流量计积算仪校验标准

一般情况了如果想来确定电磁流量计量值或流量测量值的准确度，必须对电磁流量计实施校准。校准(calibration)有时也称标定或校验。 　　 实际上，校准包括两方面内容:①将量值传递给仪表．确定流量标度标记所处的位置(或确定流量标度输出的信号)；②调整仪表的输出与标准值(参比值)进行比较．以判别仪表准确度，测定其误差值。 以前流量仪表业内对流量量值传递性质的校准习惯用流量"标定"．水文、水工业内习称"率定"。用户对判别仪表准确度性质的校准过程称作流量"校验"。现在这些名称渐趋一致，改用"校准"。国家授权的流量实验室亦冠名为"流量校准实验室"。 　　 电磁流量计的流量控准有直接测量法和间接测量法两种方法。 　　 直接测量法亦称实流校准法，是以实际流体流过被校验仪表，再用别的标准装置(标准流量计或流量标准计量器具)测出流过流体的流量，与被校仪表的流量值作比较，这种方法有人称作湿法标定(wet calibration)。实流校准法获得的流量值既可靠又准确，为目前许多流量仪表(如电磁流量计、容积式流量计、涡轮流量计、科里奥利质量流量计)所采用，而且作为建立标准流量的方法。 制造厂在电磁流量计出厂前均以实流校准法在流量校准标准装置(有时简称流量标准装置或流量校准装置)上完成流量量值传递过程。使用单位对定期检定和检修后的仪表亦要在流量校准标准装置上作实流校准。 流量校准装置是按照有关标准和检定规程建立的，并由国家授权的专门机构认定，能作流量量值传递的装置，是提供流量量值的校准设备，其量值最终可溯源到质量、时问和温度的国家计量基准量。 　　 干法校准是一种间接校准法．是以测量电磁流量传感器的流通面积等结构尺寸和磁通密度占，计算流速仪流量值，获得相应的精确度。干法校准是在20世纪70年代以解决大口径插入式电磁流量计无法实现实流校准的校准方法。曾作为日本工业标准璐z 8764-一1975《应用电磁流量计测量流量的方法》的内容。由于精确度相对较低，现在巳很少采用。1986年修订的日本工业标准JIS Z 8764《电磁流量计》中干法拉准的内容已不属正文，而移至解说部分(相当于我国标准的附录和编制说明一类)。 现场"流量比对"是指电磁流量计在现场与其他"参照流量"进行比较，例如临时夹装的超声电磁流量计的测量值，流入管系中已丈量过容量的液体体积等都可作为"参照流量"。"流量比对"只是一种辅助性检查，以评估流速仪电磁流量计测量值、大体误差范围、判别仪表是否正常或出现了故障。

1天然气流量计量方法　　　　我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。我国规定天然气流量测量的标准状态是:绝对压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。在计量标准方面，目前世界上多数国家计量标准逐步向IS05167《用孔板测量充满圆管的流体的流量》靠拢，我国天然气计量标准也修订为SY/T6143－1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。　　　　2孔板流量计自动计量概况　　　　所谓自动计量，就是利用变送器实时检测天然气流量计量中所涉及到的温度、压力、压差等参数，通过计算机中的流量计算软件，实现整个流量测量环节中无人工参与的天然气流量测量。随着计量技术的发展和计算机运用的普及。实现孔板流量计自动化计量的方案较多，目前主要有以下4种模式。　　　　2.1单变量变送器+流量计算机(或工控机)　　　　利用单变量模拟变送器分别检测温度、压力、差压，并将检测到的电信号转换成标准的4－20MA模拟信号送人流量计算机(或工控机)的数据采集卡，通过A/D转换成数字量，在流量计算机(或工控机)上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量以及实现其他辅助功能。此方式属传统自动计量模式，缺点为采集、传输为模拟信号，抗干扰能力较差，由于信号转换等问题计量精度难以提高，而且硬件较复杂、中间环节较多、可靠性较差。可扩展为:单变量变送器+流量计算机+工控机，从而实现流量计算与显示分开，提高系统的可靠性和可视性。　　　　2.2多变量变送器+流量计算机(或工控机)　　　　利用1台多变量智能变递器同时检测温度、压力、差压等，采用现场总线制，通过数字信号传输，送入流量计算机(或工控机)数据采集卡后上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量及实现其他功能。此方式硬件连接简化了许多，提高了系统的可靠性和测量精度。但由于变送器仅检测测量信号不进行数据处理，因此在校准时必须和流量计算机一起实行联校。采用流量计算机或工控机主要区别在于流量计算部分。流量计算机是专用的固化软件实现计算和数据存储，比较稳定可靠，可信任度较高；工控机上软件计算一般自主开发，便于软件升级和系统维护，由于计算量大，特别是多路计量时，可靠性稍微差些。为增加系统的可靠性和操作界面直观化，这种方式也可扩展为:多变量变送器+流量计算机+工控机，即流量计算机中实现流量计算，工控机上实现显示。　　　　2.3多变量智能变送器+工控机　　　　此方式与模式2比较，主要区别是变送器内固化了流量处理软件，使得变送器可以就地显示瞬时测量参数和计算瞬时流量，并通过数字信号传输，送入工控机显示和实现其他输助功能。所测量的流量值必须在工控机上进行二次处理，以实现数据的累积和存储功能。采用这种方式，系统结构进一步简化，变送器可单校也可联校，易于维护。但由于在工控机内实现流量的累积和存储，可靠性较差，易造成数据丢失。　　　　2.4一体化智能仪表+工控机　　　　主要利用一体化智能仪表实现了变送器与流量计算机的一体化。不仅自带数据库可实现瞬时参数及流量的显示，以及累积流量和历史数据的再现；而且在仪表的运行方面，采取了多种电源保障方式:内电池组、太阳能和外接电源等，实现了在无电力供应情况下，可以独立自成计量系统，就地显示天然气瞬时流量、累积流量和数据的存储、再现等；正常情况下可通过现场总线和上位机连接，实行数字信号传输上传显示，也可以在工控机上实行二次数据处理，组成的计量系统更加灵活、可靠。采用这种方式，实现了计量数据的无忧化，使得系统结构简单、操作更简单、更可靠、更易维护；不仅可以单校也可以联校。采用独立的计量回路，减少了数据传输过程的干扰，提高了计量的精度。　　　　3自动计量方案选择的原则　　　　由于天然气流量计量是一种间接的、多参数的、动态的、不可再现的测量，天然气的流量计量是流量测量中的难点之一。因此，在选择具体方案时，应着重考虑系统的可靠性、准确性和先进性。一般主要遵从以下原则　　　　3.1计量回路的独立性原则　　　　主要是为了保证在计量系统出现问题时，尽量减少故障的影响面，降低故障的影响程度，从而维护企业的安全平稳运行和经济效益。　　　　3.2数据的安全性原则　　　　指在非仪表故障的情况下，计量系统能够提供准确的计量数据，以实现对天然气管网的有效监控，并保证数据的可靠性，为企业信息系统实现企业管理、经营、指挥、协调提供重要依据。计量是信息系统重要的数据源，一旦出现问题，将给企业带来不可估量的损失。因此，数据源要求准确、齐全、完整、可靠。为此在选择方案时，首要问题就是考虑计量数据的安全性。由于针对天然气集输企业分散、环境因素恶劣，要充分考虑计算机故障、电力供应等实际情况，做好预案，避免由此而引起的数据丢失。　　　　3.3兼顾发展的原则　　　　伴随天然气贸易的发展对天然气计量的精度和计量方式的要求也越来越高。在选择时要考虑天然气计量交接方式的可能改变和实时计量补偿的可能，如在线色谱分析、实时补偿、能量计量等。如果要在企业信息网络的基础上，建立以企业信息网络为纽带的站控系统，则应考虑实现计量系统数据的远程组态。　　　　3.4使用操作的简单、可靠原则　　　　由于天然气集输企业的站、场一般都比较分散，专业人员相对较少。因此，在选择、设计方案时要充分考虑操作、维护的简要性，做到简单易用、高可靠、低维护，从而确保计量系统的长期、稳定运行。　　　　3.5技术先进、成熟的原则　　　　现代计量逐步发展成为一门综合性的专业技术，它是集成计算机技术、通讯技术结晶。由于各仪表厂家技术水平的不平衡，在选择方案时一定要有预见性。　　　　3.6计算方法和计算软件的合法性原则　　　　在天然气贸易计量中要充分考虑到计算方法和计算软件的合法性问题，避免由此而引起不必要的计量纠纷。由于天然气计量方法的多样性，应考虑计算软件的独立化，这样才便于流量计算软件的升级。在具体的计量系统中应采用用户认可的特定计算方法或是以合同、协议的方式规定计算方法。　　　　4存在的问题　　　　尽管孔板流量计自动计量系统的发展越来越完善，但由于设备、测量仪表本身的原因和自动计量技术上的局限性，在提高计量的准确性和数据处理上，仍存在一些问题。　　　　4.1异常数据的处理问题　　　　任何系统都有可能出现故障，可能出现一些异常的无理数据。因此为了维护贸易双方的利益，对可能出现的异常数据问题在设计时要充分考虑数据的审慎可修改性，从而避免异常数据一旦出现并参与累积计算，造成计量数据的混乱。　　　　4.2节流装置带来的误差　　　　首先，孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时，其准确度可达0.75级。但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变，大大增加测量误差。根据对现场使用过的孔板所作测量统计，孔板在刚开始投用时，准确度可达1%，连续运行3月后，其测量准确度仅达到3%甚至更低。其次，量程比的问题。量程比(3:1)是孔板流量计最大的缺憾。尽管现在已有宽量程比的变送器，但在对于瞬间流量变化范围很大，流量低于最大流量的30%时，由于节流式测量方法原因，计量的精度将大幅度降低。因此，为了提高量程比，可以考虑利用变送器宽量程的特点，运用软件的方式实现量程的自动调整(软维护)，从而扩大量程比，提高测量的有效范围，保证计量的准确性。　　　　4.3操作界面和过程数据的利用问题　　　　由于天然气输送的连续性、动态性、瞬间的不确定性以及不可再现等特点，实时地进行数据分析，对数据形成的全过程进行有效的监控和保存，有利于数据异常的分析和控制，是数据管理中重要的一环。目前的自动计量系统在此方面有所考虑，但过程数据的应用、分析、界面功能尚不完全，还有待于完善。　　　　4.4现场变送器的误差　　　　现场压力、并压变送器本身能达到的准确度是实现整个计量系统准确度的基础。因此，要保证差压变送器、温度传感器、压力传感器的本身准确度为A级，即时进行检定，保证其准确度。　　　　5结论　　　　在采用孔板流量计测量天然气流量时，如对孔板流量计的一次装置(孔板节流装置)和二次仪表(差压、静压、温度、天然气物性参数计量器具等)配套仪表的选择、设计、安装、使用都严格按照有关标准进行，并在受控状态下使用时，其流量测量准确度是可以控制在±1%～±1.5%范围内的。　　　　根据实际应用情况，就提高计量准确度提出以下控制方法及建议。　　　　5.1气流中存在脉动流的改善措施　　　　在天然气计量中由于各种原因使天然气脉动，可以采取以下措施减小脉动流的影响。　　　　(1)在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，使Δp、β在比较高的雷诺数下运行。　　　　(2)采用短引压管线，尽量减少引压管线系统中的阻力件，并使上下游管段相等，以减少系统中产生谐振和压力脉动振幅的增加。　　　　(3)采用自动清管

标准孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计。　　标准孔板流量计的安装对管道的要求：　　1．在标准孔板流量计前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。　　2．标准孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。　　3．标准孔板流量计测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。　　4．标准孔板流量计的引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。　　5．引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。　　6．引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。

移动数据流量计量检定谁说了算 作为移动电话数据流量用户，衡阳市民罗秋林因质疑中国联通衡阳分公司的数据流量计量装置没有取得检定合格证，请求湖南省质量技术监督局查处遭拒绝后，遂向法院提起行政诉讼，请求确认湖南省质监局不履行立案查处法定职责违法，判令其限期重新履行法定职责。日前，长沙市雨花区人民法院公开开庭审理了本案。　　市民状告质监局“不作为”　　原告罗秋林在起诉状称，其于2013年6月24日与中国联通衡阳分公司签订入网协议，取得18507348910号使用权。依据入网协议，罗秋林每月可以使用650MB移动数据流量。但在使用过程中，他发现联通公司的移动数据计量可能存在不准确的情况，且联通公司的数据流量没有取得检定合格证，于是在2013年10月31日书面请求湖南省质监局立案查处，并依法对联通公司作出行政处罚。　　湖南省质监局于同年11月7日书面答复罗秋林，由于目前国家尚未将移动通信数据流量计量列入强制检定的目录，也未公布相应的计量检定程序，所以目前湖南省移动数据通信流量计量尚未实施计量检定。湖南省质监局认为依职权法定原则，由于没有法律依据，没有检定规程和检定工具。同时，信息产业部发布的“信部科（2002）463文件”规定的对电话计时计费装置的检定，需信息产业部主管部门的授权和委托，而其未得到信息产业部的授权，不能对移动数据流量计量进行检定。所以，该局不能对联通公司进行立案查处。 罗秋林的代理人，湖南万和联合律师事务所律师李志员、何亚芳认为，依据《计量法》规定，“移动数据流量计量器具”明显属于社会公用计量标准器具，依法必须实行强制检定。而且，即便属于企业自行定期检定或者送其他计量检定机构检定，县级以上人民政府计量行政部门也应当进行监督检查。所以，无论是强制检定还是自行检定，省质监局都应当对企业的计量器具进行检定。

一、工作原理电磁流量计是一种应用法拉第电磁感应定律的流量计，用于测量封闭管道中导电液体和浆的体积流量。电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成。传感器工作原理是根据电磁感应定律，导电性液体介质在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，在与流动方向垂直的方向上产生与流速成比例的感应电势，即在信号电极上产生信号电压，通过计算流速，进而计算出流量。转换器工作原理:通用的仪器仪表不能检测电极上感应的信号，只能由配套转换器完成。转换器将流量信号放大转换后，再经相应的电路处理，可显示流量、总量等参数，并能输出脉冲、模拟电流等信号。流经流量计的流量在传感器电极上产生一个微弱的差分信号，输人至转换器的测量系统。经高输人阻抗放大器放大、滤波和自动零点调整及增益控制后，再经高性能、高精度SVFC转换，将模拟信号转换为数字信号。计算机将数字信号采样后，计算出流速以及期望得到的各种测量值，如模拟输出值、脉冲输出值等。LCD液晶显示器显示各测量值。二、电磁流量计的特点根据电磁流量计的工作原理和结构特点，可以看出:1)电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞，适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。2)电磁流量计不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果显著，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。3)电磁流量计所测得的体积流量，实际上不受流体密度、a度、温度、压力和电导率(只要在某阑值以上)变化明显的影响。4)与其他大部分流量仪表相比，前置直管段要求较低。5)测量范围度大，可选流量范围宽。满度值液体流速可在0. 5 ^-10m/s内选定，有些可达15m/s。智能仪表在出厂标定后，可在现场根据需要扩大和缩小流量范围，不必取下再做离线实流标定。仪表输出本质上是线性的。6)电磁流髦计的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m，可测正反双向流量，也可测脉冲流量，只要脉冲频率低于激磁频率很多即可.三、电磁流量计的精确度精度高的电磁流量计基本误差为(士0.2%~士0.5写)R,精度低的则为(土1写~土2.5%) FS。后跟R的是用仪表的示值误差除以被测量约定真值，并以百分数表示的基本误差限，也称相对误差;后跟FS的是用仪表的示值误差除以范围上限值，并以百分数表示的基本误差限，也称引用误差。比较正规的制造厂都有自己受控的产品实流校验规程，如开封仪表有限公司规程规定，0.3级的流量计其测量精度为土0. 3%R，在参比工作条件下，流量计实流校验测量精度控制在10. 28%R内，优于行业标准。测址精度可用误差曲线直观地表示。制造厂给出的误差曲线表示流量计在其测量范围内线性度变化的趋势，与给出的精确度指标是相对应的。电磁流量计制造厂所给出的流量计精度与误差曲线均指参比工作条件下的技术指标，用户应注意到与实际应用工况条件是有所区别的。按行业标准规定的参比工作条件是:环境温度:20C士2C; 相对湿度:60%一70 %;供电电源:额定电压土[/

流量计的发展十分快速，也在日常工业生产中使用越发广泛，流量计的计量精准也显得尤为重要。 流量测量系统零点的校验 在使用现场对流量测量系统的零点进行校骏同在实验室中进行校验方法没有什么不同，都是使流过流量计的流量为零，然后读取流量表的示值。只是使用现场条件没有实验室理想，有较多不利因素。 经验丰富的工程监理人员或验收人员在流量计启用前对其检查验收时都要检查一下流量计的零点示值，因为此项校验最容易实施，也最为重要。 在校验时流量计既不能无中生有，也不能指向负值。校零时需注意如下各点。 1. 保证流过流量计的流体流量确实为零。这是流量计校零的基础。现场使用一段时间的切断阀关闭后能做到无内泄者不是很多。所以校对零点时，需确认这一点，才能避免弄巧成拙。 2. 在流量计测量通道中必须充满被测介质。这一点对于电磁流量计尤为重要。因为大多数电磁流量计在空管时都会指向满度值，这是由于测量管空管时，电极之间开路，使示值超过满度。 3. 小信号切除问题。对于以模拟信号输出的流量计，由于模拟电路难免有些漂移，导致零点出现微小的偏移。通常用小信号切除的方法予以解决，这一方法也有缺点，因为切除点以下的小流量信号也一起被切除了，所以切除点不能定得太高。在流量仪表普遍实现可编程后，切除点可根据需要任意设定，为解决这一困难提供了有效的手段。但应注意，有些变送器（例如差压变送器）由于安装住置有一定的倾斜，或因承受机械应力，导致零点漂移，不能用小信号切除的方法解决，只能用零点校准的方法解决。 常州成丰建厂三十年，一直在学习，一直在进步，学习外国仪器仪表设备的先进技术，引进先进技术，再在这个基础上自己研发新技术，结合客户的要求创新产品，达到客户的需求，满足客户的要求，追求质量上的完美，技术上的突破。

工业发展的不断加快，对流量计的要求也越来越高。天辰博锐质量流量计属于高标准的质量流量计，能够测出流体的质量、温度跟密度，还可以计算出流量的体积。在实际应用的过程中，对质量流量计的准确度要求极高，因此，在实用的过程中，要提高质量流量的准确度。先从质量流量计的原理开始。　　一、质量流量计的工作原理　　质量流量计是利用测量管(也称振动管)两半部分振动频率相位差正比于质量流量以测量质量流量，利用测量管谐振频率与管中被测量介质密度间的函数关系求取密度。质量流量计还可从两个基本参数质量流量qm和密度ρ得出体积流量qv。　　二、影响质量流量计实用精度的因素　　质量流量计是一种电磁驱动的机械振动型的流量测量仪表，构成该流量计测量管的材料会受到工艺介质压力和温度的影响。而安装在管道中的流量测量管(也称流量振动管)又会受到工厂管线的机械振动、机械应力、机械扭力等对测量的影响。另外质量流量计本身表现出的误差特性则呈现“喇叭筒”，而并非以不同的流量呈现一条平的直线。鉴于以上原因，提高质量流量计实用准确度的措施为：　　1)针对质量流量计的实际工艺参数，对该流量计进行“个性化标准”，从而实现在实际使用流量点的一定范围内，该质量流量计的实际测量误差(与标准值的差)趋于零;　　2)把好质量流量计的安装环节，减少或消除机械应力、机械扭力和机械振动等对该流量计使用的影响;　　3)考虑工艺压力、温度等对质量流量计测量准确度的影响;　　4)把好科里奥利质量流量计的投用关。　　三、实现质量流量计实用准确度的方案　　3.1 实施“个性化标准”方案，实现流量计量接近零误差　　质量流量计的误差公式：http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892844454093.jpg 　式中：E允—流量计的允许误差;　　E0—流量计的准确度等级;　　qz—流量计的零点漂移值;　　q测—流量计的当前测量值。　　由此可知科里奥利质量流量计的误差特性曲线如图1所示。http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892863273356.jpg　　图1 质量流量计的误差特性曲线　　针对质量流量计误差特性，结合实际使用工艺，质量流量计仅在一个比较小的流量范围内工作，由此可以设法让该流量计在实际使用流量点的一定范围内(通常控制这个范围为实际使用流量点的±20%)的测量误差趋于零，为此可以利用液体流量标准装置，根据国家质量流量计检定规程(JJG1038-2008)设置流量检定点，并对实际使用流量点的±20%范围进行布点校准(至少三点：80%Q实际、Q实际、120%Q实际)，实现该质量流量计的“个性化标准”，其主要目的是既要让其标准结果符合质量流量计检定规程的要求，又要让该质量流量计在实际使用流量点的±20%范围内，采样标准的三点的测量误差趋于零，特别要做到的是让实际使用流量点的测量误差(流量计示值与标准装置的标准值之差)为零，只有这样，质量流量计“个性化标准”的工作才彻底完成。　　根据以上的设想，对一台编号为：14005601的质量流量计进行“个性化标准”，从工厂得知该流量计的实际使用的流量点为：21.7t/h，最大流量为：43.6t/h，根据国家质量流量计检定规程(JJG1038-2008)的要求对其进行检定，检定结果在21.7t/h的示值误差是：-0.153%。　　从以上数据判断该质量流量计在实际使用点21.7t/h流量下测量精度并不是很高，为此根据以上数据，对该流量计进行调校，将其流量校验系数上调0.153%，然后对此按照“个性化标准”方法对该流量计进行标准，重新标准结果在21.7t/h的示值误差是：0.002%。　　通过上述的实践，有效实施对质量流量计进行“个性化标准”，从而实现流量计量接近零误差。这一实用技术值得推广。　　3.2 从安装环节入手，消除机械因素对流量计使用的影响　　质量流量计是一种机械振动型的流量计量仪表，要确保该流量计实际使用的高准确度，则应在安装环节设法消除振动、应力、扭力等机械因素对科里奥利质量流量计使用的影响。　　3.2.1 消除机械振动的方案　　在质量流量计实际使用的现场，机械振动是客观存在的。由于是一种机械振动型的流量测量仪表，那么就存在流量计本身的振动系统是否会受到外界振动系统的影响，是否有办法让流量计本身的振动系统的振动不向外界传递，同时又不让外界振动系统的振动向流量计振动系统传递，设法让这两个振动系统的振动相互隔离，相互独立，就可消除机械振动对测量的影响。经过实践，对于振动较强的场合，以图2方式对科里奥利质量流量计进行安装，就可较好地消除振动对测量的影响。http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892887259705.jpg　1-传感器;2-第一组支撑;3、4-截止阀;5-第二组支撑 图2 管道支撑物的分布　　如不可避免要在强振动区安装传感器，最好采用隔振性好的管道支撑物。管道支撑物应有足够的刚度和质量。具体做法是：支撑物的下端必须固定在稳固的基础上，上端与管夹子相配合来支撑工艺管线，但切不要用表体来支撑管线和辅助设备，包括传感器自身。管道支撑后，应让传感器的整体(箱体及法兰)处在自由悬空状态。支撑物应以传感器为中心对称分布，距中心距离以1~1.5倍传感器长度为佳，截止阀安装在这组支撑之外。对于较大口径的传感器，分设在两侧的截止阀的外侧可再增设对称的一组支撑(如图2所示)。支撑物的下端如固定在地面上，必须是水泥地基。地基越稳固，支撑越可靠，其减振性就越好。在空间允许的情况下，推荐采用水泥墩带卡子的安装方法，水泥墩的结构如图3所示。管卡子的支撑孔轴线应处于水平位置，支撑物的高度应以工艺管线保持水平直线为宜。用卡子夹紧工艺管道，有助于减弱潜在的干扰振动(图4)。http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892909387148.jpg1-紧固螺母;2-上卡子;3-下卡子;4-抗移动栓;　5-水泥墩主体;6-地脚螺栓 图3 抗振水泥墩http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892926656976.jpg1-紧固螺母/螺杆;2-上卡子;3-下卡子;4-支撑柱 图4 管卡与支撑　　3.2.2 消除机械应力、机械扭力的方案　　尽管质量流量计的制造商已采取措施，减少了实际应用场合的机械应力与机械扭力对质量流量计的影响，但“无应力”安装是质量流量计传感器安装必须遵守的前提，也是与其他流量传感器安装的最大区别。　　只有做到“无应力无扭力”安装，才能确保科里奥利质量流量计实际应用过程的准确可靠。经过实践，提出“一体化安装”的方案：让传感器与工艺管线同轴，并且传感器法兰安装尺寸与工艺管线预留尺寸吻合，安装时对连接件均匀对称地施力(如果有条件可采用扭力扳手)，使流量传感器与前后连接管之间的连接没有扭力。具体实践中可采用如下措施：利用工艺连接件面到面的准确尺寸，首先把要安装的传感器与配置的上、下游管线(各有一段适当的长度即可)同轴对准并连接，同时注意保持连接件的受力均匀，再安装上、下游截止阀及其外配管(各有一小段即可)。将这些作为一个整体预先连好，然后将这个整体吊装预置在2和5的支撑柱上，并上紧管卡，最后将在图5中6部与工艺主管线相焊接。焊接过程中注意先点焊找正，让其均匀受力，最后在6部进行满焊。另外如果能够在质量流量计前后“2~5”部分安装波纹伸缩器，那就可完全消除机械应力或扭力，并有利于周期检定的拆装。实践证明，这是行之有效的“无应力”安装的方案，按该方案安装的质量流量计，在周检拆装时也有明显的好处。该方案很好地消除了机械应力、机械扭力的影响，确保质量流量计实际计量结果的准确可靠。http://www.techbring.com/upload/201603/watermark/1458892947868873.jpg　　1-传感器;2-第一组支撑;3、4-截止阀;5-第二组支撑 图5 管道支撑物的焊接　　3.3 考虑工艺压力、温度对计量准确度的影响　　质量流量计在出厂标定时，标定介质的压力和温度与实际使用介质的压力和温度是不可能一致的，如何消除压力、温度对测量准确度的影响?在准确度要求不高的场合，可以参照生产厂家给用户提供的压力和温度的修正系数进行

涡轮流量传感器可测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特点，广泛用于工厂、油田、化工、冶金、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。气体涡轮流量计作为目前流量测量的主要方法之一，具有众多的测量优势，在此我们将简单的介绍下它的特点和应用场合。气体涡轮流量计测量准确度高，复现性和稳定性好，量程范围宽，线性度好，耐压高，压力损失小；抗干扰能力强，信号便于远传；结构简单，安装维修方便；如发生故障，不影响管道介质输送。耐腐蚀性好。由于其众多的优点，流量计被广泛应用于原油、天然气、有价流体的贸易结算中，也可以应用在产品的生产过程控制，作为控制系统的反馈信号的提供者和控制者。由于其重复性和复现性好的特点，故能作为标准表流量校准装置的标准流量计，或者作为流量标准装置的期间核对标准表。国际国内的量质比对也经常用涡轮流量计作为传递标准。其主要的应用概括如下：贸易计量，天然气输配管网、城市燃气等；过程控制，石油化工、电力、工业锅炉等；标准装置的标准表，通常要求准确度等级不低于0.2级。但其仍有一些无法避免的缺点，不能长期保持校准特性，需要定期校验；对介质洁净度要求较高（可以加装过滤器）；流量计受来流流速分布影响较大（可以加装流动调整器）。随着技术水平的不断增高，其缺点正在被人们以技术的手段不断的完善解决。

涡轮流量计是一种速度式流量计，利用气体推动流量计叶轮转动，叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比，根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，经运算处理得出体积流量。其测量精度较高，准确度等级可达到1.0级、1.5级；流量计结构紧凑轻巧，安装维护方便，前后直管段要求较低，可用于中、高压计量。但是，涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验。造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。那么，如何控制涡轮流量计的误差呢？ 正确确定流量计使用的场所及规格。 由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。 涡轮流量计安装要求 1.气体涡轮流量计前必须安装过滤器；应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判断）时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。 2.要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。 3.安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。只有了解了每一款流量计的原理及使用特性，才能选择合适的测量仪表，在生产中发挥出极致的功效。

[b]流量计[/b]在应用中常见失误情况，包括操作不善和流动扰动及不良安装 产生气穴和液体中会有气泡 气体中含有冷凝液 磨损和沉积等等。这些失误常导致流量仪表测量不准或失灵。用户常从流程系统物料平衡，与历史测量值比较或与其他参比流量测量值比较，感觉使用中流量计测量不准确，然而卸下仪表去流量标准装置上校验，除少数是仪表本身失误（如调试设定谬误）外，证明大多数仪表是正常的。究其原因往往大部分属仪表安装布置不妥和管道内介质中混有异相物（如气体中有凝结液滴，液体中混进气泡）等造成应用方面的失误。

质量流量计的生产标准，检查标准，国家标准，企业标准是什么意思?

蒸汽流量计在安装、选型和使用过程中遇到的问题，为保证蒸汽流量的准确计量提出以下建议：　　一、蒸汽的密度补偿要科学准确　　为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，通过流量积算仪对蒸汽密度进行补偿。测量蒸汽温度的铂电阻一定要规范安装：测温铂热电阻插入管道中心位置、铂热电阻安装在流量计下游的5倍管径处、安装铂热电阻的管道位置采取保温措施等，确保测得的温度数值准确。在蒸汽压力的测量中一定要注意，如果采用引压管引压，必须进行零点迁移（因为引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力与实际压力之间出现一定的差值，引起密度补偿的误差），也可在流量积算仪内进行修正。压力变送器安装在蒸汽流量计下游的4倍管径处，压力变送器前的阀门、密封垫应完好畅通，以保证蒸汽压力的准确测量。如果采用设定压力、温度进行补偿，所设定的数值应力求接近实际，否则误差很大，一般不建议采用。-　　在流量积算仪中要正确设定蒸汽流量计的运行状态，这对蒸汽费用的正确计算至关重要。对于蒸汽状态不好明确判断的使用场合，建议采用智能型流量积算仪，配合铂电阻、压力变送器进行温度、压力补偿，这样所计量的蒸汽质量流量最准确。　　二、蒸汽流量计上下游直管段的正确安装　　对于传统的涡街流量计，其前后安装直管段要求分别为20倍管径和5倍管径（这是流量计的前面无阀门等障碍物的技术要求；有障碍物还要增加直管段，具体见厂家的说明书）。如果上下游直管段不够，就会导致管道内蒸汽流动未充分发展，在流速分布剖面发生畸变。用户可通过在蒸汽流量计前安装流动调整器或增加直管段来调整管道的流速分布，使蒸汽流量计处的流体为充分发展状态。对于一些大口径蒸汽流量计，满足上下游直管段的安装要求更为重要。　　三、蒸汽流量计的量程比要合理　　量程比是指一个流量计在能确保给定的准确度范围内，所能测量的最大流量和最小流量之比。用户要根据自己的实际使用量选择流量计，理论上待选蒸汽流量计的量程要完全覆盖用户的使用量程。超过流量上限和低于流量下限使用都会造成蒸汽流量计计量的严重不准。比如：实际平均流量为5t/h的涡街蒸汽流量计，一般应选择口径为150mm的涡街流量计，但是当流量降低到0.3t/h或超过15t/h时，流量计就会出现严重计量失准。　　四、现场存在的振动和电磁干扰应避免　　蒸汽计量中应用最多的涡街流量计受设计原理的影响，对机械振动比较敏感，计量结果易受振动干扰，应对蒸汽流量计前后管段作可靠的支撑设计，加装振动缓冲部件，如管道振动不可避免，应选用抗干扰能力相对强的蒸汽流量计（如气体超声波流量计、智能式涡街流量计、差压式流量计等）。如果蒸汽流量计现场存在振动干扰，就会对在用的涡街蒸汽流量计产生低频率的脉冲信号影响，蒸汽流量计就会将这些脉冲作为流量信号传递给流量积算仪，形成累计流量，导致部分涡街蒸汽流量计在一段时间不用蒸汽的情况下仍然会有一定量的数值累计。这就是“不用汽而流量计走字”的原因，因此蒸汽用户在不用蒸汽的情况下，也要与供汽单位共同记好表底，防止蒸汽流量计“空跑”。　　五、定期依法检定很重要　　《计量法》和GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》中明确说明：强制检定的计量器具和能源计量器具应定期检定，凡经检定不符合要求的计量器具一律不准使用。蒸汽流量计必须定期检定，这是保证蒸汽流量正确计量的前提。因此，广大用户每年都要将使用的蒸汽流量计等送到当地法定计量技术机构进行计量检定。如果蒸汽流量计检定合格，而实际使用却感觉

按结构原理对流量计分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型： 1．容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等． 2．叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。 4．变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的"显示重量"(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时，俘子即静止。浮子静止的高度可作为流量大小的量度。由于流量计的通流截面积随浮子高度不同而异，而浮子稳定不动时上下部分的压力差相等，因此该型流量计称变面积式流量计或等压降式流量计。该式流量计的典型仪表是转子(浮子)流量计。

1、原理目前通常采用两种类型的超声波流量计，一种为多普勒超声波流量计，另一类为时差式超声波流量计。多普勒型是利用相位差法测量流速，即某一已知频率的声波在流体中运动，由于液体本身有一运动速度，导致超声波在两接收器（或发射器）之间的频率或相位发生相对变化，通过测量这一相对变化就可获得液体速度；时差型是利用时间差法测量流速，即某一速度的声波由于流体流动而使得其在两接收器（或发射器）之间传播时间发生变化，通过测量这一相对变化就可获得流体流速。目前采用了时差式超声波流量计。 2.安装方法介绍 目前通常采用三种安装方式:W型，V型，Z型。根据不同的管径和流体特性来选择安装方式，通常W型适用于小管径(25～75mm)，V型适用于中管径(25～250mm)，Z型适用于大管径(250mm以上)，总之，为了提高测量的准确性和灵敏度，选择合适的安装方式，使得测量信号(即差值)与二次仪表相匹配。目前我用了Z型安装。 为了保证仪表的测量准确度，应选择满足一定条件的场所定位:通常选择上游10D、下游5D以上直管段；上游30D内不能装泵、阀等扰动设备。 针对Z型安装，浅谈超声波流量计探头的安装方法，具体采用"坐标法安装"，即先将管道外表面处理干净，涂上专用偶合剂，首先固定其中一个探头的位置，用纸带绕管道一周，量出周长作好对折标记，在周长1/2处确定另一探头轨道的位置，同样该轨道应与管道轴心平行，再根据仪表显示的安装距离，确定两探头在轨道上的相对距离，保证超声波有足够的信号强度，通常使得面板上显示的信号强度大于2%，待读数显示稳定，说明安装调试结束，仪表可正常工作。 3.流量计的使用 (1)零流量的检查 当管道液体静止，而且周围无强磁场干扰、无强烈震动的情况下，表头显示为零，此时自动设置零点，消除零点飘移，运行时须做小信号切除，通常可流量小于满程流量的5%，自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。 (2)仪表面板键盘操作 启动仪表运行前，首先要对参数进行有效设置，例如，使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、最小速度、最大速度等。只有所有参数输入正确，仪表方可正确显示实际流量值 (3)流量计的定期校验 为了保证流量计的准确度，进行定期的校验，通常我们采用更高精度的便携式流量计进行直接对比，利用所测数据进行计算:误差=(测量值-标准值)/标准值，利用计算的相对误差，修正系数，使得测量误差满足±2%的误差，即可满足计量要求。该操作简单方便，可有效提高计量的准确度。

一、低电压微功耗电磁流量计的工作原理任何一种电磁流量计都遵循着法拉第电磁感应定律，当导体在磁场中运动切割磁力线时，在导体的两端即产生感应电动势e。与此相仿，在垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道，当导电液体在管道中以流速u流动时，导电流体就切割磁力线。在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极，则两电极之间即产生感应电动势e，这就是电磁流量计测量导电液体体积流量的原理，如图1所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030221.gif电磁流量计的主要特点：电磁流量计的变送器结构简单，没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。电磁流量计是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，不受被测介质温度、黏度、密度以及电导率（在一定范围内）的影响。因此，只需经水标定以后，就可用来测量其他导电性液体的流量，而不需要作附加修正。电池供电电磁流量计的量程范围极宽，并只与被测介质的平均流速成正比，而与轴对称分布下的流动状态（层流、湍流）无关。电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好。它可将测量信号直接用转换器线性地转换成标准信号输出，可现场指示，也可远距离传送。从上述特点可以看出，将电磁流量计进一步开发成为低电压微功耗电磁流量计是适宜的。但在低电压微功耗状态下，一般采用电池供电，要求在不更换电池的情况下能连续工作数年。这样就得解决励磁电路系统功耗大的问题，一方面要求减少励磁电路系统功耗，另一方面要求得到足够的流量信号（感应电动势e）。要满足这些要求必须在设计中解决好励磁电路系统的变送器结构问题。二、励磁电路系统变送器结构分析电磁流量计变送器主要由测量导管、励磁系统、电极及干扰调整机构等部分构成。为了使传感器稳定可靠地工作，准确地感受流量信号，在结构上就必须认真分析考虑。为了减少励磁线圈消耗太多的电能，在导线的线径和励磁线圈的口径方面，根据励磁线圈磁场原理，制作了特殊的结构来扩大电极传导电流面积。变送器的结构图如图2所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030222.gif三、励磁信号的处理方法电磁流量计的磁场是通过励磁线圈来获得的。目前，有直流励磁、交流励磁和低频方波励磁三种基本励磁方式。其中，低频方波励磁又可分为二值方波励磁、三值方波励磁两种形式。特别是三值方波励磁，它能够很好地减弱正负周期之间所产生的相互干扰问题，另外，该流量计为了降低功耗借助励磁涌流增强励磁磁场强度，达到三值低频方波励磁的性能和效果，如图3所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030223.gif励磁系统的作用是产生一个工作磁场。根据管道截面积大小，该流量计选用了优质的超高磁导率的铁氧体铁芯结构，以较小的励磁电流来获得较强的磁场，励磁电路尽量处于低功耗的运行状态，并通过线圈中的软铁氧体铁芯，增强导磁性和均匀分布磁力线。电极的作用是把被测介质切割磁力线所产生的流量信号引出，它必须是非磁性导电材料，选用不锈钢材料可耐一般酸碱盐的腐蚀。四、流量信号处理方法整个电路组成如图4所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030224.gif图4中的低功耗大规模集成电路MPU（MicroProcessorUnit）微处理器，是由日本日立公司生产的6B68-0031。该芯片作为中央控制器设计方案，芯片中的CPU控制整个仪表的运行，并完成仪表的全部功能，包括键盘和显示部分；其与74HC02A和SL130组合，完成控制励磁信号、存储与运算和仪表输出部分信号等功能。测量管段中的电极接收到的感应电动势，首先经过可变增益前置放大器对接收到的微弱信号进行放大，然后进行第一级信号放大，放大了的信号经过A/D转换进入CPU微处理器，同时把处理的流量数据结果送至显示器，另外，在智能化设计中CPU微处理器对外I/O接口电路中，以脉冲信号和数字信号（数据流）进行远程数据传输。硬件设计中，主要在放大电路上采用了高性能的集成电路和先进的设计思想，对强干扰背景下微弱信号的放大与A/D转换方式进行了研究。采用了准确度很高的双积分模数转换，对各种尖脉冲及交流工频干扰有很好的消除作用。在软件设计中，单片机采用省电模式工作，每次信号采集、运算、显示处理后等待中断唤醒再进行下一次的测量过程。在模拟信号方面，实现（0～10）mA和（4～20）mA两种模式的直流信号输出。在显示部分流量计设置有6位累计流量；同时设有瞬时流量、流量方向、空管报警、电池电量报警和过流报警等功能。五、电磁流量计校验情况分析下面列举该电磁流量计在两种条件下校验的结果：在实验室里，标准校验台为容积式标准校验装置，准确度是±0.2%，以水为测量介质，校验流量计仪表口径为DN100，校验台容积罐为（2¯5）m3，“流量-误差”关系如图5所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030225.gif在使用现场，该流量计在线测量供水流量。检测设备采用日本富士便携式超声波流量计作为比对表（该比对表通过国家水大流量检测站校准，并取得了检定证书），准确度为±1.5%，对在线电磁流量计进行比对，比对结果如表1所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030226.gif六、结论通过上述分析可以看出，随着工业生产的发展，环境保护和节约能源的需要，电池供电的电磁流量计在众多流量测量仪表中，以其独有的特点，在很多行业有着非常广泛的应用。电池供电的电磁流量计在硬件和软件设计方面都不同于交流供电的电磁流量计。该设计思路是流体力学理论和低功耗电子技术的成功结合，使仪表的设计更合理、性能更优越、测量更精确，未来必将引起人们更大的重视。

12000）（图2）。http://dc.llybw.com/up_files/%E4%BD%8E%E7%94%B5%E5%8E%8B2.gif3 励磁信号的处理方法电磁流量计的磁场是通过励磁线圈来获得的。目前采用三值低频方波励磁形式（见图3）。http://dc.llybw.com/up_files/%E4%BD%8E%E7%94%B5%E5%8E%8B3.gif低电压微功耗电磁流量计，采用了精度很高的双积分模数转换，对各种尖脉冲及交流工频干扰有很好的消除作用。特别是在励磁方面采用零点稳定性好、抗工频干扰能力强的三值低频方波，它能够很好地减弱正负周期之间所产生的相互干扰问题，另外该流量计为了降低功耗借助励磁涌流增强励磁磁场强度，达到三值低频方波励磁的性能和效果。4 流量信号处理方法1）流量计采用日本日立公司生产的6B68-0031低电压微功耗大规模集成电路MPU（MicroProcessorUnit）微处理器，作为中央控制器设计方案，芯片中的CPU控制整个仪表的运行，与74HC02A和SL130组合，完成对流量信号的运算与存储和控制励磁信号功能等；输出端有仪表模拟信号（电流信号）输出和频率输出等功能。2）计算机内部CPU中央处理器对数据信号进行处理，控制软件支持并对流量数据进行运算和控制。测量管段中的电极接收到的感生电动势e，首先经过可变增益前置放大器对接收到的微弱信号进行放大，然后进行第一级信号放大，放大了的信号经过A/D转换进入CPU微处理器，同时把处理的流量数据结果送至显示器进行显示量值，另外在智能化设计中CPU微处理器对外I/O接口电路中，以脉冲信号和数字信号（数据流）进行远程数据传输。5 电磁流量计校验情况分析依据该产品（DN100）的技术参数声明，参照水表及电磁流量计检定规程，分别在实验室及该产品安装后的使用现场对其进行校验。在实验室，使用容积式水流量标准装置（标准金属量器准确度为0。2级）进行校准，在使用现场，使用1。5级进口便携式超声波流量计（经国家水大流量检测站校准）进行比对，实验数据见表1，示值误差满足其说明书声明允许误差，如图4。http://dc.llybw.com/up_files/%E4%BD%8E%E7%94%B5%E5%8E%8B4.gifhttp://dc.llybw.com/up_files/%E4%BD%8E%E7%94%B5%E5%8E%8B5.gif6 结论通过对该流量计分析可以看出，以往大多数电磁流量仪表都是以220V交流供电。随着工业生产的发展，环境保护和节约能源的需要，在众多流量测量仪表中，电池供电的电磁流量计，有其独有的优势，硬件和软件设计都不同于交流供电的电磁流量计，是流体力学理论和电子技术的成功结合，使仪表的设计更合理、性能更优越、测量更精确，未来必将引起人们更大的重视。

谁有CJ/T 3054 1 匀速管流量计的标准？

差压式流量计的概念仪器仪表网中差压式流量计又称节流式流盆计，是目前化工生产中侧量流量最成熟、最常用的一种测量仪表。它是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差来实现流I测量。差压式流盆计一般由能将被侧流最转换成压差信号的节流装置、能将此压差转换成对应的流量值的差压计以及能将所测流量显示出来的显示仪表三部分组成。如图3一9所示。http://www.china-1718.com/File/2011-11-14-10-16-26.jpg1.差压式流量计的工作原理(1)节流现象 流体在装有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处,流体的静压力发生变化的现象称为节流现象。 节流装置是一种放里在管道中的局部收缩元件.其中应用最广泛的是孔板，其次是喷嘴和文丘里管。这几种节流装置经过长期使用.已经积累了完整的应用资料和丰富的实践经验，被定为“标准节流装置”。沿管道流动的流体。由于有压力而具有静压能，同时有流速又具有动能.这两种形式的能量在一定条件下可以相互转化，但参加转换的能徽总和保持不变。连续流动的流体遇到安装在管道内的节流装置时，受到节流装置的阻碍作用而形成流束的局部收缩，流体的流通面积减小，流速增大.从而动能增大.由于能量守恒，其静压力必然减小。由于惯性作用，流束的最小收缩截面并不在节流装置的开孔处，而在其后某一位置.此处流速最大，相应的静压力最小。也就是说。当流休流经节流装置时，在节流装置的前后会产生压力差。 节流装置前流体压力较高，称为正压，以“+”表示;节流装置后流体压力较低，称为负压，以“—”表示。节流装置前后压差的大小与流量有关。管道中流体的流量越大.在节流装咒前后产生的压差也越大.只要测出节流装置前后压差的大小，就可知道管道中流量的大小，这就是节流装置测最流最的基本原理。 (2）流量基本方程式 流量基本方程式是阐明流量与压差间的定量关系的基本流量公式。它是根据流体力学中的伯努利方程式和连续性方程式推导出来的。即:http://www.china-1718.com/File/2011-11-14-10-17-21.jpg 式中:C为流出系数，它与节流装置的结构形式、取压方式、孔口截面积与管道截面积之比、雷诺数、孔口边缘锐度、管壁粗褪度等因素有关。。为膨胀校正系数，应用时可查阅有关手册.对不可压缩的液体.取。ε=1;F。,为节流装置的开孔截面积;△P为节流装置前后实际侧得的压力差;P1,为节流装置前的流体密度;K(K1,)为比例系数。 由流量基本方程式可知，流量与压差的平方根成正比。所以.用这种流量计侧量流盆时，如果不加开方器，流量标尺刻度是不均匀的。起始部分的刻度很密.后来逐渐变疏。因此.在用差压法测量流量时，被侧流徽值不应接近于仪表的下限值.否则测量误差很大

[b][font=微软雅黑][size=10.5pt]流量计[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5pt][font=微软雅黑]在应用中常见失误情况，包括操作不善和流动扰动及不良安装[/font] 产生气穴和液体中会有气泡 气体中含有冷凝液 磨损和沉积等等。这些失误常导致流量仪表测量不准或失灵。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]用户常从流程系统物料平衡，与历史测量值比较或与其他参比流量测量值比较，感觉使用中流量计测量不准确，然而卸下仪表去流量标准装置上校验，除少数是仪表本身失误（如调试设定谬误）外，证明大多数仪表是正常的。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]究其原因往往大部分属仪表安装布置不妥和管道内介质中混有异相物（如气体中有凝结液滴，液体中混进气泡）等造成应用方面的失误。[/size][/font]

1 概述　　流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种 类达 60 种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。　　这 60 多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划 分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作 总量表和流量计。　　总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来 表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。 因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。　　按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等　　本文按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计 来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。　　1.1 差压式流量计　　差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与 管道的几何尺寸来计算流量的仪表。　　差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以 检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。　　二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展 为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量 参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。　　差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、 动压头增益式及射流式几大类。　　检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。　　所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定 其流量值和估算测量误差。　　非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。　　差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年 来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量 计。　　优点:　　(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;　　(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;　　(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。　　缺点:　　(1)测量精度普遍偏低;　　(2)范围度窄,一般仅 3:1~4:1;　　(3)现场安装条件要求高;　　(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。　　应用概况:　　差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体 方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等; 管径方面:从几 mm 到几 m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约 占流量计全部用量的 1/4~1/3。　　1.2 浮子流量计　　浮子流量计,又称转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥 管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,从而使浮子可以在锥管内自由地上升 和下降。　　浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计,特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。　　80 年代中期,日本、西欧、美国的销售金额占流量仪表的 15%~20%。我国产量 1990 年估计 在 12~14 万台,其中 95%以上为玻璃锥管浮子流量计。　　特点:　　(1)玻璃锥管浮子流量计结构简单,使用方便,缺点是耐压力低,有玻璃管易碎的较大风 险;　　(2)适用于小管径和低流速;　　(3)压力损失较低。　　1.3 容积式流量计　　容积式流量计,又称定排量流量计,简称 PD 流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。它 利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充 满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。　　容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、 旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。　　优点:　　(1)计量精度高;　　(2)安装管道条件对计量精度没有影响;　　(3)可用于高粘度液体的测量;　　(4)范围度宽;　　(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。　　缺点:　　(1)结果复杂,体积庞大;　　(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大;　　(3)不适用于高、低温场合;　　(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体;　　(5)产生噪声及振动。

电磁流量计虽然是老式流量计，但他却有新式流量计无可比拟的优越性：　　随着科学技术的发展，新型的流量仪表在不断的涌现，品种繁多，性能各异，其使用条件及技术参数也各不相同，我们根据以往所使用的各种流量仪表的实际应用情况、存在的问题、安装难度、性能价格比等问题认真地进行了分析比较和论证，认为电磁流量计具有反应灵敏、线性好、精确度高、在测量过程中，不受被测介质的温度、黏度等因素影响的优点 。　　1、电磁流量计精度高，线性好，运行稳定，提高了计量的准确性和数据的可信度，克服了有些仪表运行不太稳定，由此而造成了测量数据不可信的问题。经过多次现场比对，误差均在控制范围之内，增强了对仪表的信任程度，结束了按水泵的性能曲线计算水量的不科学计量方法，切实做到以仪表采集数据为准，避免了人为因素。　　2、电磁流量计结构简单，传感器没有可动部件，不存在因机械运动磨损或杂质缠绕而产生的测量误差或仪表故障，因此故障率很低，维修量大大减少，从而节约了大量人力物力。　　3、电磁流量计具有多种接口电路，可以很方便的与数据采集终端或计算机联接，实现数据采集、分析、管理自动化。　　电磁流量计的管理　　1、建立电磁流量计运行档案，内容包括流量计的生产厂家、型号、生产日期、安装地点、管径、标定时间等，以便于对仪表进行维护管理。　　2、加强巡视检查工作，定期进行测试标定。我们主要采用两种方法，一是用一台精度相对高的便携流量计与电磁流量计进行测量比对;二是用一台流量仪表校验器，对流量转换器进行校验，检查各项技术指标是否正确，并将测试数据存档。　　3、将测试数据与以往的测试结果进行比较，对于出现的可疑数据认真进行分析研究，查找可能产生的原因，及时处理解决，并作出流量计运行情况分析报告。

电磁流量计在校准前，运用管路及流量计做好彻底查验，包括管路杂物等清除，油性介质管路不需要做好干燥处理。校准前的查验还包装电器路线的查验，第一应对路线的接进做好检测，保证接地可靠后方可做好其它路线测试查验，以免造成路线容性效应，储存电量，或者测量电源对仪器设备产生破坏作用。另外，还需做好绝缘电阻及接地电阻。　　电磁流量计怎么调数据　　通水调试：无论是测量水性介质混悬液体，还是油性介质的仪表，电磁流量计在正式调试前，均应模拟实际测量介质的温度，压力，流速等条件进行通水调试。若在通水试验过程中发生异常，或是参数缺失，应对仪表进行单体检测或送出生产单位进行校验。　　系统调查试：电磁流量计在进行完单项功能通水测试，控制主机各项预备调试完成后，可进行系统调试。油性介质管道需进行干燥后方可通入被测介质进行系统运转。系统调试时，主机应预先对各个测量点进行编码扫描，确保各仪表部件均在正常工作状态后方可进行功能性调试。功能性调试时，由主机系统对各仪表分别进行参数的读取，临界值报警试验等，然后进行控制数据的写入，逐一进行调试，并将相关数据发送到相关上位机进行分析。　　上海瓷熙仪器仪表有限公司是全球领先的仪器仪表制造商，由于品质卓越的品质，凭借良好的口碑很快占领的市场，在很多客户的心中，瓷熙就是流量计的代名词。我们的目标是为您的工程应用提供优质的流量计和绝佳的解决方案。

1 .涡轮流量计 涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。一般它由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。 涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。 优点: (1)高精度,在所有流量计中,属于最精确的流量计 (2)重复性好 (3)无零点扰能力好 (4)范围度宽 (5)结构紧凑。 缺点: (1)不能长期保持校准特性 (2)流体物性对流量特性有较大影响。 应用概况: 涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体统在欧洲和美国,涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8~6.5MPa的气体涡轮流量计,它们已成为优良的天然气计量仪表。 1.2 涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。 涡街流量计按频率检出方式可分为:应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。 涡街流量计是属于最年轻的一类流量计,但其发展迅速,目前已成为通用的一类流量计。 优点: (1)结构简单牢固 (2)适用流体种类多 (3)精度较高 (4)范围度宽 (5)压损小。 缺点: (1)不适用于低雷诺数测量 (2)需较长直管段 (3)仪表系数较低(与涡轮流量计相比) (4)仪表在脉动流、多相流中尚缺乏应用经验。 1.3电磁流量计 电磁流量计是根据法拉弟电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。 电磁流量计有一系列优良特性,可以解决其它流量计不易应用的问题,如脏污流、腐蚀流的测量。70、80年代电磁流量在技术上有重大突破,使它成为应用广泛的一类流量计,在流量仪表中其使用量百分数不断上升。 优点: (1)测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等 (2)不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好 (3)所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响 (4)流量范围大,口径范围宽 (5)可应用腐蚀性流体。 缺点: (1)不能测量电导率很低的液体,如石油制品 (2)不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体 (3)不能用于较高温度。 应用概况: 电磁流量计应用领域广泛,大口径仪表较多应用于给排水工程 中小口径常用于高要求或难测场合,如钢铁工业高炉风口冷却水控制,造纸工业测量纸浆液和黑液, 化学工业的强腐蚀液,有色冶金工业的矿浆 小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生要求的场所。 1.4差压式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。 差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。 二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪 表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。 差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。 检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。 所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。 非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。 差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。 优点: (1)应用最多的孔板式流量, 计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长 (2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟 (3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。 缺点: (1)测量精度普遍偏低 (2)范围度窄,一般仅3:1~4:1 (3)现场安装条件要求高 (4)压损大(指孔板、喷嘴等)。 应用概况:差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等 工作状态方面:常压、高压、 真空、常温、高温、低温等 管径方面:从几mm到几m 流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1 /3。

我从海盐美捷气体流量标准装置说明书中看到仪表名称选项中有气体容积式流量计、涡街流量计、超声流量计、涡轮流量计和工业燃气表。请问：JJG633—2005《气体容积式流量计》所指流量计，除气体腰轮流量计、旋转活塞式流量计和湿式气体流量计外，还指那些流量计？工业燃气表具体指什么型式的流量表？应采用什么检定规程？

现在使用超声波流量计测定管道液体流量的很多。请教依据的是什么标准？

１、电磁流量计的精度是多少? 　 一般电磁流量计的测量精度可以达到0.5%相对测量误差。一些经过特别校验或者特别制造的电磁流量计的精度可以更高。２、电磁流量计是否有测量限制？　　有。一般来说，我们有以下因素必须在测量前考虑： 1) 流体是否导电，或者说所测的液体必须具有一定的的电导率。诸如：油、纯水、碳氢化合物液体不能测量 2) 液体中含铁磁性物质不能测量。 如何判定液体的电导率？３、如在现场可以用电导率仪来检验。通常经过自来水厂处理过的自来水的电导率为200m S/cm~300m S/cm 其他液体的电导率可在本网站的下载专区中下载《常见液体的电极材料、内衬材料的选取及常见液体电导率》文档。 ４、能否测量含有气泡的液体？在气泡含量较少的情况下可以测量。但是此时流量计所显示的是包含气泡在内的总流量，推荐的含气量为小于5％的体积比，且要求气泡均匀。 ５、是否能测量含固体颗粒的液体或浆料？可以。但要注意：固体颗粒：颗粒量的含量不能超过总体积的5％，固体颗粒直径不宜大于3mm. 浆料：其含量要比固体颗粒的含量要大，但考虑衬里和电极的磨损，要注意材质的选定。另外考虑到减缓对衬里和电极的磨损程度，流速不宜过高。 ６、能否测量粘度高的液体？能。因为电磁流量计不受粘度的影响。测量诸如果浆的液体或易粘结的污水都没有问题。但要注意粘度高时，流速变慢。选型时要注意提高流速。７、衬里的作用是什么？为了不让传感器产生的感应电动势信号损失，传感器内部必须用衬里来绝缘。 ８、衬里的种类有哪些？请在本网站的下载专区中下载《产品设计选型资料》文档，其中有关于衬里的介绍。 ９、在安装时有何要求如安装方向等是否会对测量有影响？前后必须有直管段，以保证进入测量管的流体的流态充分发展。安装方向与传感器标志方向一致。 １０、电磁流量计无论安装在什么地方，都可以测定吗？都能测定和安装方向无关。但要注意： 1) 安装时只要保证两个电极处在水平位置。 2) 传感器的管道必须全部充满。 3) 流量计的安装位置应避免安装在管内气泡堆积的位置。 １１、现场安装的前后直管要求是多少？建议最低的要求是前直管5D后直管段3D。 １２、如何从安装位置上保证避免气泡的堆积？我们建议在垂直的管段的从下往上的方向或者在水平管线的最低端，如U形管的下部。具体的安装建议可以参见电磁 流量计选型样本。 １３、为什么不可以以一种衬里或一种电极材质的电磁流量计来测量所有液体？因为被测液体中有不同的腐蚀特性，为了使流量计长期稳定的使用，电磁流量计采用不同的衬里和电极组合方式。如不锈钢电极和橡胶衬里主要用于一般弱腐蚀性液体，钽电极和聚四氟乙稀村里主要用于酸性环境。具体的组合方式可以参见本网站的下载专区中下载《常见液体的电极材料、内衬材料的选取及常见液体电导率》文档。 １４、电磁流量计转换器是否具有互换性？是，本公司生产的电磁流量计在现场都具有可互换性。 １５、测量管中液体未被充满是否可以继续测量？一般不能，除非使用非满管型电磁流量计，它使得电磁流量计在流体只占管道的10％的情况下也能测量。而普通的电磁流量计在遇到上述情况下会有两种情况： 1) 造成流量误差：管内的液体超过电极水平面，这时流量计所显示的是实际的液体的体积流量加上空气所占据的那部份体积之和。2) 不能测出电动势：测量管内液体低于水平表面，输出就不稳定或波动，流量计更本无法计量。 １６、一体和分体型的精度有区别吗？没有。两者的区别在于使用时现场一些具体条件的限制：如：温度，防护的等级和防爆的要求等。分体型时传感器和转换器之间通过电缆连接。 １７、传感器和转换器之间的连接电缆的长度有何限制？电缆的长度从减少干扰的可能性来说越短越好。但现场受安装环境、位置的限制要考虑电缆的长度问题，它受以下三方面 的限制： 1) 介质的电导率 2) 励磁电缆的截面积3) 信号电缆的型号。可参见本网站的下载专区中《产品设计选型资料》文档 １８、电磁流量计的信号输出方式：一般的后位输出方式为电流/电压输出，频率/累计脉冲输出和RS485数字通讯这几种标准的输出方式。

电磁流量计在供水系统中的应用第一点，作为结算水表使用。结算水表是供水企业经济收入的重要结算工具。流量计的管理程序为：购买电磁流量计，标定的质量报告书统一存档备案，安装，设置系数上报统一存档，使用，定期校验。在用水数据的监测方面：大口径可以24小时GPRS实时数据传输，并设置流量异常报警；小口径采用手机GSM定时采集，从而实现对数据的有效监控。　　第二点，安装于城市管网，用于区域计量。区域装表对周边的大支管供水进行计量，从该区域的水量回收率进行考虑，如差值太大则需要测漏或检查违章情况。通过区域计量，把总的“回收率”进行分解，从局部向整体一级级抓，为目标管理提供考核依据。因此我们在选型时选择了测量精度、灵敏度高，使用稳定性好和测量范围宽的电磁流量计。　　第三点，用于水厂水量计量的电磁流量计主要是为生产和管理提供有效依据。安装于水厂的进水电磁流量计最直接的作用是提供实时制水量，便于净水投药、投氯的自动化控制，计算药耗、氯耗、电耗，有效地为净水处理和控制成本提供实时依据；　　这种电磁流量计不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；转换器可与传感器组成一体型或分离型；流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量.