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声速仪球化率标准

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声速仪球化率标准相关的论坛

  • 润滑油、润滑脂四球标准试验问题分析

    四球标准试验是润滑剂评定和摩擦磨损特性研究的重要试验方法。实际应用中,很多人通过试验会发现,相同的试验条件试验结果会存在或大或小的差异。那么,为什么会存在这样差异?是什么原因引起的?又如何减小试验结果差异呢?  我所经多年的、大量的试验(设备评定试验和客户委托试验)及研究总结以下几方面重要因素。  首先,作为四球试验的试验件--试验钢球的质量可靠、一致,是确保试验结果准确性的必要条件之一。四球机试验钢球必须使用质量符合《GB/T 308-2002滚动轴承 钢球》标准、专用的试验钢球,而不是随便从市场上购买的钢球就能满足评定要求。在我国,一直没有标准的、专用的四球试验钢球。上海钢球、哈尔滨钢球、洛阳钢球等都是我们曾经试验过的钢球,这些钢球由于生产厂家不同,质量各不相同;即使是同一个厂供应的钢球,也因其生产批号不同,质量也不相同,这样四球标准试验结果就不一致,重复性和再现性误差很大,甚至无可比性,影响了油品性能的评定和研究。  其次,作为四球标准试验的专用设备--四球摩擦磨损试验机的精度是否达到标准要求,直接影响着四球标准试验结果的准确性。试验机影响四球标准试验的因素主要有以下几方面:第一,力值精度(包含控制精度及准确精度);第二,转速精度(包含控制精度、准确精度以及转速的启停时间精度);第三,试验机的几何精度(比如主轴的同心度、垂直度等);第四,四球摩擦副的加工精度;第五,温度控制精度;第六,时间控制精度。目前,制造厂商比较多,试验机质量参差不齐,也就直接造成了四球试验结果的差异甚至数据不可用。 最后,四球摩擦磨损试验机操作人员的操作水平,更是造成试验结果差异的重要因素。比如试验前四球摩擦副及钢球的清洗是否严格及标准、四球摩擦副的安装、试验前油品是否充分摇晃混合均匀及摇晃后是否产生气泡(备注:因油品中含有添加剂,不同的添加剂在油品中溶解的程度不同,试验前对油品进行摇晃是为了减小因添加剂的溶解程度不同造成的试验结果偏差),磨斑的测量是否准确等皆对试验结果有直接的影响。另外,由于极压试验,特别是极压试验中的烧结试验,一般都是力值比较大的试验状态,对弹簧夹头的状态影响很大;而磨损试验一般都是力值较小的试验状态。在这种情况下,如果极压试验和磨损试验共用一件弹簧夹头,将对磨损试验结果造成很大的误差。因此,在操作中极压试验与磨损试验的弹簧夹头必须要分开使用,而且国标GB3142-1982《润滑剂承载能力测定法(四球法)》中也明确指出“最好不要在同一台四球机上既做极压试验又做磨损试验,以免影响磨损试验的灵敏度”,在其它相关四球试验标准中也都明确提到这个问题。  除上所述的客观因素之外,油品本身的不稳定特性也同样是造成四球标准试验结果差异的重要因素。同一台四球摩擦磨损试验机,相同的试验环境,不同的油品,一种油品的试验结果重复性差异不大,而另一种油品的试验结果重复性差异较大,此种情况很有可能是由于油品本身的稳定性不好造成的。同时,也反映了该油品相对其它油品的不稳定特性。 综上所述,四球标准试验用钢球的质量、四球标准试验用设备的精度、四球标准试验操作人员的操作水平,以及油品本身的特性都会直接影响四球标准试验结果的差异。了解到这些因素,我们就应该对号入座,务必选择符合标准、质量高的钢球和设备进行四球标准试验和研究;另外,不断提高操作人员的操作水平也是至关重要的,以利于我们更准确的评定和研究油品的性能。

  • 润滑油、润滑脂四球标准试验问题分析

    四球标准试验是润滑剂评定和摩擦磨损特性研究的重要试验方法。实际应用中,很多人通过试验会发现,相同的试验条件试验结果会存在或大或小的差异。那么,为什么会存在这样差异?是什么原因引起的?又如何减小试验结果差异呢?   经多年的、大量的试验(设备评定试验和客户委托试验)及研究总结以下几方面重要因素。   首先,作为四球试验的试验件--试验钢球的质量可靠、一致,是确保试验结果准确性的必要条件之一。四球机试验钢球必须使用质量符合《GB/T 308-2002滚动轴承 钢球》标准、专用的试验钢球,而不是随便从市场上购买的钢球就能满足评定要求。在我国,一直没有标准的、专用的四球试验钢球。上海钢球、哈尔滨钢球、洛阳钢球等都是我们曾经试验过的钢球,这些钢球由于生产厂家不同,质量各不相同;即使是同一个厂供应的钢球,也因其生产批号不同,质量也不相同,这样四球标准试验结果就不一致,重复性和再现性误差很大,甚至无可比性,影响了油品性能的评定和研究。   其次,作为四球标准试验的专用设备--四球摩擦磨损试验机的精度是否达到标准要求,直接影响着四球标准试验结果的准确性。试验机影响四球标准试验的因素主要有以下几方面:第一,力值精度(包含控制精度及准确精度);第二,转速精度(包含控制精度、准确精度以及转速的启停时间精度);第三,试验机的几何精度(比如主轴的同心度、垂直度等);第四,四球摩擦副的加工精度;第五,温度控制精度;第六,时间控制精度。目前,制造厂商比较多,试验机质量参差不齐,也就直接造成了四球试验结果的差异甚至数据不可用。 最后,四球摩擦磨损试验机操作人员的操作水平,更是造成试验结果差异的重要因素。比如试验前四球摩擦副及钢球的清洗是否严格及标准、四球摩擦副的安装、试验前油品是否充分摇晃混合均匀及摇晃后是否产生气泡(备注:因油品中含有添加剂,不同的添加剂在油品中溶解的程度不同,试验前对油品进行摇晃是为了减小因添加剂的溶解程度不同造成的试验结果偏差),磨斑的测量是否准确等皆对试验结果有直接的影响。另外,由于极压试验,特别是极压试验中的烧结试验,一般都是力值比较大的试验状态,对弹簧夹头的状态影响很大;而磨损试验一般都是力值较小的试验状态。在这种情况下,如果极压试验和磨损试验共用一件弹簧夹头,将对磨损试验结果造成很大的误差。因此,在操作中极压试验与磨损试验的弹簧夹头必须要分开使用,而且国标GB3142-1982《润滑剂承载能力测定法(四球法)》中也明确指出“最好不要在同一台四球机上既做极压试验又做磨损试验,以免影响磨损试验的灵敏度”,在其它相关四球试验标准中也都明确提到这个问题。   除上所述的客观因素之外,油品本身的不稳定特性也同样是造成四球标准试验结果差异的重要因素。同一台四球摩擦磨损试验机,相同的试验环境,不同的油品,一种油品的试验结果重复性差异不大,而另一种油品的试验结果重复性差异较大,此种情况很有可能是由于油品本身的稳定性不好造成的。同时,也反映了该油品相对其它油品的不稳定特性。 综上所述,四球标准试验用钢球的质量、四球标准试验用设备的精度、四球标准试验操作人员的操作水平,以及油品本身的特性都会直接影响四球标准试验结果的差异。了解到这些因素,我们就应该对号入座,务必选择符合标准、质量高的钢球和设备进行四球标准试验和研究;另外,不断提高操作人员的操作水平也是至关重要的,以利于我们更准确的评定和研究油品的性能。

  • 求一个《标准物质期间核查计划表》

    上个星期实验室资质认可,专家说没有《标准物质期间核查计划表》 ,百度搜了一下也没有,现在一头雾水,不知道怎么弄,哪位朋友有《标准物质期间核查计划表》的,求分享一下,谢谢了

  • 【求助】检测纯化水电导率的标准方法

    在做纯化水系统验证时,发现在纯化水站检测的纯化水的电导率比QC检测的电导低很多,有时相差1微西门子,我想原因可能是因为1、从取样到检测的时间不同。2、仪器有误差。3、使用的容器不同。4、取样量不同。但我不清楚具体的取样到检测的时间、使用的容器、取样量的标准是什么,请各位大侠帮忙!

  • 溢油分散剂指标中乳化率分析标准油在哪能买到?

    溢油分散剂指标中乳化率项目分析用到的标准油,标准上写的是胜利原油,问了好多标准品供应商都没有这个产品,网上也查不到,哪位做过的大神给指点下,这个胜利原油是什么,在哪能买到,或者用什么代替,谢谢

  • 分析铝合金标准样品如何判断是否需要进行标准化

    各位大大,我们单位直读光谱每天都要分析铝合金标准样品,看状态如何,但是买的国外的标样给的不确定度较低,比如Si标准值是0.446,不确定度是0.007,Mn标准值是0.0507,不确定度是0.0008,范围特别小,很容易就超出不确定度范围了。有的时候仪器标准化之后也打不到这个不确定度范围里。想问一下各位大大,我能不能进行一定扩展比如按照7999中的实验室允许差进行扩展范围?我试过挂类标,但是挂类标一开始能分析到这个范围里,但是过几天可能就会有元素超出不确定度范围了,这时候我是应该校类标还是做标准化?做完标准化后还需要校类标吗?

  • 氮氧化物的标准曲线斜率偏低

    氮氧化物的标准曲线斜率偏低

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411132214_522981_2905915_3.jpg我自己做的氮氧化物标线,算出来的斜率相比标准的0.960-0.978低了,斜率也比方法要求的0.005高,哪位前辈能指点下问题可能出在哪里啊?

  • 【转帖】关于征求国家环境保护标准《有机氯类农药工业水污染物排放标准》

    2008 4 29关于征求国家环境保护标准《有机氯类农药工业水污染物排放标准》的函环境保护部办公厅函 环办函〔2008〕134号 关于征求国家环境保护标准《有机氯类农药工业水污染物排放标准》(征求意见稿)意见的函 各有关单位: 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》,保护环境,防治污染,我部决定制定国家环境保护标准《有机氯类农药工业水污染物排放标准》。目前,标准编制单位已完成标准的征求意见稿。根据国家环境保护标准制修订工作管理规定,现将标准征求意见稿和有关材料印送给你们,请研究并提出书面意见,于2008年5月20日前反馈我部。 联系人:环境保护部科技标准司 周凤保 通信地址:北京市西城区西直门内南小街115号 邮政编码:100035 联系电话:(010)66556215 传真:(010)66556213 附件:1.征求意见单位名单 2.《有机氯类农药工业水污染物排放标准》(征求意见稿) 3.《有机氯类农药工业水污染物排放标准》(征求意见稿)编制说明二○○八年四月二十九日http://www.zhb.gov.cn/info/bgw/bbgth/200804/t20080430_121967.htm

  • 关于公开征求《生态环境信息化标准体系(征求意见稿)》等两项国家生态环境标准意见的通知

    [b]关于公开征求《生态环境信息化标准体系(征求意见稿)》等两项国家生态环境标准意见的通知[/b]  为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,推进生态环境信息化标准建设,我部组织编制了《生态环境信息化标准体系》《固定污染源基本数据集 第1部分 基础信息》两项国家生态环境标准征求意见稿,现公开征求意见。标准征求意见稿及其编制说明可登录我部网站“意见征集”栏目(http://www.mee.gov.cn)检索查阅。  各机关团体、行业协会、企事业单位和个人均可提出意见和建议。有关意见请书面反馈我部,电子版材料请同时发至指定邮箱。征求意见截止时间为2022年10月31日。  联系人:生态环境部办公厅孙洁  电话:(010)65645137  传真:(010)65645138  邮箱:wxbzhz@mee.gov.cn  地址:北京市东城区东长安街12号  邮编:100006   附件:  1.[url=https://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk06/202209/W020220916384378027250.pdf]征求意见单位名单[/url]  2.[url=https://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk06/202209/W020220916541277303037.pdf]生态环境信息化标准体系(征求意见稿)[/url]  3.[url=https://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk06/202209/W020220916384379169125.pdf]《生态环境信息化标准体系(征求意见稿)》编制说明[/url]  4.[url=https://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk06/202209/W020220916539392547994.pdf]固定污染源基本数据集 第1部分 基础信息(征求意见稿)[/url]  5.[url=https://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk06/202209/W020220916539393055021.pdf]《固定污染源基本数据集 第1部分 基础信息(征求意见稿)》编制说明[/url][align=right]  生态环境部办公厅[/align][align=right]  2022年8月30日[/align]  (此件社会公开)

  • 中国标准化协会关于公开征求中国标协标准《生态环保类案件知识体系认定标准》意见的通知

    [font=宋体, SimSun][size=18px]各有关单位:[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]中国标准化协会标准《生态环保类案件知识体系认定标准》已完成征求意见稿,现公开征求意见。诚挚邀请各相关单位和个人对上述标准提出宝贵的意见和建议。请于截止日期之前将《征求意见表》反馈至中国标准化协会。[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]征求意见文件链接:[url]http://www.china-cas.org/zxdtxhtz/3193.jhtml[/url][/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]联 系 人:姜宇鑫[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]联系方式:010-88416788,[/size][/font][email]jyx@china-cas.org[/email][font=宋体, SimSun][size=18px]地 址:北京市海淀区增光路33号中标协写字楼,100048[/size][/font]

  • 【原创大赛】焊料球测试标准及测试方法

    【原创大赛】焊料球测试标准及测试方法

    焊料球测试标准焊料球是残留在电路板表面上的球形焊料小颗粒,可动的焊料球随时有可能引起金属导体短路,造成恶性质量事故。在规定的实验条件下,检验焊膏中的合金粉末在不润湿基板上融合为一个小球的能力,从而确定焊膏的再焊流性能和是否有飞溅现象。根据下表进行评定,应达到表1中1级或2级的评定标准。表1 焊料球试验评定标准级别实验结果1每个焊膏点融化后,分别形成单一的焊料球,任一个焊料球旁边都不出现一个以上独立的小焊料球。2每个焊膏点融化后,分别形成单一的焊料球,任一个焊料球旁边出现的独立的小焊料球的数量不多于三个。3每个焊膏点融化后,分别形成单一的焊料球,任一个焊料球旁边包围着独立的小焊料球的数量多于三个,但这些小焊料球尚未形成半连续的晕圈。4每个焊膏点融化后,分别形成单一的焊料球,任一个焊料球的旁边有大量小焊料球,且形成了半连续的晕圈;或者焊膏融化后形成一系列直径大于75µm尺寸相连的焊料球。当然,不出现焊料球是我们所希望的,但出现少量很小的焊料球也是允许的。焊料球是“焊晕”状或多个焊料球聚集在一起都是不能接受的。一般目测到的焊点,若是表面光滑,有光泽的大球,则说明焊膏是合格的。焊料球实验我们用干净的载玻片表面代替氧化铝基板,长宽厚分别为76mm、25mm、0.7mm。采用带有3个直径为6.5mm圆孔的金属模板(如图1),把在常温下搅拌均匀的焊膏印刷到载玻片上。每种焊膏印刷三次,印刷时需注意使用刮板,力度均匀,使焊膏填满整个孔径。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509281019_568236_3042675_3.png图1 焊料球实验金属模板焊球实验结果SYS305焊膏焊后的焊点形成饱满光滑的外形,表面无凹凸,焊料分布均匀,无飞溅现象,助焊剂残留物没有均匀分布在焊点周围,按照焊球测试标准来评价,应属于第1级,是合格的焊膏。见图2a。SYS305-G焊膏焊后焊点形成饱满光滑的外形,表面无凹凸、分布均匀,周围没有小焊球存在,助焊剂残留物在焊点周围较为均匀规则,按照焊球测试标准来评价,应属于第1级,是合格的焊膏。见图2b。W焊膏焊后焊点形成饱满光滑的外形,表面无凹凸、分布均匀,周围没有小焊球存在,助焊剂残留物均匀分布在焊点周围,按照焊球测试标准来评价,应属于第1级,是合格的焊膏。见图2c。http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509281023_568237_3042675_3.png图2 焊球实验结果(10倍)(a- SYS305;b-SYS305-G;c-W焊膏)试验结果表明:三种焊膏的焊点都比较饱满,周围没有小焊球存在,W焊点最为光滑,而SYS305-G助焊剂残留物在焊点周围最均匀规则。说明SYS305-G的活性适当,焊粉焊剂的混合均匀。

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