油液颗粒度检测

油液颗粒度和粉末、固体颗粒检测的区别具体内容见楼下

润滑油颗粒粒度检测 随着汽车飞速行驶入寻常百姓家，汽车的触角和影响力已经覆盖到各个社会领域，中国已逐渐步入了车社会(Auto Society)时代。与此同时原本仅为业内人士所涉及的润滑油，因为其对于汽车性能的影响及不可或缺性，也日益为大众所认知并重视。 实则润滑油从能源行业到制造业，小到造纸大到钢铁行业，各领域都应用相关产品。而润滑油质量的偏差会引起设备损耗故障、修理、停工甚至导致灾难性的后果。下面引入一组数据： 2012国家工业调查报告显示：Ⅰ 由于设备润滑故障导致部件异常磨损而引起设备失效中约80%；Ⅱ 柴油机中约70%的故障是因为润滑油品污染引起的；Ⅲ 滚动轴承中约40%的失效与损坏是由于润滑油不当而导致；Ⅳ 齿轮箱中约50%的故障与齿轮的润滑不良和异常磨损有关；Ⅴ 液压系统中约70%的故障来自于液压介质的污染，导致液压元件的失效。 为避免类似润滑油质量偏差,必须在生产阶段进行理化指标实验分析，及实施在用润滑油动态监测。润滑油的原品质及污染变质状态，可通过润滑油中各种微粒的性态表现出来。针对润滑油粒度测试济南微纳颗粒技术有限公司对应开发了Winner2000ZD系列全自动激光粒度仪，此款仪器在采用全方位散射光探测系统等国际高端技术的同时更赋予了自动化、智能化等一系列时代性的标志，能够实现全自动一键测试。使操作更简便，结果更稳定. Winner2000ZD系列激光粒度仪通过对设备油液使用的现状进行分析，为设备给油脂标准提供技术依据。以此技术为依托，为用户节约油液消耗，降低能源介质类设备电力消耗。 对于润滑油生产及使用厂家来说，Winner2000ZD激光粒度仪具备为设备提供油液合理选型、延长寿命、精确润滑以及开展节约石油资源和电力能源等技术能力。是润滑油相关生产使用企业进行理化实验分析，及实施在用润滑油动态监测首选搭档和得力助手。

PLD-0203便携式油液颗粒度检测仪是英国普洛帝分析测试集团在原有产品基础上升级的一款新型油液颗粒计数器，利用普洛帝光阻测量和光散测量两项颗粒监测技术，结合国内外380多个国家及行业标准，加入普洛帝油液监测云系统，PLD-0203云创版油液颗粒分析仪成为油液颗粒检测行业的创新型颗粒计数器设备。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；各类飞行器燃料油、航空润滑油、磷酸酯盐类液压油（腐蚀性）中不溶性微粒颗粒杂质的检测和评判，军事保障设备及其日常维护和保养；战备装备部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。如何清洗？如何保养？如何校准？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402050853341403_6888_1604897_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402050853342078_3260_1604897_3.png[/img]

马尔文激光粒度分析仪不但可以进行粉(颗粒)状物质的检测，经过我们研究，发现利用干法检测，也可以对雾化颗粒进行检测。但在医药行业好像还没有雾化颗粒的检测标准，不知道哪位有？能否提供一下帮助！如果想获得医药行业的检测资质怎么申请？

我们有种液体产品要求颗粒度（细度）达到10微米以下请教一下各位用哪种仪器检测合适呢？

谁知道化肥厂检测 复合肥 颗粒度的方法有那些?

各位高手:请问影响颗粒度检测结果的因素都有哪些啊？还望各位能多多指教！

激光粒度仪检测器编号从小到大检测对应颗粒大小是从小到大还是从大到小？

我们公司想买一台液体颗粒度和气体颗粒度的测试仪，可一直没有选好那个牌子的，颗粒的粒径最少要能测到0.05um，而且可以测HF。麻烦各位前辈高手给推荐下了，不怕贵，就怕不好。[em0808]

自2000年以后，各行业的[b]设备润滑管理[/b]和[b]油液监测[/b]因企业领导人的相关培训，全面在各行业提及，因侧[color=#0021b0][b]油液颗粒检测[/b][/color]技术、服务和产品从国外相继大量进入中国；最先进入中国典型行业的航天、航空，因大批量的飞行器（民用和军用）进入中国均已NAS1638标准为准； 多年的使用和相继产品的老化给实验员带来大量的问题，如稳定性、准确度、寿命等都困扰着各位。 本贴希望广大仪器网会员能将自己在试验的过程中遇到的所有问题集中起来，有行业技术领导者来解答！[b][color=#f10b00]具体格式：[/color] [color=#0021b0]使用品牌： 产品型号： 使用年限： 遇到问题： 其他备注： 本贴仅为技术讨论，不存在广告或者隐形宣传；希望广大贴友遵守仪器网的发帖原则[/color][/b]

普洛帝全球分析仪器事业部以拥有的非凡技术不断推出各类高精准、高稳定性的分析装置，全面满足各领域的要求。其中，普洛帝核心技术第七代双激光窄光检测器科实现超快速、高准确以及出类拔萃的稳定性，是面向未来的多领域分析技术，是前所未有的真正长寿命、高精度的最新颗粒检测科研。　　PULL®第七代双激光窄光检测器与PLD-0201油液颗粒度分析仪实现完美结合，具有低能耗、进样重现性优异、分析精度高、准确性好等卓越的基本性能，并且支持多品类、多样品分析。检测通道可达1200个通道，可连续执行680次检测，分度值可达到纳米级别。　　炫彩8.0高清显示系统，融合平板电脑显示触摸技术，视线WINDOWSCE系统平台的完美运行，分析测试系统和鉴定校准系统可同时运行，而互不干扰。　　产品优势：　　PULL8.1分析仪器软件全中文化、英文化、日文化、韩文化等十多种文字版本满足不同国家的人员使用;　　第七代油液颗粒度分析仪炫彩第七代双激光颗粒计数器的双激光窄光传感器再创稳定性、长寿命、准确性新高;　　炫彩工控机精准触摸设计，让您的实验不再寂寞和无聊;　　1000通道超强检测，再次引领行业尖端技术;　　引入第三方公正质检机构普研检测，实现质检、生产、研发、销售专业化运作;更加精准服务每一个客户;　　采用普洛帝核心技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。　　引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。　　内置统计、粒径曲线和脉冲阻值,可设定通道粒径值。　　集成式全自动取样装置，内设压力系统和搅拌装置，使仪器可实现样品脱气、均匀和高粘度样品的检测。　　采用大屏幕液晶显示,触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能及全。　　数据处理功能强大丰富;可根据用户需求给出油液等级和数据，绘制分布直方图等。　　内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。　　具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。　　可按ISO11171和ISO4402等标准进行标定、校准。　　根据客户要求可有偿提供国家级颗粒度计量测试站鉴定报告。　　提供行业独有的“OIL17服务星”签约式服务，365天无忧使用。　　应用：　　可对油液颗粒度、清洁度和污染物监测、分析和评判;　　液压设备及其日常维护和保养;液压部件的磨损试验;　　腐蚀性液体和水性产品的任意微粒检测;　　纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试;　　技术：　　第七代双激光窄光检测器引用普洛帝核心技术“光阻测量颗粒”;　　双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统;　　内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可任意设定通道粒径值;　　全自动集成式清洁预处理进样仓，可实现正压、负压、搅拌、脱气等众多功能;　　软件：　　集成式工业控制测试平台系统，可实现检测、测试、分析、设置和操作;　　分析测试和校准可同时运行但互不干扰，检测校准平稳运行;　　强大的测试软件拥有三千个超大储存量，方便数据查询与下载;　　PC版分析测试系统可实现无限互通;　　输出：　　采用大屏幕彩色液晶显示输出，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入;　　数据处理功能丰富，根据标准给出油液等级,绘制分布直方图等。　　具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。　　也可无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。　　校准：　　专业的校准平台可实现ACFTD和MTD双校准;　　可按ISO11171、ISO4406等国际标准进行标定、校准;　　可按GB/T18854和JJB/T066等国内标准进行校准。　　标准：　　NAS1638、ISO4406、SAE749D、ISO11171、MILP28809、MILSTD-1246、JJSB9933、IP564、IP565;　　GB/T14039、SD313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854(中国版)　　可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。　　基于创新型PULL®第七代双激光窄光检测器设计，PLD-0201油液颗粒度分析仪成为维护最轻松的分析仪器，可提供更高生产力和更加统一、可靠的测试结果，进一步提高了生产力。PLD-0201还大幅度降低了本底噪音，进一步提高了对产品进行检测结果的信心。凭借其灵敏度、准确性以及长期提供可靠、统一性能的稳定性，PLDMC的PLD-0201成为现有同类设备中的佼佼者。　　关于普洛帝中国服务中心　　普洛帝-全球著名的流体测控专家!　　普洛帝PLDMC公司在全球范围内研发、生产、销售工业测量产品，并致力于提高生产质量、加强环境保护以及安全高效经济的工业测控。　　普洛帝PLDMC公司的主要客户群为世界各国的石油、化工、能源、民航、国防、铁路、机械等组织，以及各研究机构、监督商检、公用事业以及各种工业领域，其石油测量技术居于世界领先地位。　　随着普洛帝在中国服务的不断提升，能更好地为客户提供各类服务，并加强本土化运作的能力，普洛帝目前在西安航天城建有研发&生产基地。为中国及东南亚广大客户提供普洛帝精湛的测控技术，解决各类客户的测控难题!　　普洛帝、Puluody、普勒、Pull为PLDMC公司在中国大陆注册的商标!　　其有关技术阐述、参数、服务为普洛帝测控独家拥有，普洛帝保留对经销商、用户的知情权!

求助各位大佬，亚太光电 油液污染度检测仪 型号YJS-170 这台设备用哪种标准物质验证仪器准确度合适？目前使用油基MTD颗粒标准物质 GBW(E)120083 检测结果与标准值偏差过大，无法判定仪器检测结果是否偏离

请问谁知道油液颗粒数哪种仪器好使呀，谢谢

公司用MS3000粒度仪干法检测颗粒度，得到图中的曲线，请问正常吗？这个曲线表示什么意思？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302151445280757_2021_5916263_3.png[/img]

液压油颗粒计数器的清洁度要求 PLD-0201油液颗粒度分析仪要求是按照SAE 4059F来的，其他的那

追踪国际流体污染测试和流体污染控制技术的最新发展，新乡航空工业集团航空颗粒度计量测试站经过5年的努力完成了“新粒度标准溯源研究”课题，创建了“新粒度标准定值系统”，使我国国防工业拥有了国内最高的粒度测量能力，从根本上解决了我国颗粒度量值的溯源问题。“新粒度标准溯源研究”课题的完成，标志着我国从此结束了无法实施不规则形状颗粒“绝对测量”定值的历史，为国防工业型号科研生产中的污染粒度测试与计量量值的溯源性、准确性提供了可靠保障。 　　油液固体污染是造成武器装备操纵系统失灵和附件功能性故障的主要因素。据统计，现代武器装备操纵系统70％的故障是因油液污染而引发的，而自动颗粒计数器是监测油液固体污染状态的关键设备，其量值是否准确，直接关系到武器装备使用的安全性和可靠性。颗粒度量值的计量参数是油液单位体积内颗粒的大小与数量，该量值传递的载体是“油中颗粒标准物质”，颗粒度量值的统一和准确完全依赖于这种标准物质。由于国际上长期使用的ACFTD粉尘无法解决量值的溯源性问题，现已被国际标准化组织推出的一种新的定值更加科学的ISOMTD标准粉尘所取代。如果我国不及时开展新粒度标准定值研究，一旦国际上开始使用ISOMTD粒度标准，通过多年努力建立起来的颗粒度量传、污染检测和控制网络将无法开展正常工作

实时在线监测润滑油污染（磨损颗粒量/黏度）测试技术及传感器介绍传统的润滑油状态监测是指利用实验室的物理化学分析技术对机器设备正在使用的润滑油样品进行综合分析,获得设备润滑与磨损状况的信息,并据此预测设备磨损过程的发展,及时发现故障或预防故障的发生. 在线润滑油状态监测则是在设备正常运行不停机的情况下通过对在用润滑油的物化参数实时监测,判定设备工况,诊断设备的的异常部件,异常程度.从而实现避免重大事故的发生.有针对性地维护和修理.另外实时监测可以帮助理解机械设备中摩擦副的磨损机理,润滑机理,磨损失效类型等,确定润滑油剩余寿命.确定合理的磨合规范和换油期. 目前我国在"在线润滑油状态监测"仪器制造方面仍属于空白,国际上少有的同类仪器仍处在体积大,技术复杂,应用范围小,单一参数监测,价格昂贵,资源浪费的状态.主要是传感器技术无法突破.发明专利技术（一种在线监测液体粘度和液体中颗粒量的压电传感器和测量方法）所制造的在线实时监测润滑油粘度和铁氧性磨损颗粒量传感器具有体积小,成本低,结构简单 安装使用方便的特点.同时该技术可实现多参数测量,具有制造工艺和自动化智能化水平高等优点.主要性能指标达到国际先进水平.在线实时监测润滑油粘度和铁氧性磨损颗粒量传感器可与控制室中的二次仪表或控制器相连，对润滑油中大于1μm的铁氧性磨损颗粒量的变化实时动态在线监测，根据润滑油的使用状况和标准设定磨损颗粒浓度的报警值，当磨损颗粒浓度达到报警值发出报警信号。也可进行自动趋势分析和根据摩擦失效原理自动提出预警. 实现数据存储，温度补偿和控制功能。本传感技术综合了分子生物学、半导体微电子、化学等领域的最新科学技术，是当今世界高度交叉、高度综合的前言科学与研究热点 这项发明不仅填补了我国在在线润滑油状态监测方面的空白,也为国内行业的普遍应用提供了可能性.提高了我国测试仪器的整体水平.该技术近期已完成样品测试并申报国家发明专利并通过初审,发明专利申请号: 200610033506.8三.一种用于现场的便携式(在线)油液粘度和铁磁性磨粒量的测试仪器介绍本实用新型属于工业设备监测领域，特别涉及一种用于现场检测油液粘度和油液中铁磁性磨粒量，实现油液污染状态监测，及时提供设备故障预警并进行数据存储比较的便携式测量装置.实用新型专利申请号:200720119309.8油液分析技术是研究机械设备磨损状况，开展设备状态监测和故障诊断的重要手段。目前工业界主要采用定期采集油样，送实验室进行物理化学分析的方法判定油液的质量状态和剩余使用寿命。这种方式的优点是可以获得被测油液多个物理化学参数变化，如粘度、总碱值、水分含量和颗粒量等，并据此较准确的判断油液的质量状态和失效原因。缺点是所需设备价格昂贵，分析费力费时，测量结果的获得具有较大的滞后性。近年来，各项油液在线监测技术发展迅猛，它很好克服了传统的实验室离线分析方法成本高，操作复杂，测量样本点有限的不足，成为新一代油液监测技术发展的主要方向。但是，由于油液在线监测技术复杂，实施难度大，目前在工业界还未获得广泛的应用。便携式油液测量仪器成本大大低于实验室分析仪器，且可以随身携带，现场测量，现场出结果，因此在工业界的应用增长较快。根据不同的测量原理和油液测量参数，便携式油液测量仪器包括便携式油液粘度仪，铁谱仪、颗粒度仪、以及基于油液介电常数测量的油液污染度测试仪、水分仪等等。以上测量仪器由于测量方法的限制只能检测油液粘度和磨粒量两项指标中的一项，能够同时测量油液中铁磁性磨粒量和油液粘度的仪器未见报道。由于利用单一测量信息对油[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]量状态进行判定在可靠性、准确性和实用性方面都存在着不同程度的缺陷，本发明提供一种基于敏感器件的便携式油液铁磁性磨粒量和粘度检测装置。此装置不仅可以测量油液粘度变化并进行温度补偿，而且可以同时测量油液中大于1μm的铁磁性磨粒量，尤其是对小磨粒和低浓度磨粒具有较高的灵敏度。此外，本装置体积小，价格低，现场使用方便，可以进行数据存储和趋势分析，也可用于在线监测，并根据实际应用环境设置预警信号，在军用装备状态监测和故障诊断方面具有广泛的应用。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=59249]传感器介绍[/url]

[font=&]颗粒的大小本身是一个非常简单的概念，但一个不规则的颗粒我们该如何描述其大小？长、宽、高或是对角线？而实际我们接触的材料都是由成千上万个不规则的颗粒堆积而成，颗粒大小从几个纳米的表面活性剂胶束、几十纳米的蛋白，到几个微米的陶瓷粉末甚至几个毫米的泥沙颗粒，从无机矿物到高分子聚合物，从粉末到悬液甚至气溶胶，这些颗粒本身的复杂性，导致涌现出了很多的颗粒检测技术，比如筛分、图像、激光衍射、动态光散射以及颗粒计数（光阻/电阻）等等，每种检测方法都有自身的优缺点和应用范围。面对这些纷繁复杂的检测技术，我们该如何理解？同时针对不同的样品和目标，我们该如何选择最合适的解决方案？[font=&]丹东百特仪器有限公司技术总监——[/font]李雪冰博士将跟您分享这些颗粒表征背后的故事，这些疑问将一一化解。[/font][font=&][color=#cc0000][b]课程链接：[url]https://www.instrument.com.cn/ykt/video/512_0.html[/url][/b][/color][/font][font=&][color=#cc0000][b]课程介绍：[/b][/color][/font][font=&]第一讲 颗粒检测之入门篇：粒度检测技术窥探现在我们在行业里做颗粒检测解决方案有两种现象，第一种即“无所不能”，某个供应商提到他的检测设备和解决方案，几乎是无所不能，唯一的缺点就是成本高价格贵，第二种即“一无是处”，提供颗粒计数方案，其认为不能测纳米的小颗粒，给其动态光散射，纳米的可以测但大颗粒测不好，给其激光衍射，大小颗粒都可以测，但反演计算过程又无法看见每一个颗粒，给其图像，可以看见每一个颗粒，但代表性又不好……其实对于每一种检测技术，有多少优点就有多少缺点，我们唯一能做的就是能从多个角度相对客观地来了解各个检测技术，从而更加了解我们自己的产品。本章中，我们将世界上主流的粒度检测技术给大家梳理一遍，尽量通过动画、图片等简洁通俗的方式，把这些技术背后的故事给大家展示出来。第二讲 颗粒检测之激光衍射篇：粒度检测中的全能战士激光衍射技术可以说是现在粒度检测中普及率最高的，其测量范围宽，基本可以从亚微米甚至纳米覆盖到毫米，测试样品方式比较灵活，既可以通过湿法分散测量悬液，也可以通过空气加压干法分散测试粉末，甚至在行业里有句戏言：实在不知道啥方案合适的时候就拿激光衍射干。但也有很多问题摆在我们面前，比如这个粒度到底是如何计算的？该技术本身近年来又有哪些变化和发展？该技术检测纳米颗粒是否靠谱，其检测风险又在什么地方？干法湿法处理不同样品有何差异？等等，通过本篇，我们将详细讨论这些问题。第三讲 颗粒检测之动态光散射篇：纳米颗粒的守望者“纳米颗粒”伴随着纳米材料的发展已经“网红”了很多年，比如陶瓷领域的纳米微晶，涂料领域的纳米填料和树脂乳液，生物制药领域的蛋白、病毒和外泌体，诊断医疗领域的量子点……等等。虽然电子显微镜现在很多时候已成为纳米颗粒检测的第一解决方案，但其无法直接测试乳液或者溶液样品（测试过程需要高真空），放大倍率极高但数据统计代表性差，同时其高能的电子束也可能对有机样品造成伤害等等，这些从某种程度上限制了其进一步的应用。而基于纳米颗粒布朗运动的动态光散射虽然有时候得到的结果跟电镜有所不同，甚至差别挺大，但其很多时候可以从另一个角度诠释一个不一样的纳米颗粒世界。第四讲 颗粒检测之计数器篇：每“球”必争的竞技者光散射技术可以通过理论模型在较宽的范围内给出颗粒的粒度分布，但无法提供颗粒的绝对数量或者绝对浓度一直是其心中永远的痛，虽然结合透射/散射光强以及比尔朗伯定律，光散射技术也可以给出一些颗粒物料的相对浓度，但其测试原理和过程本身就决定了其数量和浓度是不可能测量准确的，而恰恰某些领域和应用对于颗粒的绝对数量和大小又是比较关注的。因此颗粒计数器则采用了一种完全不同的思路，即“边数边测，每球必争”，对通过检测区域的每一个颗粒进行采集和测试，没有复杂的数学模型，甚至没有什么算法，从而得到一个相对完美的“绝对结果”。然而这看似完美的“绝对结果”，其实里面也暗藏了一些陷阱……第五讲 颗粒检测之交叉验证篇：“团队”协作的意义和作用通过前面的介绍可以看到，不同的检测技术其测试原理、数学模型、样品处理以及进样方式等等都有着巨大的差异，这些差异导致了很多时候同一个样品采用不同的技术去测试会得到完全不同的结果，这一点也使很多测试者产生了质疑和困惑。然而如果我们从另一个角度来考虑，正是每一种技术其自身的优越性和局限性，从而导致很多时候某一种技术只能给出颗粒的“部分”信息，犹如盲人摸象，不同技术给出的看似相互“矛盾”的结果，其实很可能是我们颗粒不同特性的体现。因此很多时候采用不同检测技术交叉验证就是一个很好的途径，来帮助我们更好地理解我们的颗粒和产品。[/font]更多咨询请联系微信：xyz4077（小叶子）

求助标准：JG/T 5089-1997 油液中固体颗粒污染物的自动颗粒计数法谢谢！

磨粒分析仪的特点：* 高饱和度，可检测5,000,000颗粒/毫升的高污染油液；* 可检测尺寸从4um到100um的磨粒；* 可自动进行磨粒计数及分类：切削磨损颗粒、接触磨损颗粒、疲劳磨损颗粒或非金属磨粒；* 能识别水滴和气泡，消除其带来的颗粒计数偏差；* 能检测游离水(单位为ppm)；* 能测量40℃下油液的动态粘度；* 能检测高残炭(2%)的重污染燃油；* 有效消除重合误差（将多个颗粒计为—个）。同步完成颗粒计数和磨粒分析LaserNet Fines直接磨粒识别(Direct Particle Recognition)技术采用高分辨率CCD图像采集光学系统，内置图像智能模式识别软件，可自动将润滑油中的磨粒进行分类。与传统的光阻法不同，Q200不仅可以检测到磨粒大小，还能探测出磨粒形貌，从而确定磨粒的机械磨损类型；同时还能测量40℃下油液的动态粘度。通过Q200可以精确测量磨粒最大等效直径、油液中微水含量和残炭等信息，同时识别水滴和气泡并将其从磨粒总数中扣除，一次性完成设备诊断，判断是否需要对其进行维护，提高设备性能。直接磨粒识别=磨损溯源分析+误差最小传统颗粒计数方法并不能进行磨粒分类，而且重合误差较大（将多个磨粒计为一个）。同时，传统颗粒计数法也不能准确测量磨粒尺寸，得到的等效圆柱的直径（磨粒尺寸）往往不够准确。采用直接磨粒识别技术避免了上述问题产生，使用户更加直观地判定磨粒成因，如：金属或非金属、半透明或不透明磨粒等。内置粘度计=同步测量Q200采用激光光源和两个内置传感器，完成流体动态粘度（流体流速和压力的函数）测试，节省了单独测定所需的时间。其粘度测试范围为ISO320级以内的油液，且无需稀释和校正，分析速度2-6min。自动增益控制（ACG）=适用范围广Q200司自动调节激光光强，可分析高残炭(2%)的重污染油液，最高可探测5,000,000/mL的高污染油液。自动进样=样品处理效率高+自动操作自动进样器（ASP)是一台独立的样品交换器和处理器，与Spectro LNF Q200配套使用。可一次性自动处理24个在用油或液压油样品。内置20个喷雾器，彻底洗净油液搅拌器和吸管。ASP可与设备一起预定，也可后续加装。

粒度仪的检定和校准可采用有证颗粒度标准物质（CRM）， 也可采用一般标物（ReferenceMaterial，RM）。 其 中CRM 是经过权威部门定值的，并且定值数据是公开发布的。目前国内认定的绝对测量方法是显微镜法，其刻度可溯源到长度标准。通常标尺刻度为 10μm，最小已达到 416nm。[b]颗粒度标准物质除了定值要准以外，还要求：[/b]①材质稳定性好，在一定时间（如 1 年）内粒度值是稳定；②单分散性好，即粒度分布的变异系数越小越好，通常一级标物的变异系数≤ 3%，二级标物的变异系数在 3%~8% 间；③球形度好，要求圆形度达到95%~98%。

大家好，我想自己研发颗粒度测试仪器，主要用来测量发电机内机油的机械杂质颗粒含量。我对这个行业不熟悉，请行家多多指点。做激光的好还是做图象计数的好？感觉这个项目有难度，尤其是那个测粒度的传感器，粒度计数器之内的，不知道哪里有现成的传感器买不？

用激光粒度分析仪Mastersizer2000分析了颗粒粒度分布。检测结果给出的数据中粒径不是按等区间的，而是前面区间比较密，后面区间间隔比较大。以粒径取log10为横坐标，做出来的图是基本符合正态分布的，问题是粒度分析报告出来的图我能不能直接用啊？因为区间不相等实际上在图上的表现就是夸大了大粒径颗粒的百分含量。是不是需要重新处理成等区间的？？另外马尔文激光粒度仪给出的算是R-R分布还是对数正态分布？？

油液颗粒计数器校准国内现在在哪里校准

1、颗粒的定义自然界中存在的物质大多是固体颗粒：土壤、砂石、大气与水中的有机与无机颗粒尘埃等等。它们有的造福于人类，有的则为害于人类，威胁着健康和各种机械的安全运转，被视为“污染颗粒”。广义地说，颗粒也可以由气体或液体组成，称液体颗粒或气体颗粒。如燃烧室中喷嘴喷出的雾滴，是气体中的液体颗粒，液压油、燃油中的水滴是液体中的液体颗粒；滑油、液压油、推进剂中的微小气泡和战斗机翻转时油箱中的气泡，是液体中的气体颗粒；在自然界则更是如此，人类环境、宇宙空间，从星际尘埃到足下土地，从天空、山川，到田地、河流，到处皆有颗粒。因此，从宏观上看，可以说物质的世界是颗粒的世界。2、颗粒学的出现自二十世纪四十年代开始，颗粒学作为一门学科，发展至今已有五十多年的历史。随着现代科学技术的发展，颗粒技术作为一门新兴的边缘学科，已深入到兵器、航空、航天、航海、化工、冶金、石油、煤炭、电力、轻工、环保、地质、水利、医药、食品、气象、材料以及交通运输等许多领域中。它在这些领域中的应用是十分广泛的。大到宇宙爆炸星球起源的研究，小至分子、原子技术、生物工程的开发利用。3、颗粒的物化性能不同的颗粒粒径，使得颗粒呈现出不同的物化性能，从而有时对夹带它的流动介质功能产生不同程度的利和弊。燃油中适量的微小气泡可以提高喷嘴的雾化性能而促进其燃烧，提高发动机效率（如加气喷嘴等）；过大的气泡则会导致燃烧恶化甚至熄火；火箭推进剂中的固体颗粒会堵塞喷嘴，使发动机工作失常；纳米级微粒则可能使一些物质具有独特的物化特性；在液压系统中大的颗粒易于被滤除，而小一些的颗粒则会进入系统破坏系统的可靠性、安全性。4、颗粒分析在航空航天领域的应用对于航空航天领域，燃油、滑油、液压油及火箭推进剂系统中污染颗粒的测量分析应包括粒度测量和颗粒分析。粒度测量问题由于颗粒形状及粒相的三态性，使得它不是一个简单的单个颗粒几何线度测量问题。球形固体颗粒可以在显微镜下测量并溯源到几何量，而球形气、液态颗粒则无法直接用几何测量法来测量；对非球形颗粒来说，无论其等效投影粒径、等效体积粒径、等效质量粒径、等效沉降粒径、等效流阻粒径还是等效光散粒径都不是简单的几何测量问题。5、颗粒度分析的重要性颗粒是以一个群体的形式存在，粒度量通常是用一定量的颗粒群体的粒径统计分布来表示。其影响因素包括颗粒线度、颗粒形状、颗粒的表面状态、颗粒在测量体中的方位、折射率、密度及其他物理特性等。因此，在通常的工程科研中，粒度量的校准是采用物化性能与被测的颗粒相近的标准粉尘或由它配制的标准样液。为了分析污染颗粒的来源，光有颗粒度测量还不够，还必须对颗粒成分进行分析。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39776.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]所谓粒度分布就是粉体样品中各种大小的颗粒占颗粒总数的比例。当样品中所有颗粒的真密度相同时，颗粒的重量分布和体积分布一致。在没有特别说明时，仪器给出的粒度分布一般是指重量分布或体积分布。粒度分布最常见的表达方式是表格和曲线，分别称为粒度分布表和粒度分布曲线。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]粒度分布粒度分布检测范围土壤、污泥、淤泥、海洋沉积物、底泥等[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]海洋沉积物[/td][td]粒度分布[/td][td]GB/T 12763.8-2007[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]菲优特检测服务形式委托检测：环境检测、食品/医药/保健品检测、化工检测、水产养殖检测、微生物检测等。科研服务：高校科研服务(氨基酸类、维生素类、脂肪类、糖代谢类、有机酸类、动/植物激素类、核苷酸类、生物胺类、花青素类、黄酮酚酸类、皂苷类、氮代谢类、植物提取物类、神经递质类等。生物项目研发(毒理测试、动物饲养、动物模型构建、保健食品功能性评价服务、动物实验技术服务等)。仪器共享：HPLC检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]LC-MS[/color][/url]检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]GC-MS[/color][/url]检测平台、动物实验服务平台。方法开发及咨询：实验室检测方法开发和应用、实验室管理咨询和培训、质量控制咨询与培训、实验仪器配置和选型等

大家好，我们公司是生产磷酸铁锂的，每批料都要进行粒度检测，用的是马尔文激光粒度仪，但现在有个问题。 若是把粒度仪附带超声设备的超声强度开大，则粒度小，若是开小，则检测结果不符合公司的要求。 如D90在 超声强度开到10时是 7um，开超声强度7的话就有8um。 还有，我们的产品原始颗粒才几百纳米，但现在生产出来的是有软团聚的颗粒，为了方便加工，本来就是要有软团聚，所以粒度不好测。 希望有大侠赐教。 确定超声强度到底为多少，超声时间到底多长。 谢谢！~