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车辆外廓尺寸检测

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车辆外廓尺寸检测相关的论坛

  • 尺寸对标检测

    供应商自检尺寸检测和来料尺寸检测总是不一致，且有时找起原因也不好找，严重影响新品开发进度，对标检测都有哪些方法？谁有好的经验介绍一下，非常感谢！

  • 恒温恒湿试验箱规格尺寸需遵循三大规定

    恒温恒湿试验箱规格尺寸需遵循三大规定

    恒温恒湿试验箱适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温、湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验，是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备，特别适用于光纤、LED、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、耐湿热循环试验。[align=center][img=瑞凯恒温恒湿试验箱,500,258]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708291107_01_3254213_3.jpg[/img][/align]选择一款合适的恒温恒湿试验箱规格尺寸，对于以后的试验来说，将起到事半功倍的效果。首先是恒温恒湿试验箱容积的选择，选购者可将被试产品（元器件、组件、部件或整机）置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件，气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定：1、 被试产品的体积（W×D×H）不得超过试验箱有效工作空间的（20-35）（推荐选用20）。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30；2、被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于（35-50）（推荐选用35）； 3、被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持100-150mm，（推荐选用150mm）。 瑞凯仪器小编建议购买者购买实验箱时，请多咨询生产商。像瑞凯仪器这样的厂家会为您量身定做一个适合您的产品！我们有完善的售后服务保障！

  • 如何正确地选择高低温试验箱的尺寸大小

    如何正确地选择高低温试验箱的尺寸大小

    为了避免您产生一些不必要的费用，在选购高低温试验箱的时候多注意一下设备容积的选择，那么应该怎么选择呢？您先对您要进行试验的元器件、组件、部件或者整机的尺寸有一定了解，必须要准确的数据，然后再参照以下的几点来选择：[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102081319563013_7936_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　1、试件的体积(W×D×H)不得超过试验箱的有效工作空间的20～35%。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于10%；　　2、试件的迎风断面积与该断面上试验箱工作室总面积之比不大于35～50%；　　3、试件外廓表面距试验箱壁的距离至少保持100～150mm；根据上面的三点整理出，高低温试验箱的工作室容积至少应是试件外廓体积的3～5倍。　　理由有以下几点：　　a、试件置入箱体后挤占了流畅的通道，通道变窄将导致气流流速的增加，加速气流与试件之间的热交换；这与环境条件的再现不符，因为在有关标准中对涉及温度环境试验都规定试验箱内试件周围的空气流速不应超过1.7m/s，以防止试样和周围气氛产生不符合实际的热传导，在空载时试验箱内平均风速为0.6～0.8m/s，不超过1m/s，满足以上要求所规定的空间及面积比时，流场的风速可能增大(50～100)%，平均高风速为(1～1.7)m/s，满足标准规定的要求；如果在试验中不加限制地加大被测试产品的体积或迎风断面积，则实际试验时气流风速将增大到超出试验标准所规定的高风速，其试验结果的有效性将受到怀疑。　　b、试验箱工作室内环境参数的精度指标都是在空载状态下检测的结果，一旦置入试件后，对试验箱工作室内环境参数的均匀性将产生影响，试件占有的空间越大，这种影响也就越严重；实测试验数据表明，流场中迎风面与背风面的温差可达到3～8℃，严重时可大到10℃以上；因此，必须尽量满足以上所概述几项要求，以保证被测试产品周围环境参数的均匀性。　　c、根据热传导的原理，箱壁附近气流的温度通常与流场中心温度相差2～3℃，在高低温的上下限时，还可能达到5℃；箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差2～3℃(视箱壁的结构和材料而定)，试验温度与外界大气环境相差越大，上述温差也越大，因此，距箱壁(100～150mm)距离内的空间是不可利用空间。　　读完全文您是否对高低温试验箱的尺寸选择有了一定的了解了呢?其实，很多厂家都是在您购买之前都会询问您需要做试验的试件的体积大小，会为您做好推荐的。

  • 【分享】最小尺寸的咖啡环效应可用于生物检测

    [color=black][font=宋体][size=3]将咖啡溅在桌上时，稍稍留心液体蒸发后咖啡液滴留下的印记，你会发现，液滴边缘位置形成了一个比中间区域颜色要深很多的暗环，这意味着在边缘位置沉积的咖啡小颗粒浓度比中间区域的浓度要高得多。这种不均匀沉积的现象被称作咖啡环效应。[/size][/font][/color][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]不仅是咖啡，许多溶有固体小颗粒物质的溶液在液体蒸发后都会在边界出现一个类似暗环。一个由美国工程院院士、加州大学洛杉矶分校细胞控制研究所所长何志明教授领导的研究小组提出，可以将这一生活中的常见现象与生物传感技术相结合，用于检测唾液、血液等各种体液中的生物标志物，以进行医学诊断。不过，若要将这一现象用于生物检测，首先要找到咖啡环效应出现的最小尺寸极限。[/size][/font][/color][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]咖啡环效应存在一个尺寸极限，这是因为，随着液滴尺寸的减小，液滴蒸发的速度会大大增加，而液滴内固体颗粒的运动速度却变化不大。如果液滴的尺寸小到一定程度，那么液滴蒸发的速度将远远大于固体颗粒运动速度，在液滴蒸发完之前，颗粒没有足够时间沉淀成环状结构。这些来不及运动的小颗粒就会近乎均匀地沉积在整个液滴覆盖的面积上而非液滴的边缘区域。[/size][/font][/color][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]为了找到咖啡环效应的尺寸极限，研究人员制作了一种特殊的格子结构表面，相邻格子因涂抹了不同涂层而具有不同的亲疏水性，即表面不同位置保留液体或排斥液体的能力不同。利用这样的结构可以在表面上形成所需要尺寸的液滴。[/size][/font][/color][color=black][/color][size=3][color=black][font=宋体]研究人员随后尝试将不同尺寸的乳胶颗粒溶解在水中进行实验，这些小颗粒的直径在[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]20[/font][url=http://www.bioon.com/Search.asp?Field=Title&ClassID=&keyword=纳米][color=black][font=宋体]纳米[/font][/color][/url][/color][color=black][font=宋体]到[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]100[/font][url=http://www.bioon.com/Search.asp?Field=Title&ClassID=&keyword=纳米][color=black][font=宋体]纳米[/font][/color][/url][/color][color=black][font=宋体]之间，这正是通常生物传感器所检测的生物标志小颗粒的尺寸。接着，他们将溶解了小颗粒的溶液滴到准备好的格子结构表面上，倾斜表面使多余液体滑落后，亲水表面的格子上就会形成所需要直径的液滴。研究人员通过逐渐缩小液滴尺寸发现，对于溶解有[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]100[/font][url=http://www.bioon.com/Search.asp?Field=Title&ClassID=&keyword=纳米][color=black][font=宋体]纳米[/font][/color][/url][/color][color=black][font=宋体]直径的小颗粒的溶液，当液滴尺寸缩小到近[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]10[/font][/color][color=black][font=宋体]微米（约为头发丝直径的十分之一）时，咖啡环效应就不再出现。[/font][/color][/size][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]参与研究的加州大学洛杉矶分校机械与航空工程学院博士黄得胜表示，人体的血液或唾液中包含大量的微米或纳米尺度的分子或生物微粒，可以利用咖啡环效应把它们沉积下来并利用相关的生物检测技术进行分析和定量。而了解所谓咖啡环效应出现的最小可能尺寸，则有助于尽可能地缩小生物传感器尺寸，并使得单个芯片在小面积上具有同时进行多种生物标志物检测的能力。[/size][/font][/color][color=black][size=3][font=Times New Roman]“[/font][/size][/color][size=3][color=black][font=宋体]这样的检测技术还有一个优势，即整个检测过程非常自然，仅仅依赖于正常的蒸发过程。[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]”[/font][/color][color=black][font=宋体]黄得胜博士补充道：[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]“[/font][/color][color=black][font=宋体]这将使得整个检测设施非常廉价也很便于制造。对于那些没有足够医疗设备的偏远地区，这样廉价又易于获取的医疗装置将对相关的医疗检测有很大帮助。[/font][/color][/size][size=3][color=black][font=Times New Roman]”[/font][/color][color=black][font=宋体]研究人员目前正在利用研究结果调整相关参数，希望可以得到最佳的实验条件组合使咖啡环效应可以用于生物检测。[/font][/color][/size][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]这项研究成果已作为封面文章发表在美国《物理化学杂志》上。[/size][/font][/color][color=black][/color]

  • 烟包行业薄纸检测VOCS 应裁切的尺寸为多少

    我是烟包印刷行业的，用气质联用检测VOCS ， 一般硬纸厚纸裁切的尺寸是22X5.5cm，那么用薄纸的话要切多少尺寸？ 好像国家出了一个新标准，叫YC/T 什么的，但是我没找到，请各位大侠帮个忙， 谢谢！

  • CMA产品尺寸检验检测能力申请表怎么填写

    项目、类别是机械零部件(几何参数)，主要的检测仪器是一键光学测量仪，轴径测量仪，产品名称是尺寸、角度、直线度、平行度、圆度、圆柱度、垂直度、圆跳动、同轴度，依据的标准（方法）名称及编号（含年号）是GB/T 1958-2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差 检测规定，GB/T 11336-2004直线度误差检测，GB/T4380-2004圆度误差的评定 两点、三点法，GBT 7235-2004 产品几何量技术规范(GPS)评定圆度误差的方法 半径变化量测量，限制范围是(125×125)mm,直径60mm，长度600mm，请问各位前辈，这样对吗？如果不对，怎么修改？谢谢！

  • 眼镜模具尺寸用什么检测比较好？

    最近我们考虑买一台检测我们眼镜模具尺寸的产品，但是通过我们实际调查：激光扫描的精度没有办法满足我们的要求（我们一般要求5um以内）；三坐标有些面没有办法测试（因为模具上有凹面，测针无法触碰）；X射线的太贵，我们不考虑像我们是有考虑，有没有这样的一台机子，测针和激光一体的直接转换的？还是各位前辈还有更好的方法？

  • 一键式测量仪如何提升零件尺寸的测量效率？

    随着科学技术的不断进步，工业现代化不断朝着自动化、智能化、数字化方向发展，传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等，在尺寸轮廓测量时面临着诸多如“测量对象需要定位或原点定位费时、批量测量操作时间长、不同测量人员导致测量结果不同、数据统计管理繁杂等”一系列的弊端，已经难以满足现代工业生产过程中有关高精度、高效率、高可靠性的测量需求。为满足现代化工业测量需求，中图仪器[b][color=#333333]VX3000系列一键式测量仪[/color][/b]顺势而生！[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/5/201905091406645.png[/img][/align]一键式测量仪相对于传统测量仪器，具有以下显著优势：[b]快速[/b]　　可自动跟踪识别产品位置和方向，自动捕捉点、线、圆、弧等元素，支持重新编辑测量程序，自动刷新测量结果。在大视野模式下，多个产品可同时检测，速度极快，能在2秒内完成最多512个尺寸测量及公差评价，一键式测量仪尤其适合产品批量检测。[b]准确[/b]　　一键式测量仪配置亚像素工业级相机、双倍率双远心镜头以及高亮度照明系统，使得被测工件成像更清晰，同一产品重复测量精度高。专业测量软件具有影像特征自动判定、寻边，自动对焦、识别边缘部以及影像难点自动过滤等优势，有效消除了人为操作误差，测量结果更准确。[b]简单[/b]　　凭借软件自动定位功能，工件可随意放置，一键按下即可完成视野范围内所有元素测量，即使初学者也能轻松上手。测量完成后自动输出尺寸数据及多种样式的评测报告，测量者可在现场实时分析误差值及趋势走向。一键式影像测量，一键闪测，实至名归。[b]多元[/b]　　一键式测量仪的大视野镜头搭载可移动工作平台，可多元应用到手机外壳、手机玻璃、光学元器件、电路板、无线充电器模组、五金配件、金属机加件、精密模具、刀具、螺丝、弹簧、齿轮等中小型产品及零部件批量检测。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811140412801.jpg[/img][/align]

  • 软木塞尺寸检测|软木塞质量检测

    [size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39729.html[/url]服务背景[/color][/size]天然软木塞本身柔软而富有弹性的特质能很好地密封瓶口，又不完全隔绝空气，有利于瓶中的葡萄酒慢慢发育和成熟，使得葡萄酒口感更加醇香圆润。软木塞检测范围天然软木塞、复合软木塞、红酒软木塞、暖瓶软木塞等。[size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size]软木塞检测项目尺寸检测、密度检测、含水率检测、回弹率检测、掉渣率检测、感官要求检测、外观质量检测、菌落总数检测、密封性能检测、聚合体结构稳定性等。[size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]软木塞[/td][td]软木塞. 术语和定义[/td][td]GOST ISO 633-2016[/td][/tr][tr][td]软木塞[/td][td]软木塞. 总迁移的测定[/td][td]ISO 10106-2018[/td][/tr][/table][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size]软木塞检测流程1、沟通需求：了解待检测项目，确定检测范围；2、报价：根据检测项目及检测需求进行报价；3、签约：签订合同及保密协议，开始检测；4、完成检测：检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体可咨询检测顾问；5、出具检测报告，进行后期服务；

  • 纺织品尺寸变化率

    纺织品尺寸变化率

    根据CNAS-TRL-005:2018轻纺检测领域质量控制方法 ,纺织洗涤尺寸变化率人员间比对相对误差不可超过10%，这个计算是根据洗涤后尺寸来比较还是求得尺寸变化率再来计算相对误差？如，基准是254mm,A测试洗涤后为252.7mm,B测试洗涤后为253.0mm.尺寸变化率：A---0.39% ,B-----0.51%[img=,690,216]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008242035066712_2449_3151876_3.jpg!w690x216.jpg[/img]

  • 【原创大赛】尺寸稳定性能力验证中样品标记的测量和计算理解误差的解读

    【原创大赛】尺寸稳定性能力验证中样品标记的测量和计算理解误差的解读

    前言尺寸稳定性是纺织品测试中的一个基本项目。最近刚刚做了尺寸稳定性的能力验证。经过分析其测试过程中包括了产品标记测量、洗涤和干燥等程序，其包含的不确定度自不必说；下面只将测试中标记的测量和计算方法的理解误差做一下分析1. 标准解读 1.1 织物试样的标记根据GB/T 8628-2013《纺织品 测量尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量》中第6.5条规定了织物试样的标记尺寸不小于350mm；[img=,416,366]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709131603_01_1954597_3.png[/img]图1— 织物试样的标记1.2 尺寸变化百分率根据GB/T 8628-2013《纺织品 测量尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量》中第10条规定“分别记录每对标记点的测量值，并计算尺寸变化量相对于初始尺寸变化的百分数，尺寸变化率的平均值修约至0.1%。”[img=,591,157]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709131603_02_1954597_3.png[/img]图2—尺寸变化百分率的计算公式2. 偏离分析2.1 试样标记及测量在织物试样的标记和测量中，一般选择的标记尺寸是350mm；而使用的测量器具精度也就是1mm，在这种情况下我们不要小看这1mm的差。最近我做了一个标记及测量的试验，在相同的标记、相同测量器具下不同的人员进行的测量，情况如下：[img=,95,106]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709131603_03_1954597_3.png[/img]图3— 试验员1测量结果[img=,114,102]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709131603_04_1954597_3.png[/img]图4 — 试验员2测量结果根据以上两个检测人员的测试结果看出，试验后尺寸仅仅差了0.1cm，可结果就差了0.28%；相对于检测结果来说，偏差整整差了结果的1倍。2.2 尺寸变化率的计算方式根据标准描述，目前的计算方式理解有两种：一种是先计算三个测量点的尺寸平均值然后计算缩率百分率，另一种是先计算对应点的缩率百分率在计算平均值；通过该问题我也咨询了一些检测部门的权威人士，解答也是各有己见，在这里先不说谁对谁错，看看不同计算方式下的结果差异：[img=,160,66]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709131604_01_1954597_3.png[/img]图5—产品三个标记点的测量结果 2.2.1 根据第一种理解计算三个测量点的平均值然后计算尺寸变化百分率得到：试验前平均尺寸为（35.0+34.9+35.0）/3=35.0cm；试验后平均尺寸为：（35.1+35.1+35.1）/3=35.1cm；则计算得到缩率变化率为：（35.1-35.0）/35.0*100%=0.29% 2.2.2 根据第二种理解计算三个测量点尺寸百分率在求平均得到：测量点1尺寸变化率：（35.0-35.1）/35.0*100%=+0.29%测量点2尺寸变化率：（34.9-35.1）/34.9*100%=+0.57%测量点3尺寸变化率：（35.0-35.2）/35.0*100%=+0.57%则计算得到缩率变化率为：（0.29%+0.57%+0.57%）/3=0.48% 以上两种方法的结果差异为：0.29%-0.48%=0.19%3.分析总结 通过以上分析根据现有的方法和理解两者是有差别的，那么我们在将数值修约的位数精确至0.01看看结果如何？同理，根据图5给定的测试结果，我们对尺寸平均进行0.01cm修约，得到：试验前平均尺寸为（35.0+34.9+35.0）/3=34.97cm；试验后平均尺寸为：（35.1+35.1+35.1）/3=35.13cm；则计算得到缩率变化率为：（34.97-35.13）/34.97*100%=0.46%通过这个结果与第2.2.1条测试的0.29%相比，结果相差0.17%4.总结通过以上分析数值修约的精确可能是影响检测结果偏差的主要因素。同时先求缩率再取平均才是较准确的方法。

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