涂膜铅笔划痕硬度仪检定规程

Revetest 大载荷划痕测试仪是工业标准仪器，广泛用于表征典型涂层厚度超过 1 μm 的硬质涂层材料。RST 300 是用于表征涂层/基体附着力、表面抗划性能及传统维氏硬度的可靠仪器。该软件支持多种测试模式下的划痕测试，以及自动检测压痕的传统维氏硬度测试。Anton Paar 是全球划痕测试的领导者，已售出超过 1500 台 Revetest 大载荷划痕仪：关键功能新型同步全景成像模式此种功能为 Anton Paar 划痕测试仪所独有。它可以自动将所有传感器信号和全景成像的划痕图像实现完全同步。这样就可以在与界面上的划痕图片完全对应的情况下分析测试曲线。Anton Paar 拥有新型同步全景成像模式（美国专利号： US 12/324、237 以及欧洲专利号： EP 2065695）。曲面和粗糙表面的测试由于其采用了独特的载荷传感器控制技术，Revetest 大载荷划痕系统可探知表面形貌的偏差，并且通过主动力反馈系统来校正。通过完全控制的所需载荷来跟踪样品表面形貌，RST 300 还能够对粗糙表面和曲面进行可靠的测试。 独特的传统维氏硬度功能这一独特的功能可自动检测和测量传统维氏硬度测试的压痕面积，并消除用户对维氏硬度测试结果的影响。RST 300 和其他 Anton Paar 划痕测试仪是市场上唯一在传统维氏硬度测试方面具有如此先进功能的划痕测试仪。 符合 ASTM C1624、ISO 20502 和 ISO EN 1071 国际标准Anton Paar 通过与 ISO、ASTM、DIN 等标准化组织密切合作，为我们的客户提供支持，以满足他们对其产品的严格要求，尤其是在此类标准起重要作用的质量控制方面。通过相应的产品专业认可，可以在安全性、可靠性、可持续性方面保证高质量的产品和服务。 划痕测试的高度灵活性提供不同直径和角度的划痕针尖。针尖夹具还可用于需要使用小直径球形尖端、Berkovich 或维氏针头以及 6 mm 直径的应用。一个相同的针尖夹具可用于不同种类的针头，专用的球支架可用于不同的球材料。 自动判定临界载荷通过使用不同的传感器（声发射、穿透深度、摩擦力）和视频显微镜观察获得临界载荷数据来量化不同的膜 - 基体组合的结合性能。所有临界载荷可通过新的软件进行自动检测。仅需要用户设置阈值并对临界载荷 (Lc) 进行自动分析。RST 300 是市场上少有的具有自动检测临界载荷功能的划痕测试仪。

BioTek AutoScratch 让您从容面对划痕实验，优雅工作！AutoScratch——兼容24孔板和96孔板划痕操作。 始终保障划痕位于孔中央，拍照、动力学追踪都很方便。保障划痕宽度的高度重复性划痕探头自动洗涤，完全避免交叉污染4倍镜拍摄可以将整个划痕纳入视野之中。AutoScratch操作极其简便，高通量划痕实验，一键搞定！划痕完成后，可配备BioTek细胞洗板机进行孔板清洗。AutoScratch可配合BioTek旗下Lionheart、Cytation成像仪器进行活细胞划痕分析。划痕仪自动划痕创建一致性划痕划痕App软件自动计算并展示细胞迁移动力学结果

针对高需求用户范围广泛的的测试仪主要特点全景成像模式：将所有传感器进行同步，轻松快速地分析涂层结合力和耐划伤性能安东帕持有美国专利 8261600 和欧洲专利 2065695。全景模式是划痕仪软件最重要的特征。划痕后，您可以选择用选配的自动同步的传感器：声发射、位移、载荷和摩擦力传感器来记录全景。当采用全景成像模式记录时，可以随时重新分析划痕。粘弹性材料表征使用前扫描和多次后扫描测量专利模式 (US 6520004)在划痕之前、过程中和之后，位移传感器 (Dz) 一直记录样品的表面的轮廓。因此，它可以在划痕过程中和划痕之后评估针尖的划入深度。根据时间进行多次后扫描让您可以获得随时间变化聚合物的粘弹性恢复。即使在曲面和粗糙表面也可进行测试由于采用了独特的力传感器控制技术，微米划痕系统可检测载荷偏差，并且通过主动力反馈系统来修正该偏差。微米划痕系统即使在粗糙表面和曲面上也可获得可靠的测量。多种划痕测试功能具有多个测试模式渐近的、恒定的或插入的载荷多次磨损测试可使用单次或多次可以快速轻松地更换夹具上的划痕针尖可使用不同类型的划痕针尖：球形、锥形、维氏、努氏、刀具等高质量光学成像系统带“自动跟踪聚焦”集成显微镜包括配置高质量物镜的转塔和 USB 照相机。“跟踪聚焦”功能可以将进行多个划痕的 Z 样品台自动聚焦到正确位置。技术指标划痕深度精细量程最大量程最大位移 [μm]1001000位移分辨率 [nm]0.050.5本底噪音 [rms] [nm]*1.5法向载荷精细量程最大量程最大载荷 [N]1030载荷分辨率 [mN]0.010.03本底噪音 [rms] [μN]*100摩擦力精细量程最大量程最大摩擦力 [N]1030摩擦力分辨率 [mN]0.010.03*理想实验室条件下规定的本底噪音值，并使用减震台。

漆膜铅笔法硬度计漆膜硬度计铅笔法硬度计QHQ漆膜铅笔法硬度计 依据GB/T6739-96设计制造。涂膜表面对作用其上的另一硬度较大的物体，所表现的阻力，也就是测定涂膜抵抗变形的能力。以铅笔标号表示。适用于涂膜硬度测试。1、设备仪器：（1）漆膜铅笔法硬度计：要保证砝码的重量1000±50g垂直作用于铅笔芯与试验台交点上，使铅笔与试验台保持45°夹角不变。试验台可移动，用铅笔划出划痕。（2）一组中华牌高级绘图铅笔6H-6B。铅笔制备：削去木杆露出3㎜铅芯，在砂纸上画圆圈，将铅笔尖磨成平面使边缘锐利。2、试验必须在温度23±2℃，相对湿度50±5%进行。我们的同类产品：数显白度仪，陶瓷砖综合测定仪，陶瓷砖吸水率真空装置，数显陶瓷砖抗折试验机 JWG-60镜向光泽度计 自动漆膜干燥时间试验仪 QFS耐洗刷测定仪QXD刮板细度计 QFZ漆膜附着力试验仪、QFD电动漆膜附着力试验仪全自动低温冻融试验装置主要技术性能参 QHQ漆膜铅笔法硬度计

的和应用铅笔划痕属于划痕硬度测试仪器的一种· 这是一个简单快捷的方法，用锋利的边缘在或其它粗糙的表面在涂层表面上划痕，从而测试涂层的硬度· 它也可以用于生产过程中，如卷材涂层。测试原理 不同硬度等级的铅笔以与水平成45° 角约7.5士0.1N的力在漆膜表面移动。铅笔的硬度南两个硬度等级确定，较软的一种产生一个写痕迹，另一个硬度等级将在涂层上产生一明显的划痕· 设计和功能#291型铅笔硬度计使得测试在技术上符合Wolff-Wilborn标准，确保在整个测试过程中力度和角度保待恒定。仪器操作简单并排除了铅笔压力受人为影响。一套测试铅笔包括由6B~9H的17个硬度等级。测试程序铅笔应刨好，石墨约凸出约5mm，可使用包括在供货范围内的特殊铅笔刨来达到此要求。垂直握住铅笔，石墨朝下对著砂纸(颗粒细度400)把石墨芯磨平且边缘锋利。将铅笔夹在仪器中，铅笔凸出5mm，再将仪器放在样板表面。用姆指和食指抓住轮轴，以大约10cm/s的速度在样板上推动仪器。选择适当硬度的铅笔要靠试验。建议开始时用一个中等软的铅笔或中等硬度的铅笔，并逐渐找出最适合的铅笔· 在侧试过程中，要小心不要将铅笔的字痕和穿透痕混乱· 如有必要可使用一块湿海绵或一块柔软的橡皮擦将多余的线痕擦掉。两种铅笔的数字便是铅笔硬度。铅笔的硬度例如2H&hellip 3H，意味著2H铅笔可在表面上留下字痕而3H铅笔已可轻微将漆膜划破。颜料含量高的漆或包含片状颜料的漆不建议使用这种测试方法来测试。订货信息订货号概述 0038.01.31291型铅笔硬度计包括17支标准铅笔1个特殊铅笔刨1块砂纸 配件订货号概述 9109191411套标准铅笔(17支)89 0114特殊铅笔刨82 0113541砂纸，颗粒细度400

台式铅笔硬度计用途：膜硬度是涂膜的一种重要物理性能，其大小直接影响涂膜的一些重要使用性能， 例如耐磨损性能耐磨粒性，耐擦伤性，耐划痕性，耐冲击性，以及涂膜滞溜作用及清洗难易等，因此，涂膜硬度是评定涂料性能的必测指标。使用本仪器可以方便地测定涂膜硬度 台式铅笔硬度计使用要求：1、试片：平滑的马口铁板 120 × 50 ×（ 0.2-0.3 ）或产品规定的底村 120 × 502、试验环境：温度 23 ℃± 2 ℃ 相对湿度： 60% ～ 70% 台式铅笔硬度计操作使用方法： 一、台式铅笔硬度计准备1、按 GB1727-79 要求准备 120 × 50 ×（ 0.2 × 0.3 ）平滑马口铁板与按产品规定的底材，制备涂膜。2、用铅笔小心把每支铅笔前端削去木质部分，使露出 5 ～ 6 毫米来柱状铅芯（但切不可使铅芯动或削铅芯），用手握住铅笔，使铅笔始终与 400 号砂纸成 90 °角，在砂纸上磨擦铅芯端面，直到获得一端面平滑边缘锐利的笔端为止。（边缘要无破碎或缺口）。3、把修好的铅笔插入加（ 5 ）上，（见附图）。调整铅笔，使用铅笔芯工作端面与砝码重心重合（相应铅芯的作端面与铅笔架距离约 25mm ），然后用螺钉（ 6 ）拧紧，使铅笔位置固定。4、松开夹紧螺母（ 8 ），放入需测定的涂膜试片，然后拧紧夹紧螺母，使试片固定。5、松开止动螺钉（ 2 ），调节平衡锤，使用工作杆平衡。（即使铅笔刚好接触到试片上）。然后拧紧止动螺钉，铅笔芯工作面离开涂膜试片。6、把砝码轻放在铅笔架上。 二、台式铅笔硬度计测试、1、松开止动罗钉（ 2 ），使铅笔芯轻轻降下到被测涂膜试片上。2、转动手轮，使涂膜样板朝划痕方向大约 5mm （顺时针转动手轮）并留意观察涂膜表面是否划痕。3、取出砝码，更换铅笔，旋动试台旋扭（ 10 ），使试验台纵向移动一定距离改换试片划痕位置，重复准备操作后，再做一次试验，依此，用每种型号硬度的铅笔次犁出五道痕迹。4、从硬的铅笔开始此方法，当检定五道痕中，若有两次或两次上以的犁伤膜时换上低一级的铅笔，直至找出五道痕迹中，只有一次犁伤涂膜的铅笔（或没有破坏）。则这一级铅笔的硬度就代表被测涂膜的硬度。 三、台式铅笔硬度计维护1、本仪器使用力求转动灵活，使用一段时间后，须在丝杠，轴承等转动部分注入机油。2、本仪器使用一段时间后，紧定螺钉，螺母须拧紧，以免松动。3、本机外形尺寸 宽×高×长 430mm × 160mm × 280mm四、台式铅笔硬度计附件1 、砝码： 1 个 （ 1Kg ± 0.05Kg ）2 、铅笔： 1 套 （ 6H ～ 6B ）中华牌高级绘图铅笔。*长丰仪器试验设备可根据客户尺寸要求订做

仪器简介：铅笔硬度计 QA-A-H，利用标准铅笔之硬度,对于所测试产品表面进行刮伤测试。依据标准铅笔硬度标示,来判别产品表面之硬度。最少5个字符最少5个字符最少5个字符1,试片制作取试片150*70*1mm大小(或自定大小),将试料涂抹于试片上,置于干燥箱内约24小时.(干燥为止).2.试验开始先将试片和仪器置於测试平台上,选择硬度适当的铅笔,削除铅笔木质部分,使笔芯露出约3mm长将铅笔芯在砂纸上成45度角研磨平,使铅笔前端面平坦边角锐利,此时即可将铅笔插入45度孔内(水平板平放机台下确保水平),使笔尖着落于试片前端,再用本体侧面螺丝锁定铅笔.然后用手推动仪器平行移动约3-6㎝(推速约1.0㎝/s),取下试片将笔尖犁痕擦试干净.若目视无刮伤痕迹,则再选择硬一级铅笔(若有刮痕,则选择软一级铅笔),再试之,依次类推.3.判定方法上述试验可依:a.有明显括痕 b.无明显括痕,两原则判定 取样及试验次数(一试片)依个人要求决定.(三)注意事项1,铅笔每试验一次,须再取出,以砂纸研磨修平才可再做试验,笔心不可磨圆,边缘锐角不可破坏.2,硬度值为刚好不通过试验之笔的前者(较软)笔的硬度.如H无刮痕,2H有刮痕,试片硬度为H.

铅笔硬度计产品说明：符合GB/T 6739、ASTM D 3363、ISO 15184标准，通过以一定硬度标号的铅笔在干燥后的涂膜上划痕，以未引起涂膜破坏的最硬铅笔标号来表示。 产品特点：1.三点水平调校为一体设计。2.仪器自带观测水平仪。3.两测人体工程学设计、方便拿取、不易滑手。4.两边轮子中心圆弧设计，握推测试时较好把控。5.铅笔锁紧/拆卸方便。主要技术参数：*铅笔铅芯对涂膜压力：1000g/750g/500g（三种型号）*铅笔与被测表面夹角：45º *标准配置：铅笔硬度计1台；铅笔1套（6B-6H共13支）；削笔刀1把；400号水砂纸10张；*划痕速度：1mm/s订购信息： TR 5011/1 500g TR 5011/2 750g TR 5011/3 1000g

特别说明：本店铺所有仪器均为原厂原装产品，请放心购买。本公司为相关品牌的正式代理商，除了提供产品以外，还负责相关产品的操作培训、安装调试、技术咨询、问题排查和故障维修等服务。不管是不是本店铺购买的产品，只要是此品牌的产品，只要您想了解产品相关的信息，行业标准的符合程度，产品的使用操作，售后服务的提供等等任何问题均可以随时来垂询。谢谢！德国Erichsen仪力信 293型 铅笔硬度计 一、产品描述　　铅笔硬度计属于划痕硬度测试仪器的一种，不同硬度等级的铅笔以一定的角度在一定的压力作用下，在漆膜表面移动，用锋利的边缘或其他粗糙的表面在涂层的表面上划痕，从而测试涂层的硬度。　　二、设计和功用　　293型铅笔硬度计由仪器主体，一套标准铅笔，一个特殊铅笔刨和一块砂纸构成。不同硬度等级的铅笔，以与水平成45°角，约7.5±0.1N的力(仪器上另有5N和10N两个标准)在漆膜表面移动。当较软的一种产生一个划写痕迹，另一个硬度等级将由在涂层上产生一道明显的划痕时，这两种铅笔的数字便是铅笔硬度，如2H… 3H，意味着2H铅笔可在表面留下字痕而3H铅笔可轻微将涂层划破。　　293型铅笔硬度计测试在技术上符合Wolff-Wilborn标准，确保在整个测试过程中力度和角度保持恒定。仪器操作简单并排除了铅笔压力受人为的影响。　　三、测试程序　　1）铅笔的准备工作：① 铅笔应刨好，笔芯约凸出5mm； ② 垂直握住铅笔，笔芯朝下对着砂纸（颗粒细度400），把笔芯磨平且边缘锋利。　　2）铅笔的夹持工作：① 将仪器的水平柱旋转向下，此时水平柱和两个轮子处于水平状态。② 将把手往外拉开，将铅笔夹在仪器中，请选择对应的压力标准，笔尖接触到底部。松开把手，铅笔将会被固定好。　　3）测试操作：再将仪器放在样板表面，略微抬起，将水平柱旋转向上，此时铅笔笔尖和两个轮子处于水平状态。轻轻放平仪器，尽量避免笔尖受损，用拇指和食指抓住轮轴，以大约10cm/s的速度在样板上推动仪器；　　4）当较软的一种铅笔产生一个划写痕迹，较硬的一种已可将涂层轻微划破时，两种铅笔的数字便是铅笔硬度。特别说明：测试前请注意确认标准规定的对应压力。德国Erichsen 293型铅笔硬度计在一个仪器上集合了3个不同的压力，可以符合不同的标准来使用。分别为5N，7.5N和10N。　　　　四、附产品中文资料图示

一、涂料耐洗刷测定仪检定规程QFS产品简介：涂料耐洗刷测定仪是检测仪器，用于评价涂料耐洗刷性能的仪器。用时还能评价任何薄膜复合处理过的表面。如油漆、电镀、底板、罩面层、木材密度等形式表面的性能。 二、涂料耐洗刷测定仪检定规程QFS技术参数：★刷子规格：38×90mm的底板上均布60个口，穿猪鬃长19mm。★刷子自重（包括刷具）：450±2g。★刷子往复行程：300mm。★刷子运行频率：37±1次/min。★技术器：4位。★试板尺寸：430×150×3mm。★电机工率：90w。★电源：380V 50Hz.三、涂料耐洗刷测定仪QFS操作说明：★预先将毛刷放在20℃水中浸泡30分钟，浸泡深度为12mm然后取出毛刷用力压干，再在0.5%的皂液浸泡10分钟。★将试板放在工作盘内，用两端试板压脚⑥将其固定。★在停机情况下，提起刷子联接提钮⑤便可更换刷子体③开机即可使用。★接通电源，计数器显示“0”或“1”，按预置键，是达到所需次数，然后按一下“清零键”，是机器处于等待状态★将0.5%浓度的皂液放入储水筒，打开嘴旋塞向试板滴注皂液，一切工作**绪，按启动开关，刷子开始运动，计数器自动计数，洗刷过程中不断地滴注皂液，保持试板湿润★观察试板中间10厘米处有无磨损及露底现象，中途欲停机，则按下停止开关，停止洗刷★当试件未露底，计数器已达到预定值而停机时买入想继续进行试验，只要按计数器复位开关，使计数器回零（否则启动不了），再按启动开关，计数器重新开始计数，累计实验结果。★如果用于检验产品，中需将预置值拨到合格值上，启动机器，道道预定值自动停机，检查试板是否露底，以此判断产品是否合格四、注意事项：★试验中严禁拨动计数器上的各种按键，以免损坏计数器。★试验中欲停止，按下停止按钮（10）刷子则停止工作。★底板没露底漆，而计数器已达预定值，并自动停机。若需继续工作，只要按复位键，再按工作按钮，试验将重新开始，若改变设定次数，按数字键后，必须按复位键。★试验过程中，特别是装卸试板、灌装介质时应防止介质流入仪器内，（上盖中部开口处尤为注意）。若不慎流入，少量时可等其自干，若量大时，应打开上盖将流入介质擦干。使用前应用试电笔或其他手段检测，仪器外表勿带电使用。★试验结束后应将仪器各部位清洗干净，以备下次使用。五、维护保养：★仪器使用半年后，应检查变速箱润滑情况。松开刷架（4）中部两个M5螺钉，取下刷架，松开上盖四角螺钉，并向左翻开，更换变速箱内机油。★仪器滑动架导管孔内注入高粘度机油。 点击搜索：建筑涂料耐洗刷测定仪

皓天HT-MS-200酒精铅笔橡皮磨损摩擦试验机　　酒精耐磨试验仪操作细节图酒精耐磨试验仪操作细节图 　　1.按启动按钮，通过调节速度快慢，来调节偏心块，使偏心块与夹具台面开口处成一平行线而停住。　　2.用六角螺丝(6#)松开偏心块螺丝，调节偏心块到要测试的行程。　　例如：调节到10，则夹具台面左右运动行程为20mm　　1.酒精杯螺母　　2.酒精杯添加酒精，旋出，把酒精倒入内，锁上酒精杯螺母，通过调节螺母松紧，来调节酒精的流量。皓天HT-MS-200酒精铅笔橡皮磨损摩擦试验机一、产品特点本机具有速度可调，行程可调之功能 　　2.可显示当前测试速度及试验次数 　　3.多功能计数器，可预设需要测试之次数，达到后自动停机功能 　　4.配以三种夹具：硬度划痕测试夹具(铅笔)、橡皮擦测试夹具、酒精测试夹具　　二、操作规程　　那么如何操作精耐磨擦试验机操作步骤呢?在操作前要准备被测试的产品以及酒精、橡皮擦、铅笔。酒精耐磨擦试验机操作步骤如下：皓天HT-MS-200酒精铅笔橡皮磨损摩擦试验机三、技术参数： 1. 测试荷重：2kg2. 测试工位：双工位3. 测试速度：10—60次/分钟（可调）4. 测试行程：0—60mm来回行程5. 测试极限产品：200x200mm6. 机台体积:500*450*600mm7.测试次数：0—999900次（可设定）8.动作方式：马达传动9.荷重精度：±1%10. 测试砝码荷重：50g、100g、200g、500g各2个11. 标配摩擦头：酒精摩擦头*2、橡皮摩擦头*2、铅笔摩擦头*212. 功率：0.5KW13. 重量：约30Kg14.电源：1∮，AC220V，1.5A

电动铅笔硬度计 电动铅笔硬试验机 专用于各种成品喷涂硬度试验，如：手机外壳，MP3/MP4外壳，笔记本电脑外壳等各类家电数码产品外壳喷涂硬度测试。机器为电动(半自动)控制，机器通过一个步进电机运动过传动，实现前后动作，噪声小，稳定！测试行程依具体要求可调！产品名称：电动铅笔硬度计产品型号：ASR-5608测试角度：45度荷重：可调式，500g 250g 250g试验平台移动速度：5mm/秒，可调式行程距离：40mm平台 : 约 12x17cm,可固定样品电源 : 220V / 50Hz 附件：标准铅笔一盒， 砝码一组铅笔硬度计测试说明：以硬度铅笔刮搔涂膜表面测试涂膜层之表面硬度，硬度铅笔以45°角固定，使前端笔心与涂膜层表面接触，并加以适当荷重，依一定速度（JIS规范0.5mm/秒）移动试验平台使涂膜层表面移动经过笔心，涂膜层不会造成损害（刮痕）之最软铅笔等级即可视为涂膜层硬度

铅笔式表面涂布硬度计 型号：ZSH2090 技术规范:本体材质: 钢制尺 寸: 102× 92× 55mm(L× W× H)重 量: 2.2kg 符合标准: ASTM D3363,ECCA T4,MIL C27 227,NEN 5350,SIS 184187,SNV 37113 质 保 期: 两年标准配置:硬度测试计本体 1个硬度测试专用铅笔(6B&hellip 9H共17种规格) 1组400号砂纸 1张 携带箱 1个 选配附件: 刮削器砂纸铅笔 制造商：瑞士/ ZEHNTNER

工程塑料水分检测仪工作原理：冠亚工程塑料水分检测仪具有良好的用户界面，保证方便读数，操作便捷，并可避免错误操作。有卤素和红外两种加热源供选择，满足各行业的应用要求。能迅速安全烘干样品，准确测出其中的水份含量。全自动终点识别功能。冠亚牌工程塑料水分检测仪采用卤素灯加热，升温迅速，加热均匀；清晰的红色数码管显示，即使在光线不够的情况下读数也很方便。智能化的软件设计，人性化的键盘布局，使操作过程简单直观；特别为生产线和库房操作而设计，即使带着工作手套也能很方便地进行操作。加热筒的盖子开启角度很大，使得用户可以非常方便地放入和拿取样品。同时具备测量精度高、重复性好的特点，确保称量结果的可靠性；同时符合规范的打印设定和数据输出。工程塑料水分检测仪检定规程1. 开机：接通电源，打开仪器后部的电源开关；2. 自检：重量显示窗显示“0”，稳定显示窗显示初始值，一般是室温（40℃以下）； 　　3. 预热：开机预热30分钟，经预热后测定的数据真实有效 　　4. 放样：打开加热装置，放入样品，合上加热装置，待重量显示稳定20秒； 　　5. 按测试键，等待仪器自己加热； 　　6. 等到报警声响起，按一次显示键，此时显示判别时间，再按一次显示键，显示终水分值。连续按显 示键查看其他测试参数，后按“清除”，测试完毕。 　　7. 打开加热桶，等温度显示回到40℃以下才可以进行下一次检测。工程塑料水分检测仪检定规程技术参数 1、称重范围：0-90g 2、水分测定范围：0.01-** 3、样品质量：0.5-90g 4、加热温度范围：起始-250℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、卤素SFY-20D塑胶快速水分检测仪显示7种参数 7、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 8、外型尺寸：380×205×325(mm) 9、电源：220V±10%/110V±10%(可选) 10、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选) 11、净重：3.7Kg《中华人民共和国制造计量器具许可证》 MC 粤制 03000235号SFY系列快速水分测定仪器(专利号：2005301013706) SFY商标：8931081发证单位：深圳市质量技术监督局工程塑料水分检测仪在正常使用条件下，自产品售出之日起12个月内，如因产品质量而发生的问题，本公司无偿负责维修或更换。超过12个月，维修只收工本费。当型号发生变化时，恕不一一通知。本公司负责对本产品终身维护。我公司全权负责运费和送货上门。

一、漆膜划痕试验仪自动划痕仪QHZ产品简介：漆膜划痕试验仪是依照GB9279-88而设计制造。涂膜强度、硬度、附着力等是涂膜的重要的物理性能，其大小直接影响涂膜的重要使用性能，例如：耐磨损性；耐磨粒性；耐划痕性；耐冲击性以及涂膜的滞留作用及清洗难易等，因此涂膜强度、硬度等是评价涂料性能的测指标。所以本仪器的用途即为通过漆膜样板涂层受划针刻划时抗穿透能力的大小来表征涂层强度、硬度、附着力的大小。二、漆膜划痕试验仪自动划痕仪QHZ工作原理：本仪器主要是由划针架和工作台组成，划针架上的划针保证垂直地作用于涂膜样板上（样板固定在工作台上的实验台上，可横向或纵向移动；横向移动可为机动也可在关闭电源后手动，纵向移动为手动）。在接通电源后，电源开关的红色指示灯亮说明仪器电源接通。此时如返程开关处于实验状态，工作台由右向左移动，划针在“实验”行程中和样板接触；返回行程（返程开关拨回“返回”状态）中，工作台由左向右移动，划针被抬起不接触样板，变换划针架上所加的砝码，可测出在不同重量下能否划破漆膜，用划破漆膜时所需的A小砝码重量来判断涂膜的抗划破性。三、漆膜划痕试验仪自动划痕仪QHZ技术指标：★划针长度不小于60mm ★试验台移动速度：20—40mm/s★划针针头钢球直径1mm ★顶杠下端面的倾角：10—15°★砝码加荷范围：0—2000g ★A小增量：50g★工作电压:：220V50HZ ★消耗功率：15W★重量：10Kg ★外形尺寸：180*230*280mm四、使用要求：★涂膜样板：按GB9271—88制备，规格为：120*50mm★实验环境：温度23±2°C，相对湿度：50±5%（参照GB9278—88）五、操作及使用方法：★准备★按GB1727—79要求准备120*50mm（0.2—0.3mm厚）平滑马口铁或按展品规定要求的底板制备漆膜。★检查仪器（1）接通电源（220V）（2）按下总开关（电源开关）然后拨动钮子开关至“实验”行程，试验台横向移动（向左）至左端停止，然后将钮子开关拨向“返回”行程，试验台横向移动（向右）至右端停止。注：钮子开关中间位置可急“停”。（3）按监测扭一下（点动）电表指针动，同时划破指示灯亮正常。★在装划针处入一枚新划针，该划针应现用30倍放大镜检查针头，不得有划痕、园、锈斑等缺陷，划针安装的高低要适当。★将样板夹入试验台的样板夹中，涂膜朝上，转动纵向手柄使试验台移至远端（试验台和工作台平齐）为初始位置。★在砝码台上放入A小的砝码（50g）或予计划破涂膜的略小的负荷砝码。六、测试：★扳动工作钮开关至“实验”位置，划针在样板上划过，用眼观察是否划破，如划破时，电表指针动，同时划破指示灯亮，如未划破，扳工作开关至“返回”，使试验台返回停在右端，然后微动纵向移动手柄（正向旋进）使试验台移动一点（划出的**条划痕不至于重叠在A条划痕上即可），同时还需要把划针换一枚新的检查方法同前，并在砝码台上换上较重一个等级的砝码这**做好了划**条划痕的一切准备。★重复上述的测试，直到划破涂膜为止（此时划破灯亮同时电表指针动，亦可用10倍放大镜观察划痕是否划破涂膜露出底板，划破部分的划痕长度应大于20mm）这时砝码的重量即为涂膜抗划值（该方法的测定值）。★用该测定负荷对原先的样板及一块同样新的样板二者重复此测试步骤所得结果相符之后，则确定划透样板途程的，这A小负荷值为该种涂膜的抗划值。当所测得负荷值不同时，则取三次的负荷值的平均值为该种涂膜的抗划值。七、维护：1、本仪器使用时力求转动灵活，应注意润滑（应在转动部位和不转动部位之间和相对运动部件之间注入机油）；2、本仪器在使用一段时间后，要全面检查紧固件，防止松动；3、本仪器不使用时，要注意防尘、防潮、防腐蚀，避免振动和碰撞。八、附件配置：1、砝码一盒（一套）：50g二件；100g二件；200g一件；500g三件。2、放大镜二枚，30倍一枚；10倍一枚（自备）3、划针一盒：20枚

铅笔硬度计TQC铅笔硬度计依据沃尔夫-威尔本方法设计，适用于涂层的划伤硬度测试。测试适用的铅笔硬度范围从3B至8H。铅笔在恒定压力下，与测试面成45度角做划动，然后观察测试面并确定能对它造成破坏的铅笔的硬度。铅笔硬度计附带20支Koh-i-noor铅笔和铅笔刀。 TQC铅笔硬度计符合标准ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS 184187, NEN 5350, MIL C 27 227, JIS K-5400 铅笔硬度计保养方法 虽然铅笔硬度计和其配套使用的铅笔设计结实，但是属于精密器具，切勿掉落或者撞击。且使用完毕后须清洁仪器，可用一块柔软的干布来清洁。 铅笔硬度计具体配置VF2377铅笔硬度计(750+1000g)符合标准：ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5400, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS 184187, NEN 5350, MIL C 27 227VF2378铅笔硬度计(750g)符合标准：ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS 184187, NEN 5350, MIL C 27 227含校准证书。VF2379铅笔硬度计(500g)尚未有国际标准要求，然而薄膜工业和LCD工业企业从JIS-K5600(ISO 15184)延伸出500g测试荷重的硬度测试法。铅笔硬度从8B到10H(8B, 7B, 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H, 7H, 8H, 9H, 10H)。 TQC铅笔硬度计标准配置TQC铅笔硬度计标配含铝质铅笔盒、20支Koh-i-noor铅笔和铅笔刀。 可选配置VF1000: 沃尔夫-威尔本铅笔套装，20支，范围从8B到10H，含铝质铅笔盒。VF1003: 铅笔刀。

TQC Sheen 铅笔硬度计依据沃尔夫-威尔本方法设计，适用于涂层的划伤硬度测试。测试适用的铅笔硬度范围从3B至8H。铅笔在恒定压力下，与测试面成45度角做划动，然后观察测试面并确定能对它造成破坏的铅笔的硬度。铅笔硬度计附带20支Koh-i-noor铅笔和铅笔刀。标准：VF2377铅笔硬度计(750+1000g)符合标准：ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5400, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS184187, NEN 5350, MIL C 27 227VF2378铅笔硬度计(750g)符合标准：ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS 184187, NEN5350, MIL C 27 227含校准证书。VF2379铅笔硬度计(500g)尚未有国际标准要求，然而薄膜工业和LCD工业企业从JIS-K5600 (ISO 15184)延伸出500g测试荷重的硬度测试法。

可燃气体报警器检定规程丨气体报警器在出厂前已按常规的气体参数标定。建议用户在使用半年标定一次，一年送检一次，保证测量的准确性。此仪器是我公司采用的进口电化学传感器(可燃气采用催化燃烧式)，结合多年从事气体检测的经验研制生产的新型气体检测变送器，它可以广泛应用于冶金、石油、化工、焦化、市政、燃气、污水处理及特殊行业和领域，适用于作业环境中连续监测气体浓度。变送器采用隔爆结构设计，4～20mA标准信号或直接进入DCS系统，具有灵敏度高，反应迅速，寿命长，极化时间短等特点，仪器参数：传 感 器：电化学/催化燃烧式响应时间：≤30s负载电阻：250Ω工作模式：连续工作工作电压：DC24V输出电流：4－20mA输出方式：二线制或三线制温度范围：0℃ ～ 45℃湿度范围：10 ～ 95％RH【无冷凝】防爆标志：Exd II CT6外形结构：变送器外壳采用隔爆结构设计的压铸铝壳体，上盖的凹槽设计有利于锁紧壳体，传感器的正面设计为向下结构，保证传感器与气体接触，进线口采用防爆防水接头。外形尺寸：150mm×190mm×75mm重 量：≤1.5kg

目的和应用：#239/I，#239/II型划痕硬度试验仪用于测试表面涂层的抗划痕损伤能力。在测试表面涂层，如油漆、清漆、塑料等，划痕必须划穿至基材。有以下划痕头可供选择:a)划痕头符合Clemen标准，2。碳化物凿状工具b)划痕头技术上相当于150 1 518和DEF 1 053 Meth14标准，lrnnl碳化物球状刀头。c)划痕头符合VW标准，碳化物刀头有特殊的几何形状。测试原理： 样板通过夹紧固定在滑板上。在滑板上面，有固定在两个金属座上的带划痕工具和法码的运动杆· 所需的划痕力(1-20N)通过沿著杆移动祛码来设置，杆上有设置刻度。在开始试验前测试工具降低到样板上，然后往前推以产生一个划痕，在回程中将工具提起。样板可向一，将侧移动，故可进行一系列不同压力设置的划痕试验，用这种方法可测出刚好将涂层划破到基材时的所需的力。型号： 仪力信划痕试验仪#239/I，#239/II为台式仪器 #239/I滑板由手驱动 #239/II滑板由电力驱动，故在整个移动过程中可保证速度恒定，此外，本型号的划痕工具会自动升降。技术数据：尺寸：长:51 0mm 宽:180mm 高:200mm净重：#239/I约7 .6kg #239/II约9.5kg电源:230V 、5OHz(用于#239/II )划痕压力:1~20 N样板尺寸长:最大150mm宽:最大90mm材料厚度:最大20mm(样片必须平坦)订货信息订货号产品名称0074 .01 .31#239/I型划痕试验仪包括符合Clemen标准的划痕头0074.02.31#239/II型电力驱动划痕试验仪，包括符合Clemen标准的划痕头及连接线 附件/备用件订货号产品名称915030241符合Clemen标准的划痕头0208 .02.32类似于ISO 1518和DEF 1053，Meth，14标准的划痕头915030441VW型划痕头

仪器简介：涂膜划痕试验仪产品展台为您精选QHZ 漆膜划痕试验仪,面向全国销QHZ 漆膜划痕试验仪售,欢迎来电咨询QHE 漆膜划痕试验仪产品,我司将会为您在QHZ 漆膜划痕试验仪方面提供全方位的解决方案!用途：测定涂层抗划透能力大小评价涂膜硬度试验技术特征：硬度以划针划破涂膜时承载砝码的最小荷重（抗划痕值）表示 ：1997《色漆和清漆 耐划伤性的测定》标准技术参数：QHZ 涂膜划痕试验仪 执行标准：GB/T9279-88 　　　　ISO1518-73 划痕长度大于等于 60mm 式样速度：30-40mm/s 划针钢球：&phi 1mm 加荷范围：0-2000g 外形尺寸：300× 200× 300 用途：测定涂层抗划透能力大小评价涂膜硬度 试验技术特征：硬度以划针划破涂膜时承载砝码的最小荷重（抗划痕值）表示主要特点：QHZ 涂膜划痕试验仪 执行标准：GB/T9279-88 测定涂层抗划透能力大小评价涂膜硬度试验技术特征：硬度以划针划破涂膜时承载砝码的最小荷重（抗划痕值）表示 ：1997《色漆和清漆 耐划伤性的测定》标准

TQC铅笔硬度仪符合标准ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS 184187, NEN 5350, MIL C 27 227, JIS K-5400TQC铅笔硬度计依据沃尔夫-威尔本方法设计，适用于涂层的划伤硬度测试。测试适用的铅笔硬度范围从3B至8H。铅笔在恒定压力下，与测试面成45度角做划动，然后观察测试面并确定能对它造成破坏的铅笔的硬度。铅笔硬度计附带20支Koh-i-noor铅笔和铅笔刀。

目的和应用 在测试样板上划上圣安德烈十字的划痕法已众所周知的用于准备短期和持久腐蚀测试样本的方法，从而检查涂层对其下的基材腐蚀的保护作用。#426型划痕笔便携通用的工具：用于在准备用于在准备腐蚀测试时，在涂层表面产生精确的切痕，如盐雾、连续或间断浸泡，加速老化，气体腐蚀和湿度测试等。仪器的设计&phi 0.5mm(&phi 0.020&rdquo )的球形钨制划痕针坚固的安装在氧化硬铝制的笔形把手上，特别舒适设计保证在划痕操作中使用稳定· 球形测试点曾经以下耐久性测试：一块在车床上的直径为&phi 1.00mm(&phi 4)圆钢表面被划痕针以20cm/s (8")的速度和50 N ( 11 Lbs)的压力划痕，在运转了18000cm (600ft)后，球形测试点不出现损伤。这代表它可划2000条90mm (31/2&rdquo )长的划痕而不受损伤。测试原理：用于在保护涂层表面产生特别的划痕，在腐蚀试验开始时及以规则的时间间隔用测试针在测试样板上划痕。这些划痕是水平的一根在另一根上方，第一根在样板短边一侧的底部，通过这种方法，可很容易的研究锈蚀的进程。 为了保证达到基材和产生一个轻微的金属变形，根据涂层的厚度和硬度要或多或少的加入应力。要得到清晰的划痕速度应为10cm/s(4&rdquo )。测试评估 测试扩展率，记录下形成lmm锈蚀所需的时间天数。锈的延伸以原始划痕轨迹的边缘测量· 如果附著力好，金属中的轨迹宽度约为0.5 mm(&phi 0.020&rdquo ),若附著力差，边缘处的部分涂层将会破裂。破裂漆膜的平均宽度可作为漆膜附著力强度和在测试过程中出现的变化的测试方法。 在这些情况下，&ldquo 锈蚀&rdquo 如在划痕后附著涂层下形成的锈必须被测量，下图说明了一个靠近划痕轨迹处油漆涂层轻微破裂的例子。 整个锈扩展程度的测量在两个方向都很重要，空的部分被减去，结果再除以2，这样就获得了平均锈蚀程度· 对于好的附著力，锈蚀指数r为：r=(c-0.5)/2，c为锈蚀的整个宽度，单位mm。其他有用的关于腐蚀测试评估的建议可在van L aar的论文中找到。 订货信息订货号产品名称0094.01.31426型划痕笔

一、漆膜自动划痕仪ZHY产品简介：根据GB9279《色漆和清漆 划痕试验》和ISO 12137-2《色漆和清漆 耐划伤性的测定》中有关规定而精心设计制造的。本测试仪是用来测定色漆和清漆的单一涂层或复合涂层体系或水性木漆在标准条件下的耐划透和耐划伤性。本仪器采用大速比大输出扭矩齿轮减速箱，以保证在不同测试负载下划针移动速度恒定，使测试结果具有较高的精度。本仪器目前可以做的是两种底材的试验。一种是测试色漆和清漆水性木漆的涂层耐划透性，底材是金属，漆膜是否被划透可以通过仪器上的电压表的指示而直观的得到结果，另一种是测试水性木漆的耐划伤性，底材是木材，漆膜是否被划伤是通过肉眼或放大镜的观察得出结果的。 二、漆膜自动划痕仪ZHY技术参数：★电机功率：60W★划针移动速度：3cm/s★划针头部半径：0.5mm ★测试负载：50g～2000g★电源电压：220V AC 50Hz★外形尺寸：380×300×180mm （长×宽×高）★重量：25kg三、漆膜自动划痕仪ZHY 操作规程：1、试验前准备工作：★试板的准备：a.材料和尺寸：除另有规定或商定外，试板底材的尺寸应为150×70mm的长方形，并满足 GB9271规定的马口铁板，薄钢板和硬铝板。如果待测试样品要求刷涂，则所用底材的尺寸应略大些，刷纹应平行于板的短边，干燥后并能在试板短边一向切割出150×70mm的试板。水性木漆的底材则是木材。b.试板的处理和施涂：除另有规定或商定外，应按GB9271进行，然后按规定方法施涂待测试样品。c.试板的干燥：除另有规定外，试板应按受试产品的规定进行干燥。然后试板应在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的条件下，至少干燥16小时后在进行试验。★环境温度：除另有规定外，试验应在（23±2）℃和（50±5）%相对湿度下进行。四、操作方法：★将本仪器放在稳固、平坦的试验台上，操作者正对仪器。★取下划针，用放大镜观察划针的针头应是光滑的半球状，无明显的磨伤且无污物的，否则应更换新的划针。划针与导向柱安装高度可以根据试板的厚度来调整。★旋开左端试样夹具上的紧定螺栓，放入固定板下，试板的涂层向上，然后旋紧紧定螺栓。★将电源插头插入位于墙壁上的电源插座，并打开电源开关。★下面的操作需要对两块试板各做三次试验：a.固定负荷的通过/不通过试验：在砝码支架上放上所需要的砝码。按下仪器上的“划痕”按扭。如果电压表在划痕的过程中有指示，则证明漆膜被划透。b.测定划透涂层的A小负荷试验：先开始用较小负荷，然后逐渐以适当增量逐渐增加负荷直到涂层被划透为止。在该试板的未划部分和另一块新试板上用该负荷重复试验，所得结果相符之后，记下A小负荷值。★旋动仪器右边的抬针螺栓，取下试板观察。★按下“复位”按钮，则划针回到原位，即可开始下一次划痕。五、主要结构：利用一恒速马达，通过齿轮齿条传动带动划针滑动，划针垂直于漆膜。划针顶端是一直径为1mm的硬质钢的半球形针头。上方有支架，支架上可以根据需要放置50g到2000g的砝码。支架的后部有一用来平衡支架自动的平衡块。砝码支架的转轴采用滚珠轴承支承，转动灵活，减小了磨擦力矩，从而使施加在金刚石划针*的压力具有良好的重复性，也即保证了测试结果具有良好的重复性。仪器上设有用来夹紧试板的夹紧机构。支架的后部设有在划针复位的时候用来抬起划针的抬针螺栓。机器的面板上有一电压表，当样板上的漆膜被划针划透时，电压表即有指示，这样可以确定的判断漆膜是否被划透，消除了人为误差。六、注意事项：★如果是测定水性木漆得耐划伤性试验，由于底材是木材，所以电压表无指示。划痕后取下试板观察试板是否被划伤。根据需要可以使用适当倍数的放大镜，但应在试验报告中注明放大倍数。★机器支架上的平衡块是用来平衡支架的自重，机器出厂时已经通过调整确定了位置，请不要轻易松开平衡块上的螺丝，以免影响测试的准确性。★待所有试验结束后，取下砝码，并放回原处，盖好包装木盒盒盖，以保护本仪器的清洁。七、装箱单：A)主机 1台B)附件 1.砝码箱 1盒2.说明书 1本3.电源线 1根点击搜索：漆膜磨耗仪

No.553 铅笔刮擦式硬度试验机PENCIL SCRATCH HARDNESS TESTER测试标准：JIS-C3003、D0202、（K5400）、K5600-5-4、K5651、K6894、K6902、ASTM-D2197、D3363、ISO-15184、GB/T6739 产品介绍：该设备是通过相关试验方法，对漆膜的刮擦硬度进行评价的铅笔刮擦硬度试验机。在涂层表面45°下进行刮擦，无法辨认漆膜的破损和擦伤且硬度最硬的铅笔硬度标号即为铅笔刮擦值。同时也可以对化妆板的Clemens形进行刮擦硬度试验以及对漆包线的耐溶剂性进行评价。

为了测试涂膜面的硬度，取试料放在试料台上，在试料面上施压划伤，观察产生的痕迹判定涂膜硬度。快速返回和横向划板的构造方便反复利用。此外，使用附属的铅笔夹具能够测定铅笔划伤涂膜硬度。【规格】负荷 500g 2个 试料板 150×70×0.8mm 间距 任意 冲程 80mm【外形尺寸】 大约460（W）×160（D）×160（H）mm【重量】 大约10kg

No.553-M 电动铅笔刮擦式硬度试验机ELECTRIC SYSTEM PENCIL SCRATCH HARDNESS TESTER测试标准：JIS-C3003、D0202、（K5400）、K5600-5-4、K5651、K6894、K6902、ASTM-D2197、D3363、ISO-15184、GB/T6739 产品介绍：该设备是通过相关试验方法，对漆膜的刮擦硬度进行评价的铅笔刮擦硬度试验机。在涂层表面45°下进行刮擦，无法辨认漆膜的破损和擦伤且硬度最硬的铅笔硬度标号即为铅笔刮擦值。同时也可以对化妆板的Clemens形进行刮擦硬度试验以及对漆包线的耐溶剂性进行评价。 试验台M-1： 100 × 180 mmM-2： 150 × 180 mm行程左右 Max. 100 mm、前后 Max. 50 mm刮檫角度45°（用漆包线 60°）刮檫速度电动可变速式（规格值 0.5 ～ 1 mm/s）荷重Max. 1 kgf（天平重量式）附属品三菱uni铅笔（6B ～ 9H）･ ･ ･ 计17本、钢针･ ･ ･ 1根、专用铅笔刀、研磨纸（#400）、水平仪选项热盘规格、通电装置、钢针（直径 φ3 mm、长度 23 mm、尖端角度 60°）电源AC 100 V、单相、3 A、50/60 Hz主机尺寸・ 重量M-1：约 W440 × D200 × H440 mm・ 约 20 kgM-2：约 W440 × D260 × H440 mm・ 约 27 kg

多用途表面性能测量台Type:32● 以易用性为追求理念的表面性能试验机 该试验机仅通过一台仪器就可进行摩擦、磨损、划痕、粘着、剥离强度的评价试验。在仪器的测量部分，采用纵深方向保持平衡的自重法，平衡测量夹具的自重，将垂直负荷归零，因此可应对范围较广的测量夹具。另，试验条件可用触摸屏设定，无需掌握繁琐的操作方法。并且，如果使用选配的摩擦磨损解析软件，可以轻松进行数据的管理和分析。 ● 应对不同种类的JIS标准 通过交换配件，可进行符合JIS K7125、P8147、L0823标准的试验。 ● 利用面压、线压、点压测量静摩擦和动摩擦 还可轻松显示繁琐的平均动摩擦系数，避免了操作者个体误差的产生。 ● 根据磨损，实时测量摩擦阻力的变化 重复往复运动的摩擦测量，通过摩擦阻力的增减可求得表面状态的变化、及膜剥离时产生的往复次数。 ● 薄膜的粘着力，强度的测量 逐步对划针增加垂直负荷，根据划痕阻力的变化求得临界负荷。 ● 表面划痕硬度的测量 在划针（蓝宝石或金刚石）上加以给定的垂直负荷，根据划伤时的伤痕幅度大小求得抗刮硬度。也可以进行铅笔划痕硬度试验。（JIS K5600类似试验） 主要用途：● 橡胶辊筒的摩擦测量● 化学品和化妆品滑动试验● 平台性能试验● 电线摩擦测量● 各种类型胶带的粘性测量● 各类型涂层摩擦磨损划痕试验● 铅笔硬度试验（符合JIS K5600）● 薄膜的摩擦磨损性试验TYPE:32 技术规格： TYPE:32移动速度5-6000mm/min驱动电机交流伺服电机驱动方式滚珠丝杆移动距离1-100mm移动模式单一模式：完成设定距离的移动后自动停止重复模式：做设定距离的往复运动（最大99,999,999次）测量范围0-20N工作台尺寸240mm x 120mm安全装置过负载安全装置（OVERLOAD）高频杂音防止电路动态应变放大器零点调整范围---　手动± 0.5mV/V以下、自动调零± 0.5mV/V以下输出（非线性）---　0～± 5V（± 0.01％FS以内）零点漂移 ---　0.01％FS／℃增益漂移 ---　0.01％FS／℃低通滤波器 ---　約500Hｚ使用环境0～50℃ 85％RH以内　但不会结露电源AC100V 50/60Hz主体尺寸W470mm x D480mm x H490mm配件刮针　1根、球压头　1个、杆规　1个、砝码组　1组、电源线（带2P/E 2m）　1根、乙烯基罩　1个、工具　1套、零件盒　1个、操作说明书　1份选配摩擦磨损解析软件

产品介绍如今，使用表面改性技术对元件进行改性处理，使其性能和寿命得到增长的趋势日益增长。改进总是以基础材料上的涂层形式进行，涂层通过电镀、汽相淀积、扩散、热喷涂或焊接沉积。涂层需要被表征为像耐擦伤性、临界载荷、粘附力和高应力下损坏性质的参数。Ducom 划痕仪便于对这些参数进行大范围测量。描述被测样品被牢固地安装在电动平移台的夹具中。触针通过可控正向载荷压在样品表面(Fn)。伺服控制的Fn确保它在起伏表面下的精确也能保持在所需水平。切向力（Ft）在测针触及触点表面时测量。Ft和Fn的比值（R）是摩擦直至表面损伤的阈值系数。破坏表面所需的能量是Fn除摩擦外的附加组分，这将增加该比值。R值变化并不是损伤的唯一标志，声发射电平（AE）也可能会增加，尤其是在脆性断裂中。此外，放大获取到的整个划痕区域图像便于目测检查磨损情况。数据采集软件便于连接选点，在Ft，Fn或AE活动图上任何地方选定都显示其它图上相应位置的图像。图像的选定位置放大有助于观察画面细节进行磨损分析。划痕的深度（z）的记录是通过测量刮擦后的表面轮廓变化。划痕之前和之后的轮廓以足够低的Fn被记录从而避免任何损害。应用1，硬而脆的涂层临界载荷如氮化钛，陶瓷2，测定软涂料的工作负载限度如：PTFE或其它聚合物3，鉴定的热处理工艺参数，以取得最佳的耐擦伤性4，预估基材-涂层界面的粘结强度5，表面工程产品的产品开发与质量控制技术规格触针的运动可以以一下几种方式进行编程：1，单一的单向划痕2，在同一轨道上重复单向划痕3，在同一轨道上的双向划痕4，按指定距离隔开的多个平行轨迹5，在指定点零轨迹长度压痕试验划痕的长度可通过负载被编程为恒定或倾斜。在多个轨道的情况下，它可以再增加步骤。测试设备由计算机控制。测试进度可在开始测试前通过指定编程控制：1，在划痕的开始和结束的正向载荷值（Fn）2，负荷曲线 - 不变，斜坡或台阶3，划痕长度4，划痕速度/加载率5，分隔―P‖相邻划痕之间6，划痕数7，单相/双向运动正向载荷(Fn)，牵引力(Ft)，比率(R)，声发射电平（AE）和深度（Z）在运行过程中获取并显示出来。 运行后，划痕重叠图像可逐步在拍摄模式下获得。他们是自动拼接创建从头到尾覆盖整个划痕一个单一的图像。这个图像的尺寸和粘贴在数据曲线图。当选择和放大图的一部分，图像的相应长度也被以同步的方式放大。图像数据的标记有利于快速观察选择活动范围处的图像细节。测试设置界面正向载荷和牵引力(Ft)测试图

Bruker微纳压痕划痕测试仪CETR-Apex一、概述布鲁克的摩擦测试设备，居于世界领dao者地位，成为摩擦学和机械性能测试的标杆，能在各种环境条件下执行多重检测，获取纳米级、微米级以及宏观尺度上材料的摩擦和机械性能数据。目前，全球有上千台设备成功安装并投入使用，进行材料基本性能的测试，尤其在薄膜研究以及工业生产的质量监控方面。图1、CETR-Apex微纳压痕划痕测试仪 Bruker微纳压痕划痕测试仪CETR-Apex，是一款多功能微米、纳米机械性能测试平台。性能卓越，操作简易。CETR-APEX压痕和划痕测试仪，配备6种容易互换的机械头，高倍率显微镜和成像模块(AFM和三维光学轮廓仪)。纳米压头用来测量超薄涂层尤其是纳米级涂层以及块体材料的厚度、硬度、杨氏模量等。微米压头用于较厚涂层和块体材料的硬度、杨氏模量等机械性能测量。纳米、微米级摩擦学压头用于薄膜、涂层以及块体材料的摩擦磨损测量、静态/动态摩擦学测量、耐用度、附着力，粘滑性等机械性能测量。图2、CETR-Apex 微米摩擦学头 图3、CETR-Apex 纳米摩擦学头1. CETR-Apex三个测量探头l 左侧：机械性能测试，可以简便更换纳米、微米压头；l 中部：显微镜，多达4个不同放大倍数的物镜，随意切换；l 右侧：扫描成像，AFM和三维光学轮廓仪随意切换。 2. 六种机械压头l 奈米压痕压头用来测量超薄涂层尤其是奈米级涂层以及块体材料的硬度,杨氏模量等（样品表面需较为光滑，以确保数据可靠性) 。l 奈米划痕压头主要用于奈米级超薄涂层的厚度测量(DLC、ALD、太阳能薄膜、ITO薄膜和光学涂层等)。l 微米压痕压头仪器的微米压痕压头用于较厚涂层和块体材料的硬度和杨氏模数等机械性能测量。l 微米划痕压头主要用于较厚涂层的微米级划痕测量(PVD、CVD、油漆、装饰涂料等)。l 毫米划痕压头用于宏观尺度的划痕测量。l 纳米、微米级摩擦学压头用于薄膜、涂层以及块体材料的磨润测量、静态/动态摩擦学测量、耐用度、附着力、粘滑性等机械性能测量。 3. 可供选择的模块与软件l 原位成像模块可供选择的原位成像模块,无需移动样品的情况下，将样品测试的结果自动生成为高分辨图像(压痕、划痕、磨润等)。l 摩擦学测试&机械性能测试分析软件基于windows系统设计的软件包秉承布鲁克测试仪器的一贯标准，快速采集并且灵活处理资料，进行详细可靠的数据分析。图4、在线成像 4. ASTM/DIN/ISO的标准认证Apex适用于 多重认证标准：l ASTM E2546 纳米压痕检测标准l ISO 14577 仪器压痕硬度检测l ASTM C1624 陶瓷涂层的附着力和机械性能实效检测l ASTM G171 材料化划痕硬度检测l ASTM E384 材料微米尺度的压痕硬度检测 二、纳米模块NH随着纳米技术的进步和薄膜工艺的发展（太阳能电池，CVD，PVD，DLC，MEMS等），纳米尺度的机械性能测试趋向标准化。这种方法改进了传统硬度测试的不足，通过设计高深宽比的探针测试更深、更窄的沟槽，还实现了低载荷，高空间分辨率和原位载荷-位移数据的精确测量。纳米压痕--- 参照ISO14577标准，选取 单点/多点压痕来测量薄膜、涂层和块体材料的硬度、杨氏模量、张力、应力（von Mises应力）和接触强度/刚度等。纳米划痕--- 在接触模式下，可根据用户定义不断增加载荷，检测薄膜、涂层和块体材料的划痕硬度和划痕黏附力。动态压痕--- 通过探针动态测量方法，检测随深度变化的损失模量以及存储模量。NH特性l 电磁驱动传感器l 三板电容传感以超高精确度检测样品摩擦学性质变化l 针尖几何形状为Berkovich、球体、立方体角l 对多点压痕进行空间映射，压痕数目不受限制l 在线成像选件（推荐使用原子力显微镜）l 检测效率高，重复性好l 可选的先进的原位传感器l 配备隔热、隔音罩以及防震台l 符合ASTM、DIN和ISO的所有监测标准 三、微米模块MH微米机械性能测试已经被广泛应用于检测涂层和块体材料的各种机械性能。微米机械性能测试仪远胜于传统测试方法，可以提供原位载荷-位移数据、应用例如声学发射检测、ECR、摩擦检测等信号来获得综合机械性能信息。仪器化微米压痕检测--- 参照ISO14577标准，在毫米尺度（应用超过2N的载荷）以及微米尺度（低于2N的载荷）下检测涂层和体块材料的硬度、杨氏模量、张力、应力（von Mises应力）和接触强度/刚度等。传统维氏硬度和努普硬度--- 参照ASTM E384.99 认证标准，测量测量的显微硬度。微米划痕---在接触模式下，可根据用户定义不断增加载荷，检测薄膜、涂层和块体材料的划痕硬度和划痕黏附力。MH特性l 电磁驱动传感器l 三板电容传感以超高精确度检测位移l 针尖几何形状为Berkovich、球体、立方体角l 对微多点压痕进行空间映射，压痕数目不受限制l 在线成像选件（推荐3D轮廓仪）l 检测效率高，重复性好l 可选的先进的原位传感器l 用户自定义数据分析算法或分析模型，精确检测材料机械性能l 符合ASTM、DIN和ISO的所有监测标准设备咨询电话：

BioTek AutoScratch 全自动划痕仪可在 24 孔或 96 孔微孔板中生长的单层细胞中自动创建可重现的划痕，用于细胞迁移和侵袭研究。AutoScratch 使用 BioTek Cytation 细胞成像微孔板检测系统和 Lionheart 全自动智能活细胞成像分析系统，自动为成像分析进行样品前处理。划痕实验应用程序可自动采集图像并分析划痕宽度、划痕汇合度和划痕最大愈合速率。特点：1. BioTek AutoScratch 全自动微孔板细胞划痕仪自动创建比手动方法更一致的划痕。2. 仪器中包括用于 96 孔和 24 孔板的划痕头，可覆盖多种损伤愈合和迁移分析。3. 划痕分析应用程序包括预置程序，自定义检测程序也非常方便，可自动计算结果，从而节省设置和数据分析时间。4. 自动统计计算的参数包括划痕宽度、汇合百分比和最大划痕愈合速率。5. 自动清洁程序可保持划针清洁，清除碎屑残留，防止交叉污染，并确保获得一致的划痕。自动形成一致的划痕在 24 孔或 96 孔微孔板上生长的单层细胞中自动形成可重现的划痕，用于细胞迁移和侵袭研究。AutoScratch 利用 BioTek Cytation 细胞成像微孔板检测系统和 Lionheart 全自动智能活细胞成像分析系统，自动进行成像样品前处理。自动统计采集动态图像后，划痕实验应用程序会自动计算迁移和划痕愈合统计数据