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在现代机械设备维修管理体制中,状态监测技术是实现现代预防维修的重要手段,而油液监测技术更成为一种重要而有用的手段。油液监测是指收集润滑油,对润滑油的性质及润滑油中的微粒进行定性和定量分析,以判断机械工作是否正常,进行故障诊断和预报的方法。它是近十几年迅速发展起来的用于机械设备状态监测的新技术,尤其在发动机、齿轮传动、轴承系统、液压系统等方面,该技术取得了显著的效益,获得了广泛的应用。机械设备中油液监测越来越重要,你怎么看?
工业机械设备噪声这里提供一些机械设备(未加任何降噪措施)的声级数值,以供参考。但是同一设备的实际噪声级与生产厂家、运行状态等多种因素有关。在实际使用时,应以实测数据或厂家提供的参数为准。下表为一些工业设备的噪声级(对固定点源,测点距源为1m处):声级(dBA) 声源 130 风铲、风铆、大型鼓风机、锅炉排气放空 125 轧材热锯(峰值)、锻锤(峰值)、818-NO.8鼓风机 120 有齿锯锯钢材、大型球磨机、加压制砖机 115 柴油机试车、双水内冷发电机试车、振捣台、6500抽风机、热风炉、鼓风机、震动筛、桥梁生产线 110 罗茨鼓风机、电锯、无齿锯 105 织布机、电刨、大螺杆压缩机、破碎机 100 织机、柴油发电机、大型鼓风机站、矿山平峒、电焊机 95 织带机、绵纺细纱车间、轮转印刷机、经纺机、纬纺机、梳棉机、空压机站、泵房、冷冻机房 90 轧钢车间、饼干成型、汽水封盖、柴油机、汽油机加工流水线 85 车床、冼床、刨床、凹印、铅印、平台印刷机、折页机、装订连动机、造纸机、切草机 80 织袜机、针织机、平印连动机、漆包线机、挤塑机 75 上胶机、过板机、蒸发机、电线成盘机、真空镀膜、考贝机
润滑油是设备的血液,润滑油起着润滑机械设备运动部件、清洁脏物、冷却降温、密封防漏及降噪减振等作用。在集中润滑系统中,润滑油的运行过程犹如人体的血液循环,因此,也将润滑油形象地比喻为机械设备的血液,机械设备的"健康状况"和"寿命长段"都取决于润滑油。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,不同组成部分具有不同的作用。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基础性质;添加剂泽则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予基础油某些新的性能,如抗氧化性、极压抗磨性、防锈性等,是润滑油的重要组成部分,决定着润滑油的基本性质;添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予基础油某些新的性能,如抗氧化性、极压抗磨性、防锈性等,是润滑油的重要组成部分。? 润滑油在设备润滑系统中不间断循环是设备安全可靠运行的保障,一旦润滑油循环终止或油品发生氧化污染等,设备摩擦副将在很短的时间里发生擦伤、胶合,严重时将导致整机损毁。然而,在现实中,有的企业往往忽略油品作为设备血液的重要性,设备在用油出现乳化、油水混合、油品氧化发黑、固体颗粒污染等仍"带病"工作,导致设备时常发生异常,维修成本居高不下。?润滑油形象地比喻为机械设备的血液 润滑油作为机器润滑系统的"血液",受光、热、污染及金属催化等作用,将通过不同的表现形式告诉人们油品本身理化性能的变化,系统摩擦副、密封件、过滤器等的工作状态以及进入系统的外界污染情况,即润滑油能说话。 事实上,除油润滑设备外,滚动轴承使用的润滑脂也同样反映自身理化性能和轴承状态的特征。当润滑脂在使用过程中,短期出现"滴油""分油"现象时,通常表明润滑脂的胶体安定性不好。润滑脂的胶体安定性评价的是润滑脂在长期储存中与实际应用时的分油趋势,如果润滑脂的胶体安定性差,则在受热、压力、离心力等作用下易发生严重分油,导致其寿命迅速降低,并使润滑脂变稠变干,失去润滑作用。