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拉力试验机校准规程

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  • 拉力试验机操作规程包括哪些内容?

    拉力试验机操作规程包括哪些内容?这些内容保证了在实验过程中的一些安全以及保证了准确的实验参数,而这些因素恰是保证试验机性能很重要的因素。 1.拉力试验机在进行操作之前,要检查所有的接线部位是否正常,而且还要有一个预热的过程中,这个事件应该至少为15分钟,这样对试验机来说有一个很好的适应过程,在进行测量的过程中才能更加准确的得到比较稳定的数据。 2.要根据实际的大小来合理性来设置上下限的位置,以防止仪器在超行程运行以后,对夹具以及试样造成的一些伤害。从而影响正确的测量过程中。 3.在对样品进行实验的过程中,不要将手放在上下移动的横梁于固定的试样之间,以及放在夹具与试验装置之间,以免对自己造成一些伤害。 4.在每个拉力试验机的机身上,都标注了仪器最大的负荷以及允许工作的最大速度,因此在进行试验的过程中,要注意对这些参数的一个把控,不要在试验的过程中超过这些参数,以免损坏仪器或者是造成一些不安全的因素。 5.在一些比较精准的构件部位,在平时要防止有硬物与升降的丝杠之间发生碰撞,要按时在上面使用润滑油,以防止仪器长期未使用的情况下生锈。 6.机械式更换三角带时,注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位必须盖好防护罩。 7.电子无极调速式调整升降速度时,不可过快操作。 8.在进行高强度的情况下使用拉力试验机的时候需要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况。 这样才能确保试验过程中的安全性。 9.在对夹具进行使用的过程中要平稳,避免在使用的过程中碰伤或者是损坏试验机夹具,以及要在每次使用之前检查夹具于试验机螺丝之间的松紧程度。 10.在使用拉力试验机于微机相互连接的过程中要按照规定程度来执行,严禁违章操作而导致的一些问题。 11.如果实验的结果需要打印的话在进行试验之前要确定需要设置的一些初始值以及要准备一些必要的工作,以免在执行的过程中出现一些误差或者问题。 12。在每次试验结束后要按照规定的程序来关闭机器,关闭的顺序一定要按照标准来进行执行,一般都是最后关闭微机的,不能直接切断电源,这样对仪器都会有一些不同程度的损坏和影响。再一个要严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证。

  • 拉力机原理/拉力试验机执行标准

    拉力试验机,拉力机等高精密检测仪器,仪器测量精度也已达到国家精度0.5级。拉力试验机根据《电子式万能试验机》GB/T 16491-2009标准制造,GB/T16825-2010《拉力试验机的检验》进行检定和验收,并根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据,严格按照国家标准、行业标准和国际标准。 http://www.shfarui.com/zyzmxyhuayuweb2011/UploadFile/20148188376891.jpg拉力机原理,拉力试验机,拉力机主要由电器及机械两部分组成.机械部分由马达为原动力,通过蜗轮减速机将速度降到所需速度,再经过丝杆传动 ,经过马达之正反转动,中联板上下移动配合夹具,从而实现了拉压过程.传动丝杆配以三个轴承.(上联板两个,底板一个)丝杆背后装一引导杆其主要用于引导中联板在上升下降时保持平衡. 横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。 1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例,上海发瑞仪器采用是美国品牌进口传感器当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。 2拉力机软件操作系统核心器件采用进口最新型超高精度24位AD,采样速率400次/秒时全程不分档分辨率为100000分度。并采用3点校准技术进一步提高精度,力量采集精度达到国家0.1级标准。与PC机通讯,配上专用的FR2101Pro专业豪华版测控软件,实时显示力-位移、力-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,自动计算最大力、屈服力、平均力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数,并具有灵活的报表编辑和打印功能。 3、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。,

  • 拉力试验机线性不好

    电液拉力试验机在校准的时候发现线性不好,低力值调整好系数后,高力值又超了,反之亦然。

  • 关于举办JJG139-2014《拉力、压力和万能试验机》规程宣贯会的预通知

    关于举办JJG139-2014《拉力、压力和万能试验机》国家计量检定规程宣贯会的预通知各有关单位:近期,许多省、市计量院及相关单位向全国力值硬度计量技术委员会秘书处询问关于“中国标准化管理研究院”举办一系列国家检定规程宣贯会事宜,现全国力值硬度计量技术委员会通知如下:一、根据国家质检总局计量司规定,委托全国专业计量技术委员会负责解释国家计量检定规程。其他任何单位没有权利擅自对国家检定规程进行解释。据悉,“中国标准化管理研究院”是在香港注册的民间公司,与国家质检总局没有任何从属关系。他们通知中宣称由规程起草人讲课,也都是不实之词。二、全国力值硬度计量技术委员会将委托山东省计量科学研究院于2015年3月举办JJG139-2014《拉力、压力和万能试验机》国家计量检定规程宣贯会。届时将由全国力值硬度计量技术委员会秘书处主持,并邀请山东省计量科学研究院的规程主要起草人宣贯规程。三、学习后经考试合格,由全国力值硬度计量技术委员会颁发合格证书,可作为专业技术人员能力考核的证明。四、联系方法:山东省计量科学研究院: 联系地址:山东省济南市千佛山东路28号(邮编:250014) 联系人:赵玉成联系电话:0531-82667173 传真:0351-82667173 邮箱:zhaoyucheng@sdim.cn 全国力值硬度计量技术委员会秘书处 2015.01.16

  • 电子拉力试验机软件显示超载时的处理方法

    电子拉力试验机 软件显示超载以及常见故障的处理方法:电子拉力试验机 连接电脑后出现提示框信息显示超载。方法是检查电脑与拉力试验机的通讯线是否脱落,联机选择传感器是否选择正确;最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过,拉力试验机出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。电子拉力试验机 主机电源不亮,不能上下移动的处理方法:检查接入试验机的电源线路是否连接正常;急停开关是否处于拧起状态;接入试验机的电源电压是否正常;机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。电子拉力试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。方法是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;接入试验机的电源电压是否正常。

  • 电子拉力试验机软件显示超载及常见故障的处理方法

    电子拉力试验机软件显示超载以常见故障的处理方法:电子拉力试验机连接电脑后出现提示框信息显示超载。方法是检查电脑与拉力试验机的通讯线是否脱落,联机选择传感器是否选择正确;最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过,拉力试验机出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。电子拉力试验机 主机电源不亮,不能上下移动的处理方法:检查接入试验机的电源线路是否连接正常;急停开关是否处于拧起状态;接入试验机的电源电压是否正常;机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。电子拉力试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。方法是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;接入试验机的电源电压是否正常。摘自http://www.laliceshiyi.com/Ji_Shu_Wen_Zhang/index.html

  • 【求助】岛津AGS-J拉力试验机执行E-CAL校准后偏差更大问题!

    岛津AGS-J拉力试验机执行E-CAL校准问题!原本试验机测试数据只偏差2.5%,按说明书执行E-CAL校准后,反而偏差更大,表现:取法码作比对:校准前:4KG法码约4.09KGF,校准后:5.48KGF,10KG法码校准后变13.5KGF校准后超差变大问题,需要如何执行F-校准处理?是否不能按说明书执行E-CAL校准。同时抱怨下:岛津售后服务太贵了,一个小问题,来回路费+工时费要3-4千元,杀猪阿,所以想自己搞定

  • 拉力试验机3个常见故障及解决办法

    拉力试验机在日常使用的过程中,特别是使用年限比较长的拉力试验机,经常出现各种问题,下面给大家介绍拉力试验机3个常见故障及解决办法:拉力试验机常见故障1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载解决方法:检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。拉力试验机常见故障2、试验机主机电源不亮,不能上下移动。解决方法:检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。拉力试验机常见故障3、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。解决方法:检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

  • 【讨论】拉力试验机操作中的故障和维修

    拉力试验机操作中的故障和维修拉力试验机在日常操作过程中,会出现的常见问题:  问题一、计算机的软件与拉力试验机相连后,提示框信息显示超载。  解决方案:1、查看计算机与试验机的通讯线有无连接; 2、查看联机选择传感器的选择是否选择正确; 3、检查之前在验或操作键盘时,传感器是否被撞过; 4、查看出现问题之前,试验机是否使用了软件的校准或标定功能; 5、检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。  问题二、试验机的主机电源不亮。  解决方案:1、查看接入试验机的电源线路连接是否正确; 2、检查急停开关的状态; 3、查看接入试验机的电源电压; 4、检查机器插座上的保险是否烧断,烧断后取出备用保险丝安装即可。  问题三、试验机主机电源已连接,但设备不能移动。  解决方案:1、查看是否因为是15秒以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15秒; 2、检查上下限位是否在恰当的位置,有一定的运行空间; 3、查看试验机接入的电源电压。

  • 【求助】常见的电子万能拉力试验机问题及解决方法

    常见的电子万能拉力试验机问题及解决方法在日常的操作当中电子万能拉力试验机会出现很多问题,常见的有以下几种,然后分别给以排除方法,希望大家可以借鉴: 1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。 排除方法: 检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。 2、试验机主机电源不亮,设备不能上下移动。 排除方法: 检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。 3、试验机主机电源有电,设备不能上下移动。 排除方法: 检查是否是15S以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常

  • 【公告】《非金属拉力、压力和万能试验机检定规程》(JJG157-2008)等11个国家计量技术法规发布实施

    【公告】《非金属拉力、压力和万能试验机检定规程》(JJG157-2008)等11个国家计量技术法规发布实施

    [B][color=#DC143C][size=4][center]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局公告[/center][/size][/color][/B][B][center]2008年第45号[/center][/B]关于发布《JJG157-2008非金属拉力、压力和万能试验机检定规程》等11个国家计量技术法规的公告根据《中华人民共和国计量法》有关规定,现批准JJG157-2008《非金属拉力、压力和万能试验机检定规程》等11个国家计量技术法规发布实施。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/06/200806201529_94360_1632583_3.jpg[/img]特此公告。二〇〇八年五月五日

  • 电子万能试验机新旧检定规程的主要变化

    从网络上看到,摘下给大家分享:JJG157-2008电子万能试验机检定规程是依据国家标准、技术规范,采纳旧规程的部分条款制定的。新旧规程变化主要有以下几点:1.规程的适用范围有所变化 旧规程适用于新制的,使用中和修理后的电子万能试验机检定;新规程适用于非金属拉力、压力和万能试验机的首次检定,后续检定和使用中检验。旧规程仅限于10MN以下非金属拉力、压力和万能试验机;新规程的适用范围更加广泛了,包括了对各种材料试验机的检定,其中包括:小负荷材料试验机、微小力值试验机,以及皮革、纸张、橡胶、塑料、纤维等非金属材料试验机。2.试验机的分级及专业术语有所变化 旧规程试验机级别分为四级,即:0、1、2、3级;新规程试验机级别分为三级,即:0.5、1、2级,其中0.5级与旧规程中的0级技术指标相同,1、2级不变,取消了3级。3.对试验机的安装要求有所增加 旧规程对电子万能试验机在安装方面的要求是按照使用说明书安装在稳固的基础上。新规程试验机在安装方面增加了对水平度的要求(不超过0.2mm/m)。

  • 【讨论】请问杯突试验机的校准

    在薄板中,埃里克森杯突试验是一个较重要的工艺试验。由于它所报出的结果是杯突值IE,这是一个数据结果,不是人为判断的结果。因此应该对试验机进行计量的检定或校准。但最近发现,这个检定或校准是一件较麻烦的事,很多计量部门都不会做。因此想了解一下:杯突试验机是否为强制的检定设备?有多少进行了检定或校准?国家有检定/校准的规程吗?

  • 拉力试验机的执行标准有哪些

    拉力试验机标准1  JB/T9370-1999  扭转试验机技术条件 2  GB/T3808-1995  摆锤式冲击试验机3  JB/T7796-1995  弹簧拉压试验机技术条件4  JB/T8763-2001  电液压水泥压力试机技术条件5  JB/T9371-1999  弯折试验机技术条件6  GB/T7200-1997  橡胶、塑料拉力、压力、弯曲试验技术要求7  JB/T9374-1999  纯弯曲疲劳试验机技术条件8  JB/T7797-1995  橡胶、塑料拉力试机技术条件9  JB/T5523-91  液压式弹簧压力试验机10  JB/T9793-1999  拉力蠕变试验机技术条件11  GB/T16941-1996  电了式万能试验机12  GB/T6826-1997  电液式万能试验机 13  JB/T8612-1997  电液伺服万能试验机14  GB6395  金属高温伸试验机的检验15  GB/T3808-2002  摆锤式冲击试验机的检验16  JB/T9396-1999  环块磨损试验机技术条17  JB/T5488-91  高频疲劳试验机18  JB/T9397-2002  拉压疲劳试验机19  JB/T9392-2002  单面立式平衡机技术条件20  JB/T9393-2002  卧式软支承平衡机技术条件21  JB/T9390-2002  卧式硬支承衡机技术条件22  GB/T2423.10-1995  电工电子产品环境试验23  JB/T6868-93  冲击台技术条件24  JB/T9391-2001  碰撞试验台技术条件25  GB/T13310-91  电动振动台技术条件26  GJB3580-99  使用高度不高于525℃CMJ螺纹自锁螺母通用规范27  QC/T710-2004  汽车密封条压缩条压缩负荷试验方法28  QC/T711-2004  汽车密封条植绒耐磨性试验方法29  QC/T715-2004   汽车用缧纹副磨擦系数的测试方法30  QC/T716-2004   汽车密封条持力和插入力试验方法31  QC/T29101-92   汽车操纵拉索总成32  GB14166-93   汽车安全带性能要求和试验方法33  GB/T18297-2001   汽车发动机性能试验方法34  GB12676-1999   汽车制动系结构、必能和试验方法35  GB16897-1997   汽车制动软管36  GB17675-1999   汽车转向系基本要求37  GB11550-1995   汽车座椅头枕性能要求和试验方法38  GB15083-1994    汽车座椅系统强度要求及试验方法39  GB15086-1994   汽车门锁及门链的性能要求和试验方法40  GB18296-2001   汽车燃油箱安全性能要求和试验方法41  QC/T709-2004   汽车密封条压缩永久变形试验方法42  JB/T8290-1998   磁粉探伤机43  GB3721-83   磁粉探伤机44  GB/T15822-1995   磁粉探伤方法45  JB/T6870-93   旋转磁场探伤仪技术条件46  GB/T14480-93   涡流探伤系统性能测试方法47  MH/T3002.5-1997   航空器无损检测-涡流检验摘自http://www.laliceshiyi.com/Ji_Shu_Wen_Zhang/index.html

  • 弹簧拉力试验机说明书

    弹簧拉力试验机说明书--------弹簧拉力试验机目 录 前言-----------------------------------------------------2一、外观-----------------------------------------------------3二、概述-----------------------------------------------------3三、主要技术指标---------------------------------------------4四、试验机的工作条件-----------------------------------------4五、机构介绍-------------------------------------------------4六、安装与调整-----------------------------------------------5七、试验机的力值校准-----------------------------------------5八、维护与保养-----------------------------------------------5九、常见故障及处理方法---------------------------------------5前言www.laliceshiyi.com承蒙您选用本型号试验机,深表感谢,在使用本机之前,请认真阅读使用说明书,充分理解之后,再开机使用。请爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。一、外观 弹簧试验机主体结构为双丝杠门式结构,双空间试验,其中上空间为拉伸空间,下空间为压缩空间,进行试验力校准时应将标准测力计放在工作台上。主机的左侧为计算机控制显示部分。整机结构大方,操作方便。具体如下图所示二、概述 本试验机采用松下电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统,经减速后带动精密丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示,可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。三、主要技术指标见《合格证明书》www.laliceshiyi.com四、试验机的工作条件1.在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;2.在稳固的基础或工作台上,正确安装;3.在无震动的环境中;4.周围无腐蚀性介质;5.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;6.试验机电源应有可靠接地;频率的波动不应超过额定频率的2%;五、机构介绍该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成,具体见外观图。1.主机部分主机采用双臂式结构,双空间试验。电机及减速机位于主机下部,可完成拉伸、压缩试验,其中上空间为拉伸空间,下空间为压缩空间。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机调速系统控制完成。2.电气部分电气部分由调速系统及显示测量系统组成,本机采用松下电机及调速系统,通过调速系统控制直流电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。3.附具部分该试验机配备相关附具。六、安装与调整1 试验机及其工具箱等装在试验机包装箱内,在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件,然后检查包装箱内各部件是否完好,并据装箱单核对是否缺件。2 把试验机置于坚固的平台上或水泥台上,用水平仪找正,调整四个调整螺钉,使机器处于水平位置。3 试验机供电系统为两相220V。主机必须有接地线。七、试验机的力值校准:具体校准方法见《软件说明书》八、维护与保养1. 工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油。2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。3. 试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑脂。4. 保持试验机的清洁。九、常见故障及处理方法1. 如在测试过程中显示不正常或中横梁不移动,则检查限位是否锁住,若限位开关锁住,松开后重新试验。2. 若试验力及位移在试验过程中不变化,检查连线及插座是否良好。3. 试验过程中如发现异常声音,立即停机检查传动系统。

  • 如何选择合适的拉力试验机

    拉力试验机,按照不同层次客户需求主要分为以下三种:    微机控制单臂电子式拉力试验机数显电子拉力试验机微机控制门式电子拉力试验机    检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一,几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现,其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因,亦有厂家销售人员的的沟通不充分马虎所致。当然,也有部分则是,大部分工矿企业用户的标准意识不强,舍不得投入的原因。    那么,我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢?    一、首先该明白:按照相关标准,我们需要的数据是什么?一般来说,橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数    1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度);    2.试样断裂时的力值(断裂强度);    3.屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力);    4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力);    5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率);    6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率);    7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。    二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项:拉力力值和标距变化量。    所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求:    1.大行程。    由于橡胶在拉伸时变形量很大,尤其是乳胶制品,伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前,必须保证夹持器有足够的行程。    2.高精度及高频率的数据采集。    拉伸橡胶不需要很大的力,拉力测量范围不需要很大,所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值,而拉伸试验又不可重复,所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。    3.准确的标距测量和记录装置。    试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据,所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量,并即时地记录下来。    4.可以准确描述应力-应变曲线的装置。    拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系,例如:试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值,而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后,准确的应力-应变曲线可以再现试验过程,并清晰的反映每个试验段的数值,便于计算试验要求的项目    三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考    综合上述,试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机    1.试验机行程范围。    普通标准厚度试样(1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm,3型试样的厚度为1.0±0.1mm)断裂时的标距一般都在1米以内;特殊厚度试样,如医用橡胶手套的试样,断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间,这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难,一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。    2橡胶拉力试验机拉力测量和记录装置。    拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种:机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足橡胶拉伸试验的要求。    3.试验机标距测量和记录装置。    橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节,直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种:手动测量和自动测量。手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆,试验机拉伸试验时,靠目力观察试样上标距的变化,手动控制两根标距杆,使之与试样上的标距同步,同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大:其一,目力观察试样标距会引起一定的偏差;其二,靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;其三,试验人员一边移动标距杆,一边很难记录标距值,更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。    相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化,传感器移动装置的安装位置主要有两种:①安装在夹具上;②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大,夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距,所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能,而不能用于检测橡胶拉伸性能。    另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆(俗称:大变形)。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的,只是将标尺改成光栅尺,将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验,因为拉伸这些试样时的力值较大,带动标距杆移动的力值与之相比很小,虽然会对试样有一定影响,但不足以影响整个试验的成败。    但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量,例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶,拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小,同时GB7543-1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的,所以裁取下的试样厚度很小,大约只有0.2mm左右,这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响,影响原因如下:其一,接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯,影响拉力测量;其二,标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响,使其不能自由拉伸。    采取非接触式视频引伸计就可以避免上述这些问题,采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料(如黑色粗糙绝缘胶布),将标距部分(即两条标距线之间的部分)用对比度高的涂料涂色(若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满,若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满),将摄像头采集的图像输入计算机,调整对比度,使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理,对标距线进行跟踪,实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值,还不会影响到橡胶的拉伸过程。    上面所述,均为橡胶材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为日本鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做等负荷循环压缩试验,插拔力循环试验,保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步,质量标准的提高,会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。

  • 【转帖】解决拉力试验机操作中的故障

    [b]拉力试验机[/b]在日常生活操作过程中,会出现许许多多的问题,常见的有以下几种:1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。 2、试验机主机电源不亮,不能上下移动。解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。3、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。在百度找到了这篇文章感觉不错的,就转摘过来了出处是http://www.jpsyjx.com/jjllsyjgz.asp

  • 【转帖】拉力试验机夹具好坏的判断标准及难点

    拉力试验机夹具好坏的判断标准及难点 对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,通常从以下三点来判断1、夹具是否使用方便、安全。2、夹持是否可靠,不能有打滑现象。3、做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外) 而有几种类型的材料,有与本身的特性及适用的环境特殊,目前为止,解决的办法并不多1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高,内部结构相对松散,在拉伸试验过程中受力不均匀,夹持试样的钳口易磨损等原因,夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做,一次试验就耗费四片铝箔,浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具,打滑问题解决了,但断口位置始终未能理想,10根试样只能成功一半左右。2、对于变形量大的材料由于变形过大,所以夹持困难,夹具的设计也是一个难点。3、对于需要在高温环境下做的试验,夹具的要求也很高,既要耐高温,又要不变形,体积要小,所以一般的试验机厂家来说,也是很难搞定的事情4、对于批量大,高频率的试验来说,国外普遍采用全自动夹持,对与国内试验机厂家来说,还是个新的课题5、对与成品及半成品的检测,需要的夹具则是五花八门,如何个性化满足客户要求,对所有试验机厂家来说,都是一个挑战。

  • 选购矩形弹簧拉力试验机 新型恒力弹簧支架拉力试验机

    选购矩形弹簧拉力试验机 新型恒力弹簧支架拉力试验机 主要用途、功能介绍:矩形弹簧拉力试验机 是按照国家标准规定的弹簧试验规范而设计制造的专用测试设备。适用于拉压弹簧、减震弹簧、气弹簧、碟形弹簧等各类弹簧的性能检测;是弹簧生产厂家、弹簧使用单位、各大检测机构首选的检测设备。由微机控制可自动完成弹簧的整个循环测试过程,也可单独测定弹簧的某个参数,并可打印试验报告。用户在使用中可根据实际需要调整测试程序,操作简单方便。产品构成系统:1 主机:采用单柱式结构。2 传动系统:由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。3 驱动系统:由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。4 测量控制系统:矩形弹簧拉力试验机 试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机显示、控制及数据处理等功能。5 安全保护装置:式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。恒力弹簧支架拉力试验机主要技术指标1、样式: 微机控制;2、最大试验力: 10KN;3、试验力分档: 全程分×1、×2、×5、×10 四档;4、量程: 2%-100%(普配);0.5%-100%(高配);5、试验力准确度: ±1%(普配);0.5%(高配);6、位移分辨率: 0.01mm;7、位移测量准确度: ±1%(普配);0.5%(高配);8、拉伸行程: 600mm(可根据客户要求定制);9、压缩行程: 600mm(可根据客户要求定制);10、试验行程: 600mm(可根据客户要求定制);11、矩形弹簧拉力试验机 压盘直径: 150mm(可根据客户要求增大)12、位移速度控制范围: 1mm/min~300mm/min分档可调(普配); 0.01mm/min-500mm/min分档可调(高配);13、恒力弹簧支架拉力试验机级别: 1级(普配);0.5级(高配);14、变形示值误差: ≤±(50+0.15L);15、试验机尺寸: 720*500*1780 mm;16、外观: 应符合GB/T2611要求;17、成套性: 符合标准要求;18、保护功能: 试验机有过载保护功能;19、供电电源: 220V,50Hz;20、主机重量: 约300KG。

  • 拉力试验机校正程序

    拉力试验机校正程序  一﹑校正项目:力量值、行程  二﹑校正器具:标准砝码、电子秒表及标准直钢尺  三﹑校正周期:一年  四﹑校正步骤:以下解说为厂内自校方式。  1.电子拉力试验机力量值校正:  1.1将显示器归零,取标准重量砝码轻挂于上夹具连接头,记录显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。  1.2单位转换:1kgf=9.80665牛顿

  • 【讨论】关于拉力试验机的种类及用途

    拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,源峰拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验,有着强大的数控显示系统,可以在指定条件下进行整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验。全液晶数控设定所需参数,曲线、位移、力值能动态显示在数显器上,联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告;彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理,更显美观大方。试验速度连续可调,试样拉断自动停机,峰值保持等功能。拉力试验机种类繁多,各位版友都是用什么种类的拉力试验机,都来做什么力学测试?

  • 质量是衡量拉力试验机的标准?

    以其雄厚的资金实力、高素质的专业人才、高度信息化的产业运作和优质高效的服务在用户中树立起了良好的企业形象。其主导产品有拉力试验机,电子万能试验机,弹簧试验机,电子拉力试验机,液压万能试验机等。 现在的产品公司到处都是,产品的质量就成为一个问题引起大家的高度重视,许多客户打电话大多都是问一下价格,便宜的就买,因为选择的余地多,不顾产品的质量,产品的质量好才用的住,不合格的产品用不多久就坏给公司造成的损失可想而知。 俗话说一分钱一分货,有的商家为了满足客户的需要,使用廉价、稳定性不高的材料,卖给用户,只要用户交了钱。售后跟不上,从而导致用户在以后维修的过程中找不到售后人员。还有的客户想要某个品牌的拉力试验机,可是给的价格又太低,商家就会引进一些质量差得机器,然后贴牌,这样机器一旦坏了,维修及费用就成了大问题。 选择一个合适的产品要看企业,从多方面分析 一、企业规模:一般来说,我建议用户最好实地考察,俗话说眼见为实吗。 二、产品的各个组成部分:拉力试验机中的传感器、光电编码器、丝杠、电机、操作系统的软件及硬件等,要综合考察。 三、性价比:这个需要根据客户的需求来定,有时候价格最高的不一定就是做好的,如果你需要一个2KN的机器,你却买了个20KN(20KN机器比2KN价格高)的,虽然可以使用,但精确度会大打折扣。 四、售后服务:一个优秀的企业一定要以客户为中心,处理服务问题时更加考虑客户的感受和需要。 五、经典用户:看一个厂家的设备质量怎么样,就要看

  • 拉力试验机的应用于哪些行业?

    拉力试验机的范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力试验机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够,因此做薄膜试验的选用单臂的拉力试验机就可以了。 拉力机也称拉力试验机,应用范围比较广泛,拉力试验机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备,拉力试验机的夹具作为仪器的重要组成部分,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。

  • 材料拉力试验机力值的计算方法?

    材料拉力试验机力值的计算方法? 我们在平常的时候都有谈到材料拉力试验机的力值问题,也知道材料拉力试验机就是主要测量材料力值得检测仪器,那么到底材料拉力试验机是怎么来测量的材料的力值得,又是怎么计算的呢? 材料拉力试验机力值的计算是根据试验机被检区间的力值,将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上,按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸,当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片,让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,将伸长量换算为拉力值,再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。 此方法利用胡克定律,根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比,来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程,对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。 通过上面的了解,我们知道材料拉力试验机得力值就是根据胡克定理来计算的。所以我们在使用中了解这一计算方式,对我们的试验也有一定的帮助。本文转自:www.laliceshiyi.com

  • 选购小吨位拉力试验机

    防水材料的新标准及实验方法都更新了,原来的拉力试验机已不能满足新标准的要求了,现在想换一台小吨位的拉力试验机,主要做防水材料、土工布、纤维拉伸试验,在选购时要注意哪些问题?有次参加评审,专家要求带电脑的,因为现在防水材料要测试最大力时延伸率,数显和机械读盘的试验机无法完成,大家有什么好的设备推荐?!

  • 【原创】拉力试验机选购技巧

    目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机[/很多,但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验,本文结合我国材料检测标准,分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 高分子聚合物,拉伸拉力机[/url],行程,夹具 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一,它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏,可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说,对于高分子聚合物的大部分应用而言,力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质,这是由于高聚物由长链分子组成,分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率,一般PE的断裂伸长率在90%~950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高),通过特殊的制作工艺,部分材料的伸长率可在1000%之上,而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%~100%之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的]拉力试验机[/url]。按载荷测定方式的不同,拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和]电子拉力试验机[/url]两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。 3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料,如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料,因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别,尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。 3.1 有效行程 在进行拉伸试验时,所用试样的尺寸虽然小,但材料的伸长率普遍比较高,因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机,否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 需要注意的是在伸长率的计算中,我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的(标线的添加应对试样不产生任何影响),而标线间的距离是多少呢?不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异,而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸,因此标线之间的距离也是不同的,不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜,标线之间的距离通常是在25~50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内,凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80~115mm以内,如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500%,则拉力试验机的有效行程需在480~690mm,如果是伸长率为1000%的试样,则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。 笔者对目前市场上出售的电子拉力机的有效行程进行了随机调查,在所调查的国内外几个品牌的72台拉力机中,行程范围分布如图1所示。 拉力机行程范围分析图 行程在500mm以下的设备,占13.9%;行程在500~900mm的设备,占56.9%;行程在901~1100mm的设备,占20.8%;行程在1100mm以上的设备,仅占8.4%。然而在这次统计的电子拉力机中,大行程的设备并非全部用于软包装材料的检测,部分是用于人造木板、帆布、窗帘、铜材等材料的拉伸试验中。 试样夹具 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中对夹具的描述为:“试验机应备有适当的夹具,该夹具不应引起试样在夹具处断裂,施加任何负荷时,试验机上的夹具应能立即对准成一条线,以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。……将试样置于试验机的两夹具中,使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合,并且要松紧适宜,以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。”由于高聚物材料力学性能的特殊性以及软包装材料特殊的使用方式使软包材检测的试样厚度非常薄,一般的夹具无法满足要求,使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。

  • 保温材料电子拉力试验机

    一、保温材料电子拉力试验机结构原理:本机符合ASTM、JIS、GB、DIN、CNS、等多国标准。采用机电一体化设计 ,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、电脑及彩色喷墨打印机构成。二、保温材料电子拉力试验机功能与作用:电脑显示器全程显示试验过程、曲线,微机自动传输试验设置与试验数据。用户可按各自要求修改试验报告,输出标准报告。通过对成组试验曲线的迭加分析,可准确掌握质量调控参数。多方式的数据查询功能,可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。特别设计的软件功能更能使试验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数,准确进行工艺调整与生产控制。 三、保温材料电子拉力试验机试验功能: 抗拉试验、抗压试验、防火材料、抗剪、剥离、撕裂等…四、保温材料电子拉力试验机软件功能简介A.载荷位移曲线;载荷、时间曲线;位移、时间曲线;应力、应变曲线。B.根据各国对试片的要求编辑相应的测试标准,填写试品数据,编辑测试方法,并可供日后测试选择。C.自动储存本次试验结果,并可将其编辑为报表打印输出。有公式编辑功能,可对多个已测试 的曲线进行对比。D.可设定小数点位数,各物理量单位及密码保护等。五、保温材料电子拉力试验机基本操作步骤:上电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹试件→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示试验结果与曲线→试验结果永久存储→按需输出试验结果与曲线。六、保温材料电子拉力试验机主要技术指标机台容许最高荷重:5ton荷重元: 100、300、500kg、2ton、5ton以内自选。容量分段:Auto Rang,精解度1/200000。速度范围: 0.001至500 mm/min安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。准确等级:1级荷重精度:±0.5%以内显示分辨率:0.001N单位选择:g/kg/N/KN/LB显示方式:windowsXP测试软件+电脑屏幕显示。使用电源:AC220V 50 Hz。机台尺寸:主机90*55*180 cm。机台重量:约400 kg

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