石墨炉氩气的工作原理

石墨炉半年没用,忘记了,瓦里安220FS石墨炉工作是氩气流量多大为好!!高手告知一下!!

石墨炉用的氩气，实验结束时关了氩气的阀门后，总压力表和分压表都降不下来，我用的是thermo的，同志们都是怎么办呢？是先关了氩气再点结束按键吗？谢谢啦

ICP必须要用高纯氩气，否则是点不了火。那么石墨炉是否可以用工业级的？上次有一个同事不熟悉就订了一瓶工业级的用过，对测试也没有多大的影响。不知道是否对仪器有影响？

刚进一台热电的石墨炉，发现石墨管很不稳定，不耐用，石墨管是高密和长寿命ELC（带涂层）两种，初步估计跟样品酸度有关，样品用硝酸+高氯酸消化，最终酸度在2%（高氯酸）左右，高密石墨管做不到200次，长寿命ELC的也不到400次，因为另外一台日立Z2000，平时做这些样品，高密石墨管也可以到500次以上，各位大虾帮我看看是不是酸度问题？大家前处理酸度怎么控制的？另外，大家平时用的氩气纯度多少？广东的能提供一下厂家么，石墨管表面氧化比较严重，仪器工程师已测气路没问题，怀疑氩气纯度不好（标的是5个9，很怀疑！）？

问大家一个问题石墨炉氩气开机不测定时是不是应该不通气的，测定开始才通气呀，就是说开始升温时才通气。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]AA6800

大家石墨炉一般选择什么纯度的氩气？几个9 的？

原子吸收用石墨炉时，为什么不用氮气而用氩气呢？

最近要做一个幻灯，急求石墨炉原子吸收工作原理图和基本结构图，谁有，共享一下，非常感谢。

诸位大侠，刚使用石墨炉方法，实验做到很晚，一着急忘记关氩气了，会不会有影响，怎么补救啊

换了供应商了～～ 这一批来的气瓶全没有出厂证和合格证。。。 心里发毛那位DX有办法简易的检测一下石墨炉用的氩气纯度是否达标～～ 谢谢

从来没有研究过这个问题，不知道99.99%的氩气与99.999%的氩气对石墨炉的测定有何影响？纯度不高主要是伤害仪器或对测定结果有干扰？请请教大家了！

你的石墨炉用的是氩气纯度是多少？是高纯氩还是纯氩？对检测结果有影响吗？还是对石墨管寿命有影响呀？

最近碰到如下问题： 在分析完后关掉氩气主阀，次级开关没动（之前调好的），下一次分析时，在进行空烧清理石墨管时，仪器提示氩气压力不在范围内，过去一看发现氩气次级阀的压力高了一倍左右。我的处理方法是：关掉主阀后拔掉管子，让氩气放出，然后重新开始。 不知道大家碰到此问题没？是如何处理的？欢迎讨论！！！[em61]

请问做石墨炉时,氩气气瓶的最低气压是多少?今天我把气压调到最大,显示6Mpa.减压阀那个表也调到0.25Mpa.但仪器还是显示气压低.我个人认为是气压不够,因为用了很长时间了.但我不明白减压阀的表已经达到气压要求了,为什么还显示气压低?还有,气瓶的气压最少是多少才符合要求?

石墨炉氩气一直开在0.3mpa，但推荐值是0.2mpa，有影响吗？

上周五早上刚换新的氩气瓶（40L，气瓶的压力是15Mpa)，结果两天的时间就用差不多光了（瓶内还有3Mpa），这用的速度也太快了。整个管路我都检查过了，没发现没漏气的，很是奇怪。大家有统计过满瓶氩气的使用完的时间吗？下面的是理论上一瓶氩气瓶(40L)的使用时间。 根据理想气体方程pv=nRT（这方程用在这里只是当近似处理了），P1V1=P2V2 ，其中p1为氩气瓶内的压力，15Mpa；V1为氩气瓶的体积，40L。p2为大气压，算作是100kpa；V2为氩气瓶内气体换算成常压下的体积。 一般氩气瓶内的气压降到2~3Mpa时，就会换新瓶，即实际使用的压力为15-3=12Mpa，有：12×1000kpa×40L=100Kpa×V2，得V2=4800L。 我那台仪器石墨炉（热电M6)中内路的流量一般为0.2L/min，外路流量没法看到（估计不超过3L/min），两者相加为3.2L/min，那么一瓶氩气的使用时间应该为4800L÷60÷3.2L/min=25小时，可实际上我两天16个小时就用完了（这是满打满算才有16个小时的），不知道剩下的9个小时跑哪去了。

石墨炉的原理是什么?哪位仁兄说一下?

我想请教各位老师岛津6300石墨炉原点位置调节原理???岛津工程师在调式的时候告诉我,在连机后,选定元素和灯,可是先不要进行谱线搜索和光束搜索,叫我先把光学参数的点灯方式设为发射,然后打开石墨炉原点位置调节对话框,上下调整原点位置,以测定数据的值到达就高,即表示此时的光能量最高,原点位置最佳.可是我每次,要先进行谱线搜索后才会发现测定数据的值会随着石墨炉原点的上下移动而改变.这到底是怎样一个原理?还有我只点发射,而不点灯,怎么可能有光束通过呢.我每次都点了灯之后,才进行原点位置调节.请求各位老师给初学者多教点吧.谢谢!

石墨炉空烧的原理和作用是什么？

今天开工就继续寻找石墨炉法测镉的基体改进剂条件，实验室中还有两个用了400次以上的国产石墨管，我就用了，结果全部烧裂，一次是自动进样，自动进样针吸取标准空白（就是去离子水），烧裂，还带有2厘米高的瞬间火焰，不之后我进行了清理，还好石墨堆没事，又换了一只（发现我很犯贱），手动进样，还是一次空烧后，吸取标准空白，又烧裂，这次没有火焰，我分析下现象和原因： 1 在烧裂之前一次空烧，石墨管的空烧值都是陡然升高，第一次我没注意，第二次晚了，可能是石墨管濒临烧裂，空烧值异常很高。 2 从机子来到现在，我总共用了 5根石墨管，查询原子吸收软件的石墨管使用次数，总共2058次，每根平均下来400次以上，已经达到了极限，每次测试都是用1%的硝酸配标准溶液，由于俺没有微波消解，所有样品都是湿法消解。赶酸技术不成熟，样品溶液的酸度要大于标准溶液，长时间用酸溶液烧石墨管。会使石墨管寿命下降，更何况是国产的。 3 本人用的全套原子吸收都是国产，皖仪的自动进样器，每次做自动进样都要调节进样针的位置，用的时间长了，自动进样器的旋转杆运转时容易颤动，导致进样时有部分去离子水落在石墨管外表面，在石墨管发热时受热不均。 4 单位的人建议我去看看氩气的气路是否出了问题，可是如果是氩气气路出了问题，那软件就会提示气体异常，不给工作，可能是实际气路进气量和传感器感受的不一致，也可能是氩气不纯净，导致石墨管彻底报销。 另外石墨炉的升温程序也是原因，350℃灰化，1600原子化，不知道在加基体改进剂（今天仅仅试了硝酸镁）的条件下是否合适。 这让我注意到以后用石墨管用到一次的次数，就不要再用，否则发生烧裂是有些同行所说的“正常现象” ，但是清理残渣不当会影响下次使用，也会给气路的传感器无法正常工作。 请各位同仁来批。

本人是菜鸟，写此完全是从书上摘抄的，借花献佛，提醒大家工作的时候不要忘了健康石墨炉采用氩气或氮气作为净化气体是为了使石墨管和分析试样免受空气氧化。通常选用氩气，像AL等一些元素可得到更高的测量灵敏度，或许氮气会在原子化阶段易于AL等形成氮化物而导致灵敏度降低，氮气在高温下进行原子化会生成氰分子，氰在335--359、374--389及410--422波段有谱带吸收，降低灵敏度！*氰为剧毒物质，当用氮气作为净化气时必须小心谨慎，工作场所必须有连续通风*

石墨管使用须知1、目前石墨管按加热方式的不同，有纵向加热石墨管和横向加热石墨管之分。纵向加热石墨管有：标准石墨管——适用于原子化温度≤2000℃的元素，如Cd、Pb、Ag 等元素的测试。镀层石墨管——适用于低、中、高温原子化的元素。平台镀层管——适用于中、低温原子化的元素，优点是精度好，消除干扰能力强。横向加热石墨管有：带平台石墨管——适用于低、中、高温原子化的元素，精度好，消除干扰能力强。不带平台石墨管——适用于低、中、高原子化元素。2、当石墨锥已使用过，在装入石墨管之前应将石墨锥与石墨管接触处用挤去酒精的棉棒进行清洁处理，而后将石墨管装入石墨炉中，校正进样孔。3、启动仪器事先设计好的空烧程序，对石墨管进行空烧，使石墨管空烧的吸收值近似一个很小的吸收值或者为零。4、调节自动进样器毛细管插入石墨管内的深度。以空白液滴的下端刚刚接触到石墨管的内壁，而同时液滴上端也脱离进样毛细管，以此为准。5、石墨炉用的保护气体应该采用高纯度(≥99.99%)的惰性气体氩气而不采用氮气。因为氮气使极大多数金属元素的吸收值降低并在高温下与石墨管的碳生成有毒的CN 分子，产生严重的分子发射和背景吸收。同时石墨管的寿命也比使用氩气做保护气体时要短。6、换一批新石墨管测定时，必须先进行待测元素的烘干温度和时间、灰化温度和时间、原子化温度和时间的选择试验，求得待测元素的最佳温度和时间。因为每一批石墨管的电阻多少会有差别。7、请分析工作者切记：待测样品溶液绝对不能含有高氯酸、硫酸等强氧化性介质，否则对石墨管的破坏很快且严重。尤其是用氢氟酸分解样品，后用高氯酸赶去氢氟酸的操作，高氯酸必须清除干净，否则就会出现开始标准曲线测得很好，测样品溶液时很快就出现吸收值相差很大，测试数据无法采用，再测标准溶液时数据变坏。8、采用石墨炉测定元素时，吸收值最好采用峰面积形式而不采用峰高形式测量，这样带来较小的误差，而采用峰高测量时，影响因素太多，会带来较大的误差。9、测定时，烘干、灰化、除残阶段，石墨管内气路、外气路必须通氩气保护 原子化阶段时内气路停气，加热时间一般为2-3 秒 测定中高温原子化元素采用最大功率加热，低温原子化元素采用1 秒或0.X 秒加热。

原吸石墨炉是低压大电流工作，不同的品牌工作电流应该有所差异，各位你们的石墨炉最大工作电流大概是多大？

我现在在操作石墨炉GTA120时，用一根varian热解涂层石墨管，只能用大概500次左右灵敏度下降一半！列一组数据给大家看看：仪器varianAA240（GTA120），PSD120自动进样器，varian热解涂层石墨管，氘灯扣背景。测量模式：AA-BG信号形式：峰高。进样体积：15ul 工作条件：波长193.7nm 狭缝0.5 nm,灯电流 6.0MA（北京曙光空心阴极砷灯），用硝酸镍做化学改进剂新石墨管条件下砷标液浓度为25，50，75ppb的吸光度符合仪器推荐值，分别为0.12，0.23，0.33abs。等石墨官用到500次左右砷标液浓度为25，50，75ppb分别只有0.05，0.12，0.18abs了！ 我还比较了铅的情况，灵敏度也下降一半！（我的灰化，原子化温度时间都合理啊）为什么只能用400多次？？？可是仪器推荐的一根varian热解涂层石墨管能用767次啊。郁闷，石墨管挺贵的浪费了300次好可惜。（我怀疑是氩气的流速有问题，查了varian的操作指南它在运行加热程序时的流速规定是3L/MIN，但我的仪器默认是0.3L/MIN不能更改的。所以想请教一下各位varian石墨炉用户石墨管的使用情况！听听大家的经验

大家好我是新接触瓦里安石墨炉的 对于它仪器自动配置曲线不是很理解 就是我们一般配置浓度都是高浓度到低浓度的 这仪器是低浓度到高浓度的 所以我想请教一下大家 这是什么原理 怎么计算

有资料曰：石墨炉升温程序：烘干、灰化、除残阶段，石墨管内气路、外气路必须通氩气保护；原子化阶段时内气路停气，加热时间一般为2-3秒；测定中高温原子化元素采用最大功率加热，低温原子化元素采用1秒或0.X秒加热。实际应用分析中，原子化阶段，大家是否内气路停气呢？欢迎讨论！

咨询一下，就是原子吸收石墨炉使用的时候，吧氩气打开，冷却水也打开，空烧石墨管，显示窗口“石墨炉保护气已断开，不能加热升温”，检查气路是通的，这是什么情况，有遇到过得吗？

我用的是普析通用的TAS986[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度计带石墨炉，现在有这么一个问题得请教各位高手。 我们主要用石墨炉测铅合金中的铝，铝含量约4ug/ml！问题：1、空白超高：达0.2（换新的石墨管也是一样 ） 2、石墨管坏得超快：最近新买的一个石墨管用了没50次，现在已经烧得不成样子了 ？ 请各位高手能告知可能原因及解决办法！ 是石墨锥的原因吗？石墨锥应该怎么样更换？ 还是氩气的原因，怎么检测？求教