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高温合金的检测
仪器信息网高温合金的检测专题为您提供2024年最新高温合金的检测价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括高温合金的检测参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的高温合金的检测您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合高温合金的检测相关的耗材配件、试剂标物,还有高温合金的检测相关的最新资讯、资料,以及高温合金的检测相关的解决方案。
高温合金的检测相关的方案
手持光谱仪在高温合金材料检测中的应用
高温合金材料广泛应用于能源、航空、化工等领域,其性能与化学成分密切相关。手持光谱仪在高温合金材料检测中具有现场快速检测、精确测定元素含量、鉴别材料种类等应用,相比传统检测方法具有非破坏性、高效率、多元素同时分析等优势。
微波消解高温合金
高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。为检测高温合金中的多种金属元素含量,选择微波消解对其进行前处理,探索最适合的消解参数,该方法还有回收率高、空白低等特点,有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。
微波消解钴基高温合金
钴基高温合金是含钴量40~65%的奥氏体高温合金。在730~1000℃条件下具有一定的高温强度、良好的抗热腐蚀和抗氧化能力。它是以钴做为主要成分,除此之外还含有钼、镍、硅,锰等成分,根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。通过微波消解方法对钴基高温合金进行前处理,有利于后续对样品中痕量元素含量的快速准确测定。
微波消解钴基高温合金
钴基高温合金是含钴量40~65%的奥氏体高温合金。在730~1000℃条件下具有一定的高温强度、良好的抗热腐蚀和抗氧化能力。它是以钴做为主要成分,除此之外还含有钼、镍、硅,锰等成分,根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。通过微波消解方法对钴基高温合金进行前处理,有利于后续对样品中痕量元素含量的快速准确测定。
岛津PDA测定耐蚀高温镍合金常规元素
该方法可快速准确测定耐蚀高温镍合金样品中多元素的化学成分分析,完全能够满足GB/T14203-2016和GB/T11170-2008国标分析要求,并具有良好的分析精度,是一种理想的耐蚀高温镍合金样品的分析方法。
GNR残余应力分析仪EDGE对镍基高温合金的测试
EDGE 是一款便携式X射线残余奥氏体及应力测试仪,符合 ASTM E 975 残余奥氏体国际分析标准,以及ASTM E915 和EN 15305残余应力国际分析检测标准。EDGE 配备专门设计的仪器箱,可将所有配件装入箱中,方便携带;专业三脚架确保仪器灵活放置,测量角度不受限制,可进行90°、180°、颠倒式测量;高性能电池能够保证仪器在野外、停电等极端情况下正常工作;另外,激光定位装置与微动装置结合使用,进行快速定位,定位过程中样品与仪器无需任何接触。常规检测镍基高温合金的方法是用Mn靶和Cr的滤光片,对311晶面进行测量。本报告使用的EDGE残余应力分析仪,根据实际情况,开发出用Cr靶来测量镍基合金的方法。
高温合金中金属元素的ICP-MS测定
目前,国内外测试高温合金中金属元素的方法一般为吸收光谱法、发射光谱法、质谱法和红外/热导法。本文建立了利用ICP-TOF-MS法测定高温合金中金属元素的方法。实验操作简单,方便。
岛津电子探针研究镍基合金在高温熔盐中的腐蚀行为特征
镍基高温合金作为结构材料应用于以氟化物熔盐为介质的新能源领域。高温氟化物熔盐对于镍基合金具有一定的腐蚀作用。通过对Cr 含量不等的Ni-Cr 二元模型合金和商用镍基合金在高温熔盐中的腐蚀实验试样的电子探针元素面分布特征的分析,结果显示合金中Cr 的含量对耐腐蚀行为的影响较大,Cr 含量超过20%的商用镍基合金不适合作为高温熔盐环境下的结构材料使用。
高温低应力下AZ31镁合金的蠕变性能及蠕变机理
摘要:研究了AZ31镁合金在高温、低应力下的蠕变性能及蠕变机理。结果表明:AZ31镁合金的高温蠕变具有明显的三阶段蠕变特征;随着温度和应力的增加,稳态蠕变速率增加,稳态蠕变速率区域缩短。温度大于420 ℃、较低应力时,AZ31镁合金的蠕变为晶界扩散控制的COBLA蠕变;较高应力时,与位错攀移控制的WEETMAN蠕变机制相吻合。当温度为320~420 ℃时,AZ31镁合金的蠕变为滑移控制的位错蠕变。计算了由COBLA蠕变向WEETMAN蠕变转变的临界应力σcr,该应力与P-N力τp在数值上具有如下关系:σcr≈(2-3)τp。
TRILOS超高压纳米均质机在氧化物弥散强化镍基高温合金的应用
镍基高温合金是一种很有前途的燃气轮机材料,因其具有优异的高温强度和耐腐蚀性,在先进的发电厂和航空航天得到广泛的应用。它们显著的机械性能通常是通过将稳定的氧化物纳米颗粒均匀分散到基质中的氧化物分散增强(ODS)来实现的。高压均质是一种很有前景的去除纳米粉体团聚的方法,利用高压将流体加速成喷射流后,产生高剪切应力来均质颗粒。我们采用TRILOS超高压纳米均质机,将Y2O3纳米颗粒均质分散,最终制得了镍基高温合金。
镍基高温合金岛津电子探针定量分析方法探讨
本文以某牌号镍基高温合金为例,对标准《GB/T 15616 金属及合金的电子探针定量分析方法》进行了验证,并对电子探针微区定量分析过程各环节控制要点,尤其是谱线选择处理技巧,进行了梳理及探讨,进而为相关从业人员提供借鉴及指导。
高温合金GH4169特殊热处理
本文对 GH4169 高温合金进行 TT(Thermal Treatment)处理实验。研究了碳化物成分和形核位置,以及不同温度和时间下碳化物沿晶界析出形貌和规律并分析了孪晶晶界碳化物的析出特点。
ICP法测试Fe基高温合金中的非基体成分
本文用HR-PQ9000以基体匹配的相似标准曲线法测定了铁基高温合金标准物质中的非基体成分。试样用王水和氢氟酸常压与微波消解,耐氢氟酸系统进样。根据样品组成配制的标准曲线浓度有低有高,但线性拟合好,RSD小。同一元素不同分析线的比对结果较一致,除S、Si外3个平行样的结果相近,测定值与标样定值偏差较小。在铁基体中用213.618nm测P和用249.678nm测B,Fe均不干扰,可见分辨率之高和高分辨率之优。
德国耶拿:ICP法测试Fe基高温合金中的Mn非基体成分
本文用HR-PQ9000以基体匹配的相似标准曲线法测定了铁基高温合金标准物质中的非基体成分。试样用王水和氢氟酸常压与微波消解,耐氢氟酸系统进样。根据样品组成配制的标准曲线浓度有低有高,但线性拟合好,RSD小。同一元素不同分析线的比对结果较一致,除S、Si外3个平行样的结果相近,测定值与标样定值偏差较小。在铁基体中用213.618nm测P和用249.678nm测B,Fe均不干扰,可见分辨率之高和高分辨率之优。
德国耶拿:ICP法测试Fe基高温合金中的Si非基体成分
本文用HR-PQ9000以基体匹配的相似标准曲线法测定了铁基高温合金标准物质中的非基体成分。试样用王水和氢氟酸常压与微波消解,耐氢氟酸系统进样。根据样品组成配制的标准曲线浓度有低有高,但线性拟合好,RSD小。同一元素不同分析线的比对结果较一致,除S、Si外3个平行样的结果相近,测定值与标样定值偏差较小。在铁基体中用213.618nm测P和用249.678nm测B,Fe均不干扰,可见分辨率之高和高分辨率之优。
德国耶拿:ICP法测试Fe基高温合金中的B非基体成分
本文用HR-PQ9000以基体匹配的相似标准曲线法测定了铁基高温合金标准物质中的非基体成分。试样用王水和氢氟酸常压与微波消解,耐氢氟酸系统进样。根据样品组成配制的标准曲线浓度有低有高,但线性拟合好,RSD小。同一元素不同分析线的比对结果较一致,除S、Si外3个平行样的结果相近,测定值与标样定值偏差较小。在铁基体中用213.618nm测P和用249.678nm测B,Fe均不干扰,可见分辨率之高和高分辨率之优。
德国耶拿:ICP法测试Fe基高温合金中的非基体成分
本文用HR-PQ9000以基体匹配的相似标准曲线法测定了铁基高温合金标准物质中的非基体成分。试样用王水和氢氟酸常压与微波消解,耐氢氟酸系统进样。根据样品组成配制的标准曲线浓度有低有高,但线性拟合好,RSD小。同一元素不同分析线的比对结果较一致,除S、Si外3个平行样的结果相近,测定值与标样定值偏差较小。在铁基体中用213.618nm测P和用249.678nm测B,Fe均不干扰,可见分辨率之高和高分辨率之优。
TESCAN扫描电镜应用之镍基高温合金表面侵蚀的分析
高温下,镍基高温合金具有较高的机械强度、抗蠕阻力、良好的表面稳定性和抗腐蚀氧化能力,被广泛应用在航空航天、工业燃气轮机、船用轮机工业等领域。当其暴露于腐蚀性环境中,合金表面的微结构会发生相应的变化。电镜配合能谱,结合3D分析可以对合金表面进行深入分析,解释引起侵蚀的原因。
德国耶拿:ICP法测试Fe基高温合金中的S非基体成分
本文用HR-PQ9000以基体匹配的相似标准曲线法测定了铁基高温合金标准物质中的非基体成分。试样用王水和氢氟酸常压与微波消解,耐氢氟酸系统进样。根据样品组成配制的标准曲线浓度有低有高,但线性拟合好,RSD小。同一元素不同分析线的比对结果较一致,除S、Si外3个平行样的结果相近,测定值与标样定值偏差较小。在铁基体中用213.618nm测P和用249.678nm测B,Fe均不干扰,可见分辨率之高和高分辨率之优。
热等静压处理增材制造Ti-6Al-4V合金高温环境高周疲劳行为研究
近年来,增材制造(Additive Manufacturing, AM)Ti-6Al-4V合金因其在航空航天和燃气轮机行业中的应用而受重视,其不仅具有传统制造钛合金的耐高温和高比强度等优异性能,还具备快速生产和复杂构造成形的能力。考虑到航空发动机等众多钛合金部件在高温环境高周疲劳(High Cycle Fatigue, HCF)状态下服役,深入理解钛合金在高温下疲劳行为和失效机制,对保障结构安全性和可靠性至关重要。
iCAP TQ ICPMS测定镍基高温合金中砷、硒和镉等痕量杂质元素
高温合金样品经酸消解后,使用iCAP TQ O2质量数迁移(Mass shift)、TQ O2和NH3原位质量数(On mass)模式测定那些受到合金基体干扰严重的元素,如As、Se、Cd,以及使用SQ He KED碰撞模式来测定其他痕量元素。分别采用水溶液标准及标样基体匹配法进行测定,两种方法均可获得准确的测定结果。
浪声界FRINGE在钛合金检测中的应用
钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛及钛合金具有密度小、高比强度、耐高温、耐低温、耐腐蚀、可焊、无磁、生物相容性好等综合优点,是三大轻金属(Al、Mg、Ti)中强度最高、耐热性最好、耐腐蚀最好的材料,被广泛应用于航空、航天、舰船、兵器、化工等领域。
Microtrac激光粒度仪测定冶金行业中高温合金GH1131粉末粒径分布
生产高温合金粉末的主要方法是气体雾化法和等离子旋转电极法。前者粉末颗粒细小,均匀性好,但雾化时粉末易污染;后者粉末表面洁净度好,但粉末粒径及枝晶粗大。当前雾化法制粉的发展方向是进一步细化粉末颗粒。由于旋转电极法不可能制出像雾化法那么细的粉末颗粒,如果只使用较细的粉末会大大增加粉末制件的生产成本。测量生产后粉末的粒径分布可作为评价生产工艺优劣的重要标准之一。
锅炉烟囱管道高温气体检测方案
在锅炉运行过程中,烟囱管道内的高温气体检测是确保锅炉安全、高效运行的重要环节。由于烟囱管道内气体温度极高,直接安装检测仪器会严重损害传感器,缩短其使用寿命,甚至导致检测数据失真。因此,设计一套科学合理的锅炉烟囱管道高温气体检测方案显得尤为重要
纳米力学测试系统在高温材料方面的应用
大多数高温材料的失效是由高温、高压作用引起的高温蠕变所致。不同材料的组织、化学成分和热物理性能都存在着较大的差异,因此其蠕变性能的高低也不尽相同。例如,低合金钢和不锈钢之间的蠕变性能就存在很大的差异。鉴此,研究材料的高温蠕变特性就显得尤为重要。
电位滴定法测定硼铁合金中硼的含量
硼铁合金在作为炼钢生产中的强脱氧剂及硼元素加入剂,硼在钢中的最大作用是只需极微量即可显著提高淬透性而取代大量合金元素,还可以改善力学性能、冷变形性能、焊接性能及高温性能等。本次实验采用T960全自动电位滴定仪测定客户使用碱溶法溶解好的硼铁合金溶液,看其中硼元素的含量,用以验证电位滴定法检测硼铁合金中硼含量方案是否可行。
皖仪原子吸收检测铜锡合金中的锡
摘要:本文采用湿法消解铜锡合金,使用火焰原子吸收检测合金中锡含量,并将检测结果和使用GB/T5121.10-2008中要求分析方法检测结果做比较,结果表明,使用原子吸收检测结果和使用紫外可见分光光计所得结果一致性较好,且操作简单、快捷、节省试剂。
AA-1800原子吸收法检测铜锡合金中的锡
以锡为主要添加元素的铜合金称为铜锡合金,其应用范围较广,尤其是在深加工中,例如:在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,适合于制造轴承,耐蚀、抗磁零件和弹簧等,还可制造要求耐磨、耐蚀的零件,如泵体、轴瓦、齿轮、蜗轮等。而含锡量的多少直接影响铜锡合金的组织和力学性能,所以准确检测铜锡合金中的锡含量,对生产和加工有至关重要的作用。
灯具高温高湿试验检测方案
本方案针对灯具的高温高湿性能和可靠性检测而制定。采用能够调控温度在 25℃ - 85℃、湿度在 50%RH - 98%RH 的高温高湿试验箱作为设备。选取不同类型、型号和批次的灯具作为试验样品,包括 LED 灯、荧光灯等。试验前对样品进行预处理,然后设置温度为 60℃、湿度为 90%RH,持续 96 小时的试验条件。过程中每隔 24 小时测量灯具的光强和功率,试验结束后观察灯具外观并对比试验前后光强和功率数据,以评估灯具在高温高湿环境下的性能和可靠性,得出灯具是否通过试验的结论。
无损质检好伙伴——Vanta手持式合金分析仪
作为无损质检一线的“能力者”,奥林巴斯手持式合金分析仪是一种基于X射线的荧光光谱仪,可以实现无损检测,在3秒内可以得到分析结果,如今已经出现各种行业的工作场地,抗摔防潮,结合可以快速识别材料化学成分和矿物相的X射线衍射分析仪,几乎可以横扫各大质检、检测线。尤其在石油和天然气行业,受高温、高压、机械应力和腐蚀性物质等因素影响,合金制造的正确性至关重要,以至于每一根管道,每一种焊料,每一个焊缝、接口和螺钉都必须准确,否则会出现危及整条管线或整个容器安全的情况。使用奥林巴斯手持式合金分析仪,不仅可以在几秒钟内完成合金辨别,还能根据XRF频谱表明的各种金属相对丰度,与预先加载的合金和牌号库,对金属进行自动核查,可谓是业内“安全守护员”。
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