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涂层测试仪校准规程

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  • 涂层侧厚仪的校准方法

    1、[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层侧厚仪[/url]的校准方法  基底校准  把仪器稳当的,贴合的放在两个(铁基只有一个、基底上测试如果测试结果都是0,那么可直接拿校准片进行测试,或者直接测试客户产品 如果测试基底结果是有数值的,按“ZERO(开关机键左边、”键归零后再测试基底(不能放在校准片上校准,否则出现负数、,测试基底显示为0说明校准成功。如果仍然有数值,可重复以上归零步骤,直到校准值为0.  例子:在铁或者铝基底上测试3.0(或其他任何数值、,然后按“ZERO”归零后再放在对应的铁或者铝的基底上测试,如果是0,说明校准成功,有数值请重复以上步骤,直到测试基底为0  2、了解影响精度的因素  基体金属磁性质  磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准;亦可用待涂覆试件进行校准。  (a) 基体金属电性质  基体金属的电导率对测量有影响,而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。  (b) 基体金属厚度  每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度,测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。  (c) 边缘效应  本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。  (d) 曲率  试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此,在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。  (e) 试件的变形  测头会使软覆盖层试件变形,因此在这些试件上不能测出可靠的数据。  (f) 表面粗糙度  基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙,还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后,再校对仪器的零点。  (g) 磁场  周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性法测厚工作。  (h) 附着物质  本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感,因此,必须清除附着物质,以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。  (i) 探头压力  测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数,因此,要保持压力恒定。  (j) 探头的取向  测头的放置方式对测量有影响。在测量中,应当使测头与试样表面保持垂直。

  • 涂层测厚仪的操作流程

    涂层测厚仪主要的作用是测量材料以及物体的厚度,有很多不同的种类,每个种类都利用的是不同原理,本文为大家介绍涂层测厚仪的操作规程  涂层测厚仪操作规程  一、技术参数  采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头,即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度,又可测量非阿磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度   测量范围:(0~1250)μm(F1、N1测头),F10测头可达10mm 分辨率:0.1μm(F1、N1测头)。  示值精度:±(3%H+1)μm H为被测涂层厚度。  二、操作流程  开启仪器--校准仪器--进行测量--关闭仪器[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=374][color=#333333]超声波测厚仪[/color][/url]  三、操作步骤  基本测量步骤  1.准备好待测工件   2.将测头插头插入主机的测头插座中   3.仪器开机   4.判断是否需要校准仪器。如果需要,选择适当的校准方法进行校准   5.测量。将测头垂直接触工件的测量面,并轻压测头的加载套,当测头与被测工件表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。  6.仪器关机。  四、操作注意事项  1.如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大   2.如果已经进行了适当的校准,所有的测量值将保持在一定的误差范围内   3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值   4.为使测量更加精确,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为最终的测量结果   5.显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以进行下次测试。

  • ASTM-D2625润滑涂层的FaLex承压试验标准

    我要做一个润滑涂层产品的润滑性能测试,从国外资料上看到有一个美国的标准《ASTM-D2625 Falex承压试验标准》是进行这方面的测试的。请问:哪位好心人能提供个这标准的下载地址吗?我国有这方面等效的标准吗?有的话可以提供个吧?另外有这方面的测试仪器卖的厂家吗?也可以和我联系的。在线等,谢谢啦。

  • 玩具涂层测试问题

    样品描述:木头制成的拼图,小拼块为长方体(5cm*4cm*1.5cm),拼块上都有红色涂层覆盖,正面印有彩色图案(四色印刷,有点厚),背面为红色涂层(不带底层),侧面为红色涂层(带了白色底层)测试标准:CPSIA T-Pb & 7P求助问题一:从工艺上说,背面、侧面的红色涂层是相同的,只是侧面带了一个底层而已,正面和侧面的涂层是分成一组测试呢,还是分成两组测试?为什么?求助问题二:正面的彩色涂层描述的时候要不要带上底层?因为彩色的涂层有点厚,取样的时候可能带到底层,也可能不带到底层。同种类型的问题困扰我好久了,每次遇到这样的样品都很纠结,期待各位解答。先行谢过哈http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

  • 【分享】涂层研究的解决方案

    涂层研究的解决方案 提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的涂层和薄膜测试研究和分析需求。如果您想运行您自己的测试,不但制造和销售世界上最先进的测试仪,还有最全面的保修、优质的客户服务、在线安装和深度培训等支持。如果您愿意由我们来测试,实验室提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的测试需求,并且对您的数据严格保密。我们单一平台,多功能独特的被称赞的模块化设计的全计算机控制的UMT测试系统能熟练运行所有常见的涂层机械和摩擦测试,UMT也在世界范围内被使用在涂层测试中。下面是UMT系列测试仪常见的典型的涂层测试功能:划痕-附着力 带剥落附着力 柱栓下拉附着力 划痕和分层 纳米和微米硬度 杨氏模量和刚度 断裂韧性 摩擦系数 旋转和线性磨损 附件列出了一些典型的应用:多传感器涂层测试附着力和分层 | PDF file, 59 Kb 保护涂层抗划痕测试模块 | PDF file, 416 Kb 微划痕模块 | PDF 纳米压痕 | PDF UMT测试仪上的微钠硬度测试 | PDF file, 74Kb MEMS的保护层的耐久性 | PDF file, 318 Kb 透明薄膜评估的测试模块 | PDF file, 197 Kb 原子力显微镜 | PDF 钠观探伤法 | PFD file, 760 Kb 在所有这些和大量其它测试中,UMT可以自动综合控制几种试样的运动,线性速度从0.1µ m/s到30m/s(7个数量级),角速度从0.001 到 7,000 rpm,精确加载从1 µ N 到 1 kN(9个数量级)。在这些空前的范围内,UMT能够以高采样率自动在线显示大量过程参数。负载(伺服控制,常量或者改变,比如正弦曲线) 摩擦力,力矩和系数(静态和动态) 磨损量和磨损率 接触高频声发射 电子接触电阻 温度和湿度 [~116392~]

  • 【原创大赛】“水滴测试仪”的制作、校准及核查历程

    【原创大赛】“水滴测试仪”的制作、校准及核查历程

    前言设备核查自古以来就是一种保证设备运作稳定性的手段,作为实验室的自制设备更应该加强核查才能保证检测结果的准确性。起源说起我的自制设备其实就是一个水滴测试仪,这个是标准中没有严格要求但还为了保证测试方便所做的,大部分生产商因为没有利润所以基本上不生产供供应,我们通过对标准的理解为了保证操作方便自制了该设备。参数确定一、水滴测试仪制作参数及组成根据适用标准AATCC79规定,该设备重点参数一个是有效高度,一个是单位体积的水滴数量,而我们的设备也是有三个重要部件组成: 滴定管、滴定架和润湿箍;根据标准滴定管容积为10±0.05ml,刻度为0.5ml;同时润湿箍的直径应满足152±5mm。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709060838_01_1954597_3.jpg[/img]图1—水滴测试仪示意图[img=,245,49]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709060838_02_1954597_3.jpg[/img]图2—标准中要求的参数二、水滴测试仪校准自制设备的校准与购买的设备有些区别,很多情况下校准/检定机构不能够完全对自制设备的参数进行校准,那么我们可以根据参数情况将设备的能检测的参数进行校准,比如该设备中的容积和滴定精度完全可以根据滴定管的校准规程来校准。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709060839_01_1954597_3.jpg[/img]图3—设备中的滴定管可以通过校准/检定机构来校准三、参数核查对于自制设备有的参数能够校准,对于不能够校准的参数我们可以进行核查或者叫做自校。这种情况通常需要利用辅助设备来完成。比如该水滴测试仪滴定管可以从市面上购买后校准,润湿箍也可以根据标准来制作,这些参数基本固定,所有一般不用担心。但是对于一些易变的参数比如高度和水滴要求,必须进行核查才行。1. 高度核查根据AATCC 79第8.2.4条款要求,“润湿箍应放置在离滴定管嘴下10±1.0mm(0.394±0.04in.)位置”,这就需要我们对润湿箍的位置进行核查,所用的辅助设备自然是校准合格的钢直尺。[img=,250,84]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709060839_02_1954597_3.jpg[/img]图4—标准中对润湿箍放置位置的要求[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709060840_01_1954597_3.jpg[/img]图5—润湿箍放置位置的核查图示2. 水滴核查根据AATCC 79第6.2条款规定,滴定管应每毫升滴出15-25滴水滴,根据要求想核查出每毫升滴出15-25滴水滴,既要看容积又要看水滴在操作上很难达到要求;那么我们是否可以通过标准要求换算出滴下20滴水时所需要的毫升数来控制,这样的话操作起来就比较简单了,具体计算公式如下:当每毫升滴出15滴水滴时,20滴水的容积为:(1ml/15滴)*20滴=1.33ml同理,当每毫升滴出25滴水滴时,20滴水的容积为:(1ml/25滴)*20滴=0.8ml所以,只要滴20滴水的容积在0.8ml-1.33ml,水滴核查结果即为合格。举例:滴水前滴定管读数为1.65ml,20滴水后滴定管读数为2.55ml,则滴20滴水的容积为(2.55-1.65)ml=0.9ml,换算出每毫升的水滴为: 20滴水/0.9ml=22.2滴/ml以上结果在要求的每毫升滴出15-25滴之间,符合标准要求。[img=,110,171]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709060840_02_1954597_3.bmp[/img]图6 —滴水前滴定管读数[img=,140,188]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709060840_03_1954597_3.bmp[/img]图7 —20滴水后滴定管读数注意:读数时目光应与液面的凹面保持水平总之 无论自制设备还是购买的设备,只要参数及精度符合标准要求就可以使用,但是其校准和核查的能力在参数和精度的保证上却显得更加重要。为了保障设备的精确使用,我们更应该加强自制设备的校准和核查力度,保证核查方式准确有效。

  • 涂层磨穿测试

    涂层磨穿测试

    涂层是经过涂覆所得到的一层连续膜,经过特殊处理后用来保护产品避免生锈以及避免被尖硬物划伤的薄层。为了避免被坚硬物划伤,我们可以对涂层进行耐磨性的检测,进而改良产品。 耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。 耐磨功能性涂层广泛应用于各行各业,如化工、机械、纺织、造纸、印刷及包装等领域的应用。磨损消耗了大量的能源,所以对于耐磨涂层的研究是非常有必要的,同时它也会给我们各行各业的成本减少很多,有助于可持续发展。 上海祎品智能科技有限公司可以很好的对涂层及各种材料的耐磨性进行精确的测试。[img=,690,547]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/12/201912110956405642_2498_3960018_3.jpg!w690x547.jpg[/img]

  • 如何测试表面涂层的卤素?

    最近有测试到一个样品是有涂层的,用XRF测试其卤素超标,确认本体不会含有卤素,请教一下涂层要如何取样?怎样测试的结果更准确些?

  • 便携式涂层侧厚仪的调零方法

    [size=16px]林上便携式涂层测厚仪在第一次使用,更换电池后或者在测量材料,环境温度发生改变时,为了减少误差建议进行调零操作。方法如下:1.开机后,将仪器垂直按压在调零板上,短按按键2.屏幕上会提示调零,请压紧探头,然后将仪器提高至调零板15CM以上,屏幕上显示0时表示调零完毕。3.测试时,将仪器探头垂直按压在被测物体表面,屏幕上立即出现测量的结果。4.要继续测量时,重复以上步骤!林上便携式涂层测厚仪只有一个按键,使用非常的简单,不用校准就能测试,0.5S就可以测量出一个数据。[/size]

  • 心脏瓣膜支架涂层检测中心

    Dynatek实验室根据以下标准对血管支架和支架移植物进行径向脉动耐久性和疲劳测试以及弯曲测试:ISO 25539-1:2017–心血管植入物–血管内装置–第1部分:血管内假体ISO 25539-2:2012–心血管植入物–血管内装置–第2部分:血管支架行业和FDA工作人员指南:血管内支架和相关输送系统的非临床工程试验和推荐标签;2010年4月18日美国材料试验标准F2477-07 (2013)–标准测试方法在试管内血管支架的脉冲耐久性试验USP一般章节注射剂中的微粒物质AAMI TIR42:2010–评估与血管医疗器械相关的微粒ISO 7198:2016–心血管植入物和体外系统——人造血管——管状血管移植物和血管补片支架迁移Dynatek实验室有定制的方法来测试支架迁移。我们可以在临床相关条件下测试您的支架,并评估其迁移趋势。生物可吸收支架和聚合物支架对于聚合物或生物可吸收支架等创新装置,监管机构倾向于至少采用与评估药物洗脱支架相同的测试和标准,除非制造商能够证明适用标准的例外情况。4亿次循环的正常耐久期可能不适用于在12-24个月内被人体吸收的生物可吸收支架。然而,由于支架涂层在流体环境中的固有降解能力,应作为监管提交的一部分进行涂层耐久性试验,以评估支架涂层和支架本身可能产生的颗粒。Dynatek实验室还可以进行定制测试,以评估生物可吸收支架随时间的降解速率。测试成功和测试失败高达4亿次循环的耐久性测试通常被称为“成功测试”,因为成功经受住4亿次循环的应力和应变的支架被认为通过了测试。测试成功表明支架在加速径向脉动耐久性测试中遇到的收缩/舒张压生理条件下的耐久性。然而,测试成功并不能预测支架的耐久极限或疲劳寿命,即没有办法知道在什么条件下,包括可能超过生理参数的条件下,支架或支架移植物会失效。为了解决这一弱点,新法规概述了与预测支架或支架移植物疲劳寿命有关的测试要求,并要求支架制造商在“失效测试”或“断裂测试”制度下测试其产品。2010年FDA指导文件建议对支架和支架移植物进行测试疲劳极限,'和ISO要求植入物在下述条件下进行测试'最坏的生理负荷。虽然ISO不要求制造商在可能超过生理条件的条件下测试植入物,但是FDA的失效测试建议没有这样的限制。Dynatek Labs拥有径向脉动耐久性测试仪,可以测试支架和支架移植物的成功测试和断裂状态测试。根据ASTM和ISO,定义植入装置疲劳寿命的最佳方法是将适当的应力/应变分析与工具相结合,如有限元分析(FEA)与物理失效试验或断裂试验相结合。我们有内部的耐久性测试和断裂测试协议,我们很乐意使用您的测试协议或根据您的要求为您开发一个。耐久性测试协议:Dynatek实验室根据上述标准和法规制定了测试血管支架的标准方案。然而,我们通常为几乎任何血管设备的特定要求创建定制方案,并且很乐意为您开发定制方案。Dynatek实验室制造我们自己的硅胶模拟容器,以满足FDA要求和ISO 7198法规。我们为您的耐久性测试制造最精确和始终如一的模拟容器,这些容器可以是直的、弯的、弯的、分叉的或完全按照您的规格定制的。测试监控和报告在支架和支架移植物的脉动耐久性和涂层耐久性测试过程中,Dynatek可提供目视检查、静态检查以及可选的视频和高速摄影。所有测试、检查、监控和报告都符合GLP标准。Dynatek的测试报告是详细而全面的文件,可直接提交给监管机构,通常包括以下部分:行动纲要范围方法和材料样本描述测试参数观察结果该报告还包含用于运行测试的实际协议的副本、样本照片和测试者照片,以及测试平台上使用的传感器的相关校准证书的副本。除了报告的硬拷贝之外,我们还将相同材料的完整数字版本放在CD上,并发送给您。有关Dynatek实验室脉冲耐久性和涂层耐久性测试的更多信息,请单击下面的联系我们按钮。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311240039154358_4557_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311240039158094_2367_1602049_3.png[/img]

  • 绝缘电阻测试仪的校准

    用来测试产品安全性能的主要仪器,一般有:耐压测试,漏电流测试,接地电阻测试仪,绝缘电阻测试仪,等等。为了保证安规仪测试的准确性,相应地要对高压输出、漏电流测量、接地电阻测量和绝缘电阻测量等进行校准。 校准方法 绝缘电阻测试仪是加一定的直流电压(一般为200V到1000V)进行测试。校准时,一要进行绝缘电阻测量准确度校准,二要对设定的电压准确度进行校准. 绝缘电阻测试端直接与绝缘电阻箱接线柱相连,设定测试电压(如:500V 直流电压),选择不同的绝缘电阻值进行测试,绝缘电阻的显示值与标准绝缘电阻相比较;改变测试电压(如:1000V 直流电压)做同样的测试。电压准确度的校准与高压输出准确度的校准方法相同,不再赘述了。 注意事项: 当天气较潮湿时,校准较高阻值的绝缘电阻(1GΩ以上)误差较大,绝缘电阻箱应通电加热除湿,以提高测量准确度。

  • 涂层测厚仪涂镀层测试方法表

    涂层测厚仪涂镀层测试方法表涂层测厚仪涂镀层测试方法表……不同基材-涂镀层(表1)涂镀层基材 铝铅 铬 铝氧化磷化层铬酸盐 瓷釉油漆塑料金 镉 铜 焊锡焊接金属 铝及铝合金 * B,Q,X B,E,Q,X E B,E B,Q,X B,Q,X B,Q,X B,X 玻璃、陶瓷、塑料 B,E,Q B,X B,Q,X - * B,X B,Q,X B,E,Q,X B,Q,X 金 - - B,Q,X - B * - - - 硬金属:钨、钼 B,Q,X X B,X - B X (B),X B,X X 铜和铜合金 B, X B,Q,X E,Q,X E B,E B,X B,Q,X (Q,X) B,Q,X 镁和镁合金 * B,X B,E,X E B,E B,X B,X B,X B,X 镍 B,Q,X B,Q,X B,Q,X - B,E B,X B,Q,X Q,X B,Q,X 银 - - - - B,E B,X - - - 铁和钢 B,M,Q,X B,M,Q,X M,Q,X M B,M B,M,X B,M,Q,X M,Q,X B,M,Q,X 非磁性钢 B,Q,X B,Q,X Q,X - B,E B,X B,Q,X Q,X B,Q,X 钛和钛合金 X B,X X E B,E B,X B,X B,Q,X B,Q,X 锌和锌合金 B,X B,X E,X E B,E B,X B,X Q,X B,X测试方法表……不同基材-涂镀层(表2)涂镀层基材 黄铜磁性镍非磁性镍 钯PVDCVD铹 银锌锡 铝及铝合金 B,N,Q,X B,Q,XB,XB,Q,XXB,X B,Q,X B,Q,X B,Q,X 玻璃、陶瓷、塑料 B,X B,N,Q,X B,Q,XB,XB,XB,X B,Q,X B,Q,X B,Q,X 金 - - -B,X -B,X B,X - - 硬金属:钨、钼 B,X B,N,X X(B),X (B),X (B),X (B),X B,XB,X 铜和铜合金X N,Q,X B,XB,XB,X B,X B,Q,XB,XB,X 镁和镁合金B,X B,N,XB,XB,XX B,X B,X B,X B,X 镍 X *B,XB,XB,X B,X B,Q,XB,X B,Q,X 银 -

  • TT220、TT230涂层测厚仪常见问题

    TT220、TT230涂层测厚仪常见问题1、为什么我的TT220涂层测厚仪近一年没有使用,再次使用不能开机?答:用户在收到新购买的测厚仪时首先要为仪器充电,一般首次充电需要8个小时,如果长期没有充放电,仪器电池容易锁死,同时电池寿命也会受到影响,2个月没有使用的新机器,出现不能开机的现象有可能是电池锁死了,需要对照说明书进行激活。如仍不能开机,请您不要自行打开机器,应返回维修站修理。2、电池锁死后应该如何恢复?答:电池锁死后,用户可以对照相应型号说明书,通过强制复位的方式进行操作,当有文字或数字显示后,即刻进行充电。如仍不能恢复请与维修站联系。3、恢复出厂设置后需要注意什么?答:仪器在强制复位后,必须进行基本校准,校准办法可以对照说明书操作,或者咨询时代销售及维修人员。4、为什么在随机附带的校准试片上校准后,测量工件还是出现测值“不准”?答:影响测值的因素很多,对此说明书上有详细描述,金属材料性质、表面粗糙度等都对测值有影响,随机附带的基材往往与用户现场的金属基材有很大差异,因此我们建议随机带的基材及试片只作为仪器校准使用,实际现场测量工件时要用现场未经喷涂的同种材料作为基材。5、开机出现E字头的错误信息是怎么回事?答:错误提示功能是时代涂层测厚仪的一个特有功能,方便用户进行故障描述,不同的错误信息代表不同的故障,例如E02代表测头磨损,这些说明书后面都有详细表格说明,大家可以参考。6、TT220涂层测厚仪如何关机?答:TT220/230都采用的是自动关机,一般是停止使用后的3-5分钟。7、TT220涂层测厚仪没有充电指示灯,如何判断是否充满电?答:TT220/230充电时间一般新购机器首次充电8小时,正常使用后需要充2-3小时即可。8、充电后仍无法开机?答:首先插上电源按照问题1的解决办法进行强制复位的操作尝试,其次,如果有同类仪器可更换充电器试一下。三,可能电池报废需要更换电池9、测量管材、棒材等曲面材料为什么“不准”?答:曲率变化对涂层测厚仪的影响非常大,如果您在平面的基材上校准零点后直接测量曲面,那么测值肯定有偏差,正确操作是必须在同一曲率半径的未经喷涂工件基材上进行零点校准,然后在测量涂层厚度,这时的测值是准确无误的。10、TT220涂层测厚仪出现“≠”是什么意思?答:表明电池电压低落,需要马上充电11、当出现仪器测量试片准确,测量工件涂层时有“偏差”怎么判断?答:有些用户在使用过程中会出现在随机配的基体试片上测量准确,拿到工件上测量出现偏差,或者不同厂家的仪器在测同一工件出现偏差,遇到这种情况用户往往不知道是自己的工艺出现问题还是仪器本身的问题,是时代仪器准还是其他厂家仪器准。这个问题很好解决,我们只要将随机配带的试片(中国计量院提供)放在用户自己的未经喷涂的工件基材上测量一下就可以了,因为试片的值是恒定的,而且是第三方中国计量院提供的。如果放在工件上测量试片也是准确的,那说明仪器没有任何问题。两台不同厂家的仪器对比采用这个办法也是相同的道理。

  • 无色和有色铬酸盐涂层中六价铬的点扫描测试

    无色和有色铬酸盐涂层中六价铬的点扫描测试 范围、应用和方法概述这种方法描述了无色和有色铬酸盐涂层中六价铬的测试程序。该方法采用ISO3613:2000(E) :锌、镉、铝锌合金以及锌铝合金上铬酸盐涂层——测试方法参考资料、标准化参考资料、参考方法和参考材料a) ISO 3613: 2000(E), “锌、镉、铝锌合金以及锌铝合金上铬酸盐涂层——测试方法”b) 已被认证的参考材料BCR-680 和BCR-681 (聚乙烯中的Cr)c) 已被认证的参考材料BAM-S004 (含六价铬的玻璃)术语及定义下面给出了该文件中用到的重要术语的解释说明:a) 无11.4 仪器/ 设备和材料a) 无11.5 试剂a) 1,5- 二苯卡巴肼b) 丙酮c) 乙醇(96%)d) 正磷酸溶液(75%)e) 去离子水试样准备测试之前,样品表面不能有任何污染物、指印或其它外来污点。如果表面涂有薄油,测试之前需要在室温下(不高于35º C)用清洁剂、软布或合适的溶剂去除。高于35º C时试样不能强制干燥。不能用碱性溶剂处理样品因为在碱金属易引起铬酸盐涂层脱落。如果样品表面有聚合物涂层,可以用细砂纸如800号的SiC砂纸轻轻摩擦去除之,但不能将样品表面的铬酸盐涂层也同时摩擦。也可以应用其它更有效的去除涂层的方法。测试程序将0.4克1,5-二苯卡巴肼溶解于由20毫升丙酮和20毫升乙醇(96%)组成的混合液中,然后加入20毫升75%的正磷酸溶液和20毫升去离子水。该溶液应在使用前的8小时以内制备。向样品表面滴加1到5滴测试液(步骤1制备的)。如果含有六价铬,几分钟内会出现红到紫罗兰的颜色。好久以后出现的颜色不要考虑,因为这时样品正在变干。为了便于比较,也可用类似的方法测试样品的基体部分。把样品表面的所有涂层去除掉,比如用砂纸或锉摩擦,或用酸溶液溶解涂层,样品的基体就暴露出来了。如果实验显示该样品中含有六价铬,应根据“比色法定量测定六价铬”进行进一步定量分析。

  • 【原创大赛】油漆涂层总铅能力验证结果的探讨

    【原创大赛】油漆涂层总铅能力验证结果的探讨

    油漆涂层总铅能力验证结果的探讨 近期收到由华测检测认证集团组织的编号为CTI-AR15026040油漆涂层总铅能力验证结果能力验证结果分析通知单,很幸运结果评价是满意。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508061414_559489_2042772_3.jpg根据结果总结一下原因1. 样品的准备。一般能力验证指导书有说明样品的温度和实验室温度一致,或者样品一般在干燥器保存。根据不同需要部分时候需要对样品在粉碎。2. 样品的称样。选择干净无污染的容器。同时能力验证指导书有要求最低称样。然后选择天平的精度。满足该方法的选择。同时天平需要校准合格,使用前需要用标准砝码内校合格后使用。3. 样品的前处理。对于涂层样品可以选择加热板或者微波消解。对于微波消解,要掌握合理的消解程序,保证溶液消解后清澈透明。由于涂层样品一般都添加的有无机助剂如钛白粉等,对于加热板消解不完全过滤后要用XRF扫描消解后滤纸上是否有残留物。有的话需要继续在消解。不管选择什么方法同时要做好方法的空白测试,样品的平行样测试,质控样品测试及样品加标回收测试。质控样的选择基体和待测物含量尽量和待测样品一致。4. 标准溶液的配置。标准物质一定需要购买有证标准物质。同时在有效期内。同时配置合理的标准曲线点数,确保待测物质在溶液的浓度在标准曲线的中间点左右。保证标准溶液的酸度和样品的酸度一致。5. 上机分析。仪器需要检定或校准合格。同时观看标准溶液曲线的范围、线性、稳定性、标准曲线的点数、线性拟合问题、过不过原点、不同配置者标准溶液的误差、样品测试后回测标准溶液中间点的相对偏差。6. 数据分析。一般能力验证大家都测试几次。剔除异常值,如4d、Q值法,格布鲁斯法。7. 数据的上报。一般能力验证组织者都会对数据要求进行修约。部分时候需要上报试验的回收率。这个也是很多实验室忽视。往往忽视数据的修约。

  • 高精度涂层测厚仪的测量原理

    [url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]是一种常用的检测仪器,具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,被广泛用于制造业、金属加工业、化工业等领域中。特曾测厚仪的原理是什么呢?下面小编就来具体介绍一下,希望可以帮助到大家。  磁感应测量原理  采用磁感应原理时,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头,测量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路,引入微机,使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的磁感应测厚仪,分辨率达到0.1um,允许误差达1%,量程达10mm。  磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层。  电涡流测量原理  高频交流信号在测头线圈中产生电磁场,测头靠近导体时,就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近,则涡流愈大,反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小,也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度,所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯,例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较,主要区别是测头不同,信号的频率不同,信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样,涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um,允许误差1%,量程10mm的高水平。  采用电涡流原理的测厚仪,原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量,如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性,通过校准同样也可测量,但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体,但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。  迪斯凯瑞GT-100高精度涂层测厚仪可无损地直接测量磁性材料(如钢、铁、合金和硬磁性钢)等物体表面上的非磁性覆盖层厚度(如:油漆、塑料,陶瓷,橡胶,铜,锌、铝、铬、铜等)。非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度(如铜、铝、锌、锡等基底上的珐琅、橡胶、油漆镀层)。

  • 测试涂层附着力的设备

    喷涂在钢质管道上的涂层,在喷涂工序完成后,需要进行附着力的检验,请各位大虾帮忙,哪里有测试附着力的设备,连同价格一同发给我,谢谢!

  • 铁铝双用涂层测厚仪测厚仪CQ-X5(FN)

    铁铝双用涂层测厚仪测厚仪CQ-X5(FN)双功能技术的测厚仪, 完成磁感应和电涡流测量自动转换 http://www.szjmyiqi.com/up/image/201309/20130906153790149014.jpg http://www.szjmyiqi.com/up/image/201309/20130906153710011001.jpg http://www.szjmyiqi.com/up/image/201309/2013090615270230230.jpg http://www.szjmyiqi.com/up/image/201309/20130906152722842284.jpg 产品简介CQ-X5(FN)涂层测厚仪采用了双功能测量技术即磁性和涡流测厚方法,能够自动识别磁性或非磁性底材,然后采用相应的测试方法,可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等) 及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。本涂层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。该产品已经通过华南国家计量测试中心、广东省计量科学研究院验证,并荣获相关证书,深受各大厂家青睐。 适用范围: CQ-x5(FN)涂层测厚仪是铁铝基材双用的测厚仪,可以测量包括铝或铜底材上的特富龙、珐琅、瓷釉、环氧树脂、阳极氧化层或涂料的厚度测量。测厚仪磁感应测试方法应用的涂镀层包括锌、镉、涂料或粉末喷涂。 测试特点:精度高、稳定性好 铁基和非铁基底材自动识别、仪表能自动识别基材种类 切换LCD会显示“NFe”或“Fe 无需校准、一键操作 一体化探头、小巧实用、测量快速精确 自动开、关机以延长电池使用时间技术参数 测量厚度及精度 0-1999μm ± (3.0%+2μm) 0-40mil ± (3.0%+0.1mil) 公英制转换 μm/mil 双显 数据存储 10组数据 技术优势 零点校准 自动开机 内置防腐探头 LCD180度反转显示 电源 1.5V电池(AAA)×1 机身重 70g 机身尺寸 108mm×46mm×23mm产品结构图 http://www.szjmyiqi.com/up/image/201310/20131002161424492449.jpg CQ-X5(FN)涂层测厚仪面板图 CQ-X5(FN)测厚仪标准清单:CQ-x5(fn)涂层测厚仪主机 * 1台保证卡 * 1本说明书 * 1本[color=#000

  • 涂层结合力测试方法

    涂层结合力测试方法,除划痕法,拉伸法,剪切法,热振法外,能获得直观数据的测试方法还有吗

  • 【讨论】Phthalate测试时,涂层的前处理

    期望在一些实验室做化学分析测试的高手给予解答:之前有几个样品送外测Phthalate,样品是有图案的玩具地席,试过用刀刮下来是不可能;但送外测试后,出给我们报告是分涂层 + 底材两个结果,然后我问他们是用什么方法把涂层分离出来的,回复说是用丙酮,说是一般很难刮下来的涂层都是用丙酮先洗下来再处理(后面具体怎么处理未说明)。在此想请教高手,是否有这种做法啊? 是不是蒙我来着?(我自己觉得,查看EN71-PT3,提出的涂层处理都只是提到物理分离啊刮下来,假如不能刮下的话,是应该随底样一起处理的吧?原文“In the case of coating that by their nature cannnot be comminuted(eg:elastic /plastic paint) remove a test portion from the lab sample without comminuting the coating”)

  • LCR测试仪校准求助

    我这有一台LCR测试仪,只有一对表笔,其他什么配件都没有,自己校准的话需要买什么?大家应该有不少做过这个的,还希望各位前辈不吝赐教!多谢

  • 【讨论】关于美国CPSIA的涂层铅测试要求

    美国CPSIA要求有涂层的材料需要测试涂层铅,限量值是90PPM。对于部分材料,涂层跟基材比较不容易分开,不知道大家对于这种情况是怎么处理的??比如说鞋材当中的PU材料,大家都有分开独立测试吗?

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