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失效分析检测
仪器信息网失效分析检测专题为您提供2024年最新失效分析检测价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括失效分析检测参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的失效分析检测您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合失效分析检测相关的耗材配件、试剂标物,还有失效分析检测相关的最新资讯、资料,以及失效分析检测相关的解决方案。
失效分析检测相关的方案
扫描电镜在半导体失效分析中的应用案例分享
失效分析对于纠正设计和研发错误、完善产品、提高产品良品率和可靠性有重要意义,飞纳电镜可以提供简单、高效、精确的电子半导体材料检测方案,对于失效模式的确定有极大的帮助。
发电机传动轴失效分析
本文主要是针对生产中一发电机传动轴出现断裂,进行的失效分析,主要运用的检测设备为蔡司 Axio Vert.A1 倒置式显微镜,分别从以下几个情况进行了综合分析:
飞纳台式扫描电镜是PCB行业失效分析的利器失效分析的利器
在电子元器件的研制阶段、失效分析可纠正设计和研发过程中的错误,缩短研发周期;在电子元器件的生产、测试和使用阶段,失效分析可找出电子元器件的失效原因和引起失效的责任方。扫描电镜作为电子元器件失效分析的一种工具有其独特的特性,扫描电镜除了能够有效地观察试样的形貌之外,还具有能提供电压衬度像、电子束感生电流像、背散射电子像和吸收电子像等光学显微镜所达不到的功能。
常压炉对流段钉头管失效原因分析
通过对失效的常压炉失效钉头端口形貌、腐蚀产物以及金相组织变化等方面的分析研究,发现钉头管的开裂泄露是由于内壁的腐蚀造成了腐蚀凹坑,这些凹坑加剧了腐蚀,并造成腐蚀开裂。另外组织中珠光体球化导致的材质劣化,加速了裂纹的发展,最终造成钉头管提前开裂失效。
异形器件的失效分析测试方案之原位XPS+AES
失效分析(Failure Analysis)是探究元器件失效根源的重要手段。PHI XPS以其卓越的微区XPS分析能力为基础,再结合SAM功能配件,在应对微小特征和结构复杂异形器件的失效分析上,可实现对微区特征的精准定位和可靠的分析。
大型挤压模具 H13失效分析
某大断面 H13 铝型材挤压模具经过短期服役后,模具分流桥根部发生断裂,在原材料和制造过程未见异常的基础上,围绕材料的性能、组织、化学成分和失效件断口等对该模具进行分析,结果表明,模具失效原因是由于热处理性能没有达到设计要求,硬度偏低、屈强比小,模具的使用温度高,原材料晶粒组织粗大,分流桥位置应力集中等综合原因所导致的,模具最佳使用温度为 500~550 ℃。
晶圆绑定线的失效检测-离子研磨
晶圆绑定线的失效是非常常见的一种失效,针对此种失效可以先对失效点进行定位,然后选择离子束切割加电镜观察的方式进行切片分析。
飞纳电镜和离子研磨仪在元器件封装失效分析的案例分享
器件焊线连接芯片和引脚,连接芯片一端,一般为第一焊点(DB 代称),另一端连接金属框架引脚(WB 代称),这两处的焊接性能是封装失效分析重点关注的部分,下面就以此案例,分享一些器件封装失效分析的小知识,小编抛砖引玉,大家相互交流学习。
氢气预热器连接螺栓失效分析及解决对策
从断口宏观特征、材质、断口电镜形貌以及微观组织等方面对发生断裂的氢气预热器连接螺栓进行了分析 ,结果表明 ,螺栓断口腐蚀产物为单纯的 FeS晶粒。根据高温硫腐蚀机理分析 ,确定该连接螺栓的断裂是一起典型的高温硫环境下的应力腐蚀开裂失效案例 ,主要是由于工作介质中含有硫化氢或者硫蒸汽所致。建议提高材料等级 ,采用 0Cr18N i10Ti不锈钢螺栓 ,以解决腐蚀问题。
应用分享 | 异形器件的失效分析测试方案之原位XPS+AES
失效分析(Failure Analysis)是探究元器件失效根源的重要手段,旨在为元器件设计、工艺、制造等流程提供改进方向,从而提升产品良率和可靠性。
6306轴承失效分析
失效轴承用手转动内外圈时有明显阻滞感,偶尔会发生卡死现象。因保持架情况完好,铆钉完整无松脱,故采用分解保持架的方式对轴承进行拆解。
国仪量子扫描电镜在金属材料失效分析领域的应用
扫描电镜作为一种显微分析工具,可以对金属材料进行多种形式的观察,可以对各类缺陷进行详细的分析、金属材料失效的原因进行综合定位分析,随着扫描电镜功能的不断完善和提升,扫描电镜能够完成的工作也越来越多,不仅为改善材料性能的研究提供了可靠依据,同时也在生产工艺控制、新产品设计和研究等方面发挥了重要作用。
浅谈飞纳电镜能谱一体机在EMS工厂失效分析中应用
飞纳台式扫描电镜能谱一体机在 EMS工厂中失效分析的主要应用为: 放大观察样品表面缺陷、对缺陷部位进行点、线、区域、面扫等的元素定性半定量分析等。同时飞纳台式扫描电镜能谱一体机对工作环境无特殊要求,使用简便和六硼化铈灯丝的稳定性,也满足了工厂高效率的要求。
含铜高纯净钢时效过程中铜偏聚区的演变
利用高分辨透射电镜研究了含铜高纯净钢时效过程中铜偏聚区的形貌与结构变化,在此基础上分析了含铜钢的时效强化机制。结果表明,含铜钢固溶态与时效初期铁素体基体存在铜原子偏聚区,随时效时间延长,在时效硬度峰处铜偏聚区演变为富铜的亚稳Fe-Cu颗粒,该富铜析出相与基体呈半共格关系,其周围与内部存在的高密度位错与层错构成位错运动的阻碍,这可能是导致含铜钢时效强化的主要原因。
减速机齿轮失效分析
通过宏观检验、化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜以及能谱分析等方法,对某减速机齿轮断裂原因进行了分析。结果表明,齿轮断裂为接触疲劳断裂,主要是由于断裂部位存在夹渣缺陷。
高低温湿热试验箱发光二极体失效判定
通讯用发光二极体失效判定:提供固定电流比较光输出功率,偌大于10%的误差则判定失效温度筛选试验:85℃/通电(额定功率)/96小时 筛选失效判定:固定电流比较光输出功率,偌大于10%的误差则判定失败
应用分享丨高强度钢弯曲失效机理研究
我们采用了一种快速、高效的方法来确定一种高强度钢弯曲试验失效的根本原因。全新ChemiSEM技术将感兴趣区域的形貌特征与成分信息集成在一起,同时提供SEM图像和元素定量结果。系统在采集灰阶图像的同时,后台同步采集元素信息,然后再将元素显示出来,展示元素分布情况。利用ChemiSEM技术,我们发现,在该高强度钢样品内部存在内生的炼钢夹杂物,其中的非金属夹杂物团簇在热轧过程中形成条状缺陷,从而导致了弯曲失效发生。
岛津分析仪锂离子电池正、负极检测解决方案
岛津公司作为综合性的仪器生产商,为电池材料的性能测试和结构表征提供综合解决方案。X 射线光电子能谱仪(XPS)以光电效应为基础,致力于材料表面和界面的元素状态分析,不仅可以给出元素成分的半定量信息,还可以通过化学位移给出元素的价态信息,采用多模式氩离子刻蚀技术还可以提供沿深度的二维元素分布信息,同时可以实现原位充放电过程中的元素追踪检测;电子探针显微分析仪(EPMA)以聚焦电子束为探针,可以提供纳米尺度上的形貌像和微米尺度上元素分布信息,和SEM-EDS相比,EPMA 以其高稳定性的电子束流和波长色散的分光技术,提供更高分辨率的元素信息,在新材料开发和失效分析等领域有着不可替代的作用;扫描探针显微镜(SPM)可以查看纳米尺度上的样品形貌,追加可控气氛分析室可以观察不同气氛时样品表面情况,为表面分析和界面分析提供强有力的表征手段;X 射线衍射仪(XRD)致力于提供样品的晶体结构信息,可以实现原位充放电过程中的结构变化监测;能量色散型X射线荧光分析仪(EDX)具有高灵敏度、高分辨率以及卓越的通用性的特点,通过工作曲线法,以及具有专利的FP和背景FP法快速地进行元素的定性和定量测试,可应对电池三元材料及原材料的成分测试。此外,还有多种成分及结构分析 手段,如ICP、EDX用于正负极组分的检测、GC/GCMS用于电解液添加成分的检测、FTIR用于表面有机基团的检测、SALD用于材料粒径的检测等。
岛津分析仪锂离子电池隔膜检测解决方案
岛津公司作为综合性的仪器生产商,为电池材料的性能测试和结构表征提供综合解决方案。X 射线光电子能谱仪(XPS)以光电效应为基础,致力于材料表面和界面的元素状态分析,不仅可以给出元素成分的半定量信息,还可以通过化学位移给出元素的价态信息,采用多模式氩离子刻蚀技术还可以提供沿深度的二维元素分布信息,同时可以实现原位充放电过程中的元素追踪检测;电子探针显微分析仪(EPMA)以聚焦电子束为探针,可以提供纳米尺度上的形貌像和微米尺度上元素分布信息,和SEM-EDS相比,EPMA 以其高稳定性的电子束流和波长色散的分光技术,提供更高分辨率的元素信息,在新材料开发和失效分析等领域有着不可替代的作用;扫描探针显微镜(SPM)可以查看纳米尺度上的样品形貌,追加可控气氛分析室可以观察不同气氛时样品表面情况,为表面分析和界面分析提供强有力的表征手段;X 射线衍射仪(XRD)致力于提供样品的晶体结构信息,可以实现原位充放电过程中的结构变化监测;能量色散型X射线荧光分析仪(EDX)具有高灵敏度、高分辨率以及卓越的通用性的特点,通过工作曲线法,以及具有专利的FP和背景FP法快速地进行元素的定性和定量测试,可应对电池三元材料及原材料的成分测试。此外,还有多种成分及结构分析 手段,如ICP、EDX用于正负极组分的检测、GC/GCMS用于电解液添加成分的检测、FTIR用于表面有机基团的检测、SALD用于材料粒径的检测等。
6542 高速钢冲头失效分析
来样为客户所送外来件沉头十字冲头,因使用中经常发生十字头部位崩裂现象,送样要求进行金相检验分析。注:来样为一未使用新件,钢印号为 04FJ9。
钟形壳失效分析论文
采用金相分析以及扫描电镜分析等试验方法对钟形壳进行了分析。结果表明:导致钟形壳断裂主要是因为锻造工序中在 R 角部位出现了过烧。通过改进锻造工艺,解决了断裂问题。
利用 msFineAnalysis iQ 探讨黏合胶片失效的原因
msFineAnalysis iQ能够自动化鉴定化合物,省去人工鉴定的时间,本文以软件比对正常与失效的黏合胶(Prepreg),并以统计的方法比较出有差异的成分。
使用 Thermo Scientific Niton XL5 分析仪 分析钢中硅含量以防止硫化腐蚀失效
新型 Niton XL5 是目前市场上最小巧轻便的高性能X 射线荧光 (XRF) 金属分析仪。Niton XL5 体积小巧、质量轻便,可减少操作者疲劳并可接触更多的测试点。紧凑型外形尺寸和新款高效5W X 射线管提供了卓越的性能和最佳轻元素灵敏度,适应最严苛的应用,如低含量硅检测。Niton XL5 可在严苛的炼厂环境下提供快速、准确的元素分析。
岛津分析仪锂离子电池电解液检测解决方案
岛津公司作为综合性的仪器生产商,为电池材料的性能测试和结构表征提供综合解决方案。X 射线光电子能谱仪(XPS)以光电效应为基础,致力于材料表面和界面的元素状态分析,不仅可以给出元素成分的半定量信息,还可以通过化学位移给出元素的价态信息,采用多模式氩离子刻蚀技术还可以提供沿深度的二维元素分布信息,同时可以实现原位充放电过程中的元素追踪检测;电子探针显微分析仪(EPMA)以聚焦电子束为探针,可以提供纳米尺度上的形貌像和微米尺度上元素分布信息,和SEM-EDS相比,EPMA 以其高稳定性的电子束流和波长色散的分光技术,提供更高分辨率的元素信息,在新材料开发和失效分析等领域有着不可替代的作用;扫描探针显微镜(SPM)可以查看纳米尺度上的样品形貌,追加可控气氛分析室可以观察不同气氛时样品表面情况,为表面分析和界面分析提供强有力的表征手段;X 射线衍射仪(XRD)致力于提供样品的晶体结构信息,可以实现原位充放电过程中的结构变化监测;能量色散型X射线荧光分析仪(EDX)具有高灵敏度、高分辨率以及卓越的通用性的特点,通过工作曲线法,以及具有专利的FP和背景FP法快速地进行元素的定性和定量测试,可应对电池三元材料及原材料的成分测试。此外,还有多种成分及结构分析 手段,如ICP、EDX用于正负极组分的检测、GC/GCMS用于电解液添加成分的检测、FTIR用于表面有机基团的检测、SALD用于材料粒径的检测等。
扫描电镜在 PCB 失效分析中的应用(三)
对于焊接性的检讨,除了要分析焊盘镀层有无污染、晶格是否正常之外,最重要的是焊料与焊盘镀层间有 无润湿、有无金属间化合物 IMC 生成。焊料与焊盘镀层接触时两者会发生反应,在两者交界处生成一层薄 薄的一层 Sn5Cu6 化合物,即 IMC,可起到连接焊盘与焊盘作用,使两者紧密结合在一起而不易断裂,IMC 是否产生是评判是否焊接良好的重要标志。
不锈钢管件胀裂的失效分析---岛津EPMA对超轻元素N的测试
超轻元素的测试一直是微区分析领域内的一个难点。本次使用岛津EPMA对出现裂纹的双相不锈钢管件进行了微区的定量测试,结果表明在裂纹附近位置中发现了局部的超轻元素N的富集,在裂纹附近的元素面分析也印证了这一点。这种元素N的富集导致此处出现异常的单相粗大奥氏体组织,此种异常组织的力学性能均较正常组织为差,是加工过程中出现裂纹的根本原因。
客户案例 | 埃克森美孚使用SpectrOil 120C进行润滑脂分析
1)在工业或发电设施中,很多润滑设备采用的是脂润滑。2)轴承是润滑脂最常见的应用。供应商和第三方研究机构(比如EPRI)已经证实,超过 50% 的轴承过早失效归咎于润滑脂污染或者润滑不足。3)失效原因可以通过再用润滑脂的状态监测获取。用户通过元素分析判读润滑脂污染情况,增稠剂和添加剂水平,以及润滑脂使用设备的磨损情况。
普洛帝PSC-3A检测仪在PCB板材上面的应用和案例分析
PCB板材作为各种元器件的载体与电路信号传输的枢纽,PCB已经成为电子信息产品的最为重要而关键的部分,其质量的好坏与可靠性水平决定了整机设备的质量与可靠性, 由于PCB高密度的发展趋势以及无铅与无卤的环保要求,越来越多的PCB出现了润湿不良、爆板、分层、CAF等等各种失效问题。PCB失效机理与原因的获 得将有利于将来对PCB的质量控制,从而避免类似问题的再度发生。
ADC14铝合金变速轮组合肋条早期断裂失效分析
采用化学成分分析、扫描电镜断口观察、金相检验等方法对某公司 ADC14铝合金变速轮组合肋条的早期断裂原因进行了分析。结果表明,大量不均匀分布的粗大块状初晶硅、沿晶分布的块状脆性相、针状的脆性铁相以及较多的疏松铸造缺陷,严重割裂基体,使肋条的塑性降低、脆性增大,导致肋条产生早期脆性断裂。在此分析的基础上提出了铸造工艺的改进措施。
腐蚀钢板表面的失效分析
酸洗是一种非常重要的钢材表面处理方式,尤其用于确保钢材表面均匀、无污渍、无氧化物。酸洗工艺需要使用酸性溶液,还要进行适当清洗,以防钢材表面形成酸污染。在本篇应用说明中,为研究污染产生的根本原因,我们分析了酸洗钢被污染的表面。使用Axia ChemiSEM研究了缺陷处的形貌特征和化学组成,在1分钟内得到元素面分布图,表面显微特征基于成分着色,从而快速发现表面污染物中富含氯化物,说明在清洗步骤完成后,钢材表面接触到了酸洗液滴。
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