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旋桨式流速仪工作原理

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旋桨式流速仪工作原理相关的论坛

  • 旋杯式流速仪的原理如何?

    旋杯式流速仪的旋转阻力很小,低、中速时v~n直线性能很好。[url=http://www.ic37.com]中国IC交易网[/url] 但高速性能比不上旋浆式流速仪。旋杯的旋转轴是垂直于水流的,所以也称之为垂直轴式流速仪。 旋杯式流速仪的上、下支承和信号产生部分同样有防水防沙和润滑要求。因为其旋转轴是垂直的,其上部的偏心筒等部件好像是一潜水钟,防水防沙性能比较好。 但其下部的顶针式顶窝支承系统就没有什么防水防沙的有效措施,甚至无法保证润滑油的存在。所以旋杯式流速仪不适用于多沙水流,适于飘浮物少,流速不大的河流。 本仪器灵敏度高,适用于一般河流、湖泊、水库测量低流速,对深水低流速测量特别适用。 工作原理 当水流作用到仪器的感应元件——旋杯时,由于左右两边的杯子具有凹凸形状的差异,因此压力将不等,其压力差即形成了一转动力矩并促使旋杯旋转。 水流的速度越快,旋杯的转速也越快;它们之间存在着一定的函数关系,此关系是通过检定水槽的实验而确定的。每架仪器检定的结果均附有检定公式,其形式如下: V=Kn+C 式中 V—流速(m/s); n—旋杯转率,等于旋杯总转数“N”与相应的测速历时“T”之比,即n=T(N)(1/S) K —水力螺距(m) C—仪器常数(m/s)。 K和C是表征仪器性能的系数,与旋杯的大小、形状、旋轴的轴向间隙,顶针与宝石轴承的圆弧、光洁度等因素有关。因此,对该部分的配合关系必须严格地遵照技术要求进行检查。

  • 【求助】旋片泵的工作原理

    【求助】旋片泵的工作原理

    如图为旋片泵的工作原理示意图,旋片泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子(转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小)和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的两块旋片,当转子旋转时,始终沿定子的内壁滑动。 两个旋片把转子、定子内腔和定盖所围成的月牙型空间分隔成A、B、C三个部分,当转子按图示方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积不断地增大,A空间的压强不断的降低,当A空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进吸气腔A,此时正处于吸气过程。B腔的空间的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程。而与排气口相通的空间C的容积进一步地减小,C空间的压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体推开排气阀,被抽的气体不断地穿过油箱内的油层而排至大气中,在泵的连续运转过程中,不断地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。1-泵体 2-旋片 3-转子 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/200843215836_01_1007630_3.jpg[/img]4-弹簧 5-排气阀 排气阀浸在油里以防止大气流入泵中,油通过泵体上的间隙、油孔及排气阀进入泵腔,使泵腔内所有运动的表面被油覆盖,形成了吸气腔与排气腔的密封,同时油还充满了一切有害空间,以消除它们对极限真空的影响。双级旋片式真空泵由两个工作室组成,两室前后串联,同向等速旋转,Ⅰ室是低真空级,Ⅱ室是高真空级,被抽气体由进气口进入Ⅱ室,当进入的气体压力较高时,气体经Ⅱ室压缩,压强急速增大,被压缩的气体不仅从高级排气阀排出,而且经过中壁通道,进入Ⅰ室,在Ⅰ室被压缩,从低级排气阀排出;当进入Ⅱ室的气体压力较低时,虽经Ⅱ室的压缩,也推不开高级排气阀排出,气体全部经中壁通道进入Ⅰ室,经Ⅰ室的继续压缩,由低级排气阀排出,因此双级旋片式真空泵比单级旋片式真空泵的极限真空高[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/200843215851_01_1007630_3.jpg[/img]1-高级排气阀 2-通道 3-低级排气阀

  • 简单分析旋进漩涡流量计的工作原理

    旋进漩涡流量计具有国内领先水平的新型气体流量仪表。是利用流体旋涡的进动现象,采用压电晶体作传感元件,结合微机技术设计而成。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体的流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。  旋进漩涡流量计的工作原理如下:  旋进漩涡流量计的流量传感器壳体剖面的型线类似文丘利管的型线,两头大中间小,入口侧的收缩段内有一组强制产生旋涡的导流叶片,出口侧有一个消除旋涡流的整流栅,使流体恢复轴向流动。当流体流入流量流量传感器时,入口处的导流叶片迫使轴向流动的流体旋转,并在收缩段内由于流体的加速流动使旋转流的中心产生旋涡流。这时,随着管截面的缩小,旋涡流集中在中心轴上,当旋涡流体进入扩散段时,由于流速减慢,旋转流体受到回流的作用,开始作二次旋转,旋涡流出现转折点(在这一点上流体的轴向速度分量为零),形成旋涡进动现象,故称旋进漩涡流量计。检测元件测得该进动频率信号后,由二次仪表显示出流量总量、温度、压力等。

  • 【分享】流速仪原理

    流速仪                科技名词定义中文名称:流速仪英文名称:current meter定义:用于测定水流速度的仪器。应用学科:水利科技(一级学科);水文、水资源(二级学科);应用水文学(水利)(三级学科)概述  MGG/KL型便携式明渠流速/流量计是一种专为水文监测、江河流量监测、农业灌溉、市政给排水、工业污水等行业明渠流速/流量测量的一种便携式测量仪表。它采用了特殊的超微功耗设计方案,全数字信号处理技术,使得仪表测量更加稳定可靠,测量精度高,可广泛用于水文、水利、农灌、给排水等需要经常移动测量且现场无电源的场合。  特点  微功耗设计,二节3.6V锂电池,连续工作3年。     测量传感器无可动部件,不会产生缠绕、堵塞,长期可靠连续工作。     显示器采用高清晰背光源LCD显示器,全汉字菜单显示,操作简单,使用方便。     仪表可同时显示流速、瞬时流速、累积总量、水位等多项测量参数。     功能强大,仪表可做流速计使用,也可做明渠流量计使用(接入水位信号或输入水位深度,再将渠道或河道的断面数据输入即可实现流量测量);可作便携式仪表使用,也可做固定式仪表使用。可满足不同断面的明渠、暗渠、河道的流速和流量的测量。     各种信号输出型式:脉冲输出、RS-232、RS-485、GSM/GPRS远程无限通讯等可选。     数据保存功能,最多可保存1000组数据,而且数据存贮时间间隔可任意设置以及数据查询。主要技术参数    测量范围:流速测量0.000m/s~10m/s,渠宽≤20m,渠深≤20m,边坡系数0~10。     测量精度:±1.0%。     供电方式:3.6V内置锂电池2节,连续工作时间为3年。     显示方式:LCD大屏幕液晶显示器,全中文显示,可显示流速、瞬时流量、累积总量、水位等测量数据。     输出信号:脉冲输出0.00001~1m³ /P,可任意设置(无源光耦输出);频率输出1~1000Hz,可任意设置。     通讯方式:RS-232、RS-485,GSM无线数据远传(可选)。外型尺寸  显示仪外型尺寸:127×114×80(mm)     流速传感器外形尺寸:Ø 32×390     流速插杆长度:常规1500mm× 节数     常规1000mm× 节数     (流速杆长可根据用户要求制作)操作规程准备工作  根据委托方的要求和实测地的具体情况,确定测流断面、测点数目、流量计算方法和坏点修补办法。     2.1.1 测流断面选择     适用于流速仪法的测流断面有:封闭式管道或压力钢管;引水建筑物;断面规则的人工明渠. 测流断面的选择应符合ISO3354。     2.1.2 测点数目选择     流速仪测点数目应足以保证可以精确地确定整个测流断面上的流速分布,不允许只在一个测点进行测量。详见ISO3354,IEC41。     2.1.3 流量计算方法     流量计算方法一般有:双重图解积分法、平均流速的数值积分法、对数-线性法、对数-契比雪夫法(Log-Tehebycheff method)和直接积分法。在试验中只采用一种合同双方都认可的计算方法,若存在较大分歧则由试验负责人决定。     2.1.4 坏点修补办法     同一个测流断面上相邻测点的流速拟合后应比较光滑,否则就说明存在坏点,要用合同双方都认可的修补办法进行差值。安装装置  2.2.1 流速仪安装装置     流速仪安装装置的结构应有足够的刚度,以防止产生振动。另外要求该装置在使用过程中对流速仪产生的稳定阻力和干扰降低至最小。     2.2.2 流速仪     流速仪的数量应是测点数目的(1.1~1.2)倍。从叶轮后缘到安装装置支持杆头部的距离不得小于150mm。     2.2.3电缆线     电缆线的根数应是测点数目的1.1倍,并且每根线两头都要贴上一致的编号。标定流速仪  2.3.1 要求     一般情况下试验前均需经法定计量单位对流速仪进行专门标定,如果定期标定流速仪并显示出稳定的结果,试验前也可不要求进行标定。标定按ISO3455进行。     2.3..2 范围     流速标定的范围应尽可能包括试验过程中的局部流速范围。正常的标定范围为0.4m/s~6m/s,甚至8 m/s,其上限通常取决于振动情况。如果需要把标定曲线外推到最大流速的20%以外使用时,则必须由有关各方达成协议,并对由此增加的测量误差予以理解。流速仪的安装检查  3.1 流速仪安装前应逐个检查流速仪是否旋转灵活、有无故障等内容。     3.2 安装流速仪应注意水流流速矢量与流速仪轴线之间的夹角不得超过±5°当此夹角大于5°而又无法避免时,应采用自补偿旋桨式流速仪,直接测量流速的轴向分量,但其夹角必须在设计和标定的范围内。     3.3 流速仪安装后应确保在试验中不发生任何破坏,特别是冲击、腐蚀或磨损引起的破坏。如果发现有可能发生破坏,试验后必须对流速仪进行标定。     3.4 将流速仪与电缆线接好,把流速仪编号和电缆线编号记录下来,再电缆线的另一端与数据采集仪接好,然后逐个转动流速仪的叶轮,在数据采集仪上检查该通道的信号是否正常,若不正常应马上查找原因,及时处理。     3.5 检查全部正常后,将流速仪及其安装装置一同吊入测流断面。流量测量  4.1 试验前,应对至少两种典型工况,观察(10~15)min流速仪的转速变化,以决定波动的持续时间。如果流速存在波动,则每个测程至少应包括四个波动周期。     4.2 调节流量,稳定3min后,用数据采集仪同步采集每一个流速仪的转速,时间应至 少持续2min。     4.3 按流速仪的标定系数计算出该测点的流速,然后按事先约定的计算方法计算出该测 流断面的流量。     4.4 试验结束后应所有流速仪是否完好,其桨叶上是否有杂物缠绕等内容。若存在以上现象,应按事先约定的修补办法对该测点修整。

  • 自动旋光仪的工作原理和使用方法

    1.光源 2.毛玻璃 3.聚光镜 4.滤色镜 5.起偏镜 6.半波片 7.试管 8.检偏镜9.物、目镜组 10.调焦手轮 11.读数放大镜 12.度盘及游标 13.度盘转动手轮当检测池中放进存有被测溶液的试管后,由于溶液具有旋光性,使平面偏振光旋转了一个角度,零度视场便发生了变化,转动检偏镜一定角度,能再次出现亮度一致的视场。这个转角就是溶液的旋光度,测得溶液的旋光度后,就可以求出物质的比旋度。根据比旋度的大小,就能确定该物质的纯度和含量了。1)将旋光仪接于220V交流电源。开启电源开关,约5分钟后钠光灯发光正常,就可开始工作。 (2)检查旋光仪零位是否准确,即在旋光仪未放试管或放进充满蒸馏水的试管时,观察零度时视场亮度是否一致。如不一致,说明有零位误差,应在测量读数中减去或加上该偏差值。或放松度盘盖背面四只螺钉,微微转动度盘盖校正之(只能校正0.5°左右的误 差,严重的应送制造厂检修)。(3)选取长度适宜的试管,注满待测试液,装上橡皮圈,旋上螺帽,直至不漏水为止。螺帽不宜旋得太紧,否则护片玻璃会引起应力,影响读数正确性。然后将试管两头残余溶液揩干,以免影响观察清晰度及测定精度。(4)测定旋光读数:转动度盘、检偏镜、在视场中觅得亮度一致的位置,再从度盘上读数。读数是正的为右旋物质,读数是负的为左旋物质。(5)采用双游标读数法可按下列公式求得结果Q=(A+B)/2式中:A和B分别为两游标窗读数值。如果A=B,而且度盘转到任意位置都符合等式,则说明旋光仪没有偏心差(一般出厂前旋光仪均作过校正),可以不用对项读数法。(6)旋光度和温度也有关系。对大多数物质,用λ=5893A°(钠光)测定,当温度升高1℃时,旋光度约减少0.3%。对于要求较高的测定工作,最好能在20℃±2℃的条件下进行。自动旋光仪特点 用白炽灯加滤光片代替钠光灯,光源的平均使用寿命超过2000小时;仪器开机不需要预热即可使用。可测试样品的旋光度、比旋度、糖度,可自动重复测6次,并计算平均值和均方根。试样槽采用隔热设计,减少了仪器温升对样品测试的影响,有温度显示功能,方便用户。可测深色样品

  • 多普勒流速仪的原理和技术参数

    多普勒流速仪是应用声学多普勒效应原理制成的测流仪,采用超声换能器,用超声波探测流速。测量点在探头的前方,不破坏流场,具有测量精度高,量程宽;可测弱流也可测强流;分辨率高,响应速度快;可测瞬时流速也可测平均流速;测量线性,流速检定曲线不易变化;无机械转动部件,不存在泥沙堵塞和水草缠绕问题;探头坚固耐用,不易损坏,操作简便等优点。多普勒流速仪适用于江河、海洋、岸边观测站、船只和浮标等场合的流速和水温测量,尤其适合于泥沙含量高、水草杂物多的江河水域测量使用。多普勒流速仪技术参数1.测流范围:0.02~7.00m/s 测量准确度:±1.0%±1cm/s   2.水温测量范围:0~40° 测温准确度:±1℃   3.工作水深:0.5~80m   4.测量方式:自动、手动   5.负重电缆:直接负重或悬挂两种方式   6.测量间隔:   自动方式:分0~90分钟选择值,以5分钟为最小递增或递减间隔单位   手动方式:可单次或连续多次测量,间隔任意   7.测速历时:自动方式:60秒、100秒二种 手动方式:10~120秒,键盘选择   8. 显 示 屏:128×64位汉字液晶显示   9.探头壳体耐密封压力:大于12个大气压   10.工作电源:AC220V、50Hz, ±10%; DC12V ±10%;内可增设蓄电池   11.存储:本机可以存储8100多组测量数据   12. 接 口:USB接口或串口;可提供GPRS、GSM无线远程通信功能   13.时钟:带年月日时分

  • LJD型打印式流速流量仪的常见故障及排除方法

    LJD型打印式流速仪是专门为水文站、厂矿、环保监测站、农田排灌、水文地质调查等部门在野外进行明渠流速流量测量而研制的。仪器由LS10型旋桨流速仪、低功耗电脑测速打印仪和测杆三部分构成。下面简介该种仪器在实际使用中容易出现的问题及其处理方法。鉴于该仪器由三部分组成,而其中测杆部分出现的问题可能性极小,一般情况下常易出现问题集中在旋桨流速仪和电脑打印仪两部分。1.LS10旋桨流速仪LS10旋桨流速仪是集机械运动和传感于一体的精密仪器。是整套设备的主要部件,其工作状态的稳定性和可靠性关系到测量的准确度。(1)旋转部分:使用时,旋转部件松动,或前轴与身架间隙变大,造成这种情况的原因有两种:①压帽松动,致使球轴承过松。遇此情况应拆卸仪器,重新安装。②轴螺丝未上紧,旋轴向外滑动,应重新调好位置并紧固。(2)旋转部分灵敏度降低:使用时,旋转部件太紧,阻力大,不灵活。在旋桨正常的情况下,原因可能是仪器已进水或进沙,应拆卸轴套清洗干净,再加润滑油,涂黄油重新装好。否则说明部件已变形,需送生产厂家进行校正处理。2.电路良好的闭合回路,是仪器进行正常测量的保障,本仪器在实际使用当中,易出现下列问题。(1)电源:接通电路后或测量中,如发现计算器不屏显,或者屏显出现“P”符号,应及时检查电池是否正常或接触是否良好。(2)接触机构:在调试仪器时,将两根导线短接(瞬间)时,有讯号声响,一般情况下表明电路正常,但进行正常测量时,仅有偶尔讯号响声或零乱声响,不能完 成有规律的连续11个脉冲讯号声响,且计算器屏显数字紊乱,打印机不打印结果。出现这种情况的原因有:①接触银丝太松或太紧,与传动齿轮接触不良。应适当 紧固接触丝螺丝,即可恢复正常工作。②插接口接触不良,插接口由于经常插拔受力,焊脚点裂开松动,电路时开时闭,应重新焊牢。③在排除以上两种问题的情况 下,必要时拆卸各单元器件分别检查。3.打印仪故障(1)不执行打印命令:检查电池电源是否正常,不正常时更换。(2)不走纸,打印字迹重:塑料齿轮传动不吻合或驱动电路出现问题,检修或更换元件。(3)走纸、打印均正常,但纸带无字:检查海绵体色鼓安装是否到位,色鼓油墨是否干涸,应定位或更换。

  • 【求购】气相色谱仪工作原理以及工作说明

    [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]工作原理以及工作说明[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]工作原理及组成部分 :[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]工作原理:是利用试样中各组份在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]和固定液液相间的分配系数不同,当汽化后的试样被载气带入色谱柱中运行时,组份就在其中的两相间进行反复多次分配,由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同, 因此各组份在色谱柱中的运行速度就不同,经过一定的柱长后,便彼此分离,按顺序离开色谱柱进入检测器,产生的离子流讯号经放大后,在记录器上描绘出各组份的色谱峰。 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的组成部分 (1)载气系统:包括气源、气体净化、气体流速控制和测量(2)进样系统:包括进样器、汽化室(将液体样品瞬间汽化为蒸气)(3)色谱柱和柱温:包括恒温控制装置(将多组分样品分离为单个)(4)检测系统:包括检测器,控温装置(5)记录系统:包括放大器、记录仪、或数据处理装置、工作站[em54]

  • 电磁流量计的工作原理和结构特点

    一、工作原理电磁流量计是一种应用法拉第电磁感应定律的流量计,用于测量封闭管道中导电液体和浆的体积流量。电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成。传感器工作原理是根据电磁感应定律,导电性液体介质在垂直于磁场的非磁性测量管内流动,在与流动方向垂直的方向上产生与流速成比例的感应电势,即在信号电极上产生信号电压,通过计算流速,进而计算出流量。转换器工作原理:通用的仪器仪表不能检测电极上感应的信号,只能由配套转换器完成。转换器将流量信号放大转换后,再经相应的电路处理,可显示流量、总量等参数,并能输出脉冲、模拟电流等信号。流经流量计的流量在传感器电极上产生一个微弱的差分信号,输人至转换器的测量系统。经高输人阻抗放大器放大、滤波和自动零点调整及增益控制后,再经高性能、高精度SVFC转换,将模拟信号转换为数字信号。计算机将数字信号采样后,计算出流速以及期望得到的各种测量值,如模拟输出值、脉冲输出值等。LCD液晶显示器显示各测量值。二、电磁流量计的特点根据电磁流量计的工作原理和结构特点,可以看出:1)电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,因不易阻塞,适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。2)电磁流量计不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显著,对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。3)电磁流量计所测得的体积流量,实际上不受流体密度、a度、温度、压力和电导率(只要在某阑值以上)变化明显的影响。4)与其他大部分流量仪表相比,前置直管段要求较低。5)测量范围度大,可选流量范围宽。满度值液体流速可在0. 5 ^-10m/s内选定,有些可达15m/s。智能仪表在出厂标定后,可在现场根据需要扩大和缩小流量范围,不必取下再做离线实流标定。仪表输出本质上是线性的。6)电磁流髦计的口径范围比其他品种流量仪表宽,从几毫米到3m,可测正反双向流量,也可测脉冲流量,只要脉冲频率低于激磁频率很多即可.三、电磁流量计的精确度精度高的电磁流量计基本误差为(士0.2%~士0.5写)R,精度低的则为(土1写~土2.5%) FS。后跟R的是用仪表的示值误差除以被测量约定真值,并以百分数表示的基本误差限,也称相对误差;后跟FS的是用仪表的示值误差除以范围上限值,并以百分数表示的基本误差限,也称引用误差。比较正规的制造厂都有自己受控的产品实流校验规程,如开封仪表有限公司规程规定,0.3级的流量计其测量精度为土0. 3%R,在参比工作条件下,流量计实流校验测量精度控制在10. 28%R内,优于行业标准。测址精度可用误差曲线直观地表示。制造厂给出的误差曲线表示流量计在其测量范围内线性度变化的趋势,与给出的精确度指标是相对应的。电磁流量计制造厂所给出的流量计精度与误差曲线均指参比工作条件下的技术指标,用户应注意到与实际应用工况条件是有所区别的。按行业标准规定的参比工作条件是:环境温度:20C士2C; 相对湿度:60%一70 %;供电电源:额定电压土[/

  • 流量计的工作原理介绍

    [b]  [url=http://www.cxinstrument.com/][u]流量计[/u][/url]原理[/b],流量计英文名称是flowmeter,全国科学技术名词审定委员会把它定义为:指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。[align=center][img=流量计原理]http://www.cxinstrument.com/uploads/191022/1-191022142524547.jpg[/img][/align]  明渠流量计的工作原理是利用超声波技术,通过测量流体液位高度,再经过仪器内部的微处理器运算得到流量。由于是非接触测量,明渠流量计能在较恶劣的环境中应用。明渠流量计在微机控制下,发射和接受超声波,根据传输时间计算出明渠流量计距被测液面的距离,从而得到液位高度,由于该液位与流量之间有一定的比例关系,因此可根据计算公式最终得到液体流量Q。  超声波流量计采用时差式测量原理:一个探头发射信号穿过管壁、介质、另一侧管壁后,被另一个探头接收到,同时,第二个探头同样发射信号被第一个探头接收到。由于受到介质流速的影响,二者存在时间差Δt,根据推算可以得出流速V和时间差Δt之间的换算关系V=(C2/2L)×Δt,进而可以得到流量值Q。  涡轮流量计的工作原理是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。  工程上常用单位m3/h,它可分为瞬时流量(FlowRate)和累计流量(TotalFlow),瞬时流量即单位时间内过封闭管道或明渠有效截面的量,流过的物质可以是气体、液体、固体;累计流量即为在某一段时间间隔内(一天、一周、一月、一年)流体流过封闭管道或明渠有效截面的累计量。通过瞬时流量对时间积分亦可求得累计流量,所以瞬时流量计和累计流量计之间也可以相互转化。

  • 气相色谱工作原理

    气相色谱工作原理:   是利用试样中各组份在气相和固定液液相间的分配系数不同,当汽化后的试样被载气带入色谱柱中运行时,组份就在其中的两相间进行反复多次分配,由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同, 因此各组份在色谱柱中的运行速度就不同,经过一定的柱长后,便彼此分离,按顺序离开色谱柱进入检测器,产生的离子流讯号经放大后,在记录器上描绘出各组份的色谱峰。 气相色谱仪的组成部分 : (1)载气系统:包括气源、气体净化、气体流速控制和测量 (2)进样系统:包括进样器、汽化室(将液体样品瞬间汽化为蒸气) (3)色谱柱和柱温:包括恒温控制装置(将多组分样品分离为单个) (4)检测系统:包括检测器,控温装置 (5)记录系统:包括放大器、记录仪、或数据处理装置、工作站

  • 【资料】板式换热器的简单工作原理

    板式换热器主要是用于干燥系统中空气加热,是热风装置中的主要设备,散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水,也可用导热油。  板式换热器的一些工作原理如下:  板式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

  • 直读式流速仪

    产品名称: 直读式流速仪技术参数测量范围0.1-6.1 MPS(m/s, 米/秒)精度0.03 MPS平均值连续数字显示真平均流速,每秒更新一次显示器LCD, 防眩光和UV控制4个按钮数据记录30组数据, 最小值、最大值和平均值其它功能定时器,低电量报警传感器类型带防护的涡轮螺旋桨叶片,电磁采样头重量FP111:0.9kg;FP211:1.4kg;FP311:1.3kg可伸缩长度FP111:1.1-1.8m;FP211:1.7-4.6m;FP311:0.76-1.7m材料探头:PVC和经阳极氧化的铝,不锈钢水轴承计算机:ABS/聚碳酸酯外壳,聚酯覆层电源内部锂电池,典型使用寿命约5年,不可更换工作温度-20℃ - +70℃储存温度-30℃ - +80℃认证CEhttp://www.daimk.com/pic/2011419184032_1b.jpg

  • 8大温度仪表工作原理及安装注意事项!

    8大温度仪表工作原理及安装注意事项!

    [align=center][b][size=16px]8大温度仪表工作原理及安装注意事项![/size][/b][/align][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#333333] 本文主要针对常用的8大温度仪表进行讲解,从工作原理,到安装要求,以及产品选型和使用过程中应该注意的问题,及仪表的组成,详细的阐述了常见的8大温度仪表,为仪表人在后期工作中提供理论和经验帮助![/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#333333][b]双金属温度计[/b][/color][/font][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][img=,484,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104060239032796_4273_1626275_3.jpg!w484x294.jpg[/img][/color][/font][/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][b]工作原理[/b]: 双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属,为提高测温灵敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状,当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。 由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。 这种仪表的测温范围一般在-80℃~+500℃间,允许误差均为标尺量程的1.5%左右。[b]选型与使用[/b]: 在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求,如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。除此之外,还要重视性价比和维护工作量等因素。 此外,双金属温度计在使用过程中应注意以下几点:A、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度,一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm,以保证测量的准确性。B、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度,带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。C、双金属温度计在保管、使用安装及运输中,应避免碰撞保护管,切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。D、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。一般以每隔六个月为宜。电接点温度计不允许在强烈震动下工作,以免影响接点的可靠性。E、仪表经常工作的温度最好能在刻度范围的1/3~2/3处。[b]压力式温度计[/b]:[img=,536,313]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104060247028687_349_1626275_3.jpg!w536x313.jpg[/img][b]工作原理[/b]:[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e] 压力式温度计的原理是基于密闭测温系统内蒸发液体的饱和蒸气压力和温度之间的变化关系,而进行温度测量的。当温包感受到温度变化时,密闭系统内饱和蒸气产生相应的压力,引起弹性元件曲率的变化,使其自由端产生位移,再由齿轮放大机构把位移变为指示值。[/color][/size][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e][/color][/size][/font]压力式温度计由敏感元件温包,传压毛细管和弹簧管压力表组成。[list][*]若给系统充以气体,如氮气,称为充气式压力式温度计,测温上限可达500℃,压力与温度的关系接近于线性,但是温包体积大,热惯性大。[*]若充以液体,如二甲苯、甲醇等,温包小些,测温范围分别为-40℃~200℃和-40℃~170℃,[*]若充以低沸点的液体,其饱和汽压应随被测温度而变,如丙酮,用于50℃~200℃。但由于饱和汽压和饱和汽温呈非线性关系,故温度计刻度是不均匀的。[/list][b]特点[/b]: 必须将温包全部浸入被测介质;毛细管最长不超过60m;仪表精度低,但使用简便,而且抗震动。[b]电阻式温度计[/b]:[img=,332,182]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104060253208520_7898_1626275_3.jpg!w332x182.jpg[/img][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e][b]工作原理[/b]:[/color][/size][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e][/color][/size][/font] 热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度或者与温度有关的参数。 绝大多数金属的电阻值随温度而变化,温度越高电阻越大,即具有正的电阻温度系数。而大多数半导体材料具有负的电阻温度系数,即温度越高电阻越小。[b]常用的热电阻元件有:铂热电阻、铜热电阻、半导体热敏电阻。[/b][list][*]铂热电阻采用高纯度铂丝绕制而成,具有测温精度高、性能稳定、复现性好、抗氧化等优点,因此在基准、实验室和工业中被广泛应用。但其在高温下容易被还原性气氛所污染,使铂丝变脆,改变其电阻温度特性,所以需用套管保护方可使用。铂丝纯度是决定温度计精度的关键。铂丝纯度越高其稳定性越高、复现性越好、测温精度也越高。[*]铜热电阻的电阻值与温度近于呈线性关系,电阻温度系数也较大,且价格便宜,所以在一些测量精度要求不是很高的情况下,就常采用铜热电阻。但其在高于100℃的气氛中易被氧化,故多用于测量-50~150℃温度范围。[*]半导体热敏电阻优点:负电阻温度系数大,因此灵敏度高。电阻率大,可作成体积小而电阻值大的电阻元件,这就使之具有热惯性小和可测量点温度或动态温度。缺点:同种半导体热敏电阻的电阻温度特性分散性大,非线性严重,元件性能不稳定,因此互换性差、精度较低。[/list][b][b]热电阻连接方式:[/b][/b][list][*]二线制:在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制,这种引线方法很简单,但由于连接导线必然存在引线电阻R,R大小与导线的材质和长度的因素有关,因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合[*]三线制:在热电阻的根部的一端连接一根引线,另一端连接两根引线的方式称为三线制,这种方式通常与电桥配套使用,可以较好的消除引线电阻的影响,是工业过程控制中的最常用的。[*]四线制:在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制,其中两根引线为热电阻提供恒定电流I,把R转换成电压信号U,再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响,主要用于高精度的温度检测。[/list][b]安装要求[/b]: 对热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作。在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米;2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm。3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1m即可。4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支支撑架和保护套管。[b]热电偶温度计[/b]:[img=,332,249]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104060301146383_3669_1626275_3.jpg!w332x249.jpg[/img][b]工作原理[/b]:[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e] 两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的,其中,直接用作测量介质温度的一端叫做工作端(也称为测量端),另一端叫做冷端(也称为补偿端);冷端与显示仪表或配套仪表连接,显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。[/color][/size][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e][b]安装要求[/b]:[/color][/size][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e][/color][/size][/font][list][*]首先热电偶和热电阻的安装应尽可能保持垂直,以防止保护套管在高温下产生变形,但在有流速的情况下,则必须迎着被测介质的流向插入,以保证测温元件与流体的充分接触以保证其测量精度。[*]另外热电偶和热电阻应尽量安装在有保护层的管道内,以防止热量散失。其次当热电偶和热电阻传感器安装在负压管道中时,必须保证测量处具有良好的密封性,以防止外界冷空气进入,使读数偏低。[*]当热电偶和热电阻传感器安装在户外时,热电偶和热电阻传感器的接线盒面盖应向上,入线口应向下,以避免雨水或灰尘进入接线盒,而损坏热电偶和热电阻接线盒内的接线影响其测量精度。[*]应经常检查热电偶和热电阻温度计各处的接线情况,特别是热电偶温度计由于其补偿导线的材料硬度较高,非常容易从接线柱脱离造成断路故障,因此要接线良好不要过多碰动温度计的接线并经常检查,以获得正确的测量温度。[*]热电偶安装时应放置在尽可能靠近所要测的温度控制点。为防止热量沿热电偶传走或防止保护管影响被测温度,热电偶应浸入所测流体之中,深度至少为直径的10倍。当测量固体温度时,热电偶应当顶着该材料或与该材料紧密接触。为了使导热误差减至最小,应减小接点附近的温度梯度。[*]当用热电偶测量管道中的气体温度时,如果管壁温度明显地较高或较低,则热电偶将对之辐射或吸收热量,从而显着改变被测温度。这时,可以用一辐射屏蔽罩来使其温度接近气体温度,采用所谓的屏罩式热电偶。[*]选择测温点时应具有代表性,例如测量管道中流体温度时,热电偶的测量端应处于管道中流速最大处。一般来说,热电偶的保护套管末端应越过流速中心线。 [/list][color=#3e3e3e] (未完待续)[/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][b][/b]

  • [转帖]各种真空泵的工作原理

    CG-17玻璃三级高真空油扩散泵 GG-17玻璃膨胀系数低,能更好地耐受很高的温度差变,故该泵比同型泵能受得起高温而且使用寿命也更长。该泵适用于电子工业,如电子管。显象管。X光管,以及半导体单晶硅的冶炼提纯,高沸点的油脂蒸馏提纯分离,日光灯,保温瓶高真空排气的仪器。 工作原理 先由转动真空泵把系统抽到10-2Pa扩散泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结,待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空. 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵的工作原理 罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。 旋片式真空泵工作原理 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。

  • 恒温槽的结构组成及恒温槽的工作原理

    一、首页,大致分为如下几个结构   1-电机2-混合区3-工作区4-控温仪5-油泵6-储油箱7-铂热电阻温度计   二、标准油槽的工作原理:   油槽槽体中油的流动和温度控制系统在电机带动的浆叶推动下,油在混合区经加热器加热,自上而下流动,经桨叶强烈搅动,油流充分混合,油流的温度达到均匀一致,然后导流向上进入工作区,在工作区中油流要求有合适的流速,良好的绝热,以保证它在工作区中温度均匀且稳定不变;此后油流再进入混区,合依次做循环流动。   1、控温仪工作原理   控温仪的感温元件铂热电阻温度计置于流体中,用于检测温度信号,使温度控制装置根据槽温变化,以PID调节方式发出控制信号,控制双向可控硅导通角的大小,调节加热器的加热功率,使槽温稳定在设定温度下   2、供油循环系统:(有的油槽无储油箱,需人工进行)   该系统在油槽正常工作时不启用,只有在需要注油时才工作。具体结构下如:在油槽底部设有贮油箱,通过油泵和换向阀,将贮油箱中的油经输油管泵入油槽中;若需清理贮油箱中的油,可通过换向阀和换油放液阀抽离贮油箱,在油槽升温时,溢出的油通过溢流管,直接排入贮油箱,若槽温需快速下降,可打开放油阀门,把槽中部分高温油放入贮油箱后,再用油泵将冷油经输油管泵入槽内,由此,供油循环系统使得工作环境干净,操作人员操作较简单、高效。   3、温度控制系统   油恒温槽,要求必须在其工作范围内、任一设定温度下,能建立一个温度分布均匀且稳定不变的热环境,因此所配备的温度控制系统十分重要。另外,恒温槽槽体结构、系统的热惯性、介质的均匀受热状况、混合和良好的流动状态、装置绝热保温的优劣,以及整机运转的稳定性,都直接影响控温品质。目前较一般第三章恒温槽温场的影响因素分析的设备均采用数显温度控制仪与装置配合,可实现较高品质的温度控制,槽温波动度一般可达到0.1℃/30min,槽温均匀度可达0.1℃。

  • 【第一届网络原创作品大奖赛】液质联用仪真空部分的硬件组成和其工作原理

    【第一届网络原创作品大奖赛】液质联用仪真空部分的硬件组成和其工作原理

    获得真空需要使用真空泵,真空泵这个词涵盖范围广泛,一般包括机械泵、油扩散泵、吸附泵和离子泵等。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]都是使用机械真空泵来获取所需真空度的,故对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]上机械真空泵硬件组成和其工作原理做一个总结以飨板油。 凡是利用机械运动(转动或滑动)以获得真空的泵,称为机械真空泵,又包括变容真空泵和动量传输泵。变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩,这种泵分为往复式及旋转式两种,而旋转式又包括油封式真空泵、液环真空泵、干式真空泵和罗茨真空泵;动量传输泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口,主要是分子涡轮泵包括牵引分子泵、涡轮分子泵和复合分子泵。 而在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]系统中,我们一般使用油封式真空泵,同时并联使用涡轮分子泵,油封式真空泵是为获得低级真空,分子涡轮泵是为获得高级真空,其中油封式真空泵是分子涡轮泵的前级泵。[b][size=3]一、油封式真空泵硬件组成及工作原理[/size][/b] 油封式真空泵是利用真空泵油密封泵内各运动部件之间的间隙,减少泵内有害空间的一种旋转变容真空泵,这种泵通常带有振气装置,主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵等。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]真空系统使用的是旋片式真空泵,见图1,是由定子、转子、旋片、弹簧等组成。由两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中,机械泵连续运转,达到连续抽气的目的。排气阀采用油封,油在工作室的内表面形成油膜,有利于润滑和密封,但同时也会形成油的蒸汽压,限制了机械泵的极限真空度,并有可能污染真空系统。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071028_131634_1644182_3.jpg[/img][b]图1 旋片式真空泵原理示意图[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071028_131635_1644182_3.jpg[/img][b]图2 旋片式真空泵实物图[size=3]二、涡轮分子泵硬件组成及工作原理[/size][/b]涡轮分子泵主要是由一个多级组合式转子叶轮、一组与转子叶轮相对应的定子叶片、中频电机组件以及高速旋转供油系统组成,如图3、4所示。当气体分子进入泵内与高速旋转的转子叶片表面碰撞时,气体分子得到定向动量,经过多级传送逐级压缩到泵的排气口侧,由前级泵抽除,原理图式见图5。分子泵输送气体应满足二个必要条件:一是涡轮分子泵必须在分子流状态下工作;二是分子泵的转子叶片必须具有与气体分子速度相近的线速度。分子泵的转速越高,对提高分子泵的抽速越有利。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071028_131636_1644182_3.jpg[/img][b]图3 涡轮分子泵的动、静叶片图[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131637_1644182_3.jpg[/img][b]图4 立式涡轮分子泵的结构图[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131638_1644182_3.jpg[/img][b]图5 动叶片的工作示意图[/b] 实际的涡轮分子泵都是由多级叶列串联组成,即按动片、定片、动片、……次序交替排列的。泵的总压缩比是由叶列的级数决定的。在涡轮分子泵的设计中,应对多级叶列的组合进行优化选配。一般在泵入口侧附近应选择抽速较大的叶片形状及尺寸,其压缩比可以相对的小一些。在经过几级压缩之后气体压力升高,抽速下降了,这时就应该选择那种压缩比高、抽速低的叶片形状。这样设计可以使整台泵的抽气性能得到抽速大、压缩比高、级数少的理想结果。[b][size=3]三、真空度的测量[/size][/b] 测量真空度需要使用真空计,分高真空和低真空测量,常用的有热偶规和电离规。 热偶规真空计利用低压下气体热传导与压力这一原理制成。常用的有电阻真空计和热偶真空计,常用于105~10-1Pa真空的测量。一般组成以及工作原理见图6、7。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131639_1644182_3.jpg[/img][b]图6 热电偶真空计工作原理[/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131640_1644182_3.jpg[/img][b]图7 热电偶真空计校准曲线[/b] 电离真空计是利用低压下气体分子被荷能粒子碰撞电离现象,产生的离子流随电力变化的原理。如:热阴极电离真空计、冷阴极电离真空计和放射性电离真空计等,用于10-1~10-5Pa的真空测量。除气是利用电离规管中的一组热丝(阴极灯丝或加速极)对管内金属电极表面吸附的气体加热,使其迅速脱附,真空机组将其抽走,保证测量正确。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902071029_131641_1644182_3.jpg[/img][b]图8 电离真空计实物图[/b][size=3][b]四、机械真空泵性能衡量指标[/b][/size] 对机械真空泵的性能常用的几个主要参量分别是抽气速率(体积流率)(s;单位:m3.s-1;L.s-1)、极限压力(极限真空)(单位:Pa)、起动压力、前级压力、最大前级压力、最大工作压力、抽气量(Q单位:Pa.m3.S-1;Pa.L.S-1)、压缩比,其中泵的抽气速率和极限压力两个参量是实际应用中选配真空泵的最重要参量。抽气速率和极限压力定义分别如下:抽气速率指当泵装有标准试验罩并按规定条件工作时,从试验罩流过的气体流量与在试验罩上指定位置测得的平衡压力之比。即在一定的压力、温度下,真空泵在单位时间内从被抽容器中抽走的气体体积。极限压力指当泵在装有标准试验罩,按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的最低压力。即真空泵的入口端经过充分抽气后所能达到的最低的稳定的压力。最后附自己试验室机械泵实物图一张,见图9。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902201314_134272_1644182_3.jpg[/img][b]图9 机械泵实物图[/b][color=#dc143c][size=4]特注:自己确实没有真空泵这方面的资料,通过网络对这方面资料收集,发现没有直接对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]真空泵组成以及其原理分析的详细资料,而且真空泵涉及到的也是一个大的行业,所得资料比较宽泛,也没有直接关联到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]上面的。自己长期也存在这方面的困扰,因为碰到有时候机械油泵边上有油,有时候重新开机真空度达不到,需要抽很长时间等等诸如此类的问题,所以特别想搞清楚。根据自己手头的资料和现有了解只能对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]真空部分的硬件组成和其工作原理作如此程度的阐述。希望对大家有所帮助,特别是也有像我一样困扰的板油们,也请大家多多批评指正,毕竟掌握资料和个人总结水平有限难免存在纰漏。[/size][/color][size=4][b]转载请注明出处,谢谢!!![/b][/size]

  • 【原创】压力水位计的工作原理

    压力式水位计  它的工作原理是测量水压力,推算水位。其特点是不需建静水测井,可以将传感器固定在河底,用引压管消除大气压力,从而直接测得水位。压力式水位计有两类。一类为气泡型,在引压管中不断输气,用自动调节的压力天平将水压力转换成机械转角量,从而带动记录机构。另一类为电测型,它应用固态压阻器件作传感器,可直接将水压力转变成电压模量或频率量输出,用导线传输至岸上进行处理和记录(图2)。  声波式水位计  是反射式水位计的一种,应用声波遇不同介面反射的原理来测定水位。分为气介式和水介式两类。气介式以空气为声波的传播介质,换能器置于水面上方,由水面反射声波,根据回波时间可计算并显示出水位。仪器不接触水体,完全摆脱水中泥沙,流速冲击和水草等不利因素的影响。水介式是将换能器安装在河底,向水面发射声波。声波在水介质中传播速度高,距离大,也不需要建测井。两种水位计均可用电缆传输至室内显示或储存记录(见水位观测)。区别  水位计产品多种多样,其中以玻璃管液位计和玻璃板液位计使用的最多,玻璃管液位计又因材质的不同分为普通玻璃管液位计和石英玻璃管液位计,二者是有区别的。   GZS-A型双色石英玻璃管液位计   1)、测量范围:300~2200mm   2)、工作温度:-20~450℃   3)、工作压力:PN0~6.4MPa   4)、石英管试验压力:≤13MPa   5)、表体材质:优质碳钢或1Cr18Ni9Ti   6)、有液体时为绿色,无液体时为红色   GZS-C型普通玻璃管液位计   适合在常温、常压下各种环境内使用,最大的特点就是价格低廉、直读显示。

  • 气相色谱仪工作原理及组成部分

    [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]工作原理:是利用试样中各组份在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]和固定液液相间的分配系数不同,当汽化后的试样被载气带入色谱柱中运行时,组份就在其中的两相间进行反复多次分配,由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同, 因此各组份在色谱柱中的运行速度就不同,经过一定的柱长后,便彼此分离,按顺序离开色谱柱进入检测器,产生的离子流讯号经放大后,在记录器上描绘出各组份的色谱峰。 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的组成部分 (1)载气系统:包括气源、气体净化、气体流速控制和测量 (2)进样系统:包括进样器、汽化室(将液体样品瞬间汽化为蒸气) (3)色谱柱和柱温:包括恒温控制装置(将多组分样品分离为单个) (4)检测系统:包括检测器,控温装置 (5)记录系统:包括放大器、记录仪、或数据处理装置、工作站

  • 《流速仪校准规范》征求意见稿发布

    [align=left][color=#333333] 10月9日,全国流量计量技术委员会液体分技术委员会发布了,并面向社会各计量机构及相关人员征求意见。[/color][/align][align=left][color=#333333]  流速仪是用来测定水流流动速度的计量器具,是一种专为水文监测、江河流量监测、农业灌溉、市政给排水、工业污水等行业明渠管道流速/流量测量的一种便携式测量仪表,是目前各水文仪器检测机构不可缺少的重要设备。[/color][/align][align=left][color=#333333]  流速仪的种类主要有机械、电测和超声三种类型,机械型以转子式为主,有旋桨式和旋杯式流速仪 电测型有电磁式流速仪,超声型有超声波时差法和多普勒法流速仪。[/color][/align][align=left][color=#333333]  随着国家环境保护相关的法律法规出台,流速仪的计量性能检测受到高度重视。有关流速仪的制造、检定、校准、检测等方法,国家有关部门制定了国家标准及相关技术规范,目前现行有效的主要有:GB/T 11826-2002《转子式流速仪》、GB/T 21699-2008《直线明槽中的转子式流速仪检定/校准方法》、GB/T 24558-2009《声学多普勒流速剖面仪》、JJG(水利) 001-2009《转子式流速仪》、JJG(交通) 030-2004《水运工程 超声波流速仪》、JJG(交通) 031-2004《水运工程 旋浆式流速仪》。[/color][/align][align=left][color=#333333]  目前,市场上常用的转子流速仪和超声波流速仪有相应的国家标准,并有着检测方法的国家标准,在计量检定上只有交通部和水利部发布的行业检定规程。但是,如果其它使用单位(不是水利行业或交通行业)要对本部门使用的流速仪进行计量性能校准,将没有响应的校准依据,即没有国家层面的计量校准规范。[/color][/align][align=left][color=#333333]  因此,制定《流速仪校准规范》这个国家计量校准规范是非常必要的。[/color][/align][align=left][color=#333333]  本规范根据JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》进行编制,将流速仪的计量性能作为计量校准的主要项目。本规范所用术语,除在规范中专门定义的外,均采用JJF1001《通用计量术语及定义》和JJF1004《流量计量名词术语及定义》。[/color][/align][align=left][color=#333333]  本规范参照国际标准ISO 3455:2007 Hydrometry — Calibration of current meters in straight open tanks(《水文测验—直线明槽中流速仪的校准》)和国家标准GB/T 21699-2008《直线明槽中的转子式流速仪检定校准方法》、GB/T 11826-2002《转子式流速仪》,并结合国内各类流速仪的生产、使用和校准现状进行制订,主要的技术指标与国际标准和国家标准相一致。由于流速仪种类繁多,校准方法也多种多样,本规范特别对校准范围进行了限定,流速仪范围限定为转子式流速仪和电磁式流速仪,该限定和ISO 3455:2007相一致。[/color][/align][align=left][color=#333333]  本规范所用术语,除在本规范中专门定义的外,均采用JJF 1001《通用计量术语及定义》和JJF 1004《流量计量名词术语及定义》。[/color][/align][align=left][color=#333333]  本规范引用的文件有GB/T 11826-2002 转子式流速仪 GB/T 19677-2005 水文仪器术语及符号 GB/T 21699-2008 直线明槽中的转子式流速仪检定校准方法 ISO 3455-2007 Hydrometry — Calibration of current meters in straight open tanks (水文测验—直线明槽中流速仪的校准)。[/color][/align][align=left][color=#333333]  依据JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》,本规范在组织架构上包括引言、范围、引用文件、术语和计量单位、原理和结构、计量特性、校准条件、流速仪校准、校准结果表达、复校时间间隔和附录几个部分。[/color][/align][align=left][color=#333333]  本规范为首次制定。适用于直线明槽中转子式流速仪和电磁式流速仪的校准。(更多详情请见附件)。[/color][/align]附件下载:[color=#004499][url=http://www.jlck.cn/files/file/2018/10/10/10113035.doc]《流速仪校准规范》征求意见稿[/url][/color]

  • 797VA极谱仪的工作原理解释

    797VA极谱仪的工作原理解释

    我们采用的是悬汞方法,一直不知道它们是怎么样的工作原理,下面有两个相关的ppt资料,谁能帮忙解释一下:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301131127_420135_2050683_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301131127_420136_2050683_3.jpg

  • 双金属温度计工作原理和注意事项

    [size=15px][b]工作原理:[/b][/size]双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属,为提高测温灵敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状,当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。这种仪表的测温范围一般在-80℃~+500℃间,允许误差均为标尺量程的1.5%左右。[size=15px][b]分类:[/b][/size]普通双金属温度计、耐震型双金属温度计、电节点双金属温度计。按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。①轴向型双金属温度计:指针盘与保护管垂直连接。②径向型双金属温度计:指针盘与保护管平行连接。③135°向型双金属温度计:指针盘与保护管成135°连接。④万向型双金属温度计:指针盘与保护管连接角度可任意调整。[size=15px][color=white][back=#3c40eb][b]选型与使用:[/b][/back][/color][/size]在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求,如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。除此之外,还要重视性价比和维护工作量等因素。此外,双金属温度计在使用过程中应注意以下几点:A、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度,一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm,以保证测量的准确性。B、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度,带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。C、双金属温度计在保管、使用安装及运输中,应避免碰撞保护管,切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。D、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。一般以每隔六个月为宜。电接点温度计不允许在强烈震动下工作,以免影响接点的可靠性。E、仪表经常工作的温度最好能在刻度范围的1/3~2/3处。

  • 【资料】CA砂浆流动度测定仪的使用原理和工作时间是什么?

    CA砂浆流动度测定仪(漏斗)的使用原理:CA砂浆流动度与可工作时间是保证板式轨道CA砂浆现场灌注施工质量的重要指标。从乳化沥青与水泥砂浆掺合到一起后,CA砂浆的固化作用就开始了,砂浆的粘性逐渐增加,流动性逐渐丧失而最终固化。  为确定CA砂浆流动度指标,试验采用容积为650ml的特制漏斗进行测定,将拌和好的砂浆注入漏斗,打开出口开始,至砂浆全部流出所经历的时间,即为流动度。适当的流动度对于砂浆的性能与灌注质量非常重要,流动度过小,砂浆材料会出现离析,影响其强度和耐久性;流动度过大,砂浆粘稠,就难以将轨道板与基础间的填充密实,直接影响灌注质量。  然而影响CA砂浆流动度的因素很多,在拌和方式、投料顺序一定的条件下,流动度随温度、外加剂、主要原材料的配合比、水灰比的变化而不同。  CA砂浆流动度测定仪CA砂浆的可工作时间是指CA砂浆处于规定的流动度范围内所经历的时间。这个时间应该较长而不至影响现场砂桨的灌注施工。因为考虑到现场从砂浆拌和站配制好的运输过程、灌注作业所需要的时间,规定CA砂浆的可工作时间不少于30min。所以操作人员要注意工作时间和使用。资料来源于:http://www.czfangyuan.net/czfyyq-Article-116304/

  • 请问浓浆泵的工作原理?

    本人是机械专业,这次去厂里实习,看到了一台浓浆泵,网上的资料不全,在这里向大神们求助,能不能说一下具体的工作原理

  • 【资料】超声波流量计的工作原理

    超声波流量计的工作原理  超声波流量计是运用超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速,从而换算成流量。超声脉冲穿过管道从一个传感器到达另一个传感器,就像一个渡船的船夫在横渡一条河。当气体不流动时,声脉冲以相同的速度(声速,C)在两个方向上传播。如果管道中的气体有一定流速V(该流速不等于零),则顺着流动方向的声脉冲会传输得快些,而逆着流动方向的声脉冲会传输得慢些。这样,顺流传输时间tD会短些,而逆流传输时间tU会长些。这里所说的长些或短些都是与气体不流动时的传输时间相比而言;根据检测的方式,可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。超声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种。

  • 紫外荧光定硫仪的工作原理

    紫外荧光定硫仪是目前国内最先进的硫元素同步测定仪,广泛被应用到检测液体、固体、气体样品中的硫含量。  仪器采用紫外荧光法测定总硫的含量,系统关键部件采用进口元件,使得整机性能有了可靠的保证。  仪器适用于测定石腊油、柴油、汽油、润滑油、燃料油、液化气及天然气,以及其它油品、化工原料及成品的总硫含量。  工作原理:  仪器采用紫外荧光法测定原理,样品经高温氧化反应,其中的硫化物宣地转化为SO2.样品气经过膜式干燥器脱去其中的水份,进入反应室。SO2经紫外线照射,产生特定波长的光谱,由光电倍增管检测接收。发射的荧光强度和原样品中硫的含量成正比,再经微电流放大、计算机数据处理,即可转换为与光强度成正比的电信号,通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量。

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