支持防盗瓶盖测试 6．工业 TFT 屏，触摸屏操作 7．零导航深度的扁平化界面 UI，操作更加方便快捷 8．真彩色液晶显示试验数据 9．过压保护设计 10．配置标准通信接口 11．支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理（另购） 技术指标 测试范围： 0～800kPa （标配） 0～0.6MPa （可选） 0～1.6MPa （可选） 气源压力：不大于 1.1MPa （用户自备） 外形尺寸：345mm（L）× 410 mm（B）× 170mm（H） 试验座尺寸：300mm（L）×350mm（B）×330mm（H） 电 源：AC 220V 50Hz 净 重：25kg 执行标准 GB 18454、GB 19741、GB 10440、GB 17447、ASTM F2054、ASTM F1140、ISO 11607-1、ISO 11607-2、 GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00162002、YBB 00252005 产品配置 标准配置：主机、测试架、微型打印机 选 购 件：开口包装试验辅具、抑制包装试验辅具、防盗瓶盖试验辅具、软管密封性能试验辅具、配套软 件、通信电缆、DSM 实验室数据管理系统

◆设备型号：HSPT-01◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询0531-88905886！色水法密封性试验仪_药品包装瓶密封完整性测试仪_输液袋密封试验仪色水法密封性试验仪_药品包装瓶密封完整性测试仪_输液袋密封试验仪是一种用于检测包装密封性能的设备，特别适用于软包装袋、泡罩包装、口服固体药瓶、口服液体瓶、注射剂瓶、塑料瓶、软管、医疗器械等产品。色水法密封性试验仪_药品包装瓶密封完整性测试仪_输液袋密封试验仪工作原理色水法试验仪的工作原理是将待测包装件置于色水溶液中，然后对包装件施加负压或正压。如果包装存在微小的泄漏，色水会渗透进包装内部，从而直观地显示出密封不良的位置。色水法密封性试验仪_药品包装瓶密封完整性测试仪_输液袋密封试验仪技术特点正负压法测试原理一体设计：可以完成抽真空（负压）及加压（正压）测试，拥有专利技术。高速处理芯片：运行速度大大提高，提供色水法、微生物侵入实验多种试验条件选择。自动恒压补气：确保试验在预设压力条件下运行。试验曲线实时显示：便于快速查看测试过程。一键化操作：自动更换测试模式，自动结束试验，自动反吹卸载。数据自动存储与记忆功能：防止数据丢失，系统程序具备在线升级功能。色水法密封性试验仪_药品包装瓶密封完整性测试仪_输液袋密封试验仪技术参数真空范围：0- -90.0KPa（自由设定）。加压范围：0-400.0KPa（自由设定）。分辨率：0.1KPa。保持时间：0.1-99999.9min（自由设定）。补压设置：0.1-5.0KPa（自由设定）。数据接口：RS232（可连接用户LIMS系统）。主机尺寸：345mmX530mmX220mm（长宽高）。重量：16Kg。环境要求气源压力：0.5MPa～0.7Mpa（气源自备）。工作温度：15℃-50℃。相对湿度：≤80%，无凝露。工作电源：220V 50Hz。参照标准USP 1207、GB/T15171、YBBOOl12002-2015 等。产品配置标准配置包括主机、测试腔、微型打印机、触摸液晶屏等。

一、产品简介：LSSD-01型泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。二、测试标准：该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB/T 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2；三、测试原理：通过设定参数将一定压力的气体充入到试样内部后，通过压力传感器来检测试样内部的气压变化来判断试样的整体密封性能，以及用规定的气压压力对试样进行耐压性和爆破性能测试。四、产品特征：1. 嵌入式高速微电脑芯片控制，简洁高效的人机交互界面，为用户提供舒适流畅的操作体验；2. 7寸IPS工业级高清触控屏，实时显示测试数据及曲线；3. 支持破裂、蠕变、蠕变到破裂、保压试验等多种测试模式；4. 支持膨胀抑制、膨胀非抑制测试；5. 多级用户权限管理，密码登录；6. 正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠；7. 通过调换不同夹具，可扩展进行多种试验项目；8. 内置数据存储进口芯片，可保存1000次历史数据，可快速查找并打印；五、测试应用基础应用耐压破裂测试适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试保压试验适用于各种包装袋、盒等的持续保压测试拓展应用泡罩包装破裂测试适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料适用于包装袋只有三个面热封，一面开口的耐压测试高压测试测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐（圆柱形，各种薯片虾条）等六、技术参数：名称泄漏与密封强度测试仪型号LSSD-01测试范围0～600 KPa / 0～87 psi（标配）分辨率0.1 KPa / 0.01 psi压力精度±0.25%FS充气流量0.01~10L/min保压时间0.1秒~999999.9秒气源空气（气源用户自备）测试接口φ4mm聚氨酯管气源压力0.6MPa ～0.7MPa（87psi～101psi）主机尺寸300mm(L)x300mm(W)x240mm(H)电源电AC220V/50Hz主机净重15kg

微泄漏密封性测试仪MK-1000无损密封性测试仪，又称真空衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，也称为真空衰减法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测。产品特点◎ 采用非破坏性检测方法对成品包装进行微泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，有效降低了测试成本◎ 用于检测微小漏孔，也可鉴别大漏孔样品，系统根据泄漏情况自动判断合格与不合格◎ 真空衰减法精度可达0.21ccm（大约5微米）◎ 应用范围广，针对不同样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换◎ 试验结束自动打印测试结果，无需人工参与，保证数据准确性与客观性；◎ 10寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、Pa单位互换◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能微泄漏密封性测试仪应用领域适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测技术参数屏幕尺寸：10英寸触摸屏真 空 度：低至10Pa优良真空精　　度：0.25级检测孔径精度：5 μm测 试 腔：尺寸、种类根据试样特殊定制真空来源：真空泵测试系统：双传感器技术外形尺寸：470 mm (L) × 360 mm (B) × 300 mm (H)电 源：AC 220 V 50 Hz净　　重：12 kg微泄漏密封性测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：YY/T 0681.18-2020:《无菌医疗器械包装试验方法 第18部分：用真空衰减法无损检验包装泄漏》、ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法、SP1207美国药典标准 产品配置标准配置：主机、真空泵、测试腔1套（按需求定制）选购件：微型流量校准器、阳性试样、不同规格测试腔 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪 微泄漏密封测试仪产品简介：MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无 损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。产品特点：● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 ● 可选配正、负压测试原理 ● 7寸触摸屏、友好人机工效 ● 符合“GMP”所有要求 ● 多种通讯模式，便于数据管理、导出● 自带打印机、结果长期保存● 可选两种抽真空原理方便用户选择● 支持功能扩展和非标夹具定制MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪 微泄漏密封测试仪应用领域：各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件执行标准：该产品符合多项国家和国际标准： 《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准技术参数：测试方法：压差真空衰减测试系统：多传感器技术真空范围：0~-95.0KPA/0~-13.78PSI/0~-950MBAR测试精度：最小0.01CCM（直径约为1ΜM）测试单位：MBAR/PA/PSI测试时间：5-30S操作界面：7寸液晶触摸屏真空分辨率：1PA/0.01MBAR/0.0001PSI数据转移：USB/485通讯数据存储：EXCEL格式管理权限：三级管理权限安全密钥：有测试参数存储：超过600组数据真空来源：外置电动真空泵测试结果：通过/不通过自动判断测试标准：ASTM F2338外壳材质：工程塑料，不锈钢外形尺寸：320×510×320mm电源：100-240VAC宽电源气源接口：Φ6MM聚氨酯管采集频率：50HZ打印配置：微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量：约18kg夹具配置：手动夹具，自动夹具测试配置：实验室离线，抽样测试

仪器简介智能密封性能测试仪利用对样品进行加压的工作原理，进行包装材料的密封强度和完整性的测试。适用于材质是柔性、刚性、多孔和层压铝箔等食品、药品包装材料。有多种测试模式，可全面评估包装材料的密封性和完整性。适用性广，功能和配件齐全，符合适用的ASTM、ISO和GB等标准。同时我司针对不同的样品，提供选配适用的配件和服务。监控包装的密封完整性在许多行业至关重要，例如在医疗行业，可以保持产品的无菌；在制药行业，可以符合标准并保护产品的有效性；在食品行业，可以确保食品安全和保持新鲜度。我司的智能密封性能测试仪GBM-D1是现有密封仪产品的升级版，可以支持多种测试模式，一次性满足不同产品的不同的测试需求。执行标准ASTM F1140柔性阻隔包装的爆破和蠕变(无约束)；ASTM F2054破裂测试(带限制板)；ASTM F2095压力衰减泄漏测试(无约束或带限制板)；ASTM F2096气泡泄漏测试(带水箱)；ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装YY/T 0681.3无菌医疗器械包装试验方法 第3部分:无约束包装抗内压破坏YY/T 0681.5无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)YY/T 0681.9无菌医疗器械包装试验方法第9部分:约束板内部气压法软包装密封胀破试验GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖测试原理对试样采取有损的空气增压方式（增压到爆破或者增压到规定压力）进行包装密封性的测试，测试方式按不同的标准可以实施有爆破测试、泄露测试、蠕变测试、气泡测试。测试结果可以为测试压力、保持时间、测试包位置、泄露位置等多种的组合形式表示。测试方式爆破测试：仪器对包装进行保持不断的增加压力，直到包装爆破。（符合ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3、YY/T 0681.9标准）。泄露测试：在包装内充气后达到一个预设的压力，并在该压力下保持所需的测试时间，按标准进行压力管理和泄漏测试，可选用无约束或者限制板的测试条件。（符合ASTM F2095、ISO 11607-1标准）蠕变测试：在包装内产生一个恒定的压力，接近爆破极限，并保持一定时间，在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式：蠕变和蠕变到失败（符合ASTMF1140、YY/T 0681.3标准）。气泡测试：将包装放在水中，然后将包装加压至预定的压力下，并在预定的压力保持预先设定的时间(符合ASTM F2096、YY/T 0681.5标准)。技术参数包装测试大小0-90000 mL测试时间1~1000 s测试范围1~1000 KPa分辨率0.1KPa测试精度0.5%FS规格和重量400*415*272 mm（L x W x H）、5 kg以内外界温度操作温度: +2℃至+25℃，存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃: 10%至90%RH, +25℃至+30℃: 10至70%RH +30℃+35℃: 10至50%RH (无冷凝水)环境压力90.0 – 105.0 KPa电源和消耗品100-240 VAC, 47-63 HZ最大功率140 W输入压力及连接50-1000 Kpa，直径6/4 mm气体流量主路自动控制：0-10 L/min，旁通手动控制：0-100 L/min连通USB: 1个USB 2.0 Type A产品特点&bull 测试范围更广，可选配测试：爆破、泄漏、蠕变、蠕变至爆破、气泡测试功能。&bull 包装容量大，可检测最大90L 的包装。&bull 可实现多种性能测试，一次测试中同时检测出泄露，密封以及爆破性能。&bull 针入针式测试头和手持式测试头可选。&bull 迅速出结果（1-1000 秒）。 &bull 数据采集可按需选择，可选择采用条形码扫描器或标签打印。&bull 容易使用的操作界面和及时数据分析。应用领域铝箔袋口罩包装袋面膜袋方便面包装奶粉包装袋豆奶包装袋

正压密封测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。 测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。正压密封测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪MFY-01A真空衰减法检漏仪专业适用于制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。专业技术：1、多重试验模式，精度、自动化升级：采用真空与压差双传感器法原理， 进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口品牌的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠可预设多级真空，用于分析试样的泄漏压力提供kPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位，可轻松切换2、全新智能全触控操作系统：一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果具有数据自动存储、掉电自动记忆功能历史数据可进行快速查看、打印微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）多级用户权限管理，密码登录专业软件符合GMP药品生产质量管理规范真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338，USP1207试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在“一定的时间内”到达设定的真空度，则判断试样无大漏（参考值500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。注：“一定的时间内”为自动设定。设定保压时间、临界值。在设定的保压时间内真空度降不到设定的临界值，则判断试样无中漏（参考值100～500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。设定测试时间。在测试时间内真空衰减率小于试样真空衰减率标定值，则判断试样无5μm以上漏孔，反之则判断不合格。 真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪验证方法：制作标准试样，标准试样分为阴性试样和阳性试样。阴性试样为无泄漏的实体，外形尺寸根据用户要求制作，主要作用是标定真空衰减率、阴性试验对照。阳性试样是具有一定漏孔的样品，阳性试样可以有效的验证实际产品在检测过程中的泄漏等级，是验证产品泄漏的重要参照项。激光打孔是比较常见的制备阳性试样的方法之一，可在空瓶瓶体上加工直径5μm、10μm、50μm、100μm的孔，瓶口用胶塞及瓶盖封口；也可以制作一定漏孔的瓶盖，并用此瓶盖封住瓶口。 测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪技术指标：真空度：0.0～－101.0 KPa（标配）真空传感器精度：±0.25%FS(±2.5Pa)真空分辨率：1Pa测试下限：3 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制气源压力：0.6MPa～0.7 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6 mm聚氨酯管外形尺寸：主机：344mm(L)×250mm(W)×183mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：6.5kg产品配置：标准配置：主机、随机资料、电源线、通信线缆、内存卡、真空油脂、根据试样尺寸定制的测试腔选购件：专业软件、微型打印机、USB通讯线A公转B公

PET塑料瓶密封性能测试仪 容器密封测试仪 瓶盖气密性测试仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。了解详情请致电：济南兰光0531-85068566 PET塑料瓶密封性能测试仪 容器密封测试仪 瓶盖气密性测试仪特 征 微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板数字预置试验真空度及真空保持时间进口气动元件自动恒压补气自动结束试验自动反吹卸载PET塑料瓶密封性能测试仪 容器密封测试仪 瓶盖气密性测试仪测试原理 通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。PET塑料瓶密封性能测试仪 容器密封测试仪 瓶盖气密性测试仪技术指标真 空 度：0～-90kPa精 度：1级真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H) （标配）Φ360mm×585 mm (H) （另购）Φ460mm×330 mm (H) （另购）注：其他尺寸可定制。气源压力：0.7MPa （气源用户自备）气源接口：Φ6mm 聚氨酯管外形尺寸：300mm(L)×380mm(B)×450mm(H)电 源：AC 220V 50Hz净 重：12kgPET塑料瓶密封性能测试仪 容器密封测试仪 瓶盖气密性测试仪标 准GB/T 15171软包装袋密封性能试验方法ASTM D3078 起泡法测定软包装泄漏的标准试验方法注：本机气源接口系Φ6mm聚氨酯管；气源用户自备。

产品简介：AUTO GBM-L2 双压法微泄漏密封测试仪采用真空衰减法/压力衰减的测试原理对成品包装进行微泄漏检测，可应用于冻干粉针剂、注射剂等西林瓶组成的包装系统、安瓿瓶、预充针、滴眼剂瓶、HDPE瓶、输液瓶/袋等医药包装、食品包装、化工行业包装的泄漏检测。产品特点：1、 双压法结合，助力解决测试难点真空衰减法/压力衰减法双结合，解决了瓶内含真空的冻干粉针剂使用单一的真空衰减法易误判假阴性的难题。基于双传感器和双循环系统技术，高品质绝压传感器和差压传感器，精度达0.1% FS，可以有效检测大小泄漏，精确计算泄漏孔径，并给出合格与不合格的判断。2、仪器灵敏度低，测试重复性佳对于刚性样品，检测灵敏度低至1μm，测试重复性低至0.8%，仪器性能稳定、噪音低、重复性佳。3、 进口品牌附件，性能卓越进口品牌真空泵，抽气速率达3L/s，噪音低至50DB，极限真空度高，便捷的油标检测和更换。英国进口气体质量流量控制器，可以任意模拟微型漏孔，分辨率达0.001 mL/min，为仪器灵敏度的方法验证提供可靠的保障。4、 大尺寸平板，智能操作彩色11寸触控平板，视图清晰、触控灵敏、易于操作。根据GMP附录《计算机化系统》设计，具有审计追踪功能，用户多级权限设置，可满足医药行业对数据溯源的需求。5、 个性化定制，满足不同样品的需求针对不同的检测样品，支持定制合适的测试腔，满足不同检测的需求。针对同类型样品，支持定制嵌套模式，可实现多种规格样品共用一个测试腔。 技术参数：项目参数绝压测试范围(0~300) kPa差压测试范围(-2~2) kPa检测灵敏度1～3 μm平衡/测试时间1～3600 s真空吹扫时间1～3600 s设定流量0～3 mL/min测试系统双传感器技术/双循环测试测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预充针、输液瓶/袋等检测原理真空衰减法/压力衰减法主机尺寸495 mm*455 mm*280 mm环境温度20℃-30℃相对湿度最高80%，无凝露工作电源AC 220V, 50HZ测试原理：主机连接一个根据试样定制密闭的测试腔内。进行真空衰减法测试时，仪器对测试腔进行抽真空，试样内外形成压力差，在压力的作用下试样内气体/液体通过漏孔进入测试腔。主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。进行压力衰减法测试时，仪器对测试腔充入预定气压，测试腔内气体通过漏孔进入到试样，主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。执行标准：ASTM F2338-2009(2013)、 YY-T 0681.18-2020、USP1207.2、ASTM F2095

LT-03A泄漏与密封强度测试仪产品简介LT-03A泄漏与密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定；同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。产品特点机械式控制系统稳定、准确、高效、易于操作系统采用正压法测试原理，膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，满足多重任务防盗瓶盖脱离、泄漏、端盖脱离、瓶体耐内压、软包装破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求试验量程可选，非标夹具可定制 应用领域食品、制药、日化、电子等行业软包装件的密封试验，质检机构、科研院校执行标准该产品符合多项国家和国际标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876-2010、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002技术参数测试范围0 ～ 600 KPA 0 ～ 87 PSI（标配）充气头Φ6 MM （标配）Φ4 MM、Φ1.6 MM 、Φ10（选购）气源压力0.4 MPA ～ 0.9 MPA（气源用户自备）气源接口Φ6 MM 聚氨酯管外形尺寸450 (L) × 385 (W) ×235 (H) MM试验座尺寸380 MM (L) × 260MM (W) × 365 MM (H)净重15 KG产品配置标准配置：主机、测试架选购件：测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；圆柱型复合罐端盖脱离装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）、药用泡罩密封性试验等装置备注：本机气源接口为Φ6 mm 聚氨酯管；气源用户自备LT-03A泄漏与密封强度测试仪LT-03A泄漏与密封强度测试仪

LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。 测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。