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机械协会无损检测

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机械协会无损检测相关的仪器

  • 2015新版RHS英国皇家园林协会植物标准比色卡介绍RHS植物比色卡是植物颜色鉴定的参考标准。该比色卡对于重视精确区分植物颜色的园艺工作者来说是必备的。不仅仅是重视颜色的园艺工作者,该比色卡对于食品制造商、化学工程公司和面料设计师也都有很大的作用,因为它逐渐发展成了符合自然本身颜色的比色卡,成为了一个非常有用的工具。现RHS英国皇家园林协会于2015又出了新版,在2007年已有的896种颜色上又增添了24种颜色,920种颜色分布在224张卡上,组成了1套4个易学易用的扇形,每个色标都有一个中央舷窗,在对比颜色时,可以放在下面。比色卡表面的光滑涂层增强了其抗划痕性,该比色卡还提供了六种语言(英语、法语、荷兰语、法语、俄语及日语)的使用说明。2015新版RHS英国皇家园林协会植物标准比色卡特点:比色卡是专门针对大自然存在的颜色而设计,能够准确地描述任一颜色;目前比色卡具有的颜色数是896种颜色;比色卡分为四个容易使用的颜色扇面,每个颜色片都有一个小洞,能够覆盖的颜色之上观察其是否匹配。2015新版RHS英国皇家园林协会植物标准比色卡主要应用:园艺领域:精确对比植物的颜色;食物生产领域:标准化食物颜色;化学工业领域:标准化化学品颜色。RHS英国皇家园林协会植物标准比色卡,RHS标准比色卡,RHS植物比色卡,RHS植物组织比色卡
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  • 惠州安普检测不锈钢焊接管道焊缝质量无损探伤检测检政验不二之选 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。 检测形式无损检测方法很多,据美国国家宇航局调研分析,其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD);非常规检测方法除以上指出的八种,还有以下三种非常规检测方法值得注意:泄漏检测 Leak Testing(缩写LT);相控阵检测Phased Array(缩写PA);导波检测Guided Wave Testing;
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  • 应用领域建筑、桥梁、隧道等混凝土结构抗压强度无损检测。功能特点激光检测模块,无接触,无摩擦,使用寿命长,精确度更高;2.8寸触摸液晶屏,输入方式多元化,界面简洁,操作易上手;内置蓝牙芯片,可连接海创手机APP实时上传回弹数据;可选蓝牙打印机,现场打印原始记录和检测结果;支持远程升级,曲线同步行业规范更新,可为用户专属定制;PC机专用分析软件,轻松处理数据结果分析、生成检测报告;内置GPRS,支持数据云上传。出厂即内置仪器传输账号,开机即用;(仅HT-225JC 支持)在无手机信号的特殊工况检测时,正常检测完成后,在手机信号覆盖范围内,开机自动上传。(仅HT-225JC 支持)技术指标采集仪表输入方式:触摸、按键输入法:中文、英文数据处理:依据规范自动进行数据修正、计算、统计分析显示方式:2.8寸触摸液晶屏(400×240 像素)系统容量:1000个构件,构件最大测区数100供电方式:可充电,内置3200mAh高容量进口锂电池自动关机:可设置最大120minGPS定位:有机械回弹仪传感器寿命:大于20万次测强范围:10-60MPa标称动能:2.207J弹击拉簧刚度:785.0±30N/m冲击锤冲程:75mm指针摩擦力:0.65±0.15N弹击拉簧拉伸长度:75±0.3mm弹击拉簧工作长度:61.5±0.3mm弹击杆端部球面半径:25±1.0mm示值一致性误差:≤±0.5(机械回弹仪指针读数和仪器屏幕读数之差)钢砧率定回弹值:80±2行业及部分地方规程测强检测抗压强度范围:行业标准:10~60MPa
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  • 无损检测,专业无损检测机构在现代工业和建筑领域中,无损检测是一个重要的环节。苏州安普是一家专业的无损检测机构,提供各种各样的无损检测服务,帮助客户发现和解决材料和构件的缺陷问题。本文将会对苏州安普的无损检测服务进行详细介绍,以便更好地了解他们的业务和优势。无损检测是什么?无损检测是一种非破坏性的检测方法,它可以在不破坏测试材料的情况下检测出其中的缺陷问题。无损检测技术广泛应用于工业和建筑领域,例如航空航天、石油化工、铁路交通等。无损检测的好处在于可以减少材料的浪费和损失,提高材料和构件的安全性和可靠性。苏州安普的无损检测服务苏州安普是一家专业的无损检测机构,拥有一支经验丰富的无损检测团队,能够提供多种无损检测技术和服务。以下是苏州安普提供的一些无损检测服务。超声波检测超声波检测是一种常见的无损检测技术,它通过检测材料中的声波反射来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的超声波检测仪器和设备,能够准确地检测各种材料中的缺陷,例如裂纹、气泡、夹杂、壳体厚度等。涡流检测涡流检测是一种适用于导电材料的无损检测技术,它通过检测导电材料中的涡流变化来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的涡流检测仪器和设备,能够准确地检测各种导电材料中的缺陷,例如表面裂纹、孔洞、腐蚀、管道腐蚀等。射线检测射线检测是一种适用于金属材料的无损检测技术,它通过检测射线在材料中的透射和散射来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有经验丰富的射线检测人员和先进的射线检测设备,能够准确地检测各种金属材料中的缺陷,例如焊缝、内部裂纹、孔洞等。磁粉检测磁粉检测是一种适用于铁磁性材料的无损检测技术,它通过在材料表面涂覆磁粉并施加磁场来检测其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的磁粉检测仪器和设备,能够准确地检测各种铁磁性材料中的缺陷,例如表面裂纹、孔洞、焊接缺陷等。硬度检测硬度检测是一种常见的无损检测技术,它通过测量材料的硬度来推断其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的硬度计和设备,能够准确地检测各种材料的硬度,例如金属材料、塑料材料等。综上所述,苏州安普是一家拥有多种无损检测技术和设备的专业机构,能够为客户提供无损检测服务。无论是超声波检测、涡流检测、射线检测、磁粉检测还是硬度检测,苏州安普的无损检测团队都能够准确地检测各种材料中的缺陷问题,帮助客户发现和解决问题。苏州安普的优势苏州安普作为一家专业的无损检测机构,拥有许多优势。专业的无损检测团队苏州安普拥有一支经验丰富、技术专业的无损检测团队,团队成员均具备相关专业的学历和资质认证,并且持有国家认可的无损检测人员证书。这些人员在无损检测领域有着多年的实践经验,能够提供高质量的无损检测服务。先进的无损检测设备苏州安普拥有先进的无损检测设备和技术,例如超声波检测仪器、涡流检测仪器、射线检测仪器、磁粉检测仪器等。这些设备具备高精度、高灵敏度和高可靠性的特点,能够准确地检测出各种材料中的缺陷问题。严格的质量管理体系苏州安普拥有严格的质量管理体系,能够确保无损检测服务的质量和准确性。公司每个环节都有严格的质量控制程序和标准,保证了无损检测数据的准确性和可靠性。优秀的服务态度苏州安普注重客户服务,始终把客户的需求优先,以客户满意度为标准衡量自己的工作。公司的无损检测团队在为客户提供无损检测服务的同时,也会给客户提供专业的咨询和建议,帮助客户解决问题。总体而言,苏州安普是一家专业、技术先进、质量可靠、服务优秀的无损检测机构。无论是在检测技术还是在服务质量方面,苏州安普都有着不可替代的优势,为客户提供高质量的无损检测服务。如何选择无损检测机构?在选择无损检测机构时,需要注意以下几点:首先,要选择专业的无损检测机构。专业的机构有着更严格的质量管理体系、更优秀的无损检测团队和更先进的无损检测设备,能够提供更高质量的无损检测服务。第二,要选择有经验的无损检测机构。有经验的机构在实践中积累了许多宝贵的经验和技巧,能够更好地解决各种无损检测问题。第三,要选择有资质认证的无损检测机构。有资质认证的机构能够证明其技术水平和服务质量都得到了国家认可和监管,更值得信赖。第四,要选择服务态度优秀的无损检测机构。好的服务态度能够让客户在检测过程中感受到更舒适和放心,也能够让客户更愿意选择该机构。结语无损检测是现代工业和建筑领域中的重要环节,苏州安普作为一家专业的无损检测机构,能够为客户提供多种无损检测服务,拥有先进的无损检测设备和专业的无损检测团队。选择苏州安普作为无损检测机构能够为客户带来高质量的无损检测服务和优秀的客户体验。当然,在选择无损检测机构时,还需要考虑其价格和交期等因素,综合比较后做出选择。希望本文能够为读者提供一些有用的信息和参考,让大家能够更好地了解无损检测和苏州安普的业务优势。 无损探伤,专业无损检测机构
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  • X射线无损检测服务 400-860-5168转0668
    丹东奥龙射线集团面向全国提供检测服务,专业为客户提供X-ray检测及信息咨询等领域的一站式解决方案,拥有专业的技术团队与管理人员。公司有高能工业CT、微焦点工业CT、μCT、X射线探伤机、X射线实时成像系统、硬度计等高精检测设备,我公司检测设备性能稳定,检测精度高,图像清晰,操作便捷,能够为汽车轮毂、汽车零部件、耐火材料、气泵缸体、汽车轮胎、考古、火车厢体连接器、有色金属低压铸造、飞机原位、气瓶钢瓶、高压开关壳体、食品安全、电子元器件等多行业提供检测服务。能够实现首件复合材料进行CT扫描做逆向工程、CT三维扫描、压铸件、汽车零部件等内部气孔、夹渣、疏松等缺陷的无损检测、探伤机拍片检测、晶体定向检测、材料硬度测量、晶体、粉末等定性、定量分析。X射线无损检测服务应用在造船、汽车、铁路、航天、航空、军工、化工、电力、压力容器、机械制造等产业领域。可对铸件、非金属材料及合件的缩松、气孔、夹渣、裂纹等进行无损射线检测(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 。 RT UT MT PT
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  • BGA无损检测设备 400-860-5168转2189
    BGA无损检测设备应用简介:该装备采用X光透射原理,对被测物进行实时在线检测分析,广泛应用于电池行业,主要对产品内部缺陷进行实效分析。该装备配置一套自主研发的自动测量软件,能对被测对象进行自动测量和自动判断,并显示判断结果界面,使用户可以轻松挑出不良品。 产品特色:测量功能:直线距离、圆直径、同心圆、点与圆心距离等测量。CNC功能: 记忆编程,自动记录检测运动路径,定位准确,方便小批量重复检测。导航定位功能:超大导航窗口,鼠标点击被测图像任意区域,自动快速定位到目标检测点。图像处理功能:支持多种图像格式,对检测图像可进行实时处理和在线保存。 机械运动结构:载物台固定;X光管、图像增强器三轴运动(X、Y、Z)速度可控;运动装置配备滚珠丝杆,同步轮步进驱动,使运动更加平滑、稳定。
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  • 代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪采用了巴克豪森噪声法,快速检测和评估齿轮精磨工艺后表面磨削的状况,可对回火烧伤和二次淬火烧伤做出灵敏的判断。代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪实现了对直齿、斜齿、伞齿等磨削损伤及热处理缺陷检测以及硬度分拣。主要特点:全面检测,包括齿面、齿根、端面、齿孔完全无损,替代酸洗法可设置报警临界点各种探头可选,适合不同类型齿轮数采软件,记录和统计测量结果,显示烧伤位置、大小磨削烧伤检测仪有手动及自动操作方式。通过操作键,可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10~20秒之内,就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。技术规格测量方式:巴克豪森噪声法直径范围:5~2000㎜模数范围:1~70测量时间:2~30秒/齿,与尺寸及表面状态有关运动控制:计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理各类残余应力分析仪,磨削烧伤检测仪,齿轮-轴承-曲轴-凸轮轴表面烧伤质量检测仪,便携式应力检测仪,巴克豪森噪声法磨削烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空,石化、电力,核工业、3D打印、锅炉压力容器,机械加工与制造,汽车制造,科研机构,高校等。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • LEAsys非接触式超声波无损检测系统 奥地利Xarion公司非接触式超声波无损检测系统集成扫描仪解决方案将创新的 LEA 技术与高分辨率 xy 扫描仪和实时数据分析软件相结合。它无需水或耦合凝胶即可实现非接触式高分辨率扫描,是复合材料、金属和粘接接头无损检测的完美工具。超声波信号由 XARION 基于激光的激发技术生成。XARION专有的光学麦克风可检测样品传输或反射的声学信号。可以进行穿透式测量以及单面(一发一收)测量,从而以非接触方式检测内部缺陷、分层或孔隙率。对于时间敏感的应用,XARION 还提供了一个八通道麦克风阵列系统。 非接触式超声波无损检测扫描系统的硬件功能:具有 100、400 或 10,000 Hz 脉冲重复率或热声激发的激发激光探测器:Eta450 Ultra 光学麦克风,2 MHz 带宽步长(min):10 μm扫描范围:530 x 500 毫米或 530 x 1000 毫米数据采集:14 位分辨率,50 MHz采样率 非接触式超声波无损检测扫描系统的软件功能:用于控制和数据分析的 GUI显示 A-、B- 和 C- 扫描(实时)步长(min):10 μmFFT,光谱分析(F-扫描)以 BMP 格式轻松导出生成的图像以 CSV 格式导出原始数据相关应用及文献:(1)Laser-Excited Acoustics for Contact-Free Inspection of Aeropace Composites. 主要内容:XARION 与诺斯罗普格鲁曼公司一起在“材料评估”上发表了一篇文章,介绍了 LEA NDT,激光激发声学用于航空复合材料的非接触式检测;LEA 是一种新颖、快速的超声扫描技术,其特性使其成为各种航空航天复合材料无损检测的经济实惠的无耦合剂替代品。 (2)Material characterization via contact-free detection of surface waves using an optical microphone.主要内容:点焊钢板、铝板和砂岩样品的单面非接触式测量;结果证明了 XARION 技术在各种表面和材料上的能力。 (3)Thickness measurement via local ultrasonic resonance spectroscopy.主要内容:使用 XARION 光学麦克风记录对激光诱导超声的局部机械响应,以测量碳纤维增强聚合物板的厚度;由于光学麦克风独特的频率带宽,这种布置的精度大大超过了传统方法的精度。 (4)Ultrasound inspection of spot-welded joints.主要内容:XARION 与 PORSCHE Leipzig GmbH 联合出版,在 2018 年 DAGA 会议上发表;钢中的点焊表征,使用 XARION 的光学麦克风进行单面 NDT 设置。 *有关文章的更多信息,请联系昊量光电!关于昊量光电昊量光电 您的光电超市!上海昊量光电设备有限公司致力于引进国外创新性的光电技术与可靠产品!与来自美国、欧洲、日本等众多知名光电产品制造商建立了紧密的合作关系。代理品牌均处于相关领域的发展前沿,产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、精密光学元件等,所涉足的领域涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防及前沿的细分市场比如为量子光学、生物显微、物联传感、精密加工、激光制造等。我们的技术支持团队可以为国内前沿科研与工业领域提供完整的设备安装,培训,硬件开发,软件开发,系统集成等优质服务,助力中国智造与中国创造! 为客户提供适合的产品和提供完善的服务是我们始终秉承的理念!您可以通过我们昊量光电的官方网站了解更多的产品信息,或直接来电咨询,我们将竭诚为您服务。
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  • 丹东华日的工业CT检测系统属于X射线无损检测领域高端产品。是一个综合各个学科的综合性检测系统。可以通过工业CT检测实现工件的断层扫描和三维可视化效果。系统根据不同的电压等级来区分,包括225kv,320kv,450kv,600kv。数字采集方面数字平板探测器或线阵探测器成像。机械平台的结构通常为多轴控制系统,具体形式依据用户要求设计。 可用于产品的研发、生产、装配分析、逆向工程等。目前已广泛应用于航天、航空、军事、兵器、铁路、船舶、电子、机械、石油、地质、考古等诸多领域。  典型应用如:材料分析、失效形式分析、几何与形位公差测量、装配分析与逆向工程等。扫描方式 线阵探测器扇束二代、扇束三代CT扫描、线阵DR扫描 面阵锥束扫描、面阵DR扫描空间分辨率 线阵探测器5.0 LP/MM 面阵探测器3.0LP/MM密度分辨率 线阵探测器0.5% 面阵探测器1.5%缺陷检测能力 气孔识别能力<0.8mm(直径) 裂纹识别能力≤0.1mm(宽度) 夹杂识别能力<0.5mm(直径)具体详情可来电咨询
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  • IGBT模块X光无损检测设备应用简介:该装备采用X光透射原理,对被测物进行实时在线检测分析,广泛应用于电池行业,主要对产品内部缺陷进行实效分析。该装备配置一套自主研发的自动测量软件,能对被测对象进行自动测量和自动判断,并显示判断结果界面,使用户可以轻松挑出不良品。 产品特色:CNC功能: 记忆编程,自动记录检测运动路径,定位准确,方便小批量重复检测。导航定位功能:超大导航窗口,鼠标点击被测图像任意区域,自动快速定位到目标检测点。图像处理功能:支持多种图像格式,对检测图像可进行实时处理和在线保存。 机械运动结构:载物台固定;X光管、图像增强器三轴运动(X、Y、Z)速度可控;运动装置配备滚珠丝杆,同步轮步进驱动,使运动更加平滑、稳定。
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  • LED封装X光无损检测设备应用简介:该装备采用X光透射原理,对被测物进行实时在线检测分析,广泛应用于电池行业,主要对产品内部缺陷进行实效分析。该装备配置一套自主研发的自动测量软件,能对被测对象进行自动测量和自动判断,并显示判断结果界面,使用户可以轻松挑出不良品。 产品特色:CNC功能: 记忆编程,自动记录检测运动路径,定位准确,方便小批量重复检测。导航定位功能:超大导航窗口,鼠标点击被测图像任意区域,自动快速定位到目标检测点。图像处理功能:支持多种图像格式,对检测图像可进行实时处理和在线保存。 机械运动结构:载物台固定;X光管、图像增强器三轴运动(X、Y、Z)速度可控;运动装置配备滚珠丝杆,同步轮步进驱动,使运动更加平滑、稳定。
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  • 苏州至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商 主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 苏州至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 薄膜无损检测系统/半导体无损检测系统姓名:田工(Allen)电话:(微信同号)邮箱:薄膜无损检测仪产品特点:系统使用获得专利的光声技术设计无损测量系统。源自 CNRS 和波尔多大学的技术转让,它依靠激光、材料和声波之间的相互作用实验超精密材料物性,薄膜厚度检测系统使用无接触,无损光学测量。运用激光产生100GHz以上超高频段超声波,以此检测获得材料诸如厚度,附着力,界面热阻,热导率等。产品尤其适测量从几纳米到几微米的薄层,无论是不透明的(金属、金属氧化物和陶瓷),还是半透明和透明的。 这种全光学无损检测技术(without contact, no damage, no water, no Xray)不受样品形状的影响。产品适用精度可以达 1nm to 30 microns , Z轴分辨率为亚纳米于此同时,系统提供附着力、热性能(纳米结构界面热阻)测量分析 多种材料适用性广泛的材料至关重要。我们的技术已证明其能够测量许多金属材料以及陶瓷和金属氧化物,并且不受外形因素的影响。 薄膜无损检测仪广泛的应用中发挥作用半导体行业半导体行业为我们周围遇到的大多数电子设备提供了基本组件。它的制造需要在硅晶片上进行多次薄膜沉积,。工业过程中厚度测量和界面表征都是确保质量的关键。尤其是半导体行业中多层/单层不透明薄膜沉积对于以上问题,我们针对提供:-高速控制检测-无损无接触测量-单层/多层测量显示行业今天,不同的技术竞争主导显示器的生产,而显示器在我们的日常使用中无处不在。事实上,由于未来 UHD-8K 标准以及新兴柔性显示器的制造工艺,这不断扩大的行业存在技术限制单个像素仍然是一堆薄层有机墨水、银、ITO… … 在这方面,控制薄层厚度的问题仍然存在。这些问题可能会导致产品出现质量缺陷。对此我们可提供:- 对此类层级样品的独特检查。- 提取厚度的可能性。- 非破坏性和非接触式厚度测量。薄层沉积无论是在航空工业还是医疗器械制造领域,技术涂层都可用于增强高附加值部件中的某些功能。这些涂层的厚度随后成为确保目标性能的关键因素。接触式破坏测量对于此领域会带来特定问题,且受限于待测样品形状因素、曲率等原因,很难控制样品特性。 对此我们可以提供:不改变样品形貌无损检测(Form factor postage)快速厚度测量在线测量控制 部分合作单位
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  • MFS-11油料光谱仪测定在用润滑油中磨损元素,污染物元素的关键设备,是装备保障,装备修理的可靠工具。 产品应用:磨损金属的出现或浓度增长异常时可以预见早期的磨损,污染物元素浓度的显著增加可能是润滑油中混入了外来物质,如防冻剂或沙砾,这些物质会导致设备的磨损或润滑油的衰变降解。 产品符合标准:美国材料协会标准ASTM D6595 国标NB/SH/T 0865-2013 电力行业标准 DL/T 1550-2016 测试油液类型:发动机油,齿轮箱油,变压器油,传动油,液压油,润滑脂等 监测设备类型:航空飞行器 (军用运输机,民航客机等涡轮/涡扇发动机,液压起落架系统)机车(地铁,火车,高速动车等齿轮箱)矿用卡车、牵引车辆等(发动机系统,液压系统,压缩机系统)风电场风机(主齿齿轮箱,轴承)汽轮机(燃气轮机,蒸汽轮机等轴承监测,燃料元素监测)柴油发动机、盾构机等(轴承,轴瓦系统,活塞,变速箱,齿轮箱等监测)电力变压器(绝缘油中铜,铁含量)
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  • 微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪◆设备型号:LEAK-V◆设备品牌:泉科瑞达◆关键词:密封仪,密封试验仪,密封性测试仪,密封试验机,密封测试仪,GB/T 15171,包装密封仪,密封性试验机,密封性能检测仪,密封强度测试仪,YBB 00102005,YY/T 0611,食品包装密封试验仪,正负压密封试验仪,药包材密封机,密封性能测试仪◆设备报价:欢迎致电咨询!微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪是一种高精度的检测设备,主要用于评估各种包装容器的密封完整性,特别是医药领域的注射剂瓶、安瓿瓶、西林瓶等硬质容器包装和软质包装的无损密封性测试。以下是对微泄漏无损密封试验仪的详细介绍:微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪测试原理该设备依据真空衰减法或压力衰减法进行测试,通过在包装容器内外形成压力差,检测包装内的气体是否通过漏孔扩散至测试腔内,从而判断包装的密封性。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪产品特点无损检测:测试后包装容器无损伤,不影响其正常使用。高精度:能够检测到微小的泄漏孔径,精度可达1μm或更小。自动化操作:采用微电脑控制,自动化程度高,操作简便。数据管理:具备数据存储、处理和统计功能,满足GMP要求。适应性广:可针对不同样品定制测试腔,适应多种规格的试样。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪技术参数测试方法:真空衰减法/压力衰减法。测控技术:微电脑,双传感器测试技术。真空方式:真空泵。正压方式:外接气源。测试单位:kPa/mbar/psi/Pa。分辨率:0.1Pa。测试范围:-99~400kPa。测量范围:≥0.01ccm(约1μm)。测试精度:±0.3μm(<3μm)。测试时间:约15~40秒。操控方式:10.1”液晶触摸屏。电源:220V 50Hz。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪应用领域微泄漏无损密封试验仪广泛应用于医药、医疗器械、食品、化妆品、化工产品等行业的包装密封性检测。执行标准该设备符合多项国家和国际标准,如ASTM F2338、USP1207、YY/T 0681.18-2020等。
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  • HSA包装顶空分析法CO2无损检测仪型号: HSA-120产地/品牌:意大利 Xepics赛派克斯 关于包装顶空CO2无损检测 包装顶空CO2检测,传统的方法通常采用红外吸收法,测试时需要用针头刺入包装检测,属于破坏性测试方法。激光顶空分析可以用于包装顶空CO2的无损检测,适用于高附加值药品的检测,或留样分析样品的定期监测。 激光法 激光法原理是通过近红外激光产生的光线被分别调整至与氧分子、水分子、CO2的内部吸收频率相匹配,穿过产品上方顶空部分,根据被吸收的激光量与顶空中的物质浓度比例来判断。三套系统皆可安装在手推车,在不同的灌装线之间滚动,进行在线工艺检测和故障排查活动,或者也可将该系统安置于实验室中,用于产品开发、出厂测试和QC抽查。 仪器特点触摸屏显示实现了整个测量过程的可控性和可视化测量结果在屏幕中用图形显示 操作界面在前面:迷你SD和迷你USB端口 只需极少的样气即可进行准确的分析(如食品包装) 气体含量超过由您设定的限值将自动触发报警信号以 及无电势差开关,比如用于启动自动停机机制避免出 现产品质量问题防喷溅水的不锈钢机身易清洁及保养 界面用于测量数据的传输 标准规格 可检测容器安瓿瓶,预充注射器、预充针等可检测样品液体,冻干样品,粉末容器材料玻璃(透明或琥珀色)容器尺寸直径8-50mm高度35-100mm容器类型管状,模压填充量1-50/250ml测量时间:1s机械输出速率每分钟120个样品瓶 规格设备尺寸(Wx Dx H)100cmx175cmx102cm供电需求110-240VAC,50-60Hz,1.5KW控制配件电脑操作系统Windows10通讯界面触摸屏8“网络通信以太网 应用疫苗等生物制品干冰储运泄漏监测 疫苗等生物制品通常需要在零下80℃的超低温环境下冷藏运输,以确保产品(如蛋白质制品)的稳定性。而产生超低温环境通常用到的介质是干冰。在超低温环境下,由于常规胶塞的热胀冷缩效应,西林瓶会出现短期的暂时性泄漏。这会导致外部非洁净气体进入包装内,使得包装出现微正压,进入到包装的CO2溶解到药品会使得药品的pH值发生改变。这影响到了产品的稳定性和产品的终使用。关键的是,外部非洁净气体的进入可能会导致药品的潜在微生物污染,使得药品出现严重的安全隐患。激光无损顶空分析可以用于药品包装顶空成分的及时监控和反馈,以便及时采用解决方案减少对药品的影响。 CO2示踪检漏 有的药品包装的顶空会填充CO2气体,这时候可以以CO2作为示踪气体对包装进行检漏(密封性检测),激光法作为快速无损的检测手段,可以增大抽样量,甚至可以对小批量产品实现离线全检。 顶空CO2含量检测 填充CO2的药品包装,如果要分析其顶空成分,尤其是CO2含量,可以采用无损的激光法,在短时间内快速分析大量的样品,以便对CO2充气工艺及置换效果有个快速的反馈。必要时可以对小批量样品全检,以筛查并剔除不合格品。 培养基模拟灌装西林瓶的微生物生长监测 采用微生物挑战法验证包装完整性时,通常要事先在西林瓶中灌装培养基,微生物挑战完后,需要对装了培养基的西林瓶进行长时间(一般是7到14天)的细菌培养,以确认西林瓶中是否有微生物生长。有了激光法,就不再需要对挑战完的样品进行细菌培养,直接用激光法定期监测顶空的CO2含量即可。研究表明,如果有微生物侵入包装内,将挑战完后的样品放置1天后,采用激光法即可观察到顶空O2和顶空CO2的改变。放置3天后,可以观察到非常显著的顶空O2和顶空CO2的改变。
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  • HSA包装顶空分析法CO2无损检测仪型号: HSA-120产地/品牌:意大利 Xepics赛派克斯 关于包装顶空CO2无损检测 包装顶空CO2检测,传统的方法通常采用红外吸收法,测试时需要用针头刺入包装检测,属于破坏性测试方法。激光顶空分析可以用于包装顶空CO2的无损检测,适用于高附加值药品的检测,或留样分析样品的定期监测。 激光法 激光法原理是通过近红外激光产生的光线被分别调整至与氧分子、水分子、CO2的内部吸收频率相匹配,穿过产品上方顶空部分,根据被吸收的激光量与顶空中的物质浓度比例来判断。三套系统皆可安装在手推车,在不同的灌装线之间滚动,进行在线工艺检测和故障排查活动,或者也可将该系统安置于实验室中,用于产品开发、出厂测试和QC抽查。 仪器特点触摸屏显示实现了整个测量过程的可控性和可视化测量结果在屏幕中用图形显示 操作界面在前面:迷你SD和迷你USB端口 只需极少的样气即可进行准确的分析(如食品包装) 气体含量超过由您设定的限值将自动触发报警信号以 及无电势差开关,比如用于启动自动停机机制避免出 现产品质量问题 防喷溅水的不锈钢机身易清洁及保养 界面用于测量数据的传输 标准规格 可检测容器安瓿瓶,预充注射器、预充针等可检测样品液体,冻干样品,粉末容器材料玻璃(透明或琥珀色)容器尺寸直径8-50mm高度35-100mm容器类型管状,模压填充量1-50/250ml测量时间:1s机械输出速率每分钟120个样品瓶 规格设备尺寸(Wx Dx H)100cmx175cmx102cm供电需求110-240VAC,50-60Hz,1.5KW控制配件电脑操作系统Windows10通讯界面触摸屏8“网络通信以太网 应用疫苗等生物制品干冰储运泄漏监测 疫苗等生物制品通常需要在零下80℃的超低温环境下冷藏运输,以确保产品(如蛋白质制品)的稳定性。而产生超低温环境通常用到的介质是干冰。在超低温环境下,由于常规胶塞的热胀冷缩效应,西林瓶会出现短期的暂时性泄漏。这会导致外部非洁净气体进入包装内,使得包装出现微正压,进入到包装的CO2溶解到药品会使得药品的pH值发生改变。这影响到了产品的稳定性和产品的终使用。关键的是,外部非洁净气体的进入可能会导致药品的潜在微生物污染,使得药品出现严重的安全隐患。激光无损顶空分析可以用于药品包装顶空成分的及时监控和反馈,以便及时采用解决方案减少对药品的影响。 CO2示踪检漏 有的药品包装的顶空会填充CO2气体,这时候可以以CO2作为示踪气体对包装进行检漏(密封性检测),激光法作为快速无损的检测手段,可以增大抽样量,甚至可以对小批量产品实现离线全检。 顶空CO2含量检测 填充CO2的药品包装,如果要分析其顶空成分,尤其是CO2含量,可以采用无损的激光法,在短时间内快速分析大量的样品,以便对CO2充气工艺及置换效果有个快速的反馈。必要时可以对小批量样品全检,以筛查并剔除不合格品。 培养基模拟灌装西林瓶的微生物生长监测 采用微生物挑战法验证包装完整性时,通常要事先在西林瓶中灌装培养基,微生物挑战完后,需要对装了培养基的西林瓶进行长时间(一般是7到14天)的细菌培养,以确认西林瓶中是否有微生物生长。有了激光法,就不再需要对挑战完的样品进行细菌培养,直接用激光法定期监测顶空的CO2含量即可。研究表明,如果有微生物侵入包装内,将挑战完后的样品放置1天后,采用激光法即可观察到顶空O2和顶空CO2的改变。放置3天后,可以观察到非常显著的顶空O2和顶空CO2的改变。
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  • 激光超声检测 激光超声无损检测 光声无损检测 我们的激光超声检测,激光超声无损检测,光声无损检测在工业领域的非破坏性材料测试应用。 我们开发并制造了全球首-款基于激光器的光学麦克风,实现了空气中或水中的超声波测量。其应用领域包括非破坏性材料测试、工业环境中的过程控制、医疗诊断及消费领域等。 我们的无振膜激光能够用于广泛的工业应用。至关重要的是,我们的无振膜激光传感器相比目前先进的声学传感器具有十倍的频率响应范围。 光学麦克风的工作原理为,利用激光器发射出波长1550nm的电信级红外激光光束,穿过法布里-珀罗标准具(Fabry-Pérot etalon)(实质为间距2mm的两个平行光学反射镜),固态麦克风(无活动部件)记录声压导致的介质中折射率的微小变化。这些微小变化改变了红外激光光束的波长和传输,光学麦克风将这些细微变化转化为声音的测量电信号。
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  • 在线全自动无损卷封检测系统 In- Auto- XTS 在线全自动 In-AUTO-XTS 是CMC-KUHNKE的又一创新产品,检测卷封的紧密度、卷封厚度、埋头深度、罐总高度(选择项)、卷封宽度、身钩长度、盖钩长度、搭接长度、顶隙、搭接率、身钩率、盖钩率。实现全自动卷封检测,整个测量过程由系统独立完成,真正实现卷封的自动化全检。 系统检测由两部分组成:1#检测站:TSG检测卷封厚度和埋头深度,可测量多达99个点。 2#检测站:独家全球性专利的X光卷封检测技术,扫描卷封内部尺寸及紧密度。系统安全性高,低能耗的X光源,呈现卷封自然状态下的数据和形状。设备安装在卷封机后的旁路上,取样系统按照卷封机的卷封头顺序取样,样罐由旁路到达In-Auto-XTS后,由机械手完成检测站之间的传递和输出。质量异常罐会自动剔除,正常的产品随输送带送入主输送带。软件采集数据和图像,自动生成检测报告。优势 独家全球性专利产品全自动检测,无人值守检测卷封全部尺寸零产品损耗,360° 紧密度检测最好的检测效率和安全性 世界级的重复性和再现性(R&R) 配套SPC系统,采集数据,趋势分析。自动生成报告。 应用 ● 检测饮料罐,食品罐的卷封质量 适用范围:直径:52-153mm, 高度 :240mm检测项:紧密度、卷封厚度、埋头深度、罐总高度(选择项)卷封宽度、身钩长度、盖钩长度、搭接长度、卷封顶隙、搭接率、身钩率、盖钩率检测速度:完整检测80秒./ 罐 , 数据接口:USB单位:Inch,mm语言: 德语,英语,中文分辨率尺寸: 0.001 mm,紧密度1%电源:100-230VAC/50-60Hz, Avg. 总功率. 600W精度尺寸:± 0.01 mm紧密度:3%重量: 882 lbs (400 kg)气压: 6bar 接口 8mm尺寸L120 x W120 x H200cm)网络:网线连接(RJ45), 1个固定的 IP 地址 (必要时进行外部连线)
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  • 仪器简介:弹性模量是弹性材料最基本的机械性能指标,然而以前对材料弹性模量的精确测量却既费时费力。尤其在高温材料的弹性模量检测对环境的控制也提出了严格的要求。J.W.Lemmens公司发明的GrindoSonic高温弹性模量无损检测仪器一举突破了这一难题。该设备原理是利用材料固有的共振频率来测量样品的弹性模量。测试在高温或者气氛环境中进行。GrindoSonic弹性模量仪利用外部激发使试件内部产生振动,利用收集装置收集共振频率,随后利用软件进行计算,具有快速,便捷,无须特别的样品制备,可用于原位测试,适用于包括混凝土、水泥、陶瓷、玻璃、金属和合金、塑料和高分子制品、岩石、木材和复合材料等多种类型的弹性材料。GrindoSonic弹性模量仪测得的共振频率精度高于0.005%,精确反映材料本身的性能,通过软件计算可以得到各种弹性性能参数,如果增加控温等辅助设备,还可以得到样品在不同环境下的弹性性能。由于其独特而优越的性能,近年来,GrindoSonic弹性模量仪被全世界越来越多的研究机构和工业用户所采用。到2007年末,GrindoSonic在全球范围已拥有超过1300多个系统用户,超过54个国家。并且有大量的文献。技术参数:? 最高工作温度:1200摄氏度。 ? 筒体测试区间安装在铜炉内配备整体水冷系统。 ? 陶瓷纤维绝缘材料(ZIRCAR氧化铝,二氧化硅)。 ? 16个加热元件 KANTHAL A (FeCrAl)。 ? 有效体积(直径x长):94 × 200毫米。 ? 2种不同K 热电偶。 ? 连接真空泵和惰性气体供应装置可以提供真空和气体环境。 ? 电气动控制&ldquo 脉冲激励&rdquo 系统。 ? 为适应高温测试提供声波振动探测器。 ? 提供陶瓷样品夹具和激光指针。 ? PID温度控制器 WEST6100。 ? 安全监控器 WEST6700。 ? 电控晶闸管系统电压48伏特。 ? 电源变压器(3千伏安)确保电流隔离。 ? 微处理芯片控制操作,安全控制和数据处理。 ? ETMTS软件构成了操作界面。 ? 提供GrindoSonic MK5I仪器与所有标准配件。 ? PC操作系统Windows XP。 ? 真空泵EDWARDS RV3。 ? 压力检测 WEST6010。 ? 压力校准EDWARDS ASG2000。主要特点:? 连续工作温度可达1200℃以上。 ? 温度斜率范围从每小时1度到每小时300度。 ? 可以根据需要编程任意阶段的温度控制程序。 ? 程序精度可以控制到1度或者1秒 单位。 ? 测量数据以数据和图形方式输出。 ? 提供数据记录和分析后处理。 ? 弹性模量计算,实时显示,根据美国ASTM - E1876和相关国际标准。 ? 测试安全无需操作员时刻在仪器边上监控操作。
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  • 工业无损探伤仪 X射线检测设备 SMT PCBA品质检测高分辨率X-ray无损检测设备360°旋转检测平台Max倾斜70°观测高分辨高灰阶数字平板相机成像清晰强大的软件功能安全防护产品广泛用于半导体集成电路、3C电子制造SMT/PCBA、新能源电池、汽车零配件、光伏等行业领域。更多具体设备参数资料,欢迎来电索取! 苏州奥弗斯莱特光电科技有限公司隶属德国Osaitex集团,一个光学检测+电测设备方案供应商。Osaitek自1992年成立之日起,相继筹建本土化的设计生产及服务团队,先后在北京、上海、广州、深圳、成都、重庆、沈阳、长春建立服务中心,力求为客户提供定制化服务。 Osaitek以创新为灵魂,以研发为驱动,以品质为保障,以服务为依托,围绕工业自动化四大核心技术进行研发,产品包括X-RAY无损检测、工业ADR智能检测、X-COUNT智能点数设备,纳米分辨率半导体领域芯片检测设备,CT设备。公司拥有自主知识产权,是一个集设备开发和应用的高科技企业。 我们始终坚持“努力拼搏、不断创新、成果共享”的理念,持续投入进行自主研发,不断提高创新能力和管理水平,致力于发展成为工业4.0的核心产品和整体解决方案提供商。
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  • NIRMagic 1100便携式果品近红外光谱分析仪概述NIRMagic 1100是北京伟创英图科技有限公司推出的一款便携式果品近红外光谱分析仪,可实现果品现场无损、快速定性判别和品质分析,为果品种植管理、采摘分级、病变筛查、储运管理等环节提供有力保障。仪器特点:※ 无损测样,对果品无需破坏处理,不影响商业流通※快速测样,检测时间可达5秒※多种规格测样附件可供选择,满足多形态果品检测需求※全中文智能操作系统,独立实现谱图扫描、化学计量学模型分析、检测结果查询※一键测量,简化测量流程,智能操控,便于用户快速使用※内置标准化校准模块,定期自检,实时掌控仪器性能状态,保障测量结果准确性※内置参比模块,无需外携,实时参比,提高测量结果重复性※内置电池模块,可供5小时连续测量,满足现场检测需求※支持用户二次开发应用领域:※种质保障:果品育种无损检测、果品糖度、酸度、水分※种植管理:果品生长过程监控,现代化培育、施肥、采摘的有力保障※病变筛查:水心病、褐变、黑心病等内部病变筛查,储藏、流通定期巡检※品质分级:收购、流通环节,按质论价,按需分类※水果种类:苹果、梨、桃、草莓、樱桃、西瓜、芒果、橙子、猕猴桃、番茄、哈密瓜
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  • 珠海安普检测不锈钢焊接管道渗透(PT)无损探伤检测检验无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。检测形式无损检测方法很多,据美国宇航局调研分析,其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD);非常规检测方法除以上指出的八种,还有以下三种非常规检测方法值得注意:泄漏检测 Leak Testing(缩写LT);相控阵检测Phased Array(缩写PA);导波检测Guided Wave Testing;
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  • 高分辨率X射线无损检测设备 半导体芯片检测360°旋转检测平台Max倾斜70°观测高分辨高灰阶数字平板相机成像清晰强大的软件功能安全防护产品广泛用于半导体集成电路、3C电子制造SMT/PCBA、新能源电池、汽车零配件、光伏等行业领域。更多具体设备参数资料,欢迎来电索取! 苏州奥弗斯莱特光电科技有限公司隶属德国Osaitex集团,一个光学检测+电测设备方案供应商。Osaitek自1992年成立之日起,相继筹建本土化的设计生产及服务团队,先后在北京、上海、广州、深圳、成都、重庆、沈阳、长春建立服务中心,力求为客户提供定制化服务。 Osaitek以创新为灵魂,以研发为驱动,以品质为保障,以服务为依托,围绕工业自动化四大核心技术进行研发,产品包括X-RAY无损检测、工业ADR智能检测、X-COUNT智能点数设备,纳米分辨率半导体领域芯片检测设备,CT设备。公司拥有自主知识产权,是一个集设备开发和应用的高科技企业。 我们始终坚持“努力拼搏、不断创新、成果共享”的理念,持续投入进行自主研发,不断提高创新能力和管理水平,致力于发展成为工业4.0的核心产品和整体解决方案提供商。
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  • X射线无损检测设备 工业ADR智能探伤仪高分辨率360°旋转检测平台Max倾斜70°观测高分辨高灰阶数字平板相机成像清晰强大的软件功能安全防护产品广泛用于半导体集成电路、3C电子制造SMT/PCBA、新能源电池、汽车零配件、光伏等行业领域。更多具体设备参数资料,欢迎来电索取! 苏州奥弗斯莱特光电科技有限公司隶属德国Osaitex集团,一个光学检测+电测设备方案供应商。Osaitek自1992年成立之日起,相继筹建本土化的设计生产及服务团队,先后在北京、上海、广州、深圳、成都、重庆、沈阳、长春建立服务中心,力求为客户提供定制化服务。 Osaitek以创新为灵魂,以研发为驱动,以品质为保障,以服务为依托,围绕工业自动化四大核心技术进行研发,产品包括X-RAY无损检测、工业ADR智能检测、X-COUNT智能点数设备,纳米分辨率半导体领域芯片检测设备,CT设备。公司拥有自主知识产权,是一个集设备开发和应用的高科技企业。 我们始终坚持“努力拼搏、不断创新、成果共享”的理念,持续投入进行自主研发,不断提高创新能力和管理水平,致力于发展成为工业4.0的核心产品和整体解决方案提供商。
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