塑胶焊接探伤检测

X射线探伤是焊接质量控制的重要手段。随着计算机的飞速发展，X射线数字成像检测技术以应运而生并得到了广泛应用。它具有快速、直观和成本低廉等优点，可在一定范围内替代常规的射线胶片照相探伤方法。数字射线检测技术的原理是：X射线穿透被检材料后，通过射线接收转换装置，将不可见的X射线检测信息转换为数字信号，然后形成数字图像，再经计算机处理后，在显示器上显示出材料内部的缺陷大小和位置等信息。X射线数字成像技术在检测效率、经济效益、远程传送和方便使用等方面都比射线胶片照相法更胜一筹。数字射线检测的应用：我们公司引进的数字射线扫描探测系统包括射线源CP160B、成像板Xmaru1210P、图像采集卡及采集软件。其中成像能够降低所需辐射能量及曝光时间，面板无需橡胶片一样进行处理，几秒钟一幅图像由计算机进行数据采集、图像存储、实时成像，在两次照射期间，不必更换胶片、检测成本低，检测速度快。

利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法。20世纪初，最早利用具有渗透能力的煤油检查机车零件的裂缝。到40年代初期美国斯威策 (R.C.Switzer)发明了荧光渗透液。这种渗透液在第二次世界大战期间，大量用于检查 飞机轻合金零件，渗透探伤便成为主要的无损检测手段之一，获得广泛应用。 　　渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用渗入表面缺陷中，然后清洗去表面的渗透液，将缺陷中的渗透液保留下来，进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面，将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时，在暗处用紫外线灯照射表面，缺陷处发出明亮的荧光。 着色法与荧光法相似，只是渗透液内不含荧光物质，而含着色染料，使渗透液鲜明可见，可在白光或日光下检查。一般情况下，荧光法的灵敏度高于着色法。这两种方法都包括渗透、清洗、显象和检查四个基本步骤。 　　根据从被探伤件上清洗渗透液的方法，渗透探伤的荧光法和着色法又可分别分为水洗型、后乳化型和溶剂去除型三种。 渗透探伤 　　渗透探伤操作简单,不需要复杂设备,费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制，因而广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；但对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。图1为用着色法发现的壳体上的热应力裂纹;图2为用荧光法发现的焊缝裂纹。 着色渗透探伤是无损检测技术中最简便而又有效的一种常用检测用段，它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器安全的危险缺陷——如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。这些优点使得着色渗透探伤在机械、冶金、石油、化工、铁路、交通、造船、矿山、建筑、航空、航天、发电、受压容器以及国防工业部门质量保证体系中发挥越来越大的作用。　　着色渗透探伤剂可完全用水去除，因而检测成本低，特别适用于原材料及大型构件较粗糙表面的探伤。其探伤灵敏度最低可达到2级(中级)，考虑到用户对被检测表面在预洗的需要，型产品，仍可允许在无水源环境下使用，用本型清洗剂作去除剂用。本产品适用于化工、造船、铁路、石油、重型机械、冶金、军工、压力容器等部门对表面较粗糙、探伤灵敏度要求为2级的铸锻、板、棒等金属原材料、大型零件及结构的渗透探伤。 使用方法： 1、清洗：用清洗剂将被检工件表面的污物(氧化皮、铁锈、油脂等)完全清洗干净； 2、渗透：放置5-10分钟待工件和试块表面干燥后,施加渗透剂,喷嘴应距工件和试块表面 20-30mm,渗 透时间应根据使用说明,一般为5-15分钟,这期间应保持探伤面被渗透剂充分湿润.； 3、清洗：用清洗剂或水(水压≤1.5kg/cm2)将工件表面的渗透剂擦洗干净; 4、显像：将显像剂充分摇匀后，对被检工件保持距离300mm处均匀喷涂，喷涂显像剂后，片刻即　　可观察缺陷；； 5、检查完毕，用清洗剂或水擦洗去除显像剂； 6、按工艺要求将工件处理保存。

请教铝合金焊接、压铸的无损探伤，有兴趣的专家和版友请参看http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20111111/3640913/，能否给点儿建议呢？

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我们这有个小学刚刚铺完塑胶操场，这个塑胶释放挥发性气体，有些学生已经有了中毒症状，委托我们检测站监测环境空气，请大家帮助，该监测哪些污染物呢？谢谢！

本工厂在江苏,由于工作需要检测塑胶物性,请问江苏哪里有测塑胶物性的检测机构.

[size=16px]IEC 62321-7-1:2015,我看了下讲的是金属电镀件的六价铬检测方法[/size][size=16px]在网上搜了下，没有找到塑胶电镀件的六价铬检测方法，塑胶电镀件是指像ABS塑胶料成型后电镀的产品，有没有那个兄弟姐妹知道的，讲讲....[/size]

超声波探伤仪专业探伤裂痕沙眼等高精度无损检测仪器超声波探伤仪F2仪器特点：高分辨率EL，独特的遮阳设计，符合人体工程学。采用高端ARM处理器，系统响应速度快，实时性好。采用性能先进的前置放大器，大大减小检测盲区。简洁易用的人机交互，仪器操控性强。高达4 GB海量存储，能够进行长时间的探伤波形动态记录，存储大量波形信息。具有丰富的通信接口，强大的数据备份和数据转储能力。防水等级IP64键盘背光功能探头接口采用瑞士原装进口的LEMO接头，美观大方，耐用性好。增加Ethernet网口，可接入以太网。增加了大量的操作提示信息，人机交互界面更加友好。用户可根据自己喜好来选择不同的屏幕颜色。内置AWS、API5UE等多种标准。屏幕分辨率超声波探伤仪F2主要性能指标：探测范围：(0~9999)mm工作频率：(0.25~20)MHz各频段等效输入噪声：38dB灵敏度余量：60dB.电噪声电平：≤10%滤波频带： （0.25~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置探伤通道：200组探伤工作通道探头接口：LEMO接口, ERA.1S探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头报 警： 蜂鸣器报警, 键盘背光灯报警电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作6~8 小时以上外型尺寸：220×156 × 58 (mm) 结构待定环境温度：(-10~50)℃相对湿度：(20~95)%RH注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。超声波探伤仪F2主要功能参数：数据采集：硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度125MHz，波形高度保真。检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波。闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数、边缘检测可选。增益：0-110dB，最小增益调节量0.1dB，独特的全自动增益调节及扫查增益功能。探伤功能波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值。Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断探头频率检测：通过抓取回波，准确检测出探头的中心频率，500mm范围内任意波幅回波，一键轻松完成检测曲面修正：修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离修正模式：内弧/ 外弧DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。B型扫描：采用定时扫描方式形成B型图像门内展宽：放大回波细节，便于回波分析动态记录：检测实时动态记录、存储、回放波形，每段记录可达8分钟，。波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准回波编码：输入工件厚度，仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩。工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤闸门报警：门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；数据存储200 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储10000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。实时时钟实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。通讯接口USB主机接口和从机接口，既能与PC机通信，又能方便地访问U盘。蓝牙无线通信模块。电池模块高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。

超声波探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。 超声波探伤仪比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。但是超声波探伤仪对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤仪的方向性好、频率越高、方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；适合于厚度较大的零件检验。 超声波探伤仪适用于材料金属、非金属等，焊接件、锻件、铸件等道路建设、水坝建设、桥梁建设、机场建设等需要缺陷检测和质量控制的领域，超声波探伤仪广泛地应用在也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

各位好：近日遇到一个问题，实验室原有检验方法检测塑胶粒子中残留AN，检测限为50ppm，现厂里要求定量10ppm，因现在再准备一套设备已来不及，只能在原有方法基础上修订，请问从哪几方面入手可行性较大，我今天调整分流比无效，非常感谢。前 SS 进样口 He模式 分流分流比 10 :1分流流量 15 mL/minHP-INNOWax Polyethylene Glyco260 °C: 30 m x 320 μm x 0.5 μm

第一步 前期分析。塑胶跑道的主要成分是聚氨酯，劣质塑胶的可能毒性污染物，主要来源于三个部分：　　①塑胶跑道中使用的溶剂中会挥发含有毒性的甲苯、二甲苯；　　②劣质塑胶跑道中含有重金属催干剂 --铅盐，促进跑道凝固定型，但是重金属铅会造成永久性污染。儿童的皮肤与这种塑胶跑道长期接触后，铅会渗透进身体内部，造成血铅超标，也就是铅中毒。　　③危害最大的，是跑道中使用的有毒塑化剂，它能增加劣质跑道弹性，使其弹性达到国家标准，过量使用甚至将导致男孩绝育。　　第二步 取样 　　在椭圆形跑道上均匀取样外圈跑道和内圈地板橡胶材料，参考GB/T 14833-2011合成材料跑道面层指定的方法对其中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯等溶剂残留进行检测。然后用铝箔包装跑道材料样品，防止挥发，防止传输过程中材料样品被污染。其次，多点采集空气样品(教室、校外、操场)。在椭圆形跑道上方、教室均匀取样空气，并记录天气状况，取样地温湿度，风速等条件，对空气中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物进行检测；取样条件为500ml/min，采集10L。　　第三步 样品前处理　　按照推荐性国家标准《合成材料跑道面层》对送检试样的要求，样品应在固化14天后进行测试。　　样品前处理流程　　第四步 测试分析　　气相色谱质谱联用仪和热解析-气相色谱质谱联用仪　　主要检测仪器　　针对跑道中含有的重金属，参考GB/T 14833-2011合成材料跑道面层中规定的方法对取样跑道橡胶材料中重金属铅、镉、汞、铬含量进行检测；　　针对跑道中使用的塑化剂，参考标准GB/T 22048-2008玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂进行检测；　　针对委托方描述的部分学生流鼻血现象，会将关注点集中在苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物上，补充进行了如下二项针对材料的挥发性有机物测试：　　参考ISO 12219-2：2012气袋法-汽车内饰件和材料的挥发性有机化合物释放量的测试方法，设定一定的模拟挥发温度，对取样跑道材料中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物进行测试；　　参考VDA 278热脱附分析非金属汽车内饰材料中的有机挥发物，设定一定的模拟挥发温度，加速挥发跑道中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物，并对挥发物进行定量。

我想购买DL/T 5048-95zhong的附录G 小径管焊接接头超声波探伤专用试块，不知哪里有卖。

涡流探伤机-无损检测仪器-探伤机。涡流探伤仪主要是利用导电材料在交变磁场中产生的涡流性质，检测导电材料叠加磁场的变化信号来表征材料缺陷的仪器。涡流探伤仪对金属管、棒、丝、线、型材的缺陷都有着较高的检测灵敏度。 在各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤中涡流探伤机也都得到了十分广泛的应用。影响涡流探伤仪的因素有很多，像被测材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、探头线圈与被测材料的耦合程度和缺陷等都是可以影响涡流探伤仪的。涡流探伤机利用涡流原理可以解决问题有：材料的传导性测量；材料厚度测量；涂层厚度测量；裂缝、缺陷检查等。

草根能力比对之四：塑胶中重金属（铅）、邻苯（4项）的检测结果

冷热冲击试验箱主要功能就是检测产品耐自然极冷和极热的性能，如果塑胶外壳在测试时能承受的住-70℃到﹢150℃高低温冲击，就说明塑胶外壳的品质优良，反之如果出现变形等不良的情况，那么外壳的质量有待改善，现在冷热冲击试验箱在各行业中约来越普及，那么为了延长设备的使用寿命，维护保养也是被大家所关注的，搜科网为大家简单介绍几点，希望对您有所帮助。1、首先必须安置在水平的地板上，在操作时试验箱时门开启比较方便。2、试验箱避免太眼光直射，而且背后一定要有好的通风空间。3、避免放在流水潮湿的地方。4、电源开关选用专用的开关，不要把插头和软线放在潮湿的地方，以免漏电。5、电源电压如果太低要采用变压器，如果电源太低，不但不能启动，还有烧毁压缩机马达的危险。6、箱内要随时保持清洁，外箱涂一点光油，然后用干布擦干净。

一：夹布胶板的介绍（003） 由特殊橡胶制成的橡胶垫。绝缘胶垫又称为绝缘胶垫，绝缘橡胶垫，绝缘毯，绝缘橡胶垫等。具有较大体积电阻率和耐电击穿的胶垫。 夹布胶板的种类橡胶板，绝缘1KV橡胶板，耐高温橡胶板，耐油胶板，橡胶板价格，夹布橡胶板，橡胶垫，耐油橡胶板，丁腈橡胶板，绝缘橡胶板，氯丁橡胶板二：夹布胶板的主要检测1、元素分析：元素分析 成分分析 成分检测　 牌号鉴定 黑色金属元素分析有色金属 气体元素分析 贵重金属元素分析等2、物理性能检测：拉伸试验 弯曲试验 反复弯曲试验 硬度测试 冲击测试 剪切试验 杯突试验 压缩试验保证载荷 楔负载试验 脱碳层测试等3、紧固件失效分析：金属失效分析4、DNT无损探伤：超声波探伤　Ｘ射线探伤　渗透探伤　磁粉探伤5、金相分析：金相分析　金属平均晶粒度测定　非金属夹杂物显微评定　低倍组织　金相组织评定　渗氮层深度测定等　　6、涂层分析：涂层分析　　镀层分析　涂层材料分析　涂层材料检测　　镀层材料分析　　镀层材料检测　　涂层元素检测等　　7、有害金属检测：EN71-3、ASTM F963、ROHS、92/64/EC、POHS等 我所拥有大型检测仪器如：核磁共振仪、橡胶硫化仪、臭氧、热空气、紫外氙灯老化箱、流变仪、热重分析仪、粘度计、拉力机、硬度测量仪、DSC、TGA、以及扫描电镜等测量仪器，还有众多高分子经验教师的大力支持。同科研究所专业提供橡胶检测、橡胶护舷检测、橡胶性能检测、橡胶老化检测等相关检测服务，出具国家认可的权威性数据报告。（0820）

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。超声波探伤仪广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。 超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高，检测精度高。超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。记录和档案检测。 超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性等功能特点。

我刚接触超声探伤，单位要买一台超声探伤仪（性能稳定，便携，用于车间现场检测，价格适中），目前主要做阀门的料罐（带一定的曲率）焊缝检测，耦合剂用什么，谢谢！！！

磁粉探伤机是检查材料表面及近表面有无缺陷的一种无损伤方法。本章将向您讲述磁粉探伤机究竟是怎么进行检查的，他的工作原理是什么。我们知道材料缺陷处漏磁场和磁粉的磁相互作用铁磁性材料或工件磁化后，在表面或近表面的缺陷处磁力线发生变形，逸出工件表面就会形成可检测的漏磁场。而且在工件表面撒上磁粉或浇上磁悬液，磁粉探伤机的磁粉粒子便会吸附在缺陷区域，显示出缺陷的位置、形状和大小，上面就是我们要向您讲述的磁粉探伤机的工作原理。而下面我们将在给您说一下磁粉探伤机的特点有哪些：首先，磁粉探伤机的检查速度非常快，而且工艺简单，价格比较低。其次，它可以直观地显示出缺陷的大小、形状、位置和严重程度，最终确定缺陷的性质。第三，磁粉探伤机可以综合采用多种磁化方法，可以捡测到工件的各个部位。第四，磁粉探伤机有着很高的检测灵敏度，磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用。第五，磁粉探伤机可探测的皮下缺陷的埋藏深度2-3毫米，而且对于较大的气孔，探测深度甚至可达10毫米。

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检 测 方 法射线照相法探伤超声探伤原 方法的原理 穿透法 脉冲反射法　 物理能量 电磁波 弹性波　 缺陷部位的表现形式 完好部件与缺陷部位的穿透剂量有差异。其差异程度与这两部分的材质、射线透过的方向以及缺陷的尺寸有关。 在完好部位没有反射波，而在缺陷部位发生反射波。其反射程度与完好部位和缺陷部位的材质有关。　 信息显示 射线底片 荧光屏理 显示的内容 完好部位与缺陷部位的底片黑度差 缺陷反射波的位置和幅度　 易于检测的缺陷方向 与射线方向平行的方向 与超声波束垂直的方向　 易于检测的缺陷形状 在射线方向上有深度的缺陷 与超声波束成垂直方向扩展的缺陷

本检测中心是某央企下属实验室，由于开展磁粉探伤（仅有固定式探伤机）检测项目，而无损检测领域每年都需要进行能力验证或实验室比对项目。但目前各大能力验证提供机构，无损检测项目大多是超声、渗透、射线、涡流，只有磁粉探伤的我们无法参加，所以只能参加无损项目里的涂层厚度凑数，或者开展实验室磁粉探伤比对。如果其他实验室也有此类需要，请加QQ1484824955，我们可以进行合作。检测样品可以由我们提供。

草根能力比对之四：塑胶中重金属（铅）、邻苯（4项）的检测结果统计汇总。有几个朋友多次催促结果，由于三家实验室还未报出结果和本人平时工作比较忙，现先报出20多家的结果汇总，后续会出一份完整的报告给大家，感谢各位朋友支持！！！附件为初步结果汇总。

草根能力比对之四：塑胶中重金属（铅）、邻苯（4项）的检测样品已发出。 第4次草根比对已经发出样品，请各位收到样品后反馈收到情况。请大家在12月18号前反馈样品测试结果。 本次为个人提供样品比对，谢谢大家的支持和疯子哥的组织。样品发放比预期有所推迟，请各位谅解。 欢迎大家提出批评和宝贵意见，愿下次比对更加成功。也欢迎大家相互交流工作经验，相互提高。谢谢！！！