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气体泄漏测试仪原理

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气体泄漏测试仪原理相关的仪器

  • 双工位透析管气体泄漏测试仪输液器液体泄漏测试仪采用7寸彩色触摸屏,中英文菜单显示。并由触摸屏进行选择产品的公称容量,显示方式:可任意设定压力输出值,可打印输出报告,显示时间可调,适合研发产品使用的设备。检定误差不大于读数的±1%。执行标准:完全符合所有透析管大小技术参数1、 控制系统:采集数据系统为PLC 2、 操作界面:彩色7寸触摸屏,高精度分辨率,主页具有中英文切换画面;3、 高精度精密调压阀控制压力;4、 测试工位:2工位;5、压力范围:0-500KPa可选择其他范围,高精度0.5%可选择更高精度0.1%联系我们销售;6、分辨率:0.001 KPa,误差不大于±1%7,测量系统时间:0-99999秒可设置8,测试持续时间:1秒~99.9分,误差不大于±1S。9,外形尺寸大约:560*450*360mm10、气源要求:0-0.4mpa11,标准透析标准接头2套(测试样品接口)
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  • 双工位透析管气体泄漏测试仪输液器液体泄漏测试仪采用7寸彩色触摸屏,中英文菜单显示。并由触摸屏进行选择产品的公称容量,显示方式:可任意设定压力输出值,可打印输出报告,显示时间可调,适合研发产品使用的设备。检定误差不大于读数的±1%。执行标准:完全符合所有透析管大小技术参数1、 控制系统:采集数据系统为PLC 2、 操作界面:彩色7寸触摸屏,高精度分辨率,主页具有中英文切换画面;3、 高精度精密调压阀控制压力;4、 测试工位:2工位;5、压力范围:0-500KPa可选择其他范围,高精度0.5%可选择更高精度0.1%联系我们销售;6、分辨率:0.001 KPa,误差不大于±1%7,测量系统时间:0-99999秒可设置8,测试持续时间:1秒~99.9分,误差不大于±1S。9,外形尺寸大约:560*450*360mm10、气源要求:0-0.4mpa11,标准透析标准接头2套(测试样品接口)
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  • 包装泄漏密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制,搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏,方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选,试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试,试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。包装泄漏密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理:通过向样品中注入一定压力气体,经过一定保压时间,仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准:ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
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  • 泄漏密封测试仪 400-860-5168转3730
    泄漏密封测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制,搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏,方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选,试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试,试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。 测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理:通过向样品中注入一定压力气体,经过一定保压时间,仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。泄漏密封测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国标标准:ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
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  • 泄漏与密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制,搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏,方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选,试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试,试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。泄漏与密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理:通过向样品中注入一定压力气体,经过一定保压时间,仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准:ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
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  • ○概 述AL-900系列差压式空气泄漏测试仪汇集了GTI在测漏仪行业30多年来的经验与技术积累打造的一款高精密泄漏测试仪器。全新气路结构的设计及软件算法的优化使得测试效率及测试精度大幅度提升,能轻松应对各种复杂的气密测试要求。校准、扫描、通讯、数据管理等功能一应俱全,是一款与现代化智能工厂完美融合的高端泄漏测试仪器。○特 点☆ 5.6“全触摸彩色液晶显示屏,操作界面清晰☆ 集成高精度、小容积差压传感器☆ 内置自主研发的智能测试阀岛组件,寿命长,稳定性好☆ RS232/485、网口等多种通讯接口(支持Modbus)☆ 配置扫描接口,可实现数据管理及品质追溯☆ 泄漏单位Pa、mL/min、Pa/s、sccm多种可选☆ 10万组数据存储,可查看并USB导出☆ 多级用户管理权限(最多可添加10组用户名)○选 型仪器选型测试压力AL-900(-5~-90)kPaAL-910(3~100)kPaAL-920(0.02~0.2)MPaAL-930(0.02~0.4)MPaAL-940(0.02~0.7)MPaAL-950(0.1~1.2)MPaAL-960(0.1~1.8)MPa○性能指标差 压精度1.5%Rdg±1Pa显示范围±999Pa分辨率0.1Pa或0.001mL/min传感器耐压2MPa测试时间设定范围0~999.9s(延时、加压、平衡、检测、排气)分辨率0.1s测试压单位kPa、psi、mbar、mmHg泄漏值单位Pa、mL/min、Pa/s、sccm先导压力400~600kPa洁净、干燥、不含腐蚀性的气体界面显示标准、统计、曲线三种模式可选输入端子7路 输出端子8路,DC24V,4-20mA可选通讯方式RJ45网口、RS232/RS485(波特率可设置)扫码功能支持连接扫码枪实现品质追溯校准功能外置校准接口清零功能消除测试零件因温度、变形等引起的误差用户管理可添加管理员、工程师、操作员三种权限 ○一般指标重量约10kg工作温度5~40℃相对湿度≤85%RH(无结露)气源稳定、洁净、干燥、不含腐蚀性气体电源AC100~240V±10% 50Hz外形尺寸250mm×193mm×409mm(W×H×D) ○产品尺寸图○产品应用燃气用具:灶具总成、旋塞阀、调压阀、电磁阀、比例阀、烤炉等汽车部件:缸体、缸盖、气缸头、汽油泵、洗涤泵、洗涤壶、燃油泵、叶片泵、齿轮泵、刹车助力器、进气歧管、排气歧管、氧传感器、锂电池、PACK包、车灯、尿素管、刹车管、ECU壳体等医疗行业:电子体温计、内窥镜、血压计、输液管、压力传感器、穿刺器等其他密封继电器、密封马达、潜水泵、硬盘、摄像头、雾化器、手机、手表等
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  • ATC 空气泄漏测试仪 VE2上海伯东代理美国原装进口 ATC Micro-Flow 空气泄漏测试仪 VE2, 在真空条件下用微流量传感器进行检漏测试, 作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs, 提供无损测试.ATC 空气泄漏测试仪 VE2 优势 获得 SAE, USP, ASTM 认证 漏率 1X10-4 sccs测试速度快, 操作简单 替代 dye incress, 染色浴ATC 空气泄漏测试仪 VE2 技术规格型号VE2作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs微流量传感器IL2-C, IL2-KM, IL2-M at pressures from atmosphere to 2 psia vacuum ( ≈ 138 mbar abs.)漏率 / 灵敏度1 X10-4 sccs ( ≈ 1X10-4 mbar l/s)压力范围Vacuum - 2 psia ( ≈ 138 mbar abs.) to barometric pressure尺寸主机 12” W x 12” H x 12” D / 305 x 305 x 305 mm气体干燥洁净的空气,氮气InterfacesRJ-45 Ethernet, or RS-232 serial InterfaceATC 真空泄漏测试仪工作原理ATC 空气泄漏测试仪典型应用 上海伯东美国 ATC 空气泄漏测试仪, 特别适合制药包装和电子产品防水要求 IP67, IP68的应用!Advanced Test Concepts, Inc. 美国 ATC 提供空气泄漏检测仪, 通过 ISO 17025 认证. 专利 Micro-Flow 微流空气泄漏试验技术, 通过加压或抽真空方式, 测试产品的密封性. ATC 提供整套泄漏和密封性解决方案. 广泛应用于制药包装和电子产品检漏. ATC 凭借微流量传感器的发明专利, 气密性检测仪为泄漏和密封性的测试领域开启了新的一页.上海伯东是美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪代理商.鉴于客户信息保密, 若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生
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  • 导管液体泄漏测试仪 400-860-5168转6216
    血管内导管泄漏测试仪 导管液体泄漏测试仪 导管耐液压泄露测试仪血管内导管泄漏测试仪采用7寸彩色触摸屏,中英文菜单显示。并由触摸屏进行选择产品的公称容量,显示方式:可任意设定压力输出值,可打印输出报告,显示时间可调,适合研发产品使用的设备。检定误差不大于读数的±1%。执行标准:完全符合YY0285.1-2017附录C标准、GBT 15812.11、测试流量:30L/min,误差不大于±5%2、压力范围:0-500KPa3、分辨率:0.01 KPa,误差不大于±1%4,测量系统保持:1分钟,可设置5,测试持续时间:1秒~99.9分,误差不大于±1S。6,适用于输液器、输血器、输液针、麻醉滤器、管路、导管、快速接头等。通过防泄漏连接将导管接到注射器上,向导管和导管座装配处(如果有)以及导管管路内施加一定的水压,检査是否泄漏。检测水合性导管时,应考虑水合前和水合后的状态,报告最差的结果。7、恒温箱:外形310-280-180mm,15升;温度8-100度(恒温槽)试剂:蒸馅水或去离子水。仪器:防泄漏连接器,连接导管至注射器或压力仪器,并装配一个压力表,压力表至少能够测量 300 kPa的压力,并有一小的内腔。连接器,用于注射器或压力仪器和无座导管间的防泄漏连接。适当规格的注射器,其器身密合性、锥头符合GB 15810的规定,或等效的装置。闭合试样的装置,如夹子。步骤:1, 当供试导管带有一个或多个座时,如有分离的座,需按制造商的使用说明书进行装配。将座连 接到防泄漏连接器上,形成无泄漏连接。2, 当供试导管无座时,通过连接器或压力仪器将导管连到注射器上。3,向注射器或压力仪器内充入(22±5)°C的水并排除空气。调节注射器中水的体积至公称 刻度容量,在尽可能靠近导管末端处闭合试样。4,施加至少300 kPa的压力。保持此压力30 s。检査导管/座装配处(如果有)和导管管路的液体 泄漏情况,例如,形成一个或多个液滴,记录是否有泄漏发生。5,对于水合血管内导管,应考虑水合前和水合后的状态。
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  • 导管鞘止血阀液体泄漏测试仪一,生产厂家:采用7寸威纶通液晶触控显示屏,中文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单,机载打印测试结果。二,标准:完全符合YY0450.1-2020标准中相关条款设计制造。三,技术指标公称规格:根据客户要求 设定压力: 0~100kpa, 精度:±1%;设定时间:1s~60min, 客户任意设置 精度:0.2S净重:20kg 外形尺寸:440×300×260(mm)仪器终身免费依标准:规定升级服务。设备免费保修期为1年。附录E(规范性附录)导管鞘止血阀的液体泄漏试验方法E.1 原理通过一只无泄漏连接器将导管销连接到一只注射器上。向导管鞘施加一定的水压,检查试验样品是否泄漏。E.2 试剂和仪器使用D2和D3所描述的试剂和仪器。E.3程序按D.4所述的步骤,以下除外:a)在D.42中不要合止血的出口 对触压按操作说明插适宜的导管,使阀门开启 b)在D43中施加至少38kPa的压力,检查止血阀或触压阀是否有液体泄漏。E.4 试验报告试验报告应包括下列信息: a)导管鞘的识别 b)止血出口是否有泄漏产生的描述。
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  • CSI-Z907引流管抗变形及泄漏测试仪用途引流管抗变形及泄漏测试仪主要用于测试和评估引流管的抗变形性能和泄漏情况。引流管是一种用于排除液体或气体的管道系统,常见于医疗设备、工业设备和建筑结构等领域。该测试仪的用途如下:测试引流管的抗变形性能:引流管在使用过程中可能会受到外部力量的作用,如压力、挤压或弯曲等。测试仪可以模拟这些力量,并测量引流管在不同压力或力量下的变形情况。这有助于评估引流管的结构强度和耐用性。检测引流管的泄漏情况:泄漏是引流管系统中常见的问题,可能导致液体或气体的泄露,影响系统的正常运行。测试仪可以施加一定的压力或负压,并监测引流管是否存在泄漏现象。通过测试,可以确定引流管的密封性能和防漏能力。质量控制和产品认证:引流管抗变形及泄漏测试仪可用于生产过程中的质量控制,确保引流管的性能符合相关标准和规范。此外,通过测试仪进行性能评估,还可以获得产品认证或符合特定行业标准的证明。总的来说,引流管抗变形及泄漏测试仪用于验证引流管的结构强度、耐用性和密封性能,确保其在实际应用中的可靠性和安全性执行标准YY0489-2004附录A抗变形GBT15812.1-2005 附录D技术参数控制系统:PLC 操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换;压力范围:负100-100kpa 0-10V,精度0.5%,可根据要求选择0.1%联系我们;内置储气罐:2L 真空泵:0-2L------24V有支架 配置鲁尔接头1套;
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  • 用途引流管抗变形及泄漏测试仪主要用于测试和评估引流管的抗变形性能和泄漏情况。引流管是一种用于排除液体或气体的管道系统,常见于设备、工业设备和建筑结构等领域。该测试仪的用途如下:测试引流管的抗变形性能:引流管在使用过程中可能会受到外部力量的作用,如压力、挤压或弯曲等。测试仪可以模拟这些力量,并测量引流管在不同压力或力量下的变形情况。这有助于评估引流管的结构强度和耐用性。检测引流管的泄漏情况:泄漏是引流管系统中常见的问题,可能导致液体或气体的泄露,影响系统的正常运行。测试仪可以施加一定的压力或负压,并监测引流管是否存在泄漏现象。通过测试,可以确定引流管的密封性能和防漏能力。质量控制和产品认证:引流管抗变形及泄漏测试仪可用于生产过程中的质量控制,确保引流管的性能符合相关标准和规范。此外,通过测试仪进行性能评估,还可以获得产品认证或符合特定行业标准的证明。总的来说,引流管抗变形及泄漏测试仪用于验证引流管的结构强度、耐用性和密封性能,确保其在实际应用中的可靠性和安全性执行标准YY0489-2004附录A抗变形GBT15812.1-2005 附录D技术参数控制系统:PLC 操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换;压力范围:负100-100kpa 0-10V,精度0.5%,可根据要求选择0.1%联系我们;内置储气罐:2L 真空泵:0-2L------24V有支架 配置鲁尔接头1套;
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  • 微泄漏密封性测试仪 400-860-5168转3947
    微泄漏密封性测试仪真空衰减法是一种无损、定量的检测非多孔、刚性或柔性包装泄漏的方法。具有多孔成分的包装,例如具有多孔盖材料的托盘,也可以通过掩蔽多孔包装成分的真空衰减来测试。为了进行测试,首先将测试样品放置在与泄漏测试系统气动连接的紧密配合的排放测试室中,泄漏测试系统配备有外部真空源。测试室必须独特地设计成包含测试包。带有可移动或柔性部件的测试样品需要适当的工具来分别限制这些部件的移动或膨胀。具有多孔组分的样品需要掩蔽多孔材料。在测试开始时,将测试室加上测试系统死区排空一段预定的时间。测试所选择的目标真空度是根据评估的测试样本类型预先确定的。然后将真空源与测试系统隔离。在短暂系统平衡之后,使用绝对或差压传感器在预定的时间长度内监测腔体内压力的上升(即,真空衰减)。超过使用负控制建立的预定通过/失效极限的压力增加表明容器泄漏。可参考ASTM F2338。 应用1. 可测试无孔、刚性或柔性包装,或具有多孔部件的包装。2. 可以测试包含气体、液体和/或固体材料的包装:当暴露于测试真空条件时,具有非固定部件的柔性包装或包装需要工具来分别限制包装的膨胀或移动。工具化使柔性封装密封应力最小化,并保持在泄漏路径上的一致的封装体积和压差条件。 带有多孔成分的包装可以通过使用特殊工具或阻塞辅助物来掩蔽多孔成分来测试,以使穿过多孔成分的气流最小化。气体顶空必须在大气压下或在显著大于测试真空条件的压力下。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 <3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm(长宽高)重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V 微泄漏密封性测试仪此为广告
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  • 一、产品简介:LSSD-01型泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。二、测试标准:该仪器符合多项国家和国际标准:GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB/T 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2;三、测试原理:通过设定参数将一定压力的气体充入到试样内部后,通过压力传感器来检测试样内部的气压变化来判断试样的整体密封性能,以及用规定的气压压力对试样进行耐压性和爆破性能测试。四、产品特征:1. 嵌入式高速微电脑芯片控制,简洁高效的人机交互界面,为用户提供舒适流畅的操作体验;2. 7寸IPS工业级高清触控屏,实时显示测试数据及曲线;3. 支持破裂、蠕变、蠕变到破裂、保压试验等多种测试模式;4. 支持膨胀抑制、膨胀非抑制测试;5. 多级用户权限管理,密码登录;6. 正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠;7. 通过调换不同夹具,可扩展进行多种试验项目;8. 内置数据存储进口芯片,可保存1000次历史数据,可快速查找并打印;五、测试应用基础应用耐压破裂测试适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试保压试验适用于各种包装袋、盒等的持续保压测试拓展应用泡罩包装破裂测试适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料适用于包装袋只有三个面热封,一面开口的耐压测试高压测试测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖(酱油、醋、料酒等)、易开盖三片罐(啤酒、饮料易拉罐等)、纸质包装罐(圆柱形,各种薯片虾条)等六、技术参数:名称泄漏与密封强度测试仪型号LSSD-01测试范围0~600 KPa / 0~87 psi(标配)分辨率0.1 KPa / 0.01 psi压力精度±0.25%FS充气流量0.01~10L/min保压时间0.1秒~999999.9秒气源空气(气源用户自备)测试接口φ4mm聚氨酯管气源压力0.6MPa ~0.7MPa(87psi~101psi)主机尺寸300mm(L)x300mm(W)x240mm(H)电源电AC220V/50Hz主机净重15kg
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  • 价格电议美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ上海伯东代理美国原装进口 ATC 微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ, 紧凑型设计, 适用于系统集成. E-PDQ 可以在压力和真空条件下进行测试. 可测泄漏率 0.03 cc/min 及更高微流量空气泄漏测试仪优点 设计紧凑, 占用空间小 机架式安装设计, 可在同一台机器上同时测试多个腔体 带阀门和顺序控制器的自动化测试回路 通过以太网或串行端口实现的数字和模拟 I/O 接口 易于读取的 LED 指示测试状态:测试, 通过或失败微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ 技术规格型号EQMQ使用的微流量传感器IL2-M, IL2-KM漏率 / 灵敏度0.03 cc/min 及更高压力范围 14.5 psia / 1 bar 绝对压力至 65 psia / ≈ 4.5 bar 绝对压力2 psia / 0.138 bar 绝对压力至 14.5 psia / 1 bar 绝对压力尺寸主机: 4” W x 6.25” H x 10” D / 102 x 159 x 254 mm气体干燥, 清洁的气体:空气, 氮气 (可检测更多气体)InterfacesRJ-45 Ethernet, or RS-232 serial InterfaceAdvanced Test Concepts, Inc. 美国 ATC 提供空气泄漏检测仪, 获得 SAE, 制药 USP (1207), ASTM (F3287-17) 等认证. 专利 Micro-Flow 微流空气泄漏试验技术, 通过加压或抽真空方式, 测试产品的密封性. ATC 提供整套泄漏和密封性解决方案. 适用于制药包装, 汽车油管, 电子产品防水测试. ATC 凭借微流量传感器的发明专利, 气密性检测仪为泄漏和密封性的测试领域开启了新的一页. 2017 年 2 月 14 日, 德国 Pfeiffer 以百分之百参股的形式收购了美国 ATC, 上海伯东是美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪代理商.若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生上海伯东版权所有, 翻拷必究!
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  • 无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术:1、第二代真空衰减法技术,精度、自动化升级: 创新的正压法与真空法技术,一机两用,解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理,进行无损检测精密的压力测试系统,测试精度大幅提升采用进口气动元件,进口微压差、压力传感器,性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统,具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计,自动设备功能,无需人工调节,方便验证仪器线性,且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵,满足高真空处理的测试需求,免维护,避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳,符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧,高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台,安全易用:一体化系统设计,仪器与软件合二为一,无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案,且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调,存储于数据库中,保证测试条件的一致性试验曲线实时显示,数据智能统计,方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计,测试数据与电脑分离,避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要,多级权限管理,用户可自由配置权限(可选)兰光DataShieldTM数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选)符合CFR21Part11标准,获得FDA认可的电子记录、电子签名(可选)系统内嵌USB接口和网口,方便系统的外部接入和数据传输无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪测试原理:主机连接一个真空衰减腔,将试样放入此测试腔内抽真空,试样内外有压差,气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机,主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化,通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准:该仪器参照标准:ASTM F2338试验流程:将试样放入测试腔体,根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段,如果在指定的抽真空时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有大漏;在保压阶段,如果在指定的保压时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有中漏;在测试阶段,如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值,那么包装有微漏;无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪测试应用:基础应用:适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用:适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪技术指标:真空度:0~-101KPa(标准大气压下)真空传感器精度:±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率:1Pa测试下限:2 um(特殊下限需求需定制)测试腔:尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质:不锈钢真空方式:真空泵外形尺寸:主机:368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源:AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重:主机:26kg产品配置:标准配置:主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔
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  • 导管鞘压力下液体泄漏测试仪一,生产厂家:采用7寸威纶通液晶触控显示屏,中文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单,机载打印测试结果。二,标准:完全符合YY0450.1-2020标准中相关条款设计制造。3, 技术指标低温槽水温度:0-60度公称规格:根据客户要求 设定压力: 0~500kpa, 精度:±1%;设定时间:1s~60min, 客户任意设置 精度:0.2S净重:20kg 外形尺寸:440×300×260(mm)仪器终身免费依标准:规定升级服务。设备免费保修期为1年。附录D(规范性附录)导管鞘压力下的液体泄漏试验方法D.1 原理通过一个无泄漏连接器将导管鞘连接到一只注射器上,向导管鞘施加一定的水压,检查试样是否泄漏。D.2 试剂蒸馏水或去离子水。D.3仪器D.3.1无泄漏连接器用于将导管鞘的头端连接到注射器上(D32)装有能测量至少300kPa的压力表,并有一小的内腔。D32适宜规格的注射器器身密合性和锥头密合性符合GB15810的规定或等效装置。 D.3.3闭合试样出口的装置,如夹子、塞子。D.4 程序D.4.1通过无泄漏连接器(D31)将导管鞘(见图D1的示例)连接到注射器(D32)上。D.4.2用(222℃的水D21)充满注射器并排出空气调节注射器中水的体积到公称刻度容量。闭合(D33)器械的所有出口包括一体式止血阙出口、侧支出口等(如果有)。注:可封闭末端,通过开关给该器械加压。D.43放置试验装置使注射器与导管鞘连接的轴线呈水平状态。向注射器施加一轴向力通过活塞与外套的相对运动产生至少300kPa的压力。保持此压力30s。检查试样液体泄漏(即形成一个或多个水漓)并记录是否有泄漏发生。D.5 试验报告试验报告应包括下列信息: a) 导管鞘的识别 b) 是否泄的描述。
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  • 仪器简介智能密封性能测试仪利用对样品进行加压的工作原理,进行包装材料的密封强度和完整性的测试。适用于材质是柔性、刚性、多孔和层压铝箔等食品、药品包装材料。有多种测试模式,可全面评估包装材料的密封性和完整性。适用性广,功能和配件齐全,符合适用的ASTM、ISO和GB等标准。同时我司针对不同的样品,提供选配适用的配件和服务。监控包装的密封完整性在许多行业至关重要,例如在医疗行业,可以保持产品的无菌;在制药行业,可以符合标准并保护产品的有效性;在食品行业,可以确保食品安全和保持新鲜度。我司的智能密封性能测试仪GBM-D1是现有密封仪产品的升级版,可以支持多种测试模式,一次性满足不同产品的不同的测试需求。执行标准ASTM F1140柔性阻隔包装的爆破和蠕变(无约束);ASTM F2054破裂测试(带限制板);ASTM F2095压力衰减泄漏测试(无约束或带限制板);ASTM F2096气泡泄漏测试(带水箱);ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装YY/T 0681.3无菌医疗器械包装试验方法 第3部分:无约束包装抗内压破坏YY/T 0681.5无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)YY/T 0681.9无菌医疗器械包装试验方法第9部分:约束板内部气压法软包装密封胀破试验GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖测试原理对试样采取有损的空气增压方式(增压到爆破或者增压到规定压力)进行包装密封性的测试,测试方式按不同的标准可以实施有爆破测试、泄露测试、蠕变测试、气泡测试。测试结果可以为测试压力、保持时间、测试包位置、泄露位置等多种的组合形式表示。测试方式爆破测试:仪器对包装进行保持不断的增加压力,直到包装爆破。(符合ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3、YY/T 0681.9标准)。泄露测试:在包装内充气后达到一个预设的压力,并在该压力下保持所需的测试时间,按标准进行压力管理和泄漏测试,可选用无约束或者限制板的测试条件。(符合ASTM F2095、ISO 11607-1标准)蠕变测试:在包装内产生一个恒定的压力,接近爆破极限,并保持一定时间,在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式:蠕变和蠕变到失败(符合ASTMF1140、YY/T 0681.3标准)。气泡测试:将包装放在水中,然后将包装加压至预定的压力下,并在预定的压力保持预先设定的时间(符合ASTM F2096、YY/T 0681.5标准)。技术参数包装测试大小0-90000 mL测试时间1~1000 s测试范围1~1000 KPa分辨率0.1KPa测试精度0.5%FS规格和重量400*415*272 mm(L x W x H)、5 kg以内外界温度操作温度: +2℃至+25℃,存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃: 10%至90%RH, +25℃至+30℃: 10至70%RH +30℃+35℃: 10至50%RH (无冷凝水)环境压力90.0 – 105.0 KPa电源和消耗品100-240 VAC, 47-63 HZ最大功率140 W输入压力及连接50-1000 Kpa,直径6/4 mm气体流量主路自动控制:0-10 L/min,旁通手动控制:0-100 L/min连通USB: 1个USB 2.0 Type A产品特点&bull 测试范围更广,可选配测试:爆破、泄漏、蠕变、蠕变至爆破、气泡测试功能。&bull 包装容量大,可检测最大90L 的包装。&bull 可实现多种性能测试,一次测试中同时检测出泄露,密封以及爆破性能。&bull 针入针式测试头和手持式测试头可选。&bull 迅速出结果(1-1000 秒)。 &bull 数据采集可按需选择,可选择采用条形码扫描器或标签打印。&bull 容易使用的操作界面和及时数据分析。应用领域铝箔袋口罩包装袋面膜袋方便面包装奶粉包装袋豆奶包装袋
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  • 产品简介:AUTO GBM-L2 双压法微泄漏密封测试仪采用真空衰减法/压力衰减的测试原理对成品包装进行微泄漏检测,可应用于冻干粉针剂、注射剂等西林瓶组成的包装系统、安瓿瓶、预充针、滴眼剂瓶、HDPE瓶、输液瓶/袋等医药包装、食品包装、化工行业包装的泄漏检测。产品特点:1、 双压法结合,助力解决测试难点真空衰减法/压力衰减法双结合,解决了瓶内含真空的冻干粉针剂使用单一的真空衰减法易误判假阴性的难题。基于双传感器和双循环系统技术,高品质绝压传感器和差压传感器,精度达0.1% FS,可以有效检测大小泄漏,精确计算泄漏孔径,并给出合格与不合格的判断。2、仪器灵敏度低,测试重复性佳对于刚性样品,检测灵敏度低至1μm,测试重复性低至0.8%,仪器性能稳定、噪音低、重复性佳。3、 进口品牌附件,性能卓越进口品牌真空泵,抽气速率达3L/s,噪音低至50DB,极限真空度高,便捷的油标检测和更换。英国进口气体质量流量控制器,可以任意模拟微型漏孔,分辨率达0.001 mL/min,为仪器灵敏度的方法验证提供可靠的保障。4、 大尺寸平板,智能操作彩色11寸触控平板,视图清晰、触控灵敏、易于操作。根据GMP附录《计算机化系统》设计,具有审计追踪功能,用户多级权限设置,可满足医药行业对数据溯源的需求。5、 个性化定制,满足不同样品的需求针对不同的检测样品,支持定制合适的测试腔,满足不同检测的需求。针对同类型样品,支持定制嵌套模式,可实现多种规格样品共用一个测试腔。 技术参数:项目参数绝压测试范围(0~300) kPa差压测试范围(-2~2) kPa检测灵敏度1~3 μm平衡/测试时间1~3600 s真空吹扫时间1~3600 s设定流量0~3 mL/min测试系统双传感器技术/双循环测试测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预充针、输液瓶/袋等检测原理真空衰减法/压力衰减法主机尺寸495 mm*455 mm*280 mm环境温度20℃-30℃相对湿度最高80%,无凝露工作电源AC 220V, 50HZ测试原理:主机连接一个根据试样定制密闭的测试腔内。进行真空衰减法测试时,仪器对测试腔进行抽真空,试样内外形成压力差,在压力的作用下试样内气体/液体通过漏孔进入测试腔。主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化,判断试样是否泄漏。进行压力衰减法测试时,仪器对测试腔充入预定气压,测试腔内气体通过漏孔进入到试样,主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化,判断试样是否泄漏。执行标准:ASTM F2338-2009(2013)、 YY-T 0681.18-2020、USP1207.2、ASTM F2095
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  • 一,产品概述:采用可编程控制器,触摸屏,压力传感器,加压装置,机载打印机等组成,中英文菜单显示,人机对话设定各项参数自动运行测试。生产单位,批次可任意输入,操作方便。并采用密码,信息安全可靠。产品规格、测试压力值设定、保持时间设定,打印设定、测试、加压、减压、时间、标定,检定等。机载打印测试数据。实时显示测试加压值,保持时间等数据。并由打印机打印出测试数据及结果。适用于麻醉滤器、管路、导管、快速接头等。二,测试标准HME热湿交换器主要用《YYT 0735.1-2009 麻醉和呼吸设备湿化人体呼吸气体的热湿交换器(HME)三,技术参数1操作界面:简体中文/英文2压力输出范围:0kPa~100 kPa(可根据客户要求定制范围),可任意设定压力输出值,检定误差不大于读数的±1%。3测试持续时间:0.1秒~99.9分,误差不大于±0.1S。4电源:AC90V-240V/50Hz(自适应宽电压)5整机功率:70W6可编程控制器:PLC+ARM7触摸屏:7寸K600+内核/点阵式65色800*480分辨率8流量传感器:高精度传感器0-50ML/MIN四,配置清单接头2套测压机构:内置打印机:机载针式打印机五,气体泄漏试验步骤1堵住HME的所有端口,留出一个端口与三通连接。对于接头符合YY 1040.1内圆锥接头,这应借助于相应的塞规。将三通的另一端口与精度为读数值的土1%的压力读数装置连接。2通过三通的第三个端口向HME通人空气,使内部压力增至7 kPa±0.35 kPa(70 cmH20± 3.5 cmHzo)。3用能以±2 mL/min的精度记录气流量的装置,记录保持该内部压力所需的空气流量。4气体泄漏即为保持该内部压力所需的空气流量,应以毫升每分钟(mL/min)表示六,顺应性试验步骤1堵住HME的所有端口,留出一个,未堵端口与三通连接。将三通的另一端口与精度为读值的±1%的压力读数装置连接。2对于带有软性组件的HME,使其运动不受限制地放置(如,漂在水上)。3用一只容量精度为±5%的注射器通过三通的第三个端口向HME通入空气,使内部压力增至 7 kPa士0.35 kPa(70 cmH20±3.5 crnH20)。4记录所需的空气体积,要考虑前面6.4中测量的气体泄漏和试验系统的顺应性(即注射器、管路、接头和压力测量装置)。5 HME的顺应性以毫升每千帕(mL/kPa)表示
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  • RIKEN理研SP-220便携式气体泄漏检测仪 微量气体泄漏快速检测仪现货供应日本理研SP-220便携式气体泄漏检测仪 微量气体泄漏快速检测仪日本理研SP-220便携式气体漏气检测仪RIKEN理研SP-220便携式气体泄漏检测仪 微量气体泄漏快速检测仪产品简介可快速准确地检测出微量气体泄漏小型轻量且结实耐用 青岛千华环保李 I86639009I5内置过滤器,传感器耐用性得到提升搭载数据记录功能(记录检测气体的年月日/具体时间以及检测到的气体浓度,最多可保存256份记录)配有LED灯,在暗处也可进行正确测定SP-220 TYPE M(用于城市燃气)SP-220 TYPE L(用于LPG)SP-220 TYPE ML(城市燃气/LPG兼用)RIKEN理研SP-220便携式气体泄漏检测仪 微量气体泄漏快速检测仪产品参数产品类别便携式类型单一成分气体检测器检测对象气体城市燃气,LPG, 城市燃气/LPG兼用检测原理红外线型半导体式检测范围10~10000ppm报警设定值可设定为10ppm/30ppm/150ppm/500ppm/2000ppm5种报警值(初始设定值:30ppm)检测方式泵吸式报警种类气体报警、故障报警报警内容指示灯闪烁/蜂鸣器响动防爆性本质安全防爆构造保护等级与IP55相当各种认证TIIS ATEX CE电源5号碱性干电池×2节连续使用时间约13小时(25℃、无报警、无照明时)外形尺寸?重量约43(W)×200(H)×39(D)㎜(不包含管嘴)约215g(不包含干电池)使用时的温湿度范围-20~ 55℃ 95%RH以下(无结露)青岛千华环保科技有限公司是一家集环保仪器设计、生产的厂家。本公司主要生产红外测油仪,水质采样器,多参数水质检测仪,大气颗粒物采样器,烟尘烟气测试仪,油烟检测仪,粉尘检测仪等并代理了日本理研,日本新宇宙,德国德尔格,美国华瑞等品牌的气体检测仪。青岛千华环保致力于发展新型的环保仪器,适应各种复杂工况的环境监测,以满足市场的多种需求。环保仪器设计人员,能对各种复杂工况的环境进行设计,我们有丰富的设备生产经验,拥有健全的管理体系,齐备的检测手段,为您提供的设备和完善的服务。
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  • ATC 空气泄漏测试仪 IPE2上海伯东代理美国原装进口 ATC 微流量空气泄漏测试仪 IPE2, 压差型微流量泄漏检测, 可测泄漏率 0.02 cc/min. 测试速度快, 压力高达 2100 psia, IPE2 适用于工业量产和测试大尺寸零件.ATC 差压型微流量泄漏测试仪 IPE2 1. 适用于高压阀门和配件检漏2. 双通道选项可以加快测试时间3. 双通道选项可以结合真空和压力测试,灵活性4. 测试时间短, 可测试大体积,复杂零件ATC 压差型微流量泄漏测试仪 IPE2 应用于双站式散热器泄漏测试系统ATC 压差型微流量泄漏测试仪 IPE2 技术规格型号IPE2, IPE2-HP适用的 Micro-Flow 微流量传感器IL2-C 和 IL2-L, IL2-M,IL2-KM, IL2-HP, IF2-HF可测泄漏率 / 灵敏度低至 0.02 cc/min压力范围高达 2100 psia ≈ 145 bar 绝对压力主机尺寸27” W x 24” H x 19” D / 686 x 610 x 483 mm通气气体干燥, 清洁的空气, 氮气(可检测更多气体)气动连接1/4 英寸到 1/2 英寸 Swagelok(取决于应用)数字输入5 V DC, 用于启动, 停止, 类型, 压力开关, 验证的光隔离数字输出30 V DC-20 mA, 用于通过, 失败, 夹紧, 测试类型, 排气和定制的光电隔离模拟输出单通道, 0-5 V DC 压力控制电源115 V AC / 60 Hz, 220 V AC / 50 Hz接口RJ-45 以太网或 RS-232 串行接口ATC 空气泄漏测试仪 IPE2 典型应用 散热器 管材 汽车变速箱壳体 若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生
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  • LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定 同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标,瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪应用领域基础应用软包装袋、纸塑复合袋的耐压破裂强度、蠕变试验、蠕变到破裂试验扩展应用三面封材料(开口袋)破裂试验、 防盗瓶盖的密封性能测试、泡罩包装破裂测试、粗大法泄漏试验、易拉罐耐压密封试验等注:扩展应用需要订制包括仪器不同的压力测试范围、夹具辅件等。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪试验原理1、破裂测试:通过仪器向软包装袋内加压直至破裂。此试验方法可以测得被测试样的最大破裂压力(被测试样破裂前所承受的最大压力)。2、蠕变测试:向软包装袋内施加一定的压力,并维持这个压力在规定的时间内保证,能保证包装完好无泄露的试样被判为“合格”,否则被判为“不合格”。3、蠕变到破裂测试:向软包装袋内部增压到一个规定的压力,保持压力直到包装件出现泄露,相对于蠕变测试,这里的压力值设置更高,以保证包装件在一个合理的时间内被损坏。此方法测得的是施压后包装件能保持压力直至泄露的间隔时间。4、 粗大泄漏气泡检测原理(需订制): 用穿孔器在包装上穿一个孔,以便将空气源和压力监测器插入到样品中,用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位 向试验样品中插入空气源和压力监测器,将包装浸没在水下约2.5cm。向包装内施加空气 调节气体和限压阀,缓慢对包装充气至大于或等于所规定的最小试验压力。必要时,调节限压阀和压力调节器以保持恒压 检验整个包装上显示破损(密封处通道、针孔、破裂、撕裂等)区域的气泡流,检验时间依据包装大小而定 从水中取出包装,标出所有观察到的破损区域。(整机需订制)5、瓶盖密封性测试原理(需订制):非碳酸盖: 200kpa时不漏气,350kpa时不脱盖:将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa,在水下保压一分钟,观察是否漏气,再把压力提高至350kpa,保压一分钟,观察瓶盖是否脱出。碳酸饮料盖:690kpa时不漏气,1207kpa时不脱盖 同上。6、易拉罐耐压密封/试验(需订制):耐压强度试验:充入压力150kpa进行试验,当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下,保持1分钟,无永久变形。密封性试验: 充入压力150kpa进行试验,当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下,保持1分钟,不允许泄漏。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪产品特征系统采用正压法测试原理;高清触摸屏操作,菜单式界面,方便用户进行快速的试验操作及数据查看;膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,用户可根据不同的测试目的进行自由选择;破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求;试验量程可选,试验过程“一键化”操作等智能设计,轻松实现非标测试;开机密码登陆,防止无关人员操作仪器造成损失 四级登陆与操作管理权限;标配微型打印机,快速打印实验报告;双电源设计,测控系统与执行系统独立供电,确保仪器运行稳定;自动恒压补气,确保测试条件稳定;GMP计算机软件可选,用户分级权限设置,可导出试验数据,支持GMP和电子签名,符合药厂要求;LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪技术参数指标参数测试范围0~250kPa 0~36.3 psi(常规)0~10 KPa 0~1.45psi(另购)0~100kPa 0~14.5psi(另购)0~400kPa 0~58.0psi(另购)0~600kPa 0~87.0 psi(另购)0~1.6MPa 0~232.1psi(另购)精度0.5级气压范围0.4MPa~0.9MPa (气源用户自备)气源接口Ф8mm聚氨酯管外形尺寸300 mm(L)× 300 mm(B)× 200 mm(H)试验座尺寸300mm(L)× 360mm(B)×350mm(H)电 源AC 220V 50Hz净 重20kg执行标准该仪器参考多项国家、国际标准:GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、GB/T17590、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB00252005、YBB00162002注:不同标准需要订制不同夹具或试验程序开展相关试验。 配置标准配置:主机、测试架、微型打印机选购件:约束板试验装置 开口包装试验装置 塑料防盗瓶盖密封性能试验装置 软管密封性能试验装置 气雾剂阀门密封性能试验装置 粗大法泄漏试验(整机订制)
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  • C660M热水袋抗内压泄漏与密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定;对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标分析;各种塑料防盗瓶盖密封性能、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度的量化测定;瓶体密封性、抗压性、耐破性等评估分析;各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。C660M热水袋抗内压泄漏与密封强度测试仪产品特点:1、多重试验模式 ,全自动测试:正压法测试原理提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压等多种试验模式提供膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,根据需要自行选择(需选购测试附件)试验曲线实时显示,试验数据智能统计试验量程可选,轻松实现非标测试采用世界知名品牌进口元器件,性能稳定可靠2、创新的进气流量实时监测技术:解决高压下监测气体流量的技术难题,业内率先实现进气流量实时监控,保证试验条件一致性有助于获得测试数据的高重复性3、全新• 专利• 智能,全触控操作系统:工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面,可远程升级与维护中英双语操作界面,满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能,防止数据丢失内置数据存储可达1200条,满足大数据量存储的需求多级用户权限管理,密码登录微型打印机和USB通用数据接口,方便数据输出和传递(可选)符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要(可选)兰光独有的DataShieldTM数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选)参照标准:ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002C660M热水袋抗内压泄漏与密封强度测试仪测试应用:基础应用:塑料复合袋——适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试——适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管密封性能等相关测试。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试——适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂——适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试扩展应用:泡罩包装破裂测试——适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试——适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料——适用于包装袋只有三个面热封,一面开口的耐压测试高压测试——测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖——适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖(酱油、醋、料酒等)、易开盖三片罐(啤酒、饮料易拉罐等)、纸质包装罐盖(圆柱形,各种薯片虾条)等C660M热水袋抗内压泄漏与密封强度测试仪技术参数:测试范围:0~600 KPa / 0~87 psi(标配);0~1.6 MPa / 0~232 psi(可定制)分辨率:0.1 KPa / 0.01 psi压力精度:±0.25%FS充气头:Φ10 mm(标配);Φ4 mm、Φ1.6 mm (可选)充气流量:0.01~10L/min保压时间:0.1秒~999999.9秒气源:空气(气源用户自备)气源压力:0.6MPa~0.7MPa(87psi~101psi)气源接口:Φ8 mm聚氨酯管外形尺寸:334mm(L)×230mm(W)×200mm(H)测试架尺寸:305mm(L)×356mm(W)×338mm(H)电源:220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重:主机:8kg; 测试架:16kg产品配置:标准配置:主机、测试架、密封垫、Φ8 mm聚氨酯管(2m)选购:微型打印机、专业软件、通信电缆、扩展应用测试附件、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注:本机气源接口为Φ8 mm聚氨酯管;气源用户自备
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  • 微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ上海伯东美国 ATC 紧凑型微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ, 可以在压力和真空条件下进行测试. E-PDQ 专为快速提供小部件的泄漏测试而设计, 确保产品符合其密封性要求. E-PDQ 的紧凑型设计使其非常适合系统集成. EQ 版本用于压力应用, MQ 版本用于真空应用.微流量空气泄漏测试仪优点 设计紧凑, 占用空间小 机架式安装设计, 可在同一台机器上同时测试多个腔体 带阀门和顺序控制器的自动化测试回路 通过以太网或串行端口实现的数字和模拟 I/O 接口 易于读取的 LED 指示测试状态:测试,通过或失败微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ 技术规格型号EQMQ使用的微流量传感器IL2-M、IL2-KM漏率 / 灵敏度0.03 cc/min 及更高压力范围 14.5 psia / 1 bar 绝对压力至 65 psia / ≈ 4.5 bar 绝对压力2 psia / 0.138 bar 绝对压力至 14.5 psia / 1 bar 绝对压力尺寸主机: 4” W x 6.25” H x 10” D / 102 x 159 x 254 mm气体干燥, 清洁的气体:空气, 氮气 (可检测更多气体)InterfacesRJ-45 Ethernet, or RS-232 serial Interface若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 欢迎联络上海伯东叶女士
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  • 采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏,中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力,对测试所需时间,并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020,ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1,控制系统:PLC控制系统2,电源电压:220V±22V 3,电源频率:50Hz±0.5Hz4,测试量程:0~5kPa5,实验时间: 30s±1s6,净重:25kg7,外形尺寸:500×400×500(mm)8,售后服务:24小时9,质保期:一年10,操作界面:彩色7寸微泄漏密封测试仪,药用玻璃瓶微泄露检测仪 ,全自动无损密封仪 触摸屏,中英文切换;11,打印功能:嵌入式微型打印机;12,电源:220V±5% 50Hz;13,标配质量流量计:0-50SCCM(ml/min)量程:50SCCM --温度:常温,压差 :0.1Mpa--输入/出信号:0-5V-----供电:24VADC-----连接方式:3mm卡套接头;质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14,真空泵:V-I125-R32(1.5升无刷电机);15,试样夹具:28*65*20标配(可选择其他规格)16,压差传感器:选择0-5KPA(4-20MA),0.075级精度;17,负压压力传感器:-100KPA-0,精度千分之一,带液晶显示;18,内置高精度负压调压阀; A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。
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  • 真空衰减泄漏测试仪 400-860-5168转6216
    真空衰减泄漏测试仪YY/T 0681.18-2020采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏,中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力,对测试所需时间,并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020,ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1,控制系统:PLC控制系统2,电源电压:220V±22V3,电源频率:50Hz±0.5Hz4,测试量程:0~5kPa5,实验时间: 30s±1s6,净重:25kg7,外形尺寸:620*420*650mm8,售后服务:24小时9,质保期:一年10,操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换;11,打印功能:嵌入式微型打印机;12,电源:220V±5% 50Hz;13,标配质量流量计:0-50SCCM(ml/min)量程:50SCCM --温度:常温,压差 :0.1Mpa--输入/出信号:0-5V-----供电:24VADC-----连接方式:3mm卡套接头;质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14,真空泵:V-I125-R32(1.5升无刷电机);15,试样夹具:28*65*20标配(可选择其他规格)16,压差传感器:选择0-5KPA(4-20MA),0.075级精度;17,负压压力传感器:-100KPA-0,精度千分之一,带液晶显示;18,内置高精度负压调压阀;A测试腔测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。B托盘槽或下腔体测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。C上盖或上腔体被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。D真空衰减测试系统真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。
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  • 真空衰减泄漏测试仪YY/T 0681.18-2020采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏,中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力,对测试所需时间,并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020,ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1,控制系统:PLC控制系统2,电源电压:220V±22V 3,电源频率:50Hz±0.5Hz4,测试量程:0~5kPa5,实验时间: 30s±1s6,净重:25kg7,外形尺寸:500×400×500(mm)8,售后服务:24小时9,质保期:一年10,操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换;11,打印功能:嵌入式微型打印机;12,电源:220V±5% 50Hz;13,标配质量流量计:0-50SCCM(ml/min)量程:50SCCM --温度:常温,压差 :0.1Mpa--输入/出信号:0-5V-----供电:24VADC-----连接方式:3mm卡套接头;质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14,真空泵:V-I125-R32(1.5升无刷电机);15,试样夹具:28*65*20标配(可选择其他规格)16,压差传感器:选择0-5KPA(4-20MA),0.075级精度;17,负压压力传感器:-100KPA-0,精度千分之一,带液晶显示;18,内置高精度负压调压阀; A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。
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  • 仪器特征:YY/T0916.20小孔径连接件正负压泄漏测试仪适用于各类yi用液体和气体用小孔径连接件,诸如胃肠道应用连接件、四肢气囊充气应用连接件、轴索应用连接件、血管内或皮下应用连接件的泄露性能试验。本仪器在测试过程中显示装配施加的轴向力、扭矩、保持时间、内部水压、可测试鲁尔接头的漏液、漏气、分离力、旋开扭矩、易装配性、抗滑丝性、应力开裂、压力衰减泄漏、正压液体泄漏、负压空气泄漏等各项性能,并在测试过程中显示装配施加的轴向力、扭矩,保持时间、内部水压、分离力、泄漏率值,包括各种6:100(鲁尔)接头小孔径连接件,(锁定和非锁定),如小孔径连接件、输ye器、输xue器、输ye针、导管、麻醉过滤器等。执行标准:满足YY/T0916.20-2019 yi用液体和气体用小孔径连接件 第20部分:通用试验方法中:1) 附录B 压力衰减泄漏试验方法 ; 2) 附录C 正压液体滴落泄漏试验方法;3) 附录D 负压空气泄漏试验方法。小孔径连接件正负压泄漏测试仪主要技术参数:控制及操作:PLC触摸屏控制;轴向力范围:1~100N,误差不大于±0.5%读数;内水水压:200kPa~400kPa,误差不大于±0.5%读数;扭矩试验范围:0.01N• m~0.50N• m,误差不大于±0.5%;正压泄漏率分辨率:0.00001Kpa;负压泄漏率分辨率:0.00001Kpa;产品净重:20kg;外观尺寸:440×380×415(mm);电源:AC110V-220V/50Hz(自适应宽电压)整机功率:90W。
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  • MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪 微泄漏密封测试仪产品简介:MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶(玻璃/塑料)、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无 损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准(软件或测试夹具)定制。产品特点:● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 ● 可选配正、负压测试原理 ● 7寸触摸屏、友好人机工效 ● 符合“GMP”所有要求 ● 多种通讯模式,便于数据管理、导出● 自带打印机、结果长期保存● 可选两种抽真空原理方便用户选择● 支持功能扩展和非标夹具定制MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪 微泄漏密封测试仪应用领域:各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶(玻璃/塑料)、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件执行标准:该产品符合多项国家和国际标准: 《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准技术参数:测试方法:压差真空衰减测试系统:多传感器技术真空范围:0~-95.0KPA/0~-13.78PSI/0~-950MBAR测试精度:最小0.01CCM(直径约为1ΜM)测试单位:MBAR/PA/PSI测试时间:5-30S操作界面:7寸液晶触摸屏真空分辨率:1PA/0.01MBAR/0.0001PSI数据转移:USB/485通讯数据存储:EXCEL格式管理权限:三级管理权限安全密钥:有测试参数存储:超过600组数据真空来源:外置电动真空泵测试结果:通过/不通过自动判断测试标准:ASTM F2338外壳材质:工程塑料,不锈钢外形尺寸:320×510×320mm电源:100-240VAC宽电源气源接口:Φ6MM聚氨酯管采集频率:50HZ打印配置:微型打印机(针式/热敏可选),可转存打印A4报告仪器重量:约18kg夹具配置:手动夹具,自动夹具测试配置:实验室离线,抽样测试
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  • DRK-ASTM F2338 真空衰减法微泄漏密封性测试仪,适用于检测微小漏孔,也可以鉴别大漏孔样品,并给出合格与不合格的判断。DRK-ASTM F2338 真空衰减法微泄漏密封性测试仪,完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求,基于双传感器技术,双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空,包装物内外形成压力差,在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内,双传感器技术检测时间和压力的变化关系,与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。采用非破坏性检测方法对盛有药品的包装进行泄漏检测,测试后样品无损伤不影响正常使用,测试成本低测试结果非主性判断,每个样品测试过程在30S左右完成,无需人工参与,保证数据准确性与客观性。采用品牌真空元器件,性能稳定,经久耐用。具有充分的密码防护功能,分为四级权限管理,每个操作人员具有独特的登录名和密码组合才能进入仪器操作。满足GMP要求的数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能,并以不可修改删除的格式导出,保证测试结果的长久保存。仪器自带微型打印机,可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息。原始数据可以不能更改的数据库的形式备份在计算机上,并可再导出PDF格式。仪器配备R232串口,支持数据局域传输,并具备SP在线升级功能,满足客户个性化要求。真空衰减法测试原理:完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求,基于双传感器技术,双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空,包装物内外形成压力差,在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内,双传感器技术检测时间和压力的变化关系,与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。 产品参数:项目参数真空度0--100kPa检测灵敏度1-3um测试时间30s设备操作自带HM1内部压力常压测试系统双传感器技术真空来源外接真空泵测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预灌封(及其他合适样品)检测原理真空衰减法/无损检测主机尺寸550mmx330mm320mm(长宽高)重量20 Kg环境温度20℃-30℃
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