熔喷布过滤仪器标准

润滑油过滤性测定仪是依据SH/T0030标准设计制造的，适用于对润滑剂和车辆齿轮油成沟点的测定。本标准规定了测定以矿物油为基础油的润滑油，尤其是液压系统中液压油的过滤性能的方法。本标准适用于按GB/T 3141黏度分类规定的黏度等级不超过100的油品。本标准不适用于以其他材料为基质的液体，如难燃液，因其可能与本标准所用的过滤膜存在兼容问题，本标准也不适用于一些具有特殊性能的液压油，因其含有不能溶解或部分溶解的添加剂或特殊的大分子物质。⑴、使用清洗溶剂冲洗仪器，洗去前次试验的残留油污。⑵、用清洁剂浸泡12h以上，或用热的清洁剂彻底刷洗。 ⑶、先用热的自来水冲洗，再用凉的自来水冲洗。 ⑷、用符合GB/T 6682规定中三级水要求冲洗。 ⑸、用丙二醇冲洗。⑹、先用清洗溶剂冲洗，然后晾干。[font=&]得利特（北京）科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动，我公司产品有：酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪等多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器 （润滑油过滤性测定仪）,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。他们家发动机油表观粘度测定仪性能比较稳定且符合GB/T6538标准。[/font]

驻极处理静电吸附就是通过荷电纤维的库仑力实现对新冠病毒飞K沫(气溶胶)的捕获。原理就是让过滤材料表面更开阔，对微粒的捕获能力更强，而电荷密度增加，对颗粒的吸附和极化效应更强，所以，过滤层的熔喷无纺布过滤材料，必须要经过驻极处理，才能在不改变呼吸阻力的前提下，实现95%的过滤性，才能有效防病毒，口罩要在到达阻隔效果的同时保证舒适通气性，医用口罩吸气阻力一般不超过343.2帕斯卡 (Pa) ，民用口罩吸气阻力小于135帕斯卡Pa) 。驻极处理能够大幅提高过滤效率，不改变呼吸阻力，而且驻极电压越高，材料过滤效率越高。一般需要用威思曼高压电源DL60P1200驻极电压在正负30Kv-60kv，电流5-20ma。 如果是普通口罩，其实是不需要消毒的，但是医用就需要生产厂家用环氧乙烷(EO)消毒柜进行消毒了。把口罩放在400mg/L的环氧乙烷环境中，利用烷基化作用于羟基，使微生物大分子失去活性，达到杀菌目的。但是环氧乙烷不但易燃易爆，对人体还有毒，所以杀毒之后需要静置7天用于解析，在EO残留量低于要求值之后，才能包装出厂，供给医护人员使用。所以生产医用口罩的单位，才需要具有《医疗器械经营企业许可证》啊! 所以口罩的生产商需要把口罩送到质量监督局送检，符合国标GB18279.1-2015,国际标准ISO11135:2014的要求，因为环氧乙烷也是致癌物质啊!只有按照上述工艺生产出来的医用口罩，用高熔指熔喷无纺布生产过滤材料，进行驻极处理增加静电吸附性，生产后用环氧乙烷消毒并且静置7天解析环氧乙烷，才是合格的、安全的、可以用于隔离新冠病毒传播的医用口罩，所以坊间流传的用紫外线杀毒、干蒸湿蒸这种，都破坏了过滤层的静电以及纤维结构，过滤性能都下降到35%了，即使用阳光杀毒，口罩不断吸收人呼出的水蒸气，也会导致过滤层电荷流失，静电吸附能力下降为零，过滤效果回到35%左右。 建议打算生产口罩的厂家在购买熔喷布进行生产前好先做下检测，看下熔喷布的阻力测试和过滤效率能不能达到要求，比较合格的熔喷布才能生产出合格的口罩，熔喷布依据GB2626 -2006标准进行检测。

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。　　熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。

盐水喷雾试验机可做中性盐雾试验和酸性盐雾试验，主要区别是盐溶液的配比及设定温度，中性盐雾试验的溶液是将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为(50±10)g/L。用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5～7.5。超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整，配制好的溶液需经过滤后方可使用。酸性盐雾试验是先将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为(50±10)g/L，然后用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1～3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。 盐水喷雾试验机|盐雾检测试验机售后服务: 免费上门安装调试、培训操作人员。 产品自交付用户使用之日起保修壹年（人为造成设备损坏及天灾除外），保修期满后提供有偿服务。

喷雾干燥机的进风口过滤器通常是对空气进行粗过滤。进风口过滤器的更换取决于实验频繁程度，实验环境，和是否长期放置有关。一般实验样品制备出后，用喷雾干燥机干燥，然后再研究其特性。这种情况下，一年更换一次也是可以的。一般实验环境比较干净。其次，如果是用于小生产，天天用，建议半年到一年更换一次。如果实验结束后，被放置库房；再次移到实验室重新使用时，建议换个新的。

大家好，我是新人加新手，我公司做过滤水行业即滤芯，包括微孔，活性炭，熔喷，泳池滤芯等，现新购入了PE900T[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url]设备，确实存在好多问题，有同行业的一起参与一起解决问题吗？

[font=Tahoma, &][color=#444444]邹亚雄 王婷 张明 刘巍 刘伟光 陈全森[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]青岛市计量技术研究院[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]摘要：口罩颗粒物过滤效率的检测过程比较复杂,涉及到气溶胶的发生、输送与上下游质量浓度的测量,影响过滤效率测量结果的因素包括试验气溶胶的粒径和分布、试验流量、气溶胶浓度测量等。为了确保测量结果的准确性和一致性,需要对过滤效率测试仪进行校准或验证。由于尚不存在具备计量溯源性的过滤效率标准试验设备或标准过滤膜,无法通过比较法对仪器进行直接校准,所以采用分部法对各影响因素进行评定,以判断测试仪是否满足口罩检测标准的要求。其中,气溶胶的粒径及分布采用了国际标准推荐的测试方法,而气溶胶浓度测量仪除进行示值误差[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]的校准外,还对上下游浓度测量值的相关性进行了评价。[/color][/font]

[font=微软雅黑][b] 一、袋滤器由内滤式和外滤式两种。[/b][/font][b][font=微软雅黑]内滤式袋滤器:[/font][/b][font=微软雅黑]含尘气体由滤袋内向滤袋外流动，粉料被分离在滤袋内；[/font][b][font=微软雅黑] 外滤式袋滤器:[/font][/b][font=微软雅黑]则含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，粉料被分离在滤袋外，但由于含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，因此滤袋内必须设置骨架，以防止滤袋吹瘪。[/font][font=微软雅黑] 一般来说，袋滤器可以收集1[/font][font=&]μ[/font][font=微软雅黑]m以上的颗粒，其回收率主要取决于回收产品的类型、粉尘在气体中的浓度、滤袋的材质及以及清洗的方法。对于粒径为5[/font][font=&]μ[/font][font=微软雅黑]m以上的产品，其回收率大于99%，对于粒径为1~2[/font][font=&]μ[/font][font=微软雅黑]m的产品，回收率也可保证在99%。[/font][b][font=微软雅黑] 二、滤袋材料[/font][/b][font=微软雅黑] 滤袋材料是根据粉尘性质、空气温度和材料本身的价格来选择的。用于喷雾干燥的袋滤器，大多不超过130[/font][font=arial]℃[/font][font=微软雅黑]，但是对于要求更高温度以及还要求而酸碱等场合，用特制的滤袋也是可以满足要求的。滤袋一般制成圆筒形，不宜用布折叠缝制，因为缝制成的布袋，连线容易折断而造成滤袋渥尘，织成的小袋，其经线是尼龙线，耐磨性好，纬线是羊毛或棉纱，容易起绒，滤尘性好。[/font][font=微软雅黑]下表：袋式过滤器滤袋材料的性质[/font][img]https://img51.chem17.com/9/20160627/636026364736421559553.jpg[/img][font=微软雅黑]注：表中符号： L=低；M=中等；H=高。[/font][font=微软雅黑] 喷雾干燥系统中常采用涤纶绒布和毛毡，它具有处理能力大、阻力低、除尘效率高的特点，操作温度一般为100[/font][font=arial]℃[/font][font=微软雅黑]。[/font]

高效空气过滤器质量和验收标准规则1.1高效空气过滤器质量对于保证空气洁净度具有直接关系，在更换时，必须采用符合规定的质量标准高效空气过滤器。1.2高效空气过滤器的质量要求，涉及到基本要求、材料要求、结构要求、性能要求四大类，本质量标准部份引用《高效空气过滤器国家标准 GB13554-92》文件。高效过滤器验收要求：1．高效过滤器在计划购买时，应详细说明其安装部位、质量要求，并且必须由分厂质量科审核，以确保其适合于预定的用途。.2。供应商在提供高效过滤器时，必须严格按《高效过滤器质量标准 GB13554-92》生产、出厂检验、产品标志、包装、运输和存放，以保证为用户提供合格的高效过滤器。3．对于新的供应商，在首次提供高效过滤器时，必须按GB13554-92进行全项检测，以确认供应商的供货质量。4．供应商提供的高效过滤器到厂后，根据购买合同和G B13554-92要求，组织专人到货验收。到货验收内容包括：4.4.1运输方式、包装、外包装标志、数量、堆放高度；4.4.2规格型号、外形尺寸、额定风量、阻力、过滤效率等技术参数；4.4.3供应商的出厂检测报告、产品合格证、发货清单。4.5验收无误后，将高效过滤器送往指定的区域按箱体标志存放。运输和存放必须：4.5.1运输过程中，应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。4.5.2堆放高度不得超过2ｍ，并防止鼠咬、潮湿、过冷、过热或温湿度变化剧烈的地方，严禁露天存放。

[font=&]喷雾干燥机的进风口过滤器通常是对空气进行粗过滤。[/font][font=&]进风口过滤器的更换取决于实验频繁程度，实验环境，和是否长期放置有关。[/font][font=&]一般实验样品制备出后，用喷雾干燥机干燥，然后再研究其特性。这种情况下，一年更换一次也是可以的。[/font][font=&]一般实验环境比较干净。[/font][font=&]其次，如果是用于小生产，天天用，建议半年到一年更换一次。[/font][font=&]如果实验结束后，被放置库房；再次移到实验室重新使用时，建议换个新的。[/font]

和其它分析仪器一样，你若想让HPLC很好地为你工作、得到可靠的数据，首先你要保养好它，使它处于一个良好的待机状态，这样你操作它进行分析时就可以比较顺利地获得理想的结果。而且良好规范的操作习惯可以延长仪器使用寿命。大家在学校或接受仪器公司培训的时候，老师或工程师会提出很多的操作注意事项。但要是总结归纳一下，最重要的有三点：脱气、过滤和冲洗。大家来一起感受一下，三部曲的重要性!一、脱气流动相脱气可以避免HPLC系统出问题，从而顺利得到理想的数据。HPLC系统内是不希望有气泡存在的。HPLC泵在输送液体时要产生很大的力量，由于气体的压缩比与液体相比大的多，因而当气泡存在时，你将观察到瞬间的流速降低和系统压力下降。如果这个气泡足够大，液相泵将不能输送任何溶剂，而且如果压力低于预先设定的压力低限，泵将停止工作。有些泵设计可以很好地排除气泡，而也有一些泵设计当气泡存在时将停止运转。当一个气泡通过输液泵时，由于系统压力大，气泡通常会溶解在流动相溶液中，随流动相通过柱子。但是到达检测器流通池时系统压力又恢复到了大气压，因而气泡可能在检测器流通池中又显现，在色谱图上会出现不规律的毛刺。紫外/可见光(UV/VIS)检测器的液相色谱图中的噪音毛刺通常是气泡进入并通过流通池的征兆。此外，对于利用待测物质在电极表面发生氧化还原反应引起电流变化而进行检测的电化学(EC)检测器，对流动相中的溶解氧的存在也非常灵敏。此外，气泡的存在有时还会导致保留时间不重现。所以，必须注意消除流动相中的空气，并且还应避免空气由管路(如PTFE管)渗透进流动相中。常用的脱气方法1. 吹氦脱气法。利用氦气在液体中溶解度比空气低的特性，在0.1MPa压力下，以约60 mL/min流速通入流动相储液容器中10～15min，可以很有效地从流动相中排除溶解的空气，能排除接近80%的氧气。采用一个高效分布式喷射流装置，一体积的氦气可从流动相中将等体积的几乎全部气体排除。这意味着1L氦气通过1L流动相就可完成排气这个工作。这种脱气方法虽然好，但我们国内氦气价格较高，很少有实验室采用此方法。2. 加热回流法。此法的脱气效果较好。在操作时要注意冷凝塔的冷却效率，否则溶剂会丢失，混合流动相的比例会有变化。3. 抽真空脱气法。此法可使用真空泵，降压至0.05～0.07MPa即可除去溶解的气体。但是由于真空脱气会使混合溶剂组成发生变化，从而影响到实验的重现性，因此多用于单溶剂体系的简单分析。4. 超声波脱气法。将欲脱气的流动相置于超声波清洗器中，用超声波震荡10～20min。此法的脱气效果最差。5. 在线脱气法。现在商品的HPLC仪器，均可配在线脱气机。在线脱气使用简单，低故障，有效。建议购买仪器时一定要购买，有的公司是作为选购件，所以与仪器公司谈配置时应与公司确认。二、过滤任何颗粒物进入HPLC系统后都会在柱子入口端被筛板挡住，最后的结果是将柱子堵塞，表现出的特征是系统压力增加并使色谱峰变形。因此，要采取各种预防措施，包括操作步骤和商品仪器自身的各种过滤设计，努力防止或减少颗粒物进入HPLC系统中，从而延长仪器和色谱柱的使用寿命，并提高数据的可靠性。在HPLC系统中，颗粒物的主要来源有三个途径：流动相、被测样品和仪器系统部件的磨损物。1、流动相如果流动相均由高效液相色谱级溶剂组成，流动相没有必要过滤。这是因为高效液相色谱级的有机溶剂，例如乙腈、甲醇等，在制造的工艺过程中都已经过了0.2 μm微孔滤膜过滤。同样的，无论你是买的HPLC级的水还是在实验室使用超纯水净化系统制备的水，最后一步也是通过0.2 μm微孔滤膜。然而，如果有任何一种缓冲液中加入了固体物，例如磷酸盐，流动相过滤将是必要的一个步骤。虽然缓冲盐可能是可溶解的、高纯的，但它还是可能含有颗粒物质，例如在盖试剂瓶的塑料内盖时，塑料瓶盖子与瓶口边缘挤压就会产生塑料颗粒。在这种情况下，添加的一种固体物可能完全溶解了，但是少量杂质颗粒存在于流动相中成为残渣。流动相通过0.45 μm微孔滤膜过滤对于从流动相中除去所有颗粒物是一个有效方法。0.2 μm微孔滤膜也可以用，但是它们就这个应用而言并不比0.45μm微孔滤膜更有效，而且它的过滤速度会更慢，特别是当实验室使用的试剂和水的质量不太好时。建议实验室在编写制定他们流动相制备标准操作程序(SOPs)时规定，可以借鉴国际上同类实验室的规定，即：流动相制备仅采用HPLC级液体时不需要过滤，反之所有流动相组成在使用前必须过滤。在连接储液瓶和泵的输液管的末端入口采用下沉式过滤器(常见材质有熔融玻璃砂芯滤板和微孔金属的两种)也是很重要的。这个过滤器的规格为≥10 μm的微孔物质，所以它不能取代流动相过滤步骤，但是它能除去系统中的尘土并保证储液瓶、输液管使用的可靠性。2、被测样品液相系统中的第二个颗粒物来源是被测样品。一些实验室在将他们的样品放置在自动进样器盘(或手动进样)以前，所有样品都先通过一个0.45 μm针筒式过滤器过滤。这是一个有效除去被测样品中颗粒物的方法。但是这个过程也有一点需要关注：你使用了针筒式过滤器就不可能100%得到通过过滤器的被测样品，总会有或多或少的丢失。丢失来自这样几方面：过滤器滤膜的吸附、过滤器滤出的颗粒物上的吸附、针筒式滤膜过滤器与针筒连接处的渗漏等。如果有丢失，过滤后液体中被测物的含量或浓度与原基本样液的含量或浓度还相同吗?这个问题一般需要通过实验确认。确认这步是要增加工作量和费用的。过滤器的使用是一种消耗，每个过滤器的价格从几元到十几元。但在做食品中残留物分析时，由于基质大多比较复杂，所以过滤这步已成为不可或缺的一步。在实际分析工作中，一般检测每一组样品会带一个外标、一个添加回收或是质控样品，所以，只要最终检测时得到的信噪比能满足检出限要求，可将这步视为系统误差而忽略。3、仪器系统部件的磨损物最后，在HPLC系统中颗粒物的另一个主要来源是输液泵密封垫和进样阀旋转轴的磨损。关于输液泵密封垫的磨损更换有两种不同建议。第一种建议认为，在一般实验室中输液泵密封垫通常使用寿命为六个月到一年，因此建议半年或一年更换这些密封垫，实验室应基于上述观点制定定期预防性维护计划。该观点认为：与输液泵密封垫颗粒堵塞柱子而更换新柱子的费用相比，更换密封垫的费用低些。一些输液泵有玻璃砂芯或筛网，可在流路中滤掉从泵密封垫磨损下来的颗粒物，防止这些颗粒物随流动相流至柱头。若有这种装置应查阅输液泵操作手册，查看推荐的这种过滤器清洗或更换的间隔。另一种建议则认为，原装密封垫的密封效果最好，更换以后容易引起流动相渗漏。所以，只要不漏液就不要轻易更换密封垫。三、冲洗使HPLC系统良好运行的第三个要点是保持系统的清洁。你需要关注流动相流经该系统的所有地方，对于这些地方经常性的冲洗，将使你的系统保持在“Ready”状态。1、流动相储液瓶首先要经常清洗流动相储液瓶，或者每做一批新样品更换一次流动相。一个脏的储液瓶将会污染注入的流动相。建议储液瓶中缓冲液使用时间不要超过一周，而有机溶剂使用时间不要超过一个月。也有人建议储液瓶中保持用溶剂充满，直到更换分析方法储液瓶需更换新溶剂(流动相组成发生变化)时，将旧溶剂倒掉更换新溶剂，这样胜于将溶剂用完。但这对于分析样品量少的实验室而言似乎有些浪费。仪器公司的工程师建议储水瓶的水要天天换，每周瓶子还应该用异丙醇清洗一次。有的实验室则在水里加入0.1～1 mM的甲酸抑制微生物的生长。这些做法看起来有些繁琐，但却能起到“磨刀不误砍柴工”作用。2、泵接下来要冲洗的是泵。千万不要一分析完冲几分钟后就停泵，特别是当流动相中含有难挥发的缓冲液(如磷酸盐)时。如果仪器不是连续使用，当流动相蒸发时，难挥发物就会粘在活塞密封垫的表面，难挥发物将形成固形物沉淀。这是泵密封垫磨损和单向阀渗漏的主要原因之一。所以，无论使用长短，在停泵以前一定要用非缓冲液流动相冲洗泵在半个小时以上，要是流动相中有难挥发缓冲盐则建议冲洗的时间应该更长些。3、自动进样器自动进样器也要按规定清洗。现在的仪器多配有自动进样器的冲洗液瓶，通常只要注意及时更换、补充冲洗液即可。自动进样器用的洗涤液也要采用与流动相相同的方式处理，并根据溶剂的有效期和规定，清洗储液瓶或更换洗涤液。现在的自动进样器设置、操作都很简单，如果时间允许(特别是利用夜间运行)，每次分析完后设置进1、2针纯溶剂(如甲醇、乙腈)，也是一个好做法。4、色谱柱对柱子的污染是随使用时间而增加。通常表现是：运行走基线时在记录的色谱图中基线噪音增加，泵压也增加。解决这个问题的最有效方法就是在每一批样品分析结束后或准备卸下柱子时用大量的流动相冲洗柱子(例如，甲醇、乙腈和水)。用梯度冲洗效果更好，具体的比例要根据柱子的说明书和性质而定。5、检测器如果是正常使用，检测器将依据其性质并按照说明书规定进行洗。例如UV/VIS检测器或FL检测器，在对柱子和系统进行冲洗时也就一同对检测器流通池中污染物进行了清洗。但是蒸发光检测器或质谱仪则需要按照说明书进行定期清洗。这些检测器在使用时会有难挥发污染物沉积，如质谱仪离子源的喷针、毛细管、锥孔板、预四极等部件，因而需要定期清洗。而且对联有这些检测器的系统冲洗时，最好与这些检测器断开，以减少对检测器的污染。总之，实验室日常使用的液相色谱仪要是能认真做好这三项工作——脱气、过滤和冲洗，你的仪器可以得到良好的预防性维护，使用时就会感到比较顺手。当然，在实际操作时遇到的问题并没有这么简单，但这三个良好习惯将是正确操作、使用H

大家在用PS标准品建立标准曲线的时候，有用针头过滤器过滤吗？我们设备安装工程师告诉我不要过滤，可我不放心，但过滤又怕破坏分子量，但实际在做样品的时候我肯定是要过滤的呀？所以标准品要不要过滤？

一次性针头过滤器常用过滤材料特性1. 聚四氟乙烯膜采用完全由天然永久疏水的PTFE材质，即使在很低的压差下，也能保证潮湿空气或其它气体通行无阻，而水溶液则不能透过。其性能与亲水膜正好相反。PTFE滤膜具有极强的化学兼容性，几乎能胜任所有的有机溶剂和强腐蚀化学品的过滤。在必须用PTFE滤膜过滤水相溶液时，必须先用乙醇或异丙醇预浸润后，水相溶液才能滤过。2. 玻璃纤维预滤膜(GF) ：用于提高过滤通过率和连续过滤；玻璃纤维滤膜属于深层过滤，其主要用途是作为预过滤层，直接加在过滤膜上使用。3. 尼龙滤膜(Polyamide, Nylon)：用于碱性溶液和有机溶剂过滤；尼龙膜具有非常好的机械强度，吸附性强，能耐受大多数有机溶剂和多数碱性溶液，特别适合于碱性溶液的过滤。用于有机溶剂过滤，如HPLC流动相除颗粒过滤时，尼龙膜比PTFE膜更经济实用，另外，尼龙膜还可以作为转印膜。由于尼龙膜的吸附性能相对较高，一般不推荐用于培养基过滤、或蛋白液等生物样品的过滤，以免因吸附而损失样品。在这种情况下，通常采用低吸附的醋酸纤维素膜(CA)，更为适用。4. 热喷纤维平板膜PP，因分子链在空间排列上差异分等规和无规聚丙烯。在常温下，能耐受除强氧化剂外绝大多数化学溶剂；应用于液体或气体中的杂质或颗粒。不作为除菌过滤，仅作澄清过滤。5. PVDF膜有极好的耐热性和化学稳定性。在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，对脂肪烃、芳香烃、醇、醛等有机溶剂稳定。亲水性PVDF因蛋白吸附量低析出物少，广泛应用于生物制药中的除菌过滤，带正电荷PVDF可以用来除内毒素。

一般通风过滤机试验方法计数法试验台与计重法和比色法所用类似，发尘所用的高浓度试验粉尘也与计重法和比色法所用类似。粉尘的“量”是微小粒径段颗粒物的个数。测量粉尘的仪器为激光粒子计数器。试验过程中，在每次发尘试验的之前和之后，进行计数测量，并计算过滤机对各种粒径颗粒物的过滤效率。当达到终止试验的条件时停止试验。过滤机的典型效率值是在规定粒径范围内，各阶段瞬时效率依发尘量的加权平均值。欧洲标准规定，计数测量时使用的特定的多分散相液滴，如用Laskin喷管吹出的DEHS喷雾，或使用与标定计数器所用标准颗粒物相同的Latex乳胶球。美国规定计数测量使用漂白粉。计数效率不再是个单一的数值，而是一条沿不同粒径的过滤效率曲线。欧洲的试验表明，当试验的终阻力为450Pa时，0.4?放m处的计数效率值与传统比色法效率值接近。美国标准规定针对不同档次的过滤机测量不同粒径范围的效率值，其试验终阻力仍是“2倍初阻力或更高”。完整的计数效率测试是破坏性试验，不能用于产品的日常检验。计重法试验尘源为大粒径、高浓度标准粉尘。粉尘的主要成分是经筛选的、规定地区的浮尘，再掺入规定量的细碳黑和短纤维。大多数国家规定使用美国亚利桑那荒漠地带的“道路尘”，中国标准曾规定使用黄土高原某村落的尘土，日本标准规定使用源于日本的“关东亚黏土”。测量的“量”为粉尘重量。过滤机装在标准试验风洞内，上风端连续发尘。每隔一段时间，测量穿过过滤机的粉尘重量或过滤机上的集尘量，由此得到过滤机在该阶段按粉尘重量计算的过滤效率。***终的计重效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值。计重法试验的终止试验的条件为：约定的终阻力值，或效率明显下降时。这里的所谓“约定”是指客户与试验者间的约定，或试验者自己的规定。显然，约定终止试验的条件不同，计重效率值就不同。终止试验时，过滤机容纳试验粉尘的重量称为“容尘量”。计重法用于测量低效率过滤机，那些过滤机一般用于中央空调系统中的预过滤。计重法试验是破坏性试验，不能用于制造厂的日常产品性能检验。大气尘计数法尘源为自然大气中的“大气尘”。粉尘的“量”为大于等于某粒径的全部颗粒物个数。测量粉尘的仪器为普通光学或激光尘埃粒子计数器。效率值为新过滤机的初始效率。大气尘计数法用于测量一般通风用过滤机。其效率值只代表新过滤机的性能。中国的效率分级是建立在大气尘计数法基础上的。比色法试验台和试验粉尘与计重法所用相同。粉尘“量”为采样点高效滤纸的通光量。在过滤机前后采样，采样头上有高效滤纸，显然，过滤机前后采样点高效滤纸的污染程度会不同。试验中，每经过一段发尘试验，测量不发尘状态下过滤机前后采样点高效滤纸的通光量，通过比较滤纸通光量的差别，用规定计算方法得出所谓“过滤效率”。***终的比色效率是试验全过程各阶段效率值依发尘量的加权平均值。终止试验的条件与计重法条件相似：约定的终阻力值，或效率明显下降时。比色法用于测量效率较高的一般通风用过滤机，空调系统中的大部分过滤机属于这种过滤机。比色法曾是国外通行的试验方法，这种方法逐渐被计数法所取代。严格的比色法是破坏性试验。

作仪器分析时，样品处理时有沉淀出现，需要用滤纸过滤后才能进样，因为是定量分析，涉及到定容问题，请问是先定容再过滤进样，还是先过滤再定容进样。

[font=&]喷雾干燥机的进风口过滤器通常是对空气进行粗过滤。[/font][font=&]进风口过滤器的更换取决于实验频繁程度，实验环境，和是否长期放置有关。[/font][font=&]一般实验样品制备出后，用喷雾干燥机干燥，然后再研究其特性。这种情况下，一年更换一次也是可以的。[/font][font=&]一般实验环境比较干净。[/font][font=&]其次，如果是用于小生产，天天用，建议半年到一年更换一次。[/font][font=&]如果实验结束后，被放置库房；再次移到实验室重新使用时，建议换个新的。[/font]

我的同事在做ICP的前处理时，她要求样品消解完成后将溶液从烧杯或者消解罐（微波消解）中先倒入容量瓶定容后，再去过滤，她这样考虑可能是为了让分析物尽可能多的溶解进溶液中，因为一般消解后的溶液量是很少的，定容后加入了大量的水，原本在沉淀中的目标分析物可能会再溶解一部分，会减少分析物的损失吧！但我原来做的都是消解后先过滤，然后多次冲洗滤纸，最后再定容的。到底哪一种更准确呢？或者说哪一种是正确的呢？我同事的做法有没有标准可以参考呢？大家给我一个结论吧！

在测可溶性糖及可滴定酸时都有过滤这一步，一般用滤纸和漏斗，但是真的非常耗时，想问一下大家能不能用溶剂过滤器（把微孔滤膜换成滤纸）？不知道会不会糖分子透不过去留在了膜上？

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-18844.html[/url]服务介绍为整治熔喷布市场乱象，国家多地区出重拳整顿熔喷布厂家。4月17日，公安部网站发布《公安部部署开展严厉打击倒卖生产口罩核心原材料熔喷布违法犯罪专案行动》，因此产品质量和生产标准已列为国家重点监察对象。[b]产品范围：[/b]熔喷布[b]测试周期：[/b]7个工作日[b]测试项目：[/b][table][tr=rgb(90, 140, 183)][td]标准编号机名称[/td][td]测试项目[/td][td]周期[/td][/tr][tr][td=1,6]GB/T 30923-2014塑料聚丙烯熔喷专用料[/td][td]外观[/td][td=1,6]7天[/td][/tr][tr][td]熔体质量流动速率[/td][/tr][tr][td]灰分含量[/td][/tr][tr][td]挥发分含量[/td][/tr][tr][td]二叔丁基过氧化物残留量[/td][/tr][tr][td]分子量分布[/td][/tr][/table]

大家好，请问有做前置过滤器的同仁或者颗粒物的供应商吗？我初次接触前置过滤器截留率的测试，在QB/T4695-2014家用和类似通途前置过滤器中，是用标准颗粒物来加标，这个颗粒物是要买什么来做，还有上面的DN50，DN32，DN40是颗粒物的粒径吗？是以微米来计，还是毫米？急寻求帮助，先谢谢了！

土壤中重金属的测定，若消解转移后发现比色管底部有沉淀，为了防止仪器的堵塞。一般都会进行过滤，请问是先过滤再定容？还是先定容再过滤？具体操作如何？若先定容再过滤，那过滤时是否要用水多次冲洗内壁呢？？？？？

[center]高效过滤器DOP检漏法在制药企业中的应用[/center] 高效过滤器（HEPA）一般是指对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％ 以上的过滤器，通常作为制药企业洁净车间的末端过滤装置，用以提供洁净的空气。洁净室是否能达到和保持设计的洁净级别在一定程度上与高效过滤器的性能及其安装有关。因此对洁净车间的高效过滤器进行检漏测试，确保其符合要求，是保证车间洁净环境的重要手段之一。,FDA在无菌药品生产指南中也指出在高效过滤器安装后应进行检漏测试，以检查过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性，对于无菌制剂生产车间应定期进行高效过滤器的检漏试验。 1 高效过滤器检漏目的 高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和合格证明。对制药企业来说，高效过滤器检漏是指高效过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器滤材中的小针孔和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中存在的缺 陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。 2 DOP 检漏法原理 高效过滤器的检漏通常采用PAO发生器在滤器上游发尘，使用光度计（photometer）检测滤器上下游气溶胶浓度来判定滤器是否有泄漏。发尘的目的是因高效过滤器上游尘粒浓度较低，仅用粒子计数器在不发尘的情况下检测，较难发现有泄漏，需补充发尘才能明显、容易地发现泄漏。 人工气溶胶DOP已有近40 年历史， 一段时间以来，因被怀疑对人有致癌作用，现常以DOS（Dioctylsebaeate癸二酸二辛脂）亦称DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate]及PAO(polyaphaolefin聚a烯烃）等代替，但实验方法仍称“DOP法”。大气尘由于其浓度随地点及时间等变化，有时较大，有时较低，一般不用来作为检漏用。FDA指出在进行检漏时，选用的气溶胶应符合一定的理化要求，不应使用会引起微生物污染、造成微生物滋生的气溶胶。PAO发生器可分为热发生和冷发生两种，热发生器是利用蒸发冷凝的原理，被雾化的气溶胶粒子用加热器蒸发，并在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3um左右的雾状DOP进入风道，粒径分布在0.1～0.3um。冷发生器是指利用压缩空气在液体中鼓气泡，经laskin喷管飞溅产生物态的多分散相DOP气溶胶，最大分布粒径在0.65um左右。在对过滤器进行扫描检漏时，经常使用冷DOP. 检测仪器有两种，一种是气溶胶光度计，另一种是粒子计数器，高效过滤器检漏中常用的检测仪器是气溶胶光度计（以下简称光度计），是一种前散射线性光度计，它由真空泵、光散射室、光电倍增管、信号处理转换器和微处理器等组成。其工作原理是：当气流被真空泵抽至光散射室时，其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。在光电倍增管中，光被转换成电信号，此信号经放大和数字化后由微处理器分析，从而测定散射光的强度。通过与参比物质产生的信号的对比，可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度，因此其用途十分广泛。而粒子计数器，它的测试值反映的是气流中粒子个数的浓度!粒" #$ 并规定粒径范围，其灵敏度较高，对所有尘源气溶胶适用，选择余地较大，但在高效过滤器检漏中较少使用，两种仪器测试结果难以定量对比。 3 检测方法 确定高效过滤器本身及其安装是否有明显的渗漏，必须在现场对以下几处进行测试：过滤器的滤材；过滤器的滤材与其框架内部的连接；过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间；支撑框架和墙壁或顶棚之间。 DOP检漏的材料、仪器有：尘源（PAO溶剂）、气溶胶发生器、气溶胶光度计。 我公司使用的气溶胶发生器为ATI TDA-6C.手持式Laskin喷嘴型气溶胶生器，它直接使用空气而不需要压缩气体作为动力。在20Pa工作压力下， 气流速度为50~2025f3/min时，可产生10~100ug/mL 浓度的多分散性亚微米级油尘气溶胶。使用的气溶胶光度计为ATI 2H型光度计，动态测量范围为0.00005~120ug/L，采样流量为1F3/min(28.3L/min)。 3.1 在待测HEPA上游一侧引入PAO气溶胶 对于HVAC系统中的HEPA, 为使气溶胶到达HEPA时时的浓度均匀，可将气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距HEPA至少10倍风管直径处引入，并尽量减少拐弯（美国环境科学和技术学会）。一般情况下，保持上游气溶胶达到要求浓度，且浓度波动在一定范围即可。对于层流罩、超净台上的HEPA，气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入。 3.2 气溶胶光度计初始化、设定100%、0％参比标准值按照气溶胶光度计操作要求进行初始化、设定报警值。将UPSTREAM采样管与上游采样口相连，测量上游气溶胶的浓度。按照气溶胶发生器操作要求调节发生的气溶胶浓度，使上游气溶胶浓度达到10~20ug/mL。 3.3 扫描检漏 卸下HEPA的散流板，对整个滤器面、滤器与边框之间、边框与边框之间以及边框与静压箱之间的密封进行扫描。扫描时采样头距滤器面约1英寸（约2.54cm），扫描速度不超过5cm/s。扫描按直线来回往复地进行，线条间应重 .叠。检测过程中，若有报警声（即%LEAKAGE（泄漏率）超过0.01%），表明有泄漏。泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检。检查一个过滤器约为5min 左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶的浓度，注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩。 4 结果判定及处理 高效过滤器泄漏率应小于等于0.01%。若HEPA在检测过程中， 所有点的%LEAKAGE（ 泄漏率%） 都不超过0.01%，则判该HEPA合格，若有一处%超过0.01%，则判为不合格，并将该点标记出来，需修补或更换。高效过滤器滤料泄漏处允许用专用胶水修补，但是单个泄漏处的面积不能大于总面积的1%，全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%，否则必须更换。 5 高效过滤器检漏周期 FDA在无菌药品生产指南中建议对于无菌制剂生产车间每半年进行一次检漏，我国在GMP 检查指南中建议通常一年一次。ISO14644 对已安装HEPA的泄漏检测，建议的最长时间间隔为24个月。DOP检漏在HEPA 安装或更换后都应进行。当环境监测显示空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量恶化、或当产品无菌试验不合格、培养基模拟灌装试验失败时，都可作为偏差调查的一部分进行检漏。需进行检漏试验的滤器还包括烘干隧道和干烤箱所使用的HEPA。

大家在做重金属ICP分析时候，样品溶液都是先定容再过滤还是先过滤再定容？如何看待这个问题，有标准依据吗？

请问一下，如果溶剂过滤器即滤头堵了，仪器会有什么表现，比如说压力之类的？

求助：GB/T11415多孔过滤器标准？ 哪位老师有？

清洗各种空气过滤器的程序 空气过滤器的出现改变了现在很多人的工作环境和生活环境，我们每天都要面对极具污染的环境，长时间的吸食会影响到我们的健康，而空气过滤器就改变了这种现象，首先了解一下关于各种空气过滤器的清洗标准。 初效、中效空气过滤器清洗标准操作规程 1、目的：建立空气净化系统初效、中效空气过滤器清洗标准操作程序。 2、适用范围：适用于空气净化系统初效、中效空气过滤器清洗。 3、责任者：空调机房操作人员。 回风口空气过滤器每周清洗一次，新风口过滤网每月清洗一次，初效过滤器每月清洗一次，中效空气过滤器每季清洗一次。 洗涤剂溶液：取适量洗洁精或洗衣粉加纯化水稀释成适宜浓度，搅匀即可。 初、中效过滤器清洗方法： 1、先切断空气净化系统的电源,使风机停止运转,打开初中效过滤器的检修门,松脱过滤器的四只固定钢丝压簧;轻轻取出需要更换清洗的袋式过滤器,装入塑料袋中送到清洁间。 2、先将初、中效过滤器的过滤面翻转朝外，用木棍轻轻拍打过滤器，去除过滤器表面的浮沉，然后放入洗涤剂溶液浸泡15分钟，采用压式方法洗去灰尘和污物，用自来水冲洗干净，用压式的方法稍微去除部分水分。 3、将洗过的过滤器送一般区洗衣机甩干水分，再用干衣机60℃以下低温烘干。 4、过滤器清洗后应检查有无破损,如过滤器表面有空洞或稀松,则应更新新的过滤器。 5、回风和新风过滤网用洗涤剂洗刷干净后,用自来水漂洗干净。 6、用潮湿的抹布清洁空调机组内部，尤其要清洁过滤框架以及相关部件，确保更换时散落的灰尘被清洁干净。 7、轻轻装入过滤器，并用压簧压紧。 8、总体检查每只过滤器，应确保固定可靠。

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[color=#00008B][/color]我们常用的一次性针头过滤器怎么区分有机相还是水相？根据颜色还是有其他标准？再者如果混用有什么后果（我知道用水相的过滤有机溶液，有机溶液会将滤膜溶解）。

空气中悬浮的粒状污染物质是由固体或液体微粒子所组成。大气尘可分为狭义大气尘和广义大气尘：狭义大气尘是指大气中的固态粒子，即真正的灰尘；大气尘的现代概念既包括固态微粒也包括液态微粒的多分散的气溶胶，是专指大气中的悬浮微粒，粒径小于10μm，这就是广义的大气尘。对于大于10μm的粒子，因为较重，经过一段时间的无规则的布朗运动后，在重力的作用下，它们会逐渐沉降到地面上，是通风除尘的主要目标；大气中0.1---10μm的灰尘粒子也在空气中做无规则的运动，因重量较轻，则容易随气流漂浮，而很难沉降到地面上。因此，空气洁净技术中的大气尘的概念和一般除尘技术中的灰尘的概念是有所区别的。　　　通风除尘用的尼龙网空气过滤器、金属网过滤器、泡沫海绵过滤器过滤的灰尘，因为滤料的孔径较大，一般大于10μm，主要是过滤大于10μm的灰尘，因此对0.1~~10μm的粒子，过滤效率很低；如果是对环境的净化有一定的洁净度要求，必须采取洁净技术中的空气过滤技术，才能达到净化要求。空气净化的主要任务是根据各种产品的生产工艺、不同工序、各类房间的空气洁净度级别需要，采取空气过滤技术来捕集大气中的0.1---10μm悬浮尘埃粒子和微生物，使洁净室或局部净化区域中的尘埃粒子浓度或含菌浓度控制在允许范围之内，以保证洁净度的级别要求。　　空气中的悬浮粒子除微小液滴成球形外，其它粒子为结晶状、片状、块状、针状、链状等，很难从几何形状去度量其尺寸。在洁净技术中，粒径的意义是指通过微粒内部的某个长度因次，并不含有规则几何形状的意义，只是便于比较粒子大小的一种“名义尺寸”。　　空气中的悬浮粒子分为非生物性粒子和生物粒子：非生物粒子是由固体、液体的破碎、蒸发、燃烧、凝聚产生的，其形成过程有物理作用或化学作用。生物粒子有微生物、植物的花粉、花絮及绒毛等；微生物一般包括病毒、立克次氏菌、细菌、菌类、原生虫及藻类，其中与净化关系较直接的是细菌和菌类。空气中的微生物主要附着在灰尘上，因此过滤掉空气中的灰尘可以有效地清除空气中的微生物，这也是生物净化的主要理论依据。　　　根据不同国家和时间的大气尘中微粒的统计，大气尘中微粒数量随着粒径的增加而显著减少，即在双对数坐标图上，数量和粒径呈直线关系，特别是对0.1---5μm；数量与质量的分布关系，亚微米级的微粒数量占总数的比例接近100%，而重量仅占总量的2%--3%；这也是洁净相关标准可以在不同国家通用的理论依据。　　统计表示，农村中的灰尘浓度大约在10万粒/升左右，郊区中的灰尘浓度大约在20万粒/升左右，城市中的灰尘浓度大约在30万粒/升左右，污染严重的地区可达到100万粒/升以上。　　1.空气过滤技术主要采用过滤分离方法：通过设置不同性能的空气过滤器，除去空气中的悬尘埃粒子和微生物，也即通过滤料将尘埃粒子捕集截留下来，以保证送入风量的洁净度要求。它所用的滤料为较细直径的纤维，既能使气流顺利通过，也能有效地捕集尘埃粒子。　　　2.洁净技术控制过滤的灰尘一般是0.1---10μm的尘埃粒子，粒径较小，包含有固态微粒和液态微粒；大气中悬浮的有机微粒有微生物、植物的花粉、花絮与绒毛，微生物一般包括病毒、立克次氏菌、细菌、菌类、原生虫和藻类。空气净化控制的主要是细菌和菌类、病毒。因为微生物主要附着在尘埃粒子上，因此将空气中的尘埃粒子有效地控制，也就能有效地控制空气中的细菌、菌类及病毒。要做到这一点，必须通过阻隔性质的微粒过滤器，方可加以过滤。一般地，普通高效过滤器对细菌的过滤效率可达99.996%，基本上可以满足生物洁净室的过滤净化要求。。　　空气过滤器的过滤层捕集微粒的作用主要有5种：　　　1.拦截效应：当某一粒径的粒子运动到纤维表面附近时，其中心线到纤维表面的距离小于微粒半径，灰尘粒子就会被滤料纤维拦截而沉积下来。　　2.惯性效应：当微粒质量较大或速度较大时，由于惯性而碰撞在纤维表面而沉积下来。　　　3.扩散效应：小粒径的粒子布朗运动较强而容易碰撞到纤维表面上。　　4.重力效应：微粒通过纤维层时，因重力沉降而沉积在纤维上。　　　5.静电效应：纤维或粒子都可能带电荷，产生吸引微粒的静电效应，而将粒子吸到纤维表面上。　　　随着捕集灰尘越来越多，则滤层的过滤效率也随着下降，而阻力增大；当到一定的阻力值或效率降到某值时，过滤器就需及时加以更换，以保证净化洁净度的要求。　　空气过滤器的滤料最常用的形式有：无纺布、化学纤维材料、玻璃纤维材料；它们在额定风量下，阻力较小而效率较高，更换、维护方便，适用范围广，在空调净化系统中有着极高的使用价值和应用领域。

各位大侠：小弟请教个问题：公司新购置的安捷伦1260液相色谱仪配置了在线真空脱气机与在线柱塞清洗装置，那么对于流动相方面，是否在运行前还有必要进行脱气（即使用安捷伦部件号为3150-0577的溶剂过滤器/脱气器进行过滤和脱气）？小弟使用的溶剂都是色谱纯级别的。问题二：下月才过来安装机器，现在只是客服发来了一份1260安装前准备工作：里面有提到准备1000ml以上的二次蒸馏水，经咨询安捷伦800，说使用屈臣氏蒸馏水即可，这种水而且不用过滤膜了。那现在有个疑问：如果以后检测过程中要用到重蒸水，或者清洗管路或备件的时候也可能会用到重蒸水，那么是否屈臣氏的蒸馏水既可以了，没必要买纯水系统了？问题三：溶剂过滤头清洗要使用35%的浓硝酸溶液，小弟想请问：浓硝酸是使用色谱级的呢，还是优级纯既可以了。谢谢各位大侠的帮忙解答！