水浸超声波成像仪检测原理

声学成像仪是一款聚焦于状态检测的仪器，其基本原理是超声波。通过声学可视化技术将压力气体泄漏、电气设备局放检测、空间气密性检测等实现可视化直观操作。使用112个高精度数字麦克风传感器提高了测量灵敏度，且最大可测48KHz超声波频带的信号。sonavu可以将数据采集、信号处理等过程全部集中在一块芯片中，高速处理高精度噪声图像，同时配备低功耗芯片供电，设备整体重量1.2Kg,非常方便随身携带。性能：3种测量模式：超声波、可听声、自定义显示泄漏强度指数可进行阈值及频率调节，过滤现场噪声，获取有效声源远距离、近距离、自动检测模式配备辅助照明每秒采集96000个样本应用：气体泄漏检测适用于远距离排查，快速排查疑似漏点，将漏点直接进行了可视化（快速、方便） 局部放电检测屏幕直接显示放电点，且配有PRPD分析图谱，帮助确定放电类型：1.表面放电，在变电站裸露的高压瓷套表面或其内部组件的放电2.对空气放电—通常无害，但持续的放电会产生臭氧和硝酸，侵蚀附的材料3.电晕放电，从信号中自动识别放电类型4.绝缘子放电，长时间的放电会损坏绝缘体，并可能导致击穿我们认为真正便携实用的声学成像系统应该满足以下的要求：●体积和重量可以满足移动使用要求●要兼顾人体工程学和使用工况，具备自由的可操作性●高易用性，即使没有任何声学基础的使用者也可以独立进行操作●在运输和使用的全过程，精密麦克风都应得到妥善的保护●外观设计本身还应具有让使用者获得最佳的视觉感受SONAVU 主体宽度为237mm，高度为146mm，厚度仅为56mm,重量更是仅有1.2Kg，是真正意义上的单人手持式仪器，使用极为方便。所有的声源信息都实时的显示在主机屏幕上。 SONAVU&trade 内嵌了所有的传感器和采集硬件，使用时无需任何装配，开机即可进行实时测量，同时新颖的单一主体设计亦提高了设备的可靠性和坚固程度。

价格仅作为参考，我司配置有很多种，具体根据需求咨询在线客服或者拨打电话，谢谢！ 创新型气体泄漏电力局部放电监测--奥斯恩便携式手持式声学成像仪，采用声学算法，实现对目标物高准确度检测，实时转化可视化声学图像，查看泄露点位，判断泄漏量，支持录像、录音、照相等多种数据保存，记录故障点信息，并将其导入PC端分析软件，一键自动导出测试报告。 奥斯恩OSEN-ZCXY型手持式工业声学成像仪是一款通过声学可视化成像原理而设计研发的解决远距离气体泄漏定源检测的智能检测设备。该设备基于传声器阵列测量技术，通过测量一定空间内的声波到达各传声器的信号相位差异，依据相控阵原理确定声源的位置，测量声源的幅值，并以图像的方式显示声源在空间的分布，即取得空间声场分布云图－声像图，并以图像的颜色和亮度代表泄漏的强弱。 该泄漏声学成像仪能够排除现场嘈杂的工业环境干扰，迅速的定位到气体的泄漏和负压真空泄漏，阀门内漏、冷凝器泄漏等；同时也适用于工业现场的压力容器的气密性和密封性检测。另外在电气设备的局部放电、开关柜局部放电和电晕产生的高电压绝缘子缺陷造成的局放的检测具有非常好的效果。

产品概述: Fluke ii910 超声波局放成像仪有意向或了解更多福禄克/德图产品型号欢迎咨询：王先生用于轻松检测、查找和分析局部放电的多功能一体化工具终于面世厌倦了花费太多时间进行局部放电检测？我们推出了专为查找局部放电、电晕放电以及气体和真空泄漏而设计的 ii910 超声波局放成像仪。ii910 超声波局放成像仪采用突破性技术，是一款具有成本效益、安全、高效且使用舒适的工具，适合检查和维护配电和工业高电压设备的团队使用。现在您可以看到隐形的威胁… 局部放电是团队每天都需要监视的一个严重问题。无论您是扫描绝缘子、变压器、开关装置还是高压电线，您都需要确保快速、及早地发现问题。未被发现的局部放电可能会导致停电、火灾、爆炸或因弧闪而造成的人员伤亡。除了可能对环境和人类生命构成危险之外，它还可能造成代价高昂的事故。每小时的设备停机成本可达数百万美元，研究表明，一个数据中心的每分钟停机成本可能达 8,851 美元。除此之外，美国能源部估计，美国经济每年因停电而导致的损失为 1,500 亿美元。需要进行局部放电扫描的关键区域绝缘子变压器高压电线开关装置避雷器母线高压线圈断路器电容器确保快速、安全地操作如果您需要解决泄漏和局部放电问题，那么 ii910 正是能帮到您的一体化多功能工具。您所需的各种功能都触手可及。通过简单的一键捕获和 7 英寸 LCD 大触摸屏，可快速扫描目标区域或环境，并获取所需的图片/视频。无需其他工具或设备。无需笨重的辅助电缆或设备，让您拥有充分的移动性和更高的灵活性，可以在检测和修复泄漏/局部放电之间进行切换。Fluke 设备的安全性值得信赖，并且提供您重视的出色设备性能Fluke ii910 超声波局放成像仪是适合需要连续检查和维护配电和工业高电压设备的高电压电气师、电气测试工程师和电网维护团队使用的理想工具。ii910 提供了一种安全、快速和简单的方法来检测和定位局部放电，使技术人员能够维护高电压设备并防止发生灾难性的事件。借助 SoundSight™ 技术，ii910 将其接收到的声音转换为视觉显示，以便您可以快速找到发生问题的位置。ii910 的高频功能允许及早进行检测，以帮助尽早做出维护计划，这也是 ii910 的频率范围为 2-100Khz 的原因。在发生弧闪事故前找出并修复问题局部放电会导致一些非常严重和代价高昂的问题，包括灾难性设备故障、致命弧闪等。防止这种情况发生的方法是正确地检查和维护设备。ii910 超声波局放成像仪的设计正是为了加快和简化局部放电问题的查找。戴着耳机去听非常微弱的声音或费力盯着小屏幕查找问题的日子已经一去不复返了。ii910 提供了远距离查找问题所需的功能，让您不必再担心有电线或其他附件垂下来导致缠住的危险。只需拿起它、打开它并开始查找问题。值得信赖的可靠产品，并且提供您所期望的安全性对于高电压设备的工作，保证安全很重要，而 Fluke 将保证安全视为要务，将安全置于所有其他方面之上。凭借特定麦克风位置和复杂算法的组合，ii910 超声波局放成像仪可以检测 120 米外的局部放电和电晕放电。这意味着您可以在要求的安全距离之外的更远位置有效且高效地检查可能存在问题的区域。ii910 不含外接线或悬空附件，可确保您在检查过程中不会被任何设备缠住。此外，声学成像技术能够捕捉声音的反射，您甚至不需要直接朝问题所在的方向看就能找到问题。这意味着您可以在不打开机柜的情况下就能找到局部放电的位置。无需培训即可快速、轻松地查找问题ii910 的精心设计确保用户几乎不用接受培训就能开始使用它。操作此工具无需获得认证，因此可以忽略那些认证。只需使用一个按钮打开 ii910，选择您的频率范围或让该工具为您选择，便可立即开始扫描以查找局部放电或泄漏问题。当您获得想细看的声音图像后，您可以拍摄视频或照片以供稍后使用，然后再添加所需的文本注释。如果您想了解有关特定局部放电或泄漏的更多详细信息，请转至 PDQ 或 LeakQ。

价格仅作为参考，我司配置有很多种，具体根据需求咨询在线客服或者拨打电话，谢谢！ 奥斯恩OSEN-ZCXY型手持式工业声学成像仪是一款通过声学可视化成像原理而设计研发的解决远距离气体泄漏定源检测的智能检测设备。该设备基于传声器阵列测量技术，通过测量一定空间内的声波到达各传声器的信号相位差异，依据相控阵原理确定声源的位置，测量声源的幅值，并以图像的方式显示声源在空间的分布，即取得空间声场分布云图－声像图，并以图像的颜色和亮度代表泄漏的强弱。 该泄漏声学成像仪能够排除现场嘈杂的工业环境干扰，迅速的定位到气体的泄漏和负压真空泄漏，阀门内漏、冷凝器泄漏等；同时也适用于工业现场的压力容器的气密性和密封性检测。另外在电气设备的局部放电、开关柜局部放电和电晕产生的高电压绝缘子缺陷造成的局放的检测具有非常好的效果。

SONAVU 开发目的是通过声学可视化技术来将 SDT 这一世界知名超声波品牌所包含的应用诸如：压力气体泄漏、电气设备局放检测、空间气密性检测等实现可视化直观操作。使用 112个高精度数字麦克风传声器提高了测量灵敏度，并且MAX可测量 48 kHz 超声波频带的信号。 此外，在包括 BSR(Buzz、Squeak、Rattle)噪声在内的高频噪声检测方面也可发挥优越的性能。可视化 SDT SonaVu 超声波成像仪便携、快速、准确SONAVU&trade 声学成像系统配备波束成型技术，得益于*先进的波束成型技术，SONAVU&trade 可以将信号调理、数据采集和波束成型过程全部集成在一块芯片中。保证可以以高速度处理高精度的噪声图象。同时配备低功耗芯片供电，这使得设备的整体重量可以降到1.2Kg，便于使用和携带。体积微小的MEMS麦克风也成就了SONAVU&trade 的便携设计及高速、准确的测量。符合人体工程学硬件设计工业产品所发出的噪声，通常是由于涉及缺陷、磨损或其他问题导致的，单靠肉眼和耳朵想要准确地定位异音、异响是非常困难的，这时SONAVU&trade 声学成像仪就有了用武之地。然而目前市场上的类似产品都过于笨重，只能配合三脚架进行使用，整个安装、架设过程过于复杂，受限于其几何尺寸，常常难以靠近待测的表面进入狭窄的测量空间内进行实验。我们认为真正便携实用的声学成像系统应该满足以下的要求：●体积和重量可以满足移动使用要求●要兼顾人体工程学和使用工况，具备自由的可操作性●高易用性，即使没有任何声学基础的使用者也可以独立进行操作●在运输和使用的全过程，精密麦克风都应得到妥善的保护●外观设计本身还应具有让使用者获得*佳的视觉感受SONAVU&trade 主体宽度为237mm，高度为146mm，厚度仅为56mm,重量更是仅有1.2Kg，真正意义上的单人手持式仪器，使用极为方便。所有的声源信息都实时的显示在主机屏幕上。 SONAVU&trade 内嵌了所有的传感器和采集硬件，使用时无需任何装配，开机即可进行实时测量，同时新颖的单一主体设计亦提高了设备的可靠性和坚固程度。硬 件●112通道高性能MEMS传声器●每秒测量96000个样本●5英寸电容式触摸屏●可连续使用超过4小时（选购移动式电源，获取更长使用时间）●包括距离传感器●配备辅助照明固件系统●3种测量模式显示：超声波、可听声波、用户自定义●阈值设置功能，有效获取想要的声源●图像高速、低速平均化功能●泄漏强度指数、灵敏度增益调节●远距离、近距离、自动模式 麦克风112个 MEMS 数字麦克风频率范围2kHz至48 kHz检测灵敏度在0.5米距离处检测出1.6Bar下的51CCM泄漏量 传声器灵敏度-41 dBFS信噪比（SNR）66 dB(A)测量距离0.3 m ~ 50 m(根据测量环境的不同可能会有所不同) 视场角(FOV)水平：66° 垂直：54°相机帧速度25 FPS采样率96 k S/s 测量模式超声波、可听声波、用户自定义显示屏5英寸 Mono Color LCD电容式触摸屏语言中文、英文、法文、韩文声像图Acoustic BeamPower Map辅助集成配备辅助照明灯、泄漏强度指数、阈值设置、增益调节存储空间53GB (可连续视频存储7天)电池 内置锂离子电池，使用时间大于4 小时(可选购外置移动电源)产品尺寸237 mm x 146 mm x 56 mm产品重量1.2 kg工作温度 -20 ~ 50 ℃安全认证CE、EMC、FCC、KC

MIRA超声波成像仪是一款可三维显示混凝土体内部缺陷设备。作为一款便携式手持超声波成像仪，专为混凝土内部结构成像而设计，仅需单边接触构件表面，即可清晰成像。MIRA可完全自主地对采集的数据进行层析成像处理。测量单元包含一个天线矩阵，由48个（12排，每排4个）低频宽带换能器组成，以干点接触方式发射剪切波。换能器探头覆有耐磨陶瓷，可以在粗糙表面长期工作。每个换能器配备有独立的弹簧悬架，如此可以在不平整的表面上进行检测。天线主频为50kHz。 功能和特点：● 单边接触结构体，可以对结构内部进行成像● 可探测的不连续体的尺寸：圆柱体缺陷——直径大于10毫米；球体缺陷——直径大于25毫米● 高效——每次点测仅耗时数秒钟● 易上手，使用简单● 轻便防震的塑料外壳● 干点声学接触——检测时无需使用耦合剂，不需要对测试表面进行特殊处理● 天线阵列可适应不平整表面● 耐磨处理的换能器探头● 对不同的缺陷具有高度的测量准确度和仪器灵敏度● 自动计算超声剪切波在测试体中的传播速度● 系统自带内存以存储数据，使用外部电脑可以B-、C-、D-Scans的切片方式对内部结构作3D成像应用领域：● 厚度测量● 探测灌浆孔道中的空洞● 分层检测● 探测混凝土构件中的空洞和蜂巢● 探测隧道衬砌或路面下的空洞● 钢筋检测软件：系统包含一套后处理专用的软件，需在外部电脑上运行。该软件可以从仪器中读取数据，并将它们显示为断面图或3D图像，用户即可轻松地了解被测混凝土体的内部结构。被测体内部每一个反射体的坐标都可以从软件中读取。实测案例：平整的混凝土块（内有孔洞） : 该测试对象长0.8米，宽0.43米，高0.43米，是一块钻有3个孔洞的混凝土块，如左下图所示。MIRA天线在混凝土块顶面沿孔洞延展方向进行扫描，所得的B-scan结果如右下图所示。三个孔洞在图像中清晰可见，底部的红色条带是混凝土块底面的反射。因为射线路径是倾斜的，所以即便两个直径13毫米小孔处于同一铅锤面，仍可以清楚的观察到下侧的孔洞。检测大桥箱梁灌浆孔道中的空洞：采用MIRA检测箱梁桥锚固区附近的后预应力孔道的质量。在测试之前，孔道的位置已对照施工图纸在箱梁上进行了标记（下图中）。其中的一个测试记录附在下图。B-scan的所在位置在C-scan中显示为白色虚线。D-scan中孔道所在位置的高振幅信号，指示此孔道很有可能未被完全灌注。打钻揭示后证明MIRA的探测结果是正确的（下图右）。

A1040 MIRA 3D是一款混凝土三维超声波成像仪（以下用型号代替），是ACSYS厂家（简称ACS）的明星产品，专业用于混凝土内部结构质量评估。A1040 MIRA 3D成像仪每个探头皆拥有独立的脉冲发射-接收通道，三维全矩阵数据采集，各个位置均实时3D成像，内部缺陷直观可见。该设备平行通道数可达32通道，穿透深度可达2.5m。设备成功应用于用户模型箱内部结构测试、隧道衬砌灌浆密实度检测、混凝土内部结构缺陷检测。产品概述True3D® 断层扫描 - 每个位置实时FMC /TFM三维成像A-DPC® 干点式传感器 - 采用新型低噪音传感器技术，能深度穿透和强灵敏度开口裂缝尺寸测量- 裂缝定量评估功能可扩展孔径- 由两个或多个阵列单元组成任意孔径配置INTROVIEW® Pro- 用于远程单元控制和3D成像及大数据分析的台式或笔记本PC软件符合技术规范T/CECS XXX-202X《装配式混凝土结构检测技术标准》JGJ/T485-2019《装配式住宅建筑检测技术标准》江苏省DB32/T 3754-2020 《装配整体式混凝土结构检测技术规程》DB34/T 5072-2017《装配式混凝土结构检测技术规程》DB37/T 5106-2018《装配式混凝土结构现场检测技术标准》DG/TJ 08-2252-2018《装配整体式混凝土建筑检测技术标准》DB13(J)/T 8327-2019《装配式混凝土结构建筑检测技术标准》DBJ/T-199-2020《装配式混凝土结构检测技术标准》产品特点实时3D成像三维全矩阵数据采集模式基于GPU的三维全聚焦图像重建主动式干点接触 ( A- DPC® ) 传感器带一体化脉冲接收电路和并行DAQ具有增强发射脉冲能量的深度穿透模式多功能成像模式: 面积-扫描/全景B-扫描/全景 D-扫描通过平板电脑或笔记本电脑实现远程控制独立应用用于ANDROID和WINDOWS的应用软件 技术参数参数规格 单个A-DPC 传感器阵列配置4 ×8 可扩展增配阵列 平行DAQ通道数32 频率带宽10~100KHz 穿透深度(视混凝土性质而定)最大3m 最大覆盖面积10×10m 帧重复率 &bull 2D成像 &bull 3D成像25Hz2Hz 一次充电使用时间高达10小时INTROVIEW® Pro 3D软件：扫描模式 &bull 单次扫描 &bull 面积扫描 &bull 全景B扫描&D扫描3D视图模式 &bull 等值面 &bull max强度投影2D视图模式 &bull 侧视图 (B-, D-扫描) &bull 俯视图 (C-扫描) &bull 平面切片 &bull 部分体积 标准配置：名称数量 配置32个DPC传感器的电子单元1 带保护罩的平板PC1 用于定期功能测试的参考试块1 可更换的18650锂电池6 电源，Type-C2 USB数据线，Type-C2 INTROVIEW Pro软件， 带12个月的升级& 支持服务1 便携箱1 质保证书1 操作手册1 更换电池的螺丝刀2如需了解更多相关信息，欢迎来电咨询！

FLIR Si124-LD Plus面向压缩气体泄漏检测的工业声波成像仪FLIR Si124-LD Plus 是一款简单易用的工业声波成像仪，可用于定位和量化压缩空气系统中的高压泄漏问题。这款产品重量轻、可单手操作，可帮助专业维护、制造和工程专业人员发现空气泄漏问题，其检测速度比传统方法快 10 倍。Si124-LD Plus 内置了124 枚麦克风，即使在嘈杂的工业环境中也能直观地呈现超声波信息，生成精确的声学图像。声像实时叠加在可见光数码图像上，使用户可以准确地查明异常声音来源。利用Si124-LD Plus 配备的插件，用户可将声像导入 FLIR Thermal Studio 套件，进行离线编辑、分析并创建高级报告。也可以使用 FLIR Acoustic Camera Viewer 的云服务进行现场分析和报告。利用 FLIR Si124-LD Plus 开展维护工作，可以帮助客户提高检修效率，节省安装和运维费用。其他相关型号：Si124-PD 用于局部放电检测，Si124 则既可用于局部放电检测，也可用于压缩空气泄漏检测。 选择适合您的 Si124 型号一体化电池（无连接绳）频率范围：2 kHZ 到 65 kHz附带硬质包装箱和颈部挂绳额外可选外部电池和配件用于分析和报告的免费在线软件兼容 FLIR Thermal Studio 离线分析和报告软件（提供免费和付费版本）更过参数信息，敬请访问FLIR官网进行查阅

FLIR Si124工业声波成像仪FLIR Si124 声像仪可帮助您定位压缩空气系统中的高压泄漏部位，或检测高压电气系统的局部放电。这种轻量化的单手设备可用于发现问题，其速度比传统方法快 10 倍。Si124 内置了 124 个麦克风，可生成精确的声学图像，即使在声音很大的工业环境中也能直观地呈现超声波信息。声音图像实时转置于数码相机的图像之上，让您可以准确定位声源。这款智能工具安装了 FLIR Acoustic Camera Viewer 云服务，可在捕获图像后自动将其保存到云端。然后，您可以访问存储的文件和各个独立声源，以便对问题进行更深入的分析和分类。通过定期维护，FLIR Si124 可帮助工厂节省公用事业费用，并可将安装新压缩机的费用推迟。 3 种型号可供选择： Si124 可检测压缩空气泄漏和局部放电； 专门用于压缩空气泄漏检测应用场景的 Si124-LD ； 用于高压电气设备中的局部放电检测的 Si124-PD。快速发现压缩空气泄漏和局部放电问题更迅捷发现问题在检测压缩空气泄漏、局部放电和电晕方面，声波成像比传统方法快10倍降低成本，提高可靠性通过确保气动设备的合适气压和定位局部放电或电晕，节约电力资源、减少设备故障、缩短停机时间轻松检测利用这款轻便、可单手操作的智能工具，可实时区分泄漏严重程度和局部放电类型

一、产品简介： 手持式声学成像仪（HD-SX64）是利用传声器阵列测量一定范围内的声场分布的专用设备，可用于被动测量声源的位置和辐射强度的状态，并彩色云图方式显示出直观的声场图像，即声成像测量。检测仪不仅具备传统声学相机的声音定位可视化等的功能，还可针对特定的局部放电以及压缩气体泄漏场景进行检测分析。 仪器支持可听声和超声波频段，可用于声源定位、异常声音测试、声源轨迹跟踪定位等。针对稳态或高瞬态声源，静止或运动物体都可以获得极佳的检测效果，目前主要应用于压缩气体泄漏检测及高压电力设备局部放电检测等场景。 二、主要功能： 1、声场成像功能； 2、漏气检测功能； 3、局放检测功能； 4、参数调节功能； 5、拍照录像功能； 6、设备自检功能； 7、系统设置功能； 8、文件管理功能； 9、台账管理功能（选配）； 三、产品特点： 1、单手手持，声像一体设计； 2、外观轻巧，灵活便携，快速上手； 3、监测频段宽，可听声、超声均可覆盖； 4、成像快速、稳定； 四、技术参数： 通道数量：64通道； 传感器类型：MEMS数字麦克风； 传感器动态范围：30dB~120dB； 频带范围：2kHz~48kHz； 测量距离：0.5m~50m； 应用场景：局放放电检测、气体外泄漏检测； 额定输入电压：12V3A； 内置电池：锂电池：7.4V3500mAh续航时间：＞1.5h； 外置电池：锂电池：12V60Wh续航时间：5h充电时间：4h； 电池充电器：输入电压：220-240V~50Hz1AMAX输出：12V3A； 工作温度：-20℃~+55℃ 产品尺寸：314mm*167mm*89.9mm； 产品重量：1kg； 防护等级：不小于IP51； 显示屏尺寸：5寸LCD屏； 触摸屏：电容式； 屏幕分辨率：800*480； 图像分辨率：800*480； 视频帧率：25FPS； 成像帧率：25FPS； 摄像机焦距：固定焦距3.9mm； 视场角：64°； 数据传输：USB/WIFI； 内部存储容量：64GB； 麦克风自诊断：支持； 数据台账：支持； 红外成像：不支持； 五、配置清单： 1、手持式声学成像仪1台； 2、DC12V充电器1个； 3、备用电池1块； 4、备用电池连接线1条； 5、手提设备箱1个； 6、产品使用说明书1份； 7、质保卡1张； 8、合格证1张； 9、出厂测试报告1份； 10、牛津布挎包1个；

N5600 是一款多声源阵列测试声场分布的手持式工业工业声学成像仪，应用于捕获、定位和分析带压气体管路及设备（含真空系统）的气体泄漏、工业声学异响、电气设备局部放电等场景。 仪器利用麦克风阵列波束形成技术获取声源分布，配合高清摄像头实时画面，通过将声源分布数据同视频图像进行声像融合，在画面中以彩色云图直观显示声场位置图像。可以帮助现场巡检人员快速定位设备异常位置。功能特点：1,支持拍照和视频录制，可通过 WIFI、蓝牙、有线与移动端或电脑连接并分析2,支持气体泄漏和局部放电双检测模式，支持多种场景应用3,检测频段 20Hz-100kHz，可检测声学、超声波等声学信息4,64 个多声源数字声源阵列，远距离声源可视化；支持多点声源定位5,远距离检测，检测距离 0.3~100 米（0.7MPa 压力下可在 100 米远检测定位）6,可设置声场检测区域，排除检测区域外声场噪音干扰7,具有气体泄漏量分析功能8, NC acoinm 客户端专业分析软件，声学数据及 PRPD 图谱专业分析和一键导出报告9,可无线连接手机 APP 或移动工作站，方便现场多终端分析和显示并一键生成报告10, 单手操作，使用便捷，提高巡检人员工作效率和使用安全技术参数：应用案例：

重新定义了超声波的力量，使之不仅仅是一款超声波检漏仪。配合使用UAS Lite声波分析软件组成先进的状态监测平台，以评估健康的资产和可靠性的设施，同时将振动分析、超声波、红外测温、转速测量4种主要测量功能为一体。 SDT340重新定义了超声波的力量，使之不仅仅是一款超声波泄漏检测仪。配合使用UAS Lite声波分析软件组成先进的状态监测平台，以评估健康的资产和可靠性的设施，同时将振动分析、超声波、红外测温、转速测量4种主要测量功能为一体。　　能实现对压力容器及管道的气液泄漏巡检；锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测；泵气蚀检测；阀门内漏和液压系统的故障查找，蒸汽疏水阀门检测、密封及真空检测等功能。GIS开关驱动机构故障查找 绝缘子污闪及内部裂纹检测电缆接头局放检测 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测 风噪声和漏水检测 轴承润滑状态监测；轴承冲击讯号监测；FFT频谱、时间波形等机械故障分析。 压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检） 压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。空压机内部泄漏检测 ——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测 ——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。 SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。

超声波C 扫描检测系统 DLT-QC-110产品介绍 INTRODUCTION超声波C 扫描检测系统用于对材料科学、加工工艺、焊接工艺等相应产品的内部缺陷进行检测。利用伺服运动控制系统，带动超声换能器，对产品进行水浸C 扫描检测。全波列采集超声波信号，利用成像算法和数据图像处理功能，对产品内部的缺陷进行有效识别，得到内部清晰图像，并统计分析缺陷位置、形状和尺寸，生成自定义报告。The ultrasonic C-scan inspection system is used for internal defect detection of corresponding products in materials science, processing technology and welding process. It uses servo motion control system to drive ultrasonic transducer for water immersion C-scan detection of products. The full wave column collects ultrasonic signals. It uses the imaging algorithms and data image processing functions to effectively identify defects inside the product, obtain clear images of the interior and statistically analyze the defect location, shape and size to generate custom reports.产品特点 FEATURES适用产品：金属和非金属原材料检测(板材、棒 材 、 复 合 材 料 ) , 焊 接 焊 缝 、 各 种 粘 接 ( 板 材粘 接 、 蜂 窝 粘 接 等 ) Applicable products: metal and non-metal raw material inspection (plates,bars and composite materials), welding seam and a variety of bonding (platebonding and honeycomb bonding) 检测结果稳定性、 一 致性高； High stability and consistency of test results 高速定位，快速成像； High-speed positioning and rapid imaging 操作简单，使用安全，检测结果格式多样化； Simple operation, applicable safety, flexible and varied formats of test results 技 术 参 数 SPECIFICATIONS运动系统/Motion system XY轴扫描范围/Scanning range of XY axis 600*600mm(可定制/Customizable)扫描速度/Scanning speed 200~500mm/s重复精度/Repetition precision ±0.01mm多轴运动方式/Multi-axis motion mode 3轴、4轴，最高可扩展至8轴 3-axis, 4-axis, expandable up超声发射接收/ Ultrasonic emission and reception 工作频率范围/Operating frequency range 1MHz~20MHz激励脉冲形式/Excitation pulseform 方波/Square wave工作温度/Working temperature -10℃~+50℃采样率/Sampling rate 100MHz,8位(可定制)/8-digit (Customizable)重复频率/Repetition frequency 5khz通道数量/Number of channels 双通道/2channels脉冲发射电压/Pulse emission voltage 20~400V可调，步进1V 20~400V adjustable, step IV增益调节/Gain adjustment - 49dB～+59dB,1dB步进 -49dB～+59dB,1dB step软件功能/Software function A、B、C、D扫描图像 界面跟踪、区域重扫A,B,C, D scanning imaging Interface tracking, area re-scanning多种特征成像方式/Multiple imaging methods 多种数据处理、图像处理方式 Multiple data processing and image processing methods缺陷定位统计分析/ 数据库统计、自定义报告模板/Statistical analysis of defect location Database statistics, customizable report template超声波C 扫描检测系统 DLT-QC-210产品介绍 INTRODUCTION超声扫描显微镜DANA-QC210 用于对材料科学，半导体行业等相应产品的内部缺陷检测，利用高速线性马达运动系统，带动高频超声换能器，对产品进行水浸C 扫描检测，全波列采集超声波信号，利用成像算法和数据图像处理功能，对产品内部的缺陷进行有效识别，得到内部清晰图像，并统计分析缺陷位置、形状和尺寸，生成自定义报告。二、产品特点 FEATURES适用产品：芯片、塑料封装IC、PCB、金属基板、晶片、半导体电子行业； Applicable products: chips, plastic packaging IC, PCB, metal substrates,检测结果稳定性、 一致性高； High stability and consistency of test results 高速定位，快速成像； High-speed positioning and fast imaging 操作简单，使用安全，检测结果格式多样化； Simple operation, applicable safety, flexible and varied formats of test results 技术参数 SPECIFICATIONS运动系统/Motion system XY轴扫描范围/Scanning range of XY axis 300*300mm (可定制/Customizable)扫描速度/Scanning speed 1000mm/s重复精度/Repetition precision 1um超声发射接收/ Ultrasonic emission and reception工作频率范围/Operating frequency range 0.5MHz~60MHz激励脉冲形式/Excitation pulseform 方波/Square wave工作温度/Working temperature -10℃~+50℃采样率/Sampling rate 100MHz, 可支持，GHz/100MHz,Support IGHz重复频率/Repetition frequency 20khz数据传输率/Data transfer rate 5G采样点数/Sampling points 4K (可定制)/4K(Customizable）增益调节/Gain adjustment -13~66dB 连续1dB 可调/- 13~66dB continuous IdB adjustable软件功能/Software function A、B、C、D扫描图像 界面跟踪、区域重扫A,B,C, D scanning imaging Interface tracking, area re-scanning多种特征成像方式/Multiple imaging methods 多种数据处理、图像处理方式 Multiple data processing and image processing methods缺陷定位统计分析/ 数据库统计、自定义报告模板/Statistical analysis of defect location Database statistics, customizable report template

超音波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体，而是以声音来检测。任何气体通过泄漏孔都会产生涡流，会有超音波的波段的部份，使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。　 研发和生产制造中心位于欧洲西北部比利时首都布鲁塞尔(Brussels,Belgium)，我们的核心业务领域是为工业维修及质量控制提供高科技泄漏检测、气密性检测和预测性维护的测量系统，SDT是全球知名超声波测量系统的领先制造商，我们屡获殊荣的超声波检测系统产品已经成为众多工业领域的应用标准，我们始终与客户保持紧密联系,不仅为他们提供高精度的测量系统及仪器，更为客户提供专业的高端检测服务。　　 SDT270是一台为预防性维护（PDM）而设计的局部放电检测仪。系统同时具有红外测温功能和激光转速测量，以获取温度和转速数据。SDT270也是第一个包含一个SQL数据库的便携式超声波检测仪，这项功能允许同时收集多类型的检测数据，包括：不同探头的超声波强度、记录了的超声波音频、温度及转速等数据，创建成数据库，以便分析。　　SDT270是第一个以True Amplitude(全真振幅)记录的超声波检测仪器，这项技术令超声波首次能够以精确的声音文件保存在数据库中，方便日后对超声波文件进行比较和趋势分析。SDT270每秒可捕获多达25万个的超声波信号样本。检测结果是非常明确、精准且可比较的时间信号，这些信号存储在系统庞大的内部存储器中，以方便使用Ultranalysis Suite Software（UAS）软件进行数据管理，音频分析及生成报告。SDT270 超声波检测仪，是现今世上先进、功能、应用广泛的超声波检测系统，系统的功能及特点:● 探头灵敏度极高● 可录取存储及分析超声波● 可储存超声波值● 可把超声波转成人耳能听的声波，并能实时判断有否故障● 可把历次测量数据建成数据库管理，方便分析预测趋势 SDT270测量功能:■ 阀门内漏、液压系统内漏检测■ 泵气蚀检测、空压机内部泄漏检测■ 疏水器故障的检测■ 压缩空气泄漏检测、锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测■ 锅炉故障安全门查找■ 风噪声和漏水检测■ 电气设备局放巡检：GIS 开关驱动机构故障查找、绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测、GIS/GCB 及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测、变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测、SF6 气体泄漏检测 压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检）压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。 空压机内部泄漏检测——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测 近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。 技术指标功　　能多功能超声波探测仪显　　示高分辨率、带背光LCD，128×64像素键　　盘12个功能键内置传感器超声波传感器、温度传感器（选配）转速传感器（选配）外置传感器通过特定的连接器（LEMO7针式连接器）数据记录SDT270（SD，DD）存储+静态下载：20测量节点，每个测量节点可存多个数据，共可存4000个测量数据。SDT270（SU，DU）与数据库软件UAS配合使用：静态测量（dBμV, ℃,RPM,dBA,SCFM,SCCM）超过10000静态数据测量节点。动态测量（记录波形）：13分钟。通 讯数据下载至电脑通过USB接口：（适用于SD和DD型）数据下载电脑并用UAS软件分析：（适用于SU和DU型）电 源充电电池：4.8V 4400 mAh镍氢电池使用时间：8个小时（使用背光会减少时间）标准容量：4.4Ah 寿命：500-1000次充电/放电循环保护：短路，反接或温度保护自动关机预设时间自动关机工作温度-15℃到+60℃外　　壳轧制铝材，橡皮保护套 尺　　寸226 x 40 x 90 mm（L x H x W）重　　量约830克（含电池和皮套）

SDT200的研发还有生产制造中心是位于欧洲西北部比利时首都布鲁塞尔，本公司的核心业务领域就是为工业维修以及品质操控供应处高科技泄漏检测、气密性检测还有预测性维护的测量系统，SDT是全球知名超声波测量系统的领先制造商。超声波是没有办法被人耳所听到的声音，换句话来讲，也就是高出20KHz以上的频率是人的耳朵所没有办法涉及的声音。正是由于超声波的这一特征，欧洲比利时SDT公司于一九七五年研发出第一台超声波检测仪。利用超声波这一物理特性对装置状态进行交叉技术诊断，保障状态检修的正确趋势和管理。SDT200测量功能:■ 阀门内漏、液压系统内漏检测■ 泵气蚀检测、空压机内部泄漏检测■ 疏水器故障的检测■ 压缩空气泄漏检测、锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测■ 锅炉故障安全门查找■ 风噪声和漏水检测■ 电气设备局放巡检：GIS 开关驱动机构故障查找、绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测、GIS/GCB 及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测、变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测、SF6 气体泄漏检测 SDT200特点：■ 标准内置的超声波传感器■ 内置红外测温传感器■ 内置激光定位■ 一个外接传感器通道接口，可连接附加可选的传感器■ 400个节点位置的内部记忆体来储存静态测量■ 标准USB conntection 压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检） 压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。 空压机内部泄漏检测 ——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测 ——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护 不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测 SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。 技术指标屏幕高分辨率,带背光液晶显示器 (128×64 象素)键盘12个功能键内置的传感器内置超声波传感器外部传感器通过特定的连接器连接（LEMO7针连接器）数据储存可存4000个测量数据频宽(-3dB) 2kHz频率范围0 to 100 kHz测量模式最大MAX,平均RMS通讯方式USB通讯接口测量范围,精度,测量分辨率(-20dBμV到120dBμV, ±0.5 dBμV, 0.1dBμV)信噪比,响应时间(-5dBμV 典型, 10μs)电池组可充电电池,有短路、反接和温度保护工作温度(-15 °C to +60 °C )重量约830 g (含电池)尺寸226 x 90 x 40 mm (长 x 宽 x 高)耳机130 dB,抗噪单双耳式外形结构轻便手持、材料为抛光铝自动关机可预设自动关机时间

LUBExpert润滑专家告诉我们何时该润滑…何时该停止润滑,轴承润滑可以减少摩擦，较少的摩擦意味着更长的使用寿命，LUBExpert会提醒您摩擦水平升高的时间，在您重新润滑的时候指导您，防止重复润滑。润滑不良是轴承故障的主要原因　　许多润滑部门经常在一个额外的日程计划外进行润滑，这就导致了轴承重复润滑，将无法体现它们的工程价值。　　SDT超声波LUBExpert润滑专家告诉我们什么时候该润滑，还有什么时候该停止润滑，轴承润滑可以减少摩擦，较少的摩擦意味着更长的使用寿命，LUBExpert会提醒您摩擦水平升高的时间，在您重新润滑的时候指导您，防止重复润滑。LUBExpert 特点集成Ultranalysis Suite (UAS) 软件&bull 6节点的树状结构定义位置&bull 用户定义数据库和测量&bull 利用4CI进行报警和分析&bull 润滑前/后状态报告&bull 润滑消耗报告LUBExpert机载助手&bull 4个条件指标&bull 温度测量&bull 详细润滑类型和数量&bull 润滑在线指导&bull 状态指示器：Good/Bad/Suspect&bull 旋转基础润滑枪附件&bull SDT270SU/DU可升级 压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检） 压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。 空压机内部泄漏检测 ——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测 ——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。 技术指标功　　能多功能超声波探测仪显　　示高分辨率、带背光LCD，128×64像素键　　盘12个功能键内置传感器超声波传感器、红外温度传感器外置传感器通过特定的连接器（LEMO7针式连接器）数据记录LUBExpert 与数据库软件UAS配合使用：静态测量超过10000静态数据测量节点。动态测量（记录波形）：13分钟。通 讯数据下载电脑并用UAS软件分析电 源充电电池：4.8V 4400 mAh镍氢电池使用时间：8个小时（使用背光会减少时间）标准容量：4.4Ah 寿命：500-1000次充电/放电循环保护：短路，反接或温度保护自动关机预设时间自动关机工作温度-15℃到+60℃外　　壳轧制铝材，橡皮保护套尺　　寸226 x 40 x 90 mm（L x H x W）重　　量约830克（含电池和皮套）

一、产品简介： 手持式声学成像仪（LJ-SX64）是利用传声器阵列测量一定范围内的声场分布的专用设备，可用于被动测量声源的位置和辐射强度的状态，并彩色云图方式显示出直观的声场图像，即声成像测量。检测仪不仅具备传统声学相机的声音定位可视化等的功能，还可针对特定的局部放电以及压缩气体泄漏场景进行检测分析。 仪器支持可听声和超声波频段，可用于声源定位、异常声音测试、声源轨迹跟踪定位等。针对稳态或高瞬态声源，静止或运动物体都可以获得极佳的检测效果，目前主要应用于压缩气体泄漏检测及高压电力设备局部放电检测等场景。二、主要功能：1、声场成像功能；2、漏气检测功能； 3、局放检测功能；4、参数调节功能； 5、拍照录像功能； 6、设备自检功能；7、系统设置功能； 8、文件管理功能； 9、台账管理功能（选配）；三、产品特点：1、单手手持，声像一体设计；2、外观轻巧，灵活便携，快速上手；3、监测频段宽，可听声、超声均可覆盖；4、成像快速、稳定；四、技术参数：通道数量：64通道；传感器类型：MEMS数字麦克风；传感器动态范围：30dB~120dB；频带范围：2kHz~48kHz；测量距离：0.5m~50m；应用场景：局放放电检测、气体外泄漏检测；额定输入电压：12V 3A；内置电池：锂电池：7.4V 3500mAh 续航时间：＞1.5h；外置电池：锂电池：12V 60Wh 续航时间：5h 充电时间：4h；电池充电器：输入电压：220-240V~50Hz 1A MAX 输出：12V 3A；工作温度：-20℃~+55℃产品尺寸：314mm*167mm*89.9mm；产品重量：1kg；防护等级：不小于IP51；显示屏尺寸：5寸LCD屏；触摸屏：电容式；屏幕分辨率：800*480；图像分辨率：800*480；视频帧率：25FPS；成像帧率：25FPS；摄像机焦距：固定焦距3.9mm；视场角：64°；数据传输：USB/WIFI；内部存储容量：64GB；麦克风自诊断：支持；数据台账：支持；红外成像：不支持；五、配置清单：1、手持式声学成像仪1台；2、DC 12V充电器1个；3、备用电池1块；4、备用电池连接线1条；5、手提设备箱1个；6、产品使用说明书1份；7、质保卡1张；8、合格证1张；9、出厂测试报告1份；10、牛津布挎包1个；

A1040 MIRA 3D Pro是一款混凝土三维超声波断层扫描仪，是ACSYS厂家（简称ACS）的产品，专业用于混凝土内部结构质量评估。A1040 MIRA 3D Pro检测仪每个探头皆拥有独立的脉冲发射-接收通道，三维全矩阵数据采集，各个位置均实时3D成像，内部缺陷直观可见。平行通道数可达到64通道，穿透深度可达4m。该设备成功应用于用户模型箱内部结构测试、隧道衬砌灌浆密实度检测、混凝土内部结构缺陷检测。产品概述True3D® 断层扫描 - 每个位置实时FMC /TFM三维成像A-DPC® 干点式传感器 - 采用新型低噪音传感器技术，能深度穿透，强灵敏度 开口裂缝尺寸测量 - 裂缝定量评估功能可扩展孔径- 由两个或多个阵列单元组成任意孔径配置INTROVIEW® Pro- 用于远程单元控制和3D成像及大数据分析的台式或笔记本PC软件符合技术规范T/CECS XXX-202X《装配式混凝土结构检测技术标准》JGJ/T485-2019《装配式住宅建筑检测技术标准》江苏省DB32/T 3754-2020 《装配整体式混凝土结构检测技术规程》DB34/T 5072-2017《装配式混凝土结构检测技术规程》DB37/T 5106-2018《装配式混凝土结构现场检测技术标准》DG/TJ 08-2252-2018《装配整体式混凝土建筑检测技术标准》DB13(J)/T 8327-2019《装配式混凝土结构建筑检测技术标准》DBJ/T-199-2020《装配式混凝土结构检测技术标准》产品特点 &bull 实时3D成像 &bull 三维全矩阵数据采集模式 &bull 基于GPU的三维全聚焦图像重建 &bull 主动式干点接触 ( A- DPC® ) 传感器带一体化脉冲接收电路和并行DAQ &bull 具有增强发射脉冲能量的深度穿透模式 &bull 多功能成像模式: 面积-扫描/全景B-扫描/全景 D-扫描 &bull 通过平板电脑或笔记本电脑实现远程控制独立应用 &bull 用于ANDROID和WINDOWS的应用软件 技术参数：参数规格 单个A-DPC 传感器阵列配置4 ×16 8 ×8 可扩展增配阵列 平行DAQ通道数64 频率带宽10~100KHz 穿透深度(视混凝土性质而定)可达4m 最大覆盖面积10×10m 帧重复率 &bull 2D成像 &bull 3D成像12Hz0.3Hz 一次充电使用时间高达10小时INTROVIEW® Pro 3D软件：扫描模式 &bull 单次扫描 &bull 面积扫描 &bull 全景B扫描&D扫描3D视图模式 &bull 等值面 &bull 广强度投影2D视图模式 &bull 侧视图 (B-, D-扫描) &bull 俯视图 (C-扫描) &bull 平面切片 &bull 部分体积标准配置：名称数量 配置32个DPC传感器的电子单元2 带保护罩的平板PC1 用于定期功能测试的参考试块1 可更换的18650锂电池12 电源，Type-C2 USB数据线，Type-C2 INTROVIEW Pro软件， 带12个月的升级& 支持服务1 便携箱1 质保证书1 操作手册1 更换电池的螺丝刀2如需了解更多相关信息，欢迎来电咨询！

甲烷常见于石油、煤炭及天然气资源的开采及化工生产之中，是一种重要的燃料和化工原料，也是天然气的主要组成成分由于无法有效地对气体泄漏进行监测和报警，在气体开采、LNG 运输及存储的过程中易产生泄漏存在爆炸隐患，故近年来发生了数起事故，造成了伤亡及财产损失；在石油、煤炭开采及化工生产、沼气应用等领域，由于气体泄漏导致的安全事故也时有发生，严重威胁了人员的生命及财产安全。为了最大程度避免和降低由于气体的泄漏带来的损失，发展甲烷气体实时探测及泄漏监控技术变得日益重要。甲烷气体泄漏检测红外热成像仪GF320是利用红外线辐射成像技术精心研制的一款非接触便携式式气体检漏仪器，其能够以成像方式准确找到甲烷等数十种VOCs（挥发性有机气体）气体泄漏点，以图像方式实时、直观定位气体泄漏点并精确测温，实现对设备、设施及环境安全的快速检测。甲烷气体泄漏检测红外热成像仪GF320能够在安全距离以外检测气体泄漏，大大保证了操作人员的安全，此外，仪器还能够对部分危害环境的气体进行跟踪，具有安全环保效益。产品特征 ◆专为石油化工、环保、天然气行业安全应用设计，充分考虑到客户实际需求； ◆甲烷气体泄漏检测红外热成像仪GF320采用制冷型探测器，准确检测甲烷和VOCs气体的泄漏； ◆高灵敏度，能检测到更小的泄漏点； ◆支持红外和可见光多种图像模式，支持气体增强显示； ◆测温和激光测距，支持GPS获取实时地理信息； ◆配备大尺寸触摸显示屏，操控简单，更好的人机交互体验； ◆内置音视频储存装置，支持手机/电脑访问； ◆便携性好，可更换电池，延长作业时间； ◆坚固耐用，可靠性高，防护等级IP65，适合恶劣天气和环境使用；工作原理：甲烷气体泄漏检测红外热成像仪GF320跟据气体分子光谱理论，甲烷气体在1.6 μm、2.3 μm、3.31 μm、7.67 μm 位置附近波段具有四个特征吸收峰。近红外波段的1.6 μm 和 2.3 μm 处的吸收峰较弱，中红外波段的3.31 μm 及远红外波段的 7.67 μm 处的吸收峰较强，可用于甲烷气体的探测。双波段通带滤光膜提高系统灵敏度能够对甲烷气体泄漏进行更迅速、准确的探测和报警。同样的道理，大多数VOCs（烷烃、烯烃和炔烃等）有机物在 3.2~3.4μm 都存在吸收峰，因此，甲烷气体泄漏检测红外热成像仪GF320可以监测VOCs的排放情况。典型应用 ◆ 海上平台 ◆ 炼油厂 ◆ 液化天然气 LNG 运输码头 ◆ 压缩机站 ◆ 生物气发电厂 ◆ 天然气井口和天然气处理厂◆ 环境综合执法检测效果图：

一、产品简介： 手持式声学成像仪（LJ-SX128）是利用传声器阵列测量一定范围内的声场分布的专用设备，可用于被动测量声源的位置和辐射强度的状态，并彩色云图方式显示出直观的声场图像，即声成像测量。检测仪不仅具备传统声学相机的声音定位可视化等的功能，还可针对特定的局部放电以及压缩气体泄漏场景进行检测分析。 仪器支持可听声和超声波频段，可用于声源定位、异常声音测试、声源轨迹跟踪定位等。针对稳态或高瞬态声源，静止或运动物体都可以获得极佳的检测效果，目前主要应用于压缩气体泄漏检测及高压电力设备局部放电检测等场景。二、主要功能：1、声场成像功能2、漏气检测功能 3、局放检测功能4、参数调节功能 5、拍照录像功能 6、设备自检功能7、系统设置功能 8、文件管理功能 三、产品特点：1、声像一体设计，无需额外加装相机；2、外观轻巧，灵活便携，快速上手；3、监测频段宽，可听声、超声均可覆盖；4、成像快速、稳定；四、技术参数：通道数量：128通道；传感器类型：MEMS数字麦克风；传感器动态范围：30dB~120dB；频带范围：2kHz~48kHz；测量距离：0.5m~50m；应用场景：局部放电检测、气体外泄漏检测；额定输入电压：12V 3A；内置电池：锂电池：7.4V 3500mAh 续航时间：＞1.5h；外置电池：锂电池：12V 60Wh 续航时间：5h 充电时间：4h；电池充电器：输入电压：220-240V~50Hz 1A MAX 输出：12V 3A；工作温度：-20℃~+55℃产品尺寸：314mm*167mm*89.9mm；产品重量：1kg；防护等级：不小于IP51；显示屏尺寸：5寸LCD屏；触摸屏：电容式；屏幕分辨率：800*480；图像分辨率：800*480；视频帧率：25FPS；成像帧率：25FPS；摄像机焦距：固定焦距3.9mm；视场角：64°；数据传输：USB/WIFI；内部存储容量：64GB；麦克风自诊断：支持；数据台账：支持；红外成像：不支持；五、配置清单：1、手持式声学成像仪1台；2、DC 12V充电器1个；3、备用电池1块；4、备用电池连接线1条；5、手提设备箱1个；6、产品使用说明书1份；7、质保卡1张；8、合格证1张；9、出厂测试报告1份；10、牛津布挎包1个；

一、产品简介： 手持式声学成像仪（LJ-SX64）是利用传声器阵列测量一定范围内的声场分布的专用设备，可用于被动测量声源的位置和辐射强度的状态，并彩色云图方式显示出直观的声场图像，即声成像测量。检测仪不仅具备传统声学相机的声音定位可视化等的功能，还可针对特定的局部放电以及压缩气体泄漏场景进行检测分析。 仪器支持可听声和超声波频段，可用于声源定位、异常声音测试、声源轨迹跟踪定位等。针对稳态或高瞬态声源，静止或运动物体都可以获得极佳的检测效果，目前主要应用于压缩气体泄漏检测及高压电力设备局部放电检测等场景。二、主要功能：1、声场成像功能；2、漏气检测功能； 3、局放检测功能；4、参数调节功能； 5、拍照录像功能； 6、设备自检功能；7、系统设置功能； 8、文件管理功能； 9、台账管理功能（选配）；三、产品特点：1、单手手持，声像一体设计；2、外观轻巧，灵活便携，快速上手；3、监测频段宽，可听声、超声均可覆盖；4、成像快速、稳定；四、技术参数：通道数量：64通道；传感器类型：MEMS数字麦克风；传感器动态范围：30dB~120dB；频带范围：2kHz~48kHz；测量距离：0.5m~50m；应用场景：局放放电检测、气体外泄漏检测；额定输入电压：12V 3A；内置电池：锂电池：7.4V 3500mAh 续航时间：＞1.5h；外置电池：锂电池：12V 60Wh 续航时间：5h 充电时间：4h；电池充电器：输入电压：220-240V~50Hz 1A MAX 输出：12V 3A；工作温度：-20℃~+55℃产品尺寸：314mm*167mm*89.9mm；产品重量：1kg；防护等级：不小于IP51；显示屏尺寸：5寸LCD屏；触摸屏：电容式；屏幕分辨率：800*480；图像分辨率：800*480；视频帧率：25FPS；成像帧率：25FPS；摄像机焦距：固定焦距3.9mm；视场角：64°；数据传输：USB/WIFI；内部存储容量：64GB；麦克风自诊断：支持；数据台账：支持；红外成像：不支持；五、配置清单：1、手持式声学成像仪1台；2、DC 12V充电器1个；3、备用电池1块；4、备用电池连接线1条；5、手提设备箱1个；6、产品使用说明书1份；7、质保卡1张；8、合格证1张；9、出厂测试报告1份；10、牛津布挎包1个；

超声波光效应检测分析装置优势常规测试的时间很长，而该系统有效地提供用户控制测量项目所需时间的长短及费用。更为全面和可靠地了解超声系统和换能器的性能。通过50微米的高分辨率和广泛的动态范围，得到真实的声场分布。具有高空间分辨率的数字成像系统（1392×1040）和12bit深度并有扩充的可能性。功能超声波光效应检测分析装置实时显示，并测量每秒或每分钟的超声声场分布。优势常规测试的时间很长，而该系统有效地提供用户控制测量项目所需时间的长短及费用。更为全面和可靠地了解超声系统和换能器的性能。通过50微米的高分辨率和广泛的动态范围，得到真实的声场分布。具有高空间分辨率的数字成像系统（1392×1040）和12bit深度并有扩充的可能性。功能超声波光效应检测装置实时显示，并测量每秒或每分钟的超声声场分布。优势常规测试的时间很长，而该系统有效地提供用户控制测量项目所需时间的长短及费用。更为全面和可靠地了解超声系统和换能器的性能。通过50微米的高分辨率和广泛的动态范围，得到真实的声场分布。具有高空间分辨率的数字成像系统（1392×1040）和12bit深度并有扩充的可能性。功能超声波光效应检测装置实时显示，并测量每秒或每分钟的超声声场分布。

一、产品简介： 手持式声学成像仪（LJ-SX128）是利用传声器阵列测量一定范围内的声场分布的专用设备，可用于被动测量声源的位置和辐射强度的状态，并彩色云图方式显示出直观的声场图像，即声成像测量。检测仪不仅具备传统声学相机的声音定位可视化等的功能，还可针对特定的局部放电以及压缩气体泄漏场景进行检测分析。 仪器支持可听声和超声波频段，可用于声源定位、异常声音测试、声源轨迹跟踪定位等。针对稳态或高瞬态声源，静止或运动物体都可以获得极佳的检测效果，目前主要应用于压缩气体泄漏检测及高压电力设备局部放电检测等场景。二、主要功能：1、声场成像功能2、漏气检测功能 3、局放检测功能4、参数调节功能 5、拍照录像功能 6、设备自检功能7、系统设置功能 8、文件管理功能 三、产品特点：1、声像一体设计，无需额外加装相机；2、外观轻巧，灵活便携，快速上手；3、监测频段宽，可听声、超声均可覆盖；4、成像快速、稳定；四、技术参数：通道数量：128通道；传感器类型：MEMS数字麦克风；传感器动态范围：30dB~120dB；频带范围：2kHz~48kHz；测量距离：0.5m~50m；应用场景：局放放电检测、气体外泄漏检测；额定输入电压：12V 3A；内置电池：锂电池：7.4V 3500mAh 续航时间：＞1.5h；外置电池：锂电池：12V 60Wh 续航时间：5h 充电时间：4h；电池充电器：输入电压：220-240V~50Hz 1A MAX 输出：12V 3A；工作温度：-20℃~+55℃产品尺寸：314mm*167mm*89.9mm；产品重量：1kg；防护等级：不小于IP51；显示屏尺寸：5寸LCD屏；触摸屏：电容式；屏幕分辨率：800*480；图像分辨率：800*480；视频帧率：25FPS；成像帧率：25FPS；摄像机焦距：固定焦距3.9mm；视场角：64°；数据传输：USB/WIFI；内部存储容量：64GB；麦克风自诊断：支持；数据台账：支持；红外成像：不支持；五、配置清单：1、手持式声学成像仪1台；2、DC 12V充电器1个；3、备用电池1块；4、备用电池连接线1条；5、手提设备箱1个；6、产品使用说明书1份；7、质保卡1张；8、合格证1张；9、出厂测试报告1份；10、牛津布挎包1个；

棒材超声波自动探伤设备介绍这款棒材探伤设备是沧辰自动探伤设备系列中的一种，主要用于对金属棒材内部缺陷（内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤）无损检测，在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备，可检查金属棒材主要有钢棒、钢柱、合金棒等。设备探伤采用离线检测，吊装被探钢棒放在上料台架，拨料机构将钢棒送到旋转前进辊道，当工件行进至主机检测水箱位置开始检测，探头与钢棒探伤表面以水做为耦合剂。钢棒继续旋转前进，探头原地检测对钢棒的100%全覆盖探伤。探伤完成后下料装置动作，视钢棒有无缺陷,分别落到正料槽或废料槽。整个检测过程采用PLC控制，可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤，具备空负荷模拟生产功能，同时还具备仪器先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、判断准确等诸多优点。探伤设备设计可以根据买方的要求设计，总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。 棒材检测规格要求棒材直径：Φ10～800mm棒材长度：600-1200mm弯曲度：≤1.5mm/m直径公差：≤1%D(钢棒外径)椭圆度：≤1.5%D(钢棒外径)钢棒的表面状态：加工面常规温度＜80℃， 棒材超声自动探伤设备的主要组成部分⑴4通道数字智能超声探伤仪⑵4通道探头⑶探头调节装置⑷不锈钢水箱⑸电控系统⑹压紧驱动装置⑺旋转辊道⑻气路系统⑼上下料台架 设备主要技术参数1.探伤方法：超声---4通道钢棒旋转前进2.探伤速度：≤1.5min/支3.探伤精度：GJB1580A-2004A级GB/T6519-2013A级4.信噪比：≧10dB；5.稳定性：2dB；6.漏报率：0；7.误报率：≤1%； 河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息，价格为面议，更多相关信息可咨询，公司客服电话7*24小时为您服务。

ARBOTOM 2D/3D声波成像探测仪一、用途ARBOTOM是一款新型的脉冲式树木内部扫描成像仪，利用脉冲图形（二维三维）显示测量树木的内部情况，是否有腐烂、空洞或破裂等，评估树木的质量情况。通过增加Arboradix模块，也可以探测树根的内部情况。 二、原理利用多功能传感器，发送并接收声学脉冲信号，然后通过软件和测量值，转化为图表，受损或者空洞部分在图表中显示为红色，健康部分呈现绿色。 三、特点木材问题部位准确定位 快速显示测量结果，易于理解强大的树木评价工具 非破坏性现场测量可使用掌上电脑或笔记本电脑控制 2D或3D显示树木的内部状况(直径不限) 操作简单、快速所有测量值及评估步骤都有文字输出传感器数量可变（2-24或更多） 防水耐用四、组成及规格 基本版（basic 2D）：8个传感器专业版（professional 2D）：12个传感器专家版（Expert 2D）：16个传感器+Arboradix模块科学版（Scientific 2D/3D）：24个传感器+Arboradix模块 产地：德国

SDT340是一款手持式多功能检测仪器，以超声波为基本原理，通过超声波和振动，共同作用进行先进资产状态评估与管理的完美平台，通过其兼容的传感器与抗噪声耳机搭配可实现设备状态的检测。检测应用：阀门内漏检测及液压系统泄漏故障检测（主要应用）当系统在线运行时，使用SDT超声波检测仪，可准确发现阀门内部阻塞或泄漏。SDT超声波检测仪检测液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。接触模式检测：可沿回路采集超声波样本，检测人员通过管道各个采集点数据进行比较以及对比同类型阀门的相同点的采集数据来确定故障源。快速模式:实时显示数据，直接在仪器上进行RMS值读值对比。带压气体泄漏检测（主要应用）非接触式检测：搭配非接触式传感器，检测人员可根据现场工况选择检测距离、波束角不同的传感器进行检测，无需接触设备即可进行检测，真正做到了节时、省力、安全。密封性检测疏水器密封状态检测声学润滑振动检测SDT340配合UAS3软件可实现先进的预测性维护以及资产管理及资产状态的趋势与评估。

至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商，主要经营：X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测：我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室，拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测，客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类：锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类：钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法：超声波检测（UT）、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、（荧光）磁粉检测(MT)、（荧光）渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力：拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备，以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义：在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下，对工件内部或者外部进行检测的一种手段，从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量，改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。

至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商，主要经营：X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测：我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室，拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测，客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类：锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类：钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法：超声波检测（UT）、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、（荧光）磁粉检测(MT)、（荧光）渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力：拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备，以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义：在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下，对工件内部或者外部进行检测的一种手段，从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量，改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。

Feli 系列电池超声波检测系统是一种无损原位表征手段，广泛应用于电池生产厂、高校、研究院所，以及电池回收利用等领域，可用于电池研发实验室，生产工艺室、质量部、生产过程的抽检、出厂检测、电池安全寿命预测等部门。利用声波对电芯内物理化学变化的敏感性进行原位无损的成像，进而得到电池内部状态变化信息。实现了对电池内电解液浸润状态、副反应产气、析锂、固化状态、极片缺陷、隔膜褶皱等特征地无损表征成像。可实现多种显示功能：A扫描波形、B扫描断面图、C扫描图像、D扫描显示、层析等。可通过缺陷识别功能统计析锂面积、气泡面积、浸润效果等数据。相较于传统电池检测手段，电池超声检测技术具有效率高、成本小、无污染且定位精准的特点，为电芯研究、生产、服役、梯次回收提供了有效的原位免拆解表征手段。该技术可用于：软包电池、硬壳电池、固态电池等

超声波环境监测系统是天合根据市场需求的一款高度集成、低功耗、可快速安装、便于野外监测使用的高精度自动气象观测设备。一、产品简介天合市场超声波环境监测系统使用该设备免调试，可快速布置，广泛运用于气象、农业、林业、环保、海洋、机场、港口、科学考察、校园教育等领域。　　与传统的超声波气象站相比，我司产品克服了对高精度计时器的需求，避免了因传感器启动延时、解调电路延时、温度变化而造成的测量不准问题。该设备创新性的采用九要素一体式传感器，可对风速、风向、温度、湿度、气压、光学雨量、辐射、pm2.5、pm10等气象要素进行实时观测，可实现户外气象参数24小时连续在线监测，通过数字量通讯接口将九项参数一次性输出给用户。二、产品特点1、顶盖隐藏式超声波探头，避免雨雪堆积的干扰，避免自然风遮挡2、原理为发射连续变频超声波信号，通过测量相对相位来检测风速风向3、风速、风向、温度、湿度、气压、光学雨量、辐射、pm2.5、pm10九要素一体式传感器4、标配GPRS、蓝牙、485转USB三种传输方式5、两米碳钢支架，顶部无需法兰盘可直接套接传感器6、传感器外壳采用进口ASA材质，更有效对抗盐雾等环境，防护等级达到IP65以上三、技术参数1)风速：测量原理超声波，0～70m/s（±0.1m/s）；2)风向：测量原理超声波，0～360°（±1°）；3)空气温度：测量原理二极管结电压法，-40℃～85℃（±0.3℃）；4)空气湿度：测量原理电容式，0～100%RH（±2%RH）；5)大气压力：测量原理压阻式，300hPa～1100hPa（±0.02hPa）；6)PM2.5：测量原理光散射，0-1000ug/m3（±15%）7)PM10：测量原理光散射，0-1000ug/m3（±15%）8)总辐射：0-2000W/m2(0.1W/m2)9)光学雨量：测量原理光电式，（）；10)采集器供电接口：GX-12-3P插头，输入电压5V，带RS232输出Json数据格式,采集器供电：DC5V±0.5V峰值电流1A,11)传感器modbus、485接口：GX-12-4P插头，输出供电电压12V/1A,设备配置接口：GX-12-4P插头，输入电压5V12)太阳能供电、配置铅酸电池，可选配30W 20AH/50W 40AH/100W 100AH.充电控制器：150W，MPPT自动功率点跟踪，效率提高20%13)数据上传间隔：60s-65535s可调14)7寸安卓触屏，屏幕尺寸：1024*600 RGB LCD15)整机取得国家气象计量站校准证书16)整机取得实用新型ZL 2020 2 3208599.817)生产企业具有ISO质量管理体系、环境管理体系和职业健康管理体系认证18)生产企业具有知识产权管理体系认证证书和计算机软件注册证书19)生产企业为信用企业四、产品尺寸图五、产品结构图六、上位机软件介绍1、PC单机版数据接收、存储、查看、分析软件2、支持串口数据接收、处理、展示3、支持json字符串、modbus485等通信方式4、可自设置存储时间，modbus485采集模式下可自设置采集时间5、支持自助增加、删除、修改监测参数的协议、名称、图标等6、支持数据后处理功能7、支持外置运行javascript脚本