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渗漏检测仪原理

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渗漏检测仪原理相关的论坛

  • 【资料】为什么使用渗漏检测仪?

    为什么使用渗漏检测仪?使用渗漏检测仪可以有效地检测到渗漏的位置. 该有效性是有一次传播的(红)色光和二次反射的(蓝)色光来决定的.  渗漏检测仪应用十分广泛,主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等。  压力/真空泄漏  当任何气体(空气、氧气、氮气……等)通过一泄漏孔隙,均会产生具有可探测高频成份的扰流,以渗漏检测仪来扫描附近区域,经由耳机可听到泄漏的急流声或是指示。检测仪愈靠近泄漏点,则急流声会愈大,指示读 值会更高。当然,环境噪音是个问题,但使用橡皮聚音探头可缩小探测仪的接收区域。以阻隔杂讯噪音波的干扰,渗漏检测仪的频率调整功能可降低背景噪音干扰,让没经验的使用者也可容易地操作来检测泄漏。   应用:瓦斯、天然气管路/筒槽、实验室/医院手术室、空调、气压管路、供气/氮气系统、油罐车及其它任何气体管路/舱室/筒槽之泄漏点的找出  热交换器、锅炉及冷凝器泄漏  真空或压力泄漏可用渗漏检测仪CARGO-SAFE检测出,配件、阀、联结轴都可作泄漏扫描。超声波的高频、短波特性,让使用者在高噪音环境下,也能定位出泄漏位置。冷凝管及热交换管可通过下列三种方法:真空、压力、超声波音响作泄漏测试。   应用:石化工厂、重工业、电厂、实验室、一般工厂的热交换器、锅炉及冷凝器的泄漏点寻找。  阀类泄漏  在线阀发生诸如泄漏或阻塞问题时可准确地作检测,有泄漏的阀,介质从高压侧经泄漏点至低压侧流动时,会产生扰流,而良好的阀则相对较安静,由于渗漏检测仪CARGO-SAFE有一宽广灵敏度及超声波频率选择范围,即使在噪音环境下,各种型式的阀都能准确地测试出泄漏问题。  轴承监测  渗漏检测仪型号:CARGO-SAFEE可检测轴承故障的最初阶段,NASA研究中心已经证实超声波轴承监测比使用传统温度及振动测试法,能更早定位出潜在轴承故障问题。以渗漏检测仪型号:CARGO-SAFE为例,使用者可听到声音品质及观察表头读值大小。因此提 供趋势监测、维护及确认潜在轴承问题,而频宽调整功能使得更容易将某一轴承作隔离分析。弧光或部分放电(电晕)会从绝缘劣化位置产生超声波信号,此种放电讯号用渗漏检测仪CARGO-SAFE作区域扫描能快速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处,就会得到愈强的信号。适用于电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排板、绝缘装置等的预防保养维修使用。   应用:电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位、高压铁塔、变压器、高压绝缘物检测。  电气设备检测  弧光或部分放电(电量)会从绝缘劣化位置产生超声波信号,此种放电讯号用渗漏检测仪CARGO-SAFE作区域扫描能快 速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处,就会得到愈强的信 号。适用于电力开关、变压器、继电器、汇流排版、绝缘装置等的预防保养维修使用。   应用:电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位,高压铁塔、变压 器、高压绝缘检测。  超声波密封测试  超声波音响(渗漏检测仪CARGO-SAFE)密封测试是一种非破坏性离线测试法,不须作加压,因此比传统使用加压或泡 沫的方法,更快速简单并且更精确。  此种测试法是在测密封室/简槽不须加压情况下,将超声波音源发生器置于内部或一端,则超声波信号会流至待 测物内部各角落,并穿透任何泄露位置。因此渗漏检测仪CARGO-SAFE于外部扫描穿透的超声波信号,即可指出泄露位置。   应用:飞机门窗、油箱、座舱泄漏、船舱/潜艇舱房泄露,汽车门窗泄漏。

  • SL-808埋地管道泄漏检测仪的检测原理

    SL-808[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]的检测原理是:当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏,在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出电压信号,经电路放大,单片机处理后送到显示部分,并产生随浓度变化的报警信号。 主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg

  • 埋地管道泄漏检测仪的应用

    [url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]是一种常用的检测仪器,能对石油液化气、人工煤气、天然气等可燃性气体进行检漏,被广泛用于多个领域中。埋地管道泄漏检测仪的应用知识用户需要进行一定的了解,下面小编就来具体介绍一下,希望可以帮助到大家。埋地管道泄漏检测仪的应用埋地管道泄漏检测仪常见的有手持式埋地管道泄漏检测仪(伸缩式埋地管道泄漏检测仪)和手推式埋地管道泄漏检测仪。具),伸缩式设计,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点 采用了军品锂电池,快速智能充电,无需人工控制 采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能 选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点 报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。埋地管道泄漏检测仪的特点1、用手持式探头,对地上、地下的可燃性气体进行泄漏检测 2、地下管线泄漏气体达到报警浓度时声音报警 3、内置式充电电池 4、采用世界上最先进的传感器及吸气泵,可有效避免沥青路面挥发气体和汽车尾气的干扰,具有耐低温,高灵敏度,高稳定性的显著优点 5、吸入式检漏,灵敏度高,响应时间快 6、操作简单,只需打开电源开关和调零就可检测,调查路面漏气状况 7、报警声按浓度的比例变化,工作人员无需注意显示数值。

  • 埋地管道泄漏检测仪的主要特点和指标

    埋地管道泄漏检测仪的检测原理是:当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏,在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出电压信号,经电路放大,单片机处理后送到显示部分,并产生随浓度变化的报警信号。  具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。  主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg  埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点;采用了军品锂电池,快速智能充电,无需人工控制;采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能;选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。

  • 手推式埋地管道泄漏检测仪介绍

    手推式[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url],检测时不需要钻孔和挖开覆土,只需推着仪器在燃气管道上方行走,便可以直接在地面检测地下输气管道的泄漏位置,是地下输气管道探漏理想的仪器。广泛应用于城镇燃气、石油、石化、油库、气站、油气田等部门气体输配管道的安全检查以及管道维护和泄漏抢险等。【主要技术指标和特点】外形设计:手推式检测气体:A型:天然气,液化石油气B型:人工煤气灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm 1~100%LEL时,优于1%LEL探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)预热时间:10s响应时间:小于10s电 池:9.6v可充电锂离子电池充电时间:不小于4H待机时间:大于8H工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)环境风速:小于2m/s气体流量:1L/min显 示:液晶显示(带背光)尺 寸:1100 mm×230 mm×280mm重 量:6.7kg【其它配件】充电器、滤纸、装箱文件【检测原理及方法】当含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会迅速变大(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出一电压信号,经电路放大后送到显示部分,并产生报警信号。

  • 【分享】车载燃气泄漏检测仪

    【分享】车载燃气泄漏检测仪

    40,000 ppm 交叉干扰无取样泵流量自动调整,700 至2,000 l/h 外形尺寸550 mmx 470 mmx 450 mm 将EGC车载燃气泄漏检测仪与所的车辆结合在一起,即可成为一辆准确高效的燃气泄漏检测车。EGC吸气取样单元 EGC的吸气取样单元分为左右两个部分,由不锈钢制成,安装在车辆的前端,除8只钟型取样头外,还可以换装8个管式取样头,用于路面条件不理想的路段。 每个取样头均采用快接插头的形式联接,配有高效过滤芯,这种连接形式使得更换和日常保养变得非常容易。 高效气泵将气样输送至传感器单元,气泵的运行状态等均由操作人员掌握并有系统自动记录。它的出力大小根据车辆的行驶速度进行调整,以保证气样吸取的最佳状态,避免气样被周边空气稀释。 气样中的一部分在通过疏水过滤器脱除水分后,被送入传感器单元。高度灵敏且快速的甲烷检测–– 红色曲线:T90 = 5 sec –– 绿色曲线: T90 = 2.5 sec (EGC) 本检测系统提供3年质保期。EGC传感器单元采用激光二极管传感器,以确定气样中甲烷的痕迹含量,可在2-3秒内检测到最低至1ppm的甲烷浓度(从气样吸入吸气探头开始)。得益于激光传感器的长期稳定性和选择准确性的特质,在使用过程中,不需要标定调整。 左图为不同反应时间的传感器相同速度条件下的检测曲线。气体浓度:50ppm;接触时间:0.12秒(相当于以30km/h的速度,通过1m宽度的气团)车载燃气检测的重要因素:车载燃气检测过程中,优化吸气泵流量与检测车辆的速度平衡是影响检测效果的重要因素之一。低速行驶条件下,如果吸气泵的流量过大,会导致气样中的气体浓度不必要地被稀释,进而造成检测结果低于报警下限;行驶速度较高时,吸气泵的流量没有相应的调高,也会造成气样浓度偏低,导致检测结果低于实际情况,同时也低于报警下限。基于上述分析,Esders车载燃气泄漏检测仪的吸气泵的流量控制,是与车辆的行驶速度成比例的,吸气泵的运行状态与速度时时关联。

  • 手推式埋地管道泄漏检测仪可以用来检测什么

    近年来,我国各地煤气中毒、天然气爆炸事故时有发生。在日常生活中,使用燃气不当造成的天然气泄漏、人员中毒伤亡事故更是屡见不鲜。因此,如何实现灭然气泄漏的快速、准确检测越来越成为人们普遍关注的问题埋地天然气管道泄漏如何检测采用手推式[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#999999]埋地管道泄漏检测仪[/color][/url],在地面沿管路推行,仪器的采样吸气口与地面始终保持接触状态。这样的方式,既可避免在没有管道的地方去进行无意义的检测,同时,因为吸气口紧贴地面,燃气一旦窜出地面还未及扩散就已被吸入,即使是微小的泄漏也会被检出。在实验中检查出的漏点有很多是用肉眼看不出来的,只有当洗衣粉水浇上去,慢慢地才会冒出一个小泡。在泄漏检测仪的选择上要注意三点:(1)高灵敏度。(2)采气孔必需是贴地的。(3)采用内置泵吸式。发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔,目的是导引泄漏出的燃气向地面自由、垂直上升,为确认漏点的准确位置提供客观依据。打孔前必需再次对管道进行精确定位,以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上,探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深(考虑到漏点有可能是在管道的下方)。根据不同的地面情况,采用多种地面钻孔设备:一对水泥、沥青等坚硬密实地面进行穿透性钻孔的较大功率电锤;对土壤、砾石层地:面进行深部钻孔的钻洞棒。钻洞棒的长度会影响钻孔的深度,一般况下,北方城市可采用能钻1.5m深的钻洞棒;南方城市则选择能钻1m深的钻洞棒就行了。钻洞棒的选择既要有相当的钢性,以针对干燥密实的老土层;同时,为对付土层中较大的砾石和片石,钻洞棒还要有能够自动转向绕过砾石或片石的柔性。探孔打好后,就要逐个测量各探孔的气体浓度。这时的探孔因深及管道,泄出的气体会顺着探孔窜出地面,因而,通过对各探孔所测浓度大小的比较,即可判断漏点的准确位置。

  • H1型埋地管道泄漏检测仪如何使用

    检测原理:当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏,在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出电压信号,经电路放大,单片机处理后送到显示部分,并产生随浓度变化的报警信号。  采用H1[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url],在地面沿管路推行,仪器的采样吸气口与地面始终保持接触状态。这样的方式,既可避免在没有管道的地方去进行无意义的检测,同时,因为吸气口紧贴地面,燃气一旦窜出地面还未及扩散就已被吸入,即使是微小的泄漏也会被检出。在实验中检查出的漏点有很多是用肉眼看不出来的,只有当洗衣粉水浇上去,慢慢地才会冒出一个小泡。  在泄漏检测仪的选择上要注意三点:  (1)高灵敏度  (2)采气孔必需是贴地的。  (3)采用内置泵吸式。  3.漏点  发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔,目的是导引泄漏出的燃气向地面自由、垂直上升,为确认漏点的准确位置提供客观依据。打孔前必需再次对管道进行精确定位,以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上,探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深(考虑到漏点有可能是在管道的下方)。本产品设计新颖,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点;采用了锂离子电池,快速智能充电;采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能;选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。  1、 主要技术指标和特点  外形设计:手推式  检测气体:天然气,液化石油气,人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于5m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:1100 mm×230 mm×280mm  重 量:6.7kg  【其它配件】  充电器、滤纸、装箱文件

  • 管道泄漏检测仪的探测方法

    [url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#666666]管道泄漏检测仪[/color][/url]的探测方法1、 管道位置探测及增益调节  探测人员将探头插头插入探管仪接收机插座,打开接收机,调节增益,通过↑ ↓ 键灵敏度高低的调节,使表头显示有一定的静态信号,如果在发射机附近信号太强,增益已调到最低时,信号仍然很强,就需降低发射机功率。  选择峰值法探测时,将探头平行于大地,以发射机接线点为圆心,10-20M 为半径做环形探测,当接收机收到由小变大,再由大变小的信号时,示值达到T=1000时,在此调节增益继续做环形探查,接收机有小—大—小的变化信号,最大点即为管线位置。  选择零值法探测时,将探头垂直于大地平面,调节增益,围绕发射机接线点10-20m做环形探测时,接收信号有大—小—大的变化时,小点即为管线位置。  2、 管道走向的探测  管线走向的探测有如下几种方法:  (1)两点一线法:管道位置探出以后,发射机接线点与管线信号定位点的连线即为管线的走向。  (2)探头转向法:管道位置探出以后,探测人员以此位置为中心,将探头角度转到探杆平行一致,然后以此点做平面环形探查,探头转到音响示值最小的角度就是管道走向。  (3)一步一扫法:此法采用最小法探测,每探到一处最小点,向前进一步,站于其上,再探出一最小点,再向前进一步,站于其上,如此循环多次,最后将一个个最小点连线就是管线的走向,因此也称多点连线法。此法对管道拐弯处和管道伸缩弯铺设地段比较适用。  在管道位置探出以后,进行管线常规探查,可以采用两种方法:零值法和峰值法。选用零值法探测时,一边探测前进,一边作S形摆动探头,以观察两边示值是否对称分布。不对称时,探测人员向音响示值小的一边移动,以保持始终在目标管线的正上方。。  选用峰值法探测时,探头与探杆垂直且平行于大地地平面并与管线走向成90°,此时在管线正上方收到的信号最强。  用峰值法探测时,接收机在增益调节的灵敏度显示数值宜在T=300-800左右,便于在探测时观察沿线管道上的情况异常。各种现象均会通过数值的变化反应出来:防腐层完好的管道衰弱缓慢;防腐层差劣的管道衰减速度很快,需频繁提高增益以补偿衰耗值;分支处突然衰减;拐弯处信号消失,需回走五步,作环形探查;破损处的前后也因破损的大小不同而有明显大小不同的变化;管道上的阀门、卡子、焊瘤也均有不同程度的变化。

  • 气泡泄漏检测方法的特点以及压力衰减法检漏新技术

    气泡泄漏检测方法的特点以及压力衰减法检漏新技术

    [color=#ff0000]摘要:针对传统的气泡法检漏技术,本文详细介绍了气泡法的基本原理、气泡法中的两种标准方法——加压法和真空法以及对应的标准规范,并对这两种气泡法进行了对比分析。本文还对气泡法的技术特点进行了分析,指出了气泡法检漏技术的局限性,由此引出和介绍了更先进的自动化高精度的检漏测试技术——压力衰减法。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000][b]1. 气泡泄漏检测方法概述[/b][/color][/size] 气泡泄漏检测(bubble leak test)一般简称为气泡排放检测(bubble emission test)、浸没泄漏检测(submersion leak test)、水下浸没泄漏检测(underwater immersion leak test)或“浸泡检测(dunking test)”,是一种通过排放气泡来检测和定位被测物泄漏的试验方法。 如图1所示,气泡捡漏法的基本原理是设法使浸泡在水介质中的被检对象内外产生压力差,如果存在泄漏,则高压气体通过泄漏点向低压流动,在低压侧可以观察到泄漏气体在水中产生的气泡,由此来检测泄漏,具有操作简便、快捷和低成本的特点。[align=center][img=气泡泄漏检测基本原理图,500,343]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172050596927_5663_3221506_3.jpg!w690x474.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图1 气泡泄漏检测方法基本原理[/color][/align] 气泡泄漏检测方法的灵敏度受压力差、加压气体和起泡溶液的影响。目前气泡泄漏检测方法主要依据以下两种技术和相应方法: (1)加压技术:给被检对象内部直接用气体加压,在被检对象外部直接施加起泡溶液或将被检对象直接浸入溶液,根据泄漏气体通过液体时形成的气泡,确定被检对象是否泄漏及漏孔位置。相应标准为 ASTM F2096“通过内部加压检测医用包装严重泄漏的标准试验方法”。 (2)真空技术,适用于检测时不能直接加压设备的泄漏检测方法。在被检设备壳体局部区域施加起泡溶液,然后通过真空罩使这一局部区域两侧形成一定的压力差,如有泄漏发生,则会在压力低的一侧产生气泡,从而可以确定泄漏产生的部位。相应标准为 ASTM D3078“通过气泡排放测定软包装渗漏的标准渗漏试验方法”。 国家标准 GB∕T 34637“无损检测 气泡泄漏检测方法”将上述两种方法进行了汇总,对于刚性容器的检漏也有相应标准 ASTM D4991"用真空法测试空刚性容器泄漏的标准试验方法“,但基本原理都相同。本文将对这种气泡泄漏检测方法进行分析,介绍相应的特点和局限性,由此引出后续将介绍的目前气体泄漏检测新技术。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 两种气泡法检漏装置简介[/color][/size][/b] 依据上述气泡法的测试系统是一种能够检测、定位和一定程度上量化气泡排放泄漏的装置,检漏装置主要由两部分组成。第一个组件是一个在被检对象内外之间产生压力差的装置,该压力差将开始驱使对象的内部气体通过泄漏路径从较高压力(对象内部)流向较低压力(对象外部)。这种压差的形成通过两种方式实现: (1)通过插入或连接压力探针(加压管线)进行内部加压。这意味着内部压力大于环境空气压力。 (2)通过将被检对象放置在真空室中来抽真空。这意味着对象内部的压力是大气环境压力,而对象外部的压力小于环境压力。 检漏装置的第二个组成部分是浸没液体介质。这种介质(在大多数情况下是水)将使操作者能够检测到从泄漏的被检对象中发出的气泡。浸没液体介质有时可以是油、酸浴或其他液体物质,该液体主要是充当能够视觉检测气泡的介质。[color=#ff0000] (1)采用内部加压技术的检漏装置(ASTM F2096)[/color] 在采用加压技术的检漏装置中,对于柔性被检对象的检漏,理想方法是通过插入皮托管式静态探针对被检对象进行内部加压,或直接通过刚性被检对象的管路和接口进行内部加压,如图2所示。该装置需要一个压力控制系统,该系统由压力源、高精度压力控制器和压力计组成,可实现较宽范围的精确压力控制以满足柔性和刚性被检对象的加压捡漏需求。 对于柔性被检对象,内部加压方法有时需要静态探针刺穿被检对象,以便进行内部加压。内部加压方式可以更好地控制压力,处理被检对象,如在测试过程中转动或旋转袋子。[align=center][color=#ff0000][img=气泡法加压检漏装置结构示意图,600,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172051374796_2780_3221506_3.jpg!w690x407.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2 气泡法内部加压检漏装置结构示意图[/color][/align][color=#ff0000] (2)采用外部真空技术的检漏装置(ASTM D3078)[/color] 在采用外部真空技术的检漏装置中,最理想的是丙烯酸塑料(亚克力)材料制成的真空室,如图3所示。因为丙烯酸塑料是透明的,能够在测试过程中看到漏气过程的全貌。就检测准确性而言,它也是最具成本效益和最划算的。[align=center][color=#ff0000][img=气泡法检漏装置亚力克真空箱,450,526]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172051518809_7707_3221506_3.jpg!w609x713.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图3 气泡法外部真空检漏装置[/color][/align] 该真空室必须与真空泵连接,该真空泵可以是旋转叶片泵或文丘里泵。旋转叶片泵由电力驱动,将产生更高的真空,并且不需要加压供气来运行。另一方面,文丘里泵不需要电力,将产生较低的真空,且需要压缩空气源。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 两种气泡检漏法的对比分析[/color][/size][/b] 对于上述内部加压和外部真空这两种气泡检漏法在实际应用中的选择,往往并没有明确的答案。选择哪一种气泡检漏法要根据被测对象的具体情况而定。表1列出了两种检漏方法对比。[align=center][color=#ff0000][img=两种气泡法检漏技术对比,690,209]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172052182542_7313_3221506_3.jpg!w690x209.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]表1 两种气泡法检漏技术对比[/color][/align] 当涉及到标准测试方法指导文件时,方法会有所不同。外部真空法和内部加压法分别以ASTM D3078和F2096为依据。外部真空法需要真空源,如采用真空泵或压力驱动的文丘里泵,内部压力法需要压力源和压力调节设备,不要求在真空法泄漏测试期间刺穿被检对象,而内部加压法则需要用探针刺穿样品以充入空气。在真空室内进行测试时,不能旋转或处理样品,这可以通过内部加压方法来实现。另外,加压法的压差更高、压力控制更好和更精确,因为可以更精确地控制压力。真空系统更复杂,因为内部腔室是气密和密封的,以便能够抽真空,且压差较小。[b][size=18px][color=#ff0000]4. 气泡法检漏特点分析[/color][/size][/b] 通过上述对气泡法检漏装置的介绍和对比,概括地说,气泡法检漏测试有如下特点优点。 (1)经济且有效的密封性能测试:涉及到产品的密封性能测试评价,没有比水浸气泡法泄漏测试更好的方法了,而事实上,比气泡法更好的方法要贵一两个数量级。 (2)简单易行的泄漏测试:将测试样品放入水浴中,抽真空或加压,寻找气泡,这是一种非常简单的检测和定位泄漏的方法。这在实际应用中非常便利,操作人员不需要太多的技术培训就可以进行检漏测试。 (3)泄漏小袋和包装的实际测试:所有需要仅是一个丙烯酸塑料箱和一个真空泵来进行检漏测试,对于大多数商业和医疗包装来说,测试的准确性也相当不错。 (4)包装泄漏的视觉检测和定位:泄漏可以在几秒钟内可通过视觉进行检测和定位。 (5)快速样品制备:许多被测样品无需太多准备,这意味着测试流程可以非常顺利地进行。 (6)通用测试方法:气泡泄漏测试可用于各种形状和大小的被测对象。 气泡法作为一种最传统的检漏技术,仍然在众多领域得到应用。然后根据研究表明,当结果依赖于人工视觉检查时,近30%的泄漏被遗漏,且通常检测效率和灵敏度低,需要操作人员目视识别泄漏。其面临的挑战主要包括: (1)如不加精密的真空压力控制,难以保持一致的测试条件。 (2)水很容易被污染。 (3)粘性物质可以掩盖测试过程中的泄漏。 (4)由于测试时间长、测试后清洗和干燥被检对象。 (5)对于较大尺寸的被检对象,大型水箱和吊装装置会占用场地和空间。 气泡法检漏测试的具体缺点是: (1)破坏性测试:即使包装的内部没有被水损坏或破坏,气泡法泄漏试验也被认为是破坏性试验,皮托管式静压探头的插入会在包装上造成一个穿孔。 (2)主观泄漏检测方法:气泡排放需要测试人员的参与,这给测试方法带来了主观性。测试操作员必须参与测试,否则可能会出现问题。 (3)密封被检对象的制备和处理:必须清洁被检对象,并为泄漏试验做好准备。此外,有些人可能不喜欢处理潮湿对象所带来的不便。 (4)测试程序取决于被检对象:对水敏感的被检对象,如电子设备,可能不适合这种测试方法。泄漏无法量化,没有办法知道泄漏的大小,只能知道泄漏在哪里。[b][size=18px][color=#ff0000]5. 气泡法检漏技术的局限性[/color][/size][/b] 气泡法检漏中产生气泡的唯一原因是因为在被检对象的内部和外部之间存在压力差,气体被从较高压力的环境驱入较低压力的环境,由此所带来的局限性如下: (1)最小可检测漏率 真空泄漏测试专家的共识是气泡法测试的最小可检测泄漏率为每秒0.001标准立方厘米,这意味着在每秒0.001标准立方厘米的漏率下,1立方厘米的泄漏大约需要100秒。 (2)渗透性材料的气泡泄漏试验 气泡泄漏测试不能在可渗透材料上进行,因为气泡泄漏测试开始时,数百个气泡开始从材料中冒出,这将使得定位和精确定位漏洞几乎不可能。 (3)气泡视觉检测的主观性 当我们研究气泡出现的频率和大小时,这种测试方法的主观性也受到质疑。假设在气泡泄漏实验中肉眼可以合理看到的最小气泡直径约为1mm,并假设一个直径为1mm的完美气泡球,因此气泡的体积为0.000524标准立方厘米。这意味着在0.001scc/s的泄漏率下,被检对象每秒钟将放出约2个气泡。 (4)内部真空法导致有限空气滞留 真空法的另一个局限性是,被检对象的起始压力一般是一个大气压,被检对象内部的空气量有限。在检漏过程中被检对象中存在的空气越来越少,因此压力越来越低,这意味着在低空气体积下,没有足够的空气从样品中排出用于适当的检测。 (5)加压法和真空法的不同 最后,如果被检对象已经加压到高压,真空室可能就没有太大的意义。我们这里假设被检对象已经被加压到200psi的绝对压力,然后浸入一个气泡测试槽中。漏率由以下公式得到:[align=center][img=漏率公式,200,67]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172053406932_1785_3221506_3.jpg!w294x99.jpg[/img][/align] 式中:Q代表漏率;P1代表试样内部压力;P2代表试样外部压力;R代表气体常数;V代表体积;t代表时间。从公式可以看出,这仅仅意味着压差乘以常数乘以体积随时间的变化决定了漏率大小。为了更直观的说明问题,假设R、V和 t 都是1: 若被检对象已加压到200psi,标准大气环境压力为15psi,那么漏率为200–15=185。 若这个加压对象浸入一个水箱容器并抽真空,压力差将是200psi,即漏率为200–0 = 200。 由此可见漏率测量值只提高了7.5%,这意味着会看到多了7.5%的泡沫。如果被检对象可以采用加压法检漏,那么将具有这种内部加压的对象放入真空气泡泄漏箱就没有多大意义。 另一方面,在真空法检漏中,如果被检对象在15psi的标准大气环境压力下密封,浸入一个水箱容器并抽真空,压力差最大也只能是15psi,即漏率为15–0 = 15。由此可见,压差越大,漏率越大,则可观察到的气泡越明显,说明加压法要比真空法的测量灵敏度更高。[b][size=18px][color=#ff0000]6. 压力衰减法检漏技术[/color][/size][/b] 为了进一步解决上述气泡法检漏中的局限性,在气泡法基础上发展起来的压力衰减法泄漏检测技术逐渐成为当今最常用的方法。它的简单性使其易于自动化并集成到生产和装配过程中。 简而言之,压力衰减法测试是用空气填充被检对象直到达到目标压力,切断气源以隔离压力,并测量该压力在设定时间段内的衰减(损失),任何压力损失都表明存在泄漏。压力衰减法的灵敏度是测试部件尺寸和测试时间的函数,大多数测试都可以相当快速地执行,并获得高度准确的结果,但零件越大,获得准确测试结果所需的周期时间就越长。压力衰减法具体方法包括: (1)压力衰减的dP和dP/dT微分法。 (2)压力衰减的泄漏标准校准法。 (3)压差衰减的dP和dP/dT微分法。 (4)压差衰减的泄漏标准校准法。 (5)体积填充(密封设备)捡漏法。 以上压力衰减法详细内容将在后续文章中进行详细介绍。因为压力衰减法的应用可实现检测自动化,给检漏测试带来以下几方面的改进: (1)自动化泄漏测试节省时间和金钱 在制造过程中自动进行空气泄漏测试可以节省时间、金钱和工时。可自动按照设定确定是否符合泄露标准,一旦出现问题泄漏测试仪将通知生产线操作人员,可更快地发现产品缺陷,最大限度地缩短周转时间。 (2)精确和可重复的精密制造方法 与传统的水浸气泡法相比,自动化空气泄漏测试可提供更高准确度和可重复性的精确结果。 (3)可扩展的自动检漏系统符合您的要求 制造过程中使用的数字泄漏测试系统允许扩大生产规模并提高质量保证测试的速度。多种类型的泄漏测试仪可满足不同的需求,不同方法和规格的自动泄漏测试系统可满足大多数需求。 (4)适用于任何行业制造的自动化泄漏测试方法 随着制造方法变得更加自动化、先进和数字化,生产的各个方面都必须跟上步伐。制造过程中使用的自动泄漏测试是在满足需求的同时认证产品质量的绝佳方式。自动化泄漏测试最大限度地提高了各行业的效率,但在制造业尤其有用,典型应用领域有医疗设备和部件、药物、汽车零部件、航空航天部件、消费品和电子产品、包装等应用。 (5)制造过程中的自动空气泄漏测试创造了更高效的系统 制造过程中使用的自动空气泄漏测试将提高应用系统的整体效率,同时提高最终产品的质量。压力衰减法泄漏测试是非破坏性的,因为它使用干燥的空气来检查缺陷,并且具有较小的物理足迹。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 如何防止漏检或者重复检测呢?

    实验室有多个小组,气相色谱、液相色谱、理化分析、光谱分析组。有时送检样品的检测指标由多个小组负责完成,尤其是一遇到样品量大的时候,忙得不亦乐乎时,常常会碰到漏检或者重复检测的现象,你们遇到过没有?如何防止漏检或者重复检测呢?有什么好的办法吗?

  • 超音波检测仪的应用

    超音波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体,而是以声音来检测。任何气体通过泄漏孔都会产生涡流,会有超音波的波段的部份,使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄,可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点,越明显。若现场环境吵杂,可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。 另外超音波检测仪泄漏检测系统的频率调整能力也使得背景噪音干扰减少。可检查气压系统,测试电信公司所用的压力电缆等。桶槽、管路、及软管都可借加压而检测。以及真空系统,涡流排气,柴油引擎燃料吸入系统,真空舱,船舶舱间,水密门,材料处理系统,压力容器及管道的内外气液泄漏等。

  • 【资料】超声波气体泄漏的检测原理

    超声波泄漏检测仪为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的超声波发生器配合使用,还可对冰箱,密封容器,空调系统,轮胎,压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。 如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征,即可判断出正确的泄漏位置。 R-0501可工作于被动态与主动态。当对输气管道进行实时检查时,可单独使用它,利用它捕捉气体泄漏时所产生的微小的超声波信号,即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为被动态。   超声检测仪将R-0501与T-0501(超声波信号发生器) 配合使用时,可对被检查物进行非实时检查,即由T-0501(超声波信号发生器) 发射一定频率的超声波信号,一旦发生泄漏,超声波将由漏孔漏出,用R-0501捕捉漏出的超声波信号,即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为主动态。与被动态工作方式相比,主动态工作方式不适合于实时检查,但是具有更高的可靠性

  • 天然气管道泄漏国产检测仪器

    在现阶段的技术条件支持下,天然气管道是否会发生泄漏问题,不但与天然气管道自身质量相关,同时也与周边环境有着显著的相关性关系。  1.天然气管道常出现泄漏的区域结合实践工作经验来看,天然气管道比较常出现泄漏的区域有以下几个方面:  (1)连接部位;(2)冲刷部位;(3)填料部位。  由于天然气管道所敷设区域为盐碱地地区,腐蚀问题极为严重,因此若无法及时做好对天然气管道耐腐蚀处理工作,则极有可能引发部分高腐蚀区域出现严重的天然气泄漏问题。同时,从管理的角度上来说,虽然对天然气管道沿线的动态监督与管理做的很不错,但是还有发生“打孔盗气”的问题,不但造成了经济利益的损失,同时也潜在大量的安全隐患。  2.天然气泄漏的原因  进一步从理论角度上分析,会导致上述区域出现天然气泄漏问题的原因还表现在:  由于天然气管道密封垫片压紧力不足,导致法兰结合面上出现粗糙度失衡的问题,最终导致法兰面与垫片之间的密合度不够,引发天然气的泄漏。多将此种泄漏现象称之为界面泄漏;  在天然气管道密封垫片的内部,由于其内部存在一定的微小间隙,导致压力介质在管道传输过程当中可能会通过此区域,并导致天然气管道出现渗透性的泄漏问题;  受到安装质量因素的影响,导致密封垫片可能出现过度压缩、或者是比压不足的问题,同样会引发天然气管道表现出不同程度上的泄漏问题。  [url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#333333]埋地管道泄漏检测仪[/color][/url]  埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点;采用了军品锂电池,快速智能充电,无需人工控制;采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能;选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。  主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg

  • 【分享】气体检测仪的选型

    一、气体检测仪的用途:气体检测仪是专用的安全、防护检测仪器,用来检测化学品作业场所或设备内部空气中的可燃或有毒气体和蒸气含量并超限报警。主要有以下几方面的应用:(1)泄漏检测:设备管道现场可燃或有毒气体和蒸气泄漏检测报警,设备管道运行检漏。(2)检修检测:设备检修置换后检测残留可燃或有毒气体和蒸气,特别是动火前检测更为重要。(3)应急检测:生产现场出现异常情况或者处理事故时,为了安全和卫生要对可燃或有毒气体和蒸气进行检测。(4)进入检测:工作人员进入可燃和有毒物质隔离操作间,进入危险场所的下水沟、电缆沟或设备内操作时,要检测可燃和有毒气体或液体蒸气。(5)巡回检测:安全卫生检查时,要检测可燃和有毒气体或液体蒸气。 危险化学品要加强安全管理,完善安全措施、控制事故隐患。但是,不可能达到绝对安全,仍然会出现万有一失的情况。因此,事故隐患的检测报警,在危险化学品场所可燃和有毒气体或液体(蒸气)检测报警,是非常必要的。对避免和控制事故具有重要意义。二、气体检测仪的分类:(1)按检测气体可分为:可燃气体检测仪 (便携式可燃气体检测仪)和有毒气体检测仪(便携式有毒气体检测仪)。① 可燃气体检测仪(简称测爆仪,) 一般为催化燃烧式检测原理,可检测多种可燃气体或蒸气。 ②有毒气体检测仪一般为电化学式检测原理,根据选配传感器的不同可检测多种有毒气体,如CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、NH3、PH3等多种有毒有机化合物。一氧化碳报警器 ,一氧化碳检测仪,t40,co检测探头,co检测仪,co报警器,一氧化碳报警仪,一氧化碳监测仪,一氧化碳探测器,一氧化碳检测报警仪 (2)按采样方式可分为:气体检测仪;扩散式气体检测仪。二、气体检测仪的分类:(1)按检测气体可分为:可燃气体检测仪 (便携式可燃气体检测仪)和有毒气体检测仪(便携式有毒气体检测仪)。① 可燃气体检测仪(简称测爆仪,) 一般为催化燃烧式检测原理,可检测多种可燃气体或蒸气。 ②有毒气体检测仪一般为电化学式检测原理,根据选配传感器的不同可检测多种有毒气体,如CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、NH3、PH3等多种有毒有机化合物。三、可燃气体报警器器,气体检测仪选用原则 可燃气体检测仪,可燃气体探测器,可燃气体报警仪,测爆仪,可燃气体报警控制器,可燃气体检测报警器,可燃气体报警装置,可燃气体报警器,可燃气体检测器,可燃气体测爆仪,可燃气体检测报警仪(1)明确检测目的,选择仪器类别 简而言之,气体的检测有两个目的,第一是测爆,第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃气含量,超标报警,以避免爆炸事故的发生;测毒是检测危险场所有毒气体含量,超标报警,以避免工作人员中毒。测爆的范围是0~100%LEL,测毒的范围是0~几十(或几百)ppm,两者相差很大。 危险场所可燃及有毒气体有三种情况,第一、无毒(或低毒)可燃,第二、不燃有毒,第三、可燃有毒。前两种情况容易确定,第一测爆,第二测毒,第三种情况如果有人员暴露测毒,如无人员暴露可测爆。 测爆选择可燃气体检测报警仪,测毒选择有毒气体检测报警仪。 (2)明确检测用途选择仪器种类(便携式或固定式) 生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式气体报警器;其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式气体检测仪。 中国专业生产煤气报警器 可燃气体报警器 便携式可燃气体检测仪

  • 天然气泄漏检测仪

    采购可以检测厂房内的天然气管道和管件等是否存在天然气泄漏,仪器为手持,可以在各厂房内进行巡检。请提供厂家信息。联系人13961137659 王

  • 有害气体检测仪选用原则

    气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具,主要是指便携式/手持式气体检测仪。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类,气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。  有害气体检测仪选用原则:  1、明确检测目的,选择仪器类别  简而言之,有害气体的检测有两个目的,第一是测爆,第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃气含量,超标报警,以避免爆炸事故的发生;测毒是检测危险场所有毒气体含量,超标报警,以避免工作人员中毒。测爆的范围是0~100%LEL,测毒的范围是0~几十(或几百)ppm,两者相差很大。  危险场所有害气体有三种情况,第一、无毒(或低毒)可燃,第二、不燃有毒,第三、可燃有毒。前两种情况容易确定,第一测爆,第二测毒,第三种情况如果有人员暴露测毒,如无人员暴露可测爆。  测爆选择可燃气体检测仪,测毒选择有毒气体检测仪。  2、明确检测用途选择仪器种类(便携式或固定式)  生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式检测仪;其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式(或袖珍式)仪器。  3、明确检测对象,择优选择仪器型号仪器型号包含了生产厂家、功能指标和检测原理三项主要内容,选择仪器型号时要考虑以下几点原则:  ①生产厂家讲诚信、信誉好、生产的质量有保证,通过了ISO9002质量体系认证,具有技术监督部门颁发的CMC生产许可证,具有消防、防爆合格证。  ②选择的型号产品功能指标要符合国标GB12358-90,GB15322-94,GB16808-1997等标准的要求。  ③仪器的检测原理要适应检测对象和检测环境的要求。

  • 燃料电池汽车氢系统氢气泄漏检测传感器

    根据《中国氢能源及燃料电池产业白皮书》,氢能将成为中国能源体系重要组成部分,2050年能源体系中占比约10%,氢气需求量达6000万吨,加氢站10000座以上,氢燃料汽车产量达500万辆/年,行业发展前景广阔。截至2020年底,全球氢燃料电池汽车保有量为32535辆,同比增长38%,韩国保有量达10906辆,位居全球第一,美国为8931辆,我国氢燃料电池汽车保有量为7352辆排第三。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2022/09/QQ图片20220907092340.png][img=QQ图片20220907092340,447,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2022/09/QQ图片20220907092340-447x300.png[/img][/url]氢燃料电池汽车是利用氢气和氧气的电化学反应产生电能驱动汽车,产物只有水,具有无污染、动力性能高、充气时间短和续驶里程长等优点。基于这些优点,氢燃料电池汽车正在成为各国政府和企业重点布局和探索的未来绿色产业,也是发展新能源汽车的重要技术路线之一。氢燃料电池汽车的核心为燃料电池发动机系统,关系着整车运行的安全性,对燃料电池汽车是否具备成熟、可靠的性能表现具有重要影响。燃料电池发动机主要部件包括电堆、发动机控制器、氢气供给系统、空气供给系统等。燃料电池系统是氢燃料电池汽车的核心单元,存在结构复杂、性能要求高、运行环境恶劣和动态响应能力差等,难免出现各种故障和失效。而氢气具有无色无味、极易燃烧等特性,需要重点关注对于氢气泄漏故障的准确诊断,以免发生严重安全事故。工采网推出了一款专门针对燃料电池系统氢气泄漏检测的传感器TGS6812,该传感器性可靠性好、性价比高,是氢燃料电池H2泄漏检测的好帮手。[img=日本figaro 催化燃烧式可燃气体传感器,300,300]https://www.isweek.cn/Thumbs/300/0161206/58466d62d3342.JPG[/img][b]一、催化燃烧式可燃气体传感器TGS6812描述:[/b]TGS6812-D00是催化燃烧式的可燃气体传感器,可以检测100%LEL水平的氢气,此传感器具有精度高,耐久性与稳定性好,快速响应、线性输出的特点,不仅可监测氢气,还可以用于检测甲烷与LP气体。这对于固定式燃料电池将氢气作为可燃气体时的泄漏检测是个非常优秀的方案。TGS6812-D00的盖帽内有吸附剂,对有机蒸汽的交叉灵敏度很低。此外,此传感器对硅化合物的耐受性更佳,更适应恶劣环境。[b]二、催化燃烧式可燃气体传感器TGS6812特点:[/b]* 线性输出* 使用寿命长* 对酒精灵敏度低* 对氢气、甲烷与LP等物质有较高灵敏度[b]三、催化燃烧式可燃气体传感器TGS6812应用:[/b]* 用于监测燃料电池的氢气与可燃气体泄漏* 工业、商用上的可燃气体泄漏检测

  • 【求购】采购氧气检测仪器、射线测定仪器

    我们单位近期采购如下仪器:1、空气中氧气含量检测0-100%氧气或0-30%氧气,便携式一台,5万元以内。2、便携式β射线检测仪,测定环境渗漏率,一台,4万元以内。3、在线式β射线检测仪,测定环境渗漏率,每台5万元以内。明天需上报,急!急!急!!![em33]

  • 移液器泄漏检测仪 改善空气活功能检查的可靠性

    移液器是实验室日常使用最多的小仪器之一,移液器的精准度在很大程度上也影响着实验的结果,怎样知道您正在使用的移液器是否精准呢?  有数据显示,导致活塞式移液器精准度下降最常见的原因是泄漏。而泄漏可能来自于密封圈,活塞或者吸头锥的损坏。而许多时候这种导致显著体积误差的泄漏无法用裸眼识别。 根据计量仪器监测要求,空气活塞移液器需要定期检查并将结果与ISO 8655-2规定的误差极限相比较。 然而,校准证书仅反映了测试当时的结果。两次测试之间的时间非常关键,因为在这段时间内随时可能发生泄漏。即便看不出明显的滴漏,超过80%的送修移液器有泄漏现象并且超出了他们的容差范围。PLT可以作为两次校准间的日常的移液器检查提供保障, 即便最小的泄漏,BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit) 也可在数秒内检出。 预设市售量程范围自1 μl至 10 ml的单通道与多通道移液器的极限值。  那么测漏仪的原理是什么呢?我们来简单了解一下几个定义。  泄漏率为单位时间内泄漏的物质的量(质量)。对于空气活塞移液器,PLT检漏仪通过测量压力变化确认泄漏率的值。即在创造一个负压之后,测定在给定时间内压力的升高值。泄漏率的测量需考虑一系列 复杂的物理关系。PLT检漏仪内置极限值的计算必须包含如移液器/吸头系统的死体积,移液器吸头的流体截面,单位时间的压力升高, 移液器的量程与型号,等等因素。  泄漏率 QL:为pV值与单位时 间的比率,即单位时间流经 某一截面的气体的量。  pV值:是一定量的气体在当 时的温度下压力与体积的乘 积。它可作为物质的量或气 体的量的衡量标准。  体积损失 :对于测试移液器,hPa ml/s 是泄漏率QL的合适单位。在 空气压力为1000 hPa的条件 下1 hPa ml/s的泄漏率意为 着体积损失率为1 μl/s。  德国BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit)可进行如下状态的测试:  带吸头或不带吸头测试 :测试安装新吸头的移液器可以 检查整个移液系统。  当发现泄漏时,可以通过重复 测试不带吸头的移液器,鉴定 泄漏发生的位置是否在吸头锥/ 吸头接触的位置。  动态测试:使用动态测试可以快速确定是 否是活塞的问题( 污染, 刮伤)造成的泄漏。测试时,需 按压移液器移液按钮数次。带 动活塞的移动可以帮助识别活 塞上的缺陷。  静态测试:静态测试时,不需按压移液器 按钮,即活塞不移动。这仅仅 能确定通常意义的泄漏存在, 但并不能确定来自于哪一组件。

  • 电火花检测仪器的主要工作原理介绍

    电火花检测仪用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时,仪器将发出明亮的火花,同时产生声音报警。该仪器设计新颖,操作简单,广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业,是一款必备的检测工具。  二、特点  1、功耗低,体积小, 重量轻;  2、操作简单,直观方便等特点;  3、指针表头指示输出电压和电源电压;  三、主要技术指标  1、测量范围:  A型:0.03-3.5mm(以环氧煤沥青为介质)  B型:3.5-10mm(以石油沥青为介质)  2、输出高压:  A型:0.5-15kv  B型:15-36kv  3、显示:指针式  4、高压控制系统:普通电位器调节  5、直流供电:12v  6、功耗:<5w  7、报警延时:1-2秒  8、高压枪:微电子高压发生器  9、包装:金属箱  10、主机尺寸:165mm ×155mm ×68mm  11、主机重量:1.5kg(含电池)  四、电火花检测仪http://www.dscr.com.cn检测原理及方法  金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,根据这一原理达到防腐层检漏目的。  五、仪器配件  1、主机 1台  2、高压枪 1根  3、板式探刷 1把  4、充电器 1只  5、长接地线 1根  6、短接地线 1根  7、连接磁铁 1只  8、接地棒 2根  9、高压手套 1副  10、随机文件 1套  备注 标配:板式探刷; 可选配:扇形探刷、圆形探刷(检测管道内壁)、环形探刷(检测管道外壁)

  • 泄漏探测和声发射检测原理

    (1) 概述在发电厂、化学工厂和石油化工厂中,为防止重大事故的发生,要求对渗漏的发生进行早期检测。声发射检测技术对渗漏声的检测灵敏度很高,所以用声发射法检测各种各样的渗漏发生。例如,在蒙塞托化学工厂里,将进行了防水处理的前置放大器60kHz和共振型AE探头4个或8个一组,配置在工厂内的重要部位、在控制室中对渗漏情况进行实时监测。(2) 压力容器漏泄产生声发射的机理及其特点压力容器的漏泄过程可分为三个阶段:应力集中及裂口阶段;裂口扩展及渗漏阶段;高速流体喷射阶段(即漏泄阶段)。1)裂口阶段由于疲劳或腐蚀等原因,使压力容器或管壁在应力集中到一定程度时产生微小的裂纹或裂口。在开裂过程中要以弹性波的形式释放出应变能,即声发射。第一阶段的声发射信号是由金属裂纹产生的,信号为突发型信号,而且持续时间比较短,能量比较强。2)渗漏阶段裂纹形成后,在裂口处应力继续集中.当应力达到足够大时,使裂纹进一步扩展,释放出弹性波,并且压力容器或管内带压流体从裂口处渗漏,在壁内激发出应力波。前者是突发型信号,后者为连续型信号。渗漏激发的应力波并不是严格定义上的声发射(可称之为广义声发射),因为管壁只是波导,本身并不释放能量。这两种信号叠加在一起,使我们接收到的信号呈现出幅度起伏比较大的特征。这个阶段的信号能量也较小,但这个阶段持续的时间比较长。3)泄漏阶段当裂口较大时,带压流体流从裂口中喷射出来,形成高速射流激发应力波,此应力波在管壁内传播。实验结果表明,泄漏所激发的应力波的频谱具有很陡的尖峰,此尖峰的位置与泄漏量有关。泄漏率和信号幅度有如下关系:式中:y—泄漏率,升/小时x—声发射信号幅度,dBa,b——系数由射流所产生的声发射信号为连续型的,若水中含有气体,那么气体的间断喷出可造成很强的突发型声发射信号。泄漏的声发射信号具有如下特点:① 泄漏所激发的应力波的频谱具有很陡的尖峰,利用频谱分析法可以很容易把声发射信号从噪声中分离出来。 ② 泄漏产生的声发射信号比较强,且其幅度大小与泄漏速率成正比,与信号的均方根值成正比。 ③ 当泄漏速率很小时,几乎与压力无关时,依然满足泄漏速率与信号的均方根值成正比。因此,可以根据所接收到的声发射信号的频谱和均方根值判断是否发生漏泄或漏泄程度的大小,④ 由于管壁较薄,声发射波在壁的两个界面上发生多次反射,每次反射都要发生模式变换(或者由横波变为纵波,或者由纵波变为横波),这样传播的波称为循轨波。由于多次反射声发射波的叠加,使得声发射波在其中心频率附近得到增强,可以沿管壁长距离传播。(3) 应用实例——高压加热器泄漏的监测某厂200MW机组的高压加热器、蒸汽冷却器和疏水冷却器安装了泄漏监测装置。一天,测点3和4(疏水冷却器进水口和出水口处)的声发射数值开始增加,并且波动较大。该处声发射信号数值增大到30dB时,监测系统开始报警(设置的报实警限为20dB),这说明疏水冷却器已经发生泄漏。后经有关人员解体检查发现疏水冷却器内水管有裂纹,经检修堵管后系统指示值恢复正常。系统自动记录的趋势变化曲线。声发射技术在电厂设备状态监测和故障诊断中所起的作用是非常大的。特别是在高压加热器等压力容器的泄漏监测、转子及管道等的裂纹监测和汽轮机组、风机、水泵等旋转机械的动静摩擦检测上的应用,可以收到很好的效果。当把声发射技术与温度检测、振动监测等相结合后,可以全面反映设备的运行状态,为实现状态维修提供了有力的手段,其应用前景是非常广阔的。

  • 农产品检测仪检测原理

    [size=18px]  农产品检测仪检测原理  农产品检测仪的检测原理主要可以归纳为以下几种:  一、光学原理  测量光在物质中的传输特性:农产品检测仪中的光学系统通过测量光在物质中的传输特性来检测农产品中的农药残留。这个过程包括光源照射农产品表面,样品吸收部分光线并反射部分光线。  光电转换:经过透镜聚焦后的光线进入检测器,被检测器转化为电信号。  信号处理:电信号经过处理,由计算机系统转化为数字信号。  结果分析:通过比对和分析这些数字信号,可以得出农产品中农药残留的含量。  二、化学原理  样品前处理:涉及样品分散、去杂、分储等步骤,目的是为后续的化学分析做好准备。  农药提取:将农产品中的化学成分(如农药)提取出来。  蒸发浓缩:将提取得到的溶液浓缩至一定体积,便于后续分析。  色谱分析:依据成分的物理化学特性分离并检测成分。通过色谱分析,可以准确检测出农产品中的农药残留。  三、酶抑制率法  抑制原理:基于有机磷和氨基甲酸酯类农药可以抑制昆虫神经中枢和四周神经系统中乙酰胆碱酯酶的活性。这种抑制率与农药浓度呈正相关。  反应过程:在正常情况下,酶催化神经传导代谢产物(乙酰胆碱)水解,其水解产物与显色剂反应,产生黄色物质。当存在农药残留时,酶的活性受到抑制,导致产生的黄色物质减少。  结果判定:通过测量吸光度随时间的变化值,计算出抑制率,从而判断出样品中是否含有有机磷或氨基甲酸酯类农药的残留。  四、光电比色法  光电比色法是在一定条件下,通过测量样品中特定物质的吸光度来定量分析其含量。在农药残留检测中,它主要用于检测有机磷和氨基甲酸酯类农药对胆碱酯酶的抑制程度,从而判断农药残留情况。  总结:农产品检测仪的检测原理主要基于光学原理、化学原理和酶抑制率法等多种方法。通过这些方法的综合运用,可以实现对农产品中农药残留的快速、准确检测,为农产品安全提供有力保障。[/size]

  • 【云唐仪器】肉类病害检测仪用途有哪些

    【云唐仪器】肉类病害检测仪用途有哪些

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401160922245745_596_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]  肉类病害检测仪是一种用于检测肉类中病害的设备,它可以快速、准确地检测出肉类中的病害,如沙门氏菌、大肠杆菌等,从而有效地保障食品安全。  首先,肉类病害检测仪可以快速检测肉类中的病害。传统的检测方法需要经过培养、分离、鉴定等多个步骤,需要耗费大量时间和人力。而肉类病害检测仪采用免疫分析技术、分子生物学技术等快速检测技术,可以在短时间内得出检测结果,提高了检测效率。  其次,肉类病害检测仪具有高准确性。传统的检测方法受到多种因素的影响,如样品污染、操作误差等,可能导致检测结果不准确。而肉类病害检测仪采用高灵敏度的检测元件和先进的检测技术,可以准确地检测出肉类中的病害,避免了漏检和误检的问题。  此外,肉类病害检测仪还具有便携性和灵活性。传统的检测方法需要使用大型设备,难以在现场进行检测。而肉类病害检测仪采用便携式设计,可以方便地携带到现场进行实时检测,灵活性高,适应性强。  综上所述,肉类病害检测仪具有快速、准确、便携和灵活等优点,可以有效地保障食品安全,提高食品质量。因此,肉类病害检测仪在食品生产和流通领域中具有广泛的应用前景。

  • 细菌检测仪工作原理

    [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=18px]  细菌检测仪工作原理,细菌检测仪的工作原理主要基于荧光素酶作用的ATP检测试剂,通过检测样品表面的ATP含量来判断细菌的数量。以下是细菌检测仪工作原理的详细解释:  荧光素酶反应:细菌检测仪利用荧光素酶与ATP检测试剂反应,将样品表面的ATP转化为荧光素。这一过程中,荧光素酶起到催化作用,使得ATP与试剂中的荧光素结合。  发光特性测定:转化后的荧光素在荧光素酶的催化下会发光,细菌检测仪通过测量这种发光的强度来判定样品表面的ATP含量。由于ATP是所有活细胞的基本能量单位,因此其含量可以间接反映细菌的数量。  快速、准确测量:这种基于荧光素酶反应的测量方法非常快速且准确。一般来说,整个检测过程不超过30秒,使得细菌检测仪成为一种高效的工具,特别适用于需要快速检测细菌数量的场合。  应用领域广泛:细菌检测仪广泛应用于食品、医药卫生、日化、造纸、工业水处理等多个行业。在食品行业中,它常被用于检测食品表面的微生物污染情况,以确保食品安全。  综上所述,细菌检测仪通过荧光素酶反应的ATP检测技术,能够快速、准确地测量样品表面的细菌数量,为保障公共卫生和食品安全提供了重要的技术支持。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406250932573396_8825_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]

  • 微生物检测仪的优势

    微生物检测仪的优势

    [size=16px]  微生物检测仪的优势  微生物检测仪的优势主要包括以下几个方面:  快速高效:微生物检测仪能够在短时间内提供准确的检测结果,相较于传统的微生物检测方法,大大缩短了检测时间。这种快速高效的特性使得微生物检测仪在食品、医疗、环境监测等领域具有广泛的应用前景。  准确可靠:微生物检测仪采用先进的检测技术和方法,如荧光光谱技术、电化学技术等,能够提供准确可靠的检测结果。这有助于减少误报和漏检,提高检测结果的准确性和可靠性。  自动化程度高:许多微生物检测仪具有自动化进样、数据处理和分析等功能,减少了人工干预和操作错误的可能性。同时,仪器还配备了智能化的操作系统和软件,使得操作更加简便、直观。  多功能性:微生物检测仪可以检测多种微生物,包括细菌、真菌、病毒等,并且可以同时检测多个样品。这种多功能性使得微生物检测仪能够满足不同领域和场景的检测需求。  便携性强:一些微生物检测仪采用便携式设计,方便携带和移动,适用于现场检测和快速筛查。这种便携性使得微生物检测仪能够在各种环境下进行实时监测和检测。  成本效益高:微生物检测仪通常具有较高的性价比和较低的运行成本,相较于传统的微生物检测方法,其成本效益更高。这使得微生物检测仪在中小型企业和实验室等场合具有广泛的应用前景。  综上所述,微生物检测仪具有快速高效、准确可靠、自动化程度高、多功能性、便携性强和成本效益高等优势,对于提高食品安全水平、环境监测、医疗诊断等领域的检测效率和质量具有重要意义。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402271015362374_9638_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

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