液压泵工作原理

bstocn135A台式液压泵产品详情产品概述bstocn135A是新一代台式液压泵，主要用于实验室环境。它结构简单、可靠性高、操作维护方便、不易泄漏、升降压平稳，压杆式预压结构，可快速且轻松地发生所需压力值。使用配套组件可切换至非循环工作模式， 可极大减少因传压介质被污染而造成的管路堵塞问题。全面采用不锈钢连接管路，产品更可靠、更耐腐蚀。主要用于校验压力变送器、精密压力表、一般压力表及其它压力仪器仪表时， 提供稳定的高压压力。技术参数 使用环境：实验室 压力范围：(0~100)MPa 调节细度：0.1kPa 传压介质：矿物质油 压力连接：M20×1.5 快接内螺纹 (3 个 ) 体 积：455mm×380mm×175mm 重 量：13.2kg

Burkle液压泵德国Bürkle提供的产品主要包括：1.手动及电动泵：安全抽取液体；2.取样器：固相、液相、不同材质、多层以及一次性取样器；3.容器：安全分装使用液体化学品；4.实验器具及配件。 Bürkle压筒泵：Pump-it® 压筒泵是设计用来排空小于60L容积的罐或小桶的。手压泵使得容器中产生超压使液体流出。Pump-it® 适用于弱酸、碱和石化品，不可用于盐酸！。▲与介质接触的部分由PP、PE或Viton® 氟橡胶制成▲用于粘度在20 °C不超过500 mPas的液体▲泵的螺纹适合64 mm dia (BSI)螺纹的容器▲所有标准的桶螺纹适配器都可用▲移液量大，不滴液▲浸没导管可连续伸缩，保证移除余液！泵规格：材质浸没深度（cm）抽液能力(L/min)货号PP/Viton1008MTD5201-1000螺纹附件规格：类型尺寸颜色货号内螺纹2“ thread,Mauser L-ring绿 MTD0600-3004内螺纹2“ thread Tri-Sure.棕 MTD0600-3002内螺纹2“ fine thread steel drum蓝MTD0600-3003外螺纹DIN 60, Mauser-Fasset黑 MTD0600-1014外螺纹DIN 51黑 MTD0600-1016外螺纹DIN 61黄 /蓝 MTD0600-1013外螺纹DIN 71棕 /蓝MTD0600-1001 北京美同达科技有限公司代理德国Bürkle公司旗下系列产品全线供应给各大中石油、中石化、中海油旗下研发质检实验室，是一家专业的油品实验室进口配件耗材打包供应专家！详情请致电：010-88482632/52457812/52457811/56420090

日本SR原装；油泵SR10012D-A2液压泵全新库存SR液压泵SR100系列其他常用型号SR SR10009C-A2SR SR10010C-A2SR SR10012C-A2SR SR10015C-A2SR SR10020C-A2SR SR10025C-A2SR SR10030C-A2SR SR10009D-A2SR SR10010D-A2SR SR10012D-A2SR SR10015D-A2SR SR10020D-A2SR SR10025D-A2SR SR10030D-A2SR液压泵SR100系列介绍SR 液压泵系列是使用压缩空气运行的气动液压泵。泵的排放压力由工作气压控制。油流量在低液压时增加，在高液压时减少。 当气压与液压平衡时，泵自动停止，当液压降低时自动启动。 然后，泵连续运行，直到气压与液压达到平衡。

厦门市盈鑫丰进出口有限公司供应销售意大利CASAPPA凯斯帕 液压泵，CASAPPA马达，CASAPPA叶片泵，CASAPPA气动马达，CASAPPA齿轮泵，CASAPPA柱塞泵齿轮泵和马达 CASAPPA活塞泵 CASAPPA齿轮分流器意大利CASAPPA S.p.A创建于1952年，位于意大利的帕尔马，是意大利最大的液压泵及液压马达生产商，是全球着名的齿轮泵及齿轮马达，柱塞泵及柱塞马达供应商。CASAPPA北极星[PL]齿轮泵特征齿轮泵和电动机由三部分组成，并采用高强度铝合金挤压成型。符合所有国际标准（SAE，DIN和EUROPEAN）的轴，法兰和端口的选择范围很广，因此可以在各种应用中使用。排量从0.07in3/ rev（1,07cm3/ rev）到5.56in3/ rev（91,10cm3/ rev），第10、20和30组可用。最高压力可达4350 psi（300 bar）。最高 最快4000分钟-1高效率集成式舷外轴承，用于重型应用标准版本有多个单元，共用进样口和分离级电液风扇驱动系统定制设计内置阀防气蚀阀最大泄压阀优先阀“负载感应”优先阀旁通电动阀比例溢流阀换向阀CASAPPA普拉塔[LVP] 柱塞泵可变排量轴向柱塞泵斜盘设计。PLATA泵非常适合中高压开路应用。排量从1.75in3/ rev（28.7cm3/ rev）到5.36in3/ rev（87.9cm3/ rev）最大。峰值压力高达5075磅（350巴）最大。最快3000分钟-1节约能源低噪音排放响应时间短驱动轴轴承适合径向和轴向载荷多种组合控制项压力补偿器流量和压力补偿器（负载感应）扭矩限制器电液伺服控制

机载式液压劈裂机具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻，分裂力大（单机分裂力可达3500T），工作时无振动、无冲击、无噪音，分裂块，作业效率高、成本低、安全、节能等一系列优点。发润牌机载式液压劈裂机与国外同类产品相比，具有价格低（是国外产品价格的1/4左右）、效率高（速度快一倍）、性能好，更适用于大块矿石的二次解体作业，发润牌液压劈裂机是一种完全可以取代二次爆破和手工解体的理想设备。发润牌机载式液压劈裂机的主要性能：无震动、无冲击、无噪音、无粉尘、数秒钟内可完成分裂，工作效率高、可控分裂、分裂尺寸精确、重量适中、操作简单、维护保养方便、可在室内和狭窄场地进行拆除工作。分裂机特点： 1.安全性发润牌机载式液压劈裂机在静态液压环境下可控制性的工作，不会像爆破机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样产生一些危险隐患，无需采取复杂的安全措施。 2.环保性发润牌液压劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。 3.经济性发润牌机载式液压劈裂机数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，无需爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。 4.精确性发润牌机载式液压劈裂机与大多数传统的拆除方法和设备不同，该机载式劈裂机可以预先精确的确定分裂方向，分裂形状以及需要的部分尺寸，分裂精度高。 5.适用性发润牌机载式液压劈裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长，劈裂机和液压泵站搬运十分方便。 机载式液压劈裂机工作原理：任何物体都有其自身的特点，岩石和混凝土具有极高的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度具有100：2～10的差异，处于脆性状态。机载式液压分裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的——在最狭窄的孔中向外能够释放出极大的分裂力。它由泵站和分裂器两大部分组成，由泵站输出的高压油，驱动油缸，产生巨大推力，驱动楔块组中的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开。其具体实施步骤如下：首先，在被分裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔，将分裂机的楔块组（一个中间楔块和两个反向楔块）插入孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出极大的能量，将被分裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开。 使用范围：一、钢筋混凝土基础/结构的拆除与局部改造发润牌机载式液压劈裂机以其巨大无比的分裂力，广泛用于各种钢筋混凝土基础（如钢炉、各种重型设备、塔吊、大坝、水电站水工建筑、桥墩等）拆除与局部改造；二、钢筋混凝土地面/墙体的拆除发润牌机载式液压劈裂机特别适用于对冲击，振动要求严格控制的地面/墙体拆除与改造（如机场跑道，古建筑、高等级公路、桥面等）；三、室内或狭窄空间混凝土结构拆除发润牌机载式液压劈裂机重量轻、体积小、便于操作、特别适用室内或狭窄空间中的拆除作业（如地铁、厂房/楼内、隧道内等）四、采石场荒料的开采发润牌液压劈裂机已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等名贵采石场的荒料开采。与爆破或其他人工方式相比，发润牌分裂机具有安全、环保、成材率高、开采成本低等优势。五、隧道、沟渠及其它岩石的挖掘在不允许爆破、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石精确开挖（如小型隧道、沟渠岩石清除、水工设施中的基岩精确开挖等）。发润牌液压分裂机有其不可替代的独特功效。 机载式劈裂机是对手持式液压劈裂机进行深度开发的一款高技术含量的静态爆破设备，它以挖掘机为平台进行劈裂施工作业。机载液压劈裂机的劈裂力可达到2600～3800吨，劈裂深度一米以上，劈裂截面达1.5-2米，裂隙宽度达4厘米。 机载式劈裂机主要用于：大块矿石（金属矿，非金属矿）的一次和二次解体，山体岩石解体，采石场岩石开采，大型混凝土构件局部和全部拆迁作业等领域，与上述领域传统作业方式相比，机载劈裂机具有劈裂力巨大、结构简单、操作方便、作业效率高、成本低、安全、节能、节能管理等一系列优点。

上海毅鸥流体 代理多家欧美高精度同步马达，其中一款为奥森德（Blue Ascend）的分流器，产地：土耳其产品介绍：共3个排量系列：1.2～28cc/rev，压力*高250bar，*大单元数8个。可带溢流阀。同步精度误差小于2%。 奥森德（BLUE ASCEND），总部在土耳其，专业生产铝合金齿轮泵，齿轮马达，同步马达。其特殊的加工工艺，齿轮泵的容积效率都在90%以上。同步分流马达厂家 齿轮式同步分流马达 什么是由于同步马达 液压同步马达价格 同步液压马达原理同步分流马达工作原理 同步分流马达的使用 液压同步分流马达 同步液压马达价格 同步分流马达 原理 柱塞同步分流马达 液压马达同步回路

20吨电动液压脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达200KN。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作20吨电动液压脱模器适用于：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm20吨电动液压脱模器主要规格和技术参数1 最大载荷：200KN2 测力表量程：0－38.2MPa3上升速度：无级调速（0－120mm/min）4 油液最大工作压力：38.2MPa5 活塞直径：￠100mm6 活塞行程：250mm7 电机规格：AC380V 750W 1400r/min8 净重:约200Kg9 外形尺寸：540Х520Х1280mm（长Х宽Х高）10.脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 11.脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 20吨电动液压脱模器主要结构和工作原理主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成20吨电动液压脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

上海毅鸥流体 代理多家欧美高精度同步马达，其中一款为罗马尼亚赫思博的FD2系列铝合金分流器。产品介绍：品牌：赫思博(Hesper)，产地：欧洲：FD2系列，排量范围：6.3-27.9 cc/rev，*高压力280bar，可外置溢流阀，*大为12个单元。同步精度误差小于2%。。 赫思博公司(HESPER)成立于1877年。1974年起转入液压设备和元件的专业生产。赫思博公司的铝合金齿轮泵和齿轮流量分配器可选性强，在市场上应用广泛。赫思博公司同时还生产液压转向器、低速摆线马达、核电站液压系统等产品。同步分流马达厂家 齿轮式同步分流马达 什么是由于同步马达 液压同步马达价格 同步液压马达原理

多功能电动液压脱模器DTM-30适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达300KN。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作多功能电动液压脱模器DTM-30适用于：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm多功能电动液压脱模器DTM-30主要规格和技术参数1 最大载荷：300KN2 测力表量程：0－38.2MPa3上升速度：无级调速（0－120mm/min）4 油液最大工作压力：38.2MPa5 活塞直径：￠100mm6 活塞行程：250mm7 电机规格：AC380V 750W 1400r/min8 净重:约230Kg9 外形尺寸：540Х520Х1280mm（长Х宽Х高）10.脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 11.脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 电动液压脱模器主要结构和工作原理：主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成电动液压脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

电动脱模器是专业检测仪器，使用前务必仔细阅读说明书。并由专业实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。电动脱模器由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。电动脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达150KN、。这种电动脱模器完全采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作电动脱模器产品用途：1.抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm ￠50Х130mm2.轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm3 马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm技术指标：1、脱模器丝杠上升速度： 70mm/min 2、脱模器丝杠下降速度： 70mm/min 3、脱模器丝杠最大移动距离： 240mm 4、脱模器丝杠最大上升极限距离： (L) 270mm 5、脱模器丝杠最底下降极限距离： (L) 30mm 6、脱模器丝杠最大脱模力： 150KN 电动脱模器主要结构和工作原理主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1、机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。2、液压系统由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。3、压力表：电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。4、电器部分由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成电动脱模器注意事项:1、严禁不加油，使油泵空转2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用3、使用时应观察压力表示值，严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀4、出厂安全阀以调好，勿动5、使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

设备介绍概述HDX系列是由一个液压泵系统，移动活塞组件，以提供测试所需力的液压万能试验系统. 专为高强度材料进行拉伸，压缩，弯曲,挠曲和剪切测试而设计.属性可通过立柱上的切槽设计调节位置的上横梁.具有前方开口横梁,能方便地由前方装卸样品,显著地提高试验效率和操作员的安全性.应变片式载荷传感器直接测力.高效面板可提供对常用试验功能的便捷访问和对液压泵的控制.高级控制电子部件可提供对传感器的自动识别和标定.确保了使用正确的仪器和数据可靠性.基于 Windows 的试验软件可提供易操作性和灵活性.可变压力共给根据需要提供不同的压力,降低热量和在运行期间能量的消耗.型号范围600HDX600 kN (135,000 lbf)1000HDX1000 kN (220,000 lbf)1500HDX1500 kN (300,000 lbf)

JH0210液压油过滤性测定仪 适用标准SH/T 0210《液压油过滤性试验法》 产品简介本仪器用于测定石油基和合成型各类液压油的过滤性。其实验原理是将试样在规定的过滤设备、试验温度（18～24℃）、真空度（86658Pa）进行试验，滤出规定的试样所需的时间为无水试样的过滤性。另取一定量含2%水的试样在相同条件下试验，其试验结果为含水试样的过滤性。 试验意义在评价液压油的过滤性能方面是有价值的，各类工业液压系统和车辆液压系统的液压油，由于油品过滤性能差，引起过滤器的堵塞是一个严重问题。特别是当液压系统混入少量水时液压系统过滤器的阻塞更严重，由此引起液压传递失灵，液压泵和其他元件的磨损与损坏。仪器特点1、采用PID温控控温体系，控温精度高，稳定2、采用自动计时，到时报警提示系统 3、进口全封闭式压缩机制冷，保证冷量的供应，噪声小，机械故障率低；4、玻璃配件符合标准要求；5、数字显示时间，操作简单；6、玻璃漏斗上带有刻度；7、精密稳压阀调节，压力能控制在标准要求范围内8、仪器设计为分体式结构，方便操作；仪器参数1、制冷方式：压缩机制冷2、加热方式：电热管加热3、控温方式：数显PID温度控制器4、温度范围：0~60℃5、计时方式：数显计时器，0~999h6、吸滤方式：真空泵7、工作压力：86658pa8、压力调节：稳压阀9、仪器功率：1200W 10、工作电源：AC220V±10% 50HZ

SATEC HDX系列是由一个液压泵系统，移动活塞组件，以提供测试所需力的液压wan能试验系统. 专为高强度材料进行拉伸，压缩，弯曲,挠曲和剪切测试而设计.- 可通过立柱上的切槽设计调节位置的上横梁.- 具有前方开口横梁,能方便地由前方装卸样品,显著地提高试验效率和操作员的安全性.- 应变片式载荷传感器直接测力.- 高效面板可提供对常用试验功能的便捷访问和对液压泵的控制.- 高级控制电子部件可提供对传感器的自动识别和标定.确保了使用正确的仪器和数据可靠性.- 基于 Windows 的试验软件可提供易操作性和灵活性.- 可变压力共给根据需要提供不同的压力,降低热量和在运行期间能量的消耗.- 可通过立柱上的切槽设计调节位置的上横梁.- 具有前方开口横梁,能方便地由前方装卸样品,显著地提高试验效率和操作员的安全性.- 应变片式载荷传感器直接测力.- 高效面板可提供对常用试验功能的便捷访问和对液压泵的控制.- 高级控制电子部件可提供对传感器的自动识别和标定.确保了使用正确的仪器和数据可靠性.- 基于 Windows 的试验软件可提供易操作性和灵活性.- 可变压力共给根据需要提供不同的压力,降低热量和在运行期间能量的消耗.型号范围- 600HDX 600 kN (135,000 lbf)- 1000HDX 1000 kN (220,000 lbf)- 1500HDX 1500 kN (300,000 lbf)

SH0210液压油过滤性实验仪在评价液压油的过滤性能方面是有价值的，各类工业液压系统和车辆液压系统的液压油，由于油品过滤性能差，引起过滤器的堵塞是一个严重问题。特别是当液压系统混入少量水时液压系统过滤器的阻塞更严重，由此引起液压传递失灵，液压泵和其他元件的磨损与损坏。SH0210液压油过滤性试验仪主要特点● 全封闭式进口压缩机制冷，保证冷量的供应；● 专用旋片真空泵，提供足够的真空度；● 玻璃配件符合SH/T0210标准要求；● 数字显示时间，操作简单；● 不锈钢恒温浴；● 玻璃漏斗上带有刻度；● 精密稳压阀调节，压力能控制在86658pa范围内● 微处理恒温器及PID控制，数字显示温度，精度0.1℃，Pt100 RTD温度探头；● 工作温度范围：室温~80°C；安全措施防止过热或低液位技术参数● 适用标准：SH/T0210-2022● 温度范围：0~80℃● 吸滤方式：真空泵● 工作压力：86658pa● 压力调节：稳压阀● 计时方式：数显计时器● 计时范围：0~999h● 工作电源：AC220v● 制冷方式：压缩机制冷● 加热方式：电热管加热● 控温方式：数显PID温度控制器

一、硬件特点：1. U65智能硬件控制系统，具有力循环控制系统能力。DSP高速控制器，是由 CPU 群组组合而成的高速数据撷取器， 每个 CPU 分工，像是 I/O 、COUNTER、 D/A 、A/D 皆有专属的CPU 负责信号处理 , 再交由专用的CPU 汇总 , 通过工业用的高速 USB IC ，将稳定有效的数据实时和计算机双向通讯，可由计算机实现完整的控制。2. 具有GT-SV手动（飞梭控制）和PC自动两种控制方式，可分别对本机进行操作测试。3. 动力方式采用伺服油压系统4. 能进行速度-位移、力-位移、应力-应变等多重测试模式。5.采用GT-UB无间隙、无磨损滚珠螺杆，可消除噪音及机台共振；配合同步皮带轮和GT-BS油压动力系统，保证试件受力均匀度以及测试过程中的水平度。6. 安全性设计：多种安全保护设计及警示标志，保障操作者的人身安全；二、试验机功能、结构及特点:1.采用品牌微机，控制高压精密伺服阀, 驱动精密液压缸,吸收日本试验机公司的先进试验机控制技术，依据国家标准对试验力、位移（变形）进行多种模式的自动控制，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，控制及测量精密、准确实现等速位移控制、等速试验力控制,具有任意试验力点设定及保持功能。并配有Windows电液伺服卧式试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量试件的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择应力—应变、试验力—应变、试验力—时间、试验力—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线，可实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。2.试验机机身采用双框架结构，液压油缸安装在上横梁上,活塞与传感器直连,直接对试样进行拉伸试验，使加载机头结构简化；下拉伸夹头与框架另一侧横梁相连，液压缸的侧面安装有光电编码器，用于测量试样的变形。 3.主机侧面安装有液压加载系统, 采用低噪音液压泵机组及液压阀组、高精度电液控制阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应,实现对试验的自动控制加载、换向；采用敏感压力补偿系统控制,使液压系统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“静音”工作，无需增加繁琐的冷却系统，也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间；手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”，系统简洁明快。4.本试验机满足下列标准： 1）国标GB/T1179-2008 附录B《圆线同心绞架空导线》，满足GB/T1179-2008 检测各类导线拉伸等性能检测试验的要求；2）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》；3）GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》；4）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》；5）GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》；三、液压系统 控制油源是我公司最新研制的系列新产品,该系列产品试验使用方便，控制精度高，可靠性好,具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。在研制、开发过程中吸取国际先进试验机技术，结合国内用户的实际使用状况，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念设计而成。试验机的关键部件均选用国际、国内同类产品的著名品牌产品或采用国际先进技术加工完成，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能与国际先进产品技术水平相当。液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。3.1 伺服阀采用大吨位试验机专用电液伺服泵FF113-95（7MPa流量95L/min）。3.2 恒压伺服控制站：采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵工作条件，延长泵的使用寿命）；由主溢流阀、副主溢流阀、副溢流阀和换向阀、不大于3u国产温州黎明精密滤油器组成的高低压软切换液压模块；泵站采用美国派克PARK公司液压管件和高压胶管；安装有双电接点温控表；液位控制计；用于油温（低于10oC、高于55oC）、液位控制，具有滤油器堵塞报警或停车功能；3.3全数字单通道协调加载伺服控制器主要技术指标：3.3.1控制通道数量：1个，包括试验力和位移两个闭环控制回路，具有控制模式无扰平滑切换功能。3.3.2 配置站点控制接口数量：2个。3.3.3 最高闭环控制数据刷新频率为6kHz；3.3.4 控制器A/D、D/A分辨率为16位；3.3.5 控制精度：控制精度精度典型值为0.3％FS， 3.3.6 两级伺服阀驱动单元；3.3.7 远程液压泵站控制功能；3.3.8 其它必要的I/O输入输出单元：四个模拟输入、四个模拟输出接口；3.3.9 极限参数设置功能；3.3.10具有完备的保护功能。除具有过载（110﹪）保护、二级过流保护外，还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护等；3.4 电液伺服动态试验机（系统）控制软件：3.4.1系统管理软件：该软件是整个全数字伺服控制器工作的基础，其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护，显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定，并且提供双踪数字示波器、数字伺服阀电流表和6块数字电压表用于试验数据实时显示。3.4.2多功能试验软件：该软件是一个柔性强，功能全的试验软件，用户可以用其设计特殊的试验方法，自己编程。此软件将伺服控制器具备的各种控制功能、数据采集功能和其他的一些辅助功能都以图标的方式做在了一个面板上，用户可以将这些功能图标用鼠标拖放到试验定义面板中，并将其按照用户需求随意组合起来，就可以按照用户自定义的试验方法进行试验。该软件可用于随机谱试验。软件特点介绍：1、自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零； 2、自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动返回初始位置； 3、自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存 盘引起的数据丢失；4、自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；5、自动校验：系统可自动实现示值的准确度标定；6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；7、曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据， 求取各种材料的试验参数方便实用；8、结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；9、曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；10、单位互换：应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.11、批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；12、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；13、限位保护：具有程控和机械两级限位保护；14、过载保护：当负载超过额定值的3%-5%时自动停机；15、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化16、过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；17、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；18、试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；

S0003液压样品切割器具有两个弹性安全开关，在切割样品时必 须双手同时按住两个开关机器才会工作，以此达到安全保护的作用，防止操作者受到伤害。此款压切器压力可达10吨。 应用:?用于塑料、橡胶及纸板等的样品切割 产品特点:? 电子液压泵? 冲压距离： 125mm? 深度 ：125mm? 底座： 300 x 300mm Options:? 模具（可定做）? 各类定制压头 Connections:? 220/240 VAC @ 50 HZ or 110 VAC @ 60 HZ(可根据客户需求定制) 外形尺寸:? H: 300mm ? W: 350mm ? D: 600mm? Weight: 60kg

犀牛HPD60液压取土钻机是一款出色的浅层土壤取样钻机，直推式钻机，取土钻机，环评采样，环评取土，土壤污染采样，其取样效果堪比体积庞大的液压和气动取土钻机。HPD60液压取土钻机具有重量轻，油耗低，功率大，性能稳定等特点，强悍的液压系统配合每分钟1380次的高频率锤击可以带来强劲的锤击效率，相较于S1钻机，HPD60钻机不仅体积增加，还多出了一个装在一台拥有18匹马力高性能发动机的液压泵站，通过液压泵站的配合让这台看似体积不大的钻机也可钻进15米的土壤内部，即使是粘性和压力巨大的黏土，HPD钻机也可以实现近10米左右的钻进深度。1. 应用领域 土壤监测 环境调查 污染调查 场地调查 土壤修复 土壤详查 湿地环境调查2. 基础参数取样深度： 15米 / 10米锤击频率： 1380次/分钟动 力： 18匹钻进形式： 液压高频锤击式发动机类型： 汽油发动机钻杆外径： 51mm / 71mm取芯直径： 36mm / 54mm3. 液压泵站参数泵站重量： 105kg泵站尺寸： 80.5×62.5×69.5（cm）噪音： 89db / 101db油箱容量： 12L

使用标准：符合JCMAS P 041规格中CMAS P 045标准测试要求。技术要求：l依据JCMASP041规格中CMASP045方法完成试验，并提供稳定有效的数据。l液压泵型号:Bosh Rexroth A2F10。l安全阀型号:DBDH10KAO/400或厂商认可的替代型号。l电机转速:1500rpm，精度土1rpm。l符合CE规范。l测试位个数:1个。l在线测量数据:电脑采集处理数据，自动记录测试工程的各项参数，可实时监控。

捷利安科技（深圳）有限公司优价供应丹麦miniBOOSTER HC2W-4.0-B-1S液压增压器，原装进口，一手货源，欢迎询价订购。丹麦miniBOOSTER HC2W-4.0-B-1S液压增压器产品应用实例如下：一，夹紧应用 miniBOOSTER 通常用于在夹紧系统中操作夹钳和支持液压缸。使用较低的机械工具液压压力产生较高的压力，从而节约能量和空间。 应用领域： 1，夹钳和棘爪上的液压缸。 2，加工中央的轨道夹紧 3，轴头夹钳松开 4，旋转运行中的机床上的刀和夹钳二，液泵站应用 miniBOOSTER通常用于高压液压泵站，并可无噪音运行。装备miniBOOSTER后，液压泵站可以提供更高的流量，且蕞高压力可达3,000bar。 miniBOOSTER系统的成本和噪音非常低(64dBa)，可为液压泵站带来巨大的附加价值。 应用领域： 1，螺栓紧固 2，螺母分离钳 3，扭矩扳手 4，铁路工具 5，测试机架 6，营救工具 7，工件夹紧三，离岸应用 miniBOOSTER 通常用于要求结构紧凑的套管钳和 ROV 工具中，且可靠性至关重要。 越来越多的子系统要求高压达到 350–800 bar。 miniBOOSTER 提供经充分验证的解决方案，可直接安装在需要高压的应用场合。 应用领域： 1，井口控制盘 2，套管钳 3，钻工 4，ROV 工具（切割、卷边、螺栓紧固） 5，防喷器 6，井下安全阀四，铁路应用 miniBOOSTER 通常用于铁路维护作业，它可以通过廉价可靠的方法获取 700 bar的高压。 miniBOOSTER可以基于能提供120–160bar的现有液压动力源生成高压，可用于：牵引/推动铁轨部件进行铁轨的焊接、提升和折弯。 应用领域： 1，铁轨拉伸装置 2，切割工具 3，液压泵站 4，卷边工具五，行走应用 miniBOOSTER 通常用于向配备小型液压缸并需要高压的附属装置提供高压。与使用灵活软管传递压力的昂贵高压泵相比，miniBOOSTER 可以利用低压装置的液压系统来提供高压工具运行所需的高压。应用领域： 1，迷你拆除工具 2，打桩机 3，升降工具

Rhino液压土壤取样钻机产品资料 产品简介 产品参数 应用案例1． 产品简介 犀牛钻机公司成立于上世纪七十年代，品涵盖农业、交通、工程建设、地质勘探、土壤保护等领域。犀牛HPD60液压取土钻机是一款出色的浅层土壤取样钻机，直推式钻机，取土钻机，环评采样，环评取土，土壤污染采样，其取样效果堪比体积庞大的液压和气动取土钻机。HPD60液压取土钻机具有重量轻，油耗低，功率大，性能稳定等特点，强悍的液压系统配合每分钟1380次的高频率锤击可以带来强劲的锤击效率，相较于S1钻机，HPD60钻机不仅体积增加，还多出了一个装在一台拥有18匹马力高性能发动机的液压泵站，通过液压泵站的配合让这台看似体积不大的钻机也可钻进15米的土壤内部，即使是粘性和压力巨大的黏土，HPD钻机也可以实现近10米左右的钻进深度。2． 产品参数1. 应用领域 土壤监测 环境调查 污染调查 场地调查 土壤修复 土壤详查 湿地环境调查2. 基础参数取样深度： 15米 / 10米锤击频率： 1380次/分钟动 力： 18匹钻进形式： 液压高频锤击式发动机类型： 汽油发动机钻杆外径： 51mm / 71mm取芯直径： 36mm / 54mm3. 液压泵站参数泵站重量： 105kg泵站尺寸： 80.5×62.5×69.5（cm）噪音： 89db / 101db油箱容量： 12L4. 液压起拔器参数起拔力： 10吨固定方式： 卡瓦 / 球形控制器固定压力： 15 Mpa油缸数量： 23． 应用案例案例一：山东烟台场地调查山东某检测单位与今年7月份采购的犀牛HPD液压取土钻机，在收到货并完成技术培训后该单位立即将设备投入到场地调查项目当中，设备使用金杯小货车运输，采样深度3-5米。在到达指定地点后，先进行了3个3米的柱状土壤采样任务，钻机表现出色，样品采集率高，且还原性好。在稍事休息后在场地的另一侧又进行了一个5米深的采样作业，设备从组装到采样完成共耗时17分钟，客户对犀牛HPD液压取土钻机的采样效率非常满意，对采集的样品也非常满意。案例二：江西黏土采样江西某检测单位采购一台犀牛HPD液压取土钻机用作环境调查使用，设备在到货后的一个项目就是进行黏土的采样作业，在到达指定地点后，共在个位置就行了4米7米的采样作业，其中7米采样钻进中钱1.5米为覆盖层，覆盖层下全为具有膨胀性的黏土，犀牛液压取土钻机成功完成7米黏土土壤钻进，虽然黏土的膨胀性对于样品产生了影响，但是HPD的钻进性能得到了客户的肯定。案例三：建筑空地土壤及农田土壤检测 陕西某检测单位于2019年7月采购一台犀牛HPD液压取土钻机用于建筑空地土壤及农田土壤检测采样工作，在收到设备后该单位立即将HPD投入到生产作业当中，在西安某建筑空地进行采样作业，地层为回填土层，平均采样深度6.5米，共钻进6个孔，均成功采集到理想的土壤样品。

一、HZ-200Y液压水井钻机适用范围地质普查勘探，道路及高层建筑物基础勘探，以及各种混凝土结构检查孔，江河堤坝，路基灌浆孔钻孔和直接灌浆，民用水井及地温中央空调等。二、HZ-200Y液压水井钻机特点1、采用53×59六方主动钻杆，刚性强，传递扭矩大。2、本机采用锥度离合器，具有传递扭矩大，操作方便，免维护的突出特点。3、卷扬机行星齿轮加大模数并加装支撑架，大大提高卷扬机提升及制动能力。4、立轴箱四组轴承定位，确保回转器有足够刚性应对碎石层，卵石层等复杂地质条件。5、全国同类机型率先配备流量达160L/min的一体式泥浆泵，具有节省成本，结构紧凑，移动轻便的特点。三、HZ-200Y液压水井钻机技术参数整机参数钻孔深度200mmax开孔直径300mm终孔直径75mm钻杆直径60mm钻孔倾角90°～75°钻机重量（不含动力）1100kg三角带B950×4 B1700×3主动移动距离300mm动力柴油机/电机 20HP/15KW立轴立轴转速64 128 287 557 r/min立轴行程450mm卷扬机单绳max起重量2400kg单绳提升速度0.41 0.82 1.64m/s钢丝绳直径13mm钢丝绳容量35m抱闸直径260mm闸带宽度70mm泥浆泵类型卧式单缸双作用max排量配柴油机 170L/min 配电机150L/minmax压力3Mpa工作压力1.5Mpa进水管直径40mm出水管直径30mm三角带B1728mm液压泵规格CBT-F-314三角带B1100× 1

一、HZ-200YY液压水井钻机特点1、采用53×59六方主动钻杆，刚性强，传递扭矩大。2、本机采用锥度离合器，具有传递扭矩大，操作方便，免维护的突出特点。3、卷扬机行星齿轮加大模数并加装支撑架，大大提高卷扬机提升及制动能力。4、立轴箱四组轴承定位，确保回转器有足够刚性应对碎石层，卵石层等复杂地质条件。5、全国同类机型率先配备流量达160L/min的一体式泥浆泵，具有节省成本，结构紧凑，移动轻便的特点。二、HZ-200YY液压水井钻机适应范围地质普查勘探，道路及高层建筑物基础勘探，以及各种混凝土结构检查孔，江河堤坝，路基灌浆孔钻孔和直接灌浆，民用水井及地温中央空调等。三、HZ-200YY液压水井钻机技术参数整机参数钻孔深度200mmax开孔直径300mm终孔直径75mm钻杆直径60mm钻孔倾角90°～75°钻机重量（不含动力）1200kg三角带B950×4 B1700×3主动移动距离300mm动力柴油机/电机 22HP/16.2KW立轴立轴转速64 128 287 557 r/min立轴行程450mm卷扬机单绳max起重量2400kg单绳提升速度0.41 0.82 1.64m/s钢丝绳直径13mm钢丝绳容量35m抱闸直径260mm闸带宽度70mm泥浆泵类型卧式单缸双作用max排量配柴油机 170L/min 配电机150L/minmax压力3Mpa工作压力1.5Mpa进水管直径40mm出水管直径30mm三角带B1728mm液压泵规格CBT-F-314三角带B1100×1

丹麦Sciteq公司为全球专业的管材测试仪器制造商，产品涵盖管材物理性能测试需求的各个方面，通过大量开创性的研发设计以及可靠的产品质量，Sciteq成为全球专业的管材测试仪器供应商。随着SCITEQ2000-2系列仪器的研发，借助5.7英寸彩色控制面板的S40控制器，SCITEQ将管道无气耐压测试仪器发展到了更高水平。SCITEQ为大量试样测试提供高科技的小空间解决方案，同时保持模块化结构灵活配置的优势。功能& 特性SCITEQ-2000 2系列为模块化无气压力测试系统。所有工作模块均可放入标准24寸机柜中（占地面积800mmx 800mm），此模块化设计使得用户可以根据需求轻松升级为多压力测试站系统。无论测试样品的尺寸如何变化，SCITEQ的DPCS智能动态压力控制系统确保测试压力始终维持在高精度水平，通过新型S40彩色控制面板，系统可以在脱离外置电脑的情况下独立进行静水压测试、爆破测试、以及循环压力测试。2系列静液压测试仪的新特性之一就是可通过安全的网络连接提供在线技术支持。这就意味着可上传软件更新，排除故障以及对SCITEQ系统计算机进行远程控制。结构压力源模块使用一个高压轴向液压泵和一个4升蓄能罐组合，从而确保系统在任何状态一直处于最大供压能力子压力站模块包括特别设计的高压阀用于每个压力站的独立压力控制爆破压力站模块包含特别设计的高流量压力阀以及动态控制软件来确保液压压力线性增加。循环压力测试模块使用快速反应高流量压力阀及压力调节器，以1Hz的频率执行“锯齿”式压力测试。基础模块是一个全功能于一体的带集成泵的测试模块，最多可加载5个独立的压力站。该单元适用于只需要少许压力站的用户。

HDX系列是由一个液压泵系统，移动活塞组件，以提供测试所需力的液压万能试验系统. 专为高强度材料进行拉伸，压缩，弯曲,挠曲和剪切测试而设计.属性可通过立柱上的切槽设计调节位置的上横梁.具有前方开口横梁,能方便地由前方装卸样品,显著地提高试验效率和操作员的安全性.应变片式载荷传感器直接测力.高效面板可提供对常用试验功能的便捷访问和对液压泵的控制.高级控制电子部件可提供对传感器的自动识别和标定.确保了使用正确的仪器和数据可靠性.基于 Windows 的试验软件可提供易操作性和灵活性.可变压力共给根据需要提供不同的压力,降低热量和在运行期间能量的消耗.型号范围600HDX600 kN (135,000 lbf)1000HDX1000 kN (220,000 lbf)1500HDX1500 kN (300,000 lbf)

随着经济的发达，工业行业的兴起，液压传动技术成为了衡量一个国家的工业水平的重要标志之一。但随之而来的是液压系统中油液的污染问题，它是造成液压系统故障的主要原因之一，我司对此问题进行大量的研究，并取得了不少成果。得出结论，液压油中污染物主要是由固体颗粒、水、空气、有害化学物质和微生物等组成的。同时对造成的危害进行了分析,提出了在设计、制造、装配、调试、使用和维护阶段，控制液压油污染的措施。　　捷承净化设备有限公司针对于液压油污染的分析与控制的问题，引进德国先进技术，改良后设计出捷承JC-5A智能超导滤油机来对污染过的油进行净化处理，处理后可达新油效果。完美解决油的污染对液压系统发生故障的问题，使得液压系统正常工作，最大限度的控制和减少液压油的污染，从而降低液压设备的故障发生率，保证液压系统的工作可靠性和元件使用寿命，提高经济效益。　　下面为大家介绍液压油污染的分析与控制：　　1、液压油污染的来源　　液压油污染是指液压油中污染物浓度、大小、硬度超量超标，污染物可根据形态分为固体、液体和气体三种形式。固体污染物主要有金属残留物、灰尘、其它各种固体颗粒和纤维等 液体污染物主要有水、清洗液、其它液压油等 气体污染物主要指空气。一般产生于外部环境和工作环境，来自外部环境的污染物主要是液压油运输、贮存和液压系统检修过程中混入的灰尘和水分，以及液压元件加工时残留的金属屑、焊渣、铸锻件氧化皮等，来自工作环境的污染物主要是液压系统.工作时液压元件磨损、腐蚀和液压油变质所产生。　　1.1固体污染的来源　　据统计，固体污染引起的故障占液压油污染引起的故障总数的70%上。其来源主要有以下几方面：　　1)尽管在液压系统安装前会冲洗各种液压元件以及液压油箱、管路等，但由于结构和冲洗设备所限，加工中残留的金属屑、毛刺、焊渣等，擦洗时的棉纱纤维等仍会残留在元件上在液压系统工作时脱落混入液压油 　　2)在液压油的灌装、运输、储存中也易被污染，盛油容器的洁净度、密封性至关重要 　　3)液压系统工作时，液压元件表面、管道和油箱内壁均可能因磨损而产生磨屑，密封材料的老化、液压油的氧化分解也会产生碎屑和胶状颗粒 　　4)液压油缸往复运动时，虽然活塞杆上的密封装置能阻止大部份污染物的侵入，但在极其恶劣的工作环境，不能完全隔离极细的杂质，长期运行会污染液压油 　　5)液压系统检修时极易造成二次污染，在处理液压系统故障时，常需要开盖或拧开管路连接件，虽然会采取很多措施进行防护，但在周围环境恶劣的情况下，处理过程较长，根本无法杜绝灰尘等污染物侵入。　　1.2液体污染的来源　　液体污染主要是指水份、清洗液、化学溶剂、表面活性物、以及其它种类的液压油等。其米源主要有以下几方面：　　1)水份通过凝结从注油口、空气滤清器、过滤器及油箱侵入 　　2)冷却器的漏水使水份直接混入液压油造成油乳化 　　3)水份与液压油中的某些添加剂起化学反应产生硫酸或盐酸类物质 　　4)清洗时的清洗液因处理不当残留在液压元件上 　　5)在进行系统试验或注油时，会混入不同种类的液压油。　　1.3气体污染的来源　　溶解于液压油中的气体一般不影响系统工作，气体污染主要是指游离空气及气泡产生的污染。其来源主要有以下几方面：　　1)吸油管密封不好、或泵的吸油区段存在缝隙、或由于泄漏而造成油箱液面下降，滤油网部分外露，使泵在吸油的同时吸人大量的空气 　　2)吸油高度大、吸油管道细、油箱透气性差、液压泵补给不足、液压油粘度大或滤网堵塞等原因，使液压油不能充满泵的吸油空问，真空度太大，原溶于油中的空气分离出来 　　3)当系统停止运行时，局部漏油形成真空，外部气体受大气压的作用从密封不严处侵入 　　4)蓄能器气动系统有串气、漏气现象 　　5)液压油指标不合格，抗泡沫性和空气释放性不好，液压油中溶入的空气不能及时释放。　　2、液压油污染的危害　　液压系统中的工作油液具有双重作用，一是作为传递能量的介质，二是作为润滑剂润滑运动部件的工作表面。因此油液的性能会直接影响液压传动的性能，如工作的可靠性、灵敏性、稳定性，系统的效率及零件的寿命等。为了保证液压系统正常的工作，一般要求液压油满足的要求是：粘温特性好 具有良好的润滑性 成分要纯净，不含有腐蚀性物质 具有良好的化学稳定性 抗泡沫性好，抗乳化性好，对金属和密封件有良好的相容性 体积膨胀系数低，比热容和传热系数高 燃点高，凝点低 对人体无害，成本低。这也是保证液压系统正常工作对油液的基本要求。　　液压系统油液的清洁与否直接关系到液压系统本身能否正常、可靠地工作。液压油受污染后将会导致液压元件的加速磨损、卡死、损坏等，使液压系统性能下降，从而引起液压系统的各种故障。统计表明，液压系统的故障有75%上是由于油液选择不当或油液污染所引起的。这些故障轻则影响液压系统的性能和使用寿命，重则使机件失灵以至损坏，导致液压元件和液压系统不能正常工作。油液被污染后的危害性主要表现为以下几个方面。　　2.1油液中的杂质对系统的危害　　混入油液中的固体颗粒的危害性最大，这些杂质进入相对运动件的配合间隙，就会划伤配合表面，破坏配合表面的精度和表面粗糙度，使泄漏增加，甚至造成元件失灵。一旦堵塞了阻尼孔，就会使液压元件不能正常工作。　　(1)对液压泵的危害。尘埃颗粒使油泵润滑部分磨损加剧，如叶片泵中的叶片和转子上的槽、转子端面和配油盘 齿轮泵中的齿轮端面与侧板、齿顶与壳体内壁、两个齿轮的齿面等，这些有相对运动的部位杂质颗粒所造成的磨损是相当严重的 　　(2)对液压阀的危害。方向阀、压力阀和流量阀的共同特点是阀芯与阀体有一定的相对运动，而且配合间隙较小，精度较高。油液污染到一定程度，就会引起颗粒磨损(也称元件的污染磨损)，使阀芯移动困难或卡住，阀口密封不严，从而失去阀的控制性能而产生故障 　　(3)对液压缸的危害。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封的损坏和液压缸内表面的磨损、拉伤，使内外泄漏增加，引起有关故障 　　(4)对滤油器的危害。油液污染到一定程度，杂质会使滤网堵塞，油泵吸油困难，产生气蚀、振动和噪声。如堵塞严重，会因阻力(压力降)过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统恶性循环。　　2.2油液中混入水分的危害　　水进入油液会引起元件表面腐蚀和产生锈斑，使油液变质。水还可能和油液中的某些添加剂形成酸，这将加剧元件表面的腐蚀。　　2.3油液中侵入空气的危害　　油液中混入空气不仅使油液的可压缩性增加，还会引起噪声、空穴、冲击、振动、爬行等。油液中存在空气时还会破坏液流的连续性，甚至在小口径管道中产生“气塞”，妨碍阀的正常工作。油液中的空气还会加速油液的氧化。　　3、液压油污染的控制　　液压油污染原因很复杂，而在液压系统工作时，液压油自身又不断产生污染物，要杜绝液压油的污染几乎是不可能的，为了提高液压系统的可靠性，延长液压元件的寿命，将液压油污染控制在一定限度内是较为可行的办法，应该从设计、制造、装配、调试、使用和维护等各个环节对液压油污染采取严密的控制和预防措施。　　3.1设计阶段　　在设计阶段应采取的措施主要有：　　1)液压系统的污染控制设计应适应系统的压力、流量、温度等主要参数，最大限地减少由于高温、高压、流量冲击、泄漏等因素对系统污染控制造成的影响 　　2)应尽量减少和消除污染源，将污染的客观渠道堵死，例如采用隔离式油箱和闭式系统，尽量选择油路块和集成油路块，将复杂弯管和接头数量减到最少，以减少压力损失和装配维护时产生的磨屑 尽量避免出现管路盲端和死角，消除一切不利于清洗的因素 　　3)合理设计油箱结构，使液压油在油箱内的时间延长，以有利于空气、水和其它杂质从液压油中分离，例如尽量使油箱容量大些，使吸油口和回油口的距离尽量远些，中间可用隔板隔开，以增加油箱内液压油的循环距离 　　4)各种软管和密封件等橡胶塑料制品必须与选用的液压油相匹配，以免在使用时形成内部污染源 　　5)正确确定系统的污染控制等级，针对系统中的最敏感元件确定推荐清洁度，并合理配置滤油器，例　　如在泵的吸油口、重要元件的进油口、液压油回油箱的入口处均要设置不同精度的滤油器。　　3.2制造、装配阶段　　在制造、装配阶段应采取的措施主要有：　　1)经切削加工的零件棱边必须有一定的倒角，以便于装配并防止密封件切割 　　2)加工完毕的合格零部件应经过除毛刺、清洁这一关 　　3)液压系统在进入装配现场之前，除了要求装配现场整洁、无尘外，对装配工艺和器具的清洁度也应有相应的技术指标，例如应采用干式装配，即各元件清洗后用干燥的压缩空气吹干以后再装配 装配人员应使装配工具、滤网以及加油容器保持清洁，并严格按照有关操作规程进行装配，尽量减少人为因素所造成的污染 　　4)进入装配现场后，对所有液压元件要再次进行清理，彻底除去油污、锈斑、金属屑等，待检验格后，方可允许正式装配，对重要的非标加工件，如集成油路块、阀块的内孔毛刺、金属屑和杂质，采用内窥镜观察，并用风动加长锉等工具修整、去除毛刺和杂质 在冲洗时重点对焊口、法兰、变径二通及弯头部位进行均匀敲打，使这些部位的杂质振落随清洗液一起冲走，内腔死角处的铁屑可用磁铁吸出 管道和油箱要按照脱脂、酸洗、中和、钝化、干燥、涂油、封闭等工艺流程进行处理 油箱体焊缝处除采用喷砂、喷丸清除氧化物外，箱体内还应多次经人工清洗除污 　　5)系统总装完毕后要选择与液压油相容的清洗液进行循环清洗，使其大流量、高速地流过所有的管路和元件，以彻底消除装配过程中产生的污染物以及与油直接接触的元件表面的污染物。　　3.3调试阶段　　在调试阶段应采取的措施主要有：　　1)采用过滤精度较高且与工作液压油相容的清洗液进行调试和试运行，待液压系统达到要求的清洁度后，再将清洗液排放干净，加入工作液压油 　　2)尽量采用滤油小车通过系统的循环过滤器注油，以避免注油过程带入污染物 　　3)虽经多次冲洗，液压系统的诸多元件中，仍存在制造、装配、安装过程中残留的金属屑和污染物，因此在调试时，操作运行所有的阀组若干次，使油液流经所有的管子，利用滤芯绝对精度不低于5微米的过滤装置捕捉其中的污染物。　　3.4使用、维护阶段　　在使用、维护阶段应采取的措施主要有：　　1)提高液压系统使用、维护人员的污染控制意识，规范液压系统的使用和维护，定期进行液压油污染监测 　　2)通过主动预防性维护将液压油的污染度有效控制在目标清洁度范围内，例如要根据设备的性能，选择各项指标合适的液压油，另外，在新油注入系统之前即进行预防性过滤，只允许清洁度合格的油品进入系统，而系统中残留污染必须清除，达到全系统工作油清洁 　　3)定时检查液压油量，使油量充足 　　4)按液压油及滤芯的更换周期定期更换液压油及滤芯，更换时用塑料塞或粘贴带堵住各孔口以防外界污染物侵入，在更换完成后，要排放系统空气 　　5)在更换液压油时，特别注意防止不同品种、不同牌号的液压油混用，系统漏油未经过滤不得返回油　　6)定期清洗通气装置。

设备介绍针对高容量拉伸、压缩、弯曲/挠曲和剪切试验而设计，DX型号由液压泵系统提供动力，该系统可移动活塞组件，以提供试验所需的力。特性：? 单占地面积设计将机架、液力供应、电子和控制面板集成到单个封装 – 降低占地空间要求超过60%。 ? 通用机架设计具有两种试验空间，因此用户不必拆除重型工装即可在拉伸与压缩试验之间快速切换。 ? 刻槽柱设计允许重新定位上端横梁。 ? 数字控制电子仪器提供高精度和快速响应 - 集成的控制器自动识别和标定传感器、无需开关、电位计 和拨盘。? 选择Partner&trade 或 Bluehill3 万能材料试验软件，以提供终极易操作性和灵活性。 ? 内置楔形夹具 - 可用于V型槽或平面，以试验棒材、板材、管材和线材等试样。 ? 可用于完全打开的前端横梁和液压夹具作动装置，提供最有效的生产力，同时保持最高安全标准。 型号范围150DX150 kN (33,750 lbf)300DX300 kN (67,500 lbf)600DX600 kN (135,000 lbf)应用类型? 混凝土? 紧固件? 高强度复合材料? 金属 – 棒材、板材、管材? 钢筋? 线材? 木材

Koreox W系列产品可用于水乙二醇抗燃液压液（HFC），用其生产的液压液在液压系统操作中可保持稳定，其年度不会因剪切发生变化，不会形成淤泥及漆膜，不会因可溶性氧化物导致黏度上升。在多种液压泵的边界润滑条件下，Koreox液压液可以大大减小设备磨损。 Koreox W系列产品也可用于淬火液中，可完全溶解在水，在温度高于70~80时，聚合物则会变为不溶，并从水中析出。采用Koreox基础液的淬火液可以获得不同的冷却速度，Koreox淬火液已被证明可以用于锻造、铸造、铜浸镀、及铝合金铸件的热处理。 Koreox 金属加工液水溶性Koreox PRB1720、Koreox PRB1740、Koreox PRB252聚醚在金属切削及纺织工艺中可以提供优异的润滑性与热传导性能。聚醚型加工液既可以单独使用也可以与其他水溶性产品如胺皂、酰胺或磷酸酯配合使用。许多Koreox聚醚在热水中的溶解度小于冷水，这一性能可用于调制高效的冷却剂与润滑剂 W55000黏度指数：430 VI黏度（cst）40 ：55000黏度100 ：7900平均分子量：30000倾点（）：+6比重（20/20）：1.09开口闪点（）：240水含量：0.25%

捷利安科技（深圳）有限公司优价供应丹麦miniBOOSTER HC2系列产品miniBOOSTER HC2-9.0-B-1液压增压器，实物图片，原装进口，超短货期，欢迎询价订购。miniBOOSTER HC2-9.0-B-1液压增压器产品应用实例如下：一，夹紧应用 miniBOOSTER 通常用于在夹紧系统中操作夹钳和支持液压缸。使用较低的机械工具液压压力产生较高的压力，从而节约能量和空间。 应用领域： 1，夹钳和棘爪上的液压缸。 2，加工中央的轨道夹紧 3，轴头夹钳松开 4，旋转运行中的机床上的刀和夹钳二，液泵站应用 miniBOOSTER通常用于高压液压泵站，并可无噪音运行。装备miniBOOSTER后，液压泵站可以提供更高的流量，且蕞高压力可达3,000bar。 miniBOOSTER系统的成本和噪音非常低(64dBa)，可为液压泵站带来巨大的附加价值。 应用领域： 1，螺栓紧固 2，螺母分离钳 3，扭矩扳手 4，铁路工具 5，测试机架 6，营救工具 7，工件夹紧三，离岸应用 miniBOOSTER 通常用于要求结构紧凑的套管钳和 ROV 工具中，且可靠性至关重要。 越来越多的子系统要求高压达到 350–800 bar。 miniBOOSTER 提供经充分验证的解决方案，可直接安装在需要高压的应用场合。 应用领域： 1，井口控制盘 2，套管钳 3，钻工 4，ROV 工具（切割、卷边、螺栓紧固） 5，防喷器 6，井下安全阀四，铁路应用 miniBOOSTER 通常用于铁路维护作业，它可以通过廉价可靠的方法获取 700 bar的高压。 miniBOOSTER可以基于能提供120–160bar的现有液压动力源生成高压，可用于：牵引/推动铁轨部件进行铁轨的焊接、提升和折弯。 应用领域： 1，铁轨拉伸装置 2，切割工具 3，液压泵站 4，卷边工具五，行走应用 miniBOOSTER 通常用于向配备小型液压缸并需要高压的附属装置提供高压。与使用灵活软管传递压力的昂贵高压泵相比，miniBOOSTER 可以利用低压装置的液压系统来提供高压工具运行所需的高压。应用领域： 1，迷你拆除工具 2，打桩机 3，升降工具 常用系列及型号如下：HC2-1.5-A-1 HC2-2.5-G-1 HC2-3.2-B-2HC2-2.0-A-1 HC2-2.8-G-1 HC2-4.0-B-2HC2-2.5-A-1 HC2-3.2-G-1 HC2-5.0-B-2HC2-2.8-A-1 HC2-4.0-G-1 HC2-6.6-B-2HC2-3.2-A-1 HC2-5.0-G-1 HC2-9.0-B-2HC2-4.0-A-1 HC2-6.6-G-1 HC2-13.0-B-2HC2-5.0-A-1 HC2-9.0-G-1 HC2-20.0-B-2HC2-6.6-A-1 HC2-13.0-G-1 HC2-1.2-G-2HC2-9.0-A-1 HC2-20.0-G-1 HC2-1.5-G-2HC2-13.0-A-1 HC2-1.2-A-2 HC2-2.0-G-2HC2-20.0-A-1 HC2-1.5-A-2 HC2-2.5-G-2HC2-1.2-B-1 HC2-2.0-A-2 HC2-2.8-G-2HC2-1.5-B-1 HC2-2.5-A-2 HC2-3.2-G-2HC2-2.0-B-1 HC2-2.8-A-2 HC2-4.0-G-2HC2-2.5-B-1 HC2-3.2-A-2 HC2-5.0-G-2HC2-2.8-B-1 HC2-4.0-A-2 HC2-6.6-G-2HC2-3.2-B-1 HC2-5.0-A-2 HC2-9.0-G-2HC2-4.0-B-1 HC2-6.6-A-2 HC2-13.0-G-2HC2-5.0-B-1 HC2-9.0-A-2 HC2-20.0-G-2HC2-6.6-B-1 HC2-13.0-A-2 HC2-1.2-A-1HC2-9.0-B-1 HC2-20.0-A-2 HC2-2.2-A-1HC2-13.0-B-1 HC2-1.2-B-2 HC2-2.2-B-1HC2-20.0-B-1 HC2-1.5-B-2 HC2-2.2-G-1HC2-1.2-G-1 HC2-2.0-B-2 HC2-2.2-A-2HC2-1.5-G-1 HC2-2.5-B-2 HC2-2.2-B-2HC2-2.0-G-1 HC2-2.8-B-2 HC2-2.2-G-2

SATEC DX型号是大载荷拉伸、压缩、弯曲和剪切试验的理想选择。这些机架具有双试验空间，因此用户不必拆除重型工装即可在拉伸与压缩试验之间快速切换。一体化设计大大降低了占用空间的要求。型号包括：150DX、300DX和600DX。针对高容量拉伸、压缩、弯曲/挠曲和剪切试验而设计，DX型号由液压泵系统提供动力，该系统可移动活塞组件，以提供试验所需的力。- 单占地面积设计将机架、液力供应、电子和控制面板集成到单个封装 – 降低占地空间要求超过60%。 - 通用机架设计具有两种试验空间，因此用户不必拆除重型工装即可在拉伸与压缩试验之间快速切换。 - 刻槽柱设计允许重新定位上端横梁。 - 数字控制电子仪器提供高精度和快速响应 - 集成的控制器自动识别和标定传感器、无需开关、电位计和拨盘。- 选择Partner&trade , Bluehill3, 或Bluehill2 wan能材料试验软件，以提供zhong极易操作性和灵活性。 - 内置楔形夹具 - 可用于V型槽或平面，以试验棒材、板材、管材和线材等试样。 - 可用于完全打开的前端横梁和液压夹具作动装置，提供zui有效的生产力，同时保持zui高安全标准。- 单占地面积设计将机架、液力供应、电子和控制面板集成到单个封装 – 降低占地空间要求超过60%。 - 通用机架设计具有两种试验空间，因此用户不必拆除重型工装即可在拉伸与压缩试验之间快速切换。 - 刻槽柱设计允许重新定位上端横梁。 - 数字控制电子仪器提供高精度和快速响应 - 集成的控制器自动识别和标定传感器、无需开关、电位计和拨盘。- 选择Partner&trade , Bluehill3, 或Bluehill2 wan能材料试验软件，以提供zhong极易操作性和灵活性。 - 内置楔形夹具 - 可用于V型槽或平面，以试验棒材、板材、管材和线材等试样。 - 可用于完全打开的前端横梁和液压夹具作动装置，提供zui有效的生产力，同时保持zui高安全标准。型号范围- 150DX 150 kN (33,750 lbf)- 300DX 300 kN (67,500 lbf)- 600DX 600 kN (135,000 lbf)

HDX系列是由一个液压泵系统，移动活塞组件，以提供测试所需力的液压万能试验系统. 专为高强度材料进行拉伸，压缩，弯曲,挠曲和剪切测试而设计.属性可通过立柱上的切槽设计调节位置的上横梁.具有前方开口横梁,能方便地由前方装卸样品,显著地提高试验效率和操作员的安全性.应变片式载荷传感器直接测力.高效面板可提供对常用试验功能的便捷访问和对液压泵的控制.高级控制电子部件可提供对传感器的自动识别和标定.确保了使用正确的仪器和数据可靠性.基于 Windows 的试验软件可提供易操作性和灵活性.可变压力共给根据需要提供不同的压力,降低热量和在运行期间能量的消耗.型号范围600HDX600 kN (135,000 lbf)1000HDX1000 kN (220,000 lbf)1500HDX1500 kN (300,000 lbf)合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等