路面材料强度试验仪操作规程

在操作路面材料强度试验仪的时候需要注意一下问题，操作规程如下：　　1.将路面材料强度试验仪安置于坚实平整的基座上，接好地线。　　2.根据所做实验的升降速度要求，选择手柄进退位置。　　3.路面材料强度试验仪使用的时候应当经常擦拭，保持仪器的整洁。　　4.接通电源检查丝杆升降速度是否符合实验要求。　　5.将路面材料强度试验仪所用的测力环用紧固螺钉固定在支架上，然后安装上附件及测力百分表。　　6.将试件置于丝杆盘上，放正后进行实验。　　7.丝杆盘最大升级距离应保持在125MM内。　　8.测力环内百分表读书为实验所施加荷载量，其余百分表读书为丝杆盘所升距离。　　9.丝杆盘螺纹部分，每工作应滴注机油，以保证其结合部位的润滑。　　10.接通电源检查电机旋转方向是否正确。

哪为好心的人知道：Zwick/Roell材料实验机的操作规程 型号是Z100全自动材料实验机的操作规程 Z50半自动材料实验机的操作规程 Z50气动材料实验机的操作规程 先谢谢!!!!!!!!![em61] [em61] [em61] 联系邮箱：bgpxzh@163.com

[b]Zwick/Roell Z100材料实验机的操作规程[/b]

我们单位实验室每台设备边上均放有一个文件夹，里面包括操作规程、使用记录、维护记录、检定校准证书的复印件等材料。但采样和现场监测的设备需要频繁出入库，设备的使用记录肯定是要带出去的（我们现在是做成小册子放在设备箱里），但仪器操作规程等其他文件记录是否需要带出去吗，怎么带方便？采样和监测设备没使用时在仪器库也不像实验室一样空旷，会放置的很密集，那设备的所有记录应该怎么放置？（想实验室一样一台一个夹子不太好放）

目录HB--3000B型布氏硬度计操作规程HBRV-187.5型布洛维硬度计操作规程HR-150A 型洛氏硬度计操作规程HS－－19A型肖氏硬度计操作规程HV-50型维氏硬度计操作规程LS-POP(III)型激光粒度分析仪操作规程LX--A型邵氏橡胶硬度计操作规程ND2－－2L行星式球磨机操作规程气流式盐雾腐蚀试验箱操作规程熔体流动速度仪操作规程。。。。。。。。。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=23227]实验设备操作规程[/url]

我是初入饮料行业的,想知道一般饮料的酸度滴定操作规程,请问哪位行家能指点一下!

试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程及说明1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 试验机,水泥压力试验机,微机控制压力试验机种类1．2试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1．2．1．2．1静态试验机主要包括： ●万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机 ●微机控制压力试验机 ●拉力试验机●扭转试验机 ●蠕变试验机 1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机实验方法：1．3材料试验 1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。 1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 1．3．3．1拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。二、 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机的分类材料试验机的分类方法很多，常见的有：a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。

崩解仪操作规程1 目的规范崩解仪使用的操作程序和方法，确保实验数据的准确性。2 适用范围本规程适于本厂化验室ZB—IB型崩解仪。3 责任 化验员有责任按本规程正确操作崩解仪。4 内容4.1 操作步骤4.1.1将烧杯内放入870—900ml各该项下规定的溶液，将水箱水放至规定的红色标志部位。4.1.2将吊栏杆旋转装入吊栏体，放在吊栏臂上。4.1.3将温控传感器和电源插头按规定插好，热电阻传感器深入水面60mm左右。4.1.4打开电源开关，利用上行、下行键，进行时间设定，按预置键进行温度预置。4.1.5待温度达到设置温度时，取药片6片，分别置于吊篮的玻璃管中，如果是胶囊且浮于液面上，可加有机玻璃挡板，按启动键进行崩解试验。4.1.6测试完毕后，关掉电源，拨下插头。4.2 注意事项4.2.1严禁无水升温，该仪器使用前一定要检查电源插头的地线是否可靠接地。连接加热器后再开总电源。4.2.2该仪器请勿置于潮湿处。4.2.3水箱上可有连接塑料管的尼龙单向阀，防止水箱的水虹吸。4.2.4若数码显示管不亮，请首先检查保险管及电源。4.2.5若温度显示窗显示U并蜂鸣报警，则说明传感器或者加热器断线没接好。

1.目的 为使仪器正常运转，保证结果的可靠性，特制定此操作规程。 2.适用范围 化验室 3.责任者 化验员应严格遵照该操作规程,QC主管负责监督本规程的实施。 4.定义 无 5.安全注意事项 无 6.操作规程 6.1.准备 6.1.1.控制水槽水位，使之高于溶出杯中介质的高度。 6.1.2.开启溶出仪，自动取样器及打印机电源。 6.1.3.排除对试验有影响振动干扰。 6.1.4.调节高度：将桨或蓝的底部轻轻置于杯的底部，抬起显示面板，垫上标准垫块P或B(P为转桨法，B为转蓝法)，放下显示面板，测桨或蓝的底部距杯底距离应为2.5+0.2cm。 6.1.5.溶出介质使用前需脱气。 6.1.6.设定试验所需参数：按JKL键进入PROTOCOL画面，依次设定转速、水浴温度、试验时长、自动打印间隔、设定药品名称、药品剂量及测定方法。 6.1.7.按Esc键退回主菜单后，光标移至Header项下，输入操作员姓名，药品批号及注意事项，按ENTER键。 6.2.试验操作过程 6.2.1.在采用逐个取样时，转蓝法要在转蓝到位后才能按下RUN键启动计时，桨板法要在药片到达底部时才能启动转轴计时。 6.2.2.采用自动样器要注意交叉污染。 6.2.3.取样位置在转蓝上部或转桨叶上部到介质表面中间位置，距离溶出杯壁约1cm处取样，并尽量在30秒内完成。 6.2.4.按各药品项下规定取出适量溶液，弃去初滤液，续滤液备用。 6.2.5.样品取出待冷却到室温后，按规定方法测定。 6.3.结束工作 6.3.1.先清洗转蓝或转轴，再取出杯子进行清洗。 6.3.2.试验结束后按STOP键，待画面消失后，切断电源。 6.3.3.试验中如有不正常情况，应做记录并报上级主管。 6.4.在使用此设备后应填写使用记录

本实验室2018年成立，当时的设备操作规程文件编号后缀为2018a，共有18个设备，2019年6月换版后，只对质量手册和程序文件进行了换版为b版，2019年10月份新增了两个设备的操作方法，当时将这两个设备编入文件编号后缀为2019b的设备操作规程，相当于我手上有两本设备操作规程，一个是a版，一个是b版，那么现在2020年4月，我又要新增一个设备的操作方法，并且想将两本操作规程合并成一本，那么需要将a版的文件编号2018b改成2020b吗，之前我公司请的咨询公司的人员跟我说不用改，因为我没有修改2018a里面的内容，可以直接将两本合并成一本b版，合并后里面包含后缀为2018a，2019b，2020b的文件编号，请大神们帮我看看这样对不对

高速离心机的操作规程是什么? 高速离心机的操作规程有哪些?高速离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门。下面就由迈克尔离心机小编来大家介绍 高速离心机的操作规程是什么? 高速离心机的操作规程有哪些?　　操作规程　　1.台式高速离心机的工作台应平整坚固，工作间应整齐清洁，干燥并通风良好。　　2.打开电源开关，批示灯亮。　　3.关电源开关。　　4.开启离心盖，将内腔及转头擦拭干净。　　5.装放称量一致的试管。　　6.关闭离心盖。　　7.设定定时　　8.打开电源开关　　9.调节调速旋钮置于所需转速。　　10.每次停机前。必须将调速旋钮置于最小位置。定时器置零。再关电源开关。　　11.擦试内腔及转头。关闭离心盖。　　高速离心机的操作规程是什么? 高速离心机的操作规程有哪些?迈克尔离心机小编就到这希望对大家有所帮助，谢谢支持。　　更多资讯请咨询离心机http://www.mekeerlxj.com/

实验室刚进了一台QSN750光谱仪，需要做操作规程贴在墙上，难为有这方面的资料啊？

[center]设备安全操作规程 [/center] 编号： 设备名称：电子万能试验机 设备用途：****强伸性能试验设备产地：************** 责任部门：***实验室设备编号：***** 设备型号：****** 进厂时间：***** 启用时间：*******操作规程1.开启显示器，启动微机主机。2.开启强力机控制器后部的电源开关。3.按运行空间预先设定强力机的上下限位开关!4.双击桌面上 “TestExpert” 程序，进入程序主界面，点击“联机”，再点击“启动”按钮，启动控制器。5.按手动盒上或微机“TestExpert” 程序操作界面的上升“▲”、下降“▼”及停止“■”键，使横梁运行至上、下限位附近，查看限位开关是否正常，并调整制动位置。 6.按上升“▲”或下降“▼”、旋转速度钮，调节上下夹持器之间距离约5㎝。7.选中“文件F”，点击“选择工作目录”，选中驱动器为“D”。8.点击工具栏中的“条件”，选中“条件读盘”，选择试验模板，在试验方案中输入待测数据文件名（与引用的文件名必须不同,否则原文件将被改动）。9.试验方法设计为“丝、线、布拉伸”，试验材料为“非金属”、语言为“简体中文”。10.点击计算项目，选定“最大力”等计算项目，弹性段上限为“30”、下限为“10”、计算间隙为“0.02”。点击设置统计，选择平均值，最小值。11.点击试样输入，数量 “99”、形状 “布类”、数据“相同”，标距100，宽度50（或其他值）。12.占击控制参数，设置为速度控制，开始试验前“自动清零”，采样数据“存盘”，横梁初始方向“向上”，试验速度“300”，返回速度“300”，选中断裂条件“60”。13.点击数据采集，设置实时曲线，Y轴为力，X轴为位移，力值单位为 “N”。14.选中打印文档，输入文件名、品种、批号、日期、数量、原丝产地、试验者（如文档需修改，可点击修改打印文档内容及顺序）。15.点击设备参数，通讯端口为“COM1”、通讯波特率“115200”、横梁返回为“激活”、过载保护为 “110”、变形选项为“不使用引伸计”。16.点击确认，试验条件存盘。17.先将试样挂入上夹具，再引入下夹具，点击“试验”或按手动盒上 键，上横梁移动，将至10%负荷时按“Ⅱ”，测量10%负荷伸长，再按 试样继续进行至断裂并停止，如试验有效选中“是”，点击确定后退出“试验数据输出与显示”。18.点击“返回”，横梁自动回归零点、继续进行下一个试验。19.试验结束后，开启打印机电源，选中“结果R”，点击“打印”，选中需要打印的文件，点击“打印预览”，曲线打印形式：力、位移、叠加，点击“打印”，输出打印结果后点击“退出”，如有必要,点击“Word输出”试验数据被以Word形式保存到“我的文档”中。20.试验结束时先点击“制动”，再点击“退出Expert”软件钮，退出试验程序。21.关闭电脑及强力机、打印机等所有设备的电源。[center]注意事项[/center]1.在使用Adjust.exe软件时，禁止打开屏幕保护和其他应用软件。2.严禁未设定好限位器就进行试验。3.帆布强伸性能试验依据《作业指导书》操作。4.测试力值时禁止超过满量程值的110%。5.手动返回时仔细查看夹头上升/下降位置，等位移显示为零/适当位置时按“停止”钮再离开强力机。6.如遇特殊事件无法正常停止电机运行，应立即按下控制仪器上的红色急停按钮（重启时按急停按钮指示方向转动并松开即可）！或按下手动键盘的速度钮。7.测试完毕清扫卫生。 ***实验室[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=93216]试验机安全操作规程[/url]

这个是一个关于各种安全方面的安全操作规程的，有许多的。大家可以看看：[url=http://www.szsafety.com/Article_Class.ASP?ClassID=100]操作规程[/url][em61]

拉力试验机操作规程包括哪些内容？这些内容保证了在实验过程中的一些安全以及保证了准确的实验参数，而这些因素恰是保证试验机性能很重要的因素。 1.拉力试验机在进行操作之前，要检查所有的接线部位是否正常，而且还要有一个预热的过程中，这个事件应该至少为15分钟，这样对试验机来说有一个很好的适应过程，在进行测量的过程中才能更加准确的得到比较稳定的数据。 2.要根据实际的大小来合理性来设置上下限的位置，以防止仪器在超行程运行以后，对夹具以及试样造成的一些伤害。从而影响正确的测量过程中。 3.在对样品进行实验的过程中，不要将手放在上下移动的横梁于固定的试样之间，以及放在夹具与试验装置之间，以免对自己造成一些伤害。 4.在每个拉力试验机的机身上，都标注了仪器最大的负荷以及允许工作的最大速度，因此在进行试验的过程中，要注意对这些参数的一个把控，不要在试验的过程中超过这些参数，以免损坏仪器或者是造成一些不安全的因素。 5.在一些比较精准的构件部位，在平时要防止有硬物与升降的丝杠之间发生碰撞，要按时在上面使用润滑油，以防止仪器长期未使用的情况下生锈。 6.机械式更换三角带时，注意手的位置，防止夹伤手指，传动部位必须盖好防护罩。 7.电子无极调速式调整升降速度时，不可过快操作。 8.在进行高强度的情况下使用拉力试验机的时候需要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况。 这样才能确保试验过程中的安全性。 9.在对夹具进行使用的过程中要平稳，避免在使用的过程中碰伤或者是损坏试验机夹具，以及要在每次使用之前检查夹具于试验机螺丝之间的松紧程度。 10.在使用拉力试验机于微机相互连接的过程中要按照规定程度来执行，严禁违章操作而导致的一些问题。 11.如果实验的结果需要打印的话在进行试验之前要确定需要设置的一些初始值以及要准备一些必要的工作，以免在执行的过程中出现一些误差或者问题。 12。在每次试验结束后要按照规定的程序来关闭机器，关闭的顺序一定要按照标准来进行执行，一般都是最后关闭微机的，不能直接切断电源，这样对仪器都会有一些不同程度的损坏和影响。再一个要严格执行年检制度，定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证。

这个是老式液压万能试验机的操作规程，怕是现在已经不常用了，供大家参考吧一、 送油阀及回油阀的操作在升起试台时可以把送油阀开大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间（手轮约转动4周）。当试样施加试验力时应注意操作，必须根据试样规定的施加试验力速度进行调节，不应升的太快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受试验力突然下降，因而影响试验数据的准确性。如果做测定规定的屈服点或其它特殊试验的情况下，试验力需要反复增减时，亦需平稳操作。在试样施加试验力时，必须将回油阀关紧，不许有油漏回。在试样断裂后，慢慢打开回油阀，卸除试验力并使试验机活塞回落到原来位置。 注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的尖端，但回油阀手轮必须拧紧。 二、 试验机的操作以下是以拉伸试验作为典型试验而进行的操作步骤，压缩、弯曲、剪切试验可参照拉伸试验的操作步骤。1. 接好电源线，开启电源开关，按顺序按下计算机开关和放大器电源开关，操作计算机键盘，使计算机进入WinPws（详见软件说明书）。计算机和放大器开机预热时间不少于30分钟。注意：必须先开启计算机电源开关后，再开启放大器电源开关，以免损坏AD卡。2. 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入 钳口座内。3. 开动油阀，使油源工作，这时应松开回油阀。4. 连接好打印机，等待工作。5. 将试样的一端夹于上钳口中。6. 开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（注意使试件垂直）。7. 试样断裂后，关闭送油阀，并停止油缸工作。8. 取下断裂后的试样。9. 试验结束后，再操作计算机，进行报告的显示、打印。 注：① 、做拉伸试验时，先开动油泵打开送油阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀。将试样一端夹于上钳口，使指针对准零点，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验。夹持时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上，一定保证试样夹持在钳口体内三分之二以上，两块钳口位置必须一致。对材料较软的试样，试样已被夹紧，这时应关闭电磁阀电源后再进行试验；对材料较硬的试样，钳口可能产生滑移，这时可先不关电磁阀电源，对试样施加该级度盘满量程3%-5%的预拉力后，再将电磁阀电源关闭，进行拉伸试验。为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上啃住或咬死，可涂二硫化钼润滑脂。并可自制橡胶防护板，对下钳口座进行保护。 ②、做压缩试验时，将上压板装在油缸座底部（油缸下部），用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面座上（能略作倾斜，适合受压试样的平面）。试样放置的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。试样放好后即可进行试验。 ③、做弯曲试验时，将压滚支座，根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上。两支座间的中心距离，可看试台侧面的刻度标尺，将上压头装在油缸座底部用螺钉紧牢（注意对准锥窝）。应根据试样种类和形状的不同，自制防护网，防止试样弯曲断裂后出现危险。 ④、做剪切试验时，将剪切试样插入剪切试验附具，然后将剪切附具安放在试台上。将压头装在油缸底面，用螺钉拧紧。稍作调整，使上压头对准剪切块。即可进行试验。

高阻计zc36 拉力试验机 悬臂梁冲击试验机 高速混合机 加硫成型机 急需这些设备的操作规程,各位可以分享以下吗?

马弗炉使用操作规程1 目的规范马弗炉使用的操作程序和方法，保证马弗炉的正确使用。2 适用范围适用于化验室马弗炉的使用。3 责任化验员有责任按本SOP正确操作，以提供准确的实验数据。4 内容4.1 操作步骤4.1.1用电源接入马弗炉控制箱，将电源线接入交流电220V。4.1.2用音箱连接线连接控制箱与马弗炉。4.2 注意事项4.2.1最高温度不能超过出厂标定温度。4.2.2使用完毕后，切断电源，不要马上打开炉门，待温度降至400℃左右时，才能取出物品。4.2.3马弗炉应置于干燥场所，以免受潮致使漏电和引起耐火材料加热开裂。4.2.4自动恒温控制器不能经受剧烈震动。4.2.5不得频繁开关电源，以免损坏马弗炉。4.2.6马弗炉周围不得放可燃、易爆物。

实验室要检查，操作规程要上墙，我拟的操作规程，各位大侠给点意见。1、 使用方法1．1开机：开氩气， 通气15分钟，合闸，开稳压电源，开主机；开计算机进入win2000，点击图标TEVA进入软件。1．2点火：至少开气30分钟，上好泵夹，将进样管放入去离子水，打开抽风的盖子，开排风，点击左下角的点火标志按钮，检查联机保护，正常后点击ignite，出现对话框，再点击ignite。1．3稳定：光室温度为90±0.5F（2-5hours），CID温度≤－40℃1．4样品测定：点击文件菜单，建立一个新方法。选择样品中预测的元素，根据元素谱线的相对强度和谱线的干扰情况为元素选择适当的谱线。根据需要设定相应的参数。一般冲洗时间为30秒，测定重复次数为2次；低波积分时间为10-20秒，高波积分时间为5-10秒；选择自动输出，自动保存。检查波长：Run—Full Flane。做工作曲线：Run—Calibration。测定样品：Run—Unknow打印报告：点 进入开始的界面，再点publisher按钮—Horizontal Table Report—Now Horizontal Table Report，选择要打印的项目，进行打印。1．5灭火：确认样品测定完毕，将进样管放入水中冲洗10分钟，点击点火按钮打开点火面板，点 shut down灭火，松开泵夹，取出进样管；继续开抽风机抽风10－20分钟，CID温度≥15℃后，可关氩气。1．6关机：退出软件，关主开关。2、注意事项2．1在开氩气后和点火前注意检查并调分压为0.5-0.8Mpa并确认两瓶氩气的储量；开机后要注意仪器的自检，如不自检，应通知厂家维修。2．2点火前注意检查确认炬管等进样系统的正确安装，检查确认废液桶有足够空间。2．3注意保证样品待测液的清澈，无杂质，以免堵塞进样管。3、维修与保养3．1仪器长时间不用，要定期开机一次。3．2定期清洗仪器过滤网。3．3当雾化室内壁有附着物时，应清洗雾化室。3．4定期更换泵夹上的塑料管，一般一个月更换一次。

我们实验室买了一台耐驰的同步热分析仪，下周才安装，但之前有专家来实验室考察，需要仪器的操作规程上墙展示，所以急需一个中文版的简易仪器操作规程，有这个仪器的DX帮帮忙吧。

我们实验室的仪器现在都是将仪器简介挂在墙上，然后将操作规程和点检表放在仪器旁边，不知道这么是否合适。是否放在抽屉里会更好？或者直接将操作规程上墙？大家一般都是如何放置的？

1、做酸蚀试验时应遵守《化学试验一般操作规程》。试样应轻轻放入酸槽中，避免溅出。 2、做微观检验在配制、使用电解液时必须做到；(1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。(2)电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防发生爆炸危险。(3)使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和，工作服不准穿出室外。3、使用光电分光光度计前应先检查按地线，应保证仪器机壳接地可靠。4、使用硬度计时，试样硬度大于HRc30及脆性材料，受荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。5、试样表面要平整放稳，平面倾斜不能大于5°。6、严禁在平面物台打圆柱试样，以免损坏钻头或样品挤动伤人。7、做光谱分析时，用电仪器必须有良好的接地保护。使用高压电的地方，必须悬挂警示牌注意安全。8、操作摄谱仪或质谱计的工作人员，必须站在橡皮的地毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜，工作之前必须挡上颜色玻璃。9、做磁性试验时，严禁输出短路和过载使用，使用时间不得超过4小时。当AC4／3墙式冲击检流计从支架取下来 时，应事先锁好。10、做低温试验时，在冷冻机运转后，应调整滴油量和油压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。11、制冷系统在使用及停车时，都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下，蒸发器里的水温度不应低于0℃。12、机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外)，各种附属设备中的液体量不应超过80%。13、停车时先关膨胀阀，待低压系统的压力降低后再关吸气阀，然后再关电门，再逐渐关闭排气阀，托紧密封器夹头，最后关闭冷却水。14、根据实际使用情况，对机器及其附属设备进行放油清洗，校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次，发现压力表不正常时，应及时送去校验。15、当发生严重漏氨气故障时，应戴上防毒面具，然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时，应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。16、安全阀要定期校验和试开。凡检修，清洗，校正、试压等大小修理和改进情况，应作好原始记录，做到安全生产。

没赶上岛津公司的培训，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的实验马上就要开展起来，以前有没有亲自操作过[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]，不知哪位可以提供GC2010的操作规程或岛津公司关于GC2010的培训材料。谢谢各位了。

微生物实验室操作规程 SOP

谁有用原子火焰AAS测涂料里铅镉含量的操作规程？可否上传上来，谢谢了。

油墨耐磨试验机的操作规程如下：一、准备试样：1、从同批试料中选取试件。2、采用标准切刀及切试片机裁取上摩擦体用白色道林纸（或A4白纸），长宽为50mm*220mm3、将彩印成品或含有油墨的成品，作测试前须放置24小时后，裁成长宽为60mm*220mm二、试验前确认事项：1、确认机台是否接上符合规格之电源。2、彩印的成品或含有测试品表面不能起皱及表面不洁的情况。三、试验操作步骤1、取上摩擦体用白色道林纸（或A4白纸），取长宽为50mm*220mm，将摩擦头置于其正中间，纸的两头从夹纸器穿过、拉直，并用锁纸轮固定2、将被测样品放置于磨擦台上，将夹纸器压紧测试样品，使测试样品固定于下摩擦台3、将包有白色道林纸（或A4白纸）的上摩擦体（砝码），固定于拔动杆上，打开电源。4、打开计数器盒盖，设定磨擦次数5、转动调速旋钮，选定所需要测试速度。如43r/min6、按下开始键，机器运行，摩擦次数达到设定值后自动停机。7、取下样品,将计数器清零8、重复4~7步骤8、试验完毕后按电源开关关闭电源，并清机台和台面

有机化学实验室安全标准操作规程(SOP)关键词：有机化学 职责 操作目的：实验室是用水、用电及使用易燃易爆、有毒试剂集中的场所，必须制定严格管理程序，保证人身和财产的安全。背景知识：实验室及站内相关业务部门各个场所及设施。主体内容：1职责1.1实验室主任对安全全面负责。经常进行安全督察，组织安全检查，负责处理安全事故。1.2实验员负责水、电线路、消防器材的配置和设施安全检查。1.3各科实验老师负责本科的化学药品、水电气、门窗的安全。1.4实验员负责试剂、药品，特别是有毒有害，易燃、易爆物质的管理。2. 工作程序2.1 安全操作规范2.1.1检测人员在工作中要严格按照操作规程，杜绝一切违章操作，发现异常情况立即停止工作，并及时登记报告。2.1.2禁止用嘴、鼻直接接触试剂。使用易挥发、腐蚀性强、有毒物质必须带防护手套，并在通风橱内进行，中途不许离岗。2.1.3在进行加热、加压、蒸馏等操作时，操作人员不得随意离开现场，若因故须暂时离开，必须委托他人照看或关闭电源。2.1.4各种安全设施不许随意拆卸搬动、挪作他用，保证其完好及功能正常。2.1.5操作人员要熟悉所使用的仪器设备性能和维护知识，熟悉水、电、燃气、气压钢瓶的使用常识及性能，遵守安全使用规则，精心操作。2.2 有毒有害物质的管理2.2.1化学试剂、药品中凡属易燃易爆，有毒(特别是剧毒物品)、易挥发产生有害气体的均应列为危险物品，严格分类，加强管理，专人负责。2.2.2建立详细帐目，帐、物、卡相符，专人限量采购，入库检查。2.2.3危险物品、易燃易爆物品单独存放，有毒物品放入专用加锁铁柜内，注意通风。2.2.4剧毒物品(氰化物、砷化物等)应执行“双人双锁"保管制度2.2.5领用时应严格履行登记审批手续，用多少领多少。操作室内不宜大量贮存危险物品，不许存放剧毒试剂。2.3 三废处理2.3.1在分析过程中产生的废液中多具有腐蚀性和毒性。这类废液直接排放于下水管道将会污染环境，必须统一收集，进行有效的处理后再排放。2.3.2实验室产生的废液贮存到一定数量后，集中处理。用于回收的废液的容器应分类盛装，禁止混合贮存，以免发生剧烈化学反应而造成事故。2.3.3沾附有害物质的滤纸、称量纸、药棉等应与生活垃圾分开，单独处理。2.3.4废液中浓度高的应集中贮存，并由综合管理科交环保部门处理；浓度低的经适当处理达到排放标准即可排出。一切废液(物)不宜存放过长时间。2.3.5含菌废液消毒后处理。2.4 安全管理2.4.1安全工作人人有责，应杜绝人身伤亡事故，保证检测工作顺利进行。2.4.2经常检查安全隐患，防微杜渐，出现问题及时上报，迅速认真整改。2.4.3配备相应的安全设施和消防器材，并放在具有醒目标志的地方，不得挪动，有关人员应掌握消防器材的正确使用方法。安全员负责定期检查，及时更换过期、失效消防器材。[back=#