灼热丝试验仪测试标准

灼热丝试验仪阻燃性能测试台适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。本仪器采用钢结构中喷涂，进口仪表显示、操作方便、性能稳定，适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。灼热丝测试试样准备:灼热丝试验仪优势介绍:灼热丝试验仪阻燃性能测试台1:显示方式真彩仪表数显记录数据2:控制方式防尘按键操作.3:箱体工艺介绍箱体采用1.5的冷板内外双层*烤漆,箱体经过防腐蚀处理解决箱体腐烂问题。4:通风橱设备自带通风橱,试验完成自动排烟。5:配件介绍灼热丝试验仪采用德国进口热电偶使用寿命是国产的30倍。试验小车采用限位设计试验中不会脱轨。灼热丝试验仪阻燃性能测试台U型头采用进口材料加工保证发热体受热均匀。材料试验时,采用注塑法、压塑法或用压塑法制成需要的形状。若上述方法不可行,则应从材料的代表性样品中切割得到试样。制作完成后,用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑,仔细清除表面的所有粉尘和微粒。试样尺寸应至少长60mm,宽(夹具内侧)60mm。xx厚度值包括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品试验时,如果可能,试样应该是一个完整的成品: 如果试验不能在完整的成品上进行，可以:a)在需要检验的部件中切下一块 b)在完整的成品上开-小孔使其与灼热丝接触 C)从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。灼热丝测试试样及附件安装:依据试样:大小,调节螺杆距离将试样固定在载样小车上。试样平面部分垂直且对准灼热丝方向。材料试验时,试样下方放置规定的铺底层木板及包装绢纸,调节铺底层距试验点高度为200mm+5mm。成品试验时,若1)采用代表试样周围材料或元件的铺底层材料时,距离等于试样安装在电工设备中的实际:距离 2)采用完整独立试样时,按正常使用位置将其放置在规定的铺底层上,铺底层在设备四周至少延长100mm 测试试样为完整的壁挂式设备,将其放置在规定的铺底层上方200mm±5mm。灼热丝试验仪常见问题:1.当载样小车快接触灼热丝时,同时试样小车没有减速,快速按下面板上“急停”按钮,检查接近位置感应开关有没有损坏或接近感应位置开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到) 2.当载样小车接触灼热丝时,加热时间没有计时,检查接触位置感应开关有没有损坏或接触位置感应开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到) 3.当载样小车退回到起始位置感应开关时没有停止,快速按下面板上“急停”按钮,检查起始位置感应开关有没有损坏或起始位置感应开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到) 4.-直无法出现加热电流,可先检查调压器的电阻丝是否烧断，若烧断请及时更换。若无法解决,请检查电路是否有断路。校准灼热丝温度：1. 将标准要求的银箔（纯度99.8%、厚 0.06mm、边长 2mm 的正方形）放在灼热丝头的顶端中心位置。2. 将灼热丝头加热至适当值，直到银箔熔化，此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。注意：测试灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050度的温度。建议采用进口热电偶。标准:灼热丝试验仪根据IEC60695-2-10~13（GBT5169.10~13）、IEC60335-1(GB4706.1)、IEC60884-1（GB2099.1）、IEC60598-1（GB7000.1）、IEC60950（GB4943）、UL746A等标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造产品参数：1. 灼热丝：Ø 4mm±0.04mm，镍Ni/铬Cr；2. 灼热丝温度范围：100℃～1050℃(数显)；3. 温度波动度：3度；4. 热电偶：Ø 0.5mm（如需要1.0的需订购前确认，德国进口K型绝缘式耐高温铠装热电偶）；5. 电流调节范围：0~150A；6. 灼热丝对样品施加的力：1.0N±0.2N；7. 灼热丝穿透试验样品的深度：7mm±0.5mm(微型电磁铁控制,穿透深度可微调)；8. 样品夹具大小：80*80mm；9. 样品小车驱动方式：直流电机驱动滚珠丝杠,样品小车运行匀速,平稳；10. 试品移动速度：10mm/s～25mm/s；11. 灼热时间：0~99.99s(数显可预置)；12. 起燃时间：0~99.99s(数显可预置)；13. 火焰熄灭时间：0~99.99s(数显可预置)；14. 引燃铺垫板：厚10mm的松木板外覆标准绢纸（12g/m² ～30g/m² ）；15. 灼热丝作用点到松木板的距离：200mm±5mm；16. 箱体内部容积：0.5m³ (0.75m³ 或1m³ 可选) ；17. 试验箱内部背景材料暗色：照度小于20 Lx；18. 外形尺寸：宽1170mm*深630mm*高1330mm；19. 外壳材料：铁板喷涂；20. 排气孔: Ø 100mm；21. 工作电源：220V,10A,50Hz。灼热丝试验仪阻燃性能测试台● 设备停止使用时，必须切断主机电源；● 设备不得在无人看管情况下长期运行；● 开机第一次操作时，请在关机状态下安装试样（视操作人员来定），原因怕误操作，防止电击；● 操作按“启动”键开始测试后，请勿用手接触电极金属，待测试完成或按下“停止”键后，再做接触操作（如换取试样等操作），防止电击；● 调节电压时，请每次操作都是从低压往高压调节，即从0V开始调起，以防止启动时，有过高电压流过；● 试验前请选择好试验参数（如直流与交流，液体流速等，并确认连接已经到位），确认无误后启动电压试验。此为防止电压过高，接触时瞬间电流过大，以保护电器寿命；● 设备使用前必须检查设备接地良好；● 试验完成或长期不用情况下，请把试验烧杯试验溶液清理掉，并排除出试管内溶液（按住“调试”键即可排液），完全排出后并注入清水清洗2次以上；● 电源外接插座必须有接地线，插头端必须接地线；● 试验完成或停止使用时，请切断电源。灼热丝试验仪阻燃性能测试台说明：² 电源开关：开启此开关使试验机供电；² 直流电压表、电流表：显示试验的直流电压和击穿电流值；² 交流电压表、电流表：显示试验的交流电压和击穿电流值；² 微型打印机：打印触摸屏测试数据用；² 触摸式控制器：详细见后面介绍的操作方法。² 电压调节旋钮：调节试验电压旋钮。每次点击“启动”前，请确定是否已经调“0”或电压已经调低，以防电压过大，影响试验。

一、灼热丝试验仪设备概述：灼热丝试验是IEC60695-2-10～IEC60695-2-13（GB/T5169.10-2017～GB/T5169.13-2013）《灼热丝/热丝基本试验方法，灼热丝试验装置和通用试验方法等》和 UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471等标准规定使用无火焰起燃仿真试验项目；同时满足GB/T2099.1-2021标准中28.1.2条款“灼热丝试验”要求；IEC60950-1：2005Clause 4.7.3章节试验要求。将规定材质（直径4mm，Ni80/Cr20） 和U形状的电热丝用大电流加热至试验温度 （550℃～990℃）1min 后，以规定压力（1.0N）垂直灼烫试品30s，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度（GWIT）、可燃性和可燃性指数（GWFI）。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。二、灼热丝试验仪设备主要技术参数：1. 灼热丝：直径：4mm±0.04mm Ni/Cr（80/20）特制标准环形，卧式静置；2. 热电偶：直径：0.5mmK型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶，铠装套耐热 1100℃（优于标准1050℃ ）；3. 灼热丝通电加热温度：500℃～960℃（数显可预置），温度波动 3℃；温度为960℃时电流在120~150A之间；4. 监测整个测试期间的温度：灼热丝装置和箱体背板之间距离100mm处放置热电偶，外接温度显示仪表；5. 测试火焰的高度：火焰高度尺（精确到1mm）；6. 试品对灼热丝试验压力：1.0N±0.1N（ 可调节 ）（优于标准1.0N±0.2N）；7. zui大烫入深度：7mm±0.5mm（可调节 ）；8. 试品移动速度：10mm /s～25mm /s ；9. 试验时间：30s±0.1s（1s～999.9s 数显可预置 ）；10. 引燃铺垫板厚：厚10mm 白松木板覆12g/m2～30g/mm2 标准绢纸，离灼热丝下200mm±5mm；11. 试验区容积：0.75m3 背景黑色 背景照度 ≤20Lux ；箱体为钢板烤漆材料；12. 电源功率：1kVA 220V 50-60Hz；设备控制及操作：采用PLC智能程序+7英寸触摸屏操作。

灼热丝试验机适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。主要技术参数：1.灼热丝：直径：4mm±0.04mm Ni/Cr（80/20）特制标准环形，卧式静置；2.热电偶：直径：0.5mmK型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶，铠装套耐热 1100℃（优于标准1050℃ ）；3.灼热丝通电加热温度：500℃～960℃（数显可预置），温度波动 3℃；温度为960℃时电流在120~150A之间；4.监测整个测试期间的温度：灼热丝装置和箱体背板之间距离100mm处放置热电偶，外接温度显示仪表；5.测试火焰的高度：火焰高度尺（精确到1mm）；6.试品对灼热丝试验压力：1.0N±0.1N（ 可调节 ）（优于标准1.0N±0.2N）；7.zui大烫入深度：7mm±0.5mm（可调节 ）；8.试品移动速度：10mm/s～25mm/s ；9.试验时间：30s±0.1s（1s～999.9s 数显可预置 ）；10.引燃铺垫板厚：厚10mm 白松木板覆12g/m2～30g/mm2 标准绢纸，离灼热丝下200mm±5mm；11.控制及操作方式：PLC+TFT液晶触摸屏操作；12.报告打印功能：标配微型打印机实时自动打印试验数据；13.试验区容积：0.5m3 背景黑色 背景照度 ≤20Lux ；箱体为不锈钢材料；14.电源功率：1kVA 220V 50-60Hz。灼热丝试验仪将规定材质（直径4mm，Ni80/Cr20）和U形状的电热丝用大电流加热至试验温度（550℃～990℃）1min 后，以规定压力（1.0N）垂直灼烫试品30s，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度（GWIT）、可燃性和可燃性指数（GWFI）。 设备满足标准：灼热丝试验机是IEC60695-2-10～IEC60695-2-13（GB/T5169.10-2006~GB/T5169.13-2006）《灼热丝/热丝基本试验方法，灼热丝试验装置和通用试验方法等》和 UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471等标准规定使用无火焰起燃仿真试验项目；同时满足GB 4943.1-2011，IEC60950-1：2005Clause 4.7.3章节试验要求。