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液相自动进样,吸液前会有两声持续一会会的金属摩擦声,前后两声有间隔,有没有可能是上面的针座挪动时摩擦出来的?之前都不会这样,求问原因及解决方法。
摩擦系数测试仪是指测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数的测试仪器。摩擦系数测试仪通过对材料滑爽性的测量,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,能够满足产品的使用要求。 摩擦系数测试仪利用将试验样品夹住,放在传感器上,在一定的接触压力下,使两试验表面相对移动,这时传感器将所测得的力信号,送入记录器,同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数这一原理工作。摩擦系数测试仪采用微电脑控制,液晶显示数据、结果、曲线,可自动测定和显示动、静摩擦系数并可以多组数据计算统计、分析并储存,具有性能稳定、测试精确、操作方便等特征。摩擦系数测试仪可选择动摩擦、静摩擦、动静摩擦试三种验模式,具有对单件、成组试验的结果统计分析处理多种报告模式功能。 摩擦系数测试仪主要用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和摩擦系数测试仪动摩擦系数。
•试样及摩擦布:试样根据标准可分为经纬向取样和斜向取样两种。摩擦布有正反面及经纬向,一般摩擦面为正面,经向沿着摩擦臂方向;•若被测纺织品是纱线,将其编织成织物或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上;•调湿:一般试样和摩擦布需要放置在标准大气压下调湿至少4h,对于棉或羊毛等职务可能需要更长的调湿时间;•砂纸作用:试验仪平台和试样间的砂纸用于减小试样在摩擦过程中的移动;使用一段时间后的砂纸要定期更换;•评级前准备,湿摩擦布应晾干,并在标准大气条件下调湿至少4h,并根据标准规定选用胶带或毛刷等工具除去摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维;•沾色评级应在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布,同时要注意摩擦布由批次不同色泽可能会略有不同,评级是应考虑到;•沾色评级可选用评定沾色用灰色样卡、九级彩卡或分光光度计;•需要定期对试验操作和设备进行校验,并做好记录。一般使用内部已知试样,做三次干摩擦试验。•摩擦布的圆边沾色较深时以圆心部分的级数为主,参考边缘沾色较深部分适当降低评级,但降低不超过0.5(级);•涂料印花等脱落既需要根据颜色变化评级,也需要进行文字描述性说明;•摩擦色牢度试验中异常问题的原因分析: 1)摩擦布沾色不均匀,圆形印迹形状不规则,建议检查仪器状态及摩擦布安装是否平整;2)摩擦印迹上有连续的条纹,建议核查摩擦布、试样安装是否平整;3)试样边缘有磨损,说明套卷夹子位置太低,擦到试样,建议核查套卷夹子的位置;4)摩擦印迹中间有条纹而且偏向一边,可能平台顶端不够平整,建议核查试验平台是否平整;5)摩擦印迹一边较深一边较浅,可能由于摩擦平台不平或摩擦头不平,建议核查调整试验平台、摩擦头是否平整;6)摩擦布沾色不匀,印迹颜色偏浅,可能是试样在摩擦纸上打滑、测试样在夹夹器上未绷紧、摩擦头压力不足等原因,建议对这些因素进行核查。7)摩擦布沾色不匀,圆形印迹边缘沾色较深,中间浅的情况,建议实验室核查仪器状态,特别是检查摩擦头是否平整,摩擦布安装是否规范;8)当经纬向结果差异较大时,建议实验室复测确认;9)出现评级目光偏差,建议实验室定期组织人员目光比对,核查人员目光松紧;