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电芯短路测试仪原理

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电芯短路测试仪原理相关的仪器

  • 锂电池极板短路测试仪是根据高压击穿的原理,对锂电池的极板实施微短路测试仪的专用仪器,以漏电电流的大小来判断其极板短路的状况和绝缘程度;操作简单,使用方便,在测试时,只需将两测试表笔接上被测物,即可实时宣示被测物的漏电电流实际值,当漏电电流超过器判断电流时仪器会给予报警提示! 本仪器用于未注液的电池极板微短路测试。规格型号:LBST-2050输入电源:AC220V±10%/50Hz测试电压与测试电阻选择关系:≥25.0(V)1-20MΩ/≥100.0(V)1-100MΩ/≥200.0(V)1-200MΩ测试电阻:1.00-200.0MΩ测试电压:25-500V
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  • 变压器短路阻抗测试仪参数电压量程15V ~ 500V(可PT扩展),精度:±(读数×0.2% +0.05%(量程))电流量程0.5A~ 15A(内部),精度:±(读数×0.2% +0.05%(量程))0.5A~ 50A(外部)(可CT扩展),精度:±(读数×0.2% +0.05%(量程))阻抗量程0~100功率因数0.02 < cosΦ <0.1,精度:±(读数×1.0% +0.05%(量程))cosΦ ≥0.1,精度:±(读数×0.5% +0.05%(量程))频率测量45~65Hz分辨率5位有效数字主机尺寸405×330×180mm3主机重量9.5kg 使用条件环境温度-10℃~50℃环境湿度≤85℅RH工作电源AC220V ±10%产品特征1、仪器具有单相阻抗、三相阻抗、零序阻抗(星型带中性点)测量以及空、负载测量功能2、仪器具有两种电源模式:内部电源和外接单相调压器3、仪器的电压、电流测试量程宽,精度高4、采用7.0英寸触摸屏,操作简便5、内置大容量非易失性存储器,可存储160组数据6、内置高速微型热敏打印机,可打印测量数据7、内置高精度时钟,实时显示时间8、具有U盘存储功能低电压短路阻抗试验是鉴定变压器在运输或安装时受到机械力撞击或运行中受到短路电流冲击,检查其绕组是否变形的方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否进行解体检查的依据之一。低电压短路阻抗测试仪适用于电力变压器(单相或三相)出厂、交接、预试以及大修的低电压阻抗测试,是检查变压器有无绕组变形的快速测试仪器。产品别称:变压器短路阻抗测试仪、阻抗测试仪、变压器低电压短路阻抗测试仪、变压器短路阻抗测试仪、变压器绕组变形测试仪、变压器短抗测试仪
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  • 一、概述短路阻抗是变压器的重要参数,短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法,根据GB1094.5-2008和IEC60076-5:2006规定,短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的唯一判据。 测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的最直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。YCDZ-1变压器短路阻抗测试仪,适用于电力变压器(单相或三相)出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目,其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗(%)测试,并与铭牌值或出厂值进行比较,能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷。本公司自主研发的YCDZ-1变压器短路阻抗测试仪用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧,性能优越,内部采用最新型的单片机测试技术及数字信号处理技术,测量数据准确;外部采用7寸触摸彩色液晶显屏,显示中文操作菜单,触摸操作更便捷,同时配备热敏打印机和存储功能,方便数据的打印和存,将所需导出的数据可通过USB转存到计算机;仪器体积小,便于现场使用携带;本仪器输入参数,便可进行单、三相测试并自动计算变压器阻抗误差百分比,测试结果非常直观,是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。二、安全措施1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册,尤其要遵守注意事项的提示;2、本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀气体等场所使用。仪表应避免剧烈振动,以免影响测试数据;3、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行,禁止私自拆卸;4、测试菜单项选择和实际测试项目及接线要一致;5、测试过程中,禁止拆除移动测试夹和关断供电线路;三、性能特点1、仪器采用交流220V低压电源,通过手动、自动两种模式对单相、三相变压器的AB、BC、CA绕组施加电流,测量变压器的短路阻抗与铭牌阻抗比较的误差百分比外,还可测量变压器的阻抗、电抗、电阻、电感等值方便用户数据对比,测试结果非常直观;2、仪器可单相测试,也可三相测试;可手动测试,也可自动测试;3、一次性接线,不用倒接测试线便可自动完成三相测试;4、不用外接调压器,便可对被测试品进行测量;5、仪器不仅显示阻抗误差百分比,还显示施加电压、施加电流、测量功率,短路阻抗、短路感抗、绕组电感、短路阻抗电压等值;6、零序阻抗适用于高压侧星形接线带中性点的变压器,仪器可同时测量零序阻抗、零序感抗、零序电阻、零序电感;7、仪器可采用内部电源及外部电源两种供电模式;8、仪器内置7寸彩色触摸液晶屏,中文操作菜单,触摸操作更便捷,同时配置微型打印机可实时打印数据;9、具有RS232接口,可以将测试数据传输到后台;10、本机可存储100条测试记录,数据存储以测试保存时间为索引;11、具有USB接口,可以将测试数据转存到U盘;12、仪器自带时钟功能,时间可自行校准;四、技术指标1、电压测量范围:15V~500V2、电流测量范围:0.5A~50A3、准确度:电压误差值:<0.2%;电流误差值:<0.2%;功率误差值:<±0.5%( CosΦ0.1); <±1.0%(0.05<CosΦ<0.1);短路阻抗误差值:<±0.5%;4、阻抗测量范围:1Ω~200Ω;5、工作电源:AC220V±10%;6、电源频率:50Hz±5Hz;7、工作温度:-10~40℃;8、环境湿度:≤80%RH 无结露;9、外形尺寸:400*340*195mm;10、整机重量:13.5kg。
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  • 产品系列晶体管图示仪半导体分立器件测试筛选系统静态参数测试(包括IGEs/VGE(th)/VCEsat/VF/ICEs/VCEs等)动态参数测试(包括Turn_ON&OFF_L/Qrr_FRD/Qg/Rg/UIS/SC/RBSOA等)环境老化测试(包括 HTRB/HTGB/H3TRB/Surge等)热特性测试(包括 PC/TC/Rth/Zth/Kcurve等)可测试 Si/SiC/GaN 材料的IGBTs/MOSFETs/DIODEs/BJTs/SCRs等功率器件ST-DP_S(2500A) 半导体器件IGBT 短路电流测试仪IGBTs,MOSFETs, Diode短路电流测试仪,短路电流2500A短路电流 Isc 1A~500A(VDS 电压>600V 条件下)短路耐量 Esc 1uJ~5000mJ(VDS 电压>600V 条件下)短路时间 Tsc 1us~150us(VDS 电压>600V 条件下)?产品简述 ST-DPX 系列产品是主要针对 半导体功率器件的动态参数测试 而开发设计。通过DUT适配器的转换,可测试各类封装外观的 IGBTs,MOSFETs,DIODEs等功率器件,包括器件、模块、DBC衬板以及晶圆。产品功能模块化设计,根据用户需求匹配功能单元。测试功能单元有DPT(双脉冲测试 Double Pulse Testing,以下简称DPT。包含开通特性、关断特性、反向恢复特性)栅电荷、短路、雪崩、结电容、栅电阻、反偏安全工作区等。测试方案完全符合IEC60747-9国际标准。 产品功能及输出功率进行了模块化设计,满足用户潜在的后期需求,*高测试电压电流可扩展至10KV/10KA,变温测试支持常温到200℃,支持生产线批量化全自动测试。?产品特点? 测试系统电压以1500V为一个模块,电流以2000A为一个模块,可扩展至10KA/10KV? 内置7颗标准电感负载可选用, 另有外接负载接口,可实现不同电感和电阻负载测试需要(20/50/100/200/500/1000/2000uH)? 另有程控式电感箱可供选择? 针对不同结构的封装外观,通过更换 DUT适配器即可? 可进行室温到200℃的变温测试,也可实现子单元测试功能? 测试软件具有实验模式和生产模式,测试数据可存储为Excel文件? 门极电阻可任意调整, 系统内部寄生电感为*小至50nH? 系统测试性能稳定,适合大规模生产测试应用(24hr 工作)? 安全稳定(PLC 对设备的工作状态进行全程实时监控并与硬件进行互锁)? 系统具有安全工作保护功能,以防止模块高压大电流损坏时对使用者造成伤害,设计符合CE认证? 支持半自动和全自动测试? 采用品牌工控机,具有抗电磁干扰能力强,排风量大等特点? 自动化:单机测试时只需手动放置DUT,也可连接机械选件实现自动化测试线? 智能化,通过主控计算机进行操控及数据编辑,测试结果自动保存及上传指定局域网? 安全性,防爆,防触电,防烫伤,短路保护等多重保护措施,确保操作人员、设备、数据及样品安全。?参数指标
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  • 电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机DR-D201技术参数规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式+电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃)LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻<5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0~3000A0~36V0~1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块(根据客户要求定制)电源电压AC380V 50Hz三相五线制电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计;按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100mΩ以下,从而获得试验要求的最大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护,将使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性。电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机分为外部短路、内部短路、大电流短路等,用于动力电池、蓄电池、锂离子电池、手机电池、电芯等各类电池电芯的短路试验。适用于锂电池、磷酸铁锂电池(笔记本、相机等数码电子产品用)、镍氢、镍镉、铅酸电池(气动工具、小玩具、电动车等产品用)等一系列电池及电池类的产品。电池内部短路综合试验台是温度、挤压、电压采集为一体的综合设备;适用于锂离子电池的单电池即电池组、电芯的安全试验方面的专用设备,它是按日本工业标准的JISC8714:2007 5.5条款和IEC62133-2012 8.3.9条款的试验要求设计制作。
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  • 限制短路电流耐受测试系统型号:Sun-10kv生产单位:深圳阳光悦达科技有限公司一.概述:该测试系统是依照GB/T20234.1-2015《电动汽车传导充电用连接装置 第1部分:通用要求》7.20章 限制短路电流耐受试验。按照GB/T11918.1-2014《工业用插头插座和耦合器 第1部分:通用要求》第29章 限制短路电流耐受试验二.主要测试要求:插座和配套的插头应能耐受至少10kA的或制造商规定的更大值的预期短路电流。是否合格,用一符合部分要求的新的配套插座和配套插头对每个插座和配套插头进行试验检查。按照正常使用要求安装规定连接的一个新的插座和配套插头进行试验。三.设备讯息:真诚的感谢您能点击进入该网页查看和了解阳光悦达科技生产的限制短路电流耐受测试系统,如果您想了解更多关于GB/T20234.1-2015,GB/T11918.1-2014等标准测试设备,欢迎您随时来电来函沟通。四.售后服务: 在设备保修期内卖方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务,对非人为造成的各类零件损坏应及时免费更换。2.设备保修期为最终卖方提供的验收报告﹑双方签字之日起48个月。在保修期内,如设备发生故障,卖方应在2小时内响应买方的维修要求3.卖方人在国内/港澳台地区有固定的并已正常运行的售后服务机构及常用备件库,无不良的售后服务记录,具备能在国内/港澳台地区培训和维修的条件。
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  • 开短路测试机 开短路测试机,开短路的测试 I/V曲线的观察,机台本身除了可作产品的失效分析外,还可结合Auto Handler,做Mass Production之Open/Short TestFeatures1. 以大众化的PC为架构, 可使用Microsoft各系列Windows操作系统, 操作简易.2. 软硬件可支持最大到4096 Pins的各式Package, 只要该Package有适当的测试座并引线到测试机的通道卡组.3. 轻易应付各种不规则布线的测试治具, 轻易应付多种测试座共享一片测试用载板, BGA前段测试报告须要Finger No. 测试的结果直接以球图展现, 测试程序可在不同的布线制具转换, 一次扫描多个相同的package提高UPH, 测试针不良的分布等等功能全架构在系统所独特提供的Wire Assignment对应表上.4. 使用测试厂用于O/S测项的直流测法, 送电流量电压, 以测出保护二极管功能来判定断路或短路. 数据比对容易.5. 除了常用的AutoSet (从良品测试中自动产生测试程序), 客户也可轻易地自定测试步骤用来应付已知的产品或不稳定的测试步骤.6. 电压量测有四个档位(各为有16 Bit分辨率) , +/-10V档用来同时量测I/O Pins的OPEN/SHORT, +/-1.25V档用来侦测Power Ring间的短路问题, 因此有两个short limit设定. 对于低阻或Power Pins有较完整的测试, 不同于一般的O/S tester7. 量产时快速发现的Short Pin, 欲知真正的短路对可在工程模式详细测出.8. 提供相当于三位半电表分辨率的简易I-V Curve Tracer, 可以清晰地判定Diode Function的存在与否.9. 多台测试机可将测试结果经网络共存于服务器中, 方便数据的分析与汇总.10. 与上百台Handlers联机成功, 结合这些Handler送来的Magazine/Substrate/Package信息, 让测试报告完整详细, 方便BGA前段的修补工作, 也让重测的动作全自动(Pass/ Open/Short计数会自动加减)11. 提供图示化的校正/调整步骤, 轻易地维持送电流量电压系统的准确度.提供各开关On/Off自动检测的诊断功能.12. 提供 快速 免费的O/S Tester测试软件更新.开短路测试机
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  • 一、产品名称:动力电池短路试验机 三、产品说明: 3.1深圳动力电池短路试验机生产厂家,本机又名电池大电流短路测试仪,是综合多种短路试验标准要求而设计,即满足IEC62619/UL1973/ UN38.3UL1642IEC62133GB/T 31467.3GB31485QC/T 743以及“863计划”节能与新能源汽车重大项目―2008年度EV用锂离子动力蓄电池性能测试规范等标准规范;按标准要求短路装置必须符合内阻范围为<5mΩ或80mΩ±20 mΩ,从而获得试验要求的zui大短路电流。 动力电池短路试验机生产厂家产品规格参数:冲击电压 AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min 直流响应时间 ≤5μs 动作特性 冷态吸合电压 <66%Us 5%Us<冷态释放电压 <30%Us, 动作时间 吸合时间/释放时间≤20ms 短路测试工位 1工位 电压采集范围 0~100V 电压采集通道 每工位匹配1通道
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  • 电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201技术参数规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式+电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃)LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻<5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0~3000A0~36V0~1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块(根据客户要求定制)电源电压AC380V 50Hz三相五线制电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201B机箱特点:①、本装置采用全封闭的框架加绝缘板的箱体结构,材质采用6mm加厚无缝、无拼接不锈钢板密封构造设计,整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分,外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺;②、挤压工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料,工作腔边角设计上全部采用圆角形线,边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网,便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸,便于维护时更换;③、挤压工作腔具有隔爆和排气功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况,单体电池爆炸释放能量:52078J。模块电池爆炸释放能量:≥781170 J。如果爆炸,在试验过程中可能伤及周围人与事物,根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离,实现隔爆功能;通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节,实现爆炸压力的瞬时释放;通过启动设备强排烟管道,实现有害性烟尘的定点排放;④、提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构,内层为钢化玻璃,中间空气隔离,外层为有机玻璃。内层的钢化玻璃便于更换;电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201B安全保护1、超温保护系统:当温度失控时,超过超温保护设定温度时,自动停止加热供电,从而保护产品及机器的安全 2、电路保护系统:接地保护、快速保险、过载保护、断路开关等.3、排烟功能:测试产生的烟雾废气可通过顶部的鼓风机通过管道排放到室外。4、安全防爆:门装有钢化防爆玻璃,玻璃前面安装了一张活动的不锈钢丝隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理 5、泄压装置:设备后部开有泄压门。电源装置:1、电压 AC 220V/50Hz单相 2、电流 12A3、功率 3.5KW电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201B送风系统1、运风方式:内部热风循环 2、风机:耐温专用型,功率370W/220V/50Hz 3、风扇:多翼式涡轮型9寸风轮 4、风口:进风口于机台右侧、排风口于机台左侧.
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  • 一、电源受限制短路试验装置设备概述:受限制短路试验装置适用于对保护接地导体以及电流保护断路器 1500A 测试,本试验装置目的是验证用在由额定值不超过25A的装置保护的电路中的保护连接导体与过流保护装置许的故障电流相适应,以及通过这样的试验来测试附加安全防护的完整性。二、符合标准:满足 IEC62368-1:2018 以及GB 4943.1-2022《音视频、信息技术和通信技术设备 第 1 部分:安全要求》标准中条款5.6.4.1&条款5.6.5.1和附录 R 要求。三、产品测试对象:IT/AV类音频、视频、信息和通信技术设备四、设备原理:受限制短路试验装置系统采用储能装置实现瞬间大电流测试,放电时间与初始电压可设,放电完成后自动充电进行下一轮测试,测试过程中对放电电流进行记录生成电流-时间曲线图。五、设备特征:² 满足 IEC62368-1:2018、EN62368-1:2019、GB4943.1-2022 标准试验要求;² 15英寸超大真彩触摸液晶显示屏、高速热敏打印机;² 高精度传感器和高性能14位AD采集芯片;² 人机对话全键盘操作方式,智能化工作全过程;² 任选自动升流试验、手动升流试验和冲击速断试验,操作灵活简单;² 实时显示输出电流,时间结果,显示直观明了;² 完善的过流保护,任意设定目标输出电流值、电流上限和耐流时间;² 具有接地检测功能和回零检测功能,接地和回零确定后才可进行试验,安全可靠;² 逼近式升流算法,到达设定目标输出电流后自动耐流计时,计时结束后电机自动回零;² 超过设定输出电流上限,电机自动回零,并发生声光报警;² 精良的软硬件抗干扰设计,多种抗干扰手段,适应恶劣电磁环境;² 可选配远程通信、门联锁警灯警铃、开口电压校验接口等。六、电源受限制短路试验装置主要技术参数:1、控制方式:采用PLC 控制+触摸屏人机界面智能操作;2、测试工位 1 工位;3、测试范围:25A 等级;4、极限电流:≥1500A(可定制);5、放电时间:5~100ms可设;6、测试模式:交流、直流可切换测试;7、放电电压:按客户要求可定制;8、测试时间:按标准要求触摸屏可设定;9、标准配置:供电直流电源、过流保护装置,波形曲线示波器客户自备,配置 2.5 平方,3米测试线 4 条;10、测试功能:放电电压和极限保护时间可设定功能,具备过压过流保护功能;11、安全防护:具有异常停机报警功能,连接处均采用绝缘材料;12、外形尺寸:W1250×D960×H1650mm;13、设备电源:AC380V 50Hz。
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  • HNLC-RD发电机转子RSO匝间短路检测仪均仅可实现对转子金属性或非金属性匝间短路、以及稳定性或非稳定性匝间短路故障的高效、准确的诊断,是及早发现转子匝间绝缘缺陷、确保大型发电机转子安全运行的重要手段。 发电机转子绕组主要有接地、断路和匝间短路等故障是大型发电机转子的一种典型的故障,往往造成发电机转子轴颈磁化、转子振动异常增大、轴瓦损坏等故障,迫使发电机降负荷运行,严重的甚至造成转子线圈或护环烧毁、转子接地等恶性事故,给发电企业造成巨大的经济损失。 HNLC-RD发电机转子匝间短路故障脉冲(RSO)诊断仪是中德技术联合研究的结晶,它基于行波原理,利用高频重复脉冲信号,对转子绕组内部的匝间短路缺陷进行检测,具有操作简单、诊断结果清晰、准确度高、重复性好等特点。无论转子是在发电机定子膛内还是膛外、也无论转子是静止或是在高速转动,产品特征 1. 诊断结果清晰、准确度高、重复性好 2. 可以同时诊断多个匝间短路故障点 3. 诊断时的试验电压不超过10V,安全性好 4. 适用于金属性和非金属性的转子匝间短路故障诊断 5. 检测结果可以U盘形式输出至电脑 6. 操作简单、诊断过程快捷 7. 仪器结构紧凑、美观大方,携带方便 8. 既可对转子进行静态下的诊断,也可进行不同转速动态下的诊断产品别称转子匝间短路RSO分析仪、RSO分析仪、匝间短路测试仪、发电机RSO试验仪、发电机转子匝间短路测试仪、匝间短路RSO检测仪、匝间短路电流检测装置、RSO匝间短路试验技术参数信号输出:类型:方波和锯齿波可选双路电压脉冲(配备外同步信号)电压输出幅度:0~10V连续独立可调频率范围:1k~10kHz连续可调前沿上升时间 ≤ 1μs测量灵敏度:可调低至200mV档工作工作电源:AC 220V 50Hz仪器尺寸:255mm×308mm×145mm 武汉华能联创电气有限公司
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  • 电池短路试验机,电池短路试验设备,电池短路试验箱一、试验目的:电池短路试验机,电池短路试验设备,电池短路试验箱 综合多种电池短路试验标准要求而设计,参考标准 UN38.3、UL-1642、UL-2054、BG-等标准规范;按标准要求短路装置必须符合内阻范围远小于100m&Omega ,从而获得试验要求的最大短路电流。二、设计概述:电池短路试验机,电池短路试验设备,电池短路试验箱综合多种电池短路试验标准要求而设计;按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100m&Omega 以下,从而获得试验要求的最大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护,将使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性。三、产品特点:1.大电流接触器:a.远距离接通与断开直流工作电压至660V;b.额定工作电流1000A,装有采用串联磁吹纵隔板陶土灭弧罩灭弧系统;c.平面布置整体结构,电磁系统及主触头灭弧系统分别固定在安装底架上,采用棱角转动的拍合式电磁系统及双绕组吸引线圈,在转动棱角上加装压棱装置。主触头由紫铜制成。触点接触电阻低,反应速度快;d.接触器动作可靠,安全,寿命长,维修保养方便。2.遥控控制器:a.长距离无线控制;b.工作可靠,稳定,具有自锁和互锁功能,抗干扰能力强,寿命长;3.电压表:a.测量电压:0-50V,保证试验精度;b.显示精度:F.S ± 0.2% rdg ± 1digit;c.动作方式:2重积分方式4.电流表:a.测量电压:0-1000A和0-500A DC两档;b.显示精度:F.S± 0.2% rdg± 1digit;c.动作方式:2重积分方式5.基本配置:a.整套电池短路试验仪由大电流直流接触器、遥控控制器、电压表,电流表等组成;b.必配的附件、配件、专用工具、备件等。c.防爆箱(铸铁)四、电池短路试验机,电池短路试验设备,电池短路试验箱性能指标:1.型号:HT-DC106A2.试验温度:常温3.整机尺寸:W650 X D730 X H970mm4.工作电压: 交流220V 50/60HZ5.冲击电压: AC 1kv/1.2-50&mu s(峰值)1min6.直流响应时间:&le 5&mu s7.最大短路电流:1000A 最大允许通过电流4le,5seconds8.装置内阻:&le 100m&Omega 9.遥控距离:无固体阻隔 7m10.动作时间:吸合时间/释放时间 ≯30ms11.动作特性:冷态吸合电压 ≯66%Us,冷态释放电压 ≯30%Us,≮5%Us12.机械寿命:30万次13.电寿命:阻性负载 5万次,感性负载:阻性负载60%le,2万次14.短路时间:0~9999S可设置五、电池短路试验机,电池短路试验设备,电池短路试验箱配件:1.短路机:1台2.&le 100m&Omega 导线 2条免费送货上门,并安装调试操作介绍(直到需方员工独立操作并满意为止)
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  • ZY-4533电池短路试验机用途:电池单体外部短路测试(室温)。符合标准:GB/T 36276-20XX 电力储能用锂离子电池(征求意见稿)GB/T 36276-2018 电力储能用锂离子电池主要参数:1.短路试验 (摘自 GB/T 36276-2018)电池单体短路试验按照下列步骤进行:a 电池单体初始化充电 b 将电池单体正、负极经外部短路 10 min,外部线路电阻应小于5 mΩ c 观察 1h d 记录是否有膨胀、漏液、冒烟、起火、爆炸现象短路温度范围:常温内箱材质:SUS304不锈钢内箱尺寸(约):800*800*800MM箱体结构:内箱使用钢板加强并形成框式结构,并使用方管加以辅助加强,搭配使用组高强度不锈钢铰链与试验箱门连接形成刚性整体,并搭配泄压装置,抗爆能力强,可有效防护测试冲击;外箱材质冷轧钢板静电喷涂处理机台左侧安装有∮100mm 测试孔一个,并配相应密封装置,供通电测试时引线使用。防爆观察窗口,附带可拆卸式不锈钢防撞网制冷方式:自然冷却。照明系统:试验箱内部顶部靠观察窗侧安放高亮度照明灯。自动防爆泄压装置:具有防爆泄压功能,箱体后部安放泄压门, 当强气流冲击时,泄压门自动打开,减轻爆炸冲击力,利于冲击压力的及时释放, 避免对设备本体、内部电路及控制系统等带来损伤。灭火系统:机器内搭配二氧化碳灭火器短路装置:采用体积小、高响应速度真空灭弧直流接触器组装置内阻:≤5mΩ
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  • 动力电池短路试验机 400-860-5168转1764
    一、短路试验按照如下步骤进行:1.单体蓄电池安全性试验单体蓄电池按6.1.3方法充电;将单体蓄电池正、负极经外部短路10min,外部线路电阻应小于5m?;观察1h。蓄电池模块安全性试验短路试验按照如下步骤进行:蓄电池模块按6.1.4方法充电;将蓄电池模块经外部短路10min,外部线路电阻应小于5m?;观察1h。二、主要技术参数规格型号YL-DL-3000AYL-DL-5000AYL-DL-10000AYL-DL-15000A短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式+电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃)LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻<5mΩ机械寿命50万次温度范围室温控制软件系统控制方式电脑控制软件专业开发软件对比曲线电流、电压、温度、时间四合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0~3000A0~36V0~1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块(根据客户要求定制)电源电压AC380V 50Hz三相五线制
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  • 电池包短路试验机 400-860-5168转1764
    一、短路试验按照如下步骤进行:相关标准测试要求:测试对象为蓄电池系统。测试中测试对象的所有控制系统应该处于工作状态。将测试对象的接线端短路10min。短路电阻不大于20m?,由双方共同商定。观察2h。要求:保护装置起作用,蓄电池系统无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后的绝缘电阻值不小于100?/V。 二、主要技术参数规格型号YL-DL-5000AYL-DL-10000AYL-DL-15000A短路电流5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式+电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃)LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻<5mΩ、20mΩ机械寿命50万次温度范围室温控制软件系统控制方式电脑控制对比曲线电流、电压、温度、时间四合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0~5000A0~36V0~1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道摄像监控系统测试区域内配置高清摄像系统(可选配)标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块(根据客户要求定制)辅助功能安全泄压系统、烟雾排放系统、灭火系统安全保护漏电、超温、过压、过载、异常声光报警电源电压AC220V 50Hz、AC380V 50Hz
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  • 技术指标:1.单独的一个防爆箱内箱尺寸为600X600X600MM 2.二短路测试夹子:1套3.短路测试时间:0.1-30S任意可调4.内箱材质:1.5MM厚铁板钢双层喷塑烤漆处理5.外箱材质:冷轧钢喷塑烤漆处理;6.箱体分主箱和门窗7.试验箱门上装有300X300防爆玻璃,透过玻璃可看到箱体内部电池试验 状况;8.试验箱门由强力合页与箱体相连,外加防爆锁;9.试验箱体内底部铺绝缘大理基石,以防止电池外部短路和不是测试是短路;10.箱体顶部装一高亮度节能灯,照亮整个测试空间;11.箱体后面安装强力排风扇,有烟雾参数时可将烟雾排放到箱外;12.每个箱体侧面开一补风口或拉线孔,不用时有不锈钢盖密封;13.每个箱体内部通2条2.5平方的电源线,持绝缘自动测头,用于夹住电池的正负极,外置电源线可根据实际情况确定长短;14.集中控制面板,可控制每个试验箱内部的排放和照明;15.底部装4个脚轮和脚杯,方便移动和固定。
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  • 主要技术参数:1、测试项目:交流充电连接装置限制短路电流耐受试验;2、执行标准:GB/T 20234.1-2023标准条款 6.2.11 和条款 7.12.1;GB/T 11918.1-2014 标准第 29 章;3、试验电路图:参考图 5 示意图;图 5 用以验证两极设备的单相 a.c.或 d.c.时的短路电流耐受能力的试验电路图4、控制系统:配置西门子、三菱、欧姆龙等知名品牌 PLC 模块,并配置 7 英寸及以上彩色液晶触摸控制屏;5、运行方式:手动或程控运行;6、电压输出范围:单相 AC(0~300)V;7、电流输出范围:AC(0~10000)A;8、试验期间偏差允许范围: 电流 95%~105%;电压 100%~105%;频率 95%~105%;9、电流的精度等级为 0.5 级或更优,分辨力≤1A;10、电压的精度等级为 0.5 级或更优,分辨力≤1V;11、最大谐振冲击时间:20ms;12、负载形式:纯电阻;13、具备对试验电路进行校验功能;14、具有过载和过压、过热保护功能;15、系统底部配置万向脚轮,方便移动。限制短路电流耐受试验系统,用于测试交流充电连接装置限制短路电流耐受试验;执行标准:GB/T 20234.1-2023 标准条款 6.2.11 和条款 7.12.1;GB/T 11918.1-2014 标准第 29 章。
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  • 检测项目与标准1.试验T5外短路2.BAT05-A电池短路试验机遵循以下标准:uTDG 38.3.4.5《关于危险货物运输的建议书规章范本中的锂电池的安全测试标准》;uGB 312412014便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求;uGBT 18287-2013移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范;uGB/T 36972-2018《电动自行车用锂离子蓄电池》;uYD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》;uGB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》;uGB/T 18333.2-2015《电动汽车用锌空气电池》;uGB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》;uQC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》;uGB/T 36276-2018《电力储能用锂离子电池》;技术参数1.内腔有效尺寸:500mm×500mm×500mm2.计时精度:±0.1s3.内胆材质:304不锈钢4.观察窗大小:280mm×280mm5.控温范围:15-60℃,精度:±0.5℃,均匀度:≤2.0℃6.电压监测范围:0-100v(可定制),精度:0.5%7.电流监测范围:50-1000A,精度:0.5%8.温度监测范围:-200-1300℃,精度:±0.5℃功能特点1.支持标准测试流程以及个性化测试方案,涵盖5毫欧至100毫欧短路片检测范围,以满足多样化的检测需求;2.内箱选择优质SUS304不锈钢,具有卓越的耐热性能和优异的低温强度及机械特性,适用于广泛的温度范围(-196°C至800°C);外箱选用优质冷轧钢板,并经过先进的烤漆工艺处理,能有效抵御外界环境的影响,保障设备长期稳定运行;3.具备制冷与加热双重功能,可控制箱内温度在15-60°C范围内精准调节;4.内置防爆照明系统,确保在夜间或低光照条件下仍能清晰观察试验状态;5.配备24小时持续录制高清监控摄像头,并可通过网络实现远程监控;6.红色一键急停按钮,意外情况下可直接断电,保障试验人员安全;7.仪器内置自动排气功能,并配备手动泄压阀,以确保箱体内气体安全排放;8.仪器内嵌工控PC主板,10.1英寸的电容式触摸屏,预装专业操作软件;9.采用热电偶测温传感,准确监控腔室温度和反应物质温度,最高支持1300°C;10.支持多通道高精度的电压和电流检测,以满足不同电池的试验场景。11.内置自动排风装置,以确保试验过程中的散热安全;12.配备电互锁功能,当试验进行时,系统自动锁定,防止意外开启。13.支持远程遥控启动与停止,极大提升操作的灵活性与效率。
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  • 车辆插头限制短路电流耐受试验系统型号:Sun-CT10kV制造单位:阳光悦达科技一.概述:一.概述: GB/T 18487.1-2015 电动车辆传导充电系统的一般要求GB/T 20234.1-2015 电动汽车传导充电用连接装置 第 1 部分:通用要求GB/T 20234.2-2015电动汽车传导充电用连接装置 第 2 部分:交流充电接口 GB/T 20234.3-2015 电动汽车传导充电用连接装置 第 3 部分:直流充电接口 QC/T 841-2010 电动汽车传导式充电接口 GB 2099.1-2008 家用和类似用途插头插座 第 1 部分:通用要求GB/T 11918.1-2014工业用插头插座和耦合器一般要求 二.主要功能: 1) 装有由插头或器具输入插座操作的整体式开关装置的任何电器附件应按正常使用要求安装。2) 短路保护器件应为作一般用途的符合 GB 13539. 1 和 GB 13539. 2 要求的额定值与插座和配套插头额定值一样的"gG"型熔断器。如果找不到额定电流与受试插座和配套插头的额定电流一样的熔断器,则应改用高一级额定值的熔断器三.设备讯息: 真诚的感谢您能点击进入该网页查看和了解阳光悦达科技生产的充电接口限制短路电流耐受试验系统,如果您想了解更多关于电动汽车传导充电用连接装置GB/T20234.1-2015及GB/T11918.1-2014等标准测试设备,欢迎您随时来电来函沟通。
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  • 一 、仪器概述:变压器过载短路试验机是根据国家标准GB9706.1-2020《医用电气设备 第1部分:基本安全和基本性能的通用要求》第15.5.1.2短路试验和第15.5.1.3过载试验及表32 内容规定设计制造,变压器过载/短路试验台主要测试ME设备网电源变压器的温升特性,ME设备的变压器对任何输出绕组短路或过载产生的过热能够进行有效的保护。二、变压器过载短路试验机是主要技术参数:1、试验电压:0~280V可调;提供负载功率0~5KVA~10KVA;2、试验负载:共提供7路负载, 每组负载分为两个可调档和一个固定档,三档可以自由组合;220V:可调档0.1A~1A,1A~7A,固定档:7A(自由组合后zui大可到15A);110V:可调档0.1A~1A,1A~7A,固定档:7A(自由组合后zui大可到15A);48V:可调档0.1A~1A,1A~10A,固定档:10A(自由组合后zui大可到20A);36V:可调档0.1A~1A,1A~10A,固定档:10A(自由组合后zui大可到20A);24V:可调档0.1A~1A,1A~10A,固定档:10A(自由组合后zui大可到20A);12V:可调档0.1A~1A,1A~10A,固定档:10A(自由组合后zui大可到20A);5V: 可调档0.1A~1A,1A~10A,固定档:10A(自由组合后zui大可到20A);3、短路电流: 100A,MAX;4、短路电阻:≤1Ω;5、温度测量范围:0℃~650℃;6、温度采集通道:8通道或16通道;7、加载时间:0~99h(可调);8、控制及操作方式:PLC+计算机软件; 9、试验电流电压:智能程序曲线显示记录;10、电源:AC 220V 50HZ。
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  • 一、试验按照如下步骤进行:1、常温外部短路将电池照4.5.1规定的试验方法充满电后,放置在20℃±5℃的环境中,待电池表面温度达20℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负极端,并确保全部外部电阻为80m?±20m?。试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止。a. 电池温度下降到比峰值低20%;b. 短路时间达到24h。电池应不起火、不爆炸,最高温度不超过150℃。注:导线的电阻率温度系数小于5×10-3℃-1,如康铜线等。 2、高温外部短路将电池照4.5.1规定的试验方法充满电后,放置在55℃±5℃的环境中,待电池表面温度达55℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负极端,并确保全部外部电阻为80m?±20m?。试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止。a. 电池温度下降到比峰值低20%;b. 短路时间达到24h。电池应不起火、不爆炸,最高温度不超过150℃。注:导线的电阻率温度系数小于5×10-3℃-1,如康铜线等。二、主要技术参数规格型号YL-DL-300AYL-DL-1000AYL-DL-300ATYL-DL-1000AT短路电流300A1000A300A1000A内部尺寸约W306×D330mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm箱体结构结构整体式+电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃)LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧直流接触器装置内阻80mΩ内阻偏差±5mΩ机械寿命30万次温度范围室温室温RT+10~150℃-10℃~150℃波动度//±0.5℃±0.5℃偏差//≤2℃≤2℃均匀度//≤2℃≤2℃升降温方式//加热丝压缩机制冷+加热丝控制软件系统控制方式电脑控制对比曲线电流、电压、温度、时间四合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0~300A0~36V0~300℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块(根据客户要求定制)电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ
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  • DCGKC-G3高压开关特性测试仪特点:⑴、适用于国内外生产的SF6开关、GIS组合电器、真空开关、油开关、真空接触器、特种断路器(列车断路器)。同时可测12路金属触头断口、6路主断口和6路辅助断口。断路器动作一次,得到时间、弹跳次数及时间、速度、线圈电流及线圈电阻等数据及波形。具有储能、自动和手动低跳试验、断路器寿命试验以及(闭锁电源和干接点控制选配)等功能。配有高速热敏打印机,方便现场打印测试数据。⑵、7寸彩色高亮屏(亮度可调节),太阳底下操作也清晰可见。菜单式操作,快速测试界面,一键操作,支持中英文输入。12路断口状态中文显示,时间、行程、速度及波形同屏显示,无需翻页查看数据。分析指定段平均速度,并在行程曲线标出,方便查看。内置21种常规类型断路器速度定义,只需选择开关类型,一键测量。⑶、机内集成式操作电源,无须现场二次电源,使用方便快捷。可提供DC20~270V可调电源,电流20A。具有短路保护功能,如发生短路现象,1ms停止电压电流输出,发出滴滴报警声响,提示操作人员检查线路。独特的双回路电源设计,如合闸或分闸控制回路中的一路损坏,用另一路也可测试合闸和分闸。⑷、配备直线传感器、旋转传感器,配专用固定多功能接头,安装极为方便,简捷。直线传感器30-1000mm长度任意设置,只需配传感器即可,仪器不需要返厂更改程序。⑸、主机可存储100组现试验数据,机内实时时钟,便于存档。⑹、配备U盘接口及R232接口,数据保存到U盘,上传到计算机进行分析、保存、打印,R232接口可连接电脑联机操作(选配功能)。⑺、内部抗干扰电路可满足500KV变电站内可靠使用。
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  • ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪一、概述 ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪是根据GB/T 4207-2012 《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》(等同IEC 60112)设计和制造的,并符合 ASTMD 3638、DIN 53480 和UL 746A等试验方法。ZLD-1000漏电起痕试验仪主要用于评定在潮湿条件下使用的绝缘材料如塑料、层压制品、浇注材料等(CTI和PTI及其分级)绝缘部件的耐漏电起痕性能。二、功能特点1 由PLC和触控屏控制,自动化程度高,测量精准。2 采用精密柱塞泵控制滴液,滴液量大小连续可调,控制精度高,滴液量均匀、稳定,盛装污染液器皿密封,溶液浓度稳定。3 滴液系统采用聚四氟乙烯等绝缘耐蚀材料,具有长期耐腐蚀性的优点。4 控制系统和试验部分集成为一体,外形尺寸小,节约试验室空间,整机采用数显控制,调节、预置方便。滴液装置支撑架等零部件均由不锈钢制成,抗锈蚀能力强,试验箱配以有机玻璃窗口,透明度好,便于试验观察。5 试验箱内装有排风管道,最大限度地排除放电产生的有害气体及腐蚀性气体,以确保操作人员健康和设备安全。三、主要技术参数1 试验电压:25~1000V2 试验电压压降:≤5%3 试验终止:50滴或100滴及漏电流≥ 0.5A并维持时间≥ 2s时自动终止4 液滴量大小:液滴量(20.0~23.0)mm3 连续可调5 滴液间隔时间:优于(30±5)s可调6 滴液高度:(30~40)mm 连续可调7 试验溶液:电阻率为395Ω.cm的NH4CL8 电极:铂金材料 电极夹角60℃9 电极间距:(4.0±0.1)mm 连续可调10 电极刃口对试样的压力:(1.0±0.05)N 可调11 使用环境温湿度:(23±2)℃ RH(50±5)%12电源:220 V±5%、50Hz、10A四、结构与组成1 本系统由两部分组成(1)控制部分。耐电痕测试仪控制柜,内装电气控制系统,以控制滴液量的大小、滴液间隔时间、试验电压值,试验的启动、停止,过流的识别和跳闸保护,试验终止的判断等。(2)试验部分。由柱塞泵控制滴液系统、排风系统及电极系统组成。五、工作原理简介漏电起痕(Tracking)系指在绝缘物表面有电位差的部位形成碳化导电通路(Track),使之丧失绝缘性能的现象。漏电痕迹的形成与绝缘物表面电场的强弱、电流的大小,以及由它们引起的不同放电状态和绝缘物表面的湿润、污损程度等有关。ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪器在两电极间对试样表面施加(25~600)V工频电压,以每滴(30±5)s的间隔在离两电极(30~40)mm的高度下滴污染液,污染液采用每滴体积为(20.0~23.0)mm3、电阻率为(395±5)Ωcm的NH4CL试液,电极间的电场在试液作用下,在试样表面产生火花放电。在试验方法规定的试液滴数(50或100滴)下,通过施加试验电压的高低和电蚀损深度值,来评定固体绝缘材料耐受湿式表面放电的能力,测定其相比漏电起痕指数CTI和耐漏电起痕指数PTI。六、面板功能介绍6.1 前面板前面板上装有下列部件,其功能如下:(1)触控屏。用于设置试验参数,显示测量值、显示状态监控和按钮操作等功能。(2)红色急停按钮。在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压,此按钮带有自锁功能,按下顺时针旋转可以解锁。(3)高压指示灯。此灯亮时表示已启动,主回路接通,指示试验变压器已有电压。(4)电源开关。控制提供给控制部分和高压试验部分的电源。6.2 后面板后面板上装有下列部件,其功能如下:(1)220V电源针座(四芯航空针座)。连接电源线,提供控制部分和高压试验部分的电源。(2)接地柱。内部已接好试验电极接地端、变压器接地端、控制柜机壳、电源地线等。用透明接地线将接地柱接到实验室地排上。6.3 试验箱试验箱内部装有下列部件,其功能如下:(1)广口瓶。位于试验箱内部,打开试验箱门可见(方便更换试验溶液)。吸管连接泵头正下方吸液管,将吸液管穿过瓶盖伸入瓶内底部。(2)电流测量端口。位于试验窗右侧的两个端口,试验时用短路棒短接,校准时拔掉短路棒,串接电流表即可。(3)试验装置。含滴液固定装置和试验电极装置。(4)通风孔和排风装置。位于试验箱顶部,用以接通风管道,排除有害气体,配套的排风电机壳调速,配套风机插头接220V电源即可使用(风速对试验结果影响大,请调节至合适的风速)。图1 试验窗内部件功能介绍6.4 电极系统电极系统由电极臂调节机构、电极臂和铂金电极组成。旋动调节机构上的螺杆可以移动电极臂,以调节电极间距离,移动电极臂上的砝码可以改变电极对样品的压力,采用压力计(也可以用配套的电子秤按照力与重量的换算公式1N对应约102.25g)测量将压力控制在1.0±0.05N范围内,见图2。压力校正后将砝码上的紧固螺钉拧紧,除正常校正外,一般不用动它(出厂时已用记号笔标定位置)。电极下面是样品台,通过旋转螺杆可以调节样品台的高低,以调节电极臂的水平位置。工作时,两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮将两电极短路,电极短路时试验电流为1A。图2 电极压力调整、测量示意图6.5触控屏试验界面图3 触控屏操作主界面(1)试验电压。显示试验过程中的实时电压值。(2)实时电流。显示的是系统运行的试验电流值。(3)滴液计数。试验过程中记录已经滴液的数量。(4)时间间隔。显示试验过程中相邻两滴液之间的间隔计时的实时时间值。(5)过流持续。通过试验的电流大于保护电流值(通常是0.5A)时,指示过流时间,通常设置是2s,超过2s系统自动切断高压电源。(6)短路压降。两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮电极短路时的压降。(7)试验电压曲线图。显示试验过程中电压实时曲线,启动合闸记录,停止后停止记录,按清零按钮清除曲线。(8)启动按钮。在设置好试验参数后,按清零按钮后再按此按钮可以启动升压,开始新的试验,若试验中途停止,不按清零按钮,再次按启动钮继续上次的试验。(9)停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。试验电压迅速变为零,各时间继电器停止工作,试验停止。(10)清零按钮。按此按钮可将试验电压值、试验电流等清除。(11)短路按钮。此按钮主要用于测量短路压降。启动升压至规定的试验电压,按面板“工作”按钮将自动切换至短路状态,将两电极短路,电极短路时正常的试验电流显示为1A,压降小于5%。(12)滴液启停。用于控制柱塞泵的滴液,当显示泵启动表示泵在工作状态,显示泵停止表示泵在停止状态。(13)滴液排气。点击此按钮,泵会自动将液体连续排出,然后再抽满液,推液-吸液往复一次。当长时间不用或是更换可溶液时管内有气体可以用此功能排除管内气体。6.6触控屏参数界面点击参数按钮后进入试验参数设置界面。图4 触控屏设置界面(1)施加电压。用于设置试验的电压值,最小值25V,最大值600V,电压设置增量是25V的整数倍。(2)电流阈值。有0.5A和1.0A两个选择档位:1.0A档位:选择试验状态,系统自动设置过流电流值为0.5A,当工作在试验状态时按工作/短路按钮,正常状态试验电流会显示1A左右。 0.5A档位:选择此状态,测试系统0.5A时是否能准确延时2s跳闸。(3)过流持续。用于设置电流超过保护电流时持续的时间,超过设置时间将自动断闸。(4)泵控制选择功能选项:试验、校准、停止三种状态。A 试验状态。泵工作在正常试验状态,升压至设定电压间隔进行滴液。B 校准状态。用于泵的滴液校准,当选择此状态后无需升压就可实现泵的间隔滴液,清零后开始记录滴液数,用称量法校准泵的流速。C 停止状态。选择此档位泵将停止。一般在校准电压时选择此档位。(5)时间间隔。用于设置相邻两滴液之间的间隔时间,通常设置30s±5s。(6)滴数滴数。每次试验设置的滴液数量。(7)照明灯。试验窗内照明灯的开关。6.7触控屏系统界面点击系统按钮后进入系统参数设置界面。图4 触控屏设置界面(1)电压修正。用于修正显示电压值和计量时标准电压值之间的差值电压。具体修正举例如下:标准分压器显示202V,触控屏显示200V,显示值偏小,202÷200=1.01,现有的倍率系数(例如是1.000)×1.01=1.01,将倍率系数1.000修改为1.01即可;再比如标准分压器显示196V,触控屏显示200V,显示值偏大,196÷200=0.98,现有的倍率系数K(例如是1.01)×0.980=0.9898,将倍率系数K1.01修改为0.9898即可。(2)电压补偿。用于修正电压的非线性,当HMI电压值在整个电压范围内均偏大X或均偏小某一个值Y,设置成-X或+Y。(3)电流修正。设置方式同电压修正。(4)滴液修正。当校准滴液时滴液不准,可以用此系数修正,比如实际滴液偏小1%,原系数是1.02,用计算公式(1+0.01)*1.02=1.0302,将系数改成1.0302即可。(5)滴液速度。用于设置滴液时的出液速度,默认是100,设置范围是10-500。(6)滴数量程。用于设置泵单次吸液后推液的最大滴数。比如设置200,累积连续滴液达到200滴后系统会自动吸液。(7)回差补偿。泵在吸液后再推送滴液时,由于吸液和推液的方向是相反的,会存在回程的误差,所以在吸液后进行推液的第一滴进行补偿修正,一般修正值在50-500范围内。(8)系统时间。用于设置系统的时间,采用的是24小时计时法。(9)状态监控灯。合闸:红色表示合闸,绿色表示分闸;零位:红色表示调压器在下限位,绿色表示不在下限位;门开关:红色表示门是关闭的,绿色表示门是打开的;过流:试验过程中,电流超过0.5A且持续超过2s,该指示灯变红色,指示过流。上限:红色表示调压器到上限位,绿色表示不在上限位;急停:红色表示急停按下,系统锁住不能启动,绿色表示急停解锁状态。(10)状态指示灯。PWR表示触控屏的电源指示灯,亮表示电源正常;CPU表示触控屏运转的状态,CPU的闪烁频率表示触控屏运行程序的多少;COM表示通讯,常亮表示正在和PLC高速通讯。七、线路联接7.1 地线联接1 警告!所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用多股接地线将控制柜后的接线柱可靠地接至试验室的保护零线(地线)上。7.2电源电缆联接电源电缆的插头应插到电网电源的插座上。,该插座应有可靠的电源接地线。插头及插座均为三孔,电源的容量为220V、50Hz、10A,应有相应的短路和过载保护措施。八、使用步骤1 检查地线是否牢固可靠,按条款7(线路联接)将所有线路连接好,检查无误后,装好试验箱内滴液装置。2 装污染液。打开试验箱门,将试验用污染液装入广口瓶,将吸液管穿过瓶盖放入广口瓶中,瓶盖刚好与瓶颈口贴合。3 排气。用烧杯放置在滴液口接滴落的液体,按面板上的滴液排气,将管内的气体排出,如果气体比较多,可以多次排气,直到排尽气体。4 装好电极系统及样品台等,撤掉烧杯,放置好样品,调整好试验台高度和电极水平间距,接好通风管道,关好有机玻璃门,开启风机(风速调节到合适的速度)。5 设置液滴滴数。在参数界面将液滴滴数设置为50(或100)。按清零按钮将滴液计数显示清零。6 设置时间间隔。在参数界面将滴液时间间隔设置为30±5s。7 在参数界面,将电流阈值设为1A,泵为工作状态。8 设置施加电压。在参数界面设置所需试验电压值,系统自动切换保护电阻。9试验启动。检查一遍所有设置是否正确,按清零键,再按试验启动按钮,系统自动升压至设定电压值,然后开始从零计时滴液,进行试验。(若是因为其他原因中途停止试验再次继续上次点的试验,可以不按清零按钮,启动升压后滴液数从上次的滴液数开始累计)。10 试验电路电流调整。试验时,如果要测试短路时的电流是否为1A,可直接按试验界面上的“短路”键,观察电流值是否为1A,因出厂时已经调节好保护电阻,第一次试验时测试时即可。11 试验终止。当液滴计数达到50(或100)时,或流经试样的试验电流达到0.5A以上并保持2s以上时,试验自动终止;当试样着火或熔融或穿透时,应按动试验终止按钮,人为终止试验。12 一组试验结束后,调压器自动归零,系统监控界面“零位”指示灯变红,打开门,用接地棒进行放电后才能进行换取样操作。13 每一试验点结束后换取试样或移动试样测试另一个点,重复步骤9-11。14 所有试验完成后,要及时清洁电极装置和试验窗内滴落物,长期不用,广口瓶内灌装清水,多次复位清洗柱塞泵和管道。九、操作注意事项1 接地线连接一定要牢靠,不接地线严禁通电运行。2 每次试验前应检查门开关是否能有效切断试验电压,严禁用其它方法短路门开关。3 必须在确认试验已终止,试验电压指示为零后,才能拉开有机玻璃门,先放电再进行试验箱内其他操作。4 试验人员应熟悉GB 4207-2012试验方法和本仪器使用说明书后再操作本设备。5 试验时,试验人员不得离开工作岗位,要观察并确保试验的正常进行。6 除正常计量检定外,试验人员应定期校验液滴量的大小是否准确。在进行调整时,不需要启动电压,只需要在设置界面将泵设置为校准即可。7 间隔长时间再次做实验时,滴液嘴内液体可能挥发掉,建议先设置泵为校准状态,滴几滴液体后再试验,或进行一次排气操作。防止首滴不滴液影响测试。8 进行短路压降测试时按住工作按钮即可,当观察压降稳定后立即松开,不可长时间按住短路。9 试验时严禁打开侧门,因内部含有变压器,以免发生触电危险。十、试验校准10.1电压校准1 将滴液控制设置为停止状态,电流阈值设为1A状态。2将电压设置为600V(或其他需要校准的电压值,只能是25V的整数倍)。3 移出试验平台,将两电极尽可能的隔开,将电压表的两个表笔分别接电极两端,电压表选择AC档,量程选择750V或者1000V。4 关上试验箱门,依次按“清零”、“启动”按钮升压。5升至目标电压值后,记录触控屏的显示值和标准电压表的示值。6 选择其他电压点进行校准,若电压值有线性偏差,请按照6.6第8条进行修正。10.2 1A电流校准1 将滴液控制设置为停止状态,电流阈值设为1A状态。2将电压设置为600V(或其他需要校准的电压值,只能是25V的整数倍)。3移出试验平台,将两电极尽可能的隔开,拔出试验箱左侧短路棒,将电流表的两个表笔分别接两个插孔中,电流表选择交流A档。4关上试验箱门,依次按“清零”、“启动”按钮升压。5升至目标电压值后,按住“短路”按钮切换至短路状态,记录此时触控屏的电流显示值和标准电流表的示值,此动作要快,不可长时间按压(若数据不稳定就过流延时切断了,可将2s延时设置为5s)。此功能主要是校准在短路状态时是否按照标准要求将电流值限定在1A以及电流1A的准确度,其次观察短路压降。10.3 0.5A电流校准1 将滴液控制设置为停止状态,电流阈值设为0.5A状态。2将电压设置为600V(或其他需要校准的电压值,只能是25V的整数倍)。3移出试验平台,将两电极尽可能的隔开,拔出试验箱左侧短路棒,将电流表的两个表笔分别接两个插孔中,电流表选择交流A档。4关上试验箱门,依次按“清零”、“启动”按钮升压。5电压上升接近设置电压值的一半时,电压升压速度将放缓,按住“短路”按钮切换至短路状态,此时观察触控屏的电流显示值和电流表的示值以及2s延时,观察是否超过0.5A开始延时,低于0.5A延时清零,大于0.5A且持续2s系统自动断压。此功能主要是校准0.5A电流值是否准确以及是否超过0.5A且持续2s系统能自动断压。10.4流速校准1 校准前要保证泵的吸液管和滴液管中无气泡,滴液是正常状态(可通过滴液排气排尽气体)。2 将滴液控制设置为“停止”状态,设置好滴液数X和滴液时间间隔(计量时可将滴液时间间隔设置为10s,提高计量时效)。3 将烧杯和电子秤放置在滴液管下方,按电子秤的清零键。4将滴液控制泵状态设置为“校准”状态,按“清零”按钮。5记录X滴滴液的重量,按照1g=1ml计算。6按照标准的要求计算20滴和50滴的滴液量是否在标准要求的范围内,如果不在请调节设置界面的“滴液大小系数”。7 按照上述步骤重新校准,直至滴液量在标准要求的范围内。十一、标准配置1 漏电起痕试验仪/CTI测试仪主机1台2 滴液装置1套34mm标准电极间距量块1个4电源电缆1根5 铂金电极2个(1对)6 试样升降台1个7 玻璃垫片1块8 短路棒1个9 接地线1根10 产品出厂报告1份11使用说明书1本12装箱单1份十二、试验简述相比电痕化指数:CTI(comparative tracking index)材料表面能经受住50滴电解液而没有形成电痕化的最高电压值,以伏特表示。CTI500定义(指材料表面经受500V,50滴电解液,以及经受475V,100滴电解液联合作用下没有形成电痕化),CTI电压值是未知的,试验结果为CTIXXX。例如1:试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了,经受575V 100滴电解液联合作用5个样品也都通过了,可以表示为CTI600(575),简写为CTI600。例如2:试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了,经受575V 100滴电解液联合作用,5个样品只要有一个不通过,就要降低一级做,即550V来做,如果550V 100滴都通过了,那么表示为CTI600(550),不可简写。耐电痕化指数:PTI(proof tracking index)材料表面能经受住50滴电解液而没有出现电痕化的耐电压值,以伏特表示。PTI500定义(指材料表面经受500V,50滴电解液联合作用下没有出现电痕化),PTI电压值是可知的,试验结果为PTIXXX通过/不通过。PTI与CTI的不同之处在于:CTI改变施加的电压,求得材料的最大耐压值,从而决定电痕化指数。而PTI给定试验电压,表示该材料是否能耐受住给定的电压。换言之,假设试验结果为PTI500,则说明该材料的漏电起痕性能耐受到500V,而且实际中可能比该值还高。另一方面,由于CTI求的是最大耐受电压值,不会具有大于标注值的实力。试验方法要点(1)GB/T 4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》。本国际标准与IEC 60112等同。本方法可测量在电压最高达600V时固体绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水作用时的相对电痕化性能。(2)试验电极电极为2mm×5mm的两个矩形铂电极,电极的一端边缘切成30°角的斜面。图5 电极尺寸 图6 电极配置(3)试验溶液试验溶液100ml蒸馏水或去离子水加入23±1℃时电阻率(Ωcm)氯化铵(NH4cl)(g)烷基萘磺酸钠(R、C10H6、SO3Na)(g)A0.1±0.002—395±5B0.1±0.0020.5±0.022170±5优选选用溶液A,如用溶液B,应在CTI或PTI后加“M”。例如CTI250M。试验步骤简述(1)CTI的测定调节电压到一个预先选择好的值进行试验(一般可选取300V),直到试样经受住50滴溶液或试样发生破坏为止。接着在其他试验点上施加更高或更低的电压再做试验(电压是25V的倍数),直到在五个不同试验点上对50滴溶液不发生破坏的最高的电压值,则这个最高电压值即CTI。同时还需将这个最高电压值降低25V,做100滴的五个试验点是通过或不通过,如果不通过,继续降低电压(25V的倍数)直至通过的最高电压值。GB/T 4207-2012前版本(GB/T 4207-2003)要求50滴最大耐电压测量在任何100滴测量之前。考虑到首先测定100滴最大耐压可减少试验时间,因此新标准推荐先测100滴后再测50滴。(2)PTI试验在一个规定的试验电压下进行试验,五个试验点都应能经受住50滴溶液而不发生破坏,为合格。影响因素:(1)试样表面状态试样表面应清洁,无灰尘、脏物、指印、油脂或其他影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生电痕,因此,试验前应对试样表面进行清洁处理。(2)试验点间距选择如果在同一片试样上做多点试验,应注意试验点之间要有足够的距离,间距的大小应选择在前一次试验后飞溅出的污物的部分以外,否则使结果发生偏差。(3)环境条件的影响除保持温度(23±2)℃条件下试验外,箱体内试样表面附近空气流动为尽可能符合标准规定小于0.2m/s。空气流动大会导致液滴落点的偏离及加速电解质蒸发,这是试验所不允许的。其他事项(1)设备设置滴液滴数,为什么有的设备设置是51滴或者101滴,GB/T4207-2012规定溶液滴落时间间隔为30s±5s,说明试样表面试验作用时间为30s±5s,因此为了保证第50滴滴液满足试验持续时间,因此有些设备需要设置第51滴,第51滴落下后试验立即停止。同理设置101滴也是一样的。(2)对于试样厚度比较薄的材料,比如复合材料,需要叠层厚度约3mm做试验,如果试样表面施加电压逐步增大,试样表面未出现电痕化,试样表面只是蚀损烧穿,这种情况需要在第二层/片试样下加铜片/铁片,以烧穿两层试样为判断试验终点,并且在报告中备注。
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  • 规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式+电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃)LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻<5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0~3000A0~36V0~1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块(根据客户要求定制)电源电压AC380V 50Hz三相五线制温控型电池短路试验箱DR-D201A试验标准1. GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》2. MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》3. SJ/T 11169-1998(UL1642:1995)《家用及商用电池安全标准》4. YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》5. GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》6. GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》7. SJ/T 11170-1998 (UL2054:1997)《家用及商用电池安全标准》8. UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节9. UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》10. IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》11. GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4:2007)《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》12. YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》13. YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分:集成式电池组》14. GB/T 21966-2008(IEC 62281:2004)《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》温控型电池短路试验箱DR-D201A电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于移动电话、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具、电动自行车等产品),按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000 、IEC60086-4: 2000 、IEC62133: 2002 、UL1642: 2006 、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004 中的有关要求,进行外部短路试验。试验要求:1)电池在(55±2)℃的环境下达到温度平衡后,在相同温度下经受外电路总阻值0.1Ω的短路,短路继续至电池外壳温度回落至(55±2)℃后,再持续1 小时以上。2)满充的电池或电池组在(20±5)℃或(55±5)℃的环境条件下,电池或电池组的正负极之间经受外电路总阻值0.1Ω的短路,短路试验持续24小时,或电池外壳温度下降到比峰值低20%时结束(采用热电偶监控),取时间较短的试验情况。
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  • 温控型电池短路试验机 电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具、电动自行车等产品),按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004中的有关要求,进行外部短路试验。温控型电池短路试验机适用标准电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具、电动自行车等产品),按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004中的有关要求,进行外部短路试验。主要技术参数1)温度范围:RT+20℃~55℃2)温度均匀度:±2℃3)温度波动度:±0.5℃4)短路工位:1路5)测温工位:1路主要功能1)电池短路试验箱采用全封闭的箱体结构,短路工作腔与设备本体的电气线路部分隔离。2)短路工作腔具有隔爆和排气功能,能够瞬间释放试样爆炸产生的压力,并排出爆炸产生的烟尘。3)电池短路试验箱的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能,能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀,便于清洗。机箱特点1.本装置采用全封闭的框架加绝缘板的箱体结构,材质采用6mm加厚无缝、无拼接不锈钢板密封构造设计,整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分,外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺。 2.工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料,工作腔边角设计上全部采用圆角形线,边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网,便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸,便于维护时更换。
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  • 凝点倾点测定仪,全自动凝点倾点测试仪铁路凝点倾点测定仪,地铁全自动凝点倾点测试仪,机车专用凝点倾点测定仪华宝电气与华豪电力研制生产的凝点倾点测定仪测试仪采用微机控制、高性能制冷器,具有故障自我诊断功能,分析试样速度快,重复性好,准确,大屏LCD显示器 中文显示,向导式操作是电力石化试验人员的得力助手。HB-ND+, QQ11231349681、适用标准:GB/T510、GB3535,能测凝点倾点2、微机控制 中文液晶显示,向导式操作,测定过程全部自动化(自动制冷控温,自动检测),实现对试样的自动化分析3、采用高性能制冷器 具有故障自我诊断功能4、分析试样速度快,结果准确、重复性好、稳定可靠、操作简便5、重复性:凝点 2℃,倾点 3℃,制冷极限:温差>70℃6、温度检测:铂电阻(Pt100Ω) 信息储存:100个数据7、适用于炼油厂、电力、铁路、航运、石油公司及油料商业部门对轻质油的凝点倾点的测定关键词:凝点倾点测定仪,自动凝点倾点测试仪,凝点测定仪,全自动倾点测试仪铁路凝点倾点测定仪,地铁全自动凝点倾点测试仪,机车专用凝点倾点测定仪主要产品:微机继电保护测试仪、瓦斯继电器校验台、气体继电器校验仪、大电流发生器、热继电器校验仪、检漏继电器校验仪、电缆芯线对号器、直流高压发生器、高压数字兆欧表、变压器油耐压测试仪、直流电阻测试仪、回路电阻测试仪、电缆故障测试仪、多功能电力参数测试仪、模拟断路器(开关)、试验变压器、交直流耐压装置、伏安特性综合测试仪、智能钳型相位伏安表、核相器、开关动特性测试仪、变压器变比组别测试仪、变压器容量损耗测试仪、单/双钳式接地电阻测试仪、有载分接开关测试仪、液体介损电阻率测试仪、绝缘油含气量测试仪、气体密度继电器校验仪详情请登录:或或查询。HB是华宝电气的简称,购买时请认准青岛华宝电气以防假冒
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  • 最高温度 1650°c测量范围 0.1mΩ-100MΩ温度精度 ±0.25°c最快测量 6.4ms更多功能 高温四探针、退火高温I-V特性测试高温真空测量高温气氛测量高温烧结/退火高温四探针测量 消除电网谐波对采集精度的影响高温四探针测试仪采用直排四探针法设计原理测量。主要用于评估半导体薄膜和薄片的导电性能,参考美国 A.S.T.M 标准设计。重复性与稳定性更好,采用双屏蔽高频测试线缆,提高测试参数的精确度,同时抗干扰能力更强。本设备也可应用于产品检测以及新材料电学性能研究等用途。 搭配Labview系统开发的Huacepro软件,具备弹性的自定义功能,可进行介电温谱、频谱、升温速度、测量参数等设置,符合功能材料测试多样化的需求。电压、过电流、超温等异常情况以保证测试过程的安全;资料保存机制,当遇到电脑异常瞬时断电可将资料保存于控制器中,不丢失试验数据,设备重新启动后可恢复原有试验数据。 源测量仪器的精密耦合特点相对分立仪器具有许多优点。例如,它具有更短的测试时间,通过减少GPIB的流量并简化了远程编程接口。它还保护被测设备在偶尔过载、热失控等情况下不被损坏。电流源和电压源都可设置回读使器件测量完整性最大化。如果回读达到可编程容限的极限,那么该源就被钳位在此极限,从而提供错误保护。 华测系列阻抗分析仪是华测仪器电子事业部采用当前先进的自动平衡电桥原理研制成功的新一代阻抗测试仪器,为国产阻抗测试仪器的最新高度。也彻底超越了国外同类仪器,在测量10Hz-50MHz的频率瓶颈;解决了国外同类仪器只能分析、无法单独测试的缺陷;采用单测和分析两种界面,让测试更简单。得益于先进的自动平衡电桥技术,在10Hz-50MHz的频率范围可以保证0.05%的基本精度。 快达5ms的测试速度及高达50M的阻抗测试范围可以满足元件与材料的测量要求,特别有利于低损耗(D)电容器和高品质因数(Q)电感器的测量。四端对的端口配置方式可有效消除测试线电磁耦合的影响,将低阻抗测试能力的下限比常规端配置的仪器向下扩展了十倍。 消除不规则输入的自动平均值功能 更强数据处理及内部屏蔽华测近红外高温炉配合吉时利数字源表进行四探针电阻测量,让测试更加稳定可靠,吉时利数字源表系列专用于要求紧密结合源和测量 的测试应用。全部数字源表型号都提供精密电压源和电 流源以及测量功能。每款数字源表既是高度稳定的直流 电源也是真仪器级的6位半万用表。此电源的特性包括 低噪声、精密和回读。此万用表的功能包括可重复性高和低噪声。最终形成了紧凑、单通道、直流参数测试仪。 在工作时,这些仪器能用作电压源、电流源、电压表、电流表和欧姆表。源和阱(4象限)工作,0.012%基础测量精度(6位半分辨率)。 2线、4线电压源和测量感测1700读数/秒(4位半分辨率),通过GPIB通过/失效比较器用于快速提供高速感测线接触检查功能,在半导体、功能材料行业吉时利数字源表是适于特性析和生产测试等广泛应用的重要源表。目前国内高温加热大都为管式炉或马弗炉,主要原理为加热丝或硅碳棒对炉体加热,加热与降温过程速度慢,效率低下。也无法实现温度的高精度测量,加热区域也存在不均匀的现象,华测仪器通过多年研究开发了一种可实现高精度,高反射率的抛物面与高质量的加热源相配置,在高速加热及高速冷却时,具有良好的温度分布。 可实现宽域均热区,高速加热、高速冷却 ,用石英管保护加热试样,无气氛污染。可在高真空,高纯度气体中加热 。设备可组成均热高速加热炉,温度斜率炉,阶段加热炉。 它提高了加热试验能力。 同电阻炉和其他炉相比,红外线反射炉节省了升温时间和保持时间及自然冷却到室温所需时间,再试验中也可改写设定温度值。从各方面讲,都节省试验时间并提高实验速度。 同高频炉相比,不需特殊的安装条件及对加热试样的要求。同电阻炉一样安装简单,有冷却系统安全可靠。以提高试验人员的工作效率,实现全新的温度控制操作!高能量的红外灯和镀金反射方式允许高速加热到高温。同时炉体可配置水冷系统,增设气体冷却装置,可实现快速冷却。 1、高速加热与冷却方式高能量的红外灯和镀金反射方式允许高速加热到高温。同时炉体可配置水冷系统,增设气体冷却装置,可实现快速冷却。2、温度高精度控制近红外镀金聚焦炉和温度控制器的组合使用,可以精确控制样品的温度(远比普通加温方式)。此外,冷却速度和保持在任何温度下可提供高精度。3、不同环境下的加热与冷却加热/冷却可用真空、气氛环境、低温(高纯度惰性气体 静态或流动),操作简单,使用石英玻璃制成。红外线可传送到加热/冷却室。 更强的扩展能力,实现一机多用█ 多功能真空加热 炉,可实现高温、真空、气氛环境下电学测试 █ 采用铂金材料作为测量导线、以减少信号衰减、提高测试精度 █ 设备配置水冷装置,降温速度更快、效率更高█ 可实现高温下四探针电阻谱等测量功能█ 进口温度传感器、PID自动温度控制,使测量温度更精准█ 近红外加热,样品受热更均匀,不存在感应电流,达到精准测量█ 10寸进口触摸屏设计,一体化设计机械结构,更加稳定、可靠 █ 采用进口高频测试线,抗干扰能力更强,采集精度更高█ 99氧化铝陶瓷绝缘,配和铂金电极夹具█ huace pro 强大的控制分析软件与功能测试平台系统相互兼容温度范围: RT-800 (最高1650)°C 控温精度:±0.25°C 升温斜率:10°C/min(可设定) 测试范围 : 0.1mΩ-100MΩ 加热方式:近红外加热 冷却方式:水冷 输入电压:110~220V 样品尺寸:φ<25mm,d<4mm 电极材料:碳化钨针 夹具辅助材料:99氧化铝陶瓷 测量方式:直接四探针 测试功能:I-V、R-T等 数据传输:4个USB接口 设备尺寸:600x500x350mm动态测量范围:电流:10pA to 10A 电压:1µ V to 200V四象限工作 0.012%的精确度,5&half 的分辨率 可程控电流驱动和电压测量钳位的 6位线电阻测量 在4&half 数位时通过GPIB达1700读数/秒 可选式接触检查功能
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  • QS-37介电常数介质损耗测试仪保证绝缘油在规定时间内到达所需温度,并能恒定较长时间,以便通过高压电桥对绝缘油进行介质损耗因素(tgδ)、相对介电常数(er)进行精密测量。本产品温度显示采用内外温同时显示,加热控制采用两片单片机分别对内、外加热器进行加热控制。QS-37介电常数介质损耗测试仪高压保护:试品短路、击穿或高压电流波动,能以短路方式高速切断输出。低压保护:误接380V、电源波动或突然断电,启动保护,不会引起过电压。接地保护:仪器接地不良使外壳带危险电压时,启动接地保护。C V T:高压电压和电流、低压电压和电流四个保护限,不会损坏设备;误选菜单不会输出激磁电压。CVT测量时无10kV高压输出。防误操作:两级电源开关;电压、电流实时监示;多次按键确认;接线端子高/低压分明;缓速升压,可迅速降压,声光报警。防“容升”:测量大容量试品时会出现电压抬高的“容升”效应,仪器能自动跟踪输出电压,保持试验电压恒定。抗震性能:仪器采用独特抗震设计,可耐受强烈长途运输震动、颠簸而不会损坏。高压电缆:为耐高压绝缘导线,可拖地使用。QS-37介电常数介质损耗测试仪介损和电容量测量准确度: Cx:±(读数×1%+1pF) tgδ: ±(读数×1%+0.00040)抗干扰指标:变频抗干扰,在200%干扰下仍能达到上述准确度电容量范围: 内施高压: 3pF~60000pF/10kV 60pF~1μF/0.5kV 外施高压:3pF~1.0μF/10kV 60pF~30μF/0.5kV分辨率:最高0.001pF,4位有效数字tgδ范围: 不限,分辨率0.001%,电容、电感、电阻三种试品自动识别。试验电流范围:10μA~5A内施高压: 设定电压范围:0.5~10kV最大输出电流:200mA升降压方式:连续平滑调节电压精度:±(1.5%×读数+10V)电压分辨率:1V试验频率: 45~65Hz整数频率 49/51Hz、45/55Hz自动双变频频率精度:±0.01Hz外施高压: 正接线时最大试验电流1A / 40~70Hz反接线时最大试验电流10kV / 1A / 40~70HzCVT自激法低压输出:输出电压3~50V,输出电流3~30A测量时间: 约30s,与测量方式有关QS-37介电常数介质损耗测试仪输入电源: 180V~270VAC,50Hz/60Hz±1%,市电或发电机供电计算机接口: 标准RS232接口打印机:自带微型热敏打印机环境温度: -10℃~50℃相对湿度: 90%,不结露QS-37介电常数介质损耗测试仪抗干扰异频介损测试仪,适用于测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。一体化结构,内置介损测试电桥,可变频调压电源,升压变压器和SF6高稳定度标准电容器。执行标准:DL/T 962-2005,DL/T 474.3-2018采用了变频技术、消除强电场干扰、保证准确测量仪器能够分别使用内高压、内标准、正接法、反接法、自激法等多种方式测试。操作简单,超大全触摸操作界面,轻轻点击一下就能完成整个过程的测量。
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  • 产品简介:氧化锌阀片测试仪用于测量氧化锌阀片压敏电阻的压敏电压(UnmA)和0.5UnmA 下的泄漏电流(Id)。该测试仪采用高频高压技术,高压的产生、控制以及测量等环节有机结合,构成一个大的闭环系统,产生高精度恒流、恒压源。并有多重保护,安全可靠。整个测试过程,只需按一下测量钮,测试仪便在几秒钟内自动完成所有项目的测量。工作原理:人工按一下检测量钮,便启动直流高压电源,由程序控制器从FL上采样,产生nmA的恒流通过试品,经FY自动测量UnmA值,然后又由程序控制器发出指令产生0.5UnmA的恒定电压加在试品上,进而从FL上测得流过MOV的电流Id。此两值UmA和Id以LCD数码分别显示在两块表头上,并可长时间保存,以便读数。最后,程序控制器关闭直流高压电源,自动放电,发出安全指示,告知测量完毕。技术指标:测量范围:压敏电压:0-5000V泄漏电流:1999μA恒 流:10mA 20mA 分 辨 力:压敏电压:1V泄漏电流:1μA精 度:压敏电压:±1.5%+2个字泄漏电流:±1.5%+2个字恒 流:±2.0%+2个字工作电源:220V±10% 50Hz非线性电阻测试仪标准配置:序号名称规格数量1氧化锌阀片测试仪台12电源线根13测试线套14合格证及保修卡份15说明书份1非线性电阻测试仪操作规程:1.将测试仪面板上的接地端子可靠接地。2.将试品接在面板“H”—“L”端子之间(“L”端不得与外壳和地相连接,试品下端对地绝缘)。3.选择恒流值。4.接通测试仪电源。5.按一下复位钮,保护灯灭,测试仪进入测试待机状态。6.按下测量钮约2秒钟后松开,测试仪便自动完成各种参数的测量,并将测量结果分别记忆在两块表头上,待放电灯亮后更换试品。再按一下测量钮,即可进行下一次测量。非线性电阻测试仪注意事项:1.除严格执行本操作规程外,还必须严格执行常规高电压操作规程;2.放电灯亮前,表示有高压输出,严禁人为触及高压电极或更换试品;3.非专业人员,不得擅自打开外壳检修;4.在测量过程中,如果保护灯亮,表示试品短路或开路,或UnmA>量程,或试品接线接触不良,此时,高压已自动关闭,待放电灯亮后,按一下复位钮,将恢复到测量状态。
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  • 智能漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台适用于MD系列5~125A小型智能断路器进行在线出厂前检测用,是目前市面上唯一一款针对新型单相智能漏电断路器(总开关)、三相智能漏电断路器、单相智能断路器 (双分路)、带通讯模块可远程控制单相智能断路器进行测试产品的漏电保护功能,过流保护功能,短路保护功能,过压保护功能,过温保护功能,打火保护功能,记忆学习功能。漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台根据相关国家标准要求来设计制造的,漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台能够完全满足GB16917.1-2014、 GB10963.2-2008 、GB10963.1-2005第9.10条、GB14048.1-2006第7.2.1条、JB/T8979-2006第8.13条国家标准测试要求;漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台能对断路器进行长延时脱扣特性试验,即从冷态开始,施加1.13倍、1.45倍、2.55倍的额定电流进行试验,在规定时间内是否跳脱。也能对断路器进行瞬时脱扣特性试验,即施加5~10倍的额定电流进行试验,在规定时间内是否跳脱。同时兼容断路器温升试验。主要技术参数:1、设备输入电源:三相380V/50HZ/10KVA;2、控制方式:PLC+触摸屏控制3、长延时脱扣测试参数:a)输出交流电流:5~200A;b)输出交流电压:0~6V;c)电流分辨率:0.1Ad)输出电流路数:1路独立电流;e)夹具:1套f)电流输出波形:正弦波(校正设备电流波形失真度不大于5%,系统误差不大于3%)g)电流控制方式:自动调节;h)电流精度:0.2级;........4、瞬时脱扣测试参数:a)输出电流:AC 50A~2500A;b)电流精度:0.2级;c)分辨率:1Ad)瞬时测试时间≤0.2s;........5、温升试验参数:a)输出电流:AC 5A~200A;b)电流精度:0.2级;c)分辨率:0.1Ad)温度测量范围:0~200度;e)温度分辨率:0.1度;f)温度精确度±2%g)温度测量点:8点.........工作原理:漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台采用低电压大电流输出原理,利用机内大电流隔离变压器输出电流,通过手调调压器控制电流大小输出,采用先进的瞬时电流测试仪准确的测出最大瞬时脱扣电流及脱扣时间,从而根据标准判断断路器是否合格。设备满足标准:完全满足GB16917.1-2014、GB10963.2-2008、GB10963.1-2005第9.10条、GB14048.1-2006第7.2.1条、JB/T8979-2006第8.13条国家标准测试要求。
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