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流速仪工作原理

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流速仪工作原理相关的论坛

  • 旋杯式流速仪的原理如何?

    旋杯式流速仪的旋转阻力很小,低、中速时v~n直线性能很好。[url=http://www.ic37.com]中国IC交易网[/url] 但高速性能比不上旋浆式流速仪。旋杯的旋转轴是垂直于水流的,所以也称之为垂直轴式流速仪。 旋杯式流速仪的上、下支承和信号产生部分同样有防水防沙和润滑要求。因为其旋转轴是垂直的,其上部的偏心筒等部件好像是一潜水钟,防水防沙性能比较好。 但其下部的顶针式顶窝支承系统就没有什么防水防沙的有效措施,甚至无法保证润滑油的存在。所以旋杯式流速仪不适用于多沙水流,适于飘浮物少,流速不大的河流。 本仪器灵敏度高,适用于一般河流、湖泊、水库测量低流速,对深水低流速测量特别适用。 工作原理 当水流作用到仪器的感应元件——旋杯时,由于左右两边的杯子具有凹凸形状的差异,因此压力将不等,其压力差即形成了一转动力矩并促使旋杯旋转。 水流的速度越快,旋杯的转速也越快;它们之间存在着一定的函数关系,此关系是通过检定水槽的实验而确定的。每架仪器检定的结果均附有检定公式,其形式如下: V=Kn+C 式中 V—流速(m/s); n—旋杯转率,等于旋杯总转数“N”与相应的测速历时“T”之比,即n=T(N)(1/S) K —水力螺距(m) C—仪器常数(m/s)。 K和C是表征仪器性能的系数,与旋杯的大小、形状、旋轴的轴向间隙,顶针与宝石轴承的圆弧、光洁度等因素有关。因此,对该部分的配合关系必须严格地遵照技术要求进行检查。

  • 多普勒流速仪的原理和技术参数

    多普勒流速仪是应用声学多普勒效应原理制成的测流仪,采用超声换能器,用超声波探测流速。测量点在探头的前方,不破坏流场,具有测量精度高,量程宽;可测弱流也可测强流;分辨率高,响应速度快;可测瞬时流速也可测平均流速;测量线性,流速检定曲线不易变化;无机械转动部件,不存在泥沙堵塞和水草缠绕问题;探头坚固耐用,不易损坏,操作简便等优点。多普勒流速仪适用于江河、海洋、岸边观测站、船只和浮标等场合的流速和水温测量,尤其适合于泥沙含量高、水草杂物多的江河水域测量使用。多普勒流速仪技术参数1.测流范围:0.02~7.00m/s 测量准确度:±1.0%±1cm/s   2.水温测量范围:0~40° 测温准确度:±1℃   3.工作水深:0.5~80m   4.测量方式:自动、手动   5.负重电缆:直接负重或悬挂两种方式   6.测量间隔:   自动方式:分0~90分钟选择值,以5分钟为最小递增或递减间隔单位   手动方式:可单次或连续多次测量,间隔任意   7.测速历时:自动方式:60秒、100秒二种 手动方式:10~120秒,键盘选择   8. 显 示 屏:128×64位汉字液晶显示   9.探头壳体耐密封压力:大于12个大气压   10.工作电源:AC220V、50Hz, ±10%; DC12V ±10%;内可增设蓄电池   11.存储:本机可以存储8100多组测量数据   12. 接 口:USB接口或串口;可提供GPRS、GSM无线远程通信功能   13.时钟:带年月日时分

  • 【分享】流速仪原理

    流速仪                科技名词定义中文名称:流速仪英文名称:current meter定义:用于测定水流速度的仪器。应用学科:水利科技(一级学科);水文、水资源(二级学科);应用水文学(水利)(三级学科)概述  MGG/KL型便携式明渠流速/流量计是一种专为水文监测、江河流量监测、农业灌溉、市政给排水、工业污水等行业明渠流速/流量测量的一种便携式测量仪表。它采用了特殊的超微功耗设计方案,全数字信号处理技术,使得仪表测量更加稳定可靠,测量精度高,可广泛用于水文、水利、农灌、给排水等需要经常移动测量且现场无电源的场合。  特点  微功耗设计,二节3.6V锂电池,连续工作3年。     测量传感器无可动部件,不会产生缠绕、堵塞,长期可靠连续工作。     显示器采用高清晰背光源LCD显示器,全汉字菜单显示,操作简单,使用方便。     仪表可同时显示流速、瞬时流速、累积总量、水位等多项测量参数。     功能强大,仪表可做流速计使用,也可做明渠流量计使用(接入水位信号或输入水位深度,再将渠道或河道的断面数据输入即可实现流量测量);可作便携式仪表使用,也可做固定式仪表使用。可满足不同断面的明渠、暗渠、河道的流速和流量的测量。     各种信号输出型式:脉冲输出、RS-232、RS-485、GSM/GPRS远程无限通讯等可选。     数据保存功能,最多可保存1000组数据,而且数据存贮时间间隔可任意设置以及数据查询。主要技术参数    测量范围:流速测量0.000m/s~10m/s,渠宽≤20m,渠深≤20m,边坡系数0~10。     测量精度:±1.0%。     供电方式:3.6V内置锂电池2节,连续工作时间为3年。     显示方式:LCD大屏幕液晶显示器,全中文显示,可显示流速、瞬时流量、累积总量、水位等测量数据。     输出信号:脉冲输出0.00001~1m³ /P,可任意设置(无源光耦输出);频率输出1~1000Hz,可任意设置。     通讯方式:RS-232、RS-485,GSM无线数据远传(可选)。外型尺寸  显示仪外型尺寸:127×114×80(mm)     流速传感器外形尺寸:Ø 32×390     流速插杆长度:常规1500mm× 节数     常规1000mm× 节数     (流速杆长可根据用户要求制作)操作规程准备工作  根据委托方的要求和实测地的具体情况,确定测流断面、测点数目、流量计算方法和坏点修补办法。     2.1.1 测流断面选择     适用于流速仪法的测流断面有:封闭式管道或压力钢管;引水建筑物;断面规则的人工明渠. 测流断面的选择应符合ISO3354。     2.1.2 测点数目选择     流速仪测点数目应足以保证可以精确地确定整个测流断面上的流速分布,不允许只在一个测点进行测量。详见ISO3354,IEC41。     2.1.3 流量计算方法     流量计算方法一般有:双重图解积分法、平均流速的数值积分法、对数-线性法、对数-契比雪夫法(Log-Tehebycheff method)和直接积分法。在试验中只采用一种合同双方都认可的计算方法,若存在较大分歧则由试验负责人决定。     2.1.4 坏点修补办法     同一个测流断面上相邻测点的流速拟合后应比较光滑,否则就说明存在坏点,要用合同双方都认可的修补办法进行差值。安装装置  2.2.1 流速仪安装装置     流速仪安装装置的结构应有足够的刚度,以防止产生振动。另外要求该装置在使用过程中对流速仪产生的稳定阻力和干扰降低至最小。     2.2.2 流速仪     流速仪的数量应是测点数目的(1.1~1.2)倍。从叶轮后缘到安装装置支持杆头部的距离不得小于150mm。     2.2.3电缆线     电缆线的根数应是测点数目的1.1倍,并且每根线两头都要贴上一致的编号。标定流速仪  2.3.1 要求     一般情况下试验前均需经法定计量单位对流速仪进行专门标定,如果定期标定流速仪并显示出稳定的结果,试验前也可不要求进行标定。标定按ISO3455进行。     2.3..2 范围     流速标定的范围应尽可能包括试验过程中的局部流速范围。正常的标定范围为0.4m/s~6m/s,甚至8 m/s,其上限通常取决于振动情况。如果需要把标定曲线外推到最大流速的20%以外使用时,则必须由有关各方达成协议,并对由此增加的测量误差予以理解。流速仪的安装检查  3.1 流速仪安装前应逐个检查流速仪是否旋转灵活、有无故障等内容。     3.2 安装流速仪应注意水流流速矢量与流速仪轴线之间的夹角不得超过±5°当此夹角大于5°而又无法避免时,应采用自补偿旋桨式流速仪,直接测量流速的轴向分量,但其夹角必须在设计和标定的范围内。     3.3 流速仪安装后应确保在试验中不发生任何破坏,特别是冲击、腐蚀或磨损引起的破坏。如果发现有可能发生破坏,试验后必须对流速仪进行标定。     3.4 将流速仪与电缆线接好,把流速仪编号和电缆线编号记录下来,再电缆线的另一端与数据采集仪接好,然后逐个转动流速仪的叶轮,在数据采集仪上检查该通道的信号是否正常,若不正常应马上查找原因,及时处理。     3.5 检查全部正常后,将流速仪及其安装装置一同吊入测流断面。流量测量  4.1 试验前,应对至少两种典型工况,观察(10~15)min流速仪的转速变化,以决定波动的持续时间。如果流速存在波动,则每个测程至少应包括四个波动周期。     4.2 调节流量,稳定3min后,用数据采集仪同步采集每一个流速仪的转速,时间应至 少持续2min。     4.3 按流速仪的标定系数计算出该测点的流速,然后按事先约定的计算方法计算出该测 流断面的流量。     4.4 试验结束后应所有流速仪是否完好,其桨叶上是否有杂物缠绕等内容。若存在以上现象,应按事先约定的修补办法对该测点修整。

  • 【求购】气相色谱仪工作原理以及工作说明

    [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]工作原理以及工作说明[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]工作原理及组成部分 :[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]工作原理:是利用试样中各组份在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]和固定液液相间的分配系数不同,当汽化后的试样被载气带入色谱柱中运行时,组份就在其中的两相间进行反复多次分配,由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同, 因此各组份在色谱柱中的运行速度就不同,经过一定的柱长后,便彼此分离,按顺序离开色谱柱进入检测器,产生的离子流讯号经放大后,在记录器上描绘出各组份的色谱峰。 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的组成部分 (1)载气系统:包括气源、气体净化、气体流速控制和测量(2)进样系统:包括进样器、汽化室(将液体样品瞬间汽化为蒸气)(3)色谱柱和柱温:包括恒温控制装置(将多组分样品分离为单个)(4)检测系统:包括检测器,控温装置(5)记录系统:包括放大器、记录仪、或数据处理装置、工作站[em54]

  • 流量计的工作原理介绍

    [b]  [url=http://www.cxinstrument.com/][u]流量计[/u][/url]原理[/b],流量计英文名称是flowmeter,全国科学技术名词审定委员会把它定义为:指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。[align=center][img=流量计原理]http://www.cxinstrument.com/uploads/191022/1-191022142524547.jpg[/img][/align]  明渠流量计的工作原理是利用超声波技术,通过测量流体液位高度,再经过仪器内部的微处理器运算得到流量。由于是非接触测量,明渠流量计能在较恶劣的环境中应用。明渠流量计在微机控制下,发射和接受超声波,根据传输时间计算出明渠流量计距被测液面的距离,从而得到液位高度,由于该液位与流量之间有一定的比例关系,因此可根据计算公式最终得到液体流量Q。  超声波流量计采用时差式测量原理:一个探头发射信号穿过管壁、介质、另一侧管壁后,被另一个探头接收到,同时,第二个探头同样发射信号被第一个探头接收到。由于受到介质流速的影响,二者存在时间差Δt,根据推算可以得出流速V和时间差Δt之间的换算关系V=(C2/2L)×Δt,进而可以得到流量值Q。  涡轮流量计的工作原理是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。  工程上常用单位m3/h,它可分为瞬时流量(FlowRate)和累计流量(TotalFlow),瞬时流量即单位时间内过封闭管道或明渠有效截面的量,流过的物质可以是气体、液体、固体;累计流量即为在某一段时间间隔内(一天、一周、一月、一年)流体流过封闭管道或明渠有效截面的累计量。通过瞬时流量对时间积分亦可求得累计流量,所以瞬时流量计和累计流量计之间也可以相互转化。

  • 电磁流量计的工作原理和结构特点

    一、工作原理电磁流量计是一种应用法拉第电磁感应定律的流量计,用于测量封闭管道中导电液体和浆的体积流量。电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成。传感器工作原理是根据电磁感应定律,导电性液体介质在垂直于磁场的非磁性测量管内流动,在与流动方向垂直的方向上产生与流速成比例的感应电势,即在信号电极上产生信号电压,通过计算流速,进而计算出流量。转换器工作原理:通用的仪器仪表不能检测电极上感应的信号,只能由配套转换器完成。转换器将流量信号放大转换后,再经相应的电路处理,可显示流量、总量等参数,并能输出脉冲、模拟电流等信号。流经流量计的流量在传感器电极上产生一个微弱的差分信号,输人至转换器的测量系统。经高输人阻抗放大器放大、滤波和自动零点调整及增益控制后,再经高性能、高精度SVFC转换,将模拟信号转换为数字信号。计算机将数字信号采样后,计算出流速以及期望得到的各种测量值,如模拟输出值、脉冲输出值等。LCD液晶显示器显示各测量值。二、电磁流量计的特点根据电磁流量计的工作原理和结构特点,可以看出:1)电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,因不易阻塞,适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。2)电磁流量计不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显著,对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。3)电磁流量计所测得的体积流量,实际上不受流体密度、a度、温度、压力和电导率(只要在某阑值以上)变化明显的影响。4)与其他大部分流量仪表相比,前置直管段要求较低。5)测量范围度大,可选流量范围宽。满度值液体流速可在0. 5 ^-10m/s内选定,有些可达15m/s。智能仪表在出厂标定后,可在现场根据需要扩大和缩小流量范围,不必取下再做离线实流标定。仪表输出本质上是线性的。6)电磁流髦计的口径范围比其他品种流量仪表宽,从几毫米到3m,可测正反双向流量,也可测脉冲流量,只要脉冲频率低于激磁频率很多即可.三、电磁流量计的精确度精度高的电磁流量计基本误差为(士0.2%~士0.5写)R,精度低的则为(土1写~土2.5%) FS。后跟R的是用仪表的示值误差除以被测量约定真值,并以百分数表示的基本误差限,也称相对误差;后跟FS的是用仪表的示值误差除以范围上限值,并以百分数表示的基本误差限,也称引用误差。比较正规的制造厂都有自己受控的产品实流校验规程,如开封仪表有限公司规程规定,0.3级的流量计其测量精度为土0. 3%R,在参比工作条件下,流量计实流校验测量精度控制在10. 28%R内,优于行业标准。测址精度可用误差曲线直观地表示。制造厂给出的误差曲线表示流量计在其测量范围内线性度变化的趋势,与给出的精确度指标是相对应的。电磁流量计制造厂所给出的流量计精度与误差曲线均指参比工作条件下的技术指标,用户应注意到与实际应用工况条件是有所区别的。按行业标准规定的参比工作条件是:环境温度:20C士2C; 相对湿度:60%一70 %;供电电源:额定电压土[/

  • 气相色谱工作原理

    气相色谱工作原理:   是利用试样中各组份在气相和固定液液相间的分配系数不同,当汽化后的试样被载气带入色谱柱中运行时,组份就在其中的两相间进行反复多次分配,由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同, 因此各组份在色谱柱中的运行速度就不同,经过一定的柱长后,便彼此分离,按顺序离开色谱柱进入检测器,产生的离子流讯号经放大后,在记录器上描绘出各组份的色谱峰。 气相色谱仪的组成部分 : (1)载气系统:包括气源、气体净化、气体流速控制和测量 (2)进样系统:包括进样器、汽化室(将液体样品瞬间汽化为蒸气) (3)色谱柱和柱温:包括恒温控制装置(将多组分样品分离为单个) (4)检测系统:包括检测器,控温装置 (5)记录系统:包括放大器、记录仪、或数据处理装置、工作站

  • 【资料】超声波流量计的工作原理

    超声波流量计的工作原理  超声波流量计是运用超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速,从而换算成流量。超声脉冲穿过管道从一个传感器到达另一个传感器,就像一个渡船的船夫在横渡一条河。当气体不流动时,声脉冲以相同的速度(声速,C)在两个方向上传播。如果管道中的气体有一定流速V(该流速不等于零),则顺着流动方向的声脉冲会传输得快些,而逆着流动方向的声脉冲会传输得慢些。这样,顺流传输时间tD会短些,而逆流传输时间tU会长些。这里所说的长些或短些都是与气体不流动时的传输时间相比而言;根据检测的方式,可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。超声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种。

  • 【讨论】自吸泵的工作原理

    自吸泵是南方常用的一种泵,原理是利用水的流速冲力,叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面,这种泵扔到河里就能抽水,不过必须水流急,或者有落差的地方,自吸泵和一般的离心泵不同,离心泵扔到河里就可以抽水,不过必须水流急,或者有落差的地方。自吸泵水泵称自吸泵从60年代开始在我国出现,70年代开始推广,到80年代就有了较大的发展,国际上30年代初就已经开始设法使离心泵实现自吸,到50年代初才大量生产销售,普通离心泵,如果离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动的时候应该先灌水,很不方便,为泵内存水,吸入管进口需要装底阀,泵工作的时候,泵工作的时候,底阀造成很大的水力损失,所谓自吸泵,就是在启动前不需要灌水,经过短时间的运转,靠泵本身的作用,即可把水吸上来,投入正常的运转,气液混合式自吸泵的工作过程:平时设法是使泵内存在一定量的水,泵启动后由于叶轮的旋转作用,吸入馆内的空气和水充分的混合,并被排到水分离室,气水分的上部的气体逸出,下部的水返回叶轮,完成自吸,并且正常排水

  • 气相色谱仪工作原理及组成部分

    [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]工作原理:是利用试样中各组份在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]和固定液液相间的分配系数不同,当汽化后的试样被载气带入色谱柱中运行时,组份就在其中的两相间进行反复多次分配,由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同, 因此各组份在色谱柱中的运行速度就不同,经过一定的柱长后,便彼此分离,按顺序离开色谱柱进入检测器,产生的离子流讯号经放大后,在记录器上描绘出各组份的色谱峰。 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的组成部分 (1)载气系统:包括气源、气体净化、气体流速控制和测量 (2)进样系统:包括进样器、汽化室(将液体样品瞬间汽化为蒸气) (3)色谱柱和柱温:包括恒温控制装置(将多组分样品分离为单个) (4)检测系统:包括检测器,控温装置 (5)记录系统:包括放大器、记录仪、或数据处理装置、工作站

  • 【资料】板式换热器的简单工作原理

    板式换热器主要是用于干燥系统中空气加热,是热风装置中的主要设备,散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水,也可用导热油。  板式换热器的一些工作原理如下:  板式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

  • 热电偶温度计工作原理和注意事项

    [size=15px][b]工作原理:[/b][/size]两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的,其中,直接用作测量介质温度的一端叫做工作端(也称为测量端),另一端叫做冷端(也称为补偿端);冷端与显示仪表或配套仪表连接,显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。[size=15px][color=white][back=#3c40eb][b]安装要求:[/b][/back][/color][/size][list][*]首先热电偶和热电阻的安装应尽可能保持垂直,以防止保护套管在高温下产生变形,但在有流速的情况下,则必须迎着被测介质的流向插入,以保证测温元件与流体的充分接触以保证其测量精度。[*]另外热电偶和热电阻应尽量安装在有保护层的管道内,以防止热量散失。其次当热电偶和热电阻传感器安装在负压管道中时,必须保证测量处具有良好的密封性,以防止外界冷空气进入,使读数偏低。[*]当热电偶和热电阻传感器安装在户外时,热电偶和热电阻传感器的接线盒面盖应向上,入线口应向下,以避免雨水或灰尘进入接线盒,而损坏热电偶和热电阻接线盒内的接线影响其测量精度。[*]应经常检查热电偶和热电阻温度计各处的接线情况,特别是热电偶温度计由于其补偿导线的材料硬度较高,非常容易从接线柱脱离造成断路故障,因此要接线良好不要过多碰动温度计的接线并经常检查,以获得正确的测量温度。[*]热电偶安装时应放置在尽可能靠近所要测的温度控制点。为防止热量沿热电偶传走或防止保护管影响被测温度,热电偶应浸入所测流体之中,深度至少为直径的10倍。当测量固体温度时,热电偶应当顶着该材料或与该材料紧密接触。为了使导热误差减至最小,应减小接点附近的温度梯度。[*]当用热电偶测量管道中的气体温度时,如果管壁温度明显地较高或较低,则热电偶将对之辐射或吸收热量,从而显着改变被测温度。这时,可以用一辐射屏蔽罩来使其温度接近气体温度,采用所谓的屏罩式热电偶。[*]选择测温点时应具有代表性,例如测量管道中流体温度时,热电偶的测量端应处于管道中流速最大处。一般来说,热电偶的保护套管末端应越过流速中心线。 [/list]

  • 恒温槽的结构组成及恒温槽的工作原理

    一、首页,大致分为如下几个结构   1-电机2-混合区3-工作区4-控温仪5-油泵6-储油箱7-铂热电阻温度计   二、标准油槽的工作原理:   油槽槽体中油的流动和温度控制系统在电机带动的浆叶推动下,油在混合区经加热器加热,自上而下流动,经桨叶强烈搅动,油流充分混合,油流的温度达到均匀一致,然后导流向上进入工作区,在工作区中油流要求有合适的流速,良好的绝热,以保证它在工作区中温度均匀且稳定不变;此后油流再进入混区,合依次做循环流动。   1、控温仪工作原理   控温仪的感温元件铂热电阻温度计置于流体中,用于检测温度信号,使温度控制装置根据槽温变化,以PID调节方式发出控制信号,控制双向可控硅导通角的大小,调节加热器的加热功率,使槽温稳定在设定温度下   2、供油循环系统:(有的油槽无储油箱,需人工进行)   该系统在油槽正常工作时不启用,只有在需要注油时才工作。具体结构下如:在油槽底部设有贮油箱,通过油泵和换向阀,将贮油箱中的油经输油管泵入油槽中;若需清理贮油箱中的油,可通过换向阀和换油放液阀抽离贮油箱,在油槽升温时,溢出的油通过溢流管,直接排入贮油箱,若槽温需快速下降,可打开放油阀门,把槽中部分高温油放入贮油箱后,再用油泵将冷油经输油管泵入槽内,由此,供油循环系统使得工作环境干净,操作人员操作较简单、高效。   3、温度控制系统   油恒温槽,要求必须在其工作范围内、任一设定温度下,能建立一个温度分布均匀且稳定不变的热环境,因此所配备的温度控制系统十分重要。另外,恒温槽槽体结构、系统的热惯性、介质的均匀受热状况、混合和良好的流动状态、装置绝热保温的优劣,以及整机运转的稳定性,都直接影响控温品质。目前较一般第三章恒温槽温场的影响因素分析的设备均采用数显温度控制仪与装置配合,可实现较高品质的温度控制,槽温波动度一般可达到0.1℃/30min,槽温均匀度可达0.1℃。

  • 最标准的差压流量计的工作原理

    差压式流量计的概念仪器仪表网中差压式流量计又称节流式流盆计,是目前化工生产中侧量流量最成熟、最常用的一种测量仪表。它是基于流体流动的节流原理,利用流体流经节流装置时产生的压力差来实现流I测量。差压式流盆计一般由能将被侧流最转换成压差信号的节流装置、能将此压差转换成对应的流量值的差压计以及能将所测流量显示出来的显示仪表三部分组成。如图3一9所示。http://www.china-1718.com/File/2011-11-14-10-16-26.jpg1.差压式流量计的工作原理(1)节流现象 流体在装有节流装置的管道中流动时,在节流装置前后的管壁处,流体的静压力发生变化的现象称为节流现象。 节流装置是一种放里在管道中的局部收缩元件.其中应用最广泛的是孔板,其次是喷嘴和文丘里管。这几种节流装置经过长期使用.已经积累了完整的应用资料和丰富的实践经验,被定为“标准节流装置”。沿管道流动的流体。由于有压力而具有静压能,同时有流速又具有动能.这两种形式的能量在一定条件下可以相互转化,但参加转换的能徽总和保持不变。连续流动的流体遇到安装在管道内的节流装置时,受到节流装置的阻碍作用而形成流束的局部收缩,流体的流通面积减小,流速增大.从而动能增大.由于能量守恒,其静压力必然减小。由于惯性作用,流束的最小收缩截面并不在节流装置的开孔处,而在其后某一位置.此处流速最大,相应的静压力最小。也就是说。当流休流经节流装置时,在节流装置的前后会产生压力差。 节流装置前流体压力较高,称为正压,以“+”表示;节流装置后流体压力较低,称为负压,以“—”表示。节流装置前后压差的大小与流量有关。管道中流体的流量越大.在节流装咒前后产生的压差也越大.只要测出节流装置前后压差的大小,就可知道管道中流量的大小,这就是节流装置测最流最的基本原理。 (2)流量基本方程式 流量基本方程式是阐明流量与压差间的定量关系的基本流量公式。它是根据流体力学中的伯努利方程式和连续性方程式推导出来的。即:http://www.china-1718.com/File/2011-11-14-10-17-21.jpg 式中:C为流出系数,它与节流装置的结构形式、取压方式、孔口截面积与管道截面积之比、雷诺数、孔口边缘锐度、管壁粗褪度等因素有关。。为膨胀校正系数,应用时可查阅有关手册.对不可压缩的液体.取。ε=1;F。,为节流装置的开孔截面积;△P为节流装置前后实际侧得的压力差;P1,为节流装置前的流体密度;K(K1,)为比例系数。 由流量基本方程式可知,流量与压差的平方根成正比。所以.用这种流量计侧量流盆时,如果不加开方器,流量标尺刻度是不均匀的。起始部分的刻度很密.后来逐渐变疏。因此.在用差压法测量流量时,被侧流徽值不应接近于仪表的下限值.否则测量误差很大

  • 【原创】压力水位计的工作原理

    压力式水位计  它的工作原理是测量水压力,推算水位。其特点是不需建静水测井,可以将传感器固定在河底,用引压管消除大气压力,从而直接测得水位。压力式水位计有两类。一类为气泡型,在引压管中不断输气,用自动调节的压力天平将水压力转换成机械转角量,从而带动记录机构。另一类为电测型,它应用固态压阻器件作传感器,可直接将水压力转变成电压模量或频率量输出,用导线传输至岸上进行处理和记录(图2)。  声波式水位计  是反射式水位计的一种,应用声波遇不同介面反射的原理来测定水位。分为气介式和水介式两类。气介式以空气为声波的传播介质,换能器置于水面上方,由水面反射声波,根据回波时间可计算并显示出水位。仪器不接触水体,完全摆脱水中泥沙,流速冲击和水草等不利因素的影响。水介式是将换能器安装在河底,向水面发射声波。声波在水介质中传播速度高,距离大,也不需要建测井。两种水位计均可用电缆传输至室内显示或储存记录(见水位观测)。区别  水位计产品多种多样,其中以玻璃管液位计和玻璃板液位计使用的最多,玻璃管液位计又因材质的不同分为普通玻璃管液位计和石英玻璃管液位计,二者是有区别的。   GZS-A型双色石英玻璃管液位计   1)、测量范围:300~2200mm   2)、工作温度:-20~450℃   3)、工作压力:PN0~6.4MPa   4)、石英管试验压力:≤13MPa   5)、表体材质:优质碳钢或1Cr18Ni9Ti   6)、有液体时为绿色,无液体时为红色   GZS-C型普通玻璃管液位计   适合在常温、常压下各种环境内使用,最大的特点就是价格低廉、直读显示。

  • 8大温度仪表工作原理及安装注意事项!

    8大温度仪表工作原理及安装注意事项!

    [align=center][b][size=16px]8大温度仪表工作原理及安装注意事项![/size][/b][/align][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#333333] 本文主要针对常用的8大温度仪表进行讲解,从工作原理,到安装要求,以及产品选型和使用过程中应该注意的问题,及仪表的组成,详细的阐述了常见的8大温度仪表,为仪表人在后期工作中提供理论和经验帮助![/color][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#333333][b]双金属温度计[/b][/color][/font][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][img=,484,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104060239032796_4273_1626275_3.jpg!w484x294.jpg[/img][/color][/font][/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][b]工作原理[/b]: 双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属,为提高测温灵敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状,当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。 由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。 这种仪表的测温范围一般在-80℃~+500℃间,允许误差均为标尺量程的1.5%左右。[b]选型与使用[/b]: 在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求,如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。除此之外,还要重视性价比和维护工作量等因素。 此外,双金属温度计在使用过程中应注意以下几点:A、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度,一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm,以保证测量的准确性。B、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度,带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。C、双金属温度计在保管、使用安装及运输中,应避免碰撞保护管,切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。D、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。一般以每隔六个月为宜。电接点温度计不允许在强烈震动下工作,以免影响接点的可靠性。E、仪表经常工作的温度最好能在刻度范围的1/3~2/3处。[b]压力式温度计[/b]:[img=,536,313]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104060247028687_349_1626275_3.jpg!w536x313.jpg[/img][b]工作原理[/b]:[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e] 压力式温度计的原理是基于密闭测温系统内蒸发液体的饱和蒸气压力和温度之间的变化关系,而进行温度测量的。当温包感受到温度变化时,密闭系统内饱和蒸气产生相应的压力,引起弹性元件曲率的变化,使其自由端产生位移,再由齿轮放大机构把位移变为指示值。[/color][/size][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e][/color][/size][/font]压力式温度计由敏感元件温包,传压毛细管和弹簧管压力表组成。[list][*]若给系统充以气体,如氮气,称为充气式压力式温度计,测温上限可达500℃,压力与温度的关系接近于线性,但是温包体积大,热惯性大。[*]若充以液体,如二甲苯、甲醇等,温包小些,测温范围分别为-40℃~200℃和-40℃~170℃,[*]若充以低沸点的液体,其饱和汽压应随被测温度而变,如丙酮,用于50℃~200℃。但由于饱和汽压和饱和汽温呈非线性关系,故温度计刻度是不均匀的。[/list][b]特点[/b]: 必须将温包全部浸入被测介质;毛细管最长不超过60m;仪表精度低,但使用简便,而且抗震动。[b]电阻式温度计[/b]:[img=,332,182]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104060253208520_7898_1626275_3.jpg!w332x182.jpg[/img][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e][b]工作原理[/b]:[/color][/size][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e][/color][/size][/font] 热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度或者与温度有关的参数。 绝大多数金属的电阻值随温度而变化,温度越高电阻越大,即具有正的电阻温度系数。而大多数半导体材料具有负的电阻温度系数,即温度越高电阻越小。[b]常用的热电阻元件有:铂热电阻、铜热电阻、半导体热敏电阻。[/b][list][*]铂热电阻采用高纯度铂丝绕制而成,具有测温精度高、性能稳定、复现性好、抗氧化等优点,因此在基准、实验室和工业中被广泛应用。但其在高温下容易被还原性气氛所污染,使铂丝变脆,改变其电阻温度特性,所以需用套管保护方可使用。铂丝纯度是决定温度计精度的关键。铂丝纯度越高其稳定性越高、复现性越好、测温精度也越高。[*]铜热电阻的电阻值与温度近于呈线性关系,电阻温度系数也较大,且价格便宜,所以在一些测量精度要求不是很高的情况下,就常采用铜热电阻。但其在高于100℃的气氛中易被氧化,故多用于测量-50~150℃温度范围。[*]半导体热敏电阻优点:负电阻温度系数大,因此灵敏度高。电阻率大,可作成体积小而电阻值大的电阻元件,这就使之具有热惯性小和可测量点温度或动态温度。缺点:同种半导体热敏电阻的电阻温度特性分散性大,非线性严重,元件性能不稳定,因此互换性差、精度较低。[/list][b][b]热电阻连接方式:[/b][/b][list][*]二线制:在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制,这种引线方法很简单,但由于连接导线必然存在引线电阻R,R大小与导线的材质和长度的因素有关,因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合[*]三线制:在热电阻的根部的一端连接一根引线,另一端连接两根引线的方式称为三线制,这种方式通常与电桥配套使用,可以较好的消除引线电阻的影响,是工业过程控制中的最常用的。[*]四线制:在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制,其中两根引线为热电阻提供恒定电流I,把R转换成电压信号U,再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响,主要用于高精度的温度检测。[/list][b]安装要求[/b]: 对热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作。在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米;2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm。3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1m即可。4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支支撑架和保护套管。[b]热电偶温度计[/b]:[img=,332,249]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104060301146383_3669_1626275_3.jpg!w332x249.jpg[/img][b]工作原理[/b]:[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e] 两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的,其中,直接用作测量介质温度的一端叫做工作端(也称为测量端),另一端叫做冷端(也称为补偿端);冷端与显示仪表或配套仪表连接,显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。[/color][/size][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e][b]安装要求[/b]:[/color][/size][/font][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=#3e3e3e][/color][/size][/font][list][*]首先热电偶和热电阻的安装应尽可能保持垂直,以防止保护套管在高温下产生变形,但在有流速的情况下,则必须迎着被测介质的流向插入,以保证测温元件与流体的充分接触以保证其测量精度。[*]另外热电偶和热电阻应尽量安装在有保护层的管道内,以防止热量散失。其次当热电偶和热电阻传感器安装在负压管道中时,必须保证测量处具有良好的密封性,以防止外界冷空气进入,使读数偏低。[*]当热电偶和热电阻传感器安装在户外时,热电偶和热电阻传感器的接线盒面盖应向上,入线口应向下,以避免雨水或灰尘进入接线盒,而损坏热电偶和热电阻接线盒内的接线影响其测量精度。[*]应经常检查热电偶和热电阻温度计各处的接线情况,特别是热电偶温度计由于其补偿导线的材料硬度较高,非常容易从接线柱脱离造成断路故障,因此要接线良好不要过多碰动温度计的接线并经常检查,以获得正确的测量温度。[*]热电偶安装时应放置在尽可能靠近所要测的温度控制点。为防止热量沿热电偶传走或防止保护管影响被测温度,热电偶应浸入所测流体之中,深度至少为直径的10倍。当测量固体温度时,热电偶应当顶着该材料或与该材料紧密接触。为了使导热误差减至最小,应减小接点附近的温度梯度。[*]当用热电偶测量管道中的气体温度时,如果管壁温度明显地较高或较低,则热电偶将对之辐射或吸收热量,从而显着改变被测温度。这时,可以用一辐射屏蔽罩来使其温度接近气体温度,采用所谓的屏罩式热电偶。[*]选择测温点时应具有代表性,例如测量管道中流体温度时,热电偶的测量端应处于管道中流速最大处。一般来说,热电偶的保护套管末端应越过流速中心线。 [/list][color=#3e3e3e] (未完待续)[/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][color=#333333][font=&][color=#ffffff][/color][/font][/color][b][/b]

  • 【原创大赛】TCD工作原理及常见故障

    TCD工作原理及常见故障 热导检测器(TCD)又称热导池或热丝检热器,是气相色谱法最常用的一种检测器。它是基于不同组分与载气有不同的热导系数原理而工作的热传导检测器。敏感元件为热丝,当被测组分与载气一起进入热导池时,由于混合气的热导率与纯载气不同(通常是低于载气的热导率),钨丝传向池壁的热量也发生变化,致使热丝温度发生改变,其电阻也随之改变,进而使电桥输出端产生不平衡电位而作为信号输出。热丝根据数量的不同分别由单丝、双丝及四丝。热导检测器是气象色谱法中最早出现和应用最广的检测器。近年来,尽管在许多方面它已被更灵敏更专属性的各种检测器所取代,但是由于它具有结构简单,性能稳定,灵敏度适宜,线性范围宽,对各种能作色谱的物质都有响应,最适合作微量分析(ppm级)。在分析测试在中,热导检测器不仅用于分析有机污染物,而且用于分析一些用其他检测器无法检测的无机气体,如氢、氧、氮、一氧化碳、二氧化碳等。一、热导检测器的原理及工作条件的选择TCD的工作原理在一个处于热平衡的TCD中,组分进入测量臂池腔,就会由于气体组成的改变,引起气体热导系数的变化,从而引起热敏元件温度的变化,热敏元件的温度变化,就会引起热敏元件阻值的变化,热敏元件阻值的变化使惠斯顿电桥输出信号的变化。信号大小与被测物质浓度成函数关系。所以TCD的信号变化是各个变量相继变化的结果。TCD检测条件的选择:(1)、载气种类TCD检测器通常使用氢气或者氦气作为载气,因为它们的热导系数远远大于其它化合物,故灵敏度高,且易于定量,线性范围宽。从理论上讲用氦气较合理,但它价格昂贵,因此在我国一般都选用氢气作载气,质检中心目前现有7台安捷伦GC6890气相色谱仪和2台GC7890色谱仪,TCD检测器用的氢气作载气外。用氢气作载气要防止泄漏和爆炸,尾气应该排到室外。(2)、载气纯度载气纯度影响灵敏度,实验证明:在电桥电流120mA~200mA 范围内,用99.999%的超纯氢气比用99%的普氢灵敏度高6%~13%,同时,基线漂移和噪声也可以大大降低。载气纯度对峰形也有影响,用TCD作高纯气中杂质检测时,载气纯度应比被测气体高十倍以上,否则易出倒峰。(3)、载气流速TCD为浓度型检测器,对流速波动很敏感,TCD的峰面积响应值反比于载气流速。因此,在检测过程中,载气流速必须保持恒定。在柱分离许可的情况下,以低一些为妥。流速波动可能导致基线噪声和漂移增大。在加桥流之前,首先应该测定流量,让柱流量和参比流量相等。对安捷伦色谱GC6890,先在仪器程序中选择所用的载气种类,然后设定柱前压,检测器两出口一个是参比气(Ref flow)出口,一个是载气+尾吹气(Mkup)的出口,可根据具体测定需要改变载气压力、参比气及尾吹气的流量最终使两出口气体流量相等。(4)、电桥电流电桥电流可以显著提高TCD的灵敏度。一般认为S值与电流的3次方成正比。但是电流的提高又受到噪声和使用寿命的限制。桥流设定与TCD检测池的温度及使用的载气种类密切相关二、TCD检测器使用注意事项1、不能在没有载气通过的情况下打开仪器,会影响柱子的使用寿命,更不能升温加上电流,否则检测器的核心部件钨丝会在短时间内烧毁。2、载气一定要在开机之前开,在仪器温度稳定后开始做样前再给桥流,降温关机之前要先关桥流。然后将柱温设为室温,待温度降下来后关机再关载气。3、在每次开机前都检查一下热导排出口有没有气出来,没有的情况下千万不要开机和加电流,要仔细检查看气源供气是否正常,气路系统有无漏气,阀门是否打开,压力显示是否正常,不能解决的问题立即上报,一切正常后才能开机。4、进样时要时刻注意硅胶垫的松紧度,很松了马上把桥电流关掉换上新的硅胶垫。5、要定期老化柱子。目前所有测氧的柱子都是装填的5A分子筛,它作为吸附剂吸附容量有限,当吸附某种分子达到饱和时,就没有继续吸附的能力,需要将被吸附的物质驱掉,因此需要再生处理,一般用加热提高温度或者降低压力的方法处理。现在所使用的是升高柱温的方法对柱子进行老化,一般用180~200℃柱温老化,视具体情况而定。6、热导检测池的温度要比柱温高,以免样品在热导池中凝固。开机时,最好先等检测池温度升到比要设定的柱温高后,再设柱温,因为柱温升降都较快。高沸点样品或固定液在检测器中冷凝,将使噪声和漂移变大,以致无法正常工作。7、载气中若含氧,将使热丝长期受到氧化,有损其寿命,故通常载气应加净化装置,以除去氧气。三、TCD检测器常见故障及解决方法1、色谱基线漂移,不稳定。原因:1、可能是载气不干净、气路被污染、载气气路中漏气、载气压力过低或快用完。2、可能是因为仪器内部有污染物的附着,随着载气进入检测器中,可以升高仪器温度,对仪器进行烘烤。2、样品出峰低或不出峰。原因:1、色谱检测器没有没有启动。应该开启检测器2、色谱柱和检测器的接口处松动、漏气,关掉色谱对柱子接口拧紧。3、色谱走样后基线向上漂移和出峰拖尾。原因:1、色谱柱污染,对柱子进行老化处理或截掉出口处一小段柱子。2、载气不纯,更换载气。4、色谱出峰分辨率低。原因:1、柱子的分离效率低,更换柱效高的柱子。2、柱温过高,适当的降低柱温。

  • 砂尘试验箱工作原理及故障处理

    一、砂尘试验箱工作原理  由风机推动一定浓度的沙尘以一定的流速吹过试验样品表面,测试这些试验样暴露于干砂或充满尘土的大气作用下防御尘埃微粒渗透效应的能力、防御砂砾的磨蚀或阻塞效应的能力及能否储存和运行的能力。  二、砂尘试验箱故障处理  砂尘试验箱用于检测产品的外壳密封性能,主要是按照IP5X和IP6X两个等级的试验方式,模拟产品在生产、运输、贮存过程中遇到的砂尘环境,从而检验其外壳的防护性能。如今,防尘试验设备对质量控制方面的作用越来越得到重视,特别是些零部件生产厂家给大整车厂配套相关产品时,必须要满足相关的标准试验要求,在产品设计阶段就按各种相关标准做好验证工作,而通过防尘试验设备以及其他相关试验发现问题马上解决,企业才能为客户制造出理想的产品。  砂尘试验箱在做试验的过程中,可能因为断电、操作失误等原因而造成砂尘试验箱运行故障,如何处理试验故障而不影响试验结果的可靠性、真实性呢。  砂尘试验箱在故障处理的方法  一、防尘试验箱开机仪表不亮没电:检查供电电源是否正常,检查相序是否正常,是否有零线。  二、不吹砂尘:检查鼓风机是否正常工作或风机过小,检查粉尘是否干燥。  三、不振动:检查振动电机是否正常。  四、砂尘试验箱应有专人管理操作,并定期对箱体及鼓风机进行清扫,定期应有专业人士维护保养。  五、为了稳定地发挥试验箱的功能、性能,应选择常年温度为十五到二十五度之间,相对湿度小于85%的空间。  六、相邻的墙壁或器物之间的距离。安装场所的环境温度切忌急剧变化五、应安装在无直射阳光的场所,应安装在通风良好的场所,远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方,设备应安装在灰尘少的场所、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。  七、设备没电:检查供电电源是否正常,检查相序是否正常,是否有零线。

  • 超净工作台工作原理及使用方法

    超净工作台工作原理及使用方法 超净台的优点是操作方便自如,比较舒适,工作效率 ,预备时间短,开机10分钟以上即可操作,基本上可随时使用。在工厂化生产中,接种工作量很大,需 经常长久地工作时,超净台是很理想的设备。超净台由三相电机作鼓风动力, 率145~260W左右,将空气通过由特 的微孔泡沫塑料片层叠合组 的“超级滤清器”后吹送出来,形 连续不断的无尘无菌的超净空气层流,即所谓“ 效的特殊空气”,它除去了大 0.3μm的尘埃、真菌和细菌孢子等等。超净空气的流速为24~30m/min,这已足够防止附近空气可能袭扰而引起的污染,这样的流速也不会妨碍采用酒精灯或本生灯对器械等的灼烧消毒。工作人员就在这样的无菌条件下操作,保持无菌材料在转移接种过 中不受污染。但是万一操作中途遇到停电,暴露在未过滤空气中的材料便难以幸免污染。这时应迅速结束工作,并在瓶上作出记号,内中的材料如处 增殖阶段,则以后不再用作增殖而转入生根培养。如为一般性生产材料, 极其丰富也可弃去。如处 生根过 ,则可留待以后种植用。 超净台电源多采用三相四线 ,其中有一零线,连通机器外壳,应接牢在地线上,另外三线都是相线,工作电压是380V。三线接入电路中有一定的顺序,如线头接错了,风机会反转,这时声音正常或稍不正常,超净台正面无风(可用酒精灯火焰观察动静,不宜久试),应及时切断电源,只 将其中任何两相的线头交换一下位置再接上,就可解决。三相线如只接入两相,或三相中有一相接触不良,则机器声音很不正常,应立即切断电源仔细检修,否则会烧毁电机。这些常识应在开始使用超净台时就向工作人员讲解清楚,免除不应造 的事故与损失。 超净台进风口在背面或正面的下方,金属网罩内有一普通泡沫塑料片或无纺布,用以阻拦大颗粒尘埃,应常检查、拆洗,如发 泡沫塑料老化, 及时更换。除进风口以外,如有漏气孔隙,应当堵严,如贴胶布,塞棉花,贴胶水纸等。工作台正面的金属网罩内是超级滤清器,超级滤清器也可更换,如 使用年久,尘粒堵塞,风速减小,不能保证无菌操作时,则可换上新的。 超净台使用寿命的长短与空气的洁净 度有 。在温带地区超净台可在一般实验室使用,然而在热带或亚热带地区,由 大气中含有 量的花粉,或多粉尘的地区,超净台则宜放在较好的有双道门的室内使用。任何情 下不应将超净台的进风罩对着开敞的门或窗,以免影响滤清器的使用寿命。 无菌室应定期用70%酒精或0.5%苯酚喷雾降尘和消毒,用2%新洁尔灭抹拭台面和用具(70%酒精也可),用福尔马林(40%甲醛)加少量 **钾定期密闭熏蒸,配合紫外线灭菌灯(每次开启15分钟以上)等等消毒灭菌手段,以使无菌室经常保持 度的无菌状 。接种箱内部也应装有紫外线灯,使用前开灯15分钟以上照射灭菌,但凡是照射不到之处仍是有菌的。在紫外线灯开启时间较长时,可激发空气中的氧分子缔合 臭氧分子,这种气 分有很强的杀菌作用,可以对紫外线没有直接照到的角落产生灭菌效果。由 臭氧有碍健康,在进入操作之前应先 掉紫外线灯, 后十多分钟即可入内。 在超净工作台上亦可吊装紫外线灯,但应装在照明灯罩之外,并错开照明灯 行排列,这样在工作时不妨碍照明。若将紫外线灯装入照明灯罩(玻璃板)里面,这是毫无用处的, 为紫外线不能穿透玻璃,它的灯管是石英玻璃,而不是硅酸盐玻璃 的。 接种室内力求简洁,凡与本室工作无直接 系的物品一律不能放入,以利保持无菌状 。接种室内的空气与外界空气应绝对隔绝,预留的通气孔道应尽量密闭。通气孔道可设上下气窗,气窗面积宜稍大,需覆上4层纱布作简单滤尘。在一天工作之后,可开窗充分换气,然后再予以密闭。总之,既 清洁无尘无菌,又 空气新鲜,适宜工作。覆在通气窗上的纱布应经常换洗。但是上述种种措施只是理想的设计方案,往往不易全面做到,其实只 严格无菌操作手续,在门窗敞开的室内,有一超净台的保 ,接种的污染率仍可控 在生产上可以容忍的水 。http://www.bioon.com.cn/ewebeditor/uploadfile/201012/20101213161842965.jpg

  • 氮气发生器的工作原理

    氮气发生器的工作原理大致分为三种:1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式2.采用中空纤维膜分离3.采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离 电化学分离法和物理吸附法:采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。主要的问题有:1.加KOH水溶液的氮气发生器所产生的氮气中含水量高且带有一定腐蚀性。2.存在返液现象。3.氮气纯度偏低,对色谱仪的热导检测器的热敏元件会造成氧化,时间一久热导检测器的灵敏度降低。鉴于存在以上三点的问题,很多色谱仪厂家、仪器经销商及维修人员均不建议使用该种原理产生氮气的发生器来做气相色谱仪载气。 采用中空纤维膜法氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上,最高可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气,仅适用于分析组分成分要求不高的行业。 采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离这是一种新型的空气分离方法,它以压缩空气为原料,合成分子筛为吸附剂,气相色谱分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。所产生气体流速稳定,氮气纯化彻底,产出的氮气纯度高,最高可得到99.9995%的纯氮,适用于各种气相色谱检测器。该发生器可以生产出高质量和高纯度的氮气,运行稳定可靠,不需要任何化学消耗品。操作方便,可24小时无人值守。且它可以在不需任何监管和最低保养的情况下无故障地运行。

  • 【求助】求助定氮仪工作原理

    实验室有台半自动定氮仪KDY9820,如果空蒸,锥形瓶里应该接的是2%的硼酸吗?但是实际测出来锥形瓶里溶液pH为7左右,不太了解定氮仪硼酸吸收的工作原理,求助大家

  • 简单分析旋进漩涡流量计的工作原理

    旋进漩涡流量计具有国内领先水平的新型气体流量仪表。是利用流体旋涡的进动现象,采用压电晶体作传感元件,结合微机技术设计而成。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体的流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。  旋进漩涡流量计的工作原理如下:  旋进漩涡流量计的流量传感器壳体剖面的型线类似文丘利管的型线,两头大中间小,入口侧的收缩段内有一组强制产生旋涡的导流叶片,出口侧有一个消除旋涡流的整流栅,使流体恢复轴向流动。当流体流入流量流量传感器时,入口处的导流叶片迫使轴向流动的流体旋转,并在收缩段内由于流体的加速流动使旋转流的中心产生旋涡流。这时,随着管截面的缩小,旋涡流集中在中心轴上,当旋涡流体进入扩散段时,由于流速减慢,旋转流体受到回流的作用,开始作二次旋转,旋涡流出现转折点(在这一点上流体的轴向速度分量为零),形成旋涡进动现象,故称旋进漩涡流量计。检测元件测得该进动频率信号后,由二次仪表显示出流量总量、温度、压力等。

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