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冷媒检漏仪的吸气流量与检漏效果的关系一。 显示现象 1. 点检漏孔时,各冷媒检漏仪的显示值基本相同。 2. 现场检测工件时,各检漏仪的显示值有明显差异。这是为什么呢? 二。原因分析: 1. 冷媒检漏仪的吸气流量不同。 2. 单气道检漏仪,双气道检漏仪的技术区别。三。流量大小与冷媒检漏能力的关系【冷媒检漏仪】:参考漏孔8 g/y 品牌 型号 流量 有效检测距离 单点检漏时间 某进口品牌 E*** 160 sccm 约2 mm 约3 秒 HLD*** 320 sccm 约3 mm 约3 秒 美国巴克拉克 H25-IRPRO 1440 sccm 约8 mm 约1 秒 【氦质谱检漏仪】:参考漏孔2*E-6 Pa.m3/s 品牌 型号 流量 有效检测距离 单点检漏时间 日本爱发科 HELIOT 901A 30 sccm 约1 mm 约5 秒 某进口品牌 E*** 160 sccm 约2 mm 约3 秒 P*** 300 sccm 约3 mm 约3 秒 P***XL 3000 sccm 约10 mm 约1 秒 日本爱发科 HELIOT 901B 3000 sccm 约10 mm 约1秒 以上数据显示: 流量不同,检漏范围和检漏效率有明显差距。 四。 检漏时间和效率。 为什么小流量检漏仪检测一个漏点需要3秒http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608051129_603527_2561438_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608051130_603528_2561438_3.jpg 因此,流量小→ 检测范围小。若要达到较好的检漏效果(检出铜管侧面及背面的泄漏),就需要用延长检漏时间来补充。五。 检漏速度与生产节拍的计算: 检漏速度 = 需要检测点数量/节拍时间 = 15个焊点 ÷ 15秒/台≈ 1秒/点 1. [color=#7030A
冷水机若出现漏冷媒,会严重影响制冷效果。 那么我们该如何判断冷水机是否漏冷媒呢? 我们建议使用电流表检测一下压缩机的运行电流,如果压缩机运行电流低于标准电流,那么漏冷媒的可能性较大。如何检查漏点呢?我们建议放干净冷水机内部的残余冷媒,加入氮气测试漏点,修补好之后再重新充注冷媒
[b][url=http://www.linpin.com/]新能源电池试验箱[/url][/b]用风冷式压缩机制冷,其工作原理与空调制冷原理相同,在制冷过程中将采用冷介质冷却,一旦制冷剂泄漏,会引起试验箱内停机。 要排除故障,先要了解故障的工作原理,新能源电池试验箱里的制冷压缩机从进气管吸进超低温,低电压的冷媒汽体,通过电动机运行时带动活塞压缩之后,将一种高温、高压、将制冷剂气体、排放到排气管中,从而实现压缩-凝结-膨胀-蒸发(吸收)的制冷循环。假如冷媒泄露怎么办?[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206161623358899_7890_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align] 方案1: 新能源电池试验箱的冷冻系统的核心部件是压气机,要先查一查设备,再用肥皂水、检漏仪等检测设备是否有泄漏,若发现为热气体旁边周围的通电磁阀的阀杆裂开有细缝,则更换此电磁阀,若发现其他部位有泄漏,则用氧焊接补焊泄漏处,系统再次加氟后,系统可恢复正常运行。 方案2: 若为复叠式制冷,可观察试验箱后侧压力计,看压力是否在正常范围内,若低于正常值,表明有制冷剂泄漏,要检漏蓄设备的制冷系统,在铜管中注入高压氮,用肥皂水与检漏器相结合的方法检测泄漏点,通常仅在一处,有时候漏点很少出现,这是很罕见的。找出漏点后,采用氧焊法将漏焊处封口,然后给制冷系统充氮,进行48小时保压,发现压力表指针不变,结果表明,泄漏点补焊正常,释放氮气,向系统注入环保制冷剂R404和R23,制冷系统就可以恢复正常。 压气机制冷系统是新能源电池试验箱的心脏,出现问题我们要及时解决,而且制冷剂泄漏也是一个很大的问题,现在大家都知道这样的问题应该怎么解决,我这里就不多说了。