DG/TJ08-2059-2009 轻型木结构建筑技术规程
1.目的 为使仪器正常运转,保证结果的可靠性,特制定此操作规程。 2.适用范围 化验室 3.责任者 化验员应严格遵照该操作规程,QC主管负责监督本规程的实施。 4.定义 无 5.安全注意事项 无 6.操作规程 6.1.准备 6.1.1.控制水槽水位,使之高于溶出杯中介质的高度。 6.1.2.开启溶出仪,自动取样器及打印机电源。 6.1.3.排除对试验有影响振动干扰。 6.1.4.调节高度:将桨或蓝的底部轻轻置于杯的底部,抬起显示面板,垫上标准垫块P或B(P为转桨法,B为转蓝法),放下显示面板,测桨或蓝的底部距杯底距离应为2.5+0.2cm。 6.1.5.溶出介质使用前需脱气。 6.1.6.设定试验所需参数:按JKL键进入PROTOCOL画面,依次设定转速、水浴温度、试验时长、自动打印间隔、设定药品名称、药品剂量及测定方法。 6.1.7.按Esc键退回主菜单后,光标移至Header项下,输入操作员姓名,药品批号及注意事项,按ENTER键。 6.2.试验操作过程 6.2.1.在采用逐个取样时,转蓝法要在转蓝到位后才能按下RUN键启动计时,桨板法要在药片到达底部时才能启动转轴计时。 6.2.2.采用自动样器要注意交叉污染。 6.2.3.取样位置在转蓝上部或转桨叶上部到介质表面中间位置,距离溶出杯壁约1cm处取样,并尽量在30秒内完成。 6.2.4.按各药品项下规定取出适量溶液,弃去初滤液,续滤液备用。 6.2.5.样品取出待冷却到室温后,按规定方法测定。 6.3.结束工作 6.3.1.先清洗转蓝或转轴,再取出杯子进行清洗。 6.3.2.试验结束后按STOP键,待画面消失后,切断电源。 6.3.3.试验中如有不正常情况,应做记录并报上级主管。 6.4.在使用此设备后应填写使用记录
LEd显示屏环境试验标准及试验规程:LED显示屏环境试验标准包含的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性:GB2423.1-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法GB2423.2-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法 GB2423.3-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca恒定湿热试验方法环境适应性1.温度 室内屏的环境温度为:工作环境低温:0℃.;高温:+40℃.。贮存环境低温:-40℃.;高温:+60℃.。室外屏的环境温度为:工作环境低温:可选-20℃.,-10℃.;高温:+50℃.。贮存环境低温:-40℃.;高温:+60℃.。2.湿热 在最高工作温度时,LED显示屏应能在相对湿度为90%的条件下正常工全。3.高温负荷试验 高温负荷试验按GB2423.2的规定对显示单元进行.对室内屏在(40±2)℃.条件下,对室外屏在(50±2)℃.条件下通电工作8h,每小时进行一次检查。对文本LED显示屏和图文LED显示屏检查移入移出方式、显示方式、均匀性及失控点.对计算机视频和电视视频LED显示屏检查动画功能、文字显示功能、灰度功能、均匀性及失控点.对行情LED显示屏进行行情显示功能检查。均应满足以上的要求。4.高温存贮试验 高温存贮试验按GB2423.2的规定对显示单元进行.在(60±2)℃.条件下存贮4h,在室温条件下恢复4h后,对文本LED显示屏和图文LED显示屏检查移入移出方式、显示方式、均性及失控点定。对计算机视频和电视视频LED显示屏检查动画功能、文字显示功能、灰度功能、均匀 性及失控点。对行情LED显示屏进行行情显示功能检查.均应满足以上的要求。5.湿热负荷试验 湿热负荷试验按GB2423.3的规定对显示单元进行.对室内屏在(40±2)℃.,相对湿度为87%-93%的条件下,对室外屏在(50±2)℃.,相对湿度为87%-93%的条件下通电工作8H,每小时进一次查定。对文本LED显示屏和图文LED显示屏检查移入移出方式、显示方式、均匀性及失控点定。对行情LED显示屏进行行情功能检查。6.恒定湿热试验 恒定湿热试验按GB2423.3的规定对显示单元进行.对室内屏在(40±2)℃.,相对湿度为87%-93%的条件下,对室外屏在(50±2)℃.,相对湿度为87%-93%的条件下存贮48H。存贮试验结束后,立即进行对地漏电流、抗电强度和温升的测量,应满足以上的要求。再在室温环境下恢复4H后,对文本LED显示屏和图文LED显示屏检查移入移出方式、显示方式、均匀性及失控点.对计算机视频和电视视频LED显示屏查移入移出方式、显示方式、均匀性及失控点定。对计算机视频和电视视频LED显示屏检查动画功能、文字显示功能、灰度功能、均匀性及失控点.
美国实验材料学会轮胎委员会(F09)下属的实验室测试小组委员会近日推出了新的轻型卡车子午线轮胎安全标准,F2869“关于在1.707米(67.23英寸)直径的轻型卡车子午线轮胎旋转负重轮和平整表面之间建立等效测试强度的方法”。 该标准有助于在1.707米直径的实验室负重轮表面和平整表面或公路路面间以科学的程序找到等效的测试强度条件。
哪位老师给我一份红外碳硫仪的操作规程?谢谢!
各位大侠,我们的实验室经过历次搬迁与换人,现在仪器的使用说明书已不见了,现在领导要求我写一份HV-4B碳硫分析仪的使用规程,还要针对每种实验的,那位大侠能给提供一份呀,只要这台机子的操作规程即可,不胜感激了!
上传了碳硫仪的说明书和操作规程供大家分享。
试验仪器:沥青脆点仪操作规程分享,沥青脆点仪使用方法介绍。 1、将仪器擦净,使之透明无暇,以便观察试验中的试样变化。 2、将沥青试样加热融化,脱水,待冷却后称取重量相当于0.4cm3沥青试样,将其置于烘箱内加热,使沥青熔融涂敷于金属片上(要均匀)其厚度为0.5毫米。之后让涂有沥青的钢片在室温下冷却1小时。 3、取下大橡皮塞,在保温筒内放入适量固态二氧化碳和乙醇混合物(或丙酮),按原样安装好。 4、取下小橡皮塞(固定在塞的整体装置)将涂有沥青的钢片小心的夹在仪器的上、下夹头之间。 5、装上小橡皮塞及其它附件,按原样装配好,将温度表自可动杆顶部圆孔中插入。 6、通过抽气机调整保温瓶内的冷却速度为每分钟降低1℃。 7、当温度降到预计的脆点温度前10℃左右时,即开始摆动仪器的手柄,摆动手柄的速度控制在每二秒钟五转,此时滑块即从第一台阶升至第二台阶,其高差为3.5毫米,钢片亦随之弯曲呈弓形,然后按此速度反摆手柄退回原位置钢片伸直。 8、当试件出现裂纹时的温度即为该沥青试样的脆点。
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=57713][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]检定规程探讨[/url]
标准规程是检测、判定的依据,要采取多种渠道,及时收集新标准,确保检测工作所依据的标准版本现行有效,同时对新、旧标准应加以分析比较,并按标准规程的新要求,做好仪器设备改造、配置以及新标准的贯标等基础工作。 为此有必要对所管辖区的实验室制定出基础的技术标准配备规范,明确所辖业务的各类试验应该配备的基本技术标准,确保主要业务标准配备覆盖面达到100%,实现以标科研、以标实验,最大限度地避免因实验设计缺陷而造成的质量事故。 在试验室标准宣贯方面要做好落实工作,一是抓标准配备、宣贯,二是抓标准的检查、更新,确保试验工作有标可依,规范有序。
GB/T 19753-2005《轻型混合动力电动汽车 能量消耗量试验方法》国家标准第1号修改单本修改单经国家标准化管理委员会于2006年9月1日批准,自2006年11月1日起实施。 标准名称:GB/T 19753-2005《轻型混合动力电动汽车 能量消耗量 试验方法》一、第7.3.1.1条原文为:对于装用压燃式发动机的混合动力电动汽车应采用GB 18352.2-2001中附录C的附件CA规定的2部循环,连续运行3个循环,进行预处理。更改为:车辆应至少进行两个连续的完整的GB 18352.2-2001中附录C的附件CA规定的运行循环(1个1部和1个2部),进行预处理。二、删除第7.3.1.2 条。三、7.3.1.3改为7.3.1.2,技术内容不变。主题词:国家标准 修改单 函抄送:中国标准出版社,《中国标准化》杂志社。国家标准化管理委员会办公室 2006年9月5日印发录入:芦 菁 校对:王军伟[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=39583]GBT 19753-2005[/url]
新官人发了一篇帖子, [b]主题:【话题】又双叒叕有实验室出事了!近来实验室出事的较多,实验室里不穿防护鞋,不带口罩,不带手套等现象,时有发生,想制定一份实验室安全规程,谁有这样的安全防护规程,发一份上来。[/b]
液相色谱仪检定规程中梯度误差计算公式的探讨 刘 彦 刚(江西省萍乡市计量所,江西萍乡337000)摘 要 本文指出了JJG705—2002《液相色谱仪》中,梯度误差计算公式存在的问题,给出了建议的梯度误差计算公式。关键词 液相色谱仪;检定规程;梯度误差;计算公式0 引言 近期我认真地学习了JJG705—2002《液相色谱仪》,对其中梯度误差计算公式有些疑虑,现将自己的想法提出来,与同行们探讨。1 规程的相关叙述 梯度误差的检定 由梯度控制装置设置阶梯式的梯度洗脱程序,A溶剂为纯水,B溶剂为含0.1%丙酮的水溶液,B经由5个阶梯从0变到100%,如图2(图号系规程中原图号)所示。将输液泵和检测器连接(不接色谱柱),开机以后以A溶剂冲洗系统,基线平稳后开始执行梯度程序,画出梯度变化曲线。求出A,B溶剂不同比例时的输出信号值(或记录仪读数),重复测量2次,计算平均值。从B溶剂的含量及对应的输出信号值(或记录仪读数),按式(1)计算梯度误差GCi,取GCi最大者作为仪器梯度误差。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110020347_320723_1626275_3.jpg2 疑虑的提出 规程给出的第i段梯度误差GCi计算公式(这里我约定i为0至5的整数),是用第i段输出信号值 ,与各段输出信号平均值的平均值 之差,除以各段输出信号平均值的平均值 。假设某液相色谱仪,当B溶剂由5个阶梯从0变到100%时,输出信号也正好对应地从0变到100%,即各阶梯的梯度误差均为0。如果按规程给出的梯度误差公式计算的话,各阶段输出信号平均值的平均值为50%,对于输出值为40%的第2阶梯,岂不是梯度误差为-20%,这显然是错误的。应该说,这是因为规程给出的梯度误差计算公式是不对的所造成的。3 建议的梯度误差计算公式 我觉得该梯度误差计算公式应该如式(2)所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110020348_320724_1626275_3.jpg4 结束语 国家计量检定规程是我们的技术法规,当然我们希望尽可能的完美。但是由于各种原因,难免存在点滴这样或那样的小问题。所以不仅需要我们规程的起草老师尽可能地细心,也需要我们规程的执行者共同努力,才能使我们的技术法规——国家计量检定规程不断完善。参考文献 国家质量监督检验检疫总局.JJG705—2002 液相色谱仪.北京:中国计量出版社,2002
哪位能够提供实验室仪器设备验收规程?谢谢!
恒温恒湿试验箱的操作,都是有其科学的规程的,正确的操作使用该设备,能有效的延长设备的使用寿命,同时也获得科学的测试数据,所以客户在购置恒温恒湿试验箱设备之后,应充分学习设备操作说明书,对设备的性能进行充分掌握,如此方能高效率的使用恒温恒湿试验箱。使环境试验设备长时间的正常运行和延长其设备的使用寿命。1、在做环境试验时,对所需试验的样品性能、试验条件、试验程序和试验技术要熟悉,要对所使用的试验设备的技术性能要熟悉,对设备的构造要有所了解,尤其是对控制器的操作及性能要熟悉。还要仔细阅读试验设备的操作使用手册,这样可以避免因操作失误而引起试验设备的不正常运行从而引起试验样品的损坏,试验数据的不正确。2、合理选择试验设备。为保证试验正常进行,应该根据试验样品的不同情况,选择合适的试验设备,恒温恒湿试验箱试验样品和试验箱的有效容积之间也要保持一个合理的比例。对于发热试验样品的试验,其体积应不大于试验箱有效容积的十分之一。对于不发热试验样品其体积应不大于试验箱有效容积的五分之一。3、对于试验中所需加入介质的环境试验,应根据试验要求正确添加。如湿热试验箱用水是有一定要求的,电阻率要下降。现在市面上有一种纯净水比较经济,而且方便,它的电阻率相当于蒸馏水。4、对湿热试验箱的使用。湿热试验箱用湿球纱布(湿球纸)是有一定要求,不是任何纱布都能代用,因为相对湿度的读数是根距是温湿度之差,严格说还与当地当时的大气压力、风速有关。湿球温度示值与纱布吸入的水量、表面蒸发的情况有关。这些都直接与纱布质量有密切关系,所以气象上规定,湿球纱布必须是亚麻织成的专用“湿球纱布"。否则难以保证湿球温度计示值的正确性,也就是湿度的正确。另外湿球纱布的安放也有明确规定,纱布长度:100mm,紧密缠绕传感器探头,探头离湿度水杯25—30mm,纱布浸入水杯,这样才能保证设备控制的正确性和湿度的正确性。
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=61784]GB2424.11-1982电工电子产品基本环境试验规程 接触点和连接件的二氧化硫试验导则[/url]
崩解仪操作规程1 目的规范崩解仪使用的操作程序和方法,确保实验数据的准确性。2 适用范围本规程适于本厂化验室ZB—IB型崩解仪。3 责任 化验员有责任按本规程正确操作崩解仪。4 内容4.1 操作步骤4.1.1将烧杯内放入870—900ml各该项下规定的溶液,将水箱水放至规定的红色标志部位。4.1.2将吊栏杆旋转装入吊栏体,放在吊栏臂上。4.1.3将温控传感器和电源插头按规定插好,热电阻传感器深入水面60mm左右。4.1.4打开电源开关,利用上行、下行键,进行时间设定,按预置键进行温度预置。4.1.5待温度达到设置温度时,取药片6片,分别置于吊篮的玻璃管中,如果是胶囊且浮于液面上,可加有机玻璃挡板,按启动键进行崩解试验。4.1.6测试完毕后,关掉电源,拨下插头。4.2 注意事项4.2.1严禁无水升温,该仪器使用前一定要检查电源插头的地线是否可靠接地。连接加热器后再开总电源。4.2.2该仪器请勿置于潮湿处。4.2.3水箱上可有连接塑料管的尼龙单向阀,防止水箱的水虹吸。4.2.4若数码显示管不亮,请首先检查保险管及电源。4.2.5若温度显示窗显示U并蜂鸣报警,则说明传感器或者加热器断线没接好。
从网络上看到,摘下给大家分享:JJG157-2008电子万能试验机检定规程是依据国家标准、技术规范,采纳旧规程的部分条款制定的。新旧规程变化主要有以下几点:1.规程的适用范围有所变化 旧规程适用于新制的,使用中和修理后的电子万能试验机检定;新规程适用于非金属拉力、压力和万能试验机的首次检定,后续检定和使用中检验。旧规程仅限于10MN以下非金属拉力、压力和万能试验机;新规程的适用范围更加广泛了,包括了对各种材料试验机的检定,其中包括:小负荷材料试验机、微小力值试验机,以及皮革、纸张、橡胶、塑料、纤维等非金属材料试验机。2.试验机的分级及专业术语有所变化 旧规程试验机级别分为四级,即:0、1、2、3级;新规程试验机级别分为三级,即:0.5、1、2级,其中0.5级与旧规程中的0级技术指标相同,1、2级不变,取消了3级。3.对试验机的安装要求有所增加 旧规程对电子万能试验机在安装方面的要求是按照使用说明书安装在稳固的基础上。新规程试验机在安装方面增加了对水平度的要求(不超过0.2mm/m)。
一、[b]盐雾试验箱[/b]规程V型样品架样品放置 V型样品架是PP板材质可做15°30°的倾斜试验将试验样品放在V型样品架斜靠在圆棒为15°拿掉一根圆棒为30°,客户可根据要求调节。 [align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103241633221639_9812_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 二、盐雾试验箱规程箱体底部 若试验样品为大件重量超过15KG的可直接置于底部试验。但是由于试验箱底部有水应在底部放上木桩或PVC板焊接耐腐蚀的支架 盐雾试验箱规程放置样品的地方就是以上所述,试验箱标准承重是35KG如若用户的试验样品超过标准的话需要提前与厂家说明进行加固处理以免后续需整机改造。 三、盐雾试验箱规程圆棒样品放置 圆棒材质是内不锈钢,外镀PVC板若是片状的样品我们可以平铺在圆棒上试验而针对小件的试验我们可以用尼龙绳拴住吊在圆棒上做试验即可。盐雾试验箱规程的试验主要是用于金属内产品从小配件如螺丝到整个金属物件、体积大小参差不齐但对于不同的物品的放置也是很有讲究的接下来就教大家如何放置试验产品。
求助LECO WR-112碳分析仪操作规程
JJG (煤炭) 09-1998 一氧化碳检测报警仪检定规程[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50945]JJG (煤炭) 09-1998 一氧化碳检测报警仪检定规程[/url]
请教:碳硫仪检定规程 国家标准2012的版本?请上传一下呗
目录HB--3000B型布氏硬度计操作规程HBRV-187.5型布洛维硬度计操作规程HR-150A 型洛氏硬度计操作规程HS--19A型肖氏硬度计操作规程HV-50型维氏硬度计操作规程LS-POP(III)型激光粒度分析仪操作规程LX--A型邵氏橡胶硬度计操作规程ND2--2L行星式球磨机操作规程气流式盐雾腐蚀试验箱操作规程熔体流动速度仪操作规程。。。。。。。。。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=23227]实验设备操作规程[/url]
【求】JJG 821-2005 总有机碳分析仪检定规程谢谢。yephon@163.com
上海68岁地老人冯国利把大部分的退休时间,都投入了一个在国内逐渐边缘化甚至快要消失的行业——国产科学仪器的制造。2006年起,他和其他两位老工程师一起,拿出退休金和亲戚朋友资助的几十万元,开始研制一种新型的色谱分析仪器,现在已完成实验样机的试制,还申报了两项发明专利,年内将推出正式样机。【阅读更多】这可是几位30后、40后的老年创业者啊,面对今天的国产仪器尴尬地位,不知道是庆幸还有这些老科学家?还是悲哀我国仪器研发人员的“青黄不接”??
马弗炉气体渗碳炉热处理工安全操作规程1.开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。2.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。3.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。4.调节好水封的水位,打开通水封排出燃烧管的阀门,关闭通水封的阀门。5.将进料端的炉门关闭,打开出料端的炉门察看,当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。6.将进料室的燃烧嘴点着。7.废气应经不通水封的阀门排出。8.间断生产首先把炉罐渗碳。9.零件放置时,零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。10.要快速开关进料门和出料门,但推拉杆的速度要平稳。11.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。12.炉内只许装满24块底盘,继续进料必须先拉后推。13.停炉时要把各炉区降到同样的温度后,再开始自然降温。14.设备清洗:(1)炉罐在连续生产时每周清洗一次,断续生产炉罐的清理,应在停炉后立即进行,(2)炉罐清洗温度为850~870℃时应将底盘全部取出;(3)用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时,阀门开得不要太大,吹时必须前后左右移动,防止局部过热;(4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。15.底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。16.发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门,然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门,然后再关闭不通水封的废气阀门。17.注意事项:(1)经常注意各区燃烧状况以及煤气的压力;(2)开放炉门时不能站在当中,以防火焰喷射烧伤;(3)注意进科室燃烧嘴是否燃烧以及用火把检查楔形门是否漏气;(4)工作中发现燃烧嘴火焰熄灭时,应立即关闭煤气阀门,后关闭空气阀门;(5)工作中零件掉落或楔形门开关不灵,应停止进料,取出零件。
前 言 本标准参照联合国欧洲经济委员会(ECE)2002年11月13日提出的"ECE R83法规05系列的修正草案的建议"("PROPOSAL FOR DRAFT AMENDMENTS TO THE 05 SERIES OF AMEND-MENTS TO REGULATION NO.83")中关于混合动力车辆的排放的部分技术内容;本测量方法是对GBl8352.2-2001《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(Ⅱ)》的补充。 本标准附录A、附录B为规范性附录。 本标准附录C为资料性附录。 本标准为第一次制定。 本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:中国汽车技术研究中心、天津清源电动车辆有限公司。 本标准主要起草人:陆红雨、高海洋、钱国刚、赵春明。轻型混合动力电动汽车 污染物排放 测量方法Measurement methods for emissions from light-duty hybird electric veicles GB/T 19755-2005 1 范围 本标准规定了装用点燃式发动机轻型混合动力电动汽车冷起动后排气污染物排放、曲轴箱气体排放、蒸发排放的测量方法,以及装用压燃式发动机的轻型混合动力电动汽车冷起动后排气污染物排放的测量方法。 本标准适用于装用点燃式发动机或压燃式发动机最大设计车速大于或等于50 km/h的轻型混合动力电动汽车。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GBl8352.2-2001 轻型汽车污染物排放限值及测量方法(Ⅱ) GBl9753-2005 轻型混合动力电动汽车 能量消耗量 试验方法 GB/T19596-2004 电动汽车术语3 术语和定义 GB 18352.2-2001、GB/T 19596-2004的确立的术语和定义适用于本标准。4 混合动力电动汽车分类 本标准中按照储能装置是否需要外接充电、车辆是否具有行驶模式手动选择功能,如表1所示将混合动力电动汽车分为4类。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191652_628688_1615922_3.jpg[/img]5 要求和试验 5.1 一般要求 5.1.1 对于容易影响车辆排气管排放和蒸发排放性能的部件的设计、制造和安装,必须保证车辆在正常使用过程中,在部件受到振动的情况下,仍能达到GBl8352.2-2001的要求。如果车辆的催化转化器系统中使用了氧传感器,必须采取相应措施以保证车辆在一定速度和加速度时,理论空燃比(λ)仍能有效控制。 5.1.2 以汽油发动机为动力的车辆,必须设计为适合使用GB 17930-1999所规定的市售无铅汽油。 5.2 型式认证试验项目 型式认证申报材料格式见附录A,试验结果报告格式见附录B。不同类型汽车在型式认证时要求进行的试验项目见表2。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2010110114448_01_1615922_3.jpg[/img]5.3 试验描述 5.3.1 I型试验(冷起动后排气污染物排放试验) 5.3.1.1 可外接充电、无行驶模式手动选择功能的混合动力电动车辆 5.3.1.1.1 试验应分别在以下条件下进行: 5.3.1.1.1.1 条件A:储能装置处于最高荷电状态; 5.3.1.1.1.2 条件B:储能装置处于最低荷电状态。 I型试验中储能装置的荷电状态的示意图参见附录C。 5.3.1.1.2 条件A 5.3.1.1.2.1 储能装置通过车辆行驶进行放电。车辆按下述要求在试验跑道或底盘测功机上行驶,直到满足放电终止条件: ___________________车速稳定在50km/h,直到混合动力汽车的发动机起动; ___________________如果不起动发动机车辆不能达到50 km/h稳定车速,车速应降低到车辆能够稳定行驶,而发动机在技术服务机构和制造商之间确定的时间/距离不起动; ___________________按制造厂建议的行驶工况或方法运行。 发动机应该在自动起动10 s内停机。 5.3.1.1.2.2 车辆预处理 5.3.1.1.2.2.1 对于装用压燃式发动机的混合动力电动汽车应采用GB 18352.2-2001中附录C的附件CA规定的2部(市郊)循环,按照下面5.3.1.1.2.5.3条的要求连续运转3个循环进行预处理。 5.3.1.1.2.2.2 装用点燃式发动机的混合动力电动汽车应按照下面5.3.1.1.2.5.3的要求,按照GB 18352.2-2001中附录C的附件CA的规定运行1个1部(市区)和2个2部(市郊)循环进行预处理。 5.3.1.1.2.3 预处理结束后,在试验前,车辆置于温度保持为20℃~30℃的室内进行处理。此处理期间至少为6 h,直到发动机的润滑油和冷却液温度达到室温的±2℃范围内,并且储能装置按照下面5.3.1.1.2.4的规定达到最高荷电状态。 5.3.1.1.2.4 浸车期间,储能装置应该按下述要求进行充电: 5.3.1.1.2.4.1 充电要求 a) 如果安装了车载充电器,使用车载充电器充电; b) 否则按制造厂的建议使用外部充电器,采用常规的持续充电程序。 ___________________充电过程不包括所有自动或人工起动的特殊充电程序,例如均衡充电或维修充电。 ___________________制造厂应确定试验期间,没有进行特殊充电。 5.3.1.1.2.4.2 充电结束条件 满足车辆制造厂规定的充满截止条件时,则结束储能装置的外接充电。 若仪器一直提示储能装置尚未充满,则最长充电时间为: tmax(h)=3×储能装置标称储能量(Wh)/电网供电功率(W) 5.3.1.1.2.5 试验程序 5.3.1.1.2.5.1 车辆正常启动,按照GB 18352.2-2001附录C的规定开始试验。 5.3.1.1.2.5.2 取样按照GB 18352.2-2001附录C的规定进行。 5.3.1.1.2.5.3 车辆按照GB 18352.2-2001附录C的规定运行,如果制造厂对挡位变换有特殊的文件规定,GB 18352.2-2001附录C中附件CA对这些车的换挡点的要求不适用。可按照GB 18352.2-2001附录C中C2.3的规定,并结合制造厂的产品使用手册和变速箱操作说明进行操作。 5.3.1.1.2.5.4 排气污染物按照GB 18352.2-2001附录C规定进行分析。 5.3.1.1.2.6 计算条件A时各污染物的排放量(M1。 5.3.1.1.3 条件B 5.3.1.1.3.1 车辆预处理 5.3.1.1.3.1.1 对于装用压燃式发动机的混合动力电动汽车应采用GB 18352.2-2001中附录C的附件CA规定的2部循环,按照下面5.3.1.1.3.4.3的要求连续运转3个循环进行预处理。 5.3.1.1.3.1.2 装点燃式发动机的混合动力电动汽车应按照下面5.3.1.1.3.4.3的要求,按照 GB 18352.2-2001中附录C的附件CA的规定运行1个1部和2个2部循环进行预处理。 5.3.1.1.3.2 按照5.3.1.1.2.1的规定对车辆储能装置进行放电。 5.3.1.1.3.3 预处理结束后,在试验前,车辆置于温度保持为20℃-30℃的室内进行处理。此处理期间至少为6 h,直到发动机的润滑油和冷却液温度达到室温的±2℃范围内。 5.3.1.1.3.4 试验程序 5.3.1.1.3.4.1 车辆正常启动,按照GB 18352.2-2001附录C的规定开始试验。 5.3.1.1.3.4.2 取样按照GB 18352.2-2001附录C的规定进行。 5.3.1.1.3.4.3 车辆按照GB 18352.2-2001附录C的规定运行,如果制造厂对挡位变换有特殊的文件规定,按照5.3.1.1.2.5.3的规定进行。 5.3.1.1.3.4.4 排气污染物按照GB 18352.2-2001附录C规定进行分析。 5.3.1.1.3.5 计算条件B时各污染物的排放量(M2i)。5.3.1.1.4 试验结果[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2010110114727_01_1615922_3.jpg[/img]5.3.1.2 可外接充电、有行驶模式手动选择功能的混合动力电动汽车 5.3.1.2.1 试验应分别在以下条件进行: 5.3.1.2.1.1 条件A:储能装置处于最高荷电状态; 5.3.1.2.1.2 条件B:储能装置处于最低荷电状态。 5.3.1.2.1.3 按表3确定行驶模式[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2010110114859_01_1615922_3.jpg[/img]5.3.1.2.2 条件A 5.3.1.2.2.1 如果车辆的纯电动续驶里程比一个完整试验循环长,在制造厂要求下,I型试验可以采用纯电动模式进行。在此情况下,按照5. 3.1.2.2.3.1或5.3.1.2.2.3.2规定进行的车辆预处理可以省略。 5.3.1.2.2.2 如果车辆有纯电动模式选择功能,行驶模式开关置于纯电动位置,车辆以纯电动30分钟最高车速的70%±5%的稳定车速在试验跑道上行驶或在底盘测功机上运行,对储能装置放电。满足下列条件之一;放电过程停止: ___________________车辆示能以30分钟最高车速的65%行驶时; ___________________由标准车载仪器指示驾驶员停车; ___________________行驶100 km后。 如果车辆没有纯电动模式选择功能,车辆按下述要求在试验跑道或底盘测功机上行驶,直到满足放电终止条件: ___________________车速稳定在50km/h,直到混合动力电动汽车的发动机起动; ___________________如果不起动发动机车辆不能达到50km/h稳定车速,应降低到保证车辆能够稳定行驶的合适车速,并且在规定的时间/距离(检测机构和制造厂之间确定)内发动机不起动; ___________________按照制造厂建议。 发动机应在自动起动10 s内停机。 5.3.1.2.2.3 车辆预处理 5.3.1.2.2.3.1 对于装用压燃式发动机的混合动力电动汽车应采用GB 18352.2二2001中附录C的附件CA规定的2部循环,按照下面5.3.1.2.2.6.3的要求连续运转3个循环进行预处理。 5.3.1.2.2.3.2 装点燃式发动机的混合动力电动汽车应按照下面5.3.1.2.2.6.3的要求,按照GB 18352.2-2001中附录C的附件CA的规定运行1个1部和2个2部循环进行预处理。 5.3.1.2.2.4 预处理结束后,在试验前,车辆置于温度保持为20℃-30℃的室内进行处理。此处理期间至少为6 h,直到发动机的润滑油和冷却液温度达到室温的±2℃范围内。 5.3.1.2.2.5 按照5.3.1.1.2.4的规定对储能装置进行充电。 5.3.1.2.2.6 试验程序 5.3.1.2.2.6.1 车辆正常启动。按照GBl8352.2-2001附录C的规定开始试验。 5.3.1.2.2.6.2 取样按照GBl8352.2-2001附录C的规定进行。 5.3.1.2.2.6.3 车辆按照GBl8352.2-2001附录C的规定运行,如果制造厂对档位变换有特殊的文件规定,按照5.3.1.1. 2.5.3的规定进行。 5.3.1.2.2.6.4 排气污染物按照GBl8352.2-2001附录C规定进行分析。 5.3.1.2.2.7 计算条件A时各污染物的排放量(Mli)。 5.3.1.2.3 条件B 5.3.1.2.3.1 车辆预处理 5.3.1.2.3.1.1 对于装用压燃式发动机的混合动力电动汽车应采用GBl8352.2中附录C的附件CA规定的2部循环,按照下面5.3.1.2.3.4. 3的要求连续运转3个循环进行预处理。 5.3.1.2.3.1.2 装点燃式发动机的混合动力电动汽车应按照下面5.3.1.2.3.4.3的要求,按照GBl8352.2中附录C的附件CA的规定运行1个1部和2个2部循环进行预处理。 5.3. 1.2.3.2 车辆的储能装置应该按照5.3.1.2. 2.2的规定进行放电。 5.3.1.2.3.3 预处理结束后,在试验前,车辆置于温度保持为20℃~30℃的室内进行处理。此处理期间至少为6 h,直到发动机的润滑油和冷却液温度达到室温的±2℃范围内。 5.3.1.2.3.4 试验程序 5.3.1.2.3.4.1 车辆正常启动。按照GBl8352.2-2001附录C的规定开始试验。 5.3.1.2.3. 4.2 取样按照GBl8352.2-2001附录C的规定进行。 5.3.1.2.3.4.3 车辆按照GBl8352.2-200l附录C的规定运行,如果制造厂对挡位变换有特殊的文件规定,按照5.3.1. 1.2.5.3的规定进行。 5.3.1.2.3.4.4 排气污染物按照GBl8352.2-200l附录C规定进行分析。 5.3.1.2.3.5 计算条件B时各污染物的排放量(M2i)。5.3.1.2.4 试验结果[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2010110115047_01_1615922_3.jpg[/img]5.3.1. 3 不可外接充电、无行驶模式手动选择的混合动力电动汽车 5.3.1.3.1 按照GBl8352.2-2001附录C进行试验。 5. 3.1.3.2 车辆预处理时,应至少连续完成2个完整的GBl8352.2中附录C的附件CA规定的运行循环(1个1部和1个2部)。 5.3.1.3.3 车辆按照GB 18352.2-2001附录C的规定运行,如果制造厂对挡位变换有特殊的文件规定,按照5.3.1.1.2.5.3的规定进行。 5.3.1.4 不可外接充电、有行驶模式手动选择的混合动力电动汽车 5.3.1.4.1 按照GB 18352.2-2001附录C在混合动力模式下进行预处理和试验。如果具有几种可用混合动力模式,试验应该在打开点火开关后自动设定的模式(正常模式)下进行。以制造厂提供的资料为基础,技术服务机构应确认所有混合动力模式的测试结果均满足标准限值要求。 5.3.1.4.2 车辆预处理时,应至少连续运行2个完整的GB 18352.2中附录C的附件CA规定的运转循环(1个1部和1个2部)。 5.3.1.4.3 车辆按照GBl8352.2-2001附录C的规定运行,如果制造厂对挡位变换有特殊的文件规定,按照5。3.1.1.2.5.3的规定进行。 5.3.2 Ⅲ型试验(曲轴箱污染物排放试验) 能够按照下述方法进行试验的混合动力电动车辆需进行此项试验,试验方法如下: 5.3.2.1 按照GBl8352.2-2001附录D规定,使用发动机模式进行试验。制造厂应提供可以进行此项试验的工作模式。 5.3.2.2 试验应仅对GBl8352.2-2001附录D中D3.2规定的工况1和2进行试验。如果不能按工况2进行试验,应选择另一稳定车速(发动机驱动)进行试验。 5.3.3 Ⅳ型试验(蒸发污染物排放试验) 5.3.3.1 试验应按照GB 18352.2-2001附录E进行。 5.3.3.2 开始试验准备(GBl8352.2-2001附录E的E5.1)前,车辆应按照下述规定进行预处理: 5.3.3.2.1 可外接充电的混合动力电动汽车 5.3.3.2.1.1 可外接充电、无行驶模式手动选择模式的混合动力电动汽车的放电按照5.3.1.1.2.1进行。 5.3.3.2.1.2 可外接充电、有行驶模式手动选择模式混合动力电动汽车的放电按照5.3.1.2.2.2进行。 5.3.3.2.2 不可外接充电的混合动力电动汽车 5.3.3.2.2.1 不可外接充电、无行驶模式手动选择模式的混合动力电动汽车:应至少进行两个连续的完整的GBl8352.2-2001中附录C的附件CA规定的运行循环(1个1部和1个2部)进行预处理。 5.3.3.2.2.2 不可外接充电、有行驶模式手动选择模式混合动力电动汽车:车辆在混合动力模式下应至少进行两个连续的完整的GB 18352.2中附录C的附件CA规定的运行循环(1个l部和1个2部)进行预处理。如果具有几种可用混合模式,试验应该在打开点火开关后自动设定的模式(正常模式)下进行。
JJG (煤炭) 12-1998 甲烷 一氧化碳检测报警仪检定规程[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50946]JJG (煤炭) 12-1998 甲烷 一氧化碳检测报警仪检定规程[/url]
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试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程及说明1.定义1.1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 试验机,水泥压力试验机,微机控制压力试验机种类1.2试验机的种类:试验机的种类很多,有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1.2.1材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多,它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1.2.1.1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1.2.1.2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1.2.1.2.1静态试验机主要包括: ●万能试验机:液压万能试验机和电子万能试验机 ●微机控制压力试验机 ●拉力试验机●扭转试验机 ●蠕变试验机 1.2.1.2.2动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1.2.1.3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1.2.1.4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1.2.1.5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机实验方法:1.3材料试验 1.3.1材料的机械性能:材料在外力的作用下,所表现的抵抗变形或破坏的能力,称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 1.3.2.材料试验:机械性能试验、物理实验、化学实验。 1.3.3材料的机械性能试验:拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 1.3.3.1拉伸试验:又称拉力试验,是缓慢地在试样两端施加负荷,使试样的工作部分受轴向拉力,引起试样沿轴向伸长,一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。二、 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机的分类材料试验机的分类方法很多,常见的有:a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种;b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针;c)按试样所受有载与时间的关系主要有:静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有:速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。