不锈钢光谱分析仪相关标准

我们用的直读光谱仪在分析不锈钢中的P Cr Ni元素感觉总是不是很准确,跟手工分析总会相差好几个? 怎么解决?

我在用的分析仪用比色法进行检测，检测结果大多不合格，所以大家都怀疑数据准确性，还是现在大部分不锈钢厂商都在掺假！咳!还有这个比色的方法会不会受环境光线的影响，比如折射等？

我公司主要分析不锈钢(304.201.202.316.904等)碳钢(20#.45#.40Cr.等)铜合金(663.9-4.80-3等).现在用手工分析方法.因公司发展需要配备先进的[B]高速[/B]分析仪器.但分析的精度与手工分析相当.那位有相关的分析仪器介绍给我.谢谢!fan13661607438@163.com

[color=#DC143C][size=4]在进行不锈钢化学成分分析时我用过吸收光谱分析与化学分析法分析，不知道哪一种的准确性更高，请高手指教[/size][/color]

大家好： 我是做不锈钢分析的，在这里也就谈谈着读光谱PDA-7000 1.检查检量线，我这里现在已修改了以前的检量线，现在的状态很好 2.仪器的护理，（关于这个我就不多讲了，如电极的注意点） 3.标准化的时候最好打4点以上，取最好的2个点，标准化很重要，标准化要是做不好，那你的分析数据就要偏差，虽然有控样，但你的轻元素就不准了， 4.控样是每次都要做的，因为你的仪器现在的状态谁也不知道，也许5分钟前和5分钟后的状态就不一样了， 5.激发样品的时候也要注意的，最好是对点，这样一是减少了点与点之间的误差，再就是也就可以知道这样的样品是否成分均匀 6.控样的选择，我一般要求的控制象我们做不锈钢分析的要达到15块， 7.再有的小的地方就不说了，我想大家都知道的 如有什么疑问可以问我的，ZJGLJB126.COM

[color=#333333]不锈钢为什么要进行光谱分析[/color]

不好意思老是在论坛提问，不知道各位做铝合金、不锈钢测试都使用的哪些标样的？做标准化和类型标准化的？主要是做6063铝合金、304、212等不锈钢材质分析，我原来的那台光谱仪只做铜合金锌合金，可以买下标样重新做下曲线加程式测试铝合金和不锈钢把？不知道问题是不是问的有点2了

请问哪位朋友有不锈钢敏化处理的相关标准，最好是GB

不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。 由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如不锈钢管材、不锈钢丝材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定hb、hrb（或hrc）和hv硬度值，规定三种硬度值只测其一即可不锈钢硬度的检测方法 在美国的金属材料标准中，关于硬度试验，有一个突出的特点，就是优先采用洛氏硬度试验，辅之以布氏硬度试验，很少采用维氏硬度试验，美国方面认为，维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。 中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用，用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同，数值相近，这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。在不锈钢硬度检测方面，洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器，它设备简单，易于操作，无需专业检验员，可以直接读出硬度值，试验效率高，十分适合工厂使用。 关于采用洛氏硬度计进行不锈硬度的检测，在不锈钢标准中一般只规定了hrc和hrb两个标尺。对于退火的不锈钢材料，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个hrb值，一般在88－96hrb范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢，一般都对应于每一 个牌号的不锈钢品种，规定了硬度值不小于某一个hrc值，一般在32－46hrc范围内。在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计hrb和hrc标尺。其实表面洛氏硬度计也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同，只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成hrb、hrc或者布氏硬度hb、维氏硬度hv。相应的换算表在本公司的网站中可以找到，这些换算表来源于美国标准astm或国际标准iso。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢丝等，采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至4.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。

1.直读光谱仪铁分析素体不锈钢和奥氏体不锈钢区别？2.素体不锈钢和奥氏体不锈钢性能区别？主要应用领域？

不锈钢的硬度检测方法及相关标准（国标、美国、日本） 不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。 由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如不锈钢管材、不锈钢丝材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定hb、hrb（或hrc）和hv硬度值，规定三种硬度值只测其一即可不锈钢硬度的检测方法 在美国的金属材料标准中，关于硬度试验，有一个突出的特点，就是优先采用洛氏硬度试验，辅之以布氏硬度试验，很少采用维氏硬度试验，美国方面认为，维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。 中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用，用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同，数值相近，这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。在不锈钢硬度检测方面，[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_29.html]洛氏硬度计[/URL]是一个值得优先采用的仪器，它设备简单，易于操作，无需专业检验员，可以直接读出硬度值，试验效率高，十分适合工厂使用。 关于采用[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_29.html]洛氏硬度计[/URL]进行不锈硬度的检测，在不锈钢标准中一般只规定了hrc和hrb两个标尺。对于退火的不锈钢材料，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个hrb值，一般在88－96hrb范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢，一般都对应于每一 个牌号的不锈钢品种，规定了硬度值不小于某一个hrc值，一般在32－46hrc范围内。在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计hrb和hrc标尺。其实表面洛氏硬度计也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同，只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成hrb、hrc或者布氏硬度hb、维氏硬度hv。相应的换算表在本公司的网站中可以找到，这些换算表来源于美国标准astm或国际标准iso。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢丝等，采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至4.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。 不锈钢板、不锈钢带的硬度检测不锈钢板包括热轧板和冷轧板。厚度大于1.2mm的不锈钢板或不锈钢带的硬度测试采用洛氏硬度计，测试hrb、hrc硬度。厚度在0.2～1.2mm 的不锈钢板或不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试hrt或hrn硬度。厚度小于0.2mm的不锈钢板或不锈钢带，采用表面洛氏硬度计配合金刚石点砧座，测试hr30tm硬度。 对于厚度0.3～13mm的退火不锈钢板、不锈钢带，也可以采用韦氏硬度计，这种仪器测试非常快速简便，十分适于对退火不锈钢材料进行快速合格检验。 不锈钢管的硬度检测不锈钢管包括接焊不锈钢管和冷拔不锈钢管。内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的不锈钢管，采用洛氏硬度计，测试hrb、hrc硬度。内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的不锈钢管，采用表面洛氏硬度计，测试hrt或hrn硬度。内径小于30mm，大于4.8mm的不锈钢管，采用管材专用洛氏[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html]硬度计[/URL]，测试hr15t硬度。当管材内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。对于内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材，可以采用ｗ－b75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。 不锈钢棒的硬度检测对于直径小于50的不锈钢棒可以采用洛氏[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html]硬度计[/URL]，测试hrb或hrc硬度。 不锈钢丝的硬度检测对于直径大于2.0mm的不锈钢丝，可以采用表面洛氏[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html]硬度计[/URL]测试hrt或hrn硬度。

不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。 如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如不锈钢管材、不锈钢丝材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢标准中，一般都规定了[url=http://www.mai17.com/class/wusunjiance.htm][color=#839432]布、洛、维三种硬度[/color][/url]试验方法，测定hb、hrb（或hrc）和hv硬度值，规定三种硬度值只测其一即可不锈钢硬度的检测方法在美国的金属材料标准中，关于硬度试验，有一个突出的特点，就是优先采用洛氏硬度试验，辅之以布氏硬度试验，很少采用维氏硬度试验，美国方面认为，维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。 中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用，用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同，数值相近，这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。在不锈钢硬度检测方面，洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器，它设备简单，易于操作，无需专业检验员，可以直接读出硬度值，试验效率高，十分适合工厂使用。 关于采用洛氏硬度计进行不锈硬度的检测，在不锈钢标准中一般只规定了hrc和hrb两个标尺。对于退火的不锈钢材料，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个hrb值，一般在88－96hrb范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢，一般都对应于每一 个牌号的不锈钢品种，规定了硬度值不小于某一个hrc值，一般在32－46hrc范围内。 在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计hrb和hrc标尺。其实[url=http://www.mai17.com/class/wusunjiance.htm][color=#839432]表面洛氏硬度计[/color][/url]也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同，只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成hrb、hrc或者布氏硬度hb、维氏硬度hv。相应的换算表在本公司的网站中可以找到，这些换算表来源于美国标准astm或国际标准iso。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢丝等，采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至4.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。

[size=4]月产量100吨的不锈钢铸件生产企业。以生产SUS 304(Cr18Ni9)不锈钢为例，往往面临如下选择： 1．以不锈钢锭或棒为原料，材料费约为14800元/吨（含税17%）。2．以废不锈钢钢为原料，材料费约为7200元/吨（含税10%）。这样材料成本差异约为14800/1.17-7200/1.10=6100元/吨，每月材料成本差异约为61万元。由于废钢成分复杂，如果配置一台直读光谱仪进行炉前冶炼控制，即可以实现成分控制，达到产品牌号的元素含量要求。这样，[color=#dc143c]每月材料成本节约费用即可购置一台直读光谱仪[/color]。进一步费用节约体现在：不锈钢材料成分标准在一定范围内都是合格产品：如铬Cr 16-21%镍Ni 8-11%　为了实践品质保证的承诺,镍Ni含量可以是10%,也可以是8.1%；同样铬Cr含量可以是20%，也可以是16.1%。这样，在产品成分中镍Ni可以有2%的节省空间；铬Cr可以有4%的节省空间。目前市场纯镍Ni的价格约为78000元/吨（含税17%），纯铬Cr的价格约为56000元/吨（含税17%）。每吨不锈钢产品可以节约纯铬Cr和纯镍Ni的材料费用为：2% x 78000/1.17 + 4% x 56000/1.17 = 3250 元/吨这样每个月可以节约32.5万元。　　[b]精确的成分控制需要高精度的直读光谱仪，如果您的工厂拥有直读光谱仪,就可以确保成分控制，从而实现大幅度成本节约[/b]。[b]在短期内收回仪器购置投资。[/b]　　[b]国内众多不锈钢精铸厂家已经配备直读光谱仪。[/b]实现国际标准的产品质量控制手段，提高产品市场竞争力，并且使产品打入国际市场。[/size]

GB 11170-1989不锈钢的光电发射光谱分析方法[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=90862]GB 11170-1989不锈钢的光电发射光谱分析方法.doc [/url]

请教，有谁知道分析不锈钢成分的欧标标准是什么？？

求救大家，出口欧盟德国的不锈钢制品的分析标准及限量要求，无限感激！

请提供用ICP同时分析不锈钢、高合金钢中多种元素同时分析的国际或国内标准，请提供标准号或标准全文，谢谢

单位请人来做304L钢板的光谱分析，Mn到了2.3，按标准是超了，但分析人员用标样再打一遍，又说是没问题！！C也是有时冲到0.45，分析人员都说是合格的！怎么解释？？

找了好久才找到这么几个关于用ICP-OES分析不锈钢的标准，有个ASTM-E2594要的私我。还差YB/T 4396-2014大家多分享哟。

我单位熔炼不锈钢钢水，钢水取样的方法是用勺子舀出一点倒进取样模（用碳钢做的）里，取样模中间为圆孔，可一分为二的，下面垫一块很平的钢板，试样取好后放水中冷却，再经过砂轮磨削，就可以分析了，按照这种方法在做不锈钢时，钢水倒进取样模里就和下面的垫的钢板粘住了，拿不下来，要用锤子砸，还要费好大劲。 想请教各位同行，有没有遇到类似问题的，怎么解决的，请指教，谢谢。

请教不锈钢炉前分析所用的分析仪器,制样设备,分析周期(从制样到结果报出),是哪个厂的?不是您自己厂的也可以,要准确哟!普通帖子大家都不回,只好这样了,我好不容易积攒的分呀![em14]

直读光谱测定不锈钢板中Cr，标准化后，测定标准样品中Cr很准确，但测定不锈钢板中的Cr的结果就偏低（用化学滴定法验证），如经常测定304中的Cr就低于18%，用化学滴定法就高于18%，而且样品越薄，结果越低，随着打点数的增加，也就是随着样品温度的升高，打出的结果也就越高，前后可能相差到0.5%以上，由于厚薄钢板做的结果不一样，也就无法自己制作控样。这在贝尔德光谱、岛津光谱都是这样的结果。请教各位老师解决的办法？？谢谢

大家说说分析仪用的接头是塑料材质的好还是不锈钢的好？？并说哪些性价比高些？现在市场上都大都是用的什么材质的呢？国产塑料材质的哪家好？讲解的好加分啊！

请问哪位大侠有GB/T11170-1989这个国标呀，是关于不锈钢光电直读分析方法的，请电子版的发送给我好吗，感激不尽。dapengxiaoniao@163.com。如果有其它的关于不锈钢光电直读分析方法的也行。

[size=4][font=宋体]如何验收直读光谱分析仪（热电[/font][/size][size=4][font=Times New Roman]ARL3460[/font][/size][size=4][font=宋体]）准确度，材料是[b]低合金钢和碳素钢及不锈钢。（短期精度和长期精度厂家已提供）谢谢[/b][/font][/size][b][size=4][/size][/b]

我们做的直读光谱，现在要求我们注意下残余元素含量，只找到了碳钢的残余元素含量标准，不锈钢和镍基材料的标准找不到。求知道的朋友分享下

材质为CF8M的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。 1试验方法 取样进行化学成分分析(判断是否符合标准要求)、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。 2试验结果及分析 2.1化学成分 化学成分分析结果及标准成分。 2.2金相分析 从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样，经磨制抛光后，用三氯化铁水溶液腐蚀，在Neophot-32金相显徽镜上观察分析，其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后，应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织，有两种判断：一是σ相，另一种是碳化物。σ相与碳化物形成的条件不同，但都具有一个共同的特点，那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。 首先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液(赤血盐10g+氢氧化钾10g+水100ml)，试样在该试剂中煮沸2~4min后，铁素体呈黄色，碳化物被腐蚀，奥氏体呈光亮色，σ相由褐色变为黑色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸4min后，在显徽镜下观察，析出物保持了原形貌，未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。2.3热处理试验分析 σ相是一种铁铬原子比例大致相等的金属间化合物。化学成分、铁素体、冷变形、温变都不同程度地对σ相形成产生影响。采用染色法试验，在显微镜下观察析出相变化不明显，故采用了热处理的方法来鉴别σ相。有关资料介绍，σ相通常是在500~800℃长期时效中形成的。这是因为较高的温度下时效有利于铬的扩散。再高温度加热σ相将开始溶解，溶解完毕至少要在920℃以上。在高于σ相的稳定温度加热可使之消除。形成σ相所需时间虽然很长，但消除σ相一般只要短时间加热即可。根据这一理论，制定了热处理工艺，观察组织中的析出相是否可以消除。将从蝶阀上切取的试样加热到940℃，保温30min，然后在Neophot-32金相显微镜上观察分析。经热处理后的试样中的析出相没有消除，并保持原形貌，由此证明了该组织中的析出相有可能不是σ相。 2.3SEM分析 有时钢中出现的σ相，采用任何染色的方法均无法辨别其颇色，可采用SEM的分析方法来鉴别。因为已知σ相为铁与铬的化合物，含铬量为42%~48%，通过EDS定性和定量分析测出未知相的组成元素及其含量，从而确定未知相。 EDS分析结果表明，析出物的含铬量为33.6%，明显高于基体中的Cr含量16.3%，而σ相的含铬量是42%~48%，因而否认析出相为σ相。综合染色试脸、热处理试验的结果，认为不锈钢蝶阀组织中的析出相不是σ相。经SEM观察析出相为一种共晶组织，是以铬为主的碳化物。 不锈钢蝶阀的材料为镍铬奥氏体不锈钢，这种材料一般都在固溶状态下使用。在室温状态下，其组织为奥氏体，奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中特别是大气中具有良好的抗腐蚀能力。对不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析如下： ①综合上述各项试验的结果，可判定蝶阀材料组织中析出相不是σ相，故蝶阀的锈蚀现象不是由σ相引起的。 ②通过SEM观察，确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物，这种共晶组织沿晶界分布。EDS分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是M23C6型。随碳化物的析出，又得不到铬的扩散补充时，以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出，在碳化物周围形成贫铬区，从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶阀锈蚀的主要原因。 ③经固溶处理后的奥氏体不锈钢，由于在高温加热时大部分碳化物被溶解，奥氏体中饱和了大量的碳与铬，并因随后的快速冷却而固定下来，使材料有很商的耐腐蚀性。因此应严格控制热处理工艺，固溶处理时将工件加热至高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷却，得到均一奥氏休组织。固溶处理后，如果采用缓慢冷却，在冷却过程中碳化铬将沿晶界析出，从而导致材料耐腐蚀性能降低。

如题，本试验室斯派克直读光谱仪，主要测试碳素钢，中低合金钢、不锈钢，因平常也有些欧洲牌号的钢铁要测试，客户要求要用欧洲的分析方法标准，现在想扩项，但我翻遍各大标准网站，就是找不到相关欧洲对这类钢铁的直读光谱测试方法标准，请教论坛各位大大，你们可有？急啊http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09509.gif

《食品安全国家标准 不锈钢制品》知识问答 　　一、标准修订依据　　我国是不锈钢生产大国，年产不锈钢1100万吨。不锈钢具有较好的耐腐蚀性，被广泛使用于食具容器、食品生产经营用工具、设备等食品相关产品。根据《食品安全法》及其实施条例的规定，食品安全标准应当包括食品相关产品中的致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属、污染物质以及其他危害人体健康物质的限量规定。新的《食品安全国家标准 不锈钢制品》（GB9684-2011）是在原《不锈钢食具容器卫生标准》（GB9684-88）基础上，借鉴了国外相关法规和标准修订的，将于2011年12月21日实施。 　　二、修订过程　　2007年，国家标准委同意立项修订《不锈钢食具容器卫生标准》项目编号为20064047-Q-361，由上海市食品药品监督所负责具体修订工作。上海市食品药品监督所于2008年11月上报了《不锈钢食具容器卫生标准》草案，经原食品卫生标准专业委员会食品包装材料分委会审查，2009年2月提交食品卫生标准专业委员会审议。　　根据《食品安全法》及其实施条例的规定，上海市食品药品监督所继续开展标准修订工作，成立标准修订工作组，研究拟定了标准修订原则和工作重点，在调查研究和征求意见基础上，形成了《食品安全国家标准 不锈钢制品》草案。　　《食品安全国家标准 不锈钢制品》草案于2010年10月在卫生部网站上公开征求意见2个月，并向WTO/SPS通报。标准草案经食品安全国家标准审评委员会食品相关产品分委会第一次会议审查通过，于2011年3月提交食品安全国家标准审评委员会第五次主任会议审议通过。卫生部2011年12月21日批准公布了《食品安全国家标准 不锈钢制品》（GB9684-2011）。　　标准修订工作历时五年，上海市食品药品监督所召开数十次标准修订研讨会，广泛听取各有关部门、行业组织和相关企业意见，借鉴了国际和发达国家的管理经验，根据我国食品用不锈钢制品的种类、特点、安全风险和消费特点等具体情况修订的，严格执行食品安全国家标准制修订程序。 　三、关于不锈钢制品的食品安全风险　　食品接触用不锈钢的主要安全问题为重金属的迁移。一般情况下不锈钢制品在盛放、烹煮食物或与食品接触过程中，不构成食品安全风险。当不锈钢制品在使用中迁移的重金属超过限量时，有可能危害人体健康。欧盟和德国相关法令规定了不锈钢制品中有害物质的迁移量，我国原《不锈钢食具容器卫生标准》对不锈钢中的重金属迁移量作出了规定。　　修订工作组重点研究了不同型号不锈钢中铬、镍、镉、砷等重金属的迁移量，以保障人体健康为宗旨，并以国际权威机构的风险评估报告为依据，参考了德国LFGB法规的相关规定修订了重金属的迁移限量，严格控制食品安全风险。 四、关于新标准的适用范围　　新的《食品安全国家标准 不锈钢制品》适用于主体材料为不锈钢的食具容器及食品生产经营用工具、设备，不锈钢制品的非主体材料可采用金属、玻璃、橡胶、塑料等其他材料制成。 五、新标准与国外相关标准的比较　　与德国食品用不锈钢制品标准比较，新标准中的铅、铬、镍、镉等重金属迁移限量一致，并根据实际采样分析情况，增加了砷迁移限量值，进一步严格管理不锈钢制品。表1 与德国标准限量指标的比较新标准（mg/dm2)德国（mg/dm2)铅（Pb）0.010.01铬（Cr）0.40.4镍（Ni）0.10.1镉（Cd）0.0050.005砷（As）0.008未作规定　　六、关于理化指标　　为消除试样浸泡过程中不同形状产品面