美泰色牢度标准

所谓染色牢度（简称色牢度），是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。但纵观国际标准组织（ISO）、美国染色家和化学家协会（AATCC）、日本（JIS）、英国（BS）等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品（如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料）则当然要检测其耐气候色牢度。中华人民共和国国家标准纺织品耐摩擦色牢度试验GB/T 14575-1993 纺织品综合色牢度试验方法 中华人民共和国国家标准纺织品耐干热(热压除外)色牢度试验GB/T 12490-1990 纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法 GB/T 8424.1-2001 纺织品 色牢度试验 表面颜色的测定通则 GB/T 7070-1997 纺织品 色牢度试验 耐过氧化物漂白色牢度 中华人民共和国国家标准纺织品耐热压色牢度 GB 7565-1987 纺织品 色牢度试验 棉和粘纤标准贴衬织物规格 GB/T 7069-1997 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度 GB 7566-1987 纺织品 色牢度试验 聚酯纤维标准贴衬织物规格 GB 7567-1987 纺织品 色牢度试验 聚丙烯腈标准贴衬织物规格 GB/T 7067-1997 纺织品 色牢度试验 耐加压汽蒸色牢度 GB/T 7078-1997 纺织品 色牢度试验 耐甲醛色牢度 GB 7564-1987 纺织品 色牢度试验 毛标准贴衬织物规格 GB 7564-1987 纺织品 色牢度试验 毛标准贴衬织物规格 中华人民共和国国家标准纺织品耐刷洗色牢度试验方法 GB/T 7066-1997 纺织品 色牢度试验 耐沸煮色牢度 GB 730-1998 纺织品 色牢度试验 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准 GB/T 7075-1997 纺织品 色牢度试验 耐碱煮色牢度 GB/T 7076-1997 纺织品 色牢度试验 耐交染色牢度：羊毛 GB/T 7068-1997 纺织品 色牢度试验 耐汽蒸色牢度 [url=http://www.tnc.com.cn/info/newsspec/viewthread.php?tid=456038&highlight=%C9%AB%C0%

收集了一些国内外关于色牢度检测的标准，现把标准号先贴出来，版友可以上传标准文件，后续我也会上传我收集到的标准。美国色牢度项目测试方法测试要求摩擦色牢度AATCC 8/116Dry:4.0/ 3.5(Dark)/ 3.0(Denim)Wet:3.0/ 2.5 (Dark)/ 2.0(Denim) 水洗色牢度AATCC 61Color change: 4.0 / 3.0 (Tie, pigment, denim)Color staining: 3.5 / 3.0 (Tie, pigment, denim) 干洗色牢度AATCC 1324.0 氯漂/非氯漂色牢度CPSD-SL-31003-MTHDCPSD-SL-31004-MTHD4.0/4.0欧盟色牢度项目测试方法水浸色牢度ISO 105 E01酸性汗渍色牢度ISO 105 E04碱性汗渍色牢度干摩擦色牢度ISO 105 X12唾液和汗渍色牢度§ 64 LFGB 82.10-1中国色牢度项目测试方法耐水(变色、沾色)GB/T 5713耐酸汗浸(变色、沾色)GB/T 3922耐碱汗浸(变色、沾色)

根据国家标准化管理委员会和工信部下达的标准制、修订计划项目，《纺织品 色牢度试验耐唾液色牢度》、《纺织品 热传递性能试验方法》、《纺织品 生理舒适性 稳态条件下热阻和湿阻的测定》、《纺织品 弯曲性能的测定 第6部分：马鞍法》、《纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分：定负荷法》、《竹纤维和竹浆粘胶纤维定性鉴别试验方法近红外光谱法》和《纺织品 织物平整度试验方法》等七项国家和行业标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会归口。标准起草单位已完成“征求意见稿”，现发送给你们。请将征求意见表（见附件）于2016年12月26日前回复给秘书处

求助标准：GB/T 18886 -2019 纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度谢谢！该标准将于2020.01.01执行。[color=#333333][/color]

求助：GBT-纺织品 色牢度试验 耐贮存色牢度标准！

[font=宋体][size=10.5000pt]1.[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][font=微软雅黑]日晒牢度[/font] [/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]染色织物的[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff]日晒褪色[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]是个比较复杂的过程。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]在日光作用下，染料吸收光能，分子处于激化态而变得极不稳定，容易产生某些化学反应，使染料分解褪色，导致染色织物经日晒后产生较大的褪色现象。[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]日晒牢度随染色浓度而变化，浓度低的比浓度高的日晒牢度要差。同一染料在不同纤维上的日晒牢度也有较大差异，如靛蓝在纤维素纤维上日晒牢度仅为[/font]3级，但在羊毛上则为7～8级，日晒牢度还与染料在纤维上的聚集状态、染色工艺等因素有关。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]日晒牢度共分[/font]8级，1级最差，8级最好。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]2.[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]皂洗牢度[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff]皂洗牢度[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]指染色织物在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原样褪色及白布沾色两项。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]原样褪色是印染织物皂洗前后褪色情况。白布沾色是将白布与已染物缝叠在一起，经皂洗后，因已染物褪色而使白布沾色的情况。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]皂洗牢度[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt]与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关。除此之外，皂洗牢度还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]皂洗牢度[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]的试验条件随构成织物的纤维品种而不同，常用皂洗温度可分为[/font]40℃、60℃和95℃三种(每个染厂都有自己的特定皂洗温度)。测试样品经试验、淋洗、晾干后即用“灰色褪色样卡”按国家规定标准评级。皂洗牢度按分为五级九档，其中一级最差，五级最好，沾色也分为五级九档，一级沾色最严重，五级为不沾色。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]3.[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][font=微软雅黑]摩擦牢度[/font] [/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff]摩擦牢度[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt]指染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]前者是用于白布摩擦织物，看白布的沾色情况，后者用含水[/font]100%的白布摩擦染色织物，看白布沾色情况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]织物的摩擦牢度[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt]主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合，则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度，染色浓度高，容易造成浮色，则摩擦牢度低。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]摩擦牢度[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]由[/font]“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级，一级最差，五级最好。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]汗渍牢度[/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt]和氯漂牢度按五级九档制评级。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]评定染料的染色牢度，应将纺织物染成规定色泽浓度才能进行比较，这是由于染色浓度不同，会使测得的牢度亦不同之故。有关染后织物的各项染色牢度的试验方法，应根据国家规定的方法进行，各项牢度的标准也应以国家标准为准。[/size][/font]

GB/T 8427-2019《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧》标准？

最近做质量控制发现色牢度能力验证评价分析报告中有评价依据是CNAS-GL02的描述可是看到该标准没有发现色牢度控制级别为0.5级的描述，想问以下其他的同行有没有准确的依据标准啊？

标准中检测项目名称写的是耐光色牢度，但是报告上写日晒色牢度，这样不算错吧？

关于色牢度耐水色牢度　　被引用的测试方法国家标准的最新版本1997年发布的gb/t 5713-1997。该标准在gb5713-85的基础上，根据iso105-e01:1994《纺织品 色牢度试验 e01部分：耐水色牢度》进行修订的，修订后的文本等效于iso105-e01:1994。 　　纺织品耐水色牢度试验作为一项常规检测项目，有两点提请注意：一是样品在不超过60℃的空气中干燥时，一旦发现有风干的试样，则必须弃去、重做。因为发生风干现象的试样在干燥时，水分散失过快，上面的色料（包括沾色）会因迁移而造成分布不匀，使最终结果无法准确评判。二是由于规定既可采用单纤维贴衬织物也可以采用多纤维贴衬织物，故测试报告必须注明采用了哪种贴衬织物，并同时报告样品的褪色评级和贴衬织物的沾色评级。 耐汗渍色牢度　　纺织品耐汗渍色牢度的测试虽然与耐水色牢度的测试有些类似，但某些技术细节必须予以足够的重视，如：（1）标准规定，人工酸性或碱性汗液必须现配现用。但在实际操作中，不少试验人员为减少麻烦而并不严格按此规定行事。事实上，现配现用并不是指每做一个样品都必须当场配制人工汗液试液，但也不允许一次配制长期使用。当一次配制未用完时，可低温避光保存，一旦出现浑浊或沉淀，必须废弃而不得再次使用。对存放时间较长的，尽管未出现浑浊或沉淀，也必须废弃；（2）对人工汗液配制时ph值的调整，有经验的试验人员很快就能完成，但对某些较为生疏的试验人员，日本标准jis 0848给出了一个实用的建议：酸液加15ml0.1mol/l的naoh，使溶液ph为5.5，碱液加25ml0.1mol/l的naoh，使溶液ph为8.0；（3）对某些在试液中不易被润湿的试样，必须辅以必要的揿压和拨动，以使试样被人工汗液充分渗透；（4）印花试样组合件的缝制必须严格按标准的规定做；（5）虽然一台设备可同时容纳多组组合试样，但在耐汗渍色牢度试验中，浸酸性汗液和浸碱性汗液的组合试样必须分开放置在不同的仪器上，以免被挤压出的试液相互玷污试样。同理，颜色深浅不同的试样亦应分开测试；（6）试样晾干时，为避免染料的泳移，平放晾干为最佳方式。 此外，该引用标准附录a给出了一个汗渍快速试验法作为gb/t3922标准方法的一种非仲裁性试验方法，但此方法并非出自iso标准，而是我国在标准修订时新增的。这个快速方法将烘箱温度从37℃提高到了70℃，而保温时间则从4h下降为1h，但快速方法所得结果与常规方法所得结果之间并无很好的相关性，因而不建议采用。 项目AATCC 15GB/T 3922目的各类纺织品耐汗渍色牢度的实验方法原理将测试样和贴衬织物缝合在一起，在汗渍液中充分润湿后，放在耐汗渍色牢度测试仪上，放置烘箱内一定时间，将试样和贴衬织物分别干燥、评级。设备及材料设备耐汗渍色牢度测试仪烘箱高精度烘箱天平精确到±0.001g贴衬织物AATCC多纤维织物NO.10或FA

有奖问答： 纺织品色牢度耐水色牢度测试中GB标准和ISO标准的试样的浸泡时间都是30分钟。 ( )

中美耐摩擦色牢度测试标准比较

AATCC标准有唾液色牢度测试吗？

[size=15px]色牢度 [/size][size=15px] [/size][size=15px][color=#000000]色牢度（Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度。是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。[/color][/size][size=15px][color=#000000]根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。[/color][/size][size=15px][color=#000000]纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。[/color][/size][size=15px]颜色牢度[/size][size=15px][color=#000000]颜色牢度简称色牢度；有色纤维、织物或其他着色物的颜色，在加工与使用过程中讨遭受日光、洗涤、摩擦、汗渍等各种授蚀作用的抵抗能力。[/color][/size][size=15px][color=#000000]颜色丰度的评级，除耐光旧晒)牢度为R级外，其他都为5级。级数越高，表示色牢度越好。皮革测定方法有褪色(皮革本身颜色变化)和沾色l对接触物的沾染两种。[/color][/size][size=15px][color=#000000]褪色试验是皮革试样依规定条件处理后，该试样与未经处理试验样uu之间的颜色差别，以标准灰色样卡对比定级。沾色试验是将试样与标准白布按规定条件按触，白布受试样颜色转移沽染的程度确定，以灰色沾色样卡衡量定级。[/color][/size][size=15px]沾色牢度[/size][size=15px][color=#000000]由不同颜色部分组成的成衣，在储存时有时会发生染料由一个区域向另一区域迁移的情况，通常是由深色部分向浅色部分迁移，这种现象不同于升华，因为它是在低于升华温度下进行，而且非升华染料也会发生此现象。主要反映在涤纶等化纤面料的迁移上，其它原材料也有。[/color][/size][size=15px][color=#000000]颜色转移主要是由于两个方面的原因：一是染料发生了转移，尤其是分散、活性染料的浮色和纤维内迁移游离出来的染料，可能对另外一种样品表面的纤维进行上染；尤其深色对浅色的上染，从而以颗粒状、压印状滞留在另一样品的表面。二是纤维在摩擦力作用下发生了脱落，从一个样品转移到了另外一个样品之上。[/color][/size]源自：检测平台

那位知道ISO色牢度更新到2010的几个标准具体更新的内容，需中文！谢谢！

GB/T5711-1997耐干洗色牢度标准？ 哪位朋友有，谢谢了！

塑料袋产品有测试色牢度的标准吗？这个标准是哪些？如何评定的？

ISO 105系列标准都是关于纺织品色牢度测试的， 之前单独发过几个， 现在汇总到一起发上来， 总共有31个。 不过也不全， 希望手上有此系列标准的朋友帮忙补充， 先谢谢了！

求助德国耐唾液色牢度的标准

现在2013的新标准中，汗渍色牢度，水渍色牢度都增加了仪器评级，你们都添加了吗？

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]FZ/T73012—2008《文胸》标准规定摩擦色牢度只测试直向，通常样品的侧翼（包括部分罩杯面料）尺寸基本不满足摩擦色牢度的取样要求，该标准引用的GB/T3920—2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》中提到对于小面积印花可以采用ISO105-X16旋转式装置，能否参照使用？[/color][/font]

水渍色牢度那个泡样品的塑料盒，标准名称怎么叫？

客户标准要求的色牢度变色“4级以上”包括4级吗？

色牢度测试评定中的偏差0.5级参考依据是哪个标准啊？

国标 新纺织品 色牢度试验耐水色牢度国标 新纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度现在这标准有没有出来，现在一直是1995版的

急求助：有谁能告诉我纺织品色牢度检测的所有标准物质包括什么物质？请列举！像标准ECE合成洗涤剂、皂片这种能称之为标准物质吗？

纺织品国标和美标耐汗渍色牢度标准解析！纺织品耐汗渍色牢度的测试虽然技术要求不是很高，但由于各个程序的操作不当都会产生误差，要严格按照标准操作，避免或减少人为误差，仪器误差，环境等误差，所以某些技术细节还是必须予以足够的重视（1）标准规定，人工酸性或碱性汗液必须现配现用。但在实际操作中，不少试验人员为减少麻烦而并不严格按此规定行事。事实上，现配现用并不是指每做一个样品都必须当场配制人工汗液试液，但也不允许一次配制长期使用。当一次配制未用完时，可低温避光保存，一旦出现浑浊或沉淀，必须废弃而不得再次使用。对存放时间较长的，尽管未出现浑浊或沉淀，也必须废弃；（2）对人工汗液配制时ph值的调整，有经验的试验人员很快就能完成，但对某些较为生疏的试验人员，日本标准jis 0848给出了一个实用的建议：酸液加15ml0.1mol/l的氢氧化钠使溶液ph为5.5，碱液加25ml0.1mol/l的氢氧化钠，使溶液ph为8.0；（3）对某些在试液中不易被润湿的试样，必须辅以必要的揿压和拨动，以使试样被人工汗液充分渗透；（4）印花试样组合件的缝制必须严格按标准的规定做；（5）虽然一台设备可同时容纳多组组合试样，但在试验中，浸酸性汗液和浸碱性汗液的组合试样必须分开放置在不同的仪器上，以免被挤压出的试液相互玷污试样。同理，颜色深浅不同的试样亦应分开测试；（6）试样晾干时，为避免染料的泳移，平放晾干为最佳方式。 此外，该引用标准附录a给出了一个汗渍快速试验法作为gb/t3922标准方法的一种非仲裁性试验方法，但此方法并非出自iso标准，而是我国在标准修订时新增的。这个快速方法将烘箱温度从37℃提高到了70℃，而保温时间则从4h下降为1h，但快速方法所得结果与常规方法所得结果之间并无很好的相关性，因而不建议采用。 项目AATCC 15GB/T 3922目的各类纺织品耐汗渍色牢度的实验方法原理将测试样和贴衬织物缝合在一起，在汗渍液中充分润湿后，放在耐汗渍色牢度测试仪上，放置烘箱内一定时间，将试样和贴衬织物分别干燥、评级。设备及材料设备耐汗渍色牢度测试仪烘箱高精度烘箱天平精确到±0.001g贴衬织物[/colo

该标准规定了各类纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法。　　该标准适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其它绒类织物。　　每一样品可做两个试验，一个使用干摩擦布，一个使用湿摩擦布。　　该标准修改采用ISO 105-X12:2001《纺织品色牢度试验X12部分：耐摩擦色牢度》（英文版），对GB/T 3920-1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》进行了修订。与GB/T 3920-1997的主要差异如下：规范性引用文件增加了GB/T 6529和ISO 105-X16； 增加了摩擦布尺寸、圆形摩擦头尺寸以及摩擦头压力的允差； 长方形摩擦头尺寸由“19mm×25mm”改为“19mm×25.4mm”； 摩擦头的动程由“100mm”改为“（104±3）mm”； 试样尺寸由“不小于50mm×200mm”改为“不小于50mm×140mm”； 增加了剪取与织物经向或纬向成一定角度的可选试样； 增加了对小面积印花试样的描述； 增加了“耐水细砂纸，或不锈钢丝直径为1mm，网孔宽约为20 mm的金属网”的使用； 摩擦布的含水率由“95%~105%”改为“95%~100%”； 将可调节的轧液装置的使用改为注的内容； 增加了对试样调湿的程序。