酒精耐磨仪测试标准

酒精耐磨试验机主要以滑动摩擦形式，再酒精润滑条件下，评定各种酒精的耐磨性能的评定，也可用于各种金属、非金属材料及图层的磨耗性能研究。 酒精耐磨试验机的检测分档：可分提高测量的灵敏度，解决大管理站称小物的问题；控制分档；用来解决精确定位的问题，同时也解决测量精度的问题。放大器的一个局部参数，而量程风挡是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义，而前者并不需要用户关注 酒精耐磨试验机采用一体化结构设计，将计算机、软件、工业控制磨矿、执行器组合在一个框架中，完成对整个试验过程的控制，可以测定摩擦力，计算摩擦系数，记录温度-时间曲线、摩擦力-时间曲线。 酒精耐磨试验机可选配高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。同时该机可创造为介质循环润滑更好的莫伊工况，经改造后还可以替代提姆肯环快试验机。 酒精耐磨试验机试验步骤； 1、将测试物品置于酒精耐磨试验机摩擦台两侧（或单侧），扭动螺杆推动使之夹紧测试物品；2、将橡皮擦固定于试验机摩擦台两侧（或单侧）支架下方摩擦头内（或用棉布）；3、调节台支架后方梅花旋钮到测试物品表面，使之与测试物品良好接触；4、置法试验砝码与酒精耐磨试验机摩擦台两侧（或单侧）上方支架插入。

各位高手：本人想要ASTM F 2357 RCA耐磨测试标准，不知哪位可以提供，谢谢！

刚接触鞋子的物理测试，发现各个企业的测试标准不一样，采用的方法也不一样。同行们都出来交流一下吧我接触了四种耐磨的测试方法NBS耐磨，DIN耐磨，阿克隆耐磨，还有国标的通用耐磨。

马丁代尔耐磨测试是指依据马丁代尔法方法标准体系及其关系对纺织产品进行试验，并通 过此试验来测试织物的耐磨特性，它直接影响产品的耐用性和使用效果，耐磨是指织物间或与 其他物质在反复摩擦的过程中，抵抗磨损的特性。而用于对织物耐磨测试的机台，即为马丁代 尔耐磨试验机。一、产品特点 1、摩擦头采用金属电镀工艺，防腐防锈，坚固耐用； 2、坚实的底脚增加仪器的稳定性； 3、符合相关标准，结果准确噪音小。 二、设备安装 1、工作环境的选择 应按下面的要求选择工作环境： （1）工作环境应保持清洁、干燥；室温条件在 20℃～30℃范围内，相对湿度：85%； （2）工作环境应无强震动源，主机支撑稳固； （3）应使仪器远离带有磁性或能产生磁场的物体及设备； （4）需远离可燃物、爆炸物及高温发热源的场所； （5）不得长时间在高湿度或高粉尘的环境中使用仪器。 2、设备安装 （1）拆箱后，除去一切包装，检查在运输过程中是否损坏； （2）将仪器放在水平、干净的工作台面上，正确连接电源插头，确保联接牢固。 三、维护保养 1、随时保持仪器的清洁，每次实验前后用棉布擦拭圆柱轴，以保持干净； 2、如长时间不用，请拆下测试压力盘喷防锈油； 3、每月给齿轮部位加润滑油； 4、仪器中部的转盘为塑料制品，其上固定孔位的螺牙较易损坏，因而在耐磨性测试与起球测 试间变换时，应注意保护转盘的螺牙； 5、使用本仪器进行测试，摩擦头画出的曲线为标准的李莎如曲线，导引板、摩擦头导轴以及 摩擦头本身的扭曲都将造成摩擦头运动轨迹不再是标准的曲线，对测试将造成不良影响，因而 应注意保护各配件的完好。[img=,300,464]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210280852550801_1889_5568994_3.jpg!w690x1068.jpg[/img]【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务

各位老师，大家做床品，如床单，套件的耐磨测试用哪个标准？

各位有没有ASTM F 2357-04 RCA纸带耐磨测试标准？RCA耐磨测试中RCA是哪几个字母的缩写呢？还请各大侠指点。

谁用过耐磨测试仪？？哪个牌子的比较好点，有没有通用的？？求助~！！！

关于马丁代尔耐磨，在SATRA TM31中有提到磨损程度的评定：0. 无磨损1. 非常轻微2. 轻微3. 中等程度4. 严重磨损5. 几乎完全磨损6. 完全磨损我们评定这些磨损的程度有没有国际标准？如果没有，仅仅靠主观去判定？如果仅靠主观判定，不同实验员得到的结果会不会有差异？就我所知，有一家第三方测试实验自己做成参照物，利用这些参照物给实验员进行严格培训，才能上岗。请问各位有经验的版友，实际上是如何操作的？

油墨耐磨试验机，即油墨脱色试验机，也可称为印刷脱色试验机。油墨耐磨试验机是根据GB/T7706、TAPPI-T830、ASTM D5264等标准来设计，是一款专业测试油墨及印刷品、彩印盒耐磨性，脱色程度的测试仪器。

有测试过EN 13520耐磨这个标准么，磨料选择羊毛布还是摩擦纸？两种磨料怎么选？

马丁代尔耐磨试验机机理和操作解析符合标准：ASTMD 4970; ISO12945.2;GB/T4802.2/13775/21196.1/21196.2;ASTMD4966；ISO 12947;FZ/T 20020;BS3424-24/5690；ISO 12947.1/12947.2；M&S；P17/P19/P19C；NEXT 18/18a/18b；ISO5470-2;IWTO-40；JIS L10968.17.5 MethodE; Woolmark TM112/196;BS EN 388/530/13770;ISO20344用途：可检测各种织物的耐磨性及起球性能测试方法：测试样品在规定压力下与标准摩擦布进行摩擦，在达到预定转动次数后，以评定样品的耐磨性能。产品特点：1、工位数：9位 显著提高测试效率；2、活动式的试样紧固组件：可随时取出某个摩擦试样而不影响其他试样，提高测试灵活性；3、摩擦计数范围：0~999999次，可适应不同耐磨材料及标准的测试要求；4、动程：横向 60.5±0.5mm，纵向 24±0.5mm，可适应不同大小的待测材料需求；5、两种有效摩擦直径：可根据实际需要选择6、夹持器与磨台相对运动速度可调：20-70r/min测试原理：1、耐摩擦性试验圆形织物试样固定在磨台上，与固定有标准摩擦布的摩擦头进行摩擦测试。评定方法有三种：试样破损的测定、质量损失的测定、外观变化的评定。2、起毛起球性试验在Martindale上采用的起毛球测试方法配合EMPA发展而来。测试适于针织和机织织物(由短纤纱织成)。用测试仪器模拟正常穿着得发生的起球，在轻微的压力下，将装在试样夹上的试样与磨台上的自身织物以一定的几何图形相互磨擦，然后将磨后的试样与标准样照对比级。根据被测样品的种类可以简单分为：针织起毛起球评审样照、梭织物起毛起球评审样照。并根据起毛起球的眼红行情况分为五级5-无起球? 4-轻微起球? 3-中等起球2-严重起球 1-非常严重起球.

有谁知道摩擦测试与耐磨测试的区别，请详尽解释下。谢谢！

耐磨带焊丝，作为石油钻具行业最有价值的材料之一，一直在随着时间的发展而进步。在最早期，耐磨带焊丝的技术方案，主要是在较软的碳钢基体上包含碳化钨耐磨颗粒。这种碳化钨耐磨带焊丝当时广泛地应用于钻杆接头，因为当时的钻井工作很多是浅井、直井而且没有套管保护。随着深井、斜井和套管保护越来越多，碳化钨耐磨带焊丝逐渐被淘汰，这是因为碳化钨耐磨带会很快磨穿套管。　　随后，基于碳化铬的耐磨带材料取代了碳化钨，成为耐磨带合金的普遍技术方案。这些产品包括含铬的铁基喷焊粉末，以及碳化铬耐磨带焊丝。这些耐磨带材料堆焊后，表面会有明显的裂纹。多起钻井事故表明，这些裂纹可能导致耐磨带合金材料脱落和掉块，发生事故。此外，在碳化铬耐磨带上进行复焊也是非常困难的工作，复焊后容易产生气孔和脱落现象。为了保证良好的复焊效果，碳化铬耐磨带复焊时最好将旧的残留耐磨带完全去除，这极大地增加了施工单位的成本。为了节省成本，不完整地进行去除工作，又为以后的脱落和掉块埋下了隐患。从2016年开始，碳化铬耐磨带材料逐渐被无裂纹的耐磨带合金材料所取代，比如北京固本科技有限公司的KB150/350型耐磨带焊丝。通过控制碳化物的类型和数量，新一代的无裂纹耐磨带焊丝提供优秀的耐磨性能，同时对套管非常友好。　　极具磨损性的地质条件，硫化氢的腐蚀，斜井，水平导向井等越来越复杂的因素，都对钻杆耐磨带材料的选择提出了更多的挑战和要求。除了必须对套管友好(也就是耐磨带不能对套管造成太强的磨损)，同时必须考虑到钻杆的工作要求：比如钻井速度，井深，斜井甚至水平钻井。所以，在耐磨带材料选择时，我们必须考虑以下3个关键因素：　　1. 耐磨带合金的选择 　　2. 堆焊工艺指南或手册 　　3. 新技术、新工艺 [b]　　一、耐磨带合金的选择[/b]　　市场上的耐磨带产品主要有喷焊铁基粉末、等离子喷焊镍基粉末、耐磨带焊丝，品牌和价位也各自不同。在刚开始选择耐磨带合金和产品时，除了既要保证产品达到设计上的要求，还同时需要尽可能地降低采购成本，以及后期复焊的综合成本。耐磨带的选型和采购工作，对于没有经验或者没有及时跟踪市场动态的用户来说，显得非常困难。　　但是，秉持以下原则进行耐磨带的选择，将使工作变得容易：　　*选择无裂纹的耐磨带合金及产品 　　*生产厂商提供了产品的堆焊流程、工艺、检验等工作的详细说明。这些说明应该是专业的，清晰的，保持更新的。确保厂商提供的文档，覆盖了耐磨带堆焊和复焊的各个环节细节，其中的关键数据最好经过厂商实测或者由第三方检测得出 　　*耐磨带合金和产品的复焊兼容性有非常明确的说明 　　无裂纹是耐磨带合金和产品选择最为重要的一个因素。在过去，由于合金设计的原因，很多耐磨带产品堆焊后会出现裂纹。即使只是微小的裂纹，长期的观察表明，这些裂纹是耐磨带失效的深层原因，同时也是耐磨带复焊失败的主要原因。堆焊裂纹的产生，可能来自于合金设计，也可能来自于不当地焊接工艺和操作。焊接过程中裂纹的产生，同时还容易引发焊接气孔、飞溅、影响焊缝的最终成型等。虽然很多市场上的产品宣称自己无裂纹，但前提是在高标准的焊接工艺保障之下，这类产品在客户现场特别是钻井生产现场焊接环境中，仍然会出现裂纹。同时，应当注意耐磨带产品是仅对新钻杆首次堆焊保证无裂纹，还是多次复焊仍然保证无裂纹。根根据我们的经验，美国安科150XT/350XT和北京固本KB150/350型耐磨带焊丝，在无裂纹方面拥有出色的表现。[b]　　二、堆焊工艺指南或手册[/b]　　一份完整、清晰、保持更新的耐磨带堆焊指导指南或手册，对于最终获得高质量的耐磨带有着关键性的作用。指南或手册应该包括新杆首次堆焊和后续复焊的各个环节。在复焊时，不可避免地会遇到更多技术性的挑战和问题，指南或手册应该明确指出这些挑战或问题产生于哪一方。此外，指南或手册应该明确建议不合格的耐磨带标准，以便检验方及最终用户方作为检验依据。　　以北京固本的中文版耐磨带堆焊手册为例，除了上述常规工艺外，还覆盖了以下工况：　　*极度磨损工况下的复焊操作指南　　*在残留碳化钨耐磨带钻杆上的复焊操作指南　　*使用北京固本KB100/150/350型耐磨带焊丝，焊接两层耐磨带操作指南　　*富硫化氢工况下的复焊操作指南　　*无保护气体(不加气)的堆焊操作指南　　*无磁钻具的堆焊操作指南　　通常，新钻杆在出厂时已经堆焊了耐磨带。但是，此时耐磨带的选用，一般很少关注后续的复焊操作。事实上，第一次堆焊的耐磨带合金和产品，将影响后续的复焊操作，以及复焊耐磨带合金和产品的选用。[b]　　三、新技术、新工艺[/b]　　新技术、新工艺指的是耐磨带产品的厂商，通过自身的研发能力，对于石油钻探行业需求的及时响应，以及对应的技术、工艺、产品。耐磨带产品厂商除了不断追求更好的焊接外观、更强的耐磨性能、更稳定的产品品质外，在一些新兴需求面前，厂商们也在不断努力。目前，值得关注的新技术、新工艺有以下几种。　　*无磁耐磨带　　在无磁钻具上，常见的做法是堆焊不锈钢合金材料。虽然堆焊不锈钢合金材料，能提供保护性能，但远远达不到最终用户的预期。因为具有实力的耐磨带产品厂商都在研发或已经推出了无磁耐磨带合金和产品，通常，这类产品能提供不锈钢合金材料4-5倍的耐磨效果。　　*无须预热的堆焊工艺　　通常，耐磨带的焊接需要对钻杆接头进行预热。针对一些不具备或者不考虑预热工艺的用户需求，耐磨带厂商通过产品合金设计调整，可以实现不预热直接堆焊，并且耐磨带的硬度仍保持在设计区间，且完全没有裂纹。　　*无须保护气体的堆焊工艺　　在一些海外现场复焊客户的需求反馈下，北京固本率先在市场上完成了无须保护气体的堆焊工艺研究。经测试和实践表明，在完全不需要任何保护气体的情况下堆焊北京固本耐磨带焊丝产品，产品硬度达到要求，且没有裂纹。这一工艺的实现，解决了中东、非洲等地区现场堆焊的特殊需求。　　*低温焊接工艺　　随着钻杆的管内涂层工艺逐渐得到国内钻杆生产企业的关注，随之而来的问题是复焊时，由于焊接温度过高，导致钻杆内壁涂层失效。北京固本进行的专项工艺研究，通过合金调整和工艺设计，确保堆焊过程中钻杆的受热温度控制在特定范围内，耐磨带的复焊工作不会影响内涂层的性能。[b]　　四、结语[/b]　　耐磨带产品的选择并不是简单地根据产品硬度来决定，需要考虑产品的合金设计、厂商堆焊工艺手册的完整性、用户自身的堆焊工况及最终用户的使用工况。通常来说，历史悠久的知名品牌，更加能够提供优秀的产品和良好的服务。选用国产品牌，比进口产品具有更好的性价比。综合各种因素，我们推荐以下品牌和型号的耐磨带产品：　　*美国安科，150XT/350XT　　*北京固本，KB150/KB350

马丁代尔耐磨性测试--织物破损性测试，我做完测试后，样品如图片所示，边上一圈有纱线断裂，但中间没有纱线断裂，如何评判？

最近有很多客户咨询油墨耐磨试验机（即油墨脱色/印刷耐磨试验机），却弄不清楚国标和美标的区别。 业内现在有很多款油墨耐磨试验机的做法是错误的，完全没有严格的按照国标或者美标来生产，而是将国标和美标混到一起。国标同美标的两种油墨耐磨试验机是完全不同的，首先摩擦方式不同，另外两种标准的仪器采用的标准荷重也不同，请顾客选购时，一定要谨慎，以免买到不合适的产品。

[size=4]根据研发和客户需求，我们有检测NBS耐磨和DIN耐磨，总体上NBS耐磨和DIN耐磨是成反向关系的。前者百分含量越高，说明耐磨性能越好；后者数值越低，说明耐磨性能越好。但是两种耐磨仪器检测出来的数据并不是成正比的。前者需要预磨，后者不需要预磨，不知道这些步骤对测试结果有没有影响。希望有经验人士分享一下！[/size]

马丁代尔耐磨仪期间核查作业指导书1、核查依据 马丁代尔耐磨仪说明书，国家标准GB/T 4802.2-2008 《纺织品 织物起球试验 马丁代尔法》2、适用范围 适用于YG(B)401G型马丁代尔耐磨仪的期间核查。3、核查周期 根据两次检定/校准的时间间隔和本所对该设备的实际使用情况，马丁代尔耐磨仪期间核查周期为检定/校准后六个月左右进行期间核查，如仪器使用频率过高可视情况缩短检查周期。4、核查方法4.1 一般检查4.1.1 仪器应有下列标志：仪器名称、型号、制造厂名、出厂日期和出厂编号，国内制造的仪器应标注制造计量器具许可证标志。4.1.2 仪器的各按键、开关、指示屏工作情况。4.1、留样再测，看是否跟以前的检测数据相近；4.2、称量试样夹具、加载块质量，看是否符合标准要求；4.3、检查李纱茹运动轨迹；5、结果评定5.1、仪器的各按键、开关、指示屏工作正常5.2留样再测的结果与原结果应不大于半级；5.3试样夹具质量应为（155±1）g；5.4加载块质量应为（260±1）g6、期间核查结果处理6.1填写“仪器设备期间核查记录”；6.2期间核查过程中，若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，查明原因，并组织维修或送检，维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。

ASTM D 3886-99 (2007) 纺织物耐磨性(充气膜法)的标准试验方法

国标耐磨测试时样品会跳动，无法正常进行测试，改怎么处理？求解http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09509.gif

请问有哪位知道酒精比重的标准测定方法以及酒精的国家标准的，还有酒精比重计的校正怎么矫呢？谢谢[em01]

目前使用的酒精测试基本上利用同样的原理，那就是呼吸中的酒精浓度和血液中酒精浓度会呈现出一定比例关系。当人饮酒时，酒精被吸收，但并不会被消化，一部分酒精挥发出去，经过肺泡，重新被人呼出体外。经测定，这种呼出气体中的酒精浓度和血液中酒精浓度的比例是2100：1，也就是说，每2100ml呼出气体中含有的酒精，和1ml血液中含有的酒精，在量上是相等的。通过这个比例，交警就可以通过测定驾驶者的呼气，很快计算出受测者血液中的酒精含量。目前，市面上常用的酒精测试仪，按照不同测试方式，大致可分为三类：Breathalyzer、Intoxilyzer和Alcosensor III or IV。Breathalyzer是一种利用化学反应剂来测定呼出气体中酒精浓度的测试仪。1954年，美国印地安那州的一位警察罗伯特伯肯斯坦发明了Breathalyzer，这是世界上第一台酒精测试工具。直到今天，它仍是世界上使用频率最高的酒精测试仪。 除了一般测试仪都有的构件外，Breathalyzer还配有两只装着化学混合剂的玻璃瓶。当受测者的呼气通过这些玻璃瓶时，如果气体中含有酒精，瓶中的混合剂会从橙色变成绿色，而化学反应产生的电阻也会令指针移动，精确标示出呼气中酒精的浓度，并通过微电脑将其换算成血液酒精的浓度。 Intoxilyzer是通过酒精分子吸收红外线的程度，来确定酒精的含量；Alcosensor III or IV是通过带有正负电极的燃料电池来完成测试工作。这种电极由铂金属制成，当含有酒精的气体进入燃料电池时，会和铂发生反应，产生电流生成读数。这些酒精测试仪都十分敏感。如果没有酒精测试仪的“帮忙”，警察就只能通过血检或尿检的方式来测定驾驶者有没有喝过酒，但这种检查工作会耗去1-2天的时间。

如今，大家都开车，你对交警所使用的酒精测试仪了解多少？　　从呼气中测定血液酒精浓度　　从外表上看，酒精测试仪没有什么特别。它一般由一个吹口、一根管子和一个可通过气体的膛组成。其他更高级的设备，则会因为仪器所依据的不同测试原理而不同。不过仅从操作上看，这真是个神奇的东西。接受测试的人只要深深地往吹口里呼一口气，十几秒后，它就能显示出受测者血液中所含的酒精浓度。　　目前警察使用的酒精测试基本上利用同样的原理，那就是呼吸中的酒精浓度和血液中酒精浓度会呈现出一定比例关系。当人饮酒时，酒精被吸收，但并不会被消化，一部分酒精挥发出去，经过肺泡，重新被人呼出体外。经测定，这种呼出气体中的酒精浓度和血液中酒精浓度的比例是2100：1，也就是说，每2100ml呼出气体中含有的酒精，和1ml血液中含有的酒精，在量上是相等的。通过这个比例，交警就可以通过测定驾驶者的呼气，很快计算出受测者血液中的酒精含量。如果没有酒精测试仪的“帮忙”，警察就只能通过血检或尿检的方式来测定驾驶者有没有喝过酒，但这种检查工作会耗去1-2天的时间。

耐磨热电偶/热电阻型号有：WRN-230NM、WRN2-230NM、WRE-230NM、WRE2-230NM、WZP-230NM、WZP2-230NM、WRN-630NM、WRN2-630NM、WRE-630NM、WRE2-630NM、WZP-630NM、WZP2-630NM；分度号： K、E、Pt1001、应用 适合于电厂球磨机及磨煤机等对保护管磨损严重的场合。2、主要技术参数 电气出口：M20x1.5,NPT1/2 耐磨头硬度：HRC62-65 防护等级：IP65热电偶I级,热电阻A级按协议订货；保护管材质为1Cr18Ni9Ti,其余材质根据协议订货. 由于针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施，构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对保护管磨损严重的石油化工，输煤系统，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。进一步提高热电偶的使用寿命。其性能优于现行耐磨热电偶,博得用户好评。拥有多项高科技的产品处于国际领先水平，其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下，彻底解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命，保护套管具有耐磨，耐高温氧化，耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀，抗冲刷，耐振动诸多技术，使测温热电偶使用寿命一般一至两年。 注1：如选用固定法兰或非标准螺纹安装方式，选型时必须提供法兰标准|法兰规格|法兰材质或螺纹要求。注2：WR□□—1□□□□和WR□□—3□□□□型选型时仅需要确认总长L(总长等于插入长度)即可；WR□□—2□□□□和WR□□—4□□□□型选型时通常约定：总长=插入长度+150mm。注3:热偶实际耐磨长度必须准确，有利于最大限度延长产品使用寿命。选型举例1：WRN-430DK-DN80 PNI.6/1Cr18Ni9Ti-1000/850/300K分度号，高温耐磨，法兰安装(法兰为DN80 PN1.6，不锈钢法兰)，热偶外径为Ф16mm，热偶保护管材质为铁铝瓷T1，内装铠装热偶芯子，热偶接线盒为防水型，热偶总长为1000mm，插入深度为850mm，耐磨长度300mm选型举例2：WRN-230C0-M27×2-500/350/150K分度号，普通耐磨，M27×2螺纹安装，热偶外径为Ф16mm，热偶接线盒为防水型，保护管材质铁铝瓷T4,热偶总长为500mm，插入深度为350mm，耐磨长度150mm更多关于热电偶的：http://www.chem17.com/st124065双金属温度计、氧化锆氧量分析仪、压力表、压力控制器

牛奶中酒精实验的测定本酒精实验方法适用于原料奶、纯奶制半成品及成品的蛋白稳定性的检验。操作方法：用医用注射器准确吸取2 ml 牛乳于干净的平皿上，同样方法加2 ml要求浓度的酒精溶液，摇匀，在30秒内观察有无絮状颗粒或碎片出现，无絮状颗粒或碎片出现则说明蛋白质稳定，有絮状颗粒或碎片出现则说明蛋白质不稳定或变性。

耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验，采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征；可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验；耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态；钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

最近在做马丁代尔法织物耐磨性能的测定-能力验证时遇到一个问题。按GB/T 21196.3-2007的要求，测定织物耐磨后质量损失所使用的天平精度为1mg。我们正好有一台分析天平0.1mg可用，然而摩擦头和试片的的重量却超过了天平的称量上限120g.另外借了一台天平精度为5mg。有什么办法可以让耐磨测试结果更准确呢？

耐磨仪器的测试头如何安装样品？

关于皮革耐磨实验所用标准，大家都怎么看？