扭矩流变仪原理

一般流变仪的说明书上都有最大扭矩等资料，我看有的是200 Nm，有的是200mNm，Nm 与 mNm是10倍的关系么？大扭矩就是代表高剪切速率么？

测量塑料类的产品，应用扭矩流变仪，可以选购brookfield哪个型号的? 请各位老师指点。

1.旋转流变仪：有两种，控制应力型和控制应变型A：控制应力型:使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪;其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强;其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力;这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。

流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面就让我来介绍一下旋转流变仪。A：控制应力型: 使用最多，如德国哈克(Haake) RS系列、美国TA的AR系列、英国Malven、奥地利Anton-Paar的MCR系列，都是这一类型的流变仪。前三家的产品马达采用托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，惯量小，特别适合于低粘度的样品测试；Anton-Paar的流变仪采用永磁体直流马达，惯量稍大，但从原理上响应速度快，也是目前应力型流变仪的一种发展方向。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。 　　控制应力的流变仪由于有较大的操作空间，可以连接更多的功能附件。 　　B：控制应变型：目前只有美国TA的ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。 　　控制应变的流变仪由于硬件复杂，目前只有几种功能附件可供选择。

1、转矩流变仪 实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。2、旋转流变仪　　A：控制应力型: 使用最多，如德国哈克(Haake) RS系列、美国TA的AR系列、英国Malven、奥地利Anton-Paar的MCR系列，都是这一类型的流变仪。前三家的产品马达采用托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，惯量小，特别适合于低粘度的样品测试；Anton-Paar的流变仪采用永磁体直流马达，惯量稍大，但从原理上响应速度快，也是目前应力型流变仪的一种发展方向。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。 　　控制应力的流变仪由于有较大的操作空间，可以连接更多的功能附件。 　　B：控制应变型：目前只有美国TA的ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。 控制应变的流变仪由于硬件复杂，目前只有几种功能附件可供选择。 /3、界面流变仪　　目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中最难以准确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。4、毛细管流变仪 毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径 0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。

博力飞流变仪DV-3说明书上说液体的粘度与扭矩成正比，与转速成反比（1.2粘度测定原理），然后又在Page6里说：“ 在选择 转子或转速的时候，DV-III+就 根据新设定的转子和转速计算粘度值，并即刻显示出来”。 到底流变仪算粘度时怎么计算出来的？？？？

最近几个月做哈克PolyLab OS转矩流变仪的毛细管流变测试时，经常遇到温度、扭矩监测信号中断，USB-to-CAN数据线的CAN端显示红灯的故障，有时甚至单螺杆挤出的加热也会自动关闭，不知道各位是否也遇到过相同的问题，请大家给点相关的建议或想法，谢谢！

.扭矩： 0.2-200mNm 2.角位移分辨率： 0.012微弧度 3.CS速度: 1.0E-07 -- 1500 RPM 4.频率: 1.0E-04 -- 100 Hz 5.法向应力: 0.01 -- 50N 以上是哈克的RS6000流变仪 太贵了，我想要一压力到10MPA，温度到200度，价格在20万以下的，大家帮忙接扫下。。。

流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面就让我来介绍一下转矩流变仪和界面流变仪。转矩流变仪，实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。界面流变仪，目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中最难以准确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。

在用标准粘度液检测流变仪时，是用固定的剪切力准，还是固定扭矩准？求指点。。。。。。

请对聚合物的熔融指数仪和流变仪等应用原理及相关供应商的情况进行解答,谢谢！！！

有没有通用的流变仪结构和原理?急求,编书用

跪求各种流变仪的工作原理，希望大侠们帮帮忙，谢谢了

旋转流变仪和转矩流变仪有什么区别？

新手第一贴~~注册就是为了发帖子，全中国我感觉也就这能问问了，各位大侠帮忙啊！小的在国外留学，最近学到动态流变仪，什么损耗模量、储能模量的都是第一次接触，以前从没学过流体力学，还上来就是英语，马上要考试了痛不欲生啊！想请问大家这个动态流变仪的基本原理是什么啊？一般是确定力还是剪切速率啊？还有就是根据sample选择geometry什么的，是cone还是plate，这个一般根据什么选择呢？linear viscoelastic region是什么啊?是不是一定要在这么区间？唉总之一头雾水，希望可以有人帮忙！先谢过大家！

流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面让我来介绍一下它的使用方法。流变仪主要有锥板式、平行板式、同轴圆筒式和毛细管式。 　　锥板式为精密流变仪，可测多种材料函数，适用于较高黏度的高分子溶液和熔体。 　　平行板式为锥板式的附件，作为补充适于较黏高分子溶液熔体和多相体系。 　　同轴圆筒式为便易黏度计，适合低黏、低弹性流体。 　　毛细管式适合于宽范围表观黏度测定(尤其适于高速、高黏流体)，剪切速率及流动时的流线，几何形状与挤出注模时的实际条件相似。可精确测量材料的黏度、弹性和流变特性。 　　目前测定高聚物剪切黏度和流动性的仪器有以下几类：落球型、转动型(包括各种改良型门尼黏度仪)，振荡型(扭转振动流变仪和圆盘振荡流变仪)、混炼机型和毛细管挤出型(毛细管流变仪和加工性能测定仪)等。上述各种测试仪器和测定方法各有其优缺点和适用范围，可互相补充。

流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面就让我来介绍一下毛细管流变仪。毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径 0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。

急求流变仪机构原理应用资料,希望好心人帮忙!!

美国Brookfield公司正式向中国推出R/S Plus系列流变仪美国Brookfield工程实验室（有限公司）是全球首屈一指的粘度测定/流变学研究仪器的专业厂家，70多年来，始终致力于在流体流变学领域研制简单易用的，功能多样的，产品系列齐全的粘度计/流变仪产品，Brookfield的表盘式粘度计（VT），数字式粘度计（DV-E、DV－I+、DV-II+Pro、DV-III_ULTRA）包含4种不同型号（LV， RV， HA， HB）近二十个产品系列，成为全球最畅销的粘度测定仪器，产品覆盖面达到70%以上，并成为一些粘度计生产厂家争相模仿的对象。 最近，Brookfield公司正式向中国推出R/S Plus系列流变仪：R/S-CPS流变仪、R/S-SST软固体测试流变仪、R/S-CC同轴圆柱体流变仪等系列产品，连同LFRA和QTS-25系列质构分析仪一道，使得Brookfield的产品门类更加齐全，产品种类数量达到了40种以上。R/S Plus系列流变仪主要应用在聚合物（热固性、热塑性、弹性体）、黏合剂、涂料（油墨、粉末）、食品（面团、凝胶、分散液）、个人化妆品（面霜、凝胶、分散液）、陶瓷（浆料）、油脂、油品、润滑剂油品等物料生产和加工行业中的流变特性研究和质量控制，研究范围涵盖了从水到复合材料，使材料的微观结构信息与产品加工过程紧密联系在一起。原 产 地： 美国BROOKFIELD 技术参数： 粘度范围 转速范围R/S-CC：　 1－30McP，　 0.01－1000RPMR/S-CPS： 锥/板：20-3.2McP，板/板：20-9.9McP， 0.01－1000RPMR/S-SST： 6－109.2KPa（剪切应力范围）， 　0.01－1000RPM下面介绍其中的R/S-CPS流变仪，与国外同类产品相比较，R/S-CPS流变仪至少在以下几点具有明显的先进性和技术优势：1.RS-CPS 是采用高科技圆筒同心軸旋转技术动态控制和测量剪切率 (CSR - Controlled Shear Rate) 及旋转轴控制和感应切变应力 (CSS - Controlled Shear Stress)系统。2.采用应力控制模式, 可进行蠕变测试, 屈服应力测试, 有较多功能拓展空间。 3.较宽的扭矩范围, 控制精确度高, 保证所得数据准确可靠。4.实时读取、保存、输出和分析所需数据。 5.可采用多种形式控制样品温度：恒温水浴、内置式Peltier加热装置或电子加热器。温度控制准确，且可以使用RHEO2000软件系统自动控制温度和温度梯度，便于进行温度流变特性研究。 6.可以同时使用多种几何结构的转子：同轴圆柱体、锥／板或板／板、桨式转子，可适用于大多数场合下进行粘度、流动曲线分析、屈服应力和应变、模量、蠕变、触变性和剪切后回复状态的多方面的测量和研究。7.具有坚固的设计，可以长期无故障的使用。快速的转子连接和容易清洗的表面可以为用户节省大量的时间和金钱。其中，R/S-CPS的主要技术指标 ：1R/S-CPS流变仪特点：1.1既能进行控制应力测试，又能进行控制应变测试； 1.2可以单机操作进行快速单点粘度测试，或者采用面板上的程序进行控制。1.3提供锥/板系统，还可以使用板/板系统，测试含较大颗粒样品的流变曲线；1.4强大流变性能表征工具，包括RAMP，回环，单点测试； 1.5可恒定剪切速率测试，也可测试不同剪切速率下的粘度曲线； 1.6可得粘度~温度，粘度~剪切率，粘度~剪切力，粘度~时间，剪切力~形变曲线等， 得到不用实验的曲线叠加比较； 1.7宽范围的剪切率，剪切力和扭矩； 1.8灵活的流动分析和屈服测试。1.9可以进行连续样品的流动行为测试，包括剪切后的回复状态。1.10QC模式可以设定测试的边界，样品是否合格一目了然。2主机特性：采用高科技同筒同心轴旋转技术测量动态变化的转轴，控制剪切率（CSR-Controlled Shear Rate）及控制剪切应力（CSS-Controlled Shear Stress）。 2.1可单机操作，联机操作，配置RS232打印口，方便生成实验报告并打印；2.2结构坚固耐用，几乎没有维护需求，易于更换和清洗； 2.3友好界面方便初学者使用； 2.4扭矩范围: 0.05－50mNm，解析度0.01mNm/0.8mrad，准确度：±1%（全量程）； 2.5恒温速度快，可自动完成测试过程。 3锥/板（Cone/Plate）,板/板(Plate/Plate)测量系统： 3.1方便拆卸,易于清洗和维护； 3.2所需样品量小，0.08ml至4ml； 3.3非常宽的剪切范围，剪切应力：0-16297Pa，剪切率：0.01－1000RPM, 0－6000 s-1； 3.4粘度范围： 1-9.9MmPas 4专业流变程序编制,数据采集和分析软件Rheo2000： 4.1通过软件程控和数据分析增强R/S流变仪功能； 4.2实现对R/S流变仪程控，和对剪切应力和剪切率的控制。 4.3利用多个步骤的测试程序可以将数据保存下来，以及计算粘度的平均值、触变性和屈服应力。 4.4可以对用户在进行质量控制时设定的参数指标进行自动分析。 4.5能够用以下数学模型处理各种数据: NEWTON, OSTWALD, BINGHAM, STEIGER-ORY, CASSON, HERSCHEL –BULKLEY； 4.6可以绘出各种流动曲线和屈服应力图等； 4.7得到的数据有: 剪切力, 剪切速率, 时间, 粘度, 温度, 剪切模量, 柔量, 形变量, 角位移, 转动速度等； 4.8设定并自动生成实验报告，数据输出功能，便于数据管理； 4.9控制恒温水浴升温，达到设定要求。由于R/S Plus系列流变仪使用同样的主机，因而R/S-CC、R/S-SST在性能上与R/S-CPS没有太大区别，但由于使用的转子不同，所以在测量的物料种类上存在一些差别（如果有需要我们还可以将三种流变仪整合为一台仪器使用，同时拥有三种流变仪的功能）。R/S-CC同轴圆柱体流变仪1.同轴圆柱体转子/样品杯的几何形状可以精确的控制剪切速率， 可以测试QC的单点绝对粘度或进行完全的流变分析。2.所需样品量少，测试时容易控制温度。3.单机操作允许在生产现场使用。4.通过电脑控制可以在R&D或者QC部门实验室进行快速的测试分析。R/S-SST软固体测试流变仪1.利用桨式转子，可以很容易的对悬浮体、浆状体和刚性的膏体等难测量的样品进行测量。2.可提供与物质粘弹性有关的数据例如屈服盈利、剪切模量（在未被破坏前的物体结构的原始刚度）和蠕变性。3.可以量化物体的某些有意义的性能如波动性、流质性、稠度和结构等。4.桨式转子在插入时不会损坏样品的结构。5.也可以配用同轴圆柱体转子，绘出液体的流变曲线。

主要有锥板式、平行板式、同轴圆筒式和毛细管式。锥板式为精密流变仪，可测多种材料函数，适用于较高黏度的高分子溶液和熔体。平行板式为锥板式的附件，作为补充适于较黏高分子溶液熔体和多相体系。同轴圆筒式为便易黏度计，适合低黏、低弹性流体。毛细管式适合于宽范围表观黏度测定(尤其适于高速、高黏流体)，剪切速率及流动时的流线，几何形状与挤出注模时的实际条件相似。可精确测量材料的黏度、弹性和流变特性。目前测定高聚物剪切黏度和流动性的仪器有以下几类：落球型、转动型(包括各种改良型门尼黏度仪)，振荡型(扭转振动流变仪和圆盘振荡流变仪)、混炼机型和毛细管挤出型(毛细管流变仪和加工性能测定仪)等。上述各种测试仪器和测定方法各有其优缺点和适用范围，可互相补充。

随着食品行业的迅速发展，食品资源的开发备受关注，而感官评价是食品最重要的评价指标，但在食品开发的过程中人为的感官评价缺乏一定的局限性和准确性，食品质构分析了研究食品在加工储藏中组织的软化与分解等，这些质构的变化会引起材料流变特性的变化。为了架起食品的感官与仪器量化之间的桥梁，质构仪、粘度计、流变仪等仪器孕育而生。 质构仪是目前对样品物性分析最常用的仪器之一，它是模拟人的触觉，分析检测触觉中的物理特征的仪器，在其主机和机械臂和探头连接处有个力学感应器，能感应样品对探头的反作用力，并将这种力学信号由专门的软件翻译成数字和图形信号，直接快速的记录样品的受力情况，从而根据受力情况分析所测定样品的硬度、脆性、弹性、回弹力、粘合性、粘结力、粘稠度、弯曲能力、破裂/断裂力、酥脆性、脆度、咀嚼性、胶粘性、拉伸强度、延展性等。不同的样品之间存在不同的物理特性，在采用质构仪分析样品时，可以针对性的选择探头和确定测定的指标，质构仪分析的样品包括面制品、烘焙食品、肉制品、米制品、乳制品、鱼、糖果及果蔬等。食品流变学的研究起步较早，但是由于食品体系的复杂性，早期流变学的研究主要是一些经验性的测定，例如产品在自身质量下其流动性、铺展性和碎裂性的测定等。近年来由于食品科学工作者为了提高对食物加工性，特别是食品的深加工性、工艺及设备设计的依据性等的需要，食品流变学的研究变得愈来愈广泛。随着研究活动的深入，研究手段亦有了较大地发展，表现在先进的流变学测试仪器的引入和开发。应用先进测试仪器，使实验与研究在建立食品物料的流变特性力学模型上更为方便。早前流变学主要采用粘度计分析食品的粘度，随着流变技术的发展，流变仪的发明成为食品流变分析较为精密的仪器。 粘度计包括毛细管式、旋转式、振动式3种，常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计，它主要包括一块平板和一块锥板。电动机经[url=https://baike.baidu.com/item/%E5%8F%98%E9%80%9F%E9%BD%BF%E8%BD%AE][color=windowtext]变速齿轮[/color][/url]带动平板恒速旋转，依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间，并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。在扭矩检测器内的扭簧的作用下，锥板旋转一定角度后不再转动。此时，扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力（即粘度）有关：样品粘度越大，扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器，其动片随着锥板转动，从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度，由仪表显示出来。特点：1）测量轴的轴向负荷主要由吊丝，或者弹簧片、锥形宝石轴承支撑，因此精度低，摩擦力大；2）其扭矩测量系统，灵敏度低，对瞬时粘性力拒相应严重滞后；3）旋转粘度计的转速控制系统一般时开环的（无反馈控制），通过齿轮结构改变转速，很难实现低切变下的平稳运行。总的来说，旋转粘度计不具有动态特性，只能用于测量非牛顿流体在稳态下的相对粘度。粘度计的适用范围很广，包括各种油脂、油漆、油墨、涂料、塑料、浆料、橡胶、乳胶、洗涤剂、树脂、炼乳、奶油、药物、以及化妆品等各种流体的粘度，是纺织、化工、石油、机电、医药、食品、轻工、建筑等行业以及大专院校、科研单位、军工部门的实验室、分析室必备仪器。 流变仪包括毛细管式、旋转式、界面式3种，其中旋转式流变仪两种，一种是驱动一个夹具，测量产生的力矩，这种方法最早是由Couette在1888年提出的，也称为应变控制型，即控制施加的应变，测量产生的应力；另一种是施加一定的力矩，测量产生的旋转速度，它是由Searle于1912年提出的，也称为应力控制型，即控制施加的应力，测量产生的应变。旋转式流变仪相当于旋转粘度计的升级版本，流变仪的测量轴的轴向载荷和径向载荷都是采用空气轴承（或者磁力轴承）进行支撑，没有机械部件，因此测量轴无摩擦，精度高，可靠性好，寿命高。其次，由空气轴承和无摩擦传感器组成的力拒测量系统，灵敏度高，重复性好，能快速响应瞬时粘性力拒的变化。最后，流变仪采用负反馈速度控制系统可以实现无级调速，并且能够在极低的切变速度下平稳运行，因此流变仪具有良好的动态特性，不但能够准确的测量非牛顿流体的稳态流变特性（表观粘度），还能准确的测量流体的其他动态特性——触变性和粘弹性、屈服应力等指标。由上述分析不难看出，流变仪的功能远远强于传统的粘度计，不仅仅能够测量 食品的稳态特性——粘度，还能对浆料的触变性、粘弹性屈服应力等动态指标进行测量，能为我们提供更丰富的关于食品特性的数据，对于指导食品深加工具有重要的意义。总之，粘度计和流变仪在实际应用中食品的特异性决定其使用的广泛性，而质构仪在食品的物性分析方面，绝对是一台有效的、全面的分析食品的质构特性的仪器，在科研院校和企业研发部门均得到了广泛的推广。【关于保圣】上海保圣实业发展有限公司网址：[url]http://www.shbosin.com/[/url]售后服务：021-37656257销售咨询：18117403825 13564769697在线QQ咨询：3152715460 3011823639E-mail：[email]bsen001@vip.163.com[/email] [email]shbosin@163.com[/email]地址：上海市松江工业区茸梅路1108号传真：021-61769285微信公众号：保圣科技仪器

[size=4]哪位可以帮忙给些流变仪方面的资料，比如流变仪的工作原理、仪器种类以及在淀粉中的应用，谢谢！[/size]

[quote]原文由 [B]urumqi[/B] 发表:毛细管流变仪不能做动态的啊,所谓动态是指施加应力或应变以正弦波的方式进行,毛细管流变仪或者恒定切应力,或者恒定切变速率进行.上面urumqi提到毛细管流变仪或者恒定切应力,或者恒定切变速率进行，那么是不是说毛细管在恒定切应力的情况下，控制切变速率；恒定切变的时候控制应力。这样的话，旋转流变仪不也分应力控制型和应变控制型吗？我还是菜鸟的说。我的理解是不是旋转流变仪可以测的范围更广，甚至于固体都可以。控制的参数，得到信息也比较多，如果是这样，有没有哪位高手指点一下都多哪些东西呢？另外，如果我的主要目的是研究聚合物的加工，是不是毛细管就够了。

转矩流变仪，国产的与进口的差距在哪里？差距有多大？希望专家不吝赐教。

中国流变学会主办的中国流变网（www.rheology.cn）,特色栏目有：信息报道，流变学,仪器展台,专家咨询，交流专区等.您将会找到您想要的,并和流变学专家学者进一步交流. 大家可以在交流专区进行方便及时的交流:计算流变学、流动稳定性、泡沫、乳胶和表面活化剂、食品和生物材料流变学、材料加工流变学”、微结构模型、纳米流变学和微观流体、非牛顿流体流变学、聚合物熔体、聚合物溶液、固体和复合材料、悬浮体和胶质”、应用流变学、流变仪器和实验方法等方面。

粘度包括剪切粘度,拉伸粘度以及复数粘度等.通常所说的粘度指剪切粘度.粘度与剪切速率密切相关,不同类型的流变仪剪切速率的量程不同,因此,要考虑相互匹配的问题.比如说,旋转流变仪通常的频率范围为10的-2次方到100Hz, 毛细管流变仪的测量范围就大的多:10的-2到10000Hz甚至更大.低粘度的物质,可以用乌氏粘度计或者圆筒旋转型的,还有落球的,但是我感觉乌氏粘度计主要用来得到聚合物的粘均分子量,.想方便得到流变曲线还是要圆筒型的.高粘度的物质,比如聚合物熔体,做聚合物加工的都知道,应该用高压毛细管.旋转流变仪中,采用平板或锥板也用来测量聚合物熔体的粘度,最大的好处在于采用小幅度振荡剪切时对材料结构破坏小,灵敏度高,可以用来表征聚合物的结构,同时可以获得弹性参数.可以通过流变学参数测量获得聚合物的分子量

仪器公司说ARES流变仪是最好的流变仪，用了一段时间感觉有点迷茫。用ARES作屈服应力的时候，ARES采用的是最大粘度对应的剪切应力为屈服应力，但是没说原理。想请问一下大师们，这个原理是不是 莫尔-库伦屈服准则？ 如果不是，请大师们指点一下。 如果是用了这个原理，当法向剪切应力为0时符合最大粘度对应的剪切应力为屈服应力的情况，可是当法向剪切应力不为0时，公式中的法向应力项怎么忽略了？实际测量中，法向剪切应力不为0.