氮气吸附仪原理

做氮气物理吸附，样品是含有积炭的分子筛，吸附值出现负值，什么原因？

气体吸附法是测量材料比表面积和孔径分布的常用方法。其原理是依据气体在固体表面的吸附特征，在一定的压力下，被测样品表面在超低温下对气体分子可逆物理吸附作用，通过测定出一定压力下的平衡吸附量，利用理论模型求出被测样品的比表面积和孔径分布等与物理吸附有关的物理量。其中氮气低温吸附法是测量材料比表面积和孔径分布比较成熟而且广泛采用的方法。在液氮温度下，氮气在固体表面的吸附量取决于氮气的相对来说压力表（P/P0）,P为氮气压力表，P0为液氮温度下氮气的饱和蒸气压，当P/P[0在0.05-0.35范围内时，吸附量与相对压力P/P0符合BET方程，这是氮吸附法测定比表面积的依据；当P/P0符合BET方程，这是氮吸附法测定比表面积的依据，当P/P0≥0.4时，由于产生毛细凝聚现象，氮气开始在微孔中凝聚，通过实验和理论分析，可以测定孔容-孔径分布（孔容随孔径的变化率）。 比表面积是多孔材料、超细粉体材料和催化剂的最重要物性之一。有两种常用的表示方法：一种是单位质量的固体所具有的表面积（m2/g）,表示为 Sg=S/m 另一种方法是单位固体具有的表面积（m2/m3）,表示为Sv=S/V式中：m-被测样品质量（g）; V-被测样品体积（m2）. 一般多用第一种方法来表示比表面积，计算比表面积的一般BET公式。假设Vd为吸附量（体积），Vm为单分子层的饱和吸附量，P/P0为N2的相对压力，C为第一层吸附热与凝聚热有关常数，P0为饱和蒸气压，W为样品质量，则BET公式为P/Vd(P0-P)=1/VmC+(C-1)/P/P0式中，P/P0一般选择相对压力在0.05-0.35范围内，仪器可以测得dV值。如果只需要的比表面积，就可以只选P/P0=0.05-0.35之间5点进行测量就可以了，也就是通常所说的五点法确定比表面积。

[size=4]各位好！有没有3A分子筛方面的专家啊？本人在做3A分子筛的静态水吸附时，平行一直做不好，而且连续几次的检测结果越来越低，能不能帮忙分析原因啊？此外在真空氮气吸附时结果也不好，我使用的方法是08版的3A分子筛国标，装置基本与国标一致。希望行业内专家能帮忙分析原因。谢谢！[/size]

头一次做介孔，可是氮气吸附实验的数据图像不会看，特此请教，谢谢！

关于泡塑吸附金的方法其实也是一个很成熟的方法，但他的吸附原理是什么呢？查过相关文献也没有报导是不是一般的贵金属都可以用泡塑来吸附，这样就可以做贵金属的系统分析了，请问有没有同志做过相关的方法实验。

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化学吸附原理

吸附剂的作用原理

经常看到有坛友问道前处理后的样品溶液颜色很深，影响比色，有人建议加活性炭吸附颜色，我总是有担心，活性炭会不会吸附目标物，导致目标物的浓度变低？它的吸附原理是什么？

酶联免疫吸附试验elisa原理

sdg吸附剂的原理

活性炭化学吸附原理

哪所学校有氮气吸附测量装置?想测介孔材料的孔径和比表面积希望提供一下详细的信息,谢谢

氮气发生器的工作原理大致分为三种：1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式2.采用中空纤维膜分离3.采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离 电化学分离法和物理吸附法：采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。主要的问题有：1.加KOH水溶液的氮气发生器所产生的氮气中含水量高且带有一定腐蚀性。2.存在返液现象。3.氮气纯度偏低，对色谱仪的热导检测器的热敏元件会造成氧化，时间一久热导检测器的灵敏度降低。鉴于存在以上三点的问题，很多色谱仪厂家、仪器经销商及维修人员均不建议使用该种原理产生氮气的发生器来做气相色谱仪载气。 采用中空纤维膜法氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，最高可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气，仅适用于分析组分成分要求不高的行业。 采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离这是一种新型的空气分离方法，它以压缩空气为原料，合成分子筛为吸附剂，气相色谱分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。所产生气体流速稳定，氮气纯化彻底，产出的氮气纯度高，最高可得到99.9995%的纯氮，适用于各种气相色谱检测器。该发生器可以生产出高质量和高纯度的氮气，运行稳定可靠，不需要任何化学消耗品。操作方便，可24小时无人值守。且它可以在不需任何监管和最低保养的情况下无故障地运行。

我想请教一下有关吸附仪方面有关体积分析法得原理。谢谢！！

利用氢键吸附原理分离化合物的色谱方法是

高纯氮气发生器简介　　高纯氮气发生器以物理吸附法和电化学分离法相结合的原理直接从空气中分离高纯氮气。 高纯氮气发生器工作原理　　高纯氮气发生器根据电催化法进行空气分离的原理制成，其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。作为压力稳定且纯净的原料空气进入到电解池中，空气中的氧在阴极被吸附而获得电子，与水作用生成氢氧根离子，并迁移到阳极，最后在阳极处失去电子析出氧气，因此空气中的氧不断被分离。只留下氮气随气路输出。加入电解质的作用就是提高水的导电率，使电化学反应能顺利进行高纯氮气发生器6大特点　　1.程序控制。仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。 　　2.工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。最新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。 　　3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm 　　4.产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。 　　5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。　　6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。高纯氮气发生器的缺点： 发生器对色谱的影响有一点常常被忽略，就是发生器内的开关电源工作事会对电网电压造成一定的干扰(压缩机的启动和停止也会)，所以色谱仪必须经过稳压电源供电，当然不用稳压电源的用户极少，但还是有，我遇见过。对色谱来说，氮气发生器产生了氮气后，还需要脱水、脱氧(加脱水脱氧管)，否则会损害ECD检测器。对质谱来说，国内的氮气发生器都无法达到很高的流量。氮气发生器只能在实验室内或实验室外很近的位置采集空气作为气源，而实验室内空气经常是受到污染的，其中的有机溶剂含量因为实验前处理过程等原因（此外GC的洗针溶剂挥发，液相的流动相挥发）不可避免的超标。我见到的国外的氮气发生器的标称纯度也不过98%，和钢瓶氮气的纯度没法比。

我想了解比表面积分析仪的原理？其中DH、CI、BJH分别指什么？能否比较一下BET法、吸附/等温吸附线、MP法、Langmuir法、T法的优劣？

我看了一些有关吸附仪的文章，但原理都是介绍重量法的吸附仪，有没有人懂体积法测试的吸附仪，能给介绍一下吗？最好是推荐基本这方面的好书/:p /:d

对于99.995%的高纯吸附载气和吸附质气体，其中的主要杂质气体为水份。假设气源气体中水份的含量为0.004%，则样品处在-195.8℃、30ml/min的流速中120min内停留在粉末表面的水的量为 0.14ml（标况下的体积），而对于500mg比表面积为1m2/g的材料，在其表面形成水的单分子层吸附所需要的水蒸汽的量为：0.12 ml（标况），与实际停留在粉末表面的水量相当，材料表面已经被水分饱和；如果不吹扫处理继续测试，那测试结果将不可能正确。对于色谱法孔径测试需要测试三四十个分压点，影响更是显著，若分压点之间不做吹扫处理，最后得到的结果将不是固体材料本身对氮分子的吸附了，而是包覆了水分子的颗粒对氮分子的吸附了，孔隙也早已被高沸点易吸附气体杂质H2O、CO2饱和。 要消除吸附质气源中的气体杂质H2O、CO2等的影响， 可采用冷阱气体净化装置，冷阱是消除高沸点气体杂质的有效方式；比表面仪配备的冷阱，使本会被样 品吸附的水份等高沸点杂质提前被冷阱捕获，使得经过净化后的高纯氮和高纯氦气体中的水分含量低于10-17Pa，达到超高纯气体状态； 3H-2000系列比表面仪是国内唯一配备冷阱的比表面仪器，这也是该系列仪器能够取得高精度和高分辨率的因素之一。

B 1 的酶联免疫吸附测定原理：利用固定相酶联免疫吸附原理，将 AFB 1 特异性抗体包被于聚苯乙烯量反应板的孔穴中，再加入样品提取液（未知抗原）及酶标 AFB 1 抗原（已知抗原），使两者与抗体之间进行免疫竞争反应，然后加酶底物显色，颜色的深浅取决于抗体和酶标 AFB 1 抗原结合的量 , 即样品中 AFB 1 多，则被抗体结合酶标 AFB 1 抗原少，颜色浅，反之则深，用目测法或仪器法与 AFB 1 标样比较判断样品中AFB 1 的含量。最低检测浓度为0 。 01ug/kg 。

下面是几种应用于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析实验的氮气发生器的原理：1． 以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式2． 采用中空纤维膜分离3． 采用PSA技术用新型合成分子筛分离一 、电化学分离法和物理吸附法（需“加液” ）概况：采用电化学分离法和物理吸附法的发生器可以制取纯氮、氧气等气体。它利用恒定电位电解法，采用微孔膜（例如石棉膜）作为两电极的分隔板，多孔气体扩散型氧电极为阴极，镍网为阳极，且电极安装是采用硬支撑结构。该发生器可在氮、氧气室压差（１ＭＰａ）下稳定工作，可避免阴极氢析出，保证产生气体的纯度氮。具体制取氮气的方法是以空气为原料将气体送入有电解液的电解槽，在两电极间加上电压≤１. ５Ｖ的直流电，此时在槽内空气中氧气被吸收而获得氮气。其电解液采用“强制循环方式”，由电磁泵带动电解液在液路中循环，提高了电解效率。 采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。主要的问题有：1. 加KOH液体（水）的氮气发生器所产生的氮气中含水量高且带有一定腐蚀性，容易造成色谱仪调试不稳定，一旦长时间使用该氮气必然造成色谱柱柱效降低。2．利用该原理产生的氮气如果长时间在常压（标准大气压）条件下使用，会造成严重的返液（回液）现象。为了防止返液，厂家设计了各种装置来尝试解决这个问题，但是均不能解决根本性的问题。毕竟它还是要加液的，一旦防返液的装置出现故障就会造成气路及色谱柱报废，严重的甚至可能导致[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]全部报废。3. 氮气纯度偏低，对色谱仪的热导检测器的热敏元件会造成氧化，时间一久热导检测器的灵敏度降低。鉴于存在以上三点的问题，很多色谱仪厂家、仪器经销商及维修人员均不建议使用该种原理产生氮气的发生器来做[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]载气。二、 采用中空纤维膜法（无需“加液” ）：两种或两种以上的气体混合通过高分子膜时,由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异,导致不同气体在膜中相对渗透速率有所不同。根据这一特性，可将气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在驱动力---膜两侧压差的作用下，渗透速率相对较快的气体和水、氧、二氧化碳等透过膜后在膜渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体如氮气、一氧化碳、氩气等则在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离之目的。当以加压净化空气为气源时，氮气等惰性气体被富集成高纯度供生产应用，由渗透侧排空的为富氧空气。氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，最高可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]做载气，分析组分成分要求不高的行业。三、 采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分离技术（无需“加液” ）： 这是一种新型的空气分离方法，它以压缩空气为原料，合成分子筛为吸附剂，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。所产生气体 流速稳定，氮气纯化彻底，产出的氮气纯度高，最高可得到99.9995%的纯氮，适用于各种[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]检测器。该系列高纯发生器只要一按开关，便可以源源不绝的生产出高质量和高纯度的氮气，运行稳定可靠，最重要的是它不需要任何化学消耗品。操作方便，可24小时无人值守。且它可以在不需任何监管和最低保养的情况下无故障地运行。 采用PSA技术用合成分子筛分离法的氮气发生器优于采用电化学分离法和物理吸附法以及中空纤维膜法的氮气发生器。它可以应用于国内外各种不同类型的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]用作载气，是一款性能优良，维护方便的新一代氮气发生器,具有世界领先水平。

[align=center][size=18px]【仪器心得】[/size][size=18px]Superlab[/size][size=18px] SC-10[/size][size=18px]型吸附管老化[/size][size=18px]仪[/size][size=18px]使用[/size][size=18px]心得[/size][/align]吸附管老化仪是气体分析实验室一个常见的辅助型仪器，其常被用于Tenax等吸附管的老化工作，以此来实验气体吸附管的重复利用。该款仪器适用于尺寸长度为3.5英寸，直径为1/4英寸的吸附管的老化操作。1.工作原理吸附管老化仪是专为色谱分析中需要解析样品而配备的一种简易装置，它可用于吸附管在使用前进行老化处理或使用后的再利用的清洗处理。在高温下通过用氮气反吹，将吸附在填料中的污染物质吹出，从而达到清洁吸附管的目的。2.操作步骤2.1开机步骤2.1.1打开气瓶开关，调节气瓶减压阀压力约为0.5MPa，确保气路安全、畅通、无泄漏。2.1.2打开连接老化仪的管路阀门，旋转旋钮调节压力，顺时针减小，逆时针增大，使得压力指针指到25psi（一般出厂时压力已调整为25psi，如不变动无需再次调整）。2.1.3打开电源开关，待仪器通电稳定。2.1.4调节仪器前面的流量计旋钮，使得流量计浮子在0.5~0.7L/min位置。2.2吸附管老化步骤2.2.1点击“温度设置”按钮，进入程序升温设定界面，点击阶数下拉菜单，选择所需要的程序升温阶数，设定其它温度和时间参数，设定完毕后点击“保存”按钮，然后点击“返回”键回到初始界面。如果选择0阶，采用非程序升温，温度以最大升温速率从室温升至设定值。2.2.2打开气体阀门，在管托上安装需要老化的吸附管，将带有吸附管的管托放入老化仪中，根据吸附管数量调节流量。2.2.3点击“开始”按钮，程序开始运行，同时屏幕上显示数值倒计时和倒计时滚动条，温度趋势图开始绘制温度曲线，程序运行结束后，加热停止，蜂鸣器开始工作发出提醒警报。2.2.4使用者听到蜂鸣器报警后，将插有吸附管的的管托从老化仪中取出，放在冷却支架上进行冷却，同时点击“蜂鸣器”按钮关闭蜂鸣器。2.2.5在吸附管冷却后将其两头用堵头密封，然后放置在干燥箱中。2.3关机步骤2.3.1在吸附管老化结束后先让气路保持通气直至系统冷却至室温。2.3.2 冷却后关闭气路上的不锈钢球阀。2.3.3关闭仪器电源，关闭抽风装置。3.仪器使用维护保养3.1老化工作结束后对仪器表面进行清洁工作，保持仪器干净整洁。3.2日常检查气路，查看是否有漏气点。3.3每隔一个月更换一次管托O型圈。4.仪器使用注意事项 4.1进行老化工作时注意先通气再升温，禁止在不通氮气的情况下进行高温老化，以防吸附管填料流失。4.2在老化过程中切勿用手去触摸金属部件，以防烫伤。4.3老化完毕后等吸附管冷却后再将其从管托上取下，然后用堵头将两头封住。4.4设备室及其周围不能有震源、火源、电火花、强大磁场和电场、易燃易爆和腐蚀性物质等存在，以免发生干扰和意外。4.5老化仪上的压力一般出厂时就已经设置好，除非有变动一般不对其进行再次设置。

高纯氮气发生器以物理吸附法和电化学分离法相结合的原理直接从空气中分离高纯氮气。　　高纯氮气发生器工作原理　　高纯氮气发生器根据电催化法进行空气分离的原理制成，其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。作为压力稳定且纯净的原料空气进入到电解池中，空气中的氧在阴极被媳妇而获得电子，与水作用生成氢氧根离子，并迁移到阳极，最后在阳极处失去电子析出氧气，因此空气中的氧不断被分离。只留下氮气随气路输出。　　高纯氮气发生器6大特点　　1.程序控制。高纯氮气发生器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。　　2.工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。最新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。　　3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm　　4.产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。　　5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。　　6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。

我现在想表征一些多孔材料对VOC吸附，脱附的性能。由于以前没做过，所以很多基本的东西不太了解，希望能解答一下。1.很多论文上都列出了氮气和VOC等温吸附的曲线，那么请问当测定VOC的等温吸附时，作为横坐标的VOC分压如何得知？（实验采用鼓泡装置，将氮气通入易挥发有机溶剂中）2.同上实验，最终的饱和吸附量如何得知？实验采用动态吸附，即氮气/VOC混合气体从一端进入装有吸附剂的管子，再从另一端流出。监控出口处VOC浓度的变化，根据浓度-时间曲线判断吸附程度如何。如何才能得知究竟多少量的VOC是被吸附到多孔材料上了？

模芯干燥机是一种新型吸附式干燥机，模芯干燥机采用最新模芯吸附技术，将原有大型吸附罐体设计成新型积木式集成化结构，极大增加了吸附剂的吸附效率，干燥效果大大提升。吸附阶段 湿压缩空气自入口进入进气缓冲腔，自下而上均匀通过各模芯吸附腔体；腔内分子筛利用自身毛细作用吸取压缩空气中的水分，达到干燥效果。再生阶段无热再生 再生干空气经再生气流调节阀进入再生组出气缓冲腔，干气体在再生组模芯吸附腔内膨胀减至大气压后，自上而下对再生组分子筛进行吹扫，吸附剂体内水分与吸附剂分离，解析于干空气中，同再生气体一起自消音器排出。微热再生 再生干空气在出气缓冲腔内加热后，进入再生模芯吸附腔内，吸附剂内水分在高温环境在加速解析速度，大大降低了再生吹扫气量。

任何粉体表面都有吸附气体分子的能力，在液氮温度下，在含氮的气氛中，粉体表面会对氮气产生物理吸附，在回到室温的过程中，吸附的氮气会全部脱附出来。当粉体表面吸附了满满的一层氮分子时，粉体的比表面积（Sg）可由下式求出： Sg=4.36Vm/W （Vm为氮气单层饱和吸附量，W为样品重量）而实际的吸附量V并非是单层吸附，即所谓多层吸附理论，通过对气体吸附过程的热力学与动力学分析，发现了实际的吸附量V与单层吸附量Vm之间的关系，这就是著名的BET方程，用氮吸附法测定BET比表面及孔径分布是比较成熟而广泛采用的方法，都是利用氮气的等温吸附特性曲线：在液氮温度下，氮气在固体表面的吸附量取决于氮气的相对压力（P/P0），当P/P0在0.050.35范围内时，吸附量与（P/P0）符合BET方程，这是氮吸附法测定比表面积的依据；当P/P00.4时，由于产生毛细凝聚现象，即氮气开始在微孔中凝聚，通过实验和理论分析，可以测定孔容、孔径分布。问题的关键是用甚么方法可以准确地把吸附的氮气量测量出来

[align=center][font=DengXian]吸附搅拌子萃取[/font](SBSE)[font=DengXian]原理，方法及注意事项？[/font][/align][font=DengXian]吸附搅拌子萃取[/font](SBSE)[font=DengXian]的搅拌棒是在包裹有磁芯的玻璃棒中间部分涂有吸附层，例如聚二甲基硅氧烷[/font]PDMS[font=DengXian]或聚乙二醇[/font]PG-Sillicon[font=DengXian]。[/font][font=DengXian]吸附搅拌子萃取[/font](SBSE)[font=DengXian]是基于固相微萃取（[/font]SPME[font=DengXian]）的基础上发展而来，利用萃取层萃取，但是萃取层更多，回收率更高，非常底的检测限，原理和[/font]SPME[font=DengXian]类似。一般[/font]SMPE[font=DengXian]的萃取层是[/font]100[font=DengXian]微米，约[/font]0.5[font=DengXian]微升；而[/font]SBSE[font=DengXian]的萃取层最小的是[/font]24[font=DengXian]微升，最大的是[/font]126[font=DengXian]微升，是[/font]SPME[font=DengXian]的约[/font]50[font=DengXian]倍到[/font]250[font=DengXian]倍。其吸收萃取层[/font]([font=DengXian]聚合物层）易热脱附，容量高，线性范围大。[/font][font=DengXian]一般对[/font]log [font='Cambria Math',serif]??[/font]_([font='Cambria Math',serif]??[/font]/[font='Cambria Math',serif]??[/font])[font=DengXian]大于[/font]2.5[font=DengXian]的有机化合物[/font]: [font=DengXian]使用离子扫描模式，[/font][font=DengXian]检测限[/font]0.1 ppb (0.1μg/L) [font=DengXian]使用选择离子检测模式，检测限可达[/font]1ppt[font=DengXian]（[/font]1 ng/L)[font=DengXian]。[/font][font=DengXian]主要应用于液体样品，直接浸入，搅拌萃取，也可应用于顶空采样。[/font]SBSE[font=DengXian]操作流程[/font]----[font=DengXian]非常简便：[/font]1[font=DengXian]将搅拌子[/font]Twister 2[font=DengXian]放入到样品中[/font]3[font=DengXian]搅拌一小时[/font]4[font=DengXian]蒸馏水冲洗[/font]5[font=DengXian]纸巾擦拭[/font]6[font=DengXian]热脱附[/font]TDU[font=DengXian]或[/font]TDS[font=DengXian]分析[/font]7[font=DengXian]灵敏度是[/font] SPME[font=DengXian]的[/font]50-250[font=DengXian]多倍[/font][font=DengXian]使用时候注意，使用前必须老化，例如[/font]PDMS[font=DengXian]：[/font]300[font=DengXian]度[/font]/1-2hrs[font=DengXian]；[/font]EG-Silicon[font=DengXian]：[/font]240[font=DengXian]度[/font]/30min[font=DengXian]首次或长存，[/font]220[font=DengXian]度[/font]/30-60min[font=DengXian]。老化或解析时候不能高于规定的最高温度，载气充足，否则会损坏涂层。合适的电磁搅拌速度，避免剧烈碰撞。对于基质特别脏的样品，多冲洗一下。[/font]