拉拔式附着力测试仪执行标准

一、十字切割方法：十字切割法工具又叫十字切割刀、百格刀、划格器优点: 快速，成本低，对比方法--见下表。 可能受到的限制: 适用于一定厚度范围、平面涂层测量 适用范围: 厚度至125μm（5mils）的油漆及粉末涂层测量。/uppic/11-07/01/01144605.gif二、拉拔附着方法优点: 使用简单，定量测量--给出确定的附着力值。 可能受到的限制: 需要时间等待黏合剂干燥。 适用范围: 实验室或户外用--平整或弯曲表面。拉拔式附着力检测仪有手动液压拉拔式附着力测试仪 /uppic/11-07/01/01145405.jpg和电动数显液压拉拔式附着力检测仪 三、推进附着方法优点: 黏合剂干燥速度快，是测量弯曲表面的理想工具。 可能受到的限制: 仪器推出圆形锻膜的力过大，会损坏较薄的基体表面。 适用范围: 管道和金属喷射涂层。北京时代润宝科技发展有限责任公司Beijing Times Bred Treasure Technology Co., Ltd. 总部地址：北京市海淀区小营西路27号金领时代大厦10楼邮编：100085手机：13811919943网站：http://www.sdrb.com.cn

[align=center]浅析层间附着力测定一般要求和规定事项[/align][align=center]及Elcometer设备使用心得[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]化工室：任伦[/align] 伴随着新型多用途涂料越来越多的在各领域中广泛使用，功能性涂料与底层漆膜之间的附着力也逐渐成为漆膜性能的主要指标之一，常见的有钢结构方面的防锈底漆（清漆）与防火脱料、氟碳漆以及石油天然气长输管线环氧粉末防腐粉和耐候粉的组合，施工过程中都会涉及两层漆膜之间附着力测定的问题，主流的测试仪器就是层间拉拔试验机，那么在试验过程中都有那些需要注意的事项以及需要改进的地方呢？简而言之层间附着力就是两层漆膜之间的粘结强度，试验指标就是漆膜抗拉拔的强度，单位用KPa表示。试验过程就是就是将漆膜使用外力进行拉拔，试验结果一是就双层漆膜都从涂覆的底材上拉拔下来，如果拉力大于规定值就判定为合格，结果二就是底层和面层在拉力作用下分离，观察分离时的瞬间拉力与规定值进行判定。试验制板过程需要注意的：1：底层锚纹深度和清洁度的处理，锚纹深度在60~90μm，除锈等级在ISO Sa2.5级以上，还需要进行底材含盐量的测定，进行酸洗和碱洗使其含量低于20mg/m[sup]2[/sup]，增加底材附着力，避免因为底材脱落导致层间附着力测定不合格。底漆涂覆时注意漆膜厚度的均匀性，待完全固化后可将底漆漆膜用水砂纸打毛后进行面层的涂覆。注意事项为固化需彻底，避免底面层出现咬起、气泡和分离现象，必须按照规定条件养护至规定时间。Elcometer机械式拉拔试验机包括主机、双组份强力胶、扭力把手和粘结钮等组成，使用时将漆膜表面用设备打出一个与粘结钮同等大小的圆作为试验部位，该部位必须将漆膜打穿至底材，避免因为粘结面面积太大影响拉拔强度。然后将粘结钮用强力胶粘结在试验部位将主机放置粘结钮上并使得主机支撑点在底材同一个平面，将拉力表指针调节至0刻度位置，开始旋转扭力把手进行拉力的增大，达到规定值时静止10s，再进行施压读取漆膜遭破坏时的瞬时拉力，试验测试过程结束。仪器的使用过程中需要注意的地方有：1、底材需平整并且达到规定厚达，能在规定拉力条件下不变形。2、仪器的支撑脚必须处在同一个平面。3、仪器读数时指针会在受力和破坏时出现一个拉力峰值并且瞬时归零，读数需及时准确。总的来说该仪器使用时较合理的按照试验原理将检测过程进行简化方便，能广泛用于驻场建造、发运前检测以及施工现场检测等各环节。 但依旧存在几个可供改进的地方：1、试验部位需要将漆膜打穿至底材，并且为避免因震动引起底层附着力降低，所以需要手动打磨，打磨过程慢，并且费力。可引进手动液压切割刀具，用同等直径的刃具将漆膜打穿。2、拉力指针读数时需要一边旋转扭力把手一边读取指针数值，在临界点时因为受力极限产生破坏时会出现指针的跳跃问题，影响读数结果。可现场连接便携式打印机，绘制出受力曲线，横坐标表示为压强，可以准确的读出最大受力点的压强指数，并且可以将图打印出来作为实验数据溯源性的一部分。 检测设备的发展趋势，未来一定会向着智能化、傻瓜化、信息化方向发展，仪器的每一次改变都源于终端市场的信息反馈，大数据时代满足数据统计所得的偏好，实时改进才能更好的服务客户，服务检测市场，让我们仪器推动仪器设备的每一次性的创新。

求助漆膜上丝网印刷附着力测试标准 求助化学镀镍的国标 求助电镀锌层(不是转化膜)的国标.1、磷化膜厚度：GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》 GB 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》 2、磷化膜外观：GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》 3、膜重：GB 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》4、盐雾试验：GB 1771-79《漆膜耐盐雾测定法》和GB 6458《金属覆盖层中性盐雾性试验》4.GB/T1743 GB/T1720 GB/T1733 GB/T1771 GB/T1740 GB/T1734 HB/T3343 JB/Z111-86

这里有没有能做涂层附着力测试的实验室？就是那种专门的刀片切一条一条小块来测的。。

喷涂在钢质管道上的涂层,在喷涂工序完成后,需要进行附着力的检验,请各位大虾帮忙,哪里有测试附着力的设备,连同价格一同发给我,谢谢!

最好能说得具体点，不是有机涂层附着力的测试方法因为金属与玻璃会有互相的渗透其附着力比其他单靠物理结合的附着力大得多。

我们这边有一个集装箱箱外表面出现漆膜脱落的问题，测得脱落后的箱外膜厚为6微米左右，那应该是车间底漆和外面漆一起脱落了吧，车间底漆是油性的，而外面漆是水性的，那出现脱落的情况是不是因为这个配套不好呢？还有我们自己用划格法测试了漆膜附着力，发现胶带上的漆膜脱落不是很明显，不能说明附着力很差。可是看箱子整体漆膜脱落情况，应该是附着力不好。请问怎么解释这个现象呢？还有测定漆膜附着力还有什么其他测试方法吗？

那位大虾可以共享一下阿？谢谢了！求标准 GB/T 5210-2006 色漆和清漆拉开法附着力试验

各位大大，谁做过镀锌板的弯曲试验啊，用来检验锌层附着力的，有没有什么具体的操作方法、标准、及评级依据？有缺陷照片类的最好了。

请哪位帮忙查一下这两个标准：漆膜铅笔硬度（GB/T6739）和漆膜附着力（GB1720-89) 在《化学工业标准汇编涂料与颜料(下)》这本书上的起始页码。中国标准出版社，2001版的书。谢谢！

序号 设备名称 设备型号 1 灼热丝试验仪 ZRS-2 2 漏电起痕实验仪 LDQ-1 3 针焰实验仪 ZY-1 4 淋水测试仪 LS-1 5 通用安全组合测试仪 SI-40 6 泄漏仪负载电源 XLLD-20 7 电源恒温鼓风-燥箱 101-3 8 防尘实验箱 10 盐水喷雾实验机 HT-8052C 11 电子式电动破裂强度实验机 HT-8020A 12 微电脑万能材料实验机 HT-8506A 13 电脑式伺服控制材料实验机 HT-2102 14 老化实验机 HT-8047A 15 恒温横湿试验箱 HS-500 16 无纸记录仪 EX-2 17 电流电压校准仪 JJ2671-AV 18 大型立式分布光度计 GMS-2000 19 光谱仪 WLD-1C 20 漆膜附着力实验仪 QFZ-II 22 三坐标测量仪 PH10MQ请各位知道的要务必帮忙啊，小弟先谢过了!

公司生产的只要是0.2-2mm厚度的冷轧板请问 冷轧镀锌板 的 锌层锌层附着力怎么检验的？有附上标准的大侠谢谢啊？1.折叠试验2.球冲试验3.弯曲试验4.划圈试验请问上述4中检测的标准，参考依据？另外球冲试验是不是杯突试验啊？

我想咨询各位网友大神们 ， 如何检测轮胎在冰面上的附着力。 用什么样的设备。设备名字叫什么， 。感谢各位大神~ 好人一生平安。

求电镀砂轮附着力检测方法或检测设备[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905072304273163_1574_3904959_3.png[/img]

本人在cnki(中国学术期刊)等数据库中下的有关玻璃金属涂层理论及附着力论文觉得还成，总共分4卷压缩，其他的在我的资料上传区[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=16499]玻璃金属涂层理论及附着力论文集[/url]

请问各位大神，评审中提出不符合项“实验室提供不出涂料外观评级检测人员评级一致性评价确认记录（如附着力、硬度）”，这个该如何整改？

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39758.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]导电膜是具有导电功能的薄膜。 导电薄膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射，当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时，在表面和界面的影响将变得显著，这个现象称为薄膜的尺寸效应。导电膜检测范围质子导电膜、键盘导电膜、ITO透明导电膜、透明导电膜、银纳米线导电膜、铝合金导电氧化膜、氧化锌铝透明导电膜、柔性衬底铝掺杂氧化锌透明导电膜等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]导电膜检测项目导电性检测、附着力检测、低电阻值检测、中电阻值检测、高电阻值检测等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]导电膜[/td][td]透明导电膜规范[/td][td]WJ 2119-1993[/td][/tr][tr][td]导电膜[/td][td]光学零件镀膜.导电膜[/td][td]JB/T 5588-1991[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]导电膜检测流程1、沟通需求：了解待检测项目，确定检测范围；2、报价：根据检测项目及检测需求进行报价；3、签约：签订合同及保密协议，开始检测；4、完成检测：检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体可咨询检测顾问；5、出具检测报告，进行后期服务；

【序号】：1【作者】：赵永辉【题名】：粉末涂料涂层附着力检测方法与装置研究【期刊】：山东大学【年、卷、期、起止页码】：2005【全文链接】：CNKI:CDMD:2.2005.132657

[size=3][color=#ff0000]【序号】：1 【作者】：[url=http://bbs.instrument.com.cn/ %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20http://search.cnki.com.cn/Search.aspx?q=author:%E8%B5%B5%E6%B0%B8%E8%BE%89]赵永辉[/url][color=#000000] [/color]【题名】：粉末涂料涂层附着力检测方法与装置研究 【期刊】： 山东大学【年、卷、期、起止页码】： 2005【全文链接】： [url]http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10422-2005132657.htm[/url][/color][/size]

1.不是很熟悉PCB的行业，但是我们有个产品遇到这个问题，需要做测试方法？但不知道有什么标准来参照？希望有达人提供相关的标准给我，希望能看到具体的内容，或资料，万分感谢！

我所在的实验室是做物理和化学测试的，但我不知道哪些是标准物质，我认为本实验是没有标准物质，大家帮忙鉴定一下，1、化学测试主要是测木板中的甲醛，用来做标准曲线的甲醛溶液是通过市售的30%-40%的甲醛溶液（即福尔马林溶液）来配置的，硫代硫酸钠标定配置的甲醛溶液浓度，而硫代硫酸钠的浓度由重铬酸钾标定2、物理测试涉及到测漆膜的硬度（用已知硬度的铅笔标记漆膜的硬度）、附着力、耐磨性能，弹性模量，静曲强度等这里面有没有标准物质啊，特别是物理测试中有没有啊？

初粘性测试仪采用斜面滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。下面分析一下关于初粘性测试仪的试验方法原理如下：　　1、用初粘性测试仪的水平仪把滚球装置水平地固定在测试台上，倾斜面取标准角度30°，需要时也可以取20°或40°。　　2、在试片的下端分别用定位胶粘带或砝码(质量约500g)，将试片以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。把助滚段用聚酯薄膜贴敷在试片胶粘面的规定位置上，在贴敷聚酯薄膜时，应勿使气泡夹杂或起皱，也不要加上大的压力。在固定试片时，注意不要使之发生翘曲或鼓起。若在边缘部分发生鼓起，则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。　　3、将保存在防锈剂中的球，用镊子取出，按5所述的试验滚球清洁方法清洗，洗洁后，放置在起始位置上，让球经助滚段滚下去。　　4、初粘性测试仪为使助滚段的长度恒定为100mm，根据球的大小，如图1所示，把球中心调整在球的起始位置上。　　5、预选最大钢球　　调整起始位置，用不同大小的球，重复球的清洗、滚转等一系列操作，从停止在测定段内(球不动达5s以上)的各种球中挑出最大的。拿出同一试片中发现的最大球以及该球号与之相邻的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。在挑出最大球之前，在同一张试片上滚动若干次都可以，但是它不能作为正式试验数据处理。　　6、初粘性测试仪试验滚球的清洁试验滚球的表面，用脱脂纱布类材料沾溶剂擦洗清洁。表面干后，再用新的清洁纱布沾溶剂擦洗，反复擦洗三次以上，直至目视检查认为清洁为止。　　注：　　1)擦洗时无短纤维掉落的纱布、无纺布等织物，并且不含可溶于溶剂的物质。　　2)环烷烃、溶剂油、酒精、异丙醇、甲苯等试剂级或没有残留物的工业级的溶剂。　　7、正式测试　　取三个试样，用最大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按7.2.6～7.2.7步骤重新测试。　　8、试验结果　　初粘性测试仪的试验结果以正式测试时三个试样滚球试验结果的钢球号的中位数(球号)表示。

我所在的实验室是做物理和化学测试的，但我不知道哪些是标准物质，我认为本实验是没有标准物质，大家帮忙鉴定一下，1、化学测试主要是测木板中的甲醛，用来做标准曲线的甲醛溶液是通过市售的30%-40%的甲醛溶液（即福尔马林溶液）来配置的，硫代硫酸钠标定配置的甲醛溶液浓度，而硫代硫酸钠的浓度由重铬酸钾标定2、物理测试涉及到测漆膜的硬度（用已知硬度的铅笔标记漆膜的硬度）、附着力、耐磨性能，弹性模量，静曲强度等这里面有没有标准物质啊，特别是物理测试中有没有啊？

纽扣的拉伸强力是指纺织品服装上的纽扣在受到外力拉伸作用时，其与织物缝接处的变形达到一定程度或者纽扣从织物上断脱时，所能承受的最大负荷。纽扣固结不牢不仅会直接影响到纺织品服装的穿着使用，更会对人体安全健康造成危害，特别是婴幼儿的无意识行为往往会导致误食纽扣，进入气管或产生窒息等人身伤害。当四合扣与服装分离时，其尖爪暴露在外，给穿着带来伤害。目的检测钮扣、按钮、五爪扣、四合扣、蝴蝶结等附件的固定及附着强度，特别是婴儿和儿童服装，以界定成衣制造商的责任以保证钮扣、按钮及固定件能适当地固定在成衣上，防止钮扣脱离成衣，造成婴儿有机会吞服窒息的危险。适用范围所有成衣上的钮扣，按钮及固定件均需通过钮扣强度测试仪的检测；同时还可以检测服装、玩具、鞋类等加装附件后的附着力强度，松脱造成利边、利角等机械性的损害。原理拉力测试仪的上夹具和下夹具夹住服装部件。夹具以设定速度移动，直至部件脱落。记录脱落强度和方式。可根据纽扣的不同选择合适的夹具测试步骤1、夹持分离率按照相关标准要求设置一定的加持分离率。如GB/T 22704-2008 中要求为（100±10）mm/min2、启动拉力测试仪和放置样本调整夹具位置，保持上下夹具中心轴、拉力方向均一致放置样本于夹具中央，保证样本纵向中心轴垂直经过上下夹具中心线放置样本时应确保无任何损坏或滑移3、拉力测试仪操作运用拉力测试仪记录最大拉力。上夹具拉动部件直至脱离服装或破损。主要损坏方式为部件损坏、附着方式损坏、面料损坏4、测试结果记录每个样本的最大拉力，以牛顿为单位，精确到0.1N.

BAXX 系列绝缘油耐压测试仪测试范围-?BA（击穿分析仪）测试仪器设计用于自动测试液体电介质的击穿强度。电气设备中使用的绝缘油，如变压器，分接开关，断路器，电缆等使用的绝缘油是合适的测试样品。 测试样品沸点低于110°C（230°F）事，不适合测试。-测试方法-用于确定液体电介质击穿强度的测试方法由各种国际标准组织规定。 IEC，VDE和ASTM等标准规定了适当的程序，硬件和报告要求。在BA测试设备中预编程的测试次数，电压上升率，时间顺序，测试容器和电极配置，测试限制和某些标准规定的范围。 请参阅“技术说明”一节以获取适用于此BA仪器的自动测试标准清单。BA仪器使用者有责任遵循适当的液体填充程序，并根据所选的标准设定电极间隙。-[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311171802083379_13_1602049_3.png[/img]

我们公司是生产橡胶类汽车零部件的,现在想拟订一个实验室对外收费标准,不知道这里有没有同行业的朋友可以提供一些参考和建议,以下是我们实验室主要实验项目:中性盐雾试验油漆附着力试验金属硬度测试金属材料拉压试验硫化橡胶回弹性试验涂层厚度测试热老化试验压缩永久变形试验低温脆性试验邵氏硬度测试橡胶拉伸/撕裂性能试验臭氧环境测试零件疲劳试验单轴双轴三轴弹性体性能试验单轴静态单轴动态单轴动静态三轴动静态弹性体蠕变试验材料或零件扭转试验三维尺测试接触式三坐标 柔性三坐标 光学三坐标道路模拟疲劳试验单轴 三轴

技术规格书要求涂层附着力测试采用法国标准NFA49-716附录C，恳求得到好心人的帮助，先谢谢了。