液压千斤顶的工作原理

[size=3][font=宋体]MT/T98-2006 [/font][font=宋体]液压支架用软管及软管总成检验规范[/font][/size][size=3][font=宋体]MT97-1992 [/font][font=宋体]液压支架千斤顶技术条件[/font][/size]

1、在规程表2给出的负载效率只给出大于等于93%，没有给出上限。但由于误差的存在，有时有可能算出的负载效率大于100%。请问在我们实际工作中负载效率的上限为大于大于100%多少是允许的？2、对于重复性和相对分辨率规程只给出2%和2.0%（或3%和3.0%）。对于重复性显然应该是要求小于等于2%（或3%），而对于相对分辨率也是要求小于等于2.0%（或3.0%）吗？3、规程检定方法中，重复性的计算方法给出了以应变式标准测力仪标准值为依据的计算方法和以千斤顶指示值为依据的计算公式。但并没有规定是只要二选一，还是两者都要。个人认为在我们规程中只要给出以应变式标准测力仪标准值为依据的计算方法就可以了，因为我们的检定是以千斤顶指示值为整值，去读应变式标准测力仪的标准值。所以我们只能是以应变式标准测力仪标准值为依据去计算重复性。版友们：你们说是吗？

(本文编辑/Daz_fdst)厢式过滤机的特点： 1、增强聚丙烯滤板采用专利技术模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，无毒无味；2、采用千斤顶压紧，机械锁紧，结构合理，操作、维修方便； 3、最大过滤压力为0.6MPa，适宜于过滤含固量少，易过滤的物料； 4、机架采用全钢焊合件，机械性能稳定，机型小，造型美观 5、操作简单、安全、省力、操作通过控制板上的按钮，实现连续动作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。 厢式压滤机的应用： 广泛应用于石油、化工、冶金、煤炭、医药、轻工、食品、环保、纺织、陶土等工业。 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广。 板框式压滤机的工作原理：板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间，通过过滤介质而实现固、液分离的脱液方法。目前板框压滤机是实现料浆固液分离的机械，由于它密闭性好、过滤压力高、便于洗涤，对料浆适应性强等优点，因而它能在水处理、冶金、洗煤、食品、医药、化工、等行业得到广泛的应用 以上资料来源于网上, 只是概念性的. 数据仅供参考.

现有计量检定技术机构的证书出具，大都有点某个检定员独立出具，就直接发出到用户了。如果出具证书的该检定员考虑问题较全面的话，那么该证书就还可以，如果该检定员考虑问题不那么全面，甚至对规程理解不到位或者有偏差时，此时我们的该检定员代表该检定机构出具的证书就有可能误导用户。特别是象液压千斤顶这样用户使用该计量器具时，一直要使用我们的证书，使用我们证书中给出的校准方程的情况下，尤为重要！因为它有可能导致我们的高铁、桥梁和隧道是否安全哦！ 所以我建议要尽快结束这种由某个个人的水平，就作为该检定机构的水平的不合理现象继续存在！而应该各检定技术机构由该项机构各专业较权威的人士组成专家组，对本机构出具的任一种计量器具（如千斤顶）的证书进行相当于计量器具型评那样的审批。通过审批后作为样本，交专人在工作中监督对照执行。当然并没有允许检定员对已通过型评的证书进行合理化，但我们的专职监督人发现后，如把握不住应提交专家团再型评，是否是真正更合理，如是则更换证书样本库。 之所以让我想到该问题，是因为我看到一份液压千斤顶检定证书给出了校准方程（即一元线性回归方程），也给出了相关系数，但没有显著水平的判断。可要知道一元线性回归方程，只有显著性得到检验才能使用哦！

手动液压万能试验机主要是改进了现有技术液压试验机的构造繁杂，体积大，成本昂贵的问题。它是将现有技术的电动液压式万能试验机的电动液压系统改为手动液压油泵，再配置框架、活塞缸、换向阀、压力显示仪表构成。兼有拉伸、压缩二种试验功能，尤其可对设备及其构件内部进行“腹腔内”的不可拆卸部件进行强度检测。具有不用电力，结构简单，便于携带，成本低廉的优点。液压源包括油箱、油泵和电机，油泵的出油口连接有试验机油缸油路和试验机液压夹紧装置油路，试验机油缸油路上设有并联的回油阀和送油阀，试验机液压夹紧装置油路上设有多路换向的电磁阀。省去了高压滤油器和单向阀，使其结构得到简化，降低了生产成本，并且减少系统内的压力损失，能保证运行可靠和性能稳定；夹具为万能试验机的上夹具，包括框形夹持架，夹持架上端设置连接液压万能试验机的连接柱；夹持架的下端横梁上设有适配夹持管件的夹孔。还可在夹持架的下端横梁上设置适配夹持管件的变径管接头；变径管接头上有可变径的管孔。试验管件的下端用万能试验机开口夹具夹紧。由于采用适配试验管件的夹持架，并在夹持架的下端横梁上设置适配夹持管件的变径管接头，能使试验管件的台阶式接头与本夹具很好相配合，使其固定在夹具上面，进行拉脱试验。从而准确的得到管件的拉脱强度及相关性能参数。且无需更换夹具就适用与各种大小管径的管件。具有结构简单、使用方便、准确高效、通用性强等特点。

液压机工作原理[flash]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/200872182213_01_0_3.swf[/flash]

（1）手动操作切断控制箱及电脑电源，打开测力表开关（14），关闭油路中两个截止阀（6）、（8）液压万能试验机压力机即处于手动状态。油箱（1）内的油被吸入油泵（2），经油泵出油管（4）送至送油阀（11）当送油阀门打开时，压力油送入工作油缸（16）内，可使柱塞式油缸内的活塞升起，油缸内腔通过油管（15）与回油阀（13）相连，油缸内缸负荷突然消失时，打开回油阀开关，此时，工作油缸即卸荷，而测力油缸之压力油必须流经具有阻尼作用的节流阀达到缓回油的目的。液压系统各部可能会出现的少量溢油滴入底座的油池暂存并可定期从背后面的放油孔放出。（2）自动操作打开控制箱及电脑电源，关闭试验机的送油阀（11）、回油阀（13）及测力压力表开关（14），打开油路中两个截止阀（6）、（8），系统处于自动加载状态，由电脑控制比例来调节进入油缸的油的流量，从而达到调整的目的。www.jnsyj.net 提供更多服务

[font=宋体, SimSun][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-34467.html[/url]河北恒一检测科技集团有限公司，成立于2016年，是一家集科学研究、第三方检测、环境治理和认证咨询为一体的综合性技术服务机构。公司固定资产[/color][color=#333333]5200[/color][color=#333333]万元，拥有5000平米的专业实验室，具有大专以上学历的技术人员[/color][color=#333333]200[/color][color=#333333]余名，其中80[/color][color=#333333]人具备初中级以上职称，高级职称12人，同时依托通过中国计量认证（CMA）资质认定的综合实验室，针对能源、冶金、食品、化工、环境、工程、材料等众多行业领域提供分析、研发、检测及治理的一站式技术服务。[/color]公司成立以来，陆续建设了环境、无损、油品、能源矿产、食品、计量校准、材料、标准物质研制等多个专业实验室。同时开展环境工程治理、在线设备运维、认证咨询（环评、验收、排污、应急预案）等业务。[/font]恒一计量拥有独立的实验室及服务团队，并取得了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）检测和校准实验室能力认可，认可编号CNASL12383。目前通过CNAS认可的检测和校准项目设计几何量、热工、力学、环化、医疗等计量专业领域。恒一计量的计量标准设备溯源到国家最高计量标准单位，如中国计量科学研究院（NIM）等，符合ISO 9000系列标准对检测和测量设备的计量标准要求，可出具符合国家检定规程、校准规范和ISO/IEC 17025标准要求的证书、报告。开展校准服务领域：1. 几何量校准与检测：千分尺、深度千分尺、公法线千分尺、指示表、内径表、大量程百分表、通用卡尺、高度卡尺、钢直尺、钢卷尺、试验筛、塞尺、万能角度尺、厚度表、生物显微镜、金相显微镜、超声波测厚仪、螺纹量规等。2. 热学校准与检测：机械式温湿度计、数字温湿度计、箱式电阻炉、环境温湿度实验设备、蒸汽灭菌器、数字温度指示调节仪、模拟式温度指示调节仪、工业过程测量记录仪、工作用玻璃液体温度计、温度变送器、工业铂、铜热电阻、工作用廉金属热电偶等。3. 力学校准与检测：压力变送器、数字压力计、专用玻璃量器、常用玻璃量器、砝码、机械天平、电子天平、拉力、压力和万能试验机、电子式万能试验机、抗折试验机、气体减压器、精密压力表、一般压力表、架盘天平、压力控制器、扭矩扳子、倾斜式微压计、流量积算仪等。4. 化学校准与检测：一氧化碳检测报警器、氨气检测仪、苯气体检测报警器、可燃气体检测报警器、氧弹热量计、原子荧光光度计、定碳定硫分析仪、直读光谱仪、ICP光谱仪、大气采样器、粉尘采样器、煤中全硫测定仪、浊度计、电导率仪、氧分析仪和氧气检测报警器、离子计、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱仪[/color][/url]、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]、实验室pH(酸度)计、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱仪[/color][/url]、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度计、自动电位滴定仪、紫外可见分光光度计等。5. 医疗校准与检测：高频电刀、血液透析装置、呼吸机、心脏除颤器、医用多参数监护仪、注射泵、输液泵、婴儿培养箱、酶标分析仪、血细胞分析仪、尿液分析仪、全自动生化分析仪、电解质分析仪等。

液压实验设备是指在液压实验中，为完成一定的实验目的所使用的设备的总称。它主要包括三部分:实验对象、基本设备和辅助设备。 1.实验对象它可以是实际应用的液压元件和系统、新研制的样机，也可以是为某实验目的而专门设计的实验装置，如喷嘴一挡板阀压力静特性实验装置等，这些俗称被试件。 2.墓本设备它们是进行液压实验时必备的主要设备.包括有液压源、实验台和油箱等。压力(压强)是指作用在一定面积上的力。用单位面积上的力来表示。国际单位制((SD为Pa、工程单位制为kgf/cm'、英制单位为lbf/in' (psi )。小压力也可以用汞或水柱的高度表示，如mmHg或mmH2O。一个标准大气压是定为在0℃时海平面上的情况下，760 mmHg高。但一般在液压实验中测出的压力值是指所测的封闭液压油的压力和大气压之间的差位。此差值称为表压。三种单位制的换算关系为 lPa=1N/m'=10 'bar lkgf/cm'=9.80665 x 104 Pa= 14.221bf/ in' 1rnmH2O二9.80665Pa lmmHg=133.322Pa 1。压力的测It仪表在液压实验中，压力参数的测量是极为重要的。根据实验系统中压力变化的情况，不外乎有稳态压力和瞬态压力两种。它们对压力测最仪表有着不同的要求。下而介绍各种压力测量仪表的工作原理: 压力(压强)是指作用在一定面积上的力。用单位面积上的力来表示。国际单位制((SD为Pa、工程单位制为kgf/cm'、英制单位为lbf/in' (psi )。小压力也可以用汞或水柱的高度表示，如mmHg或mmH2O。一个标准大气压是定为在0℃时海平面上的情况下，760 mmHg高。但一般在液压实验中测出的压力值是指所测的封闭液压油的压力和大气压之间的差位。此差值称为表压。三种单位制的换算关系为 lPa=1N/m'=10 'bar lkgf/cm'=9.80665 x 104 Pa= 14.221bf/ in' 1rnmH2O二9.80665Pa lmmHg=133.322Pa 1。压力的测It仪表在液压实验中，压力参数的测量是极为重要的。根据实验系统中压力变化的情况，不外乎有稳态压力和瞬态压力两种。它们对压力测最仪表有着不同的要求。下而介绍各种压力测量仪表的工作原理:

液压万能试验机归于高精度的检测仪器，往常的维护维护对保证设备的正常工作及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统维护为主： 　　一、液压万能试验机主机维护：　　1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;　　2、因为液压万能试验机的钳口常常运用，简略磨损，氧化皮太多时，简略引起小活塞损伤漏油，所以钳口处应常常清扫，保持清洁(最棒每次做完试验后进行清扫);　　3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，守时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;　　4、守时检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;　　5、守时检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;　　二、液压万能试验机控制系统维护：　　1、守时检查控制器后面板的连接线能否接触出色，如有松动，应及时紧固;　　2、试验后若有一段较长的时辰不用机器时，关闭控制器和电脑;　　3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备构成损坏;　　4、插拔控制器上的接口有必要关闭控制器电源。　　三、液压万能试验机油源的维护：　　1、守时检查主机和油源处能否有漏油的当地，如发现有漏油，应及时交换密封圈或组合垫;　　2、根据机器的运用情况及油的运用期限，守时交换吸油过滤器和滤芯，交换液压油。　　3、长时辰不做试验时，注重关断主机电源。假若机器在待机情况，转换开关应打到“加载”档，因为假若转换开关

液压万能试验机的安装,维修与保养：1 安装前的准备工作(1)液压万能材料试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10～35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间，以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。(2)将液压万能材料试验机安装位置向下挖一坑，尺寸比液压万能材料试验机底座长、宽各大于50cm，深度不小于30cm。(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土，在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。(4)液压万能材料试验机接三相四线电源，电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150 cm，电线上应安装手动电闸来控制试验机电源。2 试验机安装精度的初步校正液压万能试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉，并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，再坚固螺钉。3 液压系统的连接(1)拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。(2)检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。(3)使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。(4)将油箱内残油放掉，并清除油箱内残渣。(5) 揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度较大的液压油，冬季应使用粘度较小的液压油。(6) 加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。4 电气安装液压万能试验机供电电压为三相380V主体和液压控制箱之间的电气采用插头连接。通电前应打开液压控制箱的铁门，检查各接线有无脱落，熔断器是否松动，清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后，按液压控制箱台面板上的“电源”按钮，指示灯亮显示已情报检索开供电。打开油泵，检查油泵的运转方向和箭头指示方向是否一致，如相反则调换任意两根相连的位置，然后点动钳口座升降按钮，取出台板上所垫木块，拧开送油阀升起活塞，参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用。5 液压万能材料试验机调试(1)关掉油泵电机，旋出油泵上面的MS丝堵，排出泵内的空气(和少量油一起流出)，排净空气后旋回丝堵：启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。(2)将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准：(3)在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20mm：(4) 启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力：(5) 检查各油管接头有无漏油：(6) 如有漏油，卸力后拧紧油处接头,材料。

这里说说的液压钳口并不是应用于液压万能试验机上的，而是应用于拉力试验机上的，该类产品主机是电子式但是夹具体却是液压式，用于检测技术材料的力学性能试验的。今天我们着重介绍的就是液压钳口的维护，关于主机的维护这里不在介绍，之前很多文章都介绍过。1.液压钳口与普通钳口看上去区别并不大，只是比普通设备增加了一个油路的装置，因此钳口的日常维护只需要保持清洁和润滑就可以了。2.除了钳口之外，最重要的部分就是油泵了，只有保证油泵的正常运行，才能保证试验的正常。因此日常中对油泵的维护就要对以下几个方面进行。a）油泵上面有个压力表，该设备用于显示油泵的压力，如果在振动的环境中，会导致表的数值不准确，从而导致试验结果。因此必须确保油泵处于无振动的条件下。b）油泵中的油表用于显示油泵中油的量的多少，当油量低于一定的数值时，就要增加特定的油，而且油量的显示是一种透明的材质，在使用时要定期保持它的清洁，并且保证不能损坏。c）电机是油泵的马力，因为整个电机是裸露在外面的，用户必须要定时清洁，或者可以给电机增加一个防护罩。d）油泵的有些线路也是裸露的外面的，日常维护时必须保证线路的通畅e）油管是链接油泵和钳口的，虽然厂家在设计时考虑了很多，出现问题的可能性并不大，可是日常使用中依然要保证油管不能出现破损，不然钳口加不上压力就会导致试验数据部准确。

大家好，我们实验室ICP-AES,ICP-MS岗位使用液氩罐供给氩气，但我们没有集中供气系统，每次都是把液氩罐从1楼运到4楼然后运到气瓶间，原来有一种带千斤顶的小车，大家觉得不安全。如有类似情况的，请大家晒一下自己的运输工具，专业生产设计厂家也可。不胜感激!

请问各位大侠，液压式万能试验机的工作原理，还有哪家公司的试验机质量比较好，价格比较优惠，谢谢！

液压万能材料试验机采用先进油泵电机组和进口伺服阀的伺服油源，独立的低噪音加紧油源，全数字程控放大器插装在计算机内，具有控制模式智能设计专家系统，可实现各种模式的闭环控制。具有独立的试验力、变形、位移测量控制系统。能够按照GB228-2010《金属材料室温拉伸实验方法》的要求进行数据处理和试验结果的网络操作。该机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。增加附件，可完成胶带、链条、钢丝绳，电焊条及构件的力学性能试验。1．液压万能材料试验机，送油阀及回油阀的操作 送油阀在升起试台时可以开的大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间。 当试样中荷时应注意操纵，必须根据试样规格的加荷速度进行调节，不应升的过快，使试样 受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受负荷突然下降，因而影响试验数据的准确性。如果 是做规格的屈服点或其它特殊试验的情况下，负荷需要反复增减时，亦需平稳的操作。 回油阀在试样加荷尔蒙时，必须将其关紧，不许有油漏回，在试样断裂后，应先关闭 送油阀， 然后慢慢打开回油阀， 卸除负荷并使试验机活塞回落到原来的位置， 使油回到油箱， 应注意，送油阀手轮不要拧得过紧，以免损坏油针的尖端，回油阀手轮必须拧紧，因油针尖 端有较大的钝角，所以不易损伤2．液压万能材料试验机，试样的装夹 作拉伸试样时，先开动油泵拧开送阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀， 将试样一端夹于上钳口，测力仪清零，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验，夹持 试样时，应钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应夹在钳口的全长上，两块钳口位置必须一 致，并对准中央加以充分固定。

最近还不到天气最冷的时候，发现液压试验机的升降慢了很多，开始怀疑是哪里漏油了，结果没有找到，现在怀疑液压油是否有问题，因为试验机工作了很多年，猜想这油是不是有些失效了呢？想咨询下各位，液压试验机的液压油多长时间更换一次？

亚克力厚板专用加热折弯机折弯机是一种能够对亚克力厚板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。亚克力厚板专用加热折弯机，推荐使用特域冷水机！ 下面特域冷水机向大家介绍折弯机各部件的工作原理：1、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。2、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。3、挡料机构：折弯机挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。4、工作台部分：由按钮盒操纵，使折弯机的电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。（大家启探讨，社会更美好！）

土木结构试验的加载方式1-1重物加载　　在建筑结构试验和检验中重物加载是最经常使用的加载方法之一，是使用容重较大的又容易获得的物质对结构或构件施加荷载的方法。　　重物加载的优点是：1.适于长时期的建筑结构试验，并能保持荷载值的稳定；2.荷载重物容易获取，加载方法简单方便，经济可靠。　　为了施加较大的集中荷载，往往利用荷载放大机构。杠杆是最简单的荷载放大机构，又因其制造简单方便，荷载值恒定不变，适用于长时期的试验加载。　　在试验时应根据具体情况选择不同的加载重物，不论采用哪种物质作为重物荷载，必须在试验前对荷载值进行称重，保证重物荷载值的准确性。由于重物荷载的体积庞大，在进行建筑结构破坏性实验过程中应采取尽安全保护等措施，保证试验的安全。 1-2机械式加载　　机械式加载方法就是利用简单的机械设备对结构施加荷载，机械式加载对建筑结构可施加集中荷载。　　机械式加载的优点是加载机械设备简单可靠，实现加载容易。1-3气压加载　　1．气压加载　　气压加载是使用压缩空气或高压氮气建筑结构施加均布荷载。压缩空气和高压氮气是通过橡胶气囊给结构施加荷载的，为了提高气囊的试验压力荷载，结构的四周应砌筑支承边墙，使结构、支承边墙和地面将气囊包围在其中，达到增高气体荷载压力的目的。 2．负压加载　　气压加载的另一种方法是抽真空，形成大气压力差实现对结构的均布加载。　　气压加载适用于对板壳等大面积的结构物施加均布荷载，其优点是加卸荷载方便可靠，荷载值稳定易控制。1-4液压加载u 　　液压加载在建筑结构试验中是理想的加载方法之一，它不但可以对建筑结构物施加静荷载，也可施加动荷载。液压加载的原理清晰，加载设备操作简单方便、安全可靠，能产生较大的荷载，而且荷载容易控制准确稳定，并能实现多点同步加载，是目前建筑结构试验应用最广技术先进的加载方法之一。　　1．液压加载的分类　　液压加载器根据结构和不同的功能分为：液压千斤顶、单向作用液压加载器、双向作用液压加载器和电液伺服作动器。　　液压千斤顶是一种简单的起重工具，可用于施加集中荷载。单向作用液压加载器不能单独使用进行加荷，需要配备液压系统，形成液压加荷系统。其结构简单，加荷工作行程大，可在使用中倒置安装，易实现多点同步加载。双向作用液压加载器的特点是：活塞两侧液压油的作用面积基本相当，因此，双作用液压加载器可施加往复拉压加载，为抗震结构试验中的低周往复加载试验提供了加载器具。电液伺服加载器是在双作用液压加载器的基础上配置电液伺服阀、拉压力传感器和位移传感器组成的可控加载装置。　　2．液压系统　　　液压加载系统包括液压系统和荷载支承系统，液压系统由液压控制系统和液压加载器组成。液压控制系统由油箱、高压油泵、测力装置及各种阀门组成。一个液压系统可以控制多个液压加载器。配置不同的荷载支承系统，利用液压加载系统可做各种建筑结构（屋架、梁、柱、板及墙板等）静载试验。　　电液伺服作动器的电液控制系统，包括液压系统及微机控制系统。液压系统由油泵站及电液伺服作动器组成。微机控制系统包括：装有模数（A/D）及数模（D/A）转换卡的微机、应变仪及信号放大器组成。由电阻应变片、位移传感器和拉压力传感器与数据采集系统组成闭环控制。电液伺服加载系统具有频响快，灵敏度高，控制精度好，适应性强等优点，在建筑结构试验中应用范围较广，电液伺服作动器和控制系统可以完成结构静荷试验、结构动荷试验、结构低周疲劳和模拟地震试验等等。　　3．液压加载器荷载的标　　液压加载器必须经过国家质量技术监督局认证的具有检测资质的试验室或检测站的标定, 标定液压加载器时应采用实际使用方式进行标定，建立荷载—压力表示值的关系曲线，才能保证试验荷载值的准确性。" 　　标定液压加载器时，由于压力表示值的低端和高端属于压力表低灵敏度的区域，因此，在压力表示值不灵敏区域内不可进行液压加载器的标定。在压力表示值的灵敏区域内均匀地取6个以上测量点，测取压力表示值和相应的试验机荷载示值，反复测试三次取各测点的平均值，然后进行一元线性回归分析，给出压力表示值与液压加载器顶出力间的拟合直线方程，在试验时利用直线方程的关系进行加载。

液压万能材料试验机的使用过程中，有时会出现油温过高、镜板磨损，还有轴瓦加快的情况，这些故障都是受到润滑油的过滤不够，或是受到润滑油中的杂质影响等等原因所致，可见，润滑油在试验机的使用中有很大的影响的，下面力高小编就来介绍它起到哪些作用。 液体润滑油膜的产生可分为流体动压和流体静压润滑两种，液压万能试验机推力轴承采用流体动压润滑形成油膜，平衡外载荷的，因而涉及摩擦表面的几何形状、尺寸、间隙、流体粘度、相对运动、速度和载荷等。 液压万能试验机水泵的推力轴承广泛应用液体润滑原理进行润滑。由于推力瓦与镜板两摩擦面不是直接接触，当两表面相对滑动时，只在液体分子间发生摩擦，因而液体润滑的摩擦性质完全取决于流体的粘性而与两个摩擦表面的材料无关。所以，在滑动轴承摩擦副中，只要在摩擦表面间形成液体润滑，就可以减少推力瓦的磨损。 通过以上介绍可知，润滑油对万能材料试验机具有不可或缺的作用，所以，力高小编推荐广大客户在选购润滑油的时候参考以下三点内容，第一，要选用一定牌号的润滑油，润滑油的粘度随温度的升高而降低，因此，所选的润滑油应具有在轴承工作温度下能形成油膜。第二，降低推力轴承油温，提高油却器的性能，并防止冷却器渗漏现象。第三，严格过滤油质量，防止水分及杂质进入液压万能试验机润滑油箱。

液压万能试验机作为控制产品质量必须的检测设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除，以下是个人总结出的几点常见问题及解决方案：液压万能试验机常见故障一： 做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。　　　　1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。　　　　2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。　　　　3．升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。　　　　液压万能试验机常见故障二：　　　　度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。　　　　1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。　　　　2.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。　　　　3.指针转动轴脏，应清洗。　　　　4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。　　　　5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。　　　　6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。　　　　7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。　　　　液压万能试验机常见故障三：　　　　被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。　　　　液压万能试验机常见故障四：　　　　试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。　　　　液压万能试验机常见故障五：　　　　加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证液压万能材料试验机的正常使用。，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。

平板载荷测试仪适用于粗、细粒土和土压实后的路基、路层等的地基系数的测试，也可用于计算均匀地基的变形模量，平板载荷测试仪主要测试地基土的应力与变形特性，确定铁路、公路路基、基层等的地基系数。 平板载荷测试仪在使用时应注意两点，第一：压力表应保持清洁，百分表不要随意扯拉或冲击，测杆部分不能粘上灰尘和油污，百分表、压力表不用时，要盖上塑料护盖，置于室内干燥处，以利防裂、防潮。第二：油泵的液压油应定期补充，用10号机油，加油孔的位置在缸体的尾部，储油量为1升。 平板载荷测试仪的技术参数：荷载板直径：300mm　　　　　千斤顶加载范围：0－30T千斤项行程: 120mm 　　　　　　测桥跨度：3000mm　　　　　手动泵额定压力：70Mpa 　　　压力测试范围：0－25mPa　　　　　位移测试范围：0－10mm

德国HTG HZG-K2578-1/32 YSZ02693双作用液压空心活塞缸是一款集先进液压技术与精密制造工艺于一体的专业液压传动设备。该产品以其卓越的性能、高效的运行和广泛的应用领域，在工业领域享有很高的声誉。以下是对该产品的详细介绍： 一、产品概述 德国HTG HZG-K2578-1/32 YSZ02693双作用液压空心活塞缸是HTG Fluidtechnik GmbH的又一力作，它采用了双作用原理，即活塞在两个方向上都能受到液压力的作用，从而实现往复运动。这种设计不仅提高了液压缸的工作效率，还大大增强了其负载能力和运行稳定性。 二、主要特点 双作用设计：活塞在两个方向上都能受到液压力的作用，实现往复运动，提高了工作效率。相比于单作用液压缸，双作用液压缸具有更高的功率密度和更短的响应时间。空心活塞结构：独特的空心活塞设计减轻了活塞的重量，降低了惯性力，提高了运动的灵活性。空心结构还便于冷却和润滑，延长了液压缸的使用寿命。高精度与耐用性：采用高质量的材料和精密的制造工艺，确保了液压缸的高精度和耐用性。特殊的密封装置有效防止了介质泄漏，提高了系统的可靠性。广泛的应用领域：适用于各种工业领域，如机械制造、冶金、石油化工、矿山开采等。可用于需要高精度、高负载能力的液压传动系统。易于安装与维护：结构紧凑，设计合理，便于安装和拆卸。提供了完善的维护指导，降低了用户的维护成本和时间成本。 三、技术规格 型号：HZG-K2578-1/32 YSZ02693作用方式：双作用活塞直径：根据具体型号确定行程：根据客户需求定制工作压力：最高可达数十MPa介质：液压油等安装方式：可根据客户需求定制（如法兰安装、脚座安装等） 四、应用领域 德国HTG HZG-K2578-1/32 YSZ02693双作用液压空心活塞缸广泛应用于各种需要高精度、高负载能力的液压传动系统中。例如： 机械制造：用于各种自动化机械设备的液压传动系统，提高设备的运行效率和精度。冶金行业：在钢铁、有色金属等冶炼过程中，提供稳定的液压动力支持。石油化工：在石油开采、炼油、化工等过程中，用于传输高压液体和气体。矿山开采：在矿山开采中，为采矿设备提供强大的液压动力。五、总结 德国HTG HZG-K2578-1/32 YSZ02693双作用液压空心活塞缸以其卓越的性能、高效的运行和广泛的应用领域，成为了工业液压传动领域的重要选择。无论是对于需要高精度控制的自动化设备，还是对于恶劣工况下的液压传动需求，该产品都能提供出色的解决方案。