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[align=center][font=宋体]凯氏定氮在检测乳品中的质量控制方案[/font][/align][align=center][font=宋体]小王[/font][/align][font=宋体] [/font][align=left][font=宋体]凯氏定氮仪作为测定蛋白质的首选仪器,广泛应用于乳与乳制品中蛋白质的含量的测定。在测定过程中,如何评价测定的准确性,成为大家头疼的一个问题。一般采用质控样和回收率两种方法对其进行评价。[/font][/align][align=left][b][font=宋体]1 [/font][font=宋体]质控样的测定[/font][/b][/align][align=left][font=宋体]很早以前,用过GBW10017(GSB-8),不知道现在还有卖的吗?[/font][/align][align=left][font=宋体]使用注意事项:用后应立即盖紧、用不透光的复合塑料袋密封包装后处于燥器中于阴凉干燥处避光保存。如发现霉变应停止使用。有效使用期为1年。最小取样量为0.2克。[/font][/align][align=left][font=宋体]标准值见下表1(只标注N的值)[/font][/align][align=center][font=宋体]表1 质控样品的氮的标准值和不确定度[/font][/align][align=center][font=宋体][img=,690,133]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009071205573147_7986_1643490_3.jpg!w690x133.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体][/font][/align][align=center][font=宋体][/font][/align][align=left][font=宋体] 用标准样品做质控的有优点是对整个前处理和滴定环节进行了质控,但缺点是标准样品价格较贵,操作需要前处理,比较复杂。[/font][/align][align=left][b][font=宋体]2[/font][font=宋体]硫酸铵回收率的测定[/font][/b][/align][align=left][font=宋体]采用硫酸铵对回收率进行测定。单纯的采用硫酸铵,简单快速,不需要消化,但只能保证仪器测定的部分,而不能对前处理的消化过程进行质量体系保证。[/font][/align][align=left][font=宋体]表2列出了硫酸铵的回收率测定结果。[/font][/align][align=left][font=宋体][img=,690,393]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009071206330925_9695_1643490_3.jpg!w690x393.jpg[/img][/font][/align][align=left][font=宋体][/font][/align][align=left][font=宋体]其平均回收率为100.03%,标准偏差为0.011,相对标准偏差RSD为0.11%。[/font][/align][align=left][b][font=宋体]3[/font][font=宋体]尿素回收率的测定[/font][/b][/align][align=left][font=宋体]尿素需要消化进行测定,对前处理和仪器测定部分全程进行质量保证。表3列出了尿素的回收率测定结果。[/font][/align][align=center][img=,690,398]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009071207099332_9991_1643490_3.jpg!w690x398.jpg[/img][/align][align=left][font=宋体]其平均回收率为99.92%,标准偏差为0.0027,相对标准偏差RSD为0.27%。[/font][/align][align=left][b][font=宋体]4 [/font][font=宋体]总结[/font][/b][/align][align=left][font=宋体] [/font][font=宋体]无论是哪种方法,都能保证整个测定过程的准确性。但在实际样品测定的过程中,还是有测不准的情况,其问题可能来自于取样的代表性上,比如脂肪上浮,取样没有代表性。果粒酸奶,没有对果粒进行很好的处理等问题。值得在测定过程中多注意。[/font][/align]
乳品包装质量检测及所需检测仪器介绍 乳品作为生活常规消费品在人们的生活扮演着重要的角色,随着生活质量的提高消费者越来越为挑剔,众多乳品厂家为迎合消费者的需求在推出新品的同时也不断推出新的乳品包装来满足需求,如今无菌乳品包装、保鲜乳品包装、耐蒸煮乳品包装以及方盒式、屋顶式、软塑包装、瓶装等层出不穷,乳品的软包装以其独特的优势在整个乳品包装行业所占的比重越来越大,而软包装产品的质量控制问题亦愈来愈突出。以下是乳品软包装产品质量检测与分析技术的介绍。 一、乳品软包装材料复合强度的检测分析 市场上的乳品软包装,如无菌枕,无菌砖大多为复合塑料,复合纸张。其复合强度越高越好,抗撕开或破坏性最为理想,高粘和值可防止复合层脱离。复合材料加工成袋后,暴露在恶劣的环境中或受湿气及化学成分影响,复合层很可能造成损害。使用高粘度的胶粘剂无疑会达到高质量的复合,但生产成本会随之增加。既能达到要求的复合,又能节约成本,这就要求对复合层的质量进行检测分析,以求找到恰当的复合技术指标。目前存在不论国内或是进口的拉力机都可作剥离试验,但都是通用型,简单的力值运算。济南兰光的PC型智能电子拉力试验机专业用于软包装行业试验,完全符合GB 8808—88软质复合材料剥离试验,独特的掐头去尾功能,将中间段利用积分法求力值;结果准确,实时显示力值和曲线,根据所测力值来判定粘合剂的使用情况;根据所显示曲线的波动情况了解复合的均匀情况;通过曲线叠加来分析本组试样的稳定情况;进而据此来调整生产工艺,复合参数。 二、乳品软包装材料的摩擦系数的检测分析 通过包装材料摩擦系数的测试可以控制和调节软包装袋的开口性,包装机的包装速度等生产质量工艺指标。目前中国制造的设备已与国际接轨,而且有独特的震荡系数设置以便适合不同材质的薄膜、纸张,智能化的数据处理,有效判断本组试样结果的置信度,大屏液晶实时显示曲线,直观判断材料表面摩擦系数的均匀性。对于生产包装材料厂家,通过测试可选择树脂中的开口剂、爽滑剂的种类和含量来控制摩擦系数。对于使用包材厂家可有效的控制原材料的质量。目前,乳品包装的摩擦系数因为当前可执行的标准较多且不同,如GB10006、ASTM D1894、ISO8295等标准在测试条件上的区别,使企业在进行包装材料的摩擦系数方面遇到了不少难题,labthink兰光的MXD-02一机具备多项标准检测功能,极佳的满足了企业在检测中因标准不同而带来的问题。 三、乳品软包装材料的透气、透湿性检测与分析 乳品包装材料的透气、透湿性能研究,在乳品行业尤其重要,其直接影响产品的质量。国际上如美国膜康、丹麦PBI、Labthink兰光的PERME OX2/230氧气透过率测试系统等都可测此项指标。Labthink兰光的PERME OX2/230氧气透过率测试系统采用库仑原理,等压法测试乳品软包装薄膜、片状材料及乳品的瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。该仪器功能先进,精度达到国际先进水平,采用主机、卫星机模式,一台主机可连接九台卫星机,可实现三十个试样同时测试,大大提高测试的效率。 四、乳品软包装封口热封强度的检测分析 热封强度对包装材料来讲是一个重要性能指标,对任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品,包装商品都要通过热封封口达到包装目的。乳品包装的封口要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物的重力,保证商品在流通过程中不开裂。PC型智能电子拉力试验机可专业完成此项试验,而且该设备自动读取数据,自动判断力值,并可对同组试样进行数据的叠加分析。另外试验室要进行封口强度(又称为热合强度检测),则还需要借助热封式验仪进行热封制样的制备。 五、乳品包装的密封性检测分析 软包装的密封性亦是一项重要性能指标,特别是乳品包装行业,密封性对产品的质量也有很大的影响。密封性不好是造成日后渗漏腐败的主要原因。密封试验有多种方法,最常用的方法是使用密封性试验仪,利用真空原理,按国家标准分别在-30kpa,-50kpa,-70kpa,-90kpa保持0.5分钟,试验过程中注意观测抽真空时和真空保持期间试样的泄露情况,观察其有无连续的气泡产生,当出现孤立的气泡不视为泄露。通过此密封性的测定来衡量包装袋的质量,进而来判定密装工艺的合理性。 当然上述方法是采用目测法的原理,是一种定性的测试方式;如欲定量检测包装的密封与泄漏性能,则可以采用正压法原理密封性能测试设备,如labthink兰光的 LSSD-01泄漏与密封强度试验仪就进行定量检测。 六、乳品包装的其它质量检测分析 乳品包装的最终目的是促进销售,外观印刷精美的乳品包装无疑会充分吸引消费者的目光并扩大市场份额。乳品包装印刷品的密度、密度差、颜色、颜色差、叠印率,印刷反差可通过美国爱色丽公司分光密度仪来测量;而对于乳品包装印刷的墨层结合牢度或印刷油墨的耐磨性能的检测,可以采用labthink兰光的MCJ-01A磨擦试验机与BLJ-02圆盘剥离试验机来进行检测,进而达到控制印刷品印刷与色彩质量控制的目的。 以上几项乳品软包装的检测指标分析在实际生产中,对调整生产工艺,提高产品质量至关重要,通过不断的试验,掌握比较合理的各种生产参数,来指导乳品包装的生产。
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311151020407403_2408_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img] 乳品中蛋白质含量检测仪在食品行业中是非常有用的。蛋白质是乳制品中的重要成分之一,对乳品的品质和营养价值有着重要的影响。因此,定期检测乳品中的蛋白质含量对于确保产品质量、合规性和符合标准非常重要。 以下是一些使用乳品中蛋白质含量检测仪的优点: 质量控制: 通过定期检测蛋白质含量,生产者可以确保乳品的一致性和高质量。这对于满足产品标准和客户期望非常重要。 合规性: 食品行业有严格的法规和标准,涉及到产品中营养成分的声明。通过使用蛋白质检测仪,生产者能够确保其产品符合相关法规和标准,避免违规问题。 生产效率: 自动化的蛋白质检测仪器可以提高生产效率,减少人工操作的变数,同时在更短的时间内提供准确的结果。 节约成本: 定期检测蛋白质含量可以帮助生产者及时调整生产工艺,防止产品质量下降。这有助于避免废品产生,从而节约成本。 产品开发: 对于食品生产商来说,了解乳品中蛋白质含量的变化可以为产品开发提供有用的信息。根据这些数据,可以调整配方以获得所需的蛋白质含量。 总体而言,乳品中蛋白质含量检测仪在确保产品质量、合规性以及提高生产效率方面发挥着重要的作用。