匀胶机旋涂仪原理

不是所有的匀胶机都叫旋涂仪的！It’s not only Spin Coater, it’s Spin Processor!——匀胶机顾名思义，一种可以“让胶液均匀涂敷的机器”。MYCRO的MSC-650S所有数据结果都可以通过电脑输出并予以保存。完成从单纯旋转机器到旋涂仪器的升级。匀胶机是一种常见用于材料薄膜制备工艺的实验室设备，它的原理相对比较简单，利用电机高速旋转时所产生的离心力使得试液或者胶液均匀地涂敷在基底材料的表面，顾名思义，一种可以“让胶液均匀涂敷的机器”。匀胶机有很多称谓，匀胶台，旋转涂膜机，旋转涂层机或者旋转涂敷机等等，它的英文是 Spin Coater（旋转涂膜的意思）。匀胶机既然是科研开发上制备薄膜材料必备的方法之一，使用者对于该设备最大的期待就在于其能够“均匀”地涂敷试液或者胶液。通常我们会用均一性和可重复性来衡量薄膜材料制备的好坏。国内外对于这种匀胶旋涂设备的发展呈现出很大的差距。中国国内最先开展匀胶机研制的单位是中科院微电子所，推出的KW-4A型号的匀胶机，具有低速起步和高速旋转两个单位。国外的高性能匀胶机最早则集中在美国和德国。后来随着半导体工业的发展，日韩等国家也开发出性价比较高的匀胶机器。日韩等国随着在半导体制程，LCD，TFT显示材料的研发制造等领域的发展占据先机，所开发的产品基本上集中于半导体湿制程系列工艺中的自动化控制系统，由于涉及到与其它工序的自动化集成的趋势，故产品价格高得也令人咂舌。目前美德诸多公司也放弃利润低下的单独功能的匀胶产品发展，全部集中于半导体整体工艺的解决方案提供。MYCRO美国产的匀胶设备MSC-650S系列，除了对于转速的精密控制以外（转速范围50~12000转/分，分辨率小于0.5转/分，可重复性小于±0.5转/分，由美国NIST工业标准认证，无需再校准，加速度可达80000RPM/S，最低则可达1RPM/S），加速时间可调范围1秒至99分59.9秒，最小增加度0.1秒。MYCRO的MSC-650S匀胶机还可以通过与电脑链接，以及随机附带的SPIN分析软件，对于每次实验结果进行分析调试，并挑选出最佳的制备过程。所有数据结果都可以通过电脑输出并予以保存。完成从单纯旋转机器到旋涂仪器的升级。

选购匀胶机（spin coater）的三要素 匀胶机有很多种称谓，（英文叫Spin Coater或者Spin Processor），又称甩胶机、匀胶台、旋转涂胶机、旋转涂膜机、旋转涂层机、旋转涂布机、旋转薄膜机、旋转涂覆仪、旋转涂膜仪、匀膜机，总的来说，他们原理都是一样的，既在高速旋转的基片上，滴注各类胶液，利用离心力使滴在基片上的胶液均匀地涂覆在基片上，厚度视不同胶液和基片间的粘滞系数而不同，也和旋转速度及时间有关。 针对目前匀胶机市场品牌众多，良莠不齐现象，笔者结合自己多年从事匀胶机技术服务的实际经验。帮助广大用户提高辨别能力，为用户提供了直观明确的选择标准。 从其原理来说，我们可以看出选购匀胶机需要注意的三个要素： 1、 旋转速度 转速的快慢和控制精度直接关系到旋涂层的厚度控制和膜层均匀性。如果标示的转速和电机的实际转速如果误差很大，对于要求精密涂覆的科研人员来说是无法获得准确的实验数据的。国产的某些匀胶机只能提供转速范围，并不能精确标定实时的转速。进口的匀胶机虽然大部分能标定转速，但是大部分转速精度没有国际标准认定。建议购买转速控制方面有国际认定标准的，比如：美国NIST标准等。 2、 真空吸附系统的构造 真空泵一定要无油的，压力标定准确，国内生产的无油真空泵实在不敢恭维。因为任何的油污都可能堵塞真空管道，如果真空吸附力降低，会导致基片吸附不住而产生“飞片”的情况，还会让滴胶液不慎进入真空管道系统造成完全堵塞。用过国产匀胶机的客户常常会关心怎么清洗的问题，这一点许多国外的匀胶机做得不错，他们有通过联动机制，如果真空吸附力不够的时候，不会开始旋转。 3、 材质的选择 对于半导体化工行业的应用来说，材质的选择尤为关键，大部分匀胶机采用的是不锈钢或者普通塑料材质，因为这种材质的成本很低，不锈钢的对于各类化工胶液的抗腐蚀性不太好，塑料对于较高温度和压力下易产生变形。如果这种变形引起托盘的位置失去水平的话，将会导致旋涂时，时高时低的颠簸状态。自然无法得到好的旋涂效果。例如美国Laurell的WS-400B，500B，650等型号都是采用天然聚丙烯（NPP）或者聚四氟乙烯(特氟隆, PTFE)材质。这两种材质具备绿色环保、节约资源、重量轻、强度大、抗冲击性能好、坚固耐用、花纹自然、光泽度好等优点。

针对于混凝土物料的复杂多样性，青岛迪凯设计的立轴混凝土搅拌机采用行星搅拌原理，自转与公转相结合，可以将搅拌物料快速分散，再通过强有力的搅拌作用力来实现物料的高匀质混合效果。立轴混凝土搅拌机可以根据搅拌物料的组分进行有效的计量配比，自动化程度高，大大减少了人工成本的支出。立轴混凝土搅拌机升级的搅拌工艺，完善的质量控制体系，在很大程度上推进了混凝土行业领域的高标准化进程，成为行业认可的“全能战士”。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406250942343383_910_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

一台上海光学仪器修理厂生产的WZZ自动指示旋光仪发生故障，当打到示值档时，刻度盘不转动，不读数，按复测键时，刻度盘转动，但不复位！哪位能指导维修，跪求电路原理图！！！

旋杯式流速仪的旋转阻力很小，低、中速时v~n直线性能很好。[url=http://www.ic37.com]中国IC交易网[/url] 但高速性能比不上旋浆式流速仪。旋杯的旋转轴是垂直于水流的，所以也称之为垂直轴式流速仪。 旋杯式流速仪的上、下支承和信号产生部分同样有防水防沙和润滑要求。因为其旋转轴是垂直的，其上部的偏心筒等部件好像是一潜水钟，防水防沙性能比较好。 但其下部的顶针式顶窝支承系统就没有什么防水防沙的有效措施，甚至无法保证润滑油的存在。所以旋杯式流速仪不适用于多沙水流，适于飘浮物少，流速不大的河流。 本仪器灵敏度高，适用于一般河流、湖泊、水库测量低流速，对深水低流速测量特别适用。 工作原理 当水流作用到仪器的感应元件——旋杯时，由于左右两边的杯子具有凹凸形状的差异，因此压力将不等，其压力差即形成了一转动力矩并促使旋杯旋转。 水流的速度越快，旋杯的转速也越快；它们之间存在着一定的函数关系，此关系是通过检定水槽的实验而确定的。每架仪器检定的结果均附有检定公式，其形式如下： V＝Kn+C 式中 V—流速（m/s）； n—旋杯转率，等于旋杯总转数“N”与相应的测速历时“T”之比，即n＝T(N)（1/S） K —水力螺距（m） C—仪器常数（m/s）。 K和C是表征仪器性能的系数，与旋杯的大小、形状、旋轴的轴向间隙，顶针与宝石轴承的圆弧、光洁度等因素有关。因此，对该部分的配合关系必须严格地遵照技术要求进行检查。

[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]是一种常用的检测仪器，具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，被广泛用于制造业、金属加工业、化工业等领域中。特曾测厚仪的原理是什么呢?下面小编就来具体介绍一下，希望可以帮助到大家。　　磁感应测量原理　　采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的磁感应测厚仪，分辨率达到0.1um，允许误差达1%，量程达10mm。　　磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。　　电涡流测量原理　　高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。　　采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。　　迪斯凯瑞GT-100高精度涂层测厚仪可无损地直接测量磁性材料（如钢、铁、合金和硬磁性钢）等物体表面上的非磁性覆盖层厚度（如：油漆、塑料，陶瓷，橡胶，铜，锌、铝、铬、铜等）。非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度（如铜、铝、锌、锡等基底上的珐琅、橡胶、油漆镀层）。

沈阳干粉搅拌机的工作原理沈阳干粉搅拌机的工作原理 干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果． 　　干粉搅拌机是由立式搅拌机即可单独工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显著提高生产效率)可实现加料--搅拌—包装一条龙生产,是传统生产工艺的更新换代产品. 　　干粉搅拌机是由适应于多种干粉、细颗粒状物料的混合(如:腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等).广告贴，楼主请注意

请问旋光仪的工作原理？

磁力搅拌器适用于加热或加热搅拌同时进行适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后将搅拌子同时放入液体当底座产生磁场后带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。　　　　磁力搅拌器工作原理　　　　利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动。　　　　磁力搅拌器主要作用　　　　一般的磁力搅拌器具有搅拌，和加热两个作用具体为：第一个作用，使反应物混合均匀，使温度均匀，第二是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器，第三个作用就是，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

青岛迪凯行星式搅拌机操作相对简单，搅拌过程耗时短，使得耐火材料的搅拌混合过程更加高效。耐火材料行业对耐火材料搅拌机的搅拌均匀度有着非常高的搅拌标准。为了迎合行业领域的搅拌需求，青岛迪凯行星式搅拌机采用独特的行星搅拌原理，通过搅拌轴和行星齿轮的共同作用，形成强烈的搅拌作用力，使物料在短时间内充分混合直至均匀。行星式搅拌机的问世很好地体现出，现如今耐火材料搅拌机的精细化设计，新型耐火材料搅拌机——行星式搅拌机凭借设备的独特优势和特点在行业应用中炙手可热。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406250941172322_7977_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

哪位大侠能给小弟讲解一下RDS111回旋加速器的扩散泵的工作原理啊，最好有图，讲解简明易懂，小第在此谢过了啊！

求助各位，我一直不清楚，欠焦和过焦的原理图，又是如何定义的，谢谢过来指导

[align=center][font='宋体'][size=20px]前处理仪器--涡旋混匀[/size][/font][font='宋体'][size=20px]振荡器哪家强[/size][/font][/align][font='宋体'][size=16px]多位振荡器，是食品检测工作中离不开的小仪器，农药残留、兽药残留、真菌毒素、添加剂检测等等，几乎没有哪个实验能离开震荡或涡旋混匀的，这几年我们陆续使用尝试对比了不同类型不同品牌的震荡，现将它们的优缺点分享给大家。[/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]1 插入式的多位涡旋混匀器[/color][/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309012320486813_99_1849932_3.jpeg[/img][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]多位涡旋混匀器有国外品牌HDF，以及国内一些品牌，实验里有数台HDF[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]还有一台品牌为广州JY。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3] HDF，这个牌子振荡器应该很多人都在用，可以通过配置不同规格夹具，实现对不同管子的震荡提取，正常可以容纳12位直径16-32毫米的管子即常见50 mL离心管或24位10-16毫米直径的管子即15 mL离心管，可以设置提取时间，定时最长999min，无级调节转速150-2000rpm，振幅3mm。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]它的优点归纳起来有：[/color][/size][/font][font='calibri'][size=16px][color=#2440b3]①[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]外观做工精致，包括夹具和松紧皮筋，材质都比较上层。[/color][/size][/font][font='calibri'][size=16px][color=#2440b3]②[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]精度较好，运转平稳，声音小。[/color][/size][/font][font='calibri'][size=16px][color=#2440b3]③[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]震荡效果好，可以明显看到管内底部样品被带动起来震荡。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]它的不足之处主要有：[/color][/size][/font][font='calibri'][size=16px][color=#2440b3]①[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]震荡样品需要一个一个取拿，在大批量时费时费力，这个是插入式振荡器痛点。[/color][/size][/font][font='calibri'][size=16px][color=#2440b3]②[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]电源线设计在了尾部，是活插口，而且接线端较长，在空间不理想的环境下，后面的接线端很不方便，个人认为，震荡类的仪器设计成一体的连接线更方便稳固。[/color][/size][/font][font='calibri'][size=16px][color=#2440b3]③[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]夹具更换需要拆卸面盖螺丝，拆卸不太方便，本身夹具有一些弹性，用力套上也能使用，面盖固定部分反而成为累赘。④容易共振移动，尤其在高速运转时，一定频率带来的共振会让整个仪器在台面位移，如果无人值守，会有跌落台面的危险，当然，这种情况不是经常发生。⑤配件耗材价格不低，比如夹具，一个得2K，里面的橡胶支撑也是个不便宜的耗材，时间久了会断裂，单买一个得100多，自己购买安装得话会省点钱，但拆卸安装需要技巧。[/color][/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309012320489587_2177_1849932_3.jpeg[/img][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3] [/color][/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309012320491890_1100_1849932_3.jpeg[/img][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]同类仪器国产品牌是广州JY。一个国产多位涡旋混匀器，结构跟HDF，几乎类似，购买原因一是支持国产，二是价格优势，相比较于HDF，实际使用效果包括震荡频率、噪音等并没有多大差别，但可能因为价格，做工和材质确实和国外品牌HDF有差距，表现在按键手感，旋钮阻尼、电源线长度，特别是夹具上的松紧皮筋，弹性太弱，HDF的皮筋，松紧有度，无论样品多少都能兼顾，而JY的皮筋类似一个塑料绳，样品少会松，样品多时又紧的插不进去，体验感变差，国产品牌真的应该重视小细节。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]2、[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]多管涡旋仪[/color][/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309012320493269_5345_1849932_3.jpeg[/img][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]如图所示，商品名：多管涡旋仪，主要参数:转速500-2500rpm,回转直径4mm,时间1s-9999min，最大载重4.5kg。可记忆转速和时间，可以连续或点动振荡漩涡，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]它的优点主要是：[/color][/size][/font][font='calibri'][size=16px][color=#2440b3]①[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]样品通量大，最多可处理50个样品，实际上只要的架子能放下，处理数量还可以增加。在我们实验室常用的架子上，最多可同时混匀50 mL25个、15 mL40个，2 mL100个。[/color][/size][/font][font='calibri'][size=16px][color=#2440b3]②[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]振荡样品取放简单快速，样品放置不用一个一个插入，直接将试管架整体放上去，压紧压板即可。而且不同规格的样品管，无需更换夹具。省时省力，而且不用担心顺序编号放乱。[/color][/size][/font][font='calibri'][size=16px][color=#2440b3]③[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]振荡效果满意，振荡时可见底部样品有明显剧烈的上下震荡，常见的50 mL、15 mL，2 mL,都有很好混匀效果。④价格便宜，约为HDF价格的1/6。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]它的缺点主要是：噪音稍大，尤其使用金属试管架，声音较吵，噪音主要来至试管和试管架之间震动。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#2440b3]上述为目前我们实验室用过的振荡器，经过对比，大家比较认可按压式的多管涡旋仪，具有简单快速方便特点，当样品越多，越能体现这款仪器的高效性。能够大大提高农残兽残前处理工作效率。[/color][/size][/font]

在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。 　　当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。 　　搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。 　　搅拌设备一般由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在很多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，以搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的90%。 　　一、搅拌设备的用途及分类： 　　1、用途： 　　在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。 　　2、分类： 　　(1)按搅拌功能分：混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。 　　(2)按搅拌方式分：机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等 　　(3)按搅拌目的分：溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。 　　(4)按液体的循环流动形式分：轴向流和径向流搅拌器两类。 　　3、搅拌设备的基本结构和工作原理： 　　基本结构： 　　主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。 　　(1)搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属构件组成; 　　(2)传动装置由电动机、减速机以及支架等组成; 　　(3)搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。 　　工作原理： 　　水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。 　　(1)混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀; 　　(2)搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率; 　　(3)悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中; 　　(4)分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，加快传热和传质过程。一言以蔽之，实现搅拌的目的是通过能量的传递。 　　4、搅拌器的形式与结构： 　　桨式搅拌器：平桨、折叶桨桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的，强度不够时需加肋，单面加肋效果好。 　　(1)分类：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器 　　(2)特点：转速低，对粘度较敏感，桨叶不宜过长。 　　(3)应用：适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。 　　推进式搅拌器：一般用铸铁、铸钢整体铸造而成，有时也采用焊接。 　　(1)特点：以容积循环为主，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果好。 　　(2)应用：药剂溶解和悬浮操作。www.yxhhj.com 　　涡轮式搅拌器: 　　(1)分类：开启式和圆盘式两类，桨叶有平直叶、弯叶和折叶 　　(2)特点：可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动，自涡轮流出的高速液流沿切线方向散开，从而在整个液体内得到剧烈搅动。 　　(3)应用：搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作 　　其它型式搅拌器其它类型的搅拌器还有框式、锚式、螺杆式、螺带式等，在此不做赘述。 　　5、搅拌器附件： 　　搅拌器的附件主要有挡板或导流筒。其设置原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。 　　6、传动装置： 　　作用： 　　提供能量2.5.2组成：主要由电动机、减速机和机架组成： 　　(1)电动机 　　(2)减速机： 　　立式减速机： 　　主要有：三角皮带减速机、两级齿轮减速机、摆线针轮减速机和谐波减速机四种。在水处理工艺中，通常采用摆线针轮减速机。它的特点：结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、减速比大、寿命长、故障少、过载能力强、耐冲击。特别适用于起动频繁和正反转兼有的场合。 　　7、搅拌轴： 　　(1)功能：主要是用来固定搅拌器，并从减速装置的输出轴取得动力，在带动搅拌器转动的同时，将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。 　　(2)组成：搅拌轴主要分为轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)、轴身(杆件部分)。 　　(3)轴端结构分类： 　　①凸缘联轴器轴端结构。 　　②夹壳式联轴器轴端结构。 　　③推进式搅拌器的轴端结构联轴器。 　　(1)作用：将两个独立的轴牢固地连在一起,以进行传递旋转运动和功率 　　(2)基本要求：最主要是应确保两根联接轴的同心,有时还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。 　　(3)结构形式： 　　①凸缘联轴器 　　②夹壳联轴器 　　③套筒联轴器 　　④弹性圈柱销联轴器 　　8、轴承： 　　(1)作用：为搅拌轴设置的支承 　　(2)分类： 　　①按承载方式： 　　向心轴承(主要承载径向荷载) 　　推力轴承(主要承载轴向荷载) 　　向心推力轴承(径向、轴向荷载) 　　②按轴承工作时的摩擦性质。 　　9、水处理工艺中常用的机械搅拌设备： 　　溶液搅拌设备： 　　(1)JBT型推进式搅拌机： 　　它采用螺旋桨叶式搅拌器，并同钢制搅拌罐配套，罐内设有挡板和水下支承，罐体内衬玻璃钢。适用于大、中型污水处理厂或给水厂投加絮凝剂或混凝剂的溶解和稀释搅拌。 　　(2)SJ型带罐框架式搅拌机： 　　一般同钢制搅拌罐配套，罐体内衬玻璃钢，防腐性能好，桨叶主轴和罐体也可采用不锈钢材质。特点是搅拌强度大且均匀。根据介质的性质和搅拌桨外缘线速度分别用于药剂的溶解、混合和反应。常用于给水处理厂投加絮凝剂、助凝剂的溶解稀释、混合及反应等过程。 　　混合搅拌设备： 　　(1)WHJ型机械混合搅拌机，具有产生对流循环和剧烈涡流的特点，从而使混凝剂与水快速充分混合，以满足混凝工艺的要求。 　　(2)JBJ型折桨式混合搅拌机，具有运行平稳，搅拌均匀的特点，适用于大水量的混合搅拌。此外还有可调式(移动式)搅拌机、ZJ型折桨式搅拌机、LJB型推进式搅拌机等。 　　絮凝搅拌设备： 　　(1)LJF型立轴式机械絮凝搅拌机 　　(2)WJF型卧轴式机械絮凝搅拌机 　　反应搅拌设备： 　　(1)SJB型双桨搅拌机 　　(2)WFJ、LFJ型反应搅拌机 　　潜水搅拌推流器： 　　(1)QJB型潜水搅拌器 　　(2)DQT型低俗潜水推流器

磁力搅拌器在使用的过程中怎么才能使用的更好呢？今天给大家简单的介绍磁力搅拌器的正确使用方法及技术原理。　　　　插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。　　　　开启电源，指示灯亮，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。　　　　若对溶液温度精度要求准确时，需用温度计同时测量溶液温度，再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热，只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。需控制定时操作时，将定时开关顺时针旋至所需温度位置上，此时电源灯亮，仪器处于工作状态，当定时开关自动转到起始位置时，搅拌自动停止。　　　　磁力搅拌器的工作原理是由微电机带动耐高温强力磁铁旋转产生旋转磁场，来驱动容器内的搅拌子转动，以达到对容器内液体进行搅拌的目的。同时还可以对溶液进行同步加热，从而使溶液在设定的温度中的得到充分的混合、反应。　　　　磁力搅拌器的特点　　　　搅拌速度和加热温度均可连续调节(温度调节步距为1。C),广泛适用于不同粘稠度溶剂的搅拌。　　　　加热盘由铝合金制成，外部喷涂特氟龙材料，使其既有良好的导热效果，又具有较强的抗冷热、耐腐蚀性能。　　　　加热盘底部采用双重融热装置，可充分提高效率，并避免热量传导至机壳。　　　　整体成机壳和其上部的凸面设计可有效防止在搅拌过程中不慎溢出的溶液流入搅拌器内损坏电子器件。

基本原理凝膠過濾法（gel filtration）也稱為排阻層析（exclusion chromatography）、凝膠層析（gel chromatography）或分子篩層析（molecular sieve chromatofraphy），它是在1960年後發展出來的技術。凝膠是由膠體溶液凝結而成的固體物質，內部具有網狀篩孔，利用球狀凝膠內的篩孔，使分子流過填充凝膠的管柱時，大分子無法進入凝膠篩孔，而只流經凝膠及管柱間的孔隙，很快就可以流出管柱，較小的分子因為進入凝膠內的篩孔，故在管柱內的停留時間較長，由此區分大小不同的分子，亦可與已知大小的分子作比較而定出一分子的分子量。一般狀況下，凝膠不會吸附成份，所有欲分離物質都會被洗出，這是凝膠層析法與其它層析法不同的地方。目前常用的凝膠包括3個主要類型：1. PolydextranPolydextran的商品名稱是Sephadex，它幾乎不溶於溶劑中，親水性強，能迅速在水和電解質溶液中膨脹，在鹼性的環境中十分穩定，所以可以用鹼去除凝膠上的污染物。Sephadex依其吸水量有不同型號，如 G-25、G-75、G-100或是G-200，G 後面的數字為凝膠吸水量再乘以10，以G-25為例，表示1克乾燥的G-25凝膠可以吸水2.5 ml 。2. PolyacrylamidePolyacrylamide是一種合成凝膠，商品名Bio-Gel P，乾粉顆粒狀，在溶劑中自動溶成膠體，依膠的分離範圍不同，分成Bio-Gel P-2至Bio-Gel P-300，P後面的數字乘以1000為最大過濾限度。Polyacrylamide的化學性質不活潑，但它在極端的pH 下會被水解，水解後產生的COOH-具有離子交換的性質，因此pH 值應盡量控制在2-10之間。3. Agarose商品名Separose，屬於天然凝膠，依凝膠中乾膠的百分含量，分為Sepharose 2B，4B和6B。Agarose gel 是一種大孔凝膠，主要用於像核酸或病毒這些分子量400,000以上的物質，因其顆粒軟，在分離過程有時會阻塞管柱，造成流速減慢，又因其在攝氏50度以上會融化，故需於較低溫的環境中進行層析。Agarose 做成beads後不能再脫水乾燥，所以要在溼態中保存。凝膠和管柱的選擇凝膠的材質需為化學惰性，與分離物不能產生變性（denature）或是其它化學反應，最好具有能長期反覆使用的穩定性，並可以在較大的pH和溫度範圍內使用。由於凝膠上的離子交換基團會吸附帶電荷的物質，產生離子交換的效果，所以凝膠上最好不具有離子交換的基團。此外，凝膠要有一定的機械強度，在層析過程中才不會變形，增加機械強度也可使層析在較高壓力的環境進行，縮短分離時間。凝膠顆粒的粗細與分離效果有直接關係，顆粒細的分離效果好，但流速慢而費時，因此要依據實際的需要來選擇。對於分子量較小的物質，一般採用polydextran或polyacrylamide材質的凝膠，大分子物質則使用agarose。以Sephadex為例，Sephadex G-50可用於區分分子量1,500~30,000之分子，而Sephadex G-75 凝膠可區分分子量3,000~70,000之分子，所以若要分離分子量10,000及20,000之分子，兩種都適用。如果要分離的分子大小相差很多，則可選用柱高：直徑＝5：1~15：1的管柱，且管柱體積要大於4~15倍的樣品體積；如果要分離的物質之間分子量差異不大，則要選用柱高：直徑＝20：1~100：1的管柱，且管柱體積要大於25~100倍的樣品體積。凝膠的處理 商品凝膠一般是乾燥的顆粒，使用前要先泡在欲使用的沖洗液中，使它充份膨脹，否則有引起凝膠柱破裂的危險。熱脹法是常用的前處理法，即把浸於沖洗液中的凝膠加熱，讓它膨脹並除去氣泡，溫度夠高的話（加溫至近沸騰）也可消毒殺菌。凝膠處理過程不能劇烈攪拌，如此易使顆粒破裂，影響流速。將凝膠裝入管柱的方法有很多種，實驗室常用的方法是先在柱中加入約1/3 體積的沖洗液，邊輕輕攪伴邊將凝膠懸浮液倒入其中，等到底部沉積約1~2公分的凝膠後，打開下方出口讓水流出，上面不斷加入懸浮液，等到沉積到離頂部約3~5公分處停止，讓3~5倍柱床體積的緩衝液流過層析柱。若用polydextran的凝膠，可放入有顏色的蛋白質（如cytochrome c）流過管柱，看看色帶是否均勻下降，不均勻或出現氣泡，凝膠均需倒出重新填裝。衝洗緩衝液僅需留高於柱床2 公分左右，多餘的可用滴管吸去，再將出口打開使衝洗液流到距表面1~2公釐，關閉出口，用滴管緩緩加入樣品再打開出口，樣品完全滲入凝膠內後，加入約4公分衝洗液，出口處接上收集瓶開始層析。由於polydextran 和agarose都屬於多醣類，一旦微生物生長過多，分泌的酶會水解凝膠使其性質改變，為了防止這種情況發生，凝膠最好採用真空或低溫保存，但溫度不能過低使凝膠凍結。加入抑菌劑（chlohexidine, chlorbutol, phenylmercuric salts, NaOH等）也是常用的方法。長時間不用的凝膠可用乾燥保存法，也就是把使用過的凝膠用水除去碎顆粒和雜質，再用不同濃度的酒精，由70%、90%到95%逐步脫水，在攝氏60~80度下烘乾，不能加熱的Sepharose則用乙醚洗滌乾燥。

1 。请给讲一下：自动旋光仪的原理及电路框图。2。谁有上海物理光学仪器厂的联系方式？3。请提供wzz-1自动旋光仪的电路图。非常感谢！！请给把信息我发到我的邮箱：sdjnwang@sina.com --------------------------------------------------------------------------------

大家好，我是一名硕士研究生。我的研究课题是关于电化学传感器。就是把含有单体的溶液用旋涂的方法涂布在金电极（薄片电极，直径约6mm）上，然后在合适的条件下使其发生聚合，之后再进行电化学方面的分析。但是我们这里没有人使用过旋涂仪（spin coater），我试了很多次，觉得制出来的薄膜一点都不理想，不均匀，有时溶液还会溅到周围。看到论坛上有人说可以涂布出来厚度使100nm左右的薄膜，很是羡慕。所以诚恳地希望精于此技术的同志能传授我一些秘笈^_^。怎么才能涂布的均匀，怎么样控制薄膜的厚度，涂布的时候注意事项有哪些。我是用微量加样器来滴溶液到金薄片电极上的，不知道大家用的是什麽仪器。我的email: yingchun.li1982@gmail.com msn: yingchun-li1982@hotmail.com QQ: 88259454恳请大家传授技术， 或者给我推荐下那里可以找到相关的资料。非常非常感谢。

家用搅拌料理机对于制作果汁、豆浆、果酱、干粉、刨冰、肉馅等均能轻松应对。榨汁机都变得比较多元化了，既可以榨果汁，又可以搅拌和干磨，所以名字自然也就变成了料理机，也就是厨房的一些小事情它都可以料理，女生的鲜榨果汁，家用的花椒大料，搅拌肉馅等，可谓比较方便.实验室匀浆机就是把动植物组织打散并研磨成均匀的糊状物的机器，匀浆机广泛用于动物组织、生物样品、食品、药品、化妆品、农产品、固体、半固体、非水溶性样品的匀浆处理，可匀浆20ml～250ml。特别适合于微生物检测样本的制备，使从上述样品中提取细菌的过程变得非常简单、快速，只需将样品和稀释液（或乳化剂）加入到灭过菌的杯子中 ，然后将杯子按到匀浆仪上，开机定时即可。家有搅拌料理机，实验室有匀浆机，一起来参数解读下吧◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆列举部分仪器的个别参数，仅供参考：技术参数：一、先看看家用料理机，我们看中的市场上料理机产品的性能标准划分为六大类：出汁率、噪音指标、稳定性、易用性、飞渣情况、杯体材质。首先，料理机出汁率情况。出汁率高，说明一定的果料可以获得更多的果汁(或黄豆、玉米等)；相反，如果出汁率不高，就会导致果渣内留存很多果汁，不仅利用率低，也会造成营养浪费。从市场产品来看，出现这样的问题主要体现在刀齿的形状，转速的高低，以及推进器与刀齿之间距离是否合适等，另外出汁率和滤网的结构也有一定的关系，如果生产不合格或设计不恰当，都会影响到出汁率问题。其次是噪音指标。正常情况下料理机工作时的噪音应小于85dBA，噪音越小越好；如果噪音很大，则一般是因为机器在运转的过程中稳定性不好，在开机运转过程中或停机时产生擦网或磨盘现象。噪音过大对于使用者的享受情趣完全是一种折磨，同样也会降低机器的使用寿命。第三是稳定性。一般的料理机在工作中应是平稳的,不应有抖动、擦网现象出现；但某些料理机在运转过程中不易保持平稳性，甚至有倾倒而致使刀片飞出伤人的事故。而要控制电机的平稳性和噪音，就要设计一个合理的电机装入主机内的减震系统，以达到控制旋转网的平衡的效果，这就对电机及减震系统提出了较高的要求。其四是易用性。易用性体现在操作简单、易清洗以及使用效率上。其五，要看飞渣情况。质量合格的料理机，要求物料残渣能及时排出机体，并尽可能不留在旋转网上，饮品也能第一时间排出。某些质量不合格的料理机，残渣将会留在旋转网内，造成塞网现象；或者饮品不能及时排出，而导致液体进入主机内部，或即刻烧毁电机，或造成极麻烦的清理工程。其六杯体材质。一般料理机的杯体材质可分为两大类：玻璃与塑料，杯体的好坏可分为普通级和食品级，食品级的杯体通过国家认证相对普通级的更加安全。二、实验室的匀浆机技术参数马达输入功率： 500W马达输出功率： 300W处理量（S18N-10G分散刀头）： 1-100ml最大处理粘度： 5,000 mpas转速调节范围： 3500 -24,000 rpm 无级调速刻度式无负载噪音： 73 dB(A)〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓分割线〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓请您来解析：1、你最关心哪个参数？2、我们如何来确定匀浆效果？3、家用和实验室用的原理一样，从参数上看有哪些区别？欢迎大家参与讨论，补充自己想交流的参数，说说自己的认识或者提出自己的疑问！！！往期回顾：【参数解读】普通液相和超高效液相紫外检测器的参数解读与比较

我们学习分离血红蛋白时，书上提到凝胶色谱法分离蛋白质原理是蛋白质分子量大小不同导致有些蛋白质能进入凝胶颗粒，另一些不能，所以迁移速度不同，将分子量不同的蛋白质分离。既然这样，那为什么不是因为蛋白质分子大小不同呢？ [b]问题补充：[/b]关键在于为什么是根据蛋白质分子量大小而不是蛋白质分子大小（所占空间）分离呢 小分子蛋白可以在小孔内穿过 从而增加了分离时所走的路程 最后被分离。大分子蛋白主要是通过凝胶颗粒之间的空隙通过 因此路线相对较短最先被分离。 只是做题时这一题选分子量而不选分子大小

一、实验目的掌握旋光法测定谷氨酸单钠的原理，熟悉旋光法测定谷氨酸单钠含量的方法。二、实验原理谷氨酸单钠分子结构中含有一个不对称碳原子，具有光学活性，能使偏振光面旋转一定角度，所以，可用旋光仪测定其旋光度，并根据旋光度换算成谷氨酸单钠的含量。三、仪器与试材1．仪器与器材旋光仪(精度±0.010)，带有钠光谱D线589.3nm的钠光灯。2．试剂除特别说明外，实验中所用试剂均为分析纯，水为去离子水或蒸馏水。常规试剂：HCl。3．实验材料2～3种味精(纯度大于99％)，各50g。四、实验步骤1．样品处理(1)称取样品10.0000g，加少量水溶解并全部移入100mL容量瓶中。(2)加20mILHCl，混匀，冷却至20℃后，补加水至刻度，摇匀。2．测定在20℃恒温室中，先用标准旋光角校正仪器。然后，将上述试液置于旋光管中(注意不能产生气泡)，观测其旋光度，同时记录旋光管中溶液的温度。3．计算样品中谷氨酸单钠的含量按下式计算：a/LcX=─────────×10025.16+0.047×（20-t）式中，X为样品中谷氨酸钠的含量，％；a为实测试液的旋光度；L为旋光管的长度(即液层厚度)，·dm；c为1mL试液中含谷氨酸钠的质量，g／mL；25.16为谷氨酸钠的比旋光度苫；t为溶液的温度，℃；0.047为温度校正系数。

FZ/T 01081-2009 热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性试验方法

[color=#DC143C][B]微波橡胶硫化技术原理及优点[/B][/color] 1. 橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点 生橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段，诱导－预硫－正硫化－过硫。为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。 　 橡胶硫化可以采用各种方法。传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好。尤其旧工艺为消除橡胶粘连而使用硅酸镁（滑石粉），致使橡胶生产车间中粉尘弥漫，空气中粉尘含量远超过国家环保部门规定的标准。而且橡胶整体硫化状态并不理想，这是因为，常规热传导情况下，被硫化胶料表面升温与里层的时间不一，出现硫化不均匀的现象。 　 微波加热与传统加热方式完全不同，是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此加热迅速，高效节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段，革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作，达到环保要求，该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成，自动化程度高，能耗低，节省人力，生产稳定，产品质量均匀等，大大改善了生产劳动条件。2. 微波橡胶硫化技术的应用现状： 微波橡胶硫化技术自20世纪70年代问世以来得到迅速推广，特别是橡胶微波连续硫化生产线在橡胶挤出制品生产中的推广应用，其发展之迅速是史无前例的。日本是微波连续硫化技术发展较快的国家，至今已累计生产450多条微波连续硫化生产线，并向世界各国出口100余条。微波硫化技术在国外工业化国家已成为普遍的生产方式。不仅广泛用于各种挤压胶条、胶管的硫化预热，而且已用于各类轮胎的硫化预热。我国已从德国、日本、西班牙、英国等国家引进了几十条微波密封条连续硫化生产线。但进口的微波硫化生产线也存在很多问题，如价格高、维修成本高，微波箱体设计不合理、微波效率低，控制的自动化程度不够。随着国内微波能应用技术的发展，国内相继仿造和改造了多条采用微波硫化橡胶工艺的设备，有些引进设备的厂家与微波能应用厂家合作，开始着手对进口橡胶硫化设备所存在的问题进行改造，使其产品质量和产量有了较大提高。2000年以来随着多管型微波硫化设备的开发成功，使得设备成本及维修难度降低，目前橡胶的微波硫化技术已日益走向成熟，设备不断完善，向着高度自动化、省能源、减少环境污染方向努力，以满足广大用户不断提高的需求，有着巨大潜力和广阔的市场。[color=#00008B][font=楷体_GB2312]来源：网络[/font][/color]

求助，现在实验用我选混匀仪，但是想知道有没有一款仪器可以替代，谢谢

[align=center][/align][align=left] [/align][align=left]1[font=宋体]、实验室涡旋仪的发展和进化[/font][/align][align=left] [font=宋体]涡旋仪（[/font]Vortex Mixer[font=宋体]），也被称为涡旋振荡器、旋涡混合器、旋涡混匀仪等。作为实验室中不可或缺的设备之一，涡旋仪广泛用于分子生物学、生物化学、制药、环境监测、石油化工、食品等多个领域的高等院校、科研和生产企业。其技术应用范围涵盖了细胞培养、[/font]DNA/RNA[font=宋体]提取、蛋白质纯化等实验室基础研究和生产过程中的多个混合溶液的步骤。本文将从涡旋仪的诞生开始讲起，并围绕其工作原理、技术类别以及功能特点等角度展开介绍，同时比较了涡旋仪在不同领域的应用等。[/font][/align][align=left] [/align][align=left]2[font=宋体]、涡旋仪的发展[/font][/align][align=left] [font=宋体]涡旋仪的诞生可以追溯到[/font]20[font=宋体]世纪中叶。当时，科研人员正在寻找一种能够将液体或固液样品进行高效、均一混合的设备。他们尝试了各种方法，包括使用电动搅拌器、超声波混合器等，但都未能达到理想的效果。最终，他们发现了一种名为[/font]“[font=宋体]涡旋振荡[/font]”[font=宋体]的方法，这种方法能够通过涡旋运动将样品进行全方位的振荡和混合，从而得到了均一、稳定的混合效果。[/font][/align][align=left] [/align][align=left] [font=宋体]随着科学技术的发展，涡旋仪也在不断地进行改进和优化。如今的涡旋仪已经不再仅仅是简单的机械装置，而是集成了传感器等多种高科技元素的智能化设备。这些设备能够实现多种涡旋模式、涡旋速度的调整以及选用各式各样的振荡头或适配器，从而满足不同实验的需求。[/font][/align][align=left] [/align][align=left] [font=宋体]同时，涡旋仪的材质和设计也在不断升级。例如采用高品质的材料制造，保证设备的稳定性和耐用性。而设计上，现代的涡旋仪更加注重人性化，例如增加样品放置的便捷性、降低噪音等，使得实验人员能够更加轻松舒适地进行实验操作。[/font][/align][align=left] [/align][align=left]3[font=宋体]、涡旋仪的工作原理[/font][/align][align=left] [font=宋体]涡旋仪的工作原理主要是利用电路元件的电磁场产生偏心旋转及振荡，或者是由马达带动偏心组件（偏心球轴承）产生偏心旋转。当设备带动试管或其他容器中的液体进行旋转时，这些液体就会形成旋涡状振荡，从而达到溶液混合均匀的目的。通过调整偏心圆环的转速和位置，可以控制涡旋流动的速度和方向。这种高效的混合方式能够显著提升实验或生产过程中的操作效率。[/font][/align][align=left] [/align][align=left]4[font=宋体]、涡旋仪的类型特点和使用方式[/font][/align][align=left] [font=宋体]将溶液装入离心管或试管等容器中并置于涡旋仪的振荡头或适配器上，启动设备，调整转速即可完成振荡混匀。[/font][/align][align=left] [/align][align=left] [font=宋体]根据启动方式的不同，涡旋仪可分为：[/font][/align][align=left][font=宋体]点动（点触）的类型：[/font][/align][align=left][font=宋体]通过按压振荡头[/font]/[font=宋体]顶部适配器的方式触控设备，并且需要一直保持按压以便带动样品涡旋振荡混合，不再按压后设备自动停止。这是经典涡旋仪的启停方式，适用性较广。但由于必须施加一定的压力并且保持按压方可触发设备的启动运行，对于样品数量大的实验需求并不友好，需要消耗实验人员不少力气，引起重复性劳损。[/font][/align][align=left] [/align][align=left][font=宋体]红外感应的类型：[/font][/align][align=left][font=宋体]通过红外传感器自动检测到样品的接近并启动设备，样品接触振荡头[/font]/[font=宋体]适配器后即可涡旋振荡混合，取走样品后设备自动停止，全程无需施力按压。这是近年出现的新技术手段，适用性较广的同时，免按压功能为实验人员省却了大量的力气损耗。此类产品尤其适用于日常样品量较大的实验情形，并且对女性实验人员非常友好。[/font][/align][align=left] [/align][align=left][font=宋体]连续振荡模式：[/font][/align][align=left][font=宋体]通过开关实现设备的连续工作，适用于特定适配器以及需要长时间振荡混匀的样品，以及样品体积较大或多管涡旋仪。通常点动或红外感应的涡旋仪都具备此项功能。[/font][/align][align=left] [/align][align=left] [font=宋体]根据材质和固定方式，涡旋仪又可分为：[/font][/align][align=left][font=宋体]轻便塑料材质，底部自带吸盘的涡旋仪：由于自身重量不足，需要用吸盘固定在台面上，防止设备振荡过程中可能造成的位移或倾倒。这类产品价格低廉，吸盘对台面平滑程度有较高要求；由于设备本身会有较大晃动，对于样品量较大、长时间运行的情形，设备稳定性以及使用体验会有一定影响。[/font][/align][align=left] [/align][align=left][font=宋体]金属如锌合金铸造的外壳材质，橡胶脚垫的涡旋仪：自身重量大，在运行时稳定且防震。这类产品无需吸盘固定，便于将设备拿到不同的实验位置。长时间运行也不会对设备稳定性或使用体验造成影响，对实验室效率的提升有所帮助。[/font][/align][align=left] [/align][align=left]5[font=宋体]、涡旋仪的特点[/font][/align][align=left] [font=宋体]与其他类型的混匀设备相比，涡旋仪具有以下特点：[/font][/align][align=left][/align][align=left]5[font=宋体]、[/font]1. [font=宋体]高效快速混合：能够快速打破分层，加速反应，提高混合均匀性。[/font][/align][align=left][/align][align=left]5[font=宋体]、[/font]2. [font=宋体]适用于多种液体：可用于处理各种不同性质的液体，如悬浮液、乳浊液等。[/font][/align][align=left][/align][align=left]5[font=宋体]、[/font]3. [font=宋体]易于操作：使用简单，操作方便。[/font][/align][align=left][/align][align=left]5[font=宋体]、[/font]4. [font=宋体]可定制化：可根据用户需求定制不同规格和形状的涡旋发生器、振荡头或适配器，适用于不同类型的样品以及容器。[/font][/align][align=left] [/align][align=left] [font=宋体]值得一提的是，涡旋仪在处理易粘附在容器壁上的液体样本时，表现得尤为出色。通过其工作原理，能够实现液体在容器中的全方位均匀混合，对于像红霉素和染色液等难溶样品的处理来说，无疑是一个巨大的优势。[/font][/align][align=left] [/align][align=left] [font=宋体]此外，涡旋仪的另一个重要特性是其混合液体过程无需电动搅拌或磁力搅拌。这意味着混合液体不会受到外部污染和磁场的影响，使得实验结果更为准确可靠。[/font][/align]

化工机械设备助手-混合机的原理 混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。 对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。 这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。文章摘自：化工机械网

在GB/T 8967-2007 谷氨酸钠（味精）标准中测定谷氨酸钠含量，用旋光法，其中7.3.2.4 分析步骤中有句话是“于20℃，用标准旋光角校正仪器；将上述试液置于旋光管中...” 故此一问，标准旋光角校正仪器是个什么东东，什么样子的，有什么作用啊？ 呵呵，今天问了老师才醒悟到：是用标准旋光角去校正仪器，那么，这个标准旋光角是什么呢，是不是标准旋光管啊？

有位论坛的朋友问我，从哪里可以看到一些仪器的原理图。我把我的体会介绍一下：1.从仪器的说明书上。一般的仪器（如GC）的工作站，特别是英文的都会有详细的说明。可以把它复制下来。如我们实验室的菲尼根的GC，就有许多的检测器，进样口等的原理图。2.从一些专业的网站，特别是国外的网站。这个主要是要靠平时的积累、收集。3.从一些专业的文献，特别是仪器介绍性强一些的。以上就是我的一些收集仪器原理图的方法，与大家分享一下，如果大家还有更好的途径，希望能不吝赐教。[em61] 此外，可以用“红蜻蜓”等抓图软件进行对原理图的捕捉。