回弹仪率定钢砧的检验标准

提高回弹法检测混凝土抗压强度精确度的探讨回弹法检测混凝土抗压强度在我国使用已达四十余年,因其简便、灵活、准确、可靠、快速、经济等特点而倍受工程检测人员的青睐,是我国目前工程检测中应用最为广泛的检测仪器之一。当对工程结构质量有怀疑时,均可运用回弹法进行检测。但回弹法在使用过程中还是出现了较多的操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题,造成了较大的测试误差。如何保证检测精度,使其在监督检验结构工程和混凝土质量中发挥应有的作用,已成为众多工程建设者所关注的话题。要提高回弹法的检测精度,应综合考虑以下几个方面因素。 1 　注意回弹法检测的适用条件 回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土强度的方法,当出现标准养护试件数量不足或未按规定制作试件 对构件的混凝土强度有怀疑 或对试件的检验结果有怀疑时,可按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJPT2322001) (以下简称《规程》) 进行检测。必须注意回弹法的使用前题是要求被测混凝土的内外质量基本一致,当混凝土表层与内部质量有明显差异,如遭受化学腐蚀、火灾、冻伤,或内部存在缺陷时,不能直接采用回弹法检测混凝土强度。 2 　测试前必须进行回弹仪的率定试验回弹仪的质量及测试性能直接影响混凝土强度推定的准确性,只有性能良好的回弹仪才能保证测试结果的可靠性。回弹仪的标准状态应是在洛氏硬度HRC 为60 ±2 的标准钢砧上,垂直向下弹击三次,其平均率定值应为80 ±2 ,否则回弹仪必须进行调整或校验。在单个构件检测中,一般只需测试前进行率定即可,但在大批量检测时,由于受现场灰粉及回弹仪自身稳定性等因素的影响,随着工作时间的延长,回弹仪的工作状态逐渐低于标准状态。有时一个批量检测项目检测前后回弹仪率定值的差异较大,从而导致测试结果偏低。因此,在大批量检测时,应随身携带标准钢砧,以便随时进行率定检测,适时更换,从而保证检测结果的精确性。 3 　测区选择要正确 检测构件布置测区时,相邻两测区的间距应控制在2 m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0. 5 m且不宜小于0. 2 m 测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑面,并选在对称的两个可测面上,如果不能满足这一要求时,也可选在一个可测面上,但一定要分布均匀,在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件。当遇到薄壁小构件时,则不宜布置测区,因为薄壁构件在弹击时产生的振动,会造成回弹能量的损失,使检测结果偏低。如果必须检测,则应加以可靠支撑使之有足够的约束力时方可检测。 4 　测试动作要规范,切忌随意操作 回弹法本身是一种科学的操作方法,国家也专门制定了相应的规程,不容许操作人员随意操作。回弹的精度也取决于操作人员用力是否合适和均匀,是否垂直于结构或构件的表面,是否规范操作。但实际检测中却很少有人严格按照标准规定的技术要求进行检测操作,责任心不强,敷衍了事,这样的检测将带来较大的测试误差,无法保证回弹质量,为此,应加强检测人员的职业道德素养,提高检测责任心,也只有如此,才能真正提高回弹法的检测精度。 5 　消除测试面因素的影响 《规程》规定:用于回弹检测的混凝土构件,表面应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝、麻面。我们在检测时经常遇到麻面或有浮浆的构件,回弹前必须有砂轮磨平,否则结果偏低。在测试面达到清洁、平整的前提下,还需注意混凝土表层是否干燥,混凝土的含水率会影响其表面的硬度,混凝土在水泡之后会导致其表面硬度降低。因此,混凝土表面的湿度对回弹法检测影响较大,对于潮湿或浸水的混凝土,须待其表面干燥后再进行测试。建议采用自然干燥的方式。禁止采用热火、电源强制干燥,以防混凝土面层被灼伤,影响检测精度。 6 　注意碳化深度的测试取值 碳化深度值的测量准确与否与回弹值一样,直接影响推定混凝土强度的精度。在碳化深度的测试中,注意其深度值应为垂直距离,而非孔洞中呈现的非垂直距离。孔洞内的粉末和碎屑一定要清除干净之后再测量,否则将难以区分已碳化和未碳化的界线,造成较大的测试误差。测量碳化深度值时最好用专用测量仪器,不能采用目测方法。还有一种情况应特别注意,在检测已用粉刷砂浆覆盖的构件碳化深度时,由于测试面受水泥砂浆的充填渗透影响,其表层含碱量较高,而用于碳化测试的酚酞酒精溶液遇碱即变红,极易使人产生视觉误差,认为其碳化深度值很小。如果认真观察测试孔,可发现外表层颜色较深,而孔内混凝土所变的颜色较浅,这颜色较浅部分的厚度即为混凝土实际的碳化深度。这一点细微的差别,检测人员一定要注意区分。 7 　注意混凝土回弹值的修正 近年来,随着城市泵送混凝土使用的普及,采用回弹法按测区混凝土强度换算值表推定的测区混凝土温度值将明显低于其实际强度值。这是因为泵送混凝土流动性大,粗骨料粒径较小,砂率增加,混凝土的砂浆包裹层偏厚,表面硬度较低所致。因此在运用回弹法检测混凝土强度时,必须要事先了解到施工单位浇注混凝土的方式,并注意修正。另外,当检测时回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土侧面时,一定要先按非水平状态检测时的回弹值进行修正,然后再按角度修正后的回弹值进行不同浇筑面的回弹值进行修正,这种先后修正的顺序不能颠倒,更不能用分别修正后的值直接与原始值相加或相减,否则将造成计算错误,影响对混凝土强度的推定。 8 　测试异常时,需与钻芯法配合使用现行的工程施工中,普遍采用胶合板面的大模板,此种模板密闭性能极好但不透气,振捣过程中产生的气泡聚集在混凝土表面和大模板之间,不易排出,致使拆模后在混凝土表面存在大量的微小气孔,使混凝土表面不是很密实,如果混凝土养护跟不上,混凝土表面将不能有效地进行水化反应,不仅有粉化现象,而且混凝土碳化深度较大,造成混凝土表面强度低。如我市某一框架结构商住楼,在使用回弹仪抽检三层剪力墙混凝土时发现,全部抽检构件混凝土表面强度都比较低,只达到原设计强度等级的67 %。经查施工技术资料,该工程的混凝土配合比以及使用的原材料均不存在问题,施工单位混凝土搅拌后的管理也比较到位,遂用钻芯法取样复检,芯样上观察,混凝土表层10 mm 较疏松。内层较为坚硬,芯样检测结果是实际混凝土抗压强度符合原设计强度等级,从而避免了一次误判。 9 　建立本地区的专用测强曲线 国家标准虽给出了全国通用回弹法检测的测强曲线并由此得到测定混凝土强度值换算表,但全国统一曲线仅综合考虑到全国各地的原材料使用情况,没有把碎、卵石普通混凝土区分开来,而实际上回弹法检测碎、卵石普通混凝土强度是有很大差异的。而地区测强曲线正是充分考虑本地区的混凝土原材料、气候条件和成型养分护工艺,通过试验、校核、修正所建立的曲线,与通用测强曲线相比较,该曲线比通用测强曲线更接近实验数据,能更好的推算本地区混凝土的实际强度。因此,建立本地区的专用测强曲线,能有效地提高回弹法的检测精度。

我国回弹仪产品标准只包括有直读式，单纯数显式回弹仪没有检定标准，不宜使用。如果是普通结构检测，或按批检测，回弹工作量很大，使用直读式比较经济，精度和准确度也能够满足。如果是鉴定检测，可以使用数显式。数显式回弹仪功能先进，一人操作，数据自动计算，但有时容易出故障，价格较贵。直读式要两人操作，相对较慢，但故障较少，价格便宜。调查一下大家单位用何种回弹仪。欢迎大家发表自己的看法。

[b][size=4][font=宋体]一、概述[/font][/size][/b][size=3][font=宋体]本仪器是将钢球自由下落在软质泡沫塑料或其他弹性材料试样上，测定其回弹高度的仪器，主要用于测定聚酯弹性材料测试项目中的因弹性能（回弹系数）。参照中华人民共和国国家标准6670-86《软质泡沫回弹性能的测定》及美国3574-81《软质泡沫材料，粘合及模型聚氨酯泡沫塑料》的要求，我们设计了KY-C型泡沫回弹仪，该仪器采用微电脑和光电技术，电磁控制，数码管直接显示回弱系数值，具有测定精确、重复性好、使用方便、造型美观等特点，同时采用目测和仪器测试两种方法，既增加了仪器的可信度，又便于使用者对照使用，为精确测定软质泡沫塑料等弹性材料的回弹性能，减少人为误差和视觉疲劳提供了切实可行的仪器测定方法。[/font][/size][b][size=4][font=宋体]二、技术参数[/font][/size][/b][size=3][font=宋体]1[/font][/size][size=3][font=宋体]、电源电压：220V 50Hz[/font][/size][size=3][font=宋体]2[/font][/size][size=3][font=宋体]、落球高度：500mm[/font][/size][size=3][font=宋体]3[/font][/size][size=3][font=宋体]、钢球直径：16 mm 重量：16.7g[/font][/size][size=3][font=宋体]4[/font][/size][size=3][font=宋体]、仪器测试分辨率：1/10000秒[/font][/size][size=3][font=宋体]5[/font][/size][size=3][font=宋体]、回弹系数测量范围：25%-80%[/font][/size][size=3][font=宋体]6[/font][/size][size=3][font=宋体]、测试误差1%[/font][/size][size=3][font=宋体]7[/font][/size][size=3][font=宋体]、仪器尺寸：长250 mm宽200 mm 高650 mm[/font][/size][b][size=4][font=宋体]三、试样要求[/font][/size][/b][size=3][font=宋体]泡沫塑料成型后，至少应存放72小时才能进行测试。测试前，试样应在温度23±2℃,相对湿度45%-50%的环境中进行状态调节至少16小时，然后在上述环境中进行测试。但在一般环境中也可进行测试[/font][/size][size=3][font=宋体]1、[/font][/size][size=3][font=宋体]试样为长方体，上下两表面应相互平行，试样不允许带表皮。[/font][/size][size=3][font=宋体]2、[/font][/size][size=3][font=宋体]试样尺寸：长100 mm、宽100 mm、高50±2 mm。[/font][/size][size=3][font=宋体]3、[/font][/size][size=3][font=宋体]数量：每组试样3个[/font][/size][size=3][font=宋体]4、[/font][/size][size=3][font=宋体]取样方向：落球回弹方向应与实际使用方向一致。[/font][/size][b][font=宋体]四、操作方法[/font][/b][font=宋体]：[/font][size=3][font=宋体]1[/font][/size][size=3][font=宋体]、首次使用该仪器要调节底座的底脚，使右角方水准仪中的水泡调至圆圈中央，保证底座处于水平状态[/font][/size][size=3][font=宋体]2[/font][/size][size=3][font=宋体]、接通电源，按下电源开关键，数码管显示“00”字样，则仪器进入工作状态，将事先切好的样品放在上面[/font][/size][size=3][font=宋体]3[/font][/size][size=3][font=宋体]、把钢球放在固定位置上面，待磁铁吸住，按下清零键，数码管显示零[/font][/size][size=3][font=宋体]4[/font][/size][size=3][font=宋体]、按启动，此时钢球会自由下落在海绵上弹起，数码管直接显示回弹系数值，记下此时的数据。[/font][/size][size=3][font=宋体]5[/font][/size][size=3][font=宋体]、连续做4至5次同样的测试，求其平均值，即为该式样的回弹系[/font][/size][size=4][font=宋体]数。[/font][/size][b][size=5][font=宋体]注意事项：[/font][/size][/b][size=3][font=宋体]1[/font][/size][size=3][font=宋体]、试样在试样要求的环境中测试较好，如没有条件，则在通常情况也可[/font][/size][size=3][font=宋体]2[/font][/size][size=3][font=宋体]、做测试时，若钢珠在自由下落过程中，碰到测试装置，则此所午数据无效，需重新补做。如果钢球在回弹过程中目测不到，表明回弹系数在25%以下。[/font][/size][size=3][font=宋体]3[/font][/size][size=3][font=宋体]、式样为长方体，要平整，不能倾斜，不允许带表皮，以免影响测试数据，如果海绵高度不够，下面可以垫同样的海绵使其达到规定高度[/font][/size][size=3][font=宋体]4[/font][/size][size=3][font=宋体]、不用时务必拔去电源[/font][/size][size=3][font=宋体]5[/font][/size][size=3][font=宋体]、测试时，按清零、启动键持续1秒，如速度较快，会使电流抖动，数据产生误差[/font][/size]

大伙知道哪里有生产可以测试铝箔弯曲回弹性能的试验仪器吗？铝箔厚度在10um以下，由于客户对铝箔进行冲压，生产成波形翅片，因此需要评价材料在此冲压条件下成形性能。我们需要在一定的压力下（仪器可以调节施加压力），将铝箔片冲压成V形，卸载施加压力后，可以测得铝箔回弹距离。试验仪器有点类似GB/T 15825.5-1995 金属薄板成形性能与试验方法 弯曲试验 国标中图1所示仪器。

背景： 近日，有媒体刊登了“哈市民早市买到疑似假鸡蛋，20分钟没煮熟”和“哈市早市售卖笨鸡蛋真假难辨”的相关报道，引起哈尔滨市政府领导的重视。哈尔滨市食安办组织市畜牧局、质监局、工商局及南岗区政府相关人员进行核查，经对当事人了解核实，经相关部门现场对问题鸡蛋和正常鸡蛋破损对比认定，该批鸡蛋为真鸡蛋，存在超期变质现象。目前，该批鸡蛋已送哈尔滨市产品质量监督检验院进行检验。 目前，国家就没有相关的鸡蛋标准，如何下结论是真鸡蛋，我很知道哈尔滨的相关部门是如何下结论的？

作为供港生鲜食品的“把关人”，深圳动植物检验检疫中心每年检测的供港活牛、猪、羊达230万头，占香港市场的85%，活禽400万只，占香港市场90%。作为立足深港的国家级检测机构，深圳动植物检验检疫中心还拥有多个“第一”。 　　六大国家重点实验室门类齐全　　记者了解到，深圳动植物检验检疫技术中心隶属于深圳出入境检验检疫局，承担深圳口岸出入境动植物检测及技术标准制订 同时还可为政府部门、企业和个人委托的相关业务提供检验和鉴定。作为一个国家级综合检测机构，中心设有专业实验室20个，包括预防兽医学、水产养殖、食品化学、畜产品加工等多个学科。其中，包括“供港畜禽安全检测重点实验室”、“饲料安全检测重点实验室”、“豆类与植物病原真菌检疫重点实验室”、“水生动物疫病检测重点实验室”、“转基因产品分析与资源检验重点实验室”、“水生动物疫病生物资源保藏及标准(参考)物质研制重点实验室”等六大实验室属于国家级重点实验室，此外中心还设有2个区域性中心实验室、以及1个深圳市重点实验室。　　除了进行日常的检测工作外，中心还组织技术骨干攻克和解决了一批国际检验检疫技术难题。3年来，中心承担科研项目78项，其中科技部、国家自然科学基金、国家级重大科技支撑项目和“863”项目等16项，获国家科技进步二等奖1项，国家质检总局“科技兴检奖”一等奖3项，深圳市科技创新奖2项等多个荣誉。 　　28万检验批次检出多个“第一”　　从2006年至今，中心共完成出入境检验检疫28万批次检测任务，业务涉及供港活禽、畜、花卉、入境大宗原粮、水生动物及其产品、牛羊源性成分及转基因等的检测。作为全国供港生鲜食品的“把关人”，深圳检验检疫局动植物检验检疫技术中心仅每年检测的供港活牛、猪、羊就达230万头，占香港市场的85%，活禽400万只，占香港市场90%。　　作为一家具有国际先进水平的权威检测机构，中心检出率连年在质检系统名列前茅，创造了多个“第一”：首次鉴定出我国新入侵的外来有害生物——刺桐姬小蜂，多次检出地中海实蝇 首次鉴定红火蚁在深圳发生 全国首次从有疯牛病发生的日本进口的鱼粉中检出牛源性成分…… 　　交流合作获国际认可　　作为一个具有国际先进水平的检测机构，中心的检测技术不断获得国内外同行的认可和高度评价。目前，中心是国家质检总局首批认定的转基因、动物源性成分检测实验室之一 已获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可和国家认监委资质认定。其中，作为全国检验检疫系统唯一的水生动物疫病检测的专业实验室，中心的水生动物实验室设备齐全、检测技术先进，是农业部指定的水生动物疫病监测实验室，也是世界粮农组织(FAO)下亚太水产病害网络(NACA)水生动物疾病的资源中心。

实验室设备验收检验标准 实验室设备验收检验标准概述根据实验室设备的设计、生产制造、安装标准的规定及要求，最后必须履行产品验收检验程序。为了把验收检验规范化、程序化，公司制定了验收检验标准。此标准对所完成安装产品的外观、功能并结合合同中的要求、尺寸标准等进行了详细的阐述。一、检验验收的依据1、合同中的产品数量。2、合同中的材质说明、技术要求。3、合同中双方确认的平面布置图、水电布置图、通风系统配置图。二、验收检验的手段1、验收小组成员必须由现场安装人员、使用单位的合同签定人、实验室的主管人员及双方的工程技术人员组成。2、验收必须配置相关的检验量具、检验测试工具。3、验收工作由供应商负责提出。在完成安装工作后供应商首先要自行检查验收，自检合格后与用户沟通，选定验收日期，并由使用单位组织相关人员并确定出验收检验人员。4、根据双方验收结果，对在检查中没按合同执行而造成需处理的问题，由供应商负责限期解决，解决时间最大限度为15个日历日，否则按违约处理。并填写产品验收报考单，此验收报告单由供应商提供，双方签字后方生效。报告单为验收合格的有效凭证。5、在验收过程中所需处理的问题属合同外提出，供应商不负责任何费用，由用户承担，并重新履行合同。6、在验收合格后，根据合同中的规定，双方应认真履行合同中的相关内容。三、验收检验标准在完成安装工作后，验收检验需按以下标准执行：实验台验收标准； 通风柜验收标准；气瓶柜验收标准； 药品柜、器皿柜验收标准；天平台验收标准； 挥发型号药品柜验收标准；给、排水验收标准； 排风系统验收标准； 在执行中可能会遇到特殊要求的产品，其验收标准应按近拟于其外型、功能、尺寸等产品的验收标准进行验收。A、 实验台验收标准：实验台分为五个不同款式：全木系列、钢木系列、全钢系列、铝木系列、塑钢系列，可供使用单位按其所订购的产品进行验收。A、1全木系列实验台验收标准全木系列实验台整体为落地箱式结构。其组成可分为二个部分：A、台面、B、箱体两个部分组成。其验收标准为：1、箱体部分验收标准：该部分为全木结构连接。验收板材表面是否平整，材质是否按照合同执行。2、台面外形尺寸一定后，其公差可为-2mm，如果经组合为一个整体台面，其组合件尺寸必须一致。3、验收时检查规格尺寸，按台体最大长、宽尺寸为验收依据。4、单体实验台台面与箱体两侧及操作面须留有20mm沿边，两个或更多实验台相连部分不留沿，台面和箱体部分上下一致。5、实验台的标准高度为800/850mm,允差为±5mm（高度以合同为准）。6、外观验收标准：6、1台面外观验收必须做到无磨损、无划痕、平整一致；多台组合为一体时，组合之间允许有间隙，但不超过2mm。台面的厚度必须一致。 特别提示：如果在运输中造成的撞伤或划痕时，请验收人员按以下标准执行。A、每平方米允许有两条100mm长的轻度表面划伤。B、每平方米允许有两个直径1.5mm、深为0.5mm的撞伤点。C、台面封边部分允许有每延长500mm允许有30mm，深为0.3mm的划伤。D、金属表面不允许有明显的划痕。以上A、B、C、D属正常验收合格标准之内，如超出该范围，使用单位有权要求我公司进行更换或处理。6、2箱体表面撞伤、划伤验收标准同台面表面撞伤、划伤验收标准。6、3金属材料表面不允许有可见划伤。6

主体回弹要求有检测方案，但是我不清楚，比如一个小区有1#、2#、3#、4#很多号楼，当然每号楼都需要回弹，那么每一号楼都需要编制检测方案吗？但其实我们的检测方案区别并不是很大，只有检测构件部位祥表不太一样，所以在想，这个小区的所有楼我们都只按一个检测方案，但是只要分别把检测部位祥表填好不就可以了吗？

回弹－钻芯修正法检测混凝土抗压强度的探讨在正常情况下，普通混凝土强度的验收与评定应按现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T50081-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)中的有关规定执行。当对结构或构件的混凝土强度有怀疑或争议时，可采用回弹法或钻芯法进行检测，检测结果可作为处理混凝土质量问题或结构性能鉴定的一个主要依据。回弹法与钻芯法各有其优缺点。回弹法具有操作简单灵活、适用范围广及费用低廉等优点，但因其是一混凝土抗压强度与某些物理量的相关性为基础的，这种相关性往往受众多因素的影响，其测强结果有时误差较大。钻芯法直观可靠，精确度高，但其成本较高，而且会造成结构或构件的局部破坏，因此不能在整个结构上普遍使用。回弹－钻芯修正法弥补了两种方法的各自缺点，有效提高了回弹法检测精度，扩大了其应用范围，不仅可用于在建工程而且可用于旧建筑物的检测鉴定。抽样（随机）、试验和系统效应构成了检测结果的不确定性。钻芯修正主要是解决回弹法可能存在的系统效应引起的检测结果的不确定性问题。所谓系统效应引起的检测结果的不确定性是指回弹法的换算强度曲线在特定条件下测试值与混凝土强度真实关系之间的偏差。要想解决回弹法的系统效应问题，必须控制钻芯法检测结果本身存在的不确定问题，也就是控制由随机效应引入的不确定性和试验效应引入的不确定性。试验效应引入的不确定性的控制，通过对芯样试件的质量要求和试验方法的标准化来实现。由随机效应引入的不确定性要靠对芯样试件强度样本控制来实现。一、 当存在下列情况之一时，宜进行钻芯修正：1、 龄期超过1100天；2、 流动性较大的泵送混凝土；3、 测区混凝土强度换算值有大于50MPA者；4、 对测区混凝土强度换算值有怀疑时。二、 采用钻芯法修正时，钻芯数量应遵守下列规定：1、 单个构件检测时，至少钻取1个芯样；2、 按批抽样检测时，钻芯数量应根据实际情况确定，可参考附录。三、采用钻芯法修正，可分为修正系数法和修正量法两种基本形式。在确定修正系数和修正量的具体方式上又有总体修正系数，局部修正系数，一一对应修正系数，总体修正量和局部修正量五种方式。检测时，宜优先选用总体修正量的方法。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=39573]回弹－钻芯修正法检测混凝土抗压强度的探讨[/url]

产品名称 钢制实验台 规格型号 序号 检验项目 标 准 要 求 实测结果 单项判定力学性能：1 拉门强度 20kg 10次 符合要求 合格2 拉门猛力 1.5kg 10次 符合要求 合格3 拉门耐久性 30000次 符合要求 合格4 台面垂直静荷 1000N 10次 符合要求 合格5 搁板弯曲 1.5kg/dm2 7天 挠度＜0.5% 0.2% 合格6 搁板支承件强度 1.5kg/dm2 冲击能1.08N.m 冲击10次 位移≤　　　　　3.0mm 1mm 合格7 台面持续静荷1.5kg/dm2 7天 挠度＜0.4% 0.1% 合格8 台面垂直冲击140mm 2次 符合要求 合格理化性能1 耐干热 80℃不低于2级 1级 合格2 耐湿热 70℃不低于3级 1级 合格3 耐酸 30%已酸 24h不低于2级 1级 合格4 耐碱 10%碳酸钠 24h不低于2级 1级 合格5 甲醛释放量 ≤1.5mg/L 1.2mg/L 合格检验标准编号：W2003-015产品名称 钢制实验台 规格型号 序号 检验项目 标 准 要 求 实测结果 单项判定1 产品外形尺寸 受检产品图样尺寸与实测值允差：非折叠式产品±5, 折叠式产品±6 高 宽 深 合格 -2 . -1 -1 桌类 桌面高680-760 ／ ／ 中间净空高≥580 ／ ／ 中间净空宽≥520 ／ ／ 桌、椅（凳）配套产品的高差250-320 ／ ／ 椅凳类 座高400-440，软面400-460 ／ ／ 扶手椅扶手内宽≥460 ／ ／ 柜类 挂衣棍下沿至底板挂长衣≥1400 挂短衣≥900 ／ ／ 挂衣空间深度≥530 ／ ／ 折叠衣物放置空间深≥150 ／ ／ 书柜层间净高1≥230 2≥310 ／ ／ 床类 床铺面净长1920,1970,2020,2120 ／ ／ 床铺面宽720,800,900,1000,1100,1200,1350,1500,1800 ／ ／ 床铺面高有床垫240-280,无床垫400-440 ／ ／ 双层床层间净空高有床垫≥1150，无床垫≥980 ／ ／ 双层床安全栏板高有床垫≥380，无床垫≥200 ／ ／ 双层床安全栏缺口长500-600 ／ ／检验标准编号：W2003-015产品名称 钢制实验台 规格型号 序号 检验项目 标 准 要 求 实测结果 单项判定力学性能：3 翘曲度mm 木制件面板、门或屉面板 对角线长度≥1400 允许值≤3 1.4 合格 ＜1400 ≥700 ≤2 ／ ／ ＜700 ≤1 ／ ／4 邻边垂直度mm 对角线长度≥1000 折叠产品≤4 ≤3 ／ ／ ＞10000 ≤6 ≤4 ／ 合格5 桌面水平偏差 折叠桌面水平偏差 不大于7% ／ ／6 板件平整度mm 不大于0.2 0.11 合格7 平行度mm 门与框架，抽屉与框架允许偏差2.0 1.0 合格8 门分缝要求mm 规格 上 中 下 左右 2.0 合格 高＜1000 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.5 各≤1.0 高≥1000 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 各≤2.0 ／ ／9 抽屉分缝要求mm 长＜300 ≤1.0 ≤1.5 ≤1.0 各≤1.0 ／ ／ 长≥300 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 各≤2.0 2.0 合格10 圆度mm 圆管弯曲处：Φ＜25允许偏差2，Φ≥25允许偏差2.5 ／ ／11 焊接要求 焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿 符合要求 合格12 铆接要求 铆接处应无漏铆、脱铆 ／ ／13 涂层（镀层）要求 涂层（镀层）应无剥落，无返锈，无粘漆 符合要求 合格14 安全性要求 在接触人体或收藏等物品的部位不得有突出的毛刺或刃口棱角 无刃口 合格15 产品底脚着地平稳性 各种产品底脚着地平稳性偏差不大于2.0mm 1．0 合格检验标准编号：W2003-015产品名称 钢制实验台 规格型号 序号 检验项目 标 准 要 求 实测结果 单项判定16 木材含水率要求 应不超过产品所在地区的年平均木材平衡含水率加1% ／ ／17 管材和冲压件要求 管材和冲压件不允许有裂缝 无裂缝 合格18 金属件外观要求 系数≥0.7为合格管材要求：无叠缝，焊接无错应，无结疤冲压件要求：无脱层，圆管和异型管弯曲处的波纹高低不大于0.4mm，弯曲处弧形应圆滑一致焊接要求：焊疤表面波纹高低不大于1mm，无夹渣无气孔，无焊瘤，无 边，无飞溅铆接要求：铆钉头圆滑，端正锤印 合格系数1.0 合格19 金属件漆膜涂层外观要求 系数≥0.7为合格无露底，无凹凸，无明显流挂，无疙瘩，无皱皮，无飞漆，无色差，图案完整和无漏喷 合格系数1.0 合格20 电镀层外观要求 系数≥0.7为合格：外露部位不得有烧焦、起泡，针孔、裂纹、明显毛刺、花斑、划痕 ／ ／21 零部件木材材质要求 虫蛀材须经杀虫处理，不得使用昆虫尚在继续侵蚀的木材 ／ ／ 零部件不允许有贯通裂缝 无贯通裂缝 合格 外表不得使用腐朽材，内部用材的轻微腐朽面积不得超过零件面积的15%，深度不得超过材厚的25% ／ ／ 宽度不超过可见材宽的1/3，直径不超过12mm的节子，经修补后不影响结构强度和外观的，可使用 ／ ／ 涂饰或存放物品的部位不得有树脂襄 ／ ／ 斜纹程度超过20%的不得使用 ／ ／检验标准编号：W2003-015产品名称 钢制实验台 规格型号 序号 检验项目 标 准 要 求 实测结果 单项判定22 工艺外观要求 系数≥0.7为合格：覆面材料无明显透胶，无凹陷无压痕、脱胶，无明显鼓泡、结合外无漏钉、崩茬，外表应倒棱，圆角、圆线应一致，木刨件表面应细光，封边条不允许有脱胶、鼓泡 合格系数0.9 合格23 封边要求 使用的各种人造板部件应作封边处理 封边处理 合格24 木制件涂饰工艺外观要求 系数≥0.7为合格着色不得漏底，无积粉杂渣，无漏嵌腻子，无刷毛，无明显粒子，无涨边，无缩孔，无色差，无过楞，无流挂，无皱皮，无白点 ／ ／25 配件安装要求 启闭配件应灵活，折叠产品应折叠灵活，不得有自行折叠现象 启闭灵活 合格26 产品标志 产品应使用中文标明产品名称、规格型号、主要技术指标、生产厂名及厂址 有厂标 合格[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/images/upfile/2005613164851.doc]相关附件[/url]

求助各位大侠，谁有ISO 4662-1978橡胶-硫化橡胶回弹性的测定标准，发送给我，不胜感激。

各有关直属检验检疫局、中国检验检疫科学院，各检验检疫标准化专业委：　　2010年出入境检验检疫行业标准复审工作已经完成，经专业委审议，现将2010年出入境检验检疫行业标准复审修订计划项目（详见附件）下达，并将有关事项通知如下：　　一、请项目负责起草单位尽快组织成立标准起草小组，按照时间要求完成起草、验证、征求意见、送审等环节工作，高质量完成标准修订任务。标准修订过程中，标准起草小组应主动与主管业务司（局）沟通联系，使修订的标准符合相关法律法规要求，满足业务工作的需要。　　二、各负责起草单位要加强对项目进度的管理，为起草小组的工作提供必要保障，确保按时完成标准修订工作。　　三、各标准起草小组请根据修订说明及时填报标准修订的计划任务书，并按计划任务书要求开展标准修订工作。　　四、各检验检疫标准化专业技术委员会应根据本次修订计划，组织开展项目中期检查、预审或通稿工作，针对存在的问题和分歧做好阶段性把关，确保标准修订质量和与业务工作的有机衔接；对本专业重点项目或承担单位技术实力偏弱的项目，专业委应指定专家负责项目指导，保证项目技术路线的准确性和起草质量。　　五、为扩大检验检疫标准化工作的影响力和服务力度，增强检验检疫行业标准的实用性和有效性，鼓励各项目负责单位吸纳有条件和能力、愿意共同参与标准修订工作的科研院所、企事业单位参加起草。　　六、标准制修订补助经费另行下达。

金相检验总标准目录一.钢铁(１) 低倍检验 1 GB/T226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 2 GB/T1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法 4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法 6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法 7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图 8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图 9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图) 10 YB/T 153-1999 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图11 TB/T 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定12 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法13 HB/Z 210-1991 涡喷型发动机涡轮内、外轴锻件低倍组织标准14 QJ 2541-1993 不锈钢棒低倍锭型偏析检验方法(２) 基础标准 1 GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法 2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法 3 GB/T10561-2005 钢中非金属夹杂物显微评定方法 4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法 6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法 7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级 9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则 (３) 不锈钢 1 GB/T6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法 2 GB/T1223-1975 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法 3 GB/T1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 4 GB/T/T13305-1991 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法 (４) 铸钢 1 GB/T8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相 2 TB/T/T2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验 3 TB/T/T2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验 4 GB/T/T13925-1992 高锰钢铸件金相 5 GB/T5680-1985 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验) 6 YB/T/T036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验) 7 JB/T/GQ0614-1988 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验 (５) 化学热处理及感应淬火 1 GB/T11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 2 GB/T9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 3 QCn29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验 4 JB/T4154-1985 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准 5 NJ251-1981 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验 6 ZB/T04001-1988 汽车渗碳齿轮金相检验 7 TB/T/T2254-1991 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验 8 JB/T/T6141.1-1992 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验 9 JB/T/T6141.3-1992 重载齿轮渗碳金相检验 10 JB/T/T6141.4-1992 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法 11 GB/T5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定 12 GB/T9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 13 ZB/J36009-1988 钢件感应淬火金相检验 14 ZB/J36010-1988 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 15 NJ304-1983 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 16 JB/T2641-1979 汽车感应淬火零件金相检验 17 CB/T3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法 (６) 轴承钢 1. YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图) 2. GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图) 3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图) 4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图) 5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图) 6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图) 7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图) 8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图) 9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图) (７) 工具钢 1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图) 2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀) 3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图) 4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准 5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图 (８) 零部件专用标准 1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验 3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验 4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验 5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准 6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准 7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准 8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准 9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验 10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验 11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验 12 JB/T/GQ• T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验 13 JB/T/GQ• T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验 14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验 15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据 16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定

GB/T28900-2022标准，2022.10.12实施，有一项指标叫最大力总延伸率（老标准叫最大力总伸长率）。1最初使用的是GB1499.2-2007，进行检验，公示计算中，分母采用的是断裂后的距离。2后来产品标准更新，检验方法按GB/T28900-2012进行，该标准计算公式理论与07版产品标准一样！检验人员默认计算分母采用断裂后距离。3最新的方法标准，28900-2022，计算公式中分母改为了断裂前！问题出来了，新标准2022.10.12之前使用断裂后做为分母计算的算错误吗？有些话可能我语言表达不清，具体见标准截图[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301050948095136_9025_1765234_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301050948097670_7283_1765234_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301050948097455_4069_1765234_3.png[/img]

国家市场监督管理总局，您好！看了公众留言里面，说钢丝绳电动葫芦如果固定到钢结构环梁上就是特种设备-电动单梁起重机，但是产品合格证只是钢丝绳电动葫芦、不是电动单梁起重机，有两个问题需要答疑解惑。第一个是这种情况特种设备检验所可以检查这个钢丝绳电动葫芦，然后出电动单梁起重机的检验报告吗，如果不能该钢丝绳电动葫芦需要如何报特种设备检验，第二个是该如何备案，在特种设备安装维修的备案里面，设备种类没有钢丝绳电动葫芦的选项，如果按照电动单梁起重机报，缺少对应合格证，也没有电动单梁起重机的制造许可。[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间：2023-10-09[/back][/color]承重形式固定的电动葫芦，依据JB/T9008.1标准中“4.1.1固定式：无运行机构，固定使用的电动葫芦”界定。如果设备有横梁、有运行机构，有葫芦，便构成电动单梁起重机。

常规知识及标准 1）框架材料：MDF /刨花板 /夹板 /实木 现在日本对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格，各种材料全部必须通过E1标准才可出口。 通常标准分为E0/E1/E2三类。 2）皮类：主要有真皮/PU革/PVC 真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维，正面无毛孔，材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。 3）接着剂：要求接着剂也要通过E1标准。 4）構造（结构）：各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一。 5）塗装（油漆）：油漆有分各种类别，如：LAUQE 、AC、PU、UV、PE。 LAQUE及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕迹。 PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕迹。 UV和PE均为价格较高的油漆。 以上油漆均可做测试进行检验（可溶性、耐酸性等）来进行判断。 6）包装（捆包）：一般外箱双层瓦楞纸，四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品。 7）家具一般材质标准 * 死节、油心、树皮在任何部位都不允许。死节判定标准：两面可见的黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。 * 受力部位（如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚）绝不允许有死节。椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。 * 连接部位（如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位）绝不允许有任何节疤。 * 色差不可明显， 检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。 * 木材含水率须在16%以下。 家具检查步骤及方法： ① 外箱先摇晃测试，是否里面部件会松动。箱内发出松动的声音是不可接受的。 ②根据资料核对唛头，外箱尺寸，包装方法，宝丽龙厚度及放置位置。部件之间是否用珍珠棉分隔，是否清洁。一般五金配件要用红绳子拉出箱外。 ③检查外箱标识“组立说明书在中”，“部品在中”是否与实际相符，是否按要求放入品质标签，取扱说明书等。五金配件是否和组立说明书一致，不允许生锈。万向轮是否滑动正常，止动是否有用，螺丝和扳手是否配套。注意有的部件是MDF或夹板，开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。 ④按照组立说明书进行安装。检查连接的孔位是否吻合，组装是否顺畅，说明书是否正确。 ⑤ 外观检查：面板不允许补木块及大面积补土。检查表面是否有划伤，死节不允许。检查补土是否明显，黑节疤补白土不允许。油漆对照色板核对颜色，手摸是否平滑、漆层是否足够，目测是否均匀无色差。 ⑥检查含水率:标准为16%以下。 ⑦ 具体产品检查明细： l.床类（单人床/半双人床/双人床，及双层床、高床）： 床板受重标准为180KGS。测试方法：用50CM*100CM的砂袋（重180KGS）放于床板中央0.5小时，床板不应弯曲变形。检验方法：60KGS 左右的QC人员在床上来回走动检查，看是否发生断裂。 床板条是否和要求数量一致，床板条和MDF连接处是否密合无缝（不可穿过一张A4纸）。 装床板条时须用U形枪钉，不可用长脚钉子。如床板是夹板，QC检品要将夹板弯曲测试，并裁断检查夹板内部的结构。 床屏受重标准为60KGS。测试方法：用60KGS的砂袋放在床屏横杠中央放置0.5小时，横杠不应弯曲变形。检验方法：QC人员坐在床板上重心外移，压床屏横杠；另外还要用大约30KGS的力量向外拉动床屏，看是否床栏与床屏安装紧密。注意：日本法律规定床屏上所有板块与板块的间距不能大于100MM。 床梯受重标准为150KGS。检验方法：QC人员上下走动，以及用手将床梯脚和踏板反向分开。检查脚和踏板连接是否紧密。注意床梯踏板不能有任何节疤。 铁线要套珍珠棉才可粘胶带。 1.床垫（布制）：检查布的颜色、材质是否和色样一致，并用白布来回擦拭5~10次看是否褪色。目测缝线是否平整，有否线头外露。用手触摸是否有针（或枪钉），表面是否清洁。用身体测试海绵弹性及平衡性。 2.学生桌：平台检验稳定性。桌面板最低受重20KGS。目测大片桌面板是否变形。上架一般底部加毛毡。注意上架和桌子颜色要一致。桌面板一般PU漆或UV漆，触手感觉比NC漆光滑且坚硬，漆感厚。检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密。将桌子与水平呈30。倾斜测试是否会倒下。 3.柜类（橱柜、抽屉柜、衣柜、层柜）： 检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲，各抽屉屉头之间的距离是否一致。将抽屉快速来回抽拉5~10次，检查屉墙与屉头是否安装紧密，导轨是否顺畅，导轨的螺丝是否松动。检查脚轮是否能平滑移动，刹车是否起作用。抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块，以免抽屉滑出。抽屉柜上下四角均要加三角形护角（护角一般尺寸100MM*100MM*15MM）。 大的抽屉一般底部加拉杠，测试受重时双手用15KGS力量往下按压。大抽屉柜一般背面上部会加钉二块三角片（左右各一）。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一条横拉杠。高度1400MM以上的食器柜无须“品质表示”。 衣柜检查门板是否变形，开关是否密合，左右高度是否一致。5~10次开关检查合页是否掉落，合页的螺丝是否锁到位。如有玻璃门板，有时买家要求采用双面宝丽龙保护。 电视柜面板受重标准为100KGS，至少可放三台电视机。 层柜检查层板钉是否容易旋入预埋孔，又不致松动掉落。层板叠放要用珍珠棉分隔。 4.餐台椅： 餐台面板受重标准为100KGS。 检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回走动。 QC人员还须用45KGS的力量按压桌子角部测试其他边是否翘起。桌子水平放置时，要用20KGS的力量平推测试，并朝外拉动桌脚测试桌脚的连接强度。折叠桌在折叠的部位受重标准是45KGS。 桌子面板背部按桌子长度不同，需要加装补强条以减少变形发生

[em0808] 大哥大姐 小弟我急需 不锈钢支撑卡 的检验标准 哪位有请贡献以下，小弟涕零感激。

国内金相检验标准一．钢材 **************** (１) 低倍检验 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 YB/T 153-1999 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图 TB/T 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法 **************** (２) 基础标准 GB/T 224-2008 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 13298-1991 金属显微组织检验方法 GB/T 13299-1991 钢的显微组织评定方法 GB/T 13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法 GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 JB/T 5074-2007 低、中碳钢球化体评级 JB-T 9211-2008 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则 GB/T 15749-2008 定量金相测定方法 GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第1部分：钢和其他金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定 GB/T 18876.2-2006 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第2部分：钢中夹杂物级别的图像分析与体视学测定 GB/T 18876.3-2008 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第3部分 钢中碳化物级别的图像分析与体视学测定 **************** (３) 不锈钢 1 GB/T 6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法 2 GB/T 1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 3 GB/T 13305-1991 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法 4 CB/T 1209-1992 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)+马氏体沉淀硬化不锈钢金相检验 **************** (４) 铸钢 1 GB/T 8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相 2 TB/T 2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验 3 TB/T 2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验 4 GB/T 13925-1992 高锰钢铸件金相 5 YB/T 036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验) 6 JB/T/GQ0614-1988 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验 **************** (５) 化学热处理及感应淬火 1 GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 2 GB/T 9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 3 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测 4 QCn 29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验 5 QC-T 262-1999 汽车渗碳齿轮金相检验 6 TB/T 2254-1991 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验 7 JB/T 6141.1-1992 重载齿轮 渗碳层球化处理后金相检验 8 JB/T 6141.2-1992 重载齿轮 渗碳质量检验 9 JB/T 6141.3-1992 重载齿轮 渗碳金相检验 10 JB/T 6141.4-1992 重载齿轮 渗碳表面碳含量金相判别法 11 GB/T 5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定 12 GB/T 9451-2005 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 13 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验 14 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 15 NJ 305-1983 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 16 QC/T 502-1999 汽车感应淬火零件金相检验 17 CB/T3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法 **************** (６) 轴承钢 1. GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢 2. GB/T 3086-1982 高碳铬不锈轴承钢技术条件 3 JB/T 1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 4 JB/T 1460-1992 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件 5 JB/T 2850-1992 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 6 JB/T 6366-1992 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件 7 ZB/J 36001-1986 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准 **************** (７) 工具钢 1 GB/T 1298-1986 碳素工具钢 2 GB/T 1299-2000 合金工具钢 3 GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均匀度评定法 4 GB/T 4462-1984 高速工具钢大块碳化物评级图 5 GB/T 9943-1988 高速工具钢棒技术条件 6 ZB/J 36003-1987 工具热处理金相检验标准 **************** (８) 零部件专用标准 1 GB/T13320-1991 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 2 ZB/J18004-1989 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验 3 ZB/J26001-1988 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验 4 ZB/J94007-1988 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验 5 JB/T 3782-1984 汽车钢板弹簧金相检验标准 6 JB/T 8837-2000 内燃机连杆螺栓金相检验 7 NJ326-1984 内燃机活塞销金相检验标准 8 JB/T6720-1993 内燃机排气门金相检验标准 9 JB/T/NQ180-1988 内燃机气门座金相检验 10 JB/T/GQ1050-1984 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验 11 JB/T/GQ1148-1989 机床用40Cr钢调质组织金相检验 12

请问大家，铝箔的厚度为0.1mm左右，现在需要测试其在一定压力作用下的冲压成V形，卸载压力后，测试其回弹距离，有这样的试验机吗？

求助，钢化玻璃的检验标准 那位大侠有 ，望接济一下。谢了 :)

标准是比较好的老师，许多同行手头的相关标准却不齐全，检验可能有点无从下手的感觉。希望资料丰富的大侠能奉献出来(国内和国外都可以），争取能得到一个比较全的标准系列，以利于大家以后检验中有章可依，互相提高。附件要标明标准的具体名称，最好要最新版的！！！！！！！！！！！本帖严禁灌水类回复。***已上传的标准及上传者（其中发哥14篇，liuhui5272－11篇，zhanghaifeng3篇，wang2559.17 篇，qemay2 篇，zwhfyh7篇， mice1篇，shaolin1篇）国标GB-T 13320-1991 钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法.pdf-发哥GB-T 13305-1991 奥氏体不锈钢中α--相面积含量金相测定法.pdf-发哥GB-T 6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢中α-相面积含量金相测定法.pdf-发哥GB-T 3488-1983 硬质合金 显微组织的金相测定-发哥GB-T 3489-1983 硬质合金 孔隙度和非化合碳的金相测定-发哥GB-T 4194-1984 钨丝蠕变试验,高温处理及金相检查方法.pdf-发哥GB-T 7216-1987 灰铸铁金相.pdf-发哥GB-T 8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相.pdf-发哥GB-T 8755-1988 钛及钛合金术语金相图谱.pdf-发哥GB-T 11354-1989 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验.pdf-发哥GB-T 9441-1988 球墨铸铁金相检验.pdf-发哥GB-T 11809-1998 压水堆核燃料棒焊缝金相检验.pdf-发哥GB-T 13925-1992 铸造高锰钠金相.pdf－发哥GB-T 17455-1998 无损检测 表面检查的金相复制件技术.pdf-发哥GB-T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法- shaolinGB 16840.4-1997 电气火灾原因技术鉴定方法 第4部分：金相法洛氏硬度试验方法GBT14999.4-94GAO高温合金显微组织试验方法- zhanghaifengGBT 230.1-2004 金属洛氏硬度试验 第1部分 试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺).pdf-zwhfyhGBT 231.1-2002 金属布氏硬度试验 第1部分 试验方法.pdf-zwhfyhGBT4340.1-1999金属维氏硬度.pdf-zwhfyhGB-T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定.pdf-zwhfyhGB-T 9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核.pdf-zwhfyhGB-T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定.pdf-zwhfyhGB 2828-1987 逐批检查记数抽样程序及抽样表.pdf-zwhfyhGBT6394金属平均晶粒度测定方法－miceGB T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第1部分.pdf－liuhui5272GB T 13298-1991金属显微组织检验方法.pdf－liuhui5272GB T 9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核.pdf－liuhui5272GB 224-1987 钢的脱碳层深度测定法.pdf－liuhui5272GB 4236-1984钢的硫印检验方法.pdf－liuhui5272GB 226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法.pdf－liuhui5272GB T 13925-1992 铸造高锰钢金相.pdf－liuhui5272GB T 13299-1991金属显微组织评定方法.pdf－liuhui5272船标CB 1030-1983 蠕虫状石墨铸铁金相检验- wang2559CB/T 3409-1991 舰船材料金相图谱- wang2559CB/T 3694-1995现场金相复型检验方法- wang2559机标JB/T 9204-1999 钢件感应热处理 金相检验- wang2559JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火 金相检验- wang2559JB/T 3829-1999 蠕墨铸铁 金相- wang2559JBT 7946.2-1999铸造铝合金金相 铸造铝硅合金过烧- qemayJB/T7946.1-1999铸造铝合金金相 铸造铝硅合金变质-qemay JB-T 9205-1999珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验.pdf－liuhui5272JB-T 6141.1-1992 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验 .pdf－liuhui5272JB-T 5664-1991重载齿轮 失效判据.pdf－liuhui5272JB-T 5074-1991低中碳钢球化体评级.pdf－liuhui5272汽标QCT555-00 汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验- zhanghaifeng美标ASTM E7-03 Standard Terminology Relating to Metallography（与金相学相关的术语）－wang2559ASTM E3-01 Standard Practice for Preparation of Metallographic Specimens（金相试样的制备）- wang2559ASTM B657-92(Reapproved 2000) Standard Test Method for Metallographic Determination of Microstructure in Cemented Tungsten Carbides（硬质钨金微观结构的金相测定方法）- wang2559ASTM E2014-99 Standard Guide on Metallographic Laboratory Safety（金相实验室安全指南）- wang2559ASTM E112-96 Standard Test Methods for Determining Average Grain Size（测定平均粒度的试验方法）- wang2559ASTM B665-03 Standard Guide for Metallographic Sample Preparation of Cemented Tungsten Carbides（硫化钨硬质合金金相样品的制备）- wang2559ASTM E930-99 Standard Test Methods for Estimating the Largest Grain Observed in a Metallographic Section (ALA Grain Size)（金相磨片中观查到的最大晶粒(ALA晶粒)估价的试验方法）- wang2559ASTM E1351-01 Standard Practice for Production and Evaluation of Field Metallographic Replicas（现场金相复制品的生产和评定）- wang2559ASTM E1558-99 Standard Guide for Electrolytic Polishing of Metallographic Specimens（金相试样电解抛光标准导则）- wang2559ASTM A247-67(Reapproved 1998) Standard Test Method for Evaluating the Microstructure of Graphite in Iron Castings（铁铸件中石墨显微结构评定试验方法）- wang2559ASTM E1268-01 Standard Practice for Assessing the Degree of Banding or Orientation of Microstructures（评定显微结构带状物等级或取向）- wang2559ASTM A892-88(Reapproved 2001) Standard Guide for Defining and Rating the Microstructure of High Carbon Bearing Steels（高碳轴承钢微观结构的定义和等级）- wang2559ASTM E18-05(英文）洛氏硬度试验方法- zhanghaifeng日标JIS G0555-03钢中非金属夹杂物显微试验方法 （日文）-zhanghaifengYB-T 153-1999优质碳素结构钢和合金结构钢连 铸方坯低倍组织缺陷评级图.pdf－liuhui5272

各位大侠，小女子最近要采购一台测试橡胶回弹性的仪器，根据标准DIN 53512、ISO 4662、ASTM D1054测试，我只知道高铁有这类的仪器，不知道还有其他厂家么，哪个比较好呢？？求帮助~~~谢谢大家！

2011年5月25日，据台媒报道，台湾地区经济部标准检验局制定CNS 15050“电机电子类产品-六种管制物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚）测定法”等一系列电器产品相关环保标准，旨为消费者营造便利及环保的优质生活环境。由于设计、制造电器产品所使用的电机、电子及通信技术与环保技术分属不同领域，为使产品在符合安全性及功能性的同时，也满足环保的要求，需要通过多项标准来达成。在电器产品相关环保标准方面，除CNS 15050（特定物质含量检测）外，还有CNS 15450“电器设备化学逸散率试验法”（家用电器VOC含量检测）、CNS 15244“办公室设备－复印机、打印机及多功能事务机的臭氧、挥发性有机化合物及粉尘逸散率的量测法”（事务机器VOC含量检测）及近期即将公布的CNS 15479“荧光灯管中汞量测定法”，以及参照ISO 14000系列国际标准所制定的CNS 14062“环境管理－整合环境考虑面于产品设计与发展”、CNS 14064“产品标准含环境考虑面的指引”等十余种标准。另外，鉴于世界各国推动淘汰照明用白炽灯泡，鼓励民众使用省电灯泡，而日前却有媒体引述德国的独立研究指出，省电灯泡在点灯时可能释出某些致癌物质，台湾地区标准检验局特别在2011年5月12日召开标准技术委员会，邀集产业代表、试验机构及学者专家共同讨论，除确认相关已制定标准的适用性外，更将从持续掌握相关研究动态、尽快公布含汞量检测标准，以及检讨现行省电灯泡标准（CNS 14125）并增加相关要求等方面着手，建构完整的标准化环境，达到节能与环保兼筹并顾。

2011年5月25日，据台媒报道，台湾地区经济部标准检验局制定CNS 15050“电机电子类产品-六种管制物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚）测定法”等一系列电器产品相关环保标准，旨为消费者营造便利及环保的优质生活环境。由于设计、制造电器产品所使用的电机、电子及通信技术与环保技术分属不同领域，为使产品在符合安全性及功能性的同时，也满足环保的要求，需要通过多项标准来达成。在电器产品相关环保标准方面，除CNS 15050（特定物质含量检测）外，还有CNS 15450“电器设备化学逸散率试验法”（家用电器VOC含量检测）、CNS 15244“办公室设备－复印机、打印机及多功能事务机的臭氧、挥发性有机化合物及粉尘逸散率的量测法”（事务机器VOC含量检测）及近期即将公布的CNS 15479“荧光灯管中汞量测定法”，以及参照ISO 14000系列国际标准所制定的CNS 14062“环境管理－整合环境考虑面于产品设计与发展”、CNS 14064“产品标准含环境考虑面的指引”等十余种标准。另外，鉴于世界各国推动淘汰照明用白炽灯泡，鼓励民众使用省电灯泡，而日前却有媒体引述德国的独立研究指出，省电灯泡在点灯时可能释出某些致癌物质，台湾地区标准检验局特别在2011年5月12日召开标准技术委员会，邀集产业代表、试验机构及学者专家共同讨论，除确认相关已制定标准的适用性外，更将从持续掌握相关研究动态、尽快公布含汞量检测标准，以及检讨现行省电灯泡标准（CNS 14125）并增加相关要求等方面着手，建构完整的标准化环境，达到节能与环保兼筹并顾。相关标准数据参见：http://www.cnsonline.com.tw。

总局：科技司、财务司、检验司、动植司、卫生司、食品安全局、通关司(参与计划审议)认监委：刘晓健、梁均（全部管理）、注册部（计划申报和审议）总局直属事业单位：认证中心、商检研究所、动植物检疫试验所、标准法规中心（计划申报）各直属检验检疫局：北京局、天津局、河北局、山西局、内蒙古局、辽宁局、吉林局、黑龙江局、上海局、江苏局、浙江局、宁波局、安徽局、福建局、厦门局、江西局、山东局、河南局、湖北局、湖南局、广东局、深圳局、珠海局、海南局、广西局、重庆局、四川局、贵州局、云南局、西藏局、陕西局、甘肃局、青海局、宁夏局、新疆局（计划申报）卫生检验检疫专业技术委员会：李俊成（河北局） 胡龙飞（广东局） 李健男（深圳局） 丁永健（江苏局） 刘洪文（辽宁局） 孙大为（宁波局） 何宇平（上海局） 陈彦长（商检所） 姜 鹤（云南局）郭子禧（山东局） 高至刚（北京局）陈晓枫（国家局） 谭 勇（广西局）动物检验检疫专业技术委员会：孙颖杰（福建局） 刘胜利（深圳局） 王作佳（山东局） 张鹤晓（北京局） 李玉冰（认监委）陈茂盛（陕西局） 林志雄（广东局） 胡永强（上海局） 赵祥平（天津局） 钟安清（深圳局）徐自忠（云南局） 薛景山（珠海局） 江育林（深圳局） 王华雄（浙江局）植物检验检疫专业技术委员会：陈洪俊（动植检所）贺水山（宁波局）陈枝楠（深圳局）丁三寅（山西局） 乐海洋（珠海局） 陈小帆（广东局）陈长法（山东局） 周国梁（上海局） 林明光（海南局）郭琼霞（福建局）黄庆林（天津局） 蒋小龙（云南局）薛光华（新疆局）朱水芳（动植检所） 王跃进（动植检所）

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资质延期现场评审时，专家说，回弹和拉拔等现场试验项目，不让认证了，啥意思啊，没懂？？

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