裂纹探深仪原理

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裂纹探深仪原理相关的仪器

  • 带有EH2000加热夹具的Microtest 2000EW品牌: Deben 名称型号: MICROTEST 2000E系列原位动态拉伸试验台制造商: Deben公司 经销商:欧波同有限公司产品综合介绍:产品功能介绍扫描电镜中的材料允许我们在微结构层级进行动态的机械特性研究。当同时装备EBSD设备,可以通过对晶体的结构的分析,,实时研究材料的织构等随拉伸载荷和/或温度的变化而发生的变化。MICROTEST 2000E系列拉伸台设计可以对金属样品施加高达2000N的拉力,用户EBSD分析,或者对一些其他材料进行常规的应力-应变分析和SEM成像。试样夹具70度角度倾斜,为EBSD分析提供了最佳的设置。MICROTEST 2000E系列拉伸台可直接安装在一些SEM的标准样品台上,或者在某些情况下可能需要C1000XYX替换样品台。该样品台页可以在电子显微镜之外使用。 MICROTEST 2000E可以在拉伸或者压缩模式下工作。配备的功能丰富的软件能够进行恒速、恒载荷或低频循环操作,以其他功能,例如按斜坡达到预设载荷。应力应变曲线可以在显示器上实时图形绘制,图形显示带有特性游标,可选多量程和缩放功能。MTVideo选项同步视频和数据采集,从而允许随后对变形样品的视频进行详细分析。对于可变温度研究。可以在MICROTEST 2000EW(水冷版本)平台上EBSD的几何位置上选配加热夹具,加热夹具的温度可高达500℃。经销商介绍欧波同有限公司是中国领先的微纳米技术服务供应商,是一家以外资企业作为投资背景的高新技术企业,总部位于香港,分别在北京、上海、辽宁、山东等地设有分公司和办事处。作为蔡司电子显微镜、GATAN扫描电子显微镜制样设备及附属分析设备在中国地区最重要的战略合作伙伴,公司秉承“打造国内最具影响力的仪器销售品牌”的经营理念,与蔡司,GATAN品牌强强联合,正在为数以万计的中国用户提供高品质的产品与国际尖端技术服务。产品主要技术特点: 1、载荷:2000N测力传感器,精度1%量程,解析能力0.1%量程2、长度和拉伸量:夹具间距:10mm,伸长量:10mm,线性延伸计:3μm解析能力和10μm精度3、速度范围:0.033mm/min – 0.4 mm/min4 、最大样品尺寸:29×27×5(L,W,H mm)对EBSD样品夹具5、产品规格:196 ×96×53(L,W,H mm)重量~3.4kg(2000ES);~3.9kg(2000EW)产品主要应用领域:1、 金属与合金:研究与应力-应变分析相关的晶粒的晶体学旋转。缺陷的演变和应变的积累;加热样品,研究再结晶2、其他(非晶)材料:在SEM中动态研究微裂纹扩展及在微观尺度上其他失效和变形机制;安装了可选的BH2000E水平4-点弯曲夹具的MTEST2000ES 显示铝合金试样在加载之后的晶粒旋转和匹配的晶粒取向的EBSD面分布 注:也可选择MICROTEST 5000系列拉伸台用于EBSD的材料测试系统
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  • 检测车轮轮辋和轮辐缺陷,符合TB/T3182标准和《轮对故障动态检测系统技术条件》等国家相关标准要求。设备特点: 能有效探测车轮轮辋部位径向裂纹、内轮辋周向裂纹以及轮缘顶部至根部径向裂纹 单机模块化设计,可以实现多机级联 并行工作方式,适用于快速行车探伤 车轮定位探伤整体设计,定位精度高 基于网络数据传输,适用于远距监控 结构简单、安装方便,易于现场维护 应用对象:在役车轮检测
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  • 简介VID-345手持式裂纹与腐蚀探伤测量仪主要用于铁磁性材料的裂纹检测和实时深度测量,以及应力腐蚀裂纹检测。可在已经腐蚀的表面或具有保护性涂层(绝缘层)的表面上进行检测,可以测量腐蚀深度和保护层厚度。 原理此仪器基本工作原理为涡流技术,通过探头中的交变磁场在工件上感应出涡流。裂纹区域磁场特性与完好区域存在差异。此外,当探头与被测对象表面间距不同时,探头接收到的磁场信号也会反应出距离特征。仪器采集以上两种特征信息,通过内部算法处理并以数值形式直观地显示在屏幕上。此仪器可以对表面粗糙的工件以及绝缘涂层厚度有变化的工件进行检测和实时测量,无需额外设置。 检测对象l 管材、城市管道l 石油和天然气管道l 压力容器、能源生产设备l 汽车和机械零部件等 工作模式绝缘层为0-4mm,可查找应力腐蚀裂纹,同时显示其深度并监控测量绝缘层厚度或腐蚀深度。4mm以上绝缘涂层仅查找应力腐蚀裂纹。 技术优势l 在扫查过程中可同时确定应力腐蚀裂纹位置并测量其深度,同时测量绝缘层厚度和腐蚀深度l 连续测量绝缘层厚度发现腐蚀裂纹l 实时数值显示l 可调节裂纹深度门限和绝缘涂层厚度门限l 人性化操作界面l 仪器机身采用金属外壳设计,可在严酷的工作环境中使用l 传感器工作接触面由锆陶瓷材料制成,具备高耐磨性l 仪器内置声光报警装置,并可使用耳机监听报警提示音l 传感器可更换
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裂纹探深仪原理相关的方案

裂纹探深仪原理相关的论坛

  • 【求助】螺纹外部裂纹用什么设备探测

    我们要探测螺纹外部裂纹,请问有什么仪器可以测量,是不是有类似磁粉探伤设备(因为裂纹可能发生在螺纹头部,磁粉探伤看不清楚),是否有更合适的设备,比如超声波什么的?不胜感谢。

  • 【讨论】看一个焊接裂纹

    【讨论】看一个焊接裂纹

    这是一个壁厚为42mm的X70的双面焊缝试样,在内外焊的熔合线处产生的裂纹,请大家帮忙看一下是冷裂纹还是热裂纹?是什么原因?产生的原因是什么?是因为太厚吗?[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/12/200712272014_75007_1645233_3.jpg[/img]

裂纹探深仪原理相关的耗材

  • 英斯特朗 拉伸标样 探针
    试验机拉伸标样,17806282711合作、共赢!美国热电:直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡:金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗:疲劳试验机、万能试验机; 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密:圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如:激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测:便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务,帮客户挖掘新的赢利空间!上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址:青岛市城阳区山河路702号上海地址:上海浦东新区川沙路1098号新美测(青岛)测试科技有限公司提供测试服务:静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等;动态疲劳测试主要包括:拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等
  • CS碳硫坩埚
    ??产品介绍?? ?? 碳硫坩埚(红外碳硫坩埚、高频炉坩埚、CS坩埚) 红外碳硫分析高频炉专用坩埚,广泛用于钢铁、冶金、石油、机械制造、科研等单位。??主要特点??????C、S空白值低、使用无裂纹、重复使用三次无渗露。????材质:SiO2 80%;Al2O3 20%????
  • FARO 测针 探针
    为Faro Arm便携式坐标测量机提供了完整的替换探头,测针和附件产品系列,适合所有FARO臂和Faro Gage臂的球探针和测针。有2毫米,3毫米,4毫米,6毫米,9毫米规格,请致电我们咨询最适合您的产品 17806282711 合作、共赢!美国热电:直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡:金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗:疲劳试验机、万能试验机; 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密:圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如:激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测:便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务,帮客户挖掘新的赢利空间!上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址:青岛市城阳区山河路702号上海地址:上海浦东新区川沙路1098号新美测(青岛)测试科技有限公司提供测试服务:静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等;动态疲劳测试主要包括:拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

裂纹探深仪原理相关的资料

裂纹探深仪原理相关的资讯

  • 贝斯特商品化最新系统:碳纤维复合材料原位微裂纹动力学分析
    复合材料的微裂纹和断裂力学一直是困扰科研人员的难题, 对于类似金属材料的断裂力学研究已经有了丰硕的成果;但是复合材料的断裂力学机理和过程, 一直没有较好的测试技术和设备商品化, 贝斯特公司的研发人员通过多年的科研经验和创新的工作, 开发了碳纤维复合材料微裂纹动力学测试技术, 通过该技术可以在线原位扫描样品在外力作用下,内部裂纹的扩展机理和动力学;为科研人员提供一臂之力。 此系统主要由Nano系列动态试验机和原位扫面测试系统、多通道控制系统和专业软件组成。 涡流检测原理:通过感应磁场和微裂纹相关性测试碳纤维复合材料的裂纹动力学。 由于导电材料不均匀会导致磁导率、电导率不同,使涡流流通路径发生改变,导致涡流的大小、相位发生改变。如果被检测件存在缺陷(如表面裂纹),则会阻碍涡流流过,因涡流只能存在于导体材料中,故导致涡流流通路径的畸变,最终影响涡流磁场,使得涡流强度降低。 构造配置: 技术参数:* 400x400毫米扫描区域* 探针直径1 & 3 mm* 速度Up to 100 mm/s, 同步数据采集up to 5 kHz* 样品厚度 t 8 mm* 3-轴位置控制 X, Y旋转编码器; Z 激光位置反馈* 作为独立的完全集成 “工作站”测试系统控制器。独立的扫描应用* 单通道输出信号,整流直流(0-10V)* X, Y &与负载、行程、应变等信号的记录* 轴向和横向的合规性应用:
  • 利用维氏硬度压痕裂纹表征材料的断裂韧度
    可以利用维氏硬度压痕裂纹计算材料的断裂韧度,尤其适合表征硬脆材料的断裂性能。学者提出了很多半经验半定量的关系式。裂纹主要有巴氏(Palmqvist或径向)和中位(Median)裂纹两种形式,有些公式适用于特定的裂纹形式,有些公式对两种(Both)裂纹形式都适用。微米硬度实验设备简单,测试方便,分析直接,不仅在工程实践中有广泛应用,也是评估材料断裂韧度的有效工具。断裂韧度作为衡量材料抵抗裂纹扩展能力的力学性能指标通常用临界应力强度因子KⅠC表示,单位为MPam0.5。字母K为应力场强度因子,反映的是裂纹尖端区域应力场强弱;字母C指的是裂纹扩展的临界情况;下标罗马数字Ⅰ是指裂纹扩展形式为张开型,脆性材料的裂纹扩展类型为Ⅰ型。测量材料KⅠC的方法主要有:山形切口梁法(C. N. B)、单边预裂梁法(S. E. P. B)、表面弯曲裂纹法(S. C. F)、单边切口梁法(S. E. N. B)、单边V形切口梁法(S. E. V. N. B)、短V形切口杆法(S. R)、双扭法(D. T)、双悬臂梁法(D. C. B)、微米划痕法、纳米压痕法和维氏压痕法等。S. R、D. C. B和S. E. P. B法的测试试样难生产、成本高,难以广泛使用;S. E. N. B、S. E. V. N. B和C. N. B法加工试样缺口较困难;D. T法试件的几何尺寸会对测量值产生影响;S. C. F法必须要去除足够深度的表面层来消除残余应力场,才能保证KⅠC不被高估;微米划痕法需要考虑压头的磨损以确保测试结果的准确性;而压痕法具有制备试样简单、测试效率高、以及综合成本低等优点,已被广泛应用于表征陶瓷材料、硬质合金和玻璃材料的断裂韧度。虽然基于Griffith-Irwin平衡断裂力学的压痕法可以反映材料断裂的特征,有效表征材料的断裂韧度,但是使用压痕法确定KⅠC仍然存在不足,依然有争论,比如:诸多半经验半定量的公式在实际应用中受到裂纹模式(径向,中位,横向等)多样复杂的影响,计算的KⅠC结果不可靠;不适用于低泊松比的材料。如何根据不同的材料、不同的压头选择适合的公式和载荷,是当前利用压痕裂纹法表征材料断裂韧度亟需解决的问题。各种依据维氏硬度压痕裂纹长度计算断裂韧度的表达式列于表1,对于不同的裂纹模式有不同的表达式。裂纹主要有两种类型,见图1:一种是基于半椭圆型的中位裂纹(Median crack);另一种是基于半月状的巴氏裂纹(Palmqvist crack)或径向裂纹(Radial crack)。可以基于曲线拟合的方法得到同时适用于两种(Both)裂纹模式的表达式。典型硬脆材料的压痕裂纹见图2,需要测量压痕的接触半径a和裂纹长度c,可以计算得到l=c-a。维氏硬度HV可以由载荷F除以残余压痕面积AV得到:式中,AV考虑了压痕的倾斜表面(sin68°可以由压头形状获得),而不是压痕的投影面积;d (= 2a) 是压痕两个对角线长度的平均值;当F和d的单位分别是mN和μm时,维氏硬度的单位是GPa。值得注意的是工程上使用的维氏硬度没有单位,而且相关标准里面也没有单位,这不利于各种测试方法的比较,无法有效服务于科学研究。可见,即使维氏硬度如此基础、简单、成熟,仍然有待进一步发展。由于仪器化压入的兴起,压入硬度HIT是根据投影面积定义,并且努氏硬度HK也是根据投影面积计算,传统的维氏硬度HV可以通过投影面积转换成梅氏硬度(Meyer hardness)HMV(=2F/d2), 便于各种硬度之间的比较。表1中的维氏硬度HV也可以转换成HMV。表 1 利用维氏硬度HV计算材料的断裂韧度Kc[1]注: ϕ = 3, β2 = 0.059[15], Φ = -1.59-0.34ξ-2.02ξ2+11.23ξ3-24.97ξ4+16.32ξ5, ξ = lg(c/a). E是材料的弹性模量. Hv可以在每个载荷下多次测量取平均值,作为某一载荷下的Hv.图 1 维氏硬度压痕裂纹模式示意图图 2 典型硬脆材料的维氏硬度压痕裂纹[1, 15, 16]作者简介刘明,福州大学机械工程及自动化学院教授,全国钢标准化技术委员会力学及工艺性能试验方法分技术委员会金属材料微试样力学性能试验方法工作组(SAC/TC183/SC4/WG1)委员,ISO 14577系列国际标准制修订国内工作组成员。1985年出生于哈尔滨市,哈尔滨工业大学材料科学与工程学院本科、硕士,2012年12月获肯塔基大学(美国)材料科学与工程专业博士学位,法国巴黎高科矿业工程师学校材料研究所博士后,华盛顿州立大学(美国)博士后。2015年4月入职福州大学机械工程及自动化学院机械设计系力学教研室,获评福建省闽江学者特聘教授、福州大学旗山学者海外人才、福建省高层次境外引进C类人才,主要研究领域为微观力学及仪器化压入划入测试方法。作者邮箱:mingliu@fzu.edu.cn QQ:290716672 微信:hasanzhong参考文献[1] M. Liu, D. Hou, Y. Wang, G. Lakshminarayana, Micromechanical properties of Dy3+ ion-doped (Lu Y1-x)3Al5O12 (x = 0, 1/3, 1/2) single crystals by indentation and scratch tests, Ceramics International, 49 (2023) 4482-4504.[2] K. Niihara, A fracture mechanics analysis of indentation-induced Palmqvist crack in ceramics, J. Mater. Sci. Lett., 2 (1983) 221-223.[3] Z. Laiqi, H. Yongan, H. Lei, L. Jun-pin, Determination of empirical equation of fracture toughness for Mo5SiB2 alloy by indentation method, Trans. Mater. Heat Treat., 38 (2017) 178-183.[4] M. Laugier, New formula for indentation toughness in ceramics, J. Mater. Sci. Lett., 6 (1987) 355-356.[5] D. Shetty, I. Wright, P. Mincer, A. Clauer, Indentation fracture of WC-Co cermets, J. Mater. Sci., 20 (1985) 1873-1882.[6] B.R. Lawn, M. Swain, Microfracture beneath point indentations in brittle solids, J. Mater. Sci., 10 (1975) 113-122.[7] K. Tanaka, Elastic/plastic indentation hardness and indentation fracture toughness: the inclusion core model, J. Mater. Sci., 22 (1987) 1501-1508.[8] B.R. Lawn, E.R. Fuller, Equilibrium penny-like cracks in indentation fracture, J. Mater. Sci., 10 (1975) 2016-2024.[9] A.G. EVans, E.A. Charles, Fracture toughness determinations by indentation, J. Am. Ceram. Soc., 59 (1976) 371-372.[10] K. Niihara, R. Morena, D. Hasselman, Evaluation of KIc of brittle solids by the indentation method with low crack-to-indent ratios, J. Mater. Sci. Lett., 1 (1982) 13-16.[11] G. Anstis, P. Chantikul, B.R. Lawn, D. Marshall, A critical evaluation of indentation techniques for measuring fracture toughness: I, direct crack measurements, J. Am. Ceram. Soc., 64 (1981) 533-538.[12] C. Terzioglu, Investigation of some physical properties of Gd added Bi-2223 superconductors, J. Alloys Compd., 509 (2011) 87-93.[13] J. Lankford, Indentation microfracture in the Palmqvist crack regime: implications for fracture toughness evaluation by the indentation method, J. Mater. Sci. Lett., 1 (1982) 493-495.[14] J.E. Blendell, The origins of internal stresses in polycrystalline Al2O3 and their effects on mechanical properties, Massachusetts Institute of Technology, 1979, pp. 1-47.[15] M. Liu, Z. Xu, R. Fu, Micromechanical and microstructure characterization of BaO-Sm2O3–5TiO2 ceramic with addition of Al2O3, Ceramics International, 48 (2022) 992-1005.[16] 刘明, 侯冬杨, 高诚辉, 利用维氏和玻氏压头表征半导体材料断裂韧性, 力学学报, 53 (2021) 413-423.
  • 祝贺长春机械院慢拉伸预裂纹(恒载荷)应力腐蚀试验机组在中船重工725所得到成功应用
    截止2013年12月17日,长春机械院慢拉伸应力腐蚀试验机组在中船重工725所得到了成功应用,725所成功获得第一批舰船材料应力腐蚀试验对比数据,该数据复合科研预期。慢拉伸预裂纹(恒载荷)应力腐蚀试验机主要用在检测、研究金属材料在极慢的拉应力和腐蚀介质环境双重作用下的力学性能。还可以用于模拟受恒拉伸力零件在腐蚀环境中的抗腐蚀情况,进行恒载荷预裂纹应力腐蚀试验,检测、研究金属材料在恒拉伸应力和腐蚀介质环境双重作用下的破坏性能。该试验机主机加载机架采用TPHS式双立柱框架组合结构,传动平稳、反应灵敏,速度范围极宽,既能实现以极慢的拉伸速度对试样加载,又具有较快的速度,便于调整试验空间装夹试样。整机采用高精度电子测量,机电伺服加载、数字控制器及计算机控制,具有技术先进、精度高、性能可靠,长时稳定等特点。该试验机配用我院独有的筒形腐蚀容器设计,容器可加热水浴,容器内腐蚀介质温度可控,试验时试样贯穿筒形腐蚀容器,试验操作方便、数据精确。中船重工725所是我国专业从事舰船材料研制和工程应用研究的军工研究所,拥有船体结构材料、有色金属材料、非金属材料、腐蚀与防护技术、特种材料、焊接工艺、自然环境试验等多个重点研究领域,是我国舰船装备发展的中坚力量。目前长春机械院与中船重工725所开展的战略合作,已经结出硕果,这必将推动我国船舶事业的发展;希望长春机械院还要加强院所合作,为维护我国海洋权益,把我国建设成一个新型的海洋大国而贡献自己的力量。关注:【长春机械院】微信号:cimachtest

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