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气动调节阀工作原理

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气动调节阀工作原理相关的论坛

  • 气动薄膜调节阀安装原理

    (1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动调节阀定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。   (2)气动调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。   (3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60) 相对湿度不大于95% 95% ,相对湿度不大于95%。   (4)调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。   (5)调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。   (6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。   (7)调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。

  • 【分享】GBT4213-92气动调节阀

    GBT4213-92气动调节阀,分享一下。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=66694]GBT4213-92气动调节阀[/url]

  • 【米思米工业产品知识分享】- 气动阀的工作原理是什么

    气动阀门是工业管路中比较常见的流体控制设备,是在普通阀门的基础上安装气动执行器,通过压缩干净空气来驱动阀门,从而控制管道介质的流通和关断,且执行的速度非常快,通常用于快速切断使用。气动阀的工作原理是气动调节阀由执行机构和调节机构组成,利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量[url=https://www.misumi.com.cn/http://]米思米[/url]生产的气动阀主要种类有以下六种:气动V型调节球阀、气动O型切断球阀、气动蝶阀、扭距式汽缸球阀、电磁隔膜阀、气动直行程式隔膜阀、气动闸阀。由于控制方式的多样性,在实际工业生产和控制中,气动阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。[align=left]浏览更多工业产品知识,访问米思米官网https://www.misumi.com.cn/[/align]

  • 直通式调节阀内部流场分析

    0.前言调节阀是一种起控制作用的阀门,由控制机构和增减流量的阀体够成。调节阀一般情况下为直通式的,分为2种:单座式和双座式调节阀,双座式的最大流通量大,在运行过程做更为稳定,故所能使用的场合更多。如今,在流体机械和工程领域,调节阀在诸多问题中起到重要作用。调节阀的基本工作原理是:通过感知动作信号,然后更具信号做出相应动作,即机械位移(如直线、转角等),由此改变阀门开度,达到控制相关参数的目的。现今我国对调节阀的性能研究工作比较少,由于起步晚,目前可用的理论知识和科技手段比较匮乏,而且进入科技人员和经费的投入也很少,主要依赖经验设计,参考国外的一些理论资料和样品进行产品开发,而自主产品研发工作很少。随着计算机技术和硬件设备的日新月异,流体力学研究也越来越多的基于这一优势,逐步形成计算流体力学,计算机数值模拟已成为研究流体力学的三大方法之一,它不仅不受人力和实际工程环境制约,更重要的是可以得到整个负荷变化范围内的流动信息。基于计算机技术和计算流体力学,几十年来,也衍生了很多流体流动前后处理的适用软件,如techplot,grapher,gambit,ansys以及cfx等除了功能齐全经济适用的专业软甲开发,在数值算法方面,进展也越来越显著,除了传统的TVD差分算法和SIMPLE算法,很多研究者也正专注于一些新观点以及新概念,计算机数值模拟的优势必将更加突。相比于从传统的机械角度出发,数值模拟更大程度上提高了调节阀的技术含量与产品质量,对于调节阀的不断优化和使用性能有深远意义。1.数值模拟控制方程湍流流动的瞬时控制方程如下:http://www.klevalve.com/up_files/month_1509/201509010016418139.jpg标准k-ε两方程模型中湍动耗散率ε表示为:http://www.klevalve.com/up_files/image/article/2015/09/01/166263.81.jpg(5)湍动黏度μt是k和ε的函数:http://www.klevalve.com/up_files/image/article/2015/09/01/166263.82.jpg(6)在标准k-ε模型中,常数C1ε、C2ε、Cμ、σk、σε为经验值,可通过试验得到:1ε=1.44,C2ε=1.92,Cμ=0.09,σk=1.0,σε=1.3当流动为不可压,且不考虑用户自定义的源项时,Gb=0,TM=0,Sk=0,Sε=0,这时,标准k-ε模型为:http://www.klevalve.com/up_files/image/article/2015/09/01/166263.83.jpg(7)http://www.klevalve.com/up_files/image/article/2015/09/01/166263.84.jpg(8)方程(7)及(8)中的Gk展开式为:http://www.klevalve.com/up_files/image/article/2015/09/01/166263.85.jpg(9)2.直通式调节阀计算模型图1为某一型号的直通式调节阀结构图,本文的主要工作是应用AutoCAD软件对该调节阀的不同开度建立模型,然后导入fluent软件的gambit模块划分网格,通过设置合适的计算方程,边界条件等进行网格节点上的数值迭代计算,最后得出该直通式调节阀25%,5%两种开度下的速度云图,压力云图,速度矢量图,并对图进行分析,以便对后续的流道优化做准备。其中边界条件为:阀前(密封面处)介质压力约为4.85MPa,温度260℃;阀后管道压力为0.5MPa,温度为260℃。http://www.klevalve.com/up_files/month_1509/201509010018015127.jpg图1 直通式调节阀结构图2.1 流道几何模型的建立本文利用autoCAD建模软件,对图1所示的直通式调节阀内部流道建立不同开度下的模型,经验证本模型在三维模拟和二维模拟下得出的结论对计算结果影响不大,故简化为二维模型。图2是调节阀开度25%时流道模型的二维图,图2中对阀芯和阀杆进行了简化,计入2种不同开度对流态影响的范围之内。http://www.klevalve.com/up_files/month_1509/201509010018289915.jpg图2 25%开度下的流道二维简化模型2.2 网格划分本算例的流道模型简化为二维模型,所以直接使用gambit一体化生成四边形非结构化网格。图3是25%开度下调节阀流道模型的网格结构图,总共有90531个网格。其中,通过网格无关性验证发现当网格个数达到9万多时网格疏密对技术结果影响不大,数值模拟计算结果已满足要求。http://www.klevalve.com/up_files/month_1509/201509010018583377.jpg图3 25%开度下流道模型的网格结构图3.流场可视化分析当残差曲线收敛后,进行流场可视化分析,主要是流道压力分布云图,速度分布云图及速度矢量图的分析。3.1 25%开度下流场可视化分析该调节阀25%开度下的压力分布云图和速度分布云图如图4、图5所示。由图可知,整个流场主要在水流通过节流处(即阀瓣处流通截面很小处,通过改变此处截面大小控制流量)时,压力和速度梯度发生剧烈变化,这是由于流通面积突然减小,根据伯努利方程可知速度迅速增大,并且从图中可知阀前后压力变化极大,变化梯度集中在节流处;在阀门管道进出口处,压力和速度又趋向均匀。由于进出口高度差相对很小,且进出口截面积相同,故流道的压降主要用于克服调节阀前后的阻力。http://www.klevalve.com/up_files/month_1509/201509010019248490.jpg图4 25%开度下压强分布云图(单位:Pa)http://www.klevalve.com/up_files/month_1509/201509010019489761.jpg图5 25%开度下速度分布云图(单位:m/s)在25%开度下的速度矢量图、局部放大图如图6和图7所示。阀门进口处流速大小变化很小,且不出现径向的脉动现象。当水流经过节流处时,速度值变化很大,随着流通面积的减小,速度随之增大;水流通过节流处后,出现一段喷射现象,然后流束慢慢扩大,靠近出口处管径又逐渐均匀,流动状态也随之平稳。水流从节流处喷射进入阀腔中时,产生明显的涡旋现象,同时在出口处也同样生成漩涡,结合压力云图和总流方程可知,漩涡处能量损失很大。其中如图7,靠近出口处的漩涡,最为强烈,对比图4可知,此处也是流道中压强最低的区域。http://www.klevalve.com/up_files/month_1509/201509010020409291.jpg图6 25%开度下速度矢量图(单位:m/s)http://www.klevalve.com/up_files/month_1509/201509010021014477.jpg图7 25%开度下靠近出口漩涡区速度矢量放大图(单位:m/s)3.2 5%开度下流场可视化分析如图8、图9分别是5%开度下该直通式调节阀的压力云图和速度云图。从图中可看出,由于开度很小,阀芯与阀座间的节流段过流

  • 角型调节阀的结构与使用

    角型调节阀的合理使用角型调节阀流路简单、阻力小,一般情况下适用于正向使用(安装)。然而在高压降场合推荐角型调节阀反向使用,以改善不平衡力和减少对阀芯的损伤,同时也有利于介质的流动、避免调节阀结焦和堵塞。角型调节阀在反向使用时,特别应该避免长时期小开度开启的情况,以防引起强烈振荡而损坏阀芯。特别在化工装置试生产阶段,由于试生产时负荷较低、设计工艺条件不可能很快达到要求,反向使用的角型调节阀应尽可能避免较长时间的小开度开启状况,以防角型调节阀损坏。在生产过程自动化调节系统中,调节阀是一个重要的、必不可少的环节,被称之为生产过程自动化的“手脚”,是自动控制系统的终端控制元件之一。它是由执行机构和阀两部分组成。从水力学观点来看,调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,调节阀是按照输入信号通过改变行程来改变阻力系数,从而达到调节流量的目的。1、角型调节阀的结构与使用1.1角型调节阀的结构角型调节阀除阀体为角型外,其他结构均和单座阀相似,其特点决定了它的流路简单,阻力小,特别有利于高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。它可以避免结焦,粘结和堵塞等现象发生,也便于清洗和自净。1.2角型调节阀正、反向使用比较一般情况下,角型调节阀均采用正向安装,即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下,才推荐反向安装,即物料侧进底出。角型调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损,同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动,避免结焦和堵塞。2、角型调节阀反向使用剖析吉林化学工业股份有限公司从西德引进的乙醛装置中,pv-23404角型调节阀在高压降的工艺条件下,推荐反向使用。在水联动试车时,角型调节阀产生强烈振荡,且发出刺耳的噪声,试车4h后阀芯就断裂了。当时外国专家认为是阀芯制造质量不好所致。笔者认为并非质量问题,而是由于使用不合理所致。下面就其断裂原因进行分析。众所周知,目前除了蝶阀和隔膜阀在结构上完全对称外,所有其他结构的调节阀都是不对称的。当调节阀改变流动方向时,由于流路的变化会引起)值变化。各类调节阀的正常流向均为使阀芯打开的方向(正向使用),生产厂也只提供正常流向时的流通能力)值和流量特性。当调节阀反向使用时,既流体沿着使阀芯关闭的方向流动时,调节阀的流通能力会增大。水联动试车时,模拟工艺条件不可能很快达到正常状态,调节阀在较长时间内处于小开度状态下使用,由于不平衡力的作用,会出现严重的不稳定。所以调节阀会产生强烈的震荡并发出刺耳的噪声,因而导致阀芯很快断裂。而在正常工艺条件下,调节阀的开度是适中的,即使小开度也是短暂的,所以调节阀可正常安全使用。除特殊情况外,角型调节阀均是正向安装的,不推荐反向使用,如果违规使用,不仅会损坏设备,还有可能造成危险。另外,在反向使用时,应避免长期小开度情况下运行,尤其是在试车时更应该多加注意。

  • 耐腐蚀电动调节阀应用:亚硫酸法澄清工艺中磷酸流量的自动控制

    耐腐蚀电动调节阀应用:亚硫酸法澄清工艺中磷酸流量的自动控制

    [color=#990000]摘要:目前亚硫酸法澄清工艺中普遍采用调节阀来控制磷酸液体的流量,但调节阀普遍存在耐腐蚀性差、响应速度慢和自动化水平低的问题。本文介绍了一种基于针型阀的新型耐腐蚀电动调节阀,采用了步进电机推进和FFKM全氟醚橡胶密封技术,具有可用于真空下的良好密封性能和微秒量级的响应速度,可采用直流电压信号或RS 485直接驱动,并已在蔗糖生产线得到了应用。[/color][size=18px][color=#990000]一、问题的提出[/color][/size]目前的蔗糖生产过程中普遍采用亚硫酸法澄清工艺,其中的磷酸自动控制系统要求能够进行磷酸的自动配比,并根据蔗汁流量实时连续自动调节磷酸添加量以保证磷酸添加的准确性。磷酸添加量控制是通过对浓度85%磷酸液体的流量进行调节,但存在以下迫切需要解决的难题:(1)耐腐蚀性差:85%浓度的磷酸液是一种无机中强酸,具有一定的腐蚀性,而目前绝大多数电动流量调节阀的耐腐蚀性普遍较差,无法用于硫酸流量调节。(2)自动化水平低:目前磷酸流量调节中大多还采用耐腐蚀的手动调节阀,磷酸添加准确性和及时性差影响产品质量,无法准确掌握磷酸使用情况。(3)精度差和响应速度慢:尽管也有用于流量调节电/气动球阀和蝶阀,但普遍口径太大,调节精度差,响应速度慢,无法满足磷酸流量ppm级调节精度要求。[size=18px][color=#990000]二、耐腐蚀精密电动调节阀[/color][/size]上海依阳实业有限公司开发的NCNV系列耐腐蚀数控电动针阀是一种灵巧型的电子式双向计量针阀,采用高精度直线步进电机驱动阀轴。[align=center][img=耐腐蚀电动调节阀,400,297]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112281632323226_702_3384_3.png!w603x449.jpg[/img][/align]主要技术指标如下:(1)接触材料:不锈钢;(2)密封材料:全氟醚橡胶(FFKM);(3)响应时间:0.8s(全关到全开);(4)流体:气体和液体;(5)压力范围:-1~7bar;(6)阀芯节流内径:0.9~4.1mm;(7)流量范围:0.1~2000L/m;(8)线性度:±0.1~±11%(9)重复精度:±0.1%(全量程);(10)使用温度范围:0~84℃;(11)控制信号:0~10VDC或RS485;(12)工作电源:24V(≤12W)。[align=center][/align][align=center]=======================================================================[/align]

  • 【求助】流量调节阀如何使用?

    我是菜鸟级的,刚接手[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url],型号是I戴安CS90培训的时候知道有个流量调节阀,可回来发现那个阀基本转不动,能往两个方向各转一点,但是转了后流量还是没变化实在是很想不通流量怎么调节的呢?另外抑制器电流从哪里看以看出,看了很多说电流不能太大,可是我根本没见过电流是多少

  • 气体稳压阀压力调节阀

    空气发生器上配备气体稳压阀上的压力调节阀(图中蓝色线条圈住部分)拧不动了,改怎么解决一下?另外,若要擦拭其污染物,擦洗哪些部位?感谢各位专家或同仁指点![img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808101843455277_5645_2857050_3.jpeg[/img]

  • AQUATek 100压力调节阀漏气

    各位老师,一台AQUATek 100吹扫捕集系统压力调节阀漏气,想换一个新的,请提供一下其型号规格或其它替换品型号规格行吗?谢谢!

  • 【原创】常见的真空调节阀门

    1. 真空调节阀能调节由真空阀隔开的真空系统部件之间的流率的一种真空阀。2.微调阀用来微量调节进入真空系统中的气体量的真空阀3.充气阀把气体充入真空系统的阀4. 进气阀将气体放入到真空系统中的一种真空控制阀。5.真空截止阀用来使真空系统的两个部分相隔离的一种真空阀。通常它不能当作控制阀使用。6. 前级真空阀在前级真空管路中用来使前级真空泵和与其相连的真空泵隔离的一种真空截止阀。7. 旁通阀在旁通管路中的一种真空截止阀8. 主真空阀用来使真空容器同主真空泵隔离的一种真空截止阀。9.低真空阀在低真空管路中,用来使真空容器同其粗抽真空泵隔离的一种真空截止阀。10.高真空阀符合高真空技术要求的主要在该真空区域内使用的一种真空阀。11. 超高真空阀符合超高真空技术要求的主要在该真空区域内使用的一种真空阀。超高真空阀的阀座和密封垫通常由金属制成,可以进行烘烤。12. 手动阀用手开闭的阀13.气动阀用压缩气体为动力开闭的阀。14. 电磁阀用电磁力为动力开闭的阀。15. 电动阀用电机开闭的阀。16.挡板阀阀板沿阀座轴向移动开闭的阀。17. 翻板阀阀板翻转一个角度开闭的阀。18. 插板阀阀板沿阀座径向移动开闭的阀。19. 蝶阀阀板绕固定轴在阀口中转动开闭的阀。

  • 气动球阀的工作原理及结构特点

    本文介绍了气动球阀的工作原理及结构特点等相关知识,更了解和使用气动球阀。 气动球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 本类阀门在管道中可任意位置安装。 气动球阀工作原理 气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 气动球阀按结构形式可分: 一、浮动气动球球阀 气动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。    浮动气动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。 二、固定球气动球阀   气动球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。    为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。 三、弹性球气动球阀 气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。    弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。    气动球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。气动球阀的分类与特点 气动球阀有O型球阀和V型球阀之分。O型球阀采用浮动式结构,球芯为精密铸件,外表镀硬铬处理,阀座采用增强聚四氟乙烯材料,流道口与管道口径相同,流通能力极大,流阻极小,关闭时无泄漏,一般做开关阀使用,特别适用于高粘度、V型球阀采用固定式结构,球芯上开有V型切口,可实现剪切 含纤维、颗粒状介质。   根据工艺设备不同可选用气动或电动执行机构,分别组成气动球阀和电动球阀,其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器,电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。    从材质上,可以分为:碳钢球阀,不锈钢304球阀,316球阀和铜球阀    按压力,可以分为:高压球阀和低压球阀    高压气动球阀: 主要应用在石油、天然气、液压油、工程机械等行业    低压气动球阀:主要应用在介质为水等腐蚀性管路上! 刀型闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,手动刀型闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板 刀型闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封.大部分刀型闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性本类阀门在管道中一般应当水平安装。特别说明:请珍惜帐号,勿发广告——疯子哥

  • 求助艾本德移液枪的溶剂调节阀

    不同溶剂有不同的粘度,我知道溶剂调节阀,但纯水应该是调在1的位置,甲醇呢?应该往负值方向调吧?我实验结果是大约需要调-1.5,请问有明确的数值规定吗?谢谢!

  • 求购压力变送器热电阻和调节阀

    无腔压力变送器、工业用隔爆热电阻,电动调节阀。以上产品厂家众多,怎么去区分优劣?由于是工厂生产用,不敢马虎,请熟悉的版友指点一二

  • 恒温恒湿试验箱之教您了解蒸发压力调节阀

    蒸发压力调节阀是一种安装在恒温恒湿试验箱制冷系统蒸发器出口管道上,以防止蒸发器内制冷剂蒸发压力低于设定值为目的而设置的调节机构。 恒温恒湿试验箱之蒸发压力调节阀的作用: (1)在不允许放置空间的环境温度低于设定温度的场合,可以确保设定的蒸发温度。 (2)防止水或过度冷却而冻结,防止蒸发压力过低(防止冷水机组中蒸发器冻裂)。当蒸发器内压力低压设定值时,调节器关闭。 (3)维持恒定的蒸发压力,使蒸发器的表面温度保持恒定。调节器的控制是可以调节的,通过调节器在吸气管路上的节流作用,使恒温恒湿试验箱制冷剂的流量同蒸发器的负荷相匹配。 (4)可以防止恒温恒湿试验箱制冷系统中的冷却盘管表面过度结霜。 (5)在2台以上不同蒸发温度的蒸发器并联使用时,压缩机是以最低的蒸发温度作为运行基准的。

  • 请教GC气动阀的工作原理

    有人了解气动阀的工作原理吗?现在的驱动装置种类这么多,为什么要使用压缩空气来驱动呢?为什么没有用电驱动的呢?

  • 四元低压梯度比例阀的工作原理

    对四元比例阀的工作原理仍不是很理解,目前我知的原理是比例阀通过调节阀门的开关时间不同实现进入混合池的不同组分体积来达到不同配比,这里有一个周期和开关工作模式的问题,以AB双通道为例A:B=3:1,假设每一次混合周期为1秒,那是不是先A通道电磁阀打开0.75秒再B通道电磁阀打开0.25秒或者顺序反之?

  • 【原创】气动隔膜泵工作原理及适用场合

    【原创】气动隔膜泵工作原理及适用场合

    气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合 由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于: 1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。 二、气动隔膜泵工作原理 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点: (1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 (2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花 (3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 (4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送 (5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空运行,而不会有危险。 (8)可以潜水工作。 (9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。 (10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。 (11)体积小、重量轻,便于移动。 (12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。 (13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。 (14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热 (15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 管道离心泵的安装关键技术:水泵安装高度即吸程选用 2007-8-8 化工泵概述 2007-8-14 真空泵概述 2007-8-14 排污泵概述 2007-8-14 离心泵概述 2007-8-14 清水泵概述 2007-8-14 消防泵产品概述 2007-8-14 油泵概述 2007-8-14 供水设备概述 2007-8-14 螺杆泵工作原理 2007-8-16 旋涡泵工作原理 2007-8-16 磁力泵工作原理 2007-8-16 轴流管道泵工作原理flash动画 2007-8-16 离心泵工作原理flash动画 2007-8-16 潜水排污泵的维护与保养 2007-8-16 泵的选型原则、依据和具体操作方式 2007-8-16 全球能源危机地源热泵成建筑节能新宠 2007-8-16 隔膜泵工作原理 2007-8-16 齿轮泵工作原理 2007-8-16 泵的基础知识大全 2007-8-16 消防泵的选型 2007-8-16 水环式真空泵的选用常识 2007-8-17 自吸泵小知识 2007-8-19 泵的知识 2007-8-19 水环式真空泵工作原理 2007-8-9 螺杆泵在污水处理过程中的应用 2007-8-16 消火栓系统和消防泵的探讨 2007-8-16 磁力泵的结构特点及使用与维修 2007-8-16 单螺杆泵的选型要点 2007-8-16 自吸泵的工作原理是什么? 2007-8-19 隔膜式气压罐 2007-8-21 离心泵的选型 2007-8-22 化工泵材质选型 2007-8-22 射流式真空泵工作流体是什么?射流式真空泵的优点是什么? 2007-8-16 潜水排污泵在工程中应用分析 2007-8-16 关于FY型液下泵的安装要求和技术改进 2007-8-9 什么是泵的气蚀 2007-8-9 管道泵的选型 2007-8-16 自吸泵类安装使用及注意事项 2007-8-16 螺杆泵标准汇总 2007-8-22 无负压(无吸程)自动供水设备产品概述 2007-8-16 旋片式真空泵 2007-8-17 对水环真空泵的现状、发展趋势及设计 2007-8-17 旋片式真空泵工作原理 2007-8-23 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/01/201001272000_199158_1888319_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/01/201001272000_199159_1888319_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/01/201001272001_199160_1888319_3.jpg[/img]永嘉县扬子江泵业有限公司是专业从事各类水泵及附属产品生产和销售的企业,公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州瓯北。公司技术力量雄厚,生产工艺先进,检测设备齐全,质量可靠,管理科学,品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准和国际质量体系要求的企业。 扬子江泵业主营产品:离心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,潜水泵,油泵,齿轮油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蚀泵,管道离心泵,热水管道离心泵,中开式离心泵,多级离心泵,锅炉给水离心泵,自吸式离心泵,单级双吸离心泵,便拆式离心泵,低转速离心泵,氟塑料离心泵,IH型化工泵,氟塑料化工泵,多级管道泵,立式多级泵,计量加油泵,管道油泵,热水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,屏蔽式管道泵,耐腐蚀保温泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,水环式真空泵,旋片式真空泵,水力喷射器,增压泵,不锈钢自吸泵,氟塑料合金自吸泵,ZX型自吸泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,自吸排污泵,管道排污泵,潜水排污泵,液下排污泵,无堵塞排污泵,自动搅匀排污泵,玻璃钢泵,热油泵,潜水泵,手摇油泵,电动油泵,电动抽液泵,无堵塞纸浆泵,W型旋涡泵,单级旋涡泵,双级旋涡泵,水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备.气压罐.隔膜式气压罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿企业,公司以先进的设备合理的价格深受广大用户青睐。 本公司坚持走:以质量求生存,以科技求发展,重合同守信用的道路,生产经营得到迅速发展。我们将以优质的产品和最完善的售后服务来真诚与各界朋友开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来!公司地址:浙江省永嘉县瓯北镇浦西工业区公司帐户:永嘉县农行罗浮分理处19-240701040068192邮 编: 325105电话(营销部):86-0577-67980805 67980810 67980813 67980815

  • 阀门定位器的技术演变及其更新换代——电气比例阀

    阀门定位器的技术演变及其更新换代——电气比例阀

    [color=#ff0000]摘要:针对气动调节阀中的阀门调节装置,本文介绍了调节装置的技术发展过程,描述了调节装置从机械阀门定位器发展到电气阀门定位器和电气比例阀压力控制器的技术更新过程和内容。特别是针对目前广泛使用的电气阀门定位器与基于最新技术的电气比例阀压力控制器进行了详细对比,说明了电气比例阀势必会替代目前所使用的各种阀门定位器。本文还详细介绍了基于串级控制方法的电气比例阀压力控制器的典型应用。[/color][align=center][img=阀门定位器的技术发展及其更新换代——电气比例阀,590,395]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212150224314813_1592_3221506_3.jpg!w690x462.jpg[/img][/align][align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][b][size=24px][color=#ff0000]1. 阀门定位器的技术发展过程[/color][/size][/b] 为了对气动调节阀进行自动调节以准确控制流体介质的流量和压力,作为气动调节阀的主要配套附件,阀门定位器接受外部调节器的控制信号,通过在气动调节阀顶部输入较大压力使得调节阀阀杆上下移动,从而实现对气动调节阀阀门开度的准确调节。阀门定位器的技术发展经历了以下几个阶段:[b][size=18px][color=#ff0000]1.1 机械阀门定位器[/color][/size][/b] 图1所示为气动调节阀与经典的机械式阀门定位器配套运行的原理图。[align=center][color=#ff0000][img=01.机械阀门定位器,500,434]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212150229559032_2716_3221506_3.jpg!w690x600.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000][b]图1 气动调节阀与机械阀门定位器的工作原理图[/b][/color][/align] 当阀门定位器有信号输入时,力矩马达产生电磁场,杠杆2受电磁场力影响带动挡板靠近喷嘴。喷嘴的背压增加,经过气动放大器放大后,将气源的一部分送入气动薄膜调节阀的顶部气室,随着顶部气室压力的增大,隔膜向下变形使得阀杆带着阀芯向下移动逐渐将阀门开度变小。此时,与阀杆相连的反馈杆(图中摆杆)绕着支点向下移动,使轴的前端向下移动,与其连接的偏心凸轮做逆时针旋转,滚轮顺时针旋转向左移动,从而拉伸反馈弹簧。 由于反馈弹簧拉伸杠杆2下段向左移动,此时就会与力矩马达输出的力矩达到平衡,于是阀门就固定在某个位置不再动作。在阀门定位器运行过程中,它将阀杆上下位移信号作为反馈测量信号,以外部控制器的输入信号作为设定信号,并进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立阀杆位移量与外部控制器输出信号之间的一一对应关系。由此可见,阀门定位器是以阀杆位移为测量信号,以外部控制器输入为设定信号,以气体压力输出为执行器的闭环反馈控制系统,即外部控制器的输出信号对应于气动调节阀的开度大小。[b][size=18px][color=#ff0000]1.2 电气阀门定位器[/color][/size][/b] 从上述机械阀门定位器的工作原理可以看出,阀门定位器主要起到两个作用,一是提供与控制电信号成线性关系的气体压力给气动调节阀,从而改变调节阀的开度大小;二是测量和反馈阀杆位置,以准确知道气动调节阀的开度大小。随着技术的进步,出现了如图2所示的电气转换器来代替机械阀门定位器中的喷嘴、挡板调压系统,以实现对输出气体压力的调节控制,从而实现阀门位置的精确定位,其工作原理如图3所示。[align=center][b][color=#ff0000][img=02.电气转换器,300,315]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212150230296831_4135_3221506_3.jpg!w690x726.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图2 电气转换器(I/P或E/P转换器)[/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000][img=03.电气阀门定位器工作原理图,600,313]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212150230490440_5933_3221506_3.jpg!w690x361.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图3 气动阀门定位器的工作原理图[/color][/b][/align] 电气转换器的输入电流/电压信号与输出压力信号成比例关系,如输入信号从4-20mA变化时,电气转换器的输出气体压力会在20-100kPa范围内变化,从而将电流信号转换成了压力信号。电气转换器相当于是一个1:1的放大器,只不过其接收的是电信号。由于电气转换器与气动调节阀没有机械连接,因此比机械阀门定位器具有安装、调试、维修方便等优点。 电气转换器可以直接安装在气动调节阀上来使用,不需要安装反馈阀杆,但因没有反馈环节,无法成为一个闭环控制系统。因此,通常是将电气转换器与阀杆定位功能配套使用,构成电气阀门定位器。 由于组合了电气转换器和阀门定位功能,使得电气阀门定位器的功能和作用有了进一步的扩展,如可用来提高阀门位置的线性度。另外,由于克服了阀杆摩擦力和消除了调节阀不平衡力的影响,电气阀门定位器很适合应用在高压介质、高压差场合、快速调节场合以及想改善调节阀流量特性的场合,也还适用于大口径调节阀和高低温介质调节阀。目前,电气阀门定位器已经在逐步替代机械阀门定位器,是目前市场上的主流阀门定位器。[b][size=18px][color=#ff0000]1.3 电气比例阀压力控制器[/color][/size][/b] 从上述电气阀门定位器工作原理可以看出,电气转换器使用过程中并不知道加载到气动调节阀膜片上的压力值是多少,还需增加阀杆位置反馈装置才能实现阀门开度的准确测量和控制。这也就是说,如果准确已知加载在气动调节阀膜片上的气体压力值,根据此压力与膜片变形量和阀杆的线性关系,就可以准确知道压力与气动调节阀开度的线性关系。由此,此问题就可以归结为气动调节阀顶部气室内的气体压力测量和控制问题。 电气比例阀作为一种高速和准确的压力控制器,是近十年来发展起来的新技术,它使用了两个高速伺服或电磁(或压电)阀来根据需要增加或降低气体压力以实现减压压力控制。与电气转换器技术相比,电气比例阀压力控制器提供了更高的压力和更大的灵活性和鲁棒性。典型的电气比例阀压力控制器及其工作原理如图4所示。[align=center][color=#ff0000][b][img=04.电气比例阀及其工作原理示意图,550,355]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212150231124953_2987_3221506_3.jpg!w690x446.jpg[/img][/b][/color][/align][b][/b][align=center][b][color=#ff0000]图4 电气比例阀压力控制器及其工作原理图[/color][/b][/align] 如图4所示,电气比例阀的基本工作原理是一种典型的气体动态平衡法,即通过使用一个高速进气阀和一个高速排气阀使内部压力保持动态平衡,使得位于两阀中间位置处的压力保持在所需的设定值上。一个压力传感器监控输出压力,一个数字或模拟控制器同时调节伺服阀(电磁阀)的快速开启关闭以控制设定点压力。 从结构上来说,电气比例阀是一个完整的闭环控制阀,包括两个高速电磁阀、一个底座、一个积分压力传感器和一个电子PID控制电路。 在电气比例阀压力控制器中,二个高速电磁阀分别控制进气、出气。进气阀门的操控与电子电路供给的压力信号成比例。内置压力传感器测量输出压力并提供反馈信号到PID控制电路。反馈信号与压力控制设定值相比较,当二者之间不同时,使其中一个阀门打开。如果要达到系统所需的压力,就会使进气阀动作,按比例消除比较信号中的差异。 典型电气比例阀通常需要直流电源和代表压力设定点的模拟信号进行工作。控制器通常接受电流(4~20mA)或电压(通常0~10或0~5VDC)输入信号。除了常见的模拟信号标准外,带数字电路的型号还可以接受串口通信(如RS-485或DeviceNet)。电气比例阀还提供代表压力传感器的模拟信号输出。有些型号的电气比例阀还会包含一个小放气阀(向大气排放少量气体),以便在非常低或无流量情况下使用。[b][size=24px][color=#ff0000]2. 电气比例阀与电气转换器的对比[/color][/size][/b] 从上述的介绍可以看出,电气转换器和电气比例阀的基本功能相同,都可用来进行减压控制,都属于电子式减压阀,但所用技术、功能和指标并不相同。表1对这两类压力调节阀进行更详细的对比。[align=center][b][color=#ff0000]表1 电气比例阀和电气转换器性能比较表[/color][/b][/align][align=center][img=T1.电气比例阀和电气转换器比较表,600,451]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212150231388150_4925_3221506_3.jpg!w690x519.jpg[/img][/align][align=center][/align] 由此可见,电气比例阀压力控制器可以提供快速高精度的压力控制,并能够提供所控压力的反馈信号,而且电气比例阀压力控制器可以直接连接到气动调节阀上使用,应用和维护更加的简便,可完全替代电气阀门定位器,这也是目前各种流量压力应用领域的发展趋势。[b][size=24px][color=#ff0000]3. 电气比例阀压力控制器的典型应用[/color][/size][/b] 结合各种减压型气动调节阀,结合各种减压型气动调节阀电气比例阀压力控制器可应用于各种流体介质的压力和流量控制,最典型的应用场景是外置压力传感器对减压介质的压力进行准确控制,如图5所示。[align=center][b][color=#ff0000][img=05.电气比例阀压力控制器典型应用,600,397]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212150232117234_9508_3221506_3.jpg!w690x457.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图5 电气比例阀结合外置传感器和控制器的压力控制[/color][/b][/align] 对于一般采用电气阀门定位器和电气比例阀压力控制器的气动调节阀控制回路,它们都可以直接安装在气动调节阀上进行控制,但只能与气动调节阀顶部气室形成控制回路,仅相当于一个电子信号控制阀门开度的控制器,无法对被控流体介质压力进行反馈控制,而这恰恰是所有装置希望实现的最终目的。 为了实现工程应用中工艺压力的准确控制,如图5所示,最准确和可靠的方法是增加压力传感器对被控介质压力进行实时测量,传感器压力型号反馈到外置PID控制器,由PID控制器根据设定值或设定程序对电气比例阀进行控制。由此,外置的压力传感器和PID控制器,与电气比例阀和气动减压阀构成一个完整的闭环控制回路,可真正实现介质压力的准确和快速控制。 图5所示的电气比例阀压力控制典型应用,其最大特点是采用了串级控制方法,可充分发挥串级控制的优势,在实现无超调快速控制的同时,还可以达到很高的控制精度。[b][size=24px][color=#ff0000]4. 总结[/color][/size][/b] 从上述技术综述和分析对比可以看出,电气比例阀采用了更新的技术,与现有传统的电气转换器相比具有更优异的性能,电气比例阀正在快速对电气转换器形成升级替换,特别是随着电气比例阀的价格逐渐降低,已逐渐成为电气压力控制领域内主要产品。 另外,由于电气比例阀内置了压力传感器和PID控制器,同时结合串级、比值和分程等复杂控制模式,为电气比例阀提供了极其丰富的拓展应用,可广泛应用于许多压力控制场合,即采用电气比例阀可很方便的与其他物理量(如温度、位移、出力等)的探测和控制组成更复杂的控制回路,实现众多工业应用领域中的精密控制功能。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 耐腐蚀流量调节阀和混合型PID控制器在次氯酸消毒液生产中的应用

    耐腐蚀流量调节阀和混合型PID控制器在次氯酸消毒液生产中的应用

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:次氯酸作为是一种新型消毒剂,近年来广泛应用于医疗卫生机构、公共卫生场所和家庭的一般物体表面、医疗器械、医疗废物等。由于次氯酸的酸性和强氧化性,使得次氯酸生产制备过程中会给流量调节阀门带来腐蚀并影响寿命和控制精度,而且生产过程中的pH值及有效氯浓度较难准确控制。本文提出的解决方案一是采用强耐腐蚀的高速电动阀门来调节混合液体流量,二是采用具有混合控制功能的专用PID调节器,可实现直接根据测量的pH值或氯浓度来调节液体混合比例。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][img=次氯酸消毒剂制备中的全氟醚橡胶密封耐腐蚀电动阀门解决方案,550,363]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305241459043007_6590_3221506_3.jpg!w690x456.jpg[/img][/size][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 次氯酸作为一种新型的消毒剂,不但能杀灭冠状病毒,还被推荐为广谱消毒剂,广泛用于物体表面、织物,空气,二次供水等污染物品的消毒,其主要特点如下:[/size][size=16px] (1)杀菌率高达99.999%:杀菌速度达到了含氯类产品的80倍,低浓度高活性,浓度为100ppm时就可以达到理想的灭菌目的。[/size][size=16px] (2)安全性高:入口无毒,不伤粘膜,可以用于食品卫生,儿童接触也很安全,又因为无残留,使用后也无需用清水冲洗。[/size][size=16px] (3)清除异味:属于氧化分解臭气,能瞬间分解氨气、硫化氢等恶臭气体,快速分解垃圾臭味,去除甲醛,尼古丁等。[/size][size=16px] (4)环保:无残留物产生,对环境无负荷,排放无污染。[/size][size=16px] (5)可大面积喷雾使用。[/size][size=16px] 目前次氯酸的生产主要有电解法、混合法、合成法和非电解法这四种方法,但无论采用哪种方法,都会涉及到几种液体的混合,需要控制消毒剂的pH值及有效氯浓度。由此在次氯酸消毒剂生产过程中面临着以下两方面的挑战:[/size][size=16px] (1)所用液体带有较强的腐蚀性,会对管路特别是流量控制调节阀门带来严重的腐蚀。[/size][size=16px] (2)至少需要两种液体以上液体原料进行混合,使得制备过程不易控制,特别是较难精准控制所制备的次氯酸消毒剂的pH值及有效氯的浓度。[/size][size=16px] 为了解决上述问题,本文提出了一种新型解决方案,解决方案的核心一是采用强耐腐蚀的高速电动阀门来调节混合液体流量,二是采用具有混合控制功能的专用PID调节器,直接根据pH值或氯浓度来调节液体混合比例。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 目前制备次氯酸消毒液有多种方法,我们以较典型的电解法为例详细介绍解决方案如何解决流量调节阀门的耐腐蚀和液体混合比例控制问题。电解法次氯酸制备系统的结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.电解法次氯酸制备系统结构示意图,660,379]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305241501060247_7652_3221506_3.jpg!w690x397.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 电解法次氯酸制备系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示的全自动次氯酸发生器和次氯酸消毒剂制备装置仅需向电解装置内内分别注入食盐水和水这两种原料就可以制得次氯酸消毒剂,制备过程比较简单容易控制次氯酸消毒剂的pH值及有效氯的浓度。从图中可以看出,次氯酸制备的关键是控制水与盐水的混合比例,即需要精确调节储水罐和储盐罐的液体流量。在解决方案中采用了两个PID控制回路,功能如下:[/size][size=16px] (1)第一回路由PID控制器、流量计和电动调节阀构成闭环控制回路,PID控制器根据设定值和流量计检测值,通过自动驱动电动调节阀开度变化,将水流量精确控制在设定值上。[/size][size=16px] (2)第二回路由PID控制器、pH值或氯浓度检测仪和电动调节阀构成闭环控制回路,PID控制器根据pH值设定值,即以pH值或氯浓度为控制参数,而不是现有技术采用盐水流量作为控制参数。这样,通过自动驱动电动调节阀开度变化以改变盐水流量,使得最终出产的次氯酸pH值或有效氯的浓度始终保持在设定值上,从而更能实现精准控制次氯酸pH值及有效氯的浓度。[/size][size=16px] 解决方案的关键是对现有技术做了以下两方面的技术改进:[/size][size=16px] (1)采用了具有混合功能的PID调节器,此控制器是一种双通道的高精度PID调节器,具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,结合流量计和pH值检测仪可实现双路液体流量的精密控制。此PID调节器具有RS485通过接口和标准的MODBUS通讯协议,可与上位机连接,并且自带计算机软件便于进行前期工艺调试。[/size][size=16px] (2)采用了高速电动调节阀,密封件采用FFKM全氟醚橡胶,具有超强耐腐蚀性。调节阀采用步进电机驱动,具有很高的精度和线性度,且低的真空漏率,全程开启时间仅为0.8秒。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 通过上述的解决方案,采用耐腐蚀高速电动调节阀和混合功能高精度PID调节器,可满足各种方法的次氯酸消毒液生产制备。通过增加PID调节器,也可实现次氯酸生产制备中多种流体介质的精密混合和次氯酸pH值及有效氯浓度的准确控制。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 柱前压调节旋钮调节柱前压的工作原理是什么

    调节柱前压旋钮可以调节柱前压,这个是什么工作原理,不是调节分流比可以使柱前压改变的么,谁能用气路图给解释一下,柱前压的压力表在哪里?调节旋钮是控制哪里来调节柱前压的。谢谢!http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif我贴的图和我们仪器可能不一样,这个图是我从福立公司一个课件复制的。我看了我的仪器,分流比是用针形阀来调节的,还有个调柱前压的旋钮,我想知道调柱前压的旋钮是控制哪里(我贴的图的哪个气路哪个位置)?调节控制柱前压旋钮时分流比会怎么变化?

  • 【讨论】电控调节微型气泵、微型真空泵流量的方法

    电控调节微型气泵、微型真空泵流量的方法(如何用电路调节微型气泵、微型真空的流量?)因仪器生产需要,我们希望能通过电调的方式调节我们仪器内微型气泵的流量。我们采用了改变微型真空泵工作电压的方式来调节流量。当然,只能在让泵的工作电压低于额定电压,而不能升高,否则可能烧坏电机。通过在成都气海公司生产的微型泵上测试,我们发现,降低工作电压,流量也随之降低,而且比较接近线性关系。但这种方法只能小幅度调节流量,大范围调节还是需要使用流量调节阀。而且,当工作电压低于额定值时,泵可能无法启动。试验发现,负载越大,泵所需要的启动电压越高,直至额定值,负载小的时候在欠压情况下可启动。泵欠压运行时有很多好处,噪音明显降低、寿命明显延长,长时间测试证明,电压越低,这两个优点越显著。缺点是当电压低到一定程度时流量脉动性就显现了,这点可用转子流量计监测到。我们把成都气海的泵昼夜不停地连续运转了三个月,试验中,泵的表现非常稳定可靠,并未发现欠压运行带来的其它弊端。其它国产品牌在同样试验中表现较差,或有些泵几天就坏了,或是工作不稳定、频繁故障。欠压运行有一点要千万注意:在挂负载的情况下,泵一定要能够正常启动!否则,输入的电能不能转化为动能,而全部转化成热能,使电机不断升温直至烧毁。当然不同的负载会有不同的启动电压,启动电压的最低值要根据自己的负载情况确定。

  • 采用压力串级控制系统实现气动马达的精密调节

    采用压力串级控制系统实现气动马达的精密调节

    [color=#ff0000]摘要:气动马达作为一种将压缩空气的压力能转换为旋转机械能的装置,其运行的关键是要进行驱动气体压力的控制。本文介绍了目前气动马达压力控制装置的技术现状,特别指出了现有技术中使用电空变换器存在的不足,介绍了电空变换器的更新换代产品——电气比例阀。本文对这两种新旧技术进行了详细比较,新一代的电气比例阀技术更能满足今后气动马达对小型化、集成化、智能化、精细化、高寿命和高可靠性等方面的需求。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] 气动马达也称为风动马达,是指将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置。气动马达一般作为更复杂装置或机器的旋转动力源,它的作用相当于电动机或液压马达,即输出转矩以驱动机构作旋转运动。气动马达的主要特点有: (1)使用空气作为介质,无供应上的困难,用过的空气不需处理,放到大气中无污染 压缩空气可以集中供应,远距离输送。操纵方便,维护检修较容易。 (2)气马达具有结构简单,体积小,重量轻,马力大,操纵容易,维修方便。 (3)可以无级调速,只要控制进气阀或排气阀的开度,即控制压缩空气的流量,就能调节马达的输出功率和转速。即通过调节气源压力或者改变气流量,也可通过同时调节两者来实现。 (4)能够正转也能反转。大多数气马达只要简单地用操纵阀来改变马达进、排气方向,即能实现气马达输出轴的正转和反转,并且可以瞬时换向。在正反向转换时,冲击很小,而且不需卸负荷。 (5)工作安全,不受振动、高温、电磁、辐射等影响,适用于恶劣的工作环境,在易燃、易爆、高温、振动、潮湿、粉尘等不利条件下均能正常工作。 从上述气动马达的特点可以看出,气动马达运行的关键是压力控制。目前气动马达常用的压力控制装置如图1所,其中主要包括电空变换器(E/P或V/P转换器)和增压器,由此构成压力的开环控制,通过电流或电压信号输入就可以进行气动马达的调节。[align=center][color=#ff0000][img=气动马达常用压力控制装置结构示意图,500,359]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211301217044251_5561_3221506_3.jpg!w690x496.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图1 气动马达常用压力控制装置结构[/color][/align] 如果增加传感器(如旋转编码器)和PLC控制器,由此可构成闭环控制回路,传感器检测气动马达的转速等参量,PLC控制器通过检测传感器信号并与设定值比较可进行气动马达高精度的自动控制。另外,整个控制装置还可以通过增加双向阀来实现气动马达的正反转自动控制。 在图1所示的气动马达压力控制装置中,所用的电控变换器(电气转换器)是一种比较传统的压力调节装置,目前正逐渐被电气比例阀所代替。图2所示为这两种压力调节装置的对比。[align=center][color=#ff0000][img=电气比例阀和电气转换器比较表,690,520]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211301217340426_2793_3221506_3.jpg!w690x520.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2 电气比例阀和电气转换器特性对比表[/color][/align] 从上述对比可以看出,电气比例阀采用了更新的技术,与传统的电气转换器相比具有更优异的性能,电气比例阀正在快速对电气转换器形成升级替换,特别是随着电气比例阀的价格逐渐降低,已逐渐成为电气压力控制领域内主要产品。 另外,由于电气比例阀内置了压力传感器和PID控制器,为很多压力和流量控制应用场合提供了极其丰富的拓展应用,即采用电气比例阀可很方便的与其他物理量(如温度、位移、出力等)的探测和控制组成更复杂的串级控制回路,实现更多工业应用领域中的精密控制功能。 特别是采用电气比例阀与超高精度PID控制器结合形成的串级控制回路,可实现超高精度定位、超低速度运转和细小载荷的控制。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 【有奖讨论】你知道液相色谱的调节比例电磁阀为什么响吗?有什么规律吗?

    调节阀的主要噪音源是:阀部件的机械振动和流体噪音,而流体噪音包括流体动力噪音和空气动力噪音两类。 机械噪音 阀门部件的振动是由于阀体内不规则的压力波动和(或)流体冲击可动的或活动零件所引起的。由于机械振动所引起的最通常的噪音源是阀芯相对于导向表面的横向移动。这种类型的振动所产生的噪音,其频率一般小于1500赫兹,而且常常显示出一种金属的响声。对于阀芯和(或)导向表面所遭受到的物理损坏的关注胜过对发生噪音的关注。 在早期,调节阀通常使用圆筒薄壁窗口型阀芯,阀芯的圆筒形侧缘进入浇铸或车削的流通口。这种圆筒形侧缘使阀芯在阀体的流通口中导向。圆筒形侧缘和阀体导向装置之间的间隙比较大,使得这种结构对振动相当敏感。当把这种侧缘导向改变为连结阀芯一端或两端的杆部导向时,这种振动情况得到了改善。阀芯的杆部是通过牢固地固定在阀体的上阀盖和下阀盖中的衬套来导向的。对于正常不好使用的阀门,更进一步的改进办法就是增大这种导杆直径和尽可能减少间隙。今天的标准调节阀或多或少是以套筒导向为特色。在这种结构中,一个包含有流通口的套筒部件牢固地固定在阀体上,而且可拆卸的阀芯在它的内径中紧密地导向。图4表示三种类型的这种结构。由于阀内件设计改进的结果,使阀芯横向移动所引起的振动问题减到最小。 第二个机械振动噪音源是阀门部件在其固有频率下共振。阀门部件的共振振动产生一种单音调的声音,其频率一般为3000~7000赫兹。这种类型的振动产生高能级的应力,最后会导致振动的零部件因疲劳而损坏。对固有频率振动敏感的阀门部件是柱塞式阀芯、圆筒形薄壁窗口型阀芯及柔性部件例如球阀的金属密封环。 总的说来,噪音是阀门部件机械振动的副产品,这种噪音: 1、是不可能预测的; 2、相对于可能出现的机械结构损坏,它是次要的; 3、甚至可以认为这是有利的,这意味着它预报了可能存在着产生阀门故障的工况; 4、通过改进阀门的结构可以消除其大部分。 流体动力噪音 控制液体的调节阀可能是主要的噪音源。可以把流动噪音看作为流体动力噪音,而且可以按照具体的流动类别或当时产生的特点来分类。通常可以把液体流动分为三类: 1、无气蚀的 2、气蚀的 3、闪蒸的 无气蚀的液体流动一般产生很低的环境噪音级。通常认为,产生噪音的机械过程是流体湍流速度波动的函数,通常把湍流波动看作为“雷诺应力”或湍流动量。在调节阀中出现高强度湍流是由于缩流处的面积突然收缩,缩流处下游处的流速迅速减低的结果。 现场经验证实这种试验结果,从无气蚀的液体应用中产生的噪音很小,一般可以不予考虑。图5表示一种有代表性的流体动力噪音特性,它是阀门前后的压降(△P)与阀门入口压力(P1,磅/英寸2绝压)减去蒸气压力(Pv,磅/英寸2绝压)的比值的函数。 气蚀是主要的流体动力噪音源。这种噪音是由于在气蚀过程中形成的汽泡破裂所引起的。在控制液体的调节阀中,无论是当阀门的下游静压大于蒸气压还是当阀门中某点的局部静压小于或等于液体蒸气压都会出现气蚀现象。低的局部静压力可能是导致产生高速和(或)强烈湍流的结果。 图6表示在产生气蚀的情况下流体压力分布与沿流体流动距离的关系。气泡在最小静压力区域内形成,而随后,汽泡在进入较高的区域时被挤压破裂。由气蚀作用产生子的噪音具有很宽的频率范围,因而常常把这种噪音描述为格格声,它与流体中包含有砂石发出的声音相似。 气蚀作用对于限制气蚀流体的固体表面会产生严重的破坏作用。一般说来,由气蚀所产生的噪音是次要的。图7表示了由于气蚀磨损所引起的表面损坏情况。 闪蒸是当节流元件前后的差压大于入口的绝对静压力和节流元件前蒸气压力之间的差压即△PP1—Pv时,在液体流动中出现的一种现象。其结果,流动的流体是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]和液相的混合物。控制闪蒸流体的阀门所产生的噪音是两相流体的减速和膨胀的结果。 空气动力噪音 空气动力噪音是调节阀的主要噪音源。空气动力噪音是流动气流所产生的噪音,即在没有振动边界或其它外部能源的流体的相互作用下产生的噪音。 空气动力噪音是雷诺应力或剪切力的一种结果,雷诺应力或剪切力是由于减速、膨胀或冲击的结果在流动的流体中产生的。调节阀中产生噪音的主要区域是在紧*缩流处下游的恢复区,此处的流动状态是物相混乱、完全没有规则和不连续的,具有强烈的湍流和混合作用。

  • 关于减压器的用途及工作原理

    空气过滤减压器的用途,工作环境条件,结构及工作原理 1.用途 QFH空气过滤减压器(以下简称减压器)是气动仪表的辅助装置之一,它对0.25~1.0MPa缩压空气进行净化和稳压,为气动仪表提供稳定的气压.2工作环境条件 (1)温度为5-60°C, (2)相对湿度不大于95%; (3)振动的频率不大于25Hz,振幅不大于0..5mm. 3.结构及工作原理 QFH空气过滤减压器按力平衡原理设计而成.它由调解螺栓、罩、调压弹簧、薄膜芯、膜片、小轴、躯壳、球体、复位弹簧、过滤元件、罩壳、放水阀等部件组成。 来自管路的压缩空气经减压器输入端流人过滤器室进行除水、除油、除尘处理,顺时针旋转调节球栓,在调压弹簧等的作用下由小轴推开球体,从而使过滤后的气体经启开后的阀,一路由减压器输出,一路经躯壳上的小孔进人反馈气室,当气压作用在膜片上的向上力和调压弹赞在膜片上的向下力相平衡时,减压器输出一定值的压力。假若来自管路的压缩空气,气压发生波动,如升高、则输出器输出压力也升高,致使膜片受向上力大于受向下力,膜片.向上位移,在复位弹簧的作用下,球体向上位移,使阀门开度减小,进而使物出压力降低,直到膜片受力平衡,使输出压力稳定在调压弹簧的调定值。

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