全国布料克重仪的测试标准

如经纬成份不一样的布料，测试如ph,甲醛,偶氮测试，需要拆纱分开测么，分版的原则有么。

玩具上的布料一定要乎合 16 CFR 1610 吗? 根据 CPSIA 的原文 (http://www.cpsc.gov/CPSIA.pdf) section 106, ASTM F963-07 会於2009年2月10日成为法例, 但不包括防火的部份 4.2 及 Annex 4, 换句话说防火要求 4.2 及 Annex 4 不会因为 CPSIA 而成为法定要求. 4.2 中提及硬玩具要乎合 16 CFR 1500.44 及布料玩具要乎合 16 CFR 1610. 由於16 CFR 1500.44 本身就是法例, 即使 ASTM F963 4.2 及 Annex 4 未有因为 CPSIA 而成为法例, 硬玩具本来就必须乎合 16 CFR 1500.44 中的防火要求. 然而, 软玩具的情况完全不同. 虽然 1610 本身是法例, 可是针对的是衣服而非玩具, 只是 ASTM 引用了衣服的法例来做玩具测试. 也就是说, 1610 对衣服而言是法例, 未有因为 ASTM F963升格成为法例而令 1610 成为对玩具的法例要求. 後来ASTM F963-08 出台後, 坊间对於玩具中的布料防火要求有两个说法: (1)CPSIA 一向不打算把防火要求列入法例, 即使ASTM更新了, ASTM F963-08 4.2 及新增的 Annex 5 也没有列了 CPSIA 的法定要求, 因此, 布料并不一定要乎合 1610. (2)当 ASTM F963-08推出後, CPSIA已经准备於推出後的 180 将其纳入法例, 却未有再提及会把防火要求 4.2, annex 4 及新增的 annex 5 排除, 所以当 ASTM F963-08 成为法例後, 玩具中的布料必须乎合 1610 中的要求.

热爱户外运动的人士对防水面料一定不陌生，很多户外运动装备都是由它制作而成。只是，要想拥有高品质的装备，防水面料的质量必须得好，那么防水面料是如何检测的呢？现行的有哪些标准呢？品质好的防水面料长期处于潮湿的气候环境中也能经得住渗水压力，不渗水。比如长时间地在风雨交加的户外行走，跪或坐在潮湿的地面，都不会渗水。防水面料一般分为ptfe、fep、pfa、etfe几种基本类型一般的tpu高透薄膜做三合一(面布+膜+里布)也只能达到5000的透湿量。防水布料如何检测呢？

请问哪个标准有定义布料的弹性分类，如高弹/中弹/低弹.

棉与麻~你更喜欢哪一种材质做衣服的布料？个人偏向棉麻混纺的~最近买了不少布料回来~~发现真丝与棉混纺和纯麻与真丝混纺的布料真是非常的优秀啊！那穿在身上的贴合度~~真是太舒适了~~~到了夏天~我建议大家去买新疆天竺棉或者纯亚麻，竹纤维的材质作为衣服~~我保证你们都会爱上，，这些材料，，，，，，，，，，，关键还很环保哦，

大家好，EN471与ANSI107，均是高可见服装的标准，这两份标准有哪些不同；在测试荧光布料的，这两种所用方法又有什么不同

各位大虾： 新手请教，做偶氮染料测试时，来的布料根据什么特点判断该布料是不是涤纶材质。谢谢！天然纺织品一般包括哪些，聚酯纤维纺织品一般包括哪些种类，谢谢！

碰到一个客户要求测试布料的UV光还有近红外光反射和透射能力测试，有谁知道哪里可以做这个测试？谢谢！

马丁代尔耐磨测试是指依据马丁代尔法方法标准体系及其关系对纺织产品进行试验，并通 过此试验来测试织物的耐磨特性，它直接影响产品的耐用性和使用效果，耐磨是指织物间或与 其他物质在反复摩擦的过程中，抵抗磨损的特性。而用于对织物耐磨测试的机台，即为马丁代 尔耐磨试验机。一、产品特点 1、摩擦头采用金属电镀工艺，防腐防锈，坚固耐用； 2、坚实的底脚增加仪器的稳定性； 3、符合相关标准，结果准确噪音小。 二、设备安装 1、工作环境的选择 应按下面的要求选择工作环境： （1）工作环境应保持清洁、干燥；室温条件在 20℃～30℃范围内，相对湿度：85%； （2）工作环境应无强震动源，主机支撑稳固； （3）应使仪器远离带有磁性或能产生磁场的物体及设备； （4）需远离可燃物、爆炸物及高温发热源的场所； （5）不得长时间在高湿度或高粉尘的环境中使用仪器。 2、设备安装 （1）拆箱后，除去一切包装，检查在运输过程中是否损坏； （2）将仪器放在水平、干净的工作台面上，正确连接电源插头，确保联接牢固。 三、维护保养 1、随时保持仪器的清洁，每次实验前后用棉布擦拭圆柱轴，以保持干净； 2、如长时间不用，请拆下测试压力盘喷防锈油； 3、每月给齿轮部位加润滑油； 4、仪器中部的转盘为塑料制品，其上固定孔位的螺牙较易损坏，因而在耐磨性测试与起球测 试间变换时，应注意保护转盘的螺牙； 5、使用本仪器进行测试，摩擦头画出的曲线为标准的李莎如曲线，导引板、摩擦头导轴以及 摩擦头本身的扭曲都将造成摩擦头运动轨迹不再是标准的曲线，对测试将造成不良影响，因而 应注意保护各配件的完好。[img=,300,464]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210280852550801_1889_5568994_3.jpg!w690x1068.jpg[/img]【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务

我想购一台可以测出各种布料的颜色的仪器！

ASTM D3512 随机滚动法测起毛球，但是有写布料太硬或者太轻，经常会粘在壁上，这种怎么处理好? 不适合做还是贴壁上重新停机放，这样次数太多，对机器损害大。

如今流行汉服，汉服的布料如何选择？

耐水，耐汗渍色牢度，要求试样浸泡在溶液中半个小时，想问大家，这半个小时改怎么计时？放进布料不等完全浸湿就计时还是等布料完全浸湿后再计时？浸泡时间对色牢度影响大不大，希望有经验的版友讨论一下。 浴比是重量比还是一块组合布料对应50mL溶液呢？

请问：有没有谁知道布料气味性试验的啊，要用到注射器，请问哪有卖的哦？而且还要是不同容量的，能够抽取气体的。我的邮箱wang_can_can1@126.com.有哪位知道又愿意赐教的，请发送我邮箱，万分感谢！

一块布料不告诉成分，让检测成分，各位老师对于这样的样品你们做吗？

面料检验标准　　直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。l）十分制评法　　此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。由于一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉，并非是疵点的娜u或成因，所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给处罚分数，作为布料之等级评估。 　a.疵点评分　　以疵点之长度分经线不同之扣分方法。 　　经疵长度 处罚分数 　　10-36吋 10分 　　5-10吋 5分 　　1-5吋 3分 　　1吋以下 1分 　　经疵长度 处罚分数 　　全封度 10分 　　5吋至半封度 5分 　　1-5吋 3分 　　1吋 1分 　　除特别声明外，否则验布只限于检查布面的疵点。另外，在布边半吋以内的疵点可以不需理会。每码布料的经疵和线疵评分总和不得超过10分；换言之，就算疵点很多或非常严重，最高处罚分数都只是10分。若疵点在一个很多的长度重复地出现，在这情况下，就算处罚分数的总和较被查验的码数小，该匹布料也应评为「次级」。　b.等级评估　　根据检查的结果，将彷匹评估为「首级」品质或「次级」品质。如果处罚分数的总和较被查验的妈数小，该匹布料则被评为「首级。；如果处罚分数的总叻超过被查验的码数，该匹布料则被评为「次级」。由于较阔布封附有疵点的机会比较大，所以当布封超过50吋首级。布料的处罚分数限制可以约略放宽，但不应多于 10％。 2) 四分制评法　　该评分法主要应用于针织布料上，但亦可应用于梭织布料。「四分制」跟「＋分制」的基本概念和模式非常相似，只不过是判罚疵点分数上不同而已。该评核方法跟「＋分制J一样，检查人员跟据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给予处罚分数，作为布料之等级评估。　a.疵点评分　　疵点扣分不分经纬向，依据疵点表长度给予一恰当扣分。 　　疵点长度 处罚分数 　　3吋或以下 1分 　　超过3吋但不超过6吋 2分 　　超过6吋但不超过9吋 3分 　　超过9吋 4分 　　较大的疵点（有破洞不计大小）每1码计四分检查评定 　　除特别声明外，否则只须检查布面的疵点。另外，在布边一吋以内的疵点可以不需理会。不论幅宽，每码布料的最高处罚分数为4分。特殊瑕疵如破洞、轧梭，一律扣4分。　c.等级评估　　不论检查布料的数量是多少，此检定制度须以一百平方码布料长度的评分总和为标准。若疵点评分超过40分，该匹布料则便被评为「次级」及不合标准。 　d.计算公式为：　　100平方码平均扣分数=（总扣分X 100 X 36）／检查总码数X规格幅宽(吋)　　除非面料的规格不对，否则表面不可见的疵点不计分数，小疵点不做记录。　　在一码内不允许超过4分，任何连续性疵点均做4分评定，例尺寸不良、破洞做4分。象横档、色差，狭幅、，皱纹、斜路、，甚至织物不完整，均按4分/码计算。不必考虑长度破洞（纱被剪或断纱，或少了针迹）,下面的情况做4分处理: 有手臂长的油污迹, 明显的抽纱或粗纱, 纬纱不良, 缺色, 少经少纬。下面的疵点按照长度来决定，染色条，稀缝，裂缝 水平或垂直方向的纹路，皱纹，轻重纱头，横档。

成分分析中牛仔布料是不是每个样品都要进行褪色处理？

布料起不起球是由哪些因素决定的呢？

急求纺织或布料ISO测试标准感谢

怎么区分假毛布料Faux Fur fabric 和 Plush fabric 绒毛布料

白色的面料的pH值容易超标，是不是布料在做漂白的这一步用到的助剂影响的？

纺织布料病疵分析大全这里有你千寻万找的知识，这里有你可借鉴的前人之经验、教训一、经纱断头原因。（不包括纱原纱品质及准备工用原因）1．综框过高低，左右不平。2．开口过大过小，过早过迟。3．经纱路线过短，（后梁过前），经纱张力太大4．后梁及停经架位置赤字高，上下层经不张力悬殊太大。5．停经架与综框距离过远过低。6．空气调节、湿度过高过低。（尤其麻纱反应最大）7．剑颈、钢筘、综丝、停经片、剑带等毛糙。8．过撑位置过高，应距最低位置1mm。9．结头纱尾、飞花杂物搅入经纱。10．值车对经纱倒断头、搅头处理不良，断经后接纱结头不良；如纱尾长。二、断纬原因1．纬纱强力过低、松捻纱、大结头、棉籽屑、飞花回丝夹附。2．络筒时强力过太、张力太大、成形不良。3．边撑太前撞筘，距离钢筘到少要有1mm的间隙。三、双纬1．纬纱断头为主要原因，首先须减少断纬线。2．值车工不注意在断头后，未将织口内断纬拉清。3．值车工在断纬后未将开开口顺序较主合适时开车。4．纬纱断头后断纬运动未立即作用停车，而中间缺少数根或一根纬纱。四、缩纬1．纬纱捻度过大。2．纬纱太干或太湿。3．开口不清。4．开口时间过早或过迟。5．纬纱引出张力太校6．经纱张力不足。7．纬纱筒子有大结头、飞花、杂物附着、粗节纱造成部分开口不清。五、小稀路1．筘座及卷取刺毛辊松动或腐蚀。2．经纱张力过大或过校3．经纱上下两层纱张力相差悬殊。4．停车过久后开车时梭口未较正。5．停车后开车起动太缓慢影响打纬力。（主电机皮带松驰无力）六、纬纱尾织入1．右测经纱距离顺风管太远，废边纱未能很好夹持纱尾。2．纬纱张力太小，剑头开启时间太晚。七、稀路1．起因均为断纬、首先须减少断纬。2.断纬卷取退卷绕装置不良。八、跳花1、综框松动、不平或过低。2、经纱张力上下两层相差悬殊。3、浆纱过毛、开口粘滞、上浆不良引起绒球或毛羽。4、经纱有飞毛、纱尾及大结头。5、综丝头尾损断或综丝搅乱。6、部分经纱松弛或张力过低。7、开口时间不对。（开口过小）8、边撑高低不标准。9、钢筘筘号过密，请核对筘号及工艺单。10、每筘纱根数过多，核对工艺单。九、蛛网1、停经片密度大，断经后不立即停车。2、停经片间积聚飞花，运动失灵。3、开口内有飞花，纱尾，杂物。4、综丝损断。5、纬纱张力突然过大，边撑将纬纱勾断成边蛛网。6、停经片残缺、弯曲、过轻（重量）7、一根停经片内有两根以上经纱。8、其它断经原因。十、密路1、值车工断纬时退出布面过多或折坏布时退出布面过多。2、卷取部分扎着杂物、或不够润滑。3、刺毛辊、刺毛皮伤残或磨损严重。4、压布辊压力不够或弯曲。5、落布时卷布未卷紧。6、卷布辊过于光滑。

1.要测玩具布料中的总铅，称0.1mg的布料于50mL烧杯中，加入5mL的浓硝酸，在电热板上加热，布料慢慢的溶了，但是没完全消解，出现了很多白色的小颗粒。再加入高氯酸或双氧水，都没有效果，依然是很多白色小颗粒。[color=#DC143C]请问有什么办法把布料完全消解掉？还是没必要完全消解？[/color]2.想尝试赶酸，发现那些白色的小颗粒沉在烧杯底部，很容易暴沸，溶液都冲出来了，完全没法赶酸。[color=#DC143C]请问在这种没法把样品完全消解的情况下，应该如何赶酸呢？[/color]3.同事建议加玻璃珠，加了15粒左右，情况有所改善，虽然溶液不会冲出来了，但是会冲到烧杯壁上，使不少的白色小颗粒在壁上。我觉得，加入了玻璃珠，有可能带来污染，但情况也没有很好地改善。[color=#DC143C]请问加入玻璃珠的方法可以吗？[/color]麻烦各位了，谢谢！！

GCMC能不能分析布料和海棉中的有害物质 BHT APEO TVOC 有机锡 芳香胺 邻苯二甲酸盐 五氯苯酚 亚硝胺 丁二烯 甲醛 苯 甲苯二甲苯 苯酚 偶氮 重金属 铅 汞 等

如题：毛绒玩具上有一些塑胶扣子，按REACH附录XVII-限制性物质，布料和塑胶扣子要分别作做五溴二苯醚和八溴二苯醚阻燃剂测试吗？

牛仔布料交织布也是按经纬向分的吗？

很耗牛仔裤，同样是一条200左右的裤子，别人穿2年，让我穿不到1年就裤裆后部就磨破了，实在是找不到好的牛仔裤了，这么耗裤子，买更高价位的一旦磨破，损失会更大。请问，有什么牛仔裤布料是耐磨，但是平时做出来的卖价又不高。因为牛仔裤的原始属性不就是耐磨耐穿吗？