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现场动平衡仪工作原理

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现场动平衡仪工作原理相关的论坛

  • 现场动平衡仪知识解答

    [size=14px]现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展,旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展,使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。亚泰光电为您解答[b]现场动平衡[/b]疑难:不平衡故障的特征? 1.振动频率主要是转速频率。转子每转一圈振动一次- 单峰频谱[/size][size=14px]2.波形近似为正弦波[/size][size=14px]3.水平和垂直方向的相位相差90°[/size][size=14px]4.振幅随转速提高而增加[/size][size=14px]相位诊断能做什么?[/size][size=14px]基础共振的故障特征:[/size][size=14px]1.振幅与转频有很强的依赖关系[/size][size=14px]2.水平和垂直方向的相位相同,即“定向振动”[/size][size=14px]3.相位通常不稳定[/size][size=14px]弯曲、不对中的相位特征:[/size][size=14px]1.相位稳定[/size][size=14px]2.轴两端轴向之间相位差180°[/size][b][size=14px]动平衡仪[/size][/b][size=14px]原理[/size][size=14px]什么是影响系数法?[/size][size=14px]现代动平衡仪普遍采用影响系数法,又叫测相平衡法,其步骤为(以单面平衡为例):[/size][size=14px]1.首先测转频的振幅和相位;[/size][size=14px]2. 加试重 [/size][size=14px]3.测取加试重后的振幅和相位;[/size][size=14px]4.计算出应加重量和位置[/size][size=14px]如设备做过平衡,影响系数已知,还要不要再加试重?上述步骤简化为:[/size][size=14px]1. 测转频的振幅和相位;[/size][size=14px]2.输入影响系数,仪器直接给出应加重量和位置[/size][size=14px]什么情况要做双面动平衡?[/size][size=14px]当转子的长度(不含轴)大于半径时,可能要进行双面平衡才能达到满意的效果。双面动平衡时,需选两个加重平面及两个测振点。在其中一个面加试重时,需同时对两个测点的振动进行测量,即要考虑所谓交叉效应。其步骤大致如下:[/size][size=14px]1.测量两个测点的初始振动[/size][size=14px]2.第1面加试重,测量两个测点的振动[/size][size=14px]3.第2面加试重,测量两个测点的振动[/size][size=14px]4.d、仪器自动计算出影响系数、两个面上的应加重量和位置[/size][size=14px]动平衡操作过程中要注意什么?[/size][size=14px]1.确认是否动平衡问题:看频谱和相位[/size][size=14px]2. 相位的计量方向:迎着旋转方向看[/size][size=14px]怎样选择动平衡测量参数?[/size][size=14px]1.中低速机器,用位移或速度测量[/size][size=14px]2.高速机器, 用速度或加速度测量[/size][size=14px]怎样判断试重是否可用?[/size][size=14px]1.加试重前后的幅值差 25%[/size][size=14px]2.相位差 25度测量值可用测量值可用[/size][size=14px]4.试重与最后的修正重量必须具有同一半径[/size][size=14px]5.转速必须稳定[/size][size=14px]使用建议:[/size][size=14px]1.由于在测量试重时只测量了钢块的重量而忽略了粘结剂的重量,造成了较大的计算误差。根据前面的分析,在现配重位置上再增加30克配重还可以减少一些振动.[/size][size=14px]2. 测量到的加速度和高频加速度较大, 怀疑是风机轴承或密封缺陷的早期征兆.[/size][size=14px]3. 由于风机直径较大, 几十克的不平衡量就会引起较大的振动, 建议在每次换轴承的玻璃钢密封后都作一次平衡.[/size][size=14px]4. 测试中发现电机振动也较大,虽属合格,但建议加强监测.[/size][size=14px]5. 在排除了轴承和电机振源后, 可进一步对风机作平衡以进一步降低其振动使其达到优秀或良好状态.[/size][size=14px]6. 考虑到生产的连续性, 建议购置振动测量诊断仪器和[b]动平衡仪[/b], 以减少意外事故, 停产损失和维修费用.[/size]

  • 【分享】购买动平衡机选型的原则及注意事项

    维库仪器仪表的营销工程师把动平衡机的种类大致可从原理和应用两方面来划分。. 一、.从测量原理上区分,动平衡机可分为: 1.硬支承动平衡机 2.软支承动平衡机 软支承平衡机具有测量精度高的优点,但又有转速高、操作繁琐等缺点,尤其是在使用不当或使用频度较高时故障率也很高.硬支承平衡机具有一次性永久定标、操作简便、转速低(本厂生产的系列硬支承平衡机大部分可在180(转/分)开始正常工作)、安全性好的特点。一般用户在选购动平衡机时,建议优先选用硬支承动平衡机。 二、从应用方面区分,动平衡机可分为: 1. 通用动平衡机和专用动平衡机 2. 卧式动平衡机和立式动平衡机 . 通用动平衡机是在规定的转子质量范围内,能平衡多种转子的平衡机,如:电机转子等。我厂生产的YYQ系列动平衡机即属此类 . 专用动平衡机是针对某一类型转子专门设计制造的动平衡机,如:风机叶轮转子、汽车传动轴、曲轴、车轮等。我厂生产的YYW系列、YYQ系列、YLD系列、BDB系列等动平衡机即属此类。 . 卧式动平衡机是指被平衡转子轴线处于水平状态的一类动平衡机,一般具有旋转轴或方便装配工艺轴的。

  • 水泵制造厂家求购动平衡仪

    公司做水泵产品,求购一动平衡仪,规格如下:工件质量范围:20-600KG;最大工件直径:800mm;轴径范围:30-150mm;工件最大长度:2500mm;有性价比,老牌可提供稳定的服务的供应商。

  • 【资料】平衡机的的工作原理分析

    根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。  通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量,而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。  重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。  被平衡的转子放在用静压轴承支承的支座上,在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子不存在不平衡量时,由光源射出的光束经此反射镜反射后,投射在不平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在不平衡量,则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜,支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转,这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置,可以得到不平衡量的大小和位置。  重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子,一般采用离心式单面或双面平衡机。  离心式平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支承振动,或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡),它虽然是在转子旋转时进行测量,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡,一般称为动平衡机。  离心力式平衡机按支承特性不同,又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小,传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机,这种平衡机的支承刚度大,传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。   根据大批量生产的需要,对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正的自动平衡机,以及平衡自动线,现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。

  • 如何自动平衡、处理、保存色谱柱,并自动关灯

    ~~如何自动平衡、处理、保存色谱柱,并自动关灯~~这里针对Waters液相来说的。其实是一个基本功能,但直到前年才知道,所以后来反思,一定要开发出软件的使用功能。其实就是那个“condition column”,也就是平衡色谱柱。相应的仪器方法就用梯度的方法,例如:solvent A为流动相(含盐);solvent B为10%甲醇水溶液;solvent C为甲醇。那么方法可以这样设定:~~开始~~1、设定泵参数:time flow A% B% C% D%······ 1.00 100 0 0 01.00 1.00 0 100 0 031.00 1.00 0 100 0 032.00 1.00 0 0 100 062.00 1.00 0 0 100 063.00 0.00 0 0 100 02、设定检测器的event,也就是事件:64.00 lamp off~~完毕~~这样就完成了一套自动冲洗色谱柱、保存色谱柱,并自动关灯的小程序。这里是一套进样完毕,自动处理色谱柱,并关灯的设置,其实刚开始平衡色谱柱时,利用同样的功能也一样可以起到自动更换通道效果。方便啊,方便!

  • 离心平衡机的工作原理和特点

    离心平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支承振动,或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡),它虽然是在转子旋转时进行测量,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡,一般称为动平衡机。离心平衡机按支承特性不同,又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小,传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机,这种平衡机的支承刚度大,传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。离心平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。  1,圈带拖动----是利用橡胶环形带或丝织环形带,由电机皮带轮拖动转子,因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量,平衡精度高。   2.联轴节拖动----是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是 适合外表不规则的转子,可以传递较大的扭矩,适合拖动风机等风阻较大的转子,联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响(因此联轴节在使 用前要对其进行平衡),也会引进干扰影响平衡的精度,此外还要做大量的连接 盘以适应不同型号的转子。   3,自驱动----是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响最小的拖动方式,平衡精度可达最高,但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。离心平衡机的特点:1.具有Windows平台下人机对话操作模式2.转子参数任意设置并保存3.可按任意等分分解,自动确定各铣削分量4.测量、搬送、修正、复检均全自动进行5.转子不需画标志,直接人工置入6.多重位置监控,及光幕安全保护7.伺服电机控制、配工业吸尘器

  • 【原创】大容量离心机转子的平衡原理

    [b] 大容量离心机转子的平衡原理[/b]  旋转系统的质量不平衡是引起振动的主要原因,导致[b]离心机[/b]破坏的诸多因素中,转子装载不平衡测试或试管插放不对称是常见原因。区带转子不需要平衡,但在装样和取样过程中,一定要保证转子平衡这就要保证整个管路畅通,使分配到每个扇形室里的梯度液、样品均匀等。角转子和甩开转子要求把离心管、套管、样品及管帽一起放在天平进行称重平衡。  尤其在[b]超速离心机[/b]使用中成功地使用垂直转子(包括角转子)的关键在于密封离心管。在垂直转子的离心过程中,管帽要受到管内液体的压力,除了保证密封良好外还要保证管帽、离心管与转子的配合,使管内的空气量减至最少,才能使离心管的塌陷程度降至最小。  [b]引起转子不平衡的原因[/b]  转子在旋转过程中,其中心往往绕某一圆心转动,产生同步圆心转动,既进动。其产生的原因在于:设计不周而工作转速比较接近,转子(包括被离心样品)存在偏心等。[b]操作不当也可引起转子的不平衡而产生进动[/b],有以下几种情况。  1、虽然试管是对称放置,但对应管内所装溶液的密度不同,导致相对的两管内所含物质质量分布有差别。  2、安装转子的方法不正确,特别是转子粘在主轴上时,绝不能用硬物敲击或与转轴成一定角度的力拽拉转子。  3、在旋转过程中,由于转动件的磨损与变形等会造成安装偏心。  4、维护检修时,更换的零件和原有零件在重量、安装部位上有差异,或碰撞转动中的转子也会使转子转动不稳定。  根据英泰离心机厂家多年的经验,对于[b]高速冷冻离心机[/b]和[b]低速大容量冷冻离心机[/b]的角转子,只要加工工艺严格合理,只进行转子的底部动平衡就足够了,甚至不做动平衡都可以。

  • 【分享】专家教学 离车式平衡机工作原理

    平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命。 电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中,都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量,而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成。 有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。。置于两根水平导轨上的转子如有不平衡量,则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动,直至这个不平衡量处于最低位置时才静止。被平衡的转子放在用静压轴承支承的支座上,在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子不存在不平衡量时,由光源射出的光束经此反射镜反射后,投射在不平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在不平衡量,则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜,支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转,这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置,可以得到不平衡量的大小和位置。 重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子,一般采用离心式单面或双面平衡机。离心式平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支承振动,或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。 单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡),它虽然是在转子旋转时进行测量,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡,一般称为动平衡机。 离心力式平衡机按支承特性不同,又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小,传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机,这种平衡机的支承刚度大,传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。 平衡机的主要性能用最小可达剩余不平衡量,和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值,它是衡量平衡机最高平衡能力的指标;后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指标,一般用百分数表示。在现代机械中,由于挠性转子的广泛应用,人们研制出了挠性转子平衡机。这类平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速;除能测量支承的振动或振动力外,还能测量转子的挠曲变形。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内,以适合汽轮机之类转子的平衡,它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。根据大批量生产的需要,对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正的自动平衡机,以及平衡自动线,现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。

  • 【原创】计 量 检 定 员 考 核 试 题 (自动平衡记录仪)

    [b][size=4][font=宋体]一、填空[/font][/size][/b][size=4][font=宋体](每题[/font][/size][size=4][font=宋体]40[/font][/size][size=4][font=宋体]′)[/font][/size][b][size=4][/size][/b][size=3][font=宋体]1[/font][/size][size=3][font=宋体].自动平衡显示仪表执行检定规程号为[u] [/u] ,[/font][/size][size=3][font=宋体]其检定周期为:首次检定的仪表和修理后的仪表为[/font][/size][u][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][/u][size=3][font=宋体];连续[/font][/size][u][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][/u][size=3][font=宋体]周期检定合格的仪表为[/font][/size][u][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][/u][size=3][font=宋体]。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=3][font=宋体]2[/font][/size][size=3][font=宋体].本检定规程适用于新制造、使用中和修理后的[u] [/u]输入的自动平衡显示仪表[/font][/size][size=3][font=宋体]。仪表可用于指示和记录[/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [u] [/u][/font][/size][size=3][font=宋体]、流量、物位、真空[/font][/size][u][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][/u][size=3][font=宋体]等参数。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=3][font=宋体]3[/font][/size][size=3][font=宋体].[/font][/size][size=3][font=宋体]根据检定规程,选用的整套检定设备的误差应小于被检仪表允许误差的[/font][/size][u][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][/u][size=3][font=宋体]。对于检定配热电阻的仪表所专门连接导线,其阻值不应偏离规定值的[u] [/u] ,且两根导线之间的差值因不大于指示误差的[u] [/u]。[u][/u][/font][/size][size=3][font=宋体]4[/font][/size][size=3][font=宋体].[/font][/size][size=3][font=宋体]根据检定规程[/font][/size][size=3][font=宋体]新制造和[u] [/u]的仪表检定项目须全部检定。使用中的仪表,[u][/u][/font][/size][size=3][font=宋体] [u] [/u][/font][/size][size=3][font=宋体]、记录质量、允许试验等检定项目可以不检定。[/font][/size][size=3][font=宋体]5[/font][/size][size=3][font=宋体].[/font][/size][size=3][font=宋体]根据检定规程的技术要求,允许指示基本误差为[/font][/size][u][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][/u][size=3][font=宋体],允许记录基本误差为[/font][/size][u][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][/u][size=3][font=宋体]。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=3][font=宋体]6[/font][/size][size=3][font=宋体].自动平衡式显示仪表的行程时间是指[u] [/u][/font][/size][size=3][font=宋体] [u] [/u][/font][/size][size=3][font=宋体]。[/font][/size][size=3][font=宋体]对于额定行程时间不大于1s的仪表,在施加输入量程10%的阶跃信号时,仪表的阶跃响应时间应不超过额定行程时间的[u] [/u]。[/font][/size][size=3][font=宋体]7[/font][/size][size=3][font=宋体].检定具有参考端温度自动补偿的自动电子电位差计,可采用[u] [/u]法[/font][/size][size=3][font=宋体] [/font][/size][size=3][font=宋体]和测量接线端子处温度法。但在仲裁检定时必须采用[u] [/u]法。[u][/u][/font][/size][size=3][font=宋体]8[/font][/size][size=3][font=宋体].检定具有参考端温度自动补偿的自动电子电位差计,对[u] [/u]可采用[u] [/u]测量接线端子处温度法进行检定。同时要求使用水银温度计时,测量误差小于被检仪表允许误差的[u] [/u]。[/font][/size]

  • 【转帖】电子衡器仪表的结构原理和性能特点

    衡器仪表是指电子衡器中显示被称物的质量和称量状态的仪表,也叫称重显示器。电子衡器仪表原为模拟指示式,由误差放大器、可逆电机、平衡电桥、激励电源、度盘和指针等部分组成,按自动平衡电子电位差计原理工作。它称量速度慢,功能单一,准确度低,现已基本被淘汰。现用称重显示器为数字显示式。 电子衡器仪表的构成 结构原理  数字显示式衡器仪表的品种很多,图1所示是其中的一种。数显器接受处理的是称重传感器输出的电信号。电信号有模拟量也有数字量,最常见的是几至几十毫伏的模拟电压。数显器的电路原理如图2所示。激励电源供给称重传感器工作电源,同时供给A/D(模/数)转换单元基准电压,其稳定度一般在0.1%以上。放大单元通常采用测量放大器结构,接受、放大称重传感器的信号。放大倍数一般为数百倍。滤波单元滤掉从机外混入的和放大器自身产生的电噪声。A/D转换单元把模拟量转换成数字量,转换位数通常取二进制数14位以上。数据处理单元是以微处理器为核心,使用外围支持芯片组成的,它在程序的控制下完成采集数据、运算、存贮等一系列操作,处理结果送到相应接口上。显示单元以数字或文字、图表等形式显示出称量值和称量状态,并可通过接口与外部设备联络。 衡器称重仪表的原理图-电路图 性能特点 数显衡器仪表的性能包括计量性能、功能、环境适应能力、安全性和可靠性5个方面。与通用的数字衡器称重仪表相比,数显器具有5个特点:①自带传感器激励电源,使用方便;②采用比率型A/D转换和倍频技术,计量性能中的长期稳定性好;③软件能真切地仿真振动、空秤变动、物料落差等称量特征,显示快、准、稳;④机内有空秤置零、零点跟踪、定标、最大秤量、分度位等参数的设定单元,改定方便,通用性强;⑤带输出接口,能够联接多种外部设备,方便地实现系统控制。    准确度等级国际法制计量组织(OIML)3号建议规定,非自动衡器按准确度级别划分为4个等级。按配用衡器的级别,中国将电子衡器仪表也划分为4个等级,并分别冠以与电子衡器对应的级别代号:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。每个级别的衡器仪表的计量最大允许误差为对应级别衡器允许误差的0.7倍。 网友解释衡器仪表的基本架构原理 仪表架构其实很简单,一个电源为全部器件供电,一个AD部分负责将 传感器的模拟信号放大,模数转换到数字信号,一个中央处理器,也就是常说的单片机 (MCU),来处理AD部分读取到的重量信号,进行一系列的换算处理,最好译码为可显示阅读的信号,显示在显示屏上,同事一般还有键盘电路,来接受用户的 一些操控,很多仪表还带有并行打印口,微打驱动,RS232或RS485接口与上位机或其它仪表互联通讯,还有数字电流环接口,以连接大屏幕,另外工业控 制用的很多仪表带有4~20mA电流环接口,以配接PLC。高档的还有现场CAN总线或者以太网接口,某些仪表还有USB接口,不过USB由于传输距离太 近,在衡器仪表上用途较少,因此也很少有仪表有USB接口。

  • 【资料】平衡机的结构与功能

    平衡机的结构与功能平衡机分为机械部分、电控部分和电测部分三部分,三个部分各司其职、协调工作、缺一不可。  机械部分又称机械桥架,以通用卧式动平衡为例,平衡机下部的床身是放置平衡机各部件和稳固设备的基础,由左右两个摆架通过滚轮或V型架支撑转子,提供转子旋转的条件。通过皮带或联轴器拖动转子旋转,按装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传递给电测部分,机械部分还包括轴向止动架和安全架(罩)等辅助部件。  电控部分是控制拖动电机的启动和停止及调速的部件,也叫电控箱(柜)。电控部分分为直流控制和交流控制两种,其中交流控制又分为双速交流控制和变频交流控制。有的平衡机的电控部分和机械部分合为一体。  电测部分是一个电子测量系统,也叫做电测箱或指示器,它将传感器传来的电信号进行滤波处理,并以转速信号为基准进行比较,显示出被测转子的平衡转速和不平衡量。电测部分的功能还包括平面分离和标定。

  • 基线不稳定,需要一直平衡吗?

    做的是液相,刚开始基线一直不稳定,大多是负数在零以下,虽然设置已经设置成基线自动平衡, 但还不是开始的几分钟基线还是在零以下,每次手动平衡让它归零后不久,又开始变回负数了,吸光度也是负数,请问有必要一直手动平衡基线吗?对出峰有影响吗?

  • 【讨论】原子吸收调能量平衡的问题

    火焰法[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]。有一个步骤叫“能量平衡”或“能量自动平衡”。请问:调能量平衡是在点火前还是点火后,调能量平衡时进样管是吸空气还是吸超纯水?另外,能量(比如99%)是什么意思,调能量平衡起到什么作用?PS:我说的能量平衡是针对谱析TAS-990F,软件界面上有个“能量自动平衡”按钮,点击该按钮能量可自动到100%或99%以上。谢谢!

  • 【资料】变频器控制技术在平衡机中的应用

    1 前言: 近十多年来,随着电力技术,微电子技术及现代控制技术发展,变频器已经广泛地应用于交流电动机的速度控制。其中最主要的特点是,具有高效率的驱动性能和良好的控制特性。变频器以调速精度高,响应速度快、保护功能完善、过载能力强、维护方便及节能显著等优点,赢得广大用户的信赖。在机械行业,变频器应用改造传统产业,实现机电一体化的重要手段。在工厂自动化技术中,交流伺服系统正在取代直流伺服系统。在电器行业中变频器应用技术,有效地提高了经济效益和产品质量,同时也减少机械振动和噪声。 平衡机在国内从70年代开始研究开发,多年来,人们一直以一些大型平衡机机械系统的变速机构复杂而麻脑,旋转时启动停车时间比较长,工作效率少,操作繁琐,而且机器庞大。所以为了减少平衡机变速机构,进一步提高平衡机工作效率及使用性能,采用变频器,调速、制动刹车等功能,使机械系统变得更加简单,操作方便。 2系统构成及工作原理: 系统主要由电动机,机械振动系统、控制系统(变频器)、电测箱等组成。系统通过变频器调节电机转速达到工件所需平衡转速,根据交流电机转速特性, 在电机选定之后P 、S为定值,电机转速n与电源频率f成正比,通过变频器改变电机驱动电源频率,来实现对电机的变频进行无级调速。由于变频功能齐全,停车时可通过变频器设定停车时间,使电机立即停车。 电机旋转时通过传动带带动平衡机主轴,主轴与工件相连一起旋转,由于工件本身不平衡,旋转产生振动通过传感器将机械信号转换成电讯号,输入电测箱,经电测箱运算处理后,再由显示器显示工件不平衡量的大小和相位。 3 变频器主要参数设置 3.1频率上限下限设定:本文以Panasonc 变频器为例,最高频率为120Hz,最低0Hz。为了适用不同工件平衡转速,只有通过调整电机转速,达到工件要求。通常设定50-100Hz,即电机最高转速限制在4450rpm以内,以防工件平衡时转速太高,造成平衡机系统某些部件损坏等问题,甚至造成破坏事故。系统设定最低频率为28Hz,即平衡机启动时频率可迅速上升到28Hz,电机转速线性增加到对应的转速。同时避免因频率过低,启动时间过长,启动转矩不足,启动电流过大,损坏电机。 3.2加减速时间设定:启动变频器后,观察加速过程中输出电流,若输出电流过大,则延长加速时间,反之缩小加速时间。在停止变频器运行后,观察减速过程是否出现直流过压,若出现则延长减速时间,否则可缩短减速时间,根据现场试验结果,设定加速时间不超过为30秒。 3.3制动(刹车)设定:由变频器对电机施加直流电来起制动作用。制动有两种方式,一滑行制动,主要适用大、中型工件平衡时刹车,停车时,变频器开始制动并将频率降到3Hz(可调)时滑行停车。二紧急停车,一般用于小、微型工件平衡时刹车,全程制动时间是滑行制动两倍。 4 运行与操作 变频器投入运行后,能自动稳定工件平衡所需的转速,操作简便但必须遵守如下规定:(1)、启动前,检查工件与夹具之间的配合。安全架(安全罩)是否罩上,避免出现故障。 (2)、接通电源,调节变频器控制面板“▲▼”按钮,设定系统所需要的平衡转速频率。 (3)、启动:将变频器控制面板“RUN”按下,或在操作箱上按“启动”按钮,电机即可运转。 (4)、停车:将变频器控制面板“STOP”按下,或在操作箱上按“停止”按钮,电机即可停止。 (5)、各种保护功能齐全,发生故障时,变频器自动跳阐,且具故障自诊功能,减少操作者的重复劳动力。 5 结束语: 变频器在平衡机中应用,完全取代长期以接触器为主半导体元件组成的控制电路,且控制电路结构简单,稳定可靠,调试方便,故障少优点等。同时大大减少机械系统的变速机构和控制机构,使系统更加方便操作,设备工作效率更高。

  • 【讨论】平衡机怎样去选型

    选择平衡机时,请先确定工件所需的平衡精度等级,同时请注意以下几点:  1.贵公司所需校验动平衡的最大工件和最小工件及常用工件的外形尺寸及重量。  工件重量:  平衡机设备规格选定为中间标识的1/2到1/3平衡效果为好。最大或最小值虽可做动平衡,但不一定能满足工件的平衡精度要求。  工件尺寸:  1必须要满足平衡机摆架之间的支承距离及中心高等技术参数。  2.工件运转如扭距大可选用万向连接轴器传动的平衡机(如风机)。 采用圈带传动的平衡机一般为电机行业所选用,圈带式一般精度较高,操作上更加方便。  3.单面立式平衡机适用于校正各类直径比厚度大很多的盘状工件,如:飞轮、皮带轮、金刚石砂轮、汽车离合器及总成、轮毂、制动盘、盘形刀具、压盘、表盘、离心机、风机和水泵的叶轮等等。  4.自驱动风叶平衡机适用于小型通风机风叶,如空调鼓风机、蒸发风机等等。

  • 【仪器心得】湘仪TDZ5-WS台式低速多管架自动平衡离心机使用心得

    [align=center][font='宋体'][size=21px]湘仪[/size][/font][font='宋体'][size=21px]TDZ5-WS台式[/size][/font][font='宋体'][size=21px]低速多[/size][/font][font='宋体'][size=21px]管架自动平衡离心机[/size][/font][font='宋体'][size=21px]使用心得[/size][/font][/align] [font='宋体'][size=16px]离心机大家都不陌生,[/size][/font][font='宋体'][size=16px]湖南湘仪的[/size][/font][font='宋体'][size=16px]离心机大家应该也不陌生,很多实验室经常见到。它是用来进行样品前处理的设备,去除样品中颗粒物、悬浊物等多数会用到这种设备。[/size][/font] [align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409030758353047_5561_2369266_3.png[/img][/align] [font='宋体'][size=16px]湘仪[/size][/font][font='宋体'][size=16px]这款[/size][/font][font='宋体'][size=16px]TDZ5-WS台式[/size][/font][font='宋体'][size=16px]低速多[/size][/font][font='宋体'][size=16px]管架自动平衡离心机[/size][/font][font='宋体'][size=16px]有一些优点,比如外壳全是钢材料,耐腐蚀;[/size][/font][font='宋体'][size=16px]外观设计的比较美观,看起来就有一种舒适的感觉;[/size][/font][font='宋体'][size=16px]减震效果较好,震动不剧烈,比较稳当;[/size][/font][font='宋体'][size=16px]噪音较小,不刺耳;管架款式较多,可以做多种选配,比如管子大一点有4支250ml的,4支100ml的[/size][/font][font='宋体'][size=16px],[/size][/font][font='宋体'][size=16px]小一点的16支[/size][/font][font='宋体'][size=16px]20ml的等[/size][/font][font='宋体'][size=16px];[/size][/font][font='宋体'][size=16px]门盖安全措施[/size][/font][font='宋体'][size=16px]做得较好,采用了电子门锁,仪器[/size][/font][font='宋体'][size=16px]运行[/size][/font][font='宋体'][size=16px]时门盖[/size][/font][font='宋体'][size=16px]是[/size][/font][font='宋体'][size=16px]打开[/size][/font][font='宋体'][size=16px]打不开的[/size][/font][font='宋体'][size=16px],[/size][/font][font='宋体'][size=16px]没运行[/size][/font][font='宋体'][size=16px]时无所谓,可以随便开关,既安全有方便[/size][/font][font='宋体'][size=16px];仪器[/size][/font][font='宋体'][size=16px]可以[/size][/font][font='宋体'][size=16px]定时[/size][/font][font='宋体'][size=16px],并且定时[/size][/font][font='宋体'][size=16px]范围较宽,最短1min,最长可以达到99min[/size][/font][font='宋体'][size=16px];仪器定时大于1min时,定时倒计时单位显示的是分钟,定时到最后1min以内时[/size][/font][font='宋体'][size=16px]定时倒计时单位显示[/size][/font][font='宋体'][size=16px]的是秒,方便操作员对定时时间的掌握,在一定程度上增加了操作员的愉悦感受[/size][/font][font='宋体'][size=16px]。还有一些其它参数比如[/size][/font][font='宋体'][size=16px]转速[/size][/font][font='宋体'][size=16px]最大[/size][/font][font='宋体'][size=16px]可以达到[/size][/font][font='宋体'][size=16px]5000rpm[/size][/font][font='宋体'][size=16px],这个速度对于离心机来说不算快,属于低速离心机了,但转速精度感觉还挺好,应该是比较稳定的;体积不算大,长宽高差不多[/size][/font][font='宋体'][size=16px]都是四五十里面左右,和实验室其它离心机都差不多,但重量可不轻,得有八九十斤重,这可能也是仪器比较稳定的原因之一吧。[/size][/font] [font='宋体'][size=16px]仪器操作也挺简单,机械操作有开个门,转试管、取试管等。控制操作可以通过仪器面板上的按键实现。显示屏可以显示转速、定时时间等一下参数。[/size][/font] [font='宋体'][size=16px]整体感觉,[/size][/font][font='宋体'][size=16px]湘仪这款[/size][/font][font='宋体'][size=16px]TDZ5-WS台式[/size][/font][font='宋体'][size=16px]低速多[/size][/font][font='宋体'][size=16px]管架自动平衡离心机[/size][/font][font='宋体'][size=16px],[/size][/font][font='宋体'][size=16px]使用较简单、功能较全,性能较好,使用较安全,较适宜,使用感觉较好。[/size][/font]

  • 求助进样之前不需要柱平衡吗?

    安捷伦1100操作时是不是不需要柱平衡安捷伦1100高效液相色谱仪在使用的时候进样之前不需要柱平衡吗?谢谢bb为什么各种网上的操作说明里面没有这一步呢?是机器自动平衡了吗?

  • 平衡机发展史

    动平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。1866年,德国西门子公司发明了发电机。4年后,加拿大人Henry Martinson申请了平衡技术的专利 ,便携式测振仪拉开了平衡校正产业的序幕。1907年,Franz Lawaczek博士把改良的平衡技术提供给了Carl Schenck先生,后者在1915年制作了第一台双面平衡机。直到上世纪末40年代,所有的平衡工序都是在采用纯机械的平衡设备上进行的。转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速,以使振幅最大。在这种方式下测量转子平衡,测量误差较大,也不安全。

  • 气液相平衡原理?

    气液相平衡原理?

    资料:根据相平衡原理 顶空气液相比为1:2时k变换不大。 为什么是1:2 有详细解释吗?[img=,690,142]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709080858_01_2103464_3.png[/img]

  • 冷却塔工作原理

    冷却塔工作原理是通风的空气从正确的角度吹向滴下来的水,当空气通过这些水滴的时候,一部分水就蒸发了,由于用于蒸发水滴的热量降低了水的温度,剩余的水就被冷却了。这种方法的冷却效果依赖于空气的相对湿度以及压力。 当水滴和空气接触时,一方面由于空气与不的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。冷却塔的工作过程:圆形逆流式冷却塔的工作过程为例:热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量,水温保持不变。

  • 抱怨不能平衡工作与生活,实则是自我放纵的行为

    要真正成功平衡工作与生活,惟一的方法就是:遵从内心的喜好,找到自己的使命,学着去欣然接受工作与生活之间的不平衡。为什么每个人都如此关心工作与生活之间的平衡呢?坊间传言,按照上世纪50年代流行心理学的说法,工作狂都贪婪自私,注定死于心脏病。事实并不真是这样。就像大卫·奥格威(David Ogilvy)曾经说:“人们死于厌烦、心理冲突和疾病,但他们不会死于辛勤工作”。如果你的工作很有意义,这尤其如此。对于工作量过大的有害影响,大多数研究都依赖于对超负荷工作量的主观评估。它们没能理清研究对象对工作本身的理念和情感。让你厌烦的事情肯定会显得乏味。如果你讨厌自己的工作,你就会觉得任何的工作量都是多余的,这就像强迫一个人吃一大盘他并不喜欢的食物,还问他是否吃饱了。从真正意义上讲,只有不享受工作的人才会觉得工作超负荷。同样地,如果你在工作中缺乏归属感,或者觉得自己的工作没有成就感,哪怕一丁点儿工作也会让你觉得索然无趣。也许,该重新定义工作与生活之间的平衡了,或者,至少停止考虑这个问题。以下是一些建议:辛勤工作可能是你最重要的职业武器事实上,尽管你足够聪明,或者足以胜任某项工作,但仍然只有辛勤工作才会让你脱颖而出。工作狂有更高的社会地位,每种社会中都倾向于如此,哪怕像加勒比海、地中海地区、南美这样的落后文化也不例外。人类文明的每项重大成就,从文学到科学到体育,都是这些更为努力的人的工作成果。巧合的是,他们根本不关心要去维持工作与生活的平衡。成就超凡的人寿命更长,他们很多人工作至生命最后一刻。毫不奇怪的是,世界上工作最努力的10个国家贡献了全球GDP的绝大部分。归属感是区分工作狂的利弊之所在简单地说,对于你来说,哪怕一丁点儿无意义的工作,也比大量有意义的工作坏得多。工作与人际关系颇为相似:花一周时间做你讨厌的工作,就像与你不喜欢的人共处一周,都会让人心生不快。然而,一旦你找到合适的工作,或合适的人,再多的时间投入也让人甘之如饴。做你喜爱的工作,你就会深爱这份工作,让你热衷于辛勤工作、更长时间的工作。如果你不喜爱现在的工作,就应该换另一份工作――职业转变在任何时候都不会为时太晚。技术并没有破坏工作与生活之间的平衡,而只是凸显了你的工作有多无聊,你过去的生活有多乏味。你是否曾想过,即使在与多年未见的朋友共进晚餐时,在庆祝周年纪念日时,在看电影时,在第一次约会时,为什么你都会忍不住看手机呢?原因很简单:这些事情都不如电子邮件、Facebook或者Twitter的内容更新那么有趣。现实生活被高估了,尤其与网络相比较时更是如此。技术并不只是消除了工作与生活之间的界限,它还改善了我们的工作和生活。应付工作而没有追求事业的人才会担心工作与生活之间的平衡,因为他们没能享受工作。如果你有幸去追求自己的事业,而不只是应付工作,那么你就应该欣然接受工作与生活之间的不平衡。事业提供了更高层次的目标方向感,而工作只是提供一份收入。工作承担着你做的事情;而事业却承载着你热爱的东西。如果你总是每天、每周、每月地算计自己的工作时间,很可能你就是在应付工作而不是在追求事业。相反,工作与生活之间的界限越是模糊,你越可能在工作上和生活中都取得成功。真正的事业不是一份朝九晚五的苦差事。如果享受自己的工作,你自然而然就会坚持工作。事业上的成功取决于消除工作与玩乐之间的界限。如果把工作和生活紧密地融合在一起,谁还会关心工作与生活之间的平衡呢?抱怨工作与生活之间没能很好地平衡,这不过是一种自我放纵的行为我们生活的终极目标就是为了自我感觉良好,这种理念对于社会发展毫无意义。它源于对积极心理学的曲解,事实上,积极心理学推崇的是自我发展和自我成长,而不是自我陶醉和自我放纵。这种曲解也说明了,为什么在西方国家,会有那么多人抱怨没能在工作与生活之间取得很好的平衡,以此来寻求关注。这也是为什么,近年来东方与西方的对比研究方兴未艾。在日本、中国或新加坡等东方国家,通常,即使人们更为努力地工作,却很少抱怨工作与生活中的不平衡。在部分程度上,西方国家的失业问题和经济发展停滞,就是由于西方人优先考虑休闲娱乐而不是工作导致的。总之,工作与生活之间的平衡这个问题,不在于你不能将两者分开,而在于你不能融合它们。其根源就在于,很少有人能够享受他们的工作。要真正成功平衡工作与生活,惟一的方法就是:遵从内心的喜好,找到自己的使命,学着去欣然接受工作与生活之间的不平衡。(文/托马斯·卡莫洛-普雷姆兹克,译/邓小莉)

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