气孔计

最近正在了解学习检测纺织品、纸张、薄膜等固体的孔径的仪器和方法，也叫孔径测试/分析仪器虚心请教各位达人：液体气孔计的操作原理、结构、应用谢谢！

为什么石墨含量高的焊条焊后表面容易出气孔？是不是CO气孔？如何区分氢气孔和CO气孔呢？

我们做的是铜合金，有时候炉前分析样品含有很多气孔，用光谱仪测定的结果有时候正常，有时候又会造成某些元素含量特别高，如P，当然这时候都会重新取样。在这里想问一下，气孔究竟是如何影响检测的？

只知道样品有裂纹、气孔等缺陷的情况下不能用直读光谱分析，但在我们这经常会遇到这种情况，有时后又不能不做，所以想问问大家经常测试有微裂纹或小气孔的样品对设备有什么影响？

有哪位高人可以指点小弟？XRD可否测闭孔多孔材料的气孔率？非常感谢！！我的EMIAL：dqf88@sohu.com

正常情况，样品检测完毕，机器降温。柱箱后边排气孔小门自动打开，温度降到规定温度，小门关上。最近发现检测完毕，温度降得很慢，发现后边排气孔小门不打开了，热度散发的慢导致温度降得慢。有老师知道从哪里可以看到有调节开关吗，从电脑程序上或机器控制面板上有调节按钮吗。还是只能拆开看，是不是电机问题或者别的原因？没有单独的控制界面。

七孔棉，大家怎么检测，表示有七孔棉吗，如果检测没有七孔，要判定那个项目不合格呢？

请问，气孔的类型较多，如何通过SEM来区分？

安捷伦7820设备上面的左上角有个排气孔，它是在什么样的情况下才排气呢！还是一直都不停地排？请教高手指点。谢谢了！

今天一下午可折腾死我了，洗了炬管、锥、雾化室，今天安装后就一直点不着火，提示RF功率问题，（先声明下，我们的是7500a的仪器，从没使用过补偿气，一直是用胶带封着的。）查找错误说明是气体不纯或漏气造成的，现自己排查了一个小时，后跟安捷伦工程师打电话帮我排除原因，我拿封口膜从炬管逐个封着排查，都没有问题，害我晚上还得留着继续，最终是补偿气孔胶带松啦，有空气进入，导致点火后熄火。真是郁闷，不知道大家都没有好的办法能更好的封好补偿气进气口??大家都谈下经验啊！！[em09505][em09505]

七孔化纤棉，要求检测是不是七孔的，大家按什么标准检测

焦炉采用焦炉煤气或高炉煤气加热时,通常选用孔板流量计来计量煤气的用量。由于焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫化物和氰化物等杂质,存在一次取压口与引压管路易堵塞、计量不准确、在线清扫困难等问题。为了保证计量的准确性并降低维修人员的劳动强度,经摸索,制造了一种实用的现场专用设备,并总结出了一种有效的处理方法,较好地解决了上述问题,取得了良好的效果,满足了生产要求。炼焦是将配制好的洗精烟煤通过高温干馏,得到高炉炼铁需要的冶金焦或其他的焦炭及气体燃料——焦炉煤气和有关化工产品。焦炉采用自产并经过精制处理的焦炉煤气或高炉冶炼过程中产生的高炉煤气加热,将配制好的洗精烟煤在炭化室加热到950~1050℃变成焦炭。焦炉炉体的特性,决定了焦炉加热与生产具有长期高度连续性的特点,通过配套回炉焦炉煤气或高炉煤气管道体系来保证加热的连续性。由于高炉煤气热值低,为了保证焦炉加热的要求,需要掺混9%的焦炉煤气进入高炉煤气系统及使用焦炉煤气进行炉头补充加热。每座焦炉加热使用的焦炉煤气约占其自身煤气发生量的45%左右,对于一座65孔,高4.3mm,宽407mm达到设计生产水平的焦炉,其焦炉煤气的使用量约9000m3/h。通常一座焦炉在其一代炉龄里,头几年与zui后的几年都采用焦炉煤气加热,中间可以采用高炉煤气或焦炉煤气加热。由于焦炉生产的能耗较大,为了控制能源消耗,保证加热及方便不同焦炉之间的比较,需要安装计量仪表和参与加热控制的计量仪表。1孔板流量计的使用1.1孔板流量计的工作原理燃气计量仪表有容积式流量计、速度式流量计、差压流量计和涡街式流量计。差压流量计又叫节流流量计,是工业上应用zui广的一种测量流体流量的仪表,根据节流件的不同分为孔板、喷嘴和文丘里管3种。由于孔板流量计结构简单,制造成本与加工精度要求相对较低,安装与使用方便,使用寿命长、适应性较广,已标准化且焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫化物和氰化物等杂质,为了保证计量的准确性并达到计量仪表在管道上的布局要求,通常选用标准孔板作为检测的节流装置。其工作原理是流体在管道中通过孔板时,突然断面缩小,流体的动能发生变化产生一定的压力降,压力降的变化与流速有关,此压力降可通过孔板前后测压点的引压管路（图1）,借助差压计测出,经现场变送器转换成标准的电信号传输,经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。压力差与体积流量的关系式如下。1.2孔板流量计在焦炉上的使用（1）焦炉煤气总管?焦炉煤气加热时,煤气总管上装有显示每小时用量的孔板流量计（图1）,其一次取压口一般采用标准的一英寸法兰连接,通过测量孔板前后的压力降并经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。（2）机焦侧混合煤气支管?高炉煤气加热时,显示每小时用量的孔板流量计（与图1原理相同）,其一次取压口一般采用标准的角接法,通过测量孔板前后的压力降并经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。此外,还可将测得的煤气量信号反馈现场执行机构控制翻板开度来调节煤气用量。1.3使用中问题由于焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫和氰化物等杂质,长期使用后,流量检测系统的一次取压口、引压管路极易发生堵塞使其不畅通,导致流量无法准确测量。更令人头痛的是焦炉煤气内的杂质吸附在孔板的刀口上,使孔板孔径变小,造成孔板前后压力降增大而使煤气流量计量值增大甚至不能正常运行,严重影响焦炉煤气计量和用量的调节。由此可知,焦炉煤气孔板流量计存在一次取压口或引压管路易堵塞、在线清洗频繁且困难、仪表维修工作量大、测量不准确等问题。由于焦炉煤气的使用量较大,而发生的周期短,处理又比较困难,而且必须在正常生产时进行,增加了维修人员的劳动强度。为了保证计量的准确性并降低维修人员的劳动强度,必须找到有效的清扫方法。2解决方法2.1孔板清洗方法对于孔板、孔径因积焦油、萘等杂质变小问题,通常的清洗方法是停止加热拆下清洗、更换孔板、从引压管路通入蒸汽清洗,从孔板前冷凝液排放管中用蒸汽管或水管清洗等。该方法使用时需要停止加热,影响了焦炉的正常生产。带气作业时有煤气泄漏影响安全、在线用蒸汽清洗时几千立方米每小时的煤气流量带走了蒸汽热量,中低压冷水不能融化焦油、萘等杂质,故清洗效果不理想。经过长期的摸索后,制造出了一种取材方便、投资少、制造简单、现场安装搬运调试方便的专用设备（图2）,并总结了一种有效的处理方法解决了上述问题。使用方法为:将图2所示的设备搬到现场安装好,向铁桶6内注满水,用蒸汽加热到60℃以上,开动增压泵4,待看到高压水枪1侧出口小孔的水流稳定且压力表上显示达到4~8MPa后,关闭图1中计量阀门7,打开计量变送器8上方的平衡阀,拆下丝堵4,将图2中带有比枪管孔径稍大丝堵2的高压水枪1,从图1中冷凝液排放管3伸入,上好丝堵2,打开阀门5,高压水枪喷孔对准孔板上下并小角度转动,将孔板冲洗干净。该方法的优点是设备投资少,搬运、安装、调试方便,操作简单,在线清洗不需停止加热,水流在比枪管稍大的丝堵处起液封煤气的作用,操作安全,高压热水清洗效果好,清洗后的计量准确。2.2一次取压口及引压管路的清扫对于一次取压口及引压管路堵塞问题,通常的方法是用蒸汽或高压氮气清扫。由于通常的蒸汽压力只有0.5MPa左右,一次取压口径又小,堵塞不严重时,该方法是可行的,若堵塞严重,该方法的使用效果不理想。为此,将用于孔板清洗的设备去掉图2中1、2、3后与引压管路连接好清扫,然后用蒸汽清扫,效果较好,保证了生产需要

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=28264]利用基于sap flow 测定值的冠层气孔导度和C 甄别率测定森林的碳同化率[/url]

由于石油类产品喷在作物上时，会通过气孔进行作物体内，有的会产生药害。为了进行研究，需要有直接的证据，请问荧光分析仪能进行跟踪研究吗?

我做的是多孔氧化铝陶瓷，气孔率30-40%，要做TEM分析，不同于一般致密陶瓷样，我只知道需要加入一种东西(不知是啥？)填充孔，磨好后，再用溶剂洗掉。请高手指教相关步骤。如方便的话请在我邮箱中发一份，谢谢了

表面电位测试、粒度测试、比表面积测试、氮气吸附法测孔径分布、氮气吸附法测孔容、压汞法测孔径分布、压汞法测孔隙率（或气孔率）、压汞法测孔容。表面电位/激光粒度测试仪器 型号：zeta plus（made in USA)；粒度测试范围：3nm~3um。比表面仪（氮气吸附法）型号：ASPA2010（made in USA） 孔径测试范围：1.7nm~300nm。压汞仪 型号：poresizer9320(made in USA) 孔径测试范围10nm~360um。流变仪 型号：SR5上海硅酸盐研究所国家重点实验室电话：52412224

想看一下气孔形貌，压汞测试气孔在100个纳米左右，怎么制样直接看端口效果怎样？

表面电位/激光粒度测试仪器 型号：zeta plus（made in USA)；粒度测试范围：3nm~3um。比表面仪（氮气吸附法）型号：ASPA2010（made in USA） 孔径测试范围：1.7nm~300nm。压汞仪 型号：poresizer9320(made in USA) 孔径测试范围10nm~360um。流变仪 型号：SR5上海硅酸盐研究所国家重点实验室电话：52412224

哪位朋友知道不锈钢管（内孔）如何洗涤，做气谱上用的通气孔，要求很严！钢瓶放在楼下，用不锈钢管从楼下接到楼上！

成分分析中同一种成分中有三种形状的纤维，显微镜下有一种特征明显的聚酯纤维，一种七孔涤纶，还有一种成扁平状，经过燃烧，溶解等方法确定，确实是聚酯纤维，那么聚酯纤维纵截面在显微镜下怎么会呈扁平状呢？

在冬天，一场大雪过后，人们会感到外面万籁俱静。这是怎么回事?难道是人为的活动减少了吗?那么，为什么在雪被人踩过后，大自然又恢复了以前的喧嚣。 　　原来，刚下过的雪是新鲜蓬松的。它的表面层有许多小气孔。当外界的声波传入这些小气孔时便要发生反射。由于气孔往往是内部大而口径小。所以，仅有少部分波的能量能通过口径 反射回来，而大部分的能则被吸收掉了。从而导致自然界声音的大部分能均被这个表面层吸 收，故出现了万籁俱寂的场面。 而雪被人踩过后，情况就大不相同了。原本新鲜蓬松的雪就会被压实，从而减小了对声波能量的吸收。所以，自然界便又恢复了往日的喧嚣。

关于铜基合金样品取样的问题，以前没有太注意这个，最近取了一些样子，用的是那种球拍状取样器，发现存在一些问题：1、样品总是和取样品的铁壳粘连，很难分开（不像铁基、镍基合计那样容易）；2、样品中有气孔，使用含Al，含Zr取样器都进行了试验，效果都不好；大家有没有遇到类似的问题，有什么好的解决办法吗？

求助以下几篇文献：“PH-LR 1250型挤压机针支承连接杆组件国产化” 《江西冶金》2007年06期 “大型铜材挤压机水封系统 ” [A] 第一届国际机械工程学术会议论文集 [C] 2000年“半连续铸造铝青铜铸锭气孔、缩孔、夹渣原因分析及预防措施” 《热加工工艺》2005年01期 “紫铜薄壁轴线卷管材线形伤的产生原因及对策”《有色金属加工》2005年03期 “谈紫铜管的热处理 ”液压与气动 1997年02期 27

干燥箱的最大换气量测试使用如下仪器 1、精度值不低于0.5级的电度表一只。当采用电流互感器扩大电度表的量程时，互感器的精度不得低于0.5级。 2、二等标准水银湿度计二支。 3、钟（或表）一只。 将干燥箱通气孔（吸气孔和排气孔）全闭，当工作空间的温度在环境温度加30±2℃上进入恒温状态后，测试干燥箱2h的平均电功率为P1；然后将通气孔全开，当工作空间的温度重新进入恒温状态后（设定值应不变动）再测试干燥箱2h的平均电功率P2。 在测试干燥箱平均电功率的时间里，平均每1h测试1次干燥箱工作空间的温度和环境温度，各得6个温度值，并分别计算它们的平均温度。 按下式计算干燥箱的最大换气量：V=3.6（P2-P1）/Cp·a（T2-T1） 式中：V---干燥箱的最大换气量m3/h; P1---干燥箱通气孔全闭时的平均电功率（不包括强制鼓风用电机功率）W； P2---干燥箱通气孔全开时的平均电功率（不包括强制鼓风用电机功率）W； T1---环境温度的平均值℃； T2---干燥箱工作空间温度的平均值℃； Cp---空气定压比热，规定为1.003W·β/g·℃； a---温度为Tx的空气密度，g/l。

煤炭地下气化技术是在地下气化炉的条件下进行的，很好地发挥了石油企业的钻井技术优势，免去了巷道式建地下气化炉的条件限制。该技术目前主要有两种类型。 一是巷道式地下气化炉技术。就是在开采或废弃的煤矿井中建地下气化炉，以人工掘进的方式在煤层中建立气化巷道，并在进气孔底部巷道筑一道密闭墙（促使定向燃烧煤层），然后便可将密闭墙前面的煤炭点燃气化。 此种方式中的单套地下气化炉由气化通道进气孔、辅助孔和出气孔组成，气化通道在同一煤层内连通各孔，但由于受煤层地应力和温度制约，因此人工竖井部分深度有限。二是钻井式地下气化炉技术。即采用常规的油气钻井技术，钻一口普通的长裸眼水平井，与另外的两口直井在同一煤层内连通。单套地下气化炉仍由气化通道、进气孔、辅助孔和出气孔等组成。施工时，先将进气孔底部的气化穴中的煤炭点燃，鼓入气化剂，连续使煤炭气化，同时由辅助孔鼓入氢气，气化通道内会形成氧化带、还原带和干馏干燥带。国外大多采取此种技术。辽河油田在2005年成功建成了我国首座钻井式地下气化炉。