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结构层材料强度直剪仪操作规程

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结构层材料强度直剪仪操作规程相关的仪器

  • 产品介绍:医药包装性能测试仪MED-01操作规程是依据2015年药包材标准方法设计,是包装类破裂强度性能检测的仪器,其各项性能参数和技术指标符合YBB《药用铝箔》等标准规定。仪器操作简单、性能可靠、技术先进,是科研单位、造纸厂家、包装行业、质检部门的理想设备。测试原理:医药包装性能测试仪MED-01操作规程原理:将试样装夹在全自动耐破强度测试仪两个夹头之间弹性胶膜上,上下夹头紧紧夹住试样周边,使试样与胶膜一起自由凸起,当液压流体以稳定速率泵入,使胶膜凸起直至铝箔试样破裂时,所施加的压力即为试样耐破强度。医药包装性能测试仪MED-01操作规程应用于药品包装用破裂强度试验,是物理强度性能检测的基本仪器,本检测仪器采用全自动控制模式,用户只需将裁好试样放置于上下夹具之间,仪器将自动夹样,自动冲压测试并打印,人为影响非常小。全自动耐破强度测试仪是一款高性能全自动破裂强度仪,被广泛应用于药包材生产厂家、制药企业、药检机构等单位。主要参数: 测量范围:40-1600KPa(分辨力: 0.01KPa) 示值准确度: 示值误差:±0.5%FS,示值变动性:≤0.5% 加压(送油)速度:95±5)ml/min 胶膜阻力: 凸起高度:9mm, 胶膜阻力值:(25~35)KPa 试样夹持力:430 KPa(可调节) 测试系统密封性:1min内压降10%Pmax 压力表设定压力:(2.5~3)Kg/cm2 外形尺寸:400mm×350mm×500mm(长宽高) 重 量:43Kg 气源压力:0.5-0.7MPa (气源用户自备) 环境温度:5 -50℃ 相对湿度:≦80%,无凝露 工作电源:220V 50Hz
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  • 一、数显砂浆凝结时间测定仪操作规程SKZ--100产品简介:主要用于测定墙面砂浆和砌墙砂浆以灌入阻力表示的凝结速度和境界时间。适用于侧定墙面砂浆和砌墙砂浆以贯入阻力表示的凝结速度和凝结时间。 二、数显砂浆凝结时间测定仪操作规程SKZ--100技术指标:★采样时间:每秒二次★检测力范围:0~150N★试针截面积:30mm² ★仪器行程:50mm★试模内径及深度:∮145*75mm★视值精度:0.1N★视值分辨率:0.5H★外型尺寸:550×500×810毫米 ★整机重量:约75公斤★电压功率:220V/50W三、数显砂浆凝结时间测定仪操作规程SKZ--100使用方法:★使用时先将搅拌均匀的砂浆装入试模内,离上口平面约10 毫米抹平,砂浆表面泌水不清除。★将试模放在圆盘上,此时将压力显示器清零(显示器设定见附录)〔然后操作者用手将压杆垂直向下施压力,在10 秒时间内将试针缓慢而均匀地垂直贯入砂装25mnl ,这时压力显示器上所示为A次测定值,同时将限位螺母调到适当位置,放开压杆,试针在弹簧力作用下复位。★按每半小时重复一次,当阻力值达到0.3MPa 时改为15分钟测定一次,直到阻力值达到0.7MPa 为止。四、主要结构:由压杆、试针轴、试针座、钻夹头、接触片、试针、试模、压力器、底座、调节螺杆、调节螺母、立柱等组成。五、注意事项:★试验结束,须将工作台面板,试针及接触片擦洗干净。工作台面勿受重压(小于1Okg)。★将试模内试样取出,擦洗干净并上油防锈,使用前上脱模剂。★滑动部分应经常注油润滑,使仪器工作正常。★本仪器应安放在室温在20 ℃ 左右安静及无腐蚀无介质的环境中。点击搜索:混凝土含气量测定仪
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  • 一、高低温恒温水浴操作规程HWY-30产品简介:本水浴适用于各种试件的养护,控温范围在常温条件以下使用的仪器,具有制冷速度快、噪音低及恒温精度高等优点。用途广泛,可与针入度连接做符合各种温度试验。是检测和试验单位的设备。 二、高低温恒温水浴操作规程HWY-30技术参数:◆设备控温范围:3-60℃◆电源电压220v士10v◆显示精度:±0.1℃◆水浴尺寸:460X320X300mm◆加热功率:2000w◆制冷功率:280W◆总重:63kg ◆外形尺寸660mmX650mmX1050mm三、高低温恒温水浴操作规程HWY-30安装说明:◆设备要安放置在室温10℃到30℃;相对湿度不应高于80%的室内。室内应有良好的通风。◆拆箱时要注意不要磕碰箱体及部件。◆本设备电源建议用带漏电保护的空气开关,◆本设备应放量在平整的地面,并且要求设备底部的四个足要全部接触地面并且着力均匀。四、调试说明:◆接通电源后将水箱内加上水,对设备进行调试,加水水位不能低于水箱内的篦子。(注意:不加水不能开机!)◆加满水后请检查设备各个部位是否有漏水现象。如果有漏水现象请紧固该部位螺栓或通知本公司◆开机,依次按下电源键=》制冷键=》水泵键。这时水泵搅拌装置启动。但是,压缩机不会启动(说明:压缩机在出厂时已经设量了延时保护装置,一般需要5-8分钟才启动)◆试机温度为:依次为25℃、15℃、5℃。首先从25℃开始,当温控表显示温度到达25℃后,加热系统会自动运行,而制冷系统会始终运转,靠加热系统来补偿由于制冷系统带来的热量损失,(我公司技术部之所以这样设计线路原因:其一,为了更的控制温度,其二,为了保护压缩机并延长压缩机的使用年限)。这时水浴内水的温度还会继较下降到大概低于设置温度3到5℃,然后逐渐上升直至到达所设置的控温温度并恒温。15℃与5℃的试机过程依次类推。试机完毕后将水浴内的水放出,并把各个部位擦拭干净以备后用。五、操作步骤:1、将预制好的试样整齐的排列于工作室内部的托板上,向工作室内加满水,使水浸没试件并高出试件30mm左右。然后接通电源依次打开制冷搅和水泵开关。2、将所需温度设定在温控仪表上。设定方法如下:按下SET键随即松开会看到下排设定显示部位的数码管出现闪动状态。按△增加,按V设定值减小,设定亮毕后,按SET键返回。温控表将进入自动控制程序。3、当温度达到到控温仪的所需控制温度时,温控仪会自动恒温。此时红灯亮并使水箱温度稳定在该温度上,此时记下时间。4、试件在水箱内温度恒定至少30分钟后方可进行试验。5、试验结束后,旋动水箱底部的放水阀将箱内水放净,擦净仪器表面水份将仪器放置干燥通风处。六、注意事项:1、本产品使用时应该有良好的接地。2、水浴后盖距离墙面不能少于50cm。3、水槽内应该加人含矿物质很少的饮用水,以免水箱及循环管件内结垢。4、使用电压应该严格控在220V±10V。5、使用中不可以开关缩机,使用亮毕后依次关闭水泵、制冷、电源开关。6、使用完毕后将水浴内的水放出,并把各个部位擦拭千净以各后用。7、压缩机在长期不使用的情况下很容易出现故障,所以本设备应该每个月进行一次试运行,以防压缩机损坏。点击搜索:沥青针闪点仪
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  • ZL-QLY型自密实混凝土全量检测仪产品简介自密实混凝土浇筑前实时检测全部混凝土自密实性能的试验方法,自密实混凝土试J型环验方法执行标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283-2012实验要求。评价方法本试验中所采用的评价方法即是采用倒坍落筒和特制L-型仪,测量提起坍落筒2min后的扩展度D,扩展至50 cm时的时间td50,L-型仪提起闸板流至50 cm的时间tL50,水平槽内拌合物的流平坡度,并目测拌合物的保水性和骨料堆积情况。工作原理混凝土的工作性是影响混凝土自密实性的重要因素,自密实混凝土具有优良的工作性能,拌合物具有很高的流动性且不离析、不泌水,能不经振捣(或略作振捣)在自重作用下自由流淌充满模型和包裹钢筋形成均匀密实的混凝土结构。评价自密实混凝土的工作性有很多种方法,如坍落扩展度、L型箱、U型箱、V型漏斗、Orimet口下料、J环、填充箱试验等[1],根据试验或工程的要求及实际条件可以选择不同的工作性评价方法,常用的方法主要是坍落扩展度和L型箱法。自密实混凝土系列检测仪1、自密实混凝土坍落扩展度测定仪,用于坍落扩展时间T50的检测。2、自密实混凝土J环流动障碍高差仪(J环流动仪)用于自密实混凝土抗离析性试验。3、自密实混凝土L型仪用于自密实混凝土间隙通过型试验4、自密实混凝土V形仪(V型箱)检验自密实混凝土抗离析性能的一种试验方法5、自密实混凝土U形仪(U型箱:A型欧洲标准,B型日本标准)检测自密实混凝土拌合物通过钢筋间隙,并自行填充到箱内各个部位能力的一种试验方法。
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  • ZJC-20KV固体绝缘材料电气强度试验仪一、本仪器依据的标准: ZJC-20kV电压击穿试验仪是根据GB/T 1408.1(等同于IEC 60243-1)《固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验方法》等标准的要求设计制造的。二、适用范围: 主要用于各种电气用云母带、薄膜、套管,柔软复合材料,层合纸板,层压木,树脂胶及橡胶类,塑料、芳纶纸、网格布、漆包线、绕包线等绝缘材料的击穿电压和电气强度测试。三、功能特点:1、主控制部分由西门子PLC和10寸步科触摸屏控制,有电流和电压的实时曲线描述功能,合闸、零位、升压、降压等监控功能,显示直观、操作方便;2、采用独特的数字滤波技术,避免了击穿瞬间强烈放电干扰对试验结果的影响,保证了试验结果的准确性;3、门连锁开关采用15V安全电压,安全可靠;4、耐压试验时有自动稳压功能(不受电网电压波动影响);5、升压速度从(5~2000)V/s无级可调。四、主要技术参数:序号项目参数1试验电压20kV档 AC 20.0kV2有效电压测量范围1.0kV~20.0kV3试验电压准确度优于2.0%4容量1.5kVA5跳闸时间<40ms6升压速度(5~2000)V/s无级可调7耐压时间范围1s~30min 精度:优于0.1%8使用环境温湿度(23±2)℃ (50±5)%9电源220V±10% 10 A 50Hz 不能加漏电保护五、功能要求:系统功能1.系统有快速升压、恒定耐压、逐级升压、慢速升压、极慢速升压试验方法程序选择功能;2.系统有过流、过压、急停、联锁等安全保护功能;3.有试样失效的判断功能(电压、电流、时间判停方式);4.试验过程中可动态绘制出试验电压、试验电流的曲线功能;5.试样失效瞬间电压、电流、时间的保持功能;6.电压和电流的线性校正和零点校正功能;7.耐压试验时有步进控制稳压功能;8.系统可实现无级调速,自动升降压功能。操作台界面功能1.试验电流、电压、时间的实时动态显示、击穿瞬间电流、电压、时间的保持显示;2.合闸、零位、上限、升压、降压、恒压、急停等状态监控显示;3.操作界面有启动钮、停止钮、急停钮、高压指示灯;4.有“击穿”,“耐压”,“逐级升压”选择开关;5.具有“试验电压”、“过流阀值”、“升压速度”、“恒定耐压时间”、“逐级初始电压”、“逐级梯度电压”、“逐级耐压时间”设置功能;6.试验电压、电流曲线实时显示。安全防护自动归零保护措施:设备在非合闸状态自动回归零位安全状态;零限启动保护:只能调压器归零后才能启动,防止产生瞬态冲击电压;门联锁保护:高压试验区安全门关闭才能启动,打开自动断高压,防止人误闯入触电;限位开关保护:设置上下限位开关,使电压在零和满量程范围内试验,调压过程到限位自动断高压,防止电压过量程;过压过流保护:在满量程范围内可任意设定电压、电流的阀值,超过阀值自动断高压;空开断闸保护:设备配置总电源空气开关,防止试验主回路或控制回路发生短路过载且过流、过压等保护措施失灵时,能有效切断电源;保险丝过载熔断保护措施:试验控制回路配置保险丝,在控制系统发生短路故障等情况时,能有效熔断控制回路电源;急停按钮:设备配置急停按钮,防止发生着火等危险情况时能快速有效切断试验回路电源;高压警示灯:合闸后警示灯亮起,提示有高压,断闸后熄灭,起警示作用。六、结构与组成:1、本系统由两部分组成:(1)控制部分。击穿仪主机内装电气控制系统,以控制高压的升降、测量,试验的启动、停止,击穿、闪络的识别和跳闸保护,试验终止的判断,数据的显示等。(2)高压试验部分。由试验变压器、保护电阻、电极系统(可选配)等组成。2、尺寸与重量:尺寸:714 mm(深)×740mm(宽)×720mm(高)重量:70kg七、标准配置:序号项目数量/单位1击穿系统主机1台220kV试验变压器(内置)1台3保护电阻(内置)1个4电源电缆1根5变压器连接电缆1根6高压连接线1根7放电棒1根8门联锁装置(内置)1套9相关标准1套10出厂测试报告1份11使用说明书1份八、选配装置:ZJC-20KV型恒温油槽序号项目参数1试验电压100kV2运行温度200℃3控温精度±2℃4装油量约50公斤变压器油5电源220V±10% 10A 50Hz6环境温度室温7环境湿度不大于70%8加热功率1.5kW9尺寸720mm(长)×450mm(宽)×910mm(高)10净重50KG内置电极系统一套,用于塑料、层压制品等在油介质中的电气强度试验。ZJC-20KV恒温油槽专为击穿电压测试仪配套使用而设计,主要用于测量绝缘材料在油中的电气强度,也可用于油浸制样。油槽的主体由钢材支架和环氧树脂板制成。油槽由油箱、电极架、电极升降框、拉管、电极系统、加热棒(两根)、搅拌器、测温热电偶、数显温控仪等组成。箱体上一端的仪表盒内装有搅拌电机M、接触器CJ;面板上装有温度控制器、电源开关、电机搅拌开关。油槽设计特点:1、试样夹在两电极之间,电极架可自由移动,用户取样换样方便。2、油温由数显温控仪设定和控制,温度可自由设置,自动控制,控温精度高。3、油箱周围有良好的绝热层,盖板均由环氧树脂板组成,具有良好的绝缘。4、底部带自锁轮,设备搬运方便。九、服务:1、售前。供方提供有关标准、相关仪器的功能、参数方面的咨询服务。2、售中。供方为需方进行现场安装、调试培训和人员培训(培训内容:相关标准、操作规程及安全规程)。3、保修期及期内的责任保修期为叁年,在保修期内,若仪器出现故障(非人为损坏),供方负责免费维修,响应时间为叁个工作日。4、保修期外的服务若超出保修期仪器出现故障时,供方提供服务维修,响应时间为叁个工作日,并酌情收取费用(差旅、材料费)。
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  • YB-25型数显百分表手持式应变仪一、产品用途本仪器适用于各种建筑结构在长时间过程中的变形,无论是构件制作过程中变形的测量,还是结构在试验过程中变形的观察,均可采用本仪器。用于野外和现场作结构变形的测试。供有关科研设计施工部门和试验室作实验研究和工程测试之用。本仪器适用于各种建筑结构在长时间过程中的变形,无论是构件制作过程中变形的测量,还是结构在试验过程中变形的观察,均可采用本仪器。用于野外和现场作结构变形的测试。供有关科研设计施工部门和试验室作实验研究和工程测试之用。二二二、设备配置由金属支架,位移计(百分表或千分表),伸缩调整部分。三、工作原理本仪器是一种机械式应变测量仪器。仪器有一标准针距尺,系采用精密低膨胀合金制成,其线膨胀系数α 1.5×10-6/℃。所以当环境温度变化较大时,针距长度可以认为是不变化的。每次测量前,都必须在标准针距尺上标读,然后再在试物上测读,比较两者之 间的差数,几位所求变形量。四、性能特点结构简单,轻便量程大,不受环境变化的影响携带方便。本仪器适用于各种建筑结构在长时间过程中的变形,无论是构件制作过程中变形的测量,还是结构在试验过程中变形的观察,均可采用本仪器,它特别适用于野外和现场作结构变形的测试。五、技术参数1、基距:250mm2、位移计量程:±5mm3、最小刻度值:40με4、标准针距尺线膨胀系数α 1.5×10-6/℃5、外形尺寸:280×71×75mm6、重量:约0.8kg六、试验步骤  1.测量等强度梁的厚度t。  2.在梁上安装带有磁性表座的百分表。  3.测量支座至百分表的距离。  4.记录百分表的初始读数。  5.分级加荷载:5N、10N、15N,测读百分表的读数,填入下表。  6.分级卸载,测度百分表的读数,填入下表。重复加载三七、注意事项  1.使用时不宜过分用拉力或压以给冲击力,以免位移计或连接弹簧#片受损。  2.为减少误差在测试过程中不宜更换实验员或调转测试方向。  3.试验中切忌用手接触仪器金属支架,应握持手柄,减少人体温度影响造成的误差。  4.测读时重复N次避免误差的产生。八、维护1) 仪器尖头插足保护好避免尖#端折断。   2) 使用过程中,仪器应放在盒中,保持其灵敏度不受损失。   3) 实验完毕,用静绒布搽拭干净,并将锁勾锁挂住,防止弹簧片受损。
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  • 崩解时限测试仪 显示分辨率为0.1℃,测试符合USP701、USP2040包括与USP一致的EP、JP方法。设计精良、高效和易用,提供快速、低维护成本的崩解实验室解决方案,用于在新产品开发和批量生产检测。每个测试位置都可独立编程和操作,允许多达四种产品在四个测试位中同时测试。崩解时限测试仪 显示分辨率为0.1℃,有两种可选6管USP A标准剂型、和用于超过18mm药剂的3管USP B,分开订购的。设计精度优良、自动化程度高、生产效率佳,通过一种可靠的磁力联轴,将其吸合连接到烧杯的中心线,从而快速断开或连接,该系统不需要任何工具,也无需手动调整篮筐位置。内置在电子智能篮组件上的高度精密的电子产品,设计成防水、耐腐蚀的结构,允许快速,易清洗和低维护。技术指标:△ 温度预制范围:室温~50℃,显示分辨率为0.1℃。△ 温度控制精度:±0.3℃△ 定时预制范围:1min~900min△ 时间控制精度:±0.5min△ 工作噪声:<60db△ 升降吊篮数量:2套△ 吊篮升降频率:(30~31)次/分△ 吊篮升降距离:(55±1)mm△ 筛网至杯底间距:25mm±2mm△ 筛网孔径:标配2mm、(0.425mm、0.71mm、1mm孔径可选定)△ 挡块密度:1.18-1.20g/cm△ 电 源:220V50Hz△ 整机功率:600W△ 外形尺寸:长*宽*高 400mm*320mm*440mm主要特点:◎ 双篮工作位系统测定崩解时限。◎ 2套吊篮,可分别独立进行崩解实验。◎ 电子温度传感器可显示和监控水浴箱内各点及烧杯中的温度。采用高精度数字电子传感器,无需校准即可保证水浴温度的高精度和高准确度。◎ 仪器自动控制水浴温度为37.0℃(药典规定)。并可随时重新设定预置温度。◎ 仪器自动设定吊篮升降时间为15分钟,也可任意重新设定。◎ 采用单片机为核心的计算机控制技术,智能化控制水浴温度、工作时间两个性能参数。◎ 仪器具有监控水浴温度过热报警和自动保护。嘉鑫海 BJ-4 四杯崩解时限仪产品
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  • 层压材料耐电压强度击穿测试仪直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消。层压材料耐电压强度击穿测试仪计算机系统及软件包:1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。2、采用计算机控制通过人机对话方式,完成对绝缘介质工频电压击穿,工频耐压试验。3、试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析;4、可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;5、试验条件及测试结果等数据可自动存储;6、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;7、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;8、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑;9、软件设备人员管理功能,试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入程序;10、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;11、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机。层压材料耐电压强度击穿测试仪满足标准:1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》层压材料耐电压强度击穿测试仪&bull 输出电压:0~100kV(可选)&bull 电压畸变率:<3%&bull 升压速度:0.5~5kV/S(可调)&bull 静放时间:15分(可调)&bull 升压间隔:5分(可调)&bull 升压次数:1~6次&bull 升压器容量:1.5kVA&bull 测量精度:±3%&bull 电源电压:AC220V±10% 50Hz±1 Hz&bull 功率:200W&bull 适用温度:0℃~45℃层压材料耐电压强度击穿测试仪操作简单,操作人员只需进行简单的设置,仪器将会按照设定自动完成1-6个油样的耐压试验。每个油样,每次击穿电压值和轮回次数会自动存储,试验完成后,热敏打印机可打印出各油样各次击穿电压值和平均值。
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  • 一、保温材料粘结强度拉拔仪SL-2000产品简介:是根据市场要求而量身研制的高精度粘结强度检测仪,用于现场检测外墙饰面砖、外墙外保温材料、油漆、涂料的粘结强度,采用我公司A新开发的智能数字峰值保持表,小可测得0.001kN的力值,完全满足各种粘结强度的检测需要。 二、保温材料粘结强度拉拔仪SL-2000技术参数:★检测仪器拉力值:6000N★活塞行程 :10mm★重量 :3Kg★精度等级 :1.0F.S★分度值 :0.001KN★电源 :9V6F★工作电流 : ≤10mA★关断电源 :≤ 2m A三、保温材料粘结强度拉拔仪SL-2000工作原理:可连续均匀加荷,手动泵与专用千斤顶连为一体,结构紧凑,经久耐用,采用液晶显示粘结力值,自动准确的记录粘结力值并给予峰值保持,该产品采用镍-氢充电电池,小巧轻便,总重约3千克,便于现场携带和使用。标准块的规格为95mm*45mm 、40mm*40mm两种。为满足监理单位及工程质量监督检验**需求,现有100mm*100mm、和50mm*50mm的标准块和保温钉专用拉拔夹具选择另配。四、适用标准:JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》使用标准块的规格为95mm×45mm×8mm和40mm×40mm×8mm,保温材料标准试块的规格为100mm×100mm×8mm, 在满足合格要求时的小拉力为0.64kN,A大拉力为2.56kN,针对饰面砖粘结强度低和粘结力小的特点,专将大拉力设计6.00kN,以确保仪器的检测精度。
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  • 层板材料耐电压击穿测试装置工频电源工频电源频率为50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。高压变压器高压变压器的容量应保证次级额定电流不少于0.1A,保证设备在击穿瞬间不被烧坏。为保证电压能均匀上升,并能控制升压速度,应采用自动升压装置。调压变压器调压器应能均匀地调节电压,其容量与试验变压器容量相同。电压测定可在高压侧用不大于2.5序号项目参数1输入电压AC220V;50Hz2输出电压AC:0~50kV; DC:0~50kV3输出功率5kVA4测量范围AC:1~50kV; DC:1~50kV5测量误差≤ 1%6升压速率0.25kV/s~5kV/s7耐压时间0~4H(德标8H或15H)8漏电流1~30 mA可由计算机软件自由进行设定级高压静电伏特计,球隙或通过电压互感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量,其测量误差为±4%。过电流继电器过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。电极电极材料板状试样电极材料是黄铜,管状试样电极内电极材料为铝箔、铜棒、导电粉末等,外电极材料为铝箔、铜箔。电极尺寸板状试样上、下电极尺寸如图2所示,管状试样电极尺寸如图3所示,电极尺寸见表1.层板材料耐电压击穿测试装置表4逐级升压法升压电压值击穿电压UU5kV5≤U2525≤U50U≥50每级升压电压值0.5kV1258.2耐电压试验迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值停留1min,观察试样是否击穿。若不击穿,则定此电压为耐电压值.9试验结果击穿电压强度E(kV/mm),按下式计算:E=U/d式中:U-一击穿电压,单位为千伏(kV) d-试样厚度,单位为毫米(mm).取3个试样的中位数为试验结果,保留小数点后一位。10试验报告试验报告应包括下列内容:a)本标准编号或标准名称 b)试样的名称或代号 c)试样的尺寸 d)试验室的温度和湿度 层板材料耐电压击穿测试装置施加到两电极之间,按照10.1~10.5之一的方法升高电压,观察击穿是由试样穿孔还是由闪络造成(见第11章)。申请试验的文件应注明以下内容:一被试样品的名称、型号 一-试样厚度的测量方法(如果不是标称厚度的话) 一试验前的处理 一试样数量,若不是五个的话要注明试样数量 一试验温度 一一周围媒质 --使用的电极 一升压方式 一以电气强度还是击穿电压作为报告的结果。10升压方式10.1短时(快速)试验10.1.1将试验电压由零开始以均匀的速率上升直至击穿发生。10.1.2对被试材料选择升压速率,应使大多数击穿发生在10s~20s之间。对于击穿电压有显著差异的材料,有些试样可能会在这个时间范围以外发生破坏。如果大多数击穿发生在10s~20s之间,则认为试验是满意的。10.1.3对于大多数材料,通常使用500V/s的升压速率。推荐凡有可能的场合应选择下列速率:100.200,500,1 000,2 000,5 000 V/s。注:对于短时击穿试验,如8.2所规定的对电压表响应时间的要求是较难达到的。10.220s逐级升压试验10.2.1从表1中选出最接近于40%短时击穿电压的电压值并将它施加在试样上,假如不知道短时试验时的击穿电压的大概值,则可按10.1的方法来得到,层板材料耐电压击穿测试装置本标准对应于美国军用材料与试验协会标准ASTM D149-97a《固体电绝缘材料工频击穿介电强度和击穿电压的标准试验方法》,与ASTM D149-97a的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法》。本标准根据ASTM D149-97a对GB/T 1695-1981(1989)进行了重新修订,本标准与ASTMD149--97a的主要技术性差异如下:-ASTM D149-97a的适用范围广,它是针对固体绝缘材料工频击穿电压和介电强度的测定,本标准与ASTM D149--97a在电极材料、电极尺寸、试验装置等技术内容上基本一致。-根据验证试验,保留了GB/T 1695-1981(1989)标准中取中位数的规定,这一点不同于ASTM D149-97a取平均数的规定。一本标准只对橡胶材料而言,只规定了两种类型的电极、两种升压方法。本标准与标准GB/T 1695-1981(1989)相比,主要内容变化如下:一本标准增加了前言 一本标准增加了警示语 一-本标准增加了2规范性引用文件 一-本标准增加了3术语和定义 一-本标准在4.5.2增加了一种板状电极 一本标准在4.6增加了对试样厚度测量装置的要求。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡标委橡胶物理和化学试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。本标准起草单位:西北橡胶塑料研究设计院。本标准主要起草人:朱伟、陈芝秀、王朝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一GB/T 1695-1981(1989)。层板材料耐电压击穿测试装置符合标准  1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》  2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》  3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》  4、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》  5、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》  6、GB12913-2008《电容器纸》  7、ASM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》
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  • 通讯板材电气强度试验仪高压变压器 cpu 控制模块西门子中央处理单元远程蓝牙模块漏电保护系统系统故障报警 升压调压器电压传感器电流传感器独立控制模块通讯板材电气强度试验仪试验方式:交/直流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验介质:空气/绝缘油电压试验精度: ≤1%电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率升压装置:采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压耐压时间:0-999小时(软件设定)漏 电 流:5- 200MA耐压式样:固体;液体。定做 高温环境 高温油控制方式:无线安全控制通讯方式:支持 232/USB/亚太区域网络端口击穿判断方式:高电压判断、漏电流判断。检测方式:自动巡航检测通讯板材电气强度试验仪软件功能介绍:软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里结束试验,进行二次试验通讯板材电气强度试验仪木破率按式(4)计算:x100%*….-.---*-******--(4)式中:w,一试件木破率,% s.-试件粘接破坏的面积,单位为平方毫米(mm') s。一试件粘接面的面积,单位为平方毫米(mm)。精度为10%。10实验报告实验报告应包括以下内容:a)采用的标准名称:b)所测胶粘剂的详细信息,包括种类、来源、生产批次,物理状态等:c)所用木材树种、粘接时的含水率、粘接表面的描述 d)胶接方法及胶接时的条件 e)试件的结构,2层还是3层,芯层的方向(见5.2.2)及测试剪切强度时的粘接面积 f)基板的厚度 g)状态环境和温度,以及测试前试件采用的环境过程 h)测试时室内的温度和相对湿度 i) 加载速率及纹理的描述 j)测试试件的数量 k)测试的板的数量和所用压载 GB/T 33333-2016附录A(资料性附录)胶粘剂信息粘接试验的结果取决于粘接过程中的执行条件,除非另有约定,粘接过程的条件由胶粘剂生产企业提供。为确保执行试验的人能完全获得完整的信息,胶粘剂生产企业应提供下述所列数值及信息。a)粘接所用木材的推荐含水率 b)粘接所用木材的表面在粘接前是否要打磨 c)胶粘剂混合的方向 d)施胶条件,包括施胶率、涂胶遍数、一面涂胶还是两个胶接面涂胶以及干燥条件 e)施压前的铺装条件,包括打开和闭合的陈放时间和温度 f)固化条件,包括固化的时间、粘接的温度和压力 g)试件测试前的条件,包括时间、温度和相对湿度。如果由制胶企业提供的任何范围的改变,要确保选值在以上范围内或几个变化的值是可以接受的。D与板对应的每个试件的测试结果及试件数量 m)每块板上试件断裂时的平均最大载荷、平均拉伸剪切强度、木破率以及所有试件的对应值 n)每块板上试件断裂时的最大载荷、平均拉伸剪切强度的标准偏差以及所有试件的对应值 。)试验过程中会对结果造成影响的任何改动。源,带有黑色不反光的灯罩)人射角为10°~15°。白炽灯泡光源和试件的距离在150mm~250 mm之间,日光灯管光源和试件的距离为25 mm~75mm之间。测定木破处的木头覆盖的面积(不考虑木破的深度)。如全部测试面上不存在剪切破坏,则木破率的估算由断裂面积确定。8.4排除所有试件在胶接面外的木材破坏力。9试验结果9.1试验结果以每个试件破坏时的最大破坏载荷(单位:N),剪切强度(单位:MPa)来表示。9.2试件的剪切强度按式(1)计算,精确至0.01 MPa:5.4固化涂胶后的试件,参照附录A规定的条件固化。6试件的状态调节试件固化后,在温度为(23士2)℃,相对湿度为(50士10)%环境下至少放置7d,至试件处于恒重状态时开始切割试件并测试拉伸剪切强度。如当事人双方约定,测试条件可不受此条款的限制。注:固化后的试件在相隔6h时称重,其两次测定的质量差不超过0.1%时即为恒重状态。7待测试件的切割7.12层待测试件的切割按图1a)所示进行:先在板上标记出合适的宽度及深度,用空心地面开槽锯或5.2.3试件的数量对2层结构的试件,每种胶粘剂至少要制作12块试件 对3层结构的试件,至少应分别从3块板中取样,每块板取样4块。如要求更精确,2层结构的试件至少制作24个试件 3层结构的试件至少测试40个试件,从5块结构相似的板上取样,每块板上取8个试件。4.2测试仪器4.2.1 分析天平:感量0.01g。4.2.2游标卡尺或千分尺:分度值0.05mm,4.2.3拉伸试验机:载荷量最大量程为10kN,精度为2%。试验机的均匀加载速率范围为2.5kN/min~6 kN/min,或均匀垂直加载速率为0.5mm/min和1.0 mm/min.试验机应配备合适的夹子和螺栓,使被测试件在测试过程中被固定而不会滑落,并能保持直线,从而满足第8章的测试要求。设备安全保护功能:1、设备要安装单独的保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.3、增配试验手动放电装置,随主机为一体化,当直流试验过程中突然断电,可采用手动放电棒进行放电,保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。产品符合:GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求. 本标准适用于绝缘漆漆膜击穿强度的测定,系在一定条件下,采用连续均匀升压的方式对漆膜施加交流电压直至击穿,击穿电压值与漆膜厚度之比为击穿强度E,以千伏/毫米表示,GB 12656-1990.Determination of electric strength at power trequence for capacitor paper. GB 12656参照采用IEC 243- 1(1988)《固体绝缘材料电气强度测试方法》。 1主题内容 与适用范围 GB 12656规定了工频下测定电容器纸击穿电压的方法。 GB 12656适用于未浸渍电容器纸页或其他类似的材料。 2引用标准 GB450纸和纸板试样的采取 GB 1408固体绝缘材料工频电 气强度的试验方法 3定义 3.1击穿电压breakdown voltage 在规定的试验条件下,用连续均匀升压的方法对电容器纸施加工频电压,使纸样发生击穿时的电压值. 3.2电气强度electric stength 在规定的试验条件下,电容器纸试样发生击穿的电压值除以施加电压的两电极之间纸样的平均厚度。 4试验仪器 4.1工频击穿试验仪应符合GB1408第5章试验设备的规定. 4.2电极 4.2.1电极材料 为黄铜。 4.2.2尺寸: 上电极φ25 mm,边缘倒圆半径r=2.5 mm 下电极φ25mm,边缘击穿的判断12.1 在电击穿的同时,回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断.但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开.因此,断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配,否则,断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作,这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在的条件下,也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此,在试验过程中要注意观察和检测这些现象,若发现媒质击穿,应在报告中注明.注:对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料,在这种材料的标准中也应作同样的说明。12.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断,无论通道是否充有碳粒,当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道.12.3当平行于材料表面方向试验时,要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效(见5.2)。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别,再次施加的电压值应小于弟一次施加的击穿电压值。试验证明,再次施加的电压值为弟一次击穿电压值的50%比较合适,然后用 与弟一次试验相同的方法升压直到破坏。试验次数除非另有规定,通常应做5次试验,取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值。如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上,则另做5次试验。然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值.当试验并非用于例行的质量控制时,必须做较多的试样,具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关。对并非用于例行的质量控制试验.参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的。在工业频率下固体电气绝缘材料的击穿电压和绝缘强度的标准测试方法1本标准是以固定代号D149发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号;在有修订的情况下,为上一次的修订年号;圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号(ε)表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。本标准已经批准被国防部机构采用。耐电压击穿试验仪1. 范围1.1该试验方法覆盖了在工业频率下,即所规定的特定条件下,测定固体绝缘材料绝缘强度的流程。2,31.2除非另有说明,否则本测试的规定频率为60Hz。但是,该测试方法同样可以应用于25到800Hz的条件下。如果频率大于800Hz,那么将产生介质加热的问题。1.3本测试方法将与其他ASTM标准或涉及该试验方法的其他标准结合使用。本方法的参考文献中将详细说明所使用的具体标准(参见5.5)。1.4本方法可以应用于各种温度,以及适宜的气相或液相环境介质。1.5本方法不能用于测定在本测试条件下为液态的绝缘材料。1.6本方法不能用于测定本征绝缘强度,直流电绝缘强度,或是电应力条件下的热失效(参考测试方法D3151)。1.7本测试方法最常用于测定击穿电压与试样厚度的关系(击穿)。也能测定击穿电压与固体试样表面情况以及气相或液相环境介质的关系(闪络)。如果加上第12条的修改说明,本测试方法还能用于验证试验。1.8本测试方法与国际电工协会(IEC)出版的243-1标准类似。本方法中的所有流程包含在IEC 243-1标准中。本方法和IEC 243-1主要是在编辑上有所区别。1.9本标准并没有完全列举所有的安全声明,如果有必要,根据实际使用情况进行斟酌。使用本规范前,使用者有责任制定符合安全和健康要求的条例和规范,并明确该规范的使用范围。具体的危害将在第7部分中阐述。也可以参见6.4.1节。ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪2. 引用文件2.1ASTM标准:4D374 固体电绝缘体厚度的测试方法(2013年取消)5D618 试验用调节塑料操作规程D877 用圆盘电极测定电绝缘液体介电击穿电压的试验方法通讯板材电气强度试验仪2.2IEC标准出版物243-1固体绝缘材料介电强度的试验方法—第1部分:在工业频率下测试62.3ANSI标准C68.1 绝缘测试技术,IEEE标准号471本试验方法在ASTM委员会D09(电子和电气绝缘材料)的管辖范围内,D09.12分会(电学试验)负直接责任。本版本于2013年4月1日被批准,2013年4月出版。首版于1922年被批准。上一版为D149-09于2009年被批准。DOI:10.1520/D0149-09R13。2Bartnikas, R., 第3章, “高电压测量,” 固体绝缘材料的电学性能,测量技术, 第IIB卷, 工程电介质, R. Bartnikas, Editor, ASTM STP 926, ASTM, Philadelphia, 1987。3Nelson, J. K., 第5章, “固体的电介质击穿,” 固体绝缘材料的电学性能: 分子结构和电学行为, 第IIA� � , 工程电介质, R. Bartnikas和R. M. Eichorn,Editors, ASTM STP 783, ASTM, Philadelphia, 1983。4对于参照的ASTM标准,请查看ASTM网站www.astm。。org,或联系ASTM客户中心,邮件:service@astm.org。对于ASTM标准卷册的信息,参看ASTM网站的标准文件摘录页。5该历史标准的最新批准版本见网站www.astm。。org。6可从国际电工学协会(IEC)获得,地址:3 rue deVarembé, Case postale 131, CH-1211, Geneva 20, Switzerland, http://www.iec.ch。7可从美国国家标准协会(ANSI)获得,地址:25 W. 43rd St.,4th Floor, New York, NY 10036, http://www.ansi。。org。ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪3. 术语3.1定义:3.1.1介质击穿电压(电击穿电压),名词:使得位于两个电极之间的绝缘材料失去介电性能的电势差(参见附录X1)。3.1.1.1讨论一介质击穿电压有时也简称“击穿电压”。3.1.2介电失效(在测试中),名词:指在测试限制的电场条件下,能够持久由介电电导率上升所证明的情况。3.1.3绝缘强度,名词:指在测试的特定条件下,使得绝缘材料介电失效时的电压梯度。3.1.4电气强度,名词:参见绝缘强度。3.1.4.1讨论一在国际上,“电气强度”更常用些。3.1.5闪络,名词:指发生在绝缘体或绝缘体周围介质的破坏性电火花,不一定对绝缘体产生永久损害。3.1.6其他与固体绝缘体材料相关术语的定义,参见术语D1711。耐电压击穿试验仪4. 测试方法概要4.1在工业电频率条件下(如无特殊说明,则为60Hz),对测试样品采用不同的电压。以使用电压所描述三种方法中的一种,将电压从0或从低于击穿电压的恰当电压开始,升高到测试样品发生介电失效为止。4.2大多数情况下,在测试样品的两边安装简单的测试电极,以进行电压测试。测试样品可以是模制的,也可以是铸造的,或是从扁平薄板或厚板上切割下来的。也可以使用其他的电极或样品结构以适应样品材料的几何形状,或是模拟正在被评估材料的特定用途。ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪5. 意义和使用5.1电绝缘的绝缘强度是决定材料可以在何种条件下使用的关键性能。在很多情况下,材料的绝缘强度是所使用装置设计的决定性因素。5.2本方法中介绍的测试,将用于提供部分所需的信息,以判断材料在一定应用条件下的适用性;当然也能用于检测由于流程的变化,老化的程度,或是其他制造或环境条件而造成的变化或是与正常特征的偏差。该测试方法可以有效地应用于流程控制,验证或研究测试。5.3本测试方法所获得的结果,很少能直接用于实际使用材料介电性能的判断。在大多数情况下,还需要对其他功能测试和/或对材料测试所获得的结果进行比较,以估计出它们对特定材料的影响,才能进行评价。5.4在第12章中将具体说明三种电压使用方法。方法A,快速测试;方法B,逐步测试;方法C,慢速测试。方法A常用于质量控制测试。较费时的方法B和C通常给出较低的结果,但在对不同材料进行相互比较时,它们所给出的结果更有说服力。如果可以安装电动电压控制器,那么慢速测试法将比逐步测试法更简单,也更常用。方法B和C所获得的结果可以相互比较。
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  • 绝缘材料耐电压强度击穿试验仪 本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线,每次试验的升压曲线都由不同颜色构成,试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。可以随时调取当前及历史试验数据进行查看,编辑及修改实验结果。绝缘材料耐电压强度击穿试验仪 适用范围: 主要适用于固体绝缘材料(如:塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件)在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。绝缘材料耐电压强度击穿试验仪 软件功能:01、软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作02、曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线03、数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格04、实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印05、试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择06、试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验07、参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值08、试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置09、人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响10、标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择11、连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里结束试验,进行二次试验试验方式: 直流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 交流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 注:根据不同行业的标准,我们可以根据用户的要求,依据贵行业标准,为您定制行业标准所需的特殊测试功能。 仪器特点1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线,每次试验的升压曲线都由不同颜色构成,试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看,编辑及修改参数。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中,可随时通过软件决定本次试验是否有效,方便筛选试验结果。5、可设置操作口令,做到专机专人操作,避免无关人员误操作。 技术参数 01、输入电压: 交流220 V 02、输出电压: 交流 0--50 KV 直流0—70 KV 03、电压试验精度: ≤ 1% 04、高压分级: 0--5KV; 0-10KV;0-20KV 05、升压速率: 100V/S 200V/S 500V/S 1000V/S 2500V/S 3000V/S 06、电器容量: 5KVA 07、击穿判停方式:1、电压判停 2、电流判停 08、电极规格: ¢25mm 两个 ¢75mm一个 09、主机尺寸:长宽高-800*800*1450(MM) 10、相关型号:BDJC-10KV、BDJC-30KV、BDJC-50KV、BDJC-100KV标准配置: 01、主机一台 02、试验用电极 ¢25mm两个,¢75mm一个 03、放电棒一支 04、品牌计算机一套 15、打印机一台 06、使用说明书一份注意事项:本仪器为高压试验设备,使用时必须注意以下几点仪器安装时应具有独立的接地线。在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。不要在设备运行时插拔设备的电源插头。该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。设备安放要平稳,安放的地面要坚固。 是水泥地面以免产生共振。每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。每次进行试验前,必须检查仪器接地。媒质:⑴气体媒质:采用空气,如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙,环宽30mm。⑵液体媒质:常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油,90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。 制造和检验标准 1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》 2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》 3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》 适用的试验方法标准 1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》 2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》 3、GB12913-2008《电容器纸》 4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》 北广精仪公司简介北广精仪公司是一家专业从事检测仪器,自动化设备生产的高新科技企业公司,“精细其表,精湛于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其先进的设计风格,卓越的制造技术和完善的服务体系,为科研机构、大专院校,企业和质量检测机构提供的产品和优质的服务。北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线,通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。与此同时,本公司自成立以来,坚持走"研发生产"相结合的道路,借助国家工业研究院的理论知识和强劲的科研实力,在消化、吸收国际先进生产技术的基础上,大胆创新、锐意改革、努力创造,开发出具有中国特色的新产品,为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。经营理念: 一、诚信待户 顾客至上 全心全意为顾客考虑,使顾客能切身感受到人性化的仪器。 二、检测 保质保量 检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺 三、技术创新理念 储备的开发人才,引进世界技术,采用先进的设计理念,打造最精良的检测仪器。 北广产品广泛应用于国防、大专院校以及检测所等行业,本公司以技术的创新为企业的发展方向,以新型实用的产品引导客户的需求北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造,严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越,服务优质,质优价廉 确保您的放心 !
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  • 材料试验机拉力机 400-860-5168转5976
    材料试验机拉力机成试验过程中试验参数的设定,试验过程的控制,数据采集,处理,分析,存储及显示(试验数据包括:材料抗拉强度,弹性模量,延伸率,规定非比例延伸强度)。控制及测量精密,准确。材料试验机拉力机调整试验空间的动力及传动装置安装在试验机底部,传动平稳;上下钳口座为全开式结构,自动液压加紧系统,装夹式样方便,稳定性好。材料试验机拉力机1.试验力:50KN2.试验力准确度:±1%3.试验力测量范围:2%~100%Fs4.位移测量精度:±1%5.速度范围:0.01mm/min~500mm/min无极调速6.速度准确度:±1%7.拉伸空间:600mm8.压缩空间:600mm9.试验空间宽度:400m10.外形尺寸(mm):900*670*203011.主机重量:约400kg12.电源:单相 220V 50HZ材料试验机拉力机1.主机部分  主机部分由导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架,调速系统安装在工作台下部。电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠旋转,滚珠丝杠驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅具)上下移动,实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度,同时实现高效、平稳传动。丝杠与丝母之间有消除间隙结构,提高了整机的传动精度。  2.限位开关  安装在主机右侧后方,作为安全措施,可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载甚至损坏传感器。  3.启动按钮、急停开关  安装在主机右侧前下方。起到通电指示和在紧急情况下使中横梁快速停止移动的作用。按下急停开关主机断电。  4.数据处理  数据处理主要由电脑来完成。系统采集的数据主要保存在电脑内,用户可以连接一个微型打印机来打印数据。材料试验机拉力机计算机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试.  操作规程  ⒈ 使总开关接通电源。  ⒉ 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄,对准标线。  ⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。  ⒋ 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。弹簧试验机  ⒌ 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。  ⒍ 将试样一端夹于上钳口中。  ⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。  ⒏ 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。  ⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。  ⒑ 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。  ⒒ 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。  ⒓ 记录需要数值并将描绘。  ⒔ 打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。  ⒕ 取下断裂后的试样。  ⒖ 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。材料试验机拉力机普通测试项目:(普通显示值及计算值)  拉伸应力 拉伸强度  扯断强度 扯断伸长率  定伸应力 定应力伸长率  定应力力值 弯曲试验  任意点力值 任意点伸长率  抽出力 粘合力及取峰值计算值  压力试验 剪切力剥离力试验  弯曲试验 拔出力穿刺力试验满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验
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  • ZDH-20KV耐电弧试验机/高电压小电流试验仪一、依据的标准ZDH-15KV型耐电弧试验机是根据GB/T 1411-2002《固体绝缘材料耐高压低电流电弧放电的试验》(等同IEC 61621-1997)及ASTM D495等标准的要求设计制造的,并符合UL 746A等试验方法。二、功能特点1、本机为上下一体结构,下部为操作系统,上部为试验箱。2、本产品采用PLC和触摸屏控制,自动化程度高,能自动升降压和稳压,自动切换执行程序,自动描绘运行曲线,测量实时电压和电流,计时试验时间。3、电极系统仿德国进口电极,角度、间隙校准方便、快捷、高效,重复性好,精度高。4、数据测量采用高精密、高速VF转换芯片,转换速度快,测量精度高,抗干扰能力强。5、本机备有排气孔,能及时排除放电产生的分解物,保证操作人员的健康。三、适用范围适用于电机、电器及家电等行业的电工用塑胶、树脂胶、绝缘漆、以及层压板、覆铜箔板和制件等绝缘材料的耐电弧性能及其分级评定。四、主要技术参数1、 电弧通断时间误差:1/8s通7/8s断时±5ms,其余程序段优于±1ms2、 调压器容量:1kVA3、 额定试验电压:12.5kV4、gao试验电压:15.0kV5、试验电压精度:<1.0%6、电流测量精度:<1.0%7、电极对试样压力:(0.5±0.05)N8、电极材料:钨棒9、电极距离:(6.35±0.1)mm10、使用环境温度:(23±2)℃11、使用环境湿度:(50±5)%12、电源:220V±5% 50Hz 10A13、试验程序如下:程序段电弧电流mA电弧通断时间s各程序段持续时间s试验总时间sIEC 61621ASTM D4951101/8s通 7/8s断1/4s通 7/4s断60602101/4s通 3/4s断1/4s通 3/4s断601203101/4s通 1/4s断1/4s通 1/4s断60180410连续通60240520连续通60300630连续通60360740连续通60420无、结构与组成1 本系统由两部分组成(1)控制部分。ZDH-15KV型耐电弧试验仪下部为操作系统,内装电气控制系统,通过选择程序(IEC或ASTM)可自动进行试验,并数显各试验过程和结果,试验的启动、停止,击穿和跳闸保护,试验终止的判断等。(2)高压试验部分。由电极系统组成。六、标准配置序号项目数量/单位1耐电弧试验仪主机1台2电极系统1套3电源电缆1根4标准电极间距量块1个5角度标准块1个6产品校准证书1份7试样台1个8使用说明书 1本9GB/T 1411标准 1份10IEC 61621标准 1份11接地放电棒 1根12装箱单 1份七、动力和安全要求1、 ZDH-15KV型耐电弧试验仪 三孔扁插座220V 10A 1个2、仪器设备均需要接地且接地电阻≤1Ω。八、服务1、售前。供方提供有关标准、相关仪器的功能、参数方面的咨询服务。2、售中。供方为需方进行现场安装、调试培训和人员培训(培训内容:相关标准、操作规程及安全规程)。3、保修期及期内的责任保修期为叁年,在保修期内,若仪器出现故障(非人为损坏),供方负责免费维修,响应时间为叁个工作日。4、保修期外的服务若超出保修期仪器出现故障时,供方提供服务维修,响应时间为叁个工作日,并酌情收取费用(差旅、材料费)。
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  • 一、涂料耐洗刷测定仪检定规程QFS产品简介:涂料耐洗刷测定仪是检测仪器,用于评价涂料耐洗刷性能的仪器。用时还能评价任何薄膜复合处理过的表面。如油漆、电镀、底板、罩面层、木材密度等形式表面的性能。 二、涂料耐洗刷测定仪检定规程QFS技术参数:★刷子规格:38×90mm的底板上均布60个口,穿猪鬃长19mm。★刷子自重(包括刷具):450±2g。★刷子往复行程:300mm。★刷子运行频率:37±1次/min。★技术器:4位。★试板尺寸:430×150×3mm。★电机工率:90w。★电源:380V 50Hz.三、涂料耐洗刷测定仪QFS操作说明:★预先将毛刷放在20℃水中浸泡30分钟,浸泡深度为12mm然后取出毛刷用力压干,再在0.5%的皂液浸泡10分钟。★将试板放在工作盘内,用两端试板压脚⑥将其固定。★在停机情况下,提起刷子联接提钮⑤便可更换刷子体③开机即可使用。★接通电源,计数器显示“0”或“1”,按预置键,是达到所需次数,然后按一下“清零键”,是机器处于等待状态★将0.5%浓度的皂液放入储水筒,打开嘴旋塞向试板滴注皂液,一切工作**绪,按启动开关,刷子开始运动,计数器自动计数,洗刷过程中不断地滴注皂液,保持试板湿润★观察试板中间10厘米处有无磨损及露底现象,中途欲停机,则按下停止开关,停止洗刷★当试件未露底,计数器已达到预定值而停机时买入想继续进行试验,只要按计数器复位开关,使计数器回零(否则启动不了),再按启动开关,计数器重新开始计数,累计实验结果。★如果用于检验产品,中需将预置值拨到合格值上,启动机器,道道预定值自动停机,检查试板是否露底,以此判断产品是否合格四、注意事项:★试验中严禁拨动计数器上的各种按键,以免损坏计数器。★试验中欲停止,按下停止按钮(10)刷子则停止工作。★底板没露底漆,而计数器已达预定值,并自动停机。若需继续工作,只要按复位键,再按工作按钮,试验将重新开始,若改变设定次数,按数字键后,必须按复位键。★试验过程中,特别是装卸试板、灌装介质时应防止介质流入仪器内,(上盖中部开口处尤为注意)。若不慎流入,少量时可等其自干,若量大时,应打开上盖将流入介质擦干。使用前应用试电笔或其他手段检测,仪器外表勿带电使用。★试验结束后应将仪器各部位清洗干净,以备下次使用。五、维护保养:★仪器使用半年后,应检查变速箱润滑情况。松开刷架(4)中部两个M5螺钉,取下刷架,松开上盖四角螺钉,并向左翻开,更换变速箱内机油。★仪器滑动架导管孔内注入高粘度机油。 点击搜索:建筑涂料耐洗刷测定仪
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  • 饲料水分测定仪测定标准和规程:冠亚饲料水分测定仪具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能,采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代固含量测定仪器。引进进口自动称重显示系统,人性化系统操作,无需特珠培训,自动校准功能、自动测试模式,取样、干燥、测定一机化操作。应变式混合气体加热器,短时间内达到加热功率,在高温下样品快速被干燥,测定精度高、时间短、无耗材、操作简便,不受环境、时漂、温漂因素影响,无需辅助设备等优点。适用:液体、浆体、膏体、粉体、颗粒、块状等食品一般形态检测,同时特制的加热系统对含糖高和含油高的样品能够全面迅速的干燥。仪器全自动检测一机操作,使用简单测试精准快捷。饲料水分测定仪测定标准和规程特点: 1、体积小,重量轻,结构紧凑2、测试时间短,几分钟即可完成实验3、全自动模式,确保测试精准4、效率高,无需安装、调试、培训,操作简单,一键测试5、分别可显示:水分含量%、样品初值、终值、测定时间、恒重时间、起始温度、工作温度等数据6、颗粒、粉末一体操作7、不受环境、温湿度影响,无需辅助设备和耗材8、工作过程无毒无辐射,环保方便 饲料水分测定仪测定标准和规程技术参数1、称重范围:0-60g可调试测试空间为3-5cm2、水分测定范围:0.01-**JK称重系统传感器3、样品质量要求:0.1-90g4、加热温度范围:起始-205℃加热方式:可变混合式加热微调自动补偿温度15℃5、水分含量可读性:0.01%6、显示参数:7种红色数码管独立显示模式7、双重通讯接口:RS 232(打印机) RS 232(计算机)8、外型尺寸:380×205×325(mm)9、电源:220V±10%10、频率:50Hz±1Hz11、净重:3.7Kg
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  • 工程塑料水分检测仪工作原理:冠亚工程塑料水分检测仪具有良好的用户界面,保证方便读数,操作便捷,并可避免错误操作。有卤素和红外两种加热源供选择,满足各行业的应用要求。能迅速安全烘干样品,准确测出其中的水份含量。全自动终点识别功能。冠亚牌工程塑料水分检测仪采用卤素灯加热,升温迅速,加热均匀;清晰的红色数码管显示,即使在光线不够的情况下读数也很方便。智能化的软件设计,人性化的键盘布局,使操作过程简单直观;特别为生产线和库房操作而设计,即使带着工作手套也能很方便地进行操作。加热筒的盖子开启角度很大,使得用户可以非常方便地放入和拿取样品。同时具备测量精度高、重复性好的特点,确保称量结果的可靠性;同时符合规范的打印设定和数据输出。工程塑料水分检测仪检定规程1. 开机:接通电源,打开仪器后部的电源开关;2. 自检:重量显示窗显示“0”,稳定显示窗显示初始值,一般是室温(40℃以下);   3. 预热:开机预热30分钟,经预热后测定的数据真实有效   4. 放样:打开加热装置,放入样品,合上加热装置,待重量显示稳定20秒;   5. 按测试键,等待仪器自己加热;   6. 等到报警声响起,按一次显示键,此时显示判别时间,再按一次显示键,显示终水分值。连续按显 示键查看其他测试参数,后按“清除”,测试完毕。   7. 打开加热桶,等温度显示回到40℃以下才可以进行下一次检测。工程塑料水分检测仪检定规程技术参数 1、称重范围:0-90g 2、水分测定范围:0.01-** 3、样品质量:0.5-90g 4、加热温度范围:起始-250℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、卤素SFY-20D塑胶快速水分检测仪显示7种参数 7、双重通讯接口:RS 232(打印机) RS 232(计算机) 8、外型尺寸:380×205×325(mm) 9、电源:220V±10%/110V±10%(可选) 10、频率:50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选) 11、净重:3.7Kg《中华人民共和国制造计量器具许可证》 MC 粤制 03000235号SFY系列快速水分测定仪器(专利号:2005301013706) SFY商标:8931081发证单位:深圳市质量技术监督局工程塑料水分检测仪在正常使用条件下,自产品售出之日起12个月内,如因产品质量而发生的问题,本公司无偿负责维修或更换。超过12个月,维修只收工本费。当型号发生变化时,恕不一一通知。本公司负责对本产品终身维护。我公司全权负责运费和送货上门。
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  • 一、测试和测试样状况的影响因素:1、电极——通常,随着电极区域的增加,击穿电压会降低,这种影响对于薄试样来说更为明显。电极的几何形状也会影响测试的结果。制作电极的材料也会对测试结果产生影响,这是因为电极材料的热导性和功函会对热机制和发电机制产生影响。通常来说,由于缺乏相关的实验数据,所以很难确定电极材料的影响。2、试样厚度——固体工业绝缘材料的绝缘强度主要取决于试样的厚度。经验显示,对于固体和半固体材料来说,绝缘强度与以试样厚度为分母的分数成反比,更多的证据显示,对于相对均匀的固体来说,绝缘强度与厚度的平方根互为倒数。如果固体试样能熔化后倒入到固定电极之间并凝固下来,那么电极间距的影响将很难得到明确的定义。因为在这种情况下,可以随意固定电极间距,所以习惯在液体或可溶固体中进行绝缘强度测试,此时电极间具有标准的固定空间。北京中航时代检测仪器因为绝缘强度取决于厚度,所以如果在报告绝缘强度数据时缺乏测试所用试样的起始厚度,那么这样的数据将毫无意义。3、温度——试样和环境介质的温度将影响绝缘强度,虽然对于大多数材料来说,微小的环境温度变化对材料造成影响可以忽略不计。通常,绝缘强度随温度的升高而降低,但其强度的极限取决于被测材料。由于材料需要室温以外的条件下发挥作用,所以有必要在比期望操作温度更大的范围里,对绝缘强度与温度的关系进行确定。4、时间——电压应用的速率也会影响测试结果。通常,击穿电压随电压应用速率的增加而提高。这是预料之中的,因为热击穿机制有赖于时间,而放电机制也有赖于时间,虽然在一些情况下,后一种机制通过产生局部电场高临界强度造成快速失效。5、 波形——通常,应用电压的波形也会影响绝缘强度。北京中航时代检测仪器在本测试方法的限制说明中,波形的影响是不显著的。6、频率——对于本测试法,在工业用电频率范围内,频率的变化对绝缘强度的影响将不是那么显著。但是,不能从本测试法所得结果中推断出其他非工业用电频率(50到60HHz)对绝缘强度的影响。7、 环境介质——通常测试具有高击穿电压的固体绝缘材料,是将试样浸入到液体介质中,例如变压器油,硅油,或是氟利昂中,以减小击穿前表面放电的影响。8、相对湿度——相对湿度影响绝缘强度是因为测试材料吸收的水分或表面吸附的水分将影响介质损耗和表面电导率。因此,它的重要性很大程度上有赖于测试材料的性质。但是,即使材料只吸收了一点甚至没有吸收水分,仍会受到影响,因为在有水的情况下,将大大提高放电的化学效应。除此之外,还应调查暴露在电场强度中的影响,北京中航时代检测仪器通常通过标准的调节流程来控制或限制相对湿度的影响。二、其它相关仪器:1、电压击穿试验仪2、介电常数测试仪3、体积表面电阻率测试仪4、耐电弧试验仪5、漏电起痕试验仪6、氧指数测定仪7、水平垂直燃烧试验仪8、热变形维卡软化点测定仪9、熔体流动速率测定仪10、电子材料试验机............................................用于高压电气设备中的液体电介质除了用作绝缘之外,还起冷却(如在油浸式电力变压器中)以及灭弧(如在油断路器中)作用。日前常用的液体电介质主要是从石油中提炼出来的碳氢化合物的矿物油,除了这些矿物油之外还有蓖麻油、人工合成的硅油、十二烷基苯等,但它们不如矿物油应用广泛。根据用途不同,这些液体电介质分别称为变压器油、电容器油和电缆油,下面以变压器油为例讨论液体电介质的击穿。一、变压器油的击穿机理纯净液体电介质的击穿过程与气体击穿过程很相似,也是由液体中带电质点的碰撞游离导致击穿,但击穿场强要高得多(可达1MV/cm),然而讨论这种纯净液体电介质的击穿并无实际意义。工程实际中使用的液体电介质不可能是纯净的,在液体电介质的生产、运行中不可避免要混入杂质。这些杂质主要是气体、水分和纤维。正由于杂质的存在,液体电介质的击穿过程与纯净液体电介质(或气体介质)是不同的,击穿场强也不同[如变压器油击穿场强一般为120~250kV(幅值) /cm]。对于工程上所使用的含有杂质液体电介质的击穿过程可用“小桥”理论来解释。液体电介质中的水分和纤维的介电系数很大(分别为81和6~7),它们在电场作用下很容易极化,受电场力吸引且被拉长,并且逐渐沿电场方向头尾相连排列成“小桥”。如果此“小桥”贯穿电极,则由于组成此“小桥”的水分和纤维的电导较大,使流过“小桥”的泄漏电流增大,发热增加,使水分汽化和小桥周围的油分解或气化,即形成气泡。这种气泡也可以是液体电介质中原先存在的(即气体杂质所形成)。由于气泡中的电场强度要比油中高得多(与介电系数成反比),而气泡中气体的击穿强度又比油低得多,所以一旦气泡在电场作用下排列连成贯通两电极的“小桥”,击穿就在此“气泡”通道中发生。换句话说,一旦油中形成气泡“小桥”,就发生击穿。油中的水分和纤维形成“小桥”。并不马上击穿,而仍要等到发展成气泡“小桥”才击穿,所以“小桥”理论也称为“气泡”击穿理论。二、影响液体电介质电压击穿的因素液体电介质电压击穿的大小既决定于其自身品质的优劣,也与外果因素,如温度、电压有关。1.液体电介质的自身品质液体电介质的品质决定于其所含杂质的多少。含杂质越多, 品质越差,电压击穿越低。变压器油的品质通常采用标准油杯中变压器油的工频电压击穿来衡量。由于在均匀电场中杂质对电压击穿的影响要比在不均匀电场中大,所以标准油杯中电极做成如图2-12所示的形状。下面具体讨论影响品质的各种因素与电压击穿的关系。(1)含水量。含水量对液体电介质电压击穿影响较大。当含水量极微小时,水分均以溶解状态存在,它对电压击穿影响不大。当含水量增加到超过溶解度时(25℃时水在变压器油中的溶解度为50ppm, 1ppm为1%的体积含量),多余的水分常以悬浮状态出现。这种悬浮状态的小水滴在电场作用下极化并形成小桥,导致击穿,所以电压击穿随含水量增加而降低。当含水量超过0.02%时,多余的水分沉淀到容器底部,电压击穿不再降低。(2)含纤维量。含纤维量越多,越易形成纤维小桥,则电压击穿越低。由于纤维具有很强的吸附水分能力,所以吸湿的纤维对电压击穿影响更大。(3)含气量。当含气量很小时,溶解状态的气体对电压击穿影响很小。但当含气量增加而出现自由状态的气体时,将使电压击穿随含气量增加而降低。2.温度温度对液体电介质电压击穿的影响随介质的品质、电场的均匀程度以及电压种类的不同而异。图2-13为在标准油杯中变压器油的工频电压击穿与温度的关系。当温度由0℃开始逐渐上升时,水在油中的溶解度逐渐增大,原来悬浮状态的水分逐渐转化为溶解状态,故油的电压击穿逐渐升高;当温度超过60~80℃ 时,温度再升高,则水分开始汽化,油亦将逐渐汽化,产生气泡,又使电压击穿降低,从而在60~80℃时出现最大值。在0~5℃时,油中水分是悬浮状态为最多,此时小桥最易形成,故电压击穿达最小值。温度降低,水滴将凝结成冰粒,其介电系数与油相近,电场畸变减弱,再加上油黏度增大,小桥不易形成,故此时变压器油的电压击穿随温度的下降反而提高。3.压力不论电场均匀与否,工程上用的变压器油在工频电压作用下,其电压击穿随压力增加而增大,这是因为压力增大时,气体在油中溶解度增大的缘故。4.电压作用时间液体电介质的击穿过程存在发热,伴随有温度的升高,而温度的升高需要一定的时间。当电压非常高时,在加压后短至几个微秒时的击穿表现为电击穿,此时杂质形成小桥的作用来不及显示出来,因此电压击穿很高。当电压作用时间大于毫秒级时,击穿将发展为热击穿,一般情况下液体电介质的击穿都属于热击穿。电压击穿随电压作用时间增加而降低。但在油不太脏的情况下,1min的电压击穿与长时间的电压击穿相差不大。为此,变压器油的工频耐压试验(即品质试验)通常加压1min。5. 电场均匀程度电场愈均匀,水分等杂质对电压击穿的影响愈大,电压击穿的分散性也愈大,电压击穿也愈高。当绝缘油的纯度较高时,改善电场的均匀程度使工频或直流电压下的电压击穿明显提高。而品质较差的绝缘油,杂质的聚集和排列已使电场畸变,改善电场以提高电压击穿的作用并不明显。三、提高液体电介质电压击穿的措施由于杂质对液体电介质电压击穿有很大影响作用,所以提高电压击穿首先要减少杂质,其次是降低杂质对电压击穿的影响作用。具体措施主要有:1. 过滤将绝缘油在压力下连续通过装有大量事先烘干的过滤纸层的过滤机,将油中碳粒、纤维等杂质滤去,油中部分水分及有机酸也被滤纸所吸收。运行中,常采用此法来恢复绝缘油的绝缘性能。2.防潮油浸式绝缘在浸油前必须烘干,必要时可用真空干燥法去除水分。有些电气设备如变压器,不可能全密封时,则可在呼吸器的空气入口处放置干燥剂,以防止潮气进入。3. 脱气常用的脱气办法是将油加热、喷成雾状,且抽真空,除去油中的水分和气体。电压等级较高的油浸绝缘设备,常要求在真空下灌油。4.采用固体电介质采用固体电介质可以降低绝缘油中杂质的影响,常采用的措施为加覆盖层、绝缘层和屏障。(1)覆盖层。覆盖层为在电极表面覆盖的一层很薄的绝缘材料,如电缆纸、黄蜡布、漆膜等。覆盖层的主要作用在于限制泄漏电流,阻止杂质小桥的形成,因而可使工频电压击穿显著提高,例如在均匀电场中可提高70%~100%,在极不均匀电场中可提高10%左右。(2)绝缘层。当覆盖层厚度增大,本身承担一定电压时,称为绝缘层。其作用除了像覆盖那样能阻止杂质小桥形成外,还具有降低不均匀电场中电极附近绝缘油中最大场强的作用,因而可显著提高绝缘油的工频和电压击穿。(3)屏障。屏障是指在油间隙中放置的,尺寸较大的(与电极形状相适应)、厚度在1~3mm的层压纸板或层压布板。它既能阻止杂质小桥的形成,又能如气体间隙那样改善不均匀电场中的电场分布。因此在不均匀电场中效果非常显著,屏障在最佳位置时,工频电压击穿可提高一倍以上。所以在变压器等充油设备中广泛采用此屏障绝缘结构。
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  • 专业生产电气绝缘强度检测仪、 电压击穿试验仪、 体积表面电阻率测试仪 一、满足标准: LJC-50KV电气绝缘强度检测仪适用于连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流/或直流,电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度;用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此时规定值为试样的耐电压值。满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法,第1部分;工频下试验》 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》、GB/T1695-2005《 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM D149、ASTM D 3755标准要求设计制造。 二、适用材料: 主要适用于固体绝缘材料如:电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中,测量工频(48~62Hz)或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。 三、基本功能: 可以根据自己的需要进行升压速率调节,使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流,同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便,性能稳定,安全可靠。由电脑控制,数据采集方式通过光电隔离,有效解决试验过程中的抗干扰问题,软件操作使用方便,能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调。 四、结构特点: 本产品采用直流伺服电机加载减速机构,保证了0新标准里面关于极慢速试验和极快速试验的0新要求,保证用户可以自由选择升压速率。采用立式箱体结构,极大的节省试验室内占地空间,地脚采用滑轮结构,方便移动和摆放,避免同类厂家生产的卧式设备,安放时需要另配安装台的情况,占地空间大,移动不方便等缺点。 五、主要技术要求: 1、设备输入电压: 220V (普通试验室电源均可兼容); 2、试验电压方式: 交流 0--50 KV;直流 0--50 KV; 3、电器容量:5KVA; 4、试验方法:0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器件); 5、击穿及耐压试验升压速率:0.1KV/S-3KV/S(此项满足0新标准里面极快速升压试验要求); 6、试验方式:直流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 交流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 注:根据不同行业的标准,我们可以根据用户的要求,依据贵行业标准,为您定制行业标准所需的特殊测试功能。 7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。 8、本仪器采用无触点原件匀速调压方式 09、支持短时间内短路试验要求。 10、电压测量误差: ≤1%。 11、试验电压连续可调:0-50 KV 12、耐压时间设定:0-6小时(可通过软件连续设定)。 13、主机尺寸:约700mm*800mm*1300mm(长宽高)。 14、主机重量:约150KG。 15、九级安全防护措施: (1) 超压保护 (2)试验过流保护 (3)试验短路保护 (4)安全门开启保护 (5)软件误操作保护 (6)零电压复位保护 (7)试验结束放电保护 (8)独立保护接地 (9)试验完成后电磁放电 六、试验方式: 1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验; 2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验; 七、试验软件: 1、试验软件是我公司0新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统; 2、采用计算机控制通过人机对话方式,完成对绝缘介质工频电压击穿,工频耐压试验; 3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线,每次试验的升压曲线都由不同颜色构成,试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性; 4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看,编辑及修改参数; 5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果; 6、试验过程中,可随时通过软件决定本次试验是否有效,方便筛选试验结果; 7、可设置操作口令,做到专机专人操作,避免无关人员误操作; 8、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求; 9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定; 10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑; 11、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源; 12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机;
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  • 介电强度试验机 400-860-5168转6231
    1.9本标准并没有完全列举所有的安全声明,如果有必要,根据实际使用情况进行斟酌。使用本规范前,使用者有责任制定符合安全和健康要求的条例和规范,并明确该规范的使用范围。具体的危害将在第7部分中阐述。也可以参见6.4.1节。ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪2. 引用文件2.1ASTM标准:4D374 固体电绝缘体厚度的测试方法(2013年取消)5D618 试验用调节塑料操作规程D877 用圆盘电极测定电绝缘液体介电击穿电压的试验方法D1711 电绝缘相关术语D2413 用液体介质浸渍的绝缘纸和纸板的制备规程D3151 在电气应力下固体电气绝缘材料的热失效的测试方法(2007年取消)5D3487 在电设备中使用的矿物绝缘油的标准规范D5423 强制对流试验炉中的电气绝缘评估规范适用材料:橡胶、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、树脂、电线电缆、绝缘油等绝缘材料   测试项目:击穿电压测试、介电强度测试、电气强度测试、耐电压击穿强度测试等 2.2IEC标准出版物243-1固体绝缘材料介电强度的试验方法—第1部分:在工业频率下测试62.3ANSI标准C68.1 绝缘测试技术,IEEE标准号471本试验方法在ASTM委员会D09(电子和电气绝缘材料)的管辖范围内,D09.12分会(电学试验)负直接责任。本版本于2013年4月1日被批准,2013年4月出版。首版于1922年被批准。上一版为D149-09于2009年被批准。DOI:10.1520/D0149-09R13。2Bartnikas, R., 第3章, “高电压测量,” 固体绝缘材料的电学性能,测量技术, 第IIB卷, 工程电介质, R. Bartnikas, Editor, ASTM STP 926, ASTM, Philadelphia, 1987。3Nelson, J. K., 第5章, “固体的电介质击穿,” 固体绝缘材料的电学性能: 分子结构和电学行为, 第IIA� � , 工程电介质, R. Bartnikas和R. M. Eichorn,Editors, ASTM STP 783, ASTM, Philadelphia, 1983。
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  • 用于测试纸和纸板 Z 向抗张强度,即纸和纸板内 部粘结强度。主要应用于沙管纸、白纸板、箱纸 板、灰板纸、牛皮纸、白卡纸、羊皮纸、铜板纸 等 等多层纸板,层间结合强度值较低或分布不均, 可能导致纸张和纸板在使用粘性油墨的胶印机中 平铺时出现问题,如果层间结合强度值过高,则 妨碍纸板的加工切口,较高的层间结合强度还意 味着浪费原材料和能源,我们的目的是根据客户 的具体要求,在生产过程中获得整个纸网宽度内 一致的强度。 利用 LB-T541Z 向抗张强度试验仪,可以按照客 户具体要求,快速获得可靠的层间结合强度值, 将整个纸网宽度内的强度调整一致,仪器测试过 程完全自动化,操作简便。产品特点:采用高精度测力传感器,美国电脑芯片高速采样控制,步进电机、精密滚珠丝杆传动,加上合理的设计、 精密机械加工,保证该仪器高的精度和可重复性。 从压紧粘贴胶带、加压时间、到分离试样,全自动完成,既方便又减少人为误差,大大提高测试精度。 液晶中文显示,友好人机界面操作,具有测试数据统计处理功能,打印机打印,可以通过软件连接上位机。 试验速度、粘接压力、加压时间等可变更预设,方便学校、科研单位等部门进行科学实验和分析。 上下压头容易取下,便于清洗实验时胶粘带留下残留物,也方便标准传感器连接进行力值校准。技术指标:测量范围:(10~1000)kPa 示值分辨力:0.1kPa 示值误差:±1% 示值变动性:≤1% 测试面积:(645±10 )mm2 测试盘表面水平最长方向平形误差:≤0.0005mm/mm2 试验速度设定范围:(1~200)mm/min 可调 粘接压力设定范围:(99~1999)N 可调 加压时间设定范围:(1~200)秒可调 试验描述 适用标准:GB/T31110-2014 ISO15754 TAPPI T541设备参数:中文测控液晶屏使用寿命:约 5 万小时电源:AC220V±22V 50Hz 0.5A 应可靠接地外形尺寸(长×宽×高):(335×325×515)mm净重:33kg
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  • LJC-50KV电气强度测试仪(绝缘材料固体)标准:GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》GB12913-2008《电容器纸》ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》 适用材料及定义:电气强度测试仪适用于连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流或直流电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度,用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此时规定值为试样的耐电压值。电气强度测试仪主要适用于固体绝缘材料如:电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中,测量工频(48~62Hz)或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。 电气强度测试仪(绝缘材料固体)主要技术要求:1、设备输入电压:220V (普通试验室电源均可兼容);2、试验电压方式:LJC-50KV交流0-50 KV;直流0-50 KV。LJC-100KV交流0-100KV;直流0-100KV3、电器容量:5KVA;10KVA4、试验方法:0-50KV;0-100KV全量程可调(采用高精度电压采样器件);5、击穿及耐压试验升压速率:10V/S-5KV/S(此项满足ZUI新标准里面极快速升压试验要求);6、试验方式:直/直流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。8、本仪器采用无触点原件匀速调压方式09、支持短时间内短路试验要求。10、电压测量误差:1%。11、试验电压连续可调:LJC-50KV:0-50KV。LJC-100KV:0-100KV12、耐压时间设定:0-8小时(可通过软件连续设定)。13、主机尺寸:LJC-50KV:约800*700*1300。LJC-100KV:约1800*900*1400(长宽高mm)14、主机重量:LJC-50KV约200KG,LJC-100KV约300KG。15、九级安全防护措施:(1) 超压保护(2)试验过流保护(3)试验短路保护(4)安全门开启保护(5)软件误操作保护(6)零电压复位保护(7)试验结束放电保护(8)独立保护接地(9)试验完成后电磁放电 相关标准: 硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法1、应用范围本标准适用于用连续均匀升压或连续升压的方式,对试样施加交流电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度;用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定时间试样不击穿,定为此试样的耐电压值。 2、试样2.1试样尺寸:如表1所示。(mm)表1试样尺寸厚度数量板状圆形:直径50±1、100±1正方形:边长50±1、100±11.软质胶为1±0.22.硬质胶为4±0.2不少于三个管状长为:100±1 2.2试样的其它要求按GB527-76的规定。2.3试样的处理:将擦净之试样放在温度为23±2℃和相对湿度为65±5%的条件下处理24小时。2.4试样的处理有特殊要求时,可按产品标准规定。 3、试验仪器3.1电极材料:如图2所示。表2试样电 极 材 料板状黄铜管状内电极:铝箔、铜棒、导电粉末外电极:铜箔3.2电极尺寸:板状试样的上、下电极如图1所示,管状试样电极如图2所示,电极尺寸见表3。 表3试样电极尺寸,mm板状D=25±0.1 H=25±0.1 r=2.5管状L1=25 L2=503.3试验时要求上、下电极应对准中心。3.4电极与试样接触时的压力,按产品标准规定。3.5试验线路基本要求:线路如图3所示。 3.5.1过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。3.5.2工频电源为频率50HZ的正弦波,其波形失真率不大于5%。3.5.3高压变压器的容量应保证次级额定电流不小于0.1A。3.5.4调压器应能均匀的调节电压,其容量与试验变压器的容量相同。3.5.5电压测定可在高压侧用不大于2.5级高压静电伏特计,球隙或通过电压互感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量。其测量误差为±4%。 4、试验条件4.1试验煤质为变压器油(也可按产品标准选用),其击穿电压应不小于25KV/2.5mm。4.2试验标准温度为23±2℃,也可采用27±2℃,相对湿度为65±5℃% 5、试验步骤5.1击穿强度试验5.1.1连续升压:试验电压从零开始,按表4所规定的速度连续匀速上升,直至试样被击穿,读取击穿电压值。表4击穿电压值,KV升压速度,kv/s<201≥2025.1.2逐级升压:按连续升压所测得试样击穿电压值的50%作为起始电压,停留1分钟后如试样未被击穿,则按表5规定的电压值逐级升压,并在两级电压停留1分钟,直至试样被击穿为止。若在升压过程中发生击穿时,应读取一级的电压值。若击穿发生在保持不变的电压级上,则以该级电压作为击穿电压。表5击穿电压,KV5以下5-2525-5050以上每次升降电压值0.5KV1KV2KV5KV5.2耐电压试验迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值,停留1分钟,观察试样是否击穿。若不击穿,则定此电压为耐电压值。 6、试验结果6.1击穿强度(KV/mm)按下公式计算: 6.2试验结果以每组试验结果的中值表示。 7、试验报告试验报告包括以下内容:a.电气强度测试仪试验结果;b.电气强度测试仪试验温度、湿度;c.电气强度测试仪试样尺寸。
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  • 提高固体击穿电压的方法:1.改进绝缘设计:◆如采取合理的绝缘结构,使各部分绝缘的耐电强度能与共所承担的场强有适当的配合;◆改善电极形状及表面光洁度,尽可能使电场分布均匀,把边缘效应减到最小;◆改善电极与绝缘体的接触状态,消除接触处的气隙或使接触处的气隙不承受电位差。2.改进制造工艺: 尽可能地清除固体电介质中残留的杂质、气泡、水分等,使固体介质尽可能做得均匀致密。这可以通过精选材料、改善工艺、真空干燥、加强浸渍等方法来实现。3.改善运行条件: 如注意防潮,防止尘污和各种有害气体的侵蚀,加强散热冷却。4.参数介绍:1、输入电压:AC220V 50Hz 2、输出电压:AC:0~150kV; DC:0~150kV3、输出功率:15kVA4、测量范围:AC15~150kV; DC15~150kV5、测量误差: ≤2%6、升压速率: 0.5kV/s~10kV/s7、耐压时间:0~8H8、漏电流: 1~30 mA可由计算机软件自由进行设定9、电源 :交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10、试验环境温度:15 ~ 30℃,相对湿度:0~85%能够稳定运行。11、外形尺寸长×宽×高:1980mm×1220 mm×1750mm(参考)12、设备自重:1500Kg(参考)13、接地要求仪器需要单独接地,接地附合国家标准要求,金属棒深埋地下至少要1.5米以下14、型号:ZJC-150kV绝缘的老化:电气设备中的绝缘材料在运行过程中,由于受到各种因素的长期作用,会发生一系列不可逆的变化,从而导致其物理、化学、机械和电气等性能的劣化,这种不可逆的变化称为绝缘的老化。促使绝缘老化的因素:(1)物理因素:电、热、光、机械力等;(2)化学因素:氧气、臭氧、盐雾、酸、碱、潮湿等;(3)生物因素:微生物、霉菌等。1、环境老化也称大气老化,包括光氧老化、臭氧老化、盐雾酸碱等污染性化学老化。对有机绝缘物,环境老化尤为显著。太阳光到达地面时,紫外光辐射仍很强烈。若有机绝缘物吸收的紫外线能量大于其化学键的电离能,则键断裂,造成老化。当存在氧气或臭氧时,还会引发高分子的氧化降解反应,称为光氧化反应。在高压电气装置的某些部分,常存在不同程度的电晕或局部放电,此处的臭氧含量较高。臭氧与某些有机绝缘物相互作用,可生成氧化物或过氧化物,导致主键断裂,造成老化。含有酸、碱、盐类成分的污秽尘埃与雨、露、雪、霜结合对绝缘物有腐蚀作用。延缓环境老化的方法:改善绝缘材料本身的性能。如在材料中加光稳定剂(反射或吸收紫外线)、抗氧化剂以及使用防护腊等。此外应注意加强高压电气设备的防晕、防局部放电的措施。2、电老化电介质在电场的长期作用下,其物理、化学性能发生劣化,导致其耐电强度降低的现象,称为电老化。介质电老化的主要原因是介质中的局部放电。局部放电引起固体介质腐蚀、老化、损坏的原因有:局部电场畸变。使局部介质承受过高的电压;带电质点撞击气泡壁,造成绝缘物分解;化学腐蚀。气隙电离产生O3、NO、NO2等气体,遇水会产生硝酸或亚硝酸,对绝缘材料和金属有氧化和腐蚀作用;在局部放电区,产生高能辐射线,引起材料分解;局部温度升高。造成热裂解,气隙膨胀而使固体绝缘开裂、分层、脱壳,且使该部分绝缘的电导和介质损耗增加。交流电压下:每半周至少发生两次局部放电。直流电压下:当气隙中的场强大于放电起始场强时,虽然也发生局部放电,但由此生成的正、负离子在电场作用下运动到气隙壁上形成与外施电场相反的空间电荷电场。空间电荷电场使气隙中的合成场强下降,放电可能熄灭。待气隙中的离子经过气隙表面的电导互相中和后,气隙中的场强又提高到放电起始场强,才发生第二次放电。由于气隙表面漏导很小,离子的中和需要较长时间(常以秒计),因此直流电压作用下局部放电的危害较交流时小。各种绝缘材料耐局部放电的性能有很大差别:云母、玻璃纤维等无机材料有很好的耐局部放电能力。旋转电机采用云母、树脂作为绝缘材料;有机高分子聚合物等绝缘材料的耐局部放电的性能比较差。由于各种上述原因,许多高压电气设备都将其局部放电水平作为检验其绝缘质量的重要指标之一。3、热老化在较高温度的长期作用下,绝缘性能也会发生不可逆的劣化,这就是电介质的热老化。温度越高,绝缘老化越快,寿命越短。介质的热老化过程:固体介质的热老化过程受热→带电粒子热运动加剧→载流子增多→电导和极化损耗增大→介质温度升高→加速老化液体介质的热老化过程油温升高→氧化加速→油裂解→分解出多种能溶与油的微量气体→绝缘破坏热老化的象征: 大多表现为介质失去弹性、变脆、发生龟裂,机械强度降低,也有些介质表现为变软、发黏、失去定形、液体酸价升高。同时介质的电气性能变坏。热老化的程度主要决定于温度及热作用的时间。为使绝缘材料有一个经济合理的工作寿命,应找出与之相应的最高允许工作温度。所谓最高允许工作温度,指绝缘即使持续地在此温度下工作,仍有一定的、经济合理的工作寿命。最高允许工作温度须经综合经济技术比较后才能大致确定。IEC将各种电工绝缘材料按其耐热程度划分等级,并确定各等级绝缘材料的最高允许工作温度,即:O (Y)级90℃、A级105℃、E级120℃、B级130℃、F级155℃、H级180℃、C级180℃。绝缘材料的使用温度超过规定温度,则劣化加速。热老化8℃规则:对A级绝缘介质,如果使用温度超过规定值8℃时,寿命约缩短一半。相应的对B级绝缘和H级绝缘则分别为10℃和12℃。4、机械老化固体介质在各种机械力的作用下会产生裂缝并逐渐扩大,从而导致介质的绝缘性能下降。若裂缝中发生局部放电,介质损坏速度加快。对于绝缘子来说,温度的突变也会产生内部应力。对于电机绝缘来说,机械力的作用对绝缘老化也有很大的影响。绝缘老化小结电气设备的使用寿命一般取决其绝缘的寿命,后者与老化过程密切相关。绝缘老化的原因主要有热、电和机械力的作用,此外还有水分、氧化、各种射线、微生物等因素的作用。各种原因同时存在、彼此影响、互相加强,加速老化过程。
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  • LJC-50KV固体绝缘材料电气强度、介电强度试验机一、固体绝缘材料电气强度、介电强度试验机满足标准:1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》二、适用范围 主要适用于固体绝缘材料(如:塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件)在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。 由电脑控制,是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器,电压击穿试验仪电子控制系统是通过西门子PLC控制,数据采集方式通过光电隔离,有效解决试验过程中的抗干扰问题,软件操作使用方便,能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调,可以根据自己的需要进行升压速率调节,调节范围在10V-5000V/S,处于国内ling先地位(国内*能达到此功能的厂家),使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。 能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流,同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便,性能稳定,安全可靠。三、软件功能:01、软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作02、曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线03、数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格04、实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印05、试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择06、试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验07、参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值08、试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置09、人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响10、标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择11、连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里结束试验,进行二次试验四、技术要求:01、输入电压: 交流220 V02、输出电压: 交流 0--100 KV 直流0—100 KV 03、电器容量: 5KVA04、击穿zui大输出电流:100mA 30mA 可调换05、高压分级: 0--5KV; 0-10KV;0-20KV;0-30KV 0-40KV 0-50KV;0-100KV06、升压速率: 10V/S 100V/S 200V/S 500V/S 1000V/S 2500V/S 3000V/S 可手动设置07、试验方式: 直流试验:1、击穿试验 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验:1、击穿试验 2、梯度升压 3、耐压试验08、击穿判停方式:1、电压判停 2、电流判停09、电压试验精度: ≤ 1%10、试验方式:1、绝缘试样空气中试验2、绝缘试样浸油中试验11、黄铜电极规格: ¢25mm 两个 ¢75mm一个12、主机尺寸:长宽高1700*800*1500(MM)13、操作台尺寸:长宽高700*800*700(MM)14、防护罩材质:亚克力15、设备重量:约200KG五、安全保护: 本仪器具有比较完善的安全防护措施: 本仪器具有多重防护措施,保证操作人员的人身安全1、门限位保护:不关门,即使通电点实验开始,设备无任何反应,软件有:安全门未关闭提示。2、电压归零保护:如果在实验过程中,突然断电,下次开机后,会自动回到零位,保证初始电压为在零位3、终止电压保护:可以通过软件设定终止电压,保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后,自动终止并归零4、高压机械限位:如果软件系统失去控制,电压继续往上升,到高压限位后自动归零5、如果在击穿后未判停,通过过流保护器采集数据保证电压自动归零6、有高压指示灯,通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位7、如果长时间做实验,为保证设备的良好运行,设备留有变压器排气口,保证变压器的良好运行, 增长使用寿命8、如果在实验中,试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象,可以通过排风系统进行排除。9、独立接地保护10、短路保护11、软件误操作保护12、漏电保护13、实验结束放电保护六、配置序号 名称 数量01 试验主机 一台02 控制装置 一套03 试验电极 二套(三只)04 试验油箱 二只05 放电系统 一套06 控制系统 一套07 数据采集系统 一套08 试验软件 一套09 产品使用说明书 一份10 保护电阻 一个11 产品合格证 一份12 绝缘油油杯 一套13 联想电脑 一台14 喷墨打印机 一台15 3KVA变压器 一台16 3KVA调压器 一台
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  • 优化关键词:薄膜拉力机,电子拉力试验机,电子拉力机,智能电子拉力试验机,包装拉力机,薄膜拉力试验仪,电子拉力试验机,包装薄膜拉力仪,智能电子拉力机,塑料袋拉力机,胶带拉力测试仪,电脑拉力试验机,食品包装拉力测试机,智能拉力试验仪,薄膜拉力拉伸强度仪无纺布断裂伸长率测试仪 纸张纸板抗拉强度试验机无纺布断裂伸长率测试仪 纸张纸板抗拉强度试验机是一种用于测定无纺布材料在受到拉伸力作用下断裂前的最大伸长程度的仪器。这种测试对于评估无纺布的耐用性、弹性以及在实际应用中的可靠性至关重要。以下是无纺布断裂伸长率测试仪的详细介绍:无纺布断裂伸长率测试仪 纸张纸板抗拉强度试验机功能与应用无纺布断裂伸长率测试仪主要用于以下方面:材料性能测试:测定无纺布材料的断裂强度和伸长率。质量控制:在生产过程中对无纺布产品进行质量监控。研发支持:帮助研发团队优化材料配方和生产工艺。无纺布断裂伸长率测试仪 纸张纸板抗拉强度试验机工作原理测试仪通常采用电子或气动驱动系统,将无纺布样品固定在两个夹具之间,然后以恒定的速度拉伸,直至样品断裂。仪器会记录并计算样品在断裂前的最大伸长量。无纺布断裂伸长率测试仪 纸张纸板抗拉强度试验机关键技术参数测试范围:能够测试的无纺布样品的最大宽度和长度。拉伸速度:可调节的拉伸速度,以适应不同的测试标准。力量测量精度:仪器测量力量的准确性。伸长率测量精度:测量样品伸长量的准确性。数据输出:测试结果的输出方式,如数字显示、打印输出或数据传输。操作步骤样品准备:按照标准尺寸裁剪无纺布样品。样品装夹:将样品两端固定在测试仪的夹具上。参数设置:设置拉伸速度、测试长度等参数。开始测试:启动测试仪,观察样品的拉伸过程。结果记录:记录断裂强度和伸长率等测试数据。注意事项样品制备:确保样品的尺寸和形状符合测试要求。设备校准:定期对测试仪进行校准,以保证测试结果的准确性。操作安全:遵守操作规程,避免在测试过程中发生意外。维护保养清洁:定期清洁仪器,特别是夹具和力值传感器。润滑:对可动部件进行适当的润滑,减少磨损。软件更新:保持测试软件为最新版本,以确保测试数据的准确性和可靠性。法规和标准无纺布断裂伸长率测试仪需遵循相关的国际和国内标准,如ISO、ASTM、DIN等,以确保测试结果的通用性和可比性。
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  • 一、路面材料震动压实成型机垂直振动击实仪 简介振动压实成型机是根据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTG E51-2009)中,半刚性基层材料振动法试件成型所需的技术备件,专门设计制造的专用设备,用于制造无机结合料稳定粒料的各种试件,其中包括用于测试无侧限抗压、强度、间接抗拉强度和抗压回弹模量的圆柱体试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。二、路面材料震动压实成型机垂直振动击实仪 技术参数1 静压力: 1900 N(可调)2 激振力: 6800~6900N(可调)3 振动频率:28~30HZ(可调)4 圆柱体试件模具5 钢 模: 内径152mm 高170mm 壁厚10mm6 钢 模 套 环: 内径152mm 高50 mm 壁厚10mm7 外形尺寸:长×宽×高为680×540×1750(mm)8 整机重量:550kg9 电源:AC380V(三相四线制工作零线)
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  • GB/T1408绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验1、范围GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频(即48Hz~62Hz)短时电气强度的试验方法.本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质,但不适用于液体和气体的试验.注:本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法. 2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本部分.GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分:试验方法(IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法(IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分: 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分:小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分:试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法 3、定义 下列定义适用于本部分。3. 1电气击穿试样承受电应力作用时,其绝缘性能严重损失,由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作.注:击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起,并使得较小电极(或等径两电极)边缘的试样遭到破坏3.2 闪络试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时,其绝缘性能损失,由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作.注:碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。3.3 击穿电压3.3. 1 在连续升压试验中在规定的试验条件下,试样发生击穿时的电压。3.3.2 在逐级升压试验中试样承受住的高电压,即在该电压水平下,整个时间内试样不发生击穿。3.4 电气强度在规定的试验条件下,击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。 注除非另有规定,应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。 4、试验的意义4.1 按本部分得到的电气强度试验结果,能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离,而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态4.2 材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响:4. 2. 1 试样的状态a) 试样的厚度和均匀性,是否存在机械应力;b) 试样预处理,特别是干燥和浸渍过程;c) 是否存在孔隙、水分或其他杂质。4.2.2试验条件a) 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间;b) 环境温度、气压和湿度;c) 电极形状、电植尺寸及其导热系数;d) 周围媒质的电、热特性。4.3 在研究还没有实际经验的新材料时,应考虑到所有这些有影响的因素本部分规定了一些特定的条件,以便迅速地判别材料,并可用以进行质量控制和类似的目的.用不同方法得到的结果是不能直接相比的,但每一结果可提供关于材料电气强度的资料。应该指出的是,大部分材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小,也随着电压施加时间的增加而减小。4.4 由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响,为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备,必须知道材料击穿前无放电的电气强度,但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。4.5 具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程,例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀,而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。 5、电极和试样金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。注1:当对薄试样进行试验时,电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤,优先采用不锈钢电极.接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化,也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响,注2:试验非常薄的薄膜(例如,<5μm厚时,这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。5.1 垂直于非叠层材料表面和垂直于叠层材料层向的试验5.1. 1 植材和片状材料(包括纸植、纸、织物和薄膜)5.1. 1. 1 不等直径电极电极极由两个金属圆柱体组成,其边缘倒圆成半径为(3.0土0.2) mm的圆弧。其中一个电极的直径为(25士1) mm,高约25 mm,另一个电极直径为(75士。mm,高约 15 mm。 两个电极同铀放置,误差在 2mm内,如图la)所示。 5.1. 1. 2 等直径电极如果使用一电极架便上下电极准确对中放置,误差在1. 0 mm内,则下电极直径可减小到(25士 。 mm,两电极直径差不大于0. 2 mm. 其所测结果与5. 1. 1. 1不等直径电极测得的结果不一定相同。5. 1. 1. 3 厚样品的试验当有规定时,厚度超过 3mm 的板材和片材应单面机加工至(3. 0 士 0. 2) mm. 然后,试验时将高压电极置于未加工的面上。注:为了避兔网络或因受现有设备限制,必要时可以根据需要,通过机加工把试样制备成更小的厚度。5.1. 2 带、薄膜和窄条两个电极为两根金属棒,其直径为(6. 0±0. 1) mm. 垂直安装在电极架内,使一个电极在另一个电 撞上面,试样夹在棒的两个端面之间。上下电极要同心轴,误差在0.1 mm内。 两电面应与其轴向相垂直,端面的边缘倒成半径为(1. 0土0.2) mm的圆弧。 上电极压力为(50±2) g且应能在电极架内的沿垂直方向自由移动。图 2 示出了一种合适的装置。 如果需要使试样在拉伸状态下进行试验,则应将试样夹在架子中,使试样披在如图2所示的规定的位置上。 为达到所需的拉伸,方便的办法是将试样的一端缠在可旋转的圆捧上。 为了防止窄条边缘发生闪络,可用薄膜或其他薄的绝缘材料条搭盖在窄条边缘并夹住试样。 此外, 电极周围可以采用防弧密封固,此时电植和密封圈之间留有(1~2) mm的环状间隙。 下电极与试样之间的间隙(在上电极与试样接触之前应小于0.1 mm。注:对薄膜的试验,见IEC60674-2,1998,5. 1. 3 软管和软套管按GB/T7113. 2-2005进行试验。5.1. 4 硬管内径100mm及以下的)外电极是(25士1) mm宽的金属箱带,内电极是与内壁紧配合的导体,例如圆棒、管、金属箔或充填直径(0. 75~2. 0) mm的金属球,便与管材的内表面良好接触, 不管怎样,内电极的每端应至少伸出 外电极25 mm。注:当没有有害影响时,可用硅油、硅脂或凡士林将箔贴到试样的内外表面。5. 1. 5 硬管(内径大于100 mm)外电极是(75土1)mm宽的金属锚带,内电极是直在(25±1)mm的圆形金属箔,金属箔应相当柔软以适应圆筒的曲率,该装置如图3所示。 5.1. 6 浇注及模塑材料5.1. 6. 1 浇注材料 按IEC 60455-2: 1998制样和试验。5.1. 6. 2 模塑材料应用一对球电极,每个球的直径为(20.0士0.1) mm,在排列电极时,使它们共有的轴线与试样平面垂直(见图4)。 5.1. 6. 2. 1 热固性材料应用(1. 0土0.1) mm厚的试样,这些试样可以按ISO 295: 1991压塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型,其表面尺寸应足以防止闪络(见5. 3. 2)。注:如果不能应用(1. 0土0. 1) mm厚的试样,则可用(2. 0土O. 2) mm厚的试样。5.1. 6. 2. 2热塑性材料应用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型试样,尺寸为60 mm×60 mm×1 mm. 如果该尺寸不足以防止闪络(见5. 3. 2)或按相关材科标准规定要求用压塑成型试样,此时用按 ISO 293: 1986压塑成型的平板试样,其直径至少为100 mm,厚(1.0±0.1) mm。注塑或压塑的条件见相关材料标准。如果没有可适用的材料标准,则这些条件必须经供需双方协商。5.1. 7 硬质成型件对不能将其置于平面电极间的成型绝缘件,应采用对置的等直径球电极。通常用作这类试验的电极直径为12. 5 mm或20 mm(见图5)。5.1. 8清漆按GB/T 1981. 2-2003进行试验。 5.1.9 充填胶电极是两个金属球,每个球的直径为(12. 5 ~ 13)mm. 水平同轴放置,除另有规定外,彼此相隔(1. 0土0.1) mm,并都嵌入充填胶内 。 应注意避免出现空隙,特别避免两电极间的空隙。 由于用不同的 电极距离得到的结果不能直接相比,因此必须在材科规范的试验报告中注明间隙距离.5.2 平待于非叠层材料表面和平行于叠层材料层向的试验如果不必区分由试样击穿引起的破坏和贯穿表面引起的破坏,则可使用5. 2.1或5. 2. 2 的电极,但 5. 2. 1的电极应被优先采用。当要求防止表面破坏时.应采用5. 2. 3的电般 。5. 2. 1 平行饭电极5. 2. 1. 1 板材和片材试验板材和片材时,试样厚度为被试材料厚度,试样表面为长方形,长(100士2) mm,宽(25. 0士 。.2) mm,试样两侧面应切成垂直于材料表面的两个平行平面。 试样夹在金属平行板之间,两金属板相距25mm,厚度不小于10 mm,电压施加在金属板上。对于薄材料可以用2个或3个试样恰当地放置 即:使它们的表面形成合适的角度以支撑上电极。电极应有足够大的尺寸,以覆盖试样边缘至少超过试样各边15 mm,要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好的接触。电极的边缘应适当倒圆(半径为(3-5)mm),以避免电极的边与边之间的闪络(见图6)注,如果现有设备不能使试样击穿,则可以将试样宽度减少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 试样宽度的这种减少,必须在报告中予以特别说明。这种电极仅适用于厚度至少为1. 5 mm的硬质材料的试验。5. 2. 1. 2硬管试验硬管时,试样是一个完整的环或圆弧长度为100 mm的一段环,其轴向长度为(25士0. 2) mm。试样两端应加工成垂直于管铀向的两个平行的平面。将试样放在两平行板电极之间按5. 2. 1. I所述的板材和片材的试验方法进行试验,必要时可用(2~3)个试样来支撑上电极。电极应有足够大的尺寸以使电极覆盖试样并至少超过试样各边15 mm,要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好接触。 5. 2. 2 锥销电极在试样上垂直试样表面钻两个相互平行的孔,两孔中心距离为(25土1) mm. 两孔的直径这样来确定:用锥度约2%的钱刀扩孔后每个孔的较大的一端的直径不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。钻好的两孔完全贯穿试样,但如果试样是大管子,则孔仅贯穿一个管壁,并在孔的整个长度上用铰刀扩孔。在钻孔和扩孔时,孔周围的材料不应有任何形式的损坏,如劈裂、破碎或碳化。用作电极的锥形销的锥度为(2.0土0. 2)%,并将锥形销压人但不要锤人两孔,以使它们能与试样紧密配合,并突出试样每一面至少2 mm(见图7a)和7b))这类电极仅适用于试验厚度至少为1. 5 mm的硬质材料。 5. 2. 3 平行圆柱形电极对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时,将试样切成100mm×50 mm,并如图8 所示钻两个孔,每个孔的直径比圆柱形电极的直径大,但差值不大于0.I mm.圆柱形电极直径为(6.0士0.1)mm,并有半球形端部,每个孔的底部是半球形以便与电配合,使得电部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05 mm。如果在材料规范中没有另外规定,则两孔沿其长度的侧面相距应是(10士1)mm,每孔应延伸到离相对的表面(2.25±0. 25) mm以内。两种任选形式的通风电极如回8所示.当使用带小槽的电极时,这些小槽位置应与电极间的间距正好相反。 5.3 试样除了上述各条中己组述过的有关试样的情况外,通常还要注意下面儿点。5.3. 1 制各固体材料试样时,应注意与电极接触的试样两表面要平行,而且应尽可能平整光滑。5.3.2 对于垂直于材料表面的试验,要求试样有足够大的面权以防止试验过程中发生闪络。5.3.3 对于垂直于材料表面的试验,不同厚度的试样其结果不能直接相比(见第4章)。5.4 两电极间距离用来计算电气强度的两电植间距离值应为下列之一(按被试材料的规定)a) 标称厚度或两电极间距离(除非另有规定,一般均采用此值);b) 对于平行于表面的试验,两电极间的距离;c) 在每个试样上击穿点附近直接测悍的厚度或两电极间的距离。 6、试验前的条件处理绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化, 若被试材料已有规定,则应遵循此规定。 否则,除非另有商定条件,试样应在温度为(23土2)℃,相对湿度为(50士5)%条件下扯理不少于24 h。 7、周围媒质材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下,符合IEC 60296: 2003的变压器油是适用的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料,此时其他的流体(例如硅油),可能是更合适的。对击穿电压值相对较低的试样,可在空气中试验,此时若要在高温下进行试验时,应注意即使在中等的试验电压下,在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定,则可以应用这种媒质。所选取的媒质应对被试材料的危害影响是小的。周围媒质对试验结果可能有很大影响,特别是对易暖收的材料,如纸租纸板,因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤(例如干燥和浸渍),以及试验过程中周围媒质的状态。必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度,但有些材料会因长期处于高温而受到影响。7.1 在高温空气中的试验在高温空气中做试验,可在任何设计合理的烘箱中进行,烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极,使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀,把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度。7. 2 在班体申的试验当试验要在绝缘液体中进行时,除非其他液体更合适外,一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络- 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样,会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质,也可能会增加试样上测得的电气强度。高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行见7. 1),也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下,应采用合适的液体循环措施,以便试样周围的温度大致均匀,并保持在规定温度的±2℃内。 8、电气设备8.1电源 用一个可变低压正弦电源供给一个升压变压器来获得试验电压。 变压器及其电源和它的调节装置应具有如下特性。8. 1. 1 在回路中有试样的情况下,对等于和小于试样击穿电压的所有电压,试验电压的峰值与有效值(r, m. s)之比为根号2(1土5%)即(1. 34~1. 48)。8. 1. 2 电源的容量应足够大,使之在发生击穿之前均能符合8. 1. 1 要求,对于大多数材料,在使用推荐的电极的情况下,通常40 mA的输出电流容量巳足够。对于大多数试验来说,电源容量范围为;对于10kV及以下的小电容试样的试验,其容量为0.5kVA;对于试验电压为100 kV以下者则为5 kVA。8.1. 3 可变低压电源调节装置应能使试验电压平滑、均匀地变化,无过冲现象。当用一个自耦调压器按第10章施加电压时,所产生的递增的增量不应超过预期击穿电压的2%。 对短时试验或快速升压试验,使用马达驱动调节装置。8.1. 4 为了保护电源不致损坏,应装有一个装置使在试样击穿的几个周期内切断电源。这个装置可以由一个接在高压回路中的电流敏感元件组成。8.1.5 为了限制在击穿时由电流或电压冲击引起电极的损伤,要求将一个具有合适值的电阻器与电极串联。电阻值的大小应取决于电极所允许的损伤程度。 注:应用阻值很高的电阻器可能会导致测得的击穿电压比应用阻值低的电阻器测得的击穿电压值高。8.2电压测量8.2. l 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%,该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下,该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。8.2.2 果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。 将它直接接到电极上,也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压,则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。8. 2. 3 希望在击穿后能在电压表上保留大试验电庄的读数值,从而正确地读出并记录击穿电压,但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。 9、程序9.1 试验应记录如下内容:a) 被试样品 b) 试样厚度的测量方法(若不是标称厚度) c) 试验前的处理 d) 试样数量(若不是5个,应注明) e) 试验温度 f) 周围媒质;g) 使用的电极;h) 升压方式;I) 以电气强度或是击穿电压作为报告的结果。9.2 将符合第5章的电极装到试样上,装电极时要防止损伤试样。使用符合第8章的电气设备,将电压施加到两电极之间,接10. 1到10. 5之一的方法升高电压,观察试样是击穿还是闪络见第11章。 10、升压方式10.1 短时快跑试验10. 1. 1 将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。10. 1. 2 对被试材料选择开压速度时,应使大多数击穿发生在(10~20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料,也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10~20) s之间,则认为试验是成功的。10. 1. 3 升压速度应从下述中选取:100V/s,200 V/s, 500V/s,1000 V/s,2000v /s, 5000v /s等等注:对于大多数材料,通常使用500 V/s的升压速度,对模塑材料,推荐使用2 000 V/s升压速度,以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。10.2 20 s逐组升压试验10. 2. 1 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值,则应按10. 1 的方法来得到。10.2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿,则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。表1 电压值的增量(峰值/根号2) 单位为千伏起始电压值U增量U≤1.0起始电压的10%1.0<U≤2.00.1200<U≤5.00.25.0<U≤10.00.510<U≤201.020<U≤502.050<U≤1005.0100<U≤20010.0U>20020.0注:当有规定时,可以使用更小的电压增量,在这种情况下,允许更高的起始电压,但击穿不应在小于120 s内发生。10.2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压,级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20 s期间内。10. 2. 4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内,则用更低的起始电压再做5个试样的试验。10.2.5 根据试样能耐受20s而不击穿的高试验电臣来确定电气强度。10. 3 慢连升压试验(120~240) s从40%的预计短时击穿电压开始匀速升压,使击穿发生在(120~240) s之间。 对于击穿电压有显著差异的材料来说,有些试样可能在此时间范围以外发生破坏, 如果大多数击穿发生在(120~240) s 之间,则认为是满意的。 选择升压速度时应从下列数据中开始选择:2 /sV儿,5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s,等等。10.4 60s逻辑升压试验除非另有规定,应按10. 2进行试验,但每一级中的耐压时间为60 s,10.5 极慢速升压试验(300~600) s除非另有规定,应按10.3进行试验,但击穿应发生在(300~600) s之间。 从下列数据中选择升压速度:1V/s,2 V儿,5 V/s,10 V/s,20 V儿,50 V/s,100 V/s,200 V/s,等等。注:在10.3中所述的(120~240) s的慢速升压试验和在10.5中所述的(300~600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10, 2)或60 s逐级升压(10, 4)所得结果大致相似 当使用现代自动设备时,前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速开压试验也使自动设备的使用成为可能.10.6 检查试验当做检查或耐压试验时,要求施加一个预先确定的电压值。 即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值,升压过程中不出现任何瞬态的过电压。然后将所要求的电压值维持到规定的时间。 11、击穿的判断11.1 在电击穿的同时,回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断.但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开.因此,断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配,否则,断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作,这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在的条件下,也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此,在试验过程中要注意观察和检测这些现象,若发现媒质击穿,应在报告中注明.注:对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料,在这种材料的标准中也应作同样的说明。11.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断,无论通道是否充有碳粒,当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道.11.3当平行于材料表面方向试验时,要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效(见5.2)。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别,再次施加的电压值应小于第 一次施加的击穿电压值。试验证明,再次施加的电压值为次击穿电压值的50%比较合适,然后用 与次试验相同的方法升压直到破坏。 12、试验次数12.1 除非另有规定,通常应做5次试验,取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值。如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上,则另做5次试验。然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值.12. 2 当试验并非用于例行的质量控制时,必须做较多的试样,具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关。12.3 对并非用于例行的质量控制试验.参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的。 13、报告除非另有规定,报告应包括如下内容a) 被试材料的全称,试样及其制备方法的说明;b) 电气强度的中值以kV/mm表示或击穿电压的中值(以kV表示);c) 每个试样的厚度见5.4);d) 试验时所用的周围媒质及其性能;e) 电极系统;f) 施加电压的方式及频率;g) 电气强度的各个值(以kV/mm表示或击穿电压的各个值以kV表示);h) 在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度,若在液体中试验时周围媒质的温度;i) 试验前条件处理;j)击穿类型和位置的说明。如果只需要简单的结果报告,则应该报告前6项内容及低值和高值。
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  • ZJC-50KV绝缘材料电气强度试验仪1、可测试试验样品:如表1所示,绝缘材料电气强度试验仪可用于(1)TO封装;(2)刚性压接封装;(3)弹性压接封装;(4)焊接封装;(5)用于实验室测量的简易封装;(6)衬板;(7)子单元框架;(8)板状绝缘材料;(9)管壳;(10)硅凝胶的击穿强度测量和验证;表1 绝缘材料电气强度试验仪实验平台测试对象序号测试样品类型图片(1)TO封装(2)刚性压接封装(3)弹性压接封装(4)焊接封装(5)用于实验室的简易封装(6)衬板(7)子单元框架(8)板状绝缘材料(9)管壳(10)硅凝胶2.设备名称主机型号:中航时代仪器ZJC-100kV(多工况油浴加热定制版),如图1所示;配件备件:各种型号电极10套;放电棒一个;隔热手套1副。图1 中航时代仪器ZJC-100kV1— 带有均压环的高压套管和接头;2— 油箱;3— 地线接头及套管;4— 操作仓仓门;5— 电压测量值显示面板;6— 紧急制动开关;7— 温度显示面板;8— 电源指示灯;9— 计算机;10— 承重桌;11— 击穿试验机;12— 试验机电路仓。3.设备参数交流电源测量范围:0-100kV;交流电源最小调节精度:0.01kV;交流电源质量:试验电压峰值与均方根值之比应在(100%±5%)即(1.34-1.48)之间;直流电源测量范围:0-100kV;直流电源最小调节精度:0.01kV;直流电源质量:纯直流波纹应不超过试验电压的2%;交直流电源升压速率:自动升压功能应可调节升压速率,速率应包含10 V/s、20 V/s、50 V/s、 100 V/s、200 V/s、500 V/s、1 000 V/s、2 000 V/s、5 000 V/s,且应包含手动调压功能,调节精度应为0.01kV;调压方式:可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿,可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压,并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿。电路最大电流(功率):输出电流40mA(5kVA);方波接口:应具备50kV,5kHz(重复频率)以上方波电源接口,并满足绝缘设计,在软件中应具备独立测量功能以适用于方波接入后试品上电压和漏电流测量;电极种类和参数:应具有不等直径电极、等直径电极、球板电极、针板电极和填充硅凝胶的电极装置,并应具有可调节的电极间距,具体形状和参数参见标准GBT 1408.1-2016 5.2.1部分(板状样品)、5.2.2部分(薄膜样品)、5.2.6.2.4部分(弹性体)、5.2.7部分(硬质塑料件)、5.2.9(填充胶);其他单独定制接头保证不放电并提供能详细信息腔体内部空间:应保证在安装油浴加热测试装置的和套管的基础上保留足够的电气间隙;油浴测试空间:应兼容以上所述多种电极及相关夹具,应能兼容样品大小 需要确定大小兼容性、询问最大容积测量项目:测量应具备实时监控被施加在试品上的电压和漏电流,击穿后自动记录击穿电压,并能将以上数据导出至excel;(需要确定厂家如何测量电压和电流)电流采样精度,并预留电流信号采集接口。测量外部接口:需要预留探头和示波器接口和漏电流测量接口;测量误差:电压测量回路总误差不得超过测得值的5%,包括由电压表相应时间所引起的误差,在所用的任何升压速率下,改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%;漏电流测量精度:软件交互:交互界面应干净整洁,字体大小合适,并能同时现实实时电压波形和漏电流波形和RMS值和最高试验电压;击穿判定参数:应可设置漏电流大小,并在击穿发生后的几个周期内动作;(看对方的击穿动作时间)放电方式:应设有自动放电装置和手动放电棒;油浴加热温度:0-250℃,并应采用合适的液体循环措施,以使试样周围温度大致均匀,并保持在规定温度的±2%以内;绝缘油:应具有足够的电气强度以免发生击穿。4.绝缘材料电气强度试验仪功能击穿强度实验平台可用于模块、标准绝缘材料样品、硅凝胶、绝缘结构, 在0到100kV交、直流电压和0到50kV方波电压等复杂工况下的击穿强度测量和验证。
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  • EDX1800型X荧光光谱仪广泛应用于塑胶、冶金、地质、有色、建材、商检、环保、卫生等各个领域,特别是在RoHS检测领域应用得最多也最广泛。大多数分析元素均可用其进行分析,可分析固体、粉末、熔珠、液体等样品,分析范围为S到U。并且具有分析速度快、测量范围宽、干扰小的特点。本仪器完全能够满足 GB 36246-2018 《中小学合成材料面层运动场地》塑胶跑道新国标,上海团体标准 T/310101002—C003—2016《学校运动场地塑胶面层有害物质限量》,GBT 14833-2011 合成材料跑道面层等相关标准要求。本仪器完全适用于塑胶跑道合成材料面层原料中有害物质限量以及重金属含量的测定试验。仪器介绍 EDX1800E是天瑞仪器研发的第六代产品(第一代是EDX3000B,第二代是EDX3000C,第三代是EDX2800,第四代是EDX1800,第五代是EDX1800B),仪器采用下照式结构,仪器测试精准,操作简单。应用领域RoHS指令中Cd/Pb/Cr/Hg/Br/以及卤素Cl检测;八大重金属(Sb,Ba,Cd,Cr,Pb,Hg,Se,As)检测;性能特点EDX1800E采用下照式:可满足各种形状样品的测试需求;准直器和滤光片:多种准直器和滤光片的电动切换,满足不同样品材质和测试点的检测;移动平台:精细的手动移动平台,方便定位测试点;高分辨率探测器:提高分析的准确性;新一代的高压电源和X光管:性能稳定可靠,高达100W的功率实现更高的测试效率。技术参数 元素分析范围:硫(S)~ 铀(U)分析检出限:1ppm分析含量:ppm ~ 99.99%任意多个可选择的分析和识别模型相互独立的基体效应校正模型多变量非线性回归程序温度适应范围:15℃ ~ 30℃电源:交流220V±5V,建议配置交流净化稳压电源能量分辨率:144±5eV样品腔尺寸:439mm×300mm×50mm仪器尺寸:550mm×410mm×320mm仪器重量:45kg移动样品平台 SDD探测器信号检测电子电路高低压电源大功率X光管计算机及喷墨打印机仪器软件: RoHS分析软件简介 功能介绍: 检测RoHS指令中六种物质涉及的五种元素(Cd, Pb, Hg, Br, Cr)及Cl2 针对RoHS检测,进行的专业化设计的软件,更具有针对性;2 操作界面简洁,使用方便,无需专业人士操作;2 中英文界面自动切换,并具有第三方语言编辑功能;2 测试不同的样品时,准直器可由软件设置自动切换;2 方便的报告输出方式,可导入到EXCEL表格中;并有不可编辑独立报告输出格式;2 仪器的校对方便、简单;2 并可实时显示测量结果,方便客户缩短测量时间;2 并可对样品进行粗略的材质判断功能。 镀层分析软件应用领域(测试样品需要大于3毫米) 铁基----□Fe/Zn, □Fe/Cu,□Fe/Ni,□Fe/Cu/Sn,□Fe/Cu/Au,□Fe/Cu/Ni, □Fe/Cu/Ni/Cr,□Fe/Cu/Ni/Au,□Fe/Cu/Ni/Ag铜基----□Cu/Ni,□Cu/Ag,□Cu/Au,□Cu/Sn,□Cu/Ni/Sn,□Cu/Ni/Ag,□Cu/Ni/Au,□Cu/Ni/Cr锌基----□Zn/Cu,□Zn/Cu/Ag,□Zn/Cu/Au镁铝合金----□Al/Cu,□Al/Ni,□Al/Cu/Ag,□Al/Cu/Au塑胶基体----plastic/Cu/Ni,plastic/Cu/Ni/Cr
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  • 一、产品用途及概述:ZJC系列介电强度试验机/绝缘材料击穿强度测定仪采用触摸屏+计算机控制,通过人机对话方式,完成对绝缘介质的工频电压击穿,工频耐压试验。主要适用于固体绝缘材料如绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试;介电强度试验机/绝缘材料击穿强度测定仪可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理,并可存取、显示、打印。本仪器经过多年不断改进完善,日趋成熟,具有很高的安全性和可靠性,受到了用户的好评。二、依据标准:GB/T1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法 第1部分;工频下试验、第2部分》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》GB/T1 2656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》ASTM D149 - 09 《固体电绝缘材料在商用电源频率下的介电击穿电压和介电强度的标准试验方法》DL/T376-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件三、仪器特点:1、独立的控制系统,模块式结构方便于售后维护,外观美观大气,整个实验过程中无噪音,电级自动对中定位,操作方便,安全系数大,精度高。2、由设备本身触摸屏及控制面板进行操作控制,如不需要进行曲线分析,可不配备计算机。3、如需进行曲线分析,可配备计算机,只进行数据及曲线记录功能,不进行设备控制,避免了试验人员在计算机和设备间交替操作,更人性化。4、设备具有试验参数记忆功能,相同试验条件不需要每次试验都进行设置,且断电仍会记忆最后一次试验设置参数。5、试验界面简单明了,且配有示意曲线说明,参数不同,曲线走势不同,方便理解。6、控制面板简洁,功能标注明确,操作简单。7、可记录并同时显示10次试验记录,方便试验数据的对比分析。且可以随时舍弃不理想的任意一组数据。8、增加了U盘下载功能,可以将设备中的试验记录直接下载到U盘中。9、如配备计算机,可生成详细的试验报告单,包括每一组具体信息,多组综合信息,及曲线。10、设备试验界面采用仪表盘及数字同时且实时显示的方式,更方便试验过程的观看。11、设备具有安全警告提示,在未关闭试验箱门时试验无法开始,且会弹出警告,在满度(即:高压变压器无输出)时会弹出警告,且试验过程中如果开门,试验会自动结束。12、采用蓝牙数据传输,解决由于有隔离墙阻挡穿墙过线的麻烦和远距离操作安全可靠;13、设备配有三色报警灯,绿灯亮时表示箱门关闭良好可以开始试验,黄灯亮时表示试验箱门打开,此时可进行试样更换。红灯亮时表示高压大于0.5KV,此时不要开箱门。直流试验结束放电过程警报灯会闪烁且报警。(总结:绿灯箱门关闭良好,黄灯开门小心操作,红灯有高压)四、软件安全设置: *1、电压保护3个:终止电压、量程电压(最大)、峰降电压 ;*2、电流保护:设置电流大小(过流停止)过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.01S内切断电源;*3、时间保护:设置试验时间(超过时间停止) ;*4、高压装置运行提示(包含上升和下降) ;*5、仪器电源未接通提示 ;*6、高压运行结束提示 ;*7、高压放电运行提示 ;*8、高压起点提示 ;*9、放电机构位置检测;*10、无线蓝牙远程控制:五、硬件安全设置: &bull 1、开关安全门(门开启自动断电) ;&bull 2、高压启动和高压停止有单独开关(与安全门联动) ;&bull 3、升压装置有起点和终点限位开关 ;&bull 4、主机带有单独电压、电流显示功能保护 ;&bull 5、主机带有试验结束自动放电机构 ;&bull 6、人工控制的手动放电装置有两种(放电棒和按钮开关放电) ;&bull 7、直流试验结束仪器自动放电;&bull 8、接地安全线检测功能保护;六、其它特点及优势:1、*蓝牙远程控制;2、*三色灯报警装置(绿灯箱门关闭良好,黄灯开门小心操作,红灯有高压);3、*可实现触摸屏或电脑双重操作;4、*可实现组合编程,梯度升压的升压和耐压时间可分别单独设置;5、*U盘下载功能,不通过电脑可以将设备中的试验记录直接下载到U盘中。七、技术指标:(以下为标准参数,也可按不同使用需求定制)项目/型号ZJC-20kVZJC-50kVZJC-100kVZJC-150kV输入电压220V 50HZ电压测量范围交/直流0-20KV交/直流0-50KV交/直流0-100KV交/直流0-150KV电器容量(功率)2KVA3KVA10KVA15KVA过流保护1-60mA可调升压速率0.1KV/S-3KV/S(无档连续可调)0.5KV/S-5KV/S(无档连续可调)可试验方式交/直流试验:1、慢速升压 2、连续升压 3、阶梯升压 4、瞬时升压电压测量误差1%≤,(10%~100%)耐压时间 0~12H可调(空载)仪器尺寸(长宽高)1000*700*1400mm1720*1300*1800mm2200*1700*2200mm主机重约300kg800KG1600kg与计算机通讯无线蓝牙连接;0-20米;接地要求仪器必须接地,接地电阻小于4Ω,接地棒深度1.5-2米。八、设备组成:(以下为标准配置,也可按不同使用需求定制)序号名称数量/单位1主机1台2品牌计算机1套3品牌打印机1台4等直径电极+不等直径电极1套5油盒1个6电源线1根7带线插排1个8镊子1个9托盘1个10放电棒1个11接地线1根12备用光盘1张11说明文件1套
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