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伟振无损工程检测

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伟振无损工程检测相关的仪器

  • 产品简介TS-ABC602锚杆索无损检测仪是一款用于锚杆锚索长度、注浆密实度和锚固缺陷,岩锚梁等重要部位的长自由端锚杆的无损检测设备。 主要用途锚杆长度、注浆密实度和锚固缺陷的无损检测;锚索长度、锚固长度和锚固缺陷的无损检测;岩锚梁等重要部位的长自由端锚杆的无损检测。遵循规范《锚杆锚固质量无损检测技术规程JGJ/T 182-2009》《水电水利工程锚杆无损检测规程 DL/T 5424-2009》《锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2015》《水电水利工程物探规程DL/T5010-2005》优势信号反应明显,杆底清晰易判;两通道同步采集;嵌入式操作系统稳定可靠;36小时超长工作时间。技术特点 锚杆、锚索均可检测,一机多用,性价比高;仪器具有两通道同步采集功能,应用范围广,功能强大;仪器采用24位高速模数转换单元,具有超强的微弱信号检测能力和检测精度;主机采用DC12V锂电池供电,功耗低,一次充电可连续工作36小时; 主机内软件系统为嵌入式操作系统,中文界面,美观大方,简单高效;超磁致声波震源或小锤两种激发装置可选,灵活方便;主机采用USB2.0数据接口,数据传出简单方便;主机内置32G存储器,采用FAT32数据存储格式,可在通用Windows操作系统下通过USB2.0接口对实测数据文件直接进行复制粘贴;主机外壳模具成型,防水防尘,防护等级IP67,安全美观大方;分析软件具有数字滤波(高通、低通、带通)、频谱分析、相位分析、反射提取、信号相关和锚固密实度自动计算等功能,有助于锚杆底部及缺陷位置的判定和锚固等级的评定。
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  • 激光超声检测 激光超声无损检测 光声无损检测 我们的激光超声检测,激光超声无损检测,光声无损检测在工业领域的非破坏性材料测试应用。 我们开发并制造了全球首-款基于激光器的光学麦克风,实现了空气中或水中的超声波测量。其应用领域包括非破坏性材料测试、工业环境中的过程控制、医疗诊断及消费领域等。 我们的无振膜激光能够用于广泛的工业应用。至关重要的是,我们的无振膜激光传感器相比目前先进的声学传感器具有十倍的频率响应范围。 光学麦克风的工作原理为,利用激光器发射出波长1550nm的电信级红外激光光束,穿过法布里-珀罗标准具(Fabry-Pérot etalon)(实质为间距2mm的两个平行光学反射镜),固态麦克风(无活动部件)记录声压导致的介质中折射率的微小变化。这些微小变化改变了红外激光光束的波长和传输,光学麦克风将这些细微变化转化为声音的测量电信号。
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  • 1、红外热波无损检测服务公司与首都师范大学、北京航空材料研究院共同在首都师范大学物理系建立了一个红外热波无损检测联合实验室,该实验室拥有可以工程应用的红外热波无损检测设备、技术、企业标准、各种试件,已经开展了大量基础研究和应用实验,获得了多项应用成果。2、专属设备定制公司可以根据不同客户的不同要求和需求定制专属设备,通过定制设计更契合客户的生产应用。a.热像仪选型(进口、国产)b.热激励选型(闪光灯、卤素灯、LED灯、激光)c.数据处理软件(根据用户需求)d.其他我们将以专业的团队为您提供专属的服务,定制专属的产品。公司在客户提出需求后,根据需求快速响应、快速制定方案。您如果愿意了解我们更多的信息,欢迎您来电来函与我们取得联系,随时恭听垂询。
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  • 无损检测,专业无损检测机构在现代工业和建筑领域中,无损检测是一个重要的环节。苏州安普是一家专业的无损检测机构,提供各种各样的无损检测服务,帮助客户发现和解决材料和构件的缺陷问题。本文将会对苏州安普的无损检测服务进行详细介绍,以便更好地了解他们的业务和优势。无损检测是什么?无损检测是一种非破坏性的检测方法,它可以在不破坏测试材料的情况下检测出其中的缺陷问题。无损检测技术广泛应用于工业和建筑领域,例如航空航天、石油化工、铁路交通等。无损检测的好处在于可以减少材料的浪费和损失,提高材料和构件的安全性和可靠性。苏州安普的无损检测服务苏州安普是一家专业的无损检测机构,拥有一支经验丰富的无损检测团队,能够提供多种无损检测技术和服务。以下是苏州安普提供的一些无损检测服务。超声波检测超声波检测是一种常见的无损检测技术,它通过检测材料中的声波反射来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的超声波检测仪器和设备,能够准确地检测各种材料中的缺陷,例如裂纹、气泡、夹杂、壳体厚度等。涡流检测涡流检测是一种适用于导电材料的无损检测技术,它通过检测导电材料中的涡流变化来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的涡流检测仪器和设备,能够准确地检测各种导电材料中的缺陷,例如表面裂纹、孔洞、腐蚀、管道腐蚀等。射线检测射线检测是一种适用于金属材料的无损检测技术,它通过检测射线在材料中的透射和散射来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有经验丰富的射线检测人员和先进的射线检测设备,能够准确地检测各种金属材料中的缺陷,例如焊缝、内部裂纹、孔洞等。磁粉检测磁粉检测是一种适用于铁磁性材料的无损检测技术,它通过在材料表面涂覆磁粉并施加磁场来检测其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的磁粉检测仪器和设备,能够准确地检测各种铁磁性材料中的缺陷,例如表面裂纹、孔洞、焊接缺陷等。硬度检测硬度检测是一种常见的无损检测技术,它通过测量材料的硬度来推断其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的硬度计和设备,能够准确地检测各种材料的硬度,例如金属材料、塑料材料等。综上所述,苏州安普是一家拥有多种无损检测技术和设备的专业机构,能够为客户提供无损检测服务。无论是超声波检测、涡流检测、射线检测、磁粉检测还是硬度检测,苏州安普的无损检测团队都能够准确地检测各种材料中的缺陷问题,帮助客户发现和解决问题。苏州安普的优势苏州安普作为一家专业的无损检测机构,拥有许多优势。专业的无损检测团队苏州安普拥有一支经验丰富、技术专业的无损检测团队,团队成员均具备相关专业的学历和资质认证,并且持有国家认可的无损检测人员证书。这些人员在无损检测领域有着多年的实践经验,能够提供高质量的无损检测服务。先进的无损检测设备苏州安普拥有先进的无损检测设备和技术,例如超声波检测仪器、涡流检测仪器、射线检测仪器、磁粉检测仪器等。这些设备具备高精度、高灵敏度和高可靠性的特点,能够准确地检测出各种材料中的缺陷问题。严格的质量管理体系苏州安普拥有严格的质量管理体系,能够确保无损检测服务的质量和准确性。公司每个环节都有严格的质量控制程序和标准,保证了无损检测数据的准确性和可靠性。优秀的服务态度苏州安普注重客户服务,始终把客户的需求优先,以客户满意度为标准衡量自己的工作。公司的无损检测团队在为客户提供无损检测服务的同时,也会给客户提供专业的咨询和建议,帮助客户解决问题。总体而言,苏州安普是一家专业、技术先进、质量可靠、服务优秀的无损检测机构。无论是在检测技术还是在服务质量方面,苏州安普都有着不可替代的优势,为客户提供高质量的无损检测服务。如何选择无损检测机构?在选择无损检测机构时,需要注意以下几点:首先,要选择专业的无损检测机构。专业的机构有着更严格的质量管理体系、更优秀的无损检测团队和更先进的无损检测设备,能够提供更高质量的无损检测服务。第二,要选择有经验的无损检测机构。有经验的机构在实践中积累了许多宝贵的经验和技巧,能够更好地解决各种无损检测问题。第三,要选择有资质认证的无损检测机构。有资质认证的机构能够证明其技术水平和服务质量都得到了国家认可和监管,更值得信赖。第四,要选择服务态度优秀的无损检测机构。好的服务态度能够让客户在检测过程中感受到更舒适和放心,也能够让客户更愿意选择该机构。结语无损检测是现代工业和建筑领域中的重要环节,苏州安普作为一家专业的无损检测机构,能够为客户提供多种无损检测服务,拥有先进的无损检测设备和专业的无损检测团队。选择苏州安普作为无损检测机构能够为客户带来高质量的无损检测服务和优秀的客户体验。当然,在选择无损检测机构时,还需要考虑其价格和交期等因素,综合比较后做出选择。希望本文能够为读者提供一些有用的信息和参考,让大家能够更好地了解无损检测和苏州安普的业务优势。 无损探伤,专业无损检测机构
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  • X射线无损检测服务 400-860-5168转0668
    丹东奥龙射线集团面向全国提供检测服务,专业为客户提供X-ray检测及信息咨询等领域的一站式解决方案,拥有专业的技术团队与管理人员。公司有高能工业CT、微焦点工业CT、μCT、X射线探伤机、X射线实时成像系统、硬度计等高精检测设备,我公司检测设备性能稳定,检测精度高,图像清晰,操作便捷,能够为汽车轮毂、汽车零部件、耐火材料、气泵缸体、汽车轮胎、考古、火车厢体连接器、有色金属低压铸造、飞机原位、气瓶钢瓶、高压开关壳体、食品安全、电子元器件等多行业提供检测服务。能够实现首件复合材料进行CT扫描做逆向工程、CT三维扫描、压铸件、汽车零部件等内部气孔、夹渣、疏松等缺陷的无损检测、探伤机拍片检测、晶体定向检测、材料硬度测量、晶体、粉末等定性、定量分析。X射线无损检测服务应用在造船、汽车、铁路、航天、航空、军工、化工、电力、压力容器、机械制造等产业领域。可对铸件、非金属材料及合件的缩松、气孔、夹渣、裂纹等进行无损射线检测(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 。 RT UT MT PT
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  • 丹东华日的工业CT检测系统属于X射线无损检测领域高端产品。是一个综合各个学科的综合性检测系统。可以通过工业CT检测实现工件的断层扫描和三维可视化效果。系统根据不同的电压等级来区分,包括225kv,320kv,450kv,600kv。数字采集方面数字平板探测器或线阵探测器成像。机械平台的结构通常为多轴控制系统,具体形式依据用户要求设计。 可用于产品的研发、生产、装配分析、逆向工程等。目前已广泛应用于航天、航空、军事、兵器、铁路、船舶、电子、机械、石油、地质、考古等诸多领域。  典型应用如:材料分析、失效形式分析、几何与形位公差测量、装配分析与逆向工程等。扫描方式 线阵探测器扇束二代、扇束三代CT扫描、线阵DR扫描 面阵锥束扫描、面阵DR扫描空间分辨率 线阵探测器5.0 LP/MM 面阵探测器3.0LP/MM密度分辨率 线阵探测器0.5% 面阵探测器1.5%缺陷检测能力 气孔识别能力<0.8mm(直径) 裂纹识别能力≤0.1mm(宽度) 夹杂识别能力<0.5mm(直径)具体详情可来电咨询
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  • 岩联技术YL-ANT锚杆锚索无损检测仪利用声波反射法检测锚杆锚索的长度和注浆密实度。仪器主要由主机、震源和传感器组成。安装在锚杆或锚索端头的超磁致声波震源在主机的控制下产生脉冲波,安装在同一端头的传感器接收直达声波和经锚杆或锚索底部和周边反射回的声波信号,结合信号的走时、幅度和频率综合判定锚杆或锚索的长度以及注浆密实度。 YL-ANT用途:1、YL-ANT(W)无线锚杆无损检测仪适用于锚杆锚索长度、注浆密实度和锚固缺陷的无损检测;2、无线锚杆无损检测仪适用于岩锚梁等重要部位的长自由段锚杆的无损检测; YL-ANT特点:1、岩联YL-ANT(W)无线锚杆无损检测仪的锚杆、锚索均可检测,一机多用,性价比高;2、仪器具有两通道并行采集功能,应用范围广,功能强大;3、仪器采用24位模数转换单元,具有超强的微弱信号检测能力和检测精度;4、无损检测仪主机功耗低,内置高能锂电池,一次充电可连续工作约8小时;5、无损检测仪主机采用USB2.0数据接口,数据传出简单方便;6、无线锚杆无损检测仪主机尺寸260mm*190mm*72mm,重1.8Kg; YL-ANT锚杆锚索无损检测仪配置:YL-ANT(W)主机1台 平板电脑1台加速度传感器1个含线缆小手锤1把 手机U盘1个8G,存储数据,内含分析软件、XP系统安装补丁、分析软件安装说明、典型数据、典型报告、使用说明书、采集软件升级提醒文档、无线锚杆无损检测仪介绍文档、锚杆现场检测技术文档、锚杆检测技术培训文档。电源适配器1个 8.4V/1A仪器小挎包1个 仪器箱1个PB-6(260黄色) 天线1根棒状(白色)附件1份说明书、产品合格证、测试证书磁致伸缩震源1套
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  • 水果无损检测仪,水果成熟度测定仪,水果成熟度无损检测仪商品简介:该仪器为水果无损检测仪,采用光电方式测量水果中的叶绿素含量来判定水果的成熟度,仪器将成熟度分为几个等级,以DA为单位显示在屏幕上,即可知道水果的成熟度。当DA值降到最低点时, 果实也达到完全成熟。该仪器体积小巧,适合快速判断水果的成熟度,在生产销售及储藏过程中可以有很大的帮助,省去了传统测量方法的麻烦。仪器自带存储空间,配一个SD卡(2 GB)和USB接口,可以存储测量数据并传输至电脑,便于统计。与其他仪器设备(如糖度计)不同,该仪器工作不受外界天气季节环境影响。 水果无损检测仪,水果成熟度测定仪,水果成熟度无损检测仪应用:该仪器可用于苹果,梨,桃子,油桃,杏,李子和蜜瓜等水果。每种水果有具体的DA值。-例如在苹果检测中,DA值与乙烯的排放水平,淀粉含量和果肉硬度有关,当DA值降低时,激素和淀粉指数不断升高,果实硬度也在降低。据此,可判断果实的成熟程度。水果无损检测仪、水果成熟度检测仪、水果成熟度无损检测仪、进口水果无损检测仪供应
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  • NIRMagic6100G 水果在线无损检测设备   是北京伟创英图科技有限公司推出的一款水果在线无损检测设备,可实现果品现场无损、快速定性判别和品质分析,为果品种植管理、采摘分级、病变筛查、储运管理等环节提供有力保障。  仪器特点:※无损测样,对果品无需破坏处理,不影响商业流通※快速测样,检测时间可达1秒※多种规格测样附件可供选择,满足多形态果品检测需求※全中文智能操作系统,独立实现谱图扫描、化学计量学模型分析、检测结果查询  应用领域:※种质保障:果品育种无损检测、果品糖度、酸度、水分※病变筛查:水心病、褐变、黑心病等内部病变筛查,储藏、流通定期巡检※品质分级:收购、流通环节,按质论价,按需分类※水果种类:苹果、梨、桃、、橙子、猕猴桃
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  • 红外热波无损检测仪 400-860-5168转1732
    WTKX-IRNDT-1001红外热波无损检测仪 是一款便携式红外热波无损检测设备,该设备可以应用于航空、航天、能源、汽车、船舶、压力容器、管道、军工、核工业和材料研究、文物修复等领域。WTKX-IRNDT-1001红外无损检测仪先进的设计理念使之具备(1)适用面广:可用于所有金属和非金属材料。(2)速度快:每个测量一般只需几秒到几十秒钟。(3)观测面积大:可对大型试件的分区检测结果进行自动拼图处理。(4)直观:测量结果用图像显示、直观易懂,特别是动态视频显示可提供更多有用信息。(5)定量:可以测量缺陷的位置、大小和深度。(6)单向、非接触:加热和探测在被检试件同侧,且通常情况下不污染也不需接触试件。(7)设备便于携带:适合外场、现场应用和在线、在役检测。(8)可以采用多种激励方式。红外无损检测设备是基于windows 7 平台的操作软件:友好的人机界面,功能强大;鼠标悬停都有详细功能提示,便于上手;加热、采集、处理流程功能一次完成,操作方便;算法优化,处理结果更能凸显热异常区域与正常区域差别,便于判断;文件视图便于多次采集整理与查看;状态及属性显示详细,情况一目了然; 电话:传真:手机:何先生红外无损检测设备、主动式红外无损检测设备、红外无损检测设备、复合材料无损检测设备、蜂窝材料无损检测设备、无损探伤仪。
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  • Shearography无损检测仪 400-860-5168转1908
    FlawExplorer是一种用于无损检测(NDT)和质量控制的检测解决方案,通常用于复合材料和金属材料。该系统基于激光错位散斑干涉技术,由一个传感器单元和一台带有控制和报告软件的笔记本电脑组成。FlawExplorer有两种版本,带有2或8个激光二极管,支持一次检查10×10 cm到2平方米的区域。该系统可根据热激励、真空激励和振动激励分别配置可选的激励模块,使之适合于从制造到研发QA到现场检测等一系列应用。激光错位散斑干涉是一种用于无损检测(NDT)和质量控制的光学测量技术,通常用于复合材料和金属材料,该方法用于缺陷的快速检测。该检测系统能快速检测和定位复合材料中的不连续性。该系统系统的发现了如下缺陷:褶皱、脱胶、分层、液体进入、岩心破碎、修复缺陷、空洞、异物、冲击损伤等。FlawExplorer可以在很短的时间内检查很大的区域。一个2平方米的区域可以在30秒内得到结果,这使得它成为时间敏感、大规模工业无损检测相关应用的完美解决方案。FlowExplorer是一个简单易用的检测系统,可以在几秒钟内运行。该快速系统提供实时测量。由于用户友好的检测和报告软件,任何技术人员都能很容易的获得清晰、可靠和有用的检测数据。当超声波测试(UT)和热成像检测技术难以获得特定的复合材料如CFRP和蜂窝时,激光错位散斑干涉技术能够检测这些材料的缺陷,这要感谢它在选择合适的激发方式上的通用性。该系统有助于加快完整的无损检测和质量控制过程,从而节省时间和金钱。1平方米(10平方英尺2英寸)的面积可以在30秒内检查。激光剪切成像是时间敏感、大规模工业无损检测和维护应用的完美解决方案。该方法是在NAS410/EN4179框架下标准化的。
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  • 无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术:1、第二代真空衰减法技术,精度、自动化升级: 创新的正压法与真空法技术,一机两用,解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理,进行无损检测精密的压力测试系统,测试精度大幅提升采用进口气动元件,进口微压差、压力传感器,性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统,具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计,自动设备功能,无需人工调节,方便验证仪器线性,且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵,满足高真空处理的测试需求,免维护,避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳,符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧,高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台,安全易用:一体化系统设计,仪器与软件合二为一,无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案,且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调,存储于数据库中,保证测试条件的一致性试验曲线实时显示,数据智能统计,方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计,测试数据与电脑分离,避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要,多级权限管理,用户可自由配置权限(可选)兰光DataShieldTM数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选)符合CFR21Part11标准,获得FDA认可的电子记录、电子签名(可选)系统内嵌USB接口和网口,方便系统的外部接入和数据传输无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪测试原理:主机连接一个真空衰减腔,将试样放入此测试腔内抽真空,试样内外有压差,气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机,主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化,通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准:该仪器参照标准:ASTM F2338试验流程:将试样放入测试腔体,根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段,如果在指定的抽真空时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有大漏;在保压阶段,如果在指定的保压时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有中漏;在测试阶段,如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值,那么包装有微漏;无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪测试应用:基础应用:适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用:适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪技术指标:真空度:0~-101KPa(标准大气压下)真空传感器精度:±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率:1Pa测试下限:2 um(特殊下限需求需定制)测试腔:尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质:不锈钢真空方式:真空泵外形尺寸:主机:368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源:AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重:主机:26kg产品配置:标准配置:主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔
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  • 仪器简介:J.W.Lemmens教授发明的GrindoSonic仪器以来,不断致力于提高测试方法的便利性和结果的精确性。公司提供给客户多种探头、软件、设备及支持,可用于各种不同类型材料的弹性模量测量。到2007年末,GrindoSonic在全球范围用户遍及全球54个国家和地区超过1300多家客户。GrindoSonic system弹性模量无损检测仪基于脉冲激发技术,符合ASTM E1876, ASTM C1259, ASTM C1548, DIN EN 843-2等多个国际弹性模量检测标准,为众多研究机构和工业用户所推崇。一直是无损动态弹性模量检测仪中的领头羊。 GrindoSonic无损弹性模量仪器用来衡量各种材料的弹性性能。它是基于&ldquo 瞬间激发术&rdquo 。测试时将样品放置在不影响样品自由振动的支撑体上,敲击样品,以激发振动,利用振动或声学传感设备在样品的相应部位收集信号。在主机显示屏上可以直接读出振动固有频率的数据,将所得数据输入处理软件即可得出杨氏弹性模量,剪切模量和泊松比等数据。使用GrindoSonic 无损伤测试动态杨氏量,剪切模量非常简单. 只要打开电源就可以随时开始测试.不需要校准,调节和预热仪器。测试在几秒钟之内即可完成。 样品形状可以是条状,圆盘(柱)状。GrindoSonic无损弹性模量仪器通过一个高精度的参考振荡器在一个时域内记录测量物体的固有震动频率, 然后通过计算获得物体的弹性模量。这种非破坏性测试技术,准确度高且测试方法非常简单。弹性模量的测试范围可以从50 Mpa 到 900 Gpa;测试样品重量范围从0.1克到1吨重上;测试温度范围从&ndash 265 º C 到1200 º C.Grindosonic系统可以测试的材料的范围如下-磨具,磨料和研磨石 -生物材料 -建材 -水泥和混凝土 -陶瓷 -复合材料和塑料 -应用表面摩擦 -地质学 -金属和合金 -耐火材料 -研究实验室 -木材及木材并且有大量的用户发表文章可以证实该仪器已经一款久经考验为广大用户喜爱使用的仪器。典型的客户有美国国家宇航局,美国国家实验室,圣戈班材料。客户涉及领域有大专院校,国家实验室,陶瓷/金属/复合材料研究中心,检测中心,标准认证企业,军工企业等等瑞典凯戈纳斯作为GrindoSonic的国内代理,能够及时为客户提供测试、维修、咨询、技术培训等方面的优质服务,同时及时提供保修期内、外维修服务所需零配件。保证在接到用户通知24小时内,给予用户反馈,提供解决问题、排除故障的针对性方案。技术参数:-频率范围20赫兹- 100千赫 -参考精度优于0.005% -压电振动传感器 -声波振动探测器 -远程控制输入 -双串行数据输出端口 -供应100 - 240伏交流电 -仪器尺寸40 × 30 × 14厘米。 -重量9.5千克。 -提供弹性模量计算软件主要特点: 由于该仪器的极高精准度,高效和易用性,使得GrindoSonic成为业内一款非常强大的科研仪器。GrindoSonic采用非破坏性检测获得物体的杨氏弹性模量,剪切模量,松泊比,固有频率。可以针对单一对象检测或对一组数据进行检测。 客户可以在以下领域应用该仪器: -工业过程优化 -生产质量控制 -进货质量检测 -应用研究和产品开发 -基本材料科学的研究 仪器的主要特点有: -非破坏性 -手提轻便 -简单:只需要一个小锤 -快速:几秒内可获得结果 -无需校准或调整 -可测试材料非常广泛 -样本重量要求范围从100毫克到1吨 -模量范围0.05-900GPa -适用于工业及实验级领域 -精确度高和重复性非常好
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  • XTS 无损卷封检测系统 400-860-5168转2826
    CMC-KUHNKE无损卷封检测系统,通过X光技术检测卷封结构尺寸和紧密度的设备。实现真正意义上的卷封无损检测。对卷封进行扫描,从而确定内部各个结果的位置,进而测量出各结构的尺寸,清晰了解卷封内部的结构的褶皱情况。无损卷封检测的优势,在于卷封检测的零损耗;检测效率提升50%;360°扫描卷封紧密度;适用于全部食品和饮料罐罐型。无损卷封检测配置实验室版本和全自动版本,能达到 FDA 对二重卷检测的标准。产品亮点与性能• 高效,安全• 不损耗样品• 有全球性保护的专利• 360°紧密度扫描• 系统独立完成检测• 世的重复性和再现性(R&R)• 带窥视窗的自动防护门• 自动全卷封紧密度检测• 自动焊缝(三片罐)区域识别• 自动“酒窝”(食品罐底盖)区域识别• 自动拉环识别• 完美的X射线辐射防护(TüV Rheinland检测 0.1 mSv/年)• 简便的校准验证模式
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 无损卷封检测系统 400-860-5168转2826
    XTS 无损卷封检测系统 CMC-KUHNKE无损卷封检测系统,通过X光技术检测卷封结构尺寸和紧密度的设备。实现真正意义上的卷封无损检测。对卷封进行扫描,从而确定内部各个结果的位置,进而测量出各结构的尺寸,清晰了解卷封内部的结构的褶皱情况。无损卷封检测的优势,在于卷封检测的零损耗;检测效率提升50%;360°扫描卷封紧密度;适用于全部食品和饮料罐罐型。无损卷封检测配置实验室版本和全自动版本,能达到 FDA 对二重卷检测的标准。产品亮点与性能• 高效,安全• 不损耗样品• 有全球性保护的专利• 360°紧密度扫描• 系统独立完成检测• 世界级的重复性和再现性(R&R)• 带窥视窗的自动防护门• 自动全卷封紧密度检测• 自动焊缝(三片罐)区域识别• 自动“酒窝”(食品罐底盖)区域识别• 自动拉环识别• 完美的X射线辐射防护(TüV Rheinland检测 0.1 mSv/年)• 简便的校准验证模式技术参数最大尺寸:603 (153 mm), 0.5 in (12mm) Height最小尺寸:109 (40 mm), 9.5in (240mm)Height电源要求:100-240VAC, 50/60 Hz计量单位:Inch, mm, %输出:基于以太网的计算机接口、 ASCII文本、SQL数据库接口语言: 英语,德语,中文,荷兰语,西班牙语,日语规格: 760 mm x 850 mm x 650 mm (30 in x 33 in x 26 in)分辨率: 卷封结构尺寸±: 0.0001 in (0.001 mm) 卷封紧密度: ±1%精度: 卷封结构尺寸±: 0.001 in (0.01 mm)卷封紧密度: 5%
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  • 水果无损检测设备 400-860-5168转2390
    DA-Meter水果无损检测设备 商品简介:该仪器为水果无损检测设备,采用光电方式测量水果中的叶绿素含量来判定水果的成熟度,仪器将成熟度分为几个等级,以DA为单位显示在屏幕上,即可知道水果的成熟度。当DA值降到最低点时, 果实也达到完全成熟。该仪器体积小巧,适合快速判断水果的成熟度,在生产销售及储藏过程中可以有很大的帮助,省去了传统测量方法的麻烦。仪器自带存储空间,配一个SD卡(2 GB)和USB接口,可以存储测量数据并传输至电脑,便于统计。与其他仪器设备(如糖度计)不同,该仪器工作不受外界天气季节环境影响。 水果无损检测设备应用:该仪器可用于苹果,梨,桃子,油桃,杏,李子和蜜瓜等水果。每种水果有具体的DA值。-例如在苹果检测中,DA值与乙烯的排放水平,淀粉含量和果肉硬度有关,当DA值降低时,激素和淀粉指数不断升高,果实硬度也在降低。据此,可判断果实的成熟程度。
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  • LEAsys非接触式超声波无损检测系统 奥地利Xarion公司非接触式超声波无损检测系统集成扫描仪解决方案将创新的 LEA 技术与高分辨率 xy 扫描仪和实时数据分析软件相结合。它无需水或耦合凝胶即可实现非接触式高分辨率扫描,是复合材料、金属和粘接接头无损检测的完美工具。超声波信号由 XARION 基于激光的激发技术生成。XARION专有的光学麦克风可检测样品传输或反射的声学信号。可以进行穿透式测量以及单面(一发一收)测量,从而以非接触方式检测内部缺陷、分层或孔隙率。对于时间敏感的应用,XARION 还提供了一个八通道麦克风阵列系统。 非接触式超声波无损检测扫描系统的硬件功能:具有 100、400 或 10,000 Hz 脉冲重复率或热声激发的激发激光探测器:Eta450 Ultra 光学麦克风,2 MHz 带宽步长(min):10 μm扫描范围:530 x 500 毫米或 530 x 1000 毫米数据采集:14 位分辨率,50 MHz采样率 非接触式超声波无损检测扫描系统的软件功能:用于控制和数据分析的 GUI显示 A-、B- 和 C- 扫描(实时)步长(min):10 μmFFT,光谱分析(F-扫描)以 BMP 格式轻松导出生成的图像以 CSV 格式导出原始数据相关应用及文献:(1)Laser-Excited Acoustics for Contact-Free Inspection of Aeropace Composites. 主要内容:XARION 与诺斯罗普格鲁曼公司一起在“材料评估”上发表了一篇文章,介绍了 LEA NDT,激光激发声学用于航空复合材料的非接触式检测;LEA 是一种新颖、快速的超声扫描技术,其特性使其成为各种航空航天复合材料无损检测的经济实惠的无耦合剂替代品。 (2)Material characterization via contact-free detection of surface waves using an optical microphone.主要内容:点焊钢板、铝板和砂岩样品的单面非接触式测量;结果证明了 XARION 技术在各种表面和材料上的能力。 (3)Thickness measurement via local ultrasonic resonance spectroscopy.主要内容:使用 XARION 光学麦克风记录对激光诱导超声的局部机械响应,以测量碳纤维增强聚合物板的厚度;由于光学麦克风独特的频率带宽,这种布置的精度大大超过了传统方法的精度。 (4)Ultrasound inspection of spot-welded joints.主要内容:XARION 与 PORSCHE Leipzig GmbH 联合出版,在 2018 年 DAGA 会议上发表;钢中的点焊表征,使用 XARION 的光学麦克风进行单面 NDT 设置。 *有关文章的更多信息,请联系昊量光电!关于昊量光电昊量光电 您的光电超市!上海昊量光电设备有限公司致力于引进国外创新性的光电技术与可靠产品!与来自美国、欧洲、日本等众多知名光电产品制造商建立了紧密的合作关系。代理品牌均处于相关领域的发展前沿,产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、精密光学元件等,所涉足的领域涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防及前沿的细分市场比如为量子光学、生物显微、物联传感、精密加工、激光制造等。我们的技术支持团队可以为国内前沿科研与工业领域提供完整的设备安装,培训,硬件开发,软件开发,系统集成等优质服务,助力中国智造与中国创造! 为客户提供适合的产品和提供完善的服务是我们始终秉承的理念!您可以通过我们昊量光电的官方网站了解更多的产品信息,或直接来电咨询,我们将竭诚为您服务。
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  • FlawScout 是一种用于无损检测(NDT)和质量控制应用的检测解决方案,通常用于复合材料和金属材料。激光错位散斑干涉技术是一种适用于航空、汽车、风力发电、船舶、纺织等复合材料相关行业的最优无损检测解决方案。该系统基于激光散斑干涉技术,由一个传感器单元和一台带有控制和报告软件的笔记本电脑组成。 FlawScout 在一次拍摄中支持高达0.1平方米的检查区域,该系统可根据热激励、真空激励和振动激励分别配置可选的激励模块,适用于从研发到制造的QA与现场检测等一系列应用。 包括该检测解决方案可以快速检测和定位复合材料中的不连续点。该系统系统地发现了如下缺陷:脱粘、分层、裂缝核心、压碎核心、吻接、起皱、流体入口、孔隙、裂缝、修复缺陷和冲击损伤等。通常在30秒内就能得到检测结果,这使得它成为工业无损检测和复合材料研发领域快速检测的完美解决方案。 适用材料包括但不限于:复合蜂窝、橡胶、复合包覆压力容器(COPV)、陶瓷、玻璃纤维层压板、金属蜂窝、碳纤维(CFRP)层压板、纤维-金属层压板、双金属、泡沫芯、软木、皮革和金属-金属键。
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  • 雷管爆炸物无损检测KUBTEC 无损检测方案雷管的主要用途是起爆工业炸药或起爆具,是工程爆破中最重要的组成部分。 目前我 国工业雷管的生产点有55家, 基础雷管的装填线有100多条 ,每年的工业雷管总用量保持在 20亿发左右。然而电雷管和导爆管雷管的价格却是比较低廉,如何在竞争激烈的环境下保持较高的竞争力是整个行业的难题,基础雷管是工业雷管的基础部分,基础雷管的成品率和质量可靠性就显得异常重要 。Kubtec 为全球知名工业用户提供无损检测方案,Orica 是世界上最大的民用爆炸物提供商,全球工厂采用Kubtec 系列产品对生产的导爆雷管进行检测,确保质量及安全需要。雷管壳内径尺寸超差,会造成压药及运输过程中加强帽的位移或破损,造成雷管威力变化或失效。偏小的内径也存在着极大的安全隐患,在装配雷管的过程中特别是将加强帽压人管内的工序及易因过大的摩擦而发生爆炸。KUBTEC 设备检测加强帽位置及形态,图中存在着加强帽破损的雷管生产过程中对起爆雷管的检测比较重要,检测类容包括加强帽位置,形态,是否破损以及是否存在炸药空鼓的现象。加强帽的作用是防止药粉洒出和加大起爆威力,在实际生产中,经常会遇到加强帽的帽眼堵死 ,即加工加强帽时孔眼处的余料没被冲出的现象,这种不合格的加强帽一旦被装配进雷 管就会造成瞎火的现象。加强帽在塞入的过程中边缘破损 加强帽外径偏大则会在压人管内时产生削帽甚至因摩擦而发生爆炸。 加强帽倾斜,存在漏药可能性炸药存在空鼓气泡现象,使用过程中有可能哑火 n 产品线n 数字化X光机1. 高分辨小动物数字X 光机2. 动物骨密度及身体成分分析系统-SXA&DXA3. 植物学专用数字化X光分析系统4. 数字放射自显影成像系统5. 3D X射线数字成像系统6. X射线病理分析系统7. X射线法医鉴定系统8. X光无损检测系统/NDT雷管质量检测 n X射线辐照仪1. 桌面式小样本生物学X线辐照仪XCELL 502. 桌面式生物学X线辐照仪 XCELL 1403. 生物学X射线辐照仪 XCELL 1604. 生物学X射线辐照仪 XCELL 2255. 生物学X射线辐照仪 XCELL 3206. 生物学X射线辐照仪 XCELL 3507. X射线诊疗系统 n Kubtec 软件包1. Kubtec DIGICOM通用分析软件包2. Kubtec 种质资源研究专用软件包3. Assistant 成像软件包4. Kubtec DIGIMUS 动物身体成份分析软件包
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  • IC芯片焊点无损检测设备用途:公司半导体元立件在线全自动XRAY检测设备具有一套Xray成像系统,四轴机器人自动上下料,针对半导体行业内的分立元件进行在线全自动检测,可自适应7英寸,11英寸,13英寸的料盘。该设备通过Xray发生器发出X射线,穿透芯片内部,由平板探测器接收X射线进行成像,通过图像算法对图像进行分析、判断,确定良品与不良品,并通过复盘功能,确定芯片在料盘中的序号,以便后端将不良芯片挑出。 IC芯片焊点无损检测设备设备产品特色:? 算法软件功能强大:1. 自主研发的复盘算法能够实时复盘,边采图边复盘。2. 人机交互功能丰富。界面图片可拖拽、缩放,可在复盘图上双击NG芯片,即可索引并显示出该芯片的原图、NG类型等信息。3. 自主研发的检测算法能够自动准确地检测芯片的线型及芯片导物等不良项。4. 软件具备扫码、MES上传、人工复判等功能。? 检测效率高:整盘矩阵式采图,无需拉料卷料;具有CCD视觉定位系统,机器人自动上料。7英寸料盘检测用时3min(3000pcs)。? 生产线对接:具备与AGV对接功能。? 安全环保:整个设备安全互锁,三重防护功能,机身表面任何部位均满足安全辐射标准。
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  • 珠海安普检测不锈钢焊接管道渗透(PT)无损探伤检测检验无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。检测形式无损检测方法很多,据美国宇航局调研分析,其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD);非常规检测方法除以上指出的八种,还有以下三种非常规检测方法值得注意:泄漏检测 Leak Testing(缩写LT);相控阵检测Phased Array(缩写PA);导波检测Guided Wave Testing;
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  • 惠州安普检测不锈钢焊接管道焊缝质量无损探伤检测检政验不二之选 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。 检测形式无损检测方法很多,据美国国家宇航局调研分析,其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD);非常规检测方法除以上指出的八种,还有以下三种非常规检测方法值得注意:泄漏检测 Leak Testing(缩写LT);相控阵检测Phased Array(缩写PA);导波检测Guided Wave Testing;
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  • 无损伤水果糖度计产品介绍:无损伤水果糖度计可以在不破损果实的情况下,3秒钟内检测水果内部的糖度、干物质、水分、褐变/霉心以及酸度等指标,仪器内置多种检测模型;仪器内装有可充电锂电池,单次充满后可连续检测1500次,检测结果实时显示在设备屏幕上,用户也可以通过数据线将检测数据上传到电脑中。用户建模后,只需要3秒钟即可得出水果的内部糖度、干物质和褐心病的指标。无损伤水果糖度计产品特点:1、仪器内置模型,我司后续会不断地提供模型更新,保证仪器检测的稳定性和样品适用性2、支持原始光谱数据导出,科研用户可自行建模【产品参数】产品参数检测波长650~950nm光源卤素灯检测项目糖度,酸度,干物质,水分,褐变,霉心等检测水果根据型号划分H-100C型——猕猴桃,牛油果,李子,杏,枇杷,杨梅,玉米,土豆H-100F型——苹果,梨,桃,橙子,柿子,石榴,阳光玫瑰葡萄,巨峰葡萄H-100M型——甜瓜,西瓜检测时间3秒显示结果电源充满电后可连续测量1500次,附带直流12V/1.5A充电器精度以糖度为例,标准预测偏差可达±0.5(由建模过程和样品情况决定)数据传输USB数据线,内置蓝牙模块操作环境5~30℃,85%RH环境内只用显示屏LCD屏幕电池信息2000mA可充电锂电池尺寸110×160×169mm,400g,ABS材质
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  • 苏州至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商 主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 苏州至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 质量提取法无损检测包装密封性 包装系统是指容纳和保护药品的所有包装组件的总和,包括直接接触药品的包装组件和次级包装组件。本技术指南主要适用于化学药品注射剂包装系统。注射剂的包装系统应能保持产品内容物完整,同时防止微生物侵入。包装系统密封性( package integrity ) ,又称容器密封完整性( container - closure integrity),是指包装系统防止内容物损失、微生物侵入以及气体(氧气、空气、水蒸气等)或其他物质进入,保证药品持续符合安全与质量要求的能力。包装系统密封性检查( package integritytest),或称为容器密封完整性检查( container - closure integrity test,CCIT),是指检测任何破裂或缝隙的包装泄漏检测(包括理化或微生物检测方法),一些检测可以确定泄漏的尺寸和/或位置。本技术指南主要参考国内外相关技术指导原则和标准起草制订,重点对注射剂包装系统密封性检查方法的选择和验证进行阐述,旨在促进现阶段化学药品注射剂的研究和评价工作的开展。二、总体考虑注射剂包装系统的泄漏类型主要包括:1)微生物的侵入 2)药品逸出或外部液体/固体的侵入 3)顶空气体含量改变,例如,顶空惰性气体损失、真空破坏和/或外部气体进入。注射剂包装系统密封性质量要求可分为:1)需维持无菌和产品组分含量,无需维持顶空气体 2)需维持无菌、产品组分含量和顶空气体 3)要求维持无菌的多剂量包装,即包装被打开后,防止药品使用过程中微生物侵入和药品的泄漏。应根据产品特点开展注射剂包装系统密封性的相关研究。注射剂包装系统密封性符合要求,通常是指包装系统已经通过或能够通过微生物挑战测试。广泛意义指不存在任何影响药品质量的泄漏。基于科学研究和风险评估,应考虑包装组成和装配、产品内容物以及产品在其生命周期中可能暴露的环境等确定允许泄漏限度。如果一个包装系统的泄漏不超过其允许泄漏限度(Maximum allowable leakage limit,MALL,附件),则认为该包装系统密封性良好。包装系统密封性研究开始于产品的开发阶段,并持续贯穿整个产品生命周期。(1)在产品开发初期应进行包装密封系统设计选择和质量控制,包括包装组件系统来源、物理指标、部件尺寸、匹配性等 (2)产品工艺的开发,注意对与密封性相关的关键工艺步骤和关键工艺参数进行研究和控制 (3)密封性检查方法的开发和验证,关注方法选择及灵敏度,方法需进行合理验证 (4)稳定性初期和末期外其他时间点可采用包装系统密封性测试作为无菌检查的替代 (5)商业化生产中建立包装系统密封性的检查和控制措施,注意收集和积累泄漏和密封性测试数据,有益于发现和规避损害包装密封性的操作偏离 (6)药品上市后变更可能影响包装密封性时,应考虑对其包装系统密封性进行再评估和再验证。三、包装系统密封性研究验证及生命周期的管理1、包装密封系统的设计选择产品包装的设计选择应基于注射剂的质量需求(如产品的无菌性和顶空气体的维持),考虑产品内容物、生产工艺、稳定性需求、储存和分发环境、产品最终使用方式等。确定包装形式,选择包装组件,并建立严格的物理指标,部件尺寸及偏差、匹配性要求等的控制标准。2、产品工艺开发及验证产品工艺开发阶段需关注影响包装密封性的关键因素,如关键步骤、工艺条件、生产线及该包装系统的历史经验。注射剂包装系统的密封性应当经过验证,为提供在严格条件下密封完整性的证据,验证样品通常模拟工艺最差条件进行生产。检测样品应包括模拟最差工艺条件下生产的样品,还要考虑产品的储运、使用等对包装系统密封性的影响。包装开发和后续验证的目的是保证采用可靠的工艺,在规定的运行参数下,持续生产出质量可靠、包装符合要求的产品。3、包装密封性检查方法的选择包装密封性检查应考虑包装的类型、预期控制要求,根据药品自身特点、生产工艺和药品生命周期的不同阶段,结合检查方法的灵敏度和适用性等,基于风险评估,选择适宜的密封性检查方法。密封性检查方法分为确定性方法和概率性方法两大类。下表列举了常用的密封性检查方法供参考:质量提取法无损检测包装密封性 参考国内外相关指导原则给出了气体泄漏率和相对应的泄漏孔径尺寸的数据,对应关系在理论上是大致相当。具体数值会随产品包装、检测仪器、检测方法参数和测试样品制备等不同而变化。气体泄漏率与泄漏孔径尺寸关系密封性检查方法优选能检测出产品允许泄漏限度的确定性方法,并对方法的灵敏度等进行验证。如方法灵敏度无法达到产品允许泄漏限度水平或产品允许泄漏限度不明确,建议至少采用两种方法(其中一种推荐微生物挑战法)进行密封性研究,对两种方法的灵敏度进行比较研究。微生物挑战法建立时需关注微生物的种类、菌液浓度、培养基种类和暴露时间等。密封性检查方法需进行适当的方法学验证。重点关注方法灵敏度的考察,灵敏度是指方法能够可靠检测的最小泄漏率或泄漏尺寸,目的在于找出微生物侵入或其它泄漏风险与泄漏孔隙类型/尺寸之间的关系,进而明确检测方法的检出能力。通过挑战性重复测试存在和不存在泄漏缺陷的包装确认方法灵敏度。方法验证需设立阴性及阳性对照样品。阴性对照系指不存在已知泄漏孔隙的包装容器,而阳性对照系指采用激光打孔、微管/毛细管刺入等方法制造已知泄漏孔隙的包装容器。概率性检测方法(如微生物挑战法、色水法等)验证时,采用多个不同孔隙尺寸的阳性对照样品,对明确检出概率与泄漏孔隙尺寸间的关系尤为重要。阴性和阳性对照品可采用正常工艺处理的组件,按待测产品的典型方式进行组装。用于验证的包装样品批次和数量主要基于包装产品的复杂性、产品的质量需求和生产商之前的经验积累,根据风险评估结果制定。技 术 参数指 标参 数测试方法压差真空、正压衰减测试系统多传感器技术真空范围0~-100kpa/0~-14.5PSI/0~-1000mbar测试精度最小0.01CCM(直径约为1μm)测试单位mbar/pa/psi测试时间5-30s操作界面7寸液晶触摸屏真空分辨率1pa/0.01mbar/0.0001psi数据转移USB/485通讯数据存储Excel格式管理权限三级管理权限安全密钥有测试参数存储超过600组数据 (数据保存)真空来源外置电动真空泵测试结果通过/不通过自动判断测试标准ASTM F2338外壳材质工程塑料,不锈钢外形尺寸320×510×320mm电源100-240VAC宽电源气源接口φ6mm聚氨酯管采集频率50HZ打印配置配置微型打印机(针式/热敏可选),可转存打印A4报告仪器重量约18kg夹具配置手动夹具,自动夹具测试配置实验室离线,抽样测试
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