裂缝测宽仪工作原理

各位专家好，最近工作中遇到些焊接方面的问题，想向各位专家请教！我的问题是：现采用手动铅焊将一紫铜排气管与Q235热轧板焊接在一起，Q235母材焊接部位温度不超过1000度，大约600－700度。但焊完后发现排气管正下方Q235母材出现笔直的裂缝，缝中可以清晰观察到焊料的渗入。请各位专家指点迷津！先谢谢了！[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=27529]焊接裂缝[/url]

装个硅胶柱老出现裂缝,是什么原因呢？

我公司新购买了一台X荧光,可在融片时总裂缝,请教各位老师们,你们以前是否遇到过呢,我们该怎么办??拜托各位了!!

常见金属裂缝的名称、原因及形态特征简明表

生命有裂缝，阳光才能照得进来。路上有坎坷，人才变得坚强起来。

前几天做的实验发现峰面积重复性巨差，用了各种方法改善，也没多大好转~~后来发现毛细柱的检测器端40公分处，断了。。。考虑到之前的峰面积变化，有可能当时柱子就有裂缝了~~那么在日常实验中，有没有方便的办法检查毛细柱的完整性啊？[em01] [em01] [em01] [em01] [em01]

谢谢大家，裂缝图片见http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20150127/5646427/

液相分析时对照品出现裂缝，做其他样品还是同样情况！望高手指点

做一中药样品，新C18柱，用了不到两天就出现分裂缝，中药样品这么容易伤色谱柱吗？

日立180－50型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]仪中，套在石墨锥外围的水冷金属环有裂缝漏水，我问过这种型号已被淘汰了，日立公司没配件卖，不知国内有无报废的180－50型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]仪用户，我们愿意出钱从废弃的仪器中购买此配件！望尽快给答复，等着急用！谢谢！

大家好！我是学生物的，最近老板给了一个纯化学的有机化合物活化、纯化分离的工作！我已经做到最后一步的纯化分离了！可是出大问题了！柱子是4*60cm的，柱高35cm，样品量为1.8g；淋洗剂是乙酸乙酯/石油醚的梯度洗脱；共3个梯度；在用了两个梯度的淋洗剂后，现在在柱子上可以明显看到两个色层，一个深黄色的在柱子顶部，是产物；一个是淡黄色，原料，距离顶部大概5cm，色带比较宽；（我是根据在反应过程中的颜色来判断这个的）可是我在前两个梯度一点东西都没有收集到，第一个梯度的淋洗剂洗了将近700ml,但是什么也没有发现，现在已经将所有收集的淋洗剂并在一起了，准备周一浓缩检测一下；第二个梯度收集的淋洗剂还没有并在一起，用了将近900ml；第三种淋洗剂已经用了400ml了，由于做到晚上了就暂停了，结果第二天发现柱子干裂了，在中上部位有一个大概3，4cm的裂缝，下面部分也有干裂的迹象，加了400ml的第三种淋洗剂，用蠕动泵压空气进去，裂缝消失了，但是下面始终没有液体流出来！想问问大家，这个柱子还有用吗？需要怎么挽救？根据色带来判断，是否原料和产物都还在柱子上没有下来？

请问哪位知道常用色谱检测器的出峰工作原理（例如：噪声，基线漂移，负峰，前延峰，拖尾峰，双峰等等峰）？？？

新装的管式马弗炉，为什么在老化后就出现裂纹啊？？求助各位大神

利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法。20世纪初，最早利用具有渗透能力的煤油检查机车零件的裂缝。到40年代初期美国斯威策 (R.C.Switzer)发明了荧光渗透液。这种渗透液在第二次世界大战期间，大量用于检查 飞机轻合金零件，渗透探伤便成为主要的无损检测手段之一，获得广泛应用。 　　渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用渗入表面缺陷中，然后清洗去表面的渗透液，将缺陷中的渗透液保留下来，进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面，将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时，在暗处用紫外线灯照射表面，缺陷处发出明亮的荧光。 着色法与荧光法相似，只是渗透液内不含荧光物质，而含着色染料，使渗透液鲜明可见，可在白光或日光下检查。一般情况下，荧光法的灵敏度高于着色法。这两种方法都包括渗透、清洗、显象和检查四个基本步骤。 　　根据从被探伤件上清洗渗透液的方法，渗透探伤的荧光法和着色法又可分别分为水洗型、后乳化型和溶剂去除型三种。 渗透探伤 　　渗透探伤操作简单,不需要复杂设备,费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制，因而广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；但对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。图1为用着色法发现的壳体上的热应力裂纹;图2为用荧光法发现的焊缝裂纹。 着色渗透探伤是无损检测技术中最简便而又有效的一种常用检测用段，它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器安全的危险缺陷——如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。这些优点使得着色渗透探伤在机械、冶金、石油、化工、铁路、交通、造船、矿山、建筑、航空、航天、发电、受压容器以及国防工业部门质量保证体系中发挥越来越大的作用。　　着色渗透探伤剂可完全用水去除，因而检测成本低，特别适用于原材料及大型构件较粗糙表面的探伤。其探伤灵敏度最低可达到2级(中级)，考虑到用户对被检测表面在预洗的需要，型产品，仍可允许在无水源环境下使用，用本型清洗剂作去除剂用。本产品适用于化工、造船、铁路、石油、重型机械、冶金、军工、压力容器等部门对表面较粗糙、探伤灵敏度要求为2级的铸锻、板、棒等金属原材料、大型零件及结构的渗透探伤。 使用方法： 1、清洗：用清洗剂将被检工件表面的污物(氧化皮、铁锈、油脂等)完全清洗干净； 2、渗透：放置5-10分钟待工件和试块表面干燥后,施加渗透剂,喷嘴应距工件和试块表面 20-30mm,渗 透时间应根据使用说明,一般为5-15分钟,这期间应保持探伤面被渗透剂充分湿润.； 3、清洗：用清洗剂或水(水压≤1.5kg/cm2)将工件表面的渗透剂擦洗干净; 4、显像：将显像剂充分摇匀后，对被检工件保持距离300mm处均匀喷涂，喷涂显像剂后，片刻即　　可观察缺陷；； 5、检查完毕，用清洗剂或水擦洗去除显像剂； 6、按工艺要求将工件处理保存。

紫外荧光测硫仪采用紫外荧光法测定总硫的含量，适用于测定石腊油、柴油、汽油、润滑油、燃料油、液化气及天然气，以及其它油品、化工原料及成品的总硫含量。　　紫外荧光测硫仪常规配置包括燃烧配件：石英管；燃烧或高温熔炉；燃烧炉；气体控制部分：2个气路循环，可通入指定气体和氧气，带气压和流量调节器，带压力控制器和流量表；SO2测量部分：UV荧光检测器可检测SO2含量；信号采集、计算、保存部分：电脑和软件可控制：SO2峰值记录；校正相关系数；数据保存在硬盘上；自动化操作和警报；附件包括注射器可以恒定速度自动注射液体样品及彩色打印机可打印分析结果。　　紫外荧光测硫仪工作原理要了解：　　仪器采用紫外荧光法测定原理，样品经高温氧化反应，其中的硫化物宣地转化为SO2，样品气经过膜式干燥器脱去其中的水份，进入反应室。SO2经紫外线照射，产生特定波长的光谱，由光电倍增管检测接收。发射的荧光强度和原样品中硫的含量成正比，再经微电流放大、计算机数据处理，即可转换为与光强度成正比的电信号，通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量。　　当样品被引入高温裂解炉后，经氧化裂解，其中的硫定量地转化为二氧化硫(SO2)，反应气经干燥脱水后进入反应室。在反应室中，部分二氧化硫受紫外光照射后转化为激发态的二氧化硫(S02*),当S02*跃迁到基态时发射出光子，光电子信号由光电倍增管接收放大。再经放大器放大，计算机数据处理，即可以转换为与光强度成正比的电信号

紫外荧光测硫仪采用紫外荧光法测定总硫的含量，适用于测定石腊油、柴油、汽油、润滑油、燃料油、液化气及天然气，以及其它油品、化工原料及成品的总硫含量。　　紫外荧光测硫仪常规配置包括燃烧配件：石英管；燃烧或高温熔炉；燃烧炉；气体控制部分：2个气路循环，可通入指定气体和氧气，带气压和流量调节器，带压力控制器和流量表；SO2测量部分：UV荧光检测器可检测SO2含量；信号采集、计算、保存部分：电脑和软件可控制：SO2峰值记录；校正相关系数；数据保存在硬盘上；自动化操作和警报；附件包括注射器可以恒定速度自动注射液体样品及彩色打印机可打印分析结果。　　紫外荧光测硫仪工作原理要了解：　　仪器采用紫外荧光法测定原理，样品经高温氧化反应，其中的硫化物宣地转化为SO2，样品气经过膜式干燥器脱去其中的水份，进入反应室。SO2经紫外线照射，产生特定波长的光谱，由光电倍增管检测接收。发射的荧光强度和原样品中硫的含量成正比，再经微电流放大、计算机数据处理，即可转换为与光强度成正比的电信号，通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量。　　当样品被引入高温裂解炉后，经氧化裂解，其中的硫定量地转化为二氧化硫(SO2)，反应气经干燥脱水后进入反应室。在反应室中，部分二氧化硫受紫外光照射后转化为激发态的二氧化硫(S02*),当S02*跃迁到基态时发射出光子，光电子信号由光电倍增管接收放大。再经放大器放大，计算机数据处理，即可以转换为与光强度成正比的电信号。

[size=18px]　　餐具洁净度检测仪工作原理　　餐具洁净度检测仪的工作原理主要基于ATP(腺苷三磷酸)的生物发光检测方法。以下是详细的工作原理介绍：　　检测原理：　　餐具洁净度检测仪通过检测餐具表面微生物细胞内的ATP含量来评估其洁净度。ATP是所有生物活细胞中的能量分子，因此，通过检测ATP的残留量，可以间接反映清洁的效果。　　ATP拭子含有可以裂解细胞膜的试剂，当拭子与餐具表面接触时，这些试剂能够迅速将细胞内的ATP释放出来。　　反应过程：　　释放出的ATP与试剂中含有的特异性酶(如荧光素酶)发生反应，产生光(荧光)。这个反应基于萤火虫发光原理，即“荧光素酶—荧光素体系”。　　产生的荧光强度与样品中ATP的含量成正比，因此，通过测量荧光的强度，就可以快速准确地评估餐具表面的微生物数量。　　数据解读：　　仪器配备有大屏幕触摸显示屏，能够实时显示检测结果。同时，根据环境检测需求，可以设定ATP含量的上下限值，实现数据快速评估预警和表面洁净度的快速筛查。　　由于ATP是所有生物活细胞中的能量分子，因此ATP含量可以清晰地表明样品中微生物与其他生物残余的多少，从而准确评估餐具的卫生状况。　　仪器特性：　　灵敏度高：能够检测到极微量的ATP，保证检测的准确性。　　速度快：相比传统的培养法需要18-24小时以上，ATP荧光检测仪只需十几秒钟即可完成检测，大大提高了检测效率。　　可操作性强：操作简便，只需简单的培训即可由一般工作人员进行现场操作。　　应用领域：　　餐具洁净度检测仪广泛应用于餐饮器具表面消毒效果的清洁度即时评价、饮用水中细菌微生物的快速测定、人员手部清洁检查、酒店住宿环境卫生监测等领域。　　综上所述，餐具洁净度检测仪通过检测餐具表面微生物细胞内的ATP含量来评估其洁净度，具有快速、灵敏、准确等优点，是保障食品安全和公共卫生的重要工具。[/size]

[font=宋体][size=16px][/size][/font][font=宋体]仪器信息网及各种相关仪器分析行业的网站上，经常有奇奇怪怪的液相难题，甚至让人直呼“邪门”，尤其让小白用户们心力交瘁，无从下手，其中最棘手的部分当属色谱峰，如无峰，鬼峰，前延峰，拖尾峰，峰裂，双峰，宽峰等等，本文针对这些最常见的问题，结合多年使用经验做以下总结，帮助用户快速锁定问题原因，并提供解决办法参考。[/font][font=宋体][size=16px][/size][/font][list=1][*][font=宋体]无峰，一般是流动相或固定相组合不当引起，排查检测器进出口管路是否出液正常，提高流动相洗脱强度，实在无法解决，可以进样不保留的化合物看看情况，如果还不行就是仪器硬件问题。[/font][*][font=宋体]鬼峰，可能为以下原因：流动相污染，样品制备过程中污染，系统污染，色谱柱污染或之前用该柱的分析物未洗脱干净，流动相一定使用正规厂家正规渠道的溶剂，有不良商家自己灌装，用的瓶却是正规牌子货，普通人很难分辨，必要时可使用质谱级流动相。系统污染的话先跑空白溶剂，从后往前依次拆除系统的各个组件，查找原因。色谱柱污染的话可反冲，清洗筛板等，具体要咨询各家的应用工程师。[/font][*][font=宋体]前延，一般是色谱柱过载引起，更换柱长或内径更大的色谱柱，保证灵敏度前提下减少进样体积，还有情况就是色谱柱填料塌陷、沟流，需要更换。[/font][*][font=宋体]拖尾，排除共流出物分不开的原因后，硅胶类键合柱子容易出现此种情况，高温高pH易损害固定相，一定要在说明书规定的条件下使用，一般色谱柱温度不超过40度。另外，连接的管路过长也会造成拖尾，推荐使用内径0.12mm的红管，细短为佳。新柱也可能有质量问题，比如填料不均匀造成的空洞也会引起拖尾，但一般概率不大。[/font][*][font=宋体]裂峰或双峰，首先会想到样品溶剂与流动相不匹配造成的，即溶剂效应，尽量让样品溶剂与初始流动相保持一致。样品体积过载过浓度过大造成的平头峰，采样点控制的不好也会裂峰。有干扰组分，没分开或样品提取方法不合适，即样品处理条件和色谱条件都不成熟，这就需要再优化。色谱柱问题，如筛板堵塞或空洞，分析时尽量都带着保护柱。[/font][*][font=宋体]宽峰，进样体积过大或样品稀释太多太多次可造成宽峰。连接头未正确安装，管线太长或内径太粗造成的柱外体积增加也会引起峰加宽。梯度洗脱过程中，降低初始梯度，以进行峰聚集和浓缩，可以将峰变窄。[/font][font=宋体] 以上，如有不当和补充欢迎评论交流，感谢阅读！[/font][/list][font=宋体][size=16px][/size][/font]

请教，固体核磁谱图中，属于同一个碳的两个峰之间的间距多宽算两个峰，1ppm，2ppm还是3ppm？换句话说，具有上述间距的两个峰，是由于一个碳的分裂（比如由于允场不好产生的，但是别的峰没有分裂），还是由于微观环境的差异导致的？急盼答案中，谢谢！

工作站打印分析结果　一色谱法也叫层析法，它是一种高效能的物理分离技术，将它用于分析化学并配合适当的检测手段，就成为色谱分析法。 色谱法的最早应用是用于分离植物色素，其方法是这样的：在一玻璃管中放入碳酸钙，将含有植物色素(植物叶的提取液)的石油醚倒入管中。此时，玻璃管的上端立即出现几种颜色的混合谱带。然后用纯石油醚冲洗，随着石油醚的加入，谱带不断地向下移动，并逐渐分开成几个不同颜色的谱带，继续冲洗就可分别接得各种颜色的色素，并可分别进行鉴定。色谱法也由此而得名。1、色谱分离基本原理： 在色谱法中存在两相，一相是固定不动的，我们把它叫做固定相；另一相则不断流过固定相，我们把它叫做流动相。 色谱法的分离原理就是利用待分离的各种物质在两相中的分配系数、吸附能力等亲和能力的不同来进行分离的。 使用外力使含有样品的流动相(气体、液体)通过一固定于柱中或平板上、与流动相互不相溶的固定相表面。当流动相中携带的混合物流经固定相时，混合物中的各组分与固定相发生相互作用。 由于混合物中各组分在性质和结构上的差异，与固定相之间产生的作用力的大小、强弱不同，随着流动相的移动，混合物在两相间经过反复多次的分配平衡，使得各组分被固定相保留的时间不同，从而按一定次序由固定相中先后流出。与适当的柱后检测方法结合，实现混合物中各组分的分离与检测。　　　　气相色谱仪的特点　　高灵敏度：可检出10-10克的物质，可作超纯气体、高分子单体的痕迹量杂质分析和空气中微量毒物的分析。　　高选择性：可有效地分离性质极为相近的各种同分异构体和各种同位素。　　高效能：可把组分复杂的样品分离成单组分。　　速度快：一般分析、只需几分钟即可完成，有利于指导和控制生产。　　应用范围广：即可分析低含量的气、液体，亦可分析高含量的气、液体，可不受组分含量的限制。　　所需试样量少：一般气体样用几毫升，液体样用几微升或几十微升。设备和操作比较简单仪器价格便宜。　　气相色谱简单分析装置流程　　气相色谱法简单分析装置流程基本由四个部份组成：　　1、气源部分，2、进样装置，3、色谱柱，4、鉴定器和记录器.色谱分类方法： 色谱分析法有很多种类，从不同的角度出发可以有不同的分类方法。 　　㈠按固定相聚集态分类：　　1、气固色谱：固定相是固体吸附剂，　　2、气液色谱：固定相是涂在担体表面的液体。　　㈡按过程物理化学原理分类：　　1、吸附色谱：利用固体吸附表面对不同组分物理吸附性能的差异达到分离的色谱。　　2、分配色谱：利用不同的组分在两相中有不同的分配系数以达到分离的色谱。　　3、其它：利用离子交换原理的离子交换色谱：利用胶体的电动效应建立的电色谱;利用温度 变化发展而来的热色谱等等。　　㈢按固定相类型分类：　　1、柱色谱：固定相装于色谱柱内，填充柱、空心柱、毛细管柱均属此类。　　2、纸色谱：以滤纸为载体，　　3、薄膜色谱：固定相为粉末压成的薄漠。　　㈣按动力学过程原理分类：可分为冲洗法，取代法及迎头法三　　气相色谱法的常见术语及概念解释　　1、相、固定相和流动相：一个体系中的某一均匀部分称为相;在色谱分离过程中，固定不动的一相称为固定相;通过或沿着固定相移动的流体称为流动相。　　2、色谱峰：物质通过色谱柱进到鉴定器后，记录器上出现的一个个曲线称为色谱峰。　　3、基线：在色谱操作条件下，没有被测组分通过鉴定器时，记录器所记录的检测器噪声随时间变化图线称为基线。　　4、峰高与半峰宽：由色谱峰的浓度极大点向时间座标引垂线与基线相交点间的高度称为峰高，一般以h表示。色谱峰高一半处的宽为半峰宽，一般以 x1/2表示。　　5、峰面积：流出曲线(色谱峰)与基线构成之面积称峰面积，用A表示。　　6、死时间、保留时间及校正保留时间：从进样到惰性气体峰出现极大值的时

各位好！小弟最近在做河流底泥分析，我们是用硼酸包边压片，用的内腔装土 外腔装硼酸的模具，长春产的半自动压样机。现在压的片十之八九边缘都有裂纹，实验老师说这种就不能上X-荧光测了。保压时间以前是5秒，我们改为15秒，仍然不行。十分苦恼。我搜索了论坛，有大侠建议改为低压聚乙烯包边，想请问：1.哪里可以买到低压聚乙烯？ 2.若改为这种包边，是否需要重新压制标样并重做曲线？还有个问题，这种半自动压样机，保压时间和卸压时间是否就是一样的？卸压时间要怎么调整呢？我觉得我们这个机子好像卸压太快了。。。还请各位大侠赐教，小弟感激不尽啊，拜谢！

海瑞思密封测试仪工作原理是什么？ 气密封测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。测试腔包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，绝对真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。 海瑞思密封测试仪又叫包装检漏仪，是生产、加工企业专门用来检测食品、乳制品以及制药行业的包装袋、瓶子、罐子等容器密封性的仪器，从而保证产品不会因为包装泄漏而产生质量问题（有些泄漏点是肉眼看不到的），延长产品的货架期。http://www.hairays.com/show-22-60.html

苯甲酸钠检测仪的工作原理主要基于化学分析方法，特别是光谱技术。以下是其工作原理的简要概述：　　苯甲酸钠检测仪通过采用先进的光谱技术，能够识别并测量样品中苯甲酸钠的特征吸收峰。这种非侵入性的检测方法可以在不破坏样品完整性的前提下，提高检测的准确性和稳定性。　　具体来说，当样品中的苯甲酸钠分子受到特定波长的光照射时，会吸收一部分光能，形成特征吸收峰。苯甲酸钠检测仪能够测量这些吸收峰的大小，从而确定样品中苯甲酸钠的含量。　　此外，苯甲酸钠检测仪通常还配备了智能化的操作界面和数据处理系统。用户只需将待测样品放入检测槽中，然后通过触摸屏选择相应的检测模式，系统即可自动完成检测过程，并输出直观清晰的检测结果。　　这种检测方法具有高灵敏度、高精度和快速分析的特点，能够快速响应样品中极小量的苯甲酸钠，甚至能够检测出微量的残留物。同时，仪器的测量误差非常小，能够保证结果的准确性和可靠性。　　苯甲酸钠检测仪在食品工业、制药工业、化工等领域都有广泛应用，以确保产品符合安全和质量标准。使用这些仪器可以提高食品安全的监测和管理水平。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405151535580896_8192_6238082_3.jpg!w690x690.jpg[/img]