国家冶金工业钢材无损检测

1单光风冷热像仪红外热成像 冶金工业高温风冷防护罩热成像仪Yoseen单光风冷热像仪可搭配高稳定性红外热成像模组，高温场景下外接干净的压缩空气或氮气等，实时对机芯进行冷却，降温效果显著。Yoseen单光风冷热像仪专门针对钢铁、水泥、电力等现场温度高于60℃的高温或多尘场合研制，采用光学锗玻璃作前窗，拥有高透过率、测温精准等特点；搭配安防标准接口，可直接模拟视频输出到监视器或通过客户端查看视频监测画面，也可加装POE模块，满足不同使用环境需求；设备具有较好的防灰尘能力，能在高温、多尘的环境中使用；可对工厂或平台的关键设备、贵重资产进行24小时无间断温度监测，配以实时图像处理和测温运算，帮助用户快速全面了解目标温度变化，提高生产效率，保障生产安全。Yoseen单光风冷热像仪广泛应用于冶金行业、室内等高温应用场景，可适用于AOD炉炉壁测温、钢包温度监测、中间包温度监测等。特点/性能SS-AC-V2系列探测器类型非制冷焦平面微测热辐射计像元尺寸17μm分辨率640×480384×288帧频30Hz50Hz工作波段8～14μm热灵敏度(NETD)≤50mK@25℃镜头焦距8mm、10mm、15mm、17mm、25mm等（可定制）调焦方式手动调焦测温测温模式支持全局高低温追踪，支持点、线、多边形等多种测温模式；支持多个测温对象的添加及其报警阈值范围的独立设置测温精度±2℃或±2%测温范围支持-20℃～150℃，0℃～300℃，60℃～600℃，0～1600℃多种测温范围（更多测温范围请来电垂询）测温方式点测温、线测温、区域测温图像调色板白热、黑热、铁红、彩虹等多种调色板图像增强自适应增强、手动增强、细节增强数据数据接口100M/1000M网络输出网络协议TCP/IP、HTTP、RTP、RTSP、ONVIF单帧温度带温度信息的JPG或BMP图片格式温度流全辐射温度信息存储，可离线修正温度视频H.264标准视频格式物理特性外型尺寸239*125*132.5mm材质SUS304防护等级IP5x重量≤4kg环境参数工作温度-20℃～+180℃工作湿度非冷凝10%～95%存储温度-40℃～+85℃制冷参数压缩空气温度≤35℃压缩空气压力0.3～0.7Mpa压缩空气流量0.1～0.4m³ /min压缩空气品质无油无水电气接口电源DC12V客户端实时温度显示支持多种测温对象支持告警功能支持录像/拍照/回放支持二次开发软件支持提供专业的红外分析软件或者完善的SDK开发包更多详细方案介绍及项目案例，欢迎详询格物优信！

惠州安普检测不锈钢焊接管道焊缝质量无损探伤检测检政验不二之选 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。 检测形式无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）；非常规检测方法除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing；

珠海安普检测不锈钢焊接管道渗透（PT）无损探伤检测检验无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。检测形式无损检测方法很多，据美国宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）；非常规检测方法除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing；

手持式不锈钢光谱分析仪无损分析快速检测材料分析艾克光谱分析仪应用于金属回收及未知材料、贵重及特种合金等检测，轻巧便携、坚固耐用，具有人体工学设计，只需轻轻扣动板机，即可进行无损的元素分析，告别高成本、耗时长的实验室检测，让你真正体验到“口袋中的实验室"所带来的便捷。手持式不锈钢光谱分析仪无损分析快速检测材料分析优势及配置："一键式"开机并检测，减少人为错误操作；一体式供电，超大容量电池，无续航焦虑；智能化体验，结果中英文显示；全息地理信息标注(GPS)；高清摄像头，自动对焦；(选配)通过 WiFi，4G/5G、手机热点、USB、蓝牙、APP进行数据及报告输出；5.5寸高分辨率主流电容屏，自动感光清晰可见；Intel 高性能四核处理器，256GB 固态硬盘，DDR内存，Windows 10系统，运行速度碾压同类仪器；1/3机身为轻质铝合金结构，具有优良的防辐射和散热效果；最新 FP 算法，测试速度快，2-3秒内身份等级鉴定；优秀的架构，高低温环境使用无任何差异，舒适的人体工学设计，使用更轻松便捷；无操作待机时自动关机，减轻元器件的消耗；(用户可自定义关机时间)符合IP65标准。金属回收及未知材料现场检测和快速分类，1-3秒即可测出合金牌号和成分含量，精度可达0.01%。常规钢材金牌号识别200、300、400、500、600系列不锈钢及模具钢牌号；铝合金牌号鉴定及成份分析，常见的1-7系列铝合金的分析。高温合金牌号识别GH2132、GH4169、GH3128、GH4145、GH3030、GH3039、GH4140、GH3600、GH3625，等系列合金。三元锂电池正极材料检测NCM523、NCM622、NCM811等材料。贵金属检测快速检测：金、银、铂、铑、钯、钌、铱、锇等贵金属。售后服务：24/7服务热线；两小时内响应回复；远程在线故障诊断排除；长期备品备件保有库存；新机免费安装及培训；新机15天内包换；（除人为毁坏外）可根据客户需求定制保修期限；新机保修一年，长期维护。（含软件升级）

无损检测，专业无损检测机构在现代工业和建筑领域中，无损检测是一个重要的环节。苏州安普是一家专业的无损检测机构，提供各种各样的无损检测服务，帮助客户发现和解决材料和构件的缺陷问题。本文将会对苏州安普的无损检测服务进行详细介绍，以便更好地了解他们的业务和优势。无损检测是什么？无损检测是一种非破坏性的检测方法，它可以在不破坏测试材料的情况下检测出其中的缺陷问题。无损检测技术广泛应用于工业和建筑领域，例如航空航天、石油化工、铁路交通等。无损检测的好处在于可以减少材料的浪费和损失，提高材料和构件的安全性和可靠性。苏州安普的无损检测服务苏州安普是一家专业的无损检测机构，拥有一支经验丰富的无损检测团队，能够提供多种无损检测技术和服务。以下是苏州安普提供的一些无损检测服务。超声波检测超声波检测是一种常见的无损检测技术，它通过检测材料中的声波反射来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的超声波检测仪器和设备，能够准确地检测各种材料中的缺陷，例如裂纹、气泡、夹杂、壳体厚度等。涡流检测涡流检测是一种适用于导电材料的无损检测技术，它通过检测导电材料中的涡流变化来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的涡流检测仪器和设备，能够准确地检测各种导电材料中的缺陷，例如表面裂纹、孔洞、腐蚀、管道腐蚀等。射线检测射线检测是一种适用于金属材料的无损检测技术，它通过检测射线在材料中的透射和散射来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有经验丰富的射线检测人员和先进的射线检测设备，能够准确地检测各种金属材料中的缺陷，例如焊缝、内部裂纹、孔洞等。磁粉检测磁粉检测是一种适用于铁磁性材料的无损检测技术，它通过在材料表面涂覆磁粉并施加磁场来检测其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的磁粉检测仪器和设备，能够准确地检测各种铁磁性材料中的缺陷，例如表面裂纹、孔洞、焊接缺陷等。硬度检测硬度检测是一种常见的无损检测技术，它通过测量材料的硬度来推断其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的硬度计和设备，能够准确地检测各种材料的硬度，例如金属材料、塑料材料等。综上所述，苏州安普是一家拥有多种无损检测技术和设备的专业机构，能够为客户提供无损检测服务。无论是超声波检测、涡流检测、射线检测、磁粉检测还是硬度检测，苏州安普的无损检测团队都能够准确地检测各种材料中的缺陷问题，帮助客户发现和解决问题。苏州安普的优势苏州安普作为一家专业的无损检测机构，拥有许多优势。专业的无损检测团队苏州安普拥有一支经验丰富、技术专业的无损检测团队，团队成员均具备相关专业的学历和资质认证，并且持有国家认可的无损检测人员证书。这些人员在无损检测领域有着多年的实践经验，能够提供高质量的无损检测服务。先进的无损检测设备苏州安普拥有先进的无损检测设备和技术，例如超声波检测仪器、涡流检测仪器、射线检测仪器、磁粉检测仪器等。这些设备具备高精度、高灵敏度和高可靠性的特点，能够准确地检测出各种材料中的缺陷问题。严格的质量管理体系苏州安普拥有严格的质量管理体系，能够确保无损检测服务的质量和准确性。公司每个环节都有严格的质量控制程序和标准，保证了无损检测数据的准确性和可靠性。优秀的服务态度苏州安普注重客户服务，始终把客户的需求优先，以客户满意度为标准衡量自己的工作。公司的无损检测团队在为客户提供无损检测服务的同时，也会给客户提供专业的咨询和建议，帮助客户解决问题。总体而言，苏州安普是一家专业、技术先进、质量可靠、服务优秀的无损检测机构。无论是在检测技术还是在服务质量方面，苏州安普都有着不可替代的优势，为客户提供高质量的无损检测服务。如何选择无损检测机构？在选择无损检测机构时，需要注意以下几点：首先，要选择专业的无损检测机构。专业的机构有着更严格的质量管理体系、更优秀的无损检测团队和更先进的无损检测设备，能够提供更高质量的无损检测服务。第二，要选择有经验的无损检测机构。有经验的机构在实践中积累了许多宝贵的经验和技巧，能够更好地解决各种无损检测问题。第三，要选择有资质认证的无损检测机构。有资质认证的机构能够证明其技术水平和服务质量都得到了国家认可和监管，更值得信赖。第四，要选择服务态度优秀的无损检测机构。好的服务态度能够让客户在检测过程中感受到更舒适和放心，也能够让客户更愿意选择该机构。结语无损检测是现代工业和建筑领域中的重要环节，苏州安普作为一家专业的无损检测机构，能够为客户提供多种无损检测服务，拥有先进的无损检测设备和专业的无损检测团队。选择苏州安普作为无损检测机构能够为客户带来高质量的无损检测服务和优秀的客户体验。当然，在选择无损检测机构时，还需要考虑其价格和交期等因素，综合比较后做出选择。希望本文能够为读者提供一些有用的信息和参考，让大家能够更好地了解无损检测和苏州安普的业务优势。 无损探伤，专业无损检测机构

至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商，主要经营：X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测：我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室，拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测，客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类：锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类：钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法：超声波检测（UT）、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、（荧光）磁粉检测(MT)、（荧光）渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力：拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备，以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义：在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下，对工件内部或者外部进行检测的一种手段，从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量，改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。

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仪器简介：J.W.Lemmens教授发明的GrindoSonic仪器以来，不断致力于提高测试方法的便利性和结果的精确性。公司提供给客户多种探头、软件、设备及支持，可用于各种不同类型材料的弹性模量测量。到2007年末，GrindoSonic在全球范围用户遍及全球54个国家和地区超过1300多家客户。GrindoSonic system弹性模量无损检测仪基于脉冲激发技术，符合ASTM E1876, ASTM C1259, ASTM C1548, DIN EN 843-2等多个国际弹性模量检测标准，为众多研究机构和工业用户所推崇。一直是无损动态弹性模量检测仪中的领头羊。 GrindoSonic无损弹性模量仪器用来衡量各种材料的弹性性能。它是基于&ldquo 瞬间激发术&rdquo 。测试时将样品放置在不影响样品自由振动的支撑体上，敲击样品，以激发振动，利用振动或声学传感设备在样品的相应部位收集信号。在主机显示屏上可以直接读出振动固有频率的数据，将所得数据输入处理软件即可得出杨氏弹性模量，剪切模量和泊松比等数据。使用GrindoSonic 无损伤测试动态杨氏量，剪切模量非常简单. 只要打开电源就可以随时开始测试.不需要校准，调节和预热仪器。测试在几秒钟之内即可完成。 样品形状可以是条状，圆盘（柱）状。GrindoSonic无损弹性模量仪器通过一个高精度的参考振荡器在一个时域内记录测量物体的固有震动频率, 然后通过计算获得物体的弹性模量。这种非破坏性测试技术，准确度高且测试方法非常简单。弹性模量的测试范围可以从50 Mpa 到 900 Gpa；测试样品重量范围从0.1克到1吨重上；测试温度范围从&ndash 265 º C 到1200 º C.Grindosonic系统可以测试的材料的范围如下-磨具，磨料和研磨石 -生物材料 -建材 -水泥和混凝土 -陶瓷 -复合材料和塑料 -应用表面摩擦 -地质学 -金属和合金 -耐火材料 -研究实验室 -木材及木材并且有大量的用户发表文章可以证实该仪器已经一款久经考验为广大用户喜爱使用的仪器。典型的客户有美国国家宇航局，美国国家实验室，圣戈班材料。客户涉及领域有大专院校，国家实验室，陶瓷/金属/复合材料研究中心，检测中心，标准认证企业，军工企业等等瑞典凯戈纳斯作为GrindoSonic的国内代理，能够及时为客户提供测试、维修、咨询、技术培训等方面的优质服务，同时及时提供保修期内、外维修服务所需零配件。保证在接到用户通知24小时内，给予用户反馈，提供解决问题、排除故障的针对性方案。技术参数：-频率范围20赫兹- 100千赫 -参考精度优于0.005％ -压电振动传感器 -声波振动探测器 -远程控制输入 -双串行数据输出端口 -供应100 - 240伏交流电 -仪器尺寸40 × 30 × 14厘米。 -重量9.5千克。 -提供弹性模量计算软件主要特点： 由于该仪器的极高精准度，高效和易用性，使得GrindoSonic成为业内一款非常强大的科研仪器。GrindoSonic采用非破坏性检测获得物体的杨氏弹性模量，剪切模量，松泊比，固有频率。可以针对单一对象检测或对一组数据进行检测。 客户可以在以下领域应用该仪器： -工业过程优化 -生产质量控制 -进货质量检测 -应用研究和产品开发 -基本材料科学的研究 仪器的主要特点有： -非破坏性 -手提轻便 -简单：只需要一个小锤 -快速：几秒内可获得结果 -无需校准或调整 -可测试材料非常广泛 -样本重量要求范围从100毫克到1吨 -模量范围0.05-900GPa -适用于工业及实验级领域 -精确度高和重复性非常好

丹东奥龙射线集团面向全国提供检测服务，专业为客户提供X-ray检测及信息咨询等领域的一站式解决方案，拥有专业的技术团队与管理人员。公司有高能工业CT、微焦点工业CT、μCT、X射线探伤机、X射线实时成像系统、硬度计等高精检测设备，我公司检测设备性能稳定，检测精度高，图像清晰，操作便捷，能够为汽车轮毂、汽车零部件、耐火材料、气泵缸体、汽车轮胎、考古、火车厢体连接器、有色金属低压铸造、飞机原位、气瓶钢瓶、高压开关壳体、食品安全、电子元器件等多行业提供检测服务。能够实现首件复合材料进行CT扫描做逆向工程、CT三维扫描、压铸件、汽车零部件等内部气孔、夹渣、疏松等缺陷的无损检测、探伤机拍片检测、晶体定向检测、材料硬度测量、晶体、粉末等定性、定量分析。X射线无损检测服务应用在造船、汽车、铁路、航天、航空、军工、化工、电力、压力容器、机械制造等产业领域。可对铸件、非金属材料及合件的缩松、气孔、夹渣、裂纹等进行无损射线检测（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 。 RT UT MT PT

汽车涂层在传统涂装工艺中被分为四层，共同对车身起着保护和美观的功能，一般情况下，汽车涂层分为4层，分别是电泳层，中涂层，色漆层，清漆层。汽车喷涂工艺的好坏，影响了车漆膜的厚度、硬度以及耐腐蚀性等方面，不同的车型，车身部位的漆膜厚度要求是不一样的。因此实现对汽车车漆涂层厚度的精准测量非常重要。涂魔师钢材涂层测厚系统可以实时测出车漆漆膜涂层厚度，在线测量未固化涂层厚度，即时得出固化后涂层厚度，实现高效监控漆膜膜厚。涂魔师钢材涂层测厚系统工作原理涂魔师钢材涂层测厚系统基于先进的热光学技术(ATO)和数字信号处理技术(DSP)，实现独有的非接触式涂层无损测厚技术。该系统通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。涂魔师钢材涂层测厚系统具有高精度、重复性好、无须破坏和接触测试、系统稳定性高等产品优势，适合检测各种形状尺寸和所有颜色（包括白色等浅色）的产品，也非常适合在实际生产环境下使用。涂魔师钢材涂层测厚系统助力汽车涂装生产线，实现实时在线非接触无损测厚某汽车生产制造商为了提高汽车喷涂工艺质量，实现数据统计及生产过程追溯，实时高效监控车漆膜厚情况。使用涂魔师钢材涂层测厚系统实现汽车涂装生产线在线非接触测厚优势?在线测试固化前汽车喷漆涂层，即时得出干膜厚度，测试点的数据与工件被测部份对应，实时高效监控膜厚情况。?100%自动数据记录并生成数据文档，实现统计及追溯生产过程。?膜厚超出设定合格值时会发出报警信号，人工及时调整喷涂设备参数，提高良品率，减少返工，节约成本，降低环保风险。?通过人工干预调整仍不能达到合格范围时，能及时发现喷枪或设备故障，修复故障，提高生产效率，稳定质量。?通过膜厚数据的统计分析，优化喷涂设备消耗品的更换周期及生产工艺。客户案例根据提供的真实膜厚，以真实膜厚数值作为校准值，测量不同汽车车漆颜色进行膜厚测试：测试结果说明涂魔师在线非接触无损测厚系统可以精准测量金属板上的漆膜厚度，重复性好！使用涂魔师在线非接触测厚系统对汽车车漆涂层进行及时修正工艺偏差，使得汽车车漆涂层快速精准达到合格范围。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于涂魔师在线测厚仪产品信息、技术应用和客户案例。

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工业无损探伤仪 X射线检测设备 SMT PCBA品质检测高分辨率X-ray无损检测设备360°旋转检测平台Max倾斜70°观测高分辨高灰阶数字平板相机成像清晰强大的软件功能安全防护产品广泛用于半导体集成电路、3C电子制造SMT/PCBA、新能源电池、汽车零配件、光伏等行业领域。更多具体设备参数资料，欢迎来电索取！ 苏州奥弗斯莱特光电科技有限公司隶属德国Osaitex集团，一个光学检测+电测设备方案供应商。Osaitek自1992年成立之日起，相继筹建本土化的设计生产及服务团队，先后在北京、上海、广州、深圳、成都、重庆、沈阳、长春建立服务中心，力求为客户提供定制化服务。 Osaitek以创新为灵魂，以研发为驱动，以品质为保障，以服务为依托，围绕工业自动化四大核心技术进行研发，产品包括X-RAY无损检测、工业ADR智能检测、X-COUNT智能点数设备，纳米分辨率半导体领域芯片检测设备，CT设备。公司拥有自主知识产权，是一个集设备开发和应用的高科技企业。 我们始终坚持“努力拼搏、不断创新、成果共享”的理念，持续投入进行自主研发，不断提高创新能力和管理水平，致力于发展成为工业4.0的核心产品和整体解决方案提供商。

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冶金行业专业检测系统型号X-3680 产品概述：X-3680是一种体现X射线荧光分析技术最新进展的能量色散X射线荧光光谱仪。它采用大功率X射线管为激发源，高分辨率美国原装进口全数字一体化X-123探测器系统，多种准直器与滤波片相结合，再加上我公司专门开发的应用软件，充分发挥各部件的优异性能，保证了整台仪器的高分辨率及通用适应性。任何需要多元素同时分析的地方， 正是它大有作为之处。仪器检测能力强，分辨率高，适用于冶金行业对不同元素进行无损检测。在不同工作环境下分析范围从Al（13号元素）到U（92号元素）。快速无损检测，无需制样，测试时间从3秒到几分钟可调。检测精度达到1PPM级。检测性能完全保证符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布的《GB/T 18043-2013含量的测定 X射线荧光光谱法》中对X射线荧光光谱分析仪的要求：锰元素在5.89keV能量位置的峰，分辨率优于170eV 产品特点：1.高清数字液晶显示屏，电压电流参数一目了然，符合国家规定的仪器要求2.仪器双箱体结构：有效屏蔽干扰，增加仪器整体稳定性，保障测量精度3.三重防辐射:配备光电快门装置，更换样品时X光管自动切断电压电流；样品仓打开，X光管快门自动闭锁；仪器多层屏蔽舱盖，有效防止X射线外溢对操作人员的危害，零辐射条件下使用仪器4.样品成像定位系统：内置自动感光高像素摄像头及先进的定位软件，方便样品的局部定位和测量，实时监控样品状态及测试点5.温度控制系统：内部风冷水冷双循环冷却，最大限度降低X光管工作温度延长光管使用寿命，且保证仪器长时间工作稳定，测量精度准确 6.操作软件：开放的可供客户自行开发和升级的工作软件平台。银，铜双峰位同时自动校准，使仪器校准更加精准，随时修正工作曲线，使测量结果达到最高精度（同行业中唯一采取此校准方法）.一键式操作模式方便、简洁，工作强度小效率高7.镀层检测：仪器可针对不同基体上的不同镀层进行5层检测，并得出准确结果，使用者可根据需求进行二次开发8.基于世界上最先进的X-123全数字探测系统，开机实现测量不需要预热，数字处理器零误差9.其它应用：可增加有毒有害物质和重金属检测方法，实现一机多用 技术参数：1. 分析元素范围：铝（Al）13号元素——铀（U）92号元素2. 元素分析含量范围：1ppm到99.99%3. 元素同时分析能力：35种元素4. 测量样品型态：固体，粉末，液体5. 测量精度：高含量样品误差±0.13 %中高含量样品误差±0.13-0.3%低含量样品误差±0.3%6.测量时间及次数:1秒到180秒可调，一键式快速测量3.5秒可出结果,测量次数任意选择,且在多次测量时可做平均值及标准偏差测量并与结果一起显示7.可测试样品大小：方便大型样品的检测，关仓测量：335mm×345mm×83mm，开仓测量：无限大8.探测器：美国Amptek公司高分辨率全数字一体化X-123探测器系统，探测面积6mm2 ,硅活化区厚度：500μm；铍窗，厚度25μm；分辨率： 对于55Fe，@5.9keV 对于12us的形成时间，半高宽为139eV9. 高压电源：稳定的长效高压电源最大功率50W10.定量分析方法：理论α系数法，多元回归法，基本参数法，（国内同行业率先采取此类综合计算方法）11.定性分析方法：元素自动寻峰，Kl谱线标记法，峰谱比对法等12. 滤波系统：多种滤波片与多种准直器任意组合自动切换，有针对性的进行不同元素的测量13.激发源：大功率X射线管，使用三重制冷系统，对各种元素激发效率更高14.整机分辨率：锰元素在5.89keV能量位置的峰，分辨率为153eV-158eV完全符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布的《GB/T 18043-2013 首饰 贵金属含量的测定 X射线荧光光谱法》中对X射线荧光光谱分析仪的要求：锰元素在5.89keV能量位置的峰，分辨率优于170eV。15.多道分析器：2048道16.外型尺寸：530mm×480mm×330mm，17.仪器重量：37kg18.工作环境温度：18—28℃19. 工作环境相对湿度：≤70% 高压电源规格：1. 电压和电流从零至满量程连续可调：最大50KV，1mA2. 电压调整率,负载调整率：从空载到满载，电压变化为满量程0.01 %3. 线性调整率：对于规定的输入电压范围，该数值为满量程0.01%4. 电流调整率,负载调整率：从空载到满载，电流变化为满量程0.01%5. 稳定性：无需预热，每8小时变化不超0.05%6. 温度系数：温度变化一度，电压变化不超过0.01% 系统组成：X-3680检测仪一台分析软件一套

激光超声检测 激光超声无损检测 光声无损检测 我们的激光超声检测，激光超声无损检测，光声无损检测在工业领域的非破坏性材料测试应用。 我们开发并制造了全球首-款基于激光器的光学麦克风，实现了空气中或水中的超声波测量。其应用领域包括非破坏性材料测试、工业环境中的过程控制、医疗诊断及消费领域等。 我们的无振膜激光能够用于广泛的工业应用。至关重要的是，我们的无振膜激光传感器相比目前先进的声学传感器具有十倍的频率响应范围。 光学麦克风的工作原理为，利用激光器发射出波长1550nm的电信级红外激光光束，穿过法布里-珀罗标准具（Fabry-Pérot etalon）（实质为间距2mm的两个平行光学反射镜），固态麦克风（无活动部件）记录声压导致的介质中折射率的微小变化。这些微小变化改变了红外激光光束的波长和传输，光学麦克风将这些细微变化转化为声音的测量电信号。

苏州至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商 主要经营：X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测：我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室，拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测，客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类：锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类：钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法：超声波检测（UT）、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、（荧光）磁粉检测(MT)、（荧光）渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力：拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备，以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义：在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下，对工件内部或者外部进行检测的一种手段，从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量，改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。

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WTKX-IRNDT-1001红外热波无损检测仪 是一款便携式红外热波无损检测设备，该设备可以应用于航空、航天、能源、汽车、船舶、压力容器、管道、军工、核工业和材料研究、文物修复等领域。WTKX-IRNDT-1001红外无损检测仪先进的设计理念使之具备（1）适用面广：可用于所有金属和非金属材料。（2）速度快：每个测量一般只需几秒到几十秒钟。（3）观测面积大：可对大型试件的分区检测结果进行自动拼图处理。（4）直观：测量结果用图像显示、直观易懂，特别是动态视频显示可提供更多有用信息。（5）定量：可以测量缺陷的位置、大小和深度。（6）单向、非接触：加热和探测在被检试件同侧，且通常情况下不污染也不需接触试件。（7）设备便于携带：适合外场、现场应用和在线、在役检测。（8）可以采用多种激励方式。红外无损检测设备是基于windows 7 平台的操作软件：友好的人机界面，功能强大；鼠标悬停都有详细功能提示，便于上手；加热、采集、处理流程功能一次完成，操作方便；算法优化，处理结果更能凸显热异常区域与正常区域差别，便于判断；文件视图便于多次采集整理与查看；状态及属性显示详细，情况一目了然； 电话：传真：手机：何先生红外无损检测设备、主动式红外无损检测设备、红外无损检测设备、复合材料无损检测设备、蜂窝材料无损检测设备、无损探伤仪。

代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪采用了巴克豪森噪声法，快速检测和评估齿轮精磨工艺后表面磨削的状况，可对回火烧伤和二次淬火烧伤做出灵敏的判断。代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪实现了对直齿、斜齿、伞齿等磨削损伤及热处理缺陷检测以及硬度分拣。主要特点：全面检测，包括齿面、齿根、端面、齿孔完全无损，替代酸洗法可设置报警临界点各种探头可选，适合不同类型齿轮数采软件，记录和统计测量结果，显示烧伤位置、大小磨削烧伤检测仪有手动及自动操作方式。通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。技术规格测量方式：巴克豪森噪声法直径范围：5～2000㎜模数范围：1～70测量时间：2～30秒/齿，与尺寸及表面状态有关运动控制：计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理各类残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，齿轮-轴承-曲轴-凸轮轴表面烧伤质量检测仪，便携式应力检测仪，巴克豪森噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。

FlawExplorer是一种用于无损检测（NDT）和质量控制的检测解决方案，通常用于复合材料和金属材料。该系统基于激光错位散斑干涉技术，由一个传感器单元和一台带有控制和报告软件的笔记本电脑组成。FlawExplorer有两种版本，带有2或8个激光二极管，支持一次检查10×10 cm到2平方米的区域。该系统可根据热激励、真空激励和振动激励分别配置可选的激励模块，使之适合于从制造到研发QA到现场检测等一系列应用。激光错位散斑干涉是一种用于无损检测（NDT）和质量控制的光学测量技术，通常用于复合材料和金属材料，该方法用于缺陷的快速检测。该检测系统能快速检测和定位复合材料中的不连续性。该系统系统的发现了如下缺陷：褶皱、脱胶、分层、液体进入、岩心破碎、修复缺陷、空洞、异物、冲击损伤等。FlawExplorer可以在很短的时间内检查很大的区域。一个2平方米的区域可以在30秒内得到结果，这使得它成为时间敏感、大规模工业无损检测相关应用的完美解决方案。FlowExplorer是一个简单易用的检测系统，可以在几秒钟内运行。该快速系统提供实时测量。由于用户友好的检测和报告软件，任何技术人员都能很容易的获得清晰、可靠和有用的检测数据。当超声波测试（UT）和热成像检测技术难以获得特定的复合材料如CFRP和蜂窝时，激光错位散斑干涉技术能够检测这些材料的缺陷，这要感谢它在选择合适的激发方式上的通用性。该系统有助于加快完整的无损检测和质量控制过程，从而节省时间和金钱。1平方米(10平方英尺2英寸)的面积可以在30秒内检查。激光剪切成像是时间敏感、大规模工业无损检测和维护应用的完美解决方案。该方法是在NAS410/EN4179框架下标准化的。

产品描述蔡司BOSELLO产品系列中强大而可靠的2D X射线解决方案专为在严苛生产环境中进行快速检测而设计。凭借快速装卸、较短的节拍时间、在线或线边场景的灵活应用，蔡司BOSELLO可确保自动或手动无损2D X射线检测以及高效与生产力。快速缺陷检测， 无论何种缺陷。取决于生产流程，通常会出现一系列由于安全原因和行业标准而无法接受的铸造缺陷。蔡司BOSELLO的技术和检测系统通过手动或自动解决方案为客户提供生产支撑，确保快速准确的缺陷检测。最常见的缺陷有：孔隙夹杂物缩孔裂纹气孔自动缺陷识别，适合多种应用蔡司BOSELLO产品配备2D X射线成像和自动缺陷识别（ADR）软件。易于使用的软件可实现快速图像采集并按照ASTM标准进行全自动2D X射线检测。如有需要，还可提供3D CT选项。优势蔡司BOSELLO为您带来以下优势：高生产力和低停机时间蔡司BOSELLO系统为大批量生产而打造。即使在极为恶劣的环境中，也可以全天候稳定运行。凭借坚固耐用的设计以及我们在自动化方面丰富的专业知识，可直接将系统集成到生产环境中，甚至还可以集成到现有生产线中。灵活的配置蔡司BOSELLO产品系列的X射线系统适用于多个行业。因此，可根据生产需要为系统配置不同的机柜、功率级别和探测器。丰富的经验和持续发展凭借40多年的经验，蔡司BOSELLO开发并生产了多种X射线高压发生器。不仅如此，所有2D成像软件也都由公司内部设计，并根据客户的需求不断进行深入开发和改进。快速的全球服务和备件交付由于蔡司的业务足迹遍布全球，因此，我们的服务技术人员可提供及时的本地支持，并且可以快速交付所需的备件。这样便能显著减少机器停机时间，实现平稳生产，让我们能够随时随地保证为您提供更快的服务、维护和安装。蔡司BOSELLO OMNIA蔡司BOSELLO WRE thunder蔡司BOSELLO MAX蔡司BOSELLO HEX部件尺寸中/大中/大小/中/大小部件重量中低高中速度高高中中分辨率低低高中面积大中小/中小工厂在线在线线边/离线线边/离线控制2D、ADR*2D、ADR*2D/3D2D/3D*ADR = 自动缺陷识别CT选项所有蔡司BOSELLO HEX和蔡司BOSELLO MAX系统均支持CT，这意味着您可以轻松捕获一组图像，以生成铸件的三维模型。您可利用此选项，通过第三方软件获取更多所检缺陷的信息，包括这些缺陷的三维体积和位置。

仪器简介：弹性模量是弹性材料最基本的机械性能指标，然而以前对材料弹性模量的精确测量却既费时费力。尤其在高温材料的弹性模量检测对环境的控制也提出了严格的要求。J.W.Lemmens公司发明的GrindoSonic高温弹性模量无损检测仪器一举突破了这一难题。该设备原理是利用材料固有的共振频率来测量样品的弹性模量。测试在高温或者气氛环境中进行。GrindoSonic弹性模量仪利用外部激发使试件内部产生振动，利用收集装置收集共振频率，随后利用软件进行计算，具有快速，便捷，无须特别的样品制备，可用于原位测试，适用于包括混凝土、水泥、陶瓷、玻璃、金属和合金、塑料和高分子制品、岩石、木材和复合材料等多种类型的弹性材料。GrindoSonic弹性模量仪测得的共振频率精度高于0.005%，精确反映材料本身的性能，通过软件计算可以得到各种弹性性能参数，如果增加控温等辅助设备，还可以得到样品在不同环境下的弹性性能。由于其独特而优越的性能，近年来，GrindoSonic弹性模量仪被全世界越来越多的研究机构和工业用户所采用。到2007年末，GrindoSonic在全球范围已拥有超过1300多个系统用户，超过54个国家。并且有大量的文献。技术参数：? 最高工作温度：1200摄氏度。 ? 筒体测试区间安装在铜炉内配备整体水冷系统。 ? 陶瓷纤维绝缘材料（ZIRCAR氧化铝，二氧化硅）。 ? 16个加热元件 KANTHAL A (FeCrAl)。 ? 有效体积（直径x长）：94 × 200毫米。 ? 2种不同K 热电偶。 ? 连接真空泵和惰性气体供应装置可以提供真空和气体环境。 ? 电气动控制&ldquo 脉冲激励&rdquo 系统。 ? 为适应高温测试提供声波振动探测器。 ? 提供陶瓷样品夹具和激光指针。 ? PID温度控制器 WEST6100。 ? 安全监控器 WEST6700。 ? 电控晶闸管系统电压48伏特。 ? 电源变压器（3千伏安）确保电流隔离。 ? 微处理芯片控制操作，安全控制和数据处理。 ? ETMTS软件构成了操作界面。 ? 提供GrindoSonic MK5I仪器与所有标准配件。 ? PC操作系统Windows XP。 ? 真空泵EDWARDS RV3。 ? 压力检测 WEST6010。 ? 压力校准EDWARDS ASG2000。主要特点：? 连续工作温度可达1200℃以上。 ? 温度斜率范围从每小时1度到每小时300度。 ? 可以根据需要编程任意阶段的温度控制程序。 ? 程序精度可以控制到1度或者1秒 单位。 ? 测量数据以数据和图形方式输出。 ? 提供数据记录和分析后处理。 ? 弹性模量计算，实时显示，根据美国ASTM - E1876和相关国际标准。 ? 测试安全无需操作员时刻在仪器边上监控操作。

LEAsys非接触式超声波无损检测系统 奥地利Xarion公司非接触式超声波无损检测系统集成扫描仪解决方案将创新的 LEA 技术与高分辨率 xy 扫描仪和实时数据分析软件相结合。它无需水或耦合凝胶即可实现非接触式高分辨率扫描，是复合材料、金属和粘接接头无损检测的完美工具。超声波信号由 XARION 基于激光的激发技术生成。XARION专有的光学麦克风可检测样品传输或反射的声学信号。可以进行穿透式测量以及单面（一发一收）测量，从而以非接触方式检测内部缺陷、分层或孔隙率。对于时间敏感的应用，XARION 还提供了一个八通道麦克风阵列系统。 非接触式超声波无损检测扫描系统的硬件功能：具有 100、400 或 10,000 Hz 脉冲重复率或热声激发的激发激光探测器：Eta450 Ultra 光学麦克风，2 MHz 带宽步长(min)：10 μm扫描范围：530 x 500 毫米或 530 x 1000 毫米数据采集：14 位分辨率，50 MHz采样率 非接触式超声波无损检测扫描系统的软件功能：用于控制和数据分析的 GUI显示 A-、B- 和 C- 扫描（实时）步长(min)：10 μmFFT，光谱分析（F-扫描）以 BMP 格式轻松导出生成的图像以 CSV 格式导出原始数据相关应用及文献：（1）Laser-Excited Acoustics for Contact-Free Inspection of Aeropace Composites. 主要内容：XARION 与诺斯罗普格鲁曼公司一起在“材料评估”上发表了一篇文章，介绍了 LEA NDT，激光激发声学用于航空复合材料的非接触式检测；LEA 是一种新颖、快速的超声扫描技术，其特性使其成为各种航空航天复合材料无损检测的经济实惠的无耦合剂替代品。 （2）Material characterization via contact-free detection of surface waves using an optical microphone.主要内容：点焊钢板、铝板和砂岩样品的单面非接触式测量；结果证明了 XARION 技术在各种表面和材料上的能力。 （3）Thickness measurement via local ultrasonic resonance spectroscopy.主要内容：使用 XARION 光学麦克风记录对激光诱导超声的局部机械响应，以测量碳纤维增强聚合物板的厚度；由于光学麦克风独特的频率带宽，这种布置的精度大大超过了传统方法的精度。 （4）Ultrasound inspection of spot-welded joints.主要内容：XARION 与 PORSCHE Leipzig GmbH 联合出版，在 2018 年 DAGA 会议上发表；钢中的点焊表征，使用 XARION 的光学麦克风进行单面 NDT 设置。 *有关文章的更多信息，请联系昊量光电！关于昊量光电昊量光电 您的光电超市！上海昊量光电设备有限公司致力于引进国外创新性的光电技术与可靠产品！与来自美国、欧洲、日本等众多知名光电产品制造商建立了紧密的合作关系。代理品牌均处于相关领域的发展前沿，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、精密光学元件等，所涉足的领域涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防及前沿的细分市场比如为量子光学、生物显微、物联传感、精密加工、激光制造等。我们的技术支持团队可以为国内前沿科研与工业领域提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等优质服务，助力中国智造与中国创造! 为客户提供适合的产品和提供完善的服务是我们始终秉承的理念！您可以通过我们昊量光电的官方网站了解更多的产品信息，或直接来电咨询，我们将竭诚为您服务。

无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

薄膜无损检测系统/半导体无损检测系统姓名：田工(Allen)电话：（微信同号）邮箱：薄膜无损检测仪产品特点：系统使用获得专利的光声技术设计无损测量系统。源自 CNRS 和波尔多大学的技术转让，它依靠激光、材料和声波之间的相互作用实验超精密材料物性，薄膜厚度检测系统使用无接触，无损光学测量。运用激光产生100GHz以上超高频段超声波，以此检测获得材料诸如厚度，附着力，界面热阻，热导率等。产品尤其适测量从几纳米到几微米的薄层，无论是不透明的（金属、金属氧化物和陶瓷），还是半透明和透明的。 这种全光学无损检测技术（without contact, no damage, no water, no Xray）不受样品形状的影响。产品适用精度可以达 1nm to 30 microns , Z轴分辨率为亚纳米于此同时，系统提供附着力、热性能（纳米结构界面热阻）测量分析 多种材料适用性广泛的材料至关重要。我们的技术已证明其能够测量许多金属材料以及陶瓷和金属氧化物，并且不受外形因素的影响。 薄膜无损检测仪广泛的应用中发挥作用半导体行业半导体行业为我们周围遇到的大多数电子设备提供了基本组件。它的制造需要在硅晶片上进行多次薄膜沉积，。工业过程中厚度测量和界面表征都是确保质量的关键。尤其是半导体行业中多层/单层不透明薄膜沉积对于以上问题，我们针对提供：-高速控制检测-无损无接触测量-单层/多层测量显示行业今天，不同的技术竞争主导显示器的生产，而显示器在我们的日常使用中无处不在。事实上，由于未来 UHD-8K 标准以及新兴柔性显示器的制造工艺，这不断扩大的行业存在技术限制单个像素仍然是一堆薄层有机墨水、银、ITO… … 在这方面，控制薄层厚度的问题仍然存在。这些问题可能会导致产品出现质量缺陷。对此我们可提供：- 对此类层级样品的独特检查。- 提取厚度的可能性。- 非破坏性和非接触式厚度测量。薄层沉积无论是在航空工业还是医疗器械制造领域，技术涂层都可用于增强高附加值部件中的某些功能。这些涂层的厚度随后成为确保目标性能的关键因素。接触式破坏测量对于此领域会带来特定问题，且受限于待测样品形状因素、曲率等原因，很难控制样品特性。 对此我们可以提供：不改变样品形貌无损检测（Form factor postage）快速厚度测量在线测量控制 部分合作单位

适用范围： 电热鼓风干燥箱是由我公司技术小组多年研究。本设备适用于各种产品或材料及电气、仪器、仪表、元器件、电子、电工及汽车、航空、通讯、塑胶、机械、化工、食品、五金工具在恒温环境条件下作干燥和各种恒温适应性试验。 技术参数： 型号：DHG-9245A 产品类型：数显微电脑控制 电源电压：AC 220V±10%/50Hz±2% 控温范围：室温+10℃-300℃ (使用温度：≤270℃）温度分辨率：0.1℃ 恒温波动度：≤±0.5℃ 温度均匀度：≤±2.5％℃ 输入功率：2500W 工作室尺寸(mm)：500（宽）*600（深）*750（高） 外形尺寸(mm)：640（宽）*780（深）*1060（高） 材质：内胆、外壳不锈钢材质（定制）载物托架：2块 定时范围：0-9999分钟 各系统配置及技术说明： 箱体结构： 1) 本烘箱由室体、加热系统、电气控制系统、送风系统、保护系统等组成。 2) 箱体采用设备制作、工艺制造流程、线条流畅，美观大方。 3) 工作室材质为不锈钢材质，外箱材质为冷轧钢板，产品外壳采用金属漆喷制，整体设计美观大方，适合高端实验室的颜色搭配。 4) 工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量。 5) 工作室与外箱之间的保温材料为超细玻璃纤维保温棉，保温层厚度：＞70mm, 隔温效果，绝缘结构。从里到外有内腔、内壳、超细玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层，内胆热量损失少。内胆外箱及门胆结构独特，减少了内腔热量的外传。 6) 门与门框之间采用密封材料及独特的橡胶密封结构，密封、耐高温、抗老化。 7) 箱内风道采用双循环系统，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，置于箱体背部的电加热器热量通过侧面风道向前排出，经过干燥物后再被背部的离心风轮吸入，形成合理的风道，能使热空气充分对流，使箱内温度达到均匀。提高了空气流量加热的能力，大幅改善了干燥箱的温度均匀性。 8) 加热器用不锈钢电加热管，升温快，寿命长。 温度测控系统： 采用韩国进口"HM"品牌数字显示温度控制器，产品采用综合的电磁兼容设计和人性化的菜单设计，使得设备操作完全傻瓜化，控温效果佳。双屏高亮度宽视窗数字显示，示值清晰、直观。微电脑智能控制，设定温度后，仪表自行控制加热功率，并显示加热状态，控温精确而稳定。超温报警并自动切断加热电源。有定时功能，定时时间长达9999分钟。 电器控制系统： 1) 电气控制元器件均采用品牌“正泰” 2) 电气线路设计新颖，合理布线，安全可靠 3) 箱体顶部为电气控制柜，方便于集中检查维修 安全保护系统： 1) 超温报警 2) 过电流保护3) 快速熔断器4) 接地保护 选配件（需另外收费，订购时请注意）： 1) 可编程液晶控制器，可实现升温速率可调和保温时间可调。 2) 独立限温控制器，可实现在主控制器失灵后设备升温过高的情况下立即切断加热。 3) 无纸记录仪，通过USB接口将其记录数据导入计算机进行分析，打印等，是有纸记录仪的更新换代产品，八通道温度记录。 4) 配RS-485接口，可连接计算机和记录仪，实现实时监控工作状态。 5) 温度测试孔，可实现不同测试线或仪器插入设备工作室内进行各种试验，测试孔孔径有￠25、￠50、￠80可选。 6) 载物托架，烘箱设备标准配置是2个载物托架，客户可以根据具体要求增配托架数量。

1、红外热波无损检测服务公司与首都师范大学、北京航空材料研究院共同在首都师范大学物理系建立了一个红外热波无损检测联合实验室，该实验室拥有可以工程应用的红外热波无损检测设备、技术、企业标准、各种试件，已经开展了大量基础研究和应用实验，获得了多项应用成果。2、专属设备定制公司可以根据不同客户的不同要求和需求定制专属设备，通过定制设计更契合客户的生产应用。a.热像仪选型（进口、国产）b.热激励选型（闪光灯、卤素灯、LED灯、激光）c.数据处理软件（根据用户需求）d.其他我们将以专业的团队为您提供专属的服务，定制专属的产品。公司在客户提出需求后，根据需求快速响应、快速制定方案。您如果愿意了解我们更多的信息，欢迎您来电来函与我们取得联系，随时恭听垂询。