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塑料跑道材料检测

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塑料跑道材料检测相关的论坛

  • 各种塑料材料检测标准,塑料试验标准

    同科橡胶塑料研究所检测标准(部分一) GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法 GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定 GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔.费休法 GB/T1040.1-2006塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 ISO527-1:1993塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO527-2-1993塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件 GB/T1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 ISO527-3:1995塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法 GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定 ISO 604:2002塑料.压缩性能的测定 ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法 GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T1043.1-2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-1:2000塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-2:1997塑料——简支梁冲击性能的测定 第2部分 仪器化冲击试验第一版 技术勘误1ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 ISO 306:2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度(VST)的测定 ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法 GB/T1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 GB/T1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分: 高强度热固性层压材料 ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶 ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法 GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 ISO 180:2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定

  • 【资料】塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型

    塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型随着社会的进步,科学技术的发展,各种新型材料层出不穷,尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝,各种性能有了显着的提高,在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用,对其进行性能检验是非常有必要的,其中力学性能检验是最重要的检验之一。常见万能材料试验机的特点 1、常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例,其速度调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、三闭环电子万能材料试验机 该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。 3、简易电拉 由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,在前些年,塑料种类还不是很多,应用也不是非常广的时期,塑料的力学性能检验项目还较为单一,相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单,用途非常单一,性能指标非常欠缺,但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验,并且所能处理的数据非常有限,控制测量精度也相对较低,现在虽然在某些场合依然有所使用,但因其功能比较单一,已经逐渐为市场所淘汰。 4、电液伺服万能材料试验机 该类试验机是目前性能比较好的一种试验机,由于它采用电液伺服控制技术,可实现力、位移、变形闭环控制,具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多,但由于受油源流量的限制,他的试验速度较低。为了增大系统刚度,确保闭环控制的稳定运行,该类试验机的行程较小,且操作复杂,扩展配置较为困难,10KN以下机型很少,因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。 5、手动液压万能材料试验机 该类试验机是试验机家族的“始祖”,它有着悠久的历史,使用简单,价格低廉,吨位较大。顾名思义,手动液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。 [color=#DC143C]这个好像应该发到物性测试 材料试验机 ?[/color]

  • 可降解材料测试/塑料可降解检测

    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-37185.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑, &][color=#333333]废旧塑料管理在全世界范围内是一个严重的问题。生物降解测试是模拟自然界如土壤或沙土的条件,或特定条件如堆肥条件下进行,通过模拟自然界微生物引起的降解作用,分析最终完全或者大部分降解变成的产物(二氧化碳或/和甲烷、水及其所含元素的矿化物无机盐以及新的物质材料),计算可降解材料的生物分解率,崩解程度等。生物分解率是可降解材料重要指标,是反映可降解材料分解程度的重要依据。[/color][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=宋体, SimSun][size=16px][/size][/font][b][font=宋体, SimSun]产品范围:[/font][/b]薄膜类(购物袋,包装袋,农用薄膜,保鲜袋,垃圾袋,连卷袋等)胶带,可降解餐具,塑料纤维制品,聚乳酸冷饮吸管[b][font=宋体, SimSun]服务项目:[/font][/b]生物分解率;生物降解率;生物降解程度;崩解率[b][font=宋体, SimSun]测试周期:[/font][/b]视客户选择测试时间而定(一般45天,最长6个月)[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]塑料购物袋[/td][td]水蒸气透过率、氧气透过率、摩擦系数、穿刺强度、透光率 耐压性能、跌落性能、漏水性、封合强度、落镖冲击 生物降解率、溶剂残留量、特定元素含量[/td][td]GB/T 21661-2020、GB/T 38082-2019、GB/T 10004-2008、GB/T 24454-2009、GB/T 4456-2008、GB/T 16958-2008、GB/T 21302-2007、GB/T 10457-2009、GB/T 33798-2017、GB/T 33897-2017、QB/T 2461-1999、GB/T 28018-2011[/td][/tr][tr][td]农用薄膜[/td][td]厚度偏差、宽度偏差、净质量偏差 拉伸负荷、断裂标称应变、直角撕裂负荷、耐候性能 生物降解率、透光率、雾度、初滴时间、流滴失效时间[/td][td]GB/T 13735-2017、GB/T 4455-2019、GB/T 35795-2017、GB/T 20202-2019、 QB/T 2472-2000、QB/T 4475-2013[/td][/tr][tr][td]一次性塑料餐具[/td][td]外观、结构、感官、容积偏差 负重性能、跌落性能、盖体对折性能、耐热性能、漏水性 降解性能、含水量、特定元素含量、淀粉含量 食品安全卫生指标(总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色等[/td][td][url=https://www.woyaoce.cn/download/paperinfo_52254.html]GB_T18006.3-2020一次性可降解餐饮具通用技术要求.pdf[/url][/td][/tr][tr][td]一次性塑料用品[/td][td]外观、结构、感官、容积偏差 负重性能、跌落性能、盖体对折性能、耐热性能、漏水性 降解性能、含水量、特定元素含量、淀粉含量 食品安全卫生指标(总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色等[/td][td]GB/T 24453-2009[/td][/tr][tr][td]快递塑料包装[/td][td]平均厚度偏差 拉伸强度、断裂标称应变、直角撕裂强度、直角撕裂力、穿刺强度、自粘性、透光率、热合强度 落镖冲击、抗穿刺强度、充气后抗压负荷、真空负压测试漏气率 生物分解率、气味性、溶剂残留量、特定元素含量 油墨VOC含量、胶粘剂苯/甲苯+二甲苯/卤代烃含量[/td][td][url=https://www.woyaoce.cn/download/paperinfo_52254.html]GB_T18006.3-2020一次性可降解餐饮具通用技术要求.pdf[/url][/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=宋体][size=16px]广电计量可提供塑料袋、购物袋、农用薄膜、塑料餐具、快递包装等塑料制品的产品标准检测,包括生物降解性能检测、材料物理性能和食品卫生安全检测服务,并已具备各类项目的CMA、CNAS资质。[/size][/font]

  • 塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型(分享)

    塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型随着社会的进步,科学技术的发展,各种新型材料层出不穷,尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝,各种性能有了显著的提高,在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用,对其进行性能检验是非常有必要的,其中力学性能检验是最重要的检验之一。 常见万能材料试验机的特点1、 常规电子万能材料试验机该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例,其速度调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,该类机型都是塑料力学性能检验的首选。2、 三闭环电子万能材料试验机该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。3、 简易电拉由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,在前些年,塑料种类还不是很多,应用也不是非常广的时期,塑料的力学性能检验项目还较为单一,相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单,用途非常单一,性能指标非常欠缺,但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验,并且所能处理的数据非常有限,控制测量精度也相对较低,现在虽然在某些场合依然有所使用,但因其功能比较单一,已经逐渐为市场所淘汰。4、 电液伺服万能材料试验机该类试验机是目前性能比较好的一种试验机,由于它采用电液伺服控制技术,可实现力、位移、变形闭环控制,具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多,但由于受油源流量的限制,他的试验速度较低。为了增大系统刚度,确保闭环控制的稳定运行,该类试验机的行程较小,且操作复杂,扩展配置较为困难,10KN以下机型很少,因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。5、 手动液压万能材料试验机该类试验机是试验机家族的“始祖”,它有着悠久的历史,使用简单,价格低廉,吨位较大。顾名思义,手动液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。

  • 泡沫塑料检测|泡沫塑料制品检测

    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-37875.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,几乎各种塑料均可作成泡沫塑料。泡沫塑料检测范围硬质聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、pe泡沫塑料、热固性丙烯酸酯树脂泡沫塑、挤塑聚苯乙烯泡沬塑料、氨基泡沫塑料、酚醛树脂泡沫塑料、环氧泡沫塑料、泡沬塑料颗粒、泡沫塑料玩具、软质泡沫塑料、复合泡沫塑料、泡沫塑料饭盒等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]泡沫塑料检测项目电学性能检测:电绝缘性,介电常数,介电损耗等。环境性能检测:重金属、耐酸性、耐碱性,耐盐性,耐溶剂性、卤素检测、多环芳经等。物理性能检测:密度、表观密度,厚度、尺寸、吸水性、韧性、易碎性、透气性、透湿性、表面粗糙度、门尼粘度、折射率、透光率、光泽度等。力学性能,弹性模量、断裂伸长率、摩擦性能、硬度、刚度、拉伸、抗压强度、尺寸稳定性、透湿系数、粘合强度、应力松弛、摩擦性能、剥离性能、耐疲劳性能、剪切强度、压缩蠕变、弹性模量、摩擦系数、吉门试验等。燃烧性能检测:垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级等。热学性能:热稳定性、熔融温度、膨胀系数、氧化指数、线膨胀系数、水蒸气透过性、脆化温度、失强温度、比热容、流动性等。老化测试:耐高低温、盐雾试验、紫外老化、热老化性能、氩灯老化、高低温冲击、热空气老化、臭氧老化、碳弧灯老化等。生物降解性能:抗菌性能、防霉性能、生物降解等。可靠性试验:振动试验、机械中击试验、碰撞试验、包装跌落、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、快速温变、恒温恒湿等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定[/td][td]GB/T 6342-1996[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]泡沫塑料及橡胶表观密度的测定[/td][td]GB/T 6343-2009[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]绝热用模塑聚萃乙烯泡沫塑料[/td][td]GB/T 10801.1-2002[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]硬质泡沫塑料的试验方法 第3部分: 压力的测定[/td][td]AS 2498.3-1993[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]硬质泡沫塑料的试验方法 第1部分:取样和调节[/td][td]AS 2498.1-1993[/td][/tr][/table]

  • 毒塑胶跑道解析检测过程

    第一步 前期分析。塑胶跑道的主要成分是聚氨酯,劣质塑胶的可能毒性污染物,主要来源于三个部分:  ①塑胶跑道中使用的溶剂中会挥发含有毒性的甲苯、二甲苯;  ②劣质塑胶跑道中含有重金属催干剂 --铅盐,促进跑道凝固定型,但是重金属铅会造成永久性污染。儿童的皮肤与这种塑胶跑道长期接触后,铅会渗透进身体内部,造成血铅超标,也就是铅中毒。  ③危害最大的,是跑道中使用的有毒塑化剂,它能增加劣质跑道弹性,使其弹性达到国家标准,过量使用甚至将导致男孩绝育。  第二步 取样   在椭圆形跑道上均匀取样外圈跑道和内圈地板橡胶材料,参考GB/T 14833-2011合成材料跑道面层指定的方法对其中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯等溶剂残留进行检测。然后用铝箔包装跑道材料样品,防止挥发,防止传输过程中材料样品被污染。其次,多点采集空气样品(教室、校外、操场)。在椭圆形跑道上方、教室均匀取样空气,并记录天气状况,取样地温湿度,风速等条件,对空气中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物进行检测;取样条件为500ml/min,采集10L。  第三步 样品前处理  按照推荐性国家标准《合成材料跑道面层》对送检试样的要求,样品应在固化14天后进行测试。  样品前处理流程  第四步 测试分析  气相色谱质谱联用仪和热解析-气相色谱质谱联用仪  主要检测仪器  针对跑道中含有的重金属,参考GB/T 14833-2011合成材料跑道面层中规定的方法对取样跑道橡胶材料中重金属铅、镉、汞、铬含量进行检测;  针对跑道中使用的塑化剂,参考标准GB/T 22048-2008玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂进行检测;  针对委托方描述的部分学生流鼻血现象,会将关注点集中在苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物上,补充进行了如下二项针对材料的挥发性有机物测试:  参考ISO 12219-2:2012气袋法-汽车内饰件和材料的挥发性有机化合物释放量的测试方法,设定一定的模拟挥发温度,对取样跑道材料中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物进行测试;  参考VDA 278热脱附分析非金属汽车内饰材料中的有机挥发物,设定一定的模拟挥发温度,加速挥发跑道中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物,并对挥发物进行定量。

  • 塑料检测

    有做对塑料瓶子或者制品,在水中溶出塑料微粒的检测吗?

  • 检测剖析能力, 如工程塑料

    很多情况下,光有检测结果还不够。还要有专业人士的解读和剖析才更好。工程塑料的出现,被认为是20世纪重大科技成果之一。由于具有高强度、易加工性和优异的化学稳定性等,塑料及其复合材料已经逐步取代金属等传统材料而应用于社会生产和人民生活的方方面面。其中应用最广的工程塑料有五种,分别是聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酯(主要为PBT)及聚苯醚。工程塑料的检测主要分为物理性能(密度、吸水性、透光率及雾度、模塑收缩率、玻纤含量等)、力学性能(拉伸、弯曲、冲击、压缩、硬度、摩擦等)、热性能(热变形温度、维卡软化点、熔体流动速率、熔点、玻璃化转变温度、线性膨胀系数、线性收缩率、热失重等)、电学性能(电阻率、介电常数、介电强度、耐电弧等)、耐老化性能(温湿交变、紫外、氙灯、盐雾等)、阻燃性能(燃烧、氧指数、灰分等)及材质分析等。有些在使用过程中涉及环境保护或卫生安全的塑料,还需对其有毒有害物质和重金属元素作定量分析。工程塑料检测的常用仪器一般有万能材料试验机、冲击试验机、摩擦试验机、差示扫描量热仪(DSC)、热机械分析仪(TMA)、热失重仪(TGA)、介电强度测试仪、紫外老化试验箱、温湿交变试验箱、气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)、电感耦合等离子光谱仪 (ICP)、锥形量热仪、红外光谱仪(FTIR)等。

  • 具有金属镀层的塑料餐具如何检测

    最近接触的两类镀层餐具,不知道选择什么标准进行检测,请高手指导1 材质本身为PS塑料,表层镀银2 材质本身为PS塑料,表层镀不锈钢涂层。两类产品要出口美国。应该按什么标准检测什么项目?如果去巴西,有没有FDA以外的标准,具体什么项目?请大家多多讨论赐教。谢谢

  • 塑料水杯的检测

    大多数人喜欢在超市里面卖塑料做的水杯,那种水杯小巧,便于携带,有盖子不容易洒水。但是大家有没有注意到,在用杯子喝热水的时候,闻没闻到一种味道,一种加热的塑料的味道?都说刚买来的塑料水杯需要用热水烫一下消消毒,可是那种塑料用了开水以后用了就会有毒的吧,所以我用那种水杯总是不放心。有没有对这种水杯的检测标准?或者怎样的指标说明这种水杯是无害的呢?

  • 【分享】常用塑料及塑料制品性能检测方法标准

    分享常用塑料及塑料制品性能检测方法标准1. GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2. GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3. GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4. GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法5. GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法6. GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法7. GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则8. GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法9. GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法10. GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法11. GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法12. GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法13. GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性 试验方法14. GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法15. GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法16. GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定17. GB/T 1634.1-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 18. GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料) 19. GB/T 1634.3-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第3部分:高强度热固性层压材料20. GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法. 21. GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法22. GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号 第一部分:基础聚合物及其特征性能23. GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号 第二部分:填充及增强材料24. GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号 第三部分:增塑剂25. GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义26. GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法27. GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法 炽热棒法28. GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法29. GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法30. GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法31. GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法32. GB/T 2546.2-2003 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分: 试样制备和性能测定33. GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法34. GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法35. GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法36. GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法37. GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法38. GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法39. GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法40. GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法41. GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法42. GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境43. GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法44. GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法45. GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法46. GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法47. GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法48. GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法 (显微镜法)49. GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法50. GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法1

  • 【分享】食品用塑料软包材的检测重点 (江阴市质检所 冯怡)

    摘要:本文以材料安全以及包装安全为基础,详细介绍了当前使用的食品用软包装材料的物理性能和理化性能检测的必要性以及具体的检测项目。关键词:软包材,塑料薄膜,溶剂残留,阻隔性检测 随着软包装材料的广泛应用,人们逐渐认识到它所带来的包装功能以及包装形式的变革。例如,虽然塑料薄膜的阻隔性能尚不及金属材料和玻璃,但是将高阻隔材料用于薄膜的复合生产后,其阻隔性能完全可以满足当前绝大多数食品的包装要求,而且其力学性能较好,弯曲性能优异,适合食品软包装的使用目的,可实现包装外形轻巧美观,给商品的展示、印刷带来方便。 食品安全直接关系到消费者的安全,而食品包装的安全性又是食品安全的一个重要影响因素。然而没有哪种材料的使用是绝对安全的,塑料薄膜也是一样,因此对于食品用软包装材料的检测是完全必要而且非常重要的。1.检测的重点和必要性 塑料薄膜是一种高分子聚合物,为了使得实际包装所使用的薄膜材料具有一定的实用性能,通常会在其制造过程中添加一些添加剂和助剂来实现。例如通常来讲塑料硬度很大,因此为了使塑料薄膜更适合软包装的应用,需要在聚合物内添加一定的助剂来提高薄膜的柔软性。单纯一种材料综合性能并不佳,因此对材料进行改性、复合都是最有效的改善材料综合性能的方式。材料改性和多层复合都有各自的应用领域,但是由于改性材料价格相对较高,所以复合塑料薄膜的应用更加广泛。 综合来讲,尽管塑料薄膜本身具有一些不利于应用的弊端,但是现在这些问题都可以依靠后期的加工处理加以改善。因此,目前我们使用的塑料薄膜都可以很方便地用于印刷、覆膜、加工、包装等等,而且多层复合材料的广泛应用真正实现了按照包装需要控制包装成本。 尽管如今可以通过一些处理工艺来解决塑料薄膜材料综合性能的缺陷问题,然而由于高分子聚合物本身在一定的条件下或者是在与一些物质接触时会发生化学反应导致游离单体析出,同时在材料的制造过程中所加入的一系列助剂、添加剂在材料的贮存及实际使用过程中也会存在析出的问题(其成分往往对人体有害),因此需要引起特别的关注,尤其值得注意的是复合包装袋中使用的胶水,印刷过程中产生的溶剂残留问题,若出现这些问题会致使材料的卫生性能没有任何保障,这些材料若是与食品直接接触,则析出的物质就会直接进入食品中,严重危害消费者的健康和安全,例如前一阵曾经出现的有毒食品包装袋事件。因此必须对食品包装用软包材进行严格的理化性能检测。同时还需要注意的是,随着单体的析出,材料的物理性能也会出现变化,而且这些变化往往不利于材料的包装功能。例如如果在复合薄膜的粘合成分中有物质析出的话,薄膜则更易出现分层,则其原有的的物理性能都将大大降低,如包装的密封效果、机械强度等等。可以想象,如果物理指标不过关,则包装的基础保护能力就会有所下降,这样包装在运输、贮存过程中出现包装破损的概率就会有所增加。而倘若包装出现破损则对食品来讲其不但没有起到本应具有的包装保护作用,相反还会对一同存放的其他物品带来严重的影响,使损失进一步扩大。因此物理性能也是包装材料的检测重点,需要在包装前进行足够的检测。2.主要的检测项目软包材的范畴主要包括非复合膜、复合膜,当然也包括纸品包装(尤其是经过塑料涂覆的纸板包装)。然而厚度较大、硬度较高的塑料片材和塑料容器由于其原材料、主要检测指标与薄膜包装都非常相似,因而往往也归在这个范围之内。对于软包材来讲主要的检测项目可以分为感观、物理检测指标和理化检测指标三类,应依照相应食品级产品的制造标准进行检测。理化检测的检测项目主要有蒸发残渣(4%乙酸、65%乙醇、正己烷)、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验(乙醇、冷餐油、浸泡液)等。理化检测中每一项都关系到包装的卫生安全性,因此是非常重要的。利用气象色谱仪进行包装材料的溶剂残留量检测,不但可以帮助材料的使用者对材料在印刷、复合中使用的各类助剂、添加剂、溶剂的安全性(是否含有不复合使用要求的成分、或者某种成分的含量是否超标)有一个整体的认识,而且还可以有效解决一些包装材料存在“异味”(残留溶剂所引起的)的问题,因而通过该项检测可以很好地控制包装的卫生安全性。理化指标是对于任何与食品相接触的材料都应该进行的检测项目,但是针对材料的制造工艺以及应用领域的不同,有些检测可以有选择的进行,例如蒸发残渣试验和脱色试验。物理检测主要是对材料的力学性能、阻隔性能、热性能、光学性能等的检测,主要的检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、剥离强度、落镖冲击性能、密封性能、热封性能、热收缩率、气体透过率(包括氧气、二氧化碳、氮气、空气等)、水蒸气透过率、透光率、雾度等等。针对材料种类的不同以及应用领域的差异,具体每种材料的测试项目也有不同,例如对于容器来讲,瓶盖开启时所需要的扭矩力也是需要检测的。材料的气体透过率检测往往没有必要检测多种气体,应该根据实际的包装用途进行选择,例如如果氧气是引起内容物食品变质的主要原因,则包装材料应该对氧气有很好的阻隔性能,应该检测材料的氧气透过率,至于二氧化碳、氮气等气体的检测这里是不需要的。如果影响内容物品质的不但有氧气,还有二氧化碳、氮气的含量,那么在检测材料的阻隔性能时不但需要检测材料的氧气透过率,氮气透过率、二氧化碳透过率也需要检测。不过客观的检测情况是,当前常用的透气性检测设备中仅有基于压差法的设备对测试气体没有选择性,可以实现对于测试气体渗透性的检测(图1中的Labthink VAC-V1就是压差法透气性测试设备,可以检测多种无机气体对试样的透过性),而且不需要增加检测难度和检测成本,但是基于其他测试方法的透气性检测设备都无法做到。图1. 压差法透气性测试仪物理检测的结果会直接影响到包装的实际保护功能,检测时应在满足基础指标检测的基础上根据实际情况(包装内容物的特性、贮存环境以及保值期的确定等等)对包装材料的性能进行全面的检测。3.总结现在包装用塑料材料在欧美等发达国家的中所占包装材料的总消耗量多在20%~25%之间,而且逐年呈增长的趋势,未来发展的方向是推出高性价比以及环保化的新品种、新材料,塑料薄膜已经是当今最重要的包装材料之一。与塑料包装的发展紧密联系的就是要对包装材料各种性能进行全面的检测,切忌只看重材料部分性能的提高,而忽视某些性能下降可能带来的危害,更要杜绝检测不达标就用于包装的现象,因为食品的包装安全与食品安全息息相关。

  • 如何检测ABS塑料添加回料

    我们公司现在很苦恼对外购来的ABS塑料件的原料不纯正问题,请问有什么办法能比较准确地知道塑料件里有没有掺杂其它混合料以及混合比例,或者有什么仪器能做一下检测?目前想要做回料等级的鉴定有什么方法或仪器吗?

  • 【原创】FDA塑料制品检测标准175.300的问题

    21CFR175.300是针对有机涂层制品的测试,有点类似欧盟的总迁移量. 但是听有人说这个标准是所谓的FDA塑料制品的通用要求. 请问常见的塑料杯子可以按照这个标准做么?比如PP材料的塑料杯,是否一定要按照177.1520测试正己烷和二甲苯提取物,1520反应的完全是PP材料的性质,不能反应塑料杯子在正常使用时候的安全性吧? 如果按照175.300测试是否会被人质疑? SGS等第三方检测机构会不会在某些时候也按照175.300测试非涂层塑料制品呢?3Q

  • 塑料袋是否有毒性的检测方法!

    目前市场上所使用的塑料袋,除了一部分是透明的、白色的以外,还有红色、玄色塑料袋,甚至还有黄、绿、蓝颜色的塑料袋。用塑料袋直接来包装熟食,最好不要用带有颜色的塑料袋。主要有两个原因:首先,用于染色的塑料袋颜料,颜料渗透性和挥发性较强,遇油或是遇热时轻易渗透出来;尤其是有机染料,带有芳烃。其次,有不少有色塑料袋是用回收的废旧塑料加工天生,由于回收的废旧塑料中杂质较多,厂家不得不在其中添加颜料,用来加以掩盖。塑料袋是否有毒性的几种检测方法:【第一种,感官检测法】:无毒的塑料袋呈乳白色、半透明、或无色透明,有柔韧性,手感润滑,表面似有蜡;有毒的塑料袋颜色混浊或呈淡黄色,且手感发黏。【第二种,用水检测法】:把塑料袋放到水中,并按进到水底,无毒的塑料袋比重较小,可以浮于水面,而有毒的塑料袋比重大会下沉。【第三种,抖动检测法】:用手捉住塑料袋一端用力抖,发出清脆声者无毒;声音闷涩者有毒。【第四种,火烧检测法】:无毒的聚乙烯塑料袋易燃,火焰呈蓝色,上端黄,燃烧时像烛炬泪一样滴落,有石蜡味,烟少;有毒的聚氯乙烯塑料袋不易燃烧,离开火源就会马上熄灭,火焰呈黄色,底部呈绿色,软化能拉丝,有盐酸的刺激性气味。

  • 2019年塑料/橡胶/涂层/板材/土工合成材料(含汽车内饰)检测国际能力验证计划

    2019年塑料/橡胶/涂层/板材/土工合成材料(含汽车内饰)检测国际能力验证计划

    [b]能力验证组织方:德国标准物质局[/b]2019年度塑料/橡胶/涂层/板材/土工合成材料(含汽车内饰)检测能力验证计划(能力验证计划提供方为德国标准物质局(欧洲最大的非金属材料、消费品检测能力验证提供方),ISO 17043认证,与CNAS互认)[color=#3333ff]能力验证简介:【详细能力验证计划请下载附件PDF文档】[/color][color=#3333ff][img=,690,422]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811291338410257_9894_1669555_3.jpg!w690x422.jpg[/img][img=,690,463]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811291338476323_215_1669555_3.jpg!w690x463.jpg[/img][/color]

  • 塑料板材测试

    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-38829.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=黑体, SimHei] 塑料板就是用塑料做成板材,塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。塑料板材检测 检测范围聚丙烯(PP)板材:PP 板、聚丙烯板、PP 裁断板、PP 菜板、冲压板、冲床垫板 聚乙烯(PE)板材等。[/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]聚丙烯(PP)板材:PP板、聚丙烯板、PP裁断板、PP菜板、冲压板、冲床垫板等;[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]聚乙烯(PE)板材:高密度聚乙烯板(HDPE板材)等;[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]聚碳酸酯(PC)板材:中空板,实心板材,空心板材等;[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]聚氯乙烯(PVC)板材:硬度PVC板,PVC透明板,PVC软板,PVC焊条,PVC塑料板等;[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]有机玻璃(PMMA板材):亚克力板等;[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]其他板材:ABS板材,塑料复合板材,铝塑复合板,地板卷材,防火材料,保温材料,木塑装饰板、木塑地板、塑料建筑模板、木塑建筑模板、木化地板、石化地板、木塑门窗、木塑护栏、木塑楼梯、木塑吊顶材料、挤压秸秆复合材料、挤压木塑复合板材等;[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]其他板材:[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]1.装饰板材[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]纸面石膏板、矿棉装饰吸声板、玻镁平板、硅酸钙板、纤维增强水泥板、水泥木屑板、维纶纤维增强水泥平板、膨胀珍珠岩装饰吸声板、装饰石膏板(复合硅钙石膏天花板、石膏天花板、石膏线)、复合玻镁植纤防火板、木塑板、石塑板、装饰保温一体化板、玻镁风管及纤维水泥制品等。[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]2.隔墙板[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]轻质隔墙条板、隔墙用保温条板、灰渣混凝土空心隔墙条板、玻璃纤维增强水泥轻质隔墙条板、加气混凝土板、石膏隔墙条板等。[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]3.金属面复合夹芯板[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]金属面聚苯乙烯(XPS、EPS)夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板、金属面岩棉(矿渣棉)夹芯板、金属面玻璃棉夹芯板[/color][/font][font=黑体, SimHei][color=#000000]具体产品: ?纸面石膏板 ?防水石膏板 ?矿棉板 ?轻质水泥纤维板 [/color][/font][font=黑体, SimHei]检测项目[/font][font=黑体, SimHei][font=微软雅黑, &][color=#000000]物理性能[/color][/font][font=微软雅黑, &][color=#000000]: 酸值、硬度、表面密度、透光率、雾度、黄变指数、白度、溶胀比、含水量 [/color][/font][font=微软雅黑, &][color=#000000]机械性能[/color][/font][font=微软雅黑, &][color=#000000]:拉伸性能、冲击性能、撕裂性能、压缩性能、粘合强度、耐磨性、低温性、回弹性[/color][/font][font=微软雅黑, &][color=#000000]老化性能[/color][/font][font=微软雅黑, &][color=#000000]: 热老化、臭氧老化、紫外老化、盐雾试验、 氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化热学性能:热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃转化温度、熔融温度耐液体性能:耐润滑油、耐汽、 耐机油、耐酸、耐碱、 耐有机溶剂、耐水[/color][/font][font=微软雅黑, &][color=#000000]燃烧性能[/color][/font][font=微软雅黑, &][color=#000000]:垂直燃烧、酒精喷灯燃烧、巷烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量适用性能:耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性[/color][/font][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]塑料板材检测[/td][td]成分分析,配方分析,性能检测及老化检测等[/td][td]模压和挤压塑料试验条件 ISO 527-2:1996[/td][/tr][/table]

  • 塑料玩具的异味如何检测?

    大家有没有发现市场上很多塑料玩具都有异味,检测重金属迁移、邻苯、PAHs都没有发现。有没有检测异味的方法?这些异味到底是何来源?对儿童到底有没有危害?木质玩具检测TVOC的方法可以适用吗?有大侠路过的,请帮忙支招,谢谢!

  • 【求助】急!土壤中农残检测能否用塑料离心管

    [color=#DC143C][size=4][B]看到大部分文献上在前处理过程中使用玻璃离心管,说塑料离心管会对检测有影响,但据说玻璃材质的在离心时容易破碎,怎么办呢?如果要用塑料材质的,要怎样处理才能最大限度的减少这种不利影响呢(比如用什么清洗一下)?大家帮帮忙吧,十分感谢!!![/B][/size][/color]

  • 塑料软包装热封条件的检测

    [em62] 塑料软包装包装复合膜、袋,在生产过程中通常是采用热封的方式将要包装的产品密封到一个密闭的环境中。为了保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力,保证商品不开裂、泄漏、达到保护商品的目的,要求封合部位有足够的强度和密封性能。热封强度反映了复合包装材料的各种综合物理机械性能,是包装材料的最重要指标之一。一)热封条件的检测热封过程是利用外界条件(电加热、高频加热、电磁感应加热、超声波等)使塑料薄膜的封口部分变成熔融的流动状态,并借助热封时外界的压力,使两薄膜彼此融合为一体,冷却后保持一定的强度。1、检测设备进行热封强度检验时,首先是用热封试验机制作热封试样,然后把裁取的试样在电子拉力机上检测其热封强度。热封试验机主要有气压式热封试验机和凸轮式热封试验机两种。气压式热封试验机能控制调节热封温度、热封时间、热封压力等参数。气压式热封试验机的工作原理是,将压缩空气经调压阀,调节成设定压力,当测试器启动后,气缸在调压后的压缩空气的推动下带着安装有控温装置的热封刀运动,当运动到与待热封材料刚好接触时,触发行程开关,热封时间继电器开始计时工作,时间继电器计时到设定时间时,发出信号,使电磁阀工作,气缸换向,热封刀离开,从而完成了热封过程。(注意,气缸活塞面积应与衰减后的热封刀面积相当)。凸轮式热封试验机是利用机械凸轮结构来使上热封刀进行运动。其热封时间是靠控制凸轮的转速来进行的,调节范围一般较窄,只有0.2~5s。其热封压力一般是通过弹簧调节或砝码调节,精度较差调节也麻烦,目前市场比较少见。电子拉力机使用实验室通用的产品即可,一般精度在0.1牛顿的以下即可,如北京兰德梅克公司的LDX-200型电子拉力机(精度在0.002牛顿)。2、检测过程以市场常见的的FS-300型热封试验机和LDX-200型电子拉力机为例,热封强度检测过程如下:首先调节FS-300热封试验机达到需要的热封条件,即设置需要的温度、压力、时间(温度需稳定30分钟左右)。取要测的试样薄膜,裁取合适的宽度(因为FS-300型热封试验机所限,应小于150mm),对齐后折叠置于下热封刀处,踏下启动开关,热封刀下压。待达到设定时间后热封刀自动升起时取出。用标准取样刀裁取宽度(15±0.1)mm,展开长度(100±l)mm的标准试样(可用低倍放大镜检查缺口,舍去边缘有缺陷的试样),按GB 2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节,时间不少于4h。设定LDX-200电子拉力机的速度为200mm/min,夹具间净距离为50mm。裁取热封好的试样,宽度(15±0.1)mm,展开长度(100±l)mm。以热封部位为中心,打开呈180°,把试样的两端夹紧在LDX-200电子拉力机的上下两个夹具上,试样轴线应与上下夹具中心线相重合,并要求松紧适宜,以防止试验前试样滑脱或断裂在夹具内。开始拉伸试验。观察并打印屏幕显示数据和曲线。 若试样断在夹具内,则此试样作废,另取试样补做。试验结果以10个试样的算术平均值作为该部位的热封强度,单位以N/15 mm表示,取二位有效数字。3、注意事项在进行热封强度检测时应注意如下几点。①由于材料的各向异性,纵向与横向的热封强度可能会有差异。②不同的材料其热封温度不同,在实验中应根据材料进行调节,选取热封强度较高的温度作为制样温度。③对于已成袋的复合袋,其热封强度的检测可以按QB/T 2358—1998《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》的规定进行。④若拉断不是在热封处,应注明材料拉断,其所测得的强度为复合材料的拉断力而不是热封强度。二)热封条件对制袋时热封工艺的参考热封工艺分热封温度、热封压力、热封时间、热封次数等。1、热封温度热封工艺有三大要素即热封温度、热封压力和热封时间。其中热封温度是主要的因素,对热封强度等质量指标的影响最为直接。各种热封基材的熔融温度的高低,直接决定塑料复合包装材料的最低热封温度和热封温度适应范围。因此不同的热封基材有着不同的温度-热封强度关系曲线。达到起封温度后,热封强度随热封温度的升高而急剧升高。当达到一定温度后,热封强度达到最大极限。同时热封口的脆性也随着热封温度的升高而逐步提高。 对于塑料复合包装来说,由于热封压力、制袋速度以及复合基材的厚度(影响热传导速度)等多方面影响,实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小,要求热封温度越高;机速越快,热封层和复合膜的厚度越厚,要求的热封温度也越高。采用两边加热方式时,可相应缩短加热的时间或者降低热封的温度。 热封温度若低于热封材料的软化点,则无论怎样加大压力或延长热封时间,均不可能使热封层真正封合。但是,若热封温度过高,又极易损伤热封边缘部位,使封边处的热封材料熔融挤出,产生脆断现象,大大降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。热封温度适应范围较宽的材料,能够宽容较大的温度变化。温度过高常会引起以下问题:1)、材质扭曲。2)、热封部位脱层。3)、热封部位变脆。4)、热封刀过度膨胀而引起压力变化。5)、热粘强度降低。6)、材质摩擦力增加。7)、热封刀因树脂的熔解附着而变粘。8)、浪费能源。 2、热封压力 要达到理想的热封强度,必须辅以一定的压力,而且随着复合膜总厚度的增加或热封宽度的增加所需要的压力也相应提高。若热封压力不足,两层薄膜之间难以达到真正地熔合,可导致局部脱封,或者难以赶尽夹在两个热封层中间的气泡,造成虚封、气泡或不平整;当然,热封压力也不是越大越好,应以不损伤热封边为宜,因为在较高的热封温度时,封边处的热封材料已处于半熔融状态,太大的压力易挤走部分热封层树脂、热封部位迅速变薄,使热封边缘形成半切断状态,造成热封边发脆、热封强度降低甚至脆断。在调整压力前,务必注意的是热封刀上下是否校正良好,若校正不良,无论如何调整压力也是枉然。 3、热封时间 热封时间也是影响热封口强度和外观的一个关键因素。相同的热封温度和压力,热封时间长,则使热封层熔合更充分,结合更牢固。但热封时间过长,容易造成热封部位起皱、影响外观。同时热封时间过长,还会造成塑料大分子断裂使封口界面密封性能劣化。 一般说来热封时间主要由制袋机的速度决定的。旧式的制袋机,调节热封时间只有靠改变制袋机的速度,要延长热封时间,就必须牺牲生产效率。近年来,国内外的制袋机生产厂家使用独立的变频电机技术控制热封刀下降和送料,使制袋机能够在不改变制袋速度的情况下独立调节热封时间或在控制热封时间不变的情况下独立调节制袋速度,大大方便了制袋机的操作和质量控制。

  • 【资料】包装材料塑料薄膜性能的测试方法

    在塑料包装材料中,各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要,选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢?国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准,如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准,如BB/T标准、QB/T标准、HB/T标准等等。 笔者在从事检验工作中,使用过一些检测方法,下面向大家简单介绍一下。 GBT 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境规格、外观   塑料薄膜作为包装材料,它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连,外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一,需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定,相应的要求检测方法一般有: 1.厚度测定   GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》该非等效采用ISO4593:1993《塑料-薄膜和薄片-厚度测定-机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定,是采用机械法测量即接触法,测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N~1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度   GB/T 6673-2001《塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592:1992《塑料-薄膜和薄片-长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。   塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大,解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同,也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节,以求测量的结果接近真值。   标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开,以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样,并在这种状态下保持一定的时间,待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观   塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB/T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具,如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。 物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能   塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。   塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个,适用于不同的塑料拉伸性能试验。   GB/T 1040-1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料,这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。   GB/T13022-1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184-1983《塑料 薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材,该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。  以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样,和拉伸速度,可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料,不宜采用太宽的试样;硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验,软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能   撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。   GB/T 16578-1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383-1:1983《塑料-薄膜和薄片-耐撕裂性能的测定 第1部分;裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口,像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下,使裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。   QB/T1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样,将试样夹在拉伸试验机的夹具上,试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸,试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄,可采用多片试样叠合起来进行试验。但是,单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。   GB/T11999-1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383/2-1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分:埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片,不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力,以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。 3.摩擦系数   静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。   动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。   试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。   试验通过是将两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。通过计算得出试样的摩擦系数。   静(动)摩擦系数=目前常用的方法标准为GB/T10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295-1986《塑料-薄膜和薄片-摩擦系数的测定》。 4.热合强度   塑料薄膜作为包装材料,常常用热合的方法将被包装物封装在内,是否达到良好的密封,热合的质量很重要,目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备,它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果,封合质量可用QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。   试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上,进行拉伸,破坏试样封合部位的最大力值,就是热合的力值,结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示,即热合强度。所用的力用N/m来表示。 *]:bP&{i9 5.剥离力   复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起,复合的好环直接影响着复合膜的强度,阻隔性及今后的使用寿命。所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。   GB/T8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上,测试剥开材料层间时所需的力。 6.抗冲击性能   GB/T8809-1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。   GB/T9639-1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落标冲击下,测定50%塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。

  • [原创]如何检测塑料薄膜中的爽滑剂分布

    [em23] 塑料薄膜工业的发展,促进了其助剂的发展,爽滑剂就是其中一例。目前塑料薄膜中加入爽滑剂的主要作用是通过显著降低BOPP 薄膜的摩擦系数,改变BOPP 薄膜滑动性和抗粘性之间的平衡,使BOPP 薄膜具有良好的爽滑效果,确保其在使用设备上的滑动性能。目前较为理想的爽滑剂除了具有上述功能外,还应具有如下特点:a. 优良的持续润滑性和高温润滑性。b. 与聚合物有适当的相容性,因为除烷烃蜡以外,所有润滑剂也都是表面活性物质。BOPP 薄膜常用的爽滑剂有芥酸酰胺、硅酮等,主要添加到BOPP 薄膜的芯层和表层,添加量一般为0. 1 %~0.5 %。 但是,目前爽滑剂的加入存在以下问题:爽滑剂在薄膜中的的分布具有不均匀性和可迁移性,这样生产中就导致了一个问题:爽滑剂不能很好的均匀分布于薄膜,导致包装膜拉断、打滑、包装生产线断流等生产性问题,给企业带来了巨大的经济损失,到底爽滑剂是如何分布的?该怎么样来检测? 北京兰德梅克公司的研发工程师团队针对目前这一技术难题,开发了具有“实时检测、实时显示”的检测薄膜性质的摩擦系数测定仪(MC-600)。该仪器主要用于测量塑料薄膜和薄片(或其它类似材料)的静摩擦系数和动摩擦系数。该仪器通过微电脑控制,具有强大的数据处理功能,实时检测、显示功能,可自动进行数据存贮分析,可打印实验报告。 该摩擦系数测定仪可实时检测爽滑剂分布的均匀性,给出薄膜的本质特征的说明,反映出生产工艺是否存在问题,为工艺改进的参数制定提供强大的技术支持,确保产品质量,有效杜绝原材料浪费,提高作业效率等方面具有重要经济效益和社会价值,该仪器在国内软包装企业、高等院校、检验机构等部门得到了广泛的应用

  • 如何检测塑料件的原料纯度以及回料等级

    我们公司现在很苦恼外购来的塑料件的原料不纯正问题,请问有什么办法能比较准确地知道塑料件里有没有掺杂其它混合料以及混合比例,或者有什么仪器能做一下检测?我们主要是PC、PP、ABS、PPS、PBT的回料,目前想要做回料等级的鉴定有什么方法或仪器吗?

  • 揭开塑胶跑道“有毒”疑云 解析检测流程

    揭开塑胶跑道“有毒”疑云 解析检测流程

    学校“有毒”塑胶跑道问题引发了热议,继苏州、无锡、南京、常州等多地不少学生集中出现了流鼻血、头晕、起红疹等症状之后,东莞、广州等地学校事故重演。一时间造成了家长的恐慌和震惊,学校跑道是否安全成为了家长和学校心中待揭开的疑团。  此后各地教育局纷纷下发了相关要求和措施,专项整治毒跑道问题,如成都市教育局就下发了《关于做好全市学校塑胶运动场环保状况排查工作的通知》。  近期,应深圳福田美莲小学家委会和校方委托,EMTEK信测对其跑道进行了采样检测,根据国家相关规定,跑道中甲苯和二甲苯的总和标准是0.05g/kg,检测结果显示,甲苯和二甲苯总和含量比国家规定值超标20倍。  EMTEK信测解析检测全过程,呼吁大家停止猜测,相信检测。  第一步 前期分析  塑胶跑道的主要成分是聚氨酯,目前劣质塑胶的可能毒性污染物,主要来源于三个部分:  ①塑胶跑道中使用的溶剂中会挥发含有毒性的甲苯、二甲苯,该物质具有刺激性异味,会造成皮肤瘙痒、头晕等症状。  ②劣质塑胶跑道中含有重金属催干剂 -- 铅盐,该物质能促进跑道凝固定型,但是重金属铅会造成永久性污染。儿童的皮肤与这种塑胶跑道长期接触后,铅会渗透进身体内部,造成血铅超标,也就是铅中毒。  ③危害最大的,是跑道中使用的有毒塑化剂,它能增加劣质跑道弹性,使其弹性达到国家标准。塑化剂中最常见为邻苯二甲酸酯类塑化剂,过量使用甚至将导致男孩绝育。  第二步 取样  在椭圆形跑道上均匀取样外圈跑道和内圈地板橡胶材料,参考GB/T 14833-2011合成材料跑道面层指定的方法对其中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯等溶剂残留进行检测。然后用铝箔包装跑道材料样品,防止挥发,防止传输过程中材料样品被污染。其次,多点采集空气样品(教室、校外、操场)。在椭圆形跑道上方、教室均匀取样空气,并记录天气状况,取样地温湿度,风速等条件,对空气中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物进行检测;取样条件为500ml/min,采集10L。教室空气检测的结果将决定学校的课程安排。若教室空气检测结果正常,学校只需隔离操场,停止操场活动即可。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511271814_575352_2961690_3.jpg取样点和取样设备展示  第三步 样品前处理  按照推荐性国家标准《合成材料跑道面层》对送检试样的要求,样品应在固化14天后进行测试。因事情紧急,EMTEK信测为更客观地检测操场情况,将样品放入烤箱加速其固化,剪样、称重、萃取。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511271815_575355_2961690_3.jpg样品前处理流程  第四步 测试分析  先进的仪器设备,保证检测结果的真实有效。气相色谱质谱联用仪和热解析-气相色谱质谱联用仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511271816_575356_2961690_3.jpg主要检测仪器  针对跑道中含有的重金属,参考GB/T 14833-2011合成材料跑道面层中规定的方法对取样跑道橡胶材料中重金属铅、镉、汞、铬含量进行检测;  针对跑道中使用的塑化剂,参考标准GB/T 22048-2008玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂进行检测;  针对委托方描述的部分学生流鼻血现象,会将关注点集中在苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物上,补充进行了如下二项针对材料的挥发性有机物测试:  参考ISO 12219-2:2012气袋法-汽车内饰件和材料的挥发性有机化合物释放量的测试方法,设定一定的模拟挥发温度,对取样跑道材料中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物进行测试;  参考VDA 278热脱附分析非金属汽车内饰材料中的有机挥发物,设定一定的模拟挥发温度,加速挥发跑道中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯等挥发性有机物,并对挥发物进行定量。  校园中的有毒有害物质除了隐藏于塑胶跑道之外,人造草坪、课桌涂层、地板、体育器材、校服等都是容易超标的物品,作为第三方检测机构,我们支持相关部门加强对学校用品和设施的质量管控,从材料源头到生产过程,继而验收做全面的有害物质管控,还学生一份健康,给家长一份安心。

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