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织物胀破强度仪原理

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织物胀破强度仪原理相关的论坛

  • 针/机织物顶破强度测试工作指示

    针/机织物顶破强度测试工作指示

    针/机织物顶破强度测试工作指示 1.0 目的与范围1.1本方法是用于测定针织物顶破时所需的压力。1.2本方法是适宜于下列标准方法。1.2.1 中国GB/T7742.1-20051.2.2 美国ASTMD37861.2.3 国际标准ISO 13938-1(2)1.2.4 日本JIS L10182.0原理将一定面积的试样放在橡皮隔片与一个规定尺寸的环形压罩之间，在隔片下平缓地增加流体压力当隔片顶涨时，使试样受到顶涨力至破裂点。3.0设备3.1 机械式液压顶破试验仪或数码显示气压顶破试验仪。3.2 橡皮隔片。(橡胶或其它相同材料具弹性的垫片)3.3 环形压罩a内径为(30.5±0.05mm),外径至少55mm； b底面应平整、光滑以使夹住试样时做到各处与膜片密接，并能均匀受压 ；3.4流体a可采用液体或气体,本标准采用的是液体（80%甘油液体）；通过底板中心孔的流体的速度在整个测试过程中波动不能超过20%；通过底板中心孔的流体产生的压力能使试样在20±5秒内破裂；3.5 压力表: a量程:0-50Kgf/cm2 或根据产品需求量选择适当量程。精度: ±1%[color=white]论坛对你有帮助，请告诉你[/color]4.0标准温湿度环境相对温度：20±2℃湿 度：65±2%5.0试样5.1 试验布样之大小约为15cm×15cm及以上。5.2 取样需具代表性，不能同一部位取两个相同的试样。各试样呈梯形排列取样。5.3 每种织物取五个试样。5.4 取样需离布边3英寸以上位置。6.0测试程序6.1 机械式液压顶破试验仪。6.1.1将试样置于标准温湿度环境中至少4小时。6.1.2将试样放于橡皮隔片与压罩之间，夹试样时切忌使织物折皱与扭歪。6.1.3将液压表上指针复位到零，压下手柄打开起动开关，逐渐增加橡皮隔片的顶涨力，使织物破裂，达破裂时关闭液压由，从液压表上记录每一试样在顶裂时不回转指针所指示的压力P[sub]D[/sub]+F，记录回转指针显示在破裂时隔片P[sub]D[/sub]。6.1.4 松开压罩，除下试样，将隔片还原，把压力表指针调至零点，继续下一试样。[u]6.2数码显示气压顶破试验仪：[/u] 6.2.1 参照程序6.1.1至6.1.2。 6.2.2 将试验仪调整到测试画面，打开起动开关，逐渐增加橡皮隔片的顶涨力，使织物破裂。 6.2.3 测试结束后，自动关闭气压，测试结果将以数字显示。 6.2.4 除下试样，继续下一试样的试验。7.0计算测试结果a. 机械式液压顶破强度计算公式用PF=PD+F-PD计算织物的顶破强度PFPD+F=试样破裂时的压力PD=隔片顶至破裂时所需的压力b:全自动气压顶破试验仪，直接记录织物顶裂强度PF。备注：平均数结果填入报告。8.0附图：(布样)[img=,547,376]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/05/201805041036198474_7582_2154459_3.png!w547x376.jpg[/img]9.0 注意事项9.1仪器的校正；(换膜片时校正、按设备校验周期校正)9.2必须经常检查仪器是否能使试样在规定时间范围内顶破；9.3检验各部件能否正常的工作；9.4弹性膜片与标准膜片差异在5%内合格,若发生明显形变时必须更换.即在没有试样的情况下,使膜片膨胀至不定期的高度观察膜片形状,若与正常的球冠形有明显的差异应更换膜片；

  • 织物胀破测试仪的应用及分类

    [b]织物胀破测试[/b]仪指织物在一垂直平面的负荷作用下，鼓起、扩张进而破裂的时的强度和高度。胀破仪适用在梭织、针织、无纺布、纸张、板材、薄膜等产品行业。 胀破仪在检测行业也是重要的检测指标之一，目前胀破仪主要分为两种：1.种是液压胀破测试仪；2.气压胀破测试仪 他们最主要的区别就是用的介质不用，同时结果也没有可对比性。A.液压胀破测试仪主要使用的介质是甘油（85%），通过甘油的以一定的上升速率，将测试样品瞬间爆裂时的力值和高度。目前主要有类有机械式：；全自动式： 主要测试标准：ASTM D3786-06、BS 3424-6-B、ISO 13938-1、ISO 3303-B、 ERT 80-4.02、GB/T 7742.1 B.气压胀破测试仪主要是通过空气压缩机恒定速率通过测试样品的瞬间爆破力值和高度。 目前主要作为液压胀破测试仪补充型设备使用，采用该检测方法的相对还比较少。主要测试一些胀帐篷，降落伞等方面的胀破强力。 主要使用标准：ASTMD 3786 ,ISO 13938.2,ISO 2758,GB/T7742.2

  • 【分享】服装织物胀破强力试验影响因素分析

    织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张进而破裂的现象称为胀破。织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。目前主要采用弹性膜片法测定织物的胀破强力，测试标准有GB/T7742.1—2005《纺织品织物胀破性能第1部分胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》、FZ/T01030—1993《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定顶破法》等。影响织物胀破强力的试验因素很多，如试样匀质性、温湿度、试验面积、试验条件（定油压速率和定胀破时间）、仪器设备等，根据标准GB/T7742.1—2005和FZ/T01030—1993，在多次试验中发现试验面积、试验条件和仪器设备这三个因素对织物胀破强力的影响较大，现简述这三种因素对织物胀破强力的影响。 1试验方案 1.1样品的选取 随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。 1.2仪器 MULLENC型胀破强力仪，M229AUTOBURST型胀破强度仪。 1.3试验方案 选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。GB/T7742.1—2005中规定胀破时间可采用（20±5）s；试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积；FZ/T01030—1993中规定油压速度为（85±10）mL/min。 本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验，以每个试样结果的平均值进行分析比较。其中，试验面积选为7.3cm2和50cm2；试验条件选为定油压速率95mL/min和定胀破时间20s；仪器设备选定为MULLENC型胀破强力仪和M229AUTOBURST型胀破强度仪。 2试验结果及分析 2.1不同试验面积的结果比较及分析 选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，定胀破时间20s的条件下进行试验。 当试验面积不同时，试样的胀破强力差异很大，一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验时必需注明试验面积。 2.2不同试验条件的结果比较及分析 选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，试验面积为7.3cm2的条件进行试验，比较定油压速率和定胀破时间对结果的影响。 采用定油压速率为95mL/min时所得的胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大，但两种相差不大，差异在5%以内。 2.3不同仪器的结果比较及分析 选择试验面积为7.3cm2，定胀破20s为终止条件进行试验。 其他试验条件相同的情况下，不同设备所得的胀破强力值也有所差异，这些差异是随机的，有些试样采用M229AUTOBURST型胀破强度仪所得胀破强力值较大，有些试样采用MULLENC型胀破强力仪所得胀破强力值较大。 3结论 通过试验发现，试验面积、试验条件和设备仪器对胀破强力值都有所影响，其中试验面积对胀破强力值的影响最大。一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验需注明试验面积；采用定油压速率95mL/min所得胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大；试验条件相同的情况下，不同设备所得的胀破强力值也有所差异，这些差异是随机的。

  • 耐破强度仪的单位转换

    在耐破强度仪校准时，放入测压仪，测压仪的读数是kN，而耐破强度仪的读数是kPa，两者怎么转换计算？

  • 织物断裂强度及断裂伸率的测试工作指引

    织物断裂强度及断裂伸率的测试工作指引

    [color=red] [/color][color=#333333] 织物断裂强度及断裂伸率的测试工作指引[/color][color=#333333][b]1.0 [/b]目的及范围 1.1目的: 测定织物能承受的断裂强力。 1.2 本测试方法适宜下列标准：1.2.1 中国GB/T 3923.1条样法 1.2.3 英国BS 13934-1 1.2.4 国际标准(欧洲)ISO13934-1[b]2.0 [/b] 原理 2.1把规定尺寸的试验布片夹于二个夹头中间，然后以恒定伸长速率被拉伸直，直到布片断裂为止。 2.2 断裂时的最大荷重可从自动记录的荷重/拉伸曲线上读出。如果需要，也可记录断脱强力及断脱伸长率。[b]3.0 [/b]断裂强力的定义在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉伸直到破裂为止的最大荷重。[b]4.0 [/b]仪器设备 4.1 等速伸长(CRE)试验仪：拉伸试验仪应具有指示或记录加于试样上使其拉伸直至断脱的最大力以及相应的试样伸长率的装置。在仪器满量程的任意点，指示或记录断裂力的误差应不超过1％，指示或记录铗钳间距的误差应不超过±lmm。4.2 张力夹头：夹钳宽度至少60mm。 4.3 裁剪试样的器具。[b]5.0 [/b]测试环境 5.1 本测试需在恒温恒湿环境中进行，条件如下： 相对湿度： 65±2% 温 度： 20±2℃[b]6.0 [/b]试样 6.1 取样距离布边150mm以上位置。 6.2 试样50毫米(宽) x 至少300毫米(长)。采取5个经向及5个纬向试样。 6.3 对断裂伸长率小于或等于75％的织物，试样中间受力距离为200毫米。对断裂伸长率大于75％的织物，试样中间受力距离为100±l毫米。 6.4 湿润试验的试样6.4.1如果要求测定织物的湿强力，则剪取的试样长度应为干强试样的两倍(见附图B)，每条试样的两端编号后，沿横向剪为两块，一块用于干态的强力测定，另一块用于湿态的强力测定。根据经验或估计浸水后收缩较大的织物，测定湿态强力的试样长度应比干态试样长一些。 6.4.2湿润试验的试样应放在温度20℃±2℃的三级水中浸渍1h以上，也可用每升不超过1g该的非离子湿润剂的水溶液代替三级水。[b]7.0 [/b]测试程序 7.1 把试样置于5.1的环境中四小时或以上。 7.2 调整试验仪两夹头间的距离，必须注意两夹头是否平等，而且与拉伸方向垂直。对断裂伸长率小于或等于75％的织物，隔距长度为200mm；对断裂伸长率大于75％的织物，隔距长度为100mm±lmm。 7.3 调节拉力机的速度：(请按下表)[/color][align=center]表1 拉伸速度[/align] [table=70%][tr][td] [align=center]隔距长度mm[/align] [/td][td] [align=center]织物的断裂伸长率％[/align] [/td][td] [align=center]拉伸速度mm／min[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]200[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][td] [align=center]100[/align] [/td][/tr][/table]7.4 试样安排：离长边37±1mm（1.5±0.02inch）画一条线，作为夹持试样的标志线。把试样夹于中间，中间受力距离200毫米或（100±l）毫米。根据7.2所述进行安排受力距离。7.5 以适当的拉力拉紧试样，然后锁紧夹头。 7.5.1在铗钳中心位置夹持试样，以保证拉力中心线通过铗钳的中点。试样可在预张力下夹持或松式夹持。当采用预张力夹持试样时，产生的伸长率不大于2％。如果不能保证，则采用松式夹持，即无张力夹持。预张力夹持根据试样的单位面积质量采用如下的预张力：a）200 g/m2 到 500g/m2 10N 注：断裂强力低于20N时，按概率断裂强力的(1±0.25)％确定预张力。7.5.2 松式夹持计算断裂伸长率所需的初始长度应为隔距长度与试样达到预张力的伸长量之和，该伸长量可从强力-伸长曲线图上对应于7.5.1预张力处测得。注：同一样品的两方向的试样采用相同的隔距长度、拉伸速度和夹持状态，以断裂伸长率大的一方为准。 7.6 开启试验仪，拉伸试样至断裂，记录试样断裂的最大荷重，这也就是该试样的拉伸强度。8.0　结果计算8.1计算经纬向各5个试样强度的平均值。以N表示,数据按以下规定进行修正100N 到 1000N 修正到 100N按式(1)和式(3)计算每个试样的断裂伸长率，以百分率表示。如需要按式(2)和式(4)计算断脱伸长率。预张力夹持试样：断裂伸长率％＝(△L／L。)×100………………………………………………(1)断脱伸长率％＝(△Lt／L。)×100…………………………………………… (2)松式夹持试样：断裂伸长率％＝×100………………………(3)断脱伸长率％＝×100…………………… (4)式中： Lo---隔距长度，mm；△L--预张力夹持试样时的断裂伸长(见图1)，mm； △L′--松式夹持试样时的断裂伸长(见图2)，mm；△Lt--预张力夹持试样时的断脱伸长(见图1)，mm；△Lt′--松式夹持试样时的断脱伸长(见图2)，mm； L。′--松式夹持试样达到规定预张力时的伸长(见图2)，mm。8.2计算断裂强力和断裂伸长率的变异系数，修约至0.1％。8.3按式(5)计算95％置信区间(平均值±厶S)，平均值小于1000N，修约至1N；平均值1000N及以上，修约至5N。[color=#333333][img=,570,85]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905101042388458_3995_2154459_3.png!w570x85.jpg[/img]式中：S一标准偏差；n--试验次数；t--由卜分布表查得。当n＝5，置信度为95％时，n＝2.776。8.4如任何一个试样在距夹头5毫米以内断裂而所得的拉伸强度比其它的试样有大的差异时，不要把此试样列入平均值计算，并须重试。如果试样在钳口处滑移不对称或滑移量大于2mm时，舍弃试验结果。9.0报告9.1报告经纬向的拉伸强度的平均值。9.2说明试验方法及试验仪型号。[/color][color=#333333][img=,619,467]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905101042529518_1703_2154459_3.png!w619x467.jpg[/img][/color]

  • 织物测试仪器 透气性测试仪测试原理及常规标准介绍

    透气性是指对于具有一定气体阻隔性能的材料进行特定的渗透性的检测，透气性作为物理性能检测的项目之一，用于检测的材料首先具有透气性能。常见的材料有纺织品、皮革、纸张、纸板、泡沫塑料、多空瓷砖等等。目前透气性测试仪主要分为两种测试原理的仪器：压差法和等圧法。其中最为广泛的是压差法，压差法透气性测试仪可检测的实验范围也比较广泛。今天主要介绍一下[b]测试原理及常规标准[/b]：纺织透气性测试仪的原理：样品通过设备的夹紧手柄固定在测试区域上， 通过按下夹紧手柄以开始进行测试，一个强有的吸泵便开始在一个圆形开口处通过可互换的测试头抽取空气。预设好的测试压力被自动启动并维持了数秒钟后；，受测试样的透气度就会以预设的测量单位显示出来。再按下夹紧手柄一秒钟后，测样品便被松开，抽吸泵关闭。常用标准：[align=left]AFNOR G 07-111法国标准协会 透气性测试[/align][align=left]ASTM D 737纺织织物透气率的标准试验方法[/align][align=left]ASTM D 3574软质多孔材料测试方法[/align][align=left]BS 5636英国标准 纺织品透气性的测定方法[/align][b]DIN 53887纺织物空气透气度的测定[/b][align=left]EDANA 140.1 欧洲用可弃和非织造布制造协会[/align][align=left]EN ISO 7231软质泡沫聚合材料.恒定压降下的空气流量评估方法[/align][align=left]EN ISO 9237纺织品.纤维织物透气性的测定[/align][align=left]JIS L 1096- A日本工业标准：一般织物试验方法[/align]TAPPI T 251多空纸，织物、手抄纸的透气性[align=left]GB/T5453纺织品 织物透气性的测定[/align][align=left]GB/T 22819高透气纸张透气性的测定[/align][align=left]仪器参数：[/align][align=left]测试单位: mm/s, cfm, cm3/cm2/s, l/m2/s, l/dm2/min,m3/m2/min, m3/m2/h, dm3/s[/align][align=left]测量精度: ± 2 % 显示值[/align][align=left]测试压力: 10~ 2,500 Pa[/align][align=left]测试面积: 20cm2 (标配)，5, 25, 38, 50 and 100 cm2 (可选配)[/align]

  • 纸板/丝绸材料测试：耐破强度试验机

    纸板/丝绸材料测试：耐破强度试验机

    英徕铂耐破强度试验机可测试各种纸板及单层和多层瓦楞纸板的耐破强度测试，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度测试。一、产品特点1、精度高：采用高精度压力传感器，出厂时准确度控制在±1%FS，优于标准规定的±3%FS；2、技术领先：该仪器除了可以测出传统意义上的耐破度外，还可以测出去除胶膜阻力后的有效耐破度值，这对生产、研究部门有非常重要意义；3、密封性好、耐用：精密设计加工使测试系统具有良好密封性和耐用性，精密丝杆传动，铝合金夹环，保证该仪器经久耐用；4、使用方便、易于操作：液晶中文显示，友好人机界面操作。自动完成测试，具有测试数据统计处理功能,微型打印机输出；5、测试过程较快完成、结果准确；6、单位选择多样性，kpa、psi(Lbs/in2)、kgf/cm2（可任意切换）。7、使用硅油代替传统甘油的做法，流动性好，不堵塞油路；不含水，不会引起机器内部件锈蚀，延长机器使用寿命 二、维护保养1、试验机的传动机构及运动部位要定期加润滑油和定期固紧；2、非工作时应切断所有电源，移动机构上不要放置重物；3、移动机构上，要经常喷洒防锈剂；以起到保护机器表面的作用4、当打印纸卷用完或打印字迹不清时，应调换打印纸卷；5、定期查抄测试体系硅油油量，实时举行增补、调换[img=,400,619]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211021425183917_661_5568994_3.jpg!w690x1068.jpg[/img]【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务

  • 织物垂直燃烧测试原理解析

    织物垂直燃烧测试原理解析

    织物垂直燃烧测试原理解析测试标准：ASTM D6413，DOC-FF 3/71，CALIF TB-117，GB/T5455，CPAI-84试验原理：用规定点火器产生的火焰，对垂直方向的试样底边中心点火，在规定的点火时间后，测量试样的续燃时间、阴燃时间及损毁长度。仪器设备组成及各部件配合：1、试验箱体，箱体侧面及顶部开有标准规定的通风孔。箱体门应嵌有透明耐火玻璃，以便测试者观察试样燃烧情况。2、试样夹具及其固定装置。试样夹具上设有倒钩，挂于箱体上部的试样夹具支架上，箱体中部还设有固定装置，保证试样维持在竖直方向。3、点火计时系统。仪器的点火计时系统是独立于试验箱体的。不同的标准，点火时间的控制是不同的。一种是控制煤气通入的时间，达到标准规定的时间后，燃气关闭，外源燃烧停止。一种是移动火焰位置，标准点火时间过后，火焰位置远离试样。4、计时装置为手动启动计时，试验这观察织物表面状态，按动开关进行计时。试验过程：以GB/T 5455-2014为例介绍垂直燃烧试验的试验过程。1、关闭试验箱前门，打开气体供给阀，点着点火器，调节火焰高度。燃烧一定时间后，熄灭火焰（排除管道内的空气）。2、干燥过后的试样装到夹具中，试样应尽可能的保证平整。将试样夹上端挂在支架上，侧面被试样夹固定装置固定。3、关闭箱门，点着点火器，火焰稳定后，移动火焰到试样正下方。4、点火时间后，点火器移开，打开计时器，记录续燃时间及阴燃时间。随时记录试样燃烧状况。5、打开风扇，或通风厨，排除烟气。6、打开箱门，取出试样，在织物一端悬挂重锤测试损毁长度，测试方法如图所示。沿试样长度方向上损毁面积内最高点折一条直线，然后在试样的下端一侧，距其底边及侧边各约6mm处，挂上选用的重锤，再用手缓缓提起试样下端的另一侧，让重锤悬空，再放下，测量并记录试样撕裂的长度，即为损毁长度，精确到1mm。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/05/201505211033_546883_1916297_3.png注意事项：1、纺织品的燃烧可能会产生影响操作人员健康的烟雾和有毒气体，试验人员需佩戴防毒面罩。试验时可在通风厨内完成。每次试验后应排除烟雾和烟尘。2、试样燃烧时应关闭通风系统，避免影响试验结果。3、当试验熔融性纤维制成的织物时，如果被测试样在燃烧过程中有熔滴产生，则应在试验箱的箱底平铺10mm厚的脱脂棉，并记录脱脂棉是否有燃烧或阴燃现象。

  • 光照强度检测

    哪位老师给普及下照度计，紫外辐射计，紫外辐照计，太阳[url=https://www.hach.com.cn/product-categories/kippzonen]辐射测量仪[/url]等等这些，是不是都是同一个原理测同一个参数的仪器啊？不同的同事跟我说的名字不一样，导致我现在选型都有点不自信了，本来都选的差不多了，现在不确定了；植物温室内使用，想测量补光灯的光照强度，应该选啥。

  • 植物冠层分析仪如何测量植物叶片平均倾角

    植物冠层分析仪如何测量植物叶片平均倾角

    [size=16px]　　植物冠层分析仪是用于研究植物群落结构、生长和生态系统功能的仪器。测量植物叶片的平均倾角是其中的一个重要参数，它可以揭示植物在空间上的排列方式、生长状态以及对光能的吸收利用情况。以下是一般情况下植物冠层分析仪测量植物叶片平均倾角的基本步骤：　　仪器设置和安装： 安装冠层分析仪，确保其与被测量的植物位于适当的距离和角度。通常，仪器需要放置在离植物适度远的位置，以获取整体叶片分布的信息。　　数据采集： 冠层分析仪通常会发射激光束或其他传感信号，然后测量信号的反射或传播情况。这些信号在与植物叶片交互时会发生变化，从而可以推断出叶片的倾角信息。　　数据处理： 仪器收集到的数据需要进行处理，以计算出植物叶片的平均倾角。处理的方法可能因仪器型号和工作原理而异。一种常见的方法是基于接收到的信号强度变化来计算叶片的角度。　　统计分析： 多次测量不同位置的数据，然后对这些数据进行统计分析，以获得叶片的平均倾角。这可以帮助消除单一测量点的误差，并提供更准确的结果。　　需要注意的是，不同的植物冠层分析仪可能有不同的工作原理和测量方法，因此在使用特定仪器时，应该参考其使用手册或操作指南，以了解详细的操作步骤和数据处理方法。[/size][align=left]　　此外，随着技术的不断发展，可能会有新的方法和技术用于测量植物叶片的平均倾角，所以建议在实际操作中保持关注最新的技术进展。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308251019084435_6824_6098850_3.png!w690x690.jpg[/img][/align]

  • 高速粗铝线焊接强度测试仪 拉脱力测试设备

    [color=#ff6600]问[/color]：贵阳董副总，从事粗铝线的客户想采购焊接强度测试仪，寻找焊接强度测试仪，希望推荐比较好的焊接强度测试仪厂家？[color=#ff6600]答：[/color]小编为了方便大家想采购焊接强度测试仪，给大家推荐一下科准测控的焊接强度测试仪，方便大家做想采购焊接强度测试仪时候的参考：科准测控制造厂是一家以研发制造焊接强度测试仪为核心的高新技术型企业，主要经营疲劳拉伸力焊接强度测试仪、电脑式焊接强度测试仪、芯片焊接牢固度焊接强度测试仪。拥有完整、科学的质量管理体系。焊接强度测试仪广泛应用于微电子封装、SMT焊接器件、0402元件、晶片、光电子元器件、ic焊点、金丝键合研究所材料力学研究、材料可靠性测试等应用领域，是Bond工艺、SMT工艺、键合工艺等不可缺少的动态力学检测仪器，能满足包含有：金属、铜线、合金线、铝线、铝带等拉力测试、金球、铜球、锡球、晶圆、芯片、贴片元件等推力测试、锡球、BumpPin等拉拔测试等等具体应用需求，功能可扩张性强、操控便捷、测试高效准确。可根据要求定制底座、夹具、校验治具、砝码和测试工具满足各种不同尺寸的样品。科准测控有限责任公司以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎朋友莅临参观、指导和业务洽谈。[b]焊接强度测试仪设备特征：[/b]1、采用测试工位自动模式，在软件选择测试工位后，系统自动到达对应工作位。2、每项传感器采用独立防碰撞及过力保护系统。3、三个工作传感器,采用独立采集系统,保证测试精度。4、软件自动生成报告及存储功能，支持MES系统。5、荷重单位显示N、Ib、gf、kgf可自由切换。6、人性化的操作界面,人员操作方便。7、每项测试工作采用独立安全限位及限速功能。8、智能数据分析软件，自动记录并计算多点测试数据的Cpk值，可记录单点测试的力值、时间曲线。9、根据客户测试需求，非标定制各种精密测试夹具，有效确保用户测试数据的真实性。[b]焊接强度测试仪产品优势：[/b]1、电脑自动选取合适的推拉刀，无需人手更换2、采用进口传动部件结合独特力学算法，确保机台运行稳定性及测试精度。3、多功能精密四轴自动控制运动平台，采用进口传动部件，确保机台的高速、长久稳定运行。4、旋转盘内置三个不同量程测试传感器，满足不同测试需求，避免因人员误操作带来的设备损坏。5、优异的可操控性，左右双摇杆控制器，可自由摆放手感舒适，操作简单便捷。6、 强大分析软件进行统计、破断分析、QC报表，测试数据实时保存与导出，方便快捷。7、机载统计数据按照等级，平均值，标准差和CPK分布曲线显示测试结果。8、弧线形设计便于调整显微镜支架。9、显微镜光源为双光纤LED，冷光源，不发热，可随意弯曲。10、XY平台，可以根据要求定制，满足更广泛的测试范围。11、图像采集系统，快速简单的设置，安装在靠近测试头位置，以便帮助更快地测试。提高测试自动化速度。[b]设备成功案例：[/b]在上海、河南、安徽、北京、嘉善、苏州、昆山、四川、江苏、厦门、徐州、浙江、陕西、深圳等地区均有科准测控焊接强度测试仪的相关成功案例，欢迎大家前往实地考察。[b]设备常见系列：[/b]1、常用类型：自动焊接强度测试仪、功率强大焊接强度测试仪、全自动焊接强度测试仪、单柱焊接强度测试仪、数显焊接强度测试仪.....2、常见型号：mfm1000焊接强度测试仪、dage焊接强度测试仪、fm1200焊接强度测试仪.....3、试验功能：剪切力、钝化层剪切力、推力、拉力、粘合力.....[b]测试机的采购渠道：[/b]1、线下：可以找直接生产厂家定制、经销商可以批发代理。2、线上：京东、淘宝、知乎商家、抖音等合法线上渠道3、电话：直接拨打厂家销售人员的电话或者400电话，免费服务热线等方式[b]品牌有哪些？[/b]目前焊接强度测试仪市场的常用及认可品牌有（非官宣）：科准测控、克拉克、德瑞茵、达格、力新宝、博森源.....等厂家及品牌[b]采购前需要注意的事项：[/b]一般在采购一个产品之前，先找到正规靠谱的生产厂家，然后需要咨询价格以及详细了解焊接强度测试仪的维修手册、维护、板卡驱动、夹具定制、拉力测试耗材、操作原理、相对湿度、力值显示售后服务等条件，可以找供应商提供焊接强度测试仪的产品图片、效果图、彩页、案例图、视频综合进行参考，对各方面都满意后，就可以直接下单采购了。上述内容就是关于焊接强度测试仪的全面解析介绍，从原理到怎么使用、校准方法以及注意事项，仅供您参考了解，如有不足之处欢迎各位用户及同行探讨交流互相补充，如需要详细了解其他相关封装测试设备，可以拨打我们的电话，了解更多！

  • 【求助】瓦楞纸板耐破强度测试

    最近在做瓦楞纸板耐破强度测试，一些问题还搞不懂， 在这里问一下： 我们公司使用的是高铁 GP-7013-ADP型耐破仪，测试上有机差修正方面的问题，当机差小于5%时，操作说明写的是无需修正，当大于5%时， 需要进行修正。 所以问题是，为什么要进行修正，其他牌号的仪器也有这样的修正吗？这台仪器到底性能如何，误差有多大。因为刚刚接触，对其他牌号的仪器有不了解，和询问仪器厂商又不能满足我的意愿，很不明确。 我们测试的数据一般在20 - 21kgf/cm2, 而标准定的是19kgf/cm2, 所以当考虑机差时， 即使机差是5%，也要加上或减去1， 所以经常fail.我们现在主要考虑是由于橡皮膜的问题，可能是进入空气什么的。但是不管怎么样，这个操作起来比较繁琐，所以不确定性比较多。

  • 一文读懂织物强力机进行美标ASTM织物强力测试（D45035条样 D5034抓样 D2261舌形 D5587梯形等）

    [size=14px][b]导读[/b][/size] 通过评估材料的性能并确保它们可以被接受用于适当的最终用途来确保产品质量，各种纺织品、纱线、线、织物、羊毛、棉花和其他动植物衍生纤维通常需要进行测试。这篇文章将介绍一部分ASTM标准中用于测试织物的机械测试方法，并介绍测试标准以及推荐的设备[size=15px]。[/size] 本文根据中英文标准及资料仔细对照编写，码字不易，欢迎各位交流，留言，讨论。[size=14px][color=#ff0000][back=#e0effc][/back][/color][/size][color=#ff0000] 文字较多，建议收藏，有需要时可以方便查询。[/color][size=15px] 通过评估材料的性能并确保它们可以被接受用于适当的最终用途来确保产品质量，各种纺织品、纱线、线、织物、羊毛、棉花和其他动植物衍生纤维通常需要进行测试。这篇文章将介绍一部分ASTM标准中用于测试织物的机械测试方法，并介绍测试标准以及推荐的设备。[/size][size=15px][color=#ff0000]1、拉伸试验（Tension Testing）[/color][/size][size=15px] 拉伸试验是分析织物材料机械性能的最常用测试方法。尽管施加力的方向始终处于拉伸方向，但有不同拉伸测试方法可用于提供不同的，与最终产品使用最相关的数据。[/size][size=15px] 条样拉伸试验是一种拉伸试验，其中试样的整个宽度(常规50mm)被夹在织物强力机（万能试验机）的拉伸钳口中。在此测试过程中，对织物试样施加拉力，直到其破裂。要分析的机械性能包括断裂时的力以及最大力和/或断裂时的伸长率（以百分比表示）。[/size][size=15px]运行条样拉伸试验可以适用的测试标准包括：[/size][size=15px]ASTM D751 – 涂层织物的标准测试方法（断裂强度，程序 B）[/size][size=15px]ASTM D5035 – 纺织织物断裂力和伸长率的标准测试方法（条样法）[/size][size=15px]ASTM D751 – Standard Test Methods for Coated Fabrics (Breaking Strength, Procedure B)[/size][size=15px]ASTM D5035 – Standard Test Method for Breaking Force and Elongation of Textile Fabrics (Strip Method)[/size][align=center][img=,303,728]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070942217933_1262_1954597_3.jpg!w303x728.jpg[/img][/align][size=15px][/size][size=15px][color=#ff0000]2、抓样拉伸试验（Grab test ）[/color][/size][size=15px] 抓样拉伸试验也是一种拉伸试验，其中试样（100mm宽）宽度的中心部分被夹在抓样钳口（有效夹持面积25×25mm）中。由于样品的抓取方式，消除了可能导致织物数据不准确的[color=var(--weui-LINK)]边缘效应[i][/i][/color]。与条样测试方法类似，对织物试样施加拉力，直到破裂并记录最大力。最常使用抓样法测试的织物试样是机织和无纺布纺织织物。[/size][size=15px]运行抓样拉伸试验可以适用的测试标准包括：[/size][size=15px]ASTM D751 – 涂层织物的标准测试方法（断裂强度，程序 A）[/size][size=15px]ASTM D1683 用于机织服装面料接缝[/size][size=15px]ASTM D2208 用于柔软、板面、绒面革或压花皮革[/size][size=15px]ASTM D5034 – 纺织织物断裂强度和伸长率的标准测试方法（抓取测试）[/size][size=15px]ISO 13934-2- 纺织品 织物的拉伸性能第二部分 :抓样法断裂强力的测定[/size][size=15px]ASTM D751 – Standard Test Methods for Coated Fabrics (Breaking Strength, Procedure A)[/size][size=15px]ASTM D1683 for woven apparel fabric seams[/size][size=15px]ASTM D2208 for soft, boarded, sueded, or embossed leather[/size][size=15px]ASTM D5034 – Standard Test Method for Breaking Strength and Elongation of Textile Fabrics (Grab Test)[/size][size=15px]ISO 13934-2 - Tensile properties of fabrics Part 2: Determination of maximum force using the grab method[/size][size=15px]请注意，由于被测织物的有效宽度，运行条形法和抓取法后记录的最大力可能不同。[/size][align=center][img=,341,715]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070942578842_108_1954597_3.jpg!w341x715.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]3、舌型撕裂试验（Tongue tear Method）[/color][/size][size=15px] 撕裂强度是材料在引发撕裂后承受传播撕裂所需的撕裂力的能力，舌型撕裂法通常用于测量织物试样的撕裂力和撕裂强度。ASTM D2261 概述的这种方法需要特定的样品制备，其中矩形织物样品被切割成两端的两个舌型部分，然后放在上下夹具上。一旦施加拉力，织物试样将沿着试样之间的中线撕裂。使用舌型撕裂法进行测试的织物包括由[color=var(--weui-LINK)]醋酸纤维[i][/i][/color]、腈纶、棉、亚麻、尼龙、烯烃、聚酯、人造丝、丝绸和羊毛制成的织物。[/size][size=15px]ASTM D2261-13(2017)e1 单缝法织物舌型撕破强力测试方法（CRE型）[/size][size=15px]ASTM D2261-13(2017)e1 Standard Test Method for Tearing Strength of Fabrics by the Tongue (Single Rip) Procedure (Constant-Rate-of-Extension Tensile Testing Machine)[/size][align=center][img=,355,716]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070943306674_3927_1954597_3.jpg!w355x716.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]4、梯形撕裂试验（Trapezoidal tear）[/color][/size][size=15px] 梯形撕裂是另一种撕裂强度测试，它使用准备夹持部分为等腰梯形的样品，一侧有一个小切口。当测试开始并施加力时，梯形撕裂沿合理定义的路线产生张力，使撕裂在试样的宽度上传播。该测试方法适用于大多数织物，例如机织织物、气囊织物、毯子、针织、分层和绒毛织物。有关按照梯形撕裂法进行织物强度测试的更多信息，请参阅 ASTM D5587。[/size][size=15px]ASTM D5587-15(2024) 梯形法织物撕破强力测试方法[/size][size=15px]ASTM D5587-15(2024) Standard Test Method for Tearing Strength of Fabrics by Trapezoid Procedure[/size][align=center][img=,662,756]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944081878_8408_1954597_3.jpg!w662x756.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]5、接缝强度试验（Seam strength）[/color][/size][size=15px] 接缝强度是构成织物的连接接缝的强度。抓样试验法和条样试验法可用于测量织物试样的接缝强度。ASTM D4884 是推荐用于测量[color=var(--weui-LINK)]土工布[i][/i][/color]接缝强度的测试方法。ASTM D751 包括有关接缝强度测试和附着力涂层测试的特定部分，如下所述。[/size][size=15px]ASTM D4884/D4884M-22 [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#191b1f]土工织物缝合线或热粘合缝合线强度的标准试验方法[/color][/font][/size][size=15px]ASTM D1683-04 机织物缝线断裂强力测试方法[/size][size=15px]ASTM D751-19 涂层织物测试方法[/size][size=15px]ASTM D751-19 Standard Test Methods for Coated Fabrics[/size][size=15px]ASTM D1683-04 Standard Test Method for Failure in Sewn Seams of Woven Apparel Fabrics[/size][size=15px]ASTM D4884/D4884M-22 [/size][size=15px]Standard Test Method for Strength of Sewn or Bonded Seams of Geotextiles[/size][size=15px][/size][size=15px][/size][align=center][img=,632,661]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944354245_4216_1954597_3.jpg!w632x661.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]6、附着力涂层测试（Adhesion coating testing）[/color][/size][size=15px] 附着力涂层测试适用于涂有粘合剂涂层化合物的织物，在粘合剂和织物材料之间形成化学键。涂层化合物和织物材料之间产生的粘合强度可以通过运行附着力涂层测试来测量。如果附着力不够强，接缝强度会降低。如果附着力太强，可能会出现问题，因为撕裂强度会受到影响。概述特定织物结构的最低要求标准的标准可用于确保接缝和撕裂强度都是可接受的。[/size][size=15px]ASTM D751 是测试涂层织物粘合强度的最常见测试标准。在将试样放入夹具钳口之前，该测试需要将粘合剂层与基材分离至少 3 英寸。然后将织物试样安装在上夹具上，并将剥离层放置在下夹具的钳口之间。[/size][align=center][img=,669,530]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944597856_8994_1954597_3.jpg!w669x530.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]7、刺破/顶破测试（Puncture/Burst Testing）[/color][/size][size=15px]织物试样的刺破测试通过测量穿透试样所需的力来确定材料的强度。通过使用刺破夹具来模拟真实场景中与锋利物体的接触。刺破夹具通常用于拉伸方向，但也可用于压缩方向。为了计算试样的抗穿刺性，首先将试样拉伸并放置在刺破夹具的环夹机构上。然后由刺破顶杆施加载荷，直到试样破裂。[/size][size=15px]ASTM D751、ASTM D3787 和 ASTM D4833 等测试标准 通常规定对被测试样施加力的穿刺探针的直径。刺破夹具配有用于顶破测试的小直径和大直径的锋利刺破顶杆。[/size][size=15px]ASTM D4833/D4833M-07(2020) 土工织物刺破测试方法[/size][size=15px]ASTM D3787-16(2020) 织物钢球顶破强力测试方法（CRT型）[/size][size=15px]ASTM D3787-16(2020) Standard Test Method for Bursting Strength of Textiles—Constant-Rate-of-Traverse (CRT) Ball Burst Test[/size][size=15px]ASTM D4833/D4833M-07(2020) Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geomembranes and Related Products[/size][align=center][img=,457,839]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070945314130_3427_1954597_3.jpg!w457x839.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]8、剪切试验（Shear testing ）[/color][/size][size=15px]剪切测试主要用于分析纺织品的悬垂性、柔韧性和处理性，这些纺织品显示出各种复杂的变形，例如机织织物。根据织物材料的不同，纺织织物可能表现出各向异性行为，并且在不同方向上具有不同的强度值，从而影响各个方向的弯曲和拉伸性能。[/size][size=15px]建议将±45 度离轴拉力试验用于机织织物复合材料的剪切表征。在施加载荷之前，用应变片制备试样，一个垂直于试样长度，一个平行于试样长度，另一个离轴45度，以确定离轴弹性模量、离轴泊松比和剪切耦合比。[/size][size=15px]剪切试验的三种主要方法如下图所示：[/size][align=center][img=,690,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070945585368_1053_1954597_3.jpg!w690x353.jpg[/img][/align][size=15px][/size][size=15px][color=#ff0000]织物强度测试的推荐设备[/color][/size][size=15px]1、主机：CRE型织物强力机，推荐配备交流伺服电机确保速度稳定性。[/size][size=15px]2、夹具：配备气动夹具足以应对大部分纺织品测试，气动夹具可更换钳口设计成本其实低于多套手动夹具。[/size][size=15px]3、传感器：配备高精度传感器保证力值示值误差≤1%（实际目前大部分厂家是做到示值误差≤0.5%，即0.5级）。[/size][size=15px]4、取样器：在试样的制备阶段可能需要试样切割模具以保证取样的准确性，切割模具是按照测试标准中规定的特定样品尺寸制造的。来源自：云享测试服务微信平台公众号[/size]

  • 耐电压测试仪即电气绝缘强度试验仪工作原理

    [font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)] 耐电压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪。将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用(过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍)。在这些电压的作用下，电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时，就会使材料的绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电,危及人身安全。[/color][/size][/font]

  • 【资料】testo风速仪的基本原理

    testo风速仪其基本原理是将一根细的金属丝放在流体中，通电流加热金属丝，使testo风速仪温度高于流体的温度，因此将金属丝称为“热线”。当流体沿垂直方向流过金属丝时，将带走金属丝的一部分热量，使金属丝温度下降。根据强迫对流热交换理论，可导出热线散失的热量Q与流体的速度v之间存在关系式。标准的热线探头由两根支架张紧一根短而细的金属丝组成，金属丝通常用铂、铑、钨等熔点高、延展性好的金属制成。常用的丝直径为5μm，长为2mm；最小的探头直径仅1μm，长为0.2mm。根据不同的用途，热线探头还做成双丝、三丝、斜丝及V形、X形等。为了增加强度，有时用金属膜代替金属丝，通常在一热绝缘的基体上喷镀一层薄金属膜，称为热膜探头，热线探头在使用前必须进行校准。静态校准是在专门的标准风洞里进行的，测量流速与输出电压之间的关系并画成标准曲线；动态校准是在已知的脉动流场中进行的，或在风速仪加热电路中加上一脉动电信号，校验热线testo风速仪的频率响应，若频率响应不佳可用相应的补偿线路加以改善。

  • 【我们不一YOUNG】ICP-OES原理及前处理技术

    [size=18px][font=&]ICP-OES原理及前处理技术[/font][font=&]电感耦合等离子体原子发射光谱法：（ICP-OES），是以电感耦合等离子矩为激发光源的光谱分析方法，具有准确度高和精密度高、检出限低、测定快速、线性范围宽、可同时测定多种元素等优点，目前已广泛用于环境样品及岩石、矿物、金属等样品中数十种元素的测定。[/font][font=&]ICP-OES工作原理[/font][font=&]ICP-OES 是测定样品中元素含量的常见方法，它的工作原理是：待测试样经喷雾器形成气溶胶进入石英炬管等离子体中心通道中，经光源激发以后所辐射的谱线，经入射狭缝到色散系统光栅，分光后的待测元素特征谱线光投射到 CCD上，再经电路处理，由计算机进行数据处理来确定元素的含量。[/font][font=&]1、背景ICP-AES全称为：电感耦合等离子体-原子发射光谱(Inductively Coupled Plasma-Atomic Emission Spectrometry），也被称为电感耦合等离子体-发射光谱(ICP-OES)。它主要用于样品中元素的定性（有无）和定量（多少）分析，可以分析元素周期表中70多种元素。[/font][font=&]ICP-AES强大的定量功能在样品元素分析中运用得非常广泛，涉及的领域包括纳米，催化，能源，化工，生物，地质、环保、医药、食品、冶金、农业等。[/font][font=&]2、仪器原理电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES/AES）： 利用等离子体激发光源使试样蒸发汽化，离解或分解为原子状态，原子可进一步电离成离子状态，原子及离子在光源中激发发光。利用分光系统将光源发射的光分解为按波长排列的光谱，之后利用光电器件检测光谱。根据测定得到的光谱波长对试样进行定性分析，按发射光强度进行定量分析。[/font][font=&]工作方式如下： 待测试样经喷雾器形成气溶胶进入石英炬管等离子体中心通道，经过光源加热激发所辐射出光，经光栅衍射分光，通过步进电机转动光栅，将元素的特征谱线准确定位于出口狭缝处，光电倍增管将该谱线光强转变为光电流，再经电路处理，由计算机进行数据处理来确定元素的含量。[/font][font=&] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]的进样系统和离子源与ICP-OES的进样系统以及光源是基本一致的。只是在大部分原子转化成离子之后，会将离子按照荷质比分离，计数各种离子数目。[/font][font=&]ICP-OES法主要是样品前处理和上机检测两个环节，其中样品前处理的工作量占90%-95%，上机检测占5%-10%。由此可见，该检测方法的重难点就在于样品前处理。下面，以土壤样品为例，给大家分享一下样品前处理过程的技巧及注意事项。[/font][font=&]ICP-OES前处理1、处理容器。 现在，我们通常用30mL聚四氟乙烯坩埚作为溶样的容器。在使用前，首先要用去污粉进行搓洗，然后放入浓度为20%-30%热硝酸溶液中浸泡2-3小时。接着，再放入微沸的水中浸泡2小时。最后取出，用二级去离子水清洗3遍。经过上述操作之后，确保聚四氟乙烯坩埚的清洁度，避免样品污染。[/font][font=&]2、称取样品。 在称样前，给坩埚编号。在称样的时候，根据方法要求准确称量，要注意样品的排列顺序，切记不要倒号、窜号。称量完毕以后，要用洗瓶冲洗坩埚壁（将称量过程粘在坩埚壁上的样品冲洗到坩埚底部，避免样品损失）。[/font][font=&]3、消解样品。 我们检测土壤中的铜、铅、锌、锰、钒、钛、铬、钴、镍等元素，一般采用“四酸”溶样法， 所谓“四酸”就是硝酸、氢氟酸、高氯酸和盐酸。 通常，先加入硝酸、氢氟酸和高氯酸，加入量为5mL、5mL、2mL。加好酸之后，盖上坩埚盖子，电热板温度设置为180℃，放置电热从低温开始加热。这里需要注意要从低温加热，因为电热板温度过高，坩埚内的混淆消耗过快，样品不能充分消解。加盖子消解2小时左右，关闭电热板，静置放一晚。之后，打开盖子，敞口加热消解，直至混酸溶液冒干。再加入10mL浓度为1:1的王水，待样品中的盐类溶解，溶液呈透明状后，进行定容。在定容时，要用去离子水冲洗坩埚2-3遍。[/font][font=&]4、静置样品。 样品定容之后，将其摇匀，使待测组分均匀的分布于溶液中。静置3-4小时之后，再上机进行测量。静置的目的是让盐分沉淀在待测溶液底部，避免上机检测时堵塞ICP-OES进样系统。如果有个别样品急需检测，可越过静置环节，经过滤后，直接上机测量。[/font][font=&] 一个样品的分析，前处理是最繁琐、最花费时间的步骤，直接影响检测结果。因此，我们在实际分析检测工作中要掌握、优化样品前处理过程，从而提高生产速度，保证质量要求。[/font][/size]

  • 流式细胞仪原理及及其在植物上的应用和选用

    1 流式细胞仪的概念及其发展历史 1．1 流式细胞仪的基本概念流式细胞仪(flow cytonletry，FCM)是对高速直线流动的细胞或生物微粒进行快速定量测定和分析的仪器，主要包括样品的液流技术、细胞的计数和分选技术，计算机对数据的采集和分析技术等。流式细胞仪以流式细胞术为理论基础，是流体力学、激光技术、电子工程学、分子免疫学、细胞荧光化学和计算机等学科知识综合运用的结晶。流式细胞术是一种自动分析和分选细胞或亚细胞的技术。其特点是：测量速度快、被测群体大、可进行多参数测量，即对同一个细胞做有关物理、生物化学特性的多参数测量，且在统计学上有效。 1．2 流式细胞仪的发展简史最早的流式细胞仪雏形诞生于1934年，Moldavan提出使悬浮的单个血红细胞流过玻璃毛细管，在亮视野下用显微镜进行计数，并用光电记录装置测量的设想。1953年Crosland —Taylor根据牛顿流体在圆形管中流动规律设计了流动室。其后又经过Coulter Parker Horst Kamentsky1 Gohde、Fulwyler Herzen—berg等人的不断改进，设计了光电检测设备和细胞分选装置、完成了计算机与流式细胞仪的物理连接及多参数数据的记录和分析、开创了细胞的免疫荧光染色及检测技术、推广流式细胞仪在临床上的应用⋯。近20年来，随着流式细胞仪及其检测技术和的13臻完善，人们越来越致力于样品制备、细胞标记、软件开发等方面的工作，以扩大FCM的应用领域和使用效果。宋平根的《流式细胞术的原理和应用》是迄今为止对流式细胞仪及其技术阐述的最为详尽和透彻的中文著作。这本书非常详细地介绍了流式细胞术的历史、结构、原理、技术指标等，例举了其在医学和生物工程中的应用，非常适合从事此方面专业研究的人。由于这本书是13年前出版的，所以基本上没有涉及植物流式细胞仪检测技术。此外对于只需要对流式细胞仪有些基本认识的人士来说，这本书太复杂太深奥。谢小梅 主要介绍了流式细胞仪在生物工程中的应用。杨蕊 概括了流式细胞仪的工作原理，简单提及了流式细胞仪的应用。本文在分析这三篇论著或文章的优缺点后，用比较通俗的语言介绍了掌握流式细胞仪检测技术必须了解的一些原理，并对目前市场上的主流型号进行了客观的性能概括。

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