电磁电导仪原理

电磁流量计的意思是指根据电磁感应定律，在非磁性管道中，利用测量导电流体平均速度而显示流量的流量计。　电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。下面来向广大仪器仪表供应商和仪器仪表从业者概述一下电磁流量计的性能特点 １、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；２、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；３、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；５、转换器可与传感器组成一体型或分离型；６、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；７、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；８、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；

电磁流量计有什么用途?是怎样工作的?　　(一)测量原理　　根据法拉第电磁感应定律，当一导体在磁场中运动切割磁力线时，在导体的两端即产生感生电势e，其方向由右手定则确定，其大小与磁场的磁感应强度B，导体在磁场内的长度L及导体的运动速度u成正比，如果B， L，u三者互相垂直，则　　e=Blu (3-35)　　与此相仿.在磁感应强度为B的均匀磁场中，垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道，当导电液体在管道中以流速u流动时，导电流体就切割磁力线.如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极(图3—17)则可以证明，只要管道内流速分布为轴对称分布，两电极之间也特产生感生电动势：　　e=BD (3-36)　　式中， 为管道截面上的平均流速.由此可得管道的体积流量为：　　qv= = (3-37)　　由上式可见，体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系，与磁场的磁感应强度B成反比，与其它物理参数无关.这就是电磁流量计的测量原理.　　需要说明的是，要使式(3—37)严格成立，必须使测量条件满足下列假定：　　①磁场是均匀分布的恒定磁场;　　②被测流体的流速轴对称分布;　　③被测液体是非磁性的;　　④被测液体的电导率均匀且各向同性。　　图3-17 电磁流量计原理简图　　1-磁极;2-电极;3-管道　　(二)励磁方式　　励磁方式即产生磁场的方式.由前述可知，为使式(3—37)严格成立，第一个必须满足的条件就是要有一个均匀恒定的磁场.为此，就需要选择一种合适的励磁方式。目前，一般有三种励碰方式，即直流励磁、交流励磁和低频方波励磁.现分别予以介绍.　　1.直流励磁　　直流励磁方式用直流电产生磁场或采用永久磁铁，它能产生一个恒定的均匀磁场.这种直流励磁变送器的最大优点是受交流电磁场干扰影响很小，因而可以忽略液体中的自感现象的影响.但是，使用直流磁场易使通过流量计测量管道的电解质液体被极化，即电解质在电场中被电解，产生正负离子.在电场力的作用下，负离子跑向正极，正离子跑向负极.如图3—18所示.这样，将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围，严重影响仪表的正常工作.所以，直流励磁一般只用于测量非电解质液体，如液态金属等.　　图3-18 直流励磁方式　　2.交流励磁　　目前，工业上使用的电磁流量计，大都采用工频(50Hz)电源交流励磁方式，即它的磁场是由正弦交变电流产生的，所以产生的磁场也是一个交变磁场.交变磁场变送器的主变送器要优点是消除了电极表面的极化于扰.另外，由于磁场是交变的，所以输出信号也是交变信号，放大和转换低电平的交流信号要比直流信号容易得多.　　如果交流磁场的磁感应强度为　　B=Bm sin t (3-38)　　则电极上产生的感生电动势为　　e=Bm D sin t (3-39)　　被测体积流量为　　qv= D (3-40)　　式中 Bm――磁场磁感应强度的最大值;　　――励磁电流的角频率， =2 f;　　t――时间;　　f――电源频率.　　由式(3-40)可知，当测量管内径D不变，磁感应强度Bm为一定值时，两电极上输出的感生电动势e与流量qv成正比.这就是交流磁场电磁流量变送器的基本工作原理.　　值得注意的是，用交流磁场会带来一系列的电磁干扰问题.例如正交干扰.同相干扰等，这些干扰信号与有用的流量信号混杂在一起.因此，如何正确区分流量信号与干扰信号，并如何有效地抑制和排除各种干扰信号，就成为交流励磁电磁流量计研制的重要课题。　　3.低频方波励磁　　直流励磁方式和交流励滋方式各有优缺点，为了充分发挥它们的优点，尽量避免它们的缺点，70年代以来，人们开始采用低频方波励磁方式.它的励磁电流波形如图3—19所示，其频率通常为工频的1/4-l/10.　　图3-19 方波励磁电流波形　　从图3-19可见，在半个周期内，磁场是恒稳的直流磁场，它具有直流励磁的特点，受电磁干扰影响很小.从整个时间过程看，方波信号又是一个交变的信号，所以热电偶它能克服直流励滋易产生的极化现象.因此，低频方波励磁是一种比较好的励磁方式，目前已在电磁流量计上广泛的应用.概括一下，它具有如下几个优点：　　①能避免交流磁场的正交电磁干扰;　　②消除由分布电容引起的工频干扰;　　③抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流;　　④排除直流励磁的极化现象.　　电磁流量计　　电磁流量计是60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表.它根据法拉第电磁感应定律制成，用来测量导电流体的体积流量。由于其独特的优点，目前已广泛地应用于工业上各种导电液体的测量.例如，测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体;各种易燃，易爆介质;各种工业污水，纸浆，泥浆等。　　电磁流量计的主要特点是：　　①电磁流量计的变送器结构简单，没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件，所以当流体通过时不会引起任何附加的压力损失，同时它不会引起诸如磨损，堵塞等问题，特别适用于www.jsatm.com测量带有固体颗粒的矿浆，污水等液固两相流体，以及各种粘性较大的浆液等.同样，由于它结构上无运动部件，故可通过附上耐腐蚀绝缘衬里和选择耐腐材料制成电极，起到很好的耐腐蚀性能，使之可用于各种腐蚀性介质的测量.　　②电磁流量计是—种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度.粘度、密度以及电导率(在一定范围内)的影响.因此，电磁流量计只需经水标定以后，就可以用来测量其它导电性液体的流量，而不需要附加其它修正.　　③电磁流量计的量程范围极宽，同一台电磁流量计的量程比可达1：100.此外，电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比，而与轴对称分布下的流动状态(层流或紊流)无关.

一、工作原理电磁流量计是一种应用法拉第电磁感应定律的流量计，用于测量封闭管道中导电液体和浆的体积流量。电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成。传感器工作原理是根据电磁感应定律，导电性液体介质在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，在与流动方向垂直的方向上产生与流速成比例的感应电势，即在信号电极上产生信号电压，通过计算流速，进而计算出流量。转换器工作原理:通用的仪器仪表不能检测电极上感应的信号，只能由配套转换器完成。转换器将流量信号放大转换后，再经相应的电路处理，可显示流量、总量等参数，并能输出脉冲、模拟电流等信号。流经流量计的流量在传感器电极上产生一个微弱的差分信号，输人至转换器的测量系统。经高输人阻抗放大器放大、滤波和自动零点调整及增益控制后，再经高性能、高精度SVFC转换，将模拟信号转换为数字信号。计算机将数字信号采样后，计算出流速以及期望得到的各种测量值，如模拟输出值、脉冲输出值等。LCD液晶显示器显示各测量值。二、电磁流量计的特点根据电磁流量计的工作原理和结构特点，可以看出:1)电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞，适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。2)电磁流量计不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果显著，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。3)电磁流量计所测得的体积流量，实际上不受流体密度、a度、温度、压力和电导率(只要在某阑值以上)变化明显的影响。4)与其他大部分流量仪表相比，前置直管段要求较低。5)测量范围度大，可选流量范围宽。满度值液体流速可在0. 5 ^-10m/s内选定，有些可达15m/s。智能仪表在出厂标定后，可在现场根据需要扩大和缩小流量范围，不必取下再做离线实流标定。仪表输出本质上是线性的。6)电磁流髦计的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m，可测正反双向流量，也可测脉冲流量，只要脉冲频率低于激磁频率很多即可.三、电磁流量计的精确度精度高的电磁流量计基本误差为(士0.2%~士0.5写)R,精度低的则为(土1写~土2.5%) FS。后跟R的是用仪表的示值误差除以被测量约定真值，并以百分数表示的基本误差限，也称相对误差;后跟FS的是用仪表的示值误差除以范围上限值，并以百分数表示的基本误差限，也称引用误差。比较正规的制造厂都有自己受控的产品实流校验规程，如开封仪表有限公司规程规定，0.3级的流量计其测量精度为土0. 3%R，在参比工作条件下，流量计实流校验测量精度控制在10. 28%R内，优于行业标准。测址精度可用误差曲线直观地表示。制造厂给出的误差曲线表示流量计在其测量范围内线性度变化的趋势，与给出的精确度指标是相对应的。电磁流量计制造厂所给出的流量计精度与误差曲线均指参比工作条件下的技术指标，用户应注意到与实际应用工况条件是有所区别的。按行业标准规定的参比工作条件是:环境温度:20C士2C; 相对湿度:60%一70 %;供电电源:额定电压土[/

实验室所用的台式电导率仪使用的是二极电极，测试原理是电导率的基本原理。工业上用的电导率仪使用的是无极电极，无极电极是根据电磁感应原理制成的，按电导率的原理应该与电极中的两个线圈之间的距离有关系，但供应商说是没有关系的：即探头中间圆孔被污染变小仍可以测试，只要不被完全堵上就行。我在网上没有找到清楚的原理。希望哪位仁兄能详细介绍一下无极电极的测试原理，最好能附有公式。

电磁阀的工作原理 是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到它的工作原理，里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 追朔的发展史，到目前为止，国内外的从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。 直动式： 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 分布直动式： 原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使关闭。 特点： 在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。 先导式： 原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭。 特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 。

一、低电压微功耗电磁流量计的工作原理任何一种电磁流量计都遵循着法拉第电磁感应定律，当导体在磁场中运动切割磁力线时，在导体的两端即产生感应电动势e。与此相仿，在垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道，当导电液体在管道中以流速u流动时，导电流体就切割磁力线。在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极，则两电极之间即产生感应电动势e，这就是电磁流量计测量导电液体体积流量的原理，如图1所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030221.gif电磁流量计的主要特点：电磁流量计的变送器结构简单，没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。电磁流量计是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，不受被测介质温度、黏度、密度以及电导率（在一定范围内）的影响。因此，只需经水标定以后，就可用来测量其他导电性液体的流量，而不需要作附加修正。电池供电电磁流量计的量程范围极宽，并只与被测介质的平均流速成正比，而与轴对称分布下的流动状态（层流、湍流）无关。电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好。它可将测量信号直接用转换器线性地转换成标准信号输出，可现场指示，也可远距离传送。从上述特点可以看出，将电磁流量计进一步开发成为低电压微功耗电磁流量计是适宜的。但在低电压微功耗状态下，一般采用电池供电，要求在不更换电池的情况下能连续工作数年。这样就得解决励磁电路系统功耗大的问题，一方面要求减少励磁电路系统功耗，另一方面要求得到足够的流量信号（感应电动势e）。要满足这些要求必须在设计中解决好励磁电路系统的变送器结构问题。二、励磁电路系统变送器结构分析电磁流量计变送器主要由测量导管、励磁系统、电极及干扰调整机构等部分构成。为了使传感器稳定可靠地工作，准确地感受流量信号，在结构上就必须认真分析考虑。为了减少励磁线圈消耗太多的电能，在导线的线径和励磁线圈的口径方面，根据励磁线圈磁场原理，制作了特殊的结构来扩大电极传导电流面积。变送器的结构图如图2所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030222.gif三、励磁信号的处理方法电磁流量计的磁场是通过励磁线圈来获得的。目前，有直流励磁、交流励磁和低频方波励磁三种基本励磁方式。其中，低频方波励磁又可分为二值方波励磁、三值方波励磁两种形式。特别是三值方波励磁，它能够很好地减弱正负周期之间所产生的相互干扰问题，另外，该流量计为了降低功耗借助励磁涌流增强励磁磁场强度，达到三值低频方波励磁的性能和效果，如图3所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030223.gif励磁系统的作用是产生一个工作磁场。根据管道截面积大小，该流量计选用了优质的超高磁导率的铁氧体铁芯结构，以较小的励磁电流来获得较强的磁场，励磁电路尽量处于低功耗的运行状态，并通过线圈中的软铁氧体铁芯，增强导磁性和均匀分布磁力线。电极的作用是把被测介质切割磁力线所产生的流量信号引出，它必须是非磁性导电材料，选用不锈钢材料可耐一般酸碱盐的腐蚀。四、流量信号处理方法整个电路组成如图4所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030224.gif图4中的低功耗大规模集成电路MPU（MicroProcessorUnit）微处理器，是由日本日立公司生产的6B68-0031。该芯片作为中央控制器设计方案，芯片中的CPU控制整个仪表的运行，并完成仪表的全部功能，包括键盘和显示部分；其与74HC02A和SL130组合，完成控制励磁信号、存储与运算和仪表输出部分信号等功能。测量管段中的电极接收到的感应电动势，首先经过可变增益前置放大器对接收到的微弱信号进行放大，然后进行第一级信号放大，放大了的信号经过A/D转换进入CPU微处理器，同时把处理的流量数据结果送至显示器，另外，在智能化设计中CPU微处理器对外I/O接口电路中，以脉冲信号和数字信号（数据流）进行远程数据传输。硬件设计中，主要在放大电路上采用了高性能的集成电路和先进的设计思想，对强干扰背景下微弱信号的放大与A/D转换方式进行了研究。采用了准确度很高的双积分模数转换，对各种尖脉冲及交流工频干扰有很好的消除作用。在软件设计中，单片机采用省电模式工作，每次信号采集、运算、显示处理后等待中断唤醒再进行下一次的测量过程。在模拟信号方面，实现（0～10）mA和（4～20）mA两种模式的直流信号输出。在显示部分流量计设置有6位累计流量；同时设有瞬时流量、流量方向、空管报警、电池电量报警和过流报警等功能。五、电磁流量计校验情况分析下面列举该电磁流量计在两种条件下校验的结果：在实验室里，标准校验台为容积式标准校验装置，准确度是±0.2%，以水为测量介质，校验流量计仪表口径为DN100，校验台容积罐为（2¯5）m3，“流量-误差”关系如图5所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030225.gif在使用现场，该流量计在线测量供水流量。检测设备采用日本富士便携式超声波流量计作为比对表（该比对表通过国家水大流量检测站校准，并取得了检定证书），准确度为±1.5%，对在线电磁流量计进行比对，比对结果如表1所示。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/12/05/62030226.gif六、结论通过上述分析可以看出，随着工业生产的发展，环境保护和节约能源的需要，电池供电的电磁流量计在众多流量测量仪表中，以其独有的特点，在很多行业有着非常广泛的应用。电池供电的电磁流量计在硬件和软件设计方面都不同于交流供电的电磁流量计。该设计思路是流体力学理论和低功耗电子技术的成功结合，使仪表的设计更合理、性能更优越、测量更精确，未来必将引起人们更大的重视。

１、电磁流量计的精度是多少? 　 一般电磁流量计的测量精度可以达到0.5%相对测量误差。一些经过特别校验或者特别制造的电磁流量计的精度可以更高。２、电磁流量计是否有测量限制？　　有。一般来说，我们有以下因素必须在测量前考虑： 1) 流体是否导电，或者说所测的液体必须具有一定的的电导率。诸如：油、纯水、碳氢化合物液体不能测量 2) 液体中含铁磁性物质不能测量。 如何判定液体的电导率？３、如在现场可以用电导率仪来检验。通常经过自来水厂处理过的自来水的电导率为200m S/cm~300m S/cm 其他液体的电导率可在本网站的下载专区中下载《常见液体的电极材料、内衬材料的选取及常见液体电导率》文档。 ４、能否测量含有气泡的液体？在气泡含量较少的情况下可以测量。但是此时流量计所显示的是包含气泡在内的总流量，推荐的含气量为小于5％的体积比，且要求气泡均匀。 ５、是否能测量含固体颗粒的液体或浆料？可以。但要注意：固体颗粒：颗粒量的含量不能超过总体积的5％，固体颗粒直径不宜大于3mm. 浆料：其含量要比固体颗粒的含量要大，但考虑衬里和电极的磨损，要注意材质的选定。另外考虑到减缓对衬里和电极的磨损程度，流速不宜过高。 ６、能否测量粘度高的液体？能。因为电磁流量计不受粘度的影响。测量诸如果浆的液体或易粘结的污水都没有问题。但要注意粘度高时，流速变慢。选型时要注意提高流速。７、衬里的作用是什么？为了不让传感器产生的感应电动势信号损失，传感器内部必须用衬里来绝缘。 ８、衬里的种类有哪些？请在本网站的下载专区中下载《产品设计选型资料》文档，其中有关于衬里的介绍。 ９、在安装时有何要求如安装方向等是否会对测量有影响？前后必须有直管段，以保证进入测量管的流体的流态充分发展。安装方向与传感器标志方向一致。 １０、电磁流量计无论安装在什么地方，都可以测定吗？都能测定和安装方向无关。但要注意： 1) 安装时只要保证两个电极处在水平位置。 2) 传感器的管道必须全部充满。 3) 流量计的安装位置应避免安装在管内气泡堆积的位置。 １１、现场安装的前后直管要求是多少？建议最低的要求是前直管5D后直管段3D。 １２、如何从安装位置上保证避免气泡的堆积？我们建议在垂直的管段的从下往上的方向或者在水平管线的最低端，如U形管的下部。具体的安装建议可以参见电磁 流量计选型样本。 １３、为什么不可以以一种衬里或一种电极材质的电磁流量计来测量所有液体？因为被测液体中有不同的腐蚀特性，为了使流量计长期稳定的使用，电磁流量计采用不同的衬里和电极组合方式。如不锈钢电极和橡胶衬里主要用于一般弱腐蚀性液体，钽电极和聚四氟乙稀村里主要用于酸性环境。具体的组合方式可以参见本网站的下载专区中下载《常见液体的电极材料、内衬材料的选取及常见液体电导率》文档。 １４、电磁流量计转换器是否具有互换性？是，本公司生产的电磁流量计在现场都具有可互换性。 １５、测量管中液体未被充满是否可以继续测量？一般不能，除非使用非满管型电磁流量计，它使得电磁流量计在流体只占管道的10％的情况下也能测量。而普通的电磁流量计在遇到上述情况下会有两种情况： 1) 造成流量误差：管内的液体超过电极水平面，这时流量计所显示的是实际的液体的体积流量加上空气所占据的那部份体积之和。2) 不能测出电动势：测量管内液体低于水平表面，输出就不稳定或波动，流量计更本无法计量。 １６、一体和分体型的精度有区别吗？没有。两者的区别在于使用时现场一些具体条件的限制：如：温度，防护的等级和防爆的要求等。分体型时传感器和转换器之间通过电缆连接。 １７、传感器和转换器之间的连接电缆的长度有何限制？电缆的长度从减少干扰的可能性来说越短越好。但现场受安装环境、位置的限制要考虑电缆的长度问题，它受以下三方面 的限制： 1) 介质的电导率 2) 励磁电缆的截面积3) 信号电缆的型号。可参见本网站的下载专区中《产品设计选型资料》文档 １８、电磁流量计的信号输出方式：一般的后位输出方式为电流/电压输出，频率/累计脉冲输出和RS485数字通讯这几种标准的输出方式。

前 言 　　中国石化出版社出版地流量计应用指南丛书,已出版。肖素琴、韩厚义主编《质量流量计》分册,由蔡武昌、马中元等撰写的《电磁流量计》分册亦即将出版。 　　《电磁流量计》全书内容涉及工作原理与典型结构、应用和选择、安装调试、故障检查和分析、流量校准和现场比对等，附录部分还有200余种液体的电导率和电极材料选择参考等。本讲座即是该书“第七章 故障检查和分析”部分。 第一节　故障类型 　　电磁流量汁运行中产生故障的第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；第二类为外界原因引起的故障，如安装不妥流动畸变，沉积和结垢等。本章重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障。 　 按照故障发生时期分类，可分为：①调试期故障；②运行期故障。调试期故障出现在新装用后调试初期，主要原因是仪表选用或设定不当，安装不妥等。运行期故障足在运行一段时期后出现，主要原因有流体中杂质附着电极衬里，环境条件变化出现新干扰源等。 　 按故障外界源头分析来自3个方面：①管道系统和安装等方面引起的；②环境方面引起的；③流体方面引起的。来源①主要在调试期表现出来；来源②和③则在调试期和运行期均会出现。 　 一、调试期故障 　本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。 · 　 1、管道系统和安装等方面 　通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，形成其测量管内非满管；装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。 　2、环境方面 　主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流（如电解车间管道）亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道缘绝的措施（参见下文案例12）。空间电磁波干扰-般经信号电缆弓I入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服（见案例10）。 　 3、流体方面 　液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和；气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。 　 低频（50／16 Hz-50／6 Hz）矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。 　两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率（或各自与电极间电位）有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。 　电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量。 　 二、运行期故障 　 经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障，常见故障原因有：流量传感器内壁附着层，雷电击，环境条件变化。 　 1、内壁附着层 　由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作（参见案例7）。 　2、雷电击 　雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到，不仅电磁流量计出现故障，控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题，如齐鲁石化设计院。 　 3、环境条件变化 　主要原因同上节调试期故障环境方面，只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计，调试期因无厂扰源，仪表运行正常，然而在运行期出现新干扰源（例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊）干扰仪表正常运行，出现输出信号大幅度波动。第二节 故障现象和检查流程●电磁流量计常见故障现象有：（1）无流量信号；（2）输出晃动；（3）零点不稳； （4）流量测量值与实际值不符；（5）输山信号超满度值5类，下文将分节讨论。 　●通常检查整个测量系统和判断故障的程序如图1所示，检查环节包括电磁流量计本身的传感器和转换器以及连接两者的电缆，电磁流量计上位的工艺管道，下（后）位显示仪表连接电缆。 　●经常采用的检查手段或方法及其检查内容列举如下： 　（1）通用常规仪器检查①电阻法 ●保险丝的通断 ●信号电缆、激磁电缆的通断 ●激磁线圈的通断 ●电极对称性测量 ●电极对地的绝缘电阻 ●激磁线圈对地的绝缘电阻图1 故障检查流程②电流法 ●测量激磁电流 ●测量输出电流 ③电压法 判别：工作电源(包括供电和转换器本身电源)是否正确 ④波形法 在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别故障所在（2）替代法 利用转换器和传感器间以及转换器内务线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。 　（3）信号踪迹法 用模拟信号器替代传感器，在液体未流动条件下提供流量信号，以测试电磁流量转换器。 　●检查首先从显示仪表工作是否正常开始，逆流量信号传送的方向进行。用模拟信号器测试转换器，以判断故障发生在转换器及其后位仪表还足在转换器的上位传感器发生的。若足转换器故障，如有条件可方便地借用转换器或转换器内线路板作替代法调试；若是传感器故障需要试调换时，因必须停止运行，关闭管道系统，因涉及面广，常不易办到。特别是大口径流量传感器，试换工程量大，通常只有在作完其他各项检查，最后才下决心，卸下管道检查传感器测量管内部状况或调换。

电磁流量计该如何调试？电磁流量计该如何调试？在什么地方需要调试？本文介绍的是电磁流量计在流体方面、环境方面、管道系统和安装等方面的调式。　　一、电磁流量计在流体方面　　液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，惟所测得体积流量是液体和气体两者之和时，由于气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。　　两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率(或各自与电极章电位)有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。　　低频(50/16～50/6Hz)矩形励磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。　　电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量。　　二、电磁流量计在管道系统和安装等方面　　通常是电磁流量计传感器安装位置不正确引起的故障，常见的有将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点;流量传感器后背压，液体径直排入大气，形成其测量管内非满管;装在自上向下的垂直管道上，可能出现排空等原因。　　三、电磁流量计在环境方面　　主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采用取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道绝缘的措施。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服。来源于www.XXX.com请不要发与GCMS无关的帖子，否则下次必删。不许附带广告！注：楼主的另一个关于热电偶的帖子已被删去。又删了一个帖子。请楼主爱护自己的账户。jimzhu

电磁流量计空管报警,电磁流量计测量原理是法拉第电磁感应定律，依据导电流体根据外加电磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器设备，控制器主要构成部分是：测量管、电级、励磁电磁线圈、铁芯与磁轭罩壳。商品适用于测量封闭管路中的导电液体和浆体中的容积流量，包括酸、碱、盐等强腐蚀的液体。 电磁流量计空管报警 电磁流量计空管报警如何设置： 按键说明：从左往右依次为靠前、二、三、四键 靠前、二键齐按，光标左移，靠前、三键齐按，光标右移，第二键为数字减键，第三键为数字加键 1.齐按靠前、四键，显示“参数设置”菜单； 2.按一下第四键，显示“0000”或者“00000”，设置密码进入”； 3.密码设定好后，同时按一下靠前、四键，显示“语言”项； 4.按第三键往下翻菜单直至出现“空管报警”项，菜单中有禁止，充许项可选择； 5.设置好后长按第四个键退出菜单到正常测量界面。 上海瓷熙仪器仪表有限公司是一家家族企业，从事高精度流量计的研发和生产，我们的产品目前已经远销国外150多个国家，和外国的许多客户建立了长久的合作伙伴关系。我们的产品以客户需求为主导，定制化的服务结构也解决了特殊客户的需求，满足一切客户的需求，是我们企业产品的导向！

磁电式仪表在工业上应用十分广泛，维修原则、维修方法都与温度仪表、压力仪表、智能仪表氧化锆氧量分析仪液位计较为相似。下边就给大家介绍下磁电式仪表的特点：(1)仅适用于直流。因为永久磁铁产生的磁场是不能改变方向的，只有通入直流电流才能使可动部分产生稳定的偏转。假若磁电式仪表通入交流电，则所产生的转动力矩也是交变的，而可动部分由于惯性作用，还来不及转过去，接着又得转回来，结果指针只能在零位左右摆动，不会发生偏转，可见，磁电式仪表反映是通过它的电流平均值。(2)灵敏度高。由于永久磁铁形成的均匀磁场可以很强，动圈中流过很小的电流，便会产生足够大的转动力矩。从S1=BNS/D中可知，磁感应强度B的数值大，测量机构的灵敏度S1就必然高。在指示仪表中可达到1UA/格以上，而在采用张丝结构及灯光指示的检流计中可达10-10A/格，甚至更高。(3)准确度高。由于磁电式仪表的永久磁铁具有很强的磁场，而且工作气隙较小，所以气隙中的磁感应强度比较高，可以在很小的电流下产生较大的转矩，因此可以削弱由于摩擦、温度及外磁场的影响，提高仪表的准确度。所以磁电式仪表的准确度能达到0.1-0.05级，这是温度仪表(双金属温度计)不能达到的精度等级。(4)仪表本身功率消耗低。由于磁电式仪表永久磁铁的磁场很强，动圈通过很小的电流就能产生很大的力矩，因此仪表本身所消耗的功率很低，接入电路时被测量的影响较小。(5)具有良好的刻度特性。由于电磁式仪表测量机构指针的偏转角同被测电流的大小成正比，所以磁电式仪表具有刻度均匀、读数准确、调整误差方便等优点。当采用偏置动圈结构时，还可以得到很长的线性标尺。(6)阻尼强。运用动圈内金属框架里的涡流，可以得到相当好的阻尼作用。压力变送器上也应用了阻尼作用。(7)过载能力小。因为被测电流是通过游丝导入和导出的，又加上动圈的导线很细，所以过载时很容易因过热而引起游丝产生弹性疲劳和烧毁线圈。磁电式仪表的测量机构应用十分广泛，在电工仪表中占有很重要的位置。--------------------------------------------------------------------------------其

电磁流量计需要通过日常的维护保持良好的运作状态。电磁流量计的日常维护有两种，分别是有在线检查和离线检查，主要是验证电磁流量计的流量测量值是否符合并保持预期的计量要求。电磁流量计在工业中应用以流量控制为主，所测流体多具有腐蚀性和磨耗性。 实际应用中，电磁流量计发生的故障多是由于腐蚀泄漏、绝缘下降、电极玷污或附着异物而引起。电磁流量计传统的定期维护检查是将流量传感器卸下管线清扫和检查，然后实施流量校准。为减少流量传感器从管道上卸装损伤衬里，先在管线上测量绝缘电阻等推断有无异常现象，再决定下一步是否卸下管线检查或实流流量校准。 一般有条件的（真正贯彻ISO9001质量管理体系）企业大致检查方式为：（1）、1/3只作在线检查；（2）、1/3卸下管线做接液部位清扫后检查；（3）、1/3离线作流量校准。具体操作方法： [b]操作方式1[/b] 企业可对电磁流量计每年做一次全面检查。检查内容为：外观检查，转换器特性试验，测量值校准，测量各部电压，测量绝缘电阻，确认电路等。仪表检查调整时因零点漂移，调整零点显得十分重要（“在线调零”必须使被测介质停止流动，实际不易办到）。因此，在线检查往往省略包含有传感器运作的检查，而仅实施转换器的校准，以便将在线检查结果和历史数据比较确定仪表是继续使用、修补还是更新，对传感器则按所测励磁线圈绝缘电阻劣化程度决定更新与否。[b] 操作方式2[/b] 通过在线检查验证电磁流量计有无异常现象。对不能停止介质流动的管线分别检查流量传感器和转换器，用模拟信号器和其他通用仪表测试转换器具有较高的校准精确度（这取决于模拟信号器精确度），传感器检查则以测试电极接液电阻，检查励磁线圈包括励磁连接电缆的绝缘电阻和铜电阻，以及检查转换器输出的励磁电流，核对磁场强度等间接方法。对能停止介质流动条件的管线，可从预设在传感器附近入孔进入，检查电级和衬里污秽/沉积状况并清洗。[b] 检查内容[/b] 检查电磁流量计，除零点检查外，还将流量传感器、转换器和连接电缆分开进行。[b] 1、整机零点检查[/b] 整机零点检查的技术要求是：流量传感器测量管充满液体且无流动，这在许多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整，但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。从技术上讲，这必须在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常（均包含电缆）的前提下才有实际意义，否则整机就不能正常运行。通常转换器单独零点为负值，数值也很小；如果其绝对值大于满量程的5%就需要先做检查，待确认原因后再作调整。通常情况下电磁流量计整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。大于5%的零点差异值有许多情况是用户在管道阀门关闭不良情况下进行不正确调零操作所致。[b] 2、连接电缆检查[/b] 该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻，检查各屏蔽层接地是否完好。[b] 3、转换器检查[/b] 该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器提供流量信号进行调零和校准。校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。需要注意的是：检查项目要与上一次检查值（或出厂值）进行比较，分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。[b] 4、流量传感器检查[/b] 该项检查内容是：通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化；测量电极接液电阻以评估电极表面受污秽和衬里附着层状况；检查各部位绝缘电阻以判断零件劣化程度以评估是否会引入干扰。对能停止介质流动条件的管线则可观察和测量电极和衬里附着层厚度，以估算清洗附着层前后因流动面积变化引入的流量值变化。[b] （1）测量励磁线圈铜电阻[/b] 用高精确度数字万用表或惠斯登电桥测量线圈电阻，必要时作温度系数修正后与仪表档案值比较。确认线圈是否导通良好和无匝间短路现象。[b] （2）检查励磁线圈绝缘电阻[/b] 励磁线圈及其接线端子受潮后励磁回路对地绝缘下降，很可能把励磁信号引入流量信号传输电路，使电极加上一个较大的绝缘电阻和信号电阻对励磁电压的分压，形成较大的共模干扰信号。当这一干扰信号超过转换器前置放大器的抑止能力，就会使转换器零点漂移。绝缘电阻下降不十分严重时，这一现象在仪表运行时还不易察觉。除IP68无接线端子盒外，实践中由于疏忽，接线端子盒未密封进入潮气，端子绝缘电阻下降到5～6MΩ以下时易造成故障。吹干端子，通常故障就可消除。[b] （3）检查电极接液电阻[/b] 流量传感器的电极接液电阻应在新装仪表调试好后立即测量，并记录在案。以后每维护一次测量一次，分析比较这些数据有助于判断仪表故障原因。 电极与液体接触电阻值取决于接触表面的被测液体电导率。不同介质所测电阻值有明显区别。电极接液电阻可用指针式万用表在测量管充满液体时分别测量每个电极端子与地间的电阻。经验表明分别测量两电极的接触电阻值之差应小于10%～20%，否则表明有故障。 测出的电极接液电阻与原测量值比较若有差异，原因为：a、两电极绝缘性附着层覆盖不一致或某一电极信号回路绝缘电阻下降；b、电阻值增加则是电极表面被绝缘层覆盖；c、电阻值减少则是电极附近衬里表面附着导电沉积层或电极装配（如绝缘套圈）绝缘下降。有时虽未形成故障，但应作为故障前兆而采取相应措施。[b] （4）测量电极/液体间极化电压[/b]测量此电压将有助于判断电极是否被污秽或覆盖，由此可能形成零点不稳或输出晃动的故障。[b] （5）检查信号电路绝缘和励磁电路/信号电路之间绝缘[/b] 该项检查目的是评估是否因绝缘下降而引入干扰。检查信号电路时，信号线要临时与电极脱开。引起绝缘下降原因有接线盒未密封进入潮气、防护型传感器的电缆割断再接续时未做好防潮处理等。[b] （6）检查电极绝缘电阻和衬里状况[/b] 该项检查对小口径仪表要从管线卸下，对大口径仪表则可放空积液后从入孔进入管道观察：擦干衬里内表面用兆欧表分别测试两电极对地绝缘电阻；若衬里有附着层则须清除并按积层厚度确定清洗周期；若附着层不厚且电导率与液体相同则可忽略不计面积变化附加误差；若附着层电导率小于液体将产生正向附加误差，反之则产生负向附加误差。 电极绝缘电阻一般要求大于100MΩ，绝缘下降多因电极、衬套等受外界浸水受潮所致（用热吹风排除潮气即可）；若绝缘破坏（如腐蚀液从密封处侵入）则须调换传感器或返回厂家修理。[b] 企业有效进行日常检查的建议 1、制订日常检查的规范文件[/b] 企业应在贯彻ISO9001标准建立质量管理体系的基础上制定自己的日常检查作业指导书，有条件的大型企业可制定“电磁流量计在线校验方法”或“电磁流量计在线校验规范”，以保证在用电磁流量计的受控有效。 [b]2、推广应用日常检查专用仪器[/b] 国内外已相继开发专用电磁流量计测试和检验仪器等，这类专用仪器的应用场所已应用于水行业以及冶金化工等流程工业，有条件的企业应积极推广应用。其发展将是专用检验仪器和便携式PC机配合使用：在现场或校准室，专用仪器一端接电磁流量转换器另一端接PC机，完成日常检查的测试和检验作业。

[b]　电磁流量计哪家好，[/b]电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。电磁流量计就显示方式分为：分体型电磁流量计，一体型电磁流量计。系列公称通径DN15～DN3000。[align=center][img=电磁流量计哪家好]https://www.cxyqyb.cn/uploads/191018/1-19101Q44023X7.jpg[/img][/align]https://www.cxyqyb.cn　　产品说明：　　LDe智能电磁流量计是一种用来测量电导率大于5uS/cm导电液体的体积流量。可以测量水、泥浆、矿浆等一般导电液体及强酸、强碱等强腐蚀液体的流量。广泛用于化工、化纤、石油、冶金、轻纺、造纸、制药等工业部门及其他领域。　　测量原理:　　LDE智能电磁流量计的测量原理根据法拉电磁感应定律：导电液体在磁场中切割感应线运动时，导体内将产生感应电势。根据原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的导管内壁两侧安装一对电极，两个电极就产生感应电动势E。测量流量时，导电性液体以速度∨流过垂直于流动方向的磁场导电电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极检出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4-20mA和0-1KHz输出。　　LDE-系列电磁流量计主要技术参数　　公称通径系列DN（mm）　　管道式四氟衬里：　　10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500600　　管道式橡胶衬里：　　40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、800、1000、1200。　　注：特殊规格可以定制。　　流动方向：正反净流量　　量程比：１５０：１　　重复性误差：测量值的±０.１％　　精度等级：管道式：０.５级、１.０级　　被测介质温度：　　普通橡胶衬里：-20~60℃　　高温橡胶衬里：-20~90℃　　聚四氟乙烯衬里：-30~100℃　　高温型四氟衬里：-30~180℃　　额定工作压力：　　管道式：DN10-65：≤2.5MPA　　DN80-DN1510：≤1.6MPA　　DN200-1200：≤1.0MPA　　流量测量范围：流量测量范围对应流进范围是０.３-１５m/s　　电导率范围：被测流体电导率≥５us/cm　　大多数以水成分的介质，其导电率在200-800us/cm范围内均可选用电磁流量计来测量其流量。　　输出电流及负载电阻：　　4-20MA全隔负载电阻＜750欧姆，脉冲频率0-1KHZ光电隔离　　OCT外接源≤35/通时集电极zui大电流为250mA　　电极材料：　　含钼不锈钢、钛（Ti）、钽（Ta）、哈氏合金（H）、铂(pt)或其他特殊电极材料。

电磁流量计是适合测量导电介质体积流量的流量仪表,测量原理基于法拉第电磁感应定律。电磁流量计主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。 电磁流量计，具有以下特点：●不受流体密度、粘度、温度、压力和电率变化的影响，线性测量原理能实现高精确度测量；●测量管内无阻流件，压损小，直管段要求低；●公称通径DN6-DN2000覆盖范围宽，衬里和电极有多种选择，能满足测量多种导电流体的要求；●转换器采用可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗小；●转换器采用16位嵌入式微处理器，全数字处理，运算速度快，抗干扰能力强，测量可靠，精确度高，流量测量范围度可达1500：1；●高清晰度背光LCD显示，全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；●具有RS485或RS232O数字通讯信号输出；●具有电导率测量功能，可以判别传感器是否空管，具有自检与自诊断功能；●采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高；●可用于相应的防爆场合。

一般直读光谱仪的安装条件都写明应远离强电磁干扰源，但实际中有许多使用直读光谱仪的实验室就设在电磁干扰源附近，如炼钢车间的炉前化验室、铝合金熔炼车间的炉前化验室等，干扰源一般有转炉、变压器、中频炉等。遇上这种情况，为避免电磁干扰对仪器使用的影响，要求实验室做电磁屏蔽处理，那么问题来了：1.电磁场扰动到底对直读光谱仪的哪些部件造成不良影响？是CCD和PMT检测器吗？原理大致怎么讲？2.到底直读光谱仪对周围环境中的电磁干扰有什么样的具体要求？譬如环境的场强变化在某个范围之间、电磁波频率在某一范围内才要求采取屏蔽处理？一直对这两个问题有些疑问，查了一下，本版之前对类似问题有过讨论但不够详细，因为只有搞清这些问题才能采取相应的屏蔽措施。之前经手的几个实验室，在建设过程中对此问题无论是仪器供货商还是使用者都是不求甚解，只是觉得离着干扰源比较近了为以防万一就做上屏蔽了，大致做法：墙体、吊顶中、地面和门窗都铺设直径1.8mm的镀锌铁丝网，网眼尺寸大概20×20mm，问施工方这种做法到底怎么来的人家回答屏蔽电磁干扰他们一直就这么做，不知道哪个规范里有这种具体要求和做法，汗...望本版各位大神为小弟解惑，不胜感激！

电磁流量计新星秀——E+H 电磁流量计文章来源：上海爱麟自动化设备有限公司电磁流量计（ElectromagneticFlowmeters，简称EMF）是20世纪50~60年代跟着电子技术的开展而敏捷开展起来的新式流量测量表。 电磁流量计是使用电磁感应原理， 依据导电流体经过外加磁场时感生的电动势来丈量导电流体流量的一种仪器。如今社会，科技的快速开展，电磁流量计变成生产过程中不可缺少的仪器，挑选质量牢靠的电磁流量计变得至关重要。 1911年，德国科学家T.von卡门从空气动力学的观点找到了涡旋稳定性的理论根据，从而发现了流体力学中的涡街，而后多年，科学家经过综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上，进行精心设计研究生产出来了涡街流量计。使产品达到了电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。上海爱麟自动化设备有限公司内有艾默生质量流量计各种型号，详情请百度搜索上海爱麟自动化设备有限公司 如今大家挑选采购一件商品，更多的是看中商品的实用性，质量度，专业感。挑选电磁流量计也是相同，实用，品牌，售后这是最关心的几大疑问？市场机制不完善使一些残次品流入市场，更多的商家从中谋取私利，更多的消费者对商品的质量不再信任。当然，在紊乱的市场下，优秀的公司自是用质量与信誉来获得消费者的信任。E+H 电磁流量计是运用电磁感应原理， 依据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。并且逐渐成为工业生产，科技发展不可缺少的产品。 E+H电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果显着，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。 相比之下E+H电磁流量计有以下优势：1、E+H电磁流量计能够在多种不一样的进程条件下进行高精度测量，是一种经济的流量测量解决方案2、 高可靠性和高测量稳定性 统一的操作形式 3、无压损 抗振性强 装置和调试简洁 4、能够连接一切主流变送器电源设备和进程控制系统的输入卡件 5、采用两线制技能，节省装置空间，下降运转本钱6、接触键操作，无需翻开外壳即可进行外表操作，适用于风险测量场合 市场上通用型E+H电磁流量计和特殊型E+H电磁流量计可以从不同角度分类。如按激磁电流方式划分，有直流激磁、交流(工频或其他频率)激磁、低频矩形波激磁和双频矩形波激磁;按输出信号连线和激磁(或电源)连线的制式分类，有四线制和二线制;按转换器与传感器组装方式分类，有分离型和一体型;按流量传感器与管道连接方法分类，有法兰连接、法兰夹装连接、卫生型连接和螺纹连接;按流量传感器电极是否与被测液体接触分类，有接触型和非接触型;按流量传感器结构分类，有短管型和插入型;按用途分类，有通用型、防爆型、卫生型、防侵水型和潜水型等。随着技术的进步，价格的下降，和售后服务的提高，电磁流量计逐渐走入更多的大小型工厂里边。厂商们更是需求质量保证，诚信可靠的公司携手合作。

突然迷茫了。电磁透镜最基本的原理是电流产生磁场，然后经过极靴的汇集作用集中到轴的附近，那么电流变化跟磁场强度变化的关系式应该是什么？跟具体所用铁芯材料有关系吧？

智能型电磁流量计是依托规范的制造体系而开发的，其先进的设计理念保证了产品的高精度和高可靠性，与老式电磁流量计相比，其拥有测量精度高，可靠性强，稳定性好，功能齐全，使用寿命长等优点。电磁流量计是利用电磁感应原理造成的流量测量仪表，可用来测量导电液体的体积流量。变送器几乎没有压力损失，内部无活动部件，用涂层或衫里易解决腐蚀性介质流量的测量。检测过程中不受被测量介质的温度、压力、密度、粘度及流动状态等变化的影响。没有测量滞后的现象。电磁流量计是依据法拉第电磁感应定律来测量管内流体流量的测量装置。当流体在管道中流动时，相当于一根具有一定电导率的导体的切割磁力线，于是液体柱两端会产生感应电动势。它的大小与流量成正比，并通过电极将此信号引至电路转换器。检测部分主要包括电极和干扰调整部分，由于电极要和被测介质直接接触，要具有较强的抗腐蚀性。电磁流量计一般由四部分组成：测量管、励磁系统、检测部分、变送部分。考虑到防腐蚀的要求，测量管内部一般都加衬里材料。电磁流量计的励磁方式主要有高频励磁、低频励磁、脉冲DC励磁。由于工业的不断发展，有的厂家已经有一种新的励磁方式-双频励磁，它克服了高频、低频励磁的缺点，具有“不受流量噪声影响”，“响应速度快”，“零点稳定性高”，“精度高”等优点。 电磁流量计被广泛应用于化工、石油、冶金、化学纤维等工业生产各部门中。

http://www.china-hnyb.com/up_files/1(196).jpg概述：HNLD系列电磁流量计测量原理是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。电磁流量计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。 产品特点：１、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；２、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；３、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；５、转换器可与传感器组成一体型或分离型；６、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；７、电磁流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；８、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；

关于电磁流量计测量的原理和使用方法到底是什么，今天我就拉开架势彻底跟大家讲讲，电磁流量计的大部分原理是基于法拉第电磁感应定律。电磁流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管的结构。其电磁流量计的两侧是由两只电极延管径方向穿通管壁固定在测量管上。而且它的其电极头与衬里内表面基本齐平。 电磁流量计如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势 E 。 关于电磁流量计的公式是:电动势 E 正比于磁通量密度 B ，测量管内径 d 与平均流速 v 的乘积。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。 励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为 B 的工作磁场。此时，电动势 E 由电极检出并通过电缆送至转换器。

想做中药材快速无损水分检测，在网上查到有利用高频电磁波原理来检测水分的仪器。售价几千块钱不等。我们这边是想做快速的筛查，不需要100%的准确。在网上查到有日本产SK-300中药材快速检测仪，不知大家用过没有。效果怎么样？另外就是有知道高频电磁波是如何进行水分检测的？？原理真心不太懂？？图见附件，有经验的大神请指不吝赐教，谢谢各位！！

一、刮刀式电极电磁流量计 在测量污水、浆液等介质时，电磁流量计的衬里内壁以及电极表面容易产生结垢现象，仪器、运算放大器、缓冲放大器由于结垢部分的电导率与测量介质不一致，产生结垢后，如果不及时清理，轻则给电磁流量计的测量带来误差，重则导致电磁流量计的信号短路或断路，导致仪表无法正常工作。对于易结垢场合使用的电磁流量计，目前普遍采用刮刀式电极的方法解决，然而刮刀式电极也有其明显的缺点——对安装环境要求较高、需要定期维护、不能用于高压管道等。 电磁流量计的工作原理决定了电磁流量计工作时测量电极必须能完成测量介质的电动势检测，比较器若测量的介质容易结垢，当测量电极完全被结垢覆盖时，如果结垢部分是绝缘体，电磁流量计电极将无法检测到感应信号，如果结垢部分导电率过高，感应信号将被结垢层短路。为了解决电磁流量计介质结垢的问题，目前传统做法都是采用刮刀式机械清理的方法来解决。 从刮刀式电极的结构可以看出，刮刀式电极的轴是通过“O”型圈轴密封的方式密封的。创芯为电子通过人工旋转轴的方式带动刮刀，实现电极表面结垢的清理。采用刮刀式电极清理结垢的方法，缺点主要有如下几点： (1)需要取下仪表外壳上的密封盖才能操作，这就要求仪表必须安装在干燥且清洁的环境中，不然容易破坏仪表的绝缘。 (2)需要人工定期清理，并且对清理的人员有一定的专业要求。 (3)由于旋转轴是通过“O”型圈轴密封的方式密封的，对于沟槽等密封部分的尺寸及表面光洁度要求较高，另外由于轴密封的限制，注定了刮刀式电极不能用于压力大于10MPa以上的场合。 从以上几点可以明显看出，采用刮刀式电极的方式解决易结垢介质的测量存在很大的局限性。无法满足安装环境较差(埋土、淹水)以及耐压等级高于10Mpa(“O”型圈轴密封限制)的场合的除垢要求。 二、电磁流量计仪表在运行期产生的故障分析 运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。 1)传感器内壁附着层 由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作 若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路， 仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。 2)雷电打击 雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。 3)环境条件变化 在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源)，流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等)，就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。 [color=#3366ff]创芯为电子[/color]为不同规模的企业提供电子元器件采购的平台。主要产品包括电源管理芯片、处理器及微控制器、[url=https://www.szcxwdz.com]接口芯片[/url]、[url=https://www.szcxwdz.com]放大器[/url]、存储器 、逻辑器件、数据转换芯片、电容、二极管、三极管 、电阻、电感、晶振等，并提供相关的技术咨询。在售商品超60万种，原?或代理货源直供，绝对保证原装正品，并满?客??站式采购要求，当天订单，当天发货，还可免费供样！

各位亲~谁有雷磁308F电导率仪的操作规程啊？主要就是想知道怎么标定的，能否告知一二啊？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09509.gif

随着计算机技术迅速发展，石油化工仪表自控系统也逐渐向数字化、网络化、模型化，智能化方向发展。石化企业在发展现有信息系统的基础上，不断深化企业综合自动化系统，加强安全控制系统的应用，提高企业基础自动化和先进控制水平，以增强企业的市场竞争力。 新型自动检测与分析仪的应用:国内外仪表系统向数字化、智能化、网络化、微型化的发展，使石化企业提高了自动检测仪表的应用水平。 为适应现场总线控制系统要求，现场总线型变送器获得了迅速发展。此变送器是全数字式，结构简单，分辨力和稳定性都高于一般智能型变送器。由于现场总线数字仪表产品日趋完善，并具有可靠性高、可互操作性（即可将不同品牌产品集成组态）等特点，在石化过程控制领域将会得到更多应用。 国内外商业贸易的发展，要求提高商品交割计量精确度，石化出厂计量应用的质量流量计精确度为±0.1%或更高。 石化企业为加强产品质量管理，也促进了在线分析仪表的应用。它会直接影响到石化企业产品质量及先进控制应用的水平，因此得到了石化系统的积极推广，主要包括在线油品质量分析仪，在线气相或液相色谱仪及其他物理特性分析仪等。 最新的在线多路近红外（NIR）光谱分析仪已应用于石化企业炼油调合系统并取得较好效果。新一代实验室低成本汽油质量指标快速测定仪已成功应用于中石化杭州炼油厂等单位，受到了用户的好评。软测量技术发展也很快，主要用于解决石化企业部分分析检测难题。 由于环境保护要求越来越高，环保仪表应用也增多，如在线烟气分析、综合水质分析仪、在线COD分析仪、DO分析仪及PH分析仪等。 目前，石化企业在线分析仪表的需求很大，国产在线分析仪表与国外产品相比，存在一定差距。现在应用的大多数在线分析仪表是进口产品。 石化对工厂维护工作越来越重视，特别是对预测维护保养问题更感兴趣。有些公司要求提供在线联机和实时传感系统，用于监控热交换器和加热炉的效率，振动和腐蚀及评估“健康“状况的指示器。采用具有诊断和 预测维护保养能力的仪表与系统，可使现有设备的生潜力增长1%～3%，同时非计划的维护保养费用可降低10%～30%。电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计。它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势，其大小正比于流体的运动速度。电磁流量计的特点是没有可动部件和凸出于流体中的零件,具有很高的可靠性，可以用于测量酸、碱、盐溶液、煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。电磁流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。这种流量计还可检测血液流量。它的量程比约为100:1，精度一般为1％，高精度电磁流量计可达0.1％（均方误差）。由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系，因此在制造上有一定困难。当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难，电导率更低时就产生原理性困难。当电导率为10欧姆·厘米时，就达到导电介质和电介质之间的“分界线”，热噪声电平随内阻的增大而显著增加。　　电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，还自行设计了一套中国最先进的，专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。

插入式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。　　　　虽然插入式电磁流量计操作简单，维护量较少，但长期的使用，依然会使电极出现脏污或磨损等情况。因此要保证测量的精准，定期对插入式电磁流量计进行检修是非常必要的。对于插入式电磁流量计，每次维护都必须将系统停运，将管道中的液体排空，才能进行拆卸。如果在非正常检修期间出现故障，插入式电磁流量计的拆装对连续生产效能影响甚大。因此，可以在安装座上加装一只隔离球阀，在系统不停运的情况下，实现在线插拔，保证系统的连续稳定运行。

为了实现测量非Furupaipu，提高传感器的需要，在传统的电磁流量计的应用领域是满管流的量度。为了同时检测的流通面积流量乘以由水平传感器的两种类型之一，以测量流速由流量传感器电磁和面积法速度传统的能力（或对电极的流量传感器的电磁制根据其结构），配备了一个特殊的转换器通过流量。的电位的电极的横截面从电磁流量计检测器的原理的视图，感应的信号电极电压的观点考虑，是所有的点的集合。是否超过如何改变颗粒的热水总是有一个潜在的流体流检测，满管传感器，它必须是的电极电位，这些集合的范围。它没有明确不能以下方式获得，从流体中分离出来的电极，或电极诱导的流量信号。 在这之后，根据上述原理，总结了实验和长期的以往的经验的基础上改进的电极长弯曲着放置在原始电极的电磁流量计。电极的弯曲的长，向上延伸的管道横截面的液体表面，流体的电极相对应的纯电阻性的等效阻抗值对应于不同的液体水平的高度的10％，90％的液体水平长弧之间的电导值进行偏压从电磁流量计长管弧电极原始程序对得到的磁性部件的有效电压激励电平信息差距。通过使用技术双激发来消除干扰偏振，平行泵送模块，它相当于只传感器两端的电极的电弧长的管道，以这种方式，它们是低频率区域的低电压纯电阻Rx可以忽略的电容的，简化的电路图部分压力测量值的影响。此外，可以考虑水的电导率的等效阻抗之间的关系中的液面非Furupaipu不同的实验测量。由于不同的导电液体水，基本上相匹配，通过实验发现，和数据相对阻抗比的不同高度。此外，时的液面Furupaipu或更多的非-90％，高度不接触的小的变化相对电极圆弧状的长从流体组的测量数据被发现从仔细分析多个的液面非Furupaipu相对阻抗比，为约10％，因为流体的高度是在与电极相对阻抗比的变化只是长弧接触。 为了能够以对应于以下条件的情况下，相对应的纯电阻，我们，如果管道是筒管充满的状态，长加上的电弧管中的流体的流体的电极之间被证明的等效阻抗的电阻并联连接，被假定为相当于纯的3。电极板的电压的信号高于或低于10％的90％，比管平行的液体表面的原因，因为集管部电位点全部的电极板的横截面中诱导它是像一个三个电阻，被绑定到无接触的等效阻抗的电极板之间的差异是与流体和在中间的电极板接触。通过计算流体的等效阻抗，电极之间的，在实际应用中，是基于上述模型计算出的液体相的相应高度的比率测量的电压值的圆弧长是一个复杂的，但它的计算量也是相当大的。执行许多的导电性比较的实验不同，因此，孔板流量计数据的阻抗比相对数据的每个的相同的液体，液体与不同的拟合曲线的相对高度的高度的液面几乎发现的基础上是相同的阻抗比的数据，作为一个表单创建。与表中的数据相比，电极除以因子，后调零后的电压值，并过滤，很长一段时间来测量电弧可以快速，简单和有效的液体水平的速率。当然，通过除以不同的导热系数，I是不同的。检测方法电磁流量计满管双鼓励非知识产权的基础上，增加激励源电压，简单的改变一些电磁流量计的事情是完全独立的下来，为了实现了非Furupaipu的测量的电磁流量计测量液体通过一个多参数测量，的长弧电极，水平的管道。

采取提高激励频率的方法能有效地改善输出晃动。表9.4所示是频率可调的SKLD型DN300电磁流量计，对于含有颗粒或纤维液体发生的噪声浆液。丈量浓度3.5%瓦楞纸板浆液，现场以不同激励频率丈量所显示瞬时流量晃动量。当频率较低，为50/32Hz时，晃动高达10.7%;频率提高到50/2Hz晃动降低至1.9%效果十分明显。但若选型、装置、使用不当，电磁流量计有许多优点。将会引起误差增大，示值不稳定，甚至表体损坏。致使其丈量管内液体未能充溢，1管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良。故障现象因不充溢水平和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表示为误差增加，即流量丈量值与实际值不符;若流动是气泡流或塞状流，故障现象除丈量值与实际值不符外，还会因气相瞬间遮盖电极外表而出现输出晃动;若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大，即液体未满管程度增大，也会出现输出晃动，若液体未满管情况较严重，以致液面在电极以下，则会出现输出超满度现象。运行人员反映关闭阀门后流量为零时，输出反而达到满度值。现场检查发现传感器下游仅有一段短管，水直接排入大气，截止阀却装在传感器上游,实例1某造船厂有一台SKLD系列DN80mm电磁流量计丈量水流量。阀门关闭后传感器丈量管内水全部排空。将阀门改装到位置2故障便迎刃而解。这类故障原因在制造厂售后服务事例中是经常碰到当属工程设计之误。可能发生的故障有;①浆液噪声;②电极表面玷污;③导电堆积层或绝缘堆积层覆盖电极或衬里;④衬里被磨损或被堆积物覆盖，2液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体。流通截面积缩小。流量信号将被短路而使仪表失效。由于导电物质是逐渐堆积，实例2导电堆积层短路效应。电磁流量传感器丈量管绝缘衬里若堆积导电物质。本类故障通常不会出现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。用SKLD系列DN80mm仪表丈量和控制饱和食盐电解液流量以获取最佳切削效率。起初该仪表运行正常，某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上。间断数显表使用2个月后，感到流量显示值越来越小，直到流量信号接近为零。现场检查，发现绝缘层外表堆积一层黄锈，擦拭清洁后仪表运行正常。黄锈层是电解液中大量氧化铁沉积所致。虽非多见故障，本实例属运行期故障。然而若黑色金属管道锈蚀严重，堆积锈层，也会有此短路效应。凡是开始运行正常，随着时间推移，流量显示越来越小，就应分析有此类故障的可能性。电磁流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量，3有可能结晶的液体。由于输送流体的导管都有良好的伴热保温，保温工作时不会结晶，但是电磁流量传感器的丈量管难以实施伴热保温，因此，流体流过丈量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好方法的情况下，可选用丈量管长度非常短的一种“环形”or电磁流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。管道连接方法上，考虑流量传感器拆装方便，一旦结晶时能方便地拆下维护。湖南某冶炼厂装置一批电磁流量计丈量溶液流量，实例3因液体结晶引起电磁流量计无法正常工作的例子并不少见。例如。因电磁流量传感器的丈量管难以实施伴热保温，数星期后内壁和电极上就结了一层结晶物，导致信号源内阻变得很大，仪表示值失常。因这批电磁流量计口径较大，频繁拆洗不堪忍受，所以最后还是改用明渠流量计。匹配失当除耐腐蚀问题外，4电极和接地环材质选择不当引发的问题因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环。只要是电极表面效应。外表效应应有：①化学反应(外表形成鈍话膜等);②电化学和极化现象(发生电势);③触媒作用(电极外表生成气雾等)接地环也有这些效应，但影响水平要小一些。出现输出信号不稳的晃动现象。现场检查确认仪表正常，实例4上海某化工(冶炼)厂用20余台哈氏合金B电极电磁流量计丈量浓度较高的盐酸溶液。也排除了会发生输出晃动的其他干扰原因。但是多处其他用户用哈氏合金B电极仪表丈量盐酸时运行良好。分析故障原因是否由盐酸浓度差别上引起时，应当时尚无盐酸浓度对电极外表效应影响方面的经验，尚不能作出判断。为此仪表制造厂和使用单位一起利用化工厂现场条件，做改变盐酸浓度的实流试验。盐酸浓度逐渐增加，低浓度时仪表输出稳定，当浓度增加到15%20%时，仪表输出开始晃动起来。浓度到25%时，输出晃动量高达20%改用钽电极电磁流量计后运行正常。而实际条件不可能都很理想，5液体电导率逾越允许范围引发的问题液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范(specif规定的下限值是各种使用条件较热电偶好状态下可测出的最低值。于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水，其导电率接近电磁流量计规范规定的下限值5使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高12个数量级。缺少现成数据则可取样用电导率仪测定。但有时候也有从管线上取样去实验室测定认为可用，液体电导率可查阅有关手册。而实际电磁流量计不能工作的情况。这是由于测电导率时的液体与管线内液体已有差别，譬如液体已吸收了大气中的CO2或NO生成碳酸或硝酸，电导率增大。

要保证电磁流量计的测量精度，正确的安装是很重要的． 变送器应安装在室内干燥通风处．避免安装在环境温度过高的地方，不应受强烈振动，尽量避开具有强烈磁场的设备，如大电机，变压器等．避免安装在有腐蚀性气体的场合．安装地点便于检修．这是保证变送器正常运行的环境条件． 电磁流量变送器的电极所测出的几毫伏交流电势，是以变送器内液体电位为基础的．为了使液体电位稳定并位变送器与流体保持等电位，以保证稳定地进行测量，变送器外壳与金属管两端应有良好的接地，转换器外壳也应接地．接地电阻不能大于10 ，不能与其它电器设备的接地线共用。如果不能保证变送器外壳与金属管道良好接触，应用金属导线将它们连接起来．再可靠接地． 为了保证变送器测量管内充满被测介质，变迭器最好垂直安装，流向自下而上．尤其是对于液固两相流，必须垂直安装．若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平 为了避免干扰信号，变送器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输．不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内．信号电缆长度一般不得超过30 m． 为了避免流速分相对测量的影响，流量调节阀应设置在变送器下游．对于小口径的变送器来说，因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径D的长度，所以对上游直管可以不做规定．但对口径较大的流量计，一般上游应有5D以上的直管段，下游一般不做直管段要求．本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。一、管道系统和安装等方面　　通常是电磁流量计传感器安装位置不正确引起的故障，常见的有将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后背压，液体径直排入大气，形成其测量管内非满管；装在自上向下的垂直管道上，可能出现排空等原因。二、环境方面　　主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采用取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道绝缘的措施。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服。三、流体方面　　液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，惟所测得体积流量是液体和气体两者之和时，由于气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。　　低频(50/16～50/6Hz)矩形励磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。　　两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率(或各自与电极章电位)有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量。