复合材料使用的超声探伤仪原理

设备应用：适合于CNG汽车专用气瓶检测、高压无缝气瓶、焊接气瓶、特种气瓶、液化石油气瓶等的检测，工作状况稳定，探伤灵敏度高，检测效果好。符合GB4730、GB/T5777、GB/T18248等国家相关标准要求。设备特点Equipment Features： 横伤纵伤分层和测厚同时检测 探伤仪网络模块化设计 轴向周向双向定位 图像扫描记录，保存缺陷波形 实时扫描波形监视 应用对象：主要用于大/长件的C扫描检测类，可用于航空航天，汽车，军工，石化，电力等工业领域的盘环件、锻铸件、复合材料（如碳纤维、蜂窝等）、棒、管、坯等各种零部件及异形工件的检测。

AD-50K复合材料超声波探伤仪基本介绍 AD-50K复合材料超声波探伤仪（AD-50K多功能探伤仪）是检测所有现代复合材料领域的全新手段，能够实施和组合各种检测方法。该电路具有四个发生器，并允许转换器在脉冲和连续激励模式下工作。 AD-50K复合材料超声波探伤仪能够实现声学阻抗，涡流和声振的三种检测方法。 这种多功能性使其能够解决各种检测任务： n 层压板结构分层缺陷检测； n 分层缺陷深度估算； n 蜂窝结构脱粘检测； n 碳纤维及其他导电材料的体积缺陷和裂纹检测； n 碳纤维电导率的评估； n 碳纤维材料表面涂层厚度的测量； n 金属缺陷裂纹检测。 AD-50K复合材料超声波探伤仪可以连接任何类型的声学阻抗（组合，单独组合）探头和振动（与压电元件或麦克风）探头以及涡流转换器。 AD-50K复合材料超声波探伤仪结合了模拟和数字技术的**成果，功能广泛，功能丰富，方便易用，可靠性高。 该设备的存储器允许您存储信号，光谱特性，设置和测量结果。 重量轻并采用可更换的锂电池，以及现代易于阅读和防冻的显示器，保证系统可以在任何车间，野外和现场恶劣条件下使用。 AD-50K复合材料超声波探伤仪性能特点 AD-50K复合材料超声波探伤仪的主要功能特点： 1、同时显示转换器的实际信号及其频谱，并在时域和频谱区域内分别进行增益控制。 2、类似于传统的超声波的C扫描显示，彩色“瀑布”型扫描模式，使得采集信号的振幅显示不同的颜色变化。高信息化扫描信号和数据汇总信号的有机结合，使其发现其他设备无法发现的缺陷。 3、频域中的三个独立区域，允许执行任何操作方法。 4、差分模式，允许合适采样区域记录信号，以消除结构噪声，并将其与当前信号进行比较。 5、信号显示在复平面上的连续激励模式。 6、结合不同的信息显示模式。 我司为KROPUS所有产品在大中华地区的总代理。

EPOCH 600是一款中级水平的手持式超声探伤仪。EPOCH 600仅重1.68公斤（3.72磅），机身横宽竖窄，机壳坚固耐用，可以在非常恶劣的检测环境中正常工作。EN12668-1型号仪器增加了400 V PerfectSquare可调方波脉冲发生器及用于加强信噪比的数字式滤波性能。EPOCH 600数字式超声探伤仪将Olympus领先行业的常规探伤性能及仪器机身小巧、操作直观的高效性融合在一起。EPOCH 600探伤仪使用高效的菜单功能和快捷键访问参数，为检测人员提供了操作极为简便的高质量的缺陷检测平台。 主要特性设计符合EN12668-1要求。 PerfectSquare可调方波脉冲发生器。 数字式高动态范围接收器。 8个数字式滤波器，可加强信噪比。 2 kHz PRF，用于快速扫查。 旋转飞梭或浏览键区，用于调整配置。 阳光下可读的宽屏、全VGA显示。 电池工作时间长，支持锂离子电池或碱性电池。 标准的动态DAC/TVG，以及机载的DGS/AVG。 2 GB microSD存储卡，用于数据传输和存储。 USB（OTG）端口，用于与PC机通信及直接打印。 报警和VGA输出。 可选模拟输出。简洁小巧、品质上乘EPOCH 600型仪器既有基础探伤仪的高效能，又有Olympus最强大的全数字化超声仪器的上乘质量。这款小巧便携、操作简便的仪器配有各种动态、可靠的检测功能。鉴于仪器这种在特点方面的优化平衡，任何水平的操作人员都可使用这款强大的超声探伤仪。直观的用户界面EPOCH 600型仪器的用户界面基于已得到行业验证的EPOCH 1000系列探伤仪。这款仪器使用简单的菜单结构进行仪器设置、校准及软件功能调整等操作，而其EPOCH品牌仪器标志性的快捷键可访问关键的检测功能，如：增益、闸门调整、屏幕冻结及文件保存。EPOCH 600型仪器的用户界面提供多种文字版本，可供任何水平的操作人员使用。小巧、便携，用于所有检测环境EPOCH 600型仪器可用于几乎所有检测环境，其中包括实验室工作台上的测试操作以及极端恶劣、危险的野外工程检测。EPOCH 600型仪器的旋转飞梭硬件配置符合IP66要求，浏览键区硬件配置符合IP67要求，此外，仪器还通过了极其严格的环境和可靠性标准的测试。操作人员在任何检测环境中使用这款仪器，都会对仪器的性能及耐用性信心十足。该款仪器已经通过了防振动、防撞击、在爆炸性气氛及宽泛的温度范围内使用的测试。由于EPOCH 600型仪器的电池工作时间可以超过12小时，因而成为进行远程检测的理想的解决方案。便利的浏览方式为了满足不同用户的需要与偏好，EPOCH 600型仪器备有两种硬件配置：一种是用于调节的旋转飞梭，另一种是键盘上的浏览键区。旋转飞梭与浏览键区的箭头键用于参数调节与参数值切换。 旋转飞梭EPOCH 600型仪器的旋转飞梭与确定键和返回键一起使用，可以对参数值进行粗略和细微调节。在检测过程中，操作人员可以锁住旋转飞梭，以避免参数值被意外修改。这种硬件配置可以快速切换参数值，满足了那些偏好使用飞梭调整参数的用户的要求。旋转飞梭配置的设计符合IP66要求。浏览键区EPOCH 600型仪器的浏览键区是EPOCH探伤仪的标志性特色。浏览键区的向上、向下箭头键用于参数的粗略调节，向左和向右箭头键用于参数的细微调节。浏览键区还包含其他几个功能及常用参数，如：增益、保存、确定键及返回键。浏览键区硬件配置的设计符合IP67的要求。-END-

EPOCH 1000系列 EPOCH 1000是一款高级常规超声探伤仪，可在授权的Olympus服务中心为其升级，使其具有相控阵成像功能。其主要特性包括：符合EN12668-1标准、37个数字式接收器滤波器选择、用于高速扫查的6 kHz脉冲重复频率。 EPOCH 1000系列数字式超声探伤仪将常规便携式探伤仪的高级性能和相控阵成像能力结合在一起。EPOCH 1000、1000iR及1000i仪器的新型机身结构横宽竖窄，配有全VGA显示屏和用于参数调节的飞梭旋钮和浏览箭头键区，且完全符合EN12668-1标准。EPOCH 1000系列的高级常规超声性能在EPOCH 1000i 中得到了加强，因为EPOCH 1000i仪器内置有相控阵成像功能。主要特性配有相控阵成像套装功能符合EN12668-1标准37个数字式接收器滤波器选项6 kHz脉冲重复频率，用于高速扫查编码或时基C扫描选项自动相控阵探头识别功能直观的楔块延迟和灵敏度校准，针对所有聚焦法则可编程模拟/报警输出符合IP66环境评级标准横宽竖窄的仪器面板设计，可利用浏览键区和飞梭旋钮对参数进行调节数字式高动态范围接收器阳光下可读的全VGA显示ClearWave视觉增强软件包，用于常规A扫描解读SureView显示功能参考光标和测量光标标准动态DAC/TVG标准机载DGS/AVG三种仪器配置水平，满足多种检测需要EPOCH 1000 高级UTEPOCH 1000是一款高级常规超声探伤仪，可在授权的Olympus服务中心为其升级，使其具有相控阵成像功能。EPOCH 1000iR 高级UT + 相控阵（如选购，可即刻使用）EPOCH 1000iR具有与EPOCH 1000相同的超声缺陷探测性能，并可以远程激活的方式在工作现场被轻松升级为带有相控阵功能的仪器。EPOCH 1000i 高级UT + 内置相控阵功能EPOCH 1000i的标准配置不仅具有与 EPOCH 1000相同的高级超声探伤性能，而且还配备了内置的相控阵成像功能包。 -END-

EPOCH 650超声探伤仪机型小巧、品质上乘 全VGA透反宽屏显示与已获专利的数字式高动态范围接收器一起使用，可使仪器屏幕在任何光 线条件下都显示稳定、清晰的A扫描图像。EPOCH 650型仪器的设计符合EN12668-1标准的要求，而且具有齐全的标准及可选购的缺陷探伤功能。多个机载报告制作工具以及综合性极强的数据填充系统，可使用户方便地收集和报告高质量的检测数据。这款仪器坚固耐用，设计符合人体工程学的要求，因此几乎可以用于任何检测环境中；而且仪器还配有灵活的PerfectSquare脉冲发生器以及同类产品中最多数量的数字式滤波设置，因此几乎可以完成任何检测应用。 EPOCH 650数字式超声探伤仪将奥林巴斯领先行业的常规探伤性能及仪器小巧便携、操作直观的特点融合在一起。这款探伤仪具有高效的菜单功能和快捷键访问功能，为检测人员提供了一种操作起来极为简便的质量上乘的缺陷检测平台。机型设计适用于所有检测环境 EPOCH 650型仪器可用于几乎所有检测环境，其中包括实验室工作台上的测试操作，以及条件极端恶劣、危险的户外检测应用。EPOCH 650型仪器的飞梭旋钮硬件配置符合IP66侵入保护评级的要求，浏览键区硬件配置符合IP67侵入保护评级的要求，此外，仪器还通过了极其严格的环境和可靠性标准的测试。操作人员在任何检测环境中使用这款仪器，都会对仪器的操作性能及耐用性能信心十足。主要特性设计符合EN12668-1要求PerfectSquare可调方波脉冲发生器 全屏A扫描模式数字式高动态范围接收器用于加强信噪比的30个数字式滤波器2 kHz PRF，用于快速扫查飞梭旋钮或浏览键区，用于调整配置阳光下可读的宽屏、全VGA显示使用电池可工作15小时以上 标准动态DAC/TCG和机载DGS/AVG多个机载报告格式microSD存储卡，用于数据传输 带有编码B扫描的可选腐蚀模块软件USB（OTG）端口，用于与PC机通信报警和VGA输出可选模拟输出简单直观的用户界面 EPOCH 650型仪器的用户界面基于行业领先的EPOCH 600探伤仪。EPOCH 650型仪器使用简单的菜单结构进行仪器设置、校准及软件功能调整等操作，其EPOCH品牌标志性的快捷键可访问关键的检测功能，如：增益、闸门调整、屏幕冻结及文件保存。EPOCH 650型仪器直观的用户界面提供多种文字版本，可供任何水平的操作人员使用。 EPOCH 650 DGS/AVG特性 - 标准屏幕模式 全屏模式下明亮的VGA显示 EPOCH 650型仪器具有全VGA（640 X 480像素）分辨率的显示。其横宽竖窄的面板设计优化了出现在高质量显示屏上的Ａ扫描图像的大小及清晰度。这款仪器使用透反技术，在光线较暗的室内使用强背光，在阳光直射的情况下使用环境光作为假背光。无论在何种光线条件下，仪器的VGA屏幕都可显示极为清晰的图像。仪器的全屏模式进一步增强了屏幕鲜明清晰的显示特性，可提供所有EPOCH系列探伤仪中最大的A扫描! EPOCH 650 DGS/AVG特性 - 全屏模式 浏览键区 EPOCH 650型仪器的浏览键区是EPOCH探伤仪的标志性特色。浏览键区的向上、向下箭头键用于参数的粗略调节，向左和向右箭头键用于参数的细微调节。浏览键区还包含其它几个功能及常用参数，如：增益、保存、确定键及退出键。浏览键区配置的设计符合IP67的要求。 外观特色（后面板）A – USB（OTG）端口 B – microSD卡 C – DC电源接口 D – VGA端口 E – 数字式I/O端口 F – 探头接口（2个） G – 电池舱盖 H – 管形支架 -END-

EPOCH650超声探伤仪EPOCH650超声波探伤仪机型小巧、品质上乘全VGA透反宽屏显示与已获的数字式高动态范围接收器一起使用，可使仪器屏幕在任何光线条件下都显示稳定、清晰的A扫描图像。EPOCH 650型仪器的设计符合EN12668-1标准的要求，而且具有齐全的标准及可选购的缺陷探伤功能。多个机载报告制作工具以及综合性极强的数据填充系统，可使用户方便地收集和报告高质量的检测数据。这款仪器坚固耐用，设计符合人体工程学的要求，因此几乎可以用于任何检测环境中；而且仪器还配有灵活的PerfectSquare脉冲发生器以及同类产品中最多数量的数字式滤波设置，因此几乎可以完成任何检测应用。EPOCH 650数字式超声探伤仪将奥林巴斯*行业的常规探伤性能及仪器小巧便携、操作直观的特点融合在一起。这款探伤仪具有高效的菜单功能和快捷键访问功能，为检测人员提供了一种操作起来极为简便的质量上乘的缺陷检测平台。机型设计适用于所有检测环境EPOCH 650型仪器可用于几乎所有检测环境，其中包括实验室工作台上的测试操作，以及条件极端恶劣、危险的户外检测应用。EPOCH 650型仪器的飞梭旋钮硬件配置符合IP66侵入保护评级的要求，浏览键区硬件配置符合IP67侵入保护评级的要求，此外，仪器还通过了极其严格的环境和可靠性标准的测试。操作人员在任何检测环境中使用这款仪器，都会对仪器的操作性能及耐用性能信心十足。主要特性设计符合EN12668-1要求PerfectSquare可调方波脉冲发生器 全屏A扫描模式数字式高动态范围接收器用于加强信噪比的30个数字式滤波器2 kHz PRF，用于快速扫查飞梭旋钮或浏览键区，用于调整配置阳光下可读的宽屏、全VGA显示使用电池可工作15小时以上 标准动态DAC/TCG和机载DGS/AVG多个机载报告格式microSD存储卡，用于数据传输 带有编码B扫描的可选腐蚀模块软件USB（OTG）端口，用于与PC机通信报警和VGA输出可选模拟输出操作简单，使用方便 EPOCH 650型仪器的主要设计宗旨是通过简单的基本仪器提供极高水平的探伤性能。 EPOCH 650仪器的设计符合人体工程学的要求，且简单直观、方便实用，无论经验丰富还是初涉行业的超声检测人员都可得心应手地使用这款探伤仪。简单直观的用户界面EPOCH 650型仪器的用户界面基于行业*的EPOCH 600探伤仪。EPOCH 650型仪器使用简单的菜单结构进行仪器设置、校准及软件功能调整等操作，其EPOCH品牌标志性的快捷键可访问关键的检测功能，如：增益、闸门调整、屏幕冻结及文件保存。EPOCH 650型仪器直观的用户界面提供多种文字版本，可供任何水平的操作人员使用。 EPOCH650DGS/AVG特性 - 标准屏幕模式全屏模式下明亮的VGA显示EPOCH 650型仪器具有全VGA（640 X 480像素）分辨率的显示。其横宽竖窄的面板设计优化了出现在高质量显示屏上的Ａ扫描图像的大小及清晰度。这款仪器使用透反技术，在光线较暗的室内使用强背光，在阳光直射的情况下使用环境光作为假背光。无论在何种光线条件下，仪器的VGA屏幕都可显示极为清晰的图像。仪器的全屏模式进一步增强了屏幕鲜明清晰的显示特性，可提供所有EPOCH系列探伤仪中最大的A扫描! EPOCH 650 DGS/AVG特性 - 全屏模式可使用户舒适浏览界面的选项为了满足不同用户的需要与偏好，EPOCH 650型仪器备有两种硬件配置供用户选择：飞梭旋钮EPOCH 650型仪器的飞梭旋钮与确定键和退出键一起使用，可以对参数值进行粗略或细微调节。在检测过程中，操作人员可以锁住飞梭旋钮，以避免参数值被意外修改。这种硬件配置可以快速切换参数值，满足了那些偏好使用飞梭旋钮调整参数的用户的要求。飞梭旋钮配置的设计符合IP66的要求。浏览键区EPOCH 650型仪器的浏览键区是EPOCH探伤仪的标志性特色。浏览键区的向上、向下箭头键用于参数的粗略调节，向左和向右箭头键用于参数的细微调节。浏览键区还包含其它几个功能及常用参数，如：增益、保存、确定键及退出键。浏览键区配置的设计符合IP67的要求。外观特色（后面板）A – USB（OTG）端口 B – microSD卡 C – DC电源接口 D – VGA端口 E – 数字式I/O端口 F – 探头接口（2个） G – 电池舱盖 H – 管形支架 标准软件特性动态DAC/TCG：对比DAC曲线或对比根据时变增益确定的参考回波波幅，以百分比或以分贝水平计算信号波幅。DAC版本包含标准、ASME 3、JIS和自定义。此外还包括以下几个主要特性：可动态调整的DAC曲线、可切换的DAC和TCG视图、自定义DAC警告曲线，以及20-80% DAC视图。DGS/AVG：这是一种利用与特定类型探头和材料相关的DGS/AVG图形，评估回波信号的缺陷定量技术。 DGS/AVG图形表明回波高度、缺陷尺寸以及到探头的距离这些参数之间的关系。AWS D1.1和D1.5：为各种不同的AWS（美国焊接协会）焊缝检测应用提供一个动态反射体缺陷指示定级的标准。这个功能省去了手工计算的步骤，从而提高了检测效率。EPOCH 650动态DAC/TCG特提供选购功能，增强多用性能可选软件特性界面闸门：这个可选购的第三个测量闸门，可对变化的界面回波进行实时跟踪，以保持数字化测量的稳定性。腐蚀模块：简化的腐蚀模式具有以下功能：基于所选探头的自动超声设置、自动增益控制（AGC）、厚度测量算法、V声程校正，以及利用自动零位功能（零位补偿）完成的探头磨损补偿。此外，还具有彩色编码栅格视图和编码B扫描。EPOCH 650型仪器的模板存储特性模板存储：可在屏幕上将实时波形与所保存的参考波形对比。只需按下相关的一个按钮，即可随时切换保存模板的开启或关闭状态，进行快速波形对比。对于点焊分析及其它应用，这个功能非常实用。底面回波衰减器（BEA）：利用闸门2定义的屏幕区域使被测工件的底面回波得到衰减。API 5UE：可按照API建议的程序5UE进行缺陷定量。在OCTG管材的验证过程中，使用波幅距离差分技术（ADDT）测量潜在的缺陷尺寸。波形平均：这个功能可使实时A扫描代表采集到的A扫描平均值，平均除数为2、4、8、16、32。EPOCH 650型仪器的腐蚀模块特性探头选型：详细情况请致电-长沙百斯特检测技术有限公司角度声束探头和楔块角度声束探头是一种单晶探头，与楔块一起使用可以使折射横波或纵波传播到被测工件中。Atlas欧洲标准探头Atlas欧洲标准探头具有LEMO接口、公制单位晶片直径、通用频率如1，2和4 MHz。这些探头的设计符合欧洲及世界其他地区可查阅的检测标准。AWS探头和楔块AWS探头和楔块符合美国焊接协会的结构焊接规范对用于焊缝检测中的角度声束组合件提出的特殊要求。CDS楔块CDS楔块可在钢材料中产生30度横波和70度纵波，从而通过30-70-70技术对与内壁相连的裂缝进行定量。接触式探头接触式探头是一种单晶纵波探头，用于可直接接触被测工件表面的检测。可更换延迟线探头可更换延迟线探头是一款单晶Videoscan探头，其外壳可连接一条可更换延迟线。双晶探头双晶探头在同一个外壳中含有两个晶片，两个晶片之间隔有隔音屏障。EMAT探头这些EMAT单晶探头使用磁致伸缩效应发送和接收超声波。高频探头高频探头是一种单晶接触式或水浸探头，可产生20 MHz或更高的频率。水浸探头水浸探头是一种单晶纵波探头，装有一种在声学上与水相配的四分之一波长的层面。水浸式特殊探头水浸式特殊探头是指可进行多种特殊应用如：测量壁厚、检测镀铝层或多晶片阵列缺陷探测的各种探头。水浸式探头附件水浸式探头附件有助于进行水浸应用并发挥水浸检测技术。这些附件包括起泡器、水浸箱、发射镜和搜寻管。整合角度声束探头整合角度声束探头提供卓越的信噪比特性，并配有耐用的塑料防磨套。某些类型的探头既有直角Microdot连接器，也有平直Microdot连接器。直射横波探头这些单晶接触式探头无需通过折射就可以将横波直接传入被测工件。保护面探头保护面探头是一种单晶纵波接触式探头，可与延迟线、保护膜或防磨保护盖一起使用。RTD探头RTD探头是核工业中检测管道和压力容器上的关键性焊缝区域的常用设备。点焊探头设计点焊探头的目的是为多种点焊的无损检测提供性能，点焊包括那些汽车行业及工业应用中的点焊。标准角度声束探头标准角度声束探头装有大尺寸晶片，可以对较厚的工件进行检测，并提供较大的扫查步进距离。这些探头与楔块一起使用可以使折射横波或纵波传播到被测工件中。TOFD探头和楔块TOFD探头和楔块可在钢中产生折射纵波，可用于通过衍射时差技术对裂缝进行定量的应用中。试块每个应用中都应使用校准和/或参考试块。我们备有用于普通材料的角度声束校准和厚度校准的标准试块。探头线缆探头线缆具有各种类型、不同长度，以及包含BNC、Lemo、UHF和Microdot在内的各种类型的接口。耦合剂&适配器要在探头和被测工件表面之间进行声学耦合几乎总是有必要使用耦合剂。我们提供各种各样的适用于几乎所有应用的耦合剂。

概述YT-530Smart数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。YT-530Smart数字式超声探伤仪主要功能l 检测范围：零界面入射0～1000；l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调，闸门可选择设置进波报警或失波报警，闸门内蜂鸣声；l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线；l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至300个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储300幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围（mm）0～1000垂直线性误差＜3%水平线性误差-＜0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围（MHz）0.5 ～ 10MHz增益调节（dB）0 ～ 110dB材料声速（m/s）1000～9999脉冲移位0 ～ 5000mm回波抑制0 ～90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度（℃）-25℃～ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸（mm）162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量（Kg）0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，K值、校准CSK-IIA-1#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，5个孔10.30.50.70.90，孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180，孔直径2mmCSK-IIIA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，7个孔20.40.60.80.100.120.140，孔直径1mmCSK-IB（CSK-ZB）碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，K值、校准RB-1碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，2个孔5.10，孔直径3mmRB-2碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，5个孔40.60.80.100.110，孔直径3mmRB-3碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.，孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块，板-板V型。尺寸：300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞152爬波探头10 ×12×2Φ120＞Φ1002.5P＞153爬波探头10 ×12×2Φ140＞Φ1202.5P＞154爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞155爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞156爬波探头10 ×12×2Φ200＞Φ1802.5P＞157爬波探头10 ×12×2Φ220＞Φ2002.5P＞158爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280＞Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300＞Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400＞Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500＞Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600＞Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面＞Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1217爬波探头8 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1218爬波探头8 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1219爬波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1220爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1221爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1222爬波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1223爬波探头8 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1225爬波探头6 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1226爬波探头6 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1227爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1228爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1229爬波探头6 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1230爬波探头6 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1231爬波探头6 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°＞Φ1005P＞12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°＞Φ1805P＞12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240＞Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260＞Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280＞Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300＞Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400＞Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500＞Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600＞Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面＞6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用注：超声波探伤仪试块、探头及探头线均可定制多种规格。

概述YT-530Smart数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。　　Smart数字式超声探伤仪主要功能l 检测范围：零界面入射0～1000；l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调，闸门可选择设置进波报警或失波报警，闸门内蜂鸣声；l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线；l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至300个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储300幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围（mm）0～1000垂直线性误差＜3%水平线性误差小于0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围（MHz）0.5 ～ 10MHz增益调节（dB）0 ～ 110dB材料声速（m/s）1000～9999脉冲移位0 ～ 5000mm回波抑制0 ～90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度（℃）-25℃～ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸（mm）162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量（Kg）0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，K值、校准CSK-IIA-1#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，5个孔10.30.50.70.90，孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180，孔直径2mmCSK-IIIA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，7个孔20.40.60.80.100.120.140，孔直径1mmCSK-IB（CSK-ZB）碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，K值、校准RB-1碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，2个孔5.10，孔直径3mmRB-2碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，5个孔40.60.80.100.110，孔直径3mmRB-3碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.，孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块，板-板V型。尺寸：300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞152爬波探头10 ×12×2Φ120＞Φ1002.5P＞153爬波探头10 ×12×2Φ140＞Φ1202.5P＞154爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞155爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞156爬波探头10 ×12×2Φ200＞Φ1802.5P＞157爬波探头10 ×12×2Φ220＞Φ2002.5P＞158爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280＞Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300＞Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400＞Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500＞Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600＞Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面＞Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1217爬波探头8 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1218爬波探头8 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1219爬波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1220爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1221爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1222爬波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1223爬波探头8 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1225爬波探头6 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1226爬波探头6 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1227爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1228爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1229爬波探头6 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1230爬波探头6 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1231爬波探头6 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°＞Φ1005P＞12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°＞Φ1805P＞12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240＞Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260＞Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280＞Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300＞Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400＞Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500＞Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600＞Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面＞6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用注：超声波探伤仪试块、探头及探头线均可定制多种规格。

EPOCH LT探伤仪是一款厚度仅有38毫米、重量仅为1公斤的手持式数字探伤仪。EPOCH LT探伤仪具有最低60 Hz的快速显示刷新率。该仪器包含自动探头校准功能、数字数据记录器，以及多种其它测量功能。如果要在恶劣的现场条件或苛刻的生产环境中进行快速、基本的缺陷检测，EPOCH LT将为您提供完美的解决方案。特色轻便的、符合人体工程学要求的设计（1.0公斤）大屏幕、高亮度、超清晰、全屏或分屏液晶显示（LCD）自动探头校准功能显示冻结功能，可保持波形和声程数据声程数据以英寸、毫米或微秒为单位显示峰值记忆功能射频显示模式报警模式：正阈值、负阈值、最小深度标准DAC和TVG手持式探伤仪结实且轻便 EPOCH LT体积虽小，但却有着许多通常只有更大的探伤仪才具有的功能。EPOCH LT探伤仪除了具有快速 60 Hz刷新速率，还具备以下功能：可保持波形数据的显示冻结模式，同时显示A扫描动态波形及其峰值包络的波峰记忆功能，射频显示模式，可选的正阈值、负阈值 或最小深度报警模式，以及校准探头零位偏移和材料声速的自动探头校准功能。 机载的数字数据记录器操作简便，可存储多达100个校准设置/2000个厚度测量值。可选的增容内存功能可存储500个校准设置/10000个厚度测量值。EPOCH LT数据记录器兼容EPOCH 4系列中其它所有仪器的文件以及GageView Pro接口程序。 强大的文件处理和传输能力 可选购的基于Windows 的GageView Pro接口程序，为EPOCH LT添加了实用的数据收集、编辑和读出能力。GageView Pro是一个收集、管理和格式化所存储的检测数据的强大的工具。 GageView Pro数据库跟踪功能可利用预先加载的校准设置、标识码和注释，设置检测方案。数据可被打印输出或被方便地拷贝粘贴到文档处理文件和电子表格中，以备进一步制作报告之用。

UCD-60为便携式电磁超声探伤仪，该探伤仪配备了一个强大的可调发生器和新一代的低噪声宽带接收器，带有一组窄带滤波器，可有效提高信噪比。转换器的数据库可一键从内存加载所有的参数包括 TCG 和DAC 功能、不同程度的信号衰减、信号包络和几个回波的平均功能以及两个具有单独缺陷定义逻辑的独立控制区，可实现任何现代控制技术。具备自动校准转换器楔块的功能、材料声速自动校准，同时内置几何计算助手，用于监控焊接接头，可以使调节过程简单易懂。产品特点●多功能电磁探伤仪，具有 A、B、C、D，可升级 TOFD 和PA●可使用 EMA 传感器●TCG，DAC 和DGS 的功能●焊接几何构造函数●10 小时的电池使用时间电磁超声探头电磁超声换能器代替常规压电晶片换能器，使其能够测量金属物体的厚度、查找脱落和其他缺陷，而无需事先对表面清理和使用耦合剂进行耦合。波形横波操作频率4MHz，±10%电源9V，20 小时内置前置放大器是探头前端直径13mm安装面直径30mm检测深度2-60mm探头与被测工件间隙2mm工作温度-25°至+55°接触面材料ABS 塑料尺寸35 x 35 x 53mm接口2 x Lemo 00

一、智能超声波探伤仪概述：数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 二、智能超声波探伤仪主要功能：　 　　●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　 　　●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　 　 　　●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　 　　●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　 　　●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　 　 　　●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；　 　　●可预设 30 个探伤配置通道，不必再带试块到现场校调　　●可存500 幅回波及参数，4000 个测厚数据 　 ● DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿； 　 　　●发射脉冲宽度和强度可调；　　●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状　 　　●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；　 　　●IP65标准外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；　 　　●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；　 　　●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　 ●高性能安全环保4节镍氢电池供电，可连续工作8-10小时。仪器采用镍氢电池 5 号 Ni-MH 可充电池 4 节，电池更新费用非常低廉。又主板为单板结构，采用表面安装元器件和 FPGA 门阵列器件，接插件少，故性能可靠。本机尺寸约为 230x146mm，厚度仅 37mm，重量含电池约 950 克，非常轻巧，价格接近模拟机，使用方法又接近模拟机，非常适合模拟机用户升级换代或首次添置数字式超声波探伤仪用户。　 　　●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储； 　　●掉电保护，存储数据不丢失；　 　　●探伤参数可自动测试或预置；　 　　●数字抑制，不影响增益和线性；　 　　●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　 　　●PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；　 三、智能超声波探伤仪重要辅助功能：　 　　●角度和K值两种输入方式　 　　●回波次数分析　 　　●电源状态指示　 　　●闸门声光报警　 　　●DAC声光报警　 　　●屏幕的冻结和解冻　 　　●时钟显示　 ●休眠和屏保四、智能超声波探伤仪仪器技术参数: 材料声速1000 ~ 9999M/S最大声程6100mm，满刻度声程最小 4mm （钢，纵波，反射式）频率范围0.4 ~ 10MHz / 0.7~1.41.8~3.5 4~6 MHz（带通）增益范围0~ 110dB （步长 0.1dB，1dB）延时范围0~ 6000mmK 值范围0.20 ~ 5.00抑制范围0~ 50%增量0~ 20dB补偿-20 ~ 20dB测长线-20 ~ 20dB定量线-20 ~ 20dB判废线-20 ~ 20dB垂直线性3%水平线性0.3%发射电源电压DC 200V发射脉冲宽度负脉冲方波 0.05~0.6μS可调（步长 0.01μS）发射脉冲内阻不大于 10Ω 所有技术指标，已达到同类产品的平均水平，在抗干扰能力上，表现尤其突出，我们尽力完善仪器性能，绝不搞虚假指标，例如灵敏度余量这个重要指标，我们是用宽带测试，并标明阻尼电阻为 120 欧，如改用带通，性能会提高约 5dB，如阻尼电阻为 200 欧，又可改善约 4dB，由于我们实事求是地列出测试条件，请用户放心使用。

Smart数字式超声探伤仪 天研TY-530能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。Smart数字式超声探伤仪 天研TY-530主要功能l 检测范围：零界面入射0～1000；l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调，闸门可选择设置进波报警或失波报警，闸门内蜂鸣声；l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线；l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至300个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储300幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围（mm）0～1000垂直线性误差＜3%水平线性误差＜0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围（MHz）0.5 ～ 10MHz增益调节（dB）0 ～ 110dB材料声速（m/s）1000～9999脉冲移位0 ～ 5000mm回波抑制0 ～90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度（℃）-25℃～ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸（mm）162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量（Kg）0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，K值、校准CSK-IIA-1#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，5个孔10.30.50.70.90，孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180，孔直径2mmCSK-IIIA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，7个孔20.40.60.80.100.120.140，孔直径1mmCSK-IB（CSK-ZB）碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，K值、校准RB-1碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，2个孔5.10，孔直径3mmRB-2碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，5个孔40.60.80.100.110，孔直径3mmRB-3碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.，孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块，板-板V型。尺寸：300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞152爬波探头10 ×12×2Φ120＞Φ1002.5P＞153爬波探头10 ×12×2Φ140＞Φ1202.5P＞154爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞155爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞156爬波探头10 ×12×2Φ200＞Φ1802.5P＞157爬波探头10 ×12×2Φ220＞Φ2002.5P＞158爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280＞Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300＞Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400＞Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500＞Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600＞Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面＞Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1217爬波探头8 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1218爬波探头8 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1219爬波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1220爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1221爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1222爬波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1223爬波探头8 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1225爬波探头6 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1226爬波探头6 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1227爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1228爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1229爬波探头6 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1230爬波探头6 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1231爬波探头6 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°＞Φ1005P＞12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°＞Φ1805P＞12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240＞Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260＞Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280＞Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300＞Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400＞Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500＞Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600＞Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面＞6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用

优化的供电和便携性能，满足了中国客户的检测需求 EPOCH 6LS超声探伤仪机型简洁、轻盈便携、功能齐备，性能可靠。EPOCH 6LS探伤仪专门为中国野外维护和维修市场而设计，以强大的EPOCH 650系列平台为基础，可操控于检测人员的股掌之间，可出色地发挥检测性能。 整个检测应用完成于掌心之中 符合人体工程学设计要求的EPOCH 6LS探伤仪可使检测人员单手操作，快速完成整个检测应用。 简化的菜单结构和自动80（AUTO80）增益调整功能有助于快速完成材料和角度的校准操作，并创建符合N/BT 47013.3-2015标准的DAC曲线，以识别潜在的缺陷。可以直接在仪器中保存检测数据或记录检测视频。 可以将数据以bitmap、PDF和CSV格式导出到USB驱动盘中。 轻松使用更多的功能 自动角度验证工具 符合NB/T 47013.3-2015标准的DAC模式 在室外光线下清晰可读的宽屏VGA显示 带有旋钮的机身设计，操控自如，符合人体工程学的要求 尖波脉冲发生器，最高为400 V 数字式滤波功能，可提供优质的信噪比 密码保护功能有助于避免出现关键性的参数调整错误 坚固耐用：设计符合IP65/67的要求，且通过了坠落测试

EPOCH LTC: 结实耐用的手持式探伤仪EPOCH LTC是一款中级水平的手持式超声探伤仪。这款小巧的仪器为横窄竖宽结构，仅重0.96公斤（2.12磅）。这款功能齐全的仪器符合EN12668-1标准，不仅具有各种标准的功能，还可附加满足用户的具体检测需求的特殊选项。EPOCH LTC数字超声探伤仪体现了当今最先进的技术。该仪器体积小而重量轻，仅重0.96 公斤(2.12 磅)。EPOCH LTC 的设计基于技术领先的EPOCH XT，其功能齐备，符合EN12668-1标准，不仅具有大量的标准性能，而且还配有多个专门的选项以满足用户的检测需要。该仪器配有具有全VGA分辨率(640 x 480)的明亮彩色穿透反射式显示屏，能够以高分辨率显示A扫描，并且在包括阳光直射的任何光线条件下，都能清晰显示图像。EPOCH LTC的设计符合IP67的要求，能确保仪器在无损探伤现场常见的恶劣环境下操作正常。特点密封外壳，符合IP67要求，可在恶劣环境下使用符合EN12668-1标准重量轻，仅为0.96 公斤(2.12 磅)全VGA多色彩穿透反射式显示功能USB(OTG)端口，用于与计算机通讯以及直接打印袖珍SD存储卡以及具有标准字母数字式数据电子自动记录器的机载存储器标准动态DAC/TVG曲线功能具有数字滤波器的数字高动态范围接收器带有调节选项的高性能方波脉冲发生器袖珍探伤仪的强大功能为满足用户检测需要，EPOCH LTC 含有许多标准性能。其中包括方波脉冲发生器、动态DAC/TVG 曲线、可选数字式滤波器、0 dB到110 dB的增益范围、峰值记忆、0.025毫米(0.001英寸)测量分辨率，以及一个带有可编程报警的闸门。此外，仪器还提供许多特定应用的可选软件功能：机载DGS/AVG、手动脉冲重复频率(PRF) 控制、脉冲宽度调整、闸门2、曲面校正，以及为增强控制提高功效而配备的GageView Pro 软件界面程序。具有PerfectSquare™ 技术的标准方波脉冲发生器标准数字式接收器滤波：宽带和高通设置为满足检测需要可完全自定义的四个测量显示。可为每个显示框自由选择闸门测量。波幅测量分辨率为0.25%满屏高。为厚度、声程、斜深进行自动校准。从0%到110%满屏高的波幅测量自动控制的PRF(10 Hz 到 500 Hz)。可以选择手动控制。栅格显示模式： - 标准的1到10格 - 声程 - 用于角度声束检测的跨度模式 - 可选的100%或110%垂直显示抵御恶劣环境能力EPOCH LTC 能在包括海上与沙漠的各种严酷的现场工作环境中正常操作。其密封设计符合IP67要求。可在美军标准MIL-STD-810F 程序1和国家防火协会规范NFPA 70E 500节 1级 2分段 D组中规定的爆炸气体环境中应用。通过了IEC 60068-2-27，60 g，6 ms H.S.的防震测试，3轴，共18轴。通过了IEC 60068-2-6的振动(正弦振动)测试，0.03英寸DA为50 Hz 到150 Hz，或者2 g，20 个扫查周期。宽泛的工作温度范围： - 锂离子电池：-10 °C 到 50 °C (14 °F 到 122 °F) - 电池存储温度：0 °C 到 50 °C (32 °F 到 122 °F) - 充电温度：0 °C 到 40 °C (32 °F 到 104 °F)手腕带可按左手或右手操作习惯安装。密封电池盒，无需工具即可更换电池。USB(OTG)端口、袖珍SD卡插口以及VGA/RS-232接口都附有密封的输入输出保护装置。简化的小型键盘设计EPOCH LTC 具有简化的小型键盘，通过用左手或右手敲击键盘，可以直接使用仪器的主要功能，进行全面控制。 快速参数调整与迅速便捷的仪器设置文件检索(CAL)。 具备英语、国际符号、日语及中文版本。 四个自定义功能键，可为仪器设置参数选择预设数值。高级软件功能与数据管理能力动态DAC/TVG：对比DAC曲线或以时变增益法修复后的参考回波波幅，以百分比或dB值计算信号波幅。DAC版本包括ASME、ASME 3、JIS以及自定义。涵盖以下主要功能：动态可调DAC曲线、DAC和TVG视图切换、自定义DAC报警曲线。可选附件外接智能型电池充电器：PN: EPXT-EC颈挂式配带：PN: EP4/CH带有Pipestand的橡胶保护壳：PN: EPLTC-RPC清晰的显示器保护屏(10)：PN: EPLTC-DP仪器 I/O 端口EPOCH LTC具有多种 I/O 端口，以满足数据管理以及培训的需要。USB (OTG)：双重功能USB端口，用来与PC机通讯以及进行直接打印。袖珍SD存储：可将检测数据、仪器设置和屏幕捕捉保存到移动磁盘。VGA输出：可将EPOCH LTC显示以全速刷新率(60 Hz)投射或显示在标准PC机显示屏上。RS-232 端口：用来在使用PC机时，远程控制 EPOCH LTC。仪器 I/O 缆线USB 到主PC机：(PN: EPLTC-C-USB-A-6)USB 到用户打印机：(PN: EPLTC-C-USB-B-6)RS-232 6英尺长度：(PN: EPLTC-C-RS232-6)VGA 6英尺长度：(PN: EPLTC-C-VGA-6)

注：超声波探伤仪探头专用术语为超声波探伤仪换能器一、产品介绍：超声探伤仪换能器检定装置（脉冲发生器／接收器）符合JJF1294-2011超声探伤仪换能器校准规范各项指标，是各计量所院必备专用校准设备。二、技术指标：1、 脉冲发射器：脉冲式: 负脉冲上升时间 （10％至90％）：2ns脉冲模式：脉冲回波或直通传输可用脉冲能量：2，4，8，或16μJ脉冲重复率：0-10kHz最大带宽：1kHz - 75MHz2、 示波器：16 种自动测量及FFT 分析，简化波形分析带宽 ： 200MHz 通道数量 ：2 每条通道采样率: 2.0GS/s 垂直分辨率： 8位 垂直灵敏度 ： 2 mV - 5 V/div 3、数字超声探伤仪：水平线性误差 ≤ 0.1% 垂直线性误差 ≤ 3%灵敏度余量 ≥ 64B 动态范围 ≥ 45dB远场分辨率 ≥ 30dB 发射脉冲 具备 方波发射和尖脉冲发射接口 USB接口和以太网接口 转换接口要求：可进行4个接口端测试。4、配置清单：多功能转换接口 1套、高速采集软件1套、频谱分析软件1套、检测报告生成软件1套、笔记本电脑（4核I5-8250U8G内存256固态）1台、碳钢试块2块、翻转架1套

一、数字超声波探伤仪概述：数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。二、数字超声波探伤仪主要功能：●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”●自动显示缺陷回波位置（深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值）；●自由切换三种标尺（深度 d、水平 p、距离 s）；●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；●自动录制探伤过程并可以进行动态回放（无限时）；●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；●500 个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据；● DAC、AVG、TCG 曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；●14 个内置探伤标准可调出；●可以自由输入任意行业标准；●发射脉冲宽度和强度可调； ●B 扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告；●IP65 标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；●利用 （无线 ）通讯软件可以升级仪器系统的功能； ●26 万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作 8-10 小时；●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；●掉电保护，存储数据不丢失；●探伤参数可自动测试或预置；●数字抑制，不影响增益和线性；●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正；●PC 端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。三、数字超声波探伤仪重要辅助功能：●角度和 K 值两种输入方式；●回波次数分析；●电源状态指示；●闸门声光报警；●DAC 声光报警；●屏幕的冻结和解冻；●时钟显示；●休眠和屏保。四、数字超声波探伤仪技术参数：扫描范围：0～9999mm 钢纵波工作频率：0.4MHz～20MHz垂直线性误差≤3%水平线性误差≤0.1%增益130dB灵敏度余量＞62dB（深 200mmΦ2 平底孔）分辨力＞40dB（5N20）动态范围≥32dB噪声电平：＜8%硬采样频率320MHz重复发射频率100~1000HZ声速范围100～20000（m/s）工作方式单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤数字抑制（0～80）%，不影响线性与增益工作时间连续工作 10 小时以上（锂电池）环境温度（-20～70）℃（参考值）相对湿度（20～95）% RH外型尺寸238×155×46（mm）重量1.0KG 五、数字超声波探伤仪标准配置 ：1.主机 1台2.直探头 3个3.斜探头 2个4.9V 电源适配器 1个5.探头连接线 3根6.产品包装箱 1个7.使用说明书 1本8.合格证、装箱卡、保修卡 1 套

Mentor UT 基于App的腐蚀检测设备u 大面积C扫检测降低局部抽检带来的漏检风险u 通过图像直观显示内部腐蚀轮廓u 自动找出最严重腐蚀点u 强大的32/32双晶相控阵u A扫描波形全部记录u 有常规超声检测通道u IP 65 防护等级u 18 kHz 脉冲重复频率u 超高分辨率，强烈日照下可用触摸屏u 便携设备仅6.5 磅(2.9 kg)u 无线信号连接u 可创建自己的Apps以及亦可使用设备预装的Appsu 基于客户自定义的Apps以及人机界面，可减少培训支出u 基于内置的数据分析和数据输出报告Mentor UTl 强大的32/32相控阵探伤仪l 带有常规超声通道l 18KHz脉冲重复频率（PRF）l IP65防护等级l 可戴手套操作、且可以自定义的触摸屏用户界面面GE推荐可互联互通的强大的超声波探伤仪Mentor UT用于腐蚀成像。Mentor UT通过直观、触摸屏以及客户自定义的检测计划把相控阵的强大功能应用于日常检测。通过向导、机载向导式设置和校准提高您的检测效率。现在您可拥有一个腐蚀检测App如果腐蚀检测就像您使用手机里面的App一样简单？如果您可以根据不同的检测任务在您的检测设备中自定义用户界面？Mentor UT把今天高级的软件技术结合优异的超声性能带给客户全新的检测体验。复杂的检测变成点击屏幕上的菜单一样简单。您可使用GE随机自带的App进行腐蚀检测，也可以使用GE提供的桌面软件Mentor Create去创建属于您自己的检测流程。降低新检测人员的培训费用对于那些一直努力维持检测专家队伍稳定的NDT经理来说，Mentor UT可以非常快速和容易的培训检测人员进行UT检测。屏幕上菜单从检测的每一步引导着检测人员，从探头选择到校准直至进行检测和输出检测报告。仪器耐用、白天可读的触摸屏让导向更加容易和直观。检测规程、培训文档、图片和参照向导都能够以图片、视频或者参考向导的方式在现场检测中快速呈现。客户自定义工作流程自动探头自检向导式校准腐蚀扫查非常便利提高检测效率Mentor UT不仅仅是最号的软件。其结合了带常规通道的、强大的32/32相控阵探伤仪，您可以快速在相控阵检测和常规检测中切换。采用探头自动识别和向导设置，避免探头选择及校准中的错误。Mentor UT研发过程中贯彻着高品质和高精度原则、兼容着您期盼的GE DM腐蚀探头，IP65的防护等级让其能在恶劣环境中工作。带有A扫描数据的存储和报告功能，能很方便的在检测之后提供数据分析和出具检测报告。适合现场的盒子拿着已经嵌入探头工具包的检测设置的App就可以工作，这些App已经安装在Mentor UT设备中。并且客户还可以选择自己喜欢的商业腐蚀扫查器。需要为一个特殊应用创建自定义的检测流程？你可以采用Mentor Create软件去设计和自定义检测的workflows以及自定义用户界面满足你独特的应用。技术规格：体 积尺寸（长x高x厚）295 mm x 230 mm x 60 mm (12" x 9.4" x 2.4")重量/无电池2.9 kg (6.5 lbs)显 示尺寸264mm对角线分辨率1024*768像素模式特殊的彩色模式适合室内和室外视角全方向± 85?触 摸 屏（多点）戴手套操作是外观化学强玻璃，耐刮伤，耐化学腐蚀光粘合显示数 据 存 储固态硬盘16GBUSB存储USB 2.0 模块数 据 捕 获数据文件C扫描所有点全 A波存储，所有设置。 可在仪器中调用分析设置文件所有设备置和位在工作流程中截屏JPG格式报告PDF 格式连 接Wi -Fi是。 802.11 b, g, n远程校准局域网或者互联通过 InspectionWorks 连接InspectionWorks 开启是I/O轴数X-Y2轴正交数字化编码器声音调音，2.7KHz电 源内部电池63WH 锂电池外部电池（包含）84 WH输入100 to 240交流电 47 –63 Hz, 1.9 A电池时间正常工作状态下内部电池 3小时，带外部电池 6小时合规满足 IATA 航空运输规则，在一个内置电池和外接电池包情况下 环 境运行温度-20C to +55 °C( -4F to 131F)满足 MIL -STD-810G 标准方法 501.5 &502.5程序 I存储温度-20C to +70°C ( -4F to 158F)满足 MIL -STD-810G 标准方法 501.5 &502.5程序 II防护等级IP65 测试防振4’ 运输掉落，满足军标 MIL -STDSTDSTD-810G 方法516.6, 程序 V数 据 可 视 化用户接口Mentor Create 软件自定义缩放任何数据视图可全屏显示教材Rich Text, JPG, PNG, BMP, PDF or Video (MP4)视图ASCAN, ESCAN, CSCAN,探头选择常规探头及相控阵同一屏幕切换测量幅度， 深度，距离，壁厚损失率，最薄点，X和 Y位置校准相控阵：TCG，材料声速，探头延迟自动 ，自动 80% ，编码器校准，晶片自检常规超声： 2点校准 （ 材料声速探头延迟）扫 查孔径1~32 晶片晶片数32聚焦法则数1024扫查模式线扫，可聚焦脉 冲 器脉冲类型双极性方波电压20~150 ，5V 步进脉冲宽度 （自动和手）50~3000 纳秒延迟步进增量10纳秒接 收 器 和 数 字 化增益0~78dB以及 0.2dB步进采用电位数16斜率50 dB/μS校正负半波，正半波全及 RF系统带宽0.5 MHz ~ 15 MHzPRF10 Hz 到 18 kH数字采样率62.5 MHz,上行采样率至 500 MHz延迟步进增量2.5 纳秒采集范围50 纳秒至 150 微妙A扫描压缩点数512, 1024, 2048, 4096滤波器1, 2, 4, 5, 7.5, 10 MHz，宽带滤波闸门A,B和 IF检波模式波侧，零点前后以及波锋波幅模式可读 800%FSH-较大的动态范围起始模式始脉冲， IF厚度分辨率0.05 mm (0.002") 如果您想了解该产品的使用及咨询，欢迎来电咨询！

一、产品介绍：超声探伤仪换能器校准装置（脉冲发生器／接收器）符合JJF1294-2011超声探伤仪换能器校准规范各项指标，是各计量所院必备专用校准设备。二、技术参数：1.1.1 提供负电压方波激励脉冲输出盒信号接收器1.1.2 脉冲宽度可调范围为：20ns-6500ns 最小步进为 5ns,对应到 80KHZ-25MHZ 的探头1.1.3 脉冲重复频率可选，重复频率高达 5KHZ.☆1.2.4 接收器的带宽为 35MHz（-3db）☆1.2.5 70 db RF 增益，1 db 步进调整1.2.6 50 db RF 衰减，1 db 步进调整☆1.2.7 0.5MHZ 或者 1 MHZ 可选高通滤波器1.2.8 可实现射频信号输出，同步信号输出，带有外部触发输入接口，可实现外部触发1.2.9 USB 接口，计算机同步控制并且为用户提供 PC 同步控制软件和用户开发包1.2.10 脉冲类型：负方波☆1.2.11 脉冲下降时间（无负载）：典型＜8ns，最大 20ns1.2.12 脉冲幅度（无负 a 载）：-25V~-400V,以 25V 为步进1.2.13 阻力：50Ω、80Ω、150Ω、可选（阻尼对探头回波波形影响较大，需慎重选择）1.2.14 脉冲宽度：可调范围为 20ns~6500ns，1000ns 以下步进值为 5ns，1000ns 以上步进值 20ns1.2.15 模式：单、双1.2.16 脉冲重复频率：100hz 200hz 500HZ 1000hz 2000hz 500hz 可选1.2.17 同步脉冲输出：TTL 电平（触发脉冲宽度约 100ns）1.2.18 外部触发输入：TTL 电平，脉冲大于 50ns☆1.2.19 最大带宽：0.5MHZ-35MHZ☆1.2.20 电压增益：70db1.2.21 衰减范围：-50db1.2.22 高通滤波：0.5MHZ 或者 1MHZ☆1.2.23 低通滤波 10MHZ 或者 35MHZ1.2.24 最大信号输出：1Vp-p1.2.25 输入阻抗：500Ω1.2.26 输出阻抗：50Ω1.2.27 输入输出接口：T/R, R，RF 输出，外部触发器输入，同步输出1.2.28 电源可以选：110VAC 或 220VAC，50/60Hz

提供全聚焦方式（TFM）功能的OmniScan X3相控阵探伤仪信心满满，昭然可见OmniScan X3探伤仪是一款功能齐备的相控阵工具箱。这款仪器所提供的性能强大的工具，如：全聚焦方式（TFM）图像和高级成像功能，可使用户更加充满信心地完成检测。独特创新的全聚焦方式（TFM）更好的缺陷成像性能，可以更清晰地显示微小的缺陷可为早期的高温氢致（HTHA）缺陷成像，以在最为关键的早期探测到这种缺陷机载声学影响图（AIM）的反射率模拟器有助于以图像方式显示全聚焦方式（TFM）的灵敏度，还可以根据实际情况进行调节屏幕上最多可显示4种模式的全聚焦方式（TFM）图像，有助于缺陷的解读和定量改进的相控阵技术 最大脉冲重复频率是OmniScan MX2探伤仪的3倍 单独的衍射时差（TOFD）菜单，加快了工作流程 改进的快速相控阵校准，使用户享有更轻松的操作体验 800%的高波幅范围，减少了重新扫查的需要 机载双晶线阵和双晶矩阵探头的支持性能，加速了创建设置的过程迅速地投入到检测工作中机载扫查计划、改进的快速校准和简化的用户界面，有助于省去一些不必要的步骤，从而可使用户在很短的时间内完成检测的设置工作。如果您是OmniScan MX2仪器的用户，您可以从现有的仪器迅速地过渡到OmniScan X3仪器。如果您还不太了解相控阵超声检测或全聚焦方式（TFM），您可以通过OmniScan X3探伤仪轻松地学习这些知识。性能可靠，令人信赖 符合IP65评级标准，防雨防尘 机载GPS，可提供采集数据的位置 可通过无线方式连接到奥林巴斯科学云系统，以下载最新的软件 得益于25 GB的文件容量，仪器可以无需停歇，持续扫查

OmniScan MX2相控阵超声探伤仪（PAUT）十多年来，奥林巴斯一直是研发模块化NDT检测平台的业内公认的ling先企业，其生产的OmniScan MX是迄今为止较为成功的便携式、模块化相控阵检测仪器，世界各地正在使用的OmniScan MX仪器已有成千上万台。现在，奥林巴斯推出了一款使用TOFD技术的新型相控阵模块，一款新型UT模块，以及新软件程序（NDT SetupBuilder和新版OmniPC），这些新型模块与新推出的软件程序拓展了业已十分成功的OmniScan MX2平台的性能，提高了无损探伤工作流程的效率。了解有关OmniScan MX2解决方案的更多信息。基础坚实OmniScan MX2这款第二代仪器，不仅可以与10多种相控阵和超声模块相兼容，而且还提高了检测效率：其更快的设置速度、更短的检测周期、更快地创建报告的特性保证了高级AUT的高水平应用。为NDT专家研发的这款高端、可升级的检测平台可实现真正的未来新一代的NDT检测。OmniScan MX2这款便携式、模块化的仪器不仅具有高采集速率，而且新添了多种强大的软件功能，因此可以更为有效地进行手动和自动检测。更快更好！使用OmniScan MX2仪器，您的工作会更给力！OmniScan MX2仪器直观性很强的分步向导，可简化和加速设置过程，因此用户可快速开始进行检测。这款MX2仪器配有更宽大明亮的10.4英寸（26.4 cm）屏幕，具有新式、独特、直观的触摸屏功能，其符合工业标准的相控阵用户界面的反应速度以及传输数据的速度比以往更快，因此，用户可以更迅速地开始进行下一个检测。不仅是一台普通的仪器，更是检测解决方案的核心OmniScan MX2是检测解决方案的重要部分，与其它关键性组件结合在一起，可形成一个完整的检测系统。奥林巴斯可提供完整的检测产品系列，包括：相控阵探头、扫查器、分析软件、以及各种附件。这些产品可根据具体的应用要求被整合、包装，成为可快速装配在一起的，针对某一特殊应用的解决方案包，用户在购买产品上的投资可以得到迅速的回报。此外，奥林巴斯在世界范围内提供高质量的校准及维修服务，其精通相控阵应用的专家队伍保证了客户在需要帮助时可以得到即时的技术支持。压力容器的焊缝检测用户可以使用一台OmniScan PA和一个如HSMT系列的手动扫查器，或一个如WeldROVER的电动扫查器，通过单次扫查，对压力容器的焊缝进行一次完整的检测。如果在单次检测过程中将TOFD和PA结合起来使用，与常规的光栅扫查或射线成像技术相比，将会大大减少检测时间。此外，用户还可以即时得到检测结果，这样就可以随时发现有关焊接设备的问题，并对问题马上进行解决。复合材料检测由于层压复合材料制成的工件具有各种不同的形状和厚度，因此对这些工件的检测可谓是一种挑战。奥林巴斯为碳纤维增强聚合物材料结构的检测提供了完整的解决方案。这些解决方案基于OmniScan探伤仪、GLIDER扫查器，以及专为CFRP平面和曲面检测设计的探头和楔块。小直径管件的焊缝检测与COBRA手动扫查器一起使用时，OmniScan探伤仪可以检测外径范围在0.84英寸到4.5英寸的管件。这款手动扫查器的外形十分细窄，因此可以进入到狭窄的空间对管道进行检测。被测管件与其周围物体，如：配管、支架或框架之间的距离可以小到12毫米（0.5英寸）。手动和半自动腐蚀成像OmniScan PA系统与HydroFORM扫查器配套使用的目的，是为探测出由于腐蚀、磨蚀、侵蚀而造成的壁厚减薄情况，提供检测方案。此外，这个系统还可探测出壁内损伤，如：氢致起泡或制造过程中产生的分层，而且可清楚区分这些异常现象与壁厚减薄的情况。在这项应用中，相控阵超声技术具有检测速度快、数据点密度适当，以及检出水平高等特点。模块化仪器需求更新不断，平台持续创新我们在设计OmniScan MX2仪器的过程中，考虑到了用户在相控阵技术上当前及未来投资的回报性，因此这款仪器可以装配10多种不同的Olympus模块。仪器的技术规格将会随着用户的需求，通过不断的软件更新，不断地发展完善，从而可保证用户的投资得到很大的回报。

产品简介----------------------------------------------------------------------EPOCH 650超声探伤仪机型小巧、品质上乘全VGA透反宽屏显示与数字式高动态范围接收器一起使用，可使仪器屏幕在任何光线条件下都显示稳定、清晰的A扫描图像。EPOCH 650型仪器的设计符合EN12668-1标准的要求，而且具有齐全的标准及可选购的缺陷探伤功能。多个机载报告制作工具以及综合性极强的数据填充系统，可使用户方便地收集和报告高质量的检测数据。这款仪器坚固耐用，设计符合人体工程学的要求，因此几乎可以用于任何检测环境中；而且仪器还配有灵活的PerfectSquare脉冲发生器以及数字式滤波设置，因此几乎可以完成任何检测应用。 EPOCH 650数字式超声探伤仪将行业的常规探伤性能及仪器小巧便携、操作直观的特点融合在一起。这款探伤仪具有高效的菜单功能和快捷键访问功能，为检测人员提供了一种操作起来极为简便的质量上乘的缺陷检测平台。EPOCH 650超声波探伤仪 ☆测量范围：1毫米～10160毫米 ☆工作频率：635 m/s～15240 m/s ☆检测精度：0.2 MHz～26.5 MHz ☆示值误差：0.01mm 主要特性 设计符合EN12668-1要求 PerfectSquare可调方波脉冲发生器 全屏A扫描模式 数字式高动态范围接收器 用于加强信噪比的30个数字式滤波器 2 kHz PRF，用于快速扫查 飞梭旋钮或浏览键区，用于调整配置 阳光下可读的宽屏、全VGA显示 使用电池可工作15小时以上 标准动态DAC/TCG和机载DGS/AVG 多个机载报告格式 microSD存储卡，用于数据传输 带有编码B扫描的可选腐蚀模块软件 USB（OTG）端口，用于与PC机通信 报警和VGA输出 可选模拟输出操作简单，使用方便EPOCH 650型仪器的主要设计宗旨是通过简单的基本仪器提供极高水平的探伤性能。 EPOCH 650仪器的设计符合人体工程学的要求，且简单直观、方便实用，无论经验丰富还是初涉行业的超声检测人员都可得心应手地使用这款探伤仪。简单直观的用户界面EPOCH 650型仪器的用户界面基于行业先进的EPOCH 600探伤仪。EPOCH 650型仪器使用简单的菜单结构进行仪器设置、校准及软件功能调整等操作，其EPOCH品牌标志性的快捷键可访问关键的检测功能，如：增益、闸门调整、屏幕冻结及文件保存。EPOCH 650型仪器直观的用户界面提供多种文字版本，可供任何水平的操作人员使用。河北沧辰科技有限公司主要主要经营建筑材料、自营商品的货物及技术进出口、建筑幕墙装饰和装修、电气安装、化工产品、计算机、仪器仪表生产技术开发、技术推广、技术咨询、金属材料、批发、环保咨询、零售仪器仪表、通用设备、专用设备，为用户提供专业可靠产品和服务，我们真诚地希望与国内外各界朋友进行合作。

磁粉探伤仪leeb160C 概述 Leeb610C型电磁轭、马蹄式、磁环探伤仪，是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪，它能对各种零件进行磁化探伤，包括对大型零部件进行局部磁化探伤，能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。仪器利用可控硅组成无触点开关，噪音小，寿命长。仪器体积小，重量轻，提升力大，活关节可调，适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压，对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。适用于航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业。该设备有三种探头：（随机只配A型探头）1. 电磁轭探头：配有活关节，可以对平面、曲面工件进行探伤。电磁轭磁极间距：0—250mm。2. 马蹄探头：可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行局部探伤。马蹄式磁极间距：0-160mm。3. 磁环：能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤，用它来检测工件的疲劳裂痕（疲劳裂痕均垂直于轴向）极为方便，用它还可以对工件进行远离法退磁。磁环式直径：Φ150mm 1800TA。 规格参数 项目Leeb610C输入电压AC 220V ± 10%V输出电压AC 36V输出电流＞10A提升力大于5㎏暂载率50%探伤灵敏度A型1＃试片显示清晰主机外形尺寸230×160×120mm（长×高×宽）重量5㎏ 结构特点 仪器采用可控硅开关，低电压输出安全可靠，探头采用固定式和外加可调式两种，可调式探头可根据不同部件形状调节极靴间距，并有良好的接触。 操作使用 1. 将电源电缆的圆形插头插入仪器三芯电源插座，将电缆的单相插头插入电网配电板插座，（必须要有牢固的接地线）接通仪器电源开关，指示灯亮，表明电路已接通电源。2. 将电缆线两端航空插头分别插入仪器插座及探头插座中。3. 使探头和被探工件表面接触好，按下探头上的充磁按钮，充磁指示灯亮，表明工件已在磁化。4. 停止使用时，关掉仪器电源开关及电网配电板上的总开关。 注意事项 1. 使用该仪器时，一定要将探头和被探工件很好的接触，才能按下冲磁按钮，否则线圈中的电流会增大而烧坏熔断器，甚至损坏可控硅。2. 若需要调节磁极间距时，松动可调关节上的蝶形螺母来改变磁极间距，然后将螺母旋紧才能工作。 故障检修 1. 电源指示灯不亮：可能是指示灯泡坏或电源开关故障或保险丝熔断。2. 保险丝熔断：安装在面板上的保险丝接在变压器的初级，当变压器初级有较大电流分量或初、次级短路等故障，均可引起保险丝熔断。若检修时无法判断是哪一部分故障，可将两变压器分开，分别接上电源，再分别检查，找出故障3. 充磁指示灯不亮：可能是指示灯泡坏，小型继电器故障或可控硅不工作等故障。 设备成套性 主机 1台电磁轭1只电源线 1根电缆线1根装箱单1份说明书 1份 便携式多用磁粉探伤仪选配探头 A型探头：马蹄磁轭角焊缝探头，活动关节斜面磁头，配有工作灯；对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用。极距：20-160；提升力：AC≥5，DC≥18。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头采用活关节可自由调节使用范围广。E型探头：交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次全方位复合磁化探伤，行走滚轮和工作灯可提高探伤速度。极距：110，提升力：AC≥8。配备一台旋转磁场探伤仪，两只交叉的磁轭采用交流电移相技术，使之产生随时间变化的合成旋转磁场，对工件一次全方位复合磁化。探头速度快、检测质量高。D型探头：电磁轭探头，多种活动关节，磁化强度大。极距：60-220，提升力：AC≥6，DC≥20。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头具有导磁高、磁化强度大等特点。O型探头：也称环形探头，内径：150，中心磁场≥180Oe。配备一台环形探伤仪，它是采用线圈通电时产生强磁场的原理设计的，适用于轴棒类、管道类、螺栓类等复杂工件的分段探伤或退磁。可选配125W紫外灯泡。 产品展示

OmniScan X3 探伤仪是一款功能齐备的相控阵探伤仪。这款仪器所提供的性能强大的工具，如：全聚焦方式（TFM）图像和高级成像功能，可使用户更加充满信心地完成检测。创新的全聚焦方式（TFM） 更好的缺陷成像性能，可以更清晰地显示微小的缺陷 可为早期的高温氢致（HTHA）缺陷成像， 以在*为关键的早期探测到这种缺陷 机载声学影响图（AIM）的反射率模拟器有助于以图像方式显示全聚焦方式（TFM）的灵敏度 屏幕上*多可显示4种模式的全聚焦方式（TFM）图像，有助于缺陷的解读和定量 .改进的相控阵技术 速度是OmniScan MX2探伤仪的2倍（脉冲重复频率） 单独的衍射时差（TOFD）菜单，加快了工作流程 改进的快速相控阵校准，使用户享有更轻松的操作体验 800%的高波幅范围，减少了重新扫查的需要 机载双晶线阵和双晶矩阵探头的支持性能，加速了创建设置的过程性能可靠，令人信赖 符合IP65评级标准，防雨防尘 机载GPS，可提供采集数据的位置 可通过无线方式连接到奥林巴斯科学云系统，以下载*的软件 得益于25 GB的文件容量，仪器可以无需停歇，持续扫查检测团队中的主力成员 与现有的探头和扫查器相兼容 32:128PR型号，提供64晶片的全聚焦方式（TFM）功能 还提供16:64PR和16:128PR型号 多8个声束组，1024个聚焦法则 与OmniScan MX2/SX仪器的文件相兼容，方便了用户转换到新仪器的操作 64GB的内置存储容量，还可以借助外置USB驱动盘扩展存储容量OmniScan X3探伤仪所提供的功能有助于用户高效地完成检测工作。这些功能可以在以下应用中大显身手：焊缝检测、管线和管道的检测、耐腐蚀合金的检测、腐蚀成像、高温氢致缺陷（HTHA）的检测、初期裂纹的探测、复合材料的检测和缺陷成像。

棒材超声波自动探伤设备介绍这款棒材探伤设备是沧辰自动探伤设备系列中的一种，主要用于对金属棒材内部缺陷（内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤）无损检测，在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备，可检查金属棒材主要有钢棒、钢柱、合金棒等。设备探伤采用离线检测，吊装被探钢棒放在上料台架，拨料机构将钢棒送到旋转前进辊道，当工件行进至主机检测水箱位置开始检测，探头与钢棒探伤表面以水做为耦合剂。钢棒继续旋转前进，探头原地检测对钢棒的100%全覆盖探伤。探伤完成后下料装置动作，视钢棒有无缺陷,分别落到正料槽或废料槽。整个检测过程采用PLC控制，可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤，具备空负荷模拟生产功能，同时还具备仪器先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、判断准确等诸多优点。探伤设备设计可以根据买方的要求设计，总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。 棒材检测规格要求棒材直径：Φ10～800mm棒材长度：600-1200mm弯曲度：≤1.5mm/m直径公差：≤1%D(钢棒外径)椭圆度：≤1.5%D(钢棒外径)钢棒的表面状态：加工面常规温度＜80℃， 棒材超声自动探伤设备的主要组成部分⑴4通道数字智能超声探伤仪⑵4通道探头⑶探头调节装置⑷不锈钢水箱⑸电控系统⑹压紧驱动装置⑺旋转辊道⑻气路系统⑼上下料台架 设备主要技术参数1.探伤方法：超声---4通道钢棒旋转前进2.探伤速度：≤1.5min/支3.探伤精度：GJB1580A-2004A级GB/T6519-2013A级4.信噪比：≧10dB；5.稳定性：2dB；6.漏报率：0；7.误报率：≤1%； 河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息，价格为面议，更多相关信息可咨询，公司客服电话7*24小时为您服务。

01融合高清画质，促进检测结果更精准 OmniScan X3探伤仪除了继承以往系列仪器可靠、便利、防水、防尘等优点外，在图像质量方面取得了长足的进步。针对形状复杂工件的检测难点，OmniScan X3通过使用64晶片孔径支持的全聚焦方式（TFM），让用户可以获得工件各部分更清晰的图像，并可以将这些进行图像融合，生成正确反映工件的几何形状，使得用户可以对使用常规相控阵技术获得的缺陷特性进行验证，有效改进了以前对于缺陷图像“解读难”的问题。TFM重建模式最大像素为1024×1024，可以同时动态呈现4个TFM视图。新加入的16比特A扫描、插值和平滑等功能以及10.6英寸的WXGA显示屏，都使图像更加清晰可见，使得检测人员的工作更加直观、准确。为进一步推动检测结果更精准，OmniScan X3探伤仪配备综合性机载扫查计划工具，可以在一个简单的工作流程中创建包括全聚焦方式（TFM）区域在内的整个扫查计划。仪器同时配备探头和声束组，能够创建双晶线阵和双矩阵模式，借助自动楔块验证等功能，设置的创建速度再上新阶，让工作人员对问题的发现和分析得到更高的效率。02完善数据分析，助推工作流程更顺畅在数据分析检测方面，无论使用OmniScan X3探伤仪本身还是使用PC机，用户都可以快速进行分析，并完成报告的制作。仪器还配备了多种数据解读工具，比如圆周外径（COD）TFM图像重建，便于对长焊缝的缺陷指示进行解读和定量。融合B扫描，便于对相控阵焊缝的缺陷指示进行筛查，可使工作流程保持简单流畅。此外，OmniScanX3探伤仪配置有高达25G的存储空间，可以存放大量图像而无需频繁进行导出，并且增加了和奥林巴斯科学云（OSC）系统的无限联通性能，从而确保了内部软件保持实时更新，让使用者更加省心。 此次发布的OmniScan X3探伤仪为相控阵检测领域带来了不小的突破，无论是管道、焊缝、压力容器，还是复合材料，OmniScan X3探伤仪都可以使用户有效地完成检测工作，并且对缺陷进行有效解读，进而排除隐患，确保设备的使用安全。注：该仪器未取得中华人民共和国医疗器械注册证，不可用于临床诊断或治疗等相关用途

便携式磁轭式探伤仪TY-610 磁轭式探伤仪具有结构紧凑、布局合理、体积小巧、重量轻、携带方便等特点。适用于电力、冶金、石化、机械等行业各类钢铁结构件，锅炉、压力容器、压力管道及各类型焊接结构的铁磁性材料表层及近表层缺陷的磁粉探伤。该探伤仪可以直接连接交流电使用，也可以选配直流磁化电源使用，高效轻便。特别适用于船体焊缝检测、高空钢结构焊缝检测及压力容器内部作业。便携式磁轭式探伤仪TY-610 磁轭式探伤仪产品特点1. 体积小巧，重量轻；2. 一体式成型，手感舒适；3. 专用工作腰包，可携带磁化电源、磁悬液、反差剂等；4. 二种供电模式可自由选：单相交流电源供电；直流磁化电源供电。符合标准仪器符合JB/T7411-2012《电磁轭探伤仪技术条件》标准要求。Standard Practice for Magnetic Particle Testing——ASTM E1444-05技术参数型 号 分 类TY-610A单相交流电源AC220V 50Hz工作温度-10～+40℃工作温升18℃相对湿度80%无结露灵敏度A1型标准试片15/50刻槽清晰显示直流磁化电源有交流工作电流AC2.2A直流工作电流DC 1.5A充 电 时 间3小时电池使用时间4h/6h(AC) / 8h(DC)暂载率50%磁 化 极 距0~220mm提升力A C≥7.1kg (69N)（直插220V交流电）D C≥22.2kg (216N)重量电磁轭2.3kg磁化电源0.6kg标准配置名称数量磁轭式探伤仪1电源导线1直流磁化电源DC电源充电器DC电源输出连接线DC电源背包仪器箱1选配：A1灵敏度试块、提升力试块、磁悬液、磁膏、磁粉粉末、白光灯

一、新款高精准超声波探伤仪概述：数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。二、新款高精准超声波探伤仪主要功能：●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”●自动显示缺陷回波位置（深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值）；●自由切换三种标尺（深度 d、水平 p、距离 s）；●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；●500 个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据；● DAC、AVG、TCG 曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；●14 个内置探伤标准可调出；可自定义标准保存●可以自由输入任意行业标准；●发射脉冲宽度和强度可调； ●维彩B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告；●IP65 标准ABS塑料外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；●利用 （无线 ）通讯软件可以分析数据打印报告等； ●7寸”TFT高亮液晶屏，分辨率800×480点适合强光、弱光的工作环境；●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作 8-10 小时；●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；●掉电保护，存储数据不丢失；●探伤参数可自动测试或预置；●数字抑制，不影响增益和线性；●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正；●PC 端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。三、新款高精准超声波探伤仪技术参数技术规格显示屏7寸”TFT高亮液晶屏，分辨率800×480点操作方式按键，滑轮,触屏电池类型锂离子电池电池容量5.0Ah电池电压12V电池数量1只电池工作时间≥8小时适配器输入交流100～240V 50Hz/60Hz适配器输出直流12V适配器功率36W仪器功率数据存储器标准SD卡（16G）报警器1个工作环境-10℃～45℃存储环境-20℃～60℃IP等级IP65仪器尺寸(宽×高×深)245X155X55(mm)仪器重量1.18kg（含电池）通用UT模式探头接口类型LEMO 00探测通道单通道通道数500组（可扩展）脉冲类型负尖脉冲发射电压50～350V，步进50V阻尼560Ω增益0～110dB，步进：0.5/2/6/12dB增益微调-4～+4表面补偿全增益范围带宽0.5～20MHz；探头类型单探头，双晶探头，穿透探头，水浸探头滤波器共3档可选：1～4MHz/0.5～10MHz/2～20MHz；检波方式负向/正向/双向/RF抑制0～80%，步进1%探测范围0～15000mm，最小显示范围15mm（钢种纵波）材料声速100～20000m/s脉冲移位-10～1000mm探头零点0～200us探头前沿0～100mm向导焊缝检测、板材检测、锻件检测测量点峰值/前沿/J前沿测量闸门：幅度、幅度dB差值、声程、水平距离、垂直距离、AB闸门间声程差；光标：2个十字光标，可测量B图像上的水平、垂直位置及光标间距离（选购B扫描时激活）闸门闸门起位：全范围闸门宽度：全范围闸门电平：10～90%，步进1%曲线功能DAC（曲线/折线），最多6条，符合NB/T 47013、GB/T 11345、GB/T 29712标准。TCG最多6条AVG（含三倍近场）辅助功能全屏、坐标切换（声程/深度/水平）、单次/连续自动增益（10～100%，步进10%）、波形比较、波形填充、峰值包络、峰值回波、快速扫查、户外模式、屏幕截图波峰冻结/裂纹深度/闸门扩展//二次波颜色CSC（曲面修正）/ B扫描/平板焊缝模拟//短片录制报警声光报警：进波/失波（是否能报警）探伤灵敏度余量≥65dB（200mm—Φ2平底孔，2.5PΦ20））时基线性≤0.3%垂直线性≤3%幅度线性≤±2%衰减器精度20dB ±1 dB动态范围≥32dB（JB/T 10061标准测试）远区分辨力≥26dB等效输入噪声＜40×10-9 V/

概述YT-610C电磁轭磁粉探伤仪，是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪，它能对各种零件进行磁化探伤，包括对大型零部件进行局部磁化探伤，能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。仪器利用可控硅组成无触点开关，噪音小，寿命长。仪器体积小，重量轻，提升力大，活关节可调，适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压，对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。适用于航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业。该YT-610C电磁轭磁粉探伤仪有三种探头：（随机只配A型探头）1. 电磁轭探头：配有活关节，可以对平面、曲面工件进行探伤。电磁轭磁极间距：0—250mm。2. 马蹄探头：可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行局部探伤。马蹄式磁极间距：0-160mm。3. 磁环：能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤，用它来检测工件的疲劳裂痕（疲劳裂痕均垂直于轴向）极为方便，用它还可以对工件进行远离法退磁。磁环式直径：Φ150mm 1800TA。技术参数项目YT-610C输入电压AC 220V ± 10%V输出电压AC 36V输出电流＞10A提升力大于5㎏暂载率50%探伤灵敏度A型1＃试片显示清晰主机外形尺寸230×160×120mm（长×高×宽）重量5㎏结构特点仪器采用可控硅开关，低电压输出安全可靠，探头采用固定式和外加可调式两种，可调式探头可根据不同部件形状调节极靴间距，并有良好的接触。操作使用1. 将电源电缆的圆形插头插入仪器三芯电源插座，将电缆的单相插头插入电网配电板插座，（必须要有牢固的接地线）接通仪器电源开关，指示灯亮，表明电路已接通电源。2. 将电缆线两端航空插头分别插入仪器插座及探头插座中。3. 使探头和被探工件表面接触好，按下探头上的充磁按钮，充磁指示灯亮，表明工件已在磁化。4. 停止使用时，关掉仪器电源开关及电网配电板上的总开关。注意事项1. 使用该仪器时，一定要将探头和被探工件很好的接触，才能按下冲磁按钮，否则线圈中的电流会增大而烧坏熔断器，甚至损坏可控硅。2. 若需要调节磁极间距时，松动可调关节上的蝶形螺母来改变磁极间距，然后将螺母旋紧才能工作。故障检修1. 电源指示灯不亮：可能是指示灯泡坏或电源开关故障或保险丝熔断。2. 保险丝熔断：安装在面板上的保险丝接在变压器的初级，当变压器初级有较大电流分量或初、次级短路等故障，均可引起保险丝熔断。若检修时无法判断是哪一部分故障，可将两变压器分开，分别接上电源，再分别检查，找出故障3. 充磁指示灯不亮：可能是指示灯泡坏，小型继电器故障或可控硅不工作等故障。设备成套性主机1台电磁轭1只电源线1根电缆线1根装箱单1份说明书1份便携式多用磁粉探伤仪选配探头A型探头：马蹄磁轭角焊缝探头，活动关节斜面磁头；对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用。极距：20-160；提升力：AC≥5，DC≥18。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头采用活关节可自由调节使用范围广。E型探头：交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次Q方位复合磁化探伤，行走滚轮可提高探伤速度。极距：110，提升力：AC≥8。配备一台旋转磁场探伤仪，两只交叉的磁轭采用交流电移相技术，使之产生随时间变化的合成旋转磁场，对工件一次Q方位复合磁化。探头速度快、检测质量高。D型探头：电磁轭探头，多种活动关节，磁化强度大。极距：60-220，提升力：AC≥6，DC≥20。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头具有导磁高、磁化强度大等特点。O型探头：也称环形探头，内径：150，中心磁场≥180Oe。配备一台环形探伤仪，它是采用线圈通电时产生强磁场的原理设计的，适用于轴棒类、管道类、螺栓类等复杂工件的分段探伤或退磁。磁粉探伤仪选配件配件名称型号参数灵敏度试块A16片提升力试块N1重量45牛顿，约5KG，45N提升力试块N2重量118牛顿，约12KG，118N提升力试块N3重量177牛顿，约12KG，118N白光灯手持式紫外光灯LB-1040手持式紫外光灯LB-1050手电筒式紫外光灯LB-280悬挂式探伤灯LB-4031悬挂式探伤灯LB-4561悬挂式紫外光灯LB-5031荧光磁粉反差增强剂产品展示

梭旋钮硬件配置符合IP66侵入保护评级的要求，浏览键区硬件配置符合IP67侵入保护评级的要求，此外，仪器还通过了十分严格的环境和可靠性标准的测试。操作人员在多数检测环境中使用这款仪器，都会对仪器的操作性能及耐用性能信心十足。主要特性 设计符合EN12668-1要求PerfectSquare可调方波脉冲发生器 全屏A扫描模式数字式高动态范围接收器用于加强信噪比的30个数字式滤波器2 kHz PRF，用于快速扫查飞梭旋钮或浏览键区，用于调整配置阳光下可读的宽屏、全VGA显示使用电池可工作15小时以上 标准动态DAC/TCG和机载DGS/AVG多个机载报告格式microSD存储卡，用于数据传输 带有编码B扫描的可选腐蚀模块软件USB（OTG）端口，用于与PC机通信报警和VGA输出可选模拟输出操作简单，使用方便 EPOCH 650型仪器的主要设计宗旨是通过简单的基本仪器提供高水平的探伤性能。 EPOCH 650仪器的设计符合人体工程学的要求，且简单直观、方便实用，无论经验丰富还是初涉行业的超声检测人员都可得心应手地使用这款探伤仪。简单直观的用户界面EPOCH 650型仪器的用户界面基于广受好评的EPOCH 600探伤仪。EPOCH 650型仪器使用简单的菜单结构进行仪器设置、校准及软件功能调整等操作，其EPOCH品牌标志性的快捷键可访问关键的检测功能，如：增益、闸门调整、屏幕冻结及文件保存。EPOCH 650型仪器直观的用户界面提供多种文字版本，可供任何水平的操作人员使用。 EPOCH 650 DGS/AVG特性 - 标准屏幕模式全屏模式下明亮的VGA显示EPOCH 650型仪器具有全VGA（640 X 480像素）分辨率的显示。其横宽竖窄的面板设计优化了出现在高质量显示屏上的Ａ扫描图像的大小及清晰度。这款仪器使用透反技术，在光线较暗的室内使用强背光，在阳光直射的情况下使用环境光作为假背光。无论在何种光线条件下，仪器的VGA屏幕都可显示十分清晰的图像。仪器的全屏模式进一步增强了屏幕鲜明清晰的显示特性，可提供所有EPOCH系列探伤仪中较大的A扫描! EPOCH 650 DGS/AVG特性 - 全屏模式可使用户舒适浏览界面的选项为了满足不同用户的需要与偏好，EPOCH 650型仪器备有两种硬件配置供用户选择：飞梭旋钮EPOCH 650型仪器的飞梭旋钮与确定键和退出键一起使用，可以对参数值进行粗略或细微调节。在检测过程中，操作人员可以锁住飞梭旋钮，以避免参数值被意外修改。这种硬件配置可以快速切换参数值，满足了那些偏好使用飞梭旋钮调整参数的用户的要求。飞梭旋钮配置的设计符合IP66的要求。 浏览键区EPOCH 650型仪器的浏览键区是EPOCH探伤仪的标志性特色。浏览键区的向上、向下箭头键用于参数的粗略调节，向左和向右箭头键用于参数的细微调节。浏览键区还包含其它几个功能及常用参数，如：增益、保存、确定键及退出键。浏览键区配置的设计符合IP67的要求。

产品介绍超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪，它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪，它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。主要功能● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线，取样点不受限制，并可进行补偿与修正● 自动显示回波相关参数（深度D、水平P、距离S、波幅H）● 自由切换三种标尺（深度D、水平P、距离S）● 100个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准（可扩展）；● 可存储300幅A形图形、参数（可根据用户需求扩展）；● 自动计算缺陷当量φ值，峰值记忆功能；● 两种探测方式：峰值、边沿；● 三种探头方式：单晶、双晶、穿透；● 自动匹配阻尼，智能化操作探伤，闸门自动报警；● 可根据实际工件生成自定义探伤工艺，现场探伤不需携带试块。产品特点● 锂电池供电，工作时间8小时；● 坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力好；● 大屏幕高亮显示，可以适合在阳光下、涵洞中探伤的要求；● 闸 门： 进波门、失波门；● 单闸门读数、双闸门读数；● 内置USB接口，插入SD卡，可探伤过程录像；● 报 警： 蜂鸣报警，LED 灯报警；● 具有防水、防油、防尘三防功能，使用寿命延长，是常规探伤仪使用寿命的几倍。技术参数项目技术数据扫描范围（mm）0～10000垂直线性误差≦2%水平线性误差-≦0.1%探伤灵敏度余量≧65dB（深200mmφ2平底孔）动态范围≧34dB分辨率≧45dB频率范围（MHz）0.5～20 增益调节（dB）0～120材料声速（m/s）1000～9999回波抑制0～80%工作温度（℃）-27～70B扫有两孔测试法有探伤录像有脉冲/发射强度可调外形尺寸（mm）240*160*40重量（Kg）1.3选配探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆标准配置主机1台直探头1支斜探头1支电源适配器1个PC通讯软件1份BNC电缆1根